1 | P a g e

What’s New

WorkNC V2021

DATA DESIGN SOLUTION (THAILAND) Co., Ltd.

99/23 Software Park Building 12th Floor Changwattana Road

Pakkret Nonthaburi 11120

Tel.66-2962-7105-7 FAX 66-2962-710

Homepage: https:// www.datadesign.co.th

2 | P a g e

Miscellaneous Improvements Toolpath Parameters Improvements กลองโตตอบพารามเตอร Toolpath ไดรบการปรบปรง

Tool Holder Library คณสามารถเขาถง Tool Holder Library ไดโดยตรงจากสวนรายละเอยดเครองตด คณสามารถเพมหรอลบท

Holderได:

New Execute button หลงจากก าหนดพารามเตอร toolpath แลวการคลกทลกศรของป ม Execute น าเสนอความเปนไปไดสาม

ประการ:

1. Execute:

ปดกลองโตตอบ

เรยกใชการค านวณ toolpath หรอเพม toolpath ในควการค านวณ (ถากฎการอางองอนญาต)

3 | P a g e

2. OK + New:

ตรวจสอบพารามเตอร toolpath

เปดกลองโตตอบไวส าหรบนยาม toolpath ใหม

3. Execute + New:

เรยกใชการค านวณ toolpath หรอเพม toolpath ในควการค านวณ (ถากฎการอางองอนญาต)

เปดกลองโตตอบไวส าหรบนยาม toolpath ใหม

New Interface for Collision Detection Parameters ค าจ ากดความของรปแบบการชนกนมอยในกลองโตตอบ Toolpath Parameters ในแทบ Collision Detection

Parameters ส าหรบการด าเนนการแตละครง

แบบจ าลองการชน:

ชดเครองมอและพารามเตอรทเชอมโยง (allowances, ignore cutter,ฯลฯ )

Geometry model: context surfaces, machining context surfaces, clamps,ฯลฯ

การด าเนนการแตละอยางเชนการตรวจจบการชนกนของ holder การแกไขเสนทางเครองมอหรอ Auto5

สามารถสบทอดจากนยามกลางนนได

เมอใชรวมกบฟงกชน Default Tool Holder Collision Detection คณสามารถสรางการด าเนนการตรวจจบการ

ชนกนของ Holder โดยอตโนมต

4 | P a g e

เมอเลอกชดเครองมอแลวแทบทสองจะพรอมใชงานในฟลดตอไปน:

Cutter Lengths นอกจากนยงแสดงและแกไขไดทนเนองจากเปนสวนหนงของ

ค าอธบายการประกอบเครองมอ

Clearances เพอใหสอดคลองกนส าหรบทกสวนประกอบของตวยดพารามเตอร

การ clearance จะเหมอนกนส าหรบ 3 แกน 5 แกน ฯลฯ ชองวาง

สามารถแกไขไดทน

Narrow sections: ตามเหตผลแลวตวเลอกนเปนของ Collision

mode กนของ Tool assembly เพอเปนการเตอนความจ าตวเลอก

5 | P a g e

นจะใชไดเฉพาะกบ Roughing toolpath ทมฟงกชนการหลกเลยง

การชนของ Holder

Surfaces for Collision Detection Key point : การเลอกพนผวทก าหนด Collision model เปน

ตวก าหนดส าหรบการ Collision detection

Collision Detection Parameters No Collision Detection with Entities behind: Holder, Spindle: ตวยดแกนหมน: ตวเลอกกอนหนานรจกกนในชอใช Holder แบบไม

มทสนสดส าหรบการด าเนนการชน T เมอเปดใชงานคณอนญาตให

มการชนกบองคประกอบเหนอทยดแกนหมนหรอองคประกอบใด ๆ

ของ Tool assemblyไมควรเปดใชงานตวเลอกนในตวอยาง

ดานลาง:

Include Cutter in Collision Detection Operation: ไมมการเปลยนแปลง

6 | P a g e

Holder Collision Avoidance ส าหรบพาธเครองมอ Global Roughing ตอนนการตรวจจบการชนกนของตวยดแบบไดนามกจะงายขน:

เมอคณก าหนดรปแบบการชนกนในแทบพารามเตอรการตรวจจบการชนแลวคณเพยงแคตองเปดใชงาน

ตวเลอกตรวจจบการชนกนระหวางการค านวณในแทบพารามเตอรของ Toolpath

Tool Holder Collision Detection Parameters Dialog Box กลองโตตอบนไมมการเปลยนแปลง จะดงโมเดลการชนกนทก าหนดไวในแทบพารามเตอรการตรวจจบการชน

ของกลองโตตอบพารามเตอร Toolpath คณสามารถแกไขพารามเตอรเหลานได

ค าเตอน:

ในการเปดกลองโตตอบน:

1. เลอก toolpath ใน Workzone Manager

2. คลกไอคอนทางดานซายของอนเทอรเฟซผใช

ซงจะเปดกลองโตตอบตอไปน:

7 | P a g e

คณยงคงตองใชกลองโตตอบเหลานเพอเลอกประเภทของการด าเนนการตรวจจบการชนทจะด าเนนการ

(Calculate recommended safe tool length, Save non-colliding sections, ฯลฯ )

Clearance in Cutter Movements กลองโตตอบการเคลอนไหวของคตเตอรมตวเลอกใหมสองตวเลอกเพอก าหนดระดบเรมตน / สนสดและถอน

กลบต าแหนง

ตวเลอกเหลานจะแทนทตวเลอก Force the First และ Last Points เปนดานบนสดของ Stock ส าหรบ

Waveform Roughing toolpath

พรอมใชงานส าหรบพาธเครองมอหยาบและตกแตงสวนใหญ:

8 | P a g e

Undercut Remachining.

2D Rib Machining.

Hole Machining toolpaths.

Tapping / Threading.

Point drilling.

Manual 2D.

All 5-axis toolpaths.

9 | P a g e

Adjust Minimum Z of first, last or both points ตวเลอกนก าหนดต าแหนง Z ของจดแรกจดสดทายหรอทงสองจดในระดบทการเคลอนไหวทงหมดใน XYplane

ไมชนกบชนสวนและ Stock Model (ส าหรบ roughing toolpath)

คณอาจเปดใชงานตวเลอกอตโนมตหรอก าหนดระดบ Z ขนต าของคณโดยปอนคาของคณเองหรอเลอกในพนท

กราฟก

Adjust Minimum Z of Intermediate Retracts ตวเลอกนบงคบใหตวกลางทงหมดหดกลบในต าแหนงทเครองตดสามารถเคลอนทบนระนาบ XY โดยไมเสยง

ตอการชนกบชนสวนและ Stock Model

ส าหรบทงสองตวเลอกคณสามารถเปดใชงานตวเลอกอตโนมตหรอก าหนดระดบ Z ขนต าของคณโดยปอนคา

ของคณเองหรอเลอกในพนทกราฟก

Clampsไมไดถกน ามาพจารณาโดยตวเลอกอตโนมต

Stock Model จะพจารณาโดยการก าหนดเสนทางเครองมอเทานน

ตวอยางของ Die Flats Finishing พรอมทงสองตวเลอกคาทผใชก าหนดส าหรบจดแรกและจดสดทายและคา

อตโนมตส าหรบการ Retracts:

คาอตโนมตค านวณไดดงน:

maximum bounding box + retract distance.

กลองขอบเขตถกค านวณตามทศทางการมองและดงนนส าหรบ toolpath 3 + 2 แกนการหดกลบอาจม

ความส าคญ:

10 | P a g e

เมอใชทงสองตวเลอกรวมกนคาระดบ Z ขนต าส าหรบจดแรกและจดสดทายอาจสงกวา แตไมเคยต า

กวาคาระดบ Z ขนต าส าหรบการ Retracts

Retract Management in Toolpath Edition Function แกไขกลองโตตอบ Toolpath Edition แลว:

ชองท าเครองหมาย Modedit Options จะถกลบออก

ตวเลอกใหมในการจดการกบการหดในแนวทแยง

พฤตกรรมใหมส าหรบตวเลอก Clip Retracts to Part Bounding Box

11 | P a g e

Diagonal Retracts ตวเลอก Allow Diagonal Movements ชวยใหคณค านวณการเชอมโยงใหมระหวางจด toolpath สองจดซง

เปนการเคลอนทโดยตรงในแนวทแยง ตวเลอกนถกปดใชงานโดยคาเรมตนเนองจากการเคลอนไหวประเภทน

อาจมความเสยงในบางรปทรง

ตวอยางดานลางเปรยบเทยบสอง toolpaths:

12 | P a g e

1. Toolpath แรกทมการเคลอนไหวในแนวทแยง

2. เสนทางเครองมอทสองโดยไมมการเคลอนไหว

Clip Retracts to Part Bounding Box ปรบปรงลกษณะการท างานของตวเลอกนแลว เมอเปดใชงานเสนทางเครองมอจะถกตดเขากบกลองทม

ขอบเขต

กรอบขอบเขตถกก าหนดโดยเงอนไขตอไปน:

มนถกจดแนวตามแนวแกนกบระบบแกนบรบทการตดเฉอน

จะพจารณารปแบบการชนทก าหนดไวในพารามเตอรการตรวจจบการชน

ระยะหางของการตดเพมขนตามระยะขอบ

ระยะหางของการตดเพมขนตามรศมการตด

13 | P a g e

ตวอยางดานลางแสดงผลลพธทมคา Margin 10 มม.:

Part Probing ค าสงใหมนอนญาตใหสรางและสงออกจดควบคมในบรบทของโปรเจกต CAM เพอปอนระบบการตรวจสอบ

โปรแกรมเมอร CAM รวาพนผวใดมความส าคญในการควบคมและเขาอาจเปนคนทเหมาะสมทสดในการสราง

จดตรวจสอบโดยตรงใน WORKNC

ค าสงนสรางไฟลเฉพาะทมจดควบคม

Access

คลกฟงกชนในแถบเมนขอความแลวเลอก Part Probing

กลองโตตอบตอไปนจะปรากฏขน:

14 | P a g e

Procedure

1. เลอกการก าหนดคาคอนโทรลเลอร

2. เลอกล าดบรอบการตรวจสอบ

3. คลกไอคอน และคลกจดตรวจสอบในสวนนน

15 | P a g e

4. ใชไอคอนอนเพอลบหรอจดล าดบจดตรวจสอบใหม

5. ส าหรบการตรวจสอบแตละครงคณสามารถปรบพารามเตอรไดในสวนการท างาน - ตวเลอก

6. คลกตกลงเพอตรวจสอบความถกตอง

ไฟลผลลพธถกสรางขนในไดเรกทอร workzone ขอความถามวาคณตองการอยในค าสงหรอไม

Operation Options Options:

Action เลอกการด าเนนการทจะด าเนนการโดย probe:

Origin Set: ก าหนดจดเรมตนของโปรแกรม

Checking: ตรวจสอบใหแนใจวามชนสวนกบเครองจกร

Margin ระยะขอบกอน picking points

Approach ระยะใกลกอนทจะเลอกจด

Probe Orientation เลอกการวางแนว probe จากรายการ drop-down น

Measurement เลอกแกนทจะตองท าการวดจากรายการ drop-down น (X, Y หรอ

Z) จากนนเลอกวาจะตองท าการวดจากบนลงลางหรอจากลางขน

บน

Security Height ปอนระดบความปลอดภยในฟลดน คาดฟอลตถกก าหนดไวในไฟล

configuration

Auto เปดใชงานตวเลอกนเพอใชคาอตโนมตส าหรบ Security Height

16 | P a g e

ความสงความปลอดภยอตโนมต = คา Z สงสดของกลองลอม

ชนสวน + ระยะขอบ + วธการ X 2 + ระยะขอบความสงความ

ปลอดภยอตโนมต (คาทก าหนดในไฟลก าหนดคาของแอปพลเคชน)

Points:

Auto ปดใชงานตวเลอกนหากคณตองการเลอกเพอเลอกจดนยาม

ของคณเอง

จากนนเลอกระบบแกนอางองส าหรบการเลอกจดจากรายการ

drop-down :

ระบบแกนของเครองจกรกล

ระบบแกน Probe

ระบบแกน CNC (ระบบแกนเครองบนโตะ)

Def Pt ขนอยกบการด าเนนการทเลอกคณสามารถก าหนดจดนยามหนง

หรอสองจด

ชองเหลานจะไมพรอมใชงานหากเปดใชงานตวเลอกอตโนมต

Ref Pt ฟลดเหลานระบพกดของจดนยามทเลอก

Control Ranges:

ปอนคาต าสดและสงสดของชวงทตองเปนจดตรวจสอบ สงนชวยใหสามารถสรางไฟลบนทกบนเครองพรอม

ขอมลเบยงเบนส าหรบจดตรวจสอบ

Code Preview

สวนนจะใหพกดของจดทเลอกบนชนสวนในรปแบบรหส NC

Settings

ป มการตงคาทดานลางของกลองโตตอบชวยใหคณเขาถงพารามเตอร Part Probing:

17 | P a g e

Part Centering Improvements จดอางองและต าแหนงการก าหนดคะแนนในกลองโตตอบถกกลบดาน

ป มทใชซอน UCS ถกลบออก

รายการแบบหลนลงและป มเพอแสดง Stock Model หรอสวนทถกน าไปใช

ล าดบแรกทมจะปรากฏขนโดยไมจ าเปนตองเลอกกอน

มการใชป มเพอลบการด าเนนการทงหมดในชอตเดยวของล าดบทใชงานอย

ไมตองระบชอของผลลพธอกตอไป

คะแนนสามารถเลอกไดจากชนสวนหรอใน Stock Model

18 | P a g e

ผลลพธของไฟลจะเปนของการตดเฉอนโดยอตโนมต

ดงนนเราสามารถมค าจ ากดความทอยตรงกลางของสวนตางๆไดหลายสวนในเขตการท างานหนงค าจ ากด

ความตอ context

สงนเปนไปตามอนสญญาตอไปนเชน:

dmu50_Machine.mctx

dmu50_Machine.clamp

dmu50_Machine.prb

การเปลยนแปลงทน าไปใชกบ machining context ยงน าไปใชกบค าจ ากดความทอยตรงกลางของชนสวน

(การเปลยนชอการลบ ฯลฯ )

19 | P a g e

Picking a point on the part geometry or the Stock Model การเลอกรปทรงเรขาคณตมความแมนย า การเลอก Stock Model อาจมความแมนย านอยลงเนองจากขอมลท

จะเลอกไมเหมอนกน ความแมนย าในบรบทของ Stock Model ไมไดบงคบเปาหมายคอเพอใหเครองมอ

ตรวจสอบเขาใกลจดทเลอกในสวนจรงการเคลอนไหวสดทายจะวางต าแหนงของเครองมอตรวจสอบใหสมผส

กบชนสวนอยางชาๆ

Miscellaneous Improvements Workzone Symmetry with Manual 2D toolpaths and 5-axis Toolpaths ตอนนคณสามารถใชสมมาตรของพนทท างานกบเสนทางเครองมอ 2D แบบแมนนวลไดแลว

หากมมมองถกใชในพาธเครองมอ 2D แบบแมนนวลและในพา ธ เครองมอมาตรฐานตามค าจ ากด

ความมมมองนจะไดรบผลกระทบในทางทผด

วธทดทสดคอการสรางมมมองเฉพาะในกรณของเสนทางเครองมอ 2D ดวยตนเอง

ขณะนวธการตด (Climb หรอ Conventional) ไดรบการบ ารงรกษาเมอใชความสมมาตรของพนทท างานกบ

ทางเดนเครองมอ 5 แกน

Auto5 User Interface อนเทอรเฟซผใชถกท าใหงายขนและสวนประกอบตอไปนถกลบออก:

รายการเสนทางเครองมอทเลอก

ขอมลแถบหวเรองของกลองโตตอบ

ป มขอมลและวธใช

Machine Collision Detection ไมยอมรบการตงคา Range Tolerance ส าหรบคา Toolpaths 3 แกนเปน 0 ในกรณนฟลดจะถกเนนดวยสแดง

คาต าสดควรเปน 0.1

Manual Hole Machining - Tapping Operation ในบางกรณผใชไมสามารถปรบความลกของการ tapping ทงหมดไดเนองจากเครองมอ tapper มความยาวไม

เพยงพอ

20 | P a g e

สงสด เพมตวเลอก Tapper Depth ส าหรบการด าเนนการแตะ:

Multiple CAD File Import ตอนนคณสามารถน าเขาไฟล CAD หลายไฟลในเซสชนเดยวได

Save as and Export User Interfaces กลองโตตอบส าหรบบนทกและสงออกขอมลถกแทนทดวยกลองโตตอบสไตล Windows

Workzone Manager Background Color ในสวน Workzone Manager ของพารามเตอรแอปพลเคชนคณสามารถเปลยนสพนหลงของ Workzone

Manager ไดแลว

21 | P a g e

3-Axis Roughing Parallel Finishing Improvement อลกอรทมของ toolpath ไดรบการปรบปรงเพอใหสามารถค านวณไดเรวขนเมอเทยบกบ toolpath แบบเดม (Z-

Level Finishing และ Planar Finishing)

นอกจากนยงใหผลลพธทดกวา toolpath แบบเดมโดยเฉพาะอยางยงกบตวเลอกตางๆเชน Stop at Surface

Edge

5-Axis Toolpaths Enhanced 5-axis Curve Set Creation Process ขณะนโหมดอตโนมตส าหรบการสราง Curve Set 5 แกนด าเนนการใน 3 ขนตอน:

1. การเลอกพนผว

2. การตรวจสอบเสนโคง

3. การตรวจสอบกฎทศทางพนผว / เสนโคง

22 | P a g e

Selecting the Surfaces

กระบวนการนเหมอนกบในเวอรชนกอนหนา

Validating the Curves เมอไมไดก าหนดเสนโคงอยางถกตองป มก าหนดเสนโคงจะเปดโดยอตโนมตในกลองโตตอบ

มหลายวธในการแกไขสวนโคง:

1. การคลกซายชวยใหคณสามารถสลบระหวางไมมเสนโคง (ลบออก), เสนโคง 1 (สเขยว) และเสนโคง 2

(สน าเงน)

2. การคลกซายใกลขอบชวยใหคณสามารถใชส (เขยวหรอน าเงน) กบสวนถดไปได

23 | P a g e

3. การลากทรงกลมชวยใหคณเคลอนไปตามเสนโคงเพอขยายหรอลด

4. การกดป ม [Ctrl] คางไวในขณะทลากทรงกลมชวยใหคณสามารถสลบระหวาง Curve 1 (สเขยว) และ

Curve 2 (สน าเงน)

Validating Direction Rules

1. คลกรายการแบบเลอนลงในสวนกฎ

2. คณมสามวธในการแกไขกฎทศทาง:

Surface Direction + Constant Length: ขนอยกบ Curve 1 (สเขยว) ตามกฎพนผวเดมและ

ความสงคงท

Surface Direction + Curve 2: ขนอยกบ Curve 1 (สเขยว) ตามกฎพนผวเดมและความสง

ขนอยกบ Curve 2 (สน าเงน)

24 | P a g e

Between Curve 1 and 2: ขนอยกบการซงโครไนซโดยตรงระหวาง Curve 1 และ Curve 2

ในกรณนคณสามารถเปดใชงานตวเลอก Proportional Synchronization ดานลางรายการ

แบบเลอนลง

5-axis - Rolling Toolpath Enhancements Automatic Tool Tilting on the Last Passes คณสามารถปรบมมเอยงเครองมอภายในชวงมมได ท าใหสามารถตดเฉอนคมตดของเครองมอไดมากทสดโดย

เฉพาะทดานลางของผนง

ท าไดโดยการปรบมมดานขางสงสดในกลองโตตอบโรลลงส 5 แกน - ออฟเซต:

25 | P a g e

เมอพาธเครองมอทสองเคลอนผานพนผวสวนปลายครงสดทายเครองมอจะเอยงดวยมมดานขางสงสด:

26 | P a g e

Machining Domain คณสามารถก าหนดโดเมนการตดเฉอนของพาธเครองมอ Rolling 5 แกน (ใหม) ได 3 วธ:

1. การใช Rolling Surfaces

2. การใช Curve Set 5 แกน

3. ใชทง Rolling Surfaces และ Curve Set 5 แกน

ค าจ ากดความท าไดโดยใชพารามเตอรเฉพาะในรายการแบบเลอนลงโดเมน

27 | P a g e

วธการเหลานขนอยกบ Curve Set 5 แกนทก าหนดไวและพนผวทจะกลงเพอใหไดผลลพธทแตกตางกนบน

ทางเดนเครองมอ

ตวอยาง Curve Set 5 แกนทสมผสกบรปทรงเรขาคณต:

28 | P a g e

5-axis Curve Set option:

29 | P a g e

Rolling Surfaces option:

Surfaces + Curve Set option:

Offset along Ruling พารามเตอรเหลานไดรบการตรวจสอบแลว คณสามารถเพมขนตอนเพมเตมในขนตอนเรมตนของ toolpath

หรอเลอกทจะกลงพนผวทงหมด

30 | P a g e

31 | P a g e

32 | P a g e

5-axis - Iso Guiding Toolpath Toolpath นเปนววฒนาการของ 5 แกน - ระหวาง 2 Curves toolpath

การเปลยนชอสะทอนใหเหนถงความสามารถในการขบเคลอนเสนทางเครองมอไมเพยง แตตามเสนโคงเทานน

แตยงรวมถงพนผวของไดรฟทอยขางใตดวย

toolpath มอยในแทบ 5-Axis Toolpaths พรอมดวย toolpath อน ๆ ตามเสนโคง:

เนองจากการวางแนวเครองมอขนอยกบพนผวปกตมมดานขางและรปแบบลกไมทางเดนเครองมอนจงไมม

พารามเตอร Machining Cycle หรอ Method พารามเตอรเหลานถกแทนทดวยพารามเตอร Pattern และ Tool

Tilting ซงสามารถเขาถงไดจากสวนพารามเตอรเฉพาะ:

33 | P a g e

พารามเตอรมาตรฐานทเหลอจะเหมอนกบ toolpaths 5 แกน

มการเคลอนไหว Lead-in/out ทกประเภท:

34 | P a g e

ในสวนพารามเตอรเฉพาะคณสามารถก าหนด Curve Set ใหม 5 แกนรวมทงพนผวทมการปองกน

การคลกทป มในสวน Pattern / Tool Tilting จะชวยใหสามารถเขาถง ISO Guide Options:

35 | P a g e

ทศทางการกดดวยคาตอไปน:

Direction of Curve 1

Inverse of Curve 1

Lace

ทศทางอางองส าหรบมมดานขางและ lead angle:

From Milling Direction: สมพนธกบการเคลอนทของเครองมอ

From Guiding Surface: แกไขตามพนผว

ทศทางอางองมผลตอโหมด Lace ของตวเลอกทศทางการกดเปนหลก

ในตวอยางตอไปนโหมดลกไมจะเปดใชงานและมมน าจะถกค านวณจากพนผวน าทาง:

36 | P a g e

การวางแนวเครองมอจะพลกเมอเขาสขนตอนถดไป

ในตวอยางตอไปนโหมดลกไมจะเปดใชงานและมมน าจะค านวณจากทศทางการกด:

การวางแนวเครองมอยงคงเหมอนเดมในแตละขนตอน

ในตวอยางตอไปนโหมด Lace จะเปดใชงานและค านวณมมดานขางจากทศทางการกด:

การวางแนวเครองมอจะพลกเมอเขาสขนตอนถดไป

ในตวอยางตอไปนโหมด Lace จะเปดใชงานและค านวณมมดานขางจากพนผวน าทาง:

37 | P a g e

การวางแนวเครองมอยงคงเหมอนเดมในแตละขนตอน

5-axis - Blade Finishing Toolpath toolpath ใหมนเปนววฒนาการของ 4-axis - Spiral Blade Finishing toolpath

Toolpath ใหมนน าเสนอตวเลอกใหม:

รองรบเครองตด Bull-nose

พนทการตดเฉอนสามารถ จ ากด ไดใน Z.

มวธการตดเฉอนแบบ Convex Hull

มตวเลอกเฉพาะส าหรบ Z-Steps

Toolpath นมอยในสวนการกลงเฉพาะของแทบ 5-Axis Toolpaths

38 | P a g e

พารามเตอรมาตรฐานจะเหมอนกนส าหรบพาธเครองมอ 5 แกนสวนใหญ

39 | P a g e

คณสามารถเลอกการวางแนวเครองมอ:

Normal to Surfaces

Normal to Convex Hull: ตวเลอกนชวยใหหลกเลยงการชนกบชนสวนทมรองดงตวอยางดานลาง:

40 | P a g e

ทงสองตวเลอกอนญาตใหใชเครองมอ Bull nose โดยมมมไปขางหนาอยางนอย 1 องศาเพอใหมชองวางใต

พนทเรยบของเครองมอ:

พารามเตอร Slice ชวยใหคณสามารถจ ากดโซนการตดเฉอนทจะก าหนดส าหรบพนทการตดเฉอนเฉพาะโดย

ก าหนดขด จ ากด Z สงและ Z ต า

41 | P a g e

นอกจากนยงชวยใหคณก าหนดคา Z-Steps ตามเสนโคงหรอไม

No curve defined:

Defined curve:

คณยงสามารถก าหนดเสนเรมตนเชนเสนโคงเปดททางเดนเครองมอจะตงฉากได จดเรมตนของ toolpath คอ

จดทใกลทสดกบจดเรมตนของเสนโคงเปด:

42 | P a g e

Postprocessor Automatic Cutter Numbering Improvements เพอเพมความยดหยนใหกบผใชทท างานกบคอนโทรลเลอรทแตกตางกนในเกณฑเพมเตมเราไดเพมความ

เปนไปไดในการพจารณา:

แถบเครองมอก าหนดรหสตวตดตวอกษรและตวเลข

โปรไฟลเครองตดแบบก าหนดเองของ Toolpath

43 | P a g e

Assembled Toolpaths - Positions based on CNC Origin ตวควบคมเครองจกรแตละตวมฟงกชนเฉพาะเพออางองการเปลยนแปลงเครองมอทต าแหนงบาน มนหมายถง

ต าแหนงคงทในเครองเสมอ

ส าหรบค าสง Assembled Toolpath พกด X Y Z ของจดตรวจสอบการเปลยนแปลงเครองมอระดบกลาง

สามารถอางองกบจดเรมตนของ CNC แทนระบบแกนเครองจกร

44 | P a g e

ตวเลอกนสามารถใชไดเมอเปดใชงานตวเลอก Absolute Z