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1. 1. 5. LA INSPECCIÓN VISUAL SEGÚN LA GUÍA AWS B1.11 [GTC 110]ABRIL DE 2009 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 1

2. 2. OBJETIVOS DEL CONTROL EL OBJETIVO DE CADA METODO DE CONTROL ES ANALIZAR: SI HAY CARACTERISTICAS DE LAS EVALUAR LAS DISCONTINUIDADES DISCONTINUIDADES DISCONTINUIDADES DETECTADAS UTILIZACION DEL CODIGO CONTRACTUAL APLICABLE ACEPTADO OK CRITERIO DE NO ACEPTACION ES POSIBLE RECHAZADO REPARAR SE SI REPARA EVALUACION DE LA MECANICA DE LA FRACTURA SE DEBE TENER MAYOR INFORMACION DEL MATERIAL, DIMENSIONES, DISEÑO, ETC.ABRIL DE 2009 2 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

3. 3. DISCONTINUIDAD INTERRUPCION EN LA ESTRUCTURA FISICA NORMAL O CONFIGURACION DE UN PRODUCTO CLASIFICACIÓN INHERENTE PROCESO SERVICIO introducidas durante la causadas por procesos posteriores al Surgen en el uso del producto final producción inicial del estado de estado de fundición, incluyendo forja, debido al medio ambiente, fundición tales como, desgarres, laminación, trefilado, extrusión, temperatura, carga o combinación inclusiones, rechupes, etc. soldadura. de estas. QUE ES UN DEFECTO? Aplicado a cualquier discontinuidad que por su tamaño , forma, orientación y localización, refleja que el elemento donde es encontrado es inútil para el uso o servicio.ABRIL DE 2009 3 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

4. 4. La guía de inspección visual…. 1.1. APLICA Funciones del Responsabilidades del Inspector visual: inspector visual • Aceptación final de soldaduras •Inspecciones rutinarias •Verificación que los métodos y procedimientos sean aplicados apropiadamente.ABRIL DE 2009 4 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

5. 5. En el contrato….. Se debe especificar los requerimientos de inspección visual, SI NO EXISTE el fabricante debe establecer requisitos por escrito de los métodos de examen requeridos.ABRIL DE 2009 5 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

6. 6. En cuanto a los estándares de aceptación…… Deben ser entendidos por el fabricante y el cliente antes de iniciar la soldadura, con ello se previene desacuerdos, sobre si una soldadura es satisfactoria o no.ABRIL DE 2009 6 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

7. 7. 1.2 ALCANCE DE AWS B.1.11 Requisitos del personal que realiza la inspección visual de soldaduras. Condiciones de la superficie soldada (terminología y condiciones deseables). Equipos para inspección visual rutinaria. Registros de inspección.ABRIL DE 2009 7 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

8. 8. 2. REQUISITOS PARA INSPECCIÓN VISUAL 2.2 Agudeza Visual. El inspector debe tener la agudeza visual suficiente para realizar una inspección adecuada. 2.3 Equipo. El examen visual puede requerir el uso de herramientas o equipo especiales 2.4 Experiencia y la Instrucción. El inspector visual debe tener el suficiente conocimiento y habilidad para realizar el examen exitosa y significativamente.ABRIL DE 2009 8 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

9. 9. PRE-REQUISITOS PARA INSPECCIÓN VISUAL 2.5 Procedimientos. El desarrollo de la metodología uniforme de examen debe cubrir los procedimientos y criterios de aceptación que tienen como resultado la consistencia y la certeza. 2.6 Programas de la Certificación. Es deseable tener el personal visual de la inspección formalmente certificado. 2.7 Seguridad. Los inspectores visuales deben recibir entrenamiento suficiente en prácticas de seguridad de soldadura.ABRIL DE 2009 9 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

10. 10. 3.FUNDAMENTOS DEL EXAMEN 3.2 Antes de la Soldadura. VISUAL 1. Revise planos y especificaciones. 2. Verifique la calificación del procedimiento y soldadores. 3. Establecer puntos de espera si es requerido. 4. Establezca un plan de documentación. 5. Revise la documentación del material (base y aporte). 6. Verificación del material base. 7. Verificar el punteado y alineamiento de la unión.

8. Revise almacenamiento de consumibles de soldadura.ABRIL DE 2009 10 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

11. 11. FUNDAMENTOS DEL EXAMEN 3.3 Durante la Soldadura. VISUAL 1. Verifique el precalentamiento y la temperatura entre pases . 2. Verifique la conformidad con la Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS). 3. Inspeccione el pase de raíz de la soldadura . 4. Inspeccione los pases de soldadura. 5. Inspeccione el lado posterior antes de soldar.ABRIL DE 2009 11 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

12. 12. FUNDAMENTOS DEL EXAMEN VISUAL 3.4 Después de Soldar. 1. Examinar la calidad de la superficie soldada. 2. Verificar las dimensiones de la soldadura. 3. Verificar que la exactitud dimensional este de acuerdo con el plano. 4. Revisar los requisitos subsiguientes (PWHT, END, 5. P Hidrostática etc.).ABRIL DE 2009 12 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

13. 13. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL3.1 GENERALIDADES La Inspección Visual es establecida por los fabricantes como el más importante y a veces el único método para controlar la calidad de los productos soldados. Además de servir como método para localizar las discontinuidades superficiales, es una excelente técnica para el control de los procesos porque ayuda en la identificación de problemas de fabricación posteriores. La Inspección Visual es un método para identificar las discontinuidades e imperfecciones superficiales. Así, cualquier programa minucioso de control de calidad debe incluir una secuencia continua de actividades que se deben realizar durante todas las fases de fabricación.ABRIL DE 2009 13 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

14. 14. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL3.2 ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LA UNIÓN SOLDADA1. Revisar los Planos y las Especificaciones2. Verificar las Calificaciones de los Procedimientos de Soldadura (PQR) y del Personal que debe emplearse3. Establecer los Puntos de Inspección4. Establecer el Procedimiento para el Registro de los Resultados5. Revisar las Características y Condiciones de los Metales Base6. Ubicar las Discontinuidades de los Metales Base7. Revisar las Condiciones de los Metales de Aporte y de los ConsumiblesABRIL DE 2009 14 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

15. 15. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL3.2 ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LA UNIÓN SOLDADA8. Verificar la Geometría de las Juntas9. Verificar la disposición y alineamiento de la junta que debe soldarse10. Verificar el proceso de precalentamiento que debe utilizarse, cuando sea necesarioABRIL DE 2009 15 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

16. 16. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL3.2 ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LA UNIÓN SOLDADA Si el Inspector presta una adecuada atención a estas actividades preliminares, muchos problemas que se le presenten más adelante se pueden prevenir. Es muy importante que el Inspector conozca exactamente, cuáles son los requisitos que se deben satisfacer. Una revisión de TODA LA DOCUMENTACIÓN que regule la construción puede y debe proporcionar dichos datos. Una vez revisados, entonces se debe establecer un sistema que garantice el registro completo y exacto de todos los datos y resultadosABRIL DE 2009 16 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

17. 17. ABRIL DE 2009 1718. 18. CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Verificación de máquina y parámetros de

soldaduraABRIL DE 2009 1819. 19. CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Revisión de la calidad y condición del metal

base y de los metales de aporte.ABRIL DE 2009 1920. 20. CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Chequear almacenamiento y manejo del

metal de aporte.ABRIL DE 2009 2021. 21. CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Chequear la preparación de la junta, limpieza

y alineación.ABRIL DE 2009 2122. 22. CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Chequear precalentamiento cuando se

requieraABRIL DE 2009 22

23. 23. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL3.3 DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA UNIÓN SOLDADA1. Verificar la Ejecución y Calidad del Cordón de Raíz2. Verificar la Preparación de la Raíz de la Soldadura antes de la ejecución del siguiente pase3. Verificar la Temperatura de Precalentamiento y la Temperatura entre pases4. Verificar la secuencia de los subsiguientes pases de soldadura5. Verificar la limpieza entre los pases6. Verificar el cumplimento del Procedimiento de Soldadura aplicado (A, V, v y entrada de calor)ABRIL DE 2009 23 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

24. 24. CHEQUEO DURANTE LA SOLDADADURA Chequeo de las variables de acuerdo con el procedimientoABRIL DE 2009 24

25. 25. CHEQUEO DURANTE LA SOLDADADURA Chequear la limpieza entre pasesABRIL DE 2009 25

26. 26. CHEQUEO DURANTE LA SOLDADADURA Chequear la calidad, sitio y secuencia de cada paseABRIL DE 2009 26

27. 27. CHEQUEO DURANTE LA SOLDADADURA Reparar en los casos que sea necesarioABRIL DE 2009 27

28. 28. CHEQUEO DURANTE LA SOLDADADURA Chequear la temperatura entre pases, cuando se requieraABRIL DE 2009 28

29. 29. CHEQUEO DURANTE LA SOLDADADURA Realizar ensayos no destructivos cuando sea necesarioABRIL DE 2009 29

30. 30. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL3.3 DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LA UNIÓN SOLDADA1. Verificar el Aspecto Final de la Unión Soldada2. Chequear el Tamaño Final de la Soldadura3. Chequear la Longitud de la Soldadura4. Verificar la Exactitud Dimensional de la Unión Soldada5. Verificar la magnitud final de la Distorsión6. Verificar el cumplimento de la realización del Tratamiento Térmico después de la Soldadura7. Verificar la Realización de Ensayos No Destructivos requeridosABRIL DE 2009 30 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

31. 31. CHEQUEO DESPUÉS DE SOLDAR Chequear la apariencia final, dimensiones y longitud de los cordonesABRIL DE 2009 31

32. 32. CHEQUEO DESPUÉS DE SOLDAR Realizar los Ensayos No Destructivos que se requieranABRIL DE 2009 32

33. 33. CHEQUEO DESPUÉS DE SOLDAR Monitorear el Tratamiento Térmico cuando se requieraABRIL DE 2009 33

34. 34. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL3.4 DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LA UNIÓN SOLDADA Si todos los pases previamente mencionados se han tenido en cuenta, ANTES Y DURANTE la ejecución de la unión soldada, esta fase final de la Inspección Visual se puede realizar fácilmente. Esta FASE simplemente ofrece un método de chequeo para garantizar que el procedimiento realizado ha tenido como consecuencia una soldadura satisfactoria.ABRIL DE 2009 34 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

35. 35. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL3.4 DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LA UNIÓN SOLDADA El propósito básico de la inspección final de la soldadura, es el de garantizar su calidad. Esto requiere el examen visual de muchos elementos. La mayoría de los códigos y especificaciones establecen la magnitud de las discontinuidades aceptables, muchas de las cuales son de tipo superficial.ABRIL DE 2009 35 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

36. 36. 3. FUNDAMENTOS PARA LA INSPECCIÓN VISUAL 3.4.1 DISCONTINUIDADES TÍPICAS 1. GRIETAS 2. FUSIÓN INCOMPLETA 3. PENETRACIÓN INCOMPLETA EN LA JUNTA 4. POROSIDAD 5. SOCAVADO 6. INCLUSIÓN DE ESCORIA 7. REFUERZO EXCESIVO 8. TRASLAPOS EN FRÍO 9. GOLPES DE ARCO 10. SALPICADURAS 11. DESALINEAMIENTOS 12. DELAMINACIONES 13. DESGARRE LAMINARABRIL DE 2009 36 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

37. 37. HERRAMIENTAS DE TRABAJO Adecuada visión. Adecuado estado físico. Linterna. Lupa. Espejo (tipo odontológico) Galgas. Instrumentos de

medida (medidor de temperatura, pinza amperimétrica,ABRIL DE 2009 metro, pie de rey). 37

38. 38. Anexo A– Herramientas de Medición Requerida Medidor de EspesoresCinta métricaEspejo Telescópico ProfundímetroGalga Pico de LoroCalibrador Galga para medirPie de Rey HI-LOWTermómetro ytiza térmica LinternaABRIL DE 2009 38 INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

39. 39. HERRAMIENTAS DE TRABAJO Galga Para evaluar FiletesABRIL DE 2009 3940. 40. HERRAMIENTAS DE TRABAJO Evaluación de lados del filete Lado del filete

Lado del filete mayor a la galga menor a la galgaABRIL DE 2009 4041. 41. HERRAMIENTAS DE TRABAJO Evaluación del perfil La concavidad La

convexidad no excede la galga excede la galgaABRIL DE 2009 4142. 42. HERRAMIENTAS DE TRABAJO Galga Bridge - Cam •Medida de refuerzo a en

la escala b •Medida de la garganta c en la escala dABRIL DE 2009 4243. 43. HERRAMIENTAS DE TRABAJO Galga Bridge-Cam Medida del lado e en la

escala bABRIL DE 2009 4344. 44. HERRAMIENTAS DE TRABAJO Galga Bridge - CamABRIL DE 2009 Medida

del ángulo del bisel 4445. 45. Limitaciones y Ventajas Sólo determina discontinuidades en la superficie.

Por la simplicidad y poco equipo requerido, es de bajo costo. Bajo impacto de los defectos en el desarrollo del trabajo.ABRIL DE 2009 45

46. 46. CHEQUEO DESPUÉS DE SOLDAR Qué resultados finales, en general, ustedes esperan luego de realizar este trabajo?ABRIL DE 2009 46