La filière Emballage- Conditionnement · 2018-04-06 · Le mot anglais « packaging » unifie ces...

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La filière Emballage- Conditionnement en région Centre

ddECEmbrE 2012

2 - CentréCo / La filière emballage-Conditionnement 2012 3

L’emballage-conditionnement demeure un maillon essentiel de la

chaîne de fabrication qui relie le produit brut au consommateur

final. Le packaging est d’ailleurs souvent considéré comme le premier

instrument de vente. Forte de près de 132 000 emplois pour 3 574

établissements, la France est le 2e pays de l’Union européenne pour

l’emballage-conditionnement, juste derrière l’Allemagne. Largement tournée vers

l’agroalimentaire, l’industrie de l’emballage opère également de manière importante

dans les secteurs de la cosmétique et de la pharmacie.

La filière connaît aujourd’hui de nombreux bouleversements : nouvelles normes,

nouvelles obligations d’information et de traçabilité, nouvelles pratiques alimentaires,

nouvelle concurrence des pays émergents… En conséquence, l’industrie de l’emballage

doit sans cesse s’adapter et innover.

La région Centre occupe une place de choix au sein de la filière nationale. Avec 231

établissements et 8 661 salariés, elle est, en effet, 5e région française en termes d’effectifs

et 2e région pour le conditionnement à façon, derrière l’Ile-de-France. Essentiellement

composée de PME de plus de 20 salariés, l’industrie régionale de l’emballage-conditionnement

bénéficie de la présence de quelques leaders mondiaux dans leur domaine d’activité

comme SEALED AIR SAS, dans les films plastiques pour emballages alimentaires, ou

encore SMURFIT KAPPA, dans les emballages à base de papier.

Après un premier portrait de la filière réalisé en 2003, Centréco dresse un panorama

actualisé de l’emballage-conditionnement en région Centre, à travers l’analyse des

établissements, des emplois, des investissements mais aussi l’étude des capacités de

recherche et de formation.

Marie-Madeleine MIALOT, Présidente de Centréco, Vice-Présidente du Conseil régional du Centre

Édito

3

Définition, champ de l’étude et méthodologie

1.Le marché français de l’Emballage-Conditionnement

1.1 Perspectives mondiales et européennes ......................................................................................... p. 8

1.1.1. Un marché mondial de 702 milliards de dollars .............................................................................. p. 8

1.1.2. Un chiffre d’affaires européen estimé .................................................................................................... p. 9 à plus de 127 milliards d’euros

1.2 L’industrie française de l’Emballage-Conditionnement..................................................... p. 10

1.2.1. Près de 132 000 salariés en 2010 ................................................................................................................. p. 10

1.2.2. Un marché porté par les plastiques et le papier-carton ................................................................ p. 10

1.2.3. Une filière organisée pour innover ................................................................................................................ p. 13

2.Les mutations de la filière à l’œuvre

2.1. Le défi du développement durable ..................................................................................................... p. 15

2.1.1. Des réglementations de plus en plus exigeantes ............................................................................... p. 15

2.1.2. Les réponses des industriels ............................................................................................................................ p. 16

2.2. La réinvention de l’emballage ............................................................................................................... p. 17 2.2.1. Le design, au cœur de l’innovation packaging ...................................................................................... p. 17

2.2.2. Vers de nouvelles fonctionnalités .................................................................................................................. p. 17

3.La filière Emballage-Conditionnement en région Centre

3.1. La région Centre, 5e employeur au plan national .................................................................... p. 19

3.2. Un tissu industriel de PME ...................................................................................................................... p. 22

3.3. Une balance commerciale structurellement déficitaire .................................................... p. 24

3.4. Chiffres clés des différentes activités de l'Emballage-Conditionnement ........... p. 26

3.5. La recherche et la formation ...................................................................................................................... p. 27

Synthèse

Bibliographie

Contacts utiles

Sommaire



Qu’est-ce qu’un emballage ?L’article R. 543-43 du code de l'environnement définit comme emballage « tout objet, quelle que soit la nature des matériaux dont il est constitué, destiné à contenir et à protéger des marchandises, à permettre leur manutention et leur acheminement du producteur au consommateur ou à l'utilisateur, et à assurer leur présentation.

Tous les articles « à jeter » utilisés aux mêmes fins doivent être considérés comme des emballages ».

5


La définition d'emballage repose sur les critères suivants :n Le premier critère concerne les articles ayant d'autres fonctions

que l'emballage « Un article est considéré comme un emballage s'il correspond

à la définition ci-contre à moins qu’il ne fasse partie intégrante

d'un produit et qu'il ne soit nécessaire pour contenir, soutenir

ou conserver ce produit durant tout son cycle de vie et que tous

les éléments ne soient destinés à être utilisés, consommés ou

éliminés ensemble ». Par ce critère, les boîtes à friandises sont

considérées comme des emballages, tandis que les sachets

de thés n’en sont pas.

n Le deuxième critère traite des articles conçus pour être remplis au point de vente « Les articles conçus pour être remplis au point de vente et

les articles à usage unique vendus, remplis ou conçus pour

être remplis au point de vente sont considérés comme des

emballages pour autant qu'ils jouent un rôle d'emballage ». Par

ce critère, les sachets pour sandwich sont considérés comme

des emballages.

n Le troisième critère porte sur les éléments auxiliaires à l'emballage

« Les composants d'emballages et les éléments auxiliaires

intégrés à l'emballage sont considérés comme des parties de

l'emballage auquel ils sont intégrés. Les éléments auxiliaires

accrochés directement ou fixés à un produit et qui jouent

un rôle d'emballage sont considérés comme des emballages, à

moins qu'ils ne fassent partie intégrante d'un produit et que tous

les éléments ne soient destinés à être consommés ou éliminés

ensemble ». Par ce critère, les étiquettes accrochées directement

ou fixées à un produit constituent un emballage.

Les matériaux utilisés

Le verre, le métal, les matières plastiques ainsi que le bois, le

papier et le carton sont les principaux matériaux utilisés pour la

fabrication d’emballages. tous ces matériaux sont fréquemment

combinés afin de répondre aux différentes fonctions des emballages :

il s’agit alors d’emballages composites.

Typologie de l’emballage

La réglementation distingue 3 types d’emballages :

n L’emballage primaire ou emballage de vente

L’emballage est conçu de manière à constituer, au point de

vente, un article destiné à l’utilisateur final ou au consommateur.

n L’emballage secondaire ou emballage groupé

Il réunit, au point de vente, un groupe d’un certain nombre

d’articles, qu’il soit vendu à l’utilisateur final ou au consom-

mateur, ou qu’il serve seulement à garnir les présentoirs. Il

peut être séparé des marchandises qu’il contient ou protège,

sans en modifier les caractéristiques de conservation.

n L’emballage tertiaire ou emballage de transport

Il est conçu de manière à faciliter la manutention et le transport

d’un certain nombre d’articles ou d’emballages secondaires en

vue d’éviter leur manipulation et les dommages liés au transport.

L’emballage de transport ne comprend pas les conteneurs de

transport routier, ferroviaire, fluvial, maritime ou aérien.

Les fonctions de l’emballage

L’emballage du produit doit assurer 4 fonctions essentielles : deux fonctions techniques (logistique et protection) et deux fonctions commerciales (information et marketing).

n La fonction logistique

L’emballage doit faciliter les opérations de manutention, de stockage, de transport et de distribution des marchandises. exemples : palettes, bullpacks1, …

n La fonction protection

L’emballage doit protéger le produit qu’il contient, le consommateur/utilisateur qui va le recevoir, et l’environ-nement dans lequel le produit sera utilisé. exemples : bouteilles, boîtes de conserve, …

n La fonction information

L’emballage doit fournir une réponse à toutes les questions envisageables sur l’origine, la composition, la manutention, le transport et l’utilisation du produit. C’est pourquoi différents types de marquages sont retrouvés sur les emballages : le marquage commercial, le marquage de sécurité, le mode d’emploi et les mentions légales obligatoires. exemples : étiquettes classiques, étiquettes rFID (radio Frequency Identification), …

n La fonction marketing

L’emballage, unique lien entre le consommateur/utilisateur et le fabricant, doit attirer le client, l’inviter à s’intéresser au produit. exemple : suremballage, …

1 Rouleaux de papier bulle.


Définition, champ de l’étude et méthodologie (suite)

Périmètre de l’étude

Généralement associés, les termes d’emballage et de conditionnement recouvrent des notions quelques peu différentes. Schématiquement, l'emballage protège et sert à transporter le produit, quelle qu'en soit la forme : bouteille, boîte de conserve, bac ou sac en plastique. Le conditionnement désigne davantage la façon de remplir le contenant et de grouper les emballages en vue de leur expédition. Le mot anglais « packaging » unifie ces deux notions et simplifie la définition.

La filière emballage et conditionnement regroupe, selon les acceptions, de nombreuses activités : de la conception de l’emballage à sa fabrication, de la fabrication des matériaux d’emballage à leur impression, des machines d’emballage aux machines de manutention et de stockage, aux équipements de mesure, d’essais et de contrôle ainsi que toutes les opérations afférentes au remplissage et au conditionnement.

nous avons retenu dans cette étude une définition restreinte au

cœur de la filière. Selon la nomenclature d'Activités Française

(nAF révision 2, 2008), les acteurs de la filière emballage-

conditionnement appartiennent aux activités suivantes, réparties

en 3 catégories :

La fabrication de machines d’emballage

• Fabrication d'équipements d'emballage, de conditionnement

et de pesage (28.29A)

La fabrication d’emballages

• Fabrication d'emballages en bois (16.24Z)

• Fabrication d'emballages en matières plastiques (22.22Z)

• Fabrication de carton ondulé (17.21A)

• Fabrication de cartonnages (17.21B)

• Fabrication d'emballages en papier (17.21C)

• Fabrication de fûts et emballages métalliques similaires (25.91Z)

• Fabrication d'emballages métalliques légers (25.92Z)

• Fabrication de verre creux (23.13Z)

• Fabrication et façonnage d'autres articles en verre, y compris

verre technique (23.19Z)

Les activités de conditionnement

• Activités de conditionnement (82.92Z)

Sont, par conséquent, exclues du périmètre analysé :

• la fabrication de matières premières, comme la pâte à papier ;

• les activités connexes, comme les travaux d’impression ou

l’entreposage ;

• la fabrication d’emballages parfois intégrée directement

au processus de production d’entreprises très diverses

(agroalimentaire, pharmacie, etc.).

Schéma simplifié de la filière Emballage-Conditionnement

Amont AVAL

PRoDUCTEURS DE MATIèRES PREMIèRES

7

Définition, champ de l’étude et méthodologie (suite)

L’application de cette méthodologie centrée sur les codes nAF,

conduit à l’existence de deux biais :

• D’une part, certains établissements, dont l’activité n’est pas

liée à l’emballage sont intégrés à l’étude. C’est par exemple le

cas d'entreprises telles que DURALEX ou ARC INTERNATIONAL,

spécialistes de la verrerie de table, qui appartiennent au code

nAF 23.13Z.

• D’autre part, certains établissements dont l’activité est pourtant

presque exclusivement tournée vers l’emballage ne sont pas

pris en compte, car leur code d’activité n’appartient pas au

champ de l’étude. Ainsi, l’entreprise BURBAN PALETTES qui

emploie 16 salariés sur son site d’orval (18) et fabrique des

palettes de transport en bois, est classée dans le code nAF

33.19Z (réparation d'autres équipements), code ne faisant pas

partie du périmètre d’activité retenu.

Schéma simplifié de la filière Emballage-Conditionnement

Amont AVAL

Cœur de filière

SECTEURS UTILISATEURS

n Agroalimentaire

n Hygiène - Beauté

n Pharmacie - Santé

n Autres biens de consommations

n Biens intermédiaires

n Logistique

FAbRICAnTS DE MAChInESD’EMbALLAgE ET DE ConDITIonnEMEnT

ConDITIonnEMEnT à FAçon

FAbRICAnTS D’EMbALLAgESn Bois

n Papier

n Carton

n Plastiques

n Verre

▲


Inhérente à la consommation, la demande mondiale d’emballages sera dans les années à venir, portée par les économies émergentes et le développement de certains marchés utilisateurs.

1.1.1. Un marché mondial de 702 milliards de dollars…… porté par les économies émergentes

La filière mondiale représente un marché global de 702 milliards de dollars : 670 mds$2 pour la fabrication d’emballages et 32 mds$ pour les machines d’emballage. Par nature fortement dépendante de la consommation, la demande d’emballages a été impactée par le ralentissement économique mondial. toutefois, le marché de l’emballage-conditionnement devrait connaître un taux

de croissance de plus de 3 % en moyenne par an d’ici 2016. Ce résultat serait attribuable au développement de marchés utilisateurs comme la santé ou la cosmétique ainsi qu’à la demande soutenue des pays émergents et des économies en transition. La filière est également portée qualitativement par l’évolution des règlementations et des technologies, allant vers l’écoconception et la biodégradabilité des matériaux.

Les plastiques concentrent 41 % du marché mondial

Le papier-carton et les plastiques sont les deux matériaux les plus utilisés et canalisent près des trois quarts de la demande mondiale d’emballages. Le chiffre d’affaires des plastiques est évalué à 274 mds$, soit 40,9 % du marché mondial. La demande de ce matériau serait particulièrement tirée dans les années à venir par les marchés des boissons, des cosmétiques et de l’hygiène-beauté. Le papier-carton représente 31,3 %

1

Le marché français de l’Emballage-Condition nement1.1. Perspectives mondiales et européennes

9

1

Le marché français de l’Emballage-Condition nement

de la consommation, avec un marché évalué à 210 mds$. La croissance des marchés agroalimentaires, de l’hygiène-beauté, ou encore des produits électriques et électroniques profiterait au carton ondulé, tandis que celle des produits surgelés ou des médicaments bénéficierait au carton plat. La concurrence entre matériaux est très rude. Dans l'emballage alimentaire par exemple, les plastiques s'installent dans les sucres en poudre, le riz ou les plats cuisinés, domaines auparavant réservés à l'emballage carton.

Les Etats-Unis, un leader mondial bientôt dépassé par la ChineLes etats-Unis sont le 1er producteur mondial d’emballages avec un chiffre d’affaires approchant les 140 milliards de dollars. toutefois la Chine, actuellement 2e producteur avec un chiffre d’affaires estimé à 80 milliards de dollars, devrait dépasser les etats-Unis dès 2017. Le marché indien a, quant à lui, été multiplié par deux depuis 9 ans et devrait à nouveau doubler dans les 5 années à venir. Ce pays rentrerait alors dans le top 10 des marchés mondiaux.

1.1.2. Un chiffre d’affaires européen estimé à plus de 127 milliards d’eurosL’Allemagne, leader européen devant la France

La filière européenne de l’emballage-conditionnement a réalisé un chiffre d’affaires de 127 mds€3 en 2009. L’Allemagne est le 1er producteur européen d’emballages. Le pays concentre près de 22 % de la production européenne, soit un chiffre d’affaires évalué à 27,6 milliards d’euros en 2009. L’Allemagne est également le 1er employeur de la filière en europe avec plus de 174 000 salariés. La France est le 2e producteur européen d’emballages devant l’Italie et le Royaume-Uni, avec un chiffre d’affaires de 21,6 milliards d’euros. C’est aussi le 2e employeur de la filière en Europe.

L’Italie et la Pologne devancent ces deux leaders pour leur nombre d’entreprises, alors qu’ils sont respectivement 3e et 4e pays de l’Union pour le nombre de salariés : les filières emballage-conditionnement italienne et polonaise sont donc constituées d’établissements de taille inférieure aux établissements

français et allemands.

Papier-Carton et Plastiques au coude-à-coude

La production européenne d’emballages est dominée par le papier-carton et les plastiques. En effet, ces deux matériaux concentrent plus de 66 % du chiffre d’affaires européen. Les emballages en papier ou en carton sont les plus utilisés avec 34,2 % des emballages mais les plastiques sont très proches (32,1 %).

2 Les données internationales sont issues du dossier de presse du Salon International de l'Emballage 2012.3 Les données européennes sont calculées hors fabrication de machines d’emballages et de conditionnement.

marché mondial de l'emballage par matériau en %, en 2010

Sour

ce :

Salo

n In

tern

atio

nal d

e l'E

mba

llage

201

2

Plastiques 40,9 %

Métal 15 %

Bois 6,1 %

Verre 6,7 %

Papier-Carton 31,3 %

Chiffres d'affaires de l'emballage européen par matériau en %, en 2009

Sour

ce :

Euro

stat

Plastiques 32,1 %

Métal 13,3 %

Verre 13,3 %

Bois 7,1 %

Papier-Carton 34,2 %

top 5 des pays européens pour le chiffre d’affaires et le nombre de salariés dans l’emballage-conditionnement, en 2009

Sour

ce :

Euro

stat

Chiffre d'affaires en Mds €

Allemagne 27,6

France 21,6

Italie 20,5

Royaume-Uni 15,1

Espagne 12

0 10 20 30

noMbre de salariés

Allemagne 174 209

France 127 541

Italie 99 730

Pologne 89 856

Royaume-Uni 86 567

0 50000 100000 150000 200000


1LE MARChé FRAnçAIS DE L’EMbALLAgE-ConDITIonnEMEnT

La filière emballage-conditionnement française se caractérise par une forte hétérogénéité des acteurs, où cohabitent des industries fortement concentrées comme le verre et des secteurs au contraire très atomisés comme le bois ou le plastique.

1.2.1. Près de 132 000 salariés en 2010des Entreprises de taille hétérogène

L’industrie française de l’emballage-conditionnement emploie

131 788 salariés au sein de 3 574 établissements. Les entreprises

de la filière forment un ensemble assez hétérogène en termes

de taille. Les établissements de moins de 200 salariés sont

majoritaires, regroupant 97 % des établissements et 68,3 % de

l’emploi. Les entreprises de plus de 200 salariés concentrent

toutefois 31,7 % de l’emploi pour seulement 3 % des établis-

sements. Il existe des disparités fortes entre les différentes

activités : la totalité des unités de production fabriquant des

emballages en bois sont des entreprises de moins de 200 salariés,

tandis que dans la fabrication d’emballages en métal, les établissements employant plus de 200 salariés concentrent

46 % des emplois et 14,4 % des établissements.

Une érosion importante des effectifs salariés depuis 10 ans

en 10 ans, la filière emballage-conditionnement a perdu plus de

35 000 emplois, soit une baisse moyenne des effectifs de 2,4 % par

an. Cette évolution est équivalente à celle de l’industrie manufac-

turière. Pour la plupart des activités, la diminution des effectifs a

été continue sur la période 2000-2007 et s’est aggravée lors de la

crise de 2008-2009. Les effectifs de la fabrication d’emballages

plastiques se sont maintenus au niveau de 2000 jusqu’en 2004,

puis ont progressivement chuté. Le conditionnement à façon a été la seule activité à créer des emplois entre 2000 et 2007.

Une présence nationale, des spécialisations régionales

Les 4 premières régions en termes d’effectifs salariés sont le nord-Pas-de-Calais, le rhône-Alpes, la Haute-normandie et l'Ile-de-France. elles regroupent près de 40 % des effectifs nationaux. La région Centre est la 5e région française pour l’emballage-conditionnement, derrière l’Ile-de-France.

Des spécialisations régionales existent et découlent des industries

présentes en région. Ainsi, la région rhône-Alpes est la 1re région

pour la fabrication d’emballages en papier-carton car il s’agit

de la 1re région papetière de France, en termes d’effectifs. outre

les emballages, rhône-Alpes est spécialisé dans la production

d’articles de papeterie (papier calque, papier d’art, papier tech-

nique…). La région Poitou-Charentes, 9e au classement national,

est la 1re région pour les emballages en bois. Le Poitou-Charentes

est, en effet, 2e région française pour la transformation du bois,

en termes d’effectifs. L’industrie du panneau contreplaqué, la

fabrication de charpentes industrielles ou encore la tonnellerie y

sont particulièrement développées. L’Ile-de-France et la région Centre, sont respectivement 1re et 2e région pour le condition-nement à façon.

Sour

ce :

Pôle

Em

ploi

- Ca

rte

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Cent

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que

1.2. L’industrie française de l’Emballage-Conditionnement

4 Le leadership du Nord-Pas-de-Calais s’explique ici par la présence de l’entreprise ARC International qui emploie plus de 7 000 salariés. Activités d’art de la table non comprises, le Nord-pas-de Calais est la 3e région française pour l’emballage-conditionnement. Source : « le secteur de l’emballage : l’avenir est dans l’innovation » – DRIRE Nord-Pas-de-Calais 2008.

EFFECTIFS SALARIÉS

de 11 836 à 15 657

de 7 939 à 11 836

de 4 041 à 7 939

de 144 à 4 041

de 41 à 144

L’industrie française de l’emballage-conditionnement :

effectifs salariés au 31/12/20104

11


Sour

ce :

Pôle

Em

ploi

Sour

ce :

Pôle

Em

ploi

nombre d’établissements et de salariés au 31/12/2010 par taille d’établissement et activité

evolution des emplois de la filière emballage-conditionnement par activité, base 100 : année 2000

115

105

95

85

75

65 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

—— BOIS —— VERRE —— CONDItIONNEMENt à fAçON —— PAPIER-CARtON —— MétAL

—— INDuStRIE MANufACtuRIèRE —— PLAStIquES —— fABRICAtION DE MAChINES D'EMBALLAgE

Fabrication d'emballages Fabrication conditionnement bois PaPier- Plastiques métal Verre de machines à Façon total carton d'emballage

1-19salariés établissements 593 326 314 38 240 164 531 2 206

salariés 4 579 2 720 2 606 278 1 115 1 113 3 605 16 016

20-199salariés établissements 199 303 310 57 64 55 273 1 261

salariés 8 470 20 790 20 322 4 695 4 166 2 899 12 671 74 013

200salariéset+ établissements 0 23 27 16 31 4 6 107

salariés 0 6 189 9 316 4 237 19 239 1 098 1 680 41 759

ToTal établissements 792 652 651 111 335 223 810 3 574

salariés 13049 29699 32244 9210 24520 5110 17956 131 788

100


Sour

ce :

fran

ce E

mba

llage

et v

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inte

rnet


Grappes d’entreprises de l’emballage-conditionnement

Créée en 1990 (Lyon) 50 adhérents

Créée en 2010 (Saint Omer) 11 adhérents Papier-Carton

Créée en 2010 (Rouen) 31 adhérents

Créée en 1990 (Dijon) 43 adhérents

Créée en 2006 (Béziers) 30 adhérents

Créée en 1997 (Cognac)

42 adhérents

Créée en 2000 (quimper)

64 adhérents

13

Sour

ce :

Inse

e-Es

ane


5 hors fabrication de machines d’emballage et conditionnement à façon – direction des douanes.

1.2.2. Un marché porté par les plastiques et le papier-carton Les plastiques, premier matériau d’emballage en France

La filière française de l’emballage-conditionnement a réalisé un chiffre d’affaires de 23,5 mds€ en 2010. Comme au niveau européen, les plastiques et le papier-carton sont les deux matériaux dominants. Cependant en France, le poids des emballages en papier-carton est inférieur de 6 points à la moyenne européenne. malgré un contexte économique morose, la filière a vu son chiffre d’affaires progresser de 4,2 % entre 2009 et 2010. Cette croissance reste toutefois inférieure d'un point à celle de l’industrie manufacturière. tous les segments d’activité ont bénéficié de cette croissance, excepté les embal-lages en métal (-2,2 %) et le conditionnement à façon dont le chiffre d’affaires est resté stable.

Un marché extérieur très européen pour les entreprises françaisesLe commerce extérieur français de produits d’emballage5 est

essentiellement tourné vers ses partenaires européens. Les

exportations françaises (5 mds€) visent d’abord la Belgique,

puis le royaume-Uni, l’Allemagne, l’espagne, l’Italie et enfin les

etats-Unis. Les principaux pays fournisseurs sont l’Allemagne,

l’Italie, l’espagne, la Belgique, les Pays-Bas, le royaume-Uni. en

2011, la balance commerciale de l’emballage-conditionnement

est déficitaire de près d’1 milliard d’euros. Ce déficit commercial

s’est d’ailleurs aggravé entre 2010 et 2011, les importations

progressant plus vite que les exportations. tous les segments

sont déficitaires, excepté la fabrication d’emballages en bois

et en verre. Le plastique est le matériau d’emballage le plus

échangé et représente 35,8 % des exportations de la filière.

L’emballage-conditionnement est une filière faiblement inter-

nationalisée : elle affiche, en effet, un taux d’exportation moyen

en retrait de 6 points à celui de l’industrie manufacturière

(33,5 %). Des disparités existent toutefois entre les activités : près

de la moitié du chiffre d’affaires est exportée par les fabricants

de machines d’emballage, quand seul 9,2 % de la production

d’emballages en papier-carton est exporté.

1.2.3. Une filière organisée pour innoverdes clusters dédiés au packaging

7 clusters régionaux se consacrent à l’emballage-conditionnement

en France et totalisent 271 adhérents. Ces regroupements

d’entreprises et d’institutions visent plusieurs objectifs ;• mettre en réseau les différents acteurs de la filière ;• améliorer la productivité des entreprises adhérentes ;• accroître leur capacité d’innovation ;• favoriser, au travers d’un marketing territorial fort, le dévelop-

pement de l’emploi dans les entreprises du secteur.

Véritable filière transversale, une demi-douzaine d’autres pôles de

compétitivité ou grappes d’entreprises s’orientent vers les maté-

riaux (amont) ou les marchés utilisateurs (aval). À titre d’exemples,

le pôle de compétitivité mAUD (nord-Pas-de-Calais) se consacre

à l’utilisation durable des matériaux et le pôle de compétitivité

CoSmetIC VALLeY (Centre, Haute-normandie, Ile-de-France),

accompagne des projets collaboratifs dans l’emballage cosmétique.

Il existe également une douzaine de pôles d’expertise qui

constituent des appuis techniques pour les entreprises. Ces

pôles sont spécialisés par matériau ou par fonctionnalité.

metropack, situé à reims (51), réalise des tests et essais de

contraintes physique, mécanique et climatique sur les emballages,

quelle qu’en soit la nature.

Chiffre d'affaires hors taxes par activité en 2010

Métal 2,5 Mds€

Plastiques 6,8 Mds€

Verre 9,6 Mds€

Bois 2 Mds€

Papier-Carton 5,9 Mds€

fabrication d'emballages 20,8 Mds€

Conditionnement à façon 1,9 Md€

fabrication de machines d'emballage 0,8 Md€


2

Les mutations de la filière à l’œuvre

evolution de la production d’ordures ménagères par habitant entre 1960 et 2009 (hors déchèteries) (en Kg/Habitant)

400

350

300

250

200

150

100

50

0 So

urce

: AD

EME

19601962

19641966

19681970

19721974 1976

19781980

19821984

19861988

19901992

19941996

19982000

20022004

20062008

2009

15

2

Les mutations de la filière à l’œuvre2.1. Le défi du développement durable

Menacées par la concurrence de produits importés et handicapées par la dégradation de leurs marges, les entreprises de l’emballage-conditionnement ont choisi de passer à l’offensive.

2.1.1. Des réglementations de plus en plus exigeantes des évolutions sociétales contradictoireselément incontournable de liaison entre un produit et un consommateur, l’emballage devient un déchet dont on cherche à se débarrasser le plus vite possible, une fois ses fonctions remplies. emettrice de déchets et parfois responsable de pollution des sols et de l’air, la filière emballage-conditionnement est désormais soumise aux attentes de consommateurs, plus sensibles au respect de l’environnement et qui intègrent cette composante dans leur acte d’achat. Cela se traduit notamment par la prise en compte de la dimension « développement durable » dans le cahier des charges imposé par les principaux utilisateurs de conditionnement que sont l’agroalimentaire ou la pharmacie-cosmétique. Pourtant, la production de déchets ménagers a doublé en France entre 1960 et 2005, passant de 175 Kg/Habitant à 350 Kg/Habitant . Le baby-boom, l’augmentation du nombre de ménages, la généralisation de certaines technologies (voitures, téléphones portables, écrans…) ont modifié les modes de vie et engendré de nouvelles habitudes de consommation (restauration rapide, produits précalibrés, prépesés, préemballés…).

Une filière très encadrée juridiquementForte de ces constats, la Commission européenne a élaboré des directives s’adressant à tous les acteurs de l’emballage. Les entreprises de l’emballage-conditionnement, les secteurs utilisateurs, mais aussi les consommateurs font l’objet de réglementations de plus en plus strictes.

Ainsi, les directives 94/62/Ce et 2004/12/Ce relatives aux emballages

et aux déchets d’emballages définissent trois exigences essentielles,

préalables à la mise sur le marché de tout emballage :

• la diminution des teneurs en métaux lourds et autres substances dangereuses dans les divers constituants de l’emballage ;

• la réduction du poids et du volume de l’emballage, et ce, dès sa création ;

• la possibilité d’offrir une valorisation en fin de vie, avec des objectifs chiffrés en matière de valorisation et de recyclage.

Les fabricants d’emballages sont également tenus de rédiger une déclaration de conformité de leurs fabrications à la réglementation.

A ces directives spécifiques à l’emballage, viennent s’ajouter de très nombreuses réglementations qui concernent aussi bien l’amont que l’aval de la filière et influent directement sur la fabrication d’emballages :• La réglementation REACH6 1907/2006 a ainsi pour ambition

de contrôler et limiter les substances chimiques contenues dans les produits de consommation, afin de préserver la santé humaine et l’environnement. Les fabricants d’emballages sont concernés notamment pour les encres, les colles et les vernis qu’ils utilisent.

• De plus, certains types de conditionnement comme ceux en contact avec des denrées alimentaires ou encore les emballages cosmétiques et pharmaceutiques font l’objet d’un encadrement juridique très strict. Une nouvelle règlementation sur les cosmétiques entrera en vigueur le 1er juillet 2013. Après cette date, les emballages cosmétiques devront comporter une information sur les effets indésirables potentiels du produit.

Suppression du Bisphénol A dans les emballages français d’ici à 2015Le Bisphénol A (BPA) est un composé chimique utilisé dans la fabrication de plastiques alimentaires et de résines. Utilisé massivement depuis les années soixante, le BPA peut se retrouver dans le polycarbonate, le PVC et dans les résines époxy qui, pour éviter un mauvais goût des aliments, tapissent l’intérieur des boîtes de conserves et des canettes… Il est également présent dans d’autres produits de consommation courante tels que les récipients alimentaires, les CD, les lunettes de soleil, mais aussi dans l'encre des tickets de caisse.Mais le BPA est, selon l’Anses (Agence nationale de sécurité sanitaire), un perturbateur endocrinien qui serait à l’origine de nombreux troubles de la reproduction. Il agirait aussi sur le fonctionnement d’organes tels que le cerveau ou le système cardio-vasculaire. Ces effets sanitaires seraient, toujours selon l’Anses, avérés chez l’animal et suspectés chez l’homme, même à de faibles niveaux d’exposition.Une loi adoptée par le Sénat en octobre 2012 prévoit que les produits destinés aux enfants de moins de 3 ans devront en être exempts dès 2013. L'interdiction dans l'ensemble des contenants alimentaires est, quant à elle, prévue pour le 1er juillet 2015.

6 Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals.


2LES MUTATIonS DE LA FILIèRE à L’œUvRE

2.1.2. Les réponses des industriels Face à ces défis, les industriels mettent en œuvre un certain nombre de mesures :

PRÉVENTIVES : • L’écoconception qui consiste à prendre en compte des critères

environnementaux dès la phase de conception de l’emballage. toutes les phases du cycle de vie du produit sont analysées, de l’extraction des matières premières à la production, en passant par la distribution, l’utilisation et la fin de vie. De nombreux critères sont étudiés : eau, air, sol, bruit, déchets, matières premières, énergie, ... L'objectif principal de la démarche est de diminuer quantitativement et/ou qualitativement les impacts environnementaux de l’emballage tout en conservant ses qualités et ses performances intrinsèques.

• Le développement de matériaux biodégradables7 et/ou biosourcés8. La consommation de plastiques biodégradables et/ou biosourcés connaît actuellement une croissance exponentielle, de l’ordre de 10 à 20 % par an, selon les types de plastiques.

• La réduction des emballages. Ce processus vise à atteindre le minimum nécessaire en volume et/ou en poids des différents types d’emballages, afin de minimiser l'impact de l’emballage sur l’environnement. en 10 ans, le poids moyen des bouteilles d’eau en plastique Pet (format 1,5 L) est ainsi passé de plus de 45 g à environ 35 g, soit une baisse de plus de 20 %.

CORRECTIVES :• La valorisation énergétique des déchets dont ceux des emballages,

qui consiste à produire de l’énergie à partir de déchets, peut prendre 3 formes :- l’incinération avec récupération d’énergie sous forme de vapeur

ou d’électricité ;- la récupération du biogaz produit dans les décharges ; - la méthanisation des déchets organiques et des boues de

station d’épuration (fermentation qui produit du biogaz).en 2008, ces 3 méthodes de valorisation ont permis de produire 4 461 GWh9 d’électricité, soit 0,8 % de la production française.

• Le recyclage est un procédé de traitement des déchets qui permet de réintroduire, dans le cycle de production d'un produit ou d’un emballage, des matériaux qui composaient un produit similaire arrivé en fin de vie, ou des résidus de fabrication. Le recyclage permet à la fois de réduire le volume de déchets -et donc la pollution qu’ils causeraient- et de préserver les ressources naturelles. Le taux de recyclage varie selon les matériaux. en 2008, l’acier pouvait être recyclé à 100 % quand le taux de recyclage des plastiques atteignait à peine 24 %. Le Grenelle de l’Environnement de 2009 a fixé un taux de recyclage global des emballages ménagers à 75 % pour 2012.

Parallèlement, les industriels modernisent leurs équipements avec pour objectif de limiter les pollutions générées au cours du processus de production et de diminuer leur consommation énergétique. Les industriels de l’emballage-conditionnement peuvent, par exemple, se doter de station de production d’énergie renouvelable. Ils peuvent également remplacer leur parc machines par des outils de production économes en énergie ou rejetant moins de déchets. L'industrie du verre réduit son impact environnemental en introduisant du calcin10 dans les fours, ce qui permet de réduire l'utilisation de matière et d'améliorer le mécanisme de fusion pour économiser l'énergie.

Ces actions offrent, au-delà des bénéfices environnementaux, de véritables opportunités économiques. elles apportent en effet une réponse :• à la concurrence de plus en plus vive à laquelle doivent faire

face les entreprises de la filière. elles leur permettent de se différencier et de capter de nouveaux marchés ;

• à l’érosion des marges due à la progression inévitable du coût des matières premières, notamment celle des plastiques - issus du pétrole -, 1er matériau utilisé dans l’emballage.

Éco-Emballages, au service du recyclage depuis 20 ansÉco-Emballages est l'un des deux éco-organismes agréés par l’État pour organiser, superviser et accompagner le recyclage des emballages ménagers en France. Éco-Emballages a pour mission :n de collecter les contributions financières des entreprises au

tri sélectif, au recyclage et au retraitement des emballages que celles-ci mettent sur le marché,

n de soutenir financièrement les acteurs des dispositifs de collecte, de tri et de recyclage.

En 2011, 49 000 entreprises adhèrent au groupe Eco-Emballages et elles ont versé environ 568 millions d’euros de contribution.La contribution des entreprises est soumise à un barème, qui vient d’être renforcé début 2012 par l’introduction de bonus, pour les entreprises qui auront mis en place des actions de prévention ou des messages d’incitation au tri et de malus, pour les emballages non valorisables ou perturbateurs du recyclage.

7 « une substance est dite biodégradable si, sous l'action d'organismes vivants extérieurs à sa substance, elle peut se décomposer en éléments divers dépourvus d'effets dommageables sur le milieu naturel. La biodégradabilité s'apprécie en tenant compte à la fois du degré de décomposition d'une substance et du temps nécessaire pour obtenir cette décomposition » - Journal Officiel du 12 avril 2009.

8 Matériaux issus de la biomasse animale ou végétale.9 gigaWatt-heure.10 Débris de verre.

17

2LES MUTATIonS DE LA FILIèRE à L’œUvRE

2.2. La réinvention de l’emballage

Du design packaging aux emballages comestibles, en passant par les étiquettes fraîcheurs ou les emballages à atmosphère modifiée, les producteurs d’emballages n’ont de cesse d’innover.

2.2.1. Le design, au cœur de l’innovation packagingL'emballage ne remplit pas seulement des fonctions techniques, il

doit aussi mettre en valeur le produit et véhiculer les valeurs de

la marque. Dans l’industrie agroalimentaire, des études sur le

comportement des consommateurs ont même démontré que

la perception du goût et de la qualité des produits achetés sont

grandement influencées par leur emballage et leur présentation.

Véritable outil de communication, l'emballage doit être considéré

comme un produit à part entière.

Le design packaging est une activité à la fois créative et technique qui

consiste à concevoir le volume et le décor d’un emballage. L’exercice

du design packaging se résume en deux grandes spécialités :

• le design de la forme de l’emballage. Il s’agit du travail sur la

fonctionnalité, l’ergonomie, l’esthétique, la poly-sensorialité,

l’écoconception…, soit toutes les composantes de la confi-

guration de l’objet de conditionnement. L’objectif est de

créer un emballage original, efficace et pratique pour les

consommateurs,

• le design de la communication émise par l’emballage. Il s’agit du

travail sur l’identité de la marque, la reconnaissance de l’univers

du produit, l’attractivité sur le point de vente, la mise en valeur des

spécificités de l’offre, la visibilité et la lisibilité des informations…,

soit tous les éléments graphiques et visuels reproduits sur

l’emballage. L’objectif est de faire de l’emballage un média qui

transmet efficacement les messages du producteur à sa cible.

Le design est aujourd’hui au cœur de l’innovation packaging,

et constitue une véritable arme de vente massive. Ainsi une

enquête sur l’impact du design dans l’emballage, réalisée à

l’occasion de la 40e édition du Salon International de l’emballage

de novembre 2012, auprès des professionnels, montre que :

• pour plus de 9 répondants sur 10, l’innovation par le design

peut se mesurer par l’augmentation des ventes du produit,

• près de 80 % des répondants font évoluer leur packaging en

moins de quatre ans,

• 53 % des répondants souhaitent plus d’informations sur le design packaging, une demande particulièrement forte dans les industries agroalimentaires et cosmétiques.

2.2.2. Vers de nouvelles fonctionnalitésDe nouvelles fonctionnalités arrivent sur le marché des embal-

lages et même si nombre d’entre elles en sont encore à un

stade de recherche-développement, certaines entrent déjà

dans la composition des emballages et promettent d'en modifier

et/ou d'en améliorer les caractéristiques.

Quand l’emballage devient plus actif et plus intelligent

Un emballage est dit actif s’il interagit avec le produit qu’il condi-tionne. Ce type d'emballage va notamment permettre d'augmenter

la durée de conservation du produit et/ou d’assurer une meilleure

conservation des couleurs et des arômes. Citons, par exemple, les

emballages hermétiques remplis d’un mélange gazeux spécial,

appelés modified Atmosphere Packaging ou mAP : il s’agit de

petits bacs hermétiques remplis d’un mélange d’oxygène, de

Diazote et de Dioxyde de carbone, utilisés notamment dans la

conservation des viandes. Sans affecter la qualité de l’aliment, ce

mélange gazeux freine l’activité microbienne et veille à ce que le

produit demeure appétissant. Ainsi, la viande fraîche a un aspect

rouge sang dans un emballage mAP, alors qu’elle a une apparence

plutôt mauve foncé dans un emballage sous vide.

Un emballage intelligent est, quant à lui, capable de surveiller le produit et de donner des informations sur sa qualité. Il peut

enregistrer des informations sur le transport, le stockage, la

conservation et en informer le consommateur, notamment par

des changements de couleur. Les étiquettes fraîcheur sont, par

exemple, des indicateurs à encre thermochromique, se présen-

tant sous la forme de petites pastilles qui possèdent une zone qui

changera de couleur selon la température. Avec ces étiquettes,

le consommateur peut désormais savoir si le produit n'a pas subi

de températures trop élevées avant d'être vendu.

Vers les emballages comestibles

même si l’utilisation d’emballages comestibles paraît, au premier

abord, plutôt surprenante, ceux-ci pourraient bientôt remplacer

certains de nos emballages traditionnels. Par exemple, la start-up

franco-américaine WIKICELLS DESIGN propose des condition-

nements comestibles pour produits alimentaires et boissons.

Conçues à partir de composés naturels -entre autres d’algues-,

les WikiCells se présentent comme des petites coques. Celles-ci

sont en mesure de remplacer les emballages primaires, tels que

les plastiques ou cellophanes et ont, en outre, la possibilité d’être

aromatisées. La société a d’ores et déjà levé 10 millions de dollars

pour mettre au point et commercialiser ses emballages et un

premier centre de production a été installé à Paris. Les WikiCells,

dont la commercialisation est prévue à l'hiver 2013, seront proposés

à des tarifs équivalents à ceux des emballages classiques.


3

La filière Emballage-Conditionnement en région Centre

Sour

ce :

Pôle

Em

ploi

DONNÉES CLÉS 2010n 8 661 salariés

n 231 établissements

n 5e rang national en termes d’effectifs

n 6,6 % des effectifs nationaux

PrinCiPAux étABLiSSementS

n SEALEd AIr SAS (Epernon (28), 937 salariés), fabrication de films plastiques pour emballages alimentaires

n AIrSEC (Romorantin-Lanthenay (41), 245 salariés),

fabrication d’emballages en matière plastique

n dS SmITH PACKAGING CONSUmEr (Thoury (28), 231 salariés), fabrication d’emballages en carton ondulé

19

3

La filière Emballage-Conditionnement en région Centre

3.1. La région Centre, 5e employeur au plan national

La filière emballage-conditionnement s’est développée en région Centre, à proximité d’industries clientes comme la cosmétique ou la pharmacie. 6e région industrielle française en termes d’effectifs, la région Centre dispose, en effet, d’un tissu industriel diversifié.

6,6 % des effectifs nationauxen 2010, la filière emballage-conditionnement emploie en région Centre, 8 661 salariés dans 231 établissements. Avec 6,6 % des effectifs français, la région se positionne ainsi au 5e rang national, derrière le nord-Pas-de-Calais, rhône-Alpes, la Haute-normandie et l’Ile-de-France. Par ailleurs, la filière emballage emploie 1,4 % de l’emploi salarié régional, proportion quasiment deux fois supérieure à sa représentation à l’échelle nationale : seulement 0,8 %.

Les 10 premières régions de l’emballage-conditionnement français en termes d’effectifs, en 2010

Région  EffEctif  EffEctif Régional/EffEctif national

nord-Pas-de-calais  15 657  11,9 %

Rhône-alpes  13 933  10,6 %

Haute-normandie  11 942  9,1 %

ile-de-france  9 107  6,9 %

centre  8 661  6,6 %

Picardie  8 444  6,4 %

Pays-de-la-loire  7 905  6,0 %

Bourgogne  7 164  5,4 %

Poitou-charentes  5 397  4,1 %

aquitaine  5 247  4,0 %

L’existence de certaines industries « clientes » en région, comme la pharmacie, la cosmétique ou encore l’agroalimen-taire, associé à la présence des industries graphiques et de la logistique, a favorisé le développement et le maintien de l’emballage-conditionnement en région Centre. Il s'agit d'une filière pour laquelle la proximité géographique avec les donneurs d’ordre reste un critère essentiel, et qui est suscitée par le tissu économique local. La proximité de l’Ile-de-France, 1re région française en termes de valeur ajoutée, a également constitué un atout pour le développement de la filière.

deux spécialités régionales : les emballages plastiques et le conditionnement à façon

Comme au plan national, la fabrication d’emballages constitue le 1er segment d’activité en termes d’effectifs avec plus de 75 % des emplois régionaux de la filière. Si la région Centre produit des emballages à partir de tous les types de matériaux, le plastique domine toutefois nettement puisqu’il concentre à lui seul 34,3 %

des effectifs de l’emballage-conditionnement et 45,5 % des salariés de la seule fabrication d’emballages. Ainsi, la région Centre se positionne au 3e rang national en termes d’effectifs, pour la fabrication d’emballages plastiques. Cette spécificité est notamment liée à l’importance de la filière plasturgie en région11. Avec 1 710 salariés, le Papier-Carton est le 2e matériau d’embal-lage en termes d’effectifs et regroupe 26,2 % des salariés de la

répartition des effectifs salariés de la fabrication d’emballages par matériau en 2010, en nombre

répartition des effectifs salariés par activité en France et en région Centre, en 2010

Sour

ce :

Pôle

Em

ploi

, hor

s fa

bric

atio

n de

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hine

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emba

llage

s à

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urce

: Pô

le E

mpl

oi

Métal211

Verre 892

Bois 741

Papier-Carton 1 710

Plastiques 2 971

11 Voir l’étude sur « La filière plasturgie en région Centre » (2009) réalisée par CENtRECO et la DIRECCtE Centre.

Sour

ce :

Pôle

Em

ploi 100

80

60

40

20

0 Région centre  france

n fABRICAtION D'EMBALLAgES n CONDItIONNEMENt à fAçON n fABRICAtION DE MAChINE D'EMBALLAgE

13,6 %22 %3,9 %

2,6 %

82,5 %75,4 %


3LA FILIèRE EMbALLAgE-ConDITIonnEMEnT En RégIon CEnTRE

18

15

72

40

37

49

411

930

2 128

1 642

886

2 664

CHER

INDRE

LOIRET

LOIR-ET-CHER

INDRE-ET-LOIRE

EURE-ET-LOIR

CHER

INDRE

LOIRET

LOIR-ET-CHER

INDRE-ET-LOIRE

EURE-ET-LOIR

Bois

Papier-Carton

Plastiques

Métal

Verre

Fabrication de machines d'emballage

Conditionnement à façon

Effectif salarié

Carte réalisée avec Cartes & Données - © Articque

2 664

1 642

411

fabrication d’emballages. Les emballages en métal ferment le classement avec 211 salariés dans 8 établissements.Le conditionnement à façon emploie 22 % des salariés de la filière régionale, quand il ne concerne que 13,6 % des effectifs à l’échelle nationale. La région Centre est d’ailleurs la 2e région française en termes d’effectifs pour les activités de conditionnement. La sur-représentation de cette activité s’explique par la présence, en région, d’industries qui externalisent souvent le conditionnement de leurs produits, comme la cosmétique ou la pharmacie, industries pour lesquelles la région Centre est respectivement 2e et 3e employeur national12.

Près du tiers des salariés dans l’Eure-et-Loir

Les effectifs salariés de l’emballage-conditionnement sont très concentrés géographiquement, dans les trois départements les plus au nord de la région. L’eure-et-Loir, le Loiret et le Loir-et-Cher regroupent, en effet, 74,3 % des effectifs régionaux de la filière. Le seul département de l’eure-et-Loir emploie près du tiers des effectifs salariés. Cette forte concentration s’explique en partie par la présence importante d’entreprises de la pharmacie, de la cosmétique et des industries agroalimentaires sur ces trois départements.

Conditionnement à façon dans le Loiret, Emballages plastiques dans l’Eure-et-Loir et le Loir-et-Cher

La filière emballage-Conditionnement n’est pas répartie uniformément sur tout le territoire et des spécificités départementales existent. en eure-et-Loir, le segment des emballages plastiques prédomine avec 1 278 emplois, soit 43 % des effectifs regionaux de l’emballage

plastique. Le plus grand établissement de la filière régionale, le groupe americain SEALED AIR SAS, y est implanté. Cette entreprise, située à epernon, fabrique des films plastiques pour l’emballage alimentaire et emploie plus de 930 personnes. Les emballages plastiques sont aussi prépondérants dans les départements du Loir-et-Cher et de l’Indre-et-Loire.Près de la moitié des effectifs du conditionnement à façon regional sont situés dans le Loiret. La SCOP TPC qui emploie 138 personnes sur son site de Saint-Jean-de-Braye, s’est spécialisée dans le conditionnement de produits cosmétiques, parapharmaceutiques et d’hygiène corporelle. Dans le Cher, les emballages en Papier-Carton représentent 78 % des effectifs de la filière. La société irlandaise SMURFIT KAPPA, possède

plusieurs établissements en région Centre, dont celui de Vallenay, qui emploie près de 160 salariés.

nombre d'établissements et effectif salarié par département, en 2010

répartition de l'emploi salarié par activité et département en 2010

Sour

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Pôle

Em

ploi

- Ca

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Cent

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ploi

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Cent

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12 Voir l’étude sur « L’industrie du médicament en région Centre » (2008) et le « focus sur la production de parfums et de cosmétiques en région Centre » (2011), réalisés par CENtRECO.13 Procédé d'emballage consistant à envelopper des fardeaux sous film rétractable.

21


Une sous-traitance de spécialité dédiée à l’emballage de prestigeÀ la faveur de la concentration d'entreprises de la parfumerie-cosmétique, un certain nombre de sous-traitants s’est développé en région Centre. Les grands donneurs d’ordre comme Dior, Shiseido ou Gemey y font appel, soit pour fabriquer certains produits qu’ils ne réalisent pas eux-mêmes, soit pour faire face à une charge de production plus importante. Outre cette sous-traitance de capacité, il existe en région Centre de nombreux sous-traitants spécialistes de l’industrie du luxe, dans le condi-tionnement à façon, le parachèvement de flacons, la fabrication d'emballages, l’impression d'étiquettes adhésives ou encore, la création de présentoirs (PLV)…

Ainsi, l’entreprise CECAF, implantée à Saint-Jean-de-Braye et Saran (45), est spécialiste du conditionnement à façon automa-tisé (remplissage alcoolique, fardelage13, manchonnage…) et manuel (préparation de trousses, de coffrets, de sets…), de produits cosmétiques. Les deux sites emploient aujourd’hui 70 personnes. LES VErrErIES POCHET dU COUrVAL, implan-tées à Beaugency (45) et leader sur le marché du flaconnage haut de gamme, fabriquent des flacons et pots en verre pour les plus grandes marques de la parfumerie et des cosmétiques. La société EZY PLV emploie 70 personnes à Sainte-Gemme-Mo-ronval (28) et s’est spécialisée dans la fabrication de présentoirs et de stands de démonstration pour l’industrie du luxe (Azzaro) et de la cosmétique (Clarins).

Une baisse continue des effectifs depuis 2000

La filière emballage-conditionnement a connu, tant au niveau national qu’au niveau régional, une érosion continue de ses effectifs

depuis 10 ans, comme de nombreux pans de l’industrie française.

evolution des effectifs de l’emballage-conditionnement en France et en région Centre depuis 2000

Sour

ce :

Pôle

Em

ploi

170 000

165 000

160 000

155 000

150 000

145 000

140 000

135 000

130 000 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

n fRANCE n RégION CENtRE

11 000

10 500

10 000

9 500

9 000

8 500

8 000

8 661

167 418

10 711

131 788

TCaMFrance2000-2010:-2,4%TCaMRégionCentre2000-2010:-2,1%



3.2. Un tissu industriel de PME

Une moyenne de 37 salariés par établissement

Un établissement de l’emballage–conditionnement régional

emploie en moyenne 37 salariés, tout comme à l’échelle

nationale. Cette taille moyenne est plus d’une fois et demie

supérieure à la moyenne des entreprises industrielles de la

région (23). Selon l’activité prise en compte, l’effectif moyen

par établissement varie. Ainsi, les entreprises de fabrication

d’emballages en plastique sont, en moyenne, 4 fois plus

grandes que celles fabriquant des emballages en Bois.

Les PmE entre 20 et 199 salariés sur-représentées

42,4 % des établissements de l’emballage-conditionnement régional sont des entreprises employant entre 20 et 199 salariés. Cette catégorie est d’ailleurs sur-représentée dans la filière par rapport à l’ensemble de l’industrie, où elle ne concentre que 18,8 % des entreprises. elles sont également sur-représentées en région Centre, vis-à-vis de l’échelle nationale (35,3 % des établissements). Les établissements de moins de 10 salariés sont au contraire sous-représentées. 55 % des entreprises de l’emballage-conditionnement sont des entreprises employant moins de 10 salariès contre près de 70 % pour l’industrie.

taille moyenne des entreprises de l’emballage-conditionnement par activité, en 2010

Emballages Bois 15salariés

fabrication de machines d'emballage 18salariés

Emballages Métal 26salariés

Conditionnement à façon 27salariés

filière emballage - conditionnement 37salariés

Emballages Papier-Carton 53salariés

Emballages Plastique 63salariés

Emballages Verre 74salariés

0 10 20 30 40 50 60 70 80 Sour

ce :

Pôle

Em

ploi

toutefois, en région Centre, l’emballage-conditionnement résiste

mieux qu’à l’échelle nationale. La filière régionale a perdu en

moyenne 2,1 % de son effectif chaque année depuis 2000, alors

qu’au niveau français, ce taux s’élève à 2,4 %. Tous les segments d’activité ont vu décliner leurs effectifs, mais pas dans les mêmes proportions. La fabrication d’emballages en papier-carton a, en

effet, perdu en moyenne 3,3 % de son effectif chaque année

depuis 10 ans, quand les effectifs de la fabrication d’emballages

plastiques n’ont diminué que de 1,1 % en moyenne chaque

année.

malgré la fermeture de plusieurs établissements, comme celle

de l’usine MEADWESTVACO à Châteauroux (36), ou encore celle

d’ISOBOX à Dreux (28), toutes deux intervenues au cours de

l’année 2010, d’importants investissements en matériels ou en

nouveaux locaux plus modernes ont été réalisés depuis 2008 .

Le groupe LGR EMBALLAGE, spécialiste de la fabrication d’étuis

pharmaceutiques, a ainsi investi dans les deux sites qu’il détient

en région Centre. Le groupe a d’abord financé, pour 4,5 m€, une

nouvelle ligne d’impression en 6 couleurs pour CARTONEX qui

emploie 75 salariés à Illiers-Combray (28). Il a ensuite investi en

2011, 6 m€ dans la création d’un nouveau site de production

plus moderne pour LEGUAY EMBALLAGES, employant

75 personnes à Saint-Cyr-en-Val (45). Parallèlement à ces

investissements, plusieurs reprises d’établissements ont été

annoncées, dont celle de SCA PACKAGING NICOLLET par le

groupe britannique DS SMITH PACKAGING, entérinée au mois

de Juillet 2012.

23


Principaux investissements dans la filière emballage-conditionnement depuis 2008

EntREPRisE  DPt.  activité  Montant /  DEscRiPtion   DatE        suRfacE    D'annoncE

beautY PacKaging 45 conditionnement à façon 6 250 m² déménagement dans de nouveaux 2012 serVices de produits cosmétiques locaux, deux fois plus grands

gault et Fremont 37 Fabrication et vente de boîtes, 5 000 000 € investissement dans le domaine des moules à papier 2011 emballages, sacs et sachets compatibles avec la cuisson et extension du parc machine

leguaY 45 Fabrication d'étuis en carton 6 000 000 € déménagement sur un site plus moderne où les transferts 2011 emballages pliants compacts pour l'industrie 10 000 m² internes de marchandises seront entièrement automatisés pharmaceutique et acquisition de nouvelles machines

Pdg Plastiques 45 Fabrication d'emballages plastiques 1 200 000 € achat de nouveaux moules et machines pour 2010 et de préformes de bouteilles accroître la capacité de préformes de l'entreprise

le tellier 45 conditionnement à façon 2 000 000 € extension de 2 500 m² destinée à accompagner 2010 emballages 2 500 m² la croissance de l'entreprise

sealed air sas 28 Fabrication d'emballages plastiques 700 000 € création d'une nouvelle chaine de production 2008 pour l'industrie alimentaire

cartoneX 28 Fabrication d’emballages pour 4 500 000 € investissement dans une nouvelle ligne d'impression 2008 l'industrie pharmaceutique six couleurs

air Forme 41 Fabrication d'emballages en matières 2 800 000 € achat de nouvelles machines et d'un équipement 2008 plastiques pour l'agroalimentaire, de thermoformage le médical et la cosmétique

eZY PlV 28 Fabrication de Publicité 7 000 000 € regroupement dans un nouveau bâtiment des activités 2008 sur lieu de Vente (PlV) de plusieurs entreprises du groupe : i2cub (27), Plastinel (28), asa (28)

berrY serVices 36 conditionnement à façon, étiquetage 1 750 000 € construction de 5 000 m² de locaux d'entreposage 2008 et stockage 5 000 m² et d'un hall de picking équipé de quaisSo

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nombre d’établissements et de salariés au 31/12/2010 par taille d’établissement et activité Fabrication d'emballages Fabrication conditionnement bois PaPier- Plastiques métal Verre de machines à Façon total carton d'emballage

1-19salariés établissements 38 12 18 4 8 10 38 128

salariés 265 103 150 42 55 70 291 976

20-199salariés établissements 10 19 27 4 2 3 33 98

salariés 476 1 376 1 670 169 239 158 1 617 5 705

200salariéset+ établissements 0 1 2 0 2 0 0 5

salariés 0 231 1 151 0 598 0 0 1 980

ToTal établissements 48 32 47 8 12 13 71 231

salariés 741 1710 2971 211 892 228 1908 8661


Les 10 principaux établissements en termes d’effectif salarié14

Raison socialE  DPt.  coMMunE  EffEctif                      activité

sealed air sas 28 epernon 937 Fabrication d'emballages plastiques pour l'industrie alimentaire

airsec 41 romorantin-lanthenay 236 Fabrication d'emballages en matières plastiques pour la pharmacie

ds smith PacKaging consumer 28 toury 232 Fabrication d'emballages en carton

gault et Fremont 37 saint-Pierre-des-corps 181 Fabrication de boîtes, emballages, sacs et sachets en papier-carton

daher csi 41 montrichard 168 conditionnement à façon pour l'industrie aéronautique

smurFit KaPPa France 18 Vallenay 157 Fabrication d'emballages en papier -carton pour l'industrie alimentaire

VerretubeX 28 nogent-le-roi 152 Fabrication d'emballages en verre pour l'industrie pharmaceutique

somater conditionnements 41 savigny-sur-braye 150 Fabrication d'emballages en matières plastiques pour la pharmacie

tPc scoP 45 saint-Jean-de-braye 138 conditionnement à façon pour l'industrie de la cosmétique et de l'hygiène corporelle

euroFlaco - alPla France 41 Fossé 135 Fabrication d'emballages en matières plastiques pour la pharmacie

14 Nous avons supprimé de cette liste les établissements appartenant aux codes NAf retenus, mais n’exerçant pas une activité liée à l’emballage, comme c’est par exemple le cas pour la société DuRALEX qui emploie 208 salariés à la Chapelle-Saint-Mesmin (45).

15 hors fabrication de machines d’emballage et conditionnement à façon.16 Les données présentées ne tiennent pas compte des exportations d’emballages déjà intégrés aux

produits finis exportés.

Les 10 principaux établissements de la filière emballage-conditionnement emploient 2 486 salariés, soit près de 30 % des effectifs régionaux . 3 activités se distinguent :• la fabrication d’emballages plastique (4 établissements dans

le top 10) ;

• la fabrication d’emballages en papier-carton (3 établissements dans le top 10) ;

• le conditionnement à façon (2 établissements dans le top 10).

La plupart de ces grands établissements appartiennent à des groupes, et la moitié dépend plus spécifiquement de groupes étrangers : américain (SEALED AIR SAS), britannique (DS SMITH), irlandais (SMURFIT KAPPA), suisse (AIRSEC) et autrichien (EUROFLACO ALPLA). Si SEALED AIR SAS est la plus grande unité de production de la filière, les groupes DS SMITH PACKAGING et SMURFIT KAPPA sont également bien implantés en région Centre. DS SMITH PACKAGING, spécialiste de l’emballage en carton ondulé recyclé pour les produits de grande consommation possède, en effet, 5 établissements en région qui emploient au total 480 salariés. Quant au groupe SMURFIT KAPPA, leader mondial de l'embal-lage à base de papier, il dispose de 3 établissements en région Centre qui emploient 277 salariés.

3.3. Une balance commerciale structurellement déficitaire15

108 millions d’euros de déficit commercial en 201116

Depuis 2009, la balance commerciale de l’emballage-condition-nement est déficitaire. La situation s’est même aggravée, les importations d’emballages progressant plus vite (+37,3 % entre 2009 et 2011) que les exportations (+14,4 % entre 2009

et 2011). Ainsi, en 2011, le déficit commercial à presque triplé en à peine deux ans, atteignant un montant record de près de 108 millions d’euros. La hausse du prix des matières premières n’est pas étrangère au creusement du déficit commercial. Sous l’effet d’une crise des approvisionnements, conjuguée à la hausse du prix du pétrole et à la faiblesse de l’euro par rapport au dollar, les matières plastiques ont ainsi vu leur coût progresser de 25 % en moyenne entre 2010 et 2011.

Le plastique, premier matériau d’emballage à l’international

tous les segments de la fabrication d’emballages présentent une balance commerciale déficitaire, excepté les emballages en verre, mais cette activité comprend également la verrerie de table, pour laquelle la France dispose d’une renommée internationale et de ce fait exporte beaucoup. Avec 37,8 % des échanges, le matériau le plus échangé est, comme à l’échelle nationale, le plastique, tandis que les emballages en bois ne représentent que 1,9 % du commerce international d’emballages.

Le continent européen, 1er partenaire commercial de l’emballage-conditionnement

Le commerce extérieur régional d’emballages est essentiellement européen. 80,5 % des importations et 78 % des exportations sont ainsi réalisées avec la zone europe. Les 5 premiers pays d’exportation appartiennent tous à l’Union européenne, le royaume-Uni est le 1er pays client, suivi de l’Allemagne et de l’espagne. Le 1er fournisseur est l’Allemagne qui subvient à 22 % des importations régionales d’emballages. excepté la Chine, Les principaux pays fournisseurs sont tous européens.


Sour

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BD C

entr

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2011

25


répartition des exportations par zone géographique et principaux pays clients, en 2011

répartition des importations par zone géographique et principaux pays fournisseurs, en 2011

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echanges internationaux d’emballages entre 2009 et 2011, en millions d’euros

echanges internationaux d’emballages par type de produit en 2011, en millions d’euros

350

250

150

50

0

-50

-150

2009  2010  2011

n EXPORtAtIONS n IMPORtAtIONS n BALANCE

150

100

50

0

-50

  Emballages  Emballages  Emballages  Emballages  Emballages  Bois  Papier-carton  Plastique  Métal  verre

n IMPORtAtIONS n EXPORtAtIONS n BALANCE

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6,6

242,4280,6 271,9

353,7

277,3

385,2

83,4

146

51,8

16,56,2

36,5

104,5

-41,5-35,3

+16,3

113,6

97,3

-46,9

-0,4

-107,9-81,8

-38,2

78%Europe

9,6%Asie

4,4%Proche et Moyen-Orient

4,1%Amérique

3,7%Afrique

0,2%Reste du monde

80,5% Europe

10,9%Asie

5,8%Proche et Moyen-Orient

2,6%Amérique0,1%Afrique

0,1%Reste du monde

PAyS IMPORtAtIONS

Allemagne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21,6 %

Italie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18,3 %

Chine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8,4 %

Espagne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8,1 %

Belgique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5,3 %

PAyS EXPORtAtIONS

Royaume-uni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12,8 %

Allemagne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,3 %

Espagne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,5 %

Italie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,8 %

Belgique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6,5 %



3.4. Chiffres clés des différentes activités de l’Emballage-Conditionnement

Fabrication de machines d’emballage et de conditionnement228 salariés - 13 établissements - 7e région française en termes d’effectifs3 principaux établissements :• MEADWEStVACO EuROPE ENgINEERINg, Déols (36), 91 salariés• NOVA, Courville-sur-Eure (28), 30 salariés• ALPhA PACKAgINg INtERNAtIONAL, Ouzouer-sur-trézée (28), 27 salariés

Fabrication d’emballagesen BoIS

741 salariés - 48 établissements 6e région française en termes d’effectifs3 principaux établissements :• BuRBAN PALEttES RECyCLAgE, Ormes (45), 87 salariés• NEfAB, Salbris (41), 73 salariés• DS SMIth PACKAgINg LAROuSSE, tigy (45), 64 salariés

en PAPIer-CArton

1 710 salariés - 32 établissements 7e région française en termes d’effectifs3 principaux établissements :• DS SMIth PACKAgINg CONSuMER, toury (28), 232 salariés• gAuLt Et fREMONt, Saint-Pierre-des-Corps (37), 181 salariés• SMuRfIt KAPPA france, Vallenay (18), 157 salariés

en PLAStIQUe

2 971 salariés - 47 établissements3e région française en termes d’effectifs3 principaux établissements :• SEALED AIR SAS, Epernon (28), 937 salariés• AIRSEC, Romorantin-Lanthenay (41), 236 salariés• DAhER CSI, Montrichard (41), 168 salariés

en Verre

892 salariés - 12 établissements 7e région française en termes d’effectifs3 principaux établissements :• arc international cooKWare, châteauroux (36), 419 salariés• duraleX international, la chapelle-saint-mesmin (45), 208 salariés• VerretubeX, nogent-le-roi (28), 152 salariés

en métAL

211 salariés - 8 établissements 15e région française en termes d’effectifs3 principaux établissements :• COLIEgE MEtALCO EMBALLAgE, Pont-Chrétien-Chabenet (36), 47 salariés• REMy KAPS, Saint-Remy-sur-Avre (28), 44 salariés• BOuDEVILLE Et fONtAINE, Anet (28), 30 salariés

Conditionnement à façon 1 908 salariés 71 établissements 2e région française en termes d’effectifs3 principaux établissements :• tPC SCOP, Saint-Jean-de-Braye (45), 138 salariés• SAtECNO, fontaine-Raoul (41), 130 salariés• CEPL BEVILLE, Beville-le-Comte (28), 106 salariés

27


L’emballage-conditionnement est véritablement une filière transversale qui fait appel à de nombreuses techniques et compétences, en fonction de l’activité et des matériaux utilisés.

Bien qu’il n’existe pas de laboratoire de recherche consacré au packaging en région Centre, de nombreuses unités de recherche et autres plates-formes technologiques peuvent toutefois soutenir les industriels de l’emballage-conditionnement, dans leur démarche d’innovation. Ainsi, plus de 400 chercheurs développent des compétences sur :

• Les fonctionnalités et les propriétés des matériaux. Le CEMHTI (Conditions extrêmes et matériaux : Haute température et Irradiation), unité propre de recherche du CnrS, est conventionné avec l’université d’orléans (45). Les chercheurs du CemHtI analysent les caractéristiques des matériaux soumis à des conditions extrêmes (haute température, irradiation, corrosion…).

• La gestion des déchets et la prévention des risques. L’unité « environnement industriel et procédés innovants » du BRGM implanté à orléans (45), recherche des solutions conformes aux objectifs du développement durable en matière de gestion des déchets et conçoit, jusqu’au stade du pilote industriel, des procédés de traitement des matières premières minérales.

• La conception de nouveaux emballages. La Plate-Forme Technologique PLASTICOMPO CENTRE VAL DE LOIRE, située à Amboise (37) et Blois (41) propose aux industriels son expertise sur les polymères. elle est notamment en mesure de les aider à concevoir des prototypes de moules pour matières plastiques.

en amont et en aval de la filière, les clusters et pôles de compétiti-vité de la région accompagnent les entreprises de l’emballage dans leurs projets innovants. Côté matériaux, le cluster régional VALBIOM, dédié à la valorisation non alimentaire de la Biomasse, est un cluster transversal qui cible plusieurs secteurs tels que l’énergie, le bâtiment et l’industrie avec, par exemple, les embal-lages biodégradables.Côté utilisateurs, le pôle COSMETIC VALLEY développe des projets de recherche collaboratifs dans la filière cosmétique-parfumerie, y compris des études spécifiques à l’emballage. Ce pôle de compétitivité, dont la zone de recherche-Dévelop-pement s’étend sur les régions Centre, Haute-normandie et Ile-de-France, a notamment initié le projet StABIPACK, labellisé en 2012, et dont l'objectif est de développer de nouvelles fonctions pour les packagings afin de limiter les conservateurs dans les formulations. Différents conditionnements primaires, comme les flacons ou les tubes, feront l'objet de recherches

approfondies. StABIPACK bénéficie du Fonds Unique Inter-ministériel, consacré au financement de projets des pôles de compétitivité, et du financement des collectivités territoriales. Par ailleurs, une dizaine d’établissements de la filière emballage-conditionnement tels que CARTONEX (28), CHESAPEAKE (37) ou encore VERRETUBEX (28) adhèrent au cluster français de la production pharmaceutique, POLEPHARMA, dont le territoire couvre la région Centre, la Haute-normandie et l’Ile-de-France.

Zoom sur les Plates-Formes Technologiques Les Plates-Formes Technologiques (PFT) sont des structures de diffusion de technologies, hébergées entre autres par les lycées d’enseignement général et technologique et les lycées professionnels disposant de plateaux techniques.

Elles visent deux objectifs :• Mutualiser leurs compétences et ressources pour le dévelop-

pement économique • Faciliter l’insertion des étudiants dans le monde professionnel.

Les prestations sont en effet réalisées par les élèves, qui mettent ainsi en œuvre leurs acquis.

Il en existe 4 en région Centre, dont 2, Plasticompo Centre Val de Loire et la PFT Ingénierie Industrielle et Matériaux pour l'Electronique (2IME) sont en mesure de fournir des prestations aux industriels de l’emballage-conditionnement.

3.5. La recherche et la formation



FONCTIONNALITÉS ET PROPRIÉTÉS DES MATÉRIAUX

CENTRE DE RECHERCHE COMPÉTENCES

cEMHti  Analyse des propriétés physico-chimiques des matériaux en conditions extrêmes. Conditions Extrêmes et Matériaux : 5 pôles de compétences : haute température et Irradiation • Matériaux et processus à haute température (mécanismes de fusion et de cristallisation, corrosion...) Orléans (45) • Structure atomique locale www.cemhti.cnrs-orleans.fr • Défauts dans les matériaux (comportement des matériaux sous irradiation) • Propriétés optiques et thermiques • faisceaux de particules

cRMD  • Analyse de structure, texture, organisation, fonctionnalités, thermodynamique, évolution Centre de Recherche sur la Matière Divisée temporelle, propriétés dynamiques et mécaniques Orléans (45) • Mise en œuvre d'applications potentielles (protection de l’environnement, cosmétique, santé...) www.crmd.cnrs-orleans.fr

institut PRisME  • Détermination et modélisation du comportement mécanique des matériaux et calcul de structures Institut Pluridisciplinaire de Recherche • Etude du comportement des matériaux lors de sollicitations dynamiques transitoires en Ingénierie des Systèmes, comme les chocs et les explosions Mécanique et Energétique université d'Orléans www.univ-orleans.fr/PRISME

lMR  • Modélisation mécanique des matériaux (caractérisation des matériaux agrégataires et des élastomères) Laboratoire de Mécanique et de Rhéologie • Caractérisation dynamique des matériaux et des structures (analyse du signal en mécanique, université de tours fatigue des matériaux, vibration des structures) www.lmr.univ-tours.fr

GESTION DES DÉCHETS ET PRÉVENTION DES RISqUES

CENTRE DE RECHERCHE COMPÉTENCES

BRgM • Impact des pollutions et évaluation des risques, Bureau de Recherches • Systèmes de confinement, dépollution. géologiques et Minières • gestion globale des déchets, procédés de recyclage et de valorisation. Orléans (45) www.brgm.fr

AIDE À LA CONCEPTION

CENTRE DE RECHERCHE ET DE TECHNOLOGIE COMPÉTENCES

cREsitt industrie • Instrumentation Centre Régional en Electronique et Systèmes • Systèmes de communications filaires et non-filaires Rf, IR et RfID pour l’Innovation par les transferts • OS embarqués et réseaux de technologies dans l’industrie Olivet (45) www.cresitt.com

Laboratoires, Centres de recherche et Plates-Formes Technologiques

29


Laboratoires, Centres de recherche et Plates-Formes TechnologiquesAIDE À LA CONCEPTION

CENTRE DE RECHERCHE ET DE TECHNOLOGIE COMPÉTENCES

cEtiM-cERtEc Expertise en matériaux métalliques: Bourges (18) • conception, www.cetim-certec.com • prototypage rapide et fabrication directe, • soudage, mécano-soudage, métallurgie, • aluminium, matériaux légers métalliques et de synthèse.

cEa lE RiPault  • Mise au point de nouveaux matériaux (conception, modélisation, synthèse, formulation) Monts (37) • Caractérisation des matériaux (physico-chimique, réactive, vieillissement des matériaux, www-dam.cea.fr étude de comportement)

PLATES-FORMES TECHNOLOGIqUES (PFT) COMPÉTENCES

Pft ingénierie industrielle  • Ingénierie électronique (électronique analogique, numérique, de puissance, analyse du signal, matériaux) et Matériaux pour l'Electronique • Ingénierie industrielle (programmation, interfaçage, réseaux d’automates, maintenance, gMAO) Chartres (28) • génie des matériaux et nanomatériaux (poudres, massifs, couche minces, résistance, contrôle non destructif) www.univ-orleans.fr/iut-chartres/pft/

Pft Plasticompo centre val de loire  Expertise en plasturgie et matériaux composites: Amboise (37) - Blois (41) • Analyse enthalpique différentielle • Moulage par RtM léger • Prototypage rapide, caractérisation physico-chimique, mécanique et rhéologique • Polymères (modélisation moléculaire, maîtrise de la polymérisation)



DOMAINES DIPLôMES COMMUNES

nIvEAU v

Composites, plastiques chaudronnés caP Le Blanc (36)

Agent de fabrication industrielle titre Professionnel Blois (41)

OtPCI Opérateur technique en autre tours (37) Pharmacie et Cosmétique Industrielles

nIvEAU Iv

Sciences et technologies de l'Industrie Bac technologique Vierzon (18), Chartres (28), Dreux (28), Châteauroux (36) et du Développement Durable spécialité Innovation tours (37), Blois (41), Orléans (45), Villemandeur (45) technologique et Eco-Conception - StI2D ItEC

Sciences et technologies du Design Dreux (28), tours (37), Vendôme (41), Olivet (45) et des Arts Appliqués - StD2A Orléans (45)

Bio-industries de transformation Bac Professionnel Dreux (28), Sours (28), tours (37)

Bac Pro Plastiques et Composites Le Blanc (36), Amboise (37)

technicien en Pharmacie autre tours (37) et Cosmétique Industrielles

nIvEAU III

Science et génie des matériaux Dut Blois (41)

Mesures physiques, option matériaux Bourges (18), Blois (41) et contrôles physico-chimiques

Conception de produits industriels Bts Vierzon (18), Châteaudun (28), Orléans (45), Villemandeur (45)

Design de produits Blois (41)

Industries Plastiques Europlastic Amboise (37)

Sciences et technologies des aliments spécialité Btsa Sours (28), tours (37) aliments et processus technologiques

technicien Supérieur en Pharmacie autre tours (37) Industrielle -tSPCI

Formations initiales et continues en région Centre17

La région Centre dispose également d’une trentaine de formations, du CAP au master, orientées vers les matériaux, le design, la production industrielle ou encore la chimie. Bien qu’il n’existe pas de cursus de formation entièrement dédié à l’emballage, certaines formations supérieures intègrent des modules packaging. C’est notamment le cas du BtS Conception de Produits Industriels du Lycée Durzy de Villemandeur (45) qui a ouvert un module design packaging à la rentrée 2012. L’objectif est de sensibiliser les étudiants à la conception orientée vers l’esthétique des produits et ainsi leur faciliter l’accès à des carrières dans le Design packaging. Depuis 30 ans, le Groupe Imt, implanté à tours, forme des profes-

sionnels de la manipulation cosmétologique et pharmaceutique. L’Imt propose notamment une formation de technicien en Pharmacie et Cosmétique Industrielle (tPCI), aux personnes possédant un niveau Bac. La formation tPCI prépare aux métiers de la fabrication et du conditionnement de médicaments ou de produits cosmétiques, comme les techniciens de fabrication, les contrôleurs qualité ou encore les conducteur de ligne de conditionnement. L’Imt dispose, par ailleurs, d’un plateau technique de 800 m2 conçu sur le modèle d’un site de production réel, qui permet une véritable mise en situation professionnelle aux étudiants.

31


Formations initiales et continues en région Centre17 DOMAINES DIPLôMES COMMUNES

nIvEAU II

Chimie de formulation licence Professionnelle Orléans (45)

Procédés Chimiques et Parachimiques Orléans (45)

Amélioration Continue de la Production Industrielle Blois (41)

Contrôle et développement des matériaux Blois (41)

Cosmétologie Industrielle tours (37)

nIvEAU I

Diplôme d'ingénieur de l'ENSI Bourges spécialité Diplôme d’ingénieur Bourges (18) Maîtrise des risques industriels (MRI)

Diplôme d'ingénieur en ingénierie et gouvernance Bourges (18) des risques

Master Energie et Matériaux, option milieux Master Orléans (45) et matériaux en conditions extrêmes

Master Science des Matériaux, tours (37) option Conception et Synthèse

DNSEP Diplôme National Supérieur d'Expression autre Orléans (45) Plastique, mention Objet / Espace

17 Niveau V : CAP ou BEPNiveau IV : Baccalauréat, général, technologique ou professionnelNiveau III : Diplôme de niveau Bac+2 (Dut, BtS, DEug…)Niveau II et I : Diplômes de second ou troisième cycle universitaire (Licence, Maîtrise, Mastère, DEA, DESS, Doctorat…).


Synthèse

33

Synthèse

AtoutsLIÉS À LA RÉGION

• Une proximité géographique avec les grands donneurs d’ordre de l’emballage et du conditionnement et avec les fournisseurs de matières premières.

• La présence de leaders mondiaux ou nationaux dans leur domaine : SmUrFIt KAPPA, DS SmItH PACKAGInG, SeALeD AIr SAS ou encore PAnIBoIS…

• Un cursus de formation du CAP au mASter, dans des domaines clés du packaging : design, production industrielle, transformation des matériaux…

OpportunitésLIÉES À LA RÉGION

• Le développement de projets de recherche collaboratifs spécifiques à l’emballage au sein des pôles de compétitivité et clusters de la région comme

CoSmetIC VALLeY, PoLePHArmA et VALBIom.

LIÉES À LA FILIèRE

• Les réglementations qui évoluent rapidement tant en amont qu’en aval de la filière et poussent les industriels de l’emballage à rechercher des solutions nouvelles.

• Les évolutions sociétales qui dirigent les emballages vers de nouveaux services (emballages comestibles, étiquettes intelligentes, traçabilité…) et de nouveaux marchés (restauration hors foyer…).

MenacesLIÉES À LA FILIèRE

• La concurrence des pays à faible coût de main d’œuvre menace la pérennité des entreprises en France.

Faiblesses LIÉES À LA FILIèRE

• L’emballage-conditionnement, une activité de sous-traitance : souvent les établissements dépendent d’une poignée de donneurs d’ordre.

• Un développement moindre à l’international par rapport à l'ensemble de l'industrie.

• Une dépendance importante aux cycles de consommation.

Opportunité ou Menace ? : La hausse du prix des différentes matières premières vient rogner de manière conséquente les marges des industriels de l’emballage, mais les pousse également à rechercher des solutions plus économes en matériau.

Atout ou Faiblesse ? : Une concurrence toujours plus intense entre les matériaux, notamment entre le plastique et le papier-carton.


Bibliographie

AU NIVEAU DÉPARTEMENTAL

Ad2T Agence de développement du Tourisme et des Territoires du CherLe carré des créateurs11, rue Maurice Roy – 18023 BOURGES cedexTel. : 02 48 69 72 72 – Fax : 02 48 69 71 91www.economie-cher.com

AdEI Agence de Développement Economique de l’IndreEspace Entreprises Châteauroux-Déols Pl. Marcel DassaultZone Aéroportuaire – BP 11 – 36130 DEOLSTél. : 02 54 35 50 60 – Fax : 02 54 35 50 61www.objectifindre.com

AdELAgence de Développement Economique du Loiret15 rue Eugène Vignat 45040 ORLEANS Cedex 1Tél. : 02 38 25 44 28 – Fax : 02 38 25 43 96www.adeloiret.com

CCIT du CherChambre de Commerce et d’Industrie Territoriale du CherEsplanade de l'aéroport - BP 54 18001 BOURGES CedexTél. : 02 48 67 80 80 Fax : 02 48 67 80 99www.cher.cci.fr

CCIT d’Eure-et-LoirChambre de Commerce et d’Industrie Territoriale d’Eure-et-Loir5 bis avenue Marcel ProustBP 20062 – 28002 CHARTRES CedexTél. : 02 37 84 28 28 Fax : 02 37 84 28 29www.cci28.fr

CCIT de l’IndreChambre de Commerce et d’Industrie Territoriale de l’Indre24 place Gambetta36000 CHATEAUROUXTél. : 02 54 53 52 51 – Fax : 02 54 34 17 77www.indre.cci.fr

CCIT de TouraineChambre de Commerce et d’Industrie Territoriale de Touraine 4 bis rue Jules FavreBP 41028 – 37010 TOURS Cedex 1Tél. : 02 47 47 20 00 Fax : 02 47 61 62 38www.touraine.cci.fr

CCIT de Loir-et-Cher Chambre de Commerce et d’Industrie Territoriale de Loir-et-CherMaison des entreprises16 rue de la Vallée Maillard41018 BLOIS Cedex 1Tél. : 02 54 44 64 00 Fax : 02 54 74 78 20www.loir-et-cher.cci.fr

CCIT du Loiret Chambre de Commerce et d’Industrie Territoriale du Loiret23 place du Martroi45044 ORLEANS CedexTél. : 02 38 77 77 77 Fax : 02 38 53 09 78www.loiret.cci.fr

COdELComité de Développement Economique d’Eure-et-Loir 4 bis rue Georges Fessard 28000 CHARTRESTél. : 02 37 20 99 99 Fax : 02 37 21 51 89 www.nouveauciel.com

OE2T Observatoire de l'Economie et des Territoires de Touraine4 bis rue Jules Favre – BP 41028 37010 TOURS Cedex 1Tél. : 02 47 47 20 45 Fax : 02 47 66 41 54www.economie-touraine.com

Observatoire de l'Economie et des Territoires de Loir-et-CherCité Administrative - Porte B - 1er étage34 av du Maréchal Maunoury 41000 BLOISTél. : 02 54 42 39 72 Fax : 02 54 42 42 02www.pilote41.fr

- Dossier de presse du Salon International de l’Emballage, 2012

- Commission Européenne

- France Emballage

- Conseil National de l’Emballage

- ADEME ; Agence De l'Environnement et de la Maîtrise de l'Energie

- Oséo, « Synthèse sectorielle de la filière Emballage-Conditionnement », 2011

- Xerfi, « La filière Emballage face au défi du développement durable », 2010

- Emballages Magazine

- Emballage Digest

Principales sources de données- Pôle Emploi

- Direction régionale des Douanes et Droits Indirects du Centre

- Eurostat

- Ministère de l’éducation nationale

- Ministère de l’enseignement supérieur et de la recherche

- ONISEP ; Office National d'Information sur les Enseignements et les Professions

- ORFE ; Observatoire Régional de la Formation et de l’Emploi

- ADEME ; Agence De l'Environnement et de la Maîtrise de l'Energie

CONTACTS UTILES

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Bibliographie

AU NIVEAU RÉGIONALAritt CentreAgence Régionale pour l’Innovation et le Transfert de Technologie en région Centre6 rue du Carbone 45072 ORLEANS Cedex 02Tél. : 02 38 88 88 10 Fax : 02 38 88 88 11www.arittcentre.fr

CENTrECOAgence de développement et de promotion économique de la région Centre 37 avenue de Paris45000 ORLEANSTél. : 02 38 79 95 40 Fax : 02 38 79 95 45www.centreco.regioncentre.fr

Conseil régional du Centre Direction générale Innovation, développement économique, Recherche (DG IDER)9 rue Pierre Lentin 45041 ORLEANS Cedex 1Tél. : 02 38 70 32 30 Fax : 02 38 70 92 97www.regioncentre.fr

CCIr CentreChambre de Commerce et d’Industrie de Région Centre45926 ORLEANS Cedex 9Tél. : 02 38 25 25 29 Fax: 02 38 43 00 39www.centre.cci.fr www.proforum.fr/international.php

dIrECCTE Centre Direction Régionale des Entreprises, de la Concurrence, de la Consommation, du Travail et de l’Emploi (Pôle 3E)12 place de l’Etape - CS 85809 45058 ORLEANS Cedex 1Tél. : 02 38 77 69 55 Fax : 02 38 77 69 90 www.centre.direccte.gouv.fr

OSEO Centre39 rue Bœuf St Paterne - B.P. 14537 45045 ORLEANS Cedex 1Tél. : 02 38 22 84 66 Fax : 01 41 79 94 66www.oseo.fr

AU NIVEAU NATIONAL

CNEConseil National de l'Emballagewww.conseil-emballage.org

CLIFE Comité de Liaison des Industries Françaises de l’Emballagewww.clife.fr

SEILA Syndicat de l’Emballage Industriel et Logistique Associéewww.seila.fr

SNFbmSyndicat National des Fabricants de Boîtes, emballages et bouchages Métalliqueswww.snfbm.fr

SIELSyndicat des Industries de l’Emballage Léger en Boiswww.emballage-leger-bois.fr

SYPALSyndicat National des fabricants de Palettes en Bois www.sypal.eu

COPACELConfédération Française de l’industrie des Papiers, Cartons et Celluloseswww.copacel.fr

COFEPAC Comité Français de l'Emballage Papier-Carton www.cofepac.org

VErrE AVENIrChambre Syndicale des Verreries Mécaniqueswww.verre-avenir.fr

ELIPSO Syndicat Professionnel de l'emballage plastique et souplewww.elipso.org

SYmOPSyndicat des Machines et Technologies de Productionwww.symop.com

POUR TOUT RENSEIGNEMENT SUR L’ÉTUDE, CONTACTER :

Centréco - Sabrina ROUSSEAU - 02 38 79 95 87 - [email protected] 37 avenue de Paris - 45000 Orléans - www.centreco.regioncentre.fr

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La filière Emballage- Conditionnement en région CentreCentrécoAgence de développement et de promotion économique de la région Centre 37 avenue de Paris45000 Orléanstél. : 02 38 79 95 40Fax : 02 38 79 95 45www.centreco.regioncentre.fr

La filière Emballage- Conditionnement · 2018-04-06 · Le mot anglais « packaging » unifie ces...

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