NORMA MEXICANA

NMX-N-105-SCFI-2011

PRODUCTOS DE OFICINA - BARRAS ADHESIVAS - ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO, DESEMPEÑO,

CALIDAD Y MÉTODOS DE PRUEBA.

OFFICE PRODUCTS-GLUE STICKS-PRODUCT SPECIFICATIONS, PERFORMANCE, QUALITY AND PROOF

METHODS

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PREFACIO En la elaboración de esta norma mexicana participaron las empresas y organismos siguientes: - Asociación Nacional de Importadores y Exportadores de la

República Mexicana, A.C. - Cámara Nacional de la Industria de Transformación. - Centro de Normalización y Certificación de Productos, A.C - Dixon Ticonderoga de México, S.A. de C.V. - Factual Services, S.C. - Henkel Capital, S.A. de C.V. - Industrias Kores de México, S.A. de C.V. - No Sabe Fallar, S.A. de C.V. - Office Depot de México, S.A. de C.V - Procuraduría Federal del Consumidor - 3M México, S.A de C.V.

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ÍNDICE DEL CONTENIDO

Número del capítulo Página

1 OBJETIVO 1 2 CAMPO DE APLICACIÓN 1 3 REFERENCIAS 2 4 DEFINICIONES 2 5 ESPECIFICACIONES 3 6 MUESTREO 5 7 MÉTODOS DE PRUEBA 5 8 INFORMACIÓN COMERCIAL 22 9 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD 22 10 VIGENCIA 22 11 BIBLIOGRAFÍA 22 12 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES 23

   

 

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PRODUCTOS DE OFICINA - BARRAS ADHESIVAS - ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO, DESEMPEÑO,

CALIDAD Y MÉTODOS DE PRUEBA.

OFFICE PRODUCTS-GLUE STICKS-PRODUCT SPECIFICATIONS, PERFORMANCE, QUALITY AND PROOF

METHODS 1 OBJETIVO Esta norma mexicana establece las especificaciones de producto, calidad, desempeño, así como los métodos de prueba, aplicables a las barras adhesivas que se comercializan en territorio nacional. 2 CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma mexicana es de aplicación tanto para productos de fabricación nacional como para productos importados que se comercializan en territorio nacional. Los requisitos y métodos de prueba de esta norma mexicana se aplican a las barras adhesivas permanentes. Quedan excluidos del ámbito de aplicación de este proyecto de norma: - Adhesivos en cualquier otra presentación que no sea barra - Adhesivos en forma de barra, base solvente - Adhesivos en forma de barra reposicionable

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3 REFERENCIAS Para la correcta aplicación de esta norma mexicana, deben aplicarse las siguientes normas oficiales mexicanas vigentes:

NOM-015/1-SCFI/SSA-1994 Salud Ambiental – Seguridad de

Juguetes y Artículos Escolares- Límites de Biodisponibilidad de Metales pesados en Artículos Recubiertos con Pinturas y Tintas - Especificaciones Químicas y Métodos de Prueba, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de septiembre de 1994.

NOM-050-SCFI-2004 Información comercial - Etiquetado

general de productos, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 1 de junio de 2004.

4 DEFINICIONES Para los propósitos de esta norma mexicana se establecen las siguientes definiciones: 4.1 Fuerza Adhesiva: Resistencia tangencial que se produce en la superficie de contacto de dos cuerpos cuando se intenta que uno se separe del otro. 4.2 Aplicación homogénea: Es la aplicación uniforme del adhesivo de una barra sobre una superficie.

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4.3 Barras adhesivas permanentes: Son aquellas que unen dos superficies de papel de tal manera que al tratar de despegarlas se hacen con desgarre. 4.4 Dureza: Resistencia que presenta la barra adhesiva a ser penetrada. 4.5 Hermeticidad: Capacidad del envase o contenedor de la barra adhesiva que al cerrarse no deja pasar el aire u otras sustancias. 4.6 pH: Es el índice que expresa el grado de acidez o de alcalinidad de una solución.

4.7 Tóxico: Es aquel elemento o compuesto, o la mezcla química de ambos que, cuando por cualquier vía de ingreso, ya sea inhalación, ingestión o contacto con la piel o mucosas, causan efectos adversos al organismo. 4.8 Contenedor: Parte plástica de forma cilíndrica que contiene a la barra adhesiva.

5 ESPECIFICACIONES 5.1 Especificaciones Técnicas Las barras adhesivas permanentes deben cumplir con las especificaciones técnicas que se presentan en la Tabla 1

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TABLA 1.- Especificaciones Técnicas

Dureza (dmm)

pH Fuerza Adhesiva (Valor mínimo en N)

Toxicidad Pérdida de humedad

Desempeño del elevador

Separación de la barra

70-150 (Conforme al método de prueba 7.1)

7-10,9 (Conforme al método de prueba 7.2)

0,98 (Conforme al método de prueba 7.3)

Cumplir con los límites establecidos en la NOM- 015/1-SCFI/SSA- 1994

≤ 3 % (Conforme al método de prueba 7.4)

Cumplir con lo establecido en el método de prueba 7.5

≤ 0,3 mm (Conforme al método de prueba 7.6)

5.2 Especificaciones de Seguridad Las barras adhesivas permanentes y sus envases deben cumplir con los límites máximos permisibles de biodisponibilidad de metales pesados, indicados en la Tabla 1 de la NOM-015/1-SCFI/SSA-1994 (véase 3. Referencias). 5.3 Especificaciones de Calidad 5.3.1 Las barras adhesivas permanentes no deben presentar una

pérdida de humedad mayor al 3 %, de acuerdo al método de prueba 7.4 Perdida de humedad.

5.3.2 Las barras adhesivas permanentes deben tener un sistema

elevador capaz de sacar su contenido hasta 20 mm ± 2 mm y regresarla a su posición original por 3 ocasiones, de acuerdo al método de prueba 7.5 Determinación del desempeño del elevador de barra adhesiva.

5.3.3 La circunferencia de las barras adhesivas permanentes no

deben presentar una separación de su envase, mayor de 0,3 mm de acuerdo al método de prueba 7.6 Determinación de la distancia entre la barra y su contenedor.

6 MUESTREO

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Cuando se requiera muestreo para la inspección, éste puede ser establecido de común acuerdo entre las partes interesadas. 7 MÉTODOS DE PRUEBA 7.1 Determinación de Dureza por el método de Penetración. 7.1.1 Principio Este método determina la dureza en barras adhesivas, obteniendo la consistencia del material, expresado como la distancia en décimas de milímetro que una aguja penetra verticalmente en la barra adhesiva bajo condiciones conocidas de peso, tiempo y temperatura. La penetración será medida por un Penetrómetro por medio de una aguja estándar la cual es aplicada a la muestra bajo condiciones específicas. Valores altos de penetración indican consistencia muy suave. 7.1.2 Aparatos - Penetrómetro universal; - Pesa de 50,0 g; - Aguja de penetración 1310 Marca Humboldt (véase Figura 1); - Cronómetro; - Calibrador o Vernier; - Regla, y - Navaja. 3,84 mm a 4,28 mm 3,17 mm 58 mm 25 mm Peso de 2,5 g ± 0,05 g

FIGURA 1.- Aguja de penetración

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7.1.3 Preparación de la muestra - Estabilizar cinco barras adhesivas iguales, en un cuarto de

temperatura controlada (23 °C ± 2 °C) y de humedad relativa (50 % ± 5 %) por un tiempo de 24 horas.

- Sacar el primer centímetro de la barra adhesiva y realizarle un

corte diametral uniforme al ras del contenedor. 7.1.4 Procedimiento

- Colocar la aguja limpia. - Colocar la barra adhesiva verticalmente debajo de la aguja sobre

una superficie plana. - Colocar la pesa de 50,0 g encima de la aguja del Penetrómetro. - Observar que el indicador de la escala esté en "cero".

- Ajustar el ensamble del indicador hasta que la punta de la aguja casi toque la superficie de la muestra.

- A partir de la pared interna del contenedor, llevar la punta de la aguja a una distancia de 2,75 mm ± 0,25 mm hacia el centro de la barra.

- Presionar el freno de la aguja y dejar libre por 10 s sincronizando este intervalo en forma automática con un cronómetro.

- Leer la penetración en la escala del indicador. - Antes de cada prueba, limpiar la aguja.

- Hacer la siguiente determinación en el punto opuesto a la primera lectura.

7.1.5 Expresión de los resultados - Registrar la lectura de la carátula del Penetrómetro, la cual está

expresada en décimas de milímetro [dmm]. 7.2 Determinación de pH 7.2.1 Principio

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El pH es una medida de la concentración del ion Hidrógeno y por lo tanto es ampliamente usado para la caracterización de las soluciones acuosas y para determinar su valor se utiliza un potenciómetro. Un valor alto de pH nos ayuda para que el adhesivo conserve sus propiedades por un mayor tiempo en su envase original 7.2.2 Reactivos y materiales - Agua destilada con pH ajustado entre 6,3 y 7,2 a 23 °C ± 2 °C

- Soluciones estándar comerciales “BUFFER” o Amortiguadoras (soluciones para calibrar), de pH: 4,0 7,0 10,0. Ajuste de agua destilada a pH 6,3 – 7,2: Antes de iniciar la determinación, verificar que el potenciómetro se encuentre calibrado ó de ser necesario proceder a calibrarlo de acuerdo al Instructivo de Calibración correspondiente. La calibración se realizará con soluciones comerciales "BUFFER" de pH 4, 7 y 10 según el pH a medir. Siempre calibre el equipo con dos soluciones BUFFER, para verificar la respuesta del electrodo a diferentes valores de pH y detectar una posible falla del electrodo vidrio ó una incorrecta compensación de la temperatura. - En un vaso de plástico ó vidrio, colocar el volumen de agua

destilada que se desee ajustar, verificar que la temperatura del agua sea de 23 °C ± 2 °C.

- Sacar el electrodo o electrodos de la disolución de reposo en que

normalmente se encuentran, enjuagarlos con agua destilada y proceder a la medición del pH del agua que se ajustará.

- Si el pH es inferior a 6,3 agregar y agitar lentamente gota a gota

la solución de NaOH aproximadamente de 0,01 Normal dando tiempo, después de cada adición, a que se estabilice la lectura hasta que el pH quede en el intervalo permitido (6,3-7,2).

- Si el pH es superior a 7,2 se repetirá el proceso indicado en el

punto anterior pero utilizando solución de HCl aproximadamente de

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0,01 Normal. 7.2.3 Aparatos - Agitador magnético; - Balanza con precisión de 0,1 g; - Parrilla; - Potenciómetro analógico o digital con precisión de 0,1 unidades,

con ajustes automáticos ó manuales de temperatura; - Termómetro con precisión de 1 °C, y - Vasos de precipitados de 150 mL. 7.2.4 Procedimiento

- Preparación de solución de prueba:

En el vaso de 150 mL colocar 10 g de barra adhesiva y 90 g del agua previamente ajustada para preparar 100 g de la solución de prueba. Calentar a una temperatura de 30 °C a 35 °C y agitar hasta disolver perfectamente. La solución de prueba en que se determine el pH debe tener una temperatura de 23 °C ± 2 °C. La determinación de pH se debe realizar en condiciones de temperatura y humedad controladas. 7.2.5 Medición de pH Proceder a realizar la medición del pH de la solución de prueba, con el potenciómetro; lavar y secar los electrodos y sumergirlos en la solución a probar cuidando que la lectura no se tome en una zona con espuma y obtener el pH. Verificando que la lectura del potenciómetro sea estable por 1 min o 2 min, y registrar el valor obtenido. Repetir la misma operación con una nueva solución preparada, si la segunda lectura difiere de la primera por 0,5 unidades pH, hacer una tercera lectura confirmatoria. Si hay problemas repetir la calibración y lecturas con otras soluciones preparadas al mismo porcentaje. Al terminar la medición los electrodos deben enjuagarse con agua destilada y limpiarse con metanol ó etanol hasta eliminar cualquier posible residuo de la

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solución de prueba, y después deben secarse cuidadosamente antes de medir el pH de la siguiente solución de prueba. 7.2.6 Expresión de los resultados Registrar la lectura de pH que indica directamente la pantalla o escala del potenciómetro y la temperatura de la solución de prueba con una precisión de 1 °C. El valor promedio debe de ser redondeado a lo más cercano de 0,1 unidades de pH, expresar el resultado en unidades de pH. 7.3 Determinación de fuerza Adhesiva en Barras de 8 g a 10 g 7.3.1 Principio Este método determina la fuerza adhesiva en papel cuando éste es sometido a un esfuerzo de tensión separando dos probetas a través de una fuerza aplicada en un ángulo de 180°, después de haber transcurrido el tiempo de secado especificado. 7.3.2 Condiciones a controlar

- Rodillo de 1 025 g;

- Aplicador de 650 g;

- Soporte para pesas de 130 g (usar para las pasadas con rodillo); - Pesa completa de 275 g (usada para las pasadas con el aplicador); - Prueba de desgarre con el dinamómetro a 50 mm/min. Distancia

de recorrido 13 cm, Utilizar la cara menos lisa de la probeta de papel bond blanco de 75 g/m² ± 3,0 g/ m²;

- Tiempo de secado 5 min ± 0,25 in, y - Realizar la prueba a temperatura de 23 °C ± 2 °C y humedad

relativa de 50 % ± 5 %. 7.3.3 Equipo y materiales

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- Dispositivo para prueba de adhesión (véase Figura 2);

- Probetas (28,0 cm x 4,0 cm) de papel bond de 75 g/m2 ± 3,0 g/m2, divididas en 4 partes de 7 cm cada una con previo doblez de 1,5 cm en cada extremo de la probeta;

- Cronómetro; - Tijeras; - Navaja; - Regla graduada, y - Dinamómetro. 7.3.4 Procedimiento - Verificar que el dispositivo y los materiales para la prueba de

adhesión se encuentren en condiciones óptimas de uso (véase Figura 2).

Vista Lateral Vista Extremo Izq. Rodillo y Aplicador

Probetas

FIGURA 2.- Dispositivo y materiales

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- Retirar la guía del dispositivo (Figura 3)

FIGURA 3 - Insertar del lado A (Presionando la palanca de la grapa hacia

abajo) la probeta de papel bond (véase Figura 4 Lado A).

Lado “A” Lado “B” Lado “A”

FIGURA 4 - Pasar la probeta de papel bond a lo largo del dispositivo (véase

Figura 4 Lado A y B) fijarla en el lado B (presionando la palanca de la grapa hacia abajo), cuidando que la probeta de papel quede tensa (véase Figura 5, flecha C)

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FIGURA 5. - Tomar el contenedor de la barra adhesiva y retirar la tapa (véase

Figura 6). - Accionar el mecanismo para sacar la barra adhesiva 5 mm ±

1 mm (véase Figura 7), y realizar un corte al ras del contenedor (véase Figura 8) para tener una superficie plana.

- Nuevamente accionar el mecanismo (véase Figura 7), para que el

adhesivo salga del contenedor 3 mm ± 1 mm (véase Figura 9).

FIGURA 6 FIGURA 7 FIGURA 8 FIGURA 9 - Introducir la barra adhesiva en el aplicador verificando que este

entre hasta el fondo (véase Figura 10). - Colocar el aplicador con la barra adhesiva sobre la probeta de

papel, el aplicador debe colocarse de tal forma que toque el extremo derecho del dispositivo (véase Figura 11).

A B C 

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FIGURA 10 FIGURA 11 - Colocar la guía en el dispositivo (véase Figura 12). - Sujetar el aplicador, colocando el cordón en la ranura del mismo,

(véase Figura 13) para que la polea lo desplace con una fuerza constante.

FIGURA 12 FIGURA 13 - Dejar que deslice completamente el aplicador con la barra adhesiva

sobre el área de la probeta de papel hasta llegar al tope del extremo izquierdo. Primera aplicación (véase Figura 14), repetir esta operación una vez más, segunda aplicación (véase Figura 15 y 16).

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FIGURA 14 FIGURA 15 FIGURA 16 - Retirar la parte inferior de la pesa (véase Figura 17) con la finalidad de que la polea desplace el rodillo a menor velocidad y con una fuerza constante. - Retirar la guía del dispositivo (véase Figura 18).

FIGURA 17 FIGURA 18 - Retirar el cordón del aplicador y sujetarlo en el gancho del

dispositivo (véase Figura 19). - Retirar el aplicador con la barra adhesiva (véase Figura 20). - Colocar a una probeta de papel sobre la probeta con adhesivo (véase Figura 21).

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FIGURA 19 FIGURA 20 FIGURA 21 - Colocar el rodillo, de tal forma que choque con el extremo derecho

del dispositivo (véase Figura 22). - Sujetar el rodillo, colocando el cordón en la ranura del mismo,

(véase Figura 23) para que la polea lo desplace a una velocidad constante.

- Dejar que deslice completamente el rodillo hasta el extremo

izquierdo del dispositivo. Primera pasada (véase Figura 24), repetir esta operación una vez más, segunda pasada (véase Figura 25 y 26).

FIGURA 22 FIGURA 23 FIGURA 24

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FIGURA 25 FIGURA 26 - Activar el cronómetro (véase Figura 27) para tomar el tiempo de

secado. - Retirar el cordón del rodillo y sujetarlo en el gancho del dispositivo

(véase Figura 28). - Retirar el rodillo del dispositivo (véase Figura 29).

FIGURA 27 FIGURA 28 FIGURA 29

- Retirar las probetas de papel, presionando las palancas de las

grapas hacia abajo (véase Figura 30). - Cortar el extremo de 7 cm ± 0,3 cm marcado en el extremo

derecho de la probeta, del lado opuesto a la torre del dispositivo (véase Figura 31).

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FIGURA 30 FIGURA 31

FIGURA 31

- Después de transcurridos 5 min ± 0,25 min de tiempo de secado,

realizar la prueba de desgarre colocando la probeta de 7 cm ± 0,3 cm en las mordazas del dinamómetro. La velocidad de separación de las mordazas será de 50 mm/min. Registrar la fuerza de desgarre con el valor en N obtenido en la pantalla del dinamómetro y registrar los valores.

- De cada barra adhesiva se realizarán 3 pruebas repitiendo el

procedimiento del paso 3 al 26 con la parte central e inferior de la barra. Con este mismo procedimiento se evaluaran 5 barras adhesivas de cada tipo.

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Probeta

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7.3.5 Expresión de Resultados: - Registrar el valor de cada probeta y deberán ser ≥ 0,98 N. 7.4 Determinación de pérdida de humedad 7.4.1 Principio Este método determina la hermeticidad del contenedor a través de la pérdida de humedad en la barra adhesiva después de ser sometida a una temperatura de 50 °C ± 2 °C por un periodo de 12 semanas continuas. 7.4.2 Aparatos - Balanza con precisión de ± 0,1 mg. - Estufa eléctrica de convección forzada con control de termostato

capaz de mantener el rango de la temperatura de prueba. 7.4.3 Preparación de la muestra - Tomar 10 barras adhesivas nuevas del mismo tipo y contenido

neto declarado. - Retirar la tapa de todas las barras adhesivas y verificar que el

adhesivo no presente una separación con el envase. Una vez verificado, volver a colocar la tapa para continuar con la prueba. Cambiar la barra adhesiva que no cumpla con este requisito.

- Identificar cada una de las barras adhesivas. 7.4.4 Procedimiento - Pesar cada barra adhesiva y registrar el valor como peso inicial. - Introducir las barras adhesivas en la estufa a la temperatura de

50 °C ± 2 °C y mantener estas condiciones durante 12 semanas. - Sacar las barras adhesivas y estabilizarlas a temperatura de 23 °C

± 2 °C por tres horas, pesarlas, registrar los resultados.

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7.4.5 Expresión de resultados Para determinación del porcentaje de pérdida de humedad, después de practicada la prueba se debe utilizar la siguiente fórmula: % de Pérdida de Humedad = (Peso inicial - Peso final) X 100

Peso Inicial Donde:

Peso Inicial es el peso registrado al inicio de la prueba.

Peso final es el peso registrado al final de la prueba.

El valor no debe ser mayor al 3 % 7.5 Determinación del desempeño del elevador de la barra adhesiva 7.5.1 Principio Toda barra adhesiva debe presentar un sistema elevador que permita el fácil desplazamiento de la misma, tanto para sacarla como para guardarla en su contenedor, ejecutando esta función hasta que la barra se agote. 7.5.2 Aparatos - Calibrador o Vernier; - Estufa; - Refrigerador, y - Termómetro.

7.5.3 Preparación de la muestra

Tomar 15 muestras seleccionadas al azar y someter 5 muestras a una temperatura de 40 °C ± 3 °C, 5 muestras a 4 °C ± 3 °C y las 5 muestras restantes a 23 °C ± 2 °C, por un periodo de 1 h.

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La muestra seleccionada debe ser de barras adhesivas en su contenedor original. 7.5.4 Procedimiento Tomar cada una de las muestras, destaparlas y accionar el mecanismo para elevar la barra hasta que se encuentre 20 mm ± 2 mm por encima del borde del contenedor, así como retraerla hasta el raz del mismo. Efectuar la operación anterior 3 veces consecutivas. 7.5.5 Expresión de Resultados Reportar el comportamiento del sistema elevador, indicando si alguna muestra presenta falla al subir o bajar la barra, a la posición indicada. Si una de las muestras presenta falla, se considera que la barra no cumple con la especificación. 7.6 Determinación de la distancia entre la barra y su contenedor 7.6.1 Principio Determinar la contracción de la barra 7.6.2 Aparatos - Calibrador o Vernier o microscopio con escala de medición 7.6.3 Preparación de la muestra Tomar 5 muestras de barras nuevas del mismo tipo y contenido neto declarado 7.6.4 Procedimiento Retirar la tapa de cada barra y verificar visualmente que exista o no separación entre la barra y su contenedor, en caso de existir separación se procede a tomar la medición con el calibrador.

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7.6.5 Expresión de resultados - Se toma la lectura de la separación entre la barra y su contenedor

en las cinco muestras. - El valor no debe ser mayor a 0,3 mm. 8 INFORMACIÓN COMERCIAL - Del Empaque.

- Se debe cumplir con la NOM-050-SCFI-2004 en materia de

etiquetado de información comercial. - Incluir la leyenda de “No Tóxico”.

9 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD La evaluación de la conformidad podrá efectuarse a través de personas acreditadas conforme a lo dispuesto en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 10 VIGENCIA La presente norma mexicana entrará en vigor 60 días naturales después de la publicación de su declaratoria de vigencia en el Diario Oficial de la Federación. 11 BIBLIOGRAFÍA - ASTM E 70-97 (Reapproved 2002) Standard Test Method for pH

for Aqueous Solutions UIT the Glass Electrode. Publicada en 2002.

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- ASTM D 1353-03 Standard Test Method for Non volatile Matter in

Volatile Solvents for use in Saint, varnish, lacquer, and related products. Publicada en 2003.

- ASTM D 5-06 Standard Test Method for Penetration of Bituminous

Materials. Publicada en 2006. 12 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES Esta norma mexicana no es equivalente con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna al momento de su elaboración.

México, D.F., a El Director General, CHRISTIAN TURÉGANO ROLDÁN.- Rúbrica.