Packaging Thermoforming Solutions - AMUT · Formatura e fustellatura integrata nello stampo con...
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Packaging Thermoforming Solutions
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OFO
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ING
IT EN
Esperienze che si uniscono nelsettore della termoformatura
AMUT-COMI è stata creata dalla fusione tra la Divisione di Termoformatura AMUT e la divisione di COMI per termoformatrici da imballaggio.AMUT S.p.A. è una storica azienda italiana specializzata in impianti per la trasformazione della plastica e in macchine per la termoformatura da bobina.Dagli anni ’70, la COMI S.p.A. progetta e realizza termoformatrici da lastra per il mercato dei frigoriferi domestici e per l’industria del packaging tramite l’acquisizione dell’italiana CBM Moretti.
Joining experiences inthe field of thermoforming
AMUT-COMI has been created by merging AMUT Thermoforming Division and COMI division for packaging thermoforming machines.AMUT S.p.A. is a historical Italian company specialised in plastics processing plants and foil thermoforming machines.Since the 1970’s, COMI S.p.A. has been designing and manufacturing thick sheet thermoforming machines for the market of refrigerators and for the packaging industry through the acquisition of the Italian CBM Moretti.
EASY è il software in grado di capire i dati impostati dall’operatore ed elaborarli per proporre delle soluzioni ottimizzate.
PRESTAZIONI• Adeguamentoautomaticodeiparametridiciclo in base alla velocità impostata.• Diagnosticaottimizzataconinformazioniperla ricerca e soluzione dei problemi in autonomia.• VisualizzazioneamonitorschedeI/OPLC.• Verificaautomaticaparametriimpostati rifiutandoidatinoncompatibiliconilciclo predefinito.• Ciclogrammadettagliatodituttelefunzionidel ciclo automatico.• Sistema di risparmio energetico con ottimiz- zazione del forno di riscaldo in relazione alla dimensione dello stampo.
EASY is the software that understands the data set by the operator and processes them proposing optimized solutions.
PERFORMANCES• Automaticadjustmentoftheparametersofthe cycle based on the set speed.• Optimizeddiagnosticwithinformationfor research and fully independent solution of the problems.• MonitordisplayingofI/OPLCcards.• Automaticcheckofthesetparametersrefusing datathatarenotcompatiblewiththepredefined cycle.• Detailedpiechartofallfunctionsofthe automatic loop.• Energysavingsystemwithoptimisationof oven heating in relation to mould size.
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Serie ACF /Forma e Fustella
ACF Series /Forming & steel rule cutting
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Macchine adatte alla produzione di vassoi, piatti, coperchi, contenitori e vasi in materiale termoplastico quale PET,PS,OPS,PP,PLA, rPET,APET,CPET,HIPS,EPS,PVCematerialibarriera.Altissimaflessibilitàetecnologiaavanzataper piccole e grandi produzioni con un contenuto costo degli stampi.
LaserieACFèdisponibilenelleversioni:
AC Solo formatura
ACF-FF Formaturaconfustellaturaintegrata
ACF Formaturaefustellatura
ACF-P Formatura,punzonaturaefustellatura
Machines suitable for the production of trays, plates, lids, containers,flowerpotsinthermoplasticmaterial,suchasPET,PS,OPS,PP,PLA,rPET,APET,CPET,HIPS,EPS,PVCandbarrier.Highflexibilityandadvancedtechnologyforsmallandlarge outputs, with cost-effective moulds.
ACFseriesisavailableinthefollowingconfigurations:
AC Forming
ACF-FF Formingandintegratedcutting
ACF Formingandcuttingintwostations
ACF-P Forming,punchingandcuttinginthreestations
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Dimensioni stampo mm 600 x450 820x650 980x780 (650x450)* (870x650)* (1030x780)*
Max profondità di formatura mm 130 130 130
Forza di chiusura (formatura) kN 200 240 400
Forza di chiusura (fustellatura) kN 500 600 800
Mould dimensions mm 600 x450 820 x650 980 x780 (650x450)* (870x650)* (1030x780)*
Max forming depth mm 130 130 130
Clamping force (forming) kN 200 240 400
Clamping force (cutting) kN 500 600 800
*Dimensionemassimautilizzandoladivaricazionecatene. *Max.dimensionwith"V"railinopenposition.
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Macchine adatte alla produzione di articoli in PP, GPPS,HIPS, r-PET, PLA e materiali barrierati, che richiedonoaltissima qualità e precisione dimensionale. Queste macchine sono perciò particolarmente idonee alla realizzazione di contenitori e bicchieri che verranno utilizzati nei distributori automatici e su linee di riempimento e confezionamento.
LaserieAMPsicaratterizzaperlostampoinferiorebasculante.
Machines suitable for processing products in PP, GPPS,HIPS,r-PET,PLAandbarriermaterialthatrequireveryhighquality and dimensional accuracy. These machines are therefore properly suitable to deliver containers and cups intended to be used in vending machines,fillingandpackaginglines.
TheAMPseriesisequippedwithtiltinglowermould.
Dimensioni stampo mm 650 x 530 850 x530
Max profondità di formatura mm 150 150 (200mmarichiesta)
Forza di chiusura (formatura) kN 400 700
Velocità di finoa84.000 finoa115.000 produzione (200ccbicchieriinPP/h)
Mould dimensions mm 650 x 530 850 x530
Max forming depth mm 150 150 (200mmonrequest)
Clamping force (forming) kN 400 700
Productionspeed (200ccPPcups/h) upto84,000 upto115,000
Serie AMP /Forma e Trancia nello stampo
AMP Series / In-mould forming & trimming
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Macchine adatte alla produzione di articoli in PP, GPPS,HIPS, r-PET, PLA emateriali barrierati, che richiedono al-tissima qualità e precisione dimensionale. Queste macchine sono perciò particolarmente idonee alla realizzazione di contenitori, vaschette e bicchieri che verranno utilizzati nei distributori automatici e su linee di riempimento e confezionamento.
La serie FTV si caratterizza per lo stampo inferioremovimentato verticalmente.
Machines suitable for processing products in PP, GPPS,HIPS,r-PET,PLAandbarriermaterialthatrequireveryhighquality and dimensional accuracy.These machines are therefore properly suitable to deliver containers, trays and cups intended to be used in vending machines,fillingandpackaginglines.
The FTV series is equipped with vertical-movement lowermould.
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Dimensioni stampo mm 550 x 360 800 x 360
Max profondità di formatura mm 130 130
Forza di chiusura (formatura) kN 100 200
Mould dimensions mm 550 x 360 800 x 360
Max forming depth mm 130 130
Clamping force (forming) kN 100 200
Serie FTV /Forma e Trancia nello stampo
FTV Series / In-mould forming & trimming
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Macchine ad alta produttività per piatti, vassoi e articoli con basse profondità di imbutitura.
Sono disponibili due versioni:PA1000 Formatura e trancia nella stessa stazione e impilamento inte-grato nella parte inferiore dello stampo. Adatta alla lavorazione di prodotti in PS, in quanto la formatura è con solo vuoto.
PA980Q-VPFormatura e fustellatura integrata nello stampo con impila-mento in sequenza. Adatta alla lavorazione di PP e PS, in quanto la formatura è con vuoto e pressione d’aria.
High capacity machines for the production of plates, trays and shallow products.
Two confi gurations are available:PA1000 Forming and trimming in the same station and integrated stacking in the lower part of the mould. Suitable for PS articles, because of vacuum forming.
PA980Q-VPForming and steel rule cutting in the same station and independent stacking. Suitable for PP and PS articles, because of vacuum and air pressure forming.
Versione PA1000 PA980Q-VP
Dimensioni stampo mm 1080x1080 1050x1050
Max profondità di formatura mm 60 80
Forza di chiusura (formatura) kN 400 800
Velocità di produzione (220 mm) piatti/h
fi no a 30.000
Confi guration PA1000 PA980Q-VP
Mould dimensions mm 1080x1080 1050x1050
Max forming depth mm 60 80
Clamping force (forming) kN 400 800
Production speed (220 mm) plates/h up to 30,000
Serie PA / PA 1000 / Forma e Trancia nello stampo
PA980Q-VP / Forma e Fustella nello stampo
PA Series /PA 1000 / In-mould forming & trimming
PA980Q-VP / In-mould forming & steel rule cutting
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Macchine dedicate alla produzione di bicchieri in PS-HIPSmonouso e per la distribuzione automatica. Formatura con stampo amovimento verticale e tranciaturacon pressa ad azionamento orizzontale. Configurazione in-line con alimentazione della foglia direttamente dalla testa dell’estrusore alla stazione di formatura.Tecnologia ad elevato risparmio energetico in quanto la termoformatrice non necessita di pannelli di riscaldamento.
Machines properly designed for the production of PS-HIPSdisposable and vending cups.Forming with vertical-movement mould and trimming withhorizontallydrivenpressmachine. In-lineconfigurationwithfeeding of the foil directly from the extruder head to theforming station.Energy saving technology based on the absence of heating panels.
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Dimensioni stampo mm 850 x 550 850 x 750
Max profondità di formatura mm 120 120
Forza di chiusura (formatura) kN 180 230
Velocità di produzione bicchieri/h finoa130.000 finoa200.000
Mould dimensions mm 850 x 550 850 x 750
Max forming depth mm 120 120
Clamping force (forming) kN 180 230
Production speed cups/h upto130,000 upto200,000
Serie GLE /Forma e Trancia a ripresa
GLE Series /Forming & separate trimming
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AMUT-COMI insieme a AMUT fornisce impianti completi in linea.
Confi gurazione monostratoomultistrato(finoa7strati)Larghezza nominale finoa1200mmSpessore finoa2,5mmRecupero finoal50%dellosfrido Vantaggi:•Bassiconsumienergetici(èrichiestamenoenergiaperfar raggiungere al materiale plastico la temperatura di termo- formatura)•Controllo istantaneo della qualità della foglia e, di conse-guenza,delprodottofinito•Recuperoinlineadellosfrido•Costantecontrollodellaqualitàanchedopoilcambiamento di alcuni parametri di estrusione e termoformatura•Ottimeprestazioniinterminidivelocità.Attrezzature ausiliarie:•BordatriciperbicchieriinPPoHIPS•Sistemidiimpilamentoperstampimultifila•Automazioniafinelineaperilconfezionamento.
AMUT-COMI together with AMUT supply complete in-line thermoforming plants.
Confi guration monolayerormultilayerfilm(upto7layers)Nominal width up to 1200 mmThickness upto2,5mmRecycled scraps upto50%fromthermoformedskeleton Advantages:•Lowenergyconsumption(theplasticmaterialrequireslessenergytoreachthethermoformingtemperature)•Instantcontrolofthefilmqualityand,consequently,ofthefinishedarticle•Closedloopprocessingofthethermoformingskeleton• Constant quality control even after changing someextrusionandthermoformingparameters•Bestperformancesinthermoformingmachinespeed.
Auxiliary equipment:•RimmingmachinesforPP or HIPS cups•Stackingunitformulti-rowmoulds•Downstreamautomatedsystemsforpackaging.
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Impianti In-line e Progetti chiavi in manoIn-line systems and turn-key projects
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Serie e ProdottiSeries and Products
AMP FTV
PA GLE
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ACF-P
AC / ACF-FF / ACF / ACF-P
AC / ACF-FF / ACF / ACF-P
Serie speciale / Special series
AC / ACF-FF / ACF / ACF-P
AC / ACF-FF / ACF / ACF-P
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