ION HO INNOVACIONES EN EXTRUSIÓN EN LA … · Krauss Maffei . ION HO TUBERÍA FLEXIBLE Y AISLADA...
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INSTITUTO DE CAPACITACION E INVESTIGACION DEL PLASTICO Y DEL CAUCHO INNOVACIONES EN EXTRUSIÓN EN LA FERIA K 2013 María del Pilar Noriega E., Ph.D. Directora General
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INNOVACIONES EN EXTRUSIÓN EN
LA FERIA K 2013
María del Pilar Noriega E., Ph.D.
Directora General
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ÍNDICE DE CONTENIDOS
Introducción
Unidades de plastificación de alta
productividad y eficiencia
Extrusión de compuestos
Extrusión de tuberías
Extrusión de películas y láminas
Conferencias y eventos nacionales e
internacionales
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PLANO DE LA K 2013
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CAMPUS DE LA CIENCIA
Pabellón 7.0
Los grandes temas están en las áreas de:
Superficies (operaciones y procesos)
Integración funcional (materiales y procesos)
Ingeniería ligera o liviana (materiales
estructurales y procesos)
Ciclos de materiales (fuentes renovables,
biopolímeros, reciclaje), y
Educación científica
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CAMPUS DE LA CIENCIA
Pabellón 7.0
IKV- Aachen: Functional plastic surfaces, materials
and processes
Leibniz Institut- Dresden: Polymer research
Fraunhofer IVV- Freising: Specialized Packaging
Fraunhofer Umsicht- Oberhausen: Environmental
technologies and biopolymers
Fraunhofer IFAM- Bremen: Materials and coatings
Fraunhofer ILT- Aachen: Laser technologies
Fraunhofer IGB- Stuttgart: Bioengineering
Fraunhofer IOF: Optics
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ENFOQUE DE LA FERIA K 2013
http://www.k-online.de/
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GRANDES EJES TEMÁTICOS
Innovación
Mayor integración funcional de procesos
Mayor productividad en el procesamiento de
plásticos y caucho
Eficiencia energética, meta: “Reducir en un 20 %
el consumo de energía específico de los equipos
de procesamiento”
Nuevos conceptos de producción
Sistemas inteligentes
Sostenibilidad
Aplicaciones médicas
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UNIDADES DE PLASTIFICACIÓN DE
ALTA PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA
Para extrusión, inyección y soplado
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“GROOVES AT WORK”
Helix GmbH presentará la extrusora ranurada
transparente con sistema Helibar.
Se podrá observar una unidad con cilindro
completamente ranurado operando con
husillo de barrera mezclador
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ALTA PRODUCTIVIDAD
Helix GmbH
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AHORRO DE ENERGÍA
Helix GmbH
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EXTRUSIÓN DE COMPUESTOS
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BUSS KNEADER
La primera patente fue
solicitada en 1962.
Muy utilizada en la
fabricación de compuestos
por la alta componente
elongacional.
Tiempos de residencia muy
cortos lo que facilita la
limpieza y los cambios de
material y colores.
Llamada Ko-kneader por las
dos hileras de pines de
amasado
Nuevos modelos en K-2013
Fuente: B&P Process equipment
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TRIVOLUTION®
Sistema Tri – Kneader.
Cilindro en forma de delta que
optimiza la transferencia de
calor.
Presentada por primera vez en
K 2010
Novedades en K 2013
Fuente: B&P Process equipment
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TRIVOLUTION®
Mayor capacidad
de mezcla con
menor aporte de
energía
mecánica
específica.
Menores
velocidades de
rotación y menor
temperatura de
la masa fundida.
Permiten “Dead
stop analysis”
Fuente: B&P Process equipment
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COMPARACIÓN TRIVOLUTION®
Y CO-TSE (DOBLE HUSILLO)
Fuente: B&P Process equipment
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TRIVOLUTION®
Permite integrar mayor cantidad de sólidos en la fabricación de
concentrados o masterbatch
Fuente: B&P Process equipment
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Las extrusoras pueden ser tan cortas como 10 a 15D
La K 2013 presentará nuevos modelos de mayor
productividad
TRIVOLUTION®
Fuente: B&P Process equipment
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MRS GNEUSS EXTRUDER
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MRS
Extrusora de tornillos planetarios
Presentada por primera vez en la feria K-2010
Alrededor de 40 extrusoras especiales han sido vendidas para
aplicaciones de lámina, fibra y granulación en Europa, Asia,
Norteamérica y Sudamérica.
Fuente: gneuss
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EFICIENCIA EN LA DEVOLATILIZACIÓN
Y LA DESCONTAMINACIÓN
Fuente: gneuss
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MRS - APLICACIONES
El sistema MRS precisa entre un 15 y un 25 % menos energía.
Desde inicios del 2010, Gneuss recibió la carta de "no
objeción" de la Agencia de Medicamentos y Alimentos
Americana (FDA) para su proceso de reciclado de Botella a
Botella (B to B).
La aprobación FDA es válida para el uso hasta el 100% de
escamas de botellas post consumo para producir envases para
alimentos de todo tipo, incluidas botellas llenadas en frio o
caliente (clases C hasta G).
Utilizada para la recuperación de tuberías petroleras de PA11
sin requerimiento de lavado o tratamientos previos.
Fuente: gneuss
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EXTRUSIÓN DE TUBERÍAS
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EXTRUSORAS DE TUBERÍA
“LÍNEA VERDE”
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BALANCE DE ENERGÍA EN LA
PRODUCCIÓN DE TUBERÍAS
Pérdidas importantes de energía al ambiente y alta energía
remanente en el producto final
Fuente: Kyrosys Tecnologhies
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Ahorros obtenidos mediante:
EXTRUSORAS DE TUBERÍA “LÍNEA
VERDE”
La empresa Battenfeld-Cincinnati presentará en la Feria K 2013 su línea
Verde para extrusión de Tubería
Fuente: battenfeld-cincinnati
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PRODUCCIÓN DE TUBERÍA SIN
ENFRIAMIENTO INTERNO
Fuente: battenfeld-cincinnati
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PRODUCCIÓN DE TUBERÍA CON
ENFRIAMIENTO INTERNO
Fuente: battenfeld-cincinnati
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PROCESO DE ENFRIAMIENTO
OPTIMIZADO
• Trabajo pesado y
continuo de 7000
h/año
30% de Ahorro
energético en la
producción de
Tubería
Fuente: battenfeld-cincinnati
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TUBERÍA FLEXIBLE Y AISLADA DE PU
Tubo multicapa y multimaterial con la
presencia de polietileno reticulado
(PE-RT), capa de barrera, capa
aislante de espuma de poliuretano y
una capa externa o chaqueta de PE.
1er paso: el tubo es producido por extrusión convencional y al final de
la línea, es embobinado. El material puede ser PE o polibuteno o PE-RT
2º. paso: la bobina de tubería será desenrollada, se le inyectará el
sistema de poliuretano (poliol, isocianato y catalizador), y pasará por
calentadores IR hasta obtener el incremento de temperatura deseado.
Krauss Maffei
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TUBERÍA FLEXIBLE Y AISLADA DE PU
3º Paso: antes de que el tubo entre en la unidad de espumado-
encapsulado, una película de PE o de foil de aluminio es adicionada
al proceso. Este película es para prevenir que el PU entre en
contacto con las mordazas o tenazas metálicas y se adhiera a ellas.
Integración funcional :
materiales y procesos
Krauss Maffei
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EXTRUSIÓN DE PELÍCULAS Y
LÁMINAS
Extrusoras rápidas
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EXTRUSORAS RÁPIDAS
Zona de alimentación ranurada con husillo optimizado en la zona de plastificación y mezcla.
Buena homogeneidad del material fundido.
Formación de presión balanceada evitando pérdidas de energía.
Menos pérdidas de calor por radiación
Motores de acople directo.
Disminución en el consumo de energía (10-15%).
Ejemplo: 63 mm de
diámetro y L/D 40
Fuente: Davis Standard
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EXTRUSORA RÁPIDA DE LÁMINA
Fuente: Davis Standard
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CONFERENCIAS Y EVENTOS
NACIONALES E INTERNACIONALES
Noticias desde el ICIPC
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Chairman: Dr. Kirk
Cantor, Pennsylvania
College of Technology
Penn State University
Co-Chairman: María del
Pilar Noriega, Ph.D.
ICIPC
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“Congratulations! ANTEC
Medellin 2015 has been
approved by SPE Executive
Committee.”
01.10.2013
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Gracias por su atención !
Carrera 49 No. 5 Sur – 190 Medellín www.icipc.org
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Cra. 49 # 5 Sur – 190. Bloque 37. Universidad EAFIT.
Tel. +574 311 6478 Fax +574 311 6381
Medellín – Colombia - Suramérica
E-mail: [email protected]
www.icipc.org
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico
y del Caucho
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