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NORMA MEXICANA

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RECUBRIMIENTOS, PINTURAS, BARNICES Y PRODUCTOS AFINES – TÉRMINOS Y DEFINICIONES

COATINGS, PAINTS, VARNISHES AND RELATED PRODUCTS-

TERMS AND DEFINITIONS

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PREFACIO En la elaboración de esta norma mexicana, participaron las siguientes empresas e instituciones: - ASOCIACIÓN NACIONAL DE FABRICANTES DE PINTURAS Y

TINTAS, A. C. - COMERCIAL MEXICANA DE PINTURAS, S.A. DE C.V. - COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD - EL NERVIÓN S.A. DE C.V. - HIGH CHEM SPECIALTIES MÉXICO S.A DE C.V. - INSTITUTO MEXICANO DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN,

A.C. - INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL- ESIQIE - PINTURAS MEXICANAS DE PUEBLA, S.A. DE C.V. - SHERWIN WILLIAMS AUTOMOTIVE MEXICO, S. DE R.L. DE C.V. - SISTEMA DE TRANSPORTE COLECTIVO (METRO) - UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO – FACULTAD

DE QUÍMICA.

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ÍNDICE DEL CONTENIDO

Número de Capítulo Página 0 INTRODUCCIÓN 1 1 OBJETIVO 1 2 CAMPO DE APLICACIÓN 1 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES 2 4 ILUSTRACIONES DE DIFERENTES AGRIETAMIENTOS 39 5 VIGENCIA 42 6 BIBLIOGRAFÍA 42 7 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES 42

APÉNDICE INFORMATIVO A 43 ÍNDICE ALFABÉTICO DE TÉRMINOS EN INGLÉS

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RECUBRIMIENTOS, PINTURAS, BARNICES Y

PRODUCTOS AFINES – TÉRMINOS Y DEFINICIONES

COATINGS, PAINTS, VARNISHES AND RELATED PRODUCTS-TERMS AND DEFINITIONS

0 INTRODUCCIÓN Esta norma mexicana es un vocabulario que concierne a la industria de pinturas, tintas, recubrimientos y productos afines. En este vocabulario se considera que no hay diferencia fundamental en los conceptos básicos de todas las áreas de la industria de pinturas, tintas, recubrimientos y productos afines. Además, se ha intentado incluir los términos que se utilizan en campo, es decir, los que utilizan los usuarios finales de los productos y que la mayoría de las veces no conocen el lenguaje técnico que se utiliza en tal industria. 1 OBJETIVO Esta norma mexicana tiene por objeto homologar la terminología empleada en la industria de pinturas, tintas, recubrimientos y productos afines. 2 CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma mexicana proporciona un conjunto de definiciones y de términos asociados, en idioma español, para un sistema de conceptos fundamentales y generales utilizados en la industria de pinturas, tintas, recubrimientos y productos afines.

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Esta norma mexicana pretende ser una referencia común para todas las personas relacionadas con la industria de pinturas, ya sea en el ámbito laboral, académico, o cualquier otro que este dentro de su campo de aplicación. También pretende ser una referencia para instituciones gubernamentales, asociaciones empresariales, organismos de normalización y entidades de acreditación. 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES 3.1 Absorción de aceite Cantidad de aceite de linaza refinado que es absorbido por una muestra de pigmento o extendedor, bajo condiciones especificas. NOTA 1: La absorción de aceite puede ser expresada en base

volumen/masa ó masa/masa. 3.2 Acabado / capa superior Mano o capa final de un sistema de recubrimiento. 3.3 Aceite secante Aceite a base de ácidos grasos insaturados, que forma una película por oxidación. 3.4 Acelerador Aditivo que incrementa la velocidad de reacciones químicas. 3.5 Adherencia Fenómeno de unión en la interfase entre una superficie sólida y otro material debido a fuerzas moleculares. NOTA 2: Adherencia no debe confundirse con cohesión.

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3.6 Aditivo Cualquier sustancia, adicionada en pequeñas cantidades a un recubrimiento, para mejorar o modificar una o más de sus propiedades.

3.7 Aditivo anti-bloqueo Sustancia que sube a la superficie durante el proceso de secado y previene el bloqueo.

3.8 Aditivo anti-espumante Sustancia que previene o reduce la formación de espuma en un recubrimiento. 3.9 Aditivo anti-nata Sustancia que previene o retrasa la formación de natas, formadas por oxidación durante el almacenamiento de un recubrimiento. 3.10 Aditivo anti-sedimentante Sustancia que previene o retrasa el asentamiento de pigmentos y/o extendedores durante el almacenamiento de un recubrimiento. 3.11 Aditivo de nivelación Sustancia que mejora el flujo de un recubrimiento sobre un sustrato. 3.12 Aditivo desespumante Sustancia que destruye o disminuye la espuma que se forma durante la fabricación y/o aplicación de un recubrimiento. NOTA 3: También véase agente anti-espumante.

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3.13 Aditivo dispersante / dispersante Sustancia que facilita la dispersión de sólidos en el medio durante la fabricación y que aumenta la estabilidad de la mezcla después de la fabricación. 3.14 Aditivo espesante / espesante Sustancia que incrementa la viscosidad de un recubrimiento líquido. 3.15 Aditivos humectantes Sustancia utilizada para mejorar el contacto entre el medio y las partículas del pigmento / extendedor, y/o entre el recubrimiento y el sustrato, generalmente mediante la reducción de la tensión superficial. 3.16 Aditivo repelente al agua / agente hidrofóbico Sustancia que confiere propiedades repelentes al agua en una película seca mediante el aumento de la tensión interfacial entre la película seca y la humedad incidente. NOTA 4: También hay productos con características hidrofóbicas usadas

para el tratamiento de sustratos. 3.17 Aditivo tixotrópico / tixótropo Sustancia usada para impartir propiedades tixotrópicas a un recubrimiento. NOTA 5: Tixotropía es la reducción reversible en la viscosidad de un

recubrimiento, depende de la duración y magnitud de la fuerza de corte que se ejerce sobre éste.

3.18 Agente coalescente Aditivo adicionado a un recubrimiento formulado con un polímero en dispersión, para facilitar la formación de su película.

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3.19 Agente de curado Aditivo que promueve el curado químico de un recubrimiento aplicado. 3.20 Agente mateante Producto incorporado en un recubrimiento para reducir el brillo en su película seca. 3.21 Aglomerado

Agrupamiento de partículas primarias de pigmentos y extendedores, agregados de tales partículas, o una mezcla de las dos, los cuales pueden romperse durante el proceso normal de fabricación de una pintura. 3.22 Agregado Agrupamiento de partículas de pigmentos y extendedores tan unidos entre ellos que no puede romperse durante el proceso normal de fabricación de la pintura. 3.23 Agrietamiento capilar Véase agrietamiento. 3.24 Agrietamiento cruciforme Forma de agrietamiento, caracterizado por cuarteaduras anchas y profundas, distribuidas en un patrón más o menos regular, sobre la superficie de una película seca. Véase FIGURA 3. 3.25 Agrietamiento por frío Formación de grietas en una película resultado de la exposición a bajas temperaturas. 3.26 Agrietamiento profundo Ruptura de una película seca.

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NOTA 6: El término en inglés “cracking” también es usado para una forma

específica de agrietamiento ilustrada en la FIGURA 3. NOTA 7: Algunos ejemplos de formas de agrietamiento son los de tipo:

cabello, piel de cocodrilo y pata de gallo. 3.27 Agrietamiento superficial Forma de agrietamiento caracterizada por grietas finas distribuidas sobre la superficie de una película seca, en un patrón más o menos regular. 3.28 Agrietamiento tipo barro Defecto que consiste en la formación de una red irregular de grietas en una película, ocasionada por la reducción de volumen durante el secado o curado. 3.29 Agrietamiento tipo piel de cocodrilo Véase agrietamiento. NOTA 8: Un ejemplo de piel de cocodrilo se muestra en la FIGURA 4. 3.30 Agrietamiento tipo pata de gallo Véase agrietamiento profundo. NOTA 9: Un ejemplo de agrietamiento pata de gallo se muestra en la

FIGURA 5. 3.31 Agujeros de alfiler Presencia de pequeños agujeros en la película que se asemejan a los realizados por un alfiler.

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3.32 Altos sólidos Término aplicado a los recubrimientos en los cuales el contenido de materia volátil se mantiene al mínimo, conservando las propiedades de aplicación satisfactorias. 3.33 Ampollamiento Deformación convexa en una película, que se origina a partir de un desprendimiento local de una o más de las capas constituyentes. 3.34 Aparición de depósitos Formación de una deposición mineral en la superficie de una película 3.35 Aplicación con rodillo Procedimiento de aplicación de un recubrimiento, en el que se utiliza un rodillo. 3.36 Aplicación electrostática Método de aplicación en el cual se aplica una diferencia de potencial electrostático entre el artículo a recubrir y las partículas atomizadas del recubrimiento. 3.37 Aplicación húmedo-húmedo Técnica mediante la cual una nueva capa se aplica antes de que la anterior haya secado, y la película compuesta entonces se seca como una sola entidad. 3.38 Aplicación por cortina Método de aplicación de un recubrimiento re circulado continuamente, que consiste en pasar horizontalmente el artículo a recubrir a través de una cortina descendente del recubrimiento.

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3.39 Aplicación por inmersión Método de aplicación de un recubrimiento que consiste en sumergir el objeto a recubrir en un baño que contiene el recubrimiento, para después sacarlo, permitiéndole escurrirse. 3.40 Aplicación por vertido Aplicación de un recubrimiento, ya sea vertiéndolo o dejándolo fluir sobre el objeto que se va a recubrir, permitiendo que el exceso se escurra. 3.41 Arrugamiento Desarrollo de arrugas en una película de recubrimiento durante el secado (curado). 3.42 Asentar Eliminación, por frotamiento con papel abrasivo fino, de partículas pequeñas que están pegadas a la superficie de una película de pintura. 3.43 Aspersión en caliente Aspersión de un recubrimiento al cual se le ha reducido su viscosidad calentándolo, en lugar de adicionarle solventes. 3.44 Aspersión sin aire Proceso de atomización de una pintura, forzándola a pasar hidráulicamente a través de un orificio a alta presión. 3.45 Barniz Recubrimiento transparente. NOTA 10: En algunos países, el término “Barniz” es usado exclusivamente

para recubrimientos transparentes que secan por oxidación.

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3.46 Base de molienda Proporción de los componentes de una formulación de recubrimiento, que son cargados al molino, para obtener el grado de dispersión óptimo. 3.47 Biocida Aditivo adicionado a un recubrimiento para evitar el desarrollo de los organismos responsables de la degradación microbiológica de éste o de la película correspondiente. 3.48 Biselado de bordes Adelgazamiento del grosor de la orilla de una película de pintura mediante abrasión, antes de repintar, con el fin de ocultar los traslapes. 3.49 Blanqueamiento de la madera Zonas blancas o plateadas, que aparecen formando una película clara progresiva, principalmente en la madera con "nudos". 3.50 Bloqueo Adherencia no deseada entre dos superficies cuando han sido puestas en contacto una sobre la otra y de las cuales al menos una ha sido recubierta, después de un tiempo determinado de secado. 3.51 Brillo Propiedad óptica de una superficie, que se caracteriza por reflejar la luz de forma especular. NOTA 11: Ejemplos de grados de brillo son: alto brillo, brillante, semi-

brillante, satinado, mate y semi-mate.

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3.52 Briseado Parte del recubrimiento aplicado por aspersión que no alcanza a llegar a la superficie por recubrir y las partículas que llegan a ella no están suficientemente húmedas para nivelar. 3.53 Bronceado Cambio en el color de la superficie de una película dando la apariencia de bronce envejecido. 3.54 Caleo Aparición de una capa fina de polvo poco adherida en la superficie de una película, resultado de la degradación de uno o más de sus componentes. 3.55 Capa de enlace Capa de recubrimiento diseñada para mejorar la adhesión entre capas o manos. 3.56 Capa intermedia o de enlace Cualquier capa entre la capa primaria y la capa de acabado. 3.57 Capa primaria Primera capa de un sistema de recubrimiento. 3.58 Cáscara de naranja Apariencia de una película, parecida a la textura de la superficie de una naranja. 3.59 Chorro abrasivo con partículas irregulares / granalla Proceso de limpieza con chorro abrasivo usando un material de partículas irregulares, como acero, escoria u óxido de aluminio (corindón).

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3.60 Cohesión Las fuerzas que unen una película en una entidad integral. 3.61 Colgado Escurrimiento de un recubrimiento durante el secado en una posición vertical o inclinada que resulta en irregularidades en la película seca. NOTA 12: Colgados pequeños pueden llamarse escurrimientos, “lagrimeos” o

goteos, colgados pronunciados pueden llamarse “cortinas”. 3.62 Color Sensación resultante de la percepción visual de las radiaciones de una determinada composición espectral sobre la materia. 3.63 Colorante Material de coloración el cual imparte color requerido al recubrimiento en el cual está disuelto. NOTA 13: Véase también pigmento. 3.64 Compatibilidad

1) De materiales: propiedad de dos o más materiales para ser mezclados sin causar efectos indeseables.

2) De un recubrimiento con el sustrato: es la propiedad de un recubrimiento para ser aplicado a un sustrato sin causar efectos indeseables.

3.65 Compatibilidad entre capas Propiedad de una película de recubrimiento de aceptar otra capa sin presentar efectos adversos.

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3.66 Compuestos orgánicos volátiles / COV’s Cualquier líquido y/o sólido orgánico que se evapora espontáneamente a la temperatura y presión atmosférica que prevalecen. NOTA 14: Para el uso actual del término COV’s en el campo de

recubrimientos, vea contenido de compuestos orgánicos volátiles (contenido de COV’s)

NOTA 15: Bajo la legislación gubernamental de Estados Unidos de América,

el término COV está restringido únicamente a los compuestos que son fotoquímicamente activos en la atmósfera (véase ASTM D 3960). Cualquier otro compuesto es considerado exento.

3.67 Concentración crítica de pigmento en volumen / CCPV Valor de la concentración del volumen de pigmento, en donde los espacios entre las partículas sólidas aparentemente en contacto, están llenos de vehículo, y arriba del cual ciertas propiedades de la película cambian notablemente. 3.68 Concentración de pigmentos en volumen / PVC Relación expresada en porciento, del volumen total de pigmento y/o extendedores y/u otras partículas sólidas no-formadoras de película en un producto, respecto al volumen total del material no volátil. 3.69 Concentrado de pigmento / colorante en pasta Dispersión de pigmentos, con o sin extendedores y vehículos, que es compatible con una pintura y se utiliza para modificar su color. 3.70 Consistencia / cuerpo Viscosidad aparente de un recubrimiento evaluada subjetivamente cuando se aplica una fuerza de cizalla.

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3.71 Contenido de compuestos orgánicos volátiles / contenido de COV’s / COV

Masa de compuestos orgánicos volátiles, presentes en un recubrimiento, determinado bajo condiciones específicas. NOTA 16: Las propiedades y cantidades de compuestos a ser tomados en

cuenta dependerán del campo de aplicación del recubrimiento. Para cada campo de aplicación, los valores límites y los métodos de determinación o cálculo están estipulados por regulaciones o acuerdos.

3.72 Corrosión Proceso de deterioro de un material causado por las reacciones químicas, electroquímicas o microbiológicas, resultado de su exposición al medio ambiente. 3.73 Corrosión instantánea

Formación rápida de una capa muy delgada de óxido en sustratos ferrosos después de una limpieza por abrasión, o de manchas de óxido después de la aplicación de un material de recubrimiento en base agua sobre un sustrato ferroso. 3.74 Cráteres Formación de pequeñas depresiones en una película, que persisten después del secado. 3.75 Cromatado Pre-tratamiento químico de la superficie de ciertos metales utilizando soluciones que por lo general consisten de ácido crómico y / o cromatos. 3.76 Cubriente / Opacidad / Poder cubriente Propiedad de un recubrimiento para cubrir el color o las diferencias de color en un sustrato.

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3.77 Curado /endurecimiento Incremento en el tamaño molecular de un vehículo por reacción química. NOTA 17: La aceleración es posible por medios físicos (calor, radiación) o un

catalizador. NOTA 18: En francés, curado es usado para pinturas de dos componentes, el

segundo componente generalmente bien siendo llamado el endurecedor.

3.78 Curado por haz de electrones Proceso de curado rápido de recubrimientos formulados especialmente para ello y que consiste en pasar una corriente concentrada de electrones. 3.79 Curado UV Endurecimiento de un recubrimiento por exposición a radiación ultravioleta. 3.80 Decapado Procedimientos de remoción de óxido y escama de laminación de sustratos ferrosos, por medios electroquímicos o a través de soluciones ácidas que usualmente contienen un inhibidor. 3.81 Decoloración Pérdida de color de la película de un recubrimiento. 3.82 Defecto de velo Apariencia lechosa opalescente que algunas veces se desarrolla cuando seca una película de laca, y es debido a la deposición de humedad del aire y/o precipitación de uno o más de los componentes sólidos de la laca.

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3.83 Densidad a granel Relación de masa a volumen de un polvo cuando se vierte suavemente bajo condiciones determinadas. NOTA 19: El valor de la densidad a granel depende en gran medida del

método de medición usado y la manera en la cual es llevado a cabo.

NOTA 20: Véase también densidad compactada. 3.84 Densidad aparente Relación masa a volumen de un polvo sin compactar. NOTA 21: Véase también densidad a granel y densidad compactada. 3.85 Densidad compactada Proporción de la masa respecto al volumen de un polvo después de compactarse (por ejemplo por apisonamiento o vibración) bajo condiciones especiales. 3.86 Decapado térmico por percusión Remoción, en hojuelas, de un recubrimiento aplicado u óxido e incrustaciones de forma manual o mediante el uso de herramientas eléctricas. 3.87 Descamación extrema Desprendimiento de grandes áreas del recubrimiento aplicado debido a la pérdida de adherencia. 3.88 Descascarillamiento /descamación Desprendimiento de partes pequeñas del recubrimiento aplicado debido a pérdida de adherencia.

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3.89 Desengrasar Eliminación de contaminantes como aceite, grasa y sustancias similares, de una superficie antes de pintarse, mediante un solvente orgánico o limpiadores base agua. 3.90 Desincrustar Eliminación de la escama de laminación o de óxido, del acero u otros sustratos ferrosos. 3.91 Diluyente Líquido volátil, sólo o mezclado, el cual aunque no sea un solvente, puede usarse en conjunto con éste sin causar efectos indeseables. NOTA 22: Véase también solvente y adelgazador. 3.92 Discontinuidad ligera de espesor Presencia de áreas con espesores no uniformes que varían en extensión y distribución en una película. 3.93 Discontinuidad total de película Ausencia de película en determinadas áreas de un sustrato recubierto. 3.94 Disolvente Líquido o mezcla de líquidos volátiles, en el cual el vehículo es soluble y se evaporan durante el secado. NOTA 23: Véase también thinner diluyente. 3.95 Durabilidad Propiedad de un recubrimiento aplicado para resistir los efectos indeseables del medio ambiente.

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3.96 Dureza Propiedad de una película seca a resistir una indentación o penetración con un objeto sólido. 3.97 Eflorescencia Fenómeno que ocurre cuando las sales solubles en agua, que se encuentran en una película seca o en un substrato, migran a la superficie y forman un depósito cristalino. 3.98 Elasticidad Propiedad de una película de recobrar su forma original después de aplicarle una tensión en cualquier dirección latera. NOTA 24: Véase flexibilidad. 3.99 Electrodeposición Proceso por el cual se deposita una película de un recubrimiento base agua, bajo influencia de una corriente eléctrica, en un objeto que actúa como ánodo o cátodo, dependiendo del recubrimiento. 3.100 Empapelar Cubierta temporal de una parte de la superficie que permanecerá sin pintar. 3.101 Encogimiento Forma extrema de discontinuidades de espesor de película. 3.102 Endurecedor Una de las partes de un sistema multicomponente que, mezclada con sus partes complementarias, forma mediante una reacción química una película con propiedades específicas.

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NOTA 25: Véase también agente curante. 3.103 Envejecimiento Cambios irreversibles en las propiedades de una película que ocurren con el paso del tiempo. 3.104 Escama de laminación Capa de óxido de hierro formado durante el laminado en caliente de acero. 3.105 Escarchado Formación de un gran número de arrugas muy finas en forma de escarcha. 3.106 Escurrimientos Véase colgados. 3.107 Espesamiento Incremento en la consistencia de un recubrimiento, pero no al punto de perder su funcionalidad. 3.108 Estabilidad de almacenamiento Tiempo durante el cual un recubrimiento, almacenado bajo las condiciones indicadas por el proveedor, permanece estable. 3.109 Éster epóxico Resina sintética que resulta de la reacción entre una resina epóxica y ácidos grasos y/o aceites. 3.110 Extendedor / carga Material en forma granular o polvo, insoluble en el medio y utilizado para modificar o influir en ciertas propiedades físicas.

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3.111 Exudación Migración de compuestos líquidos de un recubrimiento a la superficie de una película. 3.112 Facilidad de ensuciamiento Tendencia de una película seca a captar cantidades apreciables de suciedad en una superficie. 3.113 Finura de molienda Se refiere al tamaño de la partícula más grande en una base de molienda o en un recubrimiento. 3.114 Flexibilidad Propiedad de una película de recubrimiento de no dañarse después de que el sustrato al cual está adherido sufre una deformación. NOTA 26: El uso del término elasticidad para describir la flexibilidad de una

película es incorrecto. 3.115 Floculación Formación de aglomerados de pigmento en un recubrimiento. 3.116 Flotación Separación de las partículas de uno de los pigmentos de un recubrimiento, ocasionando un incremento en la intensidad del color, que aunque uniforme sobre toda la superficie, es marcadamente diferente al tono que se observa en la película húmeda recién aplicada. 3.117 Flotación irregular Separación de uno o más de los pigmentos que componen a un recubrimiento, causando vetas o áreas de color desigual en la superficie del mismo.

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3.118 Fluidez de un polvo Movilidad de un polvo en condiciones definidas. 3.119 Flujo Propiedad de un recubrimiento que permite su nivelación. 3.120 Formación de burbujas Formación de burbujas temporales o permanentes en una película aplicada. 3.121 Formación de gases Formación de gases durante el almacenamiento del recubrimiento. 3.122 Formación de nata Formación de una película insoluble en la superficie de un recubrimiento durante su almacenamiento. 3.123 Formación de película Transición de un recubrimiento aplicado, de su fase líquida a fase sólida, ó en el caso de recubrimientos en polvo, a través de una fase líquida. NOTA 27: La formación de película se lleva a cabo a través de secado y/o

endurecimiento. Ambos cambios pueden suceder simultáneamente.

3.124 Fosfatado Pre-tratamiento químico de superficie de ciertos metales, usando soluciones que consisten esencialmente de ácido fosfórico y/o fosfatos. 3.125 Fuerza de adhesión Suma total de las fuerzas de unión entre una película seca y un sustrato.

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3.126 Gasto por unidad de área / consumo específico Cantidad de recubrimiento requerida para producir, bajo condiciones de trabajo específicas, una película seca de un espesor específico en una unidad de área. NOTA 28: Es expresado en l/m2 ó kg/m2. NOTA 29: Véase también Rendimiento. 3.127 Gelado / gelación Aumento en la consistencia de un recubrimiento durante su almacenamiento, al grado de ser inutilizable. 3.128 Grado de oxidación Cantidad de escama de laminación y óxido sobre una superficie de acero, previo a su limpieza. 3.129 Grado de preparación de superficie

Grado de limpieza de una superficie de acero, evaluado visualmente, después de que los productos de la corrosión y/u otros contaminantes han sido removidos por un método de preparación. 3.130 Hinchamiento Aumento en el volumen de una película como resultado de la absorción de líquido o vapor. 3.131 Horneado Véase horneado por estufa. 3.132 Horneado por estufa Proceso de endurecimiento a través del cual el entrecruzamiento (aumento del tamaño molecular) de un vehículo es el resultado de la aplicación de calor, durante un tiempo y temperatura mínimos y específicos para el material.

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3.133 Hule clorado Material polimérico producto de la reacción de cloro con hule natural y/o sintético. 3.134 Lagrimeo Pequeño escurrimiento en una superficie vertical o inclinada, que tiene el aspecto de una lágrima. NOTA 30: En el idioma inglés, el término “tear” es también usado para

describir una grieta grande en una película seca. 3.135 Flotación de hojuelas metálicas Propiedad de los pigmentos metálicos de flotar en la superficie de un recubrimiento recién aplicado a fin de dar una apariencia brillante. 3.136 Lasur Recubrimiento, en base agua o disolvente, que contiene pequeñas cantidades de un pigmento y/o carga adecuados y que se usa para formar una película transparente o semi-transparente para la decoración y/o protección del sustrato. 3.137 Lavabilidad Facilidad con la que el polvo, suciedad y manchas superficiales pueden ser removidas por el lavado de una película seca, sin deteriorar sus propiedades específicas. 3.138 Levantamiento Reblandecimiento, hinchazón y/o separación de una película seca de un sustrato, resultado de la aplicación de una capa subsiguiente o la influencia de un solvente.

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3.139 Libre de mordencia / libre de pegajosidad Etapa en la que un recubrimiento cuando se toca con el dedo ya no deja una marca pronunciada. 3.140 Lijado Proceso abrasivo usado para nivelar y/o crear rugosidad. 3.141 Limpieza a la flama Proceso de limpieza de una superficie que utiliza una flama reductora, seguida de una limpieza mecánica o manual. 3.142 Limpieza a vapor Eliminación de contaminantes de la superficie por arrastre de vapor. 3.143 Limpieza abrasiva con perdigón Proceso de limpieza con chorro abrasivo en el cual se emplean pequeñas esferas de metal (perdigones). 3.144 Limpieza con chorro abrasivo Método de preparación de superficie consistente en el impacto de un chorro de abrasivo con una alta energía cinética sobre la superficie. 3.145 Limpieza por ataque químico /mordentado Limpieza e inducción de rugosidad sobre una superficie, usando un agente químico, antes de aplicar la pintura para mejorar su adherencia. 3.146 Limpieza por calor /decapado térmico Remoción del recubrimiento aplicado por un proceso en el cual la película es suavizada mediante calor y después desprendida aún estando suave.

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3.147 Luminosidad Nivel promedio de gris de una parte específica de una imagen. 3.148 Lustre Brillo que se observa en una superficie aparentemente mate cuando se aprecia en bajos ángulos de incidencia. 3.149 Manchado por absorción Absorción parcial de una película de recubrimiento por el sustrato, perceptible principalmente como diferencias locales de brillo y/o textura. 3.150 Mano de pintura Película continua de un recubrimiento resultante de una aplicación sencilla. 3.151 Marmoleado Imitación de la apariencia de mármol pulido por el uso de herramientas y recubrimientos adecuados. 3.152 Material de coloración Cualquier sustancia que da color a otros materiales. NOTA 31: Materiales de coloración. Comprenden pigmentos (insolubles en el

medio de aplicación) y colorantes (solubles en el medio de aplicación).

3.153 Material de impregnación Recubrimiento con baja viscosidad para el tratamiento de sustratos absorbentes, para reducir su capacidad de absorción y/o endurecerlos. NOTA 32: Véase también sellador.

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3.154 Material no volátil Residuo en masa obtenido después de la evaporación de ciertos materiales, bajo condiciones específicas. 3.155 Metamerismo Fenómeno caracterizado por la diferencia de color observada, cuando dos especímenes visualmente parecidos bajo una fuente de luz dada, son vistos con características espectrales diferentes al utilizar una fuente de luz diferente. 3.156 Método de aplicación Procesos de aplicación de un recubrimiento a un sustrato, como la inmersión, pulverización, rodillo o brocha. 3.157 Modificador reológico Aditivo usado para ajustar las propiedades de flujo de un recubrimiento. NOTA 33: Ejemplos de modificadores reológicos son los aditivos de

nivelación, espesantes y aditivos tixotrópicos 3.158 Moteado Apariencia no uniforme de una película provocada por la presencia de áreas de formas irregulares y distribuidas al azar en la superficie que provocan la variación de color y/o del brillo. 3.159 Nivelación Propiedad de un recubrimiento de fluir después de la aplicación para minimizar cualquier irregularidad en la superficie causada por el proceso de aplicación. 3.160 Ojos de pescado Defecto en un recubrimiento manifestado por la presencia de cráteres, que tienen al centro una pequeña partícula de impureza.

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3.161 Organosol Dispersión de un polímero termoplástico en un líquido volátil orgánico, usualmente conteniendo pigmentos, y si se requiere un plastificante. NOTA 34: Con calentamiento después de la aplicación, un organosol forma

una película homogénea por la pérdida del líquido volátil orgánico. 3.162 Pegajosidad residual Propiedad de una película de permanecer pegajosa después de un secado o curado normal. 3.163 Película Véase mano de pintura y recubrimiento aplicado. 3.164 Perfilar Aplicación de un recubrimiento sobre un área predeterminada, con brocha. NOTA 35: Un ejemplo es cuando se aplica un recubrimiento en los marcos

de ventanas sin pintar los cristales. 3.165 Periodo de inducción Intervalo mínimo de tiempo necesario entre el mezclado y la aplicación de recubrimientos multi-componente. NOTA 36: No se debe de confundir con vida útil. 3.166 Permeabilidad Propiedad del recubrimiento aplicado que permite a un líquido o un vapor difundirse a través de éste.

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3.167 Pigmento Material de coloración, generalmente en forma de partículas finas, el cual es prácticamente insoluble en el medio y es usado debido a sus propiedades ópticas, protectoras y/o decorativas. 3.168 Pintura Recubrimiento pigmentado, el cual, cuando se aplica a un sustrato, forma una película opaca con propiedades protectoras, decorativas u otras específicas. 3.169 Pintura antivegetativa / anti-incrustante Recubrimiento que al ser aplicado tanto en las secciones del casco de un barco como en otras estructuras que se encuentran bajo el agua, evita el crecimiento biológico. 3.170 Pintura látex / pintura emulsionada Recubrimiento en el cual el vehículo orgánico es una dispersión acuosa. 3.171 Pintura rica en zinc / primario rico en zinc

Recubrimiento anticorrosivo para hierro y acero, que incorpora polvo de zinc en una concentración tal, que proporciona una protección catódica inicial. 3.172 Plastificante Sustancia adicionada a un recubrimiento para lograr que la película seca sea más flexible. 3.173 Plastisol Dispersión estabilizada de un polímero termoplástico en un líquido orgánico de la cual una parte importante es un plastificante no volátil miscible con el polímero, por lo general contienen pigmentos

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NOTA 37: Al calentarlo después de la aplicación, el polímero y el plastificante se fusionan para formar una película cohesionada.

3.174 Polímero en dispersion Material líquido o semi-líquido, normalmente de aspecto lechoso, que contiene un material polimérico en condiciones estables, dispersado finamente en una fase líquida continua, normalmente agua (dispersión acuosa) o en un líquido orgánico (dispersión no acuosa, DNA). 3.175 Preservador (en el envase) Biocida usado para prevenir el crecimiento de microorganismos durante el almacenamiento de recubrimientos base agua o soluciones de reserva. 3.176 Pre-tratamiento químico Cualquier proceso químico aplicado a una superficie antes de la aplicación de un recubrimiento. NOTA 38: Véase por ejemplo cromatado, fosfatado. 3.177 Primario Pintura que ha sido formulada para usarse como capa primaria sobre superficies preparadas. 3.178 Primario de anclaje Primario normalmente suministrado en dos componentes reactivos, que se mezclan inmediatamente antes de su aplicación, está diseñado para reaccionar con el sustrato metálico para mejorar la adherencia de las capas subsecuentes. 3.179 Primario de pre-fabricación Primario de secado rápido que se aplica al acero limpiado con chorro abrasivo, se usa para proteger durante la fabricación de estructuras, y que permite que el acero se pueda soldar.

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3.180 Primario de protección temporal Recubrimiento aplicado directamente a un sustrato de acero, después de la limpieza con chorro abrasivo. NOTA 39: En México la limpieza con chorro abrasivo es conocida de forma

generalizada por su acepción en inglés como "Sand-blast" o "Sandblasteo".

3.181 Producto multicomponente Recubrimiento que es comercializado en dos o más componentes separados, los cuales tienen que ser mezclados antes de usarse, en las proporciones especificadas por el fabricante. 3.182 Propiedades de flujo Combinación de todas las propiedades reológicas de un recubrimiento. 3.183 Quebradizo Condición por la cual una película ha perdido flexibilidad, tal que se desintegra fácilmente en fragmentos pequeños. 3.184 Rayado Efecto caracterizado por marcas pronunciadas de la brocha, que no fluyeron debido a las pobres propiedades de nivelación del recubrimiento. 3.185 Recubrimiento Producto, en forma de líquido, pasta o polvo, que cuando es aplicado a un sustrato, forma una película protectora, decorativa y/u otras propiedades específicas.

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3.186 Recubrimiento adelgazable en agua / recubrimiento

diluible en agua / recubrimiento reducible en agua Recubrimiento cuya viscosidad se reduce por la adición de agua. 3.187 Recubrimiento aplicado Película continua formada a partir de una o múltiples aplicaciones de un recubrimiento a un sustrato. 3.188 Recubrimiento barrera / capa barrera Recubrimiento utilizado para aislar o separar un sistema de recubrimiento, del sustrato al que se aplicó, con el fin de prevenir o evitar interacción física o química, ejemplo: para prevenir sangrado o migración de una capa inferior o del sustrato. NOTA 40: El recubrimiento barrera no debe considerarse como el primario. 3.189 Recubrimiento base agua /Recubrimiento reducible al agua Recubrimiento cuyo principal componente de su material volátil es agua. 3.190 Recubrimiento desprendible Recubrimiento que se puede remover fácilmente del sustrato que se aplicó para conferirle protección temporal. 3.191 Recubrimiento en polvo Recubrimiento en forma de polvo el cual, después de fusionado y posiblemente curado, forma una película continua. 3.192 Recubrimiento soluble al agua Recubrimiento cuyo vehículo es soluble en agua.

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3.193 Recubrimiento texturizado Recubrimiento que al secar, se caracteriza por una apariencia de estructura regular. 3.194 Recubrimiento transparente Recubrimiento que cuando es aplicado a un sustrato forma una película sólida y transparente con funciones protectoras, decorativas o propiedades técnicas específicas. NOTA 41: Véase barniz. 3.195 Reductor / adelgazador Líquido o mezcla de líquidos, volátiles bajo condiciones de uso específicas, que reducen la viscosidad u otras propiedades importantes cuando se adiciona(n) a un recubrimiento. 3.196 Relación de contraste Relación entre el valor de la reflectancia de un recubrimiento sobre una superficie negra, aplicado bajo condiciones especificas, respecto a la reflectancia sobre una superficie blanca al mismo espesor del recubrimiento. 3.197 Rellenador Pasta rígida usada para rellenar agujeros profundos, grietas grandes o defectos similares. 3.198 Removedor de pintura Material que, cuando se aplica a un sustrato recubierto, suaviza el recubrimiento aplicado para que se pueda remover fácilmente.

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3.199 Removedor de polvo Pieza de tela impregnada con una sustancia pegajosa que es usada para remover el polvo de un sustrato después de lijarlo y antes de pintarlo 3.200 Rendimiento Área superficial que puede ser cubierta con una cantidad determinada de recubrimiento para dejar una película seca de un espesor específico. NOTA 42: Se expresa en m2/L o m2/kg. Véase también gasto por unidad de

área, rendimiento real y rendimiento teórico. 3.201 Rendimiento práctico o real Rendimiento obtenido en la práctica al recubrir un sustrato en particular. 3.202 Rendimiento teórico Rendimiento calculado únicamente a partir del volumen de material no volátil. 3.203 Resanador Recubrimiento que contiene una proporción alta de pigmentos y extendedores, usado principalmente para corregir las irregularidades en el sustrato que se va a pintar. NOTA 43: El término resanador también se usa ampliamente en el sentido

de extendedor. 3.204 Resanar Aplicación de un rellenador para nivelar la superficie.

3.205 Resina Material macromolecular predominantemente amorfo, que va del estado sólido al líquido y tiene peso molecular relativamente bajo.

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3.206 Resina acrílica Resina sintética resultado de la polimerización o copolimerización de monómeros acrílicos y/o metacrílicos, frecuentemente con otros monómeros 3.207 Resina alquidal Resina sintética resultado de la policondensación de ácidos grasos (o aceites) y ácidos carboxílicos con polioles. 3.208 Resina amínica Resina sintética resultado de la condensación de urea o melamina o derivados como la benzoguanamina con formaldehído. NOTA 44: Estas resinas son frecuentemente eterificadas con alcoholes. 3.209 Resina de isocianato Resina sintética, que contiene grupos isocianatos libres o bloqueados, basados en isocianatos aromáticos, alifáticos o cicloalifáticos. 3.210 Resina de poliéster Resina sintética resultado de la polimerización por condensación de poliácidos y polioles. NOTA 45: Dependiendo de su estructura química, una distinción entre ellas

es: resinas poliéster saturadas e insaturadas. 3.211 Resina de poliuretano Resina sintética producto de la reacción de isocianatos polifuncionales con compuestos que contienen grupos hidróxilo reactivos. 3.212 Resina de silicón Resina sintética cuya estructura básica consiste de siloxano (uniones silicio-oxígeno-silicio).

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3.213 Resina epóxica Resina sintética que contiene grupos epóxicos, preparada generalmente a partir de la reacción de epiclorhidrina y bisfenol. 3.214 Resina fenólica Resina sintética resultado de la polimerización por condensación del fenol, sus homólogos y/o derivados con aldehídos, en particular del formaldehido. 3.215 Resina hidrocarbonada Resina sintética resultante de la copolimerización de hidrocarburos alifáticos y/o aromáticos, algunas veces con aldehídos. 3.216 Resina natural Resina de origen vegetal o animal. 3.217 Resina poliéster insaturada Resina poliéster caracterizada por sus dobles enlaces carbono-carbono que facilitan su subsecuente entrecruzamiento con diluyentes reactivos, particularmente el estireno. 3.218 Resina sintética Resina obtenida por reacciones de polimerización de adición o condensación. 3.219 Resina vinílica Resina sintética resultado de la polimerización o copolimerización de monómeros que contienen grupos vinilo. 3.220 Resistencia a la aplicación a brocha Resistencia que se presenta cuando se aplica un recubrimiento con brocha, relacionada con su viscosidad al alto corte.

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3.221 Resistencia al deterioro superficial Capacidad de un recubrimiento para superar el daño causado por una abrasión, impacto o presión ligera. 3.222 Retardador Aditivo utilizado para reducir la velocidad de una reacción química o un cambio de estado físico. 3.223 Retención de suciedad Tendencia de una película seca de retener suciedad en su superficie, la cual no puede ser removida con limpieza simple. 3.224 Sangrado Proceso de difusión de una sustancia colorida dentro y a través de una película, desde el fondo, produciendo un manchado o cambio de color indeseable. 3.225 Secado Todos los procesos por los cuales una película pasa del estado líquido al sólido. NOTA 46: Con frecuencia se utiliza el término incorrecto de “Secado

oxidativo” en lugar del término correcto “endurecimiento oxidativo”.

NOTA 47: Véase curado. 3.226 Secado forzado Proceso en el cual el secado de un recubrimiento es acelerado por la exposición de éste a una temperatura mayor que la del ambiente, pero menor a la normalmente utilizada para el horneado.

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3.227 Secante Compuesto, generalmente un jabón metálico, que se adiciona a productos que secan por oxidación para acelerar este proceso. 3.228 Sedimentación Formación de un sedimento de un recubrimiento en el fondo de su recipiente. NOTA 48: Un sedimento compacto no puede ser re-dispersado por agitación

simple. 3.229 Segunda mano Aplicación de una mano de un recubrimiento sobre otra previamente aplicada. 3.230 Sellador Recubrimiento, generalmente sin pigmento, que se aplica a sustratos absorbentes antes de ser pintados, para reducir su capacidad de absorción y reforzar el sustrato. 3.231 Sellador (de calafateo) Material orgánico que provee una barrera continua, flexible e impermeable entre dos superficies adyacentes. 3.232 Sistema de recubrimiento Combinación de todas las capas de recubrimientos que son o han sido aplicadas a un sustrato. NOTA 49: El sistema actual puede ser caracterizado por el número de capas

involucradas. NOTA 50: Véase recubrimiento aplicado.

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3.233 Sustrato Superficie a la cual se aplica o se va a aplicar un recubrimiento. 3.234 Tamaño de partícula Dimensión lineal de las partículas de pigmento, extendedores u otros materiales particulados, como las presentes en las dispersiones de polímeros. 3.235 Temperatura / punto de inflamación Temperatura mínima, corregida a una presión barométrica de 101,3 kPa, a la cual los vapores de un material al entrar en contacto con una fuente de ignición se prenden. 3.236 Tiempo de oreo Tiempo necesario entre la aplicación de capas de recubrimiento sucesivas, húmedo sobre húmedo, o el tiempo para la evaporación de la mayor parte del material volátil de un recubrimiento antes de hornear o del curado por radiación. 3.237 Tiempo de vida útil Tiempo máximo durante el cual un recubrimiento, que fue suministrado en componentes separados, debe ser usado después de que estos han sido mezclados. 3.238 Tinta para madera Compuesto penetrante que contiene un colorante que cambia de color la superficie de la madera. Comúnmente es transparente, no deja película sobre la superficie y su disolvente puede ser un aceite, agua o alcohol desnaturalizado.

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3.239 Traslape Zona visible donde una capa de pintura se extiende sobre otra capa de pintura fresca adyacente. 3.240 Tratamiento con flama Método de pre-tratamiento de una superficie, mediante una flama, en el que un material plástico (ejemplo polietileno) es oxidado para mejorar, hasta donde sea posible, las propiedades humectantes del recubrimiento y de adherencia del recubrimiento aplicado. 3.241 Valor ácido /índice de acidez Número de miligramos de hidróxido de potasio (KOH) requeridos para neutralizar 1 g de una muestra bajo condiciones de ensayo especificadas. 3.242 Vehículo /resina sólida Parte no volátil de un medio. Todos los constituyentes de la fase líquida de un recubrimiento. 3.243 Velo Opalescencia lechosa en recubrimientos de alto brillo o transparentes. 3.244 Veteado Imitación de la apariencia de la madera utilizando herramientas y recubrimientos adecuados. 3.245 Vida útil de anaquel Tiempo durante el cual un recubrimiento permanece en buenas condiciones en su envase original cerrado, bajo condiciones adecuadas de almacenaje.

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NOTA 51: La expresión "condiciones adecuadas de almacenaje" se refiere

usualmente a temperatura entre +5 °C y +30°C. 3.246 Volumen compactado Proporción del volumen respecto a la masa de un polvo después de compactarse (por ejemplo, por apisonamiento o vibración), bajo condiciones especiales.

4 ILUSTRACIONES DE DIFERENTES TIPOS DE AGRIETAMIENTOS

FIGURA 1.- Agrietamiento superficial

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FIGURA 2.- Agrietamiento profundo

FIGURA 3.- Agrietamiento cruciforme

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FIGURA 4.- Agrietamiento tipo piel de cocodrilo

FIGURA 5.- Agrietamiento tipo pata de gallo

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5 VIGENCIA La presente norma mexicana entrará en vigor 60 días naturales después de la publicación de su declaratoria de vigencia en el Diario Oficial de la Federación.

6 BIBLIOGRAFÍA ISO 4618:2006 Paints and varnishes – Terms and definitions. Fecha de

publicación: 2006-10-15 7 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES Esta norma mexicana coincide básicamente con la norma internacional ISO 4618:2006, Paints and varnishes – Terms and definitions.

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APÉNDICE INFORMATIVO A

ÍNDICE ALFABÉTICO DE TÉRMINOS EN INGLÉS

A

‐ Abrasive blast-cleaning – Limpieza con chorro abrasivo (3.144) ‐ Accelerator – Acelerador (3.4) ‐ Acid value - Valor ácido / índice de acidéz (3.241) ‐ Acrylic resin – Resina acrílica (3.206) ‐ Additive – Aditivo (3.7) ‐ Adhesion – Adherencia (3.5) ‐ Adhesive strength – Fuerza de adhesión (3.125) ‐ After tack – Pegajosidad residual (3.162) ‐ Ageing – Envejecimiento (3.103) ‐ Agglomerate – Aglomerado (3.21) ‐ Aggregate – Agregado (3.22) ‐ Airless spraying – Aspersión sin aire (3.44) ‐ Alkyd resin – Resina alquidal (3.207) ‐ Amino resin – Resina amínica (3.208) ‐ Anti-blocking agent – Aditivo anti-bloqueo (3.7) ‐ Anti-foaming agent – Aditivo anti-espumante (3.8) ‐ Anti-fouling paint – Pintura antivegetativa / anti-incrustrante (3.169) ‐ Anti-settling agent – Aditivo anti-sedimentante (3.10) ‐ Anti-skinning agent – Aditivo anti-nata (3.9) ‐ Apparent density – Densidad aparente (3.84) ‐ Application rate – Gasto por unidad de área / consumo específico

(3.126)

B

‐ Baking – Horneado (3.131) ‐ Barrier coat (ing material) – Recubrimiento barrera / Capa barrera

(3.188) ‐ Binder / medium / vehicle – Vehículo / Resina sólida (3.242) ‐ Biocide – Biocida (3.47) ‐ Blast primer – Primario de protección temporal (3.180) ‐ Bleeding – Sangrado (3.224)

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‐ Blistering – Ampollamiento (3.33) ‐ Blocking – Bloqueo (3.50) ‐ Blooming – Aparición de depósitos (3.34) ‐ Blushing - Defecto de velo (3.82) ‐ Brightness – Luminosidad (3.147) ‐ Brittleness – Quebradizo (3.183) ‐ Bronzing – Bronceado (3.53) ‐ Brush-drag – Resistencia a la aplicación a brocha (3.220) ‐ Bubbling – Formación de burbujas (3.120) ‐ Bulk density – Densidad a granel (3.83) ‐ Burning off – Limpieza por calor / decapado térmico (3.146)

C

‐ Chalking – Caleo (3.54) ‐ Checking – Agrietamiento superficial (3.27) ‐ Chemical pre-treatment – Pre-tratamiento químico (3.176) ‐ Chipping – Decapado térmico por percusión (3.86) ‐ Chlorinated rubber – Hule clorado (3.133) ‐ Chromating – Cromatado (3.75) ‐ Cissing – Discontinuidad ligera de espesor (3.92) ‐ Clear coating material – Recubrimiento transparente (3.194) ‐ Coalescing agent – Agente coalescente (3.18) ‐ Coat – Mano de pintura / capa (3.150) ‐ Coating – Recubrimiento aplicado (3.187) ‐ Coating material – Recubrimiento (3.185) ‐ Coating powder – Recubrimiento en polvo (3.191) ‐ Coating process – Método de aplicación (3.156) ‐ Coating system – Sistema de recubrimiento (3.232) ‐ Cohesion – Cohesión (3.60) ‐ Cold cracking – Agrietamiento por frío (3.25) ‐ Colour – Color (3.62) ‐ Colouring material – Material de coloración (3.152) ‐ Compatibility – Compatibilidad (4.64) ‐ Consistency / body – Consistencia / cuerpo (3.70) ‐ Contrast ratio – Relación de contraste (3.196) ‐ Corrosion – Corrosión (3.72) ‐ Coverage / opacity / hiding powder – Cubriente / opacidad / Poder

cubriente (3.76)

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‐ Cracking – Agrietamiento profundo (3.28) ‐ Cratering – Cráteres (3.74) ‐ Crawling – Encogimiento (3.101) ‐ Crazing – Agrietamiento cruciforme (3.24) ‐ Critical pigment volume concentration / CCPV – Concentración crítica de

de pigmento en volumen (3.67) ‐ Crocodiling –Agrietamiento tipo piel de cocodrilo (3.29) ‐ Crow’s foot cracking – Agrietamiento tipo pata de gallo (3.30) ‐ Curing agent – Agente de curado (3.19) ‐ Curing / hardening – Curado / Endurecimiento (3.77) ‐ Curtain coating – Aplicación por cortina (3.38) ‐ Cutting-in – Perfilar (3.164)

D

‐ Defoaming agent – Aditivo desespumante (3.12) ‐ Degreasing – Desengrasar (3.89) ‐ De-nibbing – Asentar (3.42) ‐ De-scaling – Desincrustar (3.90) ‐ Diluent – Diluyente (3.91) ‐ Dipping – Aplicación por inmersión (3.39) ‐ Dirt pick-up – Facilidad de ensuciamiento (3.112) ‐ Dirt retention – Retención de suciedad (3.223) ‐ Dispersing agent / dispersant – Aditivo dispersante / dispersante (3.13) ‐ Drier – Secante (3.227) ‐ Drying – Secado (3.225) ‐ Drying oil – Aceite secante (3.3) ‐ Durability – Durabilidad (3.95) ‐ Dyestuff – Colorante (3.63)

E

‐ Efflorescence – Eflorescencia (3.97) ‐ Elasticity – Elasticidad (3.98) ‐ Electrodeposition – Electrodeposición (3.99) ‐ Electron beam curing – Curado por haz de electrones (3.78) ‐ Electrostatic spray – Aplicación electrostática (3.36) ‐ Epoxy ester – Éster epóxico (3.109) ‐ Epoxy resin – Resina epóxica (3.213)

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‐ Etch primer – Primario de anclaje (3.178) ‐ Etching – Limpieza por ataque químico / mordentado (3.145) ‐ Extender – Extendedor / carga (3.110) ‐ Exudation / sweating – Exudación (3.111)

F

‐ Fading – Decoloración (3.81) ‐ Feather edging – Biselado de bordes (3.48) ‐ Feeding – Gelado / gelación (3.127) ‐ Filler – Resanador (3.203) ‐ Filling – Resanar (3.204) ‐ Film – Película (3.163) ‐ Film formation – Formación de película (3.123) ‐ Fineness of grind – Finura de molienda (3.113) ‐ Finishing coat / top coat – Acabado / capa superior (3.2) ‐ Fish eyes – Ojos de pescado (3.160) ‐ Flaking – Descascarillamiento / descamación (3.88) ‐ Flame cleaning – Limpieza a la flama (3.141) ‐ Flame treatment – Tratamiento con flama (3.240) ‐ Flash rust / Corrosión instantánea (3.73) ‐ Flash point – Temperatura / Punto de inflamación (3.235) ‐ Flash-off time – Tiempo de oreo (3.236) ‐ Flexibility – Flexibilidad (3.114) ‐ Floating – Flotación irregular (3.117) ‐ Flocculation – Floculación (3.115) ‐ Flooding – Flotación (3.116) ‐ Flow – Flujo (3.119) ‐ Flow agent – Aditivo de nivelación (3.11) ‐ Flow coating – Aplicación por vertido (3.40) ‐ Flow properties – Propiedades de flujo (3.182) - Flowability – Fluidez de un polvo (3.118) ‐ Force drying – Secado forzado (3.226) ‐ Frosting – Escarchado (3.105)

G

‐ Gassing – Formación de gases (3.121) ‐ Gloss – Brillo (3.51)

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‐ Graining – Veteado (3.244) ‐ Grit blasting – Chorro abrasivo con partículas irregulares / granalla

(3.59)

H ‐ Hair-cracking – Agrietamiento capilar (3.23) ‐ Hardener – Endurecedor (3.102) ‐ Hardness – Dureza (3.96) ‐ Haze – Velo (3.243) ‐ High solids – Altos sólidos (3.32) ‐ Hot spraying – Aspersión en caliente (3.43) ‐ Hydrocarbon resin – Resina hidrocarbonada (3.215)

I ‐ Impregnating material – Material de impregnación (3.153) ‐ Induction period – Periodo de inducción (3.165) ‐ Intermediate coating – Capa intermedia o de enlace (3.56) ‐ Isocyanate resin – Resina de isocianato (3.209)

J

K L

‐ Lap – Traslape (3.239) ‐ Lasure – Lasur (3.136) ‐ Latex paint / emulsion paint – Pintura látex / pintura emulsionada

(3.170) ‐ Leafing – Flotación de hojuelas metálicas (3.135) ‐ Levelling – Nivelación (3.159) ‐ Lifting – Levantamiento (3.138)

M

‐ Marbling – Marmoleado (3.151) ‐ Mar resistance / Resistencia al deterioro superficial (3.221)

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‐ Masking – Empapelar (3.100) ‐ Matting agent / flatting agent – Agente mateante (3.20) ‐ Metamerism – Metamerismo (3.150) ‐ Mill base – Base de molienda (3.46) ‐ Mill scale – Escama de laminación (3.104) ‐ Miss / holiday – Discontinuidad total de película (3.93) ‐ Mottling – Moteado (3.158) ‐ Mud cracking – Agrietamiento tipo barro (3.27) ‐ Multi-pack product – Producto multicomponente (3.181)

N ‐ Natural resin – Resina natural (3.216) ‐ Non-volatile matter – Material no volátil (3.154)

O

‐ Oil absorption value – Absorción de aceite (3.1) ‐ Orange peel – Cáscara de naranja (3.58) ‐ Organosol – Organosol (3.161) ‐ Overlap – Segunda mano (3.229) ‐ Overspray – Briseado (3.52)

P

‐ Paint – Pintura (3.168) ‐ Paint remover – Removedor de pintura (3.198) ‐ Particle size – Tamaño de partícula (3.234) ‐ Peeling – Descamación extrema (3.87) ‐ Permeability – Permeabilidad (3.166) ‐ Phenolic resin – Resina fenólica (3.214) ‐ Phosphating – Fosfatado (3.124) ‐ Pickling – Decapado (3.80) ‐ Pigment – Pigmento (3.167) ‐ Pigment volume concentration / PVC – Concentración de pigmentos en

volumen / PVC (3.68) ‐ Pinholing – Agujeros de alfiler (3.31) ‐ Plasticizer – Plastificante (3.172) ‐ Plastisol – Plastisol (3.173)

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‐ Polyester resin – Resina de poliéster (3.210) ‐ Polymer dispersion – Polímero en dispersión (3.174) ‐ Polyurethane resin – Resina de poliuretano (3.211) ‐ Pot life – Tiempo de vida útil (3.237) ‐ Practical spreading rate – Rendimiento práctico o real (3.201) ‐ Pre-fabrication primer – Primario de pre-fabricación (3.179) ‐ Preparation grade – Grado de preparación de superficie (3.129) ‐ Preservative (in can) – Preservador (en el envase) (3.1) ‐ Primer – Primario (3.177) ‐ Priming coat – Capa primaria (3.57)

Q

R ‐ Recoatability – Compatibilidad entre capas (3.65) ‐ Resin – Resina (3.205) ‐ Retarder – Retardador (3.222) ‐ Rheological modifier – Modificador reológico (3.157) ‐ Roller application – Aplicación con rodillo (3.35) ‐ Ropiness – Rayado (3.184) ‐ Runs – Escurrimientos (3.106) ‐ Rust grade – Grado de oxidación (3.128)

S

‐ Sagging – Colgado (3.61) ‐ Sanding – Lijado (3.140) ‐ Sealant – Sellador (de calafateo) (3.231) ‐ Sealer – Sellador (3.230) ‐ Settling – Sedimentación (3.228) ‐ Sheen – Lustre (3.148) ‐ Shelf life – Vida útil de anaquel (3.245) ‐ Shot blasting – Limpieza abrasiva con perdigón (3.143) ‐ Silicone resin – Resina de silicón (3.212) ‐ Sinkage – Manchado por absorción (3.149) ‐ Skinning – Formación de nata (3.122) ‐ Solvent – Disolvente (3.94) ‐ Spreading rate – Rendimiento (3.200)

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ECONOMÍA

‐ Steam cleaning – Limpieza a vapor (3.142) ‐ Stopper – Rellenador (3.197) ‐ Storage stability – Estabilidad de almacenamiento (3.108) ‐ Stoving – Horneado por estufa (3.132) ‐ Strippable coating – Recubrimiento desprendible (3.190) ‐ Substrate – Sustrato (3.233) ‐ Swelling – Hinchamiento (3.130) ‐ Synthetic resin – Resina sintética (3.218)

T ‐ Tack free – Libre de mordencia / libre de pegajosidad (3.139) ‐ Tack rag – Removedor de polvo (3.199) ‐ Tamped density – Densidad compactada (3.85) ‐ Tamped volume – Volumen compactado (3.246) ‐ Tear – Lagrimeo (3.134) ‐ Textured coating – Recubrimiento texturizado (3.193) ‐ Theoretical spreading rate – Rendimiento teórico (3.202) ‐ Thickening – Espesamiento (3.107) ‐ Thickening agent / thickener – Aditivo espesante / espesante (3.14) ‐ Thinner – Reductor / adelgazador (3.195) ‐ Thixotropic agent / thixotrope – Aditivo tixotrópico / tixótropo (3.17) ‐ Tie coat – Capa de enlace (3.52) ‐ Tinter – Concentrado de pigmento / colorante en pasta (3.69)

U

‐ Unsaturated polyester resin – Resina polyester insaturada (3.217) ‐ UV curing – Curado UV (3.75)

V ‐ Varnish – Barniz (3.45) ‐ Vinyl resin – Resina vinílica (3.219) ‐ Volatile compound content / VOC content / VOCc – Contenido de

compuestos orgánicos volátiles / contenido de COV’s / COV (3.71) ‐ Volatile organic compound / VOC’s – Compuestos orgánicos volátiles /

COV’s (3.66)

NMX-U-001-SCFI-2011 51/51

SECRETARÍA DE

ECONOMÍA

W

‐ Washability – Lavabilidad (3.137) ‐ Water-based coating material / Water borne coating material –

Recubrimiento base agua / recubrimiento reducible al agua (3.189) ‐ Water-repellent agent / hydrophobic agent – Aditivo repelente al agua /

Agente hidrofóbico (3.16) ‐ Water-soluble coating material – Recubrimiento soluble al agua (3.192) ‐ Water-thinnable coating material /water-dilutable coating material /

recubrimiento reducible en agua - Recubrimiento adelgazable en agua / recubrimiento diluible en agua / recubrimiento reducible en agua (3.186)

‐ Wet-on-wet application – Aplicación húmedo-húmedo (3.37) ‐ Wetting agent – Aditivo humectantes (3.15) ‐ Whitening in the grain – Blanqueamiento de la madera (3.49) ‐ Wood stain – Tinta para madera (3.238) ‐ Wrinkling – Arrugamiento (3.41)

X

Y

Z

‐ Zinc-rich paint / zinc-rich primer – Pintura rica en zinc / primario rico en zinc (3.17)

México, D.F., a El Director General, CHRISTIAN TURÉGANO ROLDÁN.- Rúbrica.