Aftercooler O&M Manual-Bulletin 710D-Spanish

R.P. ADAMS Subsid iar ia de Serv ice F i l t ra t ion Corporat ion

MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA INTERCAMBIADORES DE

CALOR, POSTENFRIADORES Y SEPARADORES

P. O. B ox 9 6 3B u f f a l o , N Y 1 4 2 4 0

Te l fo n o ( 7 1 6 ) 8 7 7 - 2 6 0 8Te l f . g r a t u i t o ( 8 0 0 ) 8 9 6 - 8 8 6 9

Fa x ( 7 1 6 ) 8 7 7 - 9 3 8 5S i t i o e n I n t e r n e t : w w w . r p a d a m s . c o m

C o r r e o e l e c t r n i c o : i n f o @ r p a d a m s . c o m

C 5.51Boletn 710 D

SUBSIDIARIA DE SERVICE FILTRATION CORP

ORAT

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georgehText Box(SPANISH)


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R. P. MANUAL DE MANTENIMIENTO ADAMS

TA B L A D E C O N T E N I D O S No. de pgina1 ) GENERAL .........................................................................................................................................3

2 ) INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO ..............................................................................................32.1. INSPECCIN .......................................................................................................................................32.2. ALMACENAMIENTO A CORTO PLAZO .........................................................................................................32.3. ALMACENAMIENTO A LARGO PLAZO .........................................................................................................3

3 ) CONSTRUCCIN .............................................................................................................................33.1. GENERAL ..........................................................................................................................................33.2. POSTENFRIADORES MODELO SAF Y SAF- SERIE SL ...............................................................................43.3. POSTENFRIADORES MODELO SERIE SLB ................................................................................................43.4. POSTENFRIADORES MODELO SERIE SAR & DAR ...................................................................................53.5. POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AR ...............................................................53.6. POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO SFT ..............................................................53.7. INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AU ............................................................................................63.8. SEPARADORES CICLNICOS ...................................................................................................................6

4 ) INSTALACIN ...................................................................................................................................64.1. COLOCACIN Y UBICACIN DEL EQUIPO ...................................................................................................64.2. CONEXIONES DE TUBERAS ...................................................................................................................74.3. LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA .....................................................................................................74.4. INSTALACIN DE POSTENFRIADORES MODELO SAF, SAF-SL Y SLB ..........................................................74.5. INSTALACIN DE POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO SFT Y AF ..............................84.6. INSTALACIN DE POSTENFRIADORES MODELO SAR Y DAR .......................................................................84.7. INSTALACIN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AR Y AU .............................................................84.8. INSTALACIN DEL SEPARADOR CICLNICO ................................................................................................9

5 ) OPERACIN .....................................................................................................................................95.1. ANTES DEL ENCENDIDO ........................................................................................................................95.2. ENCENDIDO .......................................................................................................................................95.3. APAGADO ..........................................................................................................................................9

6 ) MANTENIMIENTO ..........................................................................................................................106.1. LIMPIEZA .........................................................................................................................................106.2. DESARMADO Y EXTRACCIN DEL CONJUNTO DE TUBOS .............................................................................106.3. EXPANSIN DE LOS TUBOS .................................................................................................................126.4. REARMADO ......................................................................................................................................126.5. UNIDAD DE PRUEBA HIDROSTTICA .......................................................................................................146.6. INSPECCIN .....................................................................................................................................146.7. INSTRUCCIONES PARA EL REEMPLAZO DE JUNTAS Y SELLOS O AJUSTES A LOS SELLOS EN INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CONJUNTO DESMONTABLE ...........................................................14

7 ) SOLUCIN DE PROBLEMAS ........................................................................................................157.1. RENDIMIENTO DE LA TRANSFERENCIA DISMINUIDA DE CALOR ......................................................................157.2. CADA DE ALTA PRESIN A LO LARGO DE LA UNIDAD: ...............................................................................157.3. PRDIDA EXTERNA DE LQUIDO ENTRE LOS RIBETES DE LA CUBIERTA TRASERA: .............................................157.4. PRDIDA INTERNA DE LQUIDO HACIA EL OTRO LQUIDO: ............................................................................15

8 ) SERVICIO & PIEZAS ......................................................................................................................158.1. PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO .........................................................................................................158.2. SERVICIO Y SOPORTE ........................................................................................................................15

9 ) ELEMENTOS ACCESORIOS .........................................................................................................169.1. RIBETE COMPLEMENTARIO DE ENTRADA .................................................................................................169.2. REDUCTORES DE ENTRADA .................................................................................................................169.3. TRAMPAS DE CONDENSACIN ..............................................................................................................16

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1 ) GENERAL

Su nuevo intercambiador de calor R. P. Adams fue diseado y construido para brindar aos de servicio sin problemas. No obstante, ste debe ser operado y mantenido en concordancia con varias reglas simples pero esenciales descritas en el presente manual. Por favor lea y comprenda cuidadosamente todas las instrucciones.

2 ) INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO2.1. Inspeccin

Una vez recibido el intercambiador de calor, inspeccione la unidad o la envoltura de proteccin por posibilidades de dao durante el envo. Si hay daos evidentes, verifi que la integridad de la unidad e inspeccione que materia extraa no haya ingresado dentro de las conexiones de la unidad. Si ha ocurrido algn dao, notifi que al transportista inmediatamente y llene un formulario de reclamo por dao. Si el dao es signifi cativo, es aconsejable que la inspeccin al equipo sea realizada por un representante autorizado por la fbrica antes de la instalacin y operacin. Se pueden efectuar los arreglos si contacta la fbrica en la direccin impresa en la portada principal de este manual.

2.2. Almacenamiento a corto plazoSi el equipo no es puesto a operar inmediatamente, ste deber ser almacenado bajo techo con control de temperatura entre 40F y 90F y control de humedad relativa igual o menor al 50%. Se debe evitar en lo posible bodegas de almacenamiento cerradas que no tengan dispositivos de control de temperatura y humedad. El almacenamiento al aire libre no es recomendable, a menos que la unidad haya sido especfi camente diseada para operar en la intemperie.

2.3. Almacenamiento a largo plazoEl equipo debe ser almacenado de acuerdo a la Seccin 2.2. Todas las conexiones de procesos, ventilacin y drenaje deben ser selladas. Para perodos de larga duracin, es recomendable que las cmaras de la unidad sean presurizadas con algn gas inerte. Esto signifi ca que se deben hacer arreglos de antemano para almacenar el equipo por largo plazo. Adems, el equipo debe ser revisado peridicamente para asegurarse de que la presin de gas se mantenga.

3 ) CONSTRUCCIN3.1. Informacin general

El tubo y la cmara del intercambiador de calor Adams consisten principalmente de un conjunto de tubos ubicados dentro de una cmara. Cada conjunto de tubos consiste de una serie de tubos con una o dos placas tubulares, dependiendo del diseo, y defl ectores no metlicos resistentes a la corrosin, a menos que haya especifi cado lo contrario.

Tubos

Figura 1 Conjunto de tubos rectos desmontables

SalidaEntrada

Placa tubular fija

Placa tubular flotanteDeflectores

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ADAMS

3EPARADOR

SALIDA DE AGUA

SALIDA DE

AIRE

ENTRADA DE AGUA

ENTRADA DE AIRE

Figura 2 Postenfriador tpico de conjunto desmontable con separador

%NSAMBLAJEDETORNILLOSDECENTRADO

2IBETECOMPLEMENTARIODEENTRADA

$EPSITODECONDENSACIN

-EDIDORDEVIDRIO

#ASQUILLODEPRENSAESTOPA

$EFLECTORES

2TULO

4UBOS

Para diseos de conjuntos de tubos rectos desmontables, las unidades poseen juntas en las partes frontal y posterior de la placa tubular estacionaria y dos (2) anillos gruesos de sello con bordes cuadrangulares hechos de goma separados por un anillo identifi cador de ventilacin en la placa tubular fl otante trasera, la cual calza parcialmente en la cubierta y parcialmente en un casquillo de prensaestopa, canal o casquete. El anillo identifi cador de ventilacin previene la contaminacin cruzada de los lquidos en el caso improbable de que haya una fuga en el sello. El conjunto puede ser extrado de la cubierta al nivel del extremo fi jo de la placa tubular. La Figura 2 muestra un diseo tpico de conjunto desmontable. Este diseo permite que se produzca expansin y contraccin trmica y previene que se entremezclen los lquidos fros y calientes laterales.

Los diseos de tubos en U desmontables poseen juntas en las partes frontal y posterior de la placa tubular estacionaria. El conjunto se desmonta al nivel del extremo de la placa tubular estacionaria. Este diseo permite que se produzca expansin y contraccin trmica y previene que se entremezclen los lquidos fros y calientes.Los conjuntos de tubos en los intercambiadores de calor de conjuntos fi jos no se pueden extraer de la cubierta. Se provee una junta para placa tubular para las conexiones tanto de entrada como de salida de gas. 3.2. Postenfriadores modelo SAF y SAF- serie SL

Los modelos SAF y SAF-SL son postenfriadores de paso simple que poseen un diseo de conjunto de tubos desmontable. El modelo SAF tiene tubos descubiertos con 5/8 de dimetro exterior y 129 de longitud. El modelo de postenfriadores SAF-SL tiene tubos largos con aletas internas longitudinales de 5/8 de dimetro exterior por 72 de longitud, tal como aparece en la Figura 3.Cada modelo que posee un tamao de cubierta de 12 o mayor viene con dos ensamblajes de tornillos de centrado provistos sobre la misma cubierta. stos se encuentran en el extremo de la placa tubular fl otante de la unidad que se encuentra ms cerca del casquillo de prensaestopa.

En estos modelos, el gas o aire comprimido fl uye a travs de los tubos mientras que el refrigerante permanece en la cubierta.

3.3. Postenfriadores modelo serie SLB Los postenfriadores SLB son unidades de paso simple con un conjunto de tubos desmontable con tubos descubiertos de 72 de longitud y 3/8 de dimetro exterior. En los modelos SLB-24 a SLB-184, el separador forma una parte integral del postenfriador y ste, por lo tanto, no puede funcionar independientemente del separador. Los modelos SLB-280 y superiores se suministran con un casquillo de prensaestopa y el separador se enva por separado para facilitar la manipulacinEn estos modelos, el gas o aire comprimido fl uye a travs de los tubos mientras que el refrigerante permanece en la cubierta.

Figura 4. Postenfriador SLB con separador integral.

4

Figura 3. Vista delantera de tubo SAF-SL


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3.4. Postenfriadores modelo serie SAR & DAR

Los diseos SAR y DAR se utilizan cuando el refrigerante contiene cargas de suciedad atpicamente altas o cuando ste es corrosivo, como por ejemplo agua de mar. El aire fl uye a travs de la cubierta y el refrigerante lo hace a travs de los tubos. Este postenfriador de tubos desmontables posee una confi guracin de tubo de paso doble en un lado y cubierta de paso simple en el otro lado. El SAR es un diseo de postenfriador de cubierta simple, mientras que el DAR utiliza una confi guracin de cubierta doble.

El conjunto de tubos posee tubos descubiertos con dimetro exterior de 5/8. La longitud de los tubos vara de acuerdo a la aplicacin. Los cabezales del lado del refrigerante pueden ser de tipo casquete o canal, dependiendo de los requerimientos de la aplicacin. Ver ilustracin en la Figura 6.

Las cubiertas SAR y DAR con dimetros de 18 y mayores tienen un separador integral. El separador tiene una placa interna perforada de acero inoxidable para atrapar las microgotas de condensado y una conexin de drenaje para extraer el condensado de la cubierta y del separador. Para cubiertas de postenfriadores SAR y DAR menores de 18 en dimetro, se ofrecen separadores ciclnicos individuales.

3.5. Postenfriadores e intercambiadores de calor modelo AREl modelo AR es una unidad personalizada diseada para aplicaciones especfi cas. Por consiguiente, las funciones de estas unidades pueden variar considerablemente de una a otra. Para ms informacin acerca del diseo y construccin de esta unidad personalizada, vea la hoja de especifi caciones del intercambiador de calor Adams provista con este equipo. Aunque la distribucin de fl ujos puede variar de confi guraciones de paso simple a mltiple; este modelo siempre usa un diseo de conjunto de tubos desmontable.

3.6. Postenfriadores modelo SFT e intercambiadores de calor modelo AF

Los modelos SFT y AF usan diseos de conjunto de tubo fi jo. Por lo tanto, estas unidades pueden ser limpiadas slo a travs de mtodos qumicos o de enjuague a contrafl ujo. Esta unidad no ha sido diseada para situaciones que produzcan expansin o contraccin; por lo tanto, es esencial que la unidad no exceda los valores mximos de temperatura y presin advertidos en la hoja de especifi caciones del intercambiador de calor Adams y en el rtulo de la unidad.

Estas unidades estn disponibles en confi guraciones de paso simple y mltiple y pueden tener casquetes, canales o ribetes complementarios.

Figura 5. Postenfriador de conjunto desmontable SAR.

Figura 6. Extremos de casquete y canal para postenfriadores SAR y DAR.

Figura 7. Postenfriadores de tubo fi jo SFT con ribetes complementarios.

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3.7. Intercambiadores de calor modelo AUEl intercambiador de calor AU es un diseo de paso mltiple con conjunto de tubos en U desmontable. Este diseo permite que se produzca expansin y contraccin trmica y previene que se entremezclen los lquidos fros y calientes. Las unidades pueden ser presentadas con cabezales tipo casquete o canal. Para ms informacin acerca del diseo y construccin de esta unidad, vea la hoja de especifi caciones del intercambiador de calor Adams provista con este equipo.

3.8. Separadores ciclnicos Los separadores ciclnicos Adams vienen construidos de diferentes materiales, dependiendo del tamao y la presin de diseo de la unidad. La tabla a continuacin enumera los materiales de construccin estndar de acuerdo a tamao y presin de diseo:

TAMAOPRESIN DE DISEO

150 PSIG

300 PSIG

400 PSIG

600 PSIG

900 PSIG

2 a 4

5 a 68 a 1012 y mayor

CICICICS

CDICDICSCS

CDICDICSCS

CDICDI

-

CDI-

-

CI = hierro fundido CDI = hierro fundido dctil CS = acero al carbn

Todos los separadores con diseo para 150 PSIG vienen con un medidor de vidrio para el nivel de lquido. ste se enva por caja separada para evitar daos durante su manipulacin. Una vez que la unidad ha sido recibida en el lugar de trabajo, instale el medidor anexo en el depsito de condensacin. Las presiones de diseo mayores de 150 PSIG no contienen de modo estndar un medidor de vidrio y el recipiente de condensacin no viene preparado con un agujero adaptador. Se puede hacer de forma opcional un agujero adaptador en el depsito de alta presin para colocar un medidor de vidrio reforzado.

Advertencia: Para el funcionamiento adecuado del separador ciclnico, todo el condensado debe drenarse por completo del fondo de la unidad. De no ser adecuadamente drenado, el cuerpo del separador podra erosionarse.

4 ) INSTALACIN4.1. Colocacin y ubicacin del equipo

a) Proteja el intercambiador de calor o el separador de posibles daos que podran ser causados por entornos corrosivos, temperaturas altas o muy bajas, presin excesiva y otros peligros.

b) El intercambiador de calor debe ser colocado en un rea donde se puedan utilizar equipos de gra mecnicos para facilitar la extraccin de los tubos del proceso para la inspeccin o limpieza manual. Deje sufi ciente espacio alrededor de la unidad para permitir el fcil reemplazo del sello trasero, la extraccin del conjunto o la extraccin total del intercambiador a un rea ms apropiada para su mantenimiento y limpieza.

c) Nivele el intercambiador para asegurarse de que las conexiones de los tubos se puedan efectuar con la alineacin adecuada, sin tensin o torsin.

Entrada de gas hmedo y contaminado

Salida de gas l

Acumulacin de contaminantes de la humedad

Figura 8. Separador ciclnico Adams

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4.2. Conexiones de tuberasa) Es aconsejable tener vlvulas de cierre en las conexiones de entrada y salida del intercambiador de

calor para aislar la unidad del fl ujo de vapor del proceso durante el mantenimiento o la inspeccin. b) Toda vlvula de control del proceso para la fuente de enfriamiento al intercambiador de calor

debe ser instalada fl ujo abajo de la unidad. c) Soporte la tubera de interconexin independientemente de las conexiones del intercambiador

de calor. d) La tubera del proceso no debe ejercer carga en las conexiones del intercambiador de calor. e) Se debe tomar en cuenta la posibilidad de expansin y contraccin de la tubera del proceso y se

deben tomar medidas pertinentes.

Advertencia: No opere la unidad sin refrigerante a menos que sta haya sido especfi camente diseada con este propsito.

4.3. Lmites de presin y temperaturaEl rtulo R.P. Adams indica el tamao del modelo, la presin mxima y el nmero de serie de la unidad. Nunca exceda los valores de presin y temperatura de diseo del intercambiador de calor indicadas en el rtulo.

Advertencia: No opere el intercambiador de calor ms all de las capacidades de presin y temperaturas indicadas en el rtulo de la unidad.

4.4. Instalacin de postenfriadores modelo SAF, SAF-SL y SLB

4.4.1 Unidades montadas horizontalmente Extraiga del extremo de la placa tubular estacionaria de la unidad el ribete complementario de entrada de cuello deslizable o soldado provisto con el intercambiador de calor y suldelo a la tubera del proceso. Este ribete se encuentra en el lado izquierdo de la unidad cuando se est de frente al rtulo y es la conexin de entrada lateral (de aire o gas) del tubo. Ver la Figura 9 para ms detalles.

Si junto con el equipo vino una pieza cilndrica recta o de reduccin, fjela directamente al ribete del tubo del proceso. Cualquier tipo de reduccin en el tamao del tubo, en relacin al ribete deslizable, ribete de cuello soldado o pieza cilndrica, debe ser efectuada gradualmente para permitir la distribucin uniforme a lo largo de los tubos.

El refrigerante entra por el fondo de la cubierta cerca del extremo de salida del aire o gas comprimido y se descarga en la parte superior de la cubierta, cerca del extremo de entrada del aire o gas de la placa tubular estacionaria.

Advertencia: Las unidades de diseo de 600 y 900 PSI experimentan expansin en la tubera adyacente al extremo de salida del aire o gas. Se debe prestar atencin a este suceso.

SALIDA DE AGUA

$EFLECTOR

*UNTASDEPLACATUBULARDELANTERA

2IBETECOMPLEMENTARIODEENTRADADESLIZABLE4%-!

0LACATUBULARESTACIONARIA 2IBETEDECUBIERTA

#UBIERTA

Figura 9. Vista detallada del extremo de entrada del postenfriador.

ENTRADADE

AIRE

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4.4.2 Unidades montadas verticalmente

Siguiendo el mismo procedimiento descrito en la Seccin 4.4.1:

Instale la unidad verticalmente asegurndose de que los lquidos fl uyan como lo muestra la Figura 10. Los modelos SLB-24 a SLB-184 no pueden ser montados verticalmente.

Asegrese de que el separador sea soportado para que su peso no caiga sobre el sello posterior y el casquillo de prensaestopa del intercambiador de calor. Es mejor que el fl ujo del tubo lateral ingrese por el fondo de la cubierta y salga por la parte superior. Si la unidad debe ser ensamblada en orden inverso, entonces el material del sello posterior deba quizs ser cambiado para adecuarlo a temperaturas de operacin superiores. Adems, el separador debe estar ubicado en el fondo de la unidad.

4.5. Instalacin de postenfriadores e intercambiadores de calor modelo SFT y AFExtraiga de cada extremo de la unidad el ribete complementario de cuello deslizable o soldado provisto con el intercambiador de calor y suldelo a la tubera del proceso. Si junto con el equipo vino una pieza cilndrica recta o de reduccin, fjela directamente al ribete del tubo del proceso. Cualquier reduccin en el tamao del tubo, en relacin al ribete deslizable, ribete de cuello soldado o pieza cilndrica, debe ser efectuada gradualmente para permitir la distribucin uniforme a lo largo de los tubos. El refrigerante entra por el fondo de la cubierta cerca del extremo de salida del aire o gas comprimido y se descarga en la parte superior de la cubierta, cerca del extremo de entrada del aire o gas de la placa tubular estacionaria.

4.6. Instalacin de postenfriadores modelo SAR y DAR

4.6.1 Unidades montadas horizontalmente a) El refrigerante fl uye a travs de los tubos y el aire o gas fl uye dentro de la cubierta. b) Asegrese de que las posiciones de la tobera y las direcciones del lquido estn de acuerdo

al diagrama dimensional provisto con la unidad y certifi cado por Adams. c) Los drenajes y ventilaciones en operacin no debern ser bloqueados, ya que esto impactar

negativamente la efi ciencia de la unidad.

4.6.2 Unidades montadas verticalmenteSiguiendo el mismo procedimiento descrito en la Seccin 4.6.1: Cada cubierta tiene dos patas que sirven slo para soporte. La unidad no es autnoma.

4.7. Instalacin de intercambiadores de calor modelo AR y AUEstas unidades son de diseo personalizado. Los tubos de la unidad deben ser colocados como se lo muestra en el diagrama dimensional certifi cado por Adams.

Figura 10 Postenfriador montado verticalmente

SALIDA DE AIRE

SALIDA DE

AIRE

MN. 2-0

DESCARGA A CLOACA

TRAMPA

TRAMPA DE ESCALA

ENTRADA DE AGUA

CONO PARA AGUA DESBORDADA

SALIDA DE AGUA

ENTRADA DE AIRE

DEPSITO DE CONDENSACIN

SEPERADOR CICLNICO ADAMS CY-S

SALIDA DE AIRE DE COMPENSACIN

RIBETE DE CUBIERTA DE ENTRADA PERFORACIN TEMA DE 150 LIBRAS

VLVULA DE CONTROL

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4.8. Instalacin del separador ciclnicoa) Todos los separadores ciclnicos son enviados por separado del postenfriador, con excepcin de los

postenfriadores modelo SLB-24 a SLB-184, los cuales son enviados ya ensamblados.b) Siempre instale el separador tan cerca como sea posible de la salida del postenfriador para mantener

la mxima efi ciencia. c) Es importante que el separador sea instalado en la misma direccin del fl ujo de aire o gas. Para facilitar

la instalacin adecuada, el cuerpo del separador tiene una fl echa que muestra la direccin del fl ujo.d) El fondo del separador ciclnico tiene un depsito de condensacin para colectar el condensado del

fl ujo de gas y actuar como silenciador. Para asegurar la mxima efi ciencia, todo el condensado debe ser drenado manual o automticamente del separador. Es mejor que el condensado sea atrapado fl ujo abajo del separador.

e) No conecte ms de un drenaje a la trampa. f) No permita que el condensado refl uya hacia el cuerpo del separador. Esto har que la humedad se

infi ltre dentro del sistema, lo que afectar el rendimiento del equipo y la calidad del producto fl ujo abajo. Si se permite que el condensado llene el cuerpo del separador, el cuerpo a la larga sufrir daos ocasionados por la erosin corrosiva.

g) En los modelos SAR y DAR que tienen aire o gas en la cubierta y en el separador integral, utilice una trampa por separado para el lado de la cmara y otra trampa para el drenaje del separador integral.

Advertencia: Para el funcionamiento adecuado del separador ciclnico, todo el condensado debe drenarse por completo del fondo de la unidad.

5 ) OPERACIN 5.1. Antes del encendido

a) Asegrese de que toda la tubera que se extiende desde y hacia el intercambiador de calor ha sido conectada apropiadamente y en la direccin correcta del fl ujo.

b) Verifi que que la unidad tenga las ventilaciones, drenajes y controles requeridos. c) Ajuste nuevamente los tornillos externos del intercambiador. d) Limpie o enjuague la tubera de interconexin y otros componentes del sistema usando un fi ltro

colador en frente del intercambiador. e) Verifi que los dispositivos de seguridad, rango y escalas de los instrumentos. f) Instruya al personal de seguridad acerca de los lmites, capacidades y funcin de la unidad.

5.2. Arranquea) Siempre haga circular la fuente de enfriamiento primero para prevenir dao a los defl ectores,

sellos y uniones de tubos. b) Purgue el aire de la tubera del proceso y equipo. c) Despus de que se haya logrado un fl ujo completo, introduzca gradualmente el lquido caliente. d) Evite que se produzcan cambios de temperatura bruscos. e) Es importante suministrar la tasa de fl ujo de agua recomendada para prevenir contaminacin o

erosin en la unidad. f) No opere la unidad sin refrigerante a menos que sta haya sido especfi camente diseada con

este propsito.

Advertencia: El lquido fro deber fl uir siempre primero y ser el ultimo en dejar de fl uir.

5.3. Apagadoa) Cierre el lquido caliente primero.b) Detenga la circulacin del refrigerante despus de que haya transcurrido sufi ciente tiempo para

permitir que el intercambiador de calor se enfre.

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6 ) MANTENIMIENTO 6.1. Limpieza

Los intercambiadores de calor estn sujetos a altas posibilidades de contaminacin con depsitos inertes y orgnicos. La deteccin y eliminacin temprana de stos mantendr el rendimiento trmico de las unidades operando de manera idnea, reducir las prdidas de presin a un mnimo y disminuir la posibilidad de que se produzca corrosin.

Algunos depsitos pueden ser extrados por medio de enjuagues peridicos. La extraccin de los otros tipos de contaminantes se puede lograr haciendo circular una solucin limpiadora qumica. Otros mtodos incluyen el cepillado o bruido mecnico de los tubos.

Advertencia: Asegrese de que las soluciones limpiadoras sean compatibles con los materiales constituyentes del intercambiador de calor.

Cuando no se dispone de posibilidades de limpieza en la misma planta, se deber consultar con un equipo de limpieza competente que incluya tcnicos entrenados capaces de analizar la situacin y equipados para efectuar limpieza a nivel profesional.

a) Evite utilizar aparatos que puedan desgastar o rayar las superfi cies pulidas de los tubos. b) Cuando se utilizan defl ectores no metlicos, evite la circulacin de lquidos calientes o vapores

cuyas temperaturas superen la temperatura de diseo.

6.2. Desarmado y extraccin del conjunto de tubosSi el intercambiador de calor es un postenfriador de tubera, es mejor extraer la unidad de la tubera del proceso para facilitar el mantenimiento. Otros modelos pueden tener casquetes o cobertores de canales que pueden ser fcilmente removidos sin tener que desmantelar la unidad entera.

Tenga especial cuidado cada vez que deba desarmar la unidad. Tome nota cuidadosamente de las ubicaciones de cada pieza antes de extraerla de la unidad. Para una vista ms detallada del extremo posterior del postenfriador, vea la Figura 13.

Transporte la unidad completa hacia un rea limpia y seca, con espacio, luz, equipos montacargas especializados u otras herramientas adecuadas que permitan trabajar de manera segura a la altura del piso o del banco de trabajo.Para las unidades con conjunto de tubos desmontables que no poseen casquetes o canales, afl oje y extraiga los tornillos que aseguran el casquillo de prensaestopa al ribete de la cubierta. Extraiga el sello y el anillo de ventilacin asegurndose de no marcar o rayar la junta o las superfi cies de sello.

Se pueden extraer los conjuntos de tubos en aquellos intercambiadores de calor con diseo de conjunto desmontable, tales como las unidades SAF, SAF-SL, SLB, SAR, DAR, AU y AR. Los conjuntos se desmontan siempre al nivel del extremo de la placa tubular estacionaria.

Cubie

rtaCa

nal

Figura 11. Extremo del casquete de un postenfriador.

Figura 12. Extremo del canal de un postenfriador.

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!NILLODEVENTILACIN

$EFLECTOR

0LACATUBULARFLOTANTE #ASQUILLODEPRENSAESTOPA

2IBETEDECUBIERTA 3ELLO

#UBIERTA

ENTRADA DE AGUA

Figura 13. Detalle del extremo posterior de un postenfriador.

SALIDADE

AIRE

Advertencia: Para evitar dao al defl ector, no arrastre los conjuntos de tubos.

Las unidades con dimetro de cubierta de 12 y mayores estn equipadas con dos (2) gatos de centrado de placa tubular fl otante posteriores.

Mueva el intercambiador de calor para que el ensamblaje de los gatos queden apuntando hacia las posiciones dos en punto y cuatro en punto o hacia las ocho en punto y diez en punto, como lo muestra la Figura 14. Esto colocar los cortes del defl ector en posicin vertical, lo cual es importante en cubiertas con dimetros de 30 y mayores.

Remueva los adaptadores del gato que tengan tornillo, contratuerca, junta y adaptador. Tambin remueva los discos del gato utilizando un tornillo con rosca apropiado.

Extraiga el conjunto de las unidades con conjunto de tubos rectos desmontable insertando barras a travs de los tubos y asegurndolas a una placa de conexin protegida con un material blando alojado entre la placa tubular fl otante y la placa de conexin. Tire del conjunto en direccin rectilnea y centrada.

Los conjuntos de tubos en U se desmontan aferrndolos fi rmemente por detrs de la placa tubular estacionaria. Asegrese de no daar la superfi cie de las juntas.

Mantenga soporte en el tubo mientras ste emerge. Proteja los tubos y los defl ectores de daos mediante el uso de equipos montacargas apropiados que eviten que grandes cargas se concentren en un rea. Proteja las piezas desarmadas contra el dao y la suciedad.

Advertencia: Cuando extraiga los conjuntos de tubos de los intercambiadores de calor, tenga especial cuidado para asegurarse de no daar los conjuntos. El peso del conjunto debe ser soportado por las placas tubulares y no por los tubos individuales.

NPT DE 1 "MEDIO CPLG

ADAPTADOR

TORNILLO

CUBIERTADISCO1/4" DIA. - 20 T.P.I.JUNTA TFECONTRATUERCA

Figura 14. Vista detallada de ensamblaje de tornillo

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6.3. Expansin de los tubosa) Las uniones de los tubos pueden ser expandidas por mecnicos califi cados.b) Utilice un expansor diseado para el dimetro, calibre y profundidad del tubo, que no exceda el

grosor de la placa tubular. c) Asegrese de limpiar todas las piezas para que stas queden libres de suciedad y desechos. d) De ser necesario, utilice un lubricante.

Advertencia: No expanda las uniones para no comprometer la calidad de estrechez del sello y para no causar daos a los tubos adyacentes.

6.4. RearmadoLas unidades con dimetro de 10 y menos no tienen gatos de centrado. Rearme estas unidades con cuidado colocando las piezas de acuerdo al alineamiento original, como se muestra en las Figuras 9 y 13. Inspeccione el anillo de ventilacin metlico para verifi car que no haya dao y reemplcelo de ser necesario. Para reemplazar, siempre utilice juntas de placas tubulares y sellos posteriores de repuesto nuevos. a) Las unidades con dimetro de 12 y mayor requieren gatos de centrado. b) Limpie e inspeccione los componentes del ensamblaje de los gatos. c) Asegure la cubierta en posicin colocando las conexiones del gato de centrado hacia las posiciones

dos en punto y cuatro en punto o hacia las ocho en punto y diez en punto. d) Levante el conjunto con equipos montacargas apropiados con los cortes de los defl ectores en

posicin vertical y con las placas del defl ector alineadas con las posiciones del gato de centrado. e) Coloque la nueva junta de placa tubular delantera (estacionaria) sobre el conjunto para que sta

quede ubicada detrs de la placa tubular delantera y deslice el conjunto dentro de la cubierta en direccin rectilnea y centrada. Ver la Figura 15 para ms detalles.

f) Verifi que el borde de alineamiento del defl ector con la ubicacin del gato de centrado. La placa tubular delantera debe entrar en el descanso del ribete delantero de la cubierta.

g) Asegrese de que la junta est en la posicin adecuada y que la placa tubular entre en el descanso antes de fi jar el ribete complementario, casquete o canal.

h) Reinstale los discos de soporte y los adaptadores del gato de centrado.

i) Gire la unidad ensamblada para que los gatos de centrado queden en posicin cinco en punto y siete en punto con los cortes del defl ector en posicin horizontal.

j) Use una junta TFE nueva de 1/8 cuadradas x 3 5/8 de longitud envuelta en la direccin de las roscas del tornillo.

k) Con la tuerca de seguridad retrada, use una llave en los tornillos del gato para ubicar la placa tubular fl otante haciendo que el espacio anular entre la placa tubular fl otante y el casquillo sea uniforme.

l) Ajuste la contratuerca contra el adaptador.

El sello en la placa tubular fl otante posterior es un componente importante del intercambiador de calor. Asegrese de que la superfi cie de la placa tubular posterior est limpia. Los anillos de sello cuadrangulares de goma encajan sobre la placa tubular posterior y dentro del descanso en el ribete posterior de la cubierta, como lo muestra la Figura 16. Este anillo sella el compartimiento del refrigerante del lado de la cubierta.

Figura 15. Vista detallada del extremo delantero del postenfriador.

Figura 16. Instalacin del primer anillo de sello

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Hay un anillo de ventilacin metlico instalado sobre la placa tubular posterior y ste presiona contra el primer anillo de sello, como lo muestra la Figura 17. Cualquier fuga de refrigerante a travs del primer anillo de sello escapar por el casquillo del anillo de ventilacin y ser visible en el exterior de la unidad entre los ribetes posteriores de la cubierta.

La Figura 18 muestra cmo el segundo anillo de sello pasa por sobre la placa tubular y completa el sello para el lado del gas comprimido. Cualquier fuga de gas a travs del segundo anillo de sello escapar por el casquillo del anillo de ventilacin y ser visible en el exterior de la unidad entre los ribetes posteriores de la cubierta.

Ensamble el casquillo de prensaestopa en el intercambiador de calor usando los tornillos provistos con la unidad, como lo muestra la Figura 19. Asegrese de que el segundo anillo de sello entre adecuadamente en el descanso del casquillo de prensaestopa y que pase sin tensin por sobre el anillo de ventilacin.

La Figura 20 muestra cmo ajustar los tornillos del casquillo de prensaestopa de manera pareja para que el espacio entre el ribete del casquillo de prensaestopa y del ribete de la cubierta sea uniforme a lo largo de toda su circunferencia. Contine ajustando hasta alcanzar el tope y no haya ms fuga presente. Cualquier fuga del casquillo de ventilacin se podr eliminar ajustando uniformemente las tuercas de retencin del casquillo de prensaestopa.

Advertencia: No ajuste excesivamente el casquillo de prensaestopa al ribete posterior de la cubierta, ya que se podran causar daos al sello y al anillo de ventilacin.

Figura 17. Instalacin del anillo de ventilacin.

Figura 18. Instalacin del segundo anillo de sello.

Figura 19. Instalacin del casquillo de prensaestopa.

Figura 20. Ajuste del casquillo de prensaestopa.

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6.5. Unidad de prueba hidrostticaAntes de poner la unidad nuevamente en funcionamiento, es aconsejable que un mecnico califi cado ejecute una prueba hidrosttica a una presin mnima de una vez y media de la presin de diseo impresa en el rtulo o en la hoja de especifi caciones tcnicas de Adams. La prueba se ejecuta por lo general de un lado de la unidad, mientras que al otro lado se lo mantiene abierto para detectar fugas.

6.6. InspeccinLas inspecciones programadas rutinariamente, la atencin especial a los niveles de rendimiento del equipo y los programas de mantenimiento preventivo sirven para mantener la unidad operando en su mayor grado de efi ciencia, extender la vida til del equipo y reducir la posibilidad de tiempo de detencin no planifi cado.

6.7. Instrucciones para el reemplazo de juntas y sellos o ajustes a los sellos en el conjunto desmontable de intercambiadores de calor

6.7.1 Informacin generalEstas ilustraciones e instrucciones son para equipos Adams serie 150 y 300 PSIG con unidades de conjuntos de tubos rectos desmontables. Los intercambiadores de calor con diseos de alta presin y personalizados pueden no contar con el mismo nmero de anillos de sello o pueden no tener un anillo de ventilacin; sin embargo, estas directivas sern aplicables a la mayora de los casos.

6.7.2 Vista del extremo de la placa tubular estacionariaLa placa tubular delantera debe entrar en el descanso del ribete delantero de la cubierta. Asegrese de que la junta est en la posicin adecuada y que la placa tubular entre en el descanso antes de fi jar el ribete complementario, casquete o canal. Lo mismo aplica a la junta ubicada entre la superfi cie de la placa tubular y el descanso del ribete complementario, reductor de entrada o cabeza.

6.7.3 Vista del extremo de la placa tubular posterior fl otante

El primer anillo de sello cuadrangular encaja sobre la placa tubular posterior y dentro del descanso en el ribete posterior de la cubierta. Este anillo sella el compartimiento del agua.El anillo de ventilacin metlico se instala sobre la placa tubular posterior y presiona contra el anillo de sello para el agua. Cualquier fuga del sello del compartimiento del agua escapar por el anillo de ventilacin y terminar entre los ribetes posteriores de la cubierta. El segundo anillo de sello pasa por sobre la placa tubular posterior y evita cualquier fuga desde el compartimiento del aire comprimido. Cualquier fuga desde el compartimiento del aire comprimido escapar por el anillo de ventilacin y se notar entre los ribetes posteriores de la cubierta. (Ver la Seccin 6.4 de estas instrucciones)

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*UNTASDEPLACATUBULARDELANTERA

$EFLECTOR

#UBIERTA

2IBETEDECUBIERTA0LACATUBULARESTACIONARIA

2IBETECOMPLEMENTARIODEENTRADADESLIZABLE4%-!

ENTRADADE

AIRE

SALIDA DE AGUA

&IGURA%XTREMOESTACIONARIODELPOSTENFRIADOR

SALIDADE

AIRE

$EFLECTOR

#UBIERTA

0LACATUBULARFLOTANTE #ASQUILLODEPRENSAESTOPA

2IBETEDECUBIERTA 3ELLO !NILLODEVENTILACIN

Figura 22. Extremo flotantedel postenfriador.

ENTRADA DE AIRE


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6.7.4 Vista del casquillo de prensaestopaLas Figuras 19 y 20 muestran la instalacin del casquillo de prensaestopa para comprimir los anillos de sello. Asegrese de que los anillos de sello y el anillo de ventilacin entren en el descanso del casquillo de prensaestopa.Ajuste los tornillos de sello de manera pareja para que el espacio entre ambos ribetes sea uniforme a lo largo de toda su circunferencia. Cualquier fuga del casquillo de ventilacin se podr eliminar ajustando uniformemente las tuercas de retencin del casquillo de prensaestopa.

7 ) SOLUCIN DE PROBLEMAS7.1. Rendimiento disminuido de la transferencia de calor

a) La unidad puede estar sucia o contaminada. Inspeccione el estado de la unidad y lmpiela segn sea necesario.

b) El fl ujo de refrigerante o la temperatura es diferente de aqulla para la que la unidad fue originalmente diseada. Verifi que las condiciones de funcionamiento y comprelas con los requerimientos de diseo originales. Si las condiciones cambian, contctese con el representante de R. P. Adams ms cercano para obtener soluciones al problema.

c) La unidad est operando bajo condiciones diferentes a aqullas para las cuales fue diseada. Contacte al representante de R. P. Adams ms cercano para obtener soluciones al problema.

7.2. Cada de alta presin a lo largo de la unidada) La unidad puede estar sucia o contaminada. Inspeccione el estado de la unidad y lmpiela segn

sea necesario.b) La unidad est recibiendo ms cantidad de lquido de aqulla para la que fue diseada. Verifi que

las condiciones de funcionamiento y comprelas con los requerimientos de diseo originales. Si las condiciones cambian, contacte al representante de R. P. Adams ms cercano para obtener soluciones al problema.

7.3. Prdida externa de lquido entre los ribetes de la cubierta traseraa) Los anillos de sello en la parte posterior de la unidad pueden necesitar ajuste o ser reemplazados.

7.4. Prdida interna de lquido hacia el otro lquidoa) Cuando existe fuga del lquido con la mayor presin de operacin hacia la otra cmara, revise las

uniones de los tubos y verifi que que no haya prdidas. Un mtodo para verifi car esto consiste en hacer una prueba hidrosttica en una de las cmaras antes de que la unidad sea desarmada. El tubo o unin con la fuga podr ser identifi cado para inspeccin ulterior una vez de que el conjunto haya sido extrado. Se puede bloquear hasta un diez por ciento del nmero total de tubos antes de que tal accin afecte adversamente el rendimiento trmico de la transferencia de calor. Si hay una fuga al nivel de la unin del tubo, la unin puede ser expandida de acuerdo con la Seccin 6.3.

8 ) SERVICIO Y PIEZAS8.1. Pedido de piezas de repuesto

Cuando se hace un pedido de piezas o se requiere ms informacin sobre una unidad en particular, asegrese siempre de especifi car el modelo y el nmero de serie. Si la unidad tiene estampado el cdigo ASME, entonces es tambin aconsejable proveer el National Board Number (nmero del Comit Nacional). Esto asegurar que las piezas de reemplazo provistas correspondan a las originales en lo que respecta a material y dimensiones.

8.2. Servicio y apoyo R. P. Adams ofrece unos efi caces servicios de apoyo tcnico y ventas a travs de una red mundial de

ingenieros experimentados y entrenados en fbricas. Usted podr contactar a su representante local para asistencia tcnica. Para ubicar al representante ms cercano, llame al nmero 800-896-8869.

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9 ) ELEMENTOS ACCESORIOS9.1. Ribete complementario de entrada

Cuando el intercambiador de calor no ha sido provisto con cabezales tipo casquete o canal, ste viene equipado con un ribete complementario de entrada TEMA. Los ribetes de la cubierta en el intercambiador de calor estn diseados y manufacturados por la TEMA (Asociacin de Fabricantes de Equipos Tubulares). En consecuencia, la conexin de entrada del gas en una unidad de conjunto desmontable y la entrada y salida del gas en una unidad de conjunto fi jo no correspondern directamente con el ribete del tubo ANSI estndar. Por lo tanto, todas las unidades son provistas con ribete complementario deslizable TEMA que puede ser soldado a la tubera del proceso. Este ribete tambin est disponible de manera opcional en caso de ser requerido por separado.

9.2. Reductores de entrada Cuando no se puede efectuar la soldadura in situ o para facilitar la instalacin del intercambiador de

calor en casos cuando un casquete o canal no ha sido suplido, se puede utilizar una pieza cilndrica reductora de entrada para reemplazar el ribete complementario de entrada. Esta pieza cilndrica puede ser montada directamente al tubo del proceso. Para ms detalles, contacte al representante de R. P. Adams ms cercano o llame al 800-896-8869 para obtener asistencia.

9.3. Trampas de condensacinR. P. Adams tambin ofrece una variedad de trampas de condensacin automticas para extraer el condensado del separador ciclnico. Los modelos disponibles incluyen uno tipo balde y otro operado elctricamente. Para ms detalles, contacte al representante de R. P. Adams ms cercano o llame al 800-896-8869 para obtener asistencia.

Fecha de edicin: 20 de diciembre de 2004

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