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Offshore & Downhole TechnologyHouston, Texas 77386

330 Rayford Rd.

www.daissapetroleum.com

TUBERÍA TÉRMICA AISLADA(ISOTÉRMICA)


330 Rayford Rd.


TUBERÍA TÉRMICA AISLADA

• Vacuum Insulated Tubing (VIT)

– (Isotérmica)

• Composición:• Cadena

• Recubrimiento térmico

• Cople

• Sello anular

• Línea de tubería.

• Soldadura de doble pared

• Sin pre-tensionar

• Aislamiento multi capa entre el espacio anular y el recubrimiento térmico

• Reduce la transferencia de calor

• Reduce la pérdida de energía por convección y radiación

• Protege contra explosiones de hidrógeno

• Prolonga la vida útil de servicio


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Supercritical Insulated Tubing(SIT)

Vacuum Insulated Tubing(VIT)

Anti-hydrogen Insulated Tubing

Prestressed Insulated Tubing

GENARACIÓN 5

GENERACIÓN 4

GENERACIÓN 3

GENARACIÓN 2

DESARROLLO DE LA VIT


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ESPECIFICACIONES

YG88×40 YG88×50 YG114×62 YG114×76 YG127×62 YG127×76PRODUCTO

PARÁ-METROS BÁSICOS

(N80) OD de tubería externa / Grosorde la pared del tubo in）

3.5 / 0.254

3.5 / 0.254 4.5 / 0.2504.5 /

0.2505 /

0.3625 / 0.362

(N80) ID de tubería externa / Grosorde la pared del tubo in 1.610 /

0.1451.995 / 0.190

2.441 / 0.217

2.992 / 0.254

2.441 / 0.217

2.992 / 0.254

(N80) OD de acoplamiento（in） 4.25 4.25 5.2 5.2 5.563 5.563

Roscas de conexión3-1/2 USS

3-1/2 USS 4-1/2 BCSG 4-1/2 BCSG 5BCSG 5BCSG

Peso por unidad（lb/ft） 12.095 13.439 18.815 21.503 253.535 28.223

PARÁ-METROS

CLAVE DE RENDI-MIENTO

Conductividad térmica aparente（W/m·℃）a 350℃ dentro de la pared

del tubo interno0.08～0.006 (SY/T5324-94: A、B、C、D)

Resistencia a la tensión de carga a Temperatura Normal (lb）

90373.19

97117.46 113753.3 120722.4 127916.3 138257.5

Resistencia a la presión

interna (psi)

Temperatura Normal4641.0

64641.06 4641.06 4641.06 4641.06 4641.06

Inyección de Vapor3045.6

93045.69 3045.69 3045.69 3045.69 3045.69


externa (psi)

Temperatura Normal4350.9

94350.99 3770.86 3770.86 3335.76 3335.76

Inyección de Vapor4060.9

24060.92 3480.79 3480.79 3045.69 3045.69

Rectitud（％） ≤0.2

PARÁ-METROS

DE SERVICIO

Profuncidad del pozo (ft） 5249.344

Temperatura（℉）

Servicio regular 662

Sobrecalentamiento (3-4h)

716

Revestimiento de cemento (in) HW 5-1/2 7 9-5/8

PARÁMETROS CLAVE DE LA VIT


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7

Parámetros de servicio

734Temperatura （℉）

7546

0.2

5656

7251

5800

6526

123645Resistencia a la tensión de carga a Temperatura Normal (lb）

≤0.04Conductividad térmica aparente （W/m·℃）a350℃ dentro de la pared del tubo interno

Parámetros clave de rendimiento

BCSGRoscas de conexión

18.82Peso por unidad（lb/ft）

5(P110) OD de acoplamiento （in）

2.44/0.217(P110) ID de tubería externa / Grosor de la pared del tubo (in）

4.5/0.271(P110) OD de tubería externa / Grosor de la pared del tubo (in）

Parámetrosbásicos

ProductoSG114×62

Especificaciones

PARÁMETROS CLAVE DE LA SIT


interna (psi)

Temperatura Normal

Inyección de Vapor


externa (psi)

Temperatura Normal

Inyección de Vapor

Rectitud（％）

Profuncidad del pozo (ft）

Revestimiento de cemento (in)


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Manu-Factura del Protector de

Roscas

Prueba de

Diámetro

PruebaGeneral

Refinamientodel Cople

Maquinado del Sello

EmbarqueRevestimiento y

marca

Roscado

Extre

mo II

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FABRICACIÓN DE LA VIT

Roscado Extremo I

Prueba de conductividad

térmica aparente

Bombeo y soldadura de

extremo

Detección de defectos en la

línea de soldadura

SoldaduraExtremo II

ElongaciónTérmica

Tubo Interior

Tubo Exterior

Sold

adura

Exte

mo

I

Desliza-mientoEnvasado

Calentamiento y desgasificación

Sumi-nistrodel tubo

Ajustes

Sumi-nistrodel tubo

Limpieza de rebabas

pared exterior

Manu-factura de

ranura

Cara plana

Limpieza de rebabas

pared interior

Empaque-tado

Continúa


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Tubería aislada Proceso de roscado

Ajustes de Tubo InteriorPintura y Sello

VISTA DEL TALLER DE FABRICACIÓN


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PROCESO PRINCIPAL DE FABRICACIÓN

Calentamiento, Bombeo al Vacío y Soldadura al Vacío

Calentamiento y Desgasificación

Roscado

Soldadura Pre-tensionada


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MEDIDAS DE INSPECCIÓN

• Centro de control de calidad– 24 inspectores

profesionales – Más de 50 instrumentos de

medición avanzada.

• Pruebas de conductividad térmica aparente de la VIT – Método de estado estable – Monitoreo computarizado

• Dispositivos de prueba integrativos– Prueba de tensión integral– Resistencia a la presión

interna– Resistencia a la presión

externa – Rectitud.


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DESEMPEÑO DE VENTAS

• Capacidad de fabricación anual

– Más de 300,000 metros de VIT.

• Producción actual

– Más de 3 millones de metros en total.

• Nuestras tuberías son usada en una gran cantidad de pozos.

• Nuestros productos son exportados

– Siria, Omán, Argentina, Canadá, Estados Unidos. Etc.


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VIT EN SITIO


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CONTACTOS

Christopher LarimorePresidente & CEO

DAISSA Petroleum LLCCel USA +1 (281) 907 2351

[email protected]

Oscar HernándezVice – Presidente

DAISSA Petroleum LLCCel USA +1 (832) 585 6150

[email protected]

Jaime MayaGerente de Operaciones México

DAISSA Petroleum LLCCel Mexico +52 (1) (833) 311 7422

[email protected]ÉXICO

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