Tsg 203 Procedimiento Especifico de Liquidos Penetrantes Asme b31.3-2010

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    PROCEDIMIENTO ESPECFICO

    DE

    LIQUIDOS PENETRANTES(ASME B31.3 - 2010)

    A AR 26/12/12 CO 26/08/12 RR 27/12/12

    Responsable Fecha Responsable Fecha Responsable Fecha

    VRS Preparado Revisado Autorizado

    AVISO: Este documento y todo el texto, dibujos, detalles y muestra a esto es de propiedad deTESTING SERVICE GROUP S.A.C. (TSG). Este documento es para ser usado nicamente enrelacin con el trabajo, por el cliente y por TSG.La reproduccin total o parcial para Otro propsito se encuentra prohibido, excepto con elpermiso escrito de TSG.

    Testing Service Group S.A.C.

    PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE

    LIQUIDOS PENETRANTES

    ASME B31.1 - 2010

    Numero: TSG-203

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    PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DELIQUIDOS PENETRANTES

    ASME B31.3 - 2010

    TSG-203REV.A

    1.- Alcance

    Este procedimiento contiene los requisitos de criterio y aceptacin de lquidos penetrantessegn el cdigo ASME B31.3 y es para ser Utilizado con el Procedimiento General de lquidospenetrantes TSG 201 (ASME V - 2010)

    2.- Documentos de referencia

    a) ASME B&PV Sec. V (Ed. 2010), Nondestructive Testing , Art. 6 Liquid PenetrantExamination.

    b) ASNT SNT-TC-1A: Recommended practice for training and certification of personnel

    c) ASME B31.3. Process Piping (Ed.2010)

    d) TSG 201 Procedimiento general de Lquidos Penetrantes (ASME V-2010)

    3.- Personal

    Personal que realiza esta examinacin ser calificado de acuerdo con un examen nodestructivo de entrenamiento personal, calificacin y certificacin que estar de acuerdo a loslineamientos del cdigo de referencia ASNT segn la practica recomendada SNT-TC-1A. elpersonal Nivel II o III realizara la Interpretacin y evaluacin.

    4.- Evaluacin de Indicaciones

    4.1Todas las indicaciones relevantes se evaluaran en trminos de los criterios de aceptacin.

    4.2 Una indicacin no relevante Cualquier indicacin que cree que es no relevante seconsiderara como un defecto y se reexaminara para verificar si es o no defectos reales queestn presentes.

    Acondicionamiento de la superficie puede preceder a la rexaminacin.

    Indicaciones no relevantes que enmascaran indicaciones de defectos sern inaceptables.

    4.3 Una indicacin es la evidencia de una imperfeccin mecnica. Solamente indicaciones

    cuyas mayores dimensiones sean mayores a 1/16 in (1.6 mm) debern ser consideradasrelevantes.

    4.4 Una indicacin lineal es aquella que posee una longitud mayor a tres veces su ancho.

    4.5 Una indicacin redondeada es aquella de forma circular o elptica cuya longitud es igual omenor a tres veces su ancho.

    5.- Estndar de Aceptacinsegn ASME B31.3 - 2010

    Segn la Tabla 341.3.2 Toda fisura y porosidad superficial No es Aceptable en las

    soldaduras. Teniendo en cuenta que antes de efectuar el ensayo de Lquidos Penetrantes,le precede una liberacin de aceptabilidad de parte del ensayo Visual, toda indicacin

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    proveniente de una socavacin externa est sujeta a aceptabilidad del ensayo visual y nodel ensayo de Lquidos Penetrantes.

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    6.- Evaluacin y Re examinacin

    6.1.- Cuando la examinacin del lugar es aleatoria se clasifican de acuerdo con la seccin5.0,Toda la longitud o la unidad de la soldadura representado por los exmenes esaceptable.

    6.2.- Cuando la examinacin del lugar es aleatoria revela que la soldadura no cumpla deacuerdo con la seccin 5.0, se realizara dos exmenes adicionales del mismo tipo.Estos exmenes adicionales se realiza en soldaduras producidas por el soldador sobredos soldaduras de otros en la unidad de soldadura representado por la soldaduradefectuosa.

    6.2.1.- Si las dos primeras examinaciones de soldadura requerido por 6.2 y la soldaduracumple con el requisito de la seccin 5.0,todos los elementos representados por elexamen adicional ser aceptable. La soldadura inaceptable encontrada por losprimeros exmenes de este procedimiento ser eliminado, reparado yreexaminado.

    6.2.2.- Si alguna de las dos primeras examinaciones adicionales muestra que lasoldadura no cumple con el requisito de la seccin 5.0, a continuacin se realizaraun segundo conjunto de exmenes adicionales (2) se tomaran de la mismamanera de la seccin 6.2.

    6.2.3.- Si en el segundo dos examinaciones adicionales por 6.2.2 y la soldadura cumplalos requisitos de la seccin 5.0,todos los elementos representados por laexaminaciones complementarias sern aceptables. La soldadura inaceptable sedescribe en la seccin 6.2.2 del procedimiento el cual ser eliminado, reparado yse examinara.

    6.2.4.- Si alguno de los otras dos examinaciones muestran que no cumple con losrequisitos de la seccin 5.0, Todos los elementos representados sern:

    Plenamente examinados y la soldadura inaceptable segn el procedimientoser eliminado, reparado y examinado o.

    Reemplazarse totalmente y estas examinado de acuerdo con el mtodo original

    7.0 Reparaciones.

    7.1.-Si una imperfeccin es reparada por chipping o grinding (amolado) si no se requiereuna subsecuente operacin de soldadura, el rea excavada deber ser suavizada en

    sus contornos para evitar ranuras agudas, separaciones o esquinas.

    7.2.-Cuando una imperfeccin debe ser reparado mediante soldadura, despus que laimperfeccin se cree que se ha eliminado y antes de realizar reparaciones desoldadura ,la superficie deber ser examinado por los pasos correspondientes de laseccin de este procedimiento, la tcnica del procedimiento deber asegurarse de quese ha eliminado o reducido a una imperfeccin de tamao aceptable.

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    8.0 Re-examinacin de reas reparadas

    reas reparadas debern ser re examinadas por el mtodo de lquidos penetrantes y por

    todos los otros mtodos de examen que se requeran originalmente para el rea afectada,excepto que, cuando la profundidad de la reparacin es menor que la sensibilidadradiogrfica requerida, re-radiografa puede omitirse.