ÅRSJUBILÆUM1967 – 2017

Reliability Management

MAR

TS 20

17

Nyt fra sekretariatet

Kære medlemmer

Velkommen til martsnummeret af SPM Magasinet. Foråret er ved at melde sin ankomst, og vi glæder os til alle de spændende SPM-aktiviteter, som 2017 byder på.

Den 15. november afholdt SPM generalforsamling, hvor bestyrelsen beret-tede om året, der gik. Hans Fæhr afgik som formand, og vi takker for hans 35 års tjeneste i SPM og 19 år i bestyrelsen. Jørn Landkildehus er tiltrådt som ny bestyrelsesformand og Søren Valentin Stentoft som næstformand i SPM, og de vil i fællesskab med resten af bestyrelsen, og med input fra medlemmerne, drive og udvikle SPM’s strategi.

Samme dag afholdt vi for første gang tovholderdag, hvor vi inviterede to del-tagere fra hver erfa-gruppe til workshop om rekruttering af nye medlemmer og bedre erfa-møder. Tak for alle de gode input, som bestyrelsen nu arbejder videre med. Dagen var en succes og bliver en årligt tilbagevendende event i SPM.

I efteråret lancerede vi Physics of Failure Klubben (P2PoF). De første med-lemmer har allerede meldt sig ind, og i løbet af året vil der blive afholdt tre spændende møder, inklusiv en stor konference med samme tema. Du kan læse mere om den nye klub her i magasinet.

SPM FEJRER 50 ÅRS JUBILÆUM I 2017

2017 er året for SPM’s 50 års jubilæum. Det fejrer vi her i magasinet i løbet af året ved at kigge lidt tilbage i udviklingen indenfor pålidelig produktud-vikling. Sidst på året inviterer vi desuden alle medlemmer til jubilæumsdag med spisning, så hold øje med jeres mailboks, hvor der vil komme mere information.

Med venlig hilsenSusanne Otto og Maria Nedersee

De 5 nyeste SPM-rapporterSPM-182: PRODUCT MISSION PROFILING – PRACTICAL EXAMPLES OF MISSION PROFILES AND DERIVED TESTS

This report is a guide to mission profile process tool from which product requirements accelerated life testing and other relevant tests can be derived as well as serve as input to the development process. Further, the process is demonstrated by practical cases.Susanne Otto og Kim A. Schmidt, DELTA, august 2016.

SPM-181: PRACTICALLY APPLICABLE RELIABILITY TOOLS – A GUIDE WITH PRACTICAL CASES

This report is a guide to reliability tools related to different phases of a product’s life from the development phase to the field operation phase. It has the form of a handbook enabling the reader to get an overview of reliability tools in a few pages. A number of practical cases of tool application are described.Susanne Otto, Kim A. Schmidt og Jørn Johansen, DELTA, juni 2013.

SPM-180: RELIABLE PRODUCTS – SPECIFICATION AND VALIDATION OF CRITICAL PRODUCT PARTS

This report provides guidance on specifying and validating critical product parts emphasizing reliability requirements and aspects. It is intended for situations, where the product part is bought off-the-shelf or where its development is outsourced. Leif Christiansen, Kim A. Schmidt og Henrik Funding Ravn, DELTA, april 2011.

SPM-179: ACCELERATION FACTORS AND ACCELERATED LIFE TESTING - A GUIDE BASED ON PRACTICAL EXPERIENCES

This report describes the basic concepts of acceleration factors, acceleration models and accelerated life testing, as they apply to electromechanical products. A number of practical examples and recommendations are given as well.Anders Bonde Kentved, DELTA, februar 2011.

SPM-178: GUIDELINE FOR HÅNDTERING AF MSL OG PSL - HÅNDTERING I HENHOLD TIL IPC-JSTD-001, -020, -033 OG -075

Rapporten beskriver vha. flowdiagrammer typiske spørgsmål i forbindelse med komponenthåndtering for udvikler, distributør, indkøb, lager, produktion og service. Hytek, februar 2010.

ÆNDRING AF MEDLEMSKREDSEN

SPM har nu 59 fuldt betalende medlemmer. Hertil kommer 5 associerede medlemmer.

NYE MEDLEMMER

Danmarks Tekniske Universitet

UDMELDELSER

Kongsberg Defence & Aerospace

Medlemmer af SPM får rapporter tilsendt som led i medlemskabet. Andre kan købe rapporterne af SPM ved henvendelse til Kristine A. Ploug på tlf. 72 19 44 44 eller mail kap@delta.dk

HUSK VORES ADGANG TIL cEDM’S HJEMMESIDE

Medlemsafsnittet på cEDM’s hjemmeside er tilgængeligt for alle SPM-medlemmer:1. Gå ind på spm-erfa.dk og login på SPM’s medlemsafsnit.2. Vælg ’links’ og klik på cEDM’s logo, som fører til et auto-login.3. Ignorer beskeder om one-time login og opfordringer til at

ændre password.Alle SPM-medlemmer har adgang via samme link og auto-login.

2

Af Daniel Bøjle, DELTA – a part of FORCE Technology

Erfa-gruppe 7 berører 4 områder indenfor pakningsteknik:

1. TEKNIKKER FOR BASISSUBSTRATER OG MATERIALER

Der er i dag udviklet en række teknikker til et- og flerlagsbasissubstrater. De typiske materialer til fremstilling af basissubstrater er polymere og keramiske med forskellige metaller som elektrisk ledende elementer.

2. BONDETEKNIKKER OG MATERIALER

Med bondingsteknik menes den teknik, der direkte forbinder elektronikkomponenten til basissubstratet. Selve bondingsmaterialet er typisk metallegeringer eller polymere materialer med metalfyld.

3. PAKKE- OG MONTAGETEKNIKKER

I pakke- og montageteknik indgår typisk keramiske- og plastmaterialer til selve huset. Det aktive elektriske element er en silicium chip, som wires eller TAB-bondes til øer, der fører til komponentens ben.

4. INDSTØBNINGS-/COATING-TEKNIK OG MATERIALER

Med udviklingen af en række nye polymere materialer, som er epoxy-, polyurethan- og silikonebaserede, er indkapsling af elektronik mulig til udstyr, som arbejder i miljøer med relativ høj fugtighed, eller som arbejder under vand. Området er meget omfattende fra miljøvenlige, ikke-toksiske løsninger til mere komplekse “sandwich”-løsninger for at udligne de forskellige TCR-værdier.

ET TEMA FOR HVERT MØDE

En lang række store som små danske teknologivirksomheder er repræsenteret i erfa-gruppe 7. Hvert møde, som afholdes på skift hos

medlemmerne, har et hovedtema. Gruppens medlemmer holder på skift indlæg – ofte suppleret af foredrag fra en ekstern ekspert indenfor et givent område.

Eksempler på indlæg til møderne:• IoT & Wearable devices• Organic and printed electronics• Power devices and modules• Business/market growths, drivers and packaging trends• Underfill trends – for bl.a. 3D packaging • Die attach lime med meget høj termisk ledningsevne (op til 160 W/mk)

Lyder det som noget for dig, så kontakt gruppens ankermand, Daniel Bøjle (dab@delta.dk).

Læs mere om erfa-gruppen her:spm.madebydelta.com/erfa-grupper/erfa-gruppe-7-mikroforbindelsesteknik

3

SPM’s 12 erfa-grupper

Oplysninger om hver enkelt erfa-gruppe findes på SPM’s hjemmeside

www.spm-erfa.dk

5. Produktsikkerhed – godkendelse

6. Pålidelighed

7. Mikroforbindelsesteknik

8. Produktionsteknik

9. EMC

10. Miljøprøvning & konstruktion

11. Planlægning og udvikling af produktionstest

13. Termisk rigtig apparatkonstruktion

16. Fejlanalyse af elektronikkomponenter

17. HALT/HASS

20. DFMA – Design for Manufacturing and Assembly

21. SPM Masterclass

Portræt af

SPM ERFA GRUPPE 7

SPM ERFA 7: Mikroforbindelsesteknik

”Vi er meget glade for det samarbejde, vi har med vores kollegaer fra andre

virksomheder, som vi møder i vores erfa-gruppe 7.

Vi udveksler informationer om nye produktionsteknikker (eller metoder)

og udveksler erfaringer med forskellige processer eller udfordringer. Hvert

møde giver os ny inspiration. Gennem vores erfa-gruppe 7 netværk får

vi også mulighed for at teste processer eller udstyr, som vi overvejer at

indføre eller købe.”

GÜNTER STALDMAYER, BRÜEL OG KJAER

FUGT OG KORROSION AF ELEKTRONIK: NYT FRA IN SPE PROJEKTETAf Kim A. Schmidt, DELTA - a part of FORCE Technology

Det store IN SPE Innovationskonsortieprojekt er nu inde i sit tredje år. IN SPE står for “Innovation consortium for sustained performance of electronics” og handler kort sagt om at få udviklet videnbaserede guides for udvikling af elektronik og indkapslinger til elektronikken for produkter, som skal bruges i fugt- og korrosionsmæssigt hårde omgivelser. Denne artikel resumerer nogle få af de mange resultater, vi løbende opnår i projektet.

Figur 1: Fugtindtrængning Figur 2: Fugtindtrængning angivet som absolut fugtighed i tæt Danfoss frekvensomformer

4

For det første har vi nu lavet en hel del praktiske tests/målinger, hvor vi bl.a. har målt hastigheder og mængder på fugtindtrængning i ”rigtige” produkter. Produkterne er stillet til rådighed af Danfoss, Grundfos og Vestas. Og ELTEK i Norge har også målt på fugtindtrængning i nogle af deres produkter. Vi har målt på fugtindtrængning i både ”tætte” og ”ventilerede” produkter. Og det både under statiske (damp heat, steady state) og cykliske (damp heat, cyclic) forhold.

På figur 1 kan man fx se, at tidskonstanten for fugtindtrængning i en standard IP66-mærket polycarbonatkasse er på ca. 1,3 døgn og ca. 15 døgn for en tilsvarende metalkasse, når de udsættes for omgivelser med konstant 55 °C og 93 % RH. En vejning af plastkassen umiddelbart efter denne måling viste, at der var ca. 750 mg fugtighed (vand på gas-form) i det frie volumen inde i kassen og ca. 1000 mg absorberet fugt/vand i selve plastkassens vægge. Den slags data er vigtige, når man skal vurdere faktisk fugtindtrængning i mange forskellige omgivelser.

Figur 2 viser fugtindtrængning vist som intern absolut fugtighed i det ”frie luftvolumen” inde i en standard Danfoss frekvensomformer udsat for den hårde IEC 60068-2-38 cykliske fugttest. Kurven viser, at der er en tidskonstant på omkring 10 døgn for fugtindtrængning, indtil det ”konstante” udsving, der indstiller sig efter ca. 30 dage. Værdierne for det absolutte vandindhold kan bruges til at fastslå, at der er en mængde vand på 129 mg per liter fri intern luftvolumen, som flytter sig rundt inde i produktet og giver kondensnedslag på de til enhver tid koldeste overflader under de cykliske temperaturer.

Figur 3 viser det 24 timers cykliske forløb, som er specificeret i IEC 60068-2-38 med angivelse af det elektriske ”on/off” forløb, vi har valgt at bruge som default i de praktisk IN SPE testaktiviteter.

Vi er gået i gang med at udarbejde de guidelines, der bl.a. skal komme ud af IN SPE projektet. Men da vi helt naturligt også skal lave videndeling i løbet af projektet, blev der i midten af januar 2017 afholdt et 2-dages seminar omkring ”Climatic Reliability of Electronics” hos DTU i Kgs. Lyngby. Seminaret var velbesøgt og udover at høre om konkrete IN SPE resultater, hørte vi en del om det sidste nye indenfor coating af print. Og her var det – i hvert fald for undertegnede – nyt at høre, hvor langt man er kommet med ”intelligent coating”, hvor man ikke ”bare dypper eller overmaler hele printet”, men tværtimod omhyggeligt vælger, hvor man spot-coater, og hvordan man kan bruge forskellige coating på et og samme print. Der blev også talt om rensning af print inden coating, og her var hovedbudskabet, at man skal sørge for at bruge en velvalgt og velstyret renseproces, idet en ”dårlig” rensning ”bare spreder skidtet” og dermed faktisk gør det værre, end hvis man slet ikke renser. For både coating og rensning ser det ud til,

at man får, hvad man betaler for. Hvis man vælger en billig coating/coating-proces, kan man ikke forvente en fornuftig beskyttelse af elektronik, som skal bruges i hårde omgivelser med høj fugtighed og risiko for korrosion. Der blev også præsenteret et resumé af et stort ”mission profiling” studie, som University of Dresden har lavet i samarbejde med BMW. I dette studie har en BMW kørt over 120.000 km i en treårig periode med i alt 37 sensorer til temperatur/fugt, kondensmåling og lufthastigheder placeret på steder, hvor der også sidder elektronik. Alle disse sensorer er målt hvert femte sekund kontinuerligt, dvs. også i de 94 % af tiden, hvor bilen har stået stille. De har nu en kæmpe database med mulighed for at lave alskens analyser af forekommende fugt mm. i et køretøj, der bruges i Europa. Nogle af de interessante analyseresultater er, at den såkaldte Time of Wetness (TOW) er næsten 34 % under bilen og næsten nul inde i bilen. TOW er den andel af tiden, hvor temperaturen er over frysepunktet, og den relative fugtighed er over 80 % RH. Og TOW bruges fx til at vurdere risiko for korrosion pga. saltholdige atmosfærer (ved kyster eller på/ved veje som saltes om vinteren). På de værste steder i bilen er der målt kontinuerlig tilstedeværelse af overfladekondens i 64 dage i træk! Og lufthastighederne omkring elektronikken bliver kun optil ca. 1,7 m/s, selvom bilen kører med 200 km/t. Da bilen har stået stille i 94 % af tiden, kan studiet også bruges til at sige noget om fugt generelt i Europa hen over den aktuelle 3-årige periode.

I DELTA’s indlæg blev der præsenteret et forslag til en metode for karakterisering af praktisk fugtindtrængning under både statiske og dynamiske fugtforhold. Det blev også demonstreret, hvordan en nyindkøbt læk-tester kan bruges til at finde ret præcise tal for udligning af absolut tryk. Den slags data er værdifulde, når vi i IN SPE projektet skal have relevante input-parametre for de simuleringsmodeller med fugtindtrængning, som vi også arbejder med. På figur 4 kan man se den aktuelle Lindab LT600, som kan måle aktuel flow(læk)rate som funktion af tryk, både med undertryk og overtryk.

De næste trin i IN SPE er: • Praktiske tests af et produkt med aktivt kolde indvendige flader og Gore-

vent. • Praktiske tests af et lille, ”tæt” og batteridrevet produkt • Yderligere arbejde med simuleringsmodeller • Arbejde omkring forståelse af forskel mellem utætheder i forbindelse

med udligning af absolutte trykforskelle og udligning af absolutte fugtkoncentrationer.

”Praktiske tests” indeholder bl.a. måling af fugtindtrængningsrater i både statiske og cykliske fugttests.

Figur 3: Tidsmæssigt forløb af den valgte IN SPE cyklisk fugttest Figur 4: Lindab LT600 leak tester

5

Af Kim A. Schmidt, DELTA – a part of FORCE Technology

Rapporten betyder, at vi kan basere design af pålidelige apparater på fakta om fugtindtrængning og ikke kun på mavefornemmelser.

SPM fejrer 50-års jubilæum i år, og i løbet af årene har vi skrevet om mange interessante og forskelligartede problemstillinger indenfor feltet. I SPM Magasinet fra november 2000 var der en omtale af den nyeste SPM-rapport om ”Design of humidity resistant electronic equipment” skrevet af min mentor Povl K. Birch.

Så vidt jeg har kunnet fastslå, var dette første gang, man kunne finde et samlet værk, som både havde en lille smule teori om fugt og korrosion, men især var enestående, fordi den indeholdt en række praktiske målinger af fugtindtrængning både i virkelige udendørsmiljøer og under forskellige former for laboratoriefugttests. Denne praktiske viden kobles sammen med følgende 3 grundprincipper for at opnå en passende modstandsdygtighed overfor indtrængning af fugt: • Det tætte apparat • Det ventilerede apparat • Det opvarmede apparat

Rapporten omtaler fordele og ulemper ved hver af disse 3 principper og har data for faktisk fugtindtrængning i et typisk apparat både fra virkeligheden (september måned 1999 i Povl Birchs baghave tæt på Roskilde) og under henholdsvis en statisk (steady state) og en cyklisk fugttest udført i laboratoriet. Disse data er bl.a. brugt til at finde accelerationsfaktorer mellem disse 3 konditioner. Således konkluderer rapporten at ”… it seems reasonable to conclude that both laboratory tests have the potential to reach a level of significant corrosion 4 times faster than the demonstration environment” men også at “… this ranking is only valid if the failure mechanism under consideration is caused by corrosion”.

Rapporten indeholder også et lille regnestykke, som kan bruges til at beregne, hvor meget elektrisk effekt, der er nødvendig for at opnå en temperaturstigning på fx 5 °C og dermed opnå en reduktion af den lokale relative fugtighed.

Jeg har selv brugt SPM-154 som eksempel mange gange på opgaver omkring fugt og korrosion og har således haft stor nytte af de meget anvendelige og praktiske data. Men en af de ting, som jeg har konstateret er det sværeste at forholde sig til i forhold til SPM 154, er det faktum, at der blev valgt at bore et 1 mm hul i det ”tætte” apparat for at have en veldefineret utæthed. Og så vil mange mene, at det jo netop ikke er et ”tæt” apparat mere! Det valgte apparat var i øvrigt en standard IP 66 godkendt PC-montagekasse, hvor der var placeret et ”stykke” elektronik med et par bestykkede printkort med bl.a. elektrolytkondensatorer og 3 små transformatorer.

SPM-154 er et skoleeksempel på en god SPM-rapport, som har givet SPM’s medlemmer mulighed for at basere design af pålidelige apparater på facts og ikke kun på gut-feeling. Det er bemærkelsesværdigt, at det først er gennem den seneste årrække, at vi er begyndt at få yderligere viden om fugtindtrængning og fx gennem det igangværende IN SPE projekt nu kan se, at det at bore et lille 1 mm hul i den ”tætte” SPM-154 kasse var en god og rigtig beslutning, da mange produkter mindst har en utæthed i denne størrelsesorden, når der fx går ledninger ind og ud i produktet.

SPM er jo et teknisk-fagligt netværk og beskæftiger sig derfor ikke med mere politiske emner. Men hvis der skulle trækkes en parallel til nutidens politiske verdensbillede, kunne et aktuelt 2017 motto for SPM være: ”IT’S GOING TO BE RELIABILITY FIRST – and powered by SPM Reliability Management”.

6

HISTORISK NEDSLAG: NOVEMBER 2000 – SPM RAPPORT 154

J U B I L Æ U M1 9 6 7 – 2 0 1 7

ÅRS

Af Susanne Otto, DELTA – a part of FORCE Technology

Pålidelighed er i fokus i forbindelse med produktudvikling og produktion, men hvad sker der, efter produktet er leveret til kunden?

De mest succesfulde virksomheder i Danmark og internationalt er blandt mange andre ting dygtige til at indsamle data fra observationer og egentlige markedsfejl, analysere data og sløjfe viden tilbage til udviklingsprocessen. Et system til at håndtere markedstilbagemeldinger kan spænde fra komplekse ”Post Market Surveillance” systemer med analyse af trends, som det kræves for virksomheder, der producerer medical devices til et mere uformelt samspil mellem service og udvikling. I nogle af disse virksomheder mødes relevante interessenter fx en gang om ugen og gennemgår vigtige problemstillinger, som løses her og nu og på lang sigt ved at sikre, at problemet ikke kommer igen i nye produkter.

Visionen er at gøre det muligt for alle virksomheder at udnytte ”guldet” i markedstilbagemeldinger. I resultatkontraktprojektet ”Pålidelig produktudvikling baseret på Physics of Failure” er målet at udvikle en model for analyse af markedsdata med henblik på tilbagekobling til udviklingsprocessen og reduktion af service- og garantiomkostninger.

Ambitionen er en simpel og effektiv model, som kan benyttes af alle virksomheder, der ikke mødes med regulatoriske krav om særlige metoder til fx ”Post Market Surveillance”. Modelarbejdet tager udgangspunkt i en undersøgelse af, hvordan 5 udvalgte danske og internationale virksomheder håndterer og styrer markedstilbagemeldinger. Både virksomheder, der kun lige har fået deres produkt på markedet og virksomheder med modne produkter, undersøges. Virksomhedernes systemer for håndtering og analyse af produkter, som har fejlet i felten, undersøges inklusiv evnen til at anvende resultaterne i efterfølgende produktudvikling. Herunder undersøges

muligheder for forbedrede brugsinformationer i forbindelse med markedsfejl ved at implementere software og/eller sensorer i produkter.

Modellen kommer til at indeholde to dele; en proces til håndtering og styring af reklamationer, og hvordan viden herfra sløjfes tilbage til udviklingsprocessen, samt en proces til systematisk at finde frem til Root cause eller væsentlige fejlmekanismer (Physics of Failure). Praksis har vist, at klassiske fejlanalysemetoder som Scanning mikroskopi, X-ray, EDS (Electron Dispersion Spectrum) og SAM (Scanning Acoustic Microscopy) er nødvendige, men ikke altid tilstrækkelige til at afdække den afgørende fejlmekanisme i komplekse problemstillinger. Her er det nødvendigt at udbygge med en systematisk proces til at vurdere resultaterne af analyserne og eventuelt supplere med rådgivning indenfor specialistområder. Det var tilfældet i en case med en sensor til måling af saltindholdet i vand, der fejlede under brug. Utallige analyser og test havde været gennemført, ligesom der havde været gennemført en række modifikationer af sensoren, uden at man var kommet frem til tilstrækkelig levetid, når sensoren blev udsat for varmt vand i brugsmiljøet. Efter en systematisk proces baseret på metoder som Fishbone og 5 why’s suppleret med yderligere fejlanalyser nåede man frem til, at hydrolyse var den afgørende fejlmekanisme, og med denne viden kunne virksomheden efterfølgende optimere den anvendte plasttype og dermed undgå problemet.

Processerne, der udvikles i forbindelse med projektet, verificeres på demonstrationsprojekter for virksomheder, der har lyst til at indgå i et samarbejde.

FRA MARKEDSTILBAGEMELDING TIL PÅLIDELIG PRODUKTUDVIKLING

7

SPM’s bestyrelseJørn LandkildehusFormandDanfoss Drives A/S

Søren Valentin StentoftNæstformandOticon A/S

Lars Bo HammerBrüel & KjærSound & Vibration Measurement A/S

Lars RimestadGrundfos A/S

Ole RindomMedicom Innovation Partner a/s

Tommy VestermarkTerma A/S

Frede BlaabjergAalborg Universitet

SPM Magasinet

Udgives af:SPM, Reliability ManagementSPM’s SekretariatDELTA – a part of FORCE TechnologyVenlighedsvej 42970 HørsholmTlf.: +45 72 19 40 00Fax: +45 72 19 40 01E-mail: spm@delta.dkHjemmeside: www.spm-erfa.dkRedaktør: Maria NederseeLayout: MarKom, DELTATryk: Frederiksberg Bogtrykkeri A/SOplag: 500 stk.

Reliability Management

P2PoF KlubbenFå eksklusiv adgang til endnu mere viden om pålidelig produktudvikling og Physics of Failure (PoF)

Pålidelighed er en af de afgørende faktorer for at vinde i konkurrencen på det globale marked. Derfor står udviklingen af produkter med den rette pålidelighed og viden om, hvordan det kan opnås med Physics of Failure højt på agendaen i mange danske virksomheder.

P2PoF Klubben, der blev lanceret i slutningen af 2016, er et tilbud til medlemmer af SPM. Klubben er en overbygning på SPM-medlemskabet og tilbydes eksklusivt til virksomheder, der allerede er medlemmer af en af SPM’s erfa-grupper.

P2PoF Klubben giver adgang til endnu mere viden, når der tre gange om året inviteres til møder med indlæg af danske og internationale specialister indenfor pålidelighed. Deltagerne får udover møderne adgang til en portal med PoF-relaterede guidelines og små værktøjer. Det første på portalen

bliver guidelines til at designe pålidelighed ind i produkter, til at imødegå de mest hyppige design-fejl, til at få mest muligt ud af HALT og værktøj til beregning af mekanisk udbøjning og til beregning af temperaturstigning. Yderligere guidelines og værktøjer følger, ligesom ønsker og input fra med-lemmerne er meget velkomne.

Stiftende møde afholdes i foråret 2017. Temaet for mødet forventes at blive ”reliability and met-hodology for a good design”, og mødet i efteråret forventes at blive et VIP-arrangement i forbindelse med SPM’s jubilæumsarrangement i september eller konferencen ”Pålidelig produktudvikling base-ret på Physics of Failure” den 31. oktober 2017. Program og endelig dato for det stiftende møde følger, når det er fastlagt, og det vil kunne ses i SPM-kalenderen på www.spm-erfa.dk. Medlem-skabet af P2PoF Klubben koster 3.000 kr. ekskl. moms pr. år (op til 2 personer pr. virksomhed).

Kontakt Susanne Otto på suo@delta.dk for at høre nærmere.

Hvem er SPMSPM er en forening for elektronikvirksomheder, komponentleverandører og for de mange virksom-heder, der benytter elektronik i deres produkter.

Medlemmerne udgør et nordisk netværk, der udveksler erfaringer og igangsætter fælles under-søgelser.

Deltagelse i SPM skaber et stærkt og vigtigt funda-ment for virksomhedernes bestræbelser på at være konkurrencedygtige, at sikre markedsadgang og at sikre produktsikkerheden.

FORENINGENS HOVEDAKTIVITETERErfaringsudveksling i erfa-grupper, hvor de enkelte virksomheders specialister indenfor gruppens tema mødes tre-fire gange årligt og holder hinanden ajour med den nyeste udvikling indenfor deres specialområde.

Gennemførelse af SPM-projekter, hvor projekterne finansieres via kontingentet, evt. suppleret med midler fra fonde o.a.

SPM-projekter gennemføres prioriteret efter med-lemmernes ønsker. Forslagene formuleres i reglen direkte i erfa-grupperne, og bestyrelsen igangsæt-ter de projekter, der skal gennemføres.

Kontingentet udgør årligt DKK 8.000,- samt DKK 1.000,- pr. erfa-gruppeplads. En kontingentstruktur der sikrer, at de der har størst gavn af foreningen betaler mest. Yderligere oplysninger om foreningen findes på SPM’s hjemmeside www.spm-erfa.dk.

Her er desuden en oversigt over eksisterende erfa-grupper og en fortegnelse over SPM’s med-lemsvirksomheder samt rapporter, der er udgivet. Rapporterne sendes automatisk til kontaktpersonen hos medlemsvirksomhederne.

Kontakt vores sekretariat, hvis du ønsker at vide, hvem der er kontaktperson i din virksomhed.

Ekstra rapporter kan købes hos SPM’s sekretariat.

8