Orden de Maintenance

MANUAL

SISTEMA DE MANTENIMIENTO

GESTIN DE MANTENIMIENTO

MANUAL DE GESTIN DE MANTENIMIENTO

CDIGOM-MC-001VIGENCIA01-07-2010

N( REVISIN00PGINA1 de 1

MANUAL DE GESTINDE MANTENIMIENTO DE

PLANTA DE CONSERVASTABLA DE CONTENIDO

Cartula

Tabla de Contenidos

Estado de Revisiones y Vigencias

Lista de Distribucin

Captulo 1Presentacin

Captulo 2Poltica de Calidad / Objetivo

Captulo 3Alcance / Responsabilidad / Referencias

Captulo 4Definiciones

Captulo 5Disposiciones Especficas

Captulo 6Descripcin

6.1Procedimiento para el Mantenimiento Preventivo P-MC-001

6.2Procedimiento para el Mantenimiento CorrectivoP-MC-002

Captulo 7Instructivos Prcticas Estndar

7.1Instructivo para la Ruta de InspeccinI-MC-001

7.2Instructivo para el Programa de LubricacinI-MC-002

7.3Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Descarga y AlmacenamientoI-MC-003

7.4Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Corte y EvisceradoI-MC-004

7.5Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CrudosI-MC-005

7.6Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores CrudosI-MC-006

7.7Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de DrenadoresI-MC-007

7.8Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores Estticos / EncanastilladoI-MC-008

7.9Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de FileteadoI-MC-009

7.10Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de MoliendaI-MC-010

7.11Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CocidosI-MC-011

7.12Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lquido de GobiernoI-MC-012

7.13Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CrudosI-MC-013

7.14Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CocidosI-MC-014

7.15Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lavadoras Crudos / CocidosI-MC-015

7.16Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de EsterilizadoI-MC-016

7.17Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de VaporI-MC-017

7.18Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Sistemas AuxiliaresI-MC-018

7.19Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de EtiquetadoI-MC-019

7.20Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de BalsinaI-MC-020

7.20Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de HieloI-MC-021

7.22Instructivo para la Elaboracin de rdenes de Trabajo de EquipoI-MC-022

7.23Instructivo para la Elaboracin de Reporte de FallasI-MC-023

7.24Instructivo para el Control de Historial de HerramentalesI-MC-024

7.25Instructivo para la Medicin de Espesores de los Equipos Sometidos a PresinI-MC-025

7.26Instructivo y Anlisis de Causa y Acciones Correctivas de Envases de HojalataI-MC-026

7.27Instructivo para el Mantenimiento Preventivo de las Sirenas y Luces de EmergenciaI-MC-027

7.28Instructivo para el Mantenimiento Preventivo de InsectocutoresI-MC-028

7.29Instructivo para el Control de Consumo de Agua de PozoI-MC-029

Captulo 8Formatos

8.1Formato de Rutas de InspeccinF-MC-001

8.2Formato para el Programa de LubricacinF-MC-002

8.3Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Descarga y AlmacenamientoF-MC-003

8.4Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Corte y evisceradoF-MC-004

8.5Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CrudosF-MC-005

8.6Formato para el Mantenimiento Preventivo en Cocedores CrudosF-MC-006

8.7Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de DrenadoresF-MC-007

8.8Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores Estticos / EncanastilladoF-MC-008

8.9Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de FileteadoF-MC-009

8.10Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de MoliendaF-MC-010

8.11Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CocidosF-MC-011

8.12Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lquido de GobiernoF-MC-012

8.13Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CrudosF-MC-013

8.14Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CocidosF-MC-014

8.15Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lavadoras Crudos / CocidosF-MC-015

8.16Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de EsterilizadoF-MC-016

8.17Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de VaporF-MC-017

8.18Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Sistemas Auxiliares / GeneralF-MC-018

8.19Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de EtiquetadoF-MC-019

8.20Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de BalsinaF-MC-020

8.21Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de HieloF-MC-021

8.22Formato para el Control de Amperaje, Temperatura y Aislamiento de Motores ElctricosF-MC-022

8.23Formato para el Control del Mantenimiento Preventivo ElctricoF-MC-023

8.24Formato para la Orden de Trabajo de EquipoF-MC-024

8.25Formato para el Reporte de FallasF-MC-025

8.26Formato para el Reporte Diario de Inspeccin de AutoclavesF-MC-026

8.27Formato para el Historial de HerramentalesF-MC-027

8.28Formato para la Medicin de Espesores de Recipientes Sometidos a PresinF-MC-028

8.29Formato para el Mantenimiento de Sirenas y Luces de EmergenciaF-MC-029

8.30Formato para el Mantenimiento de InsectocutoresF-MC-030

8.31Formato para el Control de Consumo de Agua de PozoF-MC-031

8.32Formato para el Control de Inspeccin Rutinaria de Operatividad de MontacargasF-MC-032

ESTADO DE REVISIONES Y VIGENCIASCdigoCap./ Pg.Por RevisarMotivo de RevisinAprobacin Cap./Pg. Revisada

N Pg.N Revisin ActualNombreVBN Pg.N RevisinVigencia

M-MT-001Cap. 7 Pg.2/200Inclusin de instructivo I-MT-024Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 2/20120/06/2006

P-MT-001Cap. 7 Pg.2/200Inclusin de instructivo I-MT-024Nstor HurtadoCap. 6 Pg. 4/100120/06/2006

M-MT-001Tab.

Contenido

Pg. 2/300Inclusin de instructivo I-MT-024Nstor HurtadoCap. 7 Pg- 2/30120/06/2006

I-MT-016Tab.

Contenido

Pg.4/600Modificacin del instructivo

I-MT-016Nstor HurtadoTab.

Contenido

Pg.4-601 '25/10/2007

F-MT-016Cap. 8 Pg.4/500Modificacin del Formato

F-MT-016Nstor HurtadoTab.

Contenido

Pg.4-601 '25/10/2007


F-MT-016Nstor HurtadoTab.

Contenido

Pg.5-50125/10/2007


F-MT-016Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 19/190102/11/2007

M-MT-001Cap. 2

Pg. 1/100Actualizacin de Poltica de Calidad

M-MT-001Nstor HurtadoCap. 2 Pg. 1/10106/12/2007

M-MT-001Cap. 2 Pg. 1/100Actualizacin de Visin y

Misin

M-MT-001Nstor HurtadoCap. 2 Pg. 1/10202/01/2008

F-MT-001Cap. 8

Pg. 1/3-3/300Modificacin del Formato

Cambio de logo y cargo

F-MT-001Nstor HurtadoCap. 8

Pg. 1/3-3/30102/01/2008

F-MT-002Cap. 8




Pg. 1/19-19/190102/01/2008

F-MT-003Cap. 8




Pg. 1/3-3/30102/01/2008

F-MT-004Cap. 8 Pg. 1/3-3/300Modificacin del Formato



Pg. 1/3-3/30102/01/2008

F-MT-005Cap. 8 Pg. 1/3-

3/300Modificacin del Formato



Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-006Cap. 8 Pg.1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-007Cap. 8

Pg. 1/3-




Pg. 1/3-3/30102/01/2008

F-MT-008Cap. 8 Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-009Cap. 8

Pg. 1/3-




Pg.1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-010Cap. 8

Pg. 1/3-



F-MT-010Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-011Cap. 8




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-012Cap. 8 Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-013Cap. 8

Pg. 1/3-




3/30102/01/2008

F-MT-014Cap. 8 Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-015Cap. 8 Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-016Cap. 8

Pg. 1/5-




Pg. 1/5-

5/50102/01/2008

F-MT-017Cap. 8 Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-018Cap. 8 Pg. 1/3-




3/30102/01/2008

F-MT-019Cap. 8.

Pg. 1/3-




3/30102/01/2008

F-MT-020Cap. 8

Pg. 1/7-




Pg. 1/7-

7/70102/01/2008

F-MT-021Cap. 8

Pg. 1/8-




8/80102/01/2008

F-MT-022Cap. 8

Pg. 1/8-




Pg. 1/8-

8/80102/01/2008

F-MT-023Cap. 8

Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-024Cap. 8 Pg. 1/3-




3/30102/01/2008

F-MT-025Cap. 8 Pg. 1/4-




Pg. 1/4-

4/40102/01/2008

F-MT-026Cap. 8




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

F-MT-027Cap. 8

Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

P-MT-001Cap. 6

Pg. 1/10-10/1000Modificacin del logo

Modificacin de cargo

P-MT-001Nstor HurtadoCap. 6

Pg.1/10-

10/100102/01/2008

P-MT-002Cap. 6

Pg- 1/7-

7/700Modificacin del logo


P-MT-002Nstor HurtadoCap. 6

Pg. 1/7-7/70102/01/2008

I-MT-001Cap. 7

Pg. 1/2-



I-MT-001Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 1/2-

2/20102/01/2008

I-MT-002Cap. 7

Pg. 1/3-



I-MT-002Nstor HurtadoCap. 7

Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

I-MT-003Cap. 7

Pg. 1/7-




Pg. 1/7-

7/70102/01/2008

I-MT-004Cap. 7

Pg. 1/5-




Pg. 1/5-

5/50102/01/2008

I-MT-005Cap. 7

Pg. 1/4-




Pg. 1/4-

4/40102/01/2008

I-MT-006Cap. 7

Pg. 1/4-




Pg. 1/4-

4/40102/01/2008

l-MT-007Cap. 7

Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

I-MT-008Cap. 7 Pg. 1/8-




Pg. 1/8-

8/80102/01/2008

I-MT-009Cap. 7

Pg. 1/5-




Pg. 1/5-

5/50102/01/2008

I-MT-010Cap. 7 Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

I-MT-011Cap. 7

Pg. 1/5-




5/50102/01/2008

I-MT-012Cap. 7

Pg. 1/4-




Pg. 1/4-

4/40102/01/2008

I-MT-013Cap. 7

Pg. 1/4-




Pg.1/4-

4/40102/01/2008

I-MT-014Cap. 7

Pg. 1/5-



I-MT-014Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 1/5-5/50102/01/2008

I-MT-015Cap. 7

Pg. 1/3-



I-MT-015Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 1/3-3/30102/01/2008

[-MT-016Cap. 7

Pg. 1/6-




Pg. 1/6-

6/60102/01/2008

I-MT-017Cap. 7

Pg. 1/6-




Pg. 1/6-

6/60102/01/2008

l-MT-018Cap. 7

Pg. 1/5-




Pg. 1/5-

5/50102/01/2008

I-MT-019Cap. 7

Pg. 1/4-




Pg. 1/4-

4/40102/01/2008

I-MT-020Cap. 7 Pg. 1/14-




Pg. 1/14-

14/140102/01/2008

I-MT-021Cap. 7

Pg. 1/3-




Pg. 1/3-

3/30102/01/2008

I-MT-022Cap. 7

Pg. 1/2-




Pg. 1/2-

2/20102/01/2008

I-MT-023Cap. 7 Pg. 1/13-13/1300Modificacin del logo


I-MT-023Nstor HurtadoCap. 7 Pg.1/13-13/130102/01/2008

I-MT-024Cap. 7 Pg. 1/10-10/1000Modificacin del logo


I-MT-024Nstor HurtadoCap. 7 Pg.1/10-10/100102/01/2008

I-MT-025Cap. 7 Pg. 1/4-




4/40102/01/2008

I-MT-016Cap. 7 Pg.1,3-7/701Se incluyo la verificacin de espita y vlvulas de venteoNstor HurtadoCap. 7

Pg.1,3-7/70210/07/2008

F-MT-026Cap. 8 Pg. 1,3/301Se incluyo en el formato la

verificacin de espita y vlvulas de venteoNstor HurtadoCap. 8

Pg. 1,3/30210/07/2008

F-MT-028Cap. 8 Pg. 1,3/300Se incluyo en l formato de Mtto de Insectocutores.Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 3/30010/07/2008

I-MT-01 // l-MT-024Todos los

involucra

dos00Se incluyo en el Mantto. de Insectocutores; de acuerdo a las reas involucradasNstor HurtadoTodos los

involucra

dos0110/07/2008

I-MT-01 // I-MT-024Todos01Se modifica todo el Instructivo de ConservasNstor HurtadoTodos0207/01/2009

F-MT-01 // F-MT-028Todos01Se modifica Completamente Todo el Formato de ConservasNstor HurtadoTodos0207/01/2009

I-MT-01 //, I-MT-025Todos02Se modificaTodo el Instructivo de ConservasNstor HurtadoTodos0309/03/2009

F-MT-01 // F-MT-028Todos02Se modifica Completamente Todo el Formato de ConservasNstor HurtadoTodos0309/03/2009

CdigoNumeral

RevisadoMotivo de la RevisinNueva

VersinVigencia

M-MC-001GeneralRevisin anual de Manual de Gestin de Mantenimiento de Planta de Conservas. (Cambio de Logotipo, Cdigo y Estructura)0001/07/2010

LISTA DE DISTRIBUCIN

NUsuarioreaRecepcin

FirmaFecha

01Nstor Hurtado ValdiviaMantenimiento

CAPTULO 1

1.1 PRESENTACINEl rea de Mantenimiento como parte de una organizacin eficiente y eficaz respalda todas sus actividades con documentos normalizados y organizados en Manuales. La experiencia y el conocimiento de todos los trabajadores de AUSTRAL GROUP S.A.A. son documentados en Manuales, como mecanismos para generar tecnologa y una clara ventaja competitiva dentro del mercado.En el Manual de Gestin de Mantenimiento se encuentra documentada, la experiencia y el conocimiento del personal del rea. Este Manual sirve de gua para el personal tcnico de las diferentes reas de proceso que necesitan referencias acerca de los procedimientos del mantenimiento que se debe realizar a cada equipo, as como del conjunto de acciones que permitan conservar o restaurar un equipo a un estado que pueda asegurar un servicio satisfactorio.

Todos los trabajadores de las reas de produccin y mantenimiento se encuentran involucrados de manera responsable en el manejo de esta informacin y en el cumplimiento de los procedimientos contenidos en ste Manual.

El Manual de Gestin de Mantenimiento define los procedimientos y formatos que son utilizados para organizar, dirigir y controlar los equipos de planta que intervienen en el proceso de produccin de conservas de pescado, manteniendo sus caractersticas de calidad.

CAPTULO 2

2.1 POLTICA DE CALIDAD

AUSTRAL GROUP S.A.A, empresa pesquera esta comprometida a satisfacer continuamente las necesidades y expectativas de nuestros clientes, proporcionndoles productos seguros e inocuos, y servicios de alta calidad.

La cultura de nuestra organizacin es slida y positiva, promovemos el trabajo en equipo y la mejora continua de nuestros procesos.

Prevenimos la contaminacin del medio ambiente y garantizamos la integridad fsica y salud de nuestros trabajadores en los lugares donde operamos, minimizando los impactos ambientales y cumpliendo con los requisitos legales y otros compromisos voluntarios.

Prevenimos que nuestras operaciones no sean utilizadas para llevar a cabo actividades ilcitas que puedan daar nuestra imagen empresarial y realizamos nuestras actividades con responsabilidad social, de conformidad con lo indicado en las normas internacionales y leyes nacionales.

Nuestros proveedores y clientes son nuestros socios estratgicos y como tales debemos mantener condiciones de mutuo respeto y confianza.

VERSIN IV

COMIT GERENCIAL DE CALIDAD

ABRIL 2008

AUSTRAL GROUP S.A.A.

2.2 VISIN

Marcando el rumbo de la innovacin.

2.3 MISINSer la empresa pesquera lder del pas satisfaciendo las necesidades del mercado con productos innovadores y de alta calidad, conduciendo nuestras actividades hacia el xito empresarial con responsabilidad social y ambiental.

CAPTULO 3

3.1. ALCANCE DE LA APLICACINEste Manual abarca el mantenimiento de los equipos desde la descarga d la materia prima hasta la obtencin del producto final. Incluye a todos los equipos que actan directa o indirectamente en el proceso.

3.2. RESPONSABILIDAD

3.2.1 Jefe de Mantenimiento.- Es el responsable de la verificacin de las actividades descritas en el presente manual.3.2.2 Supervisor de Mantenimiento.- Es el responsable de la ejecucin y cumplimiento de las normas que se establezcan en el presente manual y del control del mismo.3.3. REFERENCIAS

NOMBRECDIGO

Manual de Elaboracin y Control de Documentos y RegistrosM-SMC-003

CAPTULO 4

4.1. DEFINICIONES4.1.1 Manual.- Libro que contiene procedimientos que se utilizan para organizar, dirigir y controlar los equipos de planta que intervienen en el proceso de produccin.4.1.2 Procedimiento.- Descripcin detallada que muestra secuencial y ordenadamente, como una ms personas reutilizan unas o varias actividades.4.1.3 Instruccin.- Documento que explica en forma detallada el como se realiza una actividad o administrativa especfica, que se est contemplada en un Manual o Procedimiento del Sistema Gerencial de Calidad.4.1.4 Formato.- Documento que se utiliza en los Procesos del Sistema Gerencial de Calidad.4.1.5 Registro.- Reporte que proporciona una actividad, donde se evidencia el grado de conformidad con los requisitos y la eficacia del Sistema Gerencial de Calidad.4.1.6 Documento Interno Controlado.- Cualquier Manual, Procedimiento, Instruccin y Formato que se elabore dentro de las instalaciones de la empresa, y que se encuentra conformidad con la estructura documentaria establecida en el presente Manual.4.1.7 Documento Externo Controlado.- Cual documento externo ya sea Manual, Norma, Catlogo, Circular, Memorndum, Formato, etc. En aplicacin y el cual es incorporado al Sistema Gerencial de Calidad, con su propia estructura documentaria.4.1.8 Mantenimiento.- Conjunto de acciones que se ejecutan en las instalaciones y/o equipos para prevenir daos o para repararlos cuando se producen.4.1.9 Verificacin.- La constatacin ocultar o comprobacin mediante muestreo, medicin o pruebas, que se realiza para evaluar la conformidad en un equipo determinado.4.1.10 Monitoreo.- Proceso continuo de recoleccin y anlisis de datos cualitativos, con base en los objetivos planteados en un programa o proyecto, que tiene como propsito descubrir fortalezas y/o debilidades para establecer lneas de accin, permitiendo brindar correcciones y reorientaciones tcnicas en la ejecucin.4.1.11 Medicin.- Se refiere a la informacin numrica que cuantifica los recursos, procesos, servicios, desempeo y resultados de una operacin o equipo.4.1.12 Mantenimiento Correctivo.- Accin para eliminar las causas de un conformidad detectada.4.1.13 Mantenimiento Preventivo.- Accin para eliminar la causa de una potencial de una no conformidad.CAPTULO 55.1 DISPOSICIONES ESPECFICAS

5.1.1 Las actividades de todos los procesos deben guardar relacin y concordancia con las polticas, misin, metas y objetivos de la empresa. 5.1.2 El Manual de Gestin de Mantenimiento ser modificado por el comit de Mantenimiento a travs del Auxiliar de Mantenimiento, quien es el responsable de la difusin del cambio a nivel del Comit.5.1.3 El Manual ser revisado en periodos anuales.

5.1.4 Todo el Manual de Gestin de Mantenimiento, los procedimientos y formatos deben estar claramente identificados con un cdigo que facilite su identificacin y control.

5.1.5 Todos los procesos desarrollados son propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio.

5.1.6 El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema. CAPTULO 6

6.1. PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DOCUMENTO INTERNOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.

CARGONOMBREFIRMAFECHA

ELABORADO POR:COORDINADORJHONNY HARO01-07-2010

REVISADO POR:JEFE DE MANTENIMIENTONSTOR HURTADO01-07-2010

APROBADO POR:SUPERINTENDENTEESTANISLAO APAZA01-07-2010

6.1.1. OBJETIVO

Mantener la disponibilidad de los equipos para que puedan cumplir con la funcin asignada, de manera tal que se puedan prevenir fallas, detectar o corregir defectos en los mismos, a fin de no interrumpir el proceso productivo.

6.1.2. ALCANCE DE LA APLICACIN

Este procedimiento es aplicable a todos los equipos involucrados directa o indirectamente desde el proceso de descarga y almacenamiento de materia prima hasta los procesos de conserva de pescado. Se inicia con la elaboracin del Programa de Mantenimiento Preventivo aplicado a los equipos hasta el reporte sobre el trabajo efectuado al equipo y la retroalimentacin al propio Programa de Mantenimiento para mejorarlo en forma continuada.

No incluye el Mantenimiento Correctivo, Gestiones en el Abastecimiento, Servicio de Terceros.

6.1.3. RESPONSABILIDAD

6.1.3.1 JEFE DE MANTENIMIENTO

Es responsable por supervisar y coordinar la programacin de los trabajos de Mantenimiento Preventivo con las Jefaturas de Planta. Verifica los registros del proceso.

6.1.3.2 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

Son los responsables de efectuar y controlar las acciones de mantenimiento preventivo mecnico y elctrico necesarios a fin de que el proceso productivo se ejecute en forma continua.

6.1.3.3 JEFE DE PRODUCCIN Y/O SUPERVISOR DE PRODUCCIN

Responsable de solicitar el servicio de mantenimiento al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento. Se les informa verbalmente sobre el mantenimiento realizado a los equipos.6.1.3.4 TCNICOS DE MANTENIMIENTO DE PLANTA

Son los responsables de ejecutar el mantenimiento preventivo a los equipos segn lo indicado por el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento segn sea el caso. Reporta las acciones realizadas para recuperar la disponibilidad del equipo.

6.1.3.5 MAQUINISTA DE PLANTA

Responsable en coordinacin con su Jefatura inmediata y con el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento de efectuar las pruebas en vaco de los equipos a los cuales se les ha realizado el mantenimiento preventivo.

6.1.4. REFERENCIASNombreCdigo

Inventarios de Equipos y Maquinarias Mecnicas D-MC-001

Inventarios de Equipos ElctricosD-MC-002

Manual de Elaboracin de Control de Documentos y RegistrosM-SMC-003

Instructivo para la Ruta de InspeccinI-MC-001

Instructivo para el Programa de LubricacinI-MC-002

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Descarga y AlmacenamientoI-MC-003

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Corte y EvisceradoI-MC-004

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CrudosI-MC-005

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores CrudosI-MC-006

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de DrenadoresI-MC-007

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores Estticos / EncanastilladoI-MC-008

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de FileteadoI-MC-009

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de MoliendaI-MC-010

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CocidosI-MC-011

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lquido de GobiernoI-MC-012

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CrudosI-MC-013

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CocidosI-MC-014

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lavadoras Crudos / CocidosI-MC-015

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de EsterilizadoI-MC-016

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de VaporI-MC-017

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Sistemas AuxiliaresI-MC-018

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de EtiquetadoI-MC-019

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de BalsinaI-MC-020

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de HieloI-MC-021

Instructivo para la Elaboracin de rdenes de Trabajo de EquipoI-MC-022

Instructivo para la Medicin de Espesores de los Equipos Sometidos a PresinI-MC-024

Instructivo y Anlisis de Causa y Acciones Correctivas de Envases de HojalataI-MC-025

Instructivo para el Mantenimiento Preventivo de las Sirenas y Luces de EmergenciaI-MC-026

Instructivo para el Control de Consumo de Agua de PozoI-MC-027

Formato de Rutas de InspeccinF-MC-001

Formato para el Programa de LubricacinF-MC-002

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Descarga y AlmacenamientoF-MC-003

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Corte y EvisceradoF-MC-004

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CrudosF-MC-005

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Cocedores CrudosF-MC-006

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de DrenadoresF-MC-007

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores Estticos / EncanastilladoF-MC-008

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de FileteadoF-MC-009

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de MoliendaF-MC-010

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CocidosF-MC-011

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lquido de GobiernoF-MC-012

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CrudosF-MC-013

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CocidosF-MC-014

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lavadoras Crudos / CocidosF-MC-015

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de EsterilizadoF-MC-016

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de VaporF-MC-017

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Sistemas AuxiliaresF-MC-018

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de EtiquetadoF-MC-019

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de BalsinaF-MC-020

Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de HieloF-MC-021

Formato para el Control de Amperaje, Temperatura y Aislamiento de Motores ElctricosF-MC-022

Formato para el Control del Mantenimiento Preventivo ElctricoF-MC-023

Formato para la Orden de Trabajo de EquipoF-MC-024

Formato para el Reporte Diario de Inspeccin de AutoclavesF-MC-026

Formato para el Historial de HerramentalesF-MC-027

Formato para la Medicin de Espesores de Recipientes Sometidos a PresinF-MC-028

Formato para el Mantenimiento de Sirenas y Luces de EmergenciaF-MC-029

Formato para el Mantenimiento de InsectocutoresF-MC-030

Formato para el Control de Consumo de Agua de PozoF-MC-031

Formato para el Control de Inspeccin Rutinaria de Operatividad de MontacargasF-MC-032

6.1.5. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

No Aplicable.

6.1.6. DIAGRAMA DE FLUJO

Ver Anexo N 01.6.1.7. PROCEDIMIENTO

NDESCRIPCIN

6.1.7.1El Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento tienen la responsabilidad de elaborar el Programa de Mantenimiento en base a: Manuales de los fabricantes de los equipos, experiencia del personal de la planta y fallas ocurridas durante el funcionamiento de los equipos. Este programa es Preventivo es decir, se basa en inspecciones peridicas, programa de lubricacin y acciones programadas para evitar que se produzcan fallas en los equipos.

Ver Captulo 7: Instructivos Prcticas Estndar.

6.1.7.2Los Mecnicos y Electricistas de Planta ejecutan el Programa de Mantenimiento Preventivo, luego estas acciones son reportadas en los formatos correspondientes.

Ver Captulo 8: Formatos.

6.1.7.3Las inspecciones peridicas son ejecutadas por el Mecnico y/o Electricista de Planta. Algunos elementos de los equipos necesariamente deben ser inspeccionados cuando el equipo no est en funcionamiento, pero en la mayor parte de ellos es conveniente realizar las inspecciones con el equipo a plena carga a fin de detectar: temperaturas altas en algunos elementos, vibracin, prdida de aceite, estado de fajas, etc. Estas inspecciones son registradas en los formatos correspondientes (ver F-MC-001) y reportadas al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, los cuales supervisan y verifican las inspecciones realizadas.

Vase I-MC-001.

6.1.7.4El Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, recepcionan el reporte de las inspecciones a fin de analizar estas y determinar las acciones preventivas a realizar, para lo cual programan las actividades necesarias para recuperar en el equipo la disponibilidad de trabajo.

6.1.7.5Los Mecnicos y/o Electricistas de Planta ejecutan las actividades de los programas de mantenimiento preventivo en cada equipo, para lo cual desmontarn, desarmarn y revisarn los elementos del equipo para evaluar su grado de desgaste, as como para proporcionar informacin para obtener un historial de partes. Luego procedern a sustituir y/o reparar segn sea el caso, para finalmente armar el equipo e instalarlo en su ubicacin a fin de realizar pruebas de funcionamiento. Tambin se ejecutarn trabajos programados de lubricacin y toma de muestras para anlisis de aceite de los equipos a fin de determinar el estado del mismo y evaluar un posible recambio.


6.1.7.6Una vez que los equipos se encuentren reparados e instalados correctamente en su respectiva ubicacin, el Mecnico y/o Electricista de Planta informa al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, los cuales coordinan con los Operadores de Planta y/o el Jefaturas involucradas, para realizar las pruebas de funcionamiento respectivo a fin de evitar cualquier eventualidad que pueda ocurrir (por ejemplo: accidentes, poner en funcionamiento otros equipos que trabajen en forma simultnea con el equipo que se prueba).


6.1.7.7Si en las pruebas realizadas se comprueba un funcionamiento normal, el equipo habr recuperado su disponibilidad y estar operativo, el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, informan verbalmente al Jefe de Produccin y/o a la Jefatura de Planta correspondiente que el equipo esta listo para operar. Caso contrario, si se observa que no est operativo (parcial o totalmente), los Mecnicos y/o Electricistas de Planta proceden a revisar y verificar la reparacin efectuada, el cual inicialmente se realiza en el mismo lugar, de ser necesario, se traslada el equipo a los talleres de mantenimiento para desarmarlo y revisarlo, luego de lo cual, se procede a probar nuevamente el equipo.

Si la reparacin (o parte de esta) efectuada se ha realizado por parte de Servicios de Terceros, entonces se coordina para la devolucin de los mismos a fin de que puedan efectuar una verificacin de la reparacin y/o fabricacin ejecutada, luego de lo cual, se proceder a probar nuevamente el equipo.


6.1.7.8Los Mecnicos y/o Electricistas de Planta proceden a reportar en el formato correspondiente la fecha de inicio y trmino del trabajo (F-MC-001 y F-MC-024). Los registros generados de este mantenimiento servirn para retroalimentar la informacin y mejorar el actual Programa de Mantenimiento Preventivo.

Ver I-MC-022.

ANEXO N 01

NO

SI6.2. PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVODOCUMENTO INTERNOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.





6.2.1. OBJETIVO

Recuperar la condicin de trabajo u operacin de los equipos en el menor tiempo posible cuando se presentan fallas imprevistas, mediante acciones correctivas de emergencia de tal manera que se pueda recuperar la mejor o ms apropiada condicin para realizar la funcin requerida.

6.2.2. ALCANCE DE LA APLICACINEste procedimiento es aplicable a todos los equipos involucrados directa o indirectamente desde el proceso de recepcin y almacenamiento de materia prima hasta los procesos de despacho de conserva pescado. Se realiza desde que se detecta la falla hasta que se informa y reporta sobre el trabajo correctivo realizado al equipo.

No incluye el Mantenimiento Preventivo, Gestiones en el Abastecimiento de Repuestos y Materiales, Servicio de Terceros y equipos del Laboratorio de Aseguramiento de la Calidad que por su precisin requieren asistencia especializada.6.2.3. RESPONSABILIDAD

6.2.3.1 JEFE DE MANTENIMIENTOEs responsable de que las actividades involucradas directa o indirectamente con el proceso productivo estn operativas. Supervisa y coordina la realizacin de los trabajos para que el proceso no sea interrumpido en pocas de produccin. Revisa y aprueba los registros del proceso.


Son los responsables de recuperar en el menor tiempo posible los equipos que por fallas de cualquier tipo no puedan seguir desempeando su funcin. Coordinan e informan al Jefe de Mantenimiento las actividades y apoyo logstico necesarias para que el equipo este operativo.6.2.3.3 JEFE DE PRODUCCIN Y/O SUPERVISOR DE PRODUCCINResponsable de solicitar el servicio de reparacin al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, As mismo de coordinar acciones para evaluar el funcionamiento del equipo cuando este sea reparado.

6.2.3.4 TCNICO DE MANTENIMIENTO DE PLANTA

Son los responsables de ejecutar el mantenimiento correctivo a los equipos segn lo indicado por el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento segn sea el caso. Reporta las fallas y su accin correctiva.

6.2.3.5 MAQUINISTA DE PLANTA

Responsable de la buena operacin del equipo(s) a su cargo. Informa de las fallas que detecta a su Jefe inmediato, Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento. Con autonoma para detener el funcionamiento del equipo si detecta una falla que pudiese solucionarse.

6.2.4. REFERENCIAS

NombreCdigo

Manual de Elaboracin y Control de Documentos y RegistrosM-SMC-005

Instructivo para la Elaboracin del Reporte de FallasI-MC-023

Formato para el Reporte de FallasF-MC-025

6.2.5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

No Aplicable.

6.2.6. DIAGRAMA DE FLUJO

Ver Anexo N 01.

6.2.7. PROCEDIMIENTO

NDESCRIPCIN

6.2.7.1Una falla en un equipo puede ser detectada por: a) cualquier persona: que detecte un problema que afecte la integridad del equipo. b) Los Operadores de Planta: Durante el monitoreo constante de su equipo. c) Mecnicos o Electricistas de Planta: Durante las inspecciones peridicas que realizan a los equipos. D) El Jefe de Produccin y/o Supervisores de Turno: Durante la Supervisin del proceso productivo el control de los parmetros de operacin.

Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.

6.2.7.2Si la falla detectada no hace peligrar el equipo, la persona que la detecta debe comunicar al Jefe de rea respectiva, Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento para coordinar acciones preventivas y evitar paradas en el equipo y/o proceso. Si la gravedad de la falla es tal que peligre el equipo, los Operadores de Planta procedern a parar la mquina evitando que sea siniestrada, luego proceder a informar de lo ocurrido.


6.2.7.3Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento con el personal a su cargo localizan la falla detectada segn la informacin proporcionada, utilizando los medios y recursos a su disposicin (Equipo para medir la vibracin global del equipo, cmara termogrfica, multmetro, sentidos humanos, etc.)


6.2.7.4Una vez localizada la falla el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento la analizan para determinar la(s) causa(s) probables de la ocurrencia de la falla.


6.2.7.5Si en el anlisis de la falla se determina que es necesario parar el equipo, deben coordinar el Jefe de Produccin, el Supervisor Turno de Produccin, el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento las acciones a tomar mientras el equipo se este reparando. Cuando se para el equipo para evitar un siniestro o cuando ocurre un paro imprevisto de este, igualmente se debe coordinar acciones de emergencia para minimizar los efectos.

En caso de que la falla presentada no implique la paralizacin del equipo, ste se programar para el mantenimiento preventivo correspondiente.


6.2.7.6Una vez que se realice la parada del equipo el personal de mantenimiento: Mecnicos o Electricistas de Planta proceden segn sea el caso a desmontar y/o a desarmar el equipo bajo la supervisin del Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento.

Una vez que el equipo este desarmado se inspecciona para detectar las causas de la falla, que oblig al Operador de Planta a paralizar la mquina para evitar el siniestro si fuese el caso o para corroborar las causas si la falla permiti coordinar la parada del equipo, as mismo a revisar la totalidad de elementos del equipo para determinar algn otro dao.


6.2.7.7El Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento deben verificar los repuestos y su cantidad en el almacn, requeridos para la reparacin del equipo, de manera tal que estos se encuentren disponibles cuando se tenga el equipo desarmado.


6.2.7.8Si los repuestos se encuentran en Planta sern utilizados para los equipos, donde se coordinar con el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, las necesidades requeridas para la reparacin del equipo.

Si los repuestos (parciales o no) no se encontrasen en el almacn, se debe realizar las coordinaciones para el abastecimientos del mismo.


6.2.7.9Si los trabajos de reparacin y/o recuperacin se pueden realizar en planta, entonces el personal de mantenimiento proceder a la reparacin del equipo siempre que se cuente con todo lo necesario para ejecutar el trabajo, de lo contrario se requerir los servicios de una empresa especializada en la materia para la ejecucin del trabajo.


6.2.7.10Una vez reparado el equipo se procede al armado del mismo para su respectiva instalacin.


6.2.7.11Luego de haber armado e instalado el equipo, se hace una prueba para dar conformidad a que el equipo queda operativo.


6.2.7.12Los Mecnicos y/o Electricistas de planta proceden a informar y reportar en el formato correspondiente la fecha de inicio y trmino del trabajo (F-MC-025).

Ver I-MC-023

ANEXO N 01CAPTULO 7

7.1 INSTRUCTIVO PARA LA RUTA DE INSPECCIN







La ruta de inspeccin tiene un alcance de todos los equipos mecnicos y elctricos que se encuentran involucrados directa o indirectamente con la produccin.



Es el responsable de verificar el cumplimiento de este instructivo.


Es el responsable de supervisar el cumplimiento a este instructivo.

7.1.3. REFERENCIAS

No Aplicable.

7.1.4. PRINCIPIO DEL MTODO

No Aplicable.


No Aplicable.

7.1.6. CONDICIONES BSICAS

Lo establecido en este instructivo, implica que se deben cumplir con las siguientes condiciones como mnimo para obtener resultados confiables:7.1.6.1 Disponibilidad de instrumentos necesarios para realizar la inspeccin.

7.1.6.2 Veracidades de los datos a registrarse.

7.1.7. DISPOSICIONES ESPECFICAS

7.1.7.1 El personal de mantenimiento, a excepcin del paolero y tornero, realizarn inspecciones peridicas en su turno las cuales se resumirn al terminar el da de produccin.

7.1.7.2 El personal de mantenimiento reportar los incidentes ocurridos durante el da para las acciones a tomar que realizar el Jefe de Mantenimiento.

7.1.8. INSTRUCCIN

7.1.8.1 Con las rutas de inspeccin proporcionadas por el Jefe de Mantenimiento realizar la inspeccin de los equipos.

7.1.8.2 Inspeccionar el equipo en funcionamiento y a plena carga, evaluando los componentes del equipo para detectar: temperaturas altas en rodamientos, nivel de vibracin, estado de fajas, fugas de aceite, etc.

7.1.8.3 Inspeccionar el equipo cuando no este funcionando, evaluando templado de fajas, nivel de aceite en cajas reductoras, estado de soportes, chumaceras y rodajes.

7.1.8.4 Reportar los incidentes ocurridos durante el da para las acciones a tomar que realizar el Jefe de Mantenimiento.

7.1.8.5 Llenar el formato F-MC-001-00 (Rutas de Inspeccin).

7.2 INSTRUCTIVO PARA EL PROGRAMA DE LUBRICACIN







Este instructivo tiene un alcance para todas las mquinas y/o equipos involucrados directa e indirectamente con el proceso productivo.






7.2.3. REFERENCIAS

No Aplicable.

7.2.4. PRINCIPIO DEL MTODO

No Aplicable.


No Aplicable.

7.2.6. CONDICIONES BSICAS

Lo establecido en este instructivo, implica que se deben cumplir con las siguientes condiciones como mnimo para obtener resultados confiables:

7.2.6.1 Disponibilidad de instrumentos y equipos necesarios para realizar la lubricacin.7.2.6.2 Disponibilidad de lubricantes necesarios.

7.2.7. DISPOSICIONES ESPECFICAS

7.2.7.1 El lubricador realizar los trabajos de lubricacin de los equipos de acuerdo a la informacin dada por el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento.

7.2.7.2 El lubricador no realizar los trabajos de lubricacin en la zona denominada Planta de Fuerza ya que esta contiene equipos de alta tecnologa y merecen un tratamiento especial, por lo tanto los responsables de la lubricacin en esta zona sern los mismos operadores.

7.2.8. INSTRUCCIN

7.2.8.1 Coordinar con el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento para obtencin de los registros donde se indica las partes de las mquinas a lubricar, el tipo de lubricante y la frecuencia de lubricacin.7.2.8.2 En pocas de produccin coordinar con el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento los trabajos de lubricacin a determinadas mquinas que por su trabajo continuo no es posible realizar.

7.2.8.3 Si se necesitase rellenar con aceite determinado equipo, este deber encontrarse parado para medir en el visor la cantidad aproximada para recuperar su nivel.

7.2.8.4 Si hubiese prdida por fuga, comunicar al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento y al personal de la misma rea para tomar las acciones convenientes.

7.2.8.5 Al realizar un cambio de aceite se deber drenar totalmente el aceite a cambiar, luego se aadir aceite para poner en movimiento la mquina por unos minutos a fin de efectuar un lavado hasta obtener un aceite aceptable (sin lodos, ni elementos extraos), luego de lo cual se agregar el aceite nuevo.7.2.8.6 Al cambiar totalmente la grasa en las chumaceras estas debern quedar totalmente limpias sin residuos de la grasa antigua, ni residuos de elementos que se utilizaron para la limpieza (rastros de trapo, posiblemente petrleo), ya que cualquier elemento extrao de origen vegetal o mineral deteriora la grasa colocada.7.2.8.7 Al momento de lubricar las cadenas, la mquina debe estar en movimiento.

7.2.8.8 Para un cambio total de grasa en las cadenas se deber desmontarla, lavarla, secarla y luego lubricarla con grasa. Esta prctica se realiza generalmente en pocas de veda.7.2.8.9 Registrar el Plan de Lubricacin en los formatos: F-MC-002-00-1, F-MC-002-00-2, F-MC-002-00-3, F-MC-002-00-4, F-MC-002-00-5, F-MC-002-00-6, F-MC-002-00-7, F-MC-002-00-8, F-MC-002-00-9, F-MC-002-00-10, F-MC-002-00-11, F-MC-002-00-12, F-MC-002-00-13, F-MC-002-00-14, F-MC-002-00-15, F-MC-002-00-16, F-MC-002-00-17, F-MC-002-00-18 y F-MC-002-00-19.

7.3 INSTRUCTIVO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ZONA DE DESCARGA Y ALMACENAMIENTO






7.3.1 ALCANCE DE LA APLICACIN

Este instructivo tiene un alcance para el grupo de equipos que corresponden al Sistema de Descarga y Almacenamiento.

7.3.2 RESPONSABILIDAD





7.3.2.3 TCNICOS DE MANTENIMIENTO DE PLANTA

Son los responsables de ejecutar este instructivo.

7.3.3 REFERENCIAS

No Aplicable.

7.3.4 PRINCIPIO DEL MTODO

No Aplicable.

7.3.5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS

No Aplicable.

7.3.6 CONDICIONES BSICAS

Lo establecido en este instructivo, implica que se deben cumplir con las siguientes condiciones como mnimo para obtener resultados confiables:

7.3.6.1 Disponibilidad de los instrumentos, materiales y repuestos necesarios para realizar el mantenimiento preventivo.

7.3.7 DISPOSICIONES ESPECFICAS

7.3.7.1 El personal de mantenimiento verificara los trabajos en forma diaria, semanal, quincenal, mensual, anual y/o cuando sea necesario.

7.3.7.2 Las acciones rutinarias que se realicen en este instructivo se registrarn en los formatos F-MC-002-00-1, F-MC-003-00, F-MC-022-00-1 y F-MC-023-00-1. 7.3.8 INSTRUCCIN

7.3.8.1 SISTEMA MECNICO

EQUIPO: POZAS DE ALMACENAMIENTO N 01 AL 15

Mantenimiento Semanal

Lubricacin a compuertas.

Revisin de compuertas. Revisin de inyectores de agua. Revisin compuertas canal distribucin 1 y 2.Mantenimiento Mensual

Revisin tubera distribucin y vlvulas.

Mantenimiento Semestral

Revisin chutes de descarga a Mquinas Cortadoras.Mantenimiento Anual

Medicin de espesor de pared.EQUIPO: TRANSPORTADORA ELEVADOR A POZAS N 01 Y 02

Mantenimiento Semanal

Lubricacin de rodamientos.

Revisin de Rodamientos de chumaceras.

Mantenimiento Mensual

Revisin de Sprocket, malla y paleta pvc.

Revisin cadena de transmisin.

Mantenimiento Anual

Revisin reductor mecnico de velocidad

EQUIPO: BOMBA DE RECIRCULACION N 01 Y 02Mantenimiento Semanal

Lubricacin de rodamientos.


Revisar el alineamiento y acople.


Revisin de vlvulas ingreso salida.

Mantenimiento Anual

Revisin de bomba y componentes.

EQUIPO: TANQUE DE AGUA DE RECIRCULACIN


Revisin ducto de descarga e inyectores.

Revisin de vlvulas ingreso salida.

Mantenimiento Anual

Medicin de espesor de recipiente.

EQUIPO: MUELLE ARTESANAL


Revisin garruchas carros de descarga.


Revisin de carril de descarga.

Revisin bomba de limpieza.

7.3.8.2 SISTEMA ELCTRICOMOTORESFrecuencia Semanal

Medicin de amperaje por fase lnea de alimentacin fuerza.

Frecuencia Quincenal

Medicin termogrfica en funcionamiento.

Frecuencia Mensual

Revisin hermeticidad de motor, tubera a borne

INICIO

6.1.7.1

ANALIZAR

INSPECCIONAR

EJECUTAR PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ELABORAR PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

VERIFICAR

REPORTAR PARA RETROALIMENTAR PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

INFORMAR A PRODUCCIN DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO

EJECUTAR

FIN

PROBAR

6.1.7.2

6.1.7.3

6.1.7.4

6.1.7.5

6.1.7.6

EQUIPO

6.1.7.7

6.1.7.7

6.1.7.8

NO

SI

SI

SI

NO

NO

SI

NO

NO

SI

6.2.7.8

6.2.7.5

6.2.7.7

6.2.7.9

6.2.7.12

6.2.7.11

6.2.7.10

6.2.7.6

6.2.7.5

6.2.7.4

6.2.7.3

6.2.7.2

6.2.7.1

PELIGRA EQUIPO

SERVICIO TERCEROS

SOLICITAR REPUESTOS

MANTTO. PREVENTIVO

FIN

INFORMAR Y REPORTAR

EQUIPO OPERATIVO

PROBAR EQUIPO

ARMAR EQUIPO

REPARAR EQUIPO

REPUESTOS ALMACN

REPARACION PROPIA

VERIFICAR REPUESTOS

DESMONTAR / DESARMAR

EQUIPO

PARAR EQUIPO

ES NECESARIO

PARAAR EQUIPO

ANALIZAR FALLA

LOCALIZAR FALLA

COMUNICAR FALLA

DETECTAR FALLA

INICIO

DOCUMENTO INTERNO CONTROLADOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.





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