EOUCATION ORGANIZATION RESEARCh

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SECCIÓN ESPAÑOLA

DE LA

ASOCJACIÓN MUNDIAL DE AVICULTURA CIENTfFICA

XIV SYMPOSIUM CIENTIFICO

y

XV ASAMBLEA GENERAL

T~c4J~~r~ . o J J~ f~ g.e%1\

Córdoba, 6 a 8 de Octubre de 1976

PRINTED IN SPAIN

IMPRESO EN ESPAÑA

Sección Española de la

Asociación Mundial. de

Avicultura Científica

Real Escuela de Avicultura. Plana del Paraíso, 14 ARENYS DE MAR (Barcelona)

Depósito legal : B. 34.686-1977 Tecnograf, S. A . - P.0 Torras y Bages , 33

1 I

CONTROL DE CALIDAD DE CEREALES EN LA INDUSTRIA DE PrEN­SOS COMPUESTQS, Jaime Roca ~orras y Juan Parnau Bosch NUTRE~ s. A. C. Gerona 85-87, Apartado 48, Banyoles ( Geron~ ).

INTRODUCCION

El estudio del tema comprende dos partes, en la 4t primera se incluye el estudio de los cereales, con enu­

meraci~n, clasificaciones, calidades y alteraciones m~s frecuentes. En la segunda parte, estudio de los controles r~pidos que a nivel de su entrada en la fa­brica de piensos pueden y deben hacerse.

DEFINICION Y ENUMERACION DE LOS PRINCIPALES. CE­REALES EMPLEADes;.- Bajo el nombre gen~rioo de cerea- . les oomprendemos las plantas de la familia de las gramineas que son sembradas para obtener grano y cu­ya caracteristica principal es su riqueza en almid~n comestible para el hombre y los animales.

En piensos oompuestos los m~s importantes son por ~ste orden los siguientes: Maiz, cebada, sorgo, e trigo, avena, centeno, mijo, arroz, panizo, alforfcSn, espelta y alpiste. Siendo los b~sic·os los tres pri­meros anteriormente citados.

El hecho de que los cereales constituyen en pe­so m~s de las 2/3 partes en la mayoria de los piensos señala la importancia que tiene la evaluacicSn de su calidad en nutrici~n animal.

305

CONDICIONES ESENCIALES> QUE DEBEN REUNIR LOS. CEREA~ LES EN FRANC U ( CAJlPAÑA 1975 - 76 ) •

O'aràOteristioas MaiB Se bada C'lllteno Trigoe blan~B

Peso espeoifiooC.sup7iioj a - 63 * 68 76 ¡ kg ·Hl

Hbmedad. inferior a (.%.) 15'5 16 16 16'

Granes germinades, menes de (%) 8 8 5 5

rmpurezas divr~,as, menes de- 4 3 3 3

rmpurezas oonstituidas(%) por granes, menes de 5 5 5 5

Granes nocives, menes de (,kg/ton) .i

Contenido menes de

en tiz<S~, (% - 0'5

* 59 para la cebada de invierno.

306

LEGISLACION BELGA SOBRE PIENSOS Y EN ESPEOI.Qi. SOBRE CEREALES ( AÑO 1959 ) •

C:erea1 Minera1es Pibra ~l:~~g, C&lidades M«ximo M4ximo jinimo a garantizàr ~ - ~ %

Avena 5 15

e e n t e n o 3'5 4'5

a: e b a d a 3'5 8

4'5

ti jO redondo 6· 13

llijO plano 8 11

Si o r g o 5

35

52

52

65

55

45

Jlú:imo de humedad

... .

...

lt:

"

307

LEGISLACION ESPAÑOLA SOBRE CEREALES { .A:·ÑO 1216 ) Mhimos a garantizar

Denominaci~n del cereal Hbm~dad Fi~ra Cen~zas

Avena mo1ida 14 14 6

Avena ap1astada y cppos de avena 15> 14 6

Avena decorticada 15 3

Avena decorticada mo1ida 14 3

A'lforfcSn mo1ido 14 14 4

A'rroz car,g:o 15

Arroz blanco 15

Ce bada mo1ida 14 a•5 4.5

Cebada ap1astada y copo s 15 a•5 4.5

O e bada decorticada 15 3.5

Centeno moli do 14 5 4

Espelta mo1ida 14 12 5

Maiz mo1ido y triturado 14 4 3

Maiz ap1astado y copos de maiz 15 4 3

Mi jo coun!n mo1ido 14 11 '5 5'5

Alpiste mo1ido 14 10 7

Panizo mo1ido 14 11 '5 5'5

Sorgo cormm mo1ido 14 4'5 5 Trigo mo1ido 14 4 3'5

Trigo aplastado y copos de trigo 15 4 3 ,_. ...

308

e -

VARIACIONES DE COMPOSICION DE LAS MATERIAS PRlKAS

Debemos recordar que los. oereales son prinoi­palmente fuente de' energia, y que t!sta se debe prin­oipalmente a su riquesa de almid6n (y en menor pro­poroi6n por su grasa y fibra bruta) ·~

Todos oonooemos las mdltiples variedadeQ exis­tentes dentro de cada cereal, y adem~s &sto se com­plica por la diversidad de oalidades.

Los nutr6logos tenemos bien presente los valores standart deenergia de cada cereal, per& nosotros nos preguntamos que ooefioientes de variaoi6n en valo~ energ&tioo (oalorias metabolizables u otras) debemos aplicar segdn sea el tipo y oalidad de cereal que empleemo~·?.

¿ Qu& limites extremes puede haber de rique­za en oalorias metabolizable~ por kg de un maiz, por ejemplo?.

¿ Sobre que normas (que deben ser senoillas pa­ra que las podamos aplicar inmediatamente} debemoa basarnos·, para aoeroarnos a una verdadera valoració:n energ4.tioa del cereal que empleemos y equi voc.a:rnos lo menos posible?.

Reoordemos que muchos piensos van con un 6o-70 ~ de cereales y que muohas veces es ~ico, y que un. error en m~s o menos de un 5% en , su valoraoiórl energ&tioa, nos puede eohar por tierra el calculo mi­nuoioso heoho con el mejor ordenador.

¿ Qu& valores energ,tioos debemos aplicar a los maioes ·Y oebadas en aus principales .varie.dades y calidades?. Ser!a muy interesante que en esta Reu­ni6n señalasemos unas bases: para 'sta valoraoi6n. Y lo que decimos para los oereales es tambien aplioa­ble·a las grasas animales y sus mezolas.

309

MODIFICACIONES DE LA CALIDAD DE LOS MAICES: INFLUEN­CIAS QUIMICAS Y MICROBIOLOGICAS.- Por lo que respeo­ta al maiz USA { no olvidemos que Estades Unidos tie­ne el 50% de la producci6n mundial ), 'ste ha sufrido grandes transformacionest Obtenci6n de variedades hi­bridas, empleo de fertilizantes, uso de cosechadoras desgranadoras, etc. El maiz asi cosechado contiene un alto porcentaje de humedad que. en parte debe eliminar· se mediante desecaci6n artificial. Todo lo citadQ ha traido consigo problemas estrechamente ligados al man· tenimiento de la calidad del grano. Adem~s en USA por sua necesidades y conveniencias aoumulan existencias de maiz.

Tengamos present~ pecci6n USA no constituye del gr_ano.

que un certificada de ins­garantia d,e conservaci6n

¿ Porqu' el maiz USA llega a puerto español en condicionés poco satisfactorias?. El maiz se estropea por los insectes, mohos y microorganismes similares. El problema de los insectes est~ resuelto por los pes· ticidas que ponen los americanes {prueba de ello es que no· se encuentran insectes vives en el maiz USA); ahora bien la duda que tenemos, es si en algunas oca­siones los residuos de los citades pesticidas puedan originar problemas en nuestras aves o ganado, he a­qui un gran interrogante. Algunos compañeros han señalado 'sta poQibilidad, per6 nadie~ lo ha podido demostrar. Nosotros suponemos, que la ·dosis que pue­dan tener de pesticidas, ser~ totalmente atóxioa para .el ganado y aves; per6 Ol.'eemos nosotros que ser!a· muy ·interesante. que por -los organismes espeoificos corres pondientes se ·confirmara de Una forma radical y ab-sol"Q.ta la inocuidad de los cereal,es por pesticidas. .... ....

310

ESPEOlFICAC I ONES DE LOS CEREALES; -u .. &. A.

Gerea.l Cla.se Peso ,Hilmedad Grat\os Granos: Gmos. ee~c. ro os:& m1 mo a.veria.d. {~len- e rr- s kg/Ill ~· % s. y ~ ros.

1 72 14 3 0'1 2' 2 70 15'5 5 0'2 3

Mai s 3 67 17'5 7 0'5 4

e 4 63 20 10 1 5 5 59 23 15 3 7 l . 75 2 0'1 3 2 73 4 0'2 5

Trigo 3 71 7 0'5: 8 4 68 10 1 12 5 64 15 3 20

·J. 73 13 2 0'2 4 GrSDos 2 71 14 5 0'5 8 881108'

Minimo Sorgo 3 68 15 10 1 12 % 4 66 18 15 3 15

1 61 - 2 0'2 5 97 2 58 - 4 0'3 10 94

Ce bada 3 55 - 6 0'5 15 90 4 51 - 8 1 20 80 5 46 - 10 3 30 70

1 44 - - 0'1 2. 97 2 41 - -· 0'3 3M- 94 Avena 3 39 1 4* 90, - -4 35 - - 3 5-.tt 80

:4t Ma.terias e:rtrañas

311

Adem~s est~ los factores de t~mperatura y con· tenido de humedad favorecedores de los microorganismes El periodo de tiempo m~s peligroso para ei maiz es ' el que sigue inmediato a ·la rec,oleccicSn. El grano alfn caliente est~ en peligro mientras retiene su calor. Y alfn m~s cuando se traslada a una zona m~s fria, por la probabilidad de que sufra los efectos de una con• densacicSn de humedad en su superficie y por tanto se deteriore. Otro tanto puede deoirse cuando el grano atemperado a un clima frio se traslada a otro c~lido y h~edo. En el maiz USA n2 2 se admite hasta un 15""5 %de humedad,. si se deseca m~s cuesta mucho di­nero y adem~s se vuelve muy quebradizo.

En los ~ltimos años se ha extendido mucho el cultivo del maiz en Europa, incluso en tierras no demasiado cSptimas. Ello ha traido que una gran parte se recolecte con 30-40 % de humedad y paya que dese­cario antes de almacenarlo, de ah! los grandes peli~ gros de enmohecimiento, micosis, micotoxinas, etc. De aqui que las manipulaciones sobre el maiz repareu­ten tanto en su composici<Sn quimica coma en los resul­tades obtenidos en el ganado y aves.

Para muchos, no es la flora microbiana de los campos la que es peligrosa, sineS la de los silos. Si el maiz recien recolectado es secado pronto y de for~ ma adecuada no habr~ peligro microbiano.

Desde l~ego ~ste estudio es muy complejo ya que los cereales pueden contener mohos y g~rmenes, que pueden ser patcSgenos o no; es por ello que es muy di­

·ficil poder dar reglas sobre la calidad de los cerea­les por la flora microbiana que puedan tener. Ademte las determinaciones microbianas ( cuali y cuantita-

312

J I -

I

tivas) son prolongadas y adem~s no se pueden llegar

a conclusiones claras. Tambien el maiz presecado en silo con aire insu­

flado (frio o caliente), su calidad variar~ sobre todo

en los silos grandes, en función de la capa (externa,

interna, superior, inferior, etc.}.

Tambien se señala que para mejorar la calidad

y conservar mejor el maiz lo mejor es quitarle el pol~

vo y sustancias extrañas, ya que con ello reducimos

el n~ero de g~rmenes, asi como posibles sustancias

tóxicas. No obstante estos supuestos efectos bene­

ficios no se han demostrado, a~ cuando càbe pensar

que algo de mejoria si puede obtenerse; peró no ol­

videmos que el grano continuar~ estando alterado.

Ahora bien el polvo obtenido es de muy difícil

conservación y peligroso su empleo, incluso en pien­

so granulado y fórmulas no delicadas. En resumen, que el problema de los cereales

y sus fermentaciones es un problema muy complejo,

cuya solución en los terrenos pr~cticos es muy di­

fícil.

PRINCIPALES ALTERACIONES DE LOS MAICES

Las alteraciones de los maices provienen prin­

cipalmente de las siguientes causas: Manipulaciones defectuosas en la re~ogida y

desgranado (traumatismos del grano, exceso de hume­

dad, etc. etc.). Secado insuficiente, defectuoso y tardio.

Almacenajes inadecuados. Medios de transporte defectuosos. Empleo incorrecto de pesticidas.

313

I

I

li 1:

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I

Como consecuencia de las citadas causas sobre­vienen en los m~ices: Mermas, fermentaoiones, _reca- . lentamientos, alteraciones nutritivas y aparioicSn de metabolitos tcSxicos (principalmente micotoxinas).

Los maioes ( y m4s si hay granes rotos) con hu­medad elevada y almacenados defectuosamente consti­tuyen un medio ideal para el desarrollo de mohos y bacterias, cuya vida en el seno de una sustancia fermentescible origina: SubstraccicSn de nutrientes. TransformacicSn biolcSgica del grano. Aporte de metabolitos.

Un maiz enmohecido, recalentado o alterada sufre una gran depreciacicSn porque hay una disminu­cicSn de sus principies inmediatos, alteracicSn del gusto y olor del grano con lo que los animales lo rechazan y su ingesticSn por los animales ademas de una disminucicSn ·en sus producciones puede originar serios trastornes y enfermedades.

Otra de las alteraciones importantes que pue­de sufrir el maiz, sobre todo si hay granes rotos es la rancidez, con las consecuencias de rechazo por los animales, des~ruccicSn de ciertas vitaminas y su accicSn nociva sobre ciertos carotenoides pig­mentadores.

Muy importante en los maices que comentamos es el polvo que se forma y que acompaña a los mis­mos y cuya naturaleza puede ser muy diversa, y que se da en mayor cantidad en los maioes envejeoidos. Su constituoicSn puede ser debida a quebrantamiento del cereal, sustancias extrañas procedentes de los sitios donde haya sido almacenado y transportado,

314

otros señalan que se trata de pestioidas y antipara­Bitaries (no comprobado), del cabillo de la semilla o sea la zona don~e la semilla se inserta en la ma­zoroa, etc. etc.

Lo cierto es, que la presencia de ~ste polvo en cierta cantidad resulta peligrosa, debido a que est~ sometido a todos los factores de agresi&n (o­xidaci&n, humedad, microbi os, mohos·, etc. ) ya que no tiene la protecci&n del grano integro que es su membrana de oubierta.

Adem~s ~ste polvo por tener menos densidad se acumula en las partes al tas del grano almacena­do formando una capa impermeable a la ventilaci~n y aireaci&n del cereal, con lo que se activa y ace­lera el proceso de fermentaci&n del maiz con todas s•s graves consecuencias.

TRASTORNOS QUE PUEDEN ORIGINAR LOS CEREALES;

Los perjuicios que pueden originar los maices alterades pueden ser multiples y variades.

A titulo de enumeraci&n pasamos a señalar los siguientes1 Bajo rendimiento energ~tico. Bajo rendimiento en pigmentaci&n ( broilers). Falta de apetenoia del pienso. Retraso de crecimiento. Descenso de la puesta. Sindrome de ent·eritis. Micosis. Micotoxioosis. Ser causa predisponente de otras enfermedades·.

315

CÚando llegan los cereales a f&brica hay que tomar por ~arte del nutrologo y del Jefe de fa­bricaci6n, en muy breve tiempo, una de las sigui­antes decisionest

Aceptar o n~ la mercancia, y en caso afirmativo olasifioarla y tipificarla para ponerla en el si­lo o almacén correspondiente. El no aceptar la mercancia ser4 debido a no reunir los requisitos de calidad acordados en su compra. Y todo lo oi­tado ti·ene que hacerse muy rapidamente, o sea an­tes de descargarse la mercancia del cami6n.

De ahí que en ~sta primera fase, el con­trol de calidad tiene que ser r4pido para no en­torpecer la maroha de la industria ni los inta­reses del transportista; todo e!lo sin perjuicio de los controles de calidad m4s minuciosos a rea­lizar posteriormente, y que nos dar4n la pauta a seguir en los suoesivos envios y con los diversos proveedores.

Esto es lo que expondremos en la segunda parta de 'ste trabajo.

316

¡"' I

II PARTE

Una vez vista la imoortanci a del control de ca-' .

lidad de los cereales en la industria de piensos com-

puestos, veamos los procesos y técnicas que el quími­

ca, en colaboración con el Jefe de Fabricación, pueden

ofrecer al Nutrólogo a fin de satisfacer al maximo to­

dos sus requerimientos de calidad.

Oistinguiremos los procesos en tres apart3dos que

son de capital importancia:

1- CONTROLES QUE PUEOEN HACERSE IN SITU, es decir,

antes de descargar los camiones.

2- CONTROLES QUE DEBEN REALIZARSE A POSTERIORI, en el

laboratorio.

3- c:;mJTROLES DE C.I\LIDi\0 DEL .~L M.f.\CENi\MIENTO, necesari os

para asegurar una b~ena conservación de los cereale$n

Hay que insistir en el aspecto decisiva que tie­

nen los controles que pueden realizarse antes de la

descarga. Hay que poder incluir en este apartada, to­

das aquellas determinaciones que tienden a desechar

el cereal. No olvidemos que una vez descargada la mer­

cancia, no queda ya otra opción que valorar su valor

nutritiva en el lab6ratorio, pues dificilmente podre­

mos devolver ninguna partida . Las Fabricas de piensos

no suelen tener capacidad de maniobra para almacenar

las partidas por separada, si no que se mezclan, mu­

chas veces en un mismo silo, cereales de distinta pro­

cedencia. Asi mismo, solo asegurando una buena calidad en

la recepción, podremos pensar en una buena conserva-

317

:

ei6n durante el almacenaje.

1- CONTROL DE CEREALES IN SITU PARA DETERMINAR SU ACfPTACION O NO.

Vienen condicionades por la duraci6n de los mis­mos y .. habra que ajustarlos al tiempo mínima necesario· de espera para la descarga.

A/ Apreciaci6n de la calidad por los caracteres orga­nolépticos.

Color: Ha de ser · ~ipico y uniforme para cada cereal. Olor: A fresca y caracteristico de cada variedad.

- Sabor: Agradable y especifico de cada tipa. No debe .Presentar zonas humedas ni aoelmazamientos que disminuvan su fluidez. Tamaño de los granos normpl y sin exceso de granos rotos.

Temperatura normal, sin alteraciones debidas al ca­lor. Ausencia de materias extrañas y enmohecimientos. A~ariencia uniforme. No debe haber contaminaciones: por pajaros, insectos o roedores.

- Caso d~ venir el cereal ensacada -poca corriente ern; la actual{dad- debe ser con envases en buen estada y¡ con número mínima de sacos rotos o estropeados.

Mas que describir estas operaciones, ya de por si muy simples, creo mas positivo hacer incapié en las anoma;J..ías que dentro de este grupo hemos observada en· nuestra experiencia practica.

-Son frecuentes los olores desagradables, en especial cuando se inicia una nueva casecha y s.e limpian los

318

( •

almacenes de la campaña anterior. Temperatura elevada y producte apelmazada. Excesiva cantidad de granas ratas e impurezas. Granas parasitades par especies dañinas a las aní­males .• Presencia de materias extrañas: Tierra, granas ex­trañas, productes para favorecer la canservación, polva excesiva, etc.

B/ ~eciaci6n de la calidad p9r media de aparatos.

Oebe llevarse a cabo can muy pocas y simples apa­rates, par personal que no sea especializado y en la­cal muy cerca de la recepci6n.

- Humedad: Hay varias aparatas que pueden determinar el cantenido en agua de una manera practicamente ins­tantanea. Tadas ellas pueden emplearse pera necesitan una cantrastación con el .métada oficial de la estufa a fin de establecer las carreccianes canvenientes. Hay varias tipos de aparatas pera tados se basan en la variación de la conductividad eléctrica segdn el cantenida de humedad. Unas dan la lectura can aguja en escala graduada y las m¿s modernes san digitales.

- Densidad: Valoración r¿pida del valor nutritiva y de la presencia de impurezas. Emplear siempre la mis­ma técnica y trabajar con valores comparatives.

- Examen microsc6pica simple: No es usual, pera en casa necesario puede ayudarnos al acentuar las anoma­lías que hemos observada en la muestra.

- Aflataxínas: Apartada muy camplejb y difícil de po­der incluir en este grupa de analisis rapides. Existe· una técnica cualitativa que puede aplicarse en pacos minutes en casa de interesar.

319

2- CON TROL DE CEREALES EN EL U\BORATORIO. DETERMINA:-

ClON DEL VALOR NUTRITIVO. ___ .._ ----------------Es decisiva que la parte de muestra que llega al

laboratorio sea representativa del lote total. Para

ello existen vari os sistemas, en todos los cuales

es f undamental la retirada de mues tras de vari as zo­

nas de ca da departamento y de cada uno de ellos si

ha y varios e

f •

Mezclar bien todas las muestras y reducir la can-

tidad total por cuarteo. Guardar lo mas rapidamente 4t posible l a muestra final en recipients seco y estanco.

No hay duda de que la operación es engorrosa y

much as veces la simplificamos. Sin embargo debemos se~

consci entes de que solo tomando cantidades de varios pun t os podremos llegar a la mues tra representativa.

Detei~l~.Eione~~lítlcç¡S_!.

- Hurnedad. Minerales o ceni zas.

- Proteina bruta (Nitrogeno) - Grasa bruta (Extracción por disolventes) - Acidez - Ranc i dez : Nos marcaran la pauta de la ca-

lidad de l a grasa y en consecuencia del cereal.

- Fibra bruta o celulosa. - Hidratos de carbono: Por diferencia de Humedad, Ce-

ni zas , Proteina, Grasa y Fibra hasta 100. tt - Almidon. - Micotoxínas.

Xantofilas. En maices destinados a avicultura.

- Analisis microscópico: Hay hongos detectables mi­

croscopicamente. - Presencia de pesticides o agentes conservantes.

320

3- CONTROL DE Cf:REALES DURANTE SU .AU.\ACENAMIENTO. I

El éxito del almac8namiento de cereales depende-ra en gran manera de la meticulosidad con que se ha­ya llevada el control a le recepci6n.

Admitiendo que 8ste haya sida correcta, podemos disponer de los siguientes apoyos para asegurar una buena conservaci6n.

- Control de temperatura: Existen equipos mas o menos completos que permiten conocer la temoeratura en cual quier momento y en varios puntos. Son adaptables lo mismo a silos que a almacenes silo.

- Posibilidad de volteo: Caso de detectar un incre­mento peligroso de temperatura, la ~Lreaci6n por vol­tea es muy positiva. Si la instalaci6n no lo permite existen tambien equipos de inyecci6n de aire mediants soplantes que tienen el mismo efecto.

- Oes infección de celdas o almacenes: Hay diversos sistemas y productos empleados. Oeber2 estudiarse el mas adecuado para cada instalación. - Empleo de insecticides: Para evitar que los granos se vean afectados por parasitos. Oebe seleccionarse el insecticida adecua do ya que existen algunos que r esultan t6xicos a los animales o que sus repercusio­nes son todavia desconocidas.

- · Empleo de fungicidas: Para evitar el enmohecimien­to. Paner cuidada en la elecci6n ya que no todos so~ inocuos para los ani mal es. Algunos ( rn<?rc • trial es 'lrin-­ci~almente) pueden ~roducir çraves transtornos sobre toda en aves y cerdos. Los mas usados son propionatos

- Limpia a la recepci6n: No hay duda que una insta-

321

laci6n correcta de limpia, favorecera la buena con­servaci6n. Surge, péro, aqui el problema econ6mico. Los maices -en especial tipa USA- que pueden ten~r una merma de hasta el 5 · ~ si se desea una buena as­piración,hasta que punto es rentable su limpieza. Se plantean varios dilemas que el nutricionista de­be resolver con analisis en cada caso:

Queda compensada el encarecimiento que sufre el maiz con un incremento de su valor nutritiva¿?· Si el grano esta en condiciones algo deficientes ~ (micotoxínas, mohos) · hasta que punto lo mejora una buena aspiraci6n.

- Que hacemos con el subproducto obtgnido con la aspiraci6n.

Para terminar, qu1s1era hacer incapié en uno de los aspectos del control de cereales que hoy dia queda mas oscuro: El analisis de los residuos de pestici­des. Sin ·duda que si partimos de maiz nscional, el problema puede solventarse relativamente ya que los contactos con la fuente de suministro pueden ser muy completos.Pero al trabajar con maiz de importaci6n se complica el problema ya que tenemos un descono­cimiento total de los tratamientos que ha sufrido el grano. Todos hemos observada que el maiz USA-2 que normalmente llega a España, tiene unos valores de humedad que sobrepasan el 13 ~. Con los años que tiene normalmente este maiz, no hay duda que habra sufrido diversos tratamientos para su conservación. Tampoco hay duda que estos tratamientos tienen, en la mayoria de los casos, resultados positivos por parte del exportador. Pera,¿ Hasta donde o a partir

322

de que punto entrañan riesgo por parte del comprador en cuanto a su empleo en nutrición animal ?

Se adjuntan unos analisis de residuos de pesti­cidas efectuados en diversas muestras de maiz de im­portación tipos BRASIL - SUDAFRICA - USA y comparan­dolos con unos de maiz nacional de dos procedencias distintas.

Los controles se efectuaran en los Laboratorios de un Drganismo Oficial y se determinaran residuos e de pes ticidas organoclorados y organofos for ad os.

A la vista de los mismos, uno encuentra a faltr· unas normas o tablas de valores que permitan inter­p~etar estos datos analíticos. Comparados los datos obtenidos con las normas dictadas por la Drganizacion Mundial de la Salud que señala los limites tolerados de Pesticidas en alimentos de consumo humana, debe­mos reconocer que los valores encontrados son todos muy bajas y por tanta tolerables.

MAIZ BRASIL

Residuos de pesticidas organoclorados:

0(-HCH · (Met. C.G.) ppm ..•••. ~ -HCH' (Met. C .G.) ppm. • Aldrin (Met. C.G.) ppm •. Dieldrin (Met. C.G.) ppm • Heptacloro (Met. C.G.) ppm •••••• DDT (DDT+DDE+TDE) ppm •.••••••

Residuos de pesticidas organofosforados:

Residuo de Malatión ppm •. Limite de detección ppm ..

D,003 0,003 0,001

LO,OOl LO,OOl 0,036

0,02 0,02

323

MAIZ S UDAFRICA

Residuos de pesti cides organoclorados: - -________ ,._ --- - .--·---·-- ------· ci_-HCH ( Met. C. G. ) ppm ••

. . ' . . 0,006 0,020 0,005

t\-HCH ( Me t . C.G . ) ppm •.• Aldrin ( Met. C.G . ) ppm • Dieldrin ( Met. C.G . ) ppm •• Heptacloro ( Met . C . G~ ) ppm •

• LD,OOl

DDT (DDTt DDE+TDE} (Met. C.G.) ppm. • LD,OOl

0,005

Residuos .de pesticidas orqanofosforados:

Malatión ( Me t. e . G.) ppm. • • • • • . • 0,08

No se detecta ningún otro residuo por

encima de 0,02 ppm . limite de detección.

MAIZ USA

Residuos de pestici das orcranoclorados:

c{-HCH ' (Met. e . G.) ppm •• ~ -PleH'· (Met. e . G . ) ppm. • • Aldrin (Met. e . G~ ) ppm • Dieldrin ( Met. e.G·. } ppm •• Heptacloro (Met . e.G·.): ppm •• • •••

DDT (DDT ·+- DDE + TOE) (Met. e. G. ).ppm

Residuos de pesticides organofosforados:

No se detecta ningún pesticida.

0,002 0,003

LD,OOl LD,OOl LD,OOl LD,OOl

Lími te de detección ppm. • • • • • • • O, 02

324

..

MAIZ NAC IONAL - 1

•X-HCH ( Met . C .G. ) ppm .. (-HCH ( Met . C.G.) opm •..••••••. Aldrin ( Met . C.G.) ppm • Di eldrin ( Met. C.G.) ppm • Heptacloro (Met. C.G.) ppm •• DDT (DDT+DDE +TpE) ( Me t. C.G.) ppm.

Residuos de pesticidas orqanofo~forados: --- . ....__

No se detecta ningún pesticida.

0,003 0,004 0,001

LO,OOl LO,OOl 0,008

Lími te detectada ppm. • . • • . .. • • • O, 02

MAIZ NACIONAL - 2

Residuos de pes tic~das oraanocl orados:

o(-HCH ( Met. C.G.) ppm. ~-HCH ' ( Met. C.G.) ppm. Aldrin (Met. C.G.) ppm Dieldrin (Met. C.G.) ppm ••• Heptacloro ( Met. C.G.) ppm • DDT (DDT ·+ DDE +TDE) (Met. C .G.) ppm ••

Res iduos de pesticidas organofosforades:

0,002 0,003

LO,OOl LO,tlOl LO,OOl

0,006

Residuo de Dimetoato ppm. . L0,02 Limite de sensibilidad ppm. • • • • • 0,02

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