FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA, COQUILLA Y ... · FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN...

JUNIO 2010 • N.º 168www.metalspain.com

FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA, COQUILLA Y FUNDICION A PRESION

JUN

IO 2

010

• N

168

100705CUB F-JUNIO 10 N168 1/7/10 16:07 Página 2

100705CUB F-JUNIO 10 N168 1/7/10 16:07 Página 1

1FUNDIDORES. JUNIO 2010

FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION JUNIO 2010 • N.º 168

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

Dr. Jordi TarteraAsesor Técnico

Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores

C/ CID, 3 - P228001 MADRIDTEL. 91 576 56 09

[email protected]

Por su amable y desinteresadacolaboración en la redacción deeste número, agradecemos susinformaciones, realización de re-portajes y redacción de artículos asus autores.

FUNDIDORES aparece mensual-mente nueve veces al año (exceptoenero, julio y agosto). Los autoresson los únicos responsables de lasopiniones y conceptos por ellos emi-tidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier textoo artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOAPM

MAQUETACIÓNMFC - Artes Gráficas, S.L.

IMPRESIÓNMFC - Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362

Comité de Orientación

Pág.

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2COLFUN y EXPOFUN 2010. Se aproxima el mayor encuentro profesional y empresario de la industriade la fundición • 4º Congreso Latinoamericano de Fundición • El filtro de software de GE proporcionamejoras más rápidas de las imágenes para soldaduras y fundiciones • SYSTEM 4 – La mejor gama dis-ponible de termómetros en línea de alta precisión • El primer evento de mercado eólico profesional deultramar de Asia recibe una gran atención • La fundición también en EMAF • Metalurgia crece 12% ennúmero de expositores y será la mayor feria del sector en 2010 • Brasil: aumento considerable de la pro-ducción • SEVAHC-PRODUTOS P/ FUNDIÇÃO • AGME integra novedosos sistemas para la dosifi-cación por pulsación de puntos de grasa o aceites a componentes de metal • INFOR amplía su presenciacon un centro de excelencia en India • Nueva cámara inteligente BOA ahora disponible en modelos dealta resolución • AGME: Nuevo catálogo • Se inauguró oficialmente la primera planta de licuefacciónde gas natural de Sudamérica • Carburos Metálicos invierte más de 10 M. de euros en una nueva plantade licuefacción en Sevilla • El programa WorkNC CAM sigue siendo número 1 en Japón • El presidentede Expoquimia, Rafael Foguet, doctor honoris causa por la Universitat de Barcelona • Johnson ControlsPower Solutions • Roscadoras de brazo articulado • CV, la tecnología de mallado inteligente para ace-lerar las simulaciones de fundición • Alta tecnología en la industria de la fundición • Talleres Hego ins-tala un Centro de Mecanizado Mazak suministrado por Intermaher • Autodesk brinda a sus usuarios laoportunidad de conocer las últimas novedades del mundo del diseño en su Forum 2010 • Fluidos decorte sin bactericidas y sin crecimiento bacteriano • La Unidad de Sistemas Industriales de Tecnaliamuestra el futuro de la fabricación y automatización.

ARTÍCULOSCavenaghi: durante más de 50 años al servicio de la fundición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17GEOMET® 900: protección con capa fina de las piezas de grandes dimensiones . . . . . . . . . . . . . . 19Robots Blastman al servicio de la energía eólica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20El agua. La materia prima olvidadaLuis Pérez Ventura. Trienxis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Saint-Gobain PAM España apuesta por la innovadora gama de canalizaciones para distribución de agua potable en diámetros pequeños: Aplicaciones prácticas de Blutop . . . . . . . . 22Enovos Luxembourg S.A. amplía la generación de electricidad de las fuentes de energía renovables y adquiere un parque eólico en Francia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Éxito con LASER de GF AgieCharmilles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Instalación automática de tratamiento y secado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Tecnología alemana: Discos de corte y desbaste KLINGSPOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28CTM Centre Tecnologic organiza la reunión de lanzamiento del proyecto europeo TailorTool . 30La limpieza en base agua ha aumentado un 15% en el último año . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32HEXAGON METROLOGY ofrece tecnología punta y recursos humanos para desarrollar con éxito los nuevos proyectos de VW Navarra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

VARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

EMPLEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

D. Ignacio Sáenz de Gorbea

D. Manuel Gómez

Nuestra Portada

AMV

Carretera de Bembrive, 2336214 VIGO - ESPAÑA

+34 986 48 43 51 / +34 657 68 35 [email protected]

100705 F-JUNIO 10 N168.qxp 8/7/10 13:45 Página 1

INFORMACIONES

COLFUN Y EXPOFUN 2010SE APROXIMA EL MAYORENCUENTRO PROFESIONAL YEMPRESARIO DE LAINDUSTRIA DE LAFUNDICIÓN

DEL 28 AL 30 DE OCTUBRE, LOSPROTAGONISTAS DE LA ACTIVI-DAD SE REUNIRÁN EN EXPOFUN YCOLFUN 2010, UN MAGNÍFICO ESCENARIO DE NEGOCIOS E INTER-CAMBIO ACADÉMICO INTERNA-CIONAL

La industria de la fundición tiene esteaño dos citas ineludibles: EXPOFUN2010, 2º Exposición Internacional deProductos, Equipos, Insumos y Máqui-nas para Fundición, y COLFUN’10, 4ºCongreso Latinoamericano de Fundi-ción, los cuales se desarrollarán enforma simultánea del 28 al 30 de octu-bre próximo en el Centro Costa Sal-guero de Buenos Aires.

EXPOFUN 2010, que se realiza porprimera vez en la ciudad de BuenosAires, es el único centro de negociosen Argentina dedicado íntegramentea la actividad, en el cual estarán pre-sentes las empresas nacionales y ex-tranjeras más importantes del sectorrelacionadas con la fundición de me-tales ferrosos y no ferrosos, así comotambién proveedores, fabricantes,importadores y comercializadoras deinsumos, equipos, productos, tecno-

logías y servicios, entre otros.La Feriaconstituye para las empresas exposi-toras la ocasión ideal para presentarnovedades tecnológicas, de produc-tos y servicios, consolidar su imageninstitucional y contactarse con profe-sionales altamente calificados conquienes entablar nuevas oportunida-des de negocio.

Quienes visiten EXPOFUN 2010 en-contrarán una gran variedad de pro-ductos y servicios relacionados con elsector y podrán también capacitarse yactualizarse sobre las novedades de laindustria.

Todos los rubros relaciona-dos a la actividad formanparte del contenido de laFeria. Habrá para todas lasdemandas y necesidades,entre otros podemos men-cionar la exhibición dehornos de crisol a gas, ga-soil y eléctricos, hornostorre, hornos dosificadoresde aluminio, carbones mi-nerales, recarburantes, he-rramientas para fundición,lubricantes, crisoles, filtroscerámicos, etc.

Por la amplitud de las aplicacionesofrecidas, una gran variedad de rubrosestarán a disposición de numerosossectores industriales tales como la in-dustria automotriz, la automación in-dustrial, la industria naval, los labora-torios de análisis industriales, lasestructuras metálicas, los elementospara seguridad personal y muchasotras actividades.

4º CONGRESO LATINOAMERI-CANO DE FUNDICIÓN

Por su parte, COLFUN’10, 4º Con-greso Latinoamericano de Fundición,contará con la presencia de reconoci-dos especialistas del sector de Argen-tina y del exterior, quienes a través deconferencias y presentaciones de tra-bajos técnicos inéditos abordarán te-mas de suma importancia para la in-

2 FUNDIDORES. JUNIO 2010

EDITORIAL

En esta edición encontraran informacio-nes internacionales sobre compañías denuestro sector . Los mercados se mueveny hay que aprovechar la globalización.

Metalurgia crece 12% en número deexpositores y será la mayor feria del sec-tor en 2010

La séptima edición de la Metalurgia, Feriay Congreso Internacional de Tecnologíapara la Fundición, Forjado, Aluminio yServicios, prevista para el 14 al 17 de sep-tiembre de 2010, se reúne en Joinville,expositores nacionales y extranjeros detoda la cadena de producción en la indus-tria de la fundición, forjado y el aluminio.Con cada dos años, la metalurgia se carac-teriza por la oportunidad de generacióntecnológica de negocios, y el reciclaje. Encuanto a la edición del año de 2008 laferia creció 12% en número de exposito-res reuniendo aproximadamente unas450 empresas, repartidas en una superfi-cie de 20.000 m2 en dos edificios deExpoville, el 15% más alto que el even-to anterior.

COLFUN’10, 4º Congreso Latino-americano de Fundición, y EXPOFUN2010, 2º Exposición Internacional deProductos, Equipos, Insumos y Máquinaspara Fundición, a realizarse en formasimultánea del 28 al 30 de octubre pró-ximo en el Centro Costa Salguero de laciudad de Buenos Aires, Argentina. Amboseventos son de suma importancia para laindustria de la fundición en la región.

En esta edición, se puede leer un textosobre Cavenaghi .

Desde hace cincuenta años, Cavenaghiproduce y vende sistemas aglomerantesquímicos para la industria de la fundición.Gracias a la importante experienciaadquirida durante el transcurso de los añosy a la atención prestada a las evolucionesdel moldeo químico, la empresa esta endisposición de poner a punto los pro-ductos de mejor respuesta a las particu-lares exigencias de cada fundición y deofrecer una asistencia rápida y técnica-mente competente que le permite asegu-rarse la fidelidad de la clientela más pres-tigiosa.

En la próxima edición de FUNDIDORES,“ESPECIAL PROVEEDORES ” publicare-mos muy interesantes artículos para seguiraumenando la productividad en las fun-didiones. Se pueden enviar textos y artí-culos a [email protected]

La Redacción

MERCADOS QUE SUBENTECNOLOGÍAS NUEVAS DEFUNDICIÓN QUE PERMITEN

GANAR MERCADOS


INFORMACIONES

dustria tales como la fundición delacero, del hierro gris y nodular, la fun-dición en aleaciones de cobre y dealuminio, el análisis térmico, la micro-fusión, los recursos energéticos dispo-nibles, los procesos de fabricación ylos tratamientos térmicos, así comotambién tópicos relacionados a la se-guridad, la higiene, el cuidado del me-dio ambiente, los recursos humanos yla responsabilidad social empresariadentro de la actividad.

El objetivo del Congreso, que esperala presencia de más de 300 asistentesnacionales y extranjeros, es brindarlesa quienes se desempeñan en la indus-tria de la fundición un espacio para eldebate y la transferencia de conoci-mientos y experiencias sobre la activi-dad que les permitan encarar los nue-

vos desafíos tecnológicos con los quese enfrenta diariamente el sector enforma adecuada y eficaz.

Ambos eventos se desplegarán sobreuna superficie expositiva de 3600 m2,dato que ayuda a dimensionar la enver-gadura que tendrá esta primera ediciónporteña. Se estima la participación demás de 70 empresas expositoras de ori-gen nacional y extranjeras.

EXPOFUN y COLFUN son organiza-dos en forma conjunta por la Cámarade Industriales Fundidores de la Repú-blica Argentina y R. Santi y Asociadosy cuentan con el auspicio de prestigio-sas instituciones.

Servicio Lector 1

EL FILTRO DE SOFTWARE DEGE PROPORCIONA MEJORASMAS RAPIDAS DE LASIMAGENES PARASOLDADURAS YFUNDICIONES

Los filtros de GE Sensing & InspectionTechnologies proporcionan optimiza-ción de imágenes con un solo clic quegenera mejoras más rápidas de lasimágenes y un mayor flujo de trabajode inspección.

Los filtros Flash! se encuentra disponi-bles para inspecciones de soldadura yfundición de aluminio, dos aplicacio-nes básicas para las inspecciones digi-tales con rayos X. Los filtros Flash!,un módulo enchufable para Rhythm®Review de GE, automáticamente apli-


INFORMACIONES

can mejoras con un solo clic del ratón,lo que elimina el tiempo anterior-mente usado para ajustar las configu-raciones de brillo y contraste para ob-tener imágenes más nítidas. Los filtrosFlash! también convierte imágenes di-gitales planas en imágenes tipo pelí-cula.

“Analizamos cientos de imágenes desoldaduras y fundiciones de varios es-cáneres, fuentes y condiciones am-bientales para desarrollar la soluciónmás optimizada, ofreciendo las másrápidas mejoras de imagen y al mismotiempo un menor tiempo de análisis”expresó Rick Cuscino, Gerente de pro-ductos para conversión digital de GESensing & Inspection Technologies.

Siguiendo el estándar DICONDE, losfiltros se aplican como capas sobre laimagen, lo que les proporciona a losoperadores la capacidad para podervolver a la imagen sin tratar siempreque sea necesario, asegurando así lafiabilidad de los datos. El uso de filtrosFlash! ahorra aproximadamente 10 se-gundos de tiempo de análisis por cada5 pulgadas de soldadura. El paquetede software Rhythm de GE, fácil deusar, ofrece herramientas de revisiónde imágenes y administración de da-tos de calidad superior para métodosde inspección visual remota, rayos X yverificación por ultrasonidos.Rhythm admite datos y proporcionaherramientas de aplicación para análi-sis, mejora, medición, información yalmacenamiento de datos recibidos.

Servicio Lector 2

SYSTEM 4 – LA MEJOR GAMADISPONIBLE DETERMOMETROS EN LINEA DEALTA PRECISIÓN

Los últimos termómetros de la gamadel Sistema 4 de Land proporcionanexactitud y flexibilidad dentro delrango de 0 a 2600°C para satisfacer lasnecesidades exactas de su proceso.

• Nuevos modelos de termómetrosde alta y baja temperatura y Fibrop-tic.

• Procesadores LANDMARK digitaleso analógicos; simples o multicanal.

• Salidas industriales 4/20 mA.• Amplio rango de accesorios de

montaje de alta efectividad.• Termómetros y procesadores com-

pletamente intercambiables.• Exactos, fiables, medida sin deriva.

Servicio Lector 3

EL PRIMER EVENTO DEMERCADO EOLICOPROFESIONAL DE ULTRAMARDE ASIA RECIBE UNA GRANATENCION

La Chinese Renewable Energy Indus-tries Association (CREIA), GlobalWind Energy Council and ShanghaiInternational Exhibition Co., Ltd., unafilial de la rama de Shangai del ChinaInternational Trade Promotion Com-mittee, ha vuelto a unir sus fuerzasuna vez más para construir la primeraplataforma profesional de Asia cen-trada en el mercado energético eólicode ultramar - “Offshore Wind China2010” - que se celebrará del 7 al 9 dejunio de 2010 en Shangai.

Esta muestra ha recibido un fuerteapoyo del National Energy Board,Shanghai Municipal Developmentand Reform Commission, ShanghaiMunicipal Economic and InformationCommittee, además de las comisionesprovinciales de desarrollo y reformade Jiangsu, Zhejiang, Shandong yGuangdong.

El presidente del Global Wind EnergyCouncil, Arthouros Zervos, comentó:“Con la abolición de los requisitos deal menos un 70% de equipamiento deturbina eólica que debe estar produ-cido en China, las tecnologías energé-ticas eólicas extranjeras, que son másavanzadas, se marcharán a China, porlo que la competencia se hará más in-tensa. En vista de ello, este eventopuede crear un intercambio interna-cional y una plataforma de coopera-ción”.

A finales de enero, las principales em-presas que se han ocupado de la ener-gía eólica de ultramar tanto a nivel na-cional como extranjero, como Vestas,Sinovel Wind, Siemens y GuodianUnited Power, han confirmado suaparición en la muestra.

Las regiones extranjeras que han desa-rrollado industrias de energía eólicade ultramar bien desarrolladas tam-bién están añadiendo una gran impor-tancia a este evento - los gobiernos deNoruega y Dinamarca han organizadoun pabellón nacional; además, los ex-pertos de cerca de 10 países se encar-garán de la conferencia.

Servicio Lector 4

LA FUNDICIÓN TAMBIÉN ENEMAF

La 13ª edición de EMAF, ExposiciónInternacional de Máquinas-Herra-mientas y Accesorios, estará de nuevoen la Feria Internacional de Oportodel 10 al 13 de noviembre de 2010.

Durante los cuatro días de feria, losvisitantes podrán encontrar en EMAF,todo tipo de maquinaria, herramien-

tas, accesoriosindus t r i a le s ,equipos de se-guridad, equi-pos de Fundi-ción, moldes,Productos deMetalurgia y



INFORMACIONES

Metalmecánica así como las últimastendencias en robótica e informática.Además de la oferta expositiva, EMAFofrecerá una variada programaciónde actividades como el foro tecnoló-gico sobre la innovación y la origina-lidad.

Como es tradición, la Exposición alber-gará, paralelamente, la celebración deSIMIEX, Salón internacional de Manu-tención Industrial; PORTUGALMETAL, Salón de productos de Meta-lurgia y Metalmecánica, e INTERIN-DUSTRIA, Salón de productos y servi-cios para la Industria.

Servicio Lector 5

METALURGIA CRECE 12% ENNUMERO DE EXPOSITORES YSERA LA MAYOR FERIA DELSECTOR EN 2010

La séptima edición de la Metalurgia,Feria y Congreso Internacional de Tec-nología para la Fundición, Forjado,Aluminio y Servicios, prevista para el14 al 17 de septiembre de 2010, se re-úne en Joinville, expositores naciona-les y extranjeros de toda la cadena deproducción en la industria de la fundi-ción, forjado y el aluminio. Con cadados años, la metalurgia se caracterizapor la oportunidad de generación tec-nológica de negocios, y el reciclaje.En cuanto a la edición del año de2008 la feria creció 12% en númerode expositores reuniendo aproximada-mente unas 450 empresas, repartidasen una superficie de 20.000 m2 en dosedificios de Expoville, el 15% más altoque el evento anterior.

La Metalurgia es la principal feria delos segmentos de la fundición, for-jado y aluminio en 2010 en Brasil,siendo la mayor en la zona ocupaday el número de empresas expositoras.Según Richard Spirandelli, Gerentede Marketing de Messe Brasil, elevento ya tiene su público consoli-dado. “Alrededor del 90% de los ex-

positores han renovado el contrato dela edición anterior atraídos por el po-tencial de negocios que ofrece Meta-lurgia”, dice.

Referencia en productos, soluciones yalternativas para la modernización deinstalaciones de fabricación, la Meta-lurgia 2010 cuenta con expositores deBrasil y otros ocho países - EE.UU.,México, España, Chile, Francia, Ale-mania, Italia y China, que traen lo quees de más moderno en tecnología parael mercado industrial. La feria está or-ganizada por Messe Brasil y cuentacon el apoyo de la Asociación Brasi-leña de Fundición (ABIFA), la Asocia-ción Brasileña de Aluminio (ABAL) yla Asociación Brasileña de Ensayos NoDestructivos e Inspección (Abend).

Perspectiva del mercado

Según datos de Abifa, el sector de lafundición, que forma parte del meta-lúrgico, en 2009 tuvo una caída de30% en volumen de producción, alritmo lento de la economía. Para2010, las previsiones efectuadas porAbifa son alentadores y el mercadodebe crecer nuevamente. “Una en-cuesta realizada a finales de 2009muestra el crecimiento esperado del25% respecto al año pasado. SantaCatarina debe seguir, o incluso supe-rar esta media por el desarrollo de lasempresas locales observados al iniciodel año “, dijo Devanir Brichesi, presi-dente de Abifa.

Según el presidente, ferias como laMetalurgia, que mejor representa losintereses de la fundición en Santa Ca-tarina, son esenciales para la visibili-dad de las empresas en la escena na-cional e internacional. “La Metalurgiaes una alternativa eficiente para la ge-neración de nuevos negocios para lasempresas en el segmento. Quién parti-cipa termina por tener más visibilidaden el mercado y esta tendencia es quees uno de los proveedores preferidospor el sector industrial “, argumentaBrichesi.

Para él, Santa Catarina ocupa una po-sición privilegiada en el mercado de lafundición, en comparación con otrosestados.

“Es sólo pensar en la presencia deTupy, una empresa destacada del sec-tor en el mundo, y otras no menos im-portantes en el mercado nacional e in-ternacional”, concluye Brichesi.

Servicio Lector 6

BRASIL: AUMENTOCONSIDERABLE DE LAPRODUCCION

Las ventas de máquinas agrícolas cre-cen el 60% entre enero y mayo 2010.

Servicio Lector 7

SEVAHC-PRODUTOS P/FUNDIÇÃO

Somos uma empresa de Represen-tações técnica/comercial para fun-dições de ferro fundido (nodular/cin-zento), alumínio e bronze. Nossosprodutos são:

ÓXIDO DE FERRO (NATURAL OUSINTÉTICO) QUARTZO, CAULIM -TODOS PRODUTOS PROCESSADOSEM JAZIDAS PRÓPRIAS E CERTIFICA-DOS.

FILTRO CERÂMICO PRENSADO - RE-TANGULARES E REDONDOS ( TO-DAS AS MEDIDAS ) TAMBÉM PRO-DUÇÃO BRASILEIRA.

SUCATA DE AÇO (OXICORTE, ES-TAMPARIA SOLTA, PACOTE PREN-SADO 35/35, FORJADA, FERROFUNDIDO, BRIQUETE E MUITOSOUTROS)

DISPONIBILIDADE MENSALA DE +DE 30.0000 TONELADAS.

Servicio Lector 8



INFORMACIONES

AGME INTEGRA NOVEDOSOS SISTEMAS PARA LA DOSIFICACIÓN POR PULSACIÓN DE PUNTOS DE GRASA O ACEITES A COMPONENTESDE METAL

Los sistemas de pulsación de fluidosque AGME desarrolla permiten la apli-cación de grasas y fluidos de formamuy limpia a componentes sin con-tacto con la pieza. Se puede realizardesde la aplicación de puntos más pe-queña hasta la aplicación tipo orugamás amplia, consiguiendo un impor-tante ahorro de material en compara-ción con otros sistemas. Estos sistemasde pulsación permiten la aplicaciónde puntos minúsculos, aplicación encomponentes en movimiento, de pun-tos lineal y tipo oruga.

El componente principal de estos sis-temas son las válvulas de pulsaciónque son aptas para su uso en variasposiciones en instalaciones de mon-taje automatizadas. Estos sistemas songobernados neumática y eléctrica-mente y permiten la aplicación de ma-terial sin contacto hasta 400 Hz. Ade-más de la válvula de pulsación pormicropunto MPP, existe también laválvula MPP-Speed para obtener ma-yor velocidad. Estas válvulas de pulsa-ción permiten la aplicación de puntosde 0,0002 g a 0,5 g por disparo.

Otros sistemas de aplicación de grasasy fluidos son los novedosos sistemasde pulverización, idóneos para la apli-cación de materiales en superficiesmayores y en capas extremadamentefinas, y los tradicionales sistemas dedosificación de grasa. Todos estos sis-temas (pulsación, pulverización y do-

sificación de grasa) incluyen ademássensores para asegurar un óptimo pro-ceso:

- Sensores ópticos rectos y en ángulo90º- Supervisión de presión- Control de aguja- Sensores de caudal- Control de dosificación

Servicio Lector 9

INFOR AMPLÍA SU PRESENCIACON UN CENTRO DEEXCELENCIA EN INDIA

El centro de servicios profesionales ydesarrollo de producto ofrece un altovalor a los clientes

Infor, proveedor líder de software em-presarial para la mediana empresa, ha


INFORMACIONES

inaugurado el Centro de Excelencia(CoE) de Infor en Hyderabad, India.Entre otras funciones, el centro alber-gará a un equipo de expertos de la or-ganización internacional de ServiciosProfesionales de Infor para ofrecer ma-yor valor a los clientes, incluyendouna mayor eficiencia en la implemen-tación y tiempos de respuesta más rá-pidos. Asimismo, el CoE demuestra elcompromiso de Infor con India y la re-gión de Asia-Pacífico, clave en el cre-cimiento estratégico de la compañía.

Servicio Lector 10

NUEVA CÁMARA INTELIGENTEBOA AHORA DISPONIBLE ENMODELOS DE ALTARESOLUCION

INFAIMON presenta un nuevo mo-delo de alta resolución del sistema devisión inteligente BOA, del fabricanteDALSA. BOA es la primera cámara in-teligente que incorpora múltiples pro-cesadores, control de iluminación yun completo software embebido, eliNspect, de fácil configuración.

La nueva BOA M1280 proporcionauna calidad de imagen superior, a unaresolución de 1280 x 960 píxeles al-canzando una velocidad de hasta 24imágenes por segundo.

La alta resolución combinada con lascapacidades de procesamiento, tienecomo resultado una mayor precisiónen las imágenes, siendo capaz deidentificar los mínimos detalles. El sis-tema de visión BOA ofrece una solu-ción efectiva y de bajo coste útil en las

más variadas aplicaciones, como laidentificación de piezas en ensambla-jes, clasificación, recuento y posicio-namiento de robots.

Servicio Lector 11

AGME: NUEVO CATÁLOGO

Agme, experto en el diseño y fabrica-ción de soluciones a medida de en-samblaje de metales, presenta sunuevo catálogo de sistemas de aplica-ción de grasa y fluidos donde ofreceuna descripción completa de equiposde aplicación de grasa y fluidos: desdelos tradicionales sistemas de dosifica-ción hasta los novedosos sistemas depulverización y pulsación de grasa.

El objetivo de esta nueva línea de pro-ducto es el suministro de sistemas yequipos de aplicación de fluidos:bombas de elevación, válvulas, pisto-las de mano y elementos de verifica-ción y chequeo. Todos ellos formanparte de soluciones para aplicar flui-dos como: aceites, grasa, colas, pintu-ras, conservantes, siliconas, ácidos,imprimaciónes, álcalis y agentes sepa-radores. Estos sistemas se pueden ob-tener de forma independiente o sepueden ofrecer integrados en máqui-nas, módulos o líneas completas demontaje.

Servicio Lector 12

SE INAUGURO OFICIALMENTELA PRIMERA PLANTA DELICUEFACCION DE GASNATURAL DE SUDAMÉRICA

Con una inversión de US$3.800 millo-nes, PERU LNG representa la inver-sión más grande en un solo proyectorealizada alguna vez en el Perú.

El Presidente Alan García Pérez, diver-sas autoridades gubernamentales, lí-deres políticos, empresariales y deopinión, junto con mucho peruanos

que trabajan en la Planta, asistieron ala inauguración oficial de la PlantaMelchorita, ubicada en el km 170 dela Panamericana Sur.

El Consorcio

Cuatro empresas de energía de primernivel conforman el consorcio PERULNG: Hunt Oil Company de los Esta-dos Unidos, con una participación del50%; SK Energy de Corea del Sur, conuna participación del 20%; Repsol deEspaña, también con el 20%; y Maru-beni Corporation del Japón, con 10%.

Este consorcio se conformó específi-camente para desarrollar, construir yoperar el Proyecto PERU LNG. Se con-trataron diversos contratistas experi-mentados de la construcción para ha-cer realidad este Proyecto: ChicagoBridge & Iron (CB&I) a cargo de la in-geniería, aprovisionamiento y cons-trucción (EPC, por sus siglas en inglés)de la planta; el consorcio CDB (Sai-pem, Jan de Nul y Odebrecht) a cargode la ingeniería, aprovisionamiento yconstrucción (EPC) de la terminal ma-rina; y Techint, responsable de la ins-talación del gasoducto. Varias com-pañías peruanas, como Grana &Montero, Cosapi, Translei, MineraSan Martín, Cosmos, Aceros Arequipa,Técnicas Metálicas, Esmetal y Sima,entre muchas otras, también contribu-yeron al proyecto.

Servicio Lector 13

CARBUROS METALICOSINVIERTE MAS DE 10 M. DE EUROS EN UNA NUEVAPLANTA DE LICUEFACCION EN SEVILLA

• Con esta inversión, Carburos Metá-licos refuerza su posición de lide-razgo en España

Carburos Metálicos, grupo Air Pro-ducts, ha anunciado la inversión demás de 10 M. de euros en una nuevaplanta de licuefacción en Sevilla. Esta



INFORMACIONES

planta formará parte de la infraestruc-tura ya existente en esta localidad.

Esta nueva planta de licuefacción per-mitirá incrementar significativamentela capacidad de producción de nitró-geno y oxígeno. Gracias a ello, Carbu-ros Metálicos podrá contar con unamayor capacidad de suministro ante lacreciente demanda de oxígeno lí-quido, nitrógeno y argón de la región.

“La suma de esta nueva planta de licue-facción a la eficiente y bien localizadaplanta de Sevilla, con nuestra ofertatecnológica de primer orden, hace deCarburos Metálicos el socio de referen-cia para el Sur de España y el resto de laPenínsula”, comenta Graham Rhodes,Vice President Liquid Bulk and Regio-nal Executive- Europe.

Servicio Lector 14

EL PROGRAMA WORKNC CAMSIGUE SIENDO NUMERO 1 ENJAPON.

Por cuarta vez, el programa de SescoiWorkNC CAM es el sistema de pro-gramación más famoso entre los fabri-cantes de moldes y herramientas japo-neses, según una encuesta reciénpublicada por el diario Nikkan Kogyo.La publicación diaria se centra en losnegocios y la industria, y su encuestamuestra que WorkNC sigue a la ca-beza de la mayor parte del mercadojaponés de programas CAM para mol-des y herramientas, con más del triplede empresas que utilizan WorkNCque el competidor más cercano deprogramas CAM no japonés.

En cuanto al ambiente económico, laencuesta muestra que hay signos derecuperación para los fabricantes demoldes y herramientas, ya que másdel 30% de las empresas muestran unaumento de pedidos, comparado conel 4,9% del año pasado. El períodomás probable para la recuperaciónserá el tercer trimestre del 2010.

Muchas empresas planean aumentarsu volumen de exportaciones paracompensar la incertidumbre en elmercado local japonés, de maneraque la eficacia, la calidad y la reduc-ción de los costes serán factores im-portantes para el éxito.

Los fabricantes japoneses de moldes yherramientas,han producido las pie-zas de demostración más sorprenden-tes utilizando el programa WorkNCCAM. Éstas incluyen un casco samurai“kabuto” y la chaqueta plateada, ga-nadora del premio principal en laCompetición Cutting Dream de MoriSeiki.

Servicio Lector 15

EL PRESIDENTE DEEXPOQUIMIA, RAFAELFOGUET, DOCTOR HONORISCAUSA POR LA UNIVERSITATDE BARCELONA

En reconocimiento a su dilatada tra-yectoria como químico y a su laborcientífica y profesional

El presidente de Expoquimia, RafaelFoguet, es nuevo doctor honoriscausa por la Universitat de Barcelona(UB). En un acto presidido por el rec-tor de esta universidad, Dídac Ramí-rez,y con el padrinazgo de José Costa,catedrático emérito de la UB y de-cano del Colegio Oficial de Químicosde Catalunya, Foguet ha recibido elreconocimiento a su trayectoriacomo químico y a su tarea científica yprofesional.

Rafael Foguet se licenció en CienciasQuímicas en 1957 con premio extra-ordinario en la Universitat de Barce-lona. Ese mismo año, puso en marchaun equipo de investigación en elgrupo empresarial Cros donde fuenombrado director técnico. Como jefedel Laboratorio de Control y AnálisisOrgánica, Foguet introdujo nuevastécnicas analíticas avanzadas como la

cromatografía de gases o la especto-metría de masas.

En 1965, fue uno de los impulsores deExpoquimia, el salón internacional dela química organizado por Fira de Bar-celona. En 1974, fue nombrado conse-jero delegado del Grupo Ferrer, em-presa en la que constituyó un equipode ingeniería de proceso propio. En1982, Foguet lideró en esta mismacompañía un grupo de químicos espe-cializados en la investigación en ex-tractos vegetales, residuos cítricos y sín-tesis y fermentación que, en los años90, logró una serie de nuevos produc-tos y aplicaciones de gran interés.

En 1999, el Consejo de Administra-ción de Fira de Barcelona le nombrópresidente de Expoquimia, Salón In-ternacional de la Química. Bajo supresidencia, el salón se ha erigido enla cita ineludible del sector a nivel es-pañol y en el segundo de Europa, con-vertido en una gran plataforma comer-cial y en un indiscutible foro detransferencia del conocimiento.

Autor de más de un centenar de comu-nicaciones técnicas y de 120 patentesquímicas, Rafael Foguet cuenta con unenorme prestigio internacional. Es, ade-más, presidente de la Real Academiade Ciencias y Artes de Barcelona, fun-dada en 1764, y vicepresidente de laSociedad Española de Química Indus-trial y de Ingeniería Química. En 2002,recibió la Creu de Sant Jordi de la Ge-neralitat de Catalunya y en 2008 la me-dalla de oro de la Asociación Nacionalde Químicos de España.

Servicio Lector 16

JOHNSON CONTROLS POWERSOLUTIONS

Ina Longwitz fue nombrada directorade comunicaciones externas paraJohnson Controls Power SolutionsEMEA a mediados de marzo. En sucargo, es responsable del desarrollo



INFORMACIONES

estratégico e implementación de acti-vidades de comunicaciones para la di-visión de baterías de la corporaciónmundial en Europa, Oriente Medio yÁfrica. Esto incluye relaciones paramedios, desarrollo web o gestión deeventos. Ina tiene una titulación enadministración empresarial y trabajadesde la sede europea en Hanover,donde reporta al vicepresidente y di-rector general de Power SolutionsEMEA, Eric Mitchell, a la directora decomunicaciones externas mundiales ysoluciones energéticas, Rebecca Fitz-gerald, con sede en Milwaukee.

Johnson Controls es el desarrollador yfabricante independiente líder mun-dial de baterías de automoción deplomo-ácido y sistemas de almacena-miento de energía para los vehículoshíbridos y eléctricos, con una carteraque incluye marcas mundial comoVARTA y OPTIMA.

Antes de este cargo, Ina Longwitz fueportavoz y directora de asuntos públi-cos para la división de interiores deautomoción (Johnson Controls Auto-motive Experience), principalmenteresponsable de relaciones de prensarelacionadas con negocios, crisis yproductos, y reportó al vicepresidentede comunicaciones globales de Auto-motive Experience. La división Auto-motive Experience es un líder globalen interiores de automoción.

Johnson Controls es el líder mundial enbaterías de automoción de plomo-ácido y baterías avanzadas para vehí-culos híbridos y eléctricos. Nuestras 30plantas suministran más de un tercio debaterías de plomo-ácido del mundo alos grandes fabricantes de automóvilesy minoristas de postcomercialización.Mediante nuestras innovaciones, esta-mos creando una industria de bateríasavanzadas para vehículos híbridos yeléctricos. Nuestra sociedad mixta,Johnson Controls-Saft, es la primeracompañía del mundo en producir bate-rías de litio-ión para vehículos híbridosde producción masiva.

Nuestro compromiso con la sostenibi-lidad se evidencia por nuestra tecno-logía de clase mundial, fabricación ycapacidades de reciclaje.

Servicio Lector 17

ROSCADORAS DE BRAZOARTICULADO

ROSCAMAT® presenta el nuevo mo-delo de máquina ROSCAMAT MOS-QUITO, la roscadora de brazo articu-lado más pequeña del mundo!.

TECNOSPIRO MACHINE TOOL,S.L.ha creado este nuevo y sencillo mo-delo equipado con motor eléctricomonofásico (230 V.) y equipo electró-nico con variador de velocidad. paraadaptación a las exigencias del mate-rial a roscar.

Existen 3 distintas versiones según mo-tor y capacidad de roscado:

1.- Motor de 300 rpm, capacidad deroscado: M2-M14 (M16 en aluminio)2.- Motor de 600 rpm, capacidad deroscado: M2-M10 (M12 en aluminio)3.- Motor de 2 velocidades: 300 y 600rpm; capacidad de roscado entre M2y M14.

Además, también puede optar porequiparla con un cabezal orientable(VH) de utilización sencilla y rápidapara realizar roscas en sentido hori-zontal sin necesidad de manipular laspiezas motivo de roscar.

Entre otras características adicionalestenemos:

- Radio máx. de trabajo: 750 mm.

- Altura máx. de trabajo: 515 mm.(base elevable)

- Potenciómetro del variador de velo-cidad, para regular la velocidad deroscado

- Imán de sujeción para posicionar lamáquina en reposo

- Opción de equipar la máquina consistema de Lubricación de la Herra-mienta automático.

Flexibilidad, ligereza, ergonomía, pre-cisión, bajo consumo, son característi-cas principales, entre otras, de estenuevo modelo pensado para la reali-zación de numerosas roscas propor-cionando una alta productividad, ren-dimiento y optimización de lostiempos de taller y comportando unimportante ahorro en la ecuacióntiempo-máquina.

Servicio Lector 18

CV, LA TECNOLOGÍA DEMALLADO INTELIGENTE PARAACELERAR LAS SIMULACIONESDE FUNDICIÓNCV=CONTROL VOLUME

La tecnología CV puede acoger fácil-mente geometrías complejas con gro-sores de paredes cambiantes sin nece-sidad de emplear un gran número de



INFORMACIONES

celdas. Esto hace que la tecnologíaCV sea ideal para geometrías irregula-res como las que se pueden encon-trarse en los componentes de auto-moción HPDC.

La tecnología única utilizada en No-vaFlow & Solid CV se denomina Con-trol Volume. Fue lanzada, tras variosaños de desarrollo, por NovaCastFoundry Solutions en 2008 y com-bina cálculos de celdas cúbicas FDMy de fracciones de celda en los bor-des de la superficie. La tecnología CVgenera una malla controlada por lasuperficie de la pieza con lo que sonnecesarias muchas menos celdas encomparación con la tradicional tec-nología de FDM. CV es una formacompletamente nueva de mallado,no es una técnica de maquilaje parahacer fotografías y películas con me-jor aspecto.

En FDM es muy difícil cambiar el ta-maño de las celdas en areas con gro-sor irregular. Como resultado, el áreamás fina decide el tamaño de la celdamás pequeña de toda la pieza, inclusoen áreas donde podrían haberse em-pleado celdas más grandes. Esto noocurre con CV donde las celdas másgrandes, combinadas con las celdasde los bordes, describen perfecta-mente toda la pieza. Se puede calcularun gradiente térmico en menos de unacelda completa, mientras que FDMgeneralmente requiere un mínimo de3 celdas, lo cual reduce al máximo eltiempo de simulación hasta en las sec-ciones más estrechas.

Ilustración dimensional de la preci-sión de CV

Una simple geometría puede ser em-pleada para ilustrar la superioridad deCV respecto a FDM. Las circunferen-cias de los gráficos mostrados a conti-nuación tienen un diámetro de 60 mmy un mallado en 2D con 10 mm deceldas. Según el Gráfico 3 FDM es im-

preciso para describir el círculo ocualquier otra curva geométrica. Parapoder incrementar la precisión setiene que reducir el tamaño de lacelda, resultando en un aumento delnúmero total de celdas. En el Gráfico4 el tamaño de la celda se ha reducidohas 3.6 mm, pero la forma es todavíaimprecisa. Sin embargo, el número deceldas se ha multiplicado por 10, peroen 3D ¡el incremento sería inclusomayor! El Gráfico 6 muestra algunosejemplos de la reducción del tiempode cálculo para piezas típicas de fun-dición.

CV emplea la misma dinámica de flui-dos y teorías de transferencia de calorque FDM, con igual o mayor preci-sión.

Ventajas de CV comparada con FDM

• El empleo de menos celdas con CVdisminuye considerablemente eltiempo de simulación, a menudomás de 10 veces

• Se puede emplear menos de unacelda en el espesor de la pieza, locual facilita la simulación de cual-quier figura, por ejemplo piezasmuy grandes y paredes finas

• Mayor precisión respecto a FDMgracias a una descripción geomé-trica correcta de la pieza

• El tamaño del fichero, considera-blemente más pequeño, hace posi-ble transferir simulaciones comple-tas de forma on-line para consultaso asuntos de soporte

• Gradiente térmico correcto con po-cas celdas

Una pieza de pared fina pero muy ex-tensa en HPDC se muestra con tecno-logía CV (izquierda) y con tecnologíaFDM (derecha) con el mismo tamañode celda, en total 19 700 celdas en la


Gráfico 1.Gradiente térmico en una sección estrecha con

menos de una celda de grosor.

Gráfico 2.CV

Tamaño de la celda: 10 mmNúmero total de celdas: 64

Gráfico 3.FDM

Tamaño de la celda: 10 mmNúmero total de celdas: 64

Gráfico 4.FDM

Tamaño de la celda: 3.6 mmNúmero total de celdas: 484 Gráfico 5


INFORMACIONES

pieza. FDM necesita un mínimo de2.5 millones de celdas en esta piezapara describirla correctamente, lo queimplica un aumento considerable deltiempo de cálculo.

Servicio Lector 19

ALTA TECNOLOGÍA EN LAINDUSTRIA DE LA FUNDICIÓN

A principios de los 80 el innovadorRudolf Sillén inició su actividad de in-vestigación y desarrollo para la indus-tria de la fundición, hasta crear lo quehoy se conoce como NovaCastFoundry Solutions AB. Nuevas solu-ciones permitieron a la industria glo-bal de las fundiciones solucionar pro-blemas metalúrgicos complicados.Los esfuerzos empleados en el desa-rrollo del sector han continuado hastanuestros días y nos hemos convertidoen socios cercanos de fundiciones a lolargo y ancho del mundo.

Nuestra sede radica en Ronneby, alsur de Suecia. Disponemos de oficinasde ventas en Gothenburg y una filialen Chicago, USA – NovaCast Solu-tions USA Inc. Nuestra propia organi-zación, combinada con una fuerte co-operación de 25 agentes bienseleccionados nos proporciona almismo tiempo una gran fuerza globaly una intensa presencia local en diver-sos mercados geográficos.

Nuestro objetivo constante es ofrecerlas mejores soluciones a las fundiciones

La industria de la fundición está expe-rimentando un desarrollo tremendo

por la necesidad de garantizar una ca-lidad específica, la consistencia de losprocesos de producción, y ejercer loscontroles medioambientales cada vezmás exigentes, y al mismo tiempo se-guir siendo eficientes en los costes.

Para solucionar todos estos proble-mas, NovaCast Foundry Solutionsofrece aplicaciones informáticas queayudan a los clientes en el desarrollode su negocio. Incluso podemos reali-zar una participación más activacomo socio cuando el sistema de pro-ducción se basa en el sistema Lean.

Aplicaciones informáticas – Las apli-caciones informáticas de NovaCastFoundry Solutions pueden ser adapta-das a cualquier proceso metalúrgicocon hierro gris, nodular o compacto.Se ofrecen programas de simulaciónpara la mayoría de las aleaciones,tanto férricas como no férricas, asícomo para la mayor parte de los méto-dos de fundición.

Software – El Software de NovaCastFoundry Solutions incluye productospara todo el proceso de producción,desde la planificación y la simulaciónhasta el proceso y control de calidad.También cubre el diseño del sistemade llenado y alimentación, cálculo decargas, simulación de llenado y solidi-ficación, por gravedad y alta presión,cálculo de tensiones, sistemas de con-trol de procesos para analizar, estabili-zar y optimizar el proceso de fundi-ción, series cortas y prototipos defundición CGI y producción en gran-des series de componentes en CGI.

Servicio - NovaCast Foundry Solutionsy nuestros representantes están en co-municación permanente con los clien-tes desde el primer contacto hasta laimplementación de los procesos, pa-sando por la planificación, compra, einstalación e implementación de losprocesos, ofreciendoles finalmente unbuen servicio postventa. Compartimosnuestra experiencia, nuestro know-how, para aconsejar, guiar y ayudar alas fundiciones y a sus proveedores en

la resolución de problemas y la ejecu-ción de proyectos. Realizamos trai-nings y seminarios in situ, en oficinaslocales y on-line para usuarios de to-dos los niveles.

Servicio Lector 20

TALLERES HEGO INSTALA UNCENTRO DE MECANIZADOMAZAK SUMINISTRADO PORINTERMAHER

La empresa navarra Talleres Hego,con el fin de ampliar sus servicios atrabajos de fresado, ha adquirido re-cientemente a Intermaher un Centrode Mecanizado Vertical MAZAK mo-delo VCNexus-510C.

En las instalaciones de Talleres Hegoen Mutilva Baja, Intermaher ha insta-lado un nuevo Centro de MecanizadoMazak. Talleres Hego se dedica fun-damentalmente a la realización de tra-bajos de mantenimiento, contándoseentre sus clientes a importantes em-presas de automoción de Pamplonacomo, por ejemplo, VW, AP Amorti-guadores o KYB Spain. Hasta la fecha,su especialidad han sido trabajos detorneado y rectificado.

El modelo VCNexus-510C tiene unosrecorridos de X1050, Y510, Z510.Dispone de un potente cabezal de12.000rpm y 25hp, apropiado paramecanizar cualquier tipo de material,con los elevados estándares de preci-sión y calidad del líder mundial Ma-zak. Su potente CNC con el sistema


Gráfico 6Tiempo de simulación para diversas piezas

típicas


INFORMACIONES

conversacional de programación Ma-zatrol permite programar con rapidezla máquina, dando respuesta a reque-rimientos de entrega rápida de seriescortas o incluso pieza unitaria. Asi-mismo, incorpora un 4º eje con platode 250mm, de modo que las piezascomplejas se pueden realizar en unaúnica atada.

Intermaher, con sede en el polígonoGoiain de Legutiano (Álava), inició suandadura en 1975 como represen-tante exclusivo de Mazak, lo que laconvierte en una de las distribuidorasde máquina-herramienta más vetera-nas. En pocos años se consolidó comolíder en el mercado de importación demáquinas de control numérico y abriódelegaciones en Barcelona, Madrid,Sevilla y Zaragoza. Dispone de unCentro Tecnológico de 1.600 m2.

Servicio Lector 21

AUTODESK BRINDA A SUSUSUARIOS LA OPORTUNIDADDE CONOCER LAS ULTIMASNOVEDADES DEL MUNDODEL DISEÑO EN SU FORUM2010

Con el lema “El futuro empieza aquí”Autodesk, Inc., líder mundial en crea-ción de software de diseño 2D y 3D,ha celebrado su AUTODESK FORUM2010 en España. El evento se trata deuna oportunidad que la compañíabrinda a sus usuarios de conocer enprimera persona, de la mano de res-ponsables de la compañía, expertosde otras empresas y distribuidores desu canal autorizado, las principalesnovedades del mundo del diseñoaplicado a los sectores de la Arqui-tectura y Construcción, Industria yFabricación, y al mundo del entrete-nimiento.

Entre muchas otras cosas, el actocontó con conferencias exclusivascentradas en cada uno de los produc-tos de Autodesk, ponentes de primer

nivel y un espacio de networkingpara intercambiar experiencias y co-nocer de primera mano casos deéxito de empresas del sector que es-tán utilizando estas soluciones. Laimportancia de la innovación comovehículo de salida de la actual crisis,las capacidades y funcionalidades delas nuevas versiones 2011 y las últi-mas tendencias en Arquitectura Sos-tenible, creación de Prototipos Digi-tales y técnicas de animacióncinematográfica fueron los ejes temá-ticos que protagonizaron el AutodeskForum 2011.

“La importancia del Autodesk Forum2010 radica en que se le ofrece a losasistentes una oportunidad únicapara interaccionar directamente conlos responsables de Autodesk, estre-char lazos con otras compañías delsector y conocer de primera mano,con ejemplos concretos, cuáles sonlos beneficios de nuestras nuevas so-luciones” explica Alba Ventosa, Di-rectora de Marketing de Autodeskpara el Sur de Europa. “Para nosotros,también supone una oportunidad in-creíble para intercambiar opinionescon nuestros usuarios y distribuido-res, conocer sus necesidades e infor-marles sobre como las nuevas funcio-nalidades y capacidades vienen asatisfacer la mayor parte de ellas”.

A través de estos ejes temáticos, yapoyándose en las ponencias de susresponsables, expertos, partners y ca-sos de éxito, la compañía ha aprove-chado el foro para explicar los bene-ficios y capacidades de sus nuevasversiones 2011. En todas ellas, Auto-desk ha puesto énfasis en permitiruna mayor creatividad, una mejor in-teroperabilidad, más rendimiento yun análisis mejorado de los proyec-tos. Nuevas herramientas de diseñoconceptual y diseño de formas libres,mayores usos para el desarrollo deproyectos colaborativos, mejoras enla documentación y comunicación,mejor integración entre las solucio-nes, mejoras de las interfaces o nue-

vas herramientas de renderizado yanimación, son sólo algunas de lasnovedades que presentan estas ver-siones.

“Las versiones 2011 de Autodesk re-volucionan la tecnología de diseño”,explica Nicolás Loupy, Director deVentas de Mercados Verticales. “Agi-lizan la conceptualización de los di-seños y facilitan su desarrollo entiempos record. Las mejoras intro-ducidas aumentan la productividaden todas las fases del proceso de di-seño, un factor que resulta clave en lacompleja situación económica ac-tual”.

Las versiones 2011 de Autodesk

Industria e Ingeniería

Las versiones 2011 del catálogo de so-luciones de Ingeniería de Diseño 2D y3D han sido creadas para ingenierosy diseñadores industriales y empresasde fabricación que necesitan visua-lizar, simular y validar los diseños di-gitalmente antes de fabricar un proto-tipo físico. La estrecha integración dela tecnología ofrecida por el softwareAutodesk Inventor 2011 y la completagama de software de Autodesk per-mite a los diseñadores e ingenierosacelerar los plazos de diseño, desarro-llo y fabricación, elimina la necesidadde externalizar determinadas tareas ymejora la productividad reduciendolos costes. Inventor 2011, que ha me-jorado y ampliado sus funcionalidadesen la gestión y manipulación directade objetos, permite acelerar hasta un40 por ciento las tareas de diseño co-munes.

Servicio Lector 22

FLUIDOS DE CORTE SINBACTERICIDAS Y SINCRECIMIENTO BACTERIANO

Henkel ha desarrollado nuevos flui-dos de corte sin bactericidas, que sepueden mezclar con agua y no necesi-



INFORMACIONES

tan añadir posteriormente bacteri-cida. Los nuevos productos Multanson fáciles de usar, reducen los ries-gos para la salud de los empleados ypermiten la implantación con éxito dela directiva de la UE sobre biocidas.

Henkel ha conseguido desarrollar conéxito una reformulación de su tecno-logía emulsionante patentada, ini-ciando una revolución en el desarrollode los fluidos de corte de nueva gene-ración. La nueva tecnología impide elaumento de las bacterias por la absor-ción de nutrientes procedentes de ladegradación de los emulsionantes,una vez se ha llegado a un mínimo deconcentración bacteriana. De estemodo, los fluidos de corte de Henkelcumplen completamente con las di-rectivas de la UE sobre biocidas. Supe-rando las tecnologías anteriores, lafórmula de los nuevos productos Mul-tan 71-2 y 77-4 evita completamenteel crecimiento bacteriano, que ocurrehabitualmente con el uso de fluidos decorte, sin utilizar ningún aditivo bacte-ricida.

Los fluidos de corte miscibles en aguaconvencionales utilizados habitual-mente en el mecanizado de metalespresentan una alta exposición bacte-riana debido a las sustancias orgánicasque contienen. Debido a este fenó-meno biológico natural, el creci-miento bacteriano causa numerososproblemas técnicos en los procesosproductivos y genera riesgos para lasalud de los empleados. A partir de undeterminado contenido en bacterias,una rotura de la emulsión del fluido decorte es inminente. Como consecuen-cia, la emulsión no puede seguir usán-dose y necesita ser cambiada. Ade-más, el metabolismo bacterianoprovoca una reducción del valor delpH e incrementa los riesgos de corro-sión. Por otra parte, el crecimiento in-controlado de microorganismospuede ser una amenaza para la saludde las personas.

Hasta ahora, existían dos maneras deresolver el problema del crecimiento

bacteriano. En el caso de los fluidos decorte sin bactericida, el crecimientobacteriano se tolera hasta cierto grado.Sólo a partir de un alto contenido enbacterias se introduce una desinfec-ción como tratamiento de choque.Este tratamiento reduce el número debacterias y el ciclo de crecimientobacteriano se repite. Sin embargo, ladesventaja de este método es que losempleados están expuestos perma-nentemente a las bacterias y a losproductos del

metabolismo bacteriano, así como aaltas concentraciones de biocidas.Ello conlleva riesgos de salud para elpersonal. Los gérmenes eliminadosproporcionan un medio nutriente ex-celente para la siguiente generaciónde gérmenes, lo que hace necesarioincrementar la frecuencia de las desin-fecciones. En el caso de fluidos decorte que contienen bactericidas, elcrecimiento bacteriano se evitacuando se usan de forma adecuada.Sin embargo, si la fórmula incluyebactericidas, los empleados tienen unalto riesgo para su salud cuando estánexpuestos a los fluidos de corte.

Ahora, Henkel ofrece una solución aestos problemas con su nueva línea deproductos que proporcionan altasprestaciones sin ningún aditivo bacte-ricida. Los nuevos fluidos de corteMultan evitan que los empleados es-tén expuestos a riesgos para su saludderivados de la presencia de bacteriaso bactericidas, mientras que se man-tienen las prestaciones con una altacalidad. Actualmente, Henkel ofrecedos productos con la nueva tecnolo-gía:

- Multan 71-2 es un producto multiu-sos. Debido a su alto poder lubricantees adecuado para el mecanizadogrueso. Proporcionando una disper-sión fina también está capacitado parael rectificado.

- Multan 77-4 es un producto para elmecanizado de acero altamente ale-ado y el aluminio, el especialista ideal

que proporciona alta lubricación in-cluso a bajas concentraciones.

Con la utilización de los nuevos pro-ductos Multan, los clientes cumplencompletamente la legislación revisadasobre biocidas de la UE que entrará envigor en 2014 y que limitará conside-rablemente el uso de bactericidas.

Servicio Lector 23

LA UNIDAD DE SISTEMASINDUSTRIALES DE TECNALIAMUESTRA EL FUTURO DE LAFABRICACION YAUTOMATIZACION

La Unidad de Sistemas Industriales deTecnalia ha presentado en la Bienalde Máquina-Herramienta (BIEMH)sus últimos avances en fabricación yautomatización. El stand del centrotecnológico muestra el robot “Rop-talmu”, ganador del premio interna-cional ‘Strategic ManufacturingAwards’, un robot de dos brazos ca-paz de realizar tareas complejas quevisualiza la esencia de la futura robó-tica cooperativa, una máquina aten-dida por un robot y varias piezas quemuestran su trabajo en procesos defabricación avanzados.

El trabajo de la Unidad de SistemasIndustriales de Tecnalia se centra enel desarrollo de nuevos medios de di-seño, fabricación, mantenimiento yfin de vida de productos y servicios,con el fin de mejorar la competitivi-dad de las empresas. Sistemas Indus-triales orienta su investigación a la



INFORMACIONES

consecución de resultados concretospara la industria y acompaña a lasempresas en la innovación de solu-ciones actuales, hacia las tendenciasfuturas en fabricación.

El centro tecnológico presenta susnovedades en cinco ámbitos diferen-tes: máquina portable, robótica coo-perativa, máquina desatendida, inte-ligencia en máquina y procesos defabricación avanzados. Dentro delapartado de máquina desatendida,destaca la presencia en el stand de unrobot que ejecuta tareas avanzadasde manipulación de piezas, así comola alimentación de una máquina he-rramienta con dichas piezas. Este tipode robots permite la automatizacióntotal de la producción, ya que el ro-bot puede realizar tareas sustitu-yendo a otros elementos tradiciona-les, como cintas transportadoras oelementos que realizan operacionesintermedias, como el rebarbado o lainspección.

Para ello, incorpora sensórica avan-zada, en concreto un sistema de vi-sión 3D que le permite reconocer di-ferentes piezas dispuestas de formadesordenada para alimentar la má-quina.

Este concepto conocido como ‘Má-quina desatendida’ representa unmodo de fabricación más flexible ycon capacidad de adaptarse a las ne-cesidades cambiantes de la produc-ción.

“Roptalmu”, un referente en má-quina autónoma portable

Las máquinas portables suponen unelemento fundamental en las nuevasformas de producción industrial, porsu capacidad de desplazarse por suspropios medios entre distintas zonasde trabajo. En este apartado la Uni-dad de Sistemas Industriales muestrasu robot portable Roptalmu, desarro-llado a través de una relación deriesgo-compartido con Airbus Es-paña.

Roptalmu es un robot ligero y portátilcuya finalidad consiste en taladraragujeros con un alto nivel de preci-sión en grandes componentes aero-náuticos. Este robot es un ejemplo dela amplia experiencia de Sistemas In-dustriales en el desarrollos de máqui-nas portables, el máximo exponentede un nuevo paradigma de produc-ción.

Este concepto de máquina, por suscaracterísticas, puede aplicarse a sec-tores muy diferentes como la produc-ción aeronáutica y naval, construc-ción, o energías renovables y engeneral, en todos aquellos sectoresen los que se trabaje con piezas degran tamaño.

Robótica cooperativa capaz de inte-ractuar con personas

Otro de los ámbitos de trabajo de Sis-temas Industriales es la “Robótica Co-operativa”, donde es pionera en laconcepción de innovadores sistemasde fabricación que integran una nuevageneración de robots capacitados paradesarrollar trabajos en cooperacióncon personas. Como muestra de estanueva robótica, se expone un robot dedos brazos que introduce la esenciade esta futura tendencia. Se trata de unrobot de dos brazos que permite con-jugar las características propias de unrobot tradicional (fuerza, rapidez, pre-cisión) con la inteligencia y flexibili-dad de las personas.

Este tipo de robótica se caracterizapor la actuación del robot en entor-nos compartidos con personas, demanera fiable y segura. Esta tenden-cia anticipa el uso coordinado debrazos articulados, con diferentessensores, principalmente basados envisión artificial, lo que le otorga unagran capacidad de movimiento endistintos entornos. Es capaz de adap-tarse a condiciones cambiantes e in-teractuar con personas y otras máqui-nas. La robótica cooperativa permite,asimismo, reducir riesgos laborales,porque el robot puede asumir con

gran precisión tareas insalubres y pe-ligrosas.

Procesos de fabricación avanzados

La Unidad de Sistemas Industriales de-sarrolla procesos y medios de fabrica-ción avanzados que permiten a la in-dustria fabricar productos de altasprestaciones funcionales, ecoeficien-tes y seguros. En concreto, se mostra-rán distintos materiales mecanizadospor chorro de agua a alta presión conabrasivo, una pieza soldada mediantela innovadora técnica de soldadura debatido por fricción (FSW) así como laherramienta en ángulo empleada (pa-tente solicitada) y, por último, unapieza realizada mediante conformadoincremental axisimétrico.

Máquina Inteligente

En este ámbito se mostrarán ejemplosde las capacidades de la Unidad deSistemas Industriales para dotar de in-teligencia a los sistemas de fabrica-ción. Se trata de servicios que permi-ten que las máquinas sean sensiblesal entorno, tengan capacidad detoma de decisiones, se adapten acondiciones cambiantes y asistan entareas complejas.

Tecnalia, Corporación Tecnológica

TECNALIA -Corporación Tecnológicaintegrada por Azti, Cidemco, Esi, Fa-tronik, Inasmet, Labein, Neiker y Ro-botiker; con Euve y Leia en procesode integración- es una corporaciónmultidisciplinar, privada e indepen-diente, que contribuye al desarrollodel entorno económico y social a tra-vés del uso y el fomento de la inno-vación tecnológica. El 53% de sus in-gresos procede de la actividaddesarrollada para grandes empresas ypymes innovadoras, que obtienen deTecnalia servicios y productos que sereflejan en sus resultados empresaria-les y en el bienestar del conjunto dela sociedad.

Servicio Lector 24



Desde hace cincuenta años, Cavenaghi produce y vendesistemas aglomerantes químicos para la industria de lafundición. Gracias a la importante experiencia adquiridadurante el transcurso de los años y a la atención prestadaa las evoluciones del moldeo químico, la empresa estaen disposición de poner a punto los productos de mejorrespuesta a las particulares exigencias de cada fundicióny de ofrecer una asistencia rápida y técnicamente com-petente que le permite asegurarse la fidelidad de la clien-tela mas prestigiosa.

Cavenaghi esta dotado de un sistemade gestión integral para la Calidad Am-biental y la prevención del riesgo de in-cidentes relevantes (Certificado ISO9001:2008, ISO 14001:2004 según laDirectiva 96/82/CE).

SISTEMAS AGLOMERANTESENDURECEDORES EN FRÍO

• GIOCA® NB: resinas de base furá-nica con contenidos de nitrógenodecreciente hasta cero. Aptas paramoldes y machos de piezas de hierroy de acero, también con arena recu-perada.

• GIOCA ® NB 2500: resinas de base furánica, con me-nos del 25% de alcohol furfurilico libre (por tanto,compatible con la nueva clasificación de riesgo). Di-señadas para la fabricación de moldes y machos depiezas de hierro y de acero, tanto con arena nuevacomo recuperada.

• COROFEN®: resinas de base fenólica, a usar con en-durecedores ácidos. Aptas para moldes y machos depiezas de hierro y de acero, también con arena recu-perada.

• COROFEN®F: resinas de base fenólica que requierenuna cantidad un 30% menos de endurecedores ácidoque las resinas fenólicas tradicionales, y por consi-guiente introducen un 30% menos de azufre en lasarenas. Diseñadas para la fabricación de moldes ymachos de piezas de hierro y de acero, tanto conarena nueva como recuperada.


CAVENAGHI: DURANTE MÁS DE 50 AÑOS AL SERVICIO DE LA FUNDICIÓN

Cavenaghi SpA - Laboratorio.


• COROFEN®EM1: resinas de base fenólica con formal-dehído libre menor del 0,1% (por debajo del límite dedeclaración), para su uso con endurecedores ácidos.Diseñadas para la fabricación de moldes y machos depiezas de hierro y de acero, tanto con arena nuevacomo recuperada.

• ALCAFEN®: resinas de base fenólica alcalina, a usarcon endurecedores no ácidos y sin azufre. Aptas paramoldes y machos de piezas de hierro, acero, alumi-nio.

• RAPIDUR® : resinas de base fenólica-uretánica; sis-tema de tres componentes que permite amplias varia-ciones en los tiempos de endurecimiento.

• RAPIDUR®AL: resinas de base poliolio-uretánica; sis-tema de dos o tres componentes.

• KOLD SET: resinas de base alquídica, en versiones dedos o tres componentes.

• RESIL/CATASIL®: sistema aglomerante de base de sili-cato y endurecedores líquidos (acetinas).

• ENDURECEDORES ORGANICOS: de base de ácidossulfónicos, de ésteres, etc. para todos los sistemas “nobake“.

SISTEMAS AGLOMERANTES CON ENDURECEDORESEN FASE VAPOR.

• GIOCA® CB: resinas de base poliuretánica a endure-cer con aminas terciárias en fase vapor para el pro-ceso “cold box“ .

• ALCAFEN®CB: resinas de base fenólico-alcalina, a en-durecer con un éster en fase vapor para el procesocold box.

• EPOSET® : resinas a endurecer con gas SO2.

• RESIL: aglomerantes de base de silicatos, a endurecercon gas CO2.

SISTEMAS AGLOMERANTES ENDURECEDORES ENCALIENTE.

• GIOCA®HB: resinas de base furánica, fenólica y fe-nolfuránica para el proceso “ hot box“.

• GIOCA®WB : resinas de base furánica para el proceso“warm box“.

• GIOCA® TS: resinas de base furánica o fenólica parael proceso “thermoshock“.

• GIOCA®SM: resinas de base fenólica,para el prere-vestimiento de la arena para “shell moulding“ con losprocesos “hot“ y “warm“.

REVOQUES REFRACTARIOS

• IDROLAC®: en pasta, en polvo o ya preparados parael uso, en base acuosa, para machos y moldes de pie-zas de hierro y de acero.

• PIROLAC®: en pasta o ya preparados para el uso, enbase alcohólica, para machos y moldes de piezas dehierro y de acero.

• PIROSOL®: diluyentes alcohólicos para Pirolac.

PRODUCTOS VARIOS.

• ISOTOL®: líquido aislantes, separadores, desincrus-tantes para modelos, placas de modelos, cajas de ma-chos, etc.

• COLLA UNIVERSALE: cola para machos.

• SPESEAL: cordones sellantes.

Servicio Lector 30 ■


Cavenaghi Spa – reactores gestionados por sistema de controldistribuido.

Cavenaghi Spa – instalaciones de sulfonación y esterificación.


El recubrimiento GEOMET® 900 está destinado a prote-ger contra la corrosión piezas de acero de grandes di-mensiones con capa fina. “El GEOMET® 900 permite,una protección sacrificial mediante el zinc con un espe-sor similar a la cataforesis. El peso de los componentesrevestidos se mantiene reducido, lo que los constructoresde automoción aprecian” nos indica la Sra. Gaby Cous-sot, Responsable del sector Nuevos Mercados.

El recubrimiento tiene un excelente comportamiento alas agresiones mecánicas. El carácter especialmente in-novador del recubrimiento se debe a la reología del pro-ducto químico, que permite tratar el interior y el exteriorde las piezas soldadas complejas con métodos simples,

sin goteos ni durante, ni después del tratamiento. El pro-ducto químico está en fase acuosa, compuesto a base dezinc lamelar. El método de aplicación no genera fragili-zación por hidrógeno.

Este nuevo recubrimiento, permite extender el campo deaplicación de los zinc lamelares, actualmente dominadoprincipalmente por la fijación hacia las piezas de chasisy carrocería. Están en periodo de validaciones en los fa-bricantes de automóviles, en piezas tales como el so-porte motor y distintas piezas que son especialmentesensibles a las agresiones mecánicas.



GEOMET® 900: PROTECCIÓN CON CAPA FINA DE LAS PIEZAS DE GRANDESDIMENSIONES

Soporte motor tratado con el revestimiento GEOMET® 900


La energía eólica está en aumento, creando una nuevaindustria global, con torres eólicas cada día más grandesy en mayor cantidad y cada vez más a menudo en apli-caciones off-shore. Las piezas de estas torres son un retopara los granallados manuales o de turbina.

BLASTMAN ROBOTICS LTD se ha especializado en gra-nallado automatizado robotizado desde hace casi 30años, continuamente estudiando las nuevas necesidadesde sus clientes, y ahora hacemos los mismo para las tur-binas eólicas.

Nuestros robots B7 y B12 están especialmente diseñadospara la limpieza de las secciones de la torre, tanto inter-namente como externamente y nuestros dispositivos per-miten el mismo acabado para todas las piezas.

BLASTMAN facilita los trabajos de granallado

BLASTMAN ofrece la solución óptima y puntera para to-das las situaciones de granallado. Nuestros robots nacie-ron de nuestra experiencia en el desarrollo de equipa-miento para minas, donde el entorno hostil necesitabaconstrucción robusta y fiable; nuestras máquinas más an-tiguas todavía están trabajando cada día después de másde 20 años.

La experiencia ha demostrado a nuestros clientes que elgranallado robotizado es la mejor manera calidad-preciopara limpiar grandes piezas y mucho más eficiente queel granallado manual o por turbina. Los robots BLAST-MAN utilizan boquillas más grandes y con mayor pre-sión, que sin la necesidad de un operario (que no podríatrabajar en estas condiciones) garantizan los niveles másaltos de producción y un alto ahorro. Todo esto asociadoa una calidad de superficie inmejorable con el perfil co-rrecto y con la ventaja de permitir mejoras laborales y desalud a sus operarios.

Muchas piezas grandes y complejas serían difícilmente(ver imposible) posibles de granallar manualmente.BLASTMAN a través de múltiples opciones como tubostelescópicos, brazos multi-eje, ofrece una solución com-pleta para alcanzar cualquier superficie, sin necesidadde acabados manuales.

Los robots BLASTMAN son fáciles de utilizar y progra-mar, con la opción de utilización manual incluida.Nuestra experiencia en condiciones extremas y la cons-tante investigación y desarrollo nos han enseñado elacercamiento correcto en cualquier situación.

El futuro esta en la automatización.

El aumento de la demanda ha permitido a Blastman en-tregas en el mundo en-tero. Estamos listospara suministrarles so-luciones específicas,con nuestra tecnologíaavanzada y puntera eneste campo.



ROBOTS BLASTMAN AL SERVICIO DE LA ENERGÍA EÓLICA


El agua representa la materia prima de mayor proporciónen las líneas de tratamientos de superficie. Pero la im-portancia que está debería haber adquirido, no ha sidobien valorado hasta la actualidad. Las nuevas tendenciassociales y políticas, basadas en el respeto al medio am-biente, han obligado a la industria química a elaborarproductos de baja toxicidad, con un concepto de pro-ducto ecológico que ha derivado en productos más sen-sibles a los contaminantes químicos y más sensibles a lacontaminación biológica.

Estas nuevas gamas de productos aparecen en el mo-mento en el que el costo de producción de un metro cu-bico de agua aumenta, así como su precio de depura-ción, situando a las líneas de producción en un laberintoentre el ahorro de costos y el aumento de calidad. Estanecesidad de disminuir el costo, y por lo tanto, reducirlos consumos de agua, se opone a la creciente necesidadde los productos químicos que deben contar con un me-dio de mayor calidad, sin contaminación química, y evi-tar el fenómeno de biodegradabilidad que le confiere suscaracterísticas ecológicas.

En la actualidad las líneas de TTS se encuentran en estafase. Presentan problemas que en la mayor parte de loscasos son desconocidos para los técnicos que la gestio-nan, y que a su vez, se encuentran desamparados ante lafalta de respuesta de sus suministradores de producto.

Pero existen varios parámetros que podemos examinar enla línea para concluir que un problema tiene su origen enel agua. Desde el aspecto del agua, desde sus aumentos deconductividad, pasando por olores, hasta la aparición deun polisacárido biológico, comúnmente denominado mo-quillo, son algunos de los aspectos no deseados para de-ducir de la falta de idoneidad de esta materia prima.

La situación actual de estas líneas está muy lejos de serla ideal. En el caso de las aguas desmineralizadas, etapaespecialmente delicada de un proceso de TTS, los efec-tos actuales que esta agua aporta al proceso son todo locontrario a lo deseado. La variabilidad de colores, to-nos, olores, etc., que esta agua presenta nos sitúan en unproceso inverso a su diseño inical, en donde la piezapresenta manchas de agua en el mejor de los casos, y enel caso de un proceso de cataforesis o anaforesis, es-ponjamiento, fuertes dispersiones, deficiencias en el mi-craje, etc…

Podríamos afirmar con rotundidad que un agua con co-lor (materia disuelta) conductividades mayores de lo es-peradas en la cuba de producción (contaminación quí-mica), fuertes olores (degradación anaerobia), formaciónde espumas (presencia de materia orgánica), apariciónde una capa mucilaginosa (presencia de bacterias), re-presenta un proceso que está lejos de lo ideal con gran-des gastos de mantenimiento, adicciones de productosquímicos continuadas y malos acabados de calidad.

Es importante valorar la repercusión que esta materiaprima tiene en una línea de producción. Que desequili-brios produce su contaminación, que efectos aparecensobre la producción y que

costos debemos asumir para paliar esta situación. Valo-rar su importancia y establecer su control son el nuevoexamen que los responsables de estas líneas deben supe-rar y donde, algunas grandes empresas de sectores im-portante comienzan a considerar a este recurso comoprioritario, por las repercusiones económicas y socialesque tiene.



EL AGUA. LA MATERIA PRIMA OLVIDADA

Luis Pérez Ventura. Trienxis.Especialista en edafología y aguas.


• La ejecución de una canalización, supone una fuerteinversión económica por lo que sus prestaciones de-ben ser fiables y duraderas. Actualmente la renova-ción de redes de agua potable es inferior al 1% lo quesupone que, dichas redes han de durar más de 100años. BLUTOP cuenta con dicha durabilidad gracias asus características:

– Alta resistencia mecánica.

– Alta resistividad frente tanto a suelos como a aguasagresivas.

– Alta flexibilidad de las uniones.

• Presentado en Smagua 2010, es un sistema completode canalizaciones en fundición dúctil totalmente in-novador creado por Saint-Gobain PAM España.

BLUTOP es un novedoso sistema completo de canaliza-ciones en fundición dúctil diseñado para la distribuciónde agua potable en diámetros pequeños.

El departamento de I+D+i de Saint-Gobain PAM ha de-sarrollado el sistema BLUTOP con el fin de aportar solu-ciones óptimas, duraderas y responsables con el medio-ambiente en la distribución de agua potable endiámetros pequeños.

Con BLUTOP, Saint-Gobain PAM España ofrece una in-novadora solución a los instaladores en su puesta enobra, dada la complejidad por las dimensiones reducidasde maniobra.

BLUTOP: SISTEMA COMPLETO EN DIÁMETROSPEQUEÑOS

BLUTOP se dirige al mercado de distribución de aguapotable en pequeños diámetros. En un mismo producto,Saint-Gobain PAM España ofrece las mejores prestacio-nes en este campo mediante la conjugación de:

– Innovación (compo-nentes nuevos) + Tra-dición (robustez FDcon una PFA 25 bar)

– Competitividad (eco-nómica y en montaje)+ Durabilidad (vidaútil > 100 años)

– Flexibilidad (desviación angular máxima de 6°) + Re-sistencia (valores de presión de rotura > 150 bar y ri-gidez diametral)

La nueva gama BLUTOP supone una completa innova-ción en el campo de las canalizaciones de agua potabledadas las propias características técnicas conferidas porlos nuevos revestimientos, desarrollados por el departa-mento I+D+i de Saint-Gobain PAM. Además, se trata deun sistema completo, por lo que la gama incluye tubería,accesorios, valvulería y herramientas de instalación quefacilitan al máximo su montaje en situación de obra, loque se ve incrementado por las nuevas juntas de unióncon una desviación máxima de 6°.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

1. Revestimiento exterior ZINALIUM: Zn/Al 85/15400g/m2, de color azul ultramarino aplicado me-diante empolvado epoxi con un espesor mínimo 100μm; resistente al 90% de los terrenos de obra. Garan-tiza una resistencia inalterable al contacto directocon el suelo.

2. Revestimiento interior DUCTAN: termoplástico decolor azul ultramarino aplicado mediante empol-vado epoxi con un espesor mínimo 300 μm que ga-rantiza un buen comportamiento con aguas agresi-vas y mantiene inalterable la calidad de las aguas.Sustituye al antiguo mortero de cemento de alto


SAINT-GOBAIN PAM ESPAÑA APUESTA POR LA INNOVADORA GAMA DE CANALIZACIONES PARA DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE ENDIAMETROS PEQUEÑOS: APLICACIONES PRÁCTICAS DE BLUTOP


horno, lo que le dota de mayor ligereza respecto alresto de los tubos.

3. Presión de funcionamiento admisible (PFA) hasta 25bar, logrando la máxima seguridad y resistencia conunos valores de presión de rotura superiores a 150bar y una robustez de FD.

4. Máxima desviación angular de 6º; su flexibilidad res-ponde eficazmente a las deformaciones originadaspor los movimientos o asentamientos de los terrenos(juntas de unión BLUTOP y BLUTOP Vi).

5. Compatibilidad dimensional con tubos de PVC y PE.Las canalizaciones BLUTOP se caracterizan por tenerdiámetros hidráulicos mayores que las tuberías deotros materiales, lo que supone una mayor secciónhidráulica que contribuye a reducir los costes debombeo reduciendo las pérdidas de carga.

BLUTOP incluye una gama completa de accesorios, jun-tas y valvulería. La gama de juntas DN/DE 90, 110 y 125mm, compatible con los diámetros de los materialesplásticos garantizan una estanqueidad total.

INSTALACIÓN EN OBRA

La instalación de canalizaciones de pequeños diámetrossupone mucho esfuerzo manual ya que con frecuencialas tuberías de distribución deben ser transportadas y co-locadas en lugares de difícil acceso.

El descenso de las tuberías a las zanjas es una operaciónque, en ocasiones, puede resultar complicada. La uniónde los tubos, accesorios y la valvulería resulta complejasi la zanja es estrecha.

Por todas estas posibles complicaciones, la característicade facilidad y rapidez de instalación de BLUTOP es unvalor añadido muy importante a tener en cuenta por elinstalador.

Dentro de este campo son varias las características quemarcan la diferenciación del BLUTOP: – Sistema manuportable: posibilidad de transportar el

tubo a mano entre dos personas sin necesidad de me-dios mecánicos, incluyendo los accesorios un asa paraeste fin.

– Instalación mediante barra: el enchufado se realizamediante un ligero esfuerzo realizado sobre una barragracias al óptimo diseño de la junta BLUTOP y a lasasas ergonómicas de los accesorios.

– Aumento de cadencias de montaje: gracias al trans-porte y enchufado manual las cadencias de montajeaumentan considerablemente, pudiendo continuarabriendo zanja mientras el equipo de montaje instalalos tubos y accesorios.

– Superficies de estanqueidad lisas de los revestimientostanto en tubos como en accesorios, permitiendo asícomprobar fácilmente su estado.

– Junta de fácil instalación: colocación sin necesidad dedeformación dentro del enchufe previamente engra-sado.

– Corte rápido, el revestimiento interior DUCTAN con-tribuye a disminuir los tiempos de corte y desgaste delos discos.

– Recuperación del anillo taladrado: las herramientas detaladrado adecuadas para la gama BLUTOP permitenuna sección perfecta del corte, así como la recupera-ción del anillo taladrado después de la ejecución de laacometida.

– Reducción del número de accesorios: la máxima des-viación angular de 6º permite disminuir el número deaccesorios, lo que supone una reducción en los costesde instalación y mejora las condiciones de circulacióndel agua en cuanto a continuidad.

DESARROLLO SOSTENIBLE

El nuevo producto de Saint-Gobain PAM España suponeuna innovación tecnológica que logra un mayor ahorro yeficiencia en la distribución de los recursos hídricos, ga-rantizando la disponibilidad y la calidad del agua pota-ble en su compromiso con el desarrollo sostenible.

Desde las primeras fases de la concepción de la gamaBLUTOP, Saint-Gobain PAM España respeta totalmenteel entorno natural. La fundición dúctil es 100% recicla-ble y de forma indefinida. Asimismo, en el proceso pro-ductivo al menos un 65% del material es reciclado, pro-cedente de chatarras y de su propia fundición.Saint-Gobain PAM España también promueve la reutili-zación de los rellenos naturales procedente de la propiaexcavación para reducir significativamente las rotacio-nes de camiones.

El compromiso medioambiental de Saint-Gobain PAM Es-paña, ha llevado a su fábrica de Santander merecedora dela certificación ISO 14001 de AENOR a la producción detubos para la conducción de agua en fundición dúctil.




Enovos Luxembourg S.A. firmó el 10 de junio de 2010 laadquisición de una participación del 100% en el parqueeólico “La Benâte” en las cercanías de Saintes (Francia).

Las 6 instalaciones eólicas son del tipo E82 Enercon conuna potencia nominal cada una de 2 MW con una alturade buje de 79 m. Una parte del parque eólico almacenaya desde mayo en la red, pero la puesta en marcha defi-nitiva se producirá en junio.

La cantidad de energía allí creada alimentará en su 100% a la red pública y cubre el consumo anual de aprox.8000 hogares.

“Mediante estas instalaciones, que conjuntamente creanaprox. 32 GWh de energía eólica anual, Enovos Luxem-bourg S.A. contribuye a que una parte de la creación deenergía provenga de las energías renovables de maneraconsecuente. De esta manera se puede ahorrar aquí con-cretamente 13000 t de emisiones de CO2 por año”, su-braya Daniel Christnach, responsable del área de ener-gías renovables de Enovos Luxembourg. “La pocaaspereza del terreno y la alta cantidad de horas de vientoanual hacen del emplazamiento un lugar especialmenteatractivo”.

De la misma manera la semana pasada la empresa Eno-vos Luxembourg decidió compró participaciones delparque eólico offshore “Bard 1”. Jean Lucius, CEO deEnovos Luxembourg, resalta que “la adquisición de “LaBenâte” es otra prueba más clara del compromiso deEnovos en el área de las energías renovables. Este pro-

yecto altamente rentable representa nuestra primera in-versión en las energías renovables en Francia, y le segui-rán otros proyectos, tanto en Francia como en otros paí-ses en un futuro cercano”.

Enovos International S.A. es - como gran grupo - unnuevo integrante dentro del sector energético, con sedecentral en Luxemburgo, surge desde una nueva combi-nación de tres destacadas compañías integradas tradicio-nales de energía renovable anteriormente denominadasSoteg, Cegedel & Saar Ferngas. Enovos International S.A.es la compañía poseedora del cambio del generadorenergético y distribuidora de Enovos Luxembourg S.A. yuna compañía en red de Creos Luxembourg S.A., cadauna de ellas realizando operaciones en sus filiales ale-manas, respectivamente.

Casi 800 empleados suministran a cerca de 180.000clientes con electricidad y gas a través de unas líneas deelectricidad de 7.500 kilómetros y 3.000 kilómetros degaseoducto. Aparte de los negocios tradicionales y cen-trales, la compañía desarrolla con constancia sus activi-dades dentro de las energies renovables. El grupo, com-puesto por cinco empresas, tiene una cifra anual de 1,5mil millones de euros.

El estado de Luxemburgo y la sociedad estatal de inver-siones S.N.C.I están representados respectivamente conel 28,3 % y el 10,8% del capital. ArcelorMittal tiene un25,3%, RWE un 19,8%, E.ON un 10,8% y Electrabel un5,1%.



ENOVOS LUXEMBOURG S.A. AMPLÍA LA GENERACIÓN DE ELECTRICIDADDE LAS FUENTES DE ENERGÍA RENOVABLES Y ADQUIERE UN PARQUEEÓLICO EN FRANCIA


La empresa italiana ML Incision Laser - líder en graba-dos por láser - explica las ventajas de la ablación láser

Una precisión extrema y unas estrategias de mecani-zado inteligentes son las cualidades que se asocian nor-malmente a GF AgieCharmilles, y los nuevos productosLASER del grupo van todavía más allá, según los exper-tos de la renombrada empresa italiana de foto láser MLIncision Laser.

ML Incision Laser con sede en Onore, Italia, situada aunos 80 kilómetros al noreste de Milán, es conocidapor sus resultados, especialmente su infalible grabadofoto láser. Paolo Giudici, Director de Investigación yDesarrollo de ML Incision Laser y uno de los tres sociosde la empresa, afirma que la tecnología láser y los pro-ductos LASER de GF AgieCharmilles son mucho másque estrategias de mecanización inteligentes y preci-sión extrema.

“Cuando compramos máquinas, es importante para no-sotros tener un colaborador global que sea muy fiable yque nos ofrezca un servicio excelente que dé soporte alos productos,” manifestó el Sr. Giudici. “GF AgieChar-milles ofrece una gama completa de servicios con susnuevos productos LASER.”

También afirmó que otro factor fundamental para lasventas es que el grupo ofrece automatización para darsoporte a sus productos.

“No conozco ninguna otra empresa en el mundo queofrezca automatización de utillajes para máquinas láser.

En un taller láser muy activo, la automatización es unaopción muy atractiva. Poder poner todas las piezas en elcambiador de pallets y dejar que la máquina haga su tra-bajo sin interrupción es un ventaja real,” manifestó.

El Sr. Giudici indicó que un ejemplo de la perfección lá-ser es la decoración detallada y elaborada en muchas ar-mas de fuego coleccionables, incluyendo una Berettagrabada por el equipo de ML Incision Laser.

“El dibujo geométrico de esta pieza era demasiado finopara realizarlo con los métodos de grabado químico es-tándar. Era extremadamente complicado y, por supuesto,tenía que ser muy preciso – y fue necesario grabar másde una pieza,” afirmó. “Esto forma parte de la belleza delgrabado láser: la repetibilidad y la no utilización de pro-ductos químicos cáusticos ni contaminantes en el pro-ceso láser.”

Otro proyecto que supuso un desafío fue la ejecución demoldes macho y hembra para una silla de plástico dise-ñada para un salón del mueble de alto nivel en Milán.

“Podemos realizar una texturación geométrica que nopueden hacer nuestros competidores. Por ejemplo, elacabado de los moldes para estas sillas fue absoluta-mente perfecto. Puesto que las sillas eran transparen-tes, el acabado fue muy importante, ya cualquier de-fecto hubiera resultado evidente,” manifestó el Sr.Giudici.

El Sr. Giudici y su equipo entienden la importante promesaque transmite una marca al mundo, porque cada proyecto


ÉXITO CON LASER DE GF AGIECHARMILLES


que completan envía un mensaje tanto sobre la marca delcliente como de la experiencia de ML Incision Laser.

“Por ejemplo, mire su teléfono móvil. La marca de un te-léfono móvil es normalmente un resultado de la ablaciónláser. Nosotros realizamos una gran parte de este aca-bado en el molde y es importante que la rotulación seaperfecta porque el un nombre de marca de la empresa,”afirmó.

En ML Incision Laser, donde la prueba consiste en lograrunos detalles perfectamente definidos cliente trascliente, una ventaja competitiva consiste en contar conmáquinas láser respaldadas por un alto nivel de expe-riencia y soporte. La experiencia láser de la empresa pro-porciona unas marcas complicadas y de alta precisiónque pueden pasar desapercibidas para una persona noexperimentada y la precisión es la que marca la diferen-cia.

Los amplios conocimientos de GF AgieCharmilles deuna variedad de procesos y aplicaciones de mecaniza-dos es una gran ventaja adicional, manifestó el Sr. Giu-dici.

“GF AgieCharmilles realmente comprende la tecnología,los utillajes y la automatización láser,” explicó. “Tam-bién es importante que el grupo comprenda el lásercomo una tecnología complementaria a sus productosde mecanizado por electroerosión (EDM). En una opera-ción de mecanizado donde los detalles de precisión sonuna prioridad, es recomendable tener una máquina EDMy una máquina láser, dado que el láser puede preparartodos los electrodos para EDM, y GF AgieCharmillesofrece ambas tecnologías. Conjuntamente, EDM y el lá-ser son muy potentes.”

GF AgieCharmilles presentó el pasado año su nueva lí-nea de productos LASER, que se compone ahora de seismáquinas, que incluyen LASER 1000 5Ax y LASER 12005Ax de cinco ejes – que producen de forma fiable y pre-cisa texturación, grabado, microestructuración, marcadoy etiquetado desde geometrías en 2D hasta geometríasen 3D complejas.

PERFIL DE GF AGIECHARMILLES

GF AgieCharmilles es el proveedor líder mundial de má-quinas, soluciones de automatización y servicios paraconstrucción de moldes y herramientas, así como para lafabricación de piezas de precisión.

La oferta comprende desde máquinas de electroerosión,fresadoras de alta velocidad y de alto rendimiento a tra-vés de sistemas de sujeción y paletización, servicios, pie-zas de recambio y de desgaste, material de consumohasta soluciones de automatización. Como empresa deactuación global, GF AgieCharmilles, un grupo de em-presas del consorcio Georg Fischer (Suiza), está presenteen todo el mundo con una organización propia en 50 lu-gares diferentes. Los 2’543 trabajadores lograron en2009 unas ventas de CHF 578 millones. Encontrará másinformación en www.gfac.com.



LASER 1000 5Ax


– Mejora de la calidad de acabado

– Todos los elementos se han proyectado para el ahorroenergético

La firma alavesa Mobiliario Bior, S. L. ha experimentadoun crecimiento empresarial basado en la calidad. En 2001Geinsa les suministró una instalación de pintura en polvo,y en 2009 Bior volvió a confiar en esta empresa para la ad-quisición de una nueva línea de tratamiento superficial ysecado de pintura para su nueva factoría de Júndiz (Álava),donde dispone de 15.000 metros cuadrados…

El nuevo equipamiento se compone de:– Un túnel de tratamiento (4 etapas) con equipo de agua

osmotizada– Un horno de secado de humedad,– Un horno de polimerizado de pintura– Cadena para transporte aéreo de piezas

Se trata de una instalación de grandes dimensiones queocupa un espacio de 63 metros de longitud y 9 metros deanchura y cuenta con 128 metros de cadena transporta-dora. Estos datos, junto a otras características del equipo,cumplen las espectativas previstas.

El recinto que constituye el túnel está revestido conchapa de acero inoxidable que elimina cualquier posibi-

lidad de formación de óxidos. De igual modo, las cubasy bandejas, en las zonas de aspersión, están construidasen material inoxidable.

En el túnel, adecuadamente dispuestas, van las rampasde aspersión dotadas de sistema de acoplamiento rápidoy cómodo para su mantenimiento. En cada rampa se co-locan los aspersores de enganche rápido fabricados enmaterial plástico.

En la línea de primar la calidad que caracteriza a la em-presa cliente, se decidió incluir una etapa especial (na-notecnología) posterior a los lavados, que permite au-mentar la calidad de acabado del producto.

Todos los elementos que componen la instalación se di-señaron y fabricaron de manera que pueda obtenerse elmayor ahorro energético: cuba y hornos aislados, que-madores vena de aire que garantizan un óptimo rendi-miento y paneles aislados con lana de roca en las etapasatemperadas. Una vez instalada, esta línea ha permitidoaumentar sensiblemente la producción y calidad de losfabricados de Mobiliario Bior, S. L., una empresa que esun ejemplo de progresión y crecimiento.



INSTALACIÓN AUTOMÁTICA DE TRATAMIENTO Y SECADO

Foto 1. Entrada del túnel, y horno de polimerizado al fondo.

Foto 2. Vista general de la instalación.


• Si se utiliza un disco duro con un motor poco po-tente, las operaciones de corte y desbaste serán bas-tante largas.

A principios de los años 50, las operaciones de desbas-tado y tronzado experimentaron una fuerte transforma-ción gracias al desarrollo de los discos KronenflexKLINGSPOR, cuyo uso en amoladoras angulares permi-tía por primera vez trabajar a un elevado número de re-voluciones. Carl Klingspor obtuvo por ello la medalla deoro Diesel de la Sociedad Alemana de Inventores, siendo

la mejor recompensa el hecho de que hoy en día sus pro-ductos se conocen en todo el mundo, y son apreciadospor su calidad y por la amplitud de surtido que respondea las necesidades de numerosas aplicaciones.

Toda la gama de discos de corte y desbaste KLINGSPORcumple con las normas internacionales de calidad(EN12413) y las establecidas por la oSa (Organizaciónpara la Seguridad de Abrasivos).

KLINGSPOR está muy comprometida con el uso efi-ciente de sus herramientas, por lo que a conti-nuación se desarrollarán los aspectos más im-portantes a tener en cuenta para desarrollar untrabajo óptimo.

Velocidad de trabajo: En la etiqueta de cadadisco viene claramente detallada la velocidadmáxima de trabajo. Bajo esta velocidad de tra-bajo los discos lograrán el mejor ratio de des-baste y el menor desgaste del disco en si. Unavelocidad de trabajo inferior a la máxima indi-cada suele incidir negativamente sobre el resul-tado del proceso de corte o desbaste. Ensayosefectuados en nuestros laboratorios han demos-trado que una velocidad tan sólo un 25% infe-rior a la máxima indicada, reduce hasta un 50%la vida útil y el rendimiento del disco. Es impor-tante tener en cuenta que mientras más alta seala velocidad angular a que se utilizan los discosde corte y desbaste (siempre dentro del límite es-tablecido), mayor es la tasa de remoción de ma-terial y menor el desgaste de los mismos.


TECNOLOGÍA ALEMANA: DISCOS DE CORTE Y DESBASTE KLINGSPOR


Potencia del motor de la herramienta: Frecuentementeel operario que está trabajando con los discos de corte ydesbaste piensa, que cuando no ha obtenido un rendi-miento óptimo en el mecanizado de las piezas, se debea que se ha trabajado con un lote de discos de inferiorcalidad. Otros pueden pensar que los discos utilizadoshayan sido demasiado blandos para la operación. La so-lución no debe pasar necesariamente por pedirle al pro-veedor discos más duros, o reclamar la calidad de losmismos. Debe asegurarse que la velocidad angular delos discos en condición libre de carga sea la adecuada, yver cual es la potencia disponible del motor de la herra-mienta de corte manual como de la estacionarias. Si faltapotencia se puede observar claramente una merma en lavelocidad del motor cuando los discos entran en con-tacto con la pieza a mecanizar.

Si se utiliza un disco duro con un motor falto de poten-cia las operaciones de corte y desbaste serán bastantelargas. Esto acarrea problemas de recalentamiento en eldisco (el ratio de ventilación del disco disminuye y seprolonga el contacto del disco con la pieza a mecanizar),y esto a su vez acelera su desgaste.

Presión de contacto: Otra variable a tener en cuentapara obtener resultados óptimos en el trabajo con discosde corte y desbaste, es la presión de contacto (o tambiénllamado ratio de avance). A la hora de cortar seccionestransversales

amplias, especialmente si el material es sensible al calor,el operario debe utilizar la mayor presión de contactoposible. Con ello se reducirá el efecto calor y se evitarála quemadura de los discos.

A la hora de cortar secciones transversales pequeñas(p.ej. tubos, perfiles, láminas) lo dicho anteriormente noes válido, ya que aquí si se debe aplicar el criterio de “amenor presión de contacto, mayor será la vida útil de losdiscos”. Debido a la fina pared de los materiales men-cionados, se genera poco calor durante el corte y los pro-blemas anteriormente detallados no surgen. En este casohay que tener en cuenta que la vida útil de los discos au-menta considerablemente, si no son golpeados mientrasgiran a altas velocidades contra la pieza a mecanizar.Una presión moderada y constante es fundamental enestos casos.

Selección adecuada del disco de corte o desbaste: Existeuna regla general que dice que deben utilizarse discosduros para trabajar en materiales blandos y discos blan-dos para trabajar en materiales duros. Cuando un mate-rial es demasiado duro es necesario contar con granosabrasivos siempre afilados para cortarlo rápidamente. Sipor el contrario usáramos un disco duro para cortar unmaterial duro, mientras haya grano abrasivo disponible,todo va bien.

En el momento que empiecen a faltar granos abrasivos,por la misma dureza del material a mecanizar, será muydifícil desprender los granos gastados del disco. Esto nosllevaría a que al perder el filo los granos la operación decorte se alargaría y se traduciría en un recalentamientoexcesivo de la pieza trabajada y el disco, y ahí entraríande nuevo en el escenario los problemas anteriormentedescritos en lo que se refiere al desgaste acelerado deldisco.




CTM Centre Tecnològic ha organizado la reunión delanzamiento del proyecto europeo TailorTool, que hatenido lugar en sus instalaciones de Manresa. Este pro-yecto tendrá como objetivo aportar importantes avan-ces y ventajas para el sector de la Automoción portoda Europa y, se prevé que la proyección internacio-nal del mismo refuerce el liderazgo Europeo en estesector.

La jornada se ha iniciado con la presentación del pro-yecto a cargo del Dr. Marcin Sadowsky, l’officer de la

Comisión Europea (CE). El Dr. Sadowsky es el miem-bro de contacto dentro de la CE y el encargado de ges-tionar y controlar la evolución del proyecto tantodesde un punto de vista técnico, científico como eco-nómico por parte de la CE. En la reunión se ha ha-blado de los primeros resultados obtenidos, la gestióneconómica y el control del proyecto, entre otros. Tam-bién se ha establecido un calendario de las diferentesjornadas de trabajo, actividades, así como las entida-des implicadas en cada una de las actividades del pro-yecto.

El principal objetivo de esta jornada de tra-bajo ha sido establecer la base para la con-cepción y diseño de nuevos materiales FGM(Functionally Graded Materials) a desarrollaren este proyecto. Cada uno de los miembrosque integra el consorcio, ha expuesto los co-nocimientos y experiencia que tienen en cadauno de los procesos de conformado que se es-tudiarán en estos proyectos (estampación encaliente, inyección de Aluminio y Magnesio,forjado en caliente, corte y punzonado enfrío). Concretamente, se evaluarán los meca-nismos de daño, problemática de procesos,influencia de los parámetros del proceso en lacalidad de las piezas, simulación del procesomediante el ordenador, entre otros.

Juanjo Martín, Responsable de la Unidad deProyectos Internacionales del CTM Centre


CTM CENTRE TECNOLOGIC ORGANIZA LA REUNIÓN DE LANZAMIENTODEL PROYECTO EUROPEO TAILORTOOL


Tecnològic, tiene el convencimiento que “éste será unproyecto estratégico y decisivo en la estrategia de in-ternacionalización de I+D de CTM. TailorTool no soloposicionará firmemente CTM Centre Tecnològic entrelos grupos líder de I+D en tecnología de materialesmetálicos avanzados aplicados al sector de la automo-ción a nivel internacional, sino que también permitiráuna intensa interacción con líderes mundiales del sec-tor, hecho que servirá para consolidar la colaboracióncientífico-

técnica en vista a proyectos futuros.” Además, consideraque “con este proyecto se desvelará la verdadera capaci-dad del CTM en la gestión de grandes proyectos de I+Dconsorciados a nivel internacional”.

PROYECTO TAILORTOOL

TailorTool, “Development of New Tool Materials withTailored Thermomechanical Properties”, es un proyectode I+D que pretende desarrollar una nueva generaciónde materiales con propiedades termomecánicas que va-rían gradualmente (materiales comúnmente conocidoscomo FGM, Functionally Graded Materials). Estos mate-riales serán especialmente diseñados para el desarrollode herramientas con una optimización de sus prestacio-nes termomecánicas.

TailorTool ha sido concebido para desarrollar una nuevageneración de materiales con propiedades mecánicasoptimizadas. Estos materiales se podrán aplicar paraconstruir herramientas para estampación en caliente deaceros, inyección de aluminio y magnesio, que permiti-rán obtener componentes estructurales de altas presta-ciones mecánicas. Entre otras situaciones, resolverá laproblemática de la implementación de aceros de alta re-sistencia mecánica en la industria de la automoción, conel objetivo de construir vehículos más ligeros y con ma-yor resistencia al impacto.

TailorTool tiene como principal objetivo desarrollar unanueva generación de materiales FGM que den solución aestos problemas de conformado. El presupuesto de Tai-lorTool es de 4,5 millones de euros y está financiado porla Comisión Europea en su programa competitivo NMPdentro del VII Programa Marc de I+D. Su tiempo de eje-cución será de tres años.

MIEMBROS DEL CONSORCIO

CTM Centre Tecnològic es la entidad encargada de lide-rar y coordinar el consorcio de empresas e institucionesque conforman el proyecto.

ROVALMA,S. (España).

VOLKSWAGEN AG. (Alemania)

ASSOCIATION POUR LA RECHERCHE ET LE DEVE-LOPPEMENT DES METHODES ET PROCESSUS INDUS-TRIELS – ARMINES. (Francia)

TECHNISCHE UNIVERSITÄT MUNCHEN. (Alemania)

METAKUS UNIKASSELTRANSFER GMBH. (Alemania)

OC OERLIKON BALZERS AG. (Liechtenstein)

GESTAMP HARDTECH AB. (Suecia)

LULEA TEKNISKA UNIVERSITET. (Suecia)

FUNDACION INASMET. (España)

FUNDACION LABEIN. (España)

SOBRE EL CTM CENTRE TECNOLOGIC

CTM Centre Tecnològic tiene como objetivo contribuireficazmente en la mejora de la competitividad y el pro-greso tecnológico de la empresa mediante la prestaciónde servicios especializados y la ejecución de proyectosde I+D+IT. El Equipo del CTM trabaja para empresas,entidades e instituciones en las áreas de Tecnología deMateriales, Tecnología Ambiental, Apoyo a la Innova-ción, Área de Energía, Área de Procesos de Confor-mado y Área de Simulación y Diseño Innovador.

La actividad del CTM durante el año 2008 generó unosingresos de 5.400.000 euros en concepto de activida-des propias, plasmados en un total de 537 proyectos ydiferentes servicios. A estos proyectos haría falta añadir27 proyectos i servicios, producto de la colaboraciónde los grupos vinculados a la Universitat Politècnica deCatalunya, que generaron unos ingresos de 667.978euros, haciendo llegar el total a 6.067.979 euros.

El año 2008 CTM Centre Tecnològic trabajó con 265empresas activas de sectores diversos, entre los que po-dríamos destacar: automoción, metal-mecánica, gesto-res de aguas, tratamiento de aguas, construcción deequipos y máquinas, administración pública, gestoresde residuos y consultores ambientales, construcción,alimentación, químicas, ferroviario, ingenierías, entreotras.

En el CTM Centre Tecnològic trabajan un total de 96profesionales, el 74% de los cuales son doctores o dis-ponen de una titulación superior o media.




Según datos de Safetykleen, el sector industrial se estádecantando cada vez más por el uso de productos enbase agua en las tareas de limpieza y mantenimiento demaquinaria y utensilios de sus líneas de producción.Tanto es así que el uso de estas líneas de equipos y pro-ductos ha aumentado en un 15% en el último año.

Este tipo de limpieza consiste en la utilización de un pro-ducto jabonoso en base agua que trabaja a temperatura(entre 45°C y 65°C dependiendo del modelo de equipo)y que permite retirar fácilmente cualquier tipo de aceites,tintas, colas, adhesivos, siliconas, etc. utilizados en múl-tiples procesos de producción de la industria alimenta-ria, de automoción, artes gráficas…, y en las constantestareas de mantenimiento de las líneas de producción (ro-dillos, encoladores, etiquetadotas, etc.).

Dos son las razones principales que están incidiendo enla proliferación de esta línea de productos. Por un lado,el ahorro de costes y la mejora de productividad dadoque los equipos que Safetykleen pone a disposición delos clientes (tanto automáticos como manuales) están es-pecialmente diseñados para la reutilización del productojabonoso gracias a un sistema de recirculación delmismo. Además, gracias a que el producto trabaja a tem-peratura, se facilita la limpieza y se reduce considerable-mente el tiempo invertido por los operarios en estas la-bores improductivas. Por otro lado, al ser productos en

base acuosa, se consigue un significativo avance en loque a riesgos laborales y materia medioambiental se re-fiere ya que se evita la manipulación de productos peli-grosos y las emisiones de compuestos orgánicos volátiles(COVs) de los mismos.

“Safetykleen empezó a comercializar este tipo de solu-ciones para la industria en 2003. Al principio, nuestrosclientes dudaban al no ser un producto en base disol-vente, pero pronto comprobaron las múltiples ventajas yla eficacia de estas soluciones. Poco a poco, gracias a laintroducción de más productos y a la confianza deposi-tada en nosotros por los clientes, cada vez son más losque nos solicitan el cambio a estos nuevos equipos yproductos”, comenta Alejandro Blázquez, director gene-ral de la compañía.

La compañía no duda del éxito de la limpieza en baseagua en el futuro y, para este año prevé un crecimientoen la demanda algo superior al del año pasado.

Acerca de Safetykleen España

Safetykleen España inició su actividad en 1986 y hoycuenta con más de 20.000 clientes atendidos desde sus12 delegaciones: Santiago de Compostela, Oviedo, Vito-ria, Barcelona, Tarragona, Zaragoza, Valencia, Palma deMallorca, Alicante, Sevilla, Granada y Madrid. Cuentacon más de 220 personas en plantilla y una flota de 150vehículos que le permiten dar una cobertura nacional.

Safetykleen ofrece a sus clientes un servicio integral queincluye la instalación en depósito de equipos de lim-pieza para desengrasar piezas así como para la limpiezade pistolas y útiles de pintura; el suministro del productode limpieza que más se ajusta a las necesidades delcliente; el mantenimiento y limpieza periódica delequipo; la retirada periódica y correcta gestión del resi-duo producido por el uso del equipo de limpieza; y laentrega de toda la documentación medioambiental exi-gida por ley.



LA LIMPIEZA EN BASE AGUA HA AUMENTADO UN 15% EN EL ULTIMO AÑO


Hexagon Metrology desarrolla en VW Navarra su mayorproyecto de soporte a empresas de automoción en la pe-nínsula ibérica. La firma, que agrupa las principales mar-cas de metrología en el mundo como DEA, Cognitens,Leitz, Leica Geosystems, Romer, Sheffield, PC-Dmis, noofrece únicamente sus equipos de medición tecnológica-mente punteros, sino que también desarrolla un soportedirecto de recursos humanos, con 10 técnicos de metro-logía propios trabajando en las instalaciones de VW Na-varra. Está estrategia de gestión ha ofrecido un gran re-sultado fruto de la combinación entre la experiencia yconocimientos de los técnicos de VW Navarra, y la dis-ponibilidad y capacidad de los técnicos de Hexagon Me-trology está generando sinergias muy positivas, que setraducen en grandes resultados.

Algunos de los principales avances que se han realizadoen el proceso de fabricación del nuevo VW Polo, ha sidoalcanzar una integración total de sistemas de medicióntridimensional como OPTICELL y OPTIGO, ofreciendosalidas de resultados propias del mundo VW, un temaprimordial, ya que no podemos olvidar que VW Navarraes líder para este modelo y por tanto las mediciones de-ben estar en una base de datos que cualquier otra fábricapueda consultar.

Hexagon Metrology, mediante la práctica diaria en lamedición con OPTIGO y OPTICELL, ha acercado ungran sueño que los responsables de metrología siemprehan tenido, el MEISTERBOCK VIRTUAL. La rapidez y fia-bilidad de estos sistemas para fabricar modelos CAD fa-cilita el análisis y reduce notablemente los costes de fa-bricar modelos reales con piezas, posibilitando tambiénla realización de análisis simultáneos sin necesidad deestar presente en el lugar del montaje.

La conjunción de tecnología punta en metrología y téc-nicos capacitados para los mas ambiciosos proyectos,han dado como resultado el éxito que el departamento

de metrología ha tenido con el lanzamiento del nuevomodelo de VW Polo.

INFORMACION TÉCNICA SOBRE COGNITENSOPTICELL

COGNITENS OPTICELL

Solución flexible

CogniTens ha diseñado y desarrollado OptiCell comoplataforma de mediciones dimensionales totalmente au-tomatizada para realizar mediciones repetitivas de pane-les, piezas y ensamblados automotores en diversas eta-pas de desarrollo, ingeniería y escalado hacia laproducción masiva. La solución OptiCell ha ganado elpremio PACE, y es utilizada hoy en día por fabricantesglobales. Junto con su software integrado permite:• Planificar y definir programas de mediciones total-

mente automatizados.• Ejecutar los programas de mediciones en el área de

producción. • Analizar en tiempo real los resultados significativos de

las mediciones.


HEXAGON METROLOGY OFRECE TECNOLOGIA PUNTA Y RECURSOSHUMANOS PARA DESARROLLAR CON ÉXITO LOS NUEVOS PROYECTOS DEVW NAVARRA


• Distribuir automáticamente los resultados de las me-diciones dentro de la organización.

• Interconectarse con SPC y con sistemas de análisisfuera de línea.

OptiCell está disponible en una variedad de configura-ciones de celdas industriales especialmente aptas parasoportar diversos procesos de los fabricantes industrialestales como:• Piezas entrantes y control de calidad de ensamblados.• Prueba de producción y afinación de líneas de estam-

pados e hidroformados.• Mediciones de cerramientos y subconjuntos. • Soporte al lanzamiento de ensamblados e incremento

de la producción. • Control del proceso de producción.

Funciones de OptiCell

Las características y funciones de OptiCell fueron dise-ñadas e introducidas en el sistema para asegurar resulta-dos de mediciones altamente confiables (precisos, repe-tibles y posibles de reproducir) sin menoscabar elrendimiento, la flexibilidad y la facilidad de uso.

Características de las mediciones dimensionales• Análisis integral de la desviación de superficies com-

parada con el objetivo del diseño. • Mide dimensiones de características cerradas comu-

nes (orificios redondos, ranuras y otros). • Mide dimensiones de puntos de borde (puntos de ri-

bete, bordes redondos y Puntos tipo Flange). • Mide dimensiones de múltiples puntos de superficie. • Mide dimensiones entre puntos y características en un

objeto. • Genera y distribuye automáticamente resultados y re-

portes de mediciones.

Características de automatización y flexibilidad• Mide piezas y ensamblados de diferentes tamaños y

formas. • Maneja fluctuaciones dimensionales de piezas en am-

bientes de producción. • Integrado totalmente en una celda industrial aprove-

chando un robot común. • Disponible en diferentes configuraciones y automati-

zaciones de celdas. • Características de control y seguridad incorporadas. • Integrado al Dimensional Domain Server.

Ventajas de OptiCell

OptiCell ayuda a los fabricantes a presentar los produc-tos en el mercado de modo rápido y confiable mediantela combinación de una plataforma de mediciones di-mensionales de vanguardia con un conjunto versátil desoftware. OptiCell es fácil de utilizar, permitiendo que el

personal existente lo opere con una capacitación mí-nima. La plataforma produce mediciones de alta preci-sión de conjuntos de datos grandes y pequeños, alto ren-dimiento y funciones automáticas para las medicionesrepetitivas que permiten la eficiente medición de piezasmúltiples en secuencia. A continuación se listan algunasventajas adicionales del uso de OptiCell:• Resultados de mediciones con representaciones vi-

suales fáciles de entender. • Facilita la rápida detección de problemas de fabrica-

ción. • OptiCell es confiable aun en los ambientes de pro-

ducción más arduos. • OptiCell se puede montar sobre diversos robots de

carga liviana. • Permite el análisis y la resolución de problemas en

tiempo real en el área de producción. • Soporta un proceso de muestreo menor debido a me-

diciones más extensas por cada pieza o ensamblado. • OptiCell no es susceptible a los cambios en las piezas. • Soporta tanto procesos fuera de línea como en línea,

según sea necesario.• Apropiado para una amplia variedad de piezas/en-

samblados y aplicaciones. • Mide superficies de piezas y diversos tipos de caracte-

rísticas y áreas de interés. • Proporciona resultados integrales de mediciones man-

teniendo un alto rendimiento. • Proporciona mediciones altamente confiables. • Permite reducir las inversiones en costosos dispositi-

vos de control.

Fácil de operar por trabajadores no expertos del área deproducción.

• Genera automáticamente resultados significativos demediciones, eliminando el procesamiento posteriorde las mismas.

• Fomenta la distribución eficaz de los resultados demediciones del área de producción a diversos depar-tamentos, proveedores y clientes.





FUNDICIÓN A PRESIÓN

Cámara calientex(con Fuerza de cierre máxima ) x x x x x x x

Cámara fría x(con Fuerza de cierre máxima ) x x x x x x 2500t

Máquinas de segundamano x x xComponentes electrónicos x x xPistones x x x x x xHornos xPrensas para el desbarbadoCAD CAM x xRobots/ accesorios complementarios x x x xLubrificante x x x x x xPulverizadores x x x xAleacionesMedidas, control xMedio ambiente, filtración de humos x xRecuperación de metalesPrototiposMoldes xGranallaFecha de creacion 2008 1978 1854 2000Empleados 2 15 439 5

AC

HES

ON

AB

B

AD

ER

AG

RA

TIE

ALL

PER

Spa

in

ATM

200

0

AU

RR

ENA

K

BA

RA

LDI

BET

A

DIE

CA

STIN

G

BR

AN

DO

LIN

BU

HLE

R

CH

EM-T

REN

D

CO

MER

CIA

LO

NSE

S

CO

ND

AT

CO

NIE

X

ELEC

TRO

NIK

S

EMEP

RO

ESI

EUR

OEL

ECTR

O-

NIC

S

EVO

LUT

Cámara caliente 750 ton(con Fuerza de cierre máxima ) x x x x x x

Cámara fría 4500 ton(con Fuerza de cierre máxima ) x x x x x x

Máquinas de segundamano x 17OO t x xComponentes electrónicos xPistones x xHornos x x xPrensas para el desbarbado x x xCAD CAM x xRobots/ accesorios complementarios x x xLubrificante xPulverizadores x x xAleaciones xMedidas, control x xMedio ambiente, filtración de humos x xRecuperación de metales xPrototipos xMoldes xGranalla x xFecha de creacion 2006 1985Empleados 10 70

FUC

HS

FREC

H

GER

LIEV

A

GIS

200

3

IDR

A

IMF

DIE

CA

STIN

G

INSE

R

RO

BO

TIC

A

ITA

LPR

ESSE

JMG

KM

A

KR

OW

N

KU

KA

PRET

AN

SA

PVM

REI

S

SIM

ULA

CIO

NES

y PR

OY

ECTO

S

TEC

NO

PRES

VU

LKA

N I

NO

X




SEGUNDA MANO FUNDIDORESSE VENDE

MÁQUINA INYECCIÓN CÁMARA FRÍAMarca: ITALPRESSE 700

Compl. revisada año2007QUADRO DE COMANDO: SIEMENS S7

PRECIO A PREGUNTARInteresados llamar o escribir al:

[email protected]

Persona de contacto: Iris Stippler-von MassowPVM Die Casting Machines GmbH

Más de 200 máquinas de venta. Ve la página: www.pvm-online.com18

SE VENDEMÁQUINA INYECCIÓN CÁMARA FRÍA

Marca: COLOSIO PFO 500MUY BUEN ESTADO. Año 1999

PRECIO A PREGUNTARInteresados llamar o escribir al:

[email protected]

Persona de contacto: Iris Stippler-von MassowPVM Die Casting Machines GmbH

Más de 200 máquinas de venta. Ver la página: www.pvm-online.com19

SE VENDE1 horno INSERTEC reberbero basculante de

2000kg para Aluminio y Zamac

cámara de fusión + cámara de mantenimiento

1 cinta de lingoteras INSERTEC de 90 unidades

1 espectro ARL3460 base Aluminio y Zamac

Tel. 630 57 07 2620

RELACION DE EQUIPAMIENTOS

2 Máquinas de Moldeo INT. ALONSO m/ JA-2Automáticas revisadas CE

1 COMPRESOR PUSKAS DE 100 CV1 COMPRESOR CELLATA DE 100 CV

Los compresores disponen de secador, acumulador y filtros Año 2003 y 2004

1 SILO semi nuevo de 30 tns.

1 PARRILLA de desmoldeo medidas 1800 x 1400 mm1 PARRILLA de desmoldeo medidas 2500 x 2500 mm

1 VENTILADOR SOPLANTE DE 18.000 m3 con caseta insonora2 VENTILADORES SOPLANTES de 12 y 18.000 m3

2 SIN.FIN seminuevos de 1.500 mm entre ejes de descarga

1 HORNO eléctrico de aluminio m/ NABER, 500 KG1 CUCHARA Hidráulica. Capacidad 300 Kg. aluminio.

1 CINTA transportadora de 8.500x40 mm de banda (nueva)

1 ENVIADOR NEUMÁTICO de 6 tn/hora

4 MEZCLADOR discontinuos desde 50 Litros hasta 150 Litros.

2 MEZCLADORA continúa OMEGA 22 (9Tn.)1 MEZCLADORA continúa LORAMENDI (6Tn.)1 MEZCLADORA OMEGA Spartan 20P (20 Tns.) 1 MEZCLADORA articulada continua IMF (12/15 Tn.)1 MEZCLADORA articulada contínua IMF. Brazos 6,5 m. (30 Tns.)

1 MANIPULADOR de motas IMF. Mod. ML 1100

1 MESA COMPACTADORA (1000 x 1000 mm)1 MESA COMPACTADORA (1000 X 800 mm)

1 DISPARADORA Machos HANSBERG (6 Litros)1 DISPARADORA Machos HANSBERG (12 Litros)1 DISPARADORA Machos LORAMENDI (5 Litros)

3 SONDAS DE NIVEL para silos de arena2 Balancines de 1.600 mm

1 RECUPERADORA MECÁNICA, 12 Tns/hora y parrilla de2500 x 2500 mm x 10 Tns.

1 RECUPERADORA MECÁNICA, 6 Tns/hora y parrilla de1500 x 1500 mm x 2 Tns.

1 Espectómetro SPECTROLAB de 15 elementos. Base Fe. SEMI NUEVO.1 Durómetro digital, marca HOYTOM.1 Durómetro de bola.1 Pulidora de probetas metalográfica (NUEVA).

1 Equipo de alta frecuencia para las radiales de rebarbado.

1 GRUPO FRIGORIFICO para recuperadora de arena de 12 tns.NUEVO

1 CARRUSEL con dos carros transfer y 18 placas/carros De 1400x1100 mm (con grupo hidráulico)

1 MAQUINA DE CHORRO A PRESION m/CLEMCO)

Motores eléctricos de varias potencias

VIBRADORES URBAR

EUSKATFUND, S.L.Pol. Ind. Goiain

C/. San Blas nº11 – Pab.27Telf.945465581 Fax.945465953

01170 Legutiano (Álava)E-mail: [email protected]

www.euskatfund.comSr.Juan Medina. Móvil 649 961 497

SE VENDEFUNDICION COMPLETA

Hornos inducción 600Kg./H.Moldeado Pepset

Mezcladora, carrusel, recuperadora de arena,desmoldeadora, horno de recocido,

spectometro, etc.Toda o por partes.

Tlf. 949214288, 660324139 [email protected]

22

SE VENDEFundición artística en bronce a la cera perdida

Incluye modelos, moldes y muestrario para empezar a trabajar(Aproximadamente 150 modelos)

Las instalaciones están complementadas con fundición porabsorción, centrifugado y equipo completo de baja fusión

(Sistema de gomas).Interesados llamar o escribir al:

680825876 [email protected]: Adolfo Fernández

23

PARA ESTAR PRESENTE EN ESTARÚBRICA:

enviar un email a:[email protected]

Tel: 91 576 56 09



GUIA

EMPLEO

COMERCIALES EN DIVERSAS ZONAS DE ESPAÑA

Empresa catalana dedicada al mecanizado a láser de tubo con máquinas de ùltima generación

y corte de tubo a medida, interesados contactar con:

[email protected]: 669 86 91 91 Fax: 935 93 88 76

E-64

EMPRESA DEDICADA AL DESARROLLODE PRODUCTOS PLÁSTICOS NECESITA

AGENTES COMERCIALES POR REGIONES.

INTERESADOS CONTACTAR:

[email protected]

FUNDICIÓN DE HIERRO

Busca JEFE DE VENTASFunciones: Departamento de Ventas adjunto a Dirección.

Se requiere: Buena presencia, vehículo propio, experiencia acreditadaen puestos similares, informática, disponibilidad para viajar.Se ofrece: Incorporación a la empresa, sueldo según valía.

Enviar C.V. con fotografía a:Apartado de Correos 125 - 06800 MÉRIDA

Ref. JEFE DE VENTAS E-66

Empresa especializada en fabricación de MOLDES para inyección de Plásticos ubicada en Guipúzcoa

Solicita FRESADOR CNCSe valorará:

* Experiencia y conocimiento de moldes* Experiencia en Fresado CNC

* Experiencia en Mecanizado de Alta VelocidadInteresados enviar por FAX Curriculum y fotografía reciente

a la atención del GerenteNúmero de fax: 943 786 234 E-63

Empresa de Inyección de Plásticos precisa para su tallerde construcción de moldes y mantenimiento de utillajes

MOLDISTAPara la construcción de moldes sencillos de inyección de plásticos.

Residencia en Burgos, cualquier edad. No es necesario conocimientos de CNC ni informática.

Condiciones a convenir. Dirigirse a:Transformaciones Plásticas ITAL s.l.

Pol. Ind. Villalonquejar - c/ Montes de Oca 909001 BURGOS - Telf: 947.298587 Sr. Carlos E-65

VIZCAYAPreciosa Línea «Grance» de Niquelados CROMADO

Se busca persona responsable, con ganas de trabajar, para que busquetrabajo de Niquelado o Cromado, le dé marcha y la dirija.

Abstenerse llamar curiosos o personas que no sepan de quéva el asunto.

Tel.: 609 - 94 78 84 E-67

PARA ESTAR PRESENTE EN ESTA RÚBRICA:enviar un email a: [email protected]

Tel: 91 576 56 09



GUIAMAQUINARIA DE PRODUCCIÓN EUROPEA S.L.

Pol. Ind. Can Ribó - Isidre Nonell, 5 - 08911 Badalona (Barcelona)Tel (34) 93 464 01 78 - Fax (34) 93 389 46 48

http: // www.mpe.es - e.mail: [email protected]



GUIA

COMERCIAL ONSÉS S.L.AL SERVICIO DE LA FUNDICION INYECTADA

DE METALES NO FÉRRICOS

No duden en consultarnos sobre estos temas u otros temas de su interés

• Maquinaria nueva y de ocasión de cámara fría y cámara caliente.• Coquilladoras manuales y automáticas.• Sistemas de lubrificación de moldes y extracción de piezas.• Consumibles de primera calidad.• Desmoldeantes y lubricantes. Realizamos estudio personalizado.• Refrigeradores y termorreguladores de aceite y de agua (sistema patentado).• Crisoles en acero inox. para aluminio y de hierro para magnesio.• Hacemos proyectos de moldes, de sistemas de depuración de aguas residuales

y de cintas transportadoras y otros sistemas de movimentación de materiales.• Otros útiles necesarios en cualquier fundición.

Polg. Ind. nº 225 nave 3 – Apdo. Correos 216 – 43800 VALLS (Tarragona) SPAINTel. (+34) 977 60 37 33 – Fax: 977 60 93 47

www.comercialonses.com – e-mail: [email protected]


GUIA

SERVICIOLECTOR

JUNIO 2010

ENVIAR A:

C/ Cid, 3, P2 - 28001 MADRIDTel.: 91 576 56 09

✃

FUNDIDORES. JUNIO 201040

BREVES

INSTALACIÓN CON TRES CIRCUITOS

INDEPENDIENTES

Geinsa ha realizado una compleja línea de tratamiento desuperficies en la planta de Fagor Mastercook, en Wroclaw(Polonia). La instalación se compone de tres circuitos in-dependientes con puntos de carga y descarga diferentes.

En cada uno de loscircuitos se tratanlas distintas piezasque componen lascocinas fabricadasen dicha planta.

El primer circuitodescarga las piezasen el denominadopunto 1 de la zonade esmaltado. Elsegundo circuito

dispone de dos puntos diferentes, 2 ó 3, de descarga de pie-zas acabadas en función del siguiente proceso de esmal-tado o vitrificado que la pieza requiera.

Finalmente, el tercer circuito dispone de un sólo punto dedescarga, el 4, en la zona de esmaltado de interiores dehornos, donde se carga con piezas ya tratadas que el trans-portador conduce hasta una nave anexa.

En esta línea es importante reseñar que el tratamiento delos circuitos es paralelo, y los baños y el equipamiento co-rrespondiente es común a las tres líneas. Precisamente, eltúnel de tratamiento consta de cinco etapas cuyo equipa-miento incluye separador de aceite laminar en acero inoxi-dable, equipo de ósmosis inversa e instalación físico-quí-mica de tratamiento de efluentes con filtro prensa.

La línea está controlada por autómata PLC y pantalla tác-til que facilita las tareas de programación e inspección enel proceso.Uno de los factores más complejos que tuvoque resolverse en el proyecto fue el montaje de la instala-ción sin detener en ningún momento la producción de laantigua que se iba a sustituir, así como las considerablesdimensiones generales de la instalación.

Como dato significativo podría mencionarse los 33 metrosde longitud y 5,6 metros de anchura del túnel de trata-miento y la altura de 6 metros del horno de secado de hu-medad.


FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA, COQUILLA Y ... · FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN...

Documents

Transcript of FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA, COQUILLA Y ... · FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN...