MLTR LG VJ 1

02WATER COOLED ELEMENTS & SYSTEMS

FOR ELECTRIC ARC FURNACES

Plate cuttingRollingBendingSand BlastingHead (lower shell)Machining

Widened gap between pipes

First rows of roof panel pipes hidden behind the delta ring

Propietary design return caps, in-house fabricated

Roof panels and frames4th hole elbowsWaste gas ductworkDrop-out boxesShell panels and framesCopper pipe panelsBent pipe panels Lower shellsLower Shell dishesElectrode conductive armsMastsLMF roofs

Diseñamos en base a los software más modernos y actualizados.

We design based on the most modern and updated software.

MELTER 02

Desarrollamos un sistema de calidad en base a ASME e ISO que nos permite asegurar se cumplan los requerimientos del cliente.

Our QA system was developed based on the ASME and ISO standards which allow us to assure that all of the customer’s requirements are met.

Paneles y frames de bóvedasCodos de 4to agujeroDuctosCajas de polvosFrame y paneles de coraza Paneles de CobrePaneles sin retornoCubasFondos de cubasBrazos porta electrodosMástilesBóvedas LMF

PantógrafoRoladoDoblezSand BlastTapas (Fondos de cuba)Maquinado de brazos

Gap entre tubos

Primeros tubos de la bóveda escondidos tras la delta

Retornos forjados de diseño y fabricación propia

Panel de Coraza sin retornos.

Bóveda LMF sin retención de escoria.

Bent pipe shell panel

Slagless LMF roof

Diseño

Design

Control de Calidad

Quality Assurance

Productos

Products

Aportaciones al Horno

Contributions to the Furnace

Manufactura

Manufacturing

Patentes

Patents

MELTER, MADE TO PROVIDE SOLUTIONS

Melter nace en 1990 con el propósito de servir a la industria siderúrgica. Tres años después, Ravagnan se convierte en socio de la empresa. A lo largo de los años, hemos incursionado endiferentes mercados: Siderúrgica, Química, Petroquímica, Refinación, Generación de Energía Eléctrica. Actualmente contamos con las siguientes divisiones en las cuales diseñamos y fabricamos:

Partes Enfriadas: Elementos enfriados y estructurales para horno de arco eléctrico.

División Intercambiadores de Calor: tipo tubo y coraza, economizadores,recuperadores, enfriadores de aire, condensadores; así como recipientes a presión:tanques, reactores, columnas, torres.

Tapas Formadas: Tanto en frio como en caliente; en diferentes secciones, tamaños y espesores.

Para lograr esto, estamos instalados en tres plantas industriales en la zona metropolitana de Monterrey, México en un área total de 64,000m^2 con 20,000m^2 de naves techadas y 2,700m^2 de oficinas.

En estas instalaciones contamos con el equipo necesario para realizar la gran mayoría de los procesos necesarios para la manufactura de los equipos que ofrecemos. Aunado a lo anterior,nuestra capacidad de diseño y nuestra experiencia en el manejo y transporte de componentes sobre dimensionados y con sobrepeso nos permiten ofrecer a nuestros clientes un servicio totalmente integrado.

CERTIFICATIONS / CERTIFICACIONES

Melter was born in 1990 with the purpose of serving the steel industry. Three years later, Ravagnan became a partner. Through the years, we have ventured in different markets: Steel, Chemical, Petrochemical, Oil Refining, Gas and Power Generation. Currently, we count with the following divisions in which we can design and fabricate:

Water Cooled Components: Cooled elements and systems and mechanical components for the electric arc furnace.

Heat Exchangers: Tube and shell, economizers, recuperators, air coolers, condensers, tanks, reactors, columns and towers.

Heads: Either cold or hot formed; with different sections, dimensions, thicknesses and materials.

We operate in 3 plants in a 2 mile radius, each dedicated to manufacture a specific product line with a total areas of 690,000 ft^2, with 260,000ft^2 of covered production areas and 29,000ft^2 of office space.

In these facilities we count with the required equipment to execute the vast majority of the required manufacturing processes related to the equipment we offer. Our design capabilities and experience in the handling and shipping of heavy and over sized components allow us to offer a totally integrated service.

DESIGN / DISEÑO

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Diseñamos en base a los software más modernos y actualizados.

We design based on the most modern and updated software.

QUALITY ASSURANCE / CONTROL DE CALIDAD

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Desarrollamos un sistema de calidad en base a ASME e ISO que nos permite asegurar se cumplan los requerimientos del cliente.

Our QA system was developed based on the ASME and ISO standards which allow us to assure that all of the customer’s requirements are met.

WATER COOLED ELEMENTS & SYSTEMS FOR ELECTRIC ARC FURNACES 02

PantógrafoRoladoDoblezSand BlastTapas (Fondos de cuba)Maquinado de brazos

Plate cuttingRollingBendingSand BlastingHead (lower shell)Machining

MANUFACTURING / MANUFACTURA

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CONTRIBUTIONS TO THE FURNACE/ APORTACIONES AL HORNO

PATENTS / PATENTES

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Widened gap between pipes

First rows of roof panel pipes hidden behind the delta ring

Propietary design return caps, in-house fabricated

Gap entre tubos

Primeros tubos de la bóveda escondidos tras la delta

Retornos forjados de diseño y fabricación propia

Panel de Coraza sin retornos.

Bóveda LMF sin retención de escoria.

Bent pipe shell panel

Slagless LMF roof

PRODUCTS / PRODUCTOSPaneles y frames de bóvedasCodos de 4to agujeroDuctosCajas de polvosFrame y paneles de coraza Paneles de Cobre

Paneles sin retornoCubasFondos de cubasBrazos porta electrodosMástilesBóvedas LMF

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Roof panels and frames4th hole elbowsWaste gas ductworkDrop-out boxesShell panels and framesCopper pipe panels

Bent pipe panels Lower shellsLower Shell dishesElectrode conductive armsMastsLMF roofs

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SHIPPING / TRANSPORTACIÓN

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Melter, S.A. de C.V.Calle "C" No. 511, Parque Industrial Almacentro

C.P. 66600, Apodaca, Nuevo León, México

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