Tambahan Hazard Analysis k3ll

27
Process Safety Analysis Hazard Analysis Risk Analysis Guidelines for Estimating Damage Project Reviews and Procedures “audit”

description

untuk menambah keselamatan saat kerja

Transcript of Tambahan Hazard Analysis k3ll

  • Process Safety Analysis

    Hazard Analysis Risk Analysis Guidelines for Estimating Damage Project Reviews and Procedures audit

  • Hazard Analysis The meaning of hazard is often confused with risk. Hazard is defined as the inherent potential of a material or activity to harm people, property, or the environment. Hazard does not have a probability component

  • Kira Kira Berbahaya gak ya ni

    BOX???????????

    Example

  • Suatu keadaan yang dapat mengakibatkan cidera (injury) atau kerusakan (damage) baik manusia, properti dan lingkungan (Baktiyar, 2009).

    Bahaya (Hazard)

    Pemaparan tentang kemungkinan dari suatu hal seperti kerugian atau keuntungan secara finansial, kerusakan fisik, kecelakaan atau keterlambatan sebagai suatu konsekuensi dari suatu aktivitas.

    Resiko (Risk)

    Hazard Analysis

  • The Rising Case for Change

    2,500 immediate fatalities; 20,000+ total

    Many other offsite injuries

    1984 Bhopal, India Toxic Material Released

    HAZARD:

    Highly Toxic

    Methyl Isocyanate

  • The Rising Case for Change

    1984 Mexico City, Mexico Explosion

    300 fatalities (mostly offsite)

    $20M damages HAZARD:

    Flammable LPG

    in tank

  • The Rising Case for Change

    1988 Norco, LA Explosion

    7 onsite fatalities, 42 injured

    $400M+ damages

    HAZARD:

    Flammable

    hydrocarbon vapors

  • The Rising Case for Change

    1989 Pasadena, TX Explosion and Fire

    23 fatalities, 130 injured; damage $800M+

    HAZARD:

    Flammable

    ethylene/isobutane

    vapors in a 10 line

  • Risk Analysis

    Resiko : ukuran kerugian ekonomis atau cedera

    manusia baik dari segi frekuensi dan besarnya

    kerugian atau cedera akibat insiden.

    Kemungkinan x konsekwensi

    Analisis Resiko : pengembangan perkiraan resiko ber-

    dasarkan evaluasi teknis dan matematis

    untuk memperkirakan konsekuensi

    insiden dan frekuensi.

  • Tujuan Analisis Resiko

    1. Menampilkan atau menandai sejumlah resiko dalam rangka

    memprioritaskan resiko tersebut untuk studi di masa depan .

    2. Memperkirakan resiko kepada karyawan.

    3. Memperkirakan resiko kepada publik.

    4. Memperkirakan resiko keuangan.

    5. Mengevaluasi berbagai tindakan pengurangan resiko.

    6. Memenuhi persyaratan hukum atau peraturan.

    7. Membantu dalam perencanaan darurat.

  • Kebanyakan industri proses melibatkan reaksi kimia dan bahan kimia reaktif.

    Analisis Bahaya Proses

    Analisis bahaya proses

    mengontrol reaksi kimia tersebut untuk mencegah

    kecelakaan

  • Contoh bahaya dari reaksi dalam proses:

    Reaksi eksotermik yang menghasilkan panas

    Termostabilitas dari bahan kimia reaktif

    BLEVE ( Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion )

    Analisis Bahaya Proses

  • Faktor-faktor yang dapat mereduksi resiko kecelakaan

    Meminimalisasi inventaris material berbahaya dalam penyimpanan

    Pencegahan polusi dan meminimalisasi limbah

    Penyimpanan gas yang dicairkan hanya pada tekanan dan temperatur rendah

    Penyimpanan cairan dengan desain vessel sehingga kebocoran dan tumpahan tidak terakumulasi di bagian bawah tangki penyimpanan atau peralatan proses

  • Potensi Konsekuensi dari Bahaya Proses dan Pabrik

    Konsekuensi terhadap Manusia Kecelakaan dan kematian pekerja/publik Kerugian perusahaan

    Efek psikologis

    Hubungan masyarakat umum dan pihak manajemen

    Konsekuensi terhadap Lingkungan

    Polusi air, tanah, udara

    Kerusakan ekologi

    Kecelakaan dan kematian margasatwa

    Konsekuensi terhadap Ekonomi

    Kerusakan properti

    Kerugian perusahaan

    Kerugian produksi dan inventaris

    Penurunan penjualan

  • Teknik analisis bahaya OSHA-Specified Techniques for Process Hazard Analysis OSHA-Specified Techniques for Process Hazard Analysis

    What if

    Checklist

    What if/ Checklist

    Hazard and operability study (Hazop)

    Failure mode and affects analysis (FMEA)

    Fault tree analysis (FTA)

    Appropriate equivalent methodology

  • Teknik analisis bahaya Contoh Proses

    A + B C + Heat

  • What-if Analysis What-if Konsekuensi Komentar

    Material A tidak mengalir ke

    dalam reaktor?

    Material B yang tidak

    bereaksi akan

    mengkontaminasi produk C

    Berikan peringatan dan

    matikan katup B karena

    aliran yang kecil melalui

    katup A

    Temperatur reaktor melebihi

    batas operasi?

    Reaktor bisa rusak jika katup

    pengatur tekanan mengalami

    kegagalan operasi.

    Alirkan lebih banyak cooling

    water ke dalam reaktor;

    berikan peringatan dan

    matikan katup A dan B saat

    temperatur reaktor mulai

    melebihi batas

    Material B terkontaminasi?

    Produk mungkin tidak

    memenuhi spesifikasi; reaksi

    yang tidak diinginkan

    mungkin terjadi

    Dibutuhkan peningkatan

    kualitas kontrol pada

    supplier B; Periksa prosedur

    dan penerimaan material B

  • Check List Analysis Checklist Jawaban Komentar

    Apakah setiap pengiriman

    material B sudah diperiksa

    terhadap kontaminasi?

    Ya Supplier material B telah

    dipercaya (reliable)

    Sudahkah pressure relief pada

    reaktor diperiksa dalam 6

    bulan terakhir seperti yang

    diperlukan?

    Ya

    Jadwal inspeksi terhadap

    katup telah dilaksanakan

    Apakah operator mengikuti

    pelatihan yang dibutuhkan?

    Tidak

    Beberapa operator baru

    tidak memenuhi program

    pelatihan sesuai jadwal

  • Hazop Analysis

  • FMEA Analysis

  • Pelatihan dan Motivasi Manajemen

    Pelatihan personel

    Komunikasi antara manajemen dengan

    pekerja

    Mencegah terjadinya human error

  • Modifikasi dan Perubahan Proses dan Pabrik

    Untuk itu diperlukan PHA untuk semua modifikasi atau perubahan

    Modifikasi dan perubahan ini harus tidak menghasilkan deviasi yang bisa menyebabkan fasilitas keluar dari batas operasi aman

    Modifikasi dan perubahan disesuaikan dengan teknologi proses dan peralatan untuk pabrik yang beroperasi

  • Perubahan Proses

    Sumber dan penggantian bahan baku dan campuran

    produk

    Teknologi proses, parameter operasi dan prosedur

    Setting alarm keselamatan dan interlock

    Setting relief valve atau

    kapasitas

    Perubahan Peralatan

    prosedur perawatan atau fabrikasi

    prosedur inspeksi dan

    testing

    penambahan atau pengurangan peralatan

    Perubahan pabrik

    Modifikasi dan Perubahan Proses dan Pabrik

  • Audit keselamatan proses dan pabrik membantu untuk melindungi keselamatan dan kesehatan pekerja, komunitas setempat dan lingkungan

    Fakta dan informasi yang dikembangkan selama audit digunakan untuk menguji/memerikasi terpenuhinya standar regulasi dan berjalannya manajemen

    Hal ini sangat penting selama operasi proses dan pabrik untuk mempelajari kecelakaan dalam waktu dekat sehingga konsekuensi serius yang seharusnya terjadi dapat dicegah

    Kecelakaan major-atau yang mungkin terjadi- bisa memiliki efek merugikan di masa mendatang

    Investigasi Kecelakaan dan Audit Keselamatan