Quality Control in Linear Accelerators. Update of the OIEA...

“Control de Calidad en Aceleradores lineales. Actualización del OIEA TecDoc 1151”

"Quality Control in Linear Accelerators. Update of the OIEA TecDoc 1151”

7ma Jornada de Física MédicaCórdoba, Argentina, 2013

Dr. Rodolfo Alfonso, Cuba

Antecedentes

• OIEA-TECDOC-1151 (2000) “Aspectos físicos de la garantía de calidad en radioterapia: Protocolo de control de calidad”

• primer documento de su clase publicado en español y con un enfoque práctico dirigido a la situación de la radioterapia en América Latina

• amplia diseminación y adopción en toda la región.

Tipos de Pruebas

Pruebas deAceptación

Pruebas dePuesta en Servicio

"COMMISSIONING"

Auditorias deCalidad

Controles de Calidad

Pruebas deGarantia de

Calidad

Antecedentes

• Aspectos de CC cubiertos por el TECDOC-1151– Unidades de TeleCobaltoterapia

– Aceleradores lineales (convencionales)

– Simuladores (fluoroscópicos)

– Equipos RGT

– TPS

– Proceso de planificacion en Teleterapia

– Equipos y fuentes de Braquiterapia


– Instrumentos de medida (tele y braquiterapia)

Comité de Redacción (ARCAL XXX/OIEA)

• R. Alfonsoa, P. Andreob, M. Brunettoc,

E. Castellanosd, E. Jimeneze, I. Silvestrea,

D. Venenciaf

• aInstituto Nacional de Oncologia Radiante, La Habana, Cuba • b Stockholm University, Sweden • cInstituto Médico Dean Funes, Córdoba, Argentina • dHospital San Ignacio – Universidad Javeriana, Colombia • eSociedad de lucha contra el cáncer del Ecuador, Matriz Guayaquil, Ecuador• fInstituto Privado de Radioterapia, Córdoba, Argentina

Estructura del protocolo de controles de calidad 1151

(i) específico para cada unidad de tratamiento(60Co, acelerador, simulador, braquiterapia, etc)

(ii) especifica la frecuencia de los controles

(iii)especifica los niveles de tolerancia y acciones

(iv)establece la instrumentación y el procedimiento de medida o técnica a seguir

(v) establece la forma de registrar la información

Esta misma estructura se ha seguido en la actualización del 1151

Frecuencia de los controles

• Planificación prospectiva

– diarios

– semanales

– mensuales

– anuales

– Cuando se requieran

¿Cómo decidir la frecuencia de los controles?

• Probabilidad de falla

• Severidad de consecuencias si hay algo incorrecto

• Facilidad de ejecución => ¡¡¡disponibilidad de recursos!!!

¡¡¡Depende de condiciones locales!!!

Ejemplo de Protocolo de Controles de Calidad Co-60, TECDOC-1151

Tiempo requerido para Controles de Calidad

• Acelerador

– Diario: 30 min.

– Semanal: 2 horas

– Mensual: > 4 horas

– Anual: 2 días +

• Estos valores son sólo estimados. El experto calificado debe decidir los requerimientos reales para un acelerador particular.

Registros de Controles• Deben contener toda la

informacion relevante

• Pueden ser en formato electrónico

Actualización del TECDOC 1151

Proyecto OIEA RLA/6/058“Mejoramiento de la Garantía de

Calidad en Radioterapia en América Latina” (ARCAL XC)

Necesidad de actualización

• nuevas tecnologías y equipamiento para radioterapia externa y braquiterapia han tenido considerable diseminación en América Latina.

• nuevas recomendaciones del OIEA o actualización de otras publicadas previamente.

⇒ necesidad de adaptar las recomendaciones contenidas en el TECDOC-1151 a la situación actual

⇒Recomendaciones contenidas en TECDOC-1151 siguen siendo válidas para tecnologías básicas

⇒Actualización como Suplemento del TECDOC-1151

Propósito

• Manteniendo el formato del TECDOC-1151, presentar recomendaciones adecuadas el CC de los nuevos componentes de un equipo avanzado de radioterapia.

• Proveer de ejemplos de procedimientos para la ejecución de los CC y formularios para su registro.

Observaciones

• El documento no cubre aspectos sobre la garantía de calidad de los procedimientos terapéuticos utilizados para el tratamiento de pacientes.

• No se dan recomendaciones para la aceptación y puesta en marcha de los equipos

• Las tolerancias han de compararse con los valores obtenidos en el proceso de aceptación (formularios de datos de referencia)

Observaciones

• Una diferencia importante con el TECDOC-1151 se refiere a los niveles de tolerancia recomendados, ya que al tratarse de equipos nuevos y de alta tecnología, no procede una “relajación de los criterios a las condiciones de la institución”

• Como consecuencia, se recomienda que la adquisición de equipo de alta tecnología vaya asociada con la ampliación de equipo auxiliar y recursos humanos necesarios para la fiel implementación de las recomendaciones que se dan en este documento.

Aspectos de CC agregados en el Suplemento

• Tomógrafos computarizados (CT) utilizados para la simulación de tratamientos.

• Sistemas de Imagen Portal Electrónica (EPID)

• Colimadores Multi-hojas (MLC)

• Cuñas Dinámicas

• Instrumentos de medida

• Cuarto de Moldes

CC del CT para simulación

CTSimulación

VirtualCálculo de

Dosis

CT-simulador

TPS

Pruebas del CC de un CT-simulador para radioterapia se suelen dividir en tres grupos

• Las pruebas mecánicas y geométricas que puedan afectar la planificación del tratamiento

• Las pruebas relativas a las imágenes de CT antes de la transferencia al sistema de planificación de tratamientos

• Las pruebas relativas a las imágenes de CT una vez transferidas al sistema de planificación de tratamientos <= estas pruebas no se incluyen en el presente protocolo

Criterios para las pruebas

• Las pruebas referentes a imágenes se deben efectuar en las mismas condiciones de adquisición que el usuario utiliza para planificar los tratamientos de radioterapia (mAs, kV, FOV, algoritmos de reconstrucción, filtros de imágenes, espesor de corte y tiempo de escaneo).

Criterios para las pruebas

• El empleo de opciones de alta resolución en algunos equipos de CT puede reducir significativamente el rango de HU, lo que afectaría la interpretación de las densidades en el sistema de planificación de radioterapia.

• Se recomienda evitar la aplicación de tales opciones en la adquisición de imágenes con fines de planificación, a menos que sus implicaciones sean conocidas y consideradas.

Formulario de datos de referenciaNombre de la prueba Parámetro Valor

Pruebas de seguridad y estabilidad eléctrica Enclavamientos (los mismos que se chequean en la aceptación) Funcionando

Aspectos mecánicos y geométricos

Concordancia de las luces de centrado externas e internas Desplazamiento luces externas-luces internas ______[mm]

Indicación del eje X Diferencia absoluta entre las coordenadas Y ______[mm]

Alineación de láseres móviles • Desplazamiento luces internas axiales- láser axial de pared

• Desplazamiento luces internas coronales- láser móvil coronal de pared

(centrado)

• Desplazamiento luces internas axiales - láser axial de techo

• Desplazamiento luz interna sagital - láser de techo móvil sagital (centrado)

_____[mm]

_____[mm]

___[mm]

____[mm]

Aspectos Relativos a las imágenes

Precisión geométrica dentro de un corte Distancia medida, eje X

Distancia medida, eje Y

______[mm]

______[mm]

Uniformidad del número de CT Discrepancia máx. (_____ kV)

Discrepancia máx. (_____ kV)

Discrepancia máx. (_____ kV)

______[HU]

______[HU]

______[HU]

Número de CT (para la prueba de constancia) (_____ kV):

Número CT (AGUA)

Número CT (PULMON)

Número CT (HUESO)

Número CT (ADIPOSO)

(_____ kV):

Número CT (AGUA)

Número CT (PULMON)

Número CT (HUESO)


(_____ kV):

Número CT (AGUA)

Número CT (PULMON)

Número CT (HUESO)


______[HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

______ [HU]

Conversión de HU a *RED

(Maniquí: _________________)

RED (AGUA)

RED (PULMON)

RED (HUESO)

RED (ADIPOSO)

RED (MÚSCULO)

[valor] ______

[valor] ______

[valor] ______

[valor] ______

[valor] ______

Ruido de la imagen Desviación estándar del HU ______ [HU]

Resolución de Alto Contraste Pares de líneas/cm [valor] ______

Resolución de Bajo Contraste

Nivel de ventana: ________

Ancho de ventana: ________

Número de objetos de bajo contraste [valor] ______

Pruebas de CC del CT-SIMFRECUENCIA PRUEBA TOLERANCIA

Diario Seguridad

Enclavamientos de parada de emergencia

Mecánicas y geométricas

Alineación de luces internas de centrado

Horizontalidad del soporte plano de la mesa

Relativas a las imágenes:

Constancia del número CT (para agua)

Ruido de la imagen

Funcionales

2 mm

2 mm

10 HU

Según fabricante

Mensual Mecánicas y Geométricas:

Concordancia de luces de centrado externas e internas

Alineación y orientación de luces de centrado

Alineación de láseres móviles (si existen)

Indicación del eje X

Rotación del eje del soporte plano


Orientación del paciente (derecha-izquierda)

Precisión geométrica dentro de un corte

Uniformidad del número de CT (kVp más común)

Constancia del número CT para 4-5 materiales

2 mm

2 mm

2 mm

2 mm

2 mm ¿º ?

Coincidencia

2 mm

10HU agua,

20HU pulmón y hueso

Anual Mecánicas y Geométricas:

Ortogonalidad de la mesa respecto al plano de la imagen

Horizontalidad de la mesa bajo carga

Indicador de posición de la mesa

Localización de la imagen reconstruida (para CT helicoidales)


Uniformidad del número de CT (para varios kVp)

Conversión de número CT a densidad electrónica

Resolución espacial (alto contraste)

Resolución de bajo contraste

2 mm

2 mm

2 mm

2 mm

5 HU

Referencia inicial

Según especificación

Según especificación

Concordancia de las luces de centrado externas del CT (si existen) con las luces de centrado internas

• Objetivo: comprobar que el desplazamiento automático de la mesa del centrador externo al interno es correcto

Concordancia de las luces de centrado externas del CT (si existen) con las luces de centrado internas

• Materiales: Hoja de papel• Procedimiento:

– Coloque y fije la hoja de papel sobre la camilla del CT

– Marque la posición de las luces de centrado externo sobre la hoja

– Ejecute el desplazamiento automático de la camilla del CT hasta el plano de corte (definido por las luces de centrado interno)

– Las luces de centrado interno deben coincidir con la marca hecha en la hoja

• Tolerancia: 2 mm.

Alineación de luces de centrado internas con plano de corte

• Materiales: maniquí que represente la forma y dimensiones del paciente. Este debe disponer de una línea o marcas en su superficie que se extiendan al menos 180˚ alrededor de la misma. Si estas marcas no son fáciles de visualizar en la imagen del CT, se puede colocar un alambre o marcador suplementar

• Realice un escaneo con un espesor mínimo de corte y compruebe que las marcas son visibles a lo largo de la superficie de la imagen, como se muestra en la figura A.2.

• Tolerancia: 2 mm

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Marca radiopaca sobre el maniquí(pedazo de hilo)

Luz laser



• En caso que los resultados se encuentren fuera de la tolerancia, se debe verificar la coincidencia del haz de radiación y el centrador luminoso interno


• Materiales: película radiográfica cubierta para control de calidad (por ejemplo X-OMAT-TL).

• Procedimiento: – Coloque la película sobre la mesa del CT

y márquela con una aguja en varios puntos sobre la proyección de las luces de centrado.

– Realice un escaneo axial de un corte simple con un mínimo espesor (el mínimo que permita el CT).

– Revele la película y compruebe que la franja irradiada coincide con las marcas realizadas con la aguja

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Indicación luminosa del plano de barrido

� Barrido con corte fino

Isocentro

Luz de láser indicando la posición del plano de barrido.

Película de RX en sobre usado en Radioterapia(película Kodak XV2).

Eje x

Agujeros con alfiler en la película en la posición de la luz de láser

En el película revelado aparece la coincidencia de los haces de radiación y luminoso

Isocentro

Frecuencia mínima: inicial, anual y después de reparaciones

Tolerancia : diferencia ≤ 2mm.

Indicación luminosa del plano de barridoEmpleando película radiográfica.

Indicación luminosa del plano de barridoEmpleando película radiográfica

Para equipos multi-cortes los puntos de los agujeros marcados con el alfiler (y por tanto, el indicador lumonoso interno) se encuentran generalmente en la posición central de cuatro cortes.

Para planificar un corte de modo que el haz de RX esté centrado con respecto al plano del haz de luz interno, será necesario centrar el primer y el último corte simétricamente alrededor del cero (Ej. Escanear 4 cortes desde -7,5mm hasta +7,5mm)

33

Película de verificación para radioterapia

Espesor de corte irradiado

•Colocar la película a la altura del isocentro

•Realizar un solo corte del espesor (colimación) a evaluar

Indicador de la colimación pre-paciente.

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Espesor irradiado de corte

• Algunos protocolos plantean el empleo de otra geometría.

• Colocar la película en forma cilíndrica. Por ej. Rodeando un maniquí

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Medir el espesor en la imagen de cada corte en el centro de la película (isocentro)

Frecuencia mínima: inicial, anual y después de reparaciones

Tolerancia : ±2 mm para espesores mayores que 2mm.

± 50% del espesor nominal, para espesores ≤ 2mm.


36

• De contar con un microdensitómetro o la posibilidad de digitalizar la imagen se puede realizar una medición más precisa.

• Se determina el espesor como el FWHM del perfil de densidades.


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Espesor irradiado de corte Que pasa en CT Multicorte?

• Colimación de 4x0,75 mm

4 x 0,75 mm � 3mm 8 x 3 mm � 24mm

• Colimación de 8x3 mm


• Procedimiento (con maniquí tipo cuba de agua):– Se rellena el maniquí hasta que el nivel de agua coincida

con las luces horizontales.– Se adquiere un escan en el centro longitudinal del

maniquí.– En la imagen se determina la coordenada vertical (Y) de los

puntos extremos a cada lado de la superficie del agua.– De ser posible, medir el ángulo entre el eje X y la línea del

nivel de agua• Tolerancia: 2 mm (medidos para puntos extremos a

cada lado del maniquí). – Por ejemplo, si el maniquí mide 400 mm de ancho,

entonces la tolerancia de 2 mm representa en grados un ángulo de inclinación del eje X de 0.3º


• Procedimiento (con maniquí de dimensiones similares a un paciente promedio):

– Sobre el maniquí se colocan marcas radio-opacas, coincidiendo con las luces alineadoras horizontales (o láseres horizontales, de existir).

– Se adquiere un escan en este plano y se evalúan las coordenadas de las marcas, como se muestra en la figura 3.

– En la imagen se determina la coordenada vertical (Y) de las marcas a cada lado.

– De ser posible, medir el ángulo entre el eje X y la línea que une ambas marcas.

Orientación de la mesa

• Objetivo: verificar la horizontalidad del soporte plano de la mesa y su ortogonalidad respecto al plano de la imagen.

Orientación de la mesa

• Materiales: Nivel, marcadores radiopacos (alambres de 3-4 cm). Peso que simule al paciente.

• Procedimiento (horizontalidad del soporte)– Coloque el nivel sobre el soporte y verifique que

está horizontal

– Adquiera cortes a diferentes posiciones longitudinales de la mesa

– Verifique que las imágenes de la superficie del soporte sean horizontales respecto al indicador del eje X

– Esta prueba debe efectuarse cada vez que se coloque el soporte plano sobre la camilla del CT, o al menos diariamente.


Indicador de la posición de la mesa• Es importante asegurar la

exactitud de los indicadores digitales de la posición de la mesa, ya que estos valores son utilizados por los TPS para las reconstrucciones multi-planares de la anatomía del paciente, la determinación de las dimensiones de los órganos y blancos en la dirección cráneo-caudal, etc.

Indicador de la posición de la mesa

• Los indicadores digitales de la posición de la mesa sirven, además, para el marcaje del isocentro del paciente durante el proceso de simulación virtual.

• Por lo tanto, la precisión de estos indicadores y del desplazamiento de la mesa puede afectar directamente la capacidad de correlacionar los reparos anatómicos internos del paciente con sus marcas en la piel

Indicador de la posición de la mesa• Materiales: Regla larga o papel

milimetrado.

• Procedimiento (desplazamiento manual longitudinal):

gantry

Regla graduadabase de la mesa

dirección de movimiento de la

camilla camilla

marca fijada en la camilla

display del gantry

carga “paciente” (70kg)


milimetrado.


gantry

regla graduada

base de la mesa

carga “paciente”

Dirección de movim. de la

mesa

Display del gantry indica 1m


milimetrado.


– Se coloca la regla o el papel milimetrado sobre la mesa del CT

– Desplace la mesa manualmente (con los pulsadores de movimiento longitudinal) a su extremo exterior (hacia los pies) y anote la posición que marcan las luces internas del brazo sobre la regla

– Desplace la mesa manualmente en sentido contrario (hacia el interior del brazo) y anote la nueva posición.

– Determine la distancia recorrida y compárela con la que muestra el indicador digital del CT.


Indicador de la posición de la mesa

• Procedimiento (desplazamiento manual vertical):

– Se coloca la regla o el papel milimetrado verticalmente sobre la mesa del CT

– Desplace la mesa manualmente a su extremo inferior (hacia abajo) y anote la posición que marcan las luces internas laterales horizontales sobre la regla

– Desplace la mesa manualmente hacia el extremo superior y anote la nueva posición.

– Determine la distancia recorrida y compárela con la que muestra el indicador digital del CT.

• Tolerancia: ±2 mm

Pruebas relativas a las imágenes

Orientación del paciente (derecha-izquierda)

• Un error en la orientación del paciente puede ser debido a un error del operador del CT o a un error del software de éste.

• Materiales: Maniquí, marcadores radio-opacos

• Procedimiento: – Colocar marcadores radio-opacos sobre el maniquí en una

posición identificable en las imágenes, que indiquen, por ejemplo, una posición derecha, anterior e inferior del maniquí, que se usará como referencia ulterior.

– Adquirir un estudio donde se observen todos los marcadores.

– Verificar que la posición de los marcadores en las imágenes se corresponden con la orientación adecuada.

– Repetir la prueba, reubicando el maniquí con los marcadores para todas las posibles posiciones permitidas por el sistema (supino, prono, cabeza hacia el brazo, pies hacia el brazo).

• Tolerancia: Coincidencia

Precisión geométrica dentro de un corte

• Objetivo: verificar la ausencia de distorsión geométrica en la imagen reconstruida.

• Material: Maniquí que contenga estructuras espaciadas en las dos direcciones (X y Y) a distancias conocidas. Se pueden emplear los propios maniquíes suministrados por el fabricante del CT para sus controles de calidad, o maniquíes antropomórficos como los utilizados en la puesta en servicio de TPS

Constancia y uniformidad del número de CT (HU) en un medio uniforme

• La verificación del HU es esencial ya que será la base para el cálculo de las densidades electrónicas en el TPS.

• La presencia de artefactos debidos al diseño del CT, el endurecimiento del haz, o el software de reconstrucción de imágenes pueden manifestarse como variaciones sistemáticas del HU

• Materiales: Maniquí uniforme, preferiblemente de agua

• Procedimiento: Escanear un maniquí uniforme y evaluar los HU en diferentes regiones

• Tolerancia: 5 HU

Conversión de número de CT (HU) a Densidad Electrónica Relativa (RED)

• Aunque esta prueba clasifica entre las relativas a las imágenes de CT una vez transferidas al TPS, por su importancia y estrecho vínculo con la prueba anterior, se ha incluido en el protocolo de TAC para Radioterapia.

• Objetivo: verificar que no han ocurrido cambios en la tabla de conversión de HU a RED establecida durante la puesta en servicio del TPS.

Conversión de número de CT (HU) a Densidad Electrónica Relativa (RED)

• Materiales: Maniquí con diferentes materiales de densidades electrónicas conocidas, en el rango de interés clínico (agua, músculo, pulmón, hueso, tejido adiposo).

• Se pueden emplear maniquíes como los recomendados para la puesta en servicio de TPS, o emplear un maniquí con diferentes insertos de densidades que hayan sido comparadas con materiales de densidades certificadas. Ej. CIRS

Densidad Electrónica Relativa (RED). Ejemplo TAC INOR

Posición Descripcion RED CT #

1 water equivalent 1.00? -3.4+-3.2

2 muscle substitute 1.042 46.2+-4.5

3 Jeringa de agua 1.00? -8.1+-4

4 adipose substitute 0.949 -68.9+-4

5 water equivalent 1.00 -6.9+-4.3

6 lung substitute 0.207 -800.9+-3.7

7 air 0.01 -998.3

8 lung substitute 0.207 -792.4+-3.6

9 lung substitute 0.207 -795+-3.6

10 bone substitute 1.506 821.8+-7.7

File en TAC: ID: CIRS 100406-120kVFirst Name: CIRSLast Name: Densidad120 kV 30 mA, 250 mAs/slice,Corte 10Slice width: 5mm, SC: 318.0 mm

Ruido de la imagen

• La desviación estándar de los valores de píxeles o HU en una región de interés homogénea del maniquí permite cuantificar el ruido de la imagen

• El ruido de la imagen determina el límite inferior de contraste que puede ser distinguido por un observador

• Mientras más uniforme sea el fondo de una imagen que contiene un objeto de bajo contraste, más fácil será detectarlo.

• Minimizar el ruido de las imágenes debería permitir una mayor exactitud en el delineado de blancos y órganos críticos durante el proceso de planificación.

Ruido de la imagen• Materiales: Maniquí uniforme (pueden

emplearse los maniquíes suministrados por el fabricante del CT para estos fines)

• Procedimiento:

• Cree un ROI que abarque toda la región uniforme del maniquí, sin acercarse a los bordes de este.

• Determine la desviación estándar del HU.

• Tolerancia: Según fabricante (comparar además con valor de referencia).

Resolución Espacial (alto contraste)

• La resolución espacial caracteriza la capacidad del CT para distinguir entre dos objetos muy pequeños ubicados cerca uno del otro.

• La medición de la resolución espacial se realiza empleando objetos de un alto contraste (diferencias de contraste mayor de 12% respecto a la imagen de fondo).

• Se puede medir con patrones de resolución (pares de líneas en un maniquí)

Resolución Espacial (alto contraste)• Materiales: Maniquí de control de calidad del

CT, ya sea el suministrado por el fabricante u otro comercial con patrón de líneas.

• Procedimiento:– Escanee el maniquí con el protocolo de adquisición de

imágenes más comúnmente empleado para simulación de tratamientos (debe contener los mismos parámetros del empleado al establecer los valores de referencia).

– Seleccione la imagen del corte que contiene al patrón de líneas y de ser necesario magnifique la zona donde estas aparecen, sin emplear herramientas reconstructivas de magnificación

– Cuantifique visualmente la resolución a partir del mayor número de pares de líneas (lp/cm).

• Tolerancia: Según especificación del fabricante; nivel de referencia.

Resolución de Contraste (bajo contraste)

• La resolución de contraste caracteriza la capacidad del CT para distinguir objetos relativamente grandes que se diferencian ligeramente en densidad respecto a la imagen de fondo.

• La medición de la resolución de contraste se realiza empleando maniquíes que contienen objetos de bajo contraste de tamaño variable.

• Frecuentemente la resolución de contraste se menciona como resolución de bajo contraste.

• La resolución de bajo contraste es posiblemente el indicador más importante desde el punto de vista clínico, de las capacidades imagenológicas del CT para simulación, ya que la mayor parte de los tejidos normales y tumores clasifican como de bajo contraste.

Resolución de Contraste (bajo contraste)

• Materiales: Maniquí de control de calidad del CT, con patrón de objetos de bajo contraste.

• Procedimiento:– Escanee el maniquí con el protocolo de adquisición de

imágenes más comúnmente empleado para simulación de tratamientos (debe contener los mismos parámetros del empleado al establecer los valores de referencia).

– Seleccione la imagen del corte que contiene al patrón de objetos de bajo contrate y, de ser necesario, ajuste el nivel y ancho de ventana al valor empleado cuando se estableció la referencia.

– Cuantifique visualmente la resolución a partir del mayor número de objetos de bajo contraste visibles (como esta prueba depende mucho de la capacidad del observador, es recomendable que se promedie el resultado de al menos 2 observadores entrenados).

• Tolerancia: Según especificación del fabricante; nivel de referencia.

CC de EPID

Consideraciones generales

• EPID para la obtención de imágenes del haz transmitido a través del paciente, que permiten la verificación de la exactitud y reproducibilidad geométricas del posicionamiento durante los tratamientos de radioterapia.

• Se incluyen pruebas básicas para control de dosis con EPID (no paciente-específicos)

• El documento sólo describe CC de EPID basados en haces de megavoltaje

• Para sistemas basados en CR se recomienda establecer un protocolo similar al de EPID

Pruebas de CC del EPIDFrecuencia Prueba Tolerancia

Diaria Seguridad

Integridad eléctrica

Correcto funcionamiento de los dispositivos anticolisión

Mecánicas

Integridad y estabilidad mecánica

Calidad de la Imagen

Análisis cualitativo de resolución y contraste (una energía)

Funcional

Funcional

Funcional

Reproducibilidad

Mensual Mecánicas

Posicionamiento del panel en el plano de la imagen

Comprobación Distancia Fuente Panel/perpendicularidad


Uniformidad y Artefactos

Nivel de ruido

Software y hardware

Desempeño de los periféricos de entrada y salida y

funciones del software

2mm

2mm

15 % y reproducibilidad

20 %

Funcional

Semestral Mecánicas

Posicionamiento perpendicular al plano de la imagen


Distorsión y escala geométrica

Relación Contraste-Ruido (CNR)

Control de la dosis

Respuesta del detector con la dosis

Optimización de la dosis

Desempeño de hardware y software

Verificación de herramienta de posicionamiento del

paciente

2 mm (1,5º)

Rango del espesor del objeto mm / 1mm

20 %

1 % (uso dosimétrico)

Se mantienen parámetros para calidad de la

imagen

0,5 mm/0,5º

Anual Calidad de la Imagen

Resolución Espacial 10 %

Perpendicularidad del panel

Centrado del haz

Materiales utilizados (ejemplo)

• EPID SW

• Software código libre ImageJ

• Maniquí plástico

• Maniquí «Las vegas»

Pruebas de calidad de imagen• Uniformidad y artefactos• se puede definir como la razón absoluta entre el mayor valor medio de

gris, obtenido para cuatro cuadrantes definidos en la imagen y uno en la zona central de campo abierto, y el valor medio de gris de la imagen completa.

• Para acercarse a las condiciones clínicas de la adquisición de las imágenes portales se recomienda la utilización de un maniquí de láminas de pláticode entre 10-20cm de espesor y una configuración isocéntrica. Se adquiere una imagen de un campo abierto que cubra el área activa del panel utilizando 10 UM .

• Utilizando herramientas informáticas como por ejemplo ImageJ, MathLabse definen las distintas áreas de interés, donde se analizan los valores medio de intensidad del píxel.

• Esta prueba permite la identificar artefactos debidos, por ejemplo, a la existencia de píxeles defectuosos. La uniformidad en la imagen garantiza que la visualización de un objeto se reproduce sin distorsiones ni artefactos.

Pruebas de calidad de imagen• Uniformidad y artefactos

– Empleo de ImageJ

Pruebas de calidad de imagen• Uniformidad y artefactos

– Empleo de histrogramas de uniformidad con ImageJ

Pruebas de calidad de imagen• Nivel de ruido

– Ruido estadístico típico debido a al propio sistema de detección y a variaciones estadísticas del flujo del haz

– La desviación estándar relativa del valor de la intensidad del píxel sobre un objeto uniforme (maniquí de láminas de plástico) ofrece una medida del ruido de la imagen para unas condiciones dadas de su adquisición

– Procedimiento: adquirir una imagen con el maniquí plástico, estableciendo una Región de Interés (ROI) cuadrada de 20x20cm2, ubicada en el centro de la imagen, dejando fuera del análisis los píxeles del borde del maniquí. En el ROI así definido calculamos la media y la desviación estándar relativa del valor del píxel

Pruebas de calidad de imagen• Nivel de ruido

Pruebas de calidad de imagen• Distorsión y escala geométrica

• La distorsión se manifiesta como una aberración óptica, debida a que la magnificación transversal depende de la distancia de la imagen al eje central.

• Esta prueba es importante cuando el EPID se utiliza para la determinación cuantitativa de desplazamientos en el posicionamiento del paciente.

• Procedimiento: maniquí en forma de lámina de acrílico con esferitas incrustadas, alineadas y separadas una distancia conocida entre ellas. El maniquí se coloca en el isocentro del campo de radiación y se adquiere una imagen de un campo 10x10cm con 10 UM.

Pruebas de calidad de imagen• Distorsión y escala geométrica

Pruebas de calidad de imágen

Pruebas de calidad de imágen

• Resolución y contraste

Pruebas de calidad de imagen• Relación contraste-ruido

• La relación contraste–ruido (CNR, por sus siglas en inglés) es una medida objetiva y cuantitativa del funcionamiento del sistema de imagen portal.

•σ

objetofondo IICNR

−=

G

T

Procedimiento: colocar bloque de plomo u otro elemento metálico de 1cm de espesor, ubicado de forma tal que uno de sus bordes quede exactamente coincidente con el centro del campo de radiación

– Se adquiere una imagen portal para un campo de 10x10cm y 10 UM.

Pruebas de calidad de imagen• Relación contraste-ruido

Pruebas dosimétricas

• Control de la dosis del linac:– tienen que ver con la respuesta del detector con la dosis. – Por una parte la cantidad de UM necesarias para adquirir

imágenes de calidad y – por otra el comportamiento del detector en relación con la

dosis. – Posibilidad de control de calidad dosimétrico del haz de

radiación y de las distribuciones de dosis administradas al paciente.

– Procedimiento: evaluación de la respuesta del valor del píxel integrado de la imagen (VPI) con la dosis. Durante el control periódico debe evaluarse la constancia de la respuesta.


• Control de la dosis del linac:

Pruebas de CC del MLC

Consideraciones

• Algunas de las tolerancias de las pruebas que se dan en este documento dependen del tipo de tratamiento en el cual será utilizado el MLC, por lo que el usuario debe conocer las características del mismo antes de diseñar el programa de control de calidad.

• Por ejemplo la tolerancia en el posicionamiento de las láminas puede se más estricta en IMRT que en 3-DCRT (AAPM TG-142)

Pruebas de CC del MLCFrecuencia Prueba Tolerancia

Para cada paciente Seguridad

Comprobación del sistema de registro y verificación

Mecánico

Comprobación de forma del campo

Funcional

2mm

Diaria Mecánicas

Exactitud óptica de posicionamiento de las láminas (brazo 0º) 2mm

Mensual Seguridad

Comprobación de enclavamientos en modo clínico

Mecánicas

Exactitud de posicionamiento de las láminas, brazo a 90º o 270º

Alineación óptica de las láminas respecto a ejes principales del campo

Correspondencia entre campo luminoso y de radiación

Velocidad de movimiento de láminas (dIMRT – arco dinámico)

Control de digitalizador

Funcional

1mm (SRS mMLC 0.5mm)

1mm

2mm

2%

2mm

Anual Mecánicas

Centrado del MLC respecto al eje de rotación del colimador

Centrado del MLC respecto al eje de rotación del brazo

Ortogonalidad de láminas respecto a colimadores principales

Dosimétrica

Transmisión de láminas.

Variación de la penumbra frontal del MLC respecto al valor de referencia

1mm

1mm

0.5º

5% (máximo)

< 1.5mm

Pruebas de seguridad del MLC• Verificar funcionamiento de los sistemas de SW y HW

que controlan la posición de las láminas en el acelerador

• Incluye comprobar que los sistemas de registro y verificación (R&V) cumplen con los estándares internacionales (IEC-62274)– verificar las vías de transferencia del TPS al linac.

• Procedimiento: – Generar formas de campo irregulares con MLC – Transferirlas a la consola de tratamiento– Verificar la coincidencia de la forma de campos utilizando

una plantilla impresa

• Tolerancia:– Diferencia entre campo definido y campos lumínico < 2mm

Pruebas mecánicas

• Exactitud óptica de la posición de las láminas (cualitativa)– verificar lumínicamente la

proyección de posiciones de las láminas.

– realizar diariamente sobre una plantilla patrón, impresa, que incluya todas las láminas del MLC

• Tolerancia:– 3-DCRT 2.0mm

Pruebas mecánicas

• Exactitud de la posición de las láminas con radiación (mensual)– Objetivo: verificar la exactitud de posicionamiento de las

láminas sobre su rango completo de movimiento– Empleo de técnicas de irradiación de bandas adyacentes.

• Bandas adyacentes (Picket fence – Abutment field )• Bandas Paralelas gruesas (TEST de Bayouth)• Bandas paralelas finas (Garden fence Test)

– Materiales:• Película dosimétrica, arreglos 2D, EPID• SW de análisis

• Tolerancia:– 3-DCRT, IMRT 1.0mm– SRS µMLC 0.5mm

Pruebas mecánicas• Exactitud de la posición de las láminas (cuantitativo)

– Empleo de 2Darray con cámaras (test de Bayouth modificado)

Moreno et al.: Hi-res use of array for MLC QC, Journal of Applied Clinical Medical Physics, Vol. 12, No. 4, Fall 2011

Pruebas mecánicas• Exactitud de la posición de las láminas (cuantitativo)

– Empleo de 2Darray con cámaras (test de Bayouth modificado)

– Recomendable realizar en ángulos críticos del gantry

Pruebas mecánicas

• Velocidad de movimiento de las láminas (mensual)– Objetivo: verificar la exactitud y estabilidad del movimiento diámico

de las láminas (dIMRT, VMAT, etc.)– Se verifica la planitud en el patrón de dosis generado por el

movimiento de las láminas.– Materiales:

• Película dosimétrica, arreglos 2D, EPID• SW de análisis

• Tolerancia: 2%

Pruebas mecánicas

• Centrado del MLC respecto al eje

de rotación del colimado (anual)– Objetivo: verificar la alineación del

MLC respecto al eje de rotación del colimador, importante cuando el MLC sea añadido al colimador

– Materiales:

• Película dosimétrica, arreglos 2D, EPID

• SW de análisis

• Tolerancia: Máxima distancia entre intersecciones de los centros de los haces al eje de colimador < 1mm

Pruebas mecánicas

• Ortogonalidad de las láminas

respecto a los diafragmas (anual)– Objetivo: verificar el paralelismo de los

bancos de láminas con respecto a los diafragmas principales

– Se verifica la planitud en el patrón de dosis generado por el movimiento de las láminas.

– Materiales:

• Película dosimétrica, EPID

• Tolerancia: Angulo formado por la variación de la distancia del borde de la lámina al borde del diafragma principal < 0.5


• Transmisión del MLC (anual)– Objetivo: verificar la constancia de la transmisión del MLC

respecto al valor de referencia

• Materiales:– Película dosimétrica, cámara de ionización o diodo de escaneo

para medición de transmisión promedio– Película dosimétrica para medición de transmisión máxima

entre láminas adyacentes y enfrentadas– Material de buildup

• Tolerancias: – Transmisión promedio de láminas: <0.5%– Transmisión máxima entre láminas adyacente < 5%– Transmisión entre láminas enfrentadas < 25%

.

Transmisión del MLC

Imagen de referencia: Cuadrado 10x10, 100 UM

Imagen de análisis: Campo bloqueado por las láminas, 1000 UM

Se asume ennegrecimiento proporcional a la radiación y se toma el negativo de la imagen.

Fuga entre y a través de las láminas ( Tolerancias 5 % y 1 % )

Energía 6 MV

Banco Derecho Banco Izquierdo

Inter 1 % 0.95 %

A través 0.18 % 0.17%


• Transmisión del MLC (anual)– Evaluación de efecto «tongue & groove»

.

Pruebas de CC de Cuñas Virtuales

(VW)

Consideraciones

• Fluencia variable en la dirección del movimiento de la mandíbula.

• Se requiere de la realización de procedimientos extras de control de calidad

• Pequeñas imprecisiones en la posición de los colimadores puede afectar el factor de cuña virtual

Pruebas de CC de la VWFrecuencia Prueba Tolerancia

Para cada

paciente

Seguridad

Chequeo de la orientación de la cuña

Chequeo de tablas de tratamiento (STT – Varian)

Control de consola de tratamiento (Varian)

Dosimétrico

Comparación del factor de cuña con el utilizado por el TPS

Comparación del perfil de cuña con el utilizado por el TPS

Funcional

Funcional

Chequeo interno acelerador

5%

5% (3mm) del valor esperado

Semanal Dosimétricas

Constancia del factor de cuña para el mayor y menor ángulo de

uso clínico.

2% (Varian/Elekta)

5% (Siemens)

Mensual Seguridad

Chequeo de tablas de tratamiento (STT – Varian)

Dosimétricas

Verificación del Perfil de cuña para el mayor y menor ángulo de uso

clínico

Funcional

0.5% (parámetros de ajuste)

Anual Dosimétrico

Constancia del factor de cuña para todos los ángulos de uso clínico.

Variación con ángulo de brazo.

Verificación del Perfil de cuña para todos los ángulos de uso clínico.

Variación con ángulo de brazo.

2% (Varian/Elekta)

5% (Siemens)

0.5% (parámetros de ajuste)


• Comparación del factor de cuña – Paciente específico

– Objetivo: comprobar la dosis calculada por el TPS para el campo con VW

– Se debe calcular la dosis media en el volumen correspondiente a la cámara de ionización y comparar el mismo con el valor medido

• Materiales:

• Cámara de ionización

• Maniquí sólido

• Tolerancias: 5%.

WF (medidos) Angulo VW (OmniWdg Elekta)

Campo cuadrado (cm) open 10 15 20 30 45 60

5 98,9 0,984 0,972 0,962 0,942 0,904 0,849

7 98,5 0,976 0,961 0,948 0,915 0,858 0,775

10 98,6 0,947 0,928 0,904 0,854 0,771 0,659

15 97,8 0,930 0,898 0,865 0,801 0,695 0,568

20 98,1 0,893 0,849 0,804 0,722 0,597 0,457

Comparación del factor de cuña – Paciente específico

WF (calculados) Angulo VW

Campo cuadrado (cm) MU open 10 15 20 30 45 60

5 105,6 0,984 0,975 0,967 0,948 0,912 0,855

7 103,2 0,974 0,960 0,946 0,917 0,863 0,781

10 100,2 0,953 0,930 0,908 0,860 0,779 0,667

15 96,6 0,932 0,900 0,869 0,806 0,704 0,575

20 94,9 0,897 0,851 0,808 0,726 0,602 0,463

WF (medidos) Angulo VW


5 98,9 0,984 0,972 0,962 0,942 0,904 0,849

7 98,5 0,976 0,961 0,948 0,915 0,858 0,775

10 98,6 0,947 0,928 0,904 0,854 0,771 0,659

15 97,8 0,930 0,898 0,865 0,801 0,695 0,568

20 98,1 0,893 0,849 0,804 0,722 0,597 0,457


Discrep. Calc./Med. Angulo OWdg


5 98,9 1,000 1,003 1,005 1,006 1,009 1,007

7 98,5 0,998 0,999 0,998 1,002 1,005 1,008

10 98,6 1,007 1,003 1,004 1,007 1,009 1,012

15 97,8 1,003 1,003 1,004 1,006 1,012 1,012

20 98,1 1,004 1,002 1,005 1,005 1,008 1,012


• Verificación del perfil de VWF

– Una vez establecidos los perfiles de la VWF en la puesta en servicio, se debe verificar su constancia.

– El perfil de la VWF depende de la correcta sincronización de la velocidad de la mandíbula móvil y la tasa de dosis, es por ello que resulta crítico el grado de estabilidad, linealidad y reproducibilidad del sistema monitor de dosis


Verificación del perfil de VWF

Se puede emplear el criterio para la comparación

plateau:Compara porcientos de dosis (3%)

penumbra:Compara isodosis (3mm)

cola:Se aceptan discrepancias de hasta un 50% para niveles de dosis que no superen el 7.5% del nivel preescrito


Pruebas de CC de los instrumentos de medidas

Consideraciones

• Aunque el TECDOC-1151 incluye un protocolo de CC para instrumentos de medición, sólo brinda ejemplos de procedimientos para sistemas electrómetro- cámara de ionización y para los calibradores de fuentes de braquiterapia (cámaras pozo).

• En la actualización se incluyen procedimientos para el control de calidad de los sistemas analizadores de haces, equipos auxiliares, sistemas de control diario de rendimiento del linac y de sistemas de diodos y dosímetros termoluminiscentes (TLD) empleados en la dosimetría in vivo.

PRUEBAS DE CC PARA LOS SISTEMAS DOSIMETRICOS DE BARRIDO AUTOMÁTICO

Frecuencia Prueba Tolerancia

Seguridad

c/u Inspección de integridad tanque de acrílico y

sus accesorios

F

c/u Inspección de mecanismos eléctricos F

I Límite de movimientos F

Mecánicos

c/u Sistema de soporte del tanque F (<2mm)

c/u Estabilidad de los brazos F

c/u Movimientos de la cámara F

c/u Ortogonalidad de los movimientos. (1mm en 200mm ó 0.3° )

c/u Exactitud en lecturas de posición <0.5mm

Repetitividad de la posición <0.2mm

Dosimétricos

c/u Voltaje de polaridad F

c/u Corrientes de fuga 0.5%

c/u *Repetitividad y Reproducibilidad de los

barridos (perfiles transversales/ porcentajes de

ionización en profundidad)

0.5%

c/u Comparación con mediciones puntuales 1%, 2mm

I y c/a Programas de cálculo :

normalización y centrado

simetría y planitud energía

conversión ionización/dosis

salida de datos

F

1%

1%

1%

1mm

PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD PARA EQUIPOS AUXILIARES

Instrumento Frecuencia Prueba Tolerancia

Termómetro Control de calibración I / Anual - mensual (digital) 0,50C

Barómetro Control de calibración I / Anual - mensual (digital) 1hP

Reglas, calibres Control de calibración I / Anual – mensual (digital) 1mm

PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD DE INSTRUMENTOS PARA VERIFICACION DE CONSTANCIA DOSIMETRICA DE LOS HACES

Prueba Frecuencia Tolerancia

Corrientes de fugas

Constancia de la referencia

mensual

mensual

0.5%

1%

Repetitividad anual 2%

Condiciones atmosféricas bianual Funcionando

PRUEBAS DE CC SISTEMAS DE DOSIMETRIA IN VIVO

• Basados en diodos (Adaptada de AAPM TG-62)Frecuencia Prueba Tolerancia

Diario o semanal Inspección visual:

• Cables del sistema.

• Integridad mecánica del diodo

F

F

Semanal, quincenal o

mensual • Confirmación / restablecimiento del factor de

calibración del diodo .

• *Control del factor de corrección por distancia

fuente-piel (SSD)

2 %

2 %

Anual • Deriva,

• Linealidad

• Confirmación/restablecimiento del factor de

calibración del diodo

• Control de todos los factores de corrección

0.5 % .

Como cuando fue aceptado

2 %

2 %

Reemplazo de baterías

del electrómetro Confirmación del factor de calibración 2 %

PRUEBAS DE CC SISTEMAS DE DOSIMETRIA IN VIVO

• Basados en TLD (Adaptada de IPEM Report 81)

Frecuencia Prueba Tolerancia

Después de cada

“annealing”

Calibración

• Control de variación con la dosis

• Control de variación con la la

energía

R

R

Anual

(o cuando se requiera)

• Control de sensibilidad relativa

dentro del lote de dosímetros

• Control de variaciones aleatorias

de la sensibilidad de cada uno de

los dosímetros

R

R

Formulario para registro de pruebas del sistema dosimétrico de barrido automático

Prueba

Seguridad

Inspección de integridad tanque de acrílico y sus accesorios

Inspección de mecanismos eléctricos

Límite de movimientos

Mecánicos

Sistema de soporte del tanque _____mm

Estabilidad de los brazos

Movimientos de cámara de inspección

Ortogonalidad de los movimientos. _____mm

Exactitud de posición :

X:_________mm

Y:_________mm

Z:_________mm

Posición medida:

X:________dif:_____mm

Y: ________dif:_____mm

Z:________dif:____ mm

Repetitividad de la posición:

X1:_________X2:__________X3:________

Y1:_________Y2:__________Y3:________

Z1:_________Z2:__________Z3:________

Promedio:

X: _________σ:______

Y: _________ σ:______

Z: __________σ:______

Dosimétricos

Voltaje de polaridad

Corrientes de fuga

Repetitividad/Reproducibilidad de los barridos:

perfiles transversales

porcentajes de ionización en profundidad

______mm

______mm

Comparación con mediciones puntuales:

--------------

--------------

______________

______________

Programa de cálculo

Normalización y centrado:

Simetría

Planitud:

W50%:

Energia:

Conversión ionización/dosis:

Salida de datos:

___________

___________

___________

___________

___________

Realizado por :

Observaciones:

Pruebas de CC del Cuarto de Moldes para fabricación de protecciones

Consideraciones

• La actualización sólo considera las tareas relativas a la construcción de protecciones personalizadas.

• La realización de alguna de las pruebas sugeridas y/o la inclusión de otras dependerá del diseño del cuarto y la modalidad de trabajo del centro de radioterapia

PRUEBAS DE CC DEL CUARTO DE MOLDES

Frecuencia Prueba ToleranciaDiario Seguridad:

Control de cantidad de material en el hornoControl de temperatura del hornoMecánicas:Prensas enfriadorasLuz del negatoscopio/dispositivo de control de proteccionesTensado del alambre cortador

REn el rangoFF

R

Para cada protección. Seguridad:Fijación de la protección.IdentificaciónGeométricaForma y centrado

RR

2mm en el isocentro.Cuando se recibe el poliestireno expandido y/o bandejas

GeométricasDimensiones de los bloques de poliestireno expandido*Dimensiones y centrado de las bandejas

2mm1mm

Mensual Mecánicos:Cortador de poliestireno expandido.Sistema de control de protecciones (dispositivo especial/simulador / equipo).

Cruce para el centrado de planos.Verificación de escalas: Distancia fuente planoVerificación de escalas: Distancia fuente/guías molde yDistancia fuente bandeja porta protección.Nivelado de las guíasPosición de las guías porta molde*

1mm5mm

2mm0,50

1mm

AnualDosimétricos:Transmisión del material de confección de las protecciones2%**

• En Argentina: Telgopor; • en Bolivia: Plastoformo; • en Brasil: Isopor; en

Colombia: Icopor; • en Costa Rica: Estereofón, o

“Styrofoam"; • en Chile: Plumavit o Aislapol;• en Cuba: Poliespuma; • en Ecuador: Espuma-flex; • en El Salvador: "Durapax"; • en España: porespan,

porexpan, poliespan, corchopán o corcho blanco;

• en Guatemala: DuroporDuroport Thermopor;

• en México: Unicel o Hielo seco;

• en Nicaragua: Poroplás; • en Perú: Tecnopor; • en Paraguay: "Isopor"; • en Puerto Rico: Fon; • en República Dominicana:

Hielo Seco; • en Uruguay: Espuma plast; • en Venezuela: Anime

Aspectos de CC cubiertos por el TECDOC-1151

– Unidades de TeleCobaltoterapia

– Aceleradores lineales (convencionales)

– Simuladores (fluoroscópicos)

– Equipos RGT

– TPS


– Equipos y fuentes de Braquiterapia


– Instrumentos de medida (tele y braquiterapia)

Aspectos de CC agregados en el Suplemento

• Tomógrafos computarizados (CT) utilizados para la simulación de tratamientos.

• Sistemas de Imagen Portal Electrónica (EPID)

• Colimadores Multi-hojas (MLC)

• Cuñas Dinámicas

• Instrumentos de medida

• Cuarto de Moldes

Algunos aspectos de CC pendientes a desarrollar en II Suplemento

• Sistemas de R&V• Sistemas de IMRT (pruebas específicas a equipos)• Sistemas Estereotácticos• Sistemas de imágenes para IGRT (CBCT,

helicoidales, fluoroscópicos, ópticos, ultrasónicos)

• Sistemas 4D (tracking-gating)• Sistemas para IORT• Controles «end-to-end»• Otros??

Retos en QA• Filosofía imperante basada en principio de “medir todo

lo medible”.• Protocolos de CC altamente “prescriptivos”

• Paradigma actual de protocolos CC enfocado en evaluar el comportamiento funcional del equipamiento de radioterapia, – a través de parámetros susceptibles a ser medidos, con

tolerancias impuestas en niveles estrictos pero alcanzables,

– suelen ser “prescritos” por diferentes entes internacionales o profesionales (OIEA, OMS, AAPM, ESTRO)

– asumidos como «mandatorios» por los órganos reguladores nacionales.

Retos en QA

• Incremento acelerado de la complejidad del equipamiento y los procedimientos radioterápicos, hace que los métodos

tradicionales para establecer los cronogramas de CC, pueden conllevar a una cantidad inmanejable de pruebas, por lo que este enfoque parece no ser sostenible en el futuro cercano

Retos en QA

• La formulación de guías para los controles de calidad suele quedarse retardada en tiempo respecto a la penetración de técnicas avanzadas en la comunidad médica, dejando a los físicos médicos y radioncólogos sin una estrategia clara hacia cómo mantener la calidad y seguridad del tratamiento

• Posibilidad de pasar a un paradigma «prospectivo»

• => estrategias de QA basadas en análisis de riesgos

Herramienta para evaluar necesidades de QA en Radioterapia: FMEA

Huq et al. IJROBP, Vol. 71, No.1, 2008

Nuevo proyecto coordinado de investigación del OIEA (CRP E-2 40 17)

• Objetivo

“To establish whether the extent and depth of the QA effort in radiotherapy leads to an improvement in the accuracy achievable, as measured by independent end-to-end phantom tests”.

• Estudios y encuestas sobre programas de QA establecidos, para determinar su correlación con la exactitud alcanzada en los tratamientos.

Muchos retos y poco tiempo!!

Necesidad de educación continua

Continuará…

Físico Médico

Quality Control in Linear Accelerators. Update of the OIEA...

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