What’s New

WORKNC V2021

DATA DESIGN SOLUTIONS (THAILAND) Co., Ltd.

99/23 Software Park Building 12th Floor Changwattana Road Pakkret Nonthaburi 11120

Tel.66-2962-7105-7 FAX 66-2962-7108 Homepage: https:// www.datadesign.co.th

What's New – Introduction เอกสารนมอะไรใหมประกอบดวยขอมลทวไปและค าอธบายโดยยอเกยวกบคณสมบตใหมและการปรบปรงทไดรบการแนะน าใน WORKNC Version 2021.0

Miscellaneous Improvements 3-Axis Roughing 3-Axis Finishing 5-Axis Toolpaths Postprocessor

Miscellaneous Improvements Toolpath Parameters Improvements New Interface for Collision Detection Parameters Clearance in Cutter Movements Retract Management in Toolpath Edition Function Part Probing Part Centering Improvements Miscellaneous Improvements

Toolpath Parameters Improvements กลองโตตอบ Toolpath Parameters ไดรบการปรบปรง

Tool Holder Library คณสามารถเขาถง Tool Holder Library ไดโดยตรงจากสวน Cutter Details คณสามารถเพมหรอลบ Tool holder:

New Execute button หลงจากก าหนดพารามเตอร toolpath แลวการคลกทลกศรของป ม Execute จะใหความเปนไปไดสามประการ:

1. Execute: ปดกลองโตตอบ เรยกใชการค านวณ toolpath หรอเพม toolpath ใหกบควการค านวณ (หากกฎการพงพาอนญาต

ใหท าได)

2. OK + New: ตรวจสอบความถกตองของtoolpath parameters เปดกลองโตตอบส าหรบค าจ ากดความของ toolpath ใหม

3. Execute + New: เรยกใชการค านวณ toolpath หรอเพม toolpath ใหกบควการค านวณ (หากกฎการพงพาอนญาต

ใหท าได) เปดกลองโตตอบส าหรบค าจ ากดความของ toolpath ใหม

New Interface for Collision Detection Parameters ค าจ ากดความของรปแบบการชนนนมอยในกลองโตตอบ Toolpath Parameters ในแทบ Collision

Detection Parameters ส าหรบแตละการด าเนนการ รปแบบการชน:

แอสเซมบลของเครองมอและพารามเตอรเชอมโยงอย (allowances, ignore, cutter ฯลฯ ) Geometry model: context surfaces, machining context surfaces, clamps ฯลฯ

การท างานแตละอยางเชน การตรวจจบการชนกนของตวยด, การแกไข toolpath หรอ Auto5 สามารถสบทอดมาจากค าจ ากดความศนยกลางนน

เมอใชรวมกบฟงกชน Default Tool Holder Collision Detection คณสามารถสรางการด าเนนการตรวจจบการชนกนของตวยดอตโนมต

เมอเลอกชดเครองมอแลวแทบทสองจะพรอมใชงานกบชองตอไปน:

Cutter Lengths พวกมนยงแสดงและแกไขไดทนเนองจากเปนสวนหนงของค าอธบายชดเครองมอ

Clearances เพอใหสอดคลองกบองคประกอบของตวยดทกตวพารามเตอรการ Clearances จะเหมอนกนส าหรบ 3-axis, 5-axis, และอน ๆ สามารถแกไขได

Narrow sections: เหตผลตวเลอกนเปนของรปแบบการชนกนของชดเครองมอ เพอเปนการเตอนความจ าตวเลอกนมใหเฉพาะส าหรบ roughing toolpaths ทมฟงกชนHolder Collision Avoidance

Surfaces for Key point: การเลอกพนผวทก าหนดรปแบบการชนนนเปนตวก าหนดส าหรบการ Collision Detection ตรวจจบการชนกน

Collision Detection No Collision Detection with Entities behind: Holder, Spindle: Parameters ตวเลอกทรจกกนกอนหนานใช Use an infinite Holder for Collision Operations

T เมอเปดใชงานคณอนญาตใหมการชนกบองคประกอบดานบน holder, spindle หรอองคประกอบใด ๆ ของชดเครองมอ ตวเลอกนไมควรเปดใชงานในตวอยางดานลาง:

Include Cutter in Collision Detection Operation: ไมมการเปลยนแปลง

Holder Collision Avoidance ส าหรบ Global Roughing toolpath การตรวจจบการชนกนของตวยดแบบไดนามกนนงายขนแลว:

เมอคณก าหนดรปแบบการชนกนในแทบ Collision Detection Parameters คณเพยงตองเปดใชงานตวเลอก Detect Holder Collisions during Calculations ในแทบ Toolpath Parameters

Tool Holder Collision Detection Parameters Dialog Box กลองโตตอบนไมเปลยนแปลง มนดงรปแบบการชนกนของขอมลทก าหนดไวในแทบCollision Detection

Parameters ของกลองโตตอบ Toolpath Parameters คณสามารถแกไขพารามเตอรเหลาน

การแจงเตอน:

วธเปดกลองโตตอบน:

1. เลอก toolpath ใน Workzone Manager 2. คลกทไอคอนทางดานซายของสวนตอประสานผใช

สงนจะเปดกลองโตตอบตอไปน:

คณยงตองใชกลองโตตอบเหลานเพอเลอกประเภทของการด าเนนการตรวจจบการชนกนของขอมลทจะด าเนนการ (Calculate recommended safe tool length, Save non-colliding sections ฯลฯ )

Clearance in Cutter Movements กลองโตตอบ Cutter Movements ประกอบดวยตวเลอกใหมสองตวเลอกเพอก าหนดระดบเรมตน / สนสดและถอนต าแหนง

ตวเลอกเหลานจะแทนทตวเลอก Force the First and Last Points to the Top of the Stock ส าหรบ Waveform Roughing toolpath

พวกเขาพรอมใชงานส าหรบ Roughing and Finishing สวนใหญ:

Undercut Remachining. 2D Rib Machining. Hole Machining toolpaths. Tapping / Threading. Point drilling. Manual 2D. All 5-axis toolpaths.

Adjust Minimum Z of first, last or both points ตวเลอกนจะก าหนดต าแหนง Z ของจดแรกจดสดทายหรอจดทงสองทระดบทการเคลอนไหวทงหมดใน XYplane หลดจากการชนกบชนสวนและ Stock Model (ส าหรบ roughing toolpaths)

คณสามารถเปดใชงานตวเลอก Auto หรอก าหนด Minimum Z Level โดยปอนคาของคณเองหรอเลอกในพนทกราฟก

Adjust Minimum Z of Intermediate Retracts ตวเลอกนบงคบใหการหดกลบระดบกลางทงหมดในต าแหนงทเครองตดสามารถเคลอนทบนระนาบ XY ไดโดยไมเสยงตอการชนกบชนสวนและ Stock Model

ส าหรบตวเลอกทงสองคณสามารถเปดใชงานตวเลอก Auto หรอก าหนด Minimum Z Level โดยปอนคาของคณเองหรอเลอกในพนทกราฟก

ตวยดจะไมน ามาพจารณาโดยตวเลอก Auto Stock Model จะไดรบการพจารณาโดย roughing toolpaths

ตวอยางของ Die Flats Finishing ดวยตวเลอกทงสองคาทผใชก าหนดส าหรบจดแรกและจดสดทายและคาอตโนมตส าหรบการหดกลบระดบกลาง:

ค านวณคา Auto ดงน: maximum bounding box + retract distance. กลองขอบเขตถกค านวณในทศทางมมมองดงนนส าหรบเสนทางแบบ 3+2 แกนการหดอาจมความส าคญ:

เมอใชทงสองตวเลอกรวมกนคา Minimum Z Level ส าหรบจดแรกและจดสดทายอาจสงกวา แตไมต ากวาคา Minimum Z Level ส าหรบการหดกลบระดบกลาง

Retract Management in Toolpath Edition Function กลองโตตอบ Toolpath Edition ไดรบการแกไข:

ชองท าเครองหมาย Modedit Options จะถกลบออก ตวเลอกใหมในการจดการการหดกลบในแนวทแยง พฤตกรรมใหมส าหรบตวเลอก Clip Retracts to Part Bounding Box

Diagonal Retracts ตวเลอก Allow Diagonal Movements ชวยใหคณสามารถค านวณลงกใหมระหวางจด Toolpath สองจดซงเปนการเคลอนไหวโดยตรงในแนวทแยง ตวเลอกนจะปดการใชงานตามคาเรมตนเนองจากการเคลอนไหวประเภทนอาจมความเสยงในรปทรงบางอยาง

ตวอยางดานลางนจะเปรยบเทยบ toolpaths สองอน:

1. toolpath แรกทมการเคลอนไหวในแนวทแยง 2. toolpath ทสองโดยไมมการเคลอนไหว

Clip Retracts to Part Bounding Box พฤตกรรมของตวเลอกนไดรบการปรบปรง โดยการเปดใชงาน toolpath จะถกตดไปยงกลองขอบ กลอง bounding ถกก าหนดโดยเงอนไขตอไปน:

มนถกจดเรยงตามแนวแกนกบระบบแกนบรบทการตดเฉอน โดยพจารณาถงรปแบบการชนทก าหนดไวใน Collision Detection Parameters ระยะทางของการตดเพมขนตามระยะขอบ ระยะหางของการตดเพมขนตามรศมของเครองตด

ตวอยางดานลางแสดงผลลพธทมคา Margin 10 มม.:

Part Probing ค าสงใหมนอนญาตใหสรางและสงออกจดควบคมในบรบทของโครงการ CAM เพอปอนระบบการตรวจสอบ

CAM โปรแกรมเมอรรวาพนผวใดมความส าคญตอการควบคมและเขาอาจเปนบคคลทเหมาะสมทสดในการสรางจดตรวจสอบโดยตรงใน WORKNC

ค าสงนสรางไฟลเฉพาะทมจดควบคม

Access คลกท Functions ในแถบเมนขอความและเลอก Part Probing

กลองโตตอบตอไปนจะปรากฏขน:

Procedure 1. เลอกการก าหนดคาตวควบคม 2. เลอกล าดบวงจรการตรวจวด

3. คลกทไอคอน และคลกทจดตรวจสอบในสวน

4. ใชไอคอนอนเพอลบหรอจดล าดบจดตรวจสอบใหม 5. ส าหรบการตรวจแตละครงคณสามารถปรบพารามเตอรในสวน Operation - Option 6. คลก OK เพอตรวจสอบความถกตอง

ไฟลผลลพธถกสรางในไดเรกทอร workzone ขอความถามวาคณตองการอยในค าสงหรอไม

Operation Options Options:

Action เลอกการด าเนนการทจะด าเนนการโดย probe :

Origin Set : ก าหนด Program Origin

Checking: ใหแนใจวามชนสวนของเครอง

Margin ระยะขอบกอน picking points

Approach เขาหาระยะทางกอน picking points

Probe Orientation เลอกการวางแนว probe จากรายการแบบเลอนลง

Measurement เลอกแกนตามการวดทจะตองน ามาจากรายการแบบ drop-down (X, Y หรอ Z) จากนนเลอกวาจะตองท าการวดจาก Top-to-Bottom หรอจาก Bottom-to-Top

Security Height ปอนความสงความปลอดภยในชองน คาดฟอลตถกก าหนดไวในไฟล configuration

Auto เปดใชงานตวเลอกนเพอใชคาอตโนมตส าหรบ Security Height

Automatic Security Height = คา Z สงสดของกลองขอบเขต + Margin + Approach X 2 + Margin Security Height Margin (คาทก าหนดในไฟลก าหนดคาของแอปพลเคชน)

Points:

Auto ปดใชงานตวเลอกนหากคณตองการเลอกเพอก าหนดจดก าหนดของคณเอง จากนนเลอกระบบแกนอางองส าหรบการเลอกจดจากรายการ Drop-down list:

Machining context axis system Probe axis system. CNC axis system (Machine axis system on the table)

Def Pt ขนอยกบการด าเนนการทเลอกคณสามารถก าหนดจดหนงหรอสองจด

ชองเหลานใชไมไดหากเปดใชงานตวเลอก Auto

Ref Pt ชองเหลานระบพกดของจดนยามทเลอก

Control Ranges: ปอนคาต าสดและสงสดของชวงทตองใชจดตรวจสอบ สงนอนญาตใหสรางลอกไฟลบนเครองทมขอมลความเบยงเบนส าหรบจดทถกตรวจสอบ

Code Preview สวนนจะใหพกดของจดทเลอกในชนสวนในรปแบบ NC code

Settings ป ม Settings ทดานลางของกลองโตตอบชวยใหคณเขาถงพารามเตอร Part Probing:

Part Centering Improvements จดอางองและต าแหนงค าจ ากดความของจดในกลองโตตอบกลบดาน ป มทใชเพอซอน UCS ถกลบแลว รายการแบบ drop-down และป มเพอแสดง Stock Model หรอสวนทไดรบการด าเนนการ ล าดบแรกทมปรากฏขนโดยไมจ าเปนตองเลอกกอน มการใชงานป มเพอลบการด าเนนการทงหมดในหนงชอตของล าดบการใชงาน ไมจ าเปนตองระบชอของผลลพธอกตอไป คะแนนสามารถเลอกไดในบางสวนหรอใน Stock Model

ผลลพธไฟลจะเปนของการตดเฉอนโดยอตโนมต ดงนนเราสามารถมค านยามตรงกลางหลายสวนใน workzone หนงค านยามตอ สงนจะเปนไปตามอนสญญาตอไปนเชน:

dmu50_Machine.mctx dmu50_Machine.clamp dmu50_Machine.prb

การเปลยนแปลงทน าไปใชกบการตดเฉอนยงน าไปใชกบค าจ ากดความของชนสวนกงกลาง (การเปลยนชอการลบ ฯลฯ )

Picking a point on the part geometry or the Stock Model การเลอกรปทรงเรขาคณตนนแมนย า การเลอก Stock Model สามารถแมนย านอยลงเนองจากขอมลทเลอกไมเหมอนกน ความแมนย าในบรบทของ Stock Model ไมจ าเปนตองมเปาหมายส าหรบเครองมอตรวจสอบเพอเขาใกลจดทเลอกในสวนทแทจรงการเคลอนไหวครงสดทายจะคอยๆวางเครองมอตรวจสอบทสมผสกบชนสวนอยางชาๆ

Miscellaneous Improvements Workzone Symmetry with Manual 2D toolpaths and 5-axis Toolpaths ตอนนเปนไปไดทจะใชสมมาตรของโซนงานกบ Manual 2D toolpaths

หากมมมองถกใชใน Manual 2D toolpath และใน Toolpath มาตรฐานโดยนยามมมมองนจะไดรบผลกระทบในทางทผด

วธทดทสดคอการสรางมมมองทเฉพาะเจาะจงในกรณของ Manual 2D toolpath

ขณะนวธการตด (Climb หรอ Conventional) ไดรบการบ ารงรกษาเมอใชสมมาตรของโซนงานกบ 5-axis toolpaths

Auto5 User Interface อนเทอรเฟซผใชไดงายและคอมโพเนนตตอไปนถกเอาออก:

รายการ toolpaths ทเลอก ขอมลแถบชอเรองของกลองโตตอบ ป มขอมลและวธใช

Machine Collision Detection ไมยอมรบการตงคา Range Tolerance for 3-axis Toolpaths เปน 0 ในกรณนชองจะถกเนนดวยสแดง คาต าสดควรเปน 0.1

Manual Hole Machining - Tapping Operation ในบางกรณผใชไมสามารถก าหนดระดบความลกการกรดไดทงหมดเนองจากเครองมอแทปเปอรนนไมยาวพอ คาสงสด เพมตวเลอก Max. Tapper Depth ส าหรบการด าเนนการ Tapping:

Multiple CAD File Import ตอนนคณสามารถน าเขาไฟล CAD หลายไฟลในเซสชนเดยว

Save as and Export User Interfaces กลองโตตอบส าหรบบนทกและสงออกขอมลถกแทนทดวยกลองโตตอบสไตล Windows

Workzone Manager Background Color ในสวน Workzone Manager ของพารามเตอรแอปพลเคชนคณสามารถเปลยนสพนหลงของ Workzone Manager

3-Axis Roughing Waveform Roughing Improvement

Waveform Roughing Improvement ผานไดอยางราบรนและขนตอนจะลดลงเมอผนงเครองจกรของ Stock Model

เมอตดเฉอนวสดทมความสงมากเครองตดอาจเสยหายไดเมอผานผนงบางของวสด นคอภาพ simulation stock ในมมมองดานบนดานลาง:

ดานลางเปนการเปรยบเทยบ Waveform Roughing toolpath ระหวางแอปพลเคชนสองเวอรชนลาสด:

3-Axis Finishing Parallel Finishing Improvement

Parallel Finishing Improvement อลกอรทมของ Toolpath ไดรบการปรบปรงเพอใหสามารถค านวณเวลาไดเรวขนเมอเทยบกบ toolpaths ดงเดม (Z-Level Finishing และ Planar Finishing)

นอกจากนยงใหผลลพธทดกวา Toolpath แบบดงเดมโดยเฉพาะกบตวเลอกเชน Stop at Surface Edge

5-Axis Toolpaths Enhanced 5-axis Curve Set Creation Process 5-axis - Rolling Toolpath Enhancements 5-axis Iso Guiding Toolpath 5-axis - Blade Finishing Toolpath

Enhanced 5-axis Curve Set Creation Process ขณะนโหมด Automatic ส าหรบการสราง 5-axis Curve Set จะด าเนนการใน 3 ขนตอน:

1. การเลอกพนผว 2. การตรวจสอบเสนโคง 3. การตรวจสอบความถกตองของกฎของ Surface / Curve

Selecting the Surfaces กระบวนการนเหมอนกบในเวอรชนกอนหนา

Validating the Curves เมอมการก าหนดเสนโคงเสนใดเสนหนงไมถกตองป ม Define Curves จะเปดโดยอตโนมตในกลองโตตอบ มหลายวธในการแกไขสวนโคง:

คลกซายชวยใหคณสลบระหวางไมมเสนโคง (ลบออก), Curve 1 (สเขยว) และ Curve 2 (สน าเงน) การคลกซายใกลกบขอบท าใหคณสามารถใชส (สเขยวหรอสน าเงน) กบสวนตอไป การลากทรงกลมชวยใหคณเคลอนทตามแนวโคงเพอยดหรอลด

กดป ม [Ctrl] คางไวในขณะทลากทรงกลมชวยใหคณสลบระหวาง Curve 1 (สเขยว) และ Curve 2 (สน าเงน)

Validating Direction Rules 1. คลกทรายการแบบ drop-down ในสวนของ Rules 2. คณมสามวธในการแกไขกฎทศทาง:

o Surface Direction + Constant Length: ขนอยกบ Curve 1 (สเขยว) โดยค านงถงกฎพนผวดงเดมและความสงคงท

o Surface Direction + Curve 2: ขนอยกบ Curve 1 (สเขยว) โดยค านงถงกฎพนผวดงเดมและความสงขนอยกบ Curve 2 (สน าเงน)

o Between Curve 1 and 2: ขนอยกบการซงโครไนซโดยตรงระหวาง Curve 1 และ Curve 2 ในกรณนคณสามารถเปดใชงานตวเลอก Proportional Synchronization ดานลางรายการแบบ drop-down

5-axis - Rolling Toolpath Enhancements Automatic Tool Tilting on the Last Passes คณสามารถปรบมมเอยงเครองมอในชวงมม สงนท าใหการตดเฉอนมากทสดเทาทจะเปนไปไดดวยคมตดของเครองมอโดยเฉพาะทดานลางของผนง

สงนท าไดโดยการปรบ Maximum Lateral Angle ในกลองโตตอบ 5-axis Rolling - Offset:

เมอ toolpath ทสองด าเนนการผานครงสดทายบนพนผวของปลายเครองมอจะเอยงดวย Maximum Lateral

Angle:

Machining Domain คณสามารถก าหนดโดเมนการตดเฉอนของ 5-axis Rolling (New) toolpath ได 3 วธ:

1. การใช Rolling Surfaces 2. การใชชด Curve 5 แกน 3. ใชทง Rolling Surfaces และ Curve Set 5 แกน

การก าหนดเสรจสนโดยใชพารามเตอรเฉพาะในรายการ Domain drop-down

วธการเหลานขนอยกบ 5-axis Curve Set ทก าหนดไวและพนผวทตองใชเครองจกรเพอใหไดผลลพธทแตกตางกนในเสนทางเครองมอ

ตวอยางของ 5-axis Curve Set สมผสกบเรขาคณต:

Offset along Ruling พารามเตอรเหลานไดรบการตรวจสอบแลว คณสามารถเพมขนตอนเพมเตมใหกบขนตอนเรมตนของ toolpathหรอเลอกทจะกลงพนผวทงหมด

5-axis - Iso Guiding Toolpath พาธเครองมอนเปนววฒนาการของ 5-axis - Between 2 Curves toolpath

การเปลยนชอสะทอนถงความสามารถในการขบเคลอน toolpath โดยไมเพยง แตเปนทางโคงเทานน

Toolpaths มอยในแทบ 5-Axis Toolpaths พรอมดวย toolpaths ทเปนเสนโคงอน

เนองจากการวางแนวเครองมอขนอยกบพนผวธรรมดามมดานขางและ lace แถบเครองมอนจงไมมพารามเตอร Machining Cycle หรอ Method พารามเตอรเหลานถกแทนทดวยพารามเตอร Pattern และ Tool

Tilting ซงสามารถเขาถงไดจากสวน Specific Parameters:

สวนทเหลอของพารามเตอรมาตรฐานจะเหมอนกนกบ 5-axis toolpaths การเคลอนไหว Lead-in/out ทกประเภทมใหบรการ:

ในสวน Specific Parameters คณสามารถก าหนด 5-axis Curve Set ใหมรวมถงพนผวทมการปองกน

การคลกทป มในสวน Pattern / Tool Tilting ชวยใหสามารถเขาถง ISO Guide Options:

ทศทางการกดดวยคาตอไปน:

Direction of Curve 1 Inverse of Curve 1 Lace

ทศทางการอางองส าหรบมมดานขางและมม lead:

From Milling Direction: สมพนธกบการเคลอนไหวของเครองมอ From Guiding Surface: แกไขตามพนผว

ทศทางการอางองมอทธพลกบโหมด Lace ของตวเลอกทศทางการกดเปนหลก

ในตวอยางตอไปนโหมด Lace จะถกเปดใชงานและค านวณ Lead Angle จาก Guiding Surface:

การวางแนวเครองมอพลกเมอไปสขนตอนถดไป

ในตวอยางตอไปนโหมด Lace จะถกเปดใชงานและค านวณ Lead Angle จาก Milling Direction:

การวางแนวเครองมอยงคงเหมอนเดมในแตละขนตอน

ในตวอยางตอไปนโหมด Lace จะเปดใชงานและค านวณ Lateral Angle จาก Milling Direction:

การวางแนวเครองมอพลกเมอไปสขนตอนถดไป ในตวอยางตอไปนโหมด Lace ถกเปดใชงานและค านวณ Lateral Angle จาก Guiding Surface:

การวางแนวเครองมอยงคงเหมอนเดมในแตละขนตอน

5-axis - Blade Finishing Toolpath Toolpath ใหมนเปนววฒนาการของ Toolpath 4 Finishing - Blade Blade Finishing Toolpath ใหมนน าเสนอตวเลอกใหม:

รองรบ Bull-nose พนทเครองจกรสามารถถก จ ากด ใน Z วธการตดเฉอน Convex Hull สามารถใชได มตวเลอกเฉพาะส าหรบ Z-Steps

Toolpath นมอยในสวน Specialized Machining ของแทบ 5-Axis Toolpaths

พารามเตอรมาตรฐานเหมอนกนส าหรบ toolpaths 5 แกนสวนใหญ

คณสามารถเลอกการวางแนวเครองมอ:

Normal to Surfaces Normal to Convex Hull: ตวเลอกนชวยใหหลกเลยงการชนกบชนสวนทมรองตามตวอยางดานลาง:

ตวเลอกทงสองอนญาตใหใชเครองมอจมกแบบววพรอมมมขางหนาอยางนอย 1 องศาเพออนญาตการ clearance ภายใตพนทราบของเครองมอ:

Slice Parameters ชวยใหคณสามารถก าหนดเขตการตดเฉอนส าหรบ regions การตดเฉอนเฉพาะโดยการก าหนดขดจ ากด High Z และ Low Z

นอกจากนยงชวยใหคณก าหนดคา Z-Steps ตามโคงหรอไม

ไมไดก าหนดเสนโคง:

ก าหนดเสนโคง:

นอกจากนคณยงสามารถก าหนด Starting Line เชน เสนโคงเปดทเสนทางเครองมอจะตงฉากได จดเรมตนของ toolpath คอจดทใกลทสดไปยงจดเรมตนของเสนโคงทเปดอย:

Postprocessor Automatic Cutter Numbering Improvements Assembled Toolpaths - Positions based on CNC Origin

Automatic Cutter Numbering Improvements เพอเพมความยดหยนใหกบผใชทท างานกบตวควบคมทแตกตางกนในเกณฑเพมเตมเราไดเพมความเปนไปไดทจะค านงถง:

Toolpath ก าหนด ID ตวตดและตวเลข โปรไฟลเครองมอตดแบบก าหนดเอง

Assembled Toolpaths - Positions based on CNC Origin เครองควบคมแตละเครองมฟงกชนเฉพาะส าหรบการอางองเครองมอการเปลยนแปลงทต าแหนงบาน มนมกจะหมายถงต าแหนงคงทในเครอง

ส าหรบค าสง Assembled Toolpath พกด X Y Z ของจดตรวจสอบการเปลยนเครองมอระดบกลางสามารถอางองถง CNC origin แทนระบบแกนเครอง

ตวเลอกนจะใชไดเมอเปดใชงานตวเลอก Absolute Z