PPT Curso Soldadura

PROCESO SMAW

Electrodos paraElectrodos paraElectrodos para Electrodos para Arco ManualArco ManualArco ManualArco Manual

HUGO URTEAG/ACARLOS MEDINA

PROCESO SMAW 1. Antecedentes Históricos1. Antecedentes Históricos

HUGO URTEAG/ACARLOS MEDINAHUGO URTEAG/ACARLOS MEDINA

PROCESO SMAW Orígenes de la SoldaduraOrígenes de la Soldadura

Profesor G. Ch. Lichtenberg Profesor G. Ch. Lichtenberg (Goettingen 1742(Goettingen 1742--1799). 1799). ( g( g ))Durante uno de sus Durante uno de sus experimentos con experimentos con electricidad suelda unaelectricidad suelda unaelectricidad, suelda una electricidad, suelda una bobina de reloj y una hoja bobina de reloj y una hoja de cortaplumas en 1782. de cortaplumas en 1782. ppSe considera el primer Se considera el primer soldador que emplea soldador que emplea electricidad para unirelectricidad para unirelectricidad para unir electricidad para unir metalesmetales


PROCESO SMAW Orígenes de la SoldaduraOrígenes de la Soldadura

Primeros AvancesPrimeros AvancesPrimeros AvancesPrimeros Avances–– Soldadura por ForjaSoldadura por Forja–– Se considera el primer proceso utilizado para laSe considera el primer proceso utilizado para la Unión deUnión de–– Se considera el primer proceso utilizado para la Se considera el primer proceso utilizado para la Unión de Unión de

MetalesMetales–– Consistía en calentar las piezas, y golpearlas hasta que se Consistía en calentar las piezas, y golpearlas hasta que se

fusionabanfusionaban

–– Soldadura por GasSoldadura por Gas–– Soldadura al ArcoSoldadura al Arco–– Soldadura por ResistenciaSoldadura por ResistenciaSoldadura por ResistenciaSoldadura por Resistencia


PROCESO SMAW Primeros ElectrodosPrimeros Electrodos

Primera soldadora alPrimera soldadora alarco, 1885

Primera multiestación desoldadura (1890)soldadura (1890)

Soldadora por forja al arco



VARILLA DESNUDA VARILLA DESNUDA SIN REVESTIMIENTOSIN REVESTIMIENTOPrimeros Electrodos Primeros Electrodos patentado porpatentado porN. de Benardos & S. N. de Benardos & S. Ol kiOl kiOlszewskiOlszewski



El t d R bi tEl t d R bi tElectrodos RecubiertosElectrodos Recubiertos

–– EnEn 19101910 elel suecosueco OscarOscar KjelbergKjelberg produjoprodujo elel–– EnEn 19101910 elel suecosueco OscarOscar KjelbergKjelberg produjoprodujo elelprimerprimer electrodoelectrodo recubierto,recubierto, elel cualcual mejorómejorónotablementenotablemente lala calidadcalidad deldel metalmetal soldadosoldadonotablementenotablemente lala calidadcalidad deldel metalmetal soldadosoldado..ElEl fundentefundente deldel recubrimientorecubrimiento alal fundirsefundirseformabaformaba unun gasgas queque protegíaprotegía elel metalmetalformabaformaba unun gasgas queque protegíaprotegía elel metalmetallíquidolíquido deldel aire,aire, previniendopreviniendo dede estaestamaneramanera laslas reaccionesreacciones dede fragilizaciónfragilización alalmaneramanera laslas reaccionesreacciones dede fragilizaciónfragilización alalenfriarseenfriarse lala soldadurasoldadura


PROCESO SMAW Electrodos ModernosElectrodos Modernos

–– Los electrodos modernosLos electrodos modernos–– Los electrodos modernos Los electrodos modernos se producen actualmente se producen actualmente con los más eficientescon los más eficientescon los más eficientes con los más eficientes sistemas de producción. sistemas de producción. Mediante un sistema deMediante un sistema deMediante un sistema de Mediante un sistema de extrusión se aplica un extrusión se aplica un revestimiento a una varillarevestimiento a una varillarevestimiento a una varilla revestimiento a una varilla de acero que da al de acero que da al electrodo suselectrodo suselectrodo sus electrodo sus características específicascaracterísticas específicas


PROCESO SMAW Electrodos ModernosElectrodos Modernos

Clasificación

E 7010E-7010

Recubrimiento Fundente

Extremo porta electrodo

Núcleo Fundente Extremo encendido arcoFundente encendido arco


PROCESO SMAW 2. 2. Proceso de Fabricación de Proceso de Fabricación de El t dEl t dElectrodosElectrodos

Materias PrimasMaterias PrimasProceso de FabricaciónProceso de FabricaciónControl de CalidadControl de CalidadControl de CalidadControl de Calidad


PROCESO SMAW Materias PrimasMaterias Primas

FundenteNúcleo NúcleoNúcleoFundente NúcleoNúcleo–– Alambrón de 6 a 8 Alambrón de 6 a 8

mm de diámetromm de diámetroFundenteFundente

mm de diámetro mm de diámetro suministrado en suministrado en rollos o bobinas, rollos o bobinas,

–– Minerales tales como arena de Minerales tales como arena de circonio, rutilo, celulosa, caolín, polvo circonio, rutilo, celulosa, caolín, polvo de hierro etcde hierro etc ,,

aprox 1500 Kgaprox 1500 Kgde hierro, etcde hierro, etc

–– La mezcla se aglutina y se le da La mezcla se aglutina y se le da consistencia con un liganteconsistencia con un liganteconsistencia con un liganteconsistencia con un ligante

–– Se aplica al electrodo mediante una Se aplica al electrodo mediante una prensa de extrusiónprensa de extrusión


prensa de extrusiónprensa de extrusión

PROCESO SMAW Proceso de FabricaciónProceso de Fabricación

Nú lNúcleo

Revestimiento


PROCESO SMAW Control de Calidad Control de Calidad M t i P iM t i P iMaterias PrimasMaterias Primas

Controles físicosControles físicos–– Granulometría, uniformidad, Granulometría, uniformidad,

concentricidad, consistencia del concentricidad, consistencia del ,,revestimientorevestimiento

Controles QuímicosControles QuímicosControles QuímicosControles Químicos–– Humedad, composiciónHumedad, composición


PROCESO SMAW Control de Calidad Control de Calidad P d t Fi lP d t Fi lProducto FinalProducto Final

Propiedades de la SoldaduraPropiedades de la Soldadura–– Ensayo de tracción metal de soldaduraEnsayo de tracción metal de soldadura–– Ensayo de doblado guiadoEnsayo de doblado guiadoEnsayo de doblado guiadoEnsayo de doblado guiado–– Ensayos de DurezaEnsayos de Dureza

E d I tE d I t–– Ensayo de ImpactoEnsayo de Impacto–– Ensayos radiográficosEnsayos radiográficos--ultrasonidoultrasonido–– Inspección visualInspección visual


PROCESO SMAW ENSAYO DE TRACCIÓNENSAYO DE TRACCIÓN

Con el equipoCon el equipoCon el equipo Con el equipo adecuado se adecuado se tracciona unatracciona unatracciona una tracciona una probeta plana probeta plana (rectangular),(rectangular),(rectangular), (rectangular), hasta su hasta su ruptura.ruptura.ruptura.ruptura.


PROCESO SMAW ENSAYO ENSAYO DEDE TRACCIÓNTRACCIÓN

Zona de la curva que representa la deformación plástica.σ = P/A la deformación plástica.

Esfuerzo máximo

Esfuerzo de fluencia

máximo

La pendiente de este

fluenciaÁrea bajo la curva: tenacidad, energía absorbida.segmento de la curva

entrega el módulo de Young, equivalente a la resistencia del material

absorbida.

resistencia del material. lf-l0lf+l0

ε =Elongación total de la probeta fracturada


PROCESO SMAW DOBLADODOBLADO

Se utiliza para estimar la Se utiliza para estimar la ductilidad la continuidadductilidad la continuidadductilidad, la continuidad ductilidad, la continuidad de la unión y del metal de de la unión y del metal de soldadura.soldadura.

• Son tres tipos de doblado:• Doblado de caraDoblado de cara• Doblado de raíz• Doblado de ladoDoblado de lado


PROCESO SMAW Ensayo de DurezaEnsayo de Dureza

Relacionada con la Relacionada con la resistencia del resistencia del material, es una material, es una factor muyfactor muyfactor muy factor muy importante en una importante en una unión soldada.unión soldada.unión soldada.unión soldada.


PROCESO SMAW ENSAYO DE IMPACTOENSAYO DE IMPACTO

Se realiza para Se realiza para obtener la obtener la tenacidad de la tenacidad de la unión soldadaunión soldada


PROCESO SMAW CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD

SE EVALUA LA SOLDADURASE EVALUA LA SOLDADURA

SE EVALUA LAS PROPIEDADES DELSE EVALUA LAS PROPIEDADES DELSE EVALUA LAS PROPIEDADES DEL SE EVALUA LAS PROPIEDADES DEL MATERIAL DEPOSITADOMATERIAL DEPOSITADO


PROCESO SMAW 3. Proceso de Arco Manual3. Proceso de Arco Manual

CaracterísticasCaracterísticasComponentesComponentesPrincipios de OperaciónPrincipios de OperaciónPrincipios de OperaciónPrincipios de OperaciónVariablesVariablesTécnicaTécnicaCondiciones de SeguridadCondiciones de SeguridadCondiciones de SeguridadCondiciones de Seguridad


PROCESO SMAW Características del ProcesoCaracterísticas del Proceso

Es el proceso de soldadura más utilizado:Es el proceso de soldadura más utilizado:Es el proceso de soldadura más utilizado:Es el proceso de soldadura más utilizado:–– Equipo simple, barato y portátilEquipo simple, barato y portátil

La inversión inicial es económicaLa inversión inicial es económica–– La inversión inicial es económicaLa inversión inicial es económica–– Metal de aporte y medios de protección son Metal de aporte y medios de protección son

proveídos por el recubrimiento del electrodoproveídos por el recubrimiento del electrodoproveídos por el recubrimiento del electrodoproveídos por el recubrimiento del electrodo–– No es necesario gas auxiliar o fundenteNo es necesario gas auxiliar o fundente

Puede ser usado en áreas de acceso limitadoPuede ser usado en áreas de acceso limitado–– Puede ser usado en áreas de acceso limitadoPuede ser usado en áreas de acceso limitado–– Adecuado para la mayoría de los metales y Adecuado para la mayoría de los metales y

aleaciones normalmente utilizadosaleaciones normalmente utilizadosaleaciones normalmente utilizadosaleaciones normalmente utilizados


PROCESO SMAW Componentes del ProcesoComponentes del Proceso

Fuente de PoderFuente de PoderFuente de PoderFuente de PoderPortaPorta--electrodoelectrodoCables de SoldaduraCables de SoldaduraElectrodoElectrodoElectrodoElectrodo


PROCESO SMAW Fuentes de PoderFuentes de Poder

Proporciona la potencia Proporciona la potencia eléctrica (de la corriente yeléctrica (de la corriente yeléctrica (de la corriente y eléctrica (de la corriente y voltaje adecuados) para voltaje adecuados) para mantener el arco de mantener el arco de a te e e a co dea te e e a co desoldadurasoldadura––


PROCESO SMAW Cable SoldaduraCable Soldadura

Su elección depende de Su elección depende de l it d d ll it d d lla magnitud de la la magnitud de la corriente que circula corriente que circula

élélpor él.por él.

Existe una tabla que Existe una tabla que recomienda el cable a recomienda el cable a usar.usar.


PROCESO SMAW PortaPorta--ElectrodoElectrodo

Transfiere la corriente al Transfiere la corriente al ElectrodoElectrodoElectrodoElectrodoAisla al soldador del circuito Aisla al soldador del circuito de soldadurade soldadurade soldadurade soldaduraPueden ser de tipo Pueden ser de tipo compresión, boquilla ocompresión, boquilla ocompresión, boquilla o compresión, boquilla o torsióntorsiónRecomendar al cliente que Recomendar al cliente que qqes importante su cuidado.es importante su cuidado.


PROCESO SMAW ElectrodoElectrodo

El recubrimiento proporcionaEl recubrimiento proporciona–– Gas de protección para proteger la atmósfera del arcoGas de protección para proteger la atmósfera del arco–– Desoxidantes para obtener una soldadura limpia y libre de Desoxidantes para obtener una soldadura limpia y libre de p p yp p y

inclusionesinclusiones–– Formadores de Escoria para proteger la oxidación del Formadores de Escoria para proteger la oxidación del

metal de soldadurametal de soldadura–– Elementos ionizantes para mejorar la estabilidad del arcoElementos ionizantes para mejorar la estabilidad del arco–– Elementos de aleación para proporcionar características Elementos de aleación para proporcionar características

especiales al metal depositadoespeciales al metal depositado–– Polvo de hierro para mejorar la productividad del Polvo de hierro para mejorar la productividad del

electrodoelectrodo


PROCESO SMAW Principios de OperaciónPrincipios de Operación

El arco es iniciado al tocar el El arco es iniciado al tocar el l d l l bl d l l belectrodo con el metal baseelectrodo con el metal base

Este arco resultante funde tanto elEste arco resultante funde tanto elEste arco resultante funde tanto el Este arco resultante funde tanto el electrodo como el metal baseelectrodo como el metal base

El metal líquido es transferido por El metal líquido es transferido por el arco, donde solidifica el arco, donde solidifica transformándose en metal transformándose en metal depositadodepositado

Si l i t b j f dSi l i t b j f dSi la corriente es baja no se funde Si la corriente es baja no se funde el material depositadoel material depositado


PROCESO SMAW Variables del ProcesoVariables del Proceso

Corriente de ArcoCorriente de ArcoCorriente de ArcoCorriente de ArcoVoltaje de Arco Voltaje de Arco Diámetro de ElectrodoDiámetro de ElectrodoVelocidad de A anceVelocidad de A anceVelocidad de AvanceVelocidad de AvanceVelocidad de DepositaciónVelocidad de DepositaciónppNúmero de Pases Número de Pases A l d I li ióA l d I li ióAngulo de Inclinación Angulo de Inclinación


PROCESO SMAW TécnicaTécnica

Cordón de SoldaduraCordón de SoldaduraCordón de SoldaduraCordón de Soldadura

RectoOscilado

A mayor oscilación menor velocidad de avance y se puede usarmás material del necesario.


PROCESO SMAW PasesPases

Cordón de R llRelleno

Cordón de Raiz


PROCESO SMAW Técnicas de AplicaciónTécnicas de Aplicación

• La Técnica depende de:• lo que se quiera fundir• tipo de electrodo

i ióRectoRecto

• posición

OsciladoOscilado–– CírculoCírculoCírculoCírculo–– ZigZig--ZagZag

C d dC d d–– CuadradoCuadrado–– Doble JDoble J


PROCESO SMAW Progresión VerticalProgresión Vertical

AscendenteAscendenteAscendenteAscendente–– Mayor penetraciónMayor penetración–– Mayor depositaciónMayor depositación

DescendenteDescendenteDescendenteDescendente–– Más rápidaMás rápida

M ióM ió–– Menor penetraciónMenor penetración–– Menor diluciónMenor dilución


PROCESO SMAW Posición PlanaPosición Plana


PROCESO SMAW Posición HorizontalPosición Horizontal


PROCESO SMAW SobrecabezaSobrecabeza


PROCESO SMAWAngulo de Trabajo de ElectrodoAngulo de Trabajo de Electrodo

El ángulo depende del cordón raiz

700

450

300

450


PROCESO SMAW Condiciones de SeguridadCondiciones de Seguridad

óóProtección PersonalProtección PersonalProtección de la VistaProtección de la VistaSeguridad al usar la Máquina SoldadoraSeguridad al usar la Máquina SoldadoraSeguridad en Operaciones de SoldaduraSeguridad en Operaciones de Soldadura–– Riesgos de IncendioRiesgos de Incendio–– VentilaciónVentilación–– HumedadHumedad

Hoja de datos de seguridadHoja de datos de seguridad


PROCESO SMAW EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONALEQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

L t d id dL t d id dLentes de seguridadLentes de seguridadCasco de seguridadCasco de seguridadMáscara para soldarMáscara para soldarZapatos de seguridadZapatos de seguridadZapatos de seguridadZapatos de seguridadGuantesGuantesVestimenta deVestimenta deVestimenta de Vestimenta de protecciónprotección

ííProtector de oídosProtector de oídos


PROCESO SMAW PELIGROS POTENCIALES PARA EL PELIGROS POTENCIALES PARA EL SOLDADORSOLDADORSOLDADORSOLDADOR

Ch lé t iCh lé t iChoques eléctricosChoques eléctricosCaídasCaídasRadiacionesRadiacionesQ dQ dQuemadurasQuemadurasRiesgos ocularesRiesgos ocularesRiesgos ocularesRiesgos ocularesHumosHumosCaídas de objetosCaídas de objetos


PROCESO SMAW 4. 4. CLASIFICACIÓN DE ELECTRODOSCLASIFICACIÓN DE ELECTRODOS

––Por composiciónPor composiciónpp––Por AplicaciónPor Aplicación––Por NormasPor Normas


PROCESO SMAW Clasificación según ComposiciónClasificación según Composición

Electrodos RutílicosElectrodos RutílicosElectrodos CelulósicosElectrodos CelulósicosElectrodos BásicosElectrodos BásicosElectrodos BásicosElectrodos BásicosOtrosOtros


PROCESO SMAW Electrodos Electrodos RutílicosRutílicos

–– Electrodos de uso generalElectrodos de uso generalElectrodos de uso generalElectrodos de uso general–– Contiene gran cantidad de rutilo (TiOContiene gran cantidad de rutilo (TiO22) en ) en

el recubrimiento (30el recubrimiento (30 55%)55%)el recubrimiento (30el recubrimiento (30--55%)55%)–– Penetración baja a media con muy baja Penetración baja a media con muy baja

l i dl i dsalpicadurasalpicadura–– Fácil de remover escoria luego de la Fácil de remover escoria luego de la

soldadurasoldadura–– Transferencia de arco estable, soldaduras Transferencia de arco estable, soldaduras ,,

con buena aparienciacon buena apariencia


PROCESO SMAW Electrodos RutílicosElectrodos Rutílicos

SUSTANCIA FUNCION 1º FUNCION 2º RANGO %

Celulosa Gas protector - 2-12Celulosa Gas protector 2 12

Carbonato de calcio Gas protector Agente purificante 0-10

Rutilo TiO2 Formador de escoria Estabilizador de arco 30-55

Titanato de K Estabilizador del arco Formador de escoria 0-5Titanato de K Estabilizador del arco Formador de escoria 0-5

Feldespato Formador de escoria Estabilizador 0-10

Mica Extrusión Estabilizador 0-10

T l Aglomerante 0 10Talco Aglomerante - 0-10

Sílice Formador de escoria - 0-10

Arena de Zirconio Formador de escoria - 0-20

Oxido de hierro Formador de escoria Aleante 0-5

Hierro en polvo Velocidad deposición Contacto 0-10

Ferromanganeso Aleante Desoxidante 5-10

Silicato sódico Aglomerante Agente purificante 5-10

Silicato de potasio Estabilizador de arco Aglomerante 20-30


PROCESO SMAW Electrodos CelulósicosElectrodos Celulósicos

óó–– Contiene 25Contiene 25--40% de material celulósico en 40% de material celulósico en el recubrimientoel recubrimiento

–– Produce gran cantidad de gases de Produce gran cantidad de gases de protecciónprotecciónpp

–– Soldadura con buena penetración de arco, Soldadura con buena penetración de arco, rápida fusión del electrodo y enfriamientorápida fusión del electrodo y enfriamientorápida fusión del electrodo y enfriamiento rápida fusión del electrodo y enfriamiento rápido de la pileta líquidarápido de la pileta líquida

–– Escoria fluidaEscoria fluidaEscoria fluida Escoria fluida


PROCESO SMAW Electrodos Electrodos CelulósicosCelulósicos


Celulosa Gas protector - 25-40


Fluorita Formador de escoria Agente purificante 0-10

Rutilo Formador de escoria Estabilizador de arco 10-20

Titanato de K Estabilizador del arco Formador de escoria 0 5Titanato de K Estabilizador del arco Formador de escoria 0-5


Zirconio Formador de escoria - 0-20

Oxido de hierro Formador de escoria Aleante 0-5


Ferromanganeso Aleante Desoxidante 5-10g




PROCESO SMAW Electrodos BásicosElectrodos Básicos

–– Produce muy baja cantidad de gas de Produce muy baja cantidad de gas de hidrógeno. Se les conoce normalmente hidrógeno. Se les conoce normalmente

óócomo Bajo Hidrógenocomo Bajo Hidrógeno–– Contiene sustancias básicas como Contiene sustancias básicas como

carbonato y fluoruro cálcicocarbonato y fluoruro cálcico–– Soldadura con penetración media, escoriaSoldadura con penetración media, escoriaSoldadura con penetración media, escoria Soldadura con penetración media, escoria

fluidafluida–– Se utilizan en aplicaciones en donde existeSe utilizan en aplicaciones en donde existeSe utilizan en aplicaciones en donde existe Se utilizan en aplicaciones en donde existe

probabilidad de fragilización en fríoprobabilidad de fragilización en frío


PROCESO SMAW Electrodos BásicosElectrodos Básicos



Espato flúor Formador de Escoria Agente purificante 15 30Espato flúor Formador de Escoria Agente purificante 15-30

Rutilo TiO2 Formador de escoria Estabilizador de arco 0-20



Ferromanganeso Aleante Desoxidante 2-6




PROCESO SMAW Clasificación según AplicaciónClasificación según Aplicación

Electrodos para Aceros al CarbonoElectrodos para Aceros al CarbonoElectrodos para Aceros de Baja AleaciónElectrodos para Aceros de Baja AleaciónElectrodos para Aceros InoxidablesElectrodos para Aceros InoxidablesElectrodos para FundicionesElectrodos para FundicionesElectrodos para RecubrimientosElectrodos para Recubrimientos


PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros ll C bC bal al CarbonoCarbono

S Cl ifi d dS Cl ifi d dSe Clasifican de acuerdo a:Se Clasifican de acuerdo a:–– Tipo de CorrienteTipo de Corriente–– Tipo de RecubrimientoTipo de Recubrimiento–– Posición de Soldadura AconsejablePosición de Soldadura AconsejablePosición de Soldadura AconsejablePosición de Soldadura Aconsejable–– Característica del revestimientoCaracterística del revestimiento

P i d d M á i d l M lP i d d M á i d l M l–– Propiedades Mecánicas del Metal Propiedades Mecánicas del Metal DepositadoDepositado


PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros dd B j Al ióB j Al ióde de Baja AleaciónBaja Aleación

Incluyen las siguientes clases:Incluyen las siguientes clases:Incluyen las siguientes clases:Incluyen las siguientes clases:–– Clase A: Aceros al Carbono MolibdenoClase A: Aceros al Carbono Molibdeno

Cl B A l C M libdCl B A l C M libd–– Clase B: Aceros al Cromo MolibdenoClase B: Aceros al Cromo Molibdeno–– Clase C: Aceros al NíquelClase C: Aceros al Níquel

Cl D A l M M libdCl D A l M M libd–– Clase D: Aceros al Manganeso MolibdenoClase D: Aceros al Manganeso Molibdeno–– Clase G: Aceros de Baja Aleación de otras clasesClase G: Aceros de Baja Aleación de otras clases

Cl P A T b íCl P A T b í–– Clase P: Aceros para TuberíaClase P: Aceros para Tubería–– Clase W:Aceros Resistente a la CorrosiónClase W:Aceros Resistente a la Corrosión


PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros B jB j Al ióAl ióBaja Baja AleaciónAleación

SubclasificaciónSubclasificación–– Clase A: A1Clase A: A1–– Clase B: B1, B2, B2L, B3, B3L, B4L, B5, B6, B6L, Clase B: B1, B2, B2L, B3, B3L, B4L, B5, B6, B6L,

B7, B7L, B8, B8L, B9 B7, B7L, B8, B8L, B9 –– Clase C: C1, C1L, C2, C2L, C3, C4, C5LClase C: C1, C1L, C2, C2L, C3, C4, C5L–– Clase D: D1, D2, D3Clase D: D1, D2, D3–– Clase P: P1Clase P: P1–– Clase W:W1, W2Clase W:W1, W2


PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros I id blI id blInoxidablesInoxidables

S l ifiS l ifiSe clasifican en Se clasifican en –– Ferríticos: 17Ferríticos: 17-- 20% Cr, designación 4XX, no son 20% Cr, designación 4XX, no son

d bl éd bl éendurecibles por tratamiento térmico, poseen endurecibles por tratamiento térmico, poseen buena ductilidad, son magnéticosbuena ductilidad, son magnéticosA t íti Ni + C > 23% d i ió 3XXA t íti Ni + C > 23% d i ió 3XX–– Austeníticos: Ni + Cr > 23%, designación 3XXAusteníticos: Ni + Cr > 23%, designación 3XX--2XX, poseen buenas propiedades mecánicas, 2XX, poseen buenas propiedades mecánicas, mejor resistencia a altas temperaturasmejor resistencia a altas temperaturasmejor resistencia a altas temperaturasmejor resistencia a altas temperaturas

–– Martensíticos: 11 Martensíticos: 11 -- 18% Cr, designación 4XX, son 18% Cr, designación 4XX, son altamente templables, son magnéticosaltamente templables, son magnéticosa ta e te te p ab es, so ag ét cosa ta e te te p ab es, so ag ét cos


PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros I id blI id blInoxidablesInoxidables

Códigos de UsabilidadCódigos de Usabilidad–– E XXXXE XXXX--15 CCEP 15 CCEP –– E XXXXE XXXX--16 cc y ca16 cc y ca–– E XXXXE XXXX--17 similar al 16, SiO17 similar al 16, SiO22 reemplaza a TiOreemplaza a TiO2 2 en en

el recubrimientoel recubrimiento–– E XXXXE XXXX--25 similar al 15 diferente composición del 25 similar al 15 diferente composición del

núcleo, se recomienda soldadura en posición núcleo, se recomienda soldadura en posición plana y horizontalplana y horizontalplana y horizontalplana y horizontal

–– E XXXXE XXXX--26 similar al 16 diferente composición del 26 similar al 16 diferente composición del núcleo se recomienda soldadura en posiciónnúcleo se recomienda soldadura en posiciónnúcleo, se recomienda soldadura en posición núcleo, se recomienda soldadura en posición plana y horizontalplana y horizontal


PROCESO SMAW Electrodos para FundicionesElectrodos para Fundiciones

l fl fSe clasifican enSe clasifican en–– Electrodos base NíquelElectrodos base Níquelqq

Depósito Depósito maquinablemaquinable, no forma carburos, baja , no forma carburos, baja durezadureza

–– Electrodos de Acero para FundicionesElectrodos de Acero para FundicionesNúcleo es un Acero al Carbono, depósito noNúcleo es un Acero al Carbono, depósito noNúcleo es un Acero al Carbono, depósito no Núcleo es un Acero al Carbono, depósito no maquinablemaquinable


PROCESO SMAW Electrodos para Electrodos para R b i i tR b i i tRecubrimientosRecubrimientos

Se utilizan generalmente para Soldadura de Se utilizan generalmente para Soldadura de M ió l i i jM ió l i i jMantención, con las siguientes ventajas:Mantención, con las siguientes ventajas:–– Aumentan la vida útil de la piezaAumentan la vida útil de la pieza–– Reducen los costos de mantención y Reducen los costos de mantención y

repuestos repuestos pp–– Se elimina la necesidad de mantención de Se elimina la necesidad de mantención de

grandes stock de repuestosgrandes stock de repuestosgrandes stock de repuestosgrandes stock de repuestos


PROCESO SMAW Clasificación por NormasClasificación por Normas

Normas AWSNormas AWSNormas DINNormas DINNormas ISONormas ISONormas ISONormas ISONormas IRAMNormas IRAM


PROCESO SMAW Normas AWSNormas AWS

Normas para identificar metales de aporte, fundentes, e insertos Normas para identificar metales de aporte, fundentes, e insertos consumibles que cumplan con las especificaciones de AWSconsumibles que cumplan con las especificaciones de AWSconsumibles que cumplan con las especificaciones de AWSconsumibles que cumplan con las especificaciones de AWS

PrefijosPrefijos–– E : Indican electrodo para soldadura al arco, el cual conduce la E : Indican electrodo para soldadura al arco, el cual conduce la

l d dl d delectricidadelectricidad–– R : Indica una varilla de soldadura la cual es calentada por un R : Indica una varilla de soldadura la cual es calentada por un

medio distinto a la conducción de corrientemedio distinto a la conducción de corrientemedio distinto a la conducción de corrientemedio distinto a la conducción de corriente–– ER : Indica un metal de aporte que puede ser utilizado como ER : Indica un metal de aporte que puede ser utilizado como

varilla para soldar o como electrodovarilla para soldar o como electrodo


PROCESO SMAW Especificaciones AWSEspecificaciones AWS

Tipo de Electrodo ANSI/AWS

Aceros al CarbonoAceros Baja AleaciónAceros Resistentes a la Corrosión

A5.1A5.5A5.4Aceros Resistentes a la Corrosión

Hierro FundidoAluminio y sus AleacionesCobre y sus Aleaciones

A5.4A5.15A5.3A5 6Cobre y sus Aleaciones

Níquel y sus AleacionesPreparación Superficial

A5.6A5.11A5.13 y A5.21


PROCESO SMAW Clasificación AWS de Clasificación AWS de El t d A lEl t d A lElectrodos para Aceros al Electrodos para Aceros al

CarbonoCarbonoCarbonoCarbonoDígito Revestimiento CA DC(+) DC(-)

10 Celulósico-sódico X11 Celulósico-potásico X X12 Rutilo-sódico X13 Rutilo-Potásico X X X

li hi l14 Rutílico-hierro en polvo X X15 Básico-sódico X16 Básico-potásico X X18 Básico hiero potásico X X18 Básico-hiero-potásico X X20 Oxido de hierro X X22 Oxido de hierro X X X24 Rutílico-hierro en polvo X X X24 Rutílico hierro en polvo X X X27 Mineral-hierro en polvo X X X28 Bajo H-Potásico X X48 Bajo H-Potásico X X


j

PROCESO SMAW

Clasificación AWS A5 1Clasificación AWS A5 1Clasificación AWS A5.1Clasificación AWS A5.1Electrodos de Acero al Carbono revestidos Electrodos de Acero al Carbono revestidos

para Soldadura al Arcopara Soldadura al Arco

Indica tipo de corriente y tipo de recubrimiento

E XX XX

Indica la posición de soldadura

recubrimiento

Indica resistencia a la tracción en Ksi en la condición como soldado (as welded )

Indica Electrodo


PROCESO SMAW Clasificación AWS A5.1Clasificación AWS A5.1

Ejemplo EEjemplo E--60106010

E 60 10

ó

Corriente continua recubrimiento ceulósico

Resistencia a la tracción mínima 60 Ksi, en

Utilizable en toda posición

Indica Electrodo

la condición “as welded” (como soldado)


PROCESO SMAW Normas DINNormas DIN

NormaNorma AlemanaAlemanaNorma Norma AlemanaAlemana

3 dígitos1 letra 2 dígitos 2 dígito 1 o 3 letras

Efi i i

3 dígitos

R i t i El ió P i d d

1 letra 2 dígitos 2 dígito 1 o 3 letras

Eficiencia indicada si es >105%

E Resistencia y esfuerzo de fluencia

Elongación, Impacto 28J-47J

Propiedades del Electrodo, tipo corr etc es >105%de fluencia 28J 47J tipo,corr, etc


PROCESO SMAW Normas ISONormas ISO

Norma InternacionalNorma Internacional3 dígitos1 letra 2 dígitos 2 dígito 1 o 2 letras 1 dígito 1 dígito 1 letra

Eficiencia indicada si es >105%

Tipo de Corriente aplicable

Contenido de Hidrógeno H indica max

Posición satisfactoria de SoldaduraE

Resistencia a la tracción

N/mm2

Elongación, Impacto

valor min28J

Tipo de Recubrimiento de electrodo


PROCESO SMAW Comparación de Normas Comparación de Normas para para ElectrodosElectrodos RevestidosRevestidosElectrodos Electrodos RevestidosRevestidos

EEUU Canadá Alemania Inglaterra Japón ISO

Especificación Número

A5.1 CSAW.48.1-M

DIN BS639 JIS Z3211Z3212

2560

Clasificación

E6010E6011

E41010E41011

E43XXC4E43XXC4

E43XXCXE43XXCX

⎯D4311

E43XCSE43XCX

E6012E7015E7016E7048

E41012E48015E48016E4808

E43XXR3E51XXB10E51XXB10E51XXB2

E43XXRXE51XXBXHE51XXBXHE51XXBX

D4303

D5016D5016

E43XRXE51SBXXE51XBXXE51XBXE7048 E4808 E51XXB2 E51XXBX D5016 E51XBX


PROCESO SMAW 5. APLICACIONES5. APLICACIONES

Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo


PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo

Se basa en :Se basa en :Se basa en :Se basa en :–– Tipo de Metal BaseTipo de Metal Base–– Requerimientos de ServicioRequerimientos de Servicio–– Condición de SuperficieCondición de SuperficieCondición de SuperficieCondición de Superficie–– Requerimientos de la UniónRequerimientos de la Unión

Tipo de CorrienteTipo de Corriente–– Tipo de CorrienteTipo de Corriente–– Diámetro del ElectrodoDiámetro del Electrodo–– Costo Costo



Tipo de Metal BaseTipo de Metal Base–– Aceros al CarbonoAceros al CarbonoAceros al CarbonoAceros al Carbono–– HSLA (High Strenght Low Alloy)HSLA (High Strenght Low Alloy)

Aceros Baja y Media AleaciónAceros Baja y Media Aleación–– Aceros Baja y Media AleaciónAceros Baja y Media Aleación–– Aleaciones no FerrosasAleaciones no Ferrosas–– FundicionesFundiciones


PROCESO SMAWCriterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo

Requerimientos de ServicioRequerimientos de ServicioRequerimientos de ServicioRequerimientos de Servicio–– Tratamiento Térmico PostTratamiento Térmico Post--SoldaduraSoldadura

R i t i l F tiR i t i l F ti–– Resistencia a la FatigaResistencia a la Fatiga–– Resistencia a la AbrasiónResistencia a la Abrasión–– Resistencia a la CorrosiónResistencia a la Corrosión–– Resistencia al ImpactoResistencia al ImpactoResistencia al ImpactoResistencia al Impacto–– DuctilidadDuctilidad

Tempe at a de Se icioTempe at a de Se icio–– Temperatura de ServicioTemperatura de Servicio



Condición de SuperficieCondición de Superficie–– LimpiezaLimpiezaLimpiezaLimpieza–– Tratamiento SuperficialesTratamiento Superficiales

M i dM i d–– Mecanizados Mecanizados



Requerimientos de la UniónRequerimientos de la UniónRequerimientos de la UniónRequerimientos de la Unión–– Penetración del CordónPenetración del Cordón

óó–– PosiciónPosición



Tipo de CorrienteTipo de Corriente–– Corriente Continua o AlternaCorriente Continua o AlternaCorriente Continua o AlternaCorriente Continua o Alterna–– PolaridadPolaridad

R d A j d l M iR d A j d l M i–– Rango de Amperaje de la MaquinaRango de Amperaje de la Maquina–– Eficiencia de la MaquinaEficiencia de la Maquina



Diámetro del ElectrodoDiámetro del Electrodo–– Se recomienda trabajar en la mitadSe recomienda trabajar en la mitadSe recomienda trabajar en la mitad Se recomienda trabajar en la mitad

superior del rango de Amperaje del superior del rango de Amperaje del ElectrodoElectrodoElectrodoElectrodo

–– Menores diámetros, mayor accesibilidad en Menores diámetros, mayor accesibilidad en áreas reducidasáreas reducidasáreas reducidasáreas reducidas

–– Mayores diámetros, mayor amperaje y Mayores diámetros, mayor amperaje y t ñ d l il t lí idt ñ d l il t lí idmayor tamaño de la pileta líquidamayor tamaño de la pileta líquida



CostoCosto–– Mayores Diámetros sueldan más rápidoMayores Diámetros sueldan más rápidoMayores Diámetros, sueldan más rápidoMayores Diámetros, sueldan más rápido–– En general terminar el trabajo en el menor En general terminar el trabajo en el menor

tiempo posible con resultados aceptablestiempo posible con resultados aceptablestiempo posible con resultados aceptablestiempo posible con resultados aceptables



Proceso de FabricaciónProceso de FabricaciónProceso de FabricaciónProceso de Fabricación–– Uniones EstructuralesUniones Estructurales–– Uniones no EstructuralesUniones no Estructurales–– TuberíasTuberíasTuberíasTuberías–– Estanques a PresiónEstanques a Presión

Aplicaciones Especiales (SoldaduraAplicaciones Especiales (Soldadura–– Aplicaciones Especiales (Soldadura Aplicaciones Especiales (Soldadura Submarina)Submarina)

bb–– RecubrimientoRecubrimiento


PROCESO SMAW6. ELECTRODOS COMERCIALES6. ELECTRODOS COMERCIALES

Tipos de Electrodos ComercializadosTipos de Electrodos ComercializadosF t l d N t P d tF t l d N t P d tFortalezas de Nuestros ProductosFortalezas de Nuestros ProductosCertificación Internacional Certificación Internacional C ifi ió ISO 9001C ifi ió ISO 9001Certificación ISO 9001Certificación ISO 9001


PROCESO SMAW Tipos de Electrodos ComercializadosTipos de Electrodos Comercializados

Electrodos para Acero al CarbonoElectrodos para Acero al CarbonoElectrodos para Acero al CarbonoElectrodos para Acero al CarbonoElectrodos Baja y Mediana AleaciónElectrodos Baja y Mediana AleaciónElectrodos para Aceros InoxidablesElectrodos para Aceros InoxidablesElectrodos Base NíquelElectrodos Base NíquelqqElectrodos para FundicionesElectrodos para FundicionesElectrodos para CobreElectrodos para Cobre--BronceBronceElectrodos para CobreElectrodos para Cobre--BronceBronceElectrodos para Acero al ManganesoElectrodos para Acero al ManganesoElectrodos para Biselar y CortarElectrodos para Biselar y Cortar


PROCESO SMAW Electrodos para Acero al CarbonoElectrodos para Acero al Carbono

Indura 6010 (EIndura 6010 (E--6010)6010)I d 230 (EI d 230 (E 6011)6011)

Indura Facilarc 12 (EIndura Facilarc 12 (E--7024)7024)Indura 230 (EIndura 230 (E--6011)6011)Indura 230Indura 230--S (ES (E--6011)6011)I d 6011 (EI d 6011 (E 6011)6011)

Indura Facilarc 13 (EIndura Facilarc 13 (E--7024)7024)Indura Facilarc 14 (EIndura Facilarc 14 (E--7014)7014)

Indura 6011 (EIndura 6011 (E--6011)6011)Indura Punto Azul (EIndura Punto Azul (E--6011)6011)

Indura Facilarc 15 (EIndura Facilarc 15 (E--6027)6027)Indura 7018 (EIndura 7018 (E--7018)7018)

Indura Punto Verde (EIndura Punto Verde (E--6011)6011)Indura 90 A (EIndura 90 A (E--6013)6013)

Indura 6012 (EIndura 6012 (E--6012)6012)Indura 6013 (EIndura 6013 (E--6013)6013)Indura 7016 (EIndura 7016 (E--7016)7016)


PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros BajaBaja y Mediana Aleacióny Mediana AleaciónBaja Baja y Mediana Aleacióny Mediana Aleación

–– Indura 7010Indura 7010--A1 (E7010A1 (E7010--A1)A1)–– Indura 7018Indura 7018--RH (ERH (E--7018)7018)–– Indura 8010Indura 8010--G (EG (E--80108010--)G)G(( ))–– Indura 8018Indura 8018--B2 (EB2 (E--80188018--B2)B2)

Indura 11018Indura 11018 M (EM (E 1101811018 M)M)–– Indura 11018Indura 11018--M (EM (E--1101811018--M)M)–– Indura 8018Indura 8018--C1 (EC1 (E--80188018--C1)C1)–– Indura 9018Indura 9018--B3 (EB3 (E--90189018--B3)B3)


PROCESO SMAW Electrodos para Acero Electrodos para Acero InoxidablesInoxidablesInoxidablesInoxidables

Indura 19Indura 19--9 (E9 (E--308308--16)16)I d 308I d 308 L (EL (E 308L308L 16)16)

Indura 317Indura 317--L (EL (E--317L317L--16)16)Indura 308Indura 308--L (EL (E--308L308L--16)16)Indura 309Indura 309--L (EL (E-- 309L309L--16) 16) I d 25I d 25 20 (E31020 (E310 16)16)

Indura 347 (EIndura 347 (E--347347--16)16)Indura 13/4 (EIndura 13/4 (E--410 Ni Mo410 Ni Mo--16)16)

Indura 25Indura 25--20 (E31020 (E310--16)16)Indura 29Indura 29--9 S (E9 S (E--312312--16)16)

Indura 308Indura 308--H (EH (E--308H308H--16)16)

Indura 18Indura 18--12 Mo (E12 Mo (E--316316--16)16)Indura 316L(EIndura 316L(E--316L316L--16)16)


PROCESO SMAW Electrodos base NíquelElectrodos base Níquel

–– Indura Nicromo3 (EIndura Nicromo3 (E--Ni Cr MoNi Cr Mo--3)3)–– Indura Nichroelastic 46 (EIndura Nichroelastic 46 (E--Ni Cr FeNi Cr Fe--3)3)


PROCESO SMAW Electrodos para FundiciónElectrodos para Fundición

–– Indura 77 (EIndura 77 (E--St)St)–– Indura 375 (EIndura 375 (E--NiCl)NiCl)–– Indura 99 (EIndura 99 (E--NiCl)NiCl)(( ))–– Indura 55 (EIndura 55 (E--NiFeNiFe--Cl)Cl)


PROCESO SMAW Electrodos Electrodos EspecialesEspeciales

El t d C bEl t d C b BBElectrodos para CobreElectrodos para Cobre--BronceBronceIndura 70 (EIndura 70 (E--Cu SnCu Sn--A)A)

Electrodos para Aceros al ManganesoElectrodos para Aceros al ManganesoI dI d TiTi (E(E F MF M A)A)Indura Indura TimangTimang (E(E--FeMnFeMn--A)A)

Electrodos para Biselar y CortarElectrodos para Biselar y CortarElectrodos para Biselar y CortarElectrodos para Biselar y CortarIndura Speed CutIndura Speed CutIndura Speed ChamferIndura Speed ChamferIndura Speed ChamferIndura Speed Chamfer


PROCESO SMAW Lo Que Busca El Cliente Lo Que Busca El Cliente EnEn LLos Productosos ProductosEn En LLos Productosos Productos

SatisfacciónSatisfacción–– Productos Universales (AWS)Productos Universales (AWS)–– Productos de Fácil AplicaciónProductos de Fácil AplicaciónProductos de Fácil AplicaciónProductos de Fácil Aplicación–– Asistencia Técnica Pre y PostventaAsistencia Técnica Pre y Postventa


PROCESO SMAW Lo Que Busca El Cliente Lo Que Busca El Cliente En Los ProductosEn Los Productos

CertificaciónCertificación Bajo NormasBajo Normas

En Los ProductosEn Los Productos

Certificación Certificación Bajo Normas Bajo Normas InternacionalesInternacionalesSi t d A i t d C lid dSi t d A i t d C lid dSistema de Aseguramiento de Calidad Sistema de Aseguramiento de Calidad ISO 9001ISO 9001–– LloydLloyd´́ss RegisterRegister of of ShippingShipping–– AmericanAmerican BuereauBuereau ofof ShippingShippingAmerican American BuereauBuereau of of ShippingShipping–– Bureau VeritasBureau Veritas

G i hG i h Ll dLl d´́–– GermanischerGermanischer LloydLloyd ss–– DetDet NorskeNorske VeritasVeritas


PROCESO SMAW 7. PROVEEDORES EN EL MERCADO7. PROVEEDORES EN EL MERCADO

Competencia con los mejores Competencia con los mejores productores de electrodos del productores de electrodos del ppmundomundo

ConarcoConarcoOerlikonOerlikon

InduraInduraLincolnLincoln OerlikonOerlikon

EsabEsabLincolnLincolnHyundaiHyundaiInfraInfra


PROCESO SMAW 8. PROBLEMAS MAS COMUNES 8. PROBLEMAS MAS COMUNES Y SUS SOLUCIONESY SUS SOLUCIONESY SUS SOLUCIONESY SUS SOLUCIONES


PROCESO SMAW Mal Aspecto de la SoldaduraMal Aspecto de la Soldadura

Causas ProbablesCausas ProbablesC i d f tC i d f tConexiones defectuosasConexiones defectuosasRecalentamientosRecalentamientosElectrodo inadecuadoElectrodo inadecuadoElectrodo inadecuadoElectrodo inadecuadoLongitud de arco y amperaje Longitud de arco y amperaje inadecuadoinadecuado

RecomendacionesRecomendacionesUsar la longitud de arco, el ángulo Usar la longitud de arco, el ángulo (posición) del electrodo y la velocidad(posición) del electrodo y la velocidad(posición) del electrodo y la velocidad (posición) del electrodo y la velocidad de avance adecuadode avance adecuadoEvitar el recalentamientoEvitar el recalentamientoUsar oscilación uniformeUsar oscilación uniformeEvitar usar corriente demasiado Evitar usar corriente demasiado elevadaelevada


elevadaelevada

PROCESO SMAW Penetración ExcesivaPenetración Excesiva

Causas ProbablesCausas Probables–– Corriente muy elevadaCorriente muy elevada–– Corriente muy elevadaCorriente muy elevada–– Posición inadecuada del electrodoPosición inadecuada del electrodo

RecomendacionesRecomendaciones–– Disminuir la intensidad de la corrienteDisminuir la intensidad de la corriente–– Mantener el electrodo en un ángulo que facilite el llenado Mantener el electrodo en un ángulo que facilite el llenado

del biseldel biseldel biseldel bisel


PROCESO SMAW Salpicadura ExcesivaSalpicadura Excesiva

Causas ProbablesCausas ProbablesCausas ProbablesCausas Probables–– Corriente muy elevadaCorriente muy elevada–– Arco muy largoArco muy largoy gy g–– Soplo magnético excesivoSoplo magnético excesivo

RecomendacionesRecomendaciones–– Disminuir la intensidad de la Disminuir la intensidad de la

corrientecorriente–– Acortar el arcoAcortar el arcoAcortar el arcoAcortar el arco–– Ver lo indicado para “Arco Ver lo indicado para “Arco

desviado o soplado”desviado o soplado”


PROCESO SMAW Arco DesviadoArco Desviado

Causas ProbablesCausas Probables–– El campo magnético generado por la El campo magnético generado por la

CC que produce la desviación del arcoCC que produce la desviación del arcoRecomendacionesRecomendaciones

Usar CAUsar CA–– Usar CAUsar CA–– Contrarrestar la desviación del arco Contrarrestar la desviación del arco

con la posición del electrodocon la posición del electrodo–– Cambiar de lugar la grampa a tierraCambiar de lugar la grampa a tierra–– Usar un banco de trabajo no Usar un banco de trabajo no

magnéticomagnéticomagnéticomagnético–– Usar barras de bronce o cobre para Usar barras de bronce o cobre para

separar la pieza del bancoseparar la pieza del banco


PROCESO SMAW Soldadura PorosaSoldadura Porosa

Causas ProbablesCausas Probables–– Longitud del arco excesivamente largo o Longitud del arco excesivamente largo o o g tud de a co e ces a e te a go oo g tud de a co e ces a e te a go o

excesivamente cortoexcesivamente corto–– Corriente inadecuadaCorriente inadecuada

El t d d f tEl t d d f t–– Electrodo defectuoso Electrodo defectuoso RecomendacionesRecomendaciones–– Averiguar si hay impurezas en el metal baseAveriguar si hay impurezas en el metal baseAveriguar si hay impurezas en el metal baseAveriguar si hay impurezas en el metal base–– Usar corriente adecuadaUsar corriente adecuada–– Utilizar el vaivén para evitar sopladurasUtilizar el vaivén para evitar sopladuras–– Mantener el arco más largoMantener el arco más largo–– Usar electrodos de bajo contenido de hidrógenoUsar electrodos de bajo contenido de hidrógeno


PROCESO SMAW Soldadura Agrietada VerticalSoldadura Agrietada Vertical

Causas probablesCausas probablesEl t d i d dEl t d i d d–– Electrodo inadecuadaElectrodo inadecuada

–– Falta de relación entre el tamaño de Falta de relación entre el tamaño de la soldadura y las piezas que se unenla soldadura y las piezas que se uneny p qy p q

–– falta de precalentamientofalta de precalentamientoRecomendacionesRecomendaciones–– Eliminar la rigidez de la unión con un Eliminar la rigidez de la unión con un

buen proyecto de la estructura y un buen proyecto de la estructura y un procedimiento de soldadura procedimiento de soldadura ppadecuadoadecuado

–– Precalentar las piezasPrecalentar las piezasE it ld d iE it ld d i–– Evitar soldaduras con primeras Evitar soldaduras con primeras pasadaspasadas

–– Seleccionar un electrodo adecuadoSeleccionar un electrodo adecuado


PROCESO SMAW CombaduraCombadura

Causas ProbablesCausas ProbablesDi ñ I d dDi ñ I d d

Contracciones –– Diseño InadecuadoDiseño Inadecuado–– Contracción del metal de aporteContracción del metal de aporte–– Sujeción defectuosa de la piezaSujeción defectuosa de la piezaSujeción defectuosa de la piezaSujeción defectuosa de la pieza–– Preparación deficientePreparación deficiente–– Recalentamiento en la uniónRecalentamiento en la unión

Longitudinal Angular

RecomendacionesRecomendaciones–– Corregir el diseñoCorregir el diseño

M till ( till d ñ ) l b d d l ió tM till ( till d ñ ) l b d d l ió t

Lateral Angular

–– Martillar (con martillo de peña) los bordes de la unión antes Martillar (con martillo de peña) los bordes de la unión antes de soldarde soldar

–– Aumentar la velocidad de avanceAumentar la velocidad de avance–– Evitar separación excesiva entre piezasEvitar separación excesiva entre piezas


PROCESO SMAW Soldadura Agrietada TransversalSoldadura Agrietada Transversal

Causas ProbablesCausas ProbablesCausas ProbablesCausas Probables–– Electrodo InadecuadoElectrodo Inadecuado–– Tratamiento térmico deficienteTratamiento térmico deficiente–– Soldadura endurecida al aireSoldadura endurecida al aire–– Enfriamiento bruscoEnfriamiento brusco

RecomendacionesRecomendaciones–– Usar un electrodo con bajo contenido Usar un electrodo con bajo contenido

de hidrógeno o de tipo austeníticode hidrógeno o de tipo austeníticode hidrógeno o de tipo austeníticode hidrógeno o de tipo austenítico–– Calentar antes o después de soldarCalentar antes o después de soldar–– Procurar poca penetración Procurar poca penetración –– Asegurar enfriamiento lentoAsegurar enfriamiento lento


PROCESO SMAW Penetración IncompletaPenetración Incompleta

Causas ProbablesCausas ProbablesCausas ProbablesCausas Probables–– Velocidad ExcesivaVelocidad Excesiva–– Electrodo de diámetro excesivoElectrodo de diámetro excesivo–– Corriente muy bajaCorriente muy baja–– Preparación deficientePreparación deficiente

El t d d diá t ñEl t d d diá t ñ–– Electrodo de diámetro pequeñoElectrodo de diámetro pequeñoRecomendacionesRecomendaciones–– Usar corriente adecuada. Soldar conUsar corriente adecuada. Soldar conUsar corriente adecuada. Soldar con Usar corriente adecuada. Soldar con

lentitud necesaria para logra buena lentitud necesaria para logra buena penetración penetración Elegi Elect odo de ac e do al tamañoElegi Elect odo de ac e do al tamaño–– Elegir Electrodo de acuerdo al tamaño Elegir Electrodo de acuerdo al tamaño del biseldel bisel


PROCESO SMAW DistorsiónDistorsión

Causas ProbablesCausas Probables–– Calentamiento desigual o irregularCalentamiento desigual o irregular–– Calentamiento desigual o irregularCalentamiento desigual o irregular–– Orden inadecuado de operaciónOrden inadecuado de operación–– Contracción del metal aporteContracción del metal aporte

RecomendacionesRecomendaciones–– Puntear la unión o sujetar las piezas con prensasPuntear la unión o sujetar las piezas con prensas

f l d ld lf l d ld l–– Conformar las piezas antes de soldarlasConformar las piezas antes de soldarlas–– Eliminar las tensiones resultantes de la laminación o Eliminar las tensiones resultantes de la laminación o

conformación antes de soldarconformación antes de soldarconformación antes de soldarconformación antes de soldar–– Distribuir la soldadura para que el calentamiento sea Distribuir la soldadura para que el calentamiento sea

uniformeuniforme


PROCESO SMAWSocavaciónSocavación

Causas ProbablesCausas ProbablesCausas ProbablesCausas Probables–– Manejo defectuoso del electrodoManejo defectuoso del electrodo–– Selección inadecuada del tipo de Selección inadecuada del tipo de

electrodoelectrodo–– Corriente ElevadaCorriente Elevada

RecomendacionesRecomendacionesRecomendacionesRecomendaciones–– Usar oscilación uniforme en las Usar oscilación uniforme en las

soldaduras de topesoldaduras de tope–– Usar electrodo adecuadoUsar electrodo adecuado–– Sostener el electrodo a una Sostener el electrodo a una

distancia prudente del planodistancia prudente del planodistancia prudente del plano distancia prudente del plano vertical al soldar filetes vertical al soldar filetes

horizontaleshorizontales


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