PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN EN INGENIERIA DE MANTENIMIENTO.

ANALISIS CRTICO

Facilitadora: Participantes:Katherine Marchan Navas Yerusmar C.I: 21.264.928 Sambrano Carolin C.I: 24.378.096 Snchez Yetximar C.I: 23.496.096 Vasquez Frenecsy C.I: 25.577.890

Ciudad Bolvar, Junio Del 2015INTRODUCCINEl sistema de informacin de mantenimiento trata de un conjunto de procedimientos interrelacionados, formales e informales, que permite la captura, procesamiento y flujo de la informacin requerida en cada uno de los niveles de la organizacin para la toma posterior de decisiones.El comn de los equipas, instalaciones, maquinarias, requieren de los procedimientos que se proponen para la planificacin, programacin, control y evaluacin supervisin y direccin de las actividades de mantenimiento, as como tambin para el registro de datos de fallas para posteriores anlisis y el registro de la informacin financiera a tomar en cuenta en futuros planes, programas y presupuestos de la Organizacin de Mantenimiento como un todo. Los procedimientos que contiene un sistema de informacin, dependen del Sistema Mantenimiento en estudio. COVENIN 3049-93 propone una serie de procedimientos bsicos que debe contener un sistema de informacin, y su uso en los subsistemas de mantenimiento programado.

EL MANTENIMIENTO DENTRO DEL DESARROLLO DEL PAS El mantenimiento en Venezuela afronta el gran reto de generarmodelosorganizativos que se adapten a las necesidades de nuestro pas, y adems de convencer a los dueos o directivos de las distintas empresas de la importancia de su aplicacin, parapodersobrevivir con xito en un mundo cada vez ms competitivo y exigente.Un ingeniero en mantenimiento tiene no solo una labor empresarial sino tambin social, es decir debe saber enfrentar y tomar en cuenta la manera o forma como procede la gente en nuestro pas, considerando nuestra indiferencia frente a lacalidad, el mantenimiento de la maquinaria, equipos y utensilios, a la apata frente a la seguridad industrial, a nuestra forma desdeosa de indisciplina para trabajar y regar desperdicios o residuos, nuestro irrespeto hacia los dems, y nuestro muy propio y aplaudido sentido de viveza, que nos impulsan a aprovecharnos deltrabajo, recursos e ideas de otros, en deterioro muchas veces de nosotros mismos.El proceso de industrializacin reclama cada vez ms la realizacin de tareas dirigidas hacia la disminucin decostos, el aumento deeficienciaen la mano de obra, el incremento en la eficiencia de los equipos, la procura de condiciones de trabajo saludables, segura y mejor remuneracin. Se hace necesario adoptar enfoques que sistematicen y coordinen los elementos involucrados en las actividades de mantenimiento, en tal sentido este artculo se orienta hacia el logro de una gestin que integre la implementacin de la tcnica del Mantenimiento Productivo Total (TPM), que persigue el mejoramiento continuo de la productividad de la empresa con la participacin integral de todo los trabajadores con la tcnica del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM), que busca mejorar la ejecucin del mantenimiento basado en la confiabilidad operacional de los equipos, para mejorar la productividad de la organizacin teniendo en cuenta el estado real de los equipos y su historial de fallas.En la actualidad el reto de la industria venezolana, mejor utilizacin de sus recursos para obtener la mayor calidad del producto con una cantidad exigida en empresa de produccin. Para ello se hace necesario asegurar a travs del mantenimiento disponibilidad de los equipos teniendo presentes los nuevos avances tecnolgicos, los cuales facilitan ideas revolucionarias.Tiene vital importancia para el desarrollo Industrial de un pas; se encarga de organizar, planificar, controlar y llevar a cabo todas aquellas acciones que son necesarias para obtener produccin continua, una conservacin y una alta eficiencia en mquinas. Por tanto, el mantenimiento utiliza conocimientos del resto de las especialidades con la finalidad de alcanzar su objetivo.Conscientes del avance tecnolgico y del incremento del costo de mantenimiento, es comn encontrar en una empresa de estructura, el empleo de grandes recursos sin obtener resultados proporcionales a los mismos, logrando rendimientos imprevistosEl mantenimiento ejecuta diferentes actividades, tales como: Prueba inspeccin reemplazo, reinstalacin, deteccin y anlisis de fallas, calibracin, reparacin, modificacin reconstruccin, lubricacin y mejoramiento, a travs de optimizacin de los recursos humanos y econmicos, con el fin de mantener ras condiciones de servicios establecidas segn el diseo de los equipos, y de lograr el alcance de vida til de los mismos.USO DE NUEVOS MTODOS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER LA VIDA TIL DE LOS EQUIPOS Para cualquier organizacin industrial el mantenimiento es considerado un factor estratgico en la bsqueda de incrementar los niveles de productividad, calidad y seguridad en una empresa. El desempeo de un sistema de mantenimiento implica un constante y eficiente manejo de informacin, lo cual permite a la gerencia integrar las acciones de la empresa durante el desarrollo de los procedimientos y actividades correspondientes a su entorno productivo.Ante la dinmica de un mercado cambiante y exigente, las industrias se encuentran sometidas a enormes presiones para ser competitivas y ofrecer una entrega oportuna de productos con calidad, lo cual requiere la implantacin de un sistema productivo acorde a estas exigencias y se hace imprescindible la utilizacin y modernizacin de equipos con cierta tecnologa para el proceso de transformacin.Por ello, el uso de nuevas tecnologas para optimizar los procesos de produccin, automatizacin y distribucin son pilar fundamental para este sector industrial; dado que, por lo general, estas empresas cuentan con tecnologas y sistemas de punta que les permiten evaluar distintos escenarios y tomar decisiones, de una manera que les ahorra tiempo y dinero.El funcionamiento de un equipo origina un desgaste, que en el tiempo produce efectos en su operatividad ocasionando interrupciones al proceso productivo, desde el incumplimiento de compromisos adquiridos o escasez, inclusive hasta perjuicios legales. Tambin un mantenimiento adecuado contribuye a minimizar riesgos de trabajo. Por ello, el funcionamiento de los equipos es una garanta para las exigencias de produccin y depende, principalmente, de un adecuado sistema de mantenimiento, ya sea con base en un sistema de informacin tradicional o un sistema acorde a los avances tecnolgicos de esta era informacional.PROYECCIN DEL MEJORAMIENTO CONTINO DE LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA EL BENEFICIO DE LA COMUNIDADEl anlisis de la organizacin como sistema abierto, tuvo su origen en los planteamientos realizados por el bilogo ingls Ludwing Von Bertalanffy, quien seal que las misma estaban orientadas solo en los cumplimientos individuales de las tareas, tcnicas, entre otros, y no en todo el conjunto de la organizacin. Esta teora enunciada por Bertalanffy se conoce en la actualidad como La Teora General de Sistemas, la cual representa la base para integrar y entender el conocimiento de una gran variedad de fenmenos dentro de las organizaciones. El estudio desde el punto de vista sistmico, permite analizar y entender las diversas interrelaciones que se dan dentro de una organizacin. Por tanto las organizaciones empresariales, vistas como sistema, tienen entradas de su medio ambiente, en forma de personas, materiales, dinero e informacin; esto permite considerar a la organizacin como un sistema socio-tcnico abierto, integrado por varios subsistemas, ms aun, es la integracin y estructuracin de actividades humanas en torno a varios procesos tecnolgicos.El enfoque de sistemas para modelar la funcin mantenimiento, presenta las caractersticas bsicas de un sistema abierto: entradas, procesos de transformacin, salidas y retroalimentacin; a tal efecto, Duffuaa, S., Raouf, A. y Campbell, J. (2000), sealan que el sistema de mantenimiento puede visualizarse como un modelo sencillo de entrada-salida, cuyas entradas son: mano de obra, administracin, herramientas, repuestos, equipos, entre otros; y las salidas son: equipos funcionando, confiables y bien configurados para lograr la operacin de la planta, lo cual permite optimizar los recursos para aumentar al mximo las salidas del sistema de mantenimiento. Atendiendo a dicho enfoque, se pude decir que el sistema de mantenimiento est constituido por: el subsistema tecnolgico, el subsistema humano, el subsistema administrativo, el subsistema de apoyo, el medio externo, y objetivos y metas.

CONCLUSINEl rea del Mantenimiento Industrial es de primordial importancia en el mbito de la ejecucin de las operaciones en la industria.De un buen Mantenimiento depende, no slo un funcionamiento eficiente de las instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas.Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avera" ya no sirven. Fueron vlidas en el pasado, pero ahora se es consciente de que esperar a que se produzca la avera para intervenir, es incurrir en unos costos excesivamente elevados (prdidas de produccin, deficiencias en la calidad, etc.) y por ello las empresas industriales se plantearon llevar a cabo procesos de prevencin de estas averas mediante un adecuado programa de mantenimiento.