FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN … · COQUILLA Y FUNDICION A PRESION MAYO 2009 • N.º 158...

1FUNDIDORES. MAYO 2009

FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION MAYO 2009 • N.º 158

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

Porfiria RodríguezAdministración

Dr. Jordi TarteraAsesor Técnico

Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores

NÚÑEZ DE BALBOA 37, 3° D 28001 MADRID

TEL. 915 765 609 - FAX: 915 782 924www.metalspain.com

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Por su amable y desinteresadacolaboración en la redacción deeste número, agradecemos susinformaciones, realización de re-portajes y redacción de artículos asus autores.

FUNDIDORES aparece mensual-mente nueve veces al año (exceptoenero, julio y agosto). Los autoresson los únicos responsables de lasopiniones y conceptos por ellos emi-tidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier textoo artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOAPM

MAQUETACIÓNMFC - Artes Gráficas, S.L.

IMPRESIÓNMFC - Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362

Comité de Orientación

D. Abilio Caetano Álvarez de Lara

Pág.

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4La cumbre industrial aplaza su celebración • Misión comercial de FUNDIGEX a Rusia • CESOlgarantiza la formación y certifica a los buenos profesionales de la soldadura • CEDIFIL COREDWIRE, nueva razón social e imagen • Wheelabrator y DISA se fusionan • Ya se pueden controlarlos fallos de inoculación: El INOCHECK de SERT le aporta el monitoreo de la inoculación en elchorro • Ricardo de Ramón, nombrado delegado general de Saint-Gobain para España, Portugaly Marruecos • Nace Saint-Gobain PAM España • EXPONOR incorpora los sectores de energÍa ylogística a su oferta ferial para el segundo tramo de año • Nuevos nombramientos en Saint-Go-bain PAM España • Exito de 2009 Shanghai Tube Expo • Mecanizados Kanter adquiere a Inter-maher un Centro de Torneado Mazak valorado en 600.000 € • La Fundación ASCAMM parti-cipó en el Salón Internacional del Automóvil de Barcelona

ARTÍCULOSProyectos de Fundición. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Voxeljet ofrece el moldeado de arena como servicio expréspor Ingo Ederer, director general de voxeljet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Resinas caja fría LEGANOL para responder a varias exigencias en fundición. . . . . . . . . . . . 22

La técnica de la fundición a la cera perdida aplicada a la elaboración de esculturas a tamaño naturalpor Sergio García. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

KAMELEO, el primer accesorio de ángulo variable del mercado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

HANNOVER MESSE 2009 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

El tiempo invertido para la alineación de ejes se reduce a la mitad con las modernas estaciones totales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

DOSSIER proveedores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

VARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

EMPLEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

ÍNDICE DE ANUNCIANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

D. Ignacio Sáenz de Gorbea

Nuestra Portada

MANGUITOS ARROSI, S.L.

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91147 F-MAYO 09 N158.qxd 2/6/09 19:51 Página 1

2 FUNDIDORES. MAYO 2009

EDITORIAL

Se publica un interesante artículo de Sefatec Engineering, una Ingeniería de Fundición afincada en Irún

(Guipúzcoa) con cerca de 200 proyectos realizados desde su creación en 1989. Además de todo lo rela-

cionado con la Fundición, en el que desarrollan Diagnósticos industriales, Planes Directores, Estudios

preliminares de inversión, Estudios de anteproyecto y ejecución (desde instalaciones particulares a plan-

tas completas), Estudios de mercado y de viabilidad, en los últimos 2 años ha ampliado su campo de ac-

ción a sectores como el mecanizado, Forja, se ha especializado en un sector como es el acabado de las

piezas (estudios completos, diagnósticos, automatizaciones y robotizaciones) y en la realización de Au-

ditorias energéticas desde el punto de vista del proceso de fundición. Una de las principales característi-

cas de Sefatec Engineering es su total independencia de los proveedores que le permite aplicar una total

objetividad a la hora de desarrollar sus proyectos.

Otro tema de mucho interés es el moldeado de arena como servicio exprés.

La reducción de los ciclos productivos con unos costes de elaboración bajos es también una de las prin-

cipales exigencias planteadas al moldeado de arena. Voxeljet Technology utiliza un procedimiento de

impresión 3D que reduce el proceso de impresión de varias semanas a tan sólo unos días.

Tema muy importante: las resinas. Gracias a una estrecha colaboración con las fundiciones, los técnicos

de F.lli Mazzon han podido desarrollar unas nuevas resinas caja fría, según las exigencias específicas de

cada fundición, los diferentes tipos de piezas a fundir, tipo de metal, y los defectos a eliminar, modifi-

cando la síntesis de la parte fenólica, los disolventes, los aditivos.

Destaca el Leganol ecológico sin VOC, es decir exento de compuestos orgánicos volátiles, nace de la exi-

gencia de respetar las cada vez más rígidas normas sobre las emisiones a la atmósfera, límites - en ppm -

que pueden variar de zona en zona y que siguen bajando por problemas medioambientales.

Para obtener valores mínimos sin instalar biofiltros o cámaras de combustión-scrubber, las fundiciones

pueden utilizar el sistema sin VOC, que funciona como el sistema tradicional pero se ha formulado eli-

minando los disolventes hidrocarburos que evaporan a la atmósfera, y sintetizando resinas con elevado

contenido en materia activa fluida.

Dentro de los otros artículos publicados, mencionamos «LA TÉCNICA DE LA FUNDICIÓN A LA CERA

PERDIDA APLICADA A LA ELABORACIÓN DE ESCULTURAS A TAMAÑO NATURAL».

En la próxima edición, se publicarán excepcionalmente FICHAS TÉCNICAS para promover las técnicas

más inovadoras y dar a conocer «el producto a promover». Todas informaciones al 91 576 56 09 y revis-

[email protected]

LA REDUCCIÓN DE LOS CICLOS PRODUCTIVOS CON COSTES DE ELABORACIÓN BAJOS: UNA DE LAS PRINCIPALES EXIGENCIAS

EN LA FUNDICIÓN DE HOY

La Redacción


tores implicados en la fabricación de

bienes de equipo, para lo cual se va

a trabajar en un nuevo diseño de cer-

tamen que esté adaptado al desarro-

llo del mercado al que va dirigido y

a sus requerimientos comerciales, tal

y como marcará la tendencia econó-

mica y comercial en los próximos

meses.

Servicio Lector 1

MISIÓN COMERCIAL DEFUNDIGEX A RUSIA

FUNDIGEX, La Asociación Española de

Exportadores Fundigex, en colabora-

ción con SIDEREX, y con el apoyo de

ICEX (Instituto Español de Comercio

Exterior), organiza una Misión Directa

a Rusia coincidiendo con las ferias

Metallurgy Litmash y Aluminium Non-Ferrous que se ha celebrado en Moscú

durante los días 12 y 15 de Mayo.

La importancia de esta actividad viene

motivada por el gran tamaño del mer-

cado ruso y especialmente por su gran

demanda de maquinaria competitiva

para su procesamiento de metales, de

los que Rusia es una de las grandes pro-

ductoras a nivel mundial. Se prevé que

Rusia tardará varios años en actualizar

su aparato productivo, que cuenta con

Maquinaria muy obsoleta.

Tras un incremento del 5,6% del PIB en

2008, la previsión económica para

Rusia para el 2009 es una caída del 3%,

como resultado de la bajada de los pre-

cios de las materias primas, un acceso

restrictivo a la financiación externa y

una reducción de la demanda externa.

No obstante, se espera una remontada

paulatina para el 2010 con un creci-

miento medio del 4,3% para el 2011.

Junto con FUNDIGEX participarán 14

empresas en la Misión: 8 de ellas vas-

cas, 3 catalanas, 1 valenciana, 1 madri-

leña y 1 de Burgos.

Servicio Lector 2

INFORMACIONES

LA CUMBRE INDUSTRIALAPLAZA SU CELEBRACIÓN

La actual situación de crisis global y

muy especialmente acentuada en el

sector industrial ha impedido que los

agentes participantes en la Cumbre,

feria industrial y tecnológica integra-

da por las áreas de Subcontratación,

Automatización y Trasmet, que iba a

celebrarse el próximo mes de sep-

tiembre, puedan inscribirse en ella.

Como consecuencia, este hecho no

garantiza la realización de un evento

de la calidad, nivel y volumen reque-

ridos por Bilbao Exhibition Centre,

para que tanto expositores como visi-

tantes satisfagan sus expectativas de

negocio y maximicen su rentabilidad.

Por esta razón y con el fin de seguir

garantizando la celebración con éxi-

to y en las mejores condiciones de esta

cita, ya veterana, sus responsables han

tomado la decisión de aplazarla has-

ta el 2011.

Tras realizar un amplio sondeo entre

los diferentes agentes del sector, el

equipo organizador ha decidido apla-

zar su celebración, prevista para sep-

tiembre de este año, a 2011. En esa

fecha volverá a convocarse el que es

certamen de referencia para los sec-

FUNDIDORES. MAYO 2009


INFORMACIONES

CESOL GARANTIZA LAFORMACIÓN Y CERTIFICA ALOS BUENOS PROFESIONALESDE LA SOLDADURA

La Asociación Española de Soldaduray Tecnologías de Unión (CESOL) es una

asociación privada de personas y

empresas, independiente y sin ánimo de

lucro, cuyos orígenes se remontan a

1977 con el objetivo principal de apo-

yar la formación y la profesión del sol-

deo y demás tecnologías de unión.

Actualmente es el único organismo

acreditado en nuestro país por el

Instituto Internacional de Soldadura

(IIW) y la Federación Europea de sol-

dadura (EWF) para certificar la impar-

tición de estudios, afines a dicha pro-

fesión, en las universidades, centros o

institutos tecnológicos y ejercer una

vigilancia exhaustiva.

“El tipo de desarrollo industrial que ha

registrado España, subsidiario del

extranjero, fue lo que provocó nues-

tro retraso, pero en 1977 se vio la

imperiosa necesidad por parte de los

profesionales españoles de la soldadu-

ra, de agruparse y fundar CESOL, el

Club de la Soldadura - explica José

Piquer, director general de CESOL – En

este club tienen cabida todos los pro-

fesionales o empresas de la soldadura

que necesitan un lugar común donde

intercambiar ideas y buscar soluciones

para situar la soldadura española al mis-

mo nivel que el resto de los países desa-

rrollados”.

Carencia de profesionales

La formación constituye uno de los pila-

res fundamentales sobre los que se

asienta la existencia de Cesol. Los pro-

fesionales del soldeo pueden acogerse

a diferentes modalidades ya sea pre-

sencial, semipresencial o a distancia.

También organizan cursos monográfi-

cos dirigidos a los profesionales libe-

rales o empresas sobre materias de inte-

rés general para un amplio grupo de los

sectores industriales utilizadores del sol-

deo y las técnicas de unión; cursos a

medida para empresas o grupo de

empresas sobre una determinada mate-

ria de interés así como cursos con reco-

nocimiento internacional que, bajo las

directrices del Instituto Internacional de

Soldadura y la Federación Europea de

Soldadura, tiene por objeto formar al

personal del soldeo en las actividades

de Ingenieros, técnicos, especialistas,

Inspectores, encargados y soldadores.

Piquer reconoce que “en España exis-

te carencia de profesionales de este sec-

tor. Por eso, una de nuestras activida-

des más importante es la formación y

la certificación de las personas que se

dedican a la soldadura. Poco a poco

estamos consiguiendo que esta profe-

sión se vaya incorporando como for-

mación de postgrado. Actualmente la

formación de Ingeniero de soldadura

está incorporada en las Universidades

de Vigo y Cádiz en España y fuera de

nuestras fronteras, en la Universidad

Católica de Lima.

Otras actividades que desarrolla Cesol

son las certificaciones y la asistencia

técnica de sus asociados. En cuanto a

las certificaciones que entrega esta úni-

ca asociación acreditada en España,

destacan la de Personal de Soldadura,

según las directrices del Instituto

Internacional de Soldadura y la

Federación Europea de Soldadura y de

las que Cesol forma parte; la certifica-

ción de Inspectores de Construcciones

Soldadas- ICS- según UNE y la certifi-

cación Soldadores y Operadores de

Soldeo según UNE-EN con el recono-

cimiento de ENAC. En el apartado de

asistencia técnica, la oferta de los ser-

vicios es muy amplia e incluye entre

otros, estudios de fallos y asesoramiento

técnico para la resolución de problemas

de soldeo, certificación de empresas

según ISO 3834, etc.

Potenciar I+D

En el campo de I+D destaca la red de

Centros, asociados a CESOL, que tienen

por objeto el fomento y la promoción

de actividades relacionadas con la

investigación, el desarrollo y la inno-

vación en este sector así como la pres-

tación de servicios a empresas y pro-

fesionales para impulsar el avance y la

adaptación a las nuevas tecnologías.

Servicio Lector 3

CEDIFIL CORED WIRE, NUEVARAZÓN SOCIAL E IMAGEN

Con el objeto de mejorar su posición

competitiva en el mercado, CEDIE

(Compañía Española de Industrias

Electroquímicas, S.A.) ha llevado a cabo

una reorganización societaria concen-

trando su actividad de fabricación y

comercialización de encapsulados y

trading en una nueva sociedad deno-

minada CEDIFIL CORED WIRE.

Este cambio de nombre e imagen vie-

ne acompañado de una fuerte inversión

para la modernización de las instala-

ciones productivas y de almacena-

miento, cuyo importe supera los 3

millones de euros. Las nuevas instala-

ciones estarán finalizadas en verano de

2010 y ocuparán 6.000 metros cua-

drados. Por otra parte, CEDIFIL COREDWIRE amplia su gama de productos de

trading, con el acuerdo para la distri-

bución en exclusiva de los manguitos

isotérmicos fabricados por la compañía

alemana GTP Schäfer, uno de los

mayores productores europeos.

La reorganización societaria es uno de

los pilares fundamentales del plan



INFORMACIONES

estratégico de la empresa que apuesta

por una renovación y modernización de

las actividades actuales así como la

puesta en marcha de un proyecto

empresarial basado en actividades

industriales relacionadas con la ener-

gía y el desarrollo sostenible.

En este sentido, CEDIE, junto a Rioglass

Solar Holding y Xesgalicia, han creado

CEDISOLAR, que se dedicará a la pro-

ducción de vidrio de altas prestaciones

de asilamiento energético y TCO –

vidrio con capa de óxidos conductores

transparente. El proyecto, cuyo puesta

en funcionamiento está previsto para el

mes de marzo del 2010, cuenta con

una inversión inicial de más de 32

millones de euros y dará empleo a más

de 80 profesionales.

Servicio Lector 4

WHEELABRATOR Y DISA SEFUSIONAN

DISA Group, el nombre más importante

en tecnología de fundición y moldea-

do, se ha fusionado con Wheelabrator

Group, número uno mundial en tec-

nología de tratamiento de superficies,

y pasan a formar la empresa líder mun-

dial en la mejora de piezas metálicas.

Hoy mismo, las dos empresas, ambas

propiedad de Mid Europa Partners, han

recibido el visto bueno oficial de la

Oficina Federal de Defensa de la

Competencia en Alemania para con-

cluir el proceso de fusión, iniciado el

4 de septiembre de 2008.

Robert E. Joyce Jr., presidente y conse-

jero delegado de la empresa recién

fusionada ha declarado: “Es un momen-

to muy emocionante para la empresa,

los empleados y los clientes. Confío

en que la fusión de DISA y

Wheelabrator proporcionará a nuestros

clientes tecnologías vanguardistas y una

prestación de servicios locales sin

parangón en nuestro sector.”

“Para preparar la fusión, los equipos

directivos de DISA y Wheelabrator han

trabajado conjuntamente para combi-

nar lo mejor de ambas empresas. “Lo

mejor de ambas” se convirtió en el lema

durante el proceso de planificación, y

ahora se hace realidad al llegar a buen

puerto el resultado de la planificación.”

“Nuestro objetivo principal como

empresa fusionada es sencillo: mejorar

las piezas y los componentes metálicos

de nuestros clientes. Y lo conseguire-

mos disminuyendo sus costes globales

de dos modos. En primer lugar, nos

centraremos en reducir su coste de pro-

ducción por pieza y, en segundo lugar,

ofreceremos componentes con una

vida más larga.”

Como organización conjunta, DISA

Group y Wheelabrator Group emple-

an a 2.500 personas en cinco conti-

nentes y están al servicio de distintos

sectores como el aeroespacial, auto-

moción, energético, ferroviario, naval,

y el sector de fundición y de compo-

nentes médicos.

Fundada en 1900, DISA es proveedor

líder mundial en molduras, arena y tec-

nologías básicas, así como en sistemas

de acabado de superficies metálicas.

DISA ofrece sus servicios a una base de

clientes internacional en más de 50 paí-

ses, y se centra especialmente en fabri-

cantes industriales, y en los sectores de

fundición y metalúrgico.

La fama de Wheelabrator Group en

cuanto a innovación se extiende a lo

largo de 100 años y es el proveedor

líder mundial en equipos para el trata-

miento de superficies, equipos diseña-

dos para limpiar, fortalecer y pulir

superficies metálicas. Wheelabrator

emplea tecnologías de chorreado, gra-

nallado y acabados por vibro-abrasión

para ofrecer dichas soluciones a clien-

tes en más de 100 países.

Robert E. Joyce, Jr. concluyó: “La unión

de los equipos de DISA y Wheelabrator

supone una gran ventaja para nuestros

clientes. Encontramos nuestra tecnolo-

gía en numerosos sectores por todo el

mundo. Nuestro profundo conoci-

miento técnico y la prestación local de

servicios nos permiten ofrecer a nues-

tros clientes soluciones para sus nece-

sidades técnicas en cualquier momen-

to, en cualquier parte y en cualquier

idioma. De este a oeste y de norte a sur,

estamos preparados para mejorar las

piezas metálicas de nuestros clientes.”

Servicio Lector 5

YA SE PUEDEN CONTROLARLOS FALLOS DEINOCULACIÓN: EL INOCHECKDE SERT LE APORTA ELMONITOREO DE LAINOCULACION EN ELCHORRO

Los fundidores así como sus clientes

exijen tener la seguridad que todas las

piezas defectuosas se detectan a través

de sus controles de calidad. La inocu-

lación en chorro es una operación deli-

cada dentro del proceso de colada.

Asimismo, se puede generar una can-

tidad importante de piezas rechazadas

por falta de inoculación antes de

detectar la misma. Por lo tanto, el fun-

didor no se puede permitir cualquier

duda al respecto. Existe un sistema ino-

vador que ofrece una ayuda en ese sen-

tido: el INOCHECK de SERT verifica sila inoculación en el chorro se produ-ce de manera correcta para cada mol-de colado.

En cuanto se detecta una falta de ino-

culante en el chorro, se genera inme-

diatamente una alarma (ausencia de

inoculante, caudal de inoculante



INFORMACIONES

demiasado bajo, o tiempo de inocula-

ción demasiado bajo). Esta alarma se

puede utilizar igualmente para generar

una parada de línea de moldeo.

Asimismo, el sistema almacena todas

las imágenes recojidas para cada mol-

de para su visualización en tiempo real

o posteriormente. Durante el proceso

de producción es posible visualizar las

imágenes correspondientes a un mol-

de defectuoso para que el operador

pueda percibir la causa del defecto y

decidir una acción correctiva inme-

diata. Todas las bases de datos gene-

radas se pueden revisar posteriormen-

te así como todos los resultados esta-

dísticos ofrecidos por el software sumi-

nistrado.

Actualmente, las fundiciones de Fagor

y Betsaide en España, así como

SCHULZ en Brasil estan aprovechando

los beneficios en serenidad, calidad y

trazabilidad que aporta el INOCHECK

Servicio Lector 6

RICARDO DE RAMÓN,NOMBRADO DELEGADOGENERAL DE SAINT-GOBAINPARA ESPAÑA, PORTUGAL YMARRUECOS

Es la primera vez dese que Saint-Gobain

se implantara en España en 1904, que

el cargo es ocupado por un español, ya

que los delegados generales anteriores

han sido siempre de nacionalidad fran-

cesa.

Ricardo de Ramón García es el nuevo

Delegado General del Grupo Saint-

Gobain para España, Portugal y

Marruecos y, como tal, consejero dele-

gado de las principales sociedades del

Grupo en la península ibérica, como

Saint-Gobain Cristalería y Saint-Gobain

Vicasa, entre otras muchas.

Nacido en Xativa (Valencia) hace 59

años, es licenciado en Ciencias Físicas,

Ingeniero Técnico Industrial y

Diplomado por el IESE.

Comenzó a trabajar en el grupo Saint-

Gobain en 1973 y desde entonces ha

ocupado varios cargos de Dirección

General en Europa y Asia, fundamen-

talmente en la actividad de vidrio para

automóvil. En el momento de su nom-

bramiento con Delegado General para

España, Portugal y Marruecos ocupaba

la dirección general de Saint-Gobain

Sekurit para Francia, España, Portugal

e Italia.

De Ramón, compaginará su funciones

de Delegado General del Grupo para

España, Portugal y Marruecos con la

dirección operativa del conjunto de

negocios de vidrio para automóvil de

la península Ibérica, que se integran en

la división denominada Saint-Gobain

Sekurit.

Saint-Gobain integra en España y

Portugal cerca de sesenta sociedades,

con un centenar de centros de pro-

ducción, transformación y comercia-

lización, en los que trabajan más de

9.000 personas, con una cifra de nego-

cio de más de 2.500 Millones de

euros.

Servicio Lector 7

NACE SAINT-GOBAIN PAMESPAÑA

Saint-Gobain Canalización, S.A. pre-

senta su nueva denominación social e

identidad corporativa: Saint-GobainPAM España, S.A.

El cambio se enmarca dentro de la polí-

tica comercial llevada a cabo interna-

cionalmente, potenciando y homoge-

neizando la imagen corporativa global

de todas las empresas del Grupo Saint-

Gobain en la actividad de Sistemas de

Canalización en fundición dúctil y opti-

mizando las sinergias comerciales. En

mercados globalizados, resulta funda-

mental presentar una imagen homogé-

nea, representativa y acorde con su lide-

razgo mundial, apostando por la fuer-

za y notoriedad de una gran marca de

larga experiencia PAM.

Todas las filiales de Canalización del

Grupo Saint-Gobain en el mundo se

adaptarán a la nueva denominación

Saint-Gobain PAM España de forma

generalizada en los casi treinta países

en los que desarrolla el Grupo esta acti-

vidad, lo que permitirá la rápida iden-

tificación de la pertenencia en sus mer-

cados globales. De esta forma la socie-

dad se identifica con las líneas de pro-

ductos marca PAM, logrando una inte-

gración plena.

Saint-Gobain PAM España es la filial en

nuestro país del líder mundial en sis-

temas de canalizaciones de fundición

dúctil. Experiencia y tradición enlazan

con la vanguardia tecnológica de sus

productos y la calidad de su servicio

integral con atención permanente y per-

sonalizada a cada cliente, que cuenta

con el apoyo del Centro de Consulta

y Desarrollo de Canalizaciones, ofre-

ciendo asesoramiento en el diseño e

instalación de la solución más ade-

cuada para cada caso.

Desde el estudio técnico del proyecto

de infraestructura hidráulica a la insta-

lación del equipamiento necesario, la

empresa ofrece soluciones técnicas

que satisfacen las más exigentes deman-

das de calidad, seguridad y perma-

nencia en canalizaciones para abaste-

cimiento, riegos, saneamiento y eva-

cuación. Su gama de productos inclu-

ye tubería, accesorios, valvulería, pie-

zas de montaje e intervención, registros

y rejillas, ofreciendo por tanto un sis-

tema completo y de calidad para todo

el ciclo del agua.



INFORMACIONES

Saint-Gobain PAM España facturó el

pasado año 2008 más de 200 Millones

de €, con una plantilla de 260 perso-

nas. La planta industrial cántabra pro-

duce anualmente el equivalente en kiló-

metros de tubería de fundición dúctil

para recorrer ida y vuelta la distancia

entre la frontera norte española y la

estepa rusa.

Servicio Lector 8

EXPONOR INCORPORA LOSSECTORES DE ENERGÍA YLOGÍSTICA A SU OFERTAFERIAL PARA EL SEGUNDOTRAMO DE AÑO

La Feria Internacional de Oporto, EXPO-

NOR, prepara la celebración de cinco

de sus certámenes de referencia.

AMBIENERGÍA, CERANOR, PORTO-JÓIA, CONCRETA Y LOGÍSTICA GLO-BAL son los eventos vertebradores del

segundo tramo ferial del año en Exponor,

comprendido entre junio y noviembre.

A lo largo de todo el semestre, Exponor

prevé atender a más de 120 mil visi-

tantes profesionales de los sectores

implicados, así como reforzar su posi-

ción de referente y punto de encuen-

tro internacional.

Uno de los grandes retos del EXPONOR

durante este último semestre será el lan-

zamiento de AMBIENERGÍA, Feria

Internacional del medioambiente, la

energía y la sostenibilidad, que del 4 al

7 de junio, hará de la Feria

Internacional de Oporto el centro de

los “Econegocios”. El certamen pondrá

a disposición de los profesionales del

sector lo más innovador en soluciones

ambientales, economía de recursos,

aumento de eficiencia energética y cer-

tificados ambientales.

Además de la oferta expositiva, el even-

to presentará en el Centro de Congresos

EXPONOR iniciativas complementarias

a AMBIENERGÍA, entre las que se

encuentra una variada agenda de

debate con temas como: “Prevención

en el manejo de Residuos”,

“Cualidades del aire interior: nuevas

problemáticas, nuevas políticas, nue-

vas prácticas”, “Eficiencia Energética y

Energías Alternativas: Estrategias y tec-

nologías”. Otra de las actividades

paralelas a la exposición será la entre-

ga del Premio Nacional de Innovación

ambiental.

En la 19ª edición de CERANOR, feria

profesional dedicada a la casa, la deco-

ración, la hostelería y el regalo, los visi-

tantes podrán encontrar múltiples pro-

puestas, ideas o productos que les per-

mitirá enriquecer su trabajo.

CERANOR se desarrollará entre el 2 y

el 6 de septiembre y ofrece la posibi-

lidad de atraer a nuevos mercados y

clientes, así como promover el con-

tacto personal con los mismos, medir

el éxito de la presentación de un pro-

ducto, aumentar la notoriedad de las

empresas, conocer las tendencias del

sector y analizar la competencia.

Entre el 23 y el 27 de septiembre,

EXPONOR celebrará la vigésima edi-

ción de PORTOJÓIA, feria en la que

se darán cita los profesionales de la

joyería, la orfebrería y la relojería.

PORTOJÓIA representa una platafor-

ma segura, dinámica y, sobre todo, de

prestigio donde los profesionales acu-

den para conocer las tendencias y

novedades en joyería y relojería, así

como para encontrar nuevos y habi-

tuales proveedores. En la pasada edi-

ción, 175 expositores recibieron a más

de 13.000 visitantes, de los cuales más

de 200 eran extranjeros.

Entre el 20 y el 24 de octubre EXPO-

NOR albergará la 24ª edición de

CONCRETA, una consolidada feria

dedicada al sector de la construcción

y obras públicas donde cada año se

renuevan las oportunidades de nego-

cio en el ámbito de la internacionali-

zación de las empresas. Una de las cla-

ves de esta feria es la captación de

compradores extranjeros procedentes

de mercados emergentes y en creci-

miento.

Por último, del 4 al 6 de noviembre,

EXPONOR acogerá la primera edición

de LOGÍSTICA GLOBAL, punto de

encuentro esencial para aquellos que

presentan las soluciones más modernas

y los que las buscan, ya que cada vez

son más las empresas que recurren a

la incorporación y/o subcontratación

de servicios de logística, de transpor-

tes y de soluciones de almacenamien-

tos.

Servicio Lector 9

NUEVOS NOMBRAMIENTOSEN SAINT-GOBAIN PAMESPAÑA

ANTONIO GARCÍA BUDIA es el nue-

vo Director General de Saint-GobainPAM España, cargo para el que fue

nombrado hace seis meses. Licenciado

en Ciencias Económicas y Empre-

sariales e Ingeniero Técnico de Obras

Públicas, lleva 32 años en el Grupo

Saint-Gobain, donde ha ocupado diver-

sos cargos de responsabilidad en las

divisiones de Fibras de Vidrio de

Refuerzo y de Vidrio para Construcción

y Vidrio para Automóvil

Hasta su nombramiento como Director

General de Saint-Gobain PAM España,

era -desde 2001- Director Comercial y

Marketing de esta misma división.

JOSÉ LUIS SOLANA VALLE es el nue-

vo Director Comercial y de Marketingde Saint-Gobain PAM España.

Ingeniero Técnico Industrial, comenzó

su actividad profesional en 1986 como

Delegado de Ventas de la antigua

Funditubo, hoy Saint-Gobain PAM

España. En 1997 pasa a ocupar la

Dirección de Cuentas, donde ha per-

manecido hasta febrero, que ha sido

nombrado Director Comercial y

Marketing.

Servicio Lector 10



INFORMACIONES

EXITO DE 2009 SHANGHAITUBE EXPO

Han podido ver el “banner” en la web

metalspain.com

Con 17815 visitantes de 21 areas pro-

vincias chinas y 1806 visitantes del

extranjero de 84 paises, destacaban los

298 exposidores: Jiuli Group, Shanghai

Jinchang Stainless Steel Tube

Manufacturing Co., Ltd., Shanghai

Shangshang Stainless Steel Tube Co.,

Ltd., Panyu Chu Kong Steel Pipe Co.,

Ltd., Shanghai Tianbao Stainless Steel

Co., Ltd., MCC Liaoning Dragon Pipe

Industries Co., Ltd., Zhongyou TIPO

Group, Zhongjian Jinpei Steel Pipe Co.,

Ltd., Tianjin Youfa Steel Pipe Group

Ltd., Jianlong Group, EFD Induction,

Inductotherm Industries, etc3

Servicio Lector 11

MECANIZADOS KANTERADQUIERE A INTERMAHER UNCENTRO DE TORNEADOMAZAK VALORADO EN600.000 €

Mecanizados Kanter, empresa guipuz-

coana de mecanizado de precisión, ha

adquirido a Intermaher, comercializa-

dora de máquinas Mazak, una máqui-

na de características verdaderamente

únicas en España.

Se trata de un centro de torneado

Mazak Cyber-Turn 4500M de 4 metros

que permite realizar de forma automá-

tica mecanizados y mandrinados de

muy alta precisión. Las dimensiones de

la máquina posibilitan la fabricación de

piezas grandes para los sectores más

exigentes como el aeronáutico, defen-

sa y petrolífero.

La inversión realizada por Mecanizados

Kanter ha superado los 600.000 euros.

El modelo adquirido permite la carga

automática de barras de mandrinar de

hasta 1 metro de longitud, para las cua-

les dispone del almacén automático

correspondiente. Voltea piezas de 860

mm de diámetro y mecaniza longitudes

de hasta 4 metros. Dispone de un cabe-

zal de tornear de 50 hp y de herra-

mientas de fresar de 15 hp.

Mecanizados Kanter está ubicada en

Oiartzun y se dedica a mecanizar com-

ponentes y conjuntos complejos desde

prototipo a media serie para el sector

petrolero, propulsión – táctica, aero-


INFORMACIONES

náutica, maquinaria especial, defensa

y ferroviario.

Intermaher, con sede en el polígono

Goiain de Legutiano (Álava), inició su

andadura en 1975 como representan-

te exclusivo de Mazak, lo que la con-

vierte en una de las distribuidoras de

máquina-herramienta más veteranas. En

pocos años se consolidó como líder en

el mercado de importación de máqui-

nas de control numérico y abrió dele-

gaciones en Barcelona, Madrid, Sevilla

y Zaragoza. Dispone de un Centro

Tecnológico de 1.600 m2.

Servicio Lector 12

LA FUNDACIÓN ASCAMMPARTICIPÓ EN EL SALÓNINTERNACIONAL DELAUTOMÓVIL DE BARCELONA

• Intervino en una jornada técnicaorganizada por la Sociedad deTécnicos de Automoción sobre elvehículo eléctrico.

La Fundación Ascamm ha participado en

la última edición del Salón Internacional

del Automóvil celebrado en Barcelona,

con una presentación en el marco de

una jornada organizada por la Sociedad

de Técnicos de Automoción (STA) sobre

el vehículo eléctrico.

La jornada “Tecnología, infraestructu-

ra y utilización de vehículos eléctricos:

estado actual y retos de futuro” reunió

a un centenar de personas, en su gran

mayoría técnicos, ejecutivos y empre-

sarios relacionados con el sector de la

industria automovilística.

Mar Folgueral, responsable de proyec-

tos europeos para el sector transporte,

hizo una presentación sobre los ámbi-

tos de actuación de Fundación Ascamm

acerca de los vehículos sostenibles, así

como las iniciativas concretas que se

están impulsando desde este centro tec-

nológico en relación con los vehículos

eléctricos, como los algoritmos avan-

zados para una gestión energética

optimizada y adaptativa o la simulación

de movilidad, distribución de energía,

etc. en futuros escenarios de introduc-

ción masiva de vehículos eléctricos.

La Fundación Ascamm, con sede en el

Parc Tecnològic del Vallès

(Cerdanyola), desarrolló a lo largo del

pasado año unos sesenta proyectos de

I+D+i para su aplicación en diversos

sectores productivos. Algunos de éstos

proyectos y otros de reciente inicio se

encuentran actualmente en fase de eje-

cución.

La Fundación Ascamm ocupa una

posición destacada entre los centros

tecnológicos de España por lo que res-

pecta al volumen de proyectos de inves-

tigación con apoyo comunitario que se

han realizado a lo largo de los últimos

años.

Servicio Lector 13




PROYECTOS DE FUNDICION

Sefatec Engineering, es una Ingeniería de Fundición afin-

cada en Irún (Guipúzcoa) con cerca de 200 proyectos re-

alizados desde su creación en 1989. Además de todo lo

relacionado con la Fundición, en el que desarrolla Diag-

nósticos industriales, Planes Directores, Estudios prelimi-

nares de inversión, Estudios de anteproyecto y ejecución

(desde instalaciones particulares a plantas completas),

Estudios de mercado y de viabilidad, en los últimos 2

años ha ampliado su campo de acción a sectores como

el mecanizado, Forja, se ha especializado en un sector

como es el acabado de las piezas (estudios completos,

diagnósticos, automatizaciones y robotizaciones) y en la

realización de Auditorias energéticas desde el punto de

vista del proceso de fundición.

Una de las principales características de Sefatec Engine-

ering es su total independencia de los proveedores que le

permite aplicar una total objetividad a la hora de desa-

rrollar sus proyectos.

PROYECTO FINALIZADO MAYO 2009

A primeros de mayo Sefatec Engineering ha finalizado

con éxito el proyecto de una nueva línea de moldeo quí-

mico para su cliente Fundiciones Urbina (Vitoria). El pro-

yecto consistía en la implantación de una nueva línea de

moldeo químico que le permitiese a Fundiciones Urbina

la captación de piezas de mayor tonelaje al que actual-

mente podían fabricar. El paso era importante pues se

pasaba de fabricar piezas de hasta 1.000 Kg. a fabricar

piezas de hasta 5.000 Kg. y servirían como complemento

muy importante para sus ya existentes líneas productivas

de moldeo en verde y moldeo químico en mota.

El proyecto estaba dividido en tres fases, en enero 2008

Sefatec Engineering realizó un Estudio preliminar de in-

versiones e implantación, con el resultado de este estu-

dio Fundiciones Urbina realizó su propio estudio interno

de viabilidad mercado-pieza-inversión y en marzo de

2008 tomó la decisión de seguir adelante.

A finales de marzo Sefatec Engineering realizó el Ante-

proyecto y tras ser aprobado nuevamente por Fundicio-

nes Urbina se pasó a la Ejecución del mismo. Durante la

Ejecución del proyecto se realizaron los apartados:

-Especificaciones Técnicas de consulta.

-Gestión de ofertas (consultas, comparativos).

-Planos de implantación.

-Seguimiento de los proveedores.

-Seguimiento de los trabajos de obra civil.

-Seguimiento del montaje y puesta en marcha de las

nuevas instalaciones.

-Recepción de conformidad de las instalaciones en pro-

ducción.

Una de las dificultades del proyecto era que había que

realizar la obra civil (fosos, estructuras metálicas para los

nuevos equipos, etc.) y el montaje de los equipos sin in-

terrumpir el proceso de fabricación del resto de la Fundi-

ción, para lo cual junto al equipo técnico de Fundiciones

Urbina se buscó la solución idónea.

Finalmente el suministro de los distintos equipos se rea-

lizó a primeros de marzo 2009 y ha culminado con éxito

el montaje y puesta en marcha en producción a primeros

de mayo 2009.

Las instalaciones o equipos productivos que han for-

mado parte de este proyecto son:

-Grúas

-Mezcladores continuos

-Cabina de desmoldeo

-Arenería y recuperación de arena

-Aspiraciones


Desde estas líneas querríamos dar las gracias una vez

más a Fundiciones Urbina por que ha seguido con-

fiando en Sefatec Engineering para todos sus proyec-

tos de renovación y ampliación de la fundición desde

1995, tales como:

-Implantación de Hornos Rotativos Oxigas.

-Arenería de moldeo en verde.

-Modificaciones en el moldeo y desmoldeo de la ins-

talación en verde.

-Implantación de instalación de moldeo químico en

mota.

-Aspiraciones.

-Hornos eléctricos de fusión de Media Frecuencia.

FUTURO

Si bien el mercado Europeo (por cercanía) de la fundi-

ción está sufriendo profundamente el gran problema

de la crisis mundial, tendremos que ser optimistas aun-

que cueste.

Sin querer olvidar nuestros más recientes proyectos

de plantas completas de Fundición realizadas en Es-

paña como son TS Fundiciones (Zestoa-Guipúzcoa)

y Fundiciones Infiesta (Gijón-Asturias), Sefatec Engi-

neering ha logrado una internacionalización de su

saber hacer y en los últimos años ha conseguido di-

versos proyectos principalmente en Europa. Actual-

mente, entre otros, se encuentra desarrollando 2 pro-

yectos de ejecución en Francia para el traslado y

modernización de 2 Fundiciones.

Servicio Lector 30 ■

18

Rogamos tomen nota de nuestra suscripciónpara el 2009 a la revista MOLDES

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LA REVISTA DIRIGIDA A LOS FABRICANTESDE MOLDES

UNA REVISTA INDISPENSABLE

Como revista en idioma castellano dedicada en ex-clusiva a los Moldes, Modelos y Matrices, MOLDESestá abierta a todas las empresas y Asociaciones delSector.

MOLDES trata la actualidad de las técnicas y delos mercados de los moldes. La revista comienzacon una sección de información especializada so-bre las novedades técnicas y los últimos proce-sos que se desarrollan en el mercado. Despuéshay una sección dedicada a presentar los mediosde producción y a continuación se publican artí-culos técnicos de las dinámicas compañías co-merciales y artículos de alto nivel procedentesde los profesionales de los moldes y de los cen-tros de I+D del sector.

Con una tirada cubriendo todo el sector, se publi-can las informaciones más novedosas y los artícu-los de más actualidad.

Es una revista dinámica, abierta a todos los profe-sionales del sector y donde su empresa tiene su lu-gar.

Todas las demás informaciones (suscripciones, pu-blicidad, temarios…) en internet:

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Precio de suscripción a MOLDES para el año 2009 (IVA incluido):Un año España: 105 euros. Europa: 130 euros.

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Núñez de Balboa 37, 3° D - 28001 MADRIDTel.: 915 765 609 - Fax: 915 782 924



VOXELJET OFRECE EL MOLDEADO DE ARENA COMO SERVICIO EXPRÉS

Autor: Dr. Ingo Ederer, director general de voxeljet

UN MOLDEADO DE ARENA RAPIDO QUE

SATISFACE LAS MAS ALTAS EXIGENCIAS

La reducción de los ciclos productivos con unos costes

de elaboración bajos es también una de las principales

exigencias planteadas al moldeado de arena. voxeljet

technology utiliza un procedimiento de impresión 3D

que reduce el proceso de impresión de varias semanas a,

tan sólo, unos días.

Los productos industriales suelen estar integrados, en un

alto porcentaje, de piezas de fundición. Por ejemplo, los

motores diesel se componen entre un 70 y un 80 por

ciento de piezas fundidas. Con los procedimientos ante-

riores y con los pasos de trabajo ligados a ellos (como,

por ejemplo, elaboración de modelos y moldes, moldeo

y fundición), las piezas fundidas se podían fabricar en un

plazo de entre 12 a 16 semanas. Este ciclo de produc-

ción es, para cada vez más fabricantes, demasiado pro-

longado. "La necesidad de un suministro a muy corto

plazo de las primeras piezas de fundición es cada vez

más habitual", afirma el Dr. Thomas Schuszter, director

de la sección de Preparación de trabajos de fundición de

MAN Diesel SE de Augsburgo. A lo que añade: "Nos

gusta comprometernos con esta tarea y consideramos la

capacidad de ofrecer una respuesta rápida como un me-

dio para distinguirnos de la creciente competencia".

EL PROCEDIMIENTO DE IMPRESION CON MOLDEDE ARENA 3D ES LA BASE ADECUADA

El uso del procedimiento de impresión 3D implemen-

tado por voxeljet technology permite fabricar rápida-

mente piezas de función. Como especialistas para siste-

mas de impresión 3D, voxeljet une la última tecnología

inkjet de alto rendimiento con elaboración rápida y

ofrece sistemas de impresión 3D, tecnología de impre-

sión y de dosificación y distintos servicios.

El llamado procedimiento "Generis-Sand" se basa en una

tecnología de impresión 3D en que un material de mol-

deado (como, por ejemplo, arena de cuarzo) se dispone

en finas capas sobre una base de moldeado. A continua-

ción se imprime de forma selectiva con resina de furano.

La resina une las partículas dentro y por debajo de la

capa. De esta forma, los moldes deseados se generan por

ordenador y de forma totalmente automática capa a capa

(véase, ilustración Impresion 3D). El procedimiento adi-

Figura 1 (Impresión 3D): Proceso Generis-Sand, visión general

Figura 2: En voxeljet, cinco grandes sistemas de impresión S15

procesan hasta 27 toneladas de arena a la semana



tivo permite crear geometrías complejas con la mayor

precisión. Para ello, el operario sólo tiene que introducir

los datos CAD del modelo. Para la construcción se pue-

den utilizar todos los programas CAD 3D que generen

datos Step o Iges y que dispongan de una interfaz de ex-

portación.

"Estos requisitos los cumplen casi todos los programas

CAD utilizados hoy en día a nivel comercial. voxeljet

suele trabajar con Solid Works y Rhino", explica el Dr.

Ingo Ederer, director general de voxeljet.

NUMEROSAS OPCIONES DE CONSTRUCCION

En términos generales, el procedimiento de voxeljet per-

mite implementar muescas traseras y particiones de mol-

deado. El constructor no necesita disponer de ángulos de

desmolde.

No obstante, se recomienda insertar perforaciones de

transporte para grandes núcleos y moldes de más de 30

kg. Los datos de construcción se pueden transmitir fácil-

mente a través de correo electrónico (si el volumen de

dato es relativamente pequeño y no supera los 15 MB). Si

el volumen de datos es mayor, los datos se transfieren a

través de líneas FTP u Odette.

Las máquinas de tipo S15 utilizadas por voxeljet proce-

san datos STL que genera voxeljet gracias a su experien-

cia a partir de datos Step o Iges. Sin embargo, los clien-

tes también pueden crear sus propios datos STL y

transmitirlos a voxeljet. Transcurridos al menos tres días,

se tiene el molde listo para fundición que se envía al

cliente por mensajero o servicio de transporte. Además,

los servicios de voxeljet también pueden incluir la ela-

boracion de la pieza de fundición. voxeljet adjunta do-

cumentación detallada con los núcleos con diseño espe-

cialmente complejo o difíciles de almacenar. Si los

núcleos no ofrecen, por sí solos, la estabilidad necesaria,

se integran refuerzos.

voxeljet cuenta, en este momento, con más de cinco ins-

talaciones del tipo S15 capaces de fabricar piezas de un

tamaño de hasta 1,5 m x 0,75 m x 0,7 m en distintos ma-

teriales. Cortando y pegando el núcleo original o el

molde también se pueden elaborar piezas de mayor ta-

maño. voxeljet moldea cada semana hasta 27 toneladas

de arena. "Fundiciones y constructores de moldes de

toda Europa utilizan ya este servicio único", afirma Ede-

rer satisfecho.

CRECIMIENTO DE LAS AREAS DE APLICACION

Durante mucho tiempo, la principal área de aplicación

fue la industria automovilística que utiliza el procedi-

miento para producir componentes de motor y piezas de

automóvil.

Pero cada vez se producen en mayor medida moldes

para piezas individuales y series más reducidas para el

usuario final. La preparación de repuestos específicos de

cliente goza también de una creciente popularidad.

Figura 3: Desempaquetado de piezas en vacío

Figura 5: Núcleo de camisa de agua

Figura 4: Acabado manual



En la prestación de servicios de voxeljet hay que destacar

la experiencia con todo tipo de materiales. Las arenas de

cuarzo se pueden utilizar con un nivel de granulado de

muy fino a muy basto. Además, voxeljet está en posición

de utilizar otras arenas.

Algo necesario, por ejemplo, en la fundición de piezas

de acero y hierro fundido. Las altas temperaturas resul-

tantes de estos procesos provocan lo que se denomina

"inversión de cuarzo", que puede causar fisuras en las

piezas de fundición.

Por este motivo, voxeljet utiliza otras arenas sin inversión

de cuarzo o que ya hayan superado este proceso de au-

mento repentino de volumen.

En el abanico de servicios de voxeljet se incluye, por

ejemplo, la fabricación de moldes de fundición de arena

para culatas de cilindro gran diesel de MAN Diesel con

un peso de fundición de 2,2 toneladas con unas dimen-

siones externas del medio molde de 1.460 x 741 x 600

mm.

No obstante, voxeljet también puede fabricar moldes de

arena para piezas de fundición con un grosor extrema-

damente reducido. El especialista en automoción Kon-

cast pidió un molde de arena para una campana de em-

brague cuyo punto más fino medía menos de unos

milímetros.

En este tipo de zonas especialmente delicadas, las labo-

res de limpieza de restos de arena de los moldes requie-

ren un gran tacto y el uso de herramientas endoscópicas.

El principal problema es que la arena no ligada no se

desprende por sí sola y hay que retirarla mediante aire

comprimido, un pincel, un aspirador o un cepillo. Se-

gún el tipo de arena, la limpieza del molde puede re-

sultar más o menos compleja. Con los tipos de arena

GS19 y GS25 también se pueden limpiar superficies

con muescas traseras pronunciadas e innaccesibles

para las herramientas. Por contra, no se pueden crear

así las hendiduras de molde de un tamaño demasiado

reducido para las herramientas habituales, formadas

con GS14 y que, por lo demás, escapan a todo con-

trol.

Sigue un control de calidad en el que voxeljet utiliza el

procedimiento de proyección de luz rasante de GOM.

En este proceso se miden los datos globales y se compa-

ran con los datos de entrada. Frente a la comprobación

puntual (sistema tráctil con máquinas 3D), aquí se com-

prueba todo el módulo.


Figura 8: voxeljet fabricó la campana de embrague con

un grosor extremadamente fino de capas con los

procedimientos de impresión 3D

Figura 7: Culata de cilindro gran diesel fundida

Figura 6: Molde de fundición de arena

para culata de cilindro gran diesel



RESINAS CAJA FRÍA LEGANOL PARA RESPONDERA VARIAS EXIGENCIAS EN FUNDICIÓN

Gracias a una estrecha colaboración con las fundiciones

clientes, los técnicos de F.lli Mazzon han podido desa-

rrollar unas nuevas resinas caja fría, según las exigencias

específicas de cada fundición, los diferentes tipos de pie-

zas a fundir, tipo de metal, y los defectos a eliminar, mo-

dificando la síntesis de la parte fenólica, los disolventes,

los aditivos.

Aquí unos importantes resultados obtenidos:

RESINAS PARA RESOLVER PROBLEMAS DEEMISIONES A LA ATMOSFERA: LEGANOLECOLOGICO SIN VOC

El Leganol ecológico sin VOC, es decir exento de com-

puestos orgánicos volatiles, nace de la exigencia de res-

petar las cada vez más rígidas normas sobre las emisio-

nes a la atmósfera, límites - en ppm - que pueden variar

de zona en zona y que siguen bajando por problemas

medioambientales. Para obtener valores mínimos sin ins-

talar biofiltros o cámaras de combustión-scrubber, las

fundiciones pueden utilizar el sistema sin VOC, que fun-

ciona como el sistema tradicional pero se ha formulado

eliminando los disolventes idrocarburos que evaporan a

la atmósfera, y sintetizando resinas con elevado conte-

nido en materia activa fluida.

RESINAS PARA SOLUCIONAR PROBLEMAS DECALCINACIONES

Se ha esperimentado con éxito el empleo de unas resinas

caja fría que permiten reducir considerablemente o eli-

minar los defectos de calcinaciones en las piezas, redu-

ciendo el tiempo y los costes necesarios al pintado y a la

desecación de motas, moldes y machos. Introduciendo

en la formulación compuestos inorgánicos y resinas a

elevada resistencia térmica, se obtiene un sistema que

permite no pintar los machos y reducir los costes de lim-

pieza y rebarba.

RESINAS PARA RESOLVER PROBLEMAS DE VEINING

El problema de veining – que depende de la expansión

térmica de la arena que provoca grietas en los machos y

la penetración del metal – puede ser resuelto utilizando

arenas buenas, aditivos o pinturas apropiadas.

Aún las resinas caja fría pueden ayudar en la solución

del problema: de hecho se trata de un polímero termo-

plástico y esa característica se puede amplificar para dar

más elasticidad a la resina, evitando la formación de ten-

sión en la arena y de grietas durante la colada. Con ese

sistema se han obtenido buenos resultados antiveining

con una buena reducción de los costes de limpieza.

RESINAS CONTRA LA DEFORMACION EN CALIENTE

Hay unas piezas que requieren una particular precisión

dimensional, pues aún mínimas deformaciones en el ma-

cho pueden causar defectos de dimensión. Machos suje-

tos a la presión del metal tenden de hecho a deformarse.

El laboratorio I&D, trabajando en el aspecto de siíntesis

del polímero y obteniendo cadenas de bajo peso mole-

cular y ramificadas, que durante la reacción crean una

red tridimensional tupida, ha desarrollado un sistema

para obtener la máxima rigidez en caliente. Esas caracte-

rísticas se han apreciado sobre todo en fundiciones/ma-

cherías que fabrican discos de freno.




LA TÉCNICA DE LA FUNDICIÓN A LA CERA PERDIDA APLICADA A LAELABORACIÓN DE ESCULTURAS A TAMAÑO NATURAL.

Autor: Dr. Sergio García

Escultor, Doctorado en Bellas Artes por la Universidad Politécnica de Valencia

INTRODUCCIÓN

La alquimia del bronce, que con su metamorfosis del es-

tado sólido al líquido, y nuevamente al sólido adoptando

esas bellas formas escultóricas otorgadas por el escultor,

deleita la mirada de los transeúntes y de aquellos aman-

tes del arte. En el artículo contemplado en el número 152

de esta revista, fuimos partícipes visuales del proceso de

fundición de una pequeña maqueta que representaba

dos figuras sedentes; asimismo en el número 154, pudi-

mos vislumbrar como el bronce se adapta a la elabora-

ción y/o proyección de esculturas monumentales de gran

formato. En el presente trabajo seremos conocedores del

proceso de elaboración de dos figuras sedentes a tamaño

natural. Dado que ya sabemos en que se basa el proceso

de fundición “a la cera perdida”, no será necesario efec-

tuar una descripción exaustiva pero sí incidir sobre aque-

llos determinantes que entran en juego.

En primer lugar, se procede como bien hemos visto, al

despiece estratégico de la figura con placas de aluminio,

y en esta ocasión, con la finalidad de ahorrar costes se

efectúa el molde con escayola hasta cubrir toda la figura.

Es recomendable aplicar jabón diluido con agua sobre

las superficies de las chapas para que después faciliten

su salida al finalizar el molde. Con ayuda de una espá-

tula y vertiendo agua entre las juntas, lograremos hume-

decer la superficie del barro, con lo que las piezas se se-

pararán fácilmente.

Obligatoriamente cada una de ellas se despojará de todo

resquicio de barro para que una vez totalmente secas so-

bre ellas se deposite la cera caliente. En primer lugar se

aplica la cera líquida salpicando con una brocha, des-

pués esta primera capa cuya labor es la de recoger los



detalles que el molde porta, queda dar otra de refuerzo

que puede ser aplicada a mano como si de masilla se tra-

tase. La Drª. Carmen Marcos, autora de la Tesis Doctoral:

Técnica de la cascarilla cerámica, exactamente en la pá-

gina 78 da unas recomendaciones en cuanto al manejo

de la cera:

“Mientras trabajamos la cera, deberemos cuidar que la

temperatura sea la adecuada a la acción que realizamos.

De modo general, la manipulación del modelo y de los

bebederos produce una elevación de la temperatura que

es conveniente evitar. Por ello es muy recomendable dis-

poner de grandes y medianos recipientes llenos de agua

para mantener la cera a una temperatura más adecuada

a la tenacidad que requerimos de ella.”

Realizada la fundición y la eliminación del picadizo, es-

tas piezas de bronce se soldan con un electrodo cuya

aleación debe ser idéntica a la empleada en la fundición

de la escultura.

Como información complementaria aportamos unas

imágenes en las que se puéde vislumbrar las diversas

construcciónes de árboles de fundición con sus respecti-

vos canales de colada, dependiendo de la forma de la

obra artística, sea en bulto redondo o en relieve: una ca-

beza, un relieve, unas diminutas figuras.

Soldando con intervención de una soldadura dura, defi-

nida como aquella que es mucho más fuerte que los ma-

teriales a los que está destinada unir, pieza por pieza, se

va conformando este “puzzle 3-D” de bronce.

En esta imagen contemplamos los hilos de soldadura de

unión aplicados, claramente imperceptibles en el exte-

rior de la escultura; obviamente se debe a un trabajo

concienzudo y bien efectuado aplicando correctamente

las herramientas precisas para trabajar el bronce en es-

tado sólido.

Asimismo se pueden observar los tornillos soldados so-

bre los que se enroscarán fuertemente los pernos que ser-

virán de anclaje de la obra en el lugar elegido. Acto pre-

vio a la aplicación de la pátina, el bastón es soldado y se

rebasa la soldadura con una amoladora de punta adia-

mantada.

De Juan Antonio Corredor, en su publicación titulada:

Técnicas de fundición artística, página 174, recogemos

el siguiente párrafo por ser interesante:

“En la actualidad, las dificultades que los fundidores po-

drían encontrar a la hora de encajar y soldar las distintas

partes, han quedado resueltas, dados los medios de sol-

dadura de que se dispone. Es por ello que el despiece es

práctica habitual en nuestros días. En muchos casos, este

despiece depende de la capacidad del crisol”.

Previamente al patinado, nos cercioraremos de que todas

las rebabas e imperfecciones existentes hayan sido corre-

gidas. Contémplese en esta imagen el aspecto aparente-

mente oxidado de la obra, aspecto que cambiará radical-

mente con la ayuda de valor y sustancias que propiciarán

el cambio. Con el soplete a plena potencia procedemos a

calentar la parte de la obra sobre la que incidirá la pátina.

La primera capa es negra y eso es debido a la incidencia

de la acción conjunta del Carbonato de Cobre y del Car-

bonato de Amonio entre otros elementos que reaccionan

con el calor y los componentes de la aleación. Toda la

obra está cubierta de este color negro. Sobre esta primera

pátina, aplicamos en menor intensidad una segunda sus-

tancia compuesta por Nitrato de Cobre y Cloruro Anhí-

drico que causará una coloración verdosa sobre el bronce.

Si recurrimos al trabajo elaborado por HISCOX HOPKINS,

titulado: El recetario industrial, publicado en Barcelona en

el año 1976, concretamente en la página 536 podemos

obtener un modo de conseguir un verde diferente:

“Para producir verde antiguo se emplea una solución com-

puesta por 200 gr de ácido acético de 8oC de concentra-

ción, igual cantidad de vinagre corriente, 30 gr de carbo-


nato amónico, 10 gr de sal marina e iguales cantidades de

crémor tártaro y acetato de cobre , con un poco de agua.”

Más adelante en la misma página, para lograr el negro:

“Se obtiene la pátina negra cubriendo con sebo los obje-

tos de que se trate, y prendiendo fuego a ésta con una an-

torcha de resina. Se limpian los relieves y se dejan secar.”

Posteriormente jugaremos con la interacción del croma-

tismo otorgado por ambos colores para, con un estropajo

de alambre, frotar y eliminar el exceso de oxidación y

dejar que el brillo del bronce aparezca en aquellos luga-

res que el escultor vea conveniente. Para finalizar, una

capa de cera acentuará ese toque brillante y metálico a

la escultura.

Puede resultar que una vez tengamos la obra en nuestro

estudio, el tono de la pátina no sea de nuestro convenci-

miento; para aclarar u oscurecer el tono de la pátina del

bronce tenemos ceras y betunes de infinidad de colores

y tonos claros u oscuros. En el supuesto de tener una cera

transparente, podemos agregar pigmentos con el fin de

adaptarla al tono pretendido. El modo de aplicación se

basa sencillamente en el uso de un pincel limpio, para

luego frotar con un trapo y obtener el brillo.

Es necesario señalar que se debe tener precaución en la

aplicación de betunes y ceras pigmentadas; conviene

impregnar el pincel con una diminuta cantidad y espar-

cir para observar el tono sobre el bronce. Si nos excede-

mos, corremos el riesgo de ensuciar la escultura y col-

marla de manchas que son horribles visualmente. Por

ello, y para solventar tal situación, podemos agregar cera

transparente y rebajar gradualmente el tono de la obra

con un trapo. Por último se deberá dejar secar en un lu-

gar exento de partículas de polvo.

La obra ya está preparada para ser instalada en el lugar

seleccionado por el artista y el Excmo. Ayto de Palencia,

únicamente queda situarla encima de los bancos, señalar

los puntos de unión, taladrar, y encajar las figuras en el

hormigón con un buen agente de sellado para que resista

tanto las inclemencias.


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KAMELEO, EL PRIMER ACCESORIO DE ANGULO VARIABLE DEL MERCADO

El nuevo accesorio bautizado con el nombre de KAME-

LEO se ha basado en la modularidad y versatilidad con el

único objetivo de adaptarse a las necesidades en canali-

zaciones de abastecimiento de agua de forma inmediata.

Saint-Gobain PAM Es-

paña lanza este nuevo

accesorio siguiendo su lí-

nea de soluciones inno-

vadoras y duraderas que

facilitan la moderniza-

ción de las redes de agua

potable.

Su estructura se fundamenta en un cuerpo principal a

partir del cual se pueden agregar una gama completa de

juntas, cuya combinación permitirán hasta un total de 13

posibilidades utilizando un único accesorio.

KAMELEO es apto para la mayoría de redes gracias a su

diseño que permite soportar una presión PFA de 16 ba-

res, y a su revestimiento epoxi de 250 micras que, uni-

dos a sus bulones de acero galvanizado al calor, garan-

t izan una excelente durabil idad y perfecta

impermeabilidad.

Son varias las necesidades cubiertas con el accesorio

KAMELEO de Saint-Gobain PAM España en combina-

ción con sus múltiples juntas. Este accesorio de ángulo

variable admite diferentes uniones: juntas con bridas,

juntas mecánicas o automáticas, acerrojadas o no,.. todo

aquello que permita adaptarse a cualquier situación de

obra.

APLICACIONES Y PRESTACIONES

• El ángulo variable en continuo de 0° a 45° permite en-

chufar partes que no tienen ángulo específico (45°,

22,5°, 11,25°), convirtiéndolo en un accesorio idóneo

en situaciones de espacio reducido, siendo capaz de

sustituir dos manguitos en una sección de tubería. Una

solución sencilla y duradera en mantenimiento.

• Comportamiento de manguito pasante a 0°.

• Su utilización en la reparación de canalizaciones com-

binadas con juntas mecánicas acerrojadas, consigue

un resultado fiable y permanente.

• La versión del accesorio con juntas mecánicas permite

el pre-montaje sencillo fuera de zanja y posterior en-

chufado manual.



• Su capacidad de transformación en codos, manguitos

o bridas enchufe lo convierten en una solución modu-

lar y polivalente.Nota de prensa. Abril de 2009

Estas son algunas de las necesidades cubiertas por el ac-

cesorio KAMELEO de Saint-Gobain PAM España, un

aliado en el mantenimiento que se puede encontrar en

DN80, 100, 150.

Las siguientes imágenes muestran una misma situación de

obra.

En la primera se observan todos los accesorios que se de-

ben utilizar para conseguir un resultado óptimo sin la utili-

zación del nuevo accesorio, mientras que

en la segunda imagen podemos ver cómo

la utilización de KAMELEO simplifica el

trabajo de manera eficiente y práctica.

ACCESORIOS PARA KAMELEO

La capacidad de transformación de KA-

MELEO de Saint-Gobain PAM España le

permite cubrir un amplio número de ne-

cesidades que puedan surgir en obra en

combinación con sus diferentes juntas.

Éstas se comercializan en formato kit

para facilitar su logística. Existen un to-

tal de 4 kits a elegir según las necesida-

des propias de cada cliente.

A continuación, una breve descripción

de las múltiples posibilidades ofrecidas

por la conjunción de KAMELEO con las diferentes juntas

disponibles.

CONFORMIDAD CON LAS NORMAS:

• Ensayos tipo conformes a la norma EN545.

• Revestimiento epoxi conforme a la norma 14901.

• Juntas conformes a la norma EN 681-1.

• Bridas semimóviles conformes a la norma EN 1092.

• Componentes en contacto con agua potable confor-

mes con los Certificados Sanitarios Europeos.


Tuberías SIN KAMELEO Tuberías CON KAMELEO



HANNOVER MESSE 2009

La edición de HANNOVER MESSE 2009 ha conseguido

sentar un precedente en cuanto a la firmeza de la indus-

tria en plena crisis económica. „Los cinco días feriales

han convencido tanto a expositores como a visitantes de

que confíen en sus fuertes. Los participantes se van de

Hannóver con el convencimiento de que tienen que

aprovechar las oportunidades que se presentan en estos

tiempos a pesar de todos los problemas“, afirmó el presi-

dente de la junta directiva de Deutsche Messe AG, el Dr.

Wolfram von Fritsch, el viernes en Hannóver al clausurar

HANNOVER MESSE. “Los expositores han puesto de ma-

nifiesto que el potencial innovador de la industria no ha

perdido fuerza. La feria no se centró en las causas y el

transcurso de la crisis, sino en las posibles soluciones.“

Unos 210.000 visitantes han acudido en los últimos días

a Hannóver, de los cuales uno de cada cuatro procedía

del extranjero. De los visitantes internacionales aproxi-

madamente un 70 por ciento procedía de Europa, un 19

por ciento de Asia y un 7 por ciento de América. Los pa-

íses con mayor representación entre los visitantes han

sido los Países Bajos, Austria, Bélgica, India, Dinamarca

e Italia. “En vista de las normas restrictivas en materia de

viajes en muchas empresas, estas cifras están muy por

encima de nuestras expectativas“, afirma von Fritsch.

Este resultado pone de manifiesto que HANNOVER

MESSE no ha perdido su atractivo.

“Tanto los expositores como los visitantes aprecian la

fortaleza de HANNOVER MESSE. La variedad de secto-

res, la internacionalidad y el liderazgo temático hacen

que el certamen sea imprescindible para muchas empre-

sas.”

Las asociaciones centrales sectoriales realizaron asi-

mismo un balance positivo: „En Hannóver se respira un

ambiente generalmente positivo entre los fabricantes ale-

manes de maquinaria e instalaciones, a pesar de la difí-

cil situación reinante en ámbitos parciales de la cons-

trucción mecánica“, informaba el Dr. Hannes Hesse,

gerente de la Asociación Alemana de Fabricantes de Ma-

quinaria e instalaciones (VDMA).

“HANNOVER MESSE ha estado a la altura de su función

como barómetro coyuntural.“ La Asociación Central de

la Industria Electrotécnica y Electrónica (ZVEI) refleja asi-

mismo esta imagen. „El ambiente en la feria es conside-

rablemente mejor que las cifras que presenta la industria

electrotécnica“, constató Friedhelm Loh, presidente de

ZVEI. “Las charlas mantenidas por nuestros miembros

aquí en HANNOVER MESSE con clientes y otros intere-

sados eran de una gran calidad. Por este motivo alberga-

mos la fundada esperanza de que pronto se va a alcanzar

el final de la recesión económica y en el segundo semes-

tre de 2009 veremos los primeros indicadores de una re-

cuperación.”


En cuanto a las cifras de expositores, HANNOVER

MESSE consolidó su posición como el evento tecnoló-

gico más importante del mundo: 6.150 expositores pro-

cedentes de 61 países presentaron sus productos en un

área de exposición de 224.800 metros cuadrados.

En la feria se presentaron más de 4.000 novedades mun-

diales, lo que constituye asimismo un valor puntero. Lo

que llamó la atención fue el alto nivel de internacionali-

dad entre los expositores, pues casi la mitad procedía del

extranjero, sobre todo de Italia, China, Corea del Sur,

Turquía y la India.

13 ferias monográficas celebradas paralelamente consti-

tuyeron un muestra horizontal representativa de todo la

industria, desde la automatización industrial, las técnicas

motrices, pasando por la energía y la subcontratación

hasta la investigación y el desarrollo.

El tema central “Eficiencia energética en los procesos in-

dustriales“ se extendió por todos los pabellones feriales,

presentando las posibilidades de una aplicación eficaz

de los recursos, así como productos y procedimientos de

eficiencia energética.

El tema de la eficiencia energética se reflejó asimismo

en los actos del programa marco: En numerosos paneles

de debate, foros y congresos los expertos debatieron en-

tre otros temas los caminos hacia un aprovechamiento

y distribución energéticos sostenibles y a la vez eficien-

tes. En el evento WORLD ENERGY DIALOGUE se dilu-

cidaron bajo el lema “Seguridad del abastecimiento

energético“ estrategias para conseguir una mezcla ener-

gética equilibrada, así como su disponibilidad y distribu-

ción fiables.

Otro tema central junto al consumo energético de la in-

dustria fue también la producción de energía. La nueva

feria clave Wind celebró un estreno con éxito, posicio-

nándose como plataforma central del sector de la ener-

gía eólica, que se encuentra en pleno auge.

Gracias a las sinergias con las otras ferias clave de Energy

(producción de energía convencional y renovable) y Po-

wer Plant Technology (planificación, construcción y ex-

plotación de centrales eléctricas) la nueva mezcla ener-

gética del futuro quedó plasmada en Hannóver.

El tema de la movilidad eléctrica fue acogido con fuerte

aplauso. En la exposición especial “E-Motive“ los fabri-

cantes de vehículos, sistemas y componentes presenta-

ron las tecnologías actuales para los sistemas de propul-

sión eléctricos e híbridos.

Después de muchos años de presentación de las tecno-

logías de movilidad, HANNOVER MESSE creará una

nueva feria a partir de 2010 con el nombre de “Mobili-

Tec“, en la que estas soluciones se expondrán en un

marco más concentrado.

Las secciones de oferta serán las tecnologías de movili-

dad, como por ejemplo las propulsiones híbidras y eléc-

tricas, los sistemas móviles de acumulación de energía,

así como los combustibles y carburantes alternativos.

La sección de la subcontratación industrial no solamente

cambiará de nombre para llamarse “IndustrialSupply“ en

el futuro, sino que también experimentará una amplia-

ción temática y conceptual, incorporándose por ejemplo

el sector de las construcciones ligeras.

El País Asociado de HANNOVER MESSE 2009 fue la Re-

pública de Corea, que logró convencer al público me-

diante una presencia muy fuerte en los sectores de auto-

matización industrial, energía, técnicas motrices y

subcontratación. Los 210 expositores coreanos mostra-

ron sus soluciones tecnológicas, al tiempo que entabla-

ron nuevos contactos comerciales y ampliaron los exis-

tentes.

Prueba de ello es el Memorando de Acuerdo firmado por

el Centro de Investigaciones Científicas de Jülich (Ale-

mania) y el Korea Institute of Energy Research (KIER) que

prevé una cooperación de ambas entidades en el área de

la investigación sobre pilas de combustible.

Para los jóvenes profesionales HANNOVER MESSE 2009

fue toda una fuente de inspiración, gracias, por ejemplo,

a la bolsa de trabajo y el mercado de carreras profesio-

nales, Job & Career Market.

La iniciativa de promoción TectoYou logró este año fas-

cinar a más de 10.000 jóvenes con la técnica. 250 clases

escolares y grupos de estudiantes universitarios acudie-

ron al evento desde todas las regiones de Alemania.

Cada día, 60 guías especialmente preparados acompa-

ñaron a los grupos organizados en su visita por el recinto

ferial.

El balance final de Wolfram von Fritsch, miembro de la

junta directiva de Deutsche Messe AG, es el siguiente:

“Han sido cinco días sumamente dinámicos. Toda la fe-

ria ha sido una transmisión del espíritu emprendedor con

los lemas de valor, creatividad y optimismo.“

La próxima edición de HANNOVER MESSE tendrá lugar

del 19 al 23 de abril de 2010.





EL TIEMPO INVERTIDO PARA LA ALINEACION DE EJES SE REDUCEA LA MITAD CON LAS MODERNAS ESTACIONES TOTALES

La empresa Auxiliar D’Explotacions Energètiques S.L., de

Vic, cerca de Barcelona, lleva en este sector más de 26

años. Esta empresa familiar de tamaño medio dedicada

al mantenimiento se centra principalmente en prestar

servicios a las plantas hidroeléctricas de la región y sus

alrededores. Hace dos años modernizaron sus métodos

de metrología para la alineación de ejes, un cambio que

supuso reducir los tiempos de control a la mitad me-

diante el uso de una Leica TDA5005 industrial de Leica

Geosystems.

Las turbinas de agua que se utilizan en las plantas hidro-

eléctricas son elementos sólidos y resistentes que se

construyen para durar décadas y cuyos intervalos de

puesta a punto son de varios años. El mantenimiento de

los patines y las piezas expuestas al agua incluye la reti-

rada, examen y reparación de las piezas desgastadas.

El desgaste normal se traduce en la aparición de picadu-

ras producidas por la cavitación, grietas de fatiga y abra-

sión provocada por los sólidos suspendidos en el agua.

Los elementos de acero se reparan mediante soldadura,

normalmente con acero inoxidable. Las zonas dañadas

se cortan o separan y a continuación se vuelven a soldar

en su perfil original o en uno mejorado. Cuando finaliza

su vida útil, los patines de las turbinas antiguas pueden

contener una cantidad importante de acero inoxidable

añadido de este modo.

Otros elementos que requieren examen y reparación du-

rante las puestas a punto son los cojinetes, los prensaes-

topas y los manguitos del eje, los servomotores, los siste-

mas de refrigeración para los cojinetes y las bobinas del

generador, los anillos de estanqueidad, los elementos de

unión de la compuerta de mariposa y todas las superfi-

cies.

El trabajo de mantenimiento es una labor bastante ar-

dua. Para las puestas a punto principales, la turbina y su

eje han de separarse y retirarse del generador. Después

de volver a colocar en su lugar las piezas reparadas, es

necesario alinear varios ejes y placas en lugares de difí-

cil acceso y con una precisión de como mínimo 0,1

mm.

Lluc Rovira y Albert Soldevila son los ingenieros técnicos

encargados del trabajo de alineación. Lluc Rovira nos

explica porqué su empresa decidió adquirir estaciones

totales industriales Leica TDA5005: “Cuando instalamos

piezas in situ en una central eléctrica, es vital que la ali-

neación entre la turbina y los ejes del generador sea per-

fecta. Incluso la más mínima desviación produce vibra-

ciones, lo que puede incrementar notablemente el

desgaste de las piezas y producir daños en elementos vi-

tales como los cojinetes de bolas.



Antes solíamos utilizar una herramienta láser para las

mediciones planas y otro sistema para las longitudes. Sin

embargo, cuando alineamos ejes de generadores gran-

des, los distintos puntos de control están a veces en pla-

nos diferentes y no existe la línea de visualización di-

recta que precisa la herramienta láser.

Por eso empezamos a buscar sistemas que realizaran

mediciones en 3D desde el principio. El objetivo era po-

der realizar tantas mediciones en serie como fuera posi-

ble, sin tener que volver a colocar el elemento de medi-

ción.

Este hecho es especialmente importante cuando se mi-

den placas base, que contienen varias decenas de puntos

de referencia. Teniendo en cuenta este requisito, selec-

cionamos Leica TDA5005 debido a su flexibilidad para

llegar a lugares de difícil acceso y su capacidad para re-

alizar mediciones con la precisión necesaria.”

Jordi Planell, Responsable de productos Leica Geosys-

tems de Hexagon, comenta el proceso de selección de

una solución: “Hace unos dos años, recibimos la solici-

tud de Auxiliar d’Explotacions para encontrar una solu-

ción a sus necesidades de control dimensional en las

centrales hidroeléctricas.

Estudiamos la aplicación detalladamente y decidimos

que el mejor sistema sería el Leica TDA5005 con el pro-

grama PowerINSPECT.

Acompañamos al cliente mientras realizaba su trabajo

en los Pirineos para obtener una perspectiva completa de

la tarea y llevamos a cabo juntos las mediciones en la

primera turbina. Volvimos a repetir el procedimiento con

una turbina cerca de Valencia. Hoy en día, Auxiliar d’Ex-

plotacions sabe perfectamente cómo utilizar el Leica

TDA5005 para diferentes tipos de mediciones. Nuestro

objetivo es seguir ayudándoles con sus necesidades de

medición y colaborar en su futuro crecimiento, para que

puedan aumentar su número de clientes y la calidad de

las mediciones.”

Uno de los puntos fuertes de Leica TDA5005 es el hecho

de que en las situaciones en las que no está muy claro

qué piezas o segmentos es necesario medir, se pueden

realizar muchas mediciones de forma sucesiva en muy

poco tiempo, para posteriormente llevar a cabo el análi-

sis real mediante el programa PowerINSPECT.

De forma similar a lo que sucede con las mediciones la-

ser tracker, se coloca una esfera de espejos (también de-

nominada reflector) en el punto de control y el Leica

TDA5005 registra la información 3D sobre esa posición.

Después, se exportan los datos al programa AutoCAD o

Inventor. Además, la realización continua de mediciones

posibilita aplicaciones de ingeniería inversa: por ejem-

plo cuando es necesario fabricar una pieza nueva para

una máquina antigua para la que no se dispone de pla-

nos.

A pesar de centrarse en las centrales de generación de

energía hidroeléctrica, la cartera de clientes de Auxiliar

D’Explotacions Energètiques también incluye empresas

regionales más pequeñas que necesitan una renovación

de sus turbinas (fotografía de la esquina superior de esta

página).

En este caso, la turbina pequeña ha experimentado un

gran desgaste, por lo que se determinan sus dimensiones

y la curvatura de sus superficies y se procede a volver a

pulir el borde externo para conseguir una curvatura per-

fecta en el perímetro externo.

Lluc Rovira concluye: “La Leica TDA5005 es mucho más

fácil de utilizar que nuestros antiguos sistemas y gracias

a ello estamos obteniendo notables ahorros de tiempo,

llegando a reducir a la mitad el tiempo que empleába-

mos para las tareas de alineación.

La característica de reconocimiento automático del obje-

tivo, que permite a Leica TDA5005 establecer un con-

tacto inicial con el reflector, reduce en gran medida el

tiempo dedicado a la configuración.

Nuestra estación total puede rastrear objetivos móviles,

una opción muy útil para las aplicaciones de ingeniería

inversa. El operario solo tiene que mover el reflector so-

bre la superficie del objeto y el instrumento de medición

registra automáticamente los puntos de datos que poste-

riormente serán analizados mediante varios programas

de software.”




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