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Mantenimiento preventivo vs predictivo
Bases para la optimización
técnica y económica
de un plan de
mantenimiento predictivo
de equipos eléctricos de CSPs
©
Organizado por :QATRO es miembro de :
Ponente : Manuel I. García Roldán (director general – CEO)
Central Solar Térmica de KAXU 100 MW (Sudáfrica) – Abeinsa EPC
ÍNDICE
QE\DpC\AsCs\AC032\DOC\PONENCIA
Edición : 091115
Revisión : 121115
© QATRO-ELEC-ISEI S.L.
● MANTENIMIENTO: CORRECTIVO – PREVENTIVO – PREDICTIVO
● MANTENIMIENTO PREVENTIVO vs MANTENIMIENTO PREDICTIVO
● BASES PARA LA OPTIMIZACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS
● CONCLUSIONES
● QATRO: SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTROS MEDIOS
● QATRO: SERVICIOS DE MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTROS DIFERENCIADORES
MANTENIMIENTO: CORRECTIVO – PREVENTIVO – PREDICTIVO
Mantenimiento:
Conjunto de actividades técnicas y de gestión cuya finalidad es conservar y / o restituir un componente, pieza,
conjunto, máquina, subsistema, sistema, instalación, planta, … (en adelante: elemento / equipo) a la condición que le
permita desarrollar su función
EUROPEAN FEDERATION OF NATIONAL MAINTENANCE SOCIETIES (EFNMS / http://www.efnms.org)
ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE MANTENIMIENTO (AEM / http://www.aem.es)
Planes de mantenimiento (tipos básicos de mantenimiento):
● Correctivo (o inesperado)
● Preventivo (o planificado)
● Predictivo (o basado en la condición)
que se basan en tareas y técnicas distintas
y los tres conforman el PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INTEGRAL (PMI) de una planta
Programa de mantenimiento integral (de una planta), sus tres características básicas:
● Ser capaz de combinar / utilizar los tres planes de mantenimiento de manera eficaz y eficiente
● Disponer de sistemas de mejora continua, formales, de los planes de mantenimiento correctivo, preventivo y
predictivo, de la organización así como de la ejecución de los tres planes de mantenimiento
● Disponer de grupos, formales, de propuesta de mejoras y de seguimiento de las acciones de mejora continua
MANTENIMIENTO: CORRECTIVO – PREVENTIVO – PREDICTIVO
Planes de mantenimiento (tipos básicos de mantenimiento):
● Correctivo (o inesperado)
● Preventivo (o planificado)
● Predictivo (o basado en la condición)
que se basan en tareas y técnicas distintas
Gráficamente:
Recuerda:
MANTENIMIENTO: CORRECTIVO – PREVENTIVO – PREDICTIVO
Plan de mantenimiento correctivo (o inesperado):
● En el que solo se interviene en el elemento / equipo después de su fallo
● Se espera a que se produzca la avería para reparar
Plan de mantenimiento preventivo (o planificado):
● Conjunto de técnicas (inspecciones) que tiene como finalidad disminuir y / o evitar las reparaciones (correctivo) de
un elemento / equipo y asegurar su máxima disponibilidad y rendimiento
● Inspección (también llamadas: gamas de mantenimiento) de un elemento / equipo:
Proceso registrado, estructurado, programado y periódico por el cual se procede a su:
→ Chequeo y / o
→ Desmontaje total o parcial y / o
→ Reemplazo total o parcial
de acuerdo con criterios de referencia previamente definidos (temporales / de vida útil) para reducir al mínimo el
riesgo de fallo
● La principal ventaja es el bajo coste de los equipos de inspección y el bajo coste de la formación de los técnicos
● El principal inconveniente es el coste de las inspecciones por la necesidad de “parada” del elemento / equipo … y
porque si en ella se observara que el elemento / equipo está en perfectas condiciones … será … ¡una parada
innecesaria!
MANTENIMIENTO: CORRECTIVO – PREVENTIVO – PREDICTIVO
Plan de mantenimiento predictivo (o basado en la condición):
● Conjunto de técnicas (monitorizaciones / pruebas) que tienen como finalidad disminuir y / o evitar las reparaciones
(correctivo) y las inspecciones (preventivo) de un elemento / equipo con tal de asegurar su máxima disponibilidad y
rendimiento
● Monitorización / pruebas de un elemento / equipo:
Proceso registrado, estructurado, programado, periódico y trazable por el cual se procede a su:
→ Seguimiento de estado (condición)
● La principal ventaja del plan de mantenimiento predictivo es el ahorro de costes (ya que además de detectar los
fallos de manera precoz permite programar con suficiente antelación el momento / tiempo de intervención, los
suministros y la mano de obra que requerirá ésta) y el conocimiento de la evolución en el tiempo de los parámetros del
elemento / equipo bajo control lo que permite tener históricos fiables que facilitarán la toma decisiones de intervención
y de compra de elementos / equipos
● El principal inconveniente del mantenimiento predictivo es el, en general, alto coste de los equipos de monitorización
/ prueba y el alto coste de la formación altamente cualificada y permanentemente actualizada de los técnicos
MANTENIMIENTO: CORRECTIVO – PREVENTIVO – PREDICTIVO
Ventajas del plan de mantenimiento predictivo (principales):
1.- Optimiza la gestión de los técnicos de mantenimiento de la planta
2.- Permite la edición de nuevos métodos / procedimientos / protocolos / instrucciones de mantenimiento
3.- Facilita la toma de decisiones de compra de nuevos elementos / equipos
4.- Permite confeccionar archivos de históricos del comportamiento detallado de los elementos / equipos, siempre que
las verificaciones de su estado se realicen de manera trazable
5.- Permite seguir la evolución de un defecto en el tiempo
6.- Facilita el análisis de las averías
7.- Permite el análisis estadístico del comportamiento en el tiempo de los elementos / equipos
8.- Permite conocer con mayor exactitud el tiempo límite de actuación (vida útil del elemento / equipo) que no implique
el desarrollo de un fallo imprevisto (avería)
9.- Permite tomar decisiones sobre la parada o no de una línea de producción en momentos críticos de la planta
10.- Reduce los tiempos de parada, tanto por avería como por preventivo
MANTENIMIENTO PREVENTIVO vs MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Con el plan de mantenimiento predictivo hay quien habla de cero defectos, de cero averías, de cero paradas, de control total,
de coste mínimo … y ¡no es así! …: el plan de mantenimiento predictivo no es una “fórmula mágica” … que haga
desaparecer a los planes de mantenimiento correctivo y predictivo
Un programa integral de mantenimiento de una planta comprende elementos de correctivo + preventivo + predictivo … no
sólo de uno de ellos … por lo que los que hablan del plan de mantenimiento predictivo como solución global aplicable a todos
los casos de una planta confunden la parte (un solo plan) con el todo (el programa) …
Además, en mantenimiento no existe nada capaz de resolver y aplicarse a todos los casos; en la implantación de un
programa de mantenimiento integral en una planta, las recetas copiadas al pie de la letra de otra planta resultan un total
fracaso ya que ¡no existen dos plantas iguales! … y, por lo tanto, todas las plantas necesitan de los tres planes de
mantenimiento particularizados y minuciosamente adaptados a la misma: según del elemento / equipo del que hablemos y de
su criticidad en la producción de la planta aplicaremos uno u otro
Recordemos que no siempre la relación coste / beneficio está a favor del plan de mantenimiento predictivo:
El plan de mantenimiento predictivo requiere técnicos altamente especializados, continuamente formados y al día, …
además de equipos de prueba en general muy costosos … y no en todos los casos se justifica o es posible disponer
de ellos (técnicos y / o equipos de prueba) en las plantas
Por último, hay muchos casos en los que las ventajas que pudiera ofrecer el plan de mantenimiento predictivo no superan
cualitativamente a las obtenidas con acciones puramente preventivas o preventivas combinadas con técnicas concretas de
diagnóstico
BASES PARA LA OPTIMIZACIÓN T+E DE UN PLAN DE MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS Es
Objetivo:
Optimizar, basándose en la condición, la disponibilidad de los elementos / equipos eléctricos críticos de una planta
para garantizar la producción, minimizando los costes de explotación al reducir el plan de mantenimiento preventivo
(paradas planificadas) y minimizar el plan de mantenimiento correctivo (paradas inesperadas)
1.- Partir de un plan existente de mantenimiento preventivo
2.- Definir los elementos / equipos eléctricos críticos de la planta sobre los que recae la confiabilidad de la producción
3.- Definir las pruebas predictivas necesarias y su periodicidad en los elementos / equipos eléctricos críticos de la
planta
4.- Establecer los niveles de alerta ajustados para la detección de defectos y así anticiparse a los fallos
5.- Editar y mantener al día una base de datos históricos, completos y fiables, como punto de partida necesario para
una evaluación de la evolución de los parámetros de los elementos / equipos eléctricos objeto de control
6.- Formación especializada y continua de los técnicos especialistas en pruebas predictivas de los elementos /
equipos eléctricos, tanto en las propias técnicas de prueba, equipos de prueba, así como en el análisis de los
resultados
… sigue …
Bases para la optimización de un plan de mantenimiento predictivo de equipos eléctricos:
7.- Análisis técnico profundo de los requisitos de los equipos de prueba utilizados y de los métodos / procedimientos /
protocolos / instrucciones de prueba para la obtención de resultados fiables y trazables
8.- Permanente actualización de los criterios de aceptación de cada parámetro analizado, de acuerdo con las normas
(básicamente: IEC, IEEE, ICEA, ASTM, EN, UNE y CIGRÉ) y el “estado del arte” (experiencia: propia o de terceros)
9.- Constante retroalimentación de los criterios de análisis predictivo con los parámetros del elemento / equipo
eléctrico probado, en especial en el caso de fallos
10.- Integración del responsable del servicio de mantenimiento predictivo en el equipo de mantenimiento integral de la
planta, haciéndole partícipe del conocimiento específico de los técnicos de planta sobre los elementos / equipos
eléctricos en prueba y de la planificación real y efectiva del servicio
11.- Utilización exclusiva de los equipos de prueba para los servicios de pruebas predictivas, no compartiéndolos con
otros posibles servicios de pruebas o de puesta en marcha
12.- Necesidad de estar abiertos, técnica y económicamente, a cambios (a la mejora continua):
● Variación en el contenido técnico de las pruebas
● Variación en la periodicidad de las pruebas,
● Variación en la planificación de las paradas para las pruebas
● Necesidad de implantación de sistemas de monitorización en servicio (online)
● …
… viene …
IEC: International Electrotechnical Commission
IEEE: Institute of Electronic and Electrical Engineers
ICEA: Insulated Cable Engineers Association
ASTM: American Society for Testing and Materials
EN: European Standard
UNE: Una Norma Española
CIGRÉ: Consejo Internacional de Grandes Redes Eléctricas
BASES PARA LA OPTIMIZACIÓN T+E DE UN PLAN DE MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS Es
CONCLUSIONES
1ª En toda planta coexisten los tres tipos de mantenimiento (correctivo + preventivo + predictivo), aplicados a
elementos / equipos en función de su criticidad en el proceso productivo: programa de mantenimiento integral
2ª En ningún caso el plan de mantenimiento predictivo puede sustituir totalmente a los de mantenimientos correctivo /
predictivo, sino que lo reduce / complementa en la medida que beneficie al proceso productivo: programa de mantenimiento
integral
3ª Todo programa de mantenimiento integral debe contemplar formalmente su mejora continua, gestionada y desarrollada
por grupos de trabajo de la planta y / o de la empresa de servicios de mantenimiento (si existe)
4ª Todo plan de mantenimiento predictivo exige (básico):
● Disponer de una base de datos de archivos de históricos del comportamiento detallado de los elementos / equipos
● Trazabilidad en las pruebas predictivas: método / procedimiento / protocolo / instrucción + equipos de prueba
+ condiciones del entorno + cualificación de los técnicos
● Un plan de formación técnica: de muy alto nivel , especializado y permanente, para los técnicos de campo y para los
técnicos analistas
● Disponer de los equipos de prueba: adecuados a cada prueba predictiva, con conocimiento profundo de sus
características (técnicas + software de aplicación) por parte de los técnicos de campo
Finalizar la ponencia, no continuar en QATRO
… medios humanos:
● Todos nuestros técnicos tienen un contrato indefinido en un plazo máximo de un año … así como un plan de
carrera personalizado y contractual en el que se acuerda su desarrollo y evolución dentro de QATRO durante sus
dos primeros años, … quedando en adelante sujeto a los requisitos de promoción definidos por el departamento de
RRLL …
● QATRO NUNCA contrata a profesionales libres (autónomos, …) para ninguno de sus servicios de “campo”
● QATRO NUNCA subcontrata a otras empresas para ninguno de sus servicios de “campo”
● Además de los medios humanos directos y propios que se utilicen en cada servicio, QATRO apoya su prestación
de acuerdo con las necesidades y / o requisitos adicionales de nuestros técnicos y / o del cliente, con el personal
de sus departamentos de:
→ INGENIERÍA (ver el: servicio CTO-24H)
→ FORMACIÓN
→ PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES + GC + MA + GESTIÓN
→ ORGANIZACIÓN + RRLL + RRHH
● TODOS los trabajadores de QATRO independientemente del servicio que
presten tienen, como mínimo, el curso y certificado legal de “técnico
básico en PRL” (50 h), además de tener todos el curso “seguridad
eléctrica” (25 h) editado, impartido y certificado legalmente (s/ Ley de
PRL) por el área de formación de QATRO
● TODOS los trabajadores de QATRO independientemente del servicio que
presten, antes y durante su desarrollo reciben información / formación
técnica específica (desde nuestras bases de datos, responsabilidad del
departamento de INGENIERÍA); es decir, el apoyo técnico de nuestros
trabajadores asignados a un servicio es continuo y permanente, durante
toda su duración
● QATRO: SERVICIOS DE MTO. PREDICTIVO DE Es ELÉCTRICOS – NUESTROS …
… QATROperfil de nuestros técnicos …:
● … un titulado en electricidad o electrónica
→ Ingeniero industrial, ingeniero técnico industrial, Grado, FPII (nunca FPI o menor) … + inglés
● … con capacidad de análisis
→ ¡Pensar! … con apoyo constante del equipo
● … con capacidad de adaptación
→ Movilidad geográfica total
→ Desplazamientos de 3 en 3 meses,
con permisos de estancia en su
residencia habitual (PERHs) intermedios
● … en permanente mejora continua
→ Realimentación en cada servicio
→ Procedimientos y protocolos de trabajo
● … con capacidad de aprendizaje
→ … y capacidad de esfuerzo (¡enorme!)
→ Plan formativo continuo y personalizado
● … totalmente integrado en el equipo
→ Estructura piramidal en el servicio … pero …
… en equipo y con compañerismo
● … con iniciativa
→ Medios técnicos a disposición del trabajador
→ Formación interna
… y preferentemente desarrollados desde nuestra cantera …
(tres acuerdos marco: con dos centros de formación profesional de
A Coruña y con la universidad de A Coruña – Dpto. de Ingeniería I.)
● QATRO: SERVICIOS DE MTO. PREDICTIVO DE Es ELÉCTRICOS – EL …
… equipos de prueba específicos para mantenimiento predictivo:
● Todos los equipos de prueba son 100 % propiedad de QATRO
● En QATRO, los equipos de prueba utilizados en los servicios de mantenimiento predictivo de elementos /
equipos eléctricos tienen dedicación exclusiva a este tipo de servicios, es decir, nunca son utilizados para
servicios de pruebas o de puesta en marcha (actividades que disponen de sus propios equipos de prueba)
● De la mayoría de los equipos de prueba hay varias unidades, lo que permite a QATRO prestar servicios de
mantenimiento predictivo similares y simultáneos en obras distintas
● Algunos de nuestros equipos de prueba, específicos y exclusivos para pruebas predictivas:
Puedes ver el listado completo y las características de todos nuestros equipos de prueba en:
http://www.qatro-elec.com/es/equipos
● QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTROS …
… catálogo de pruebas, que QATRO puede realizar para el mantenimiento predictivo de equipos eléctricos de AT:
● QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTRO …
EQUIPO ELÉCTRICO DE AT EN PRUEBA CATÁLOGO DE PRUEBAS
(con equipos de prueba 100 % propiedad de QATRO)
COMENTARIOS
TRANSFORMADORES DE POTENCIA (TPs:
AT / AT) Y DE DISTRIBUCIÓN (TDs: AT /
BT)
Dieléctricas generales (capacidad (F) y tan δ)
Dieléctricas en bornas de potencia
Intensidad (A) y pérdidas (W) en vacío (*)
Relación de transformación (Rt) (*)
Impedancia (Ω) de cortocircuito y reactancia (Ω) de
fuga
Respuesta en frecuencia (FRA)
Resistencia (Ωcc) de devanados (*)
Resistencia dinámica (Ωcc) (cambiador de tomas)
(*)
Resistencia de aislamiento (MΩcc)
Respuesta dieléctrica y humedad en aislamientos
de papel-aceite (FDS)
Aceite dieléctrico-refrigerante (físico-químicas y
gases disueltos)
Termografía
(*)
QATRO recomienda hacerla:
→ En todas las posiciones
cuando se dispone de un
cambiador de tomas en carga
(OLTC)
→ En la posición de servicio
cuando el cambiador de tomas
es en vacío (DETC)
EQUIPO ELÉCTRICO DE AT EN PRUEBA CATÁLOGO DE PRUEBAS
(con equipos de prueba 100 % propiedad de QATRO)
COMENTARIOS
TRANSFORMADORES DE MEDIDA Y
PROTECCIÓN (TMPs)
Resistencia de aislamiento (MΩcc)
Relación de transformación (Rt)
Polaridad
Curva de excitación (sólo en los TIs)
Resistencia de devanados (Ωcc)
Termografía
Todas las pruebas son realizadas de acuerdo con las normas que le apliquen
(IEC, IEEE, ICEA, ASTM, EN, UNE, CIGRÉ, …) y el “estado del arte” (experiencia)
● QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTRO …
EQUIPO ELÉCTRICO DE AT EN PRUEBA CATÁLOGO DE PRUEBAS
(con equipos de prueba 100 % propiedad de QATRO)
COMENTARIOS
INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS (IAs) Resistencia de aislamiento (MΩcc)
Tiempos (s) de operación (apertura y cierre)
Consumo (A) de las bobinas
Resistencia (Ωcc) de contacto estática (SRM)
Resistencia (Ωcc) de contacto dinámica (DRM)
Tiempo (s) de reposición de energía y consumo
(W) del motor
Termografía
EQUIPO ELÉCTRICO DE AT EN PRUEBA CATÁLOGO DE PRUEBAS
(con equipos de prueba 100 % propiedad de QATRO)
COMENTARIOS
PARARRAYOS DE ÓXIDOS METÁLICOS
(POMs)
Intensidad de fuga (A)
Termografía
Todas las pruebas son realizadas de acuerdo con las normas que le apliquen
(IEC, IEEE, ICEA, ASTM, EN, UNE, CIGRÉ, …) y el “estado del arte” (experiencia)
… catálogo de pruebas, que QATRO puede realizar para el mantenimiento predictivo de equipos eléctricos de AT:
● QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTRO …
EQUIPO ELÉCTRICO DE AT EN PRUEBA CATÁLOGO DE PRUEBAS
(con equipos de prueba 100 % propiedad de QATRO)
COMENTARIOS
CABLES DE AISLAMIENTO SECO (CASs) CABLES NUEVOS:
Continuidad y resistencia (Ωcc) de la pantalla
Continuidad y resistencia (Ωcc) del conductor de fase
Resistencia de aislamiento (MΩcc) e índice de
polarización (IP)
Rigidez dieléctrica (KVcc) de la cubierta
Rigidez dieléctrica (KVca – 0,1 Hz) del aislamiento
Termografía
CABLES EN SERVICIO:
Continuidad y resistencia (Ωcc) de la pantalla
Continuidad y resistencia (Ωcc) del conductor de fase
Resistencia de aislamiento (MΩcc) e índice de
polarización (IP)
Termografía
EQUIPO ELÉCTRICO DE AT EN PRUEBA CATÁLOGO DE PRUEBAS
(con equipos de prueba 100 % propiedad de QATRO)
COMENTARIOS
MÁQUINAS ELÉCTRICAS ROTATIVAS
(MERs)
Rigidez dieléctrica (KVcc) del aislamiento (Hipot
DC) (*)
Rigidez dieléctrica (KVca – 0,1 Hz) del aislamiento
(Hipot AC) (*)
Factor de disipación (tan δ)
Tip-Up del factor de disipación (tan δ)
Resistencia de aislamiento (MΩcc) e índice de
polarización (IP) (estator y rotor)
Ensayos de aislamiento (EDA)
Resistencia (Ωcc) de bobinados (estator y rotor)
Descargas parciales
Ondas de choque
Termografía
(*)
Prueba a realizar en máquinas
nuevas o rebobinadas
● QATRO está en proceso de
desarrollo de estas pruebas:
formación especializada de sus
técnicos y compra de equipos
de prueba
● QATRO tiene previsto iniciar
los servicios de mantenimiento
predictivo de máquinas
eléctricas rotativas en el 2017
Todas las pruebas son realizadas de acuerdo con las normas que le apliquen
(IEC, IEEE, ICEA, ASTM, EN, UNE, CIGRÉ, …) y el “estado del arte” (experiencia)
… catálogo de pruebas, que QATRO puede realizar para el mantenimiento predictivo de equipos eléctricos de AT:
QE\DpC\AsCs\AC032\D\__
QATRO-ELEC-ISEI S.L. ©
MODELOS DE QATRO (GESTIÓN + TÉCNICOS)
PROCEDIMIENTOS INTERNOS DE TRABAJO DE QATRO
SERVICIOS (ING + FOR + SUP + O&M + PRU + PEM) (características y condiciones generales)
TÉCNICA DE INGENIERÍA Y FORMACIÓN
TÉCNICA DE SUPERVISIÓN Y OPERACIÓN & MANTENIMIENTO
TÉCNICA DE PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
CONSULTAS TÉCNICAS DE OBRA
TÉCNICA EXTERNA
EQUIPOS DE PRUEBA
EQUIPOS AUXILIARES
HERRAMIENTAS
SEGURIDAD E HIGIENE
GARANTÍA DE CALIDAD BASES DE DATOS :
MEDIOAMBIENTE
LEGISLACIÓN CREADA POR QATRO (toda)
REGLAMENTACIÓN CREADA POR QATRO (parte)
NORMAS (UNE - EN - CEI - IEEE - ISA - ...) CREADA POR OTROS
PROTECCIONES ELÉCTRICAS (relés de protección)
DIVISIÓN DE SUP + O&M DIVISIÓN DE PRU + PEM
Roberto Martínez Iglesias Jose Ángel Pico López
DPTO. DE ING DPTO. DE FOR SUP O&M PRU PEM
Juan Ferro Núñez Verónica Silveira C.
ING : ingeniería FOR : formación SUP : supervisión O&M : operación y mto.
-S
03 -T-I+F
PRU : pruebas PEM : puesta en marcha
APOYO DE INGENIERÍA A OPERACIÓN & MANTENIMIENTO ….BASES DE DATOS QE-BD- : … mediante el servicio interno CTO-24H : Consulta Técnica de Obra resuelta por ingeniería en menos de 24 Horas
00 -MQE
10 -H
04 -T-S+OM
05 -T-P+PEM
06 -CTO
SERVICIO SIN
COSTE EXTRA
PARA EL CLIENTE
07 -TE
08 -EP
09 -EA
01 -PIT
02
11 -S&H
12 -GC
13 -MA
17 -PEs
14 -L
15 -R
16 -N
Servicio interno de QATRO CTO-24H:
Con el que el departamento de INGENIERÍA de QATRO
se compromete a resolver una consulta técnica de obra (CTO)
, de QATRO o del cliente, en un plazo máximo de 24 horas (24H)
con el fin de optimizar la eficacia y eficiencia del servicio
QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS Es – NUESTROS DIFERENCIADORES
Apoyo de …
QATRO planifica, edita e imparte internamente
a sus técnicos jornadas monográficas y cursos específicos
sobre las diferentes técnicas de mantenimiento predictivo
De esta manera, los técnicos de QATRO
se mantienen al día en sus conocimientos,
imprescindible para prestar los servicios a
nuestros clientes con la máxima calidad
Apoyo de …
QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS Es – NUESTROS DIFERENCIADORES
QE\DpC\AsCs\AC032\D\__
QATRO-ELEC-ISEI S.L. ©DIVISIÓN DE SUP + O&M DIVISIÓN DE PRU + PEM
Roberto Martínez Iglesias Jose Ángel Pico López
DPTO. DE ING DPTO. DE FOR SUP O&M PRU PEM
PRU : pruebas PEM : puesta en marcha
APOYO DE FORMACIÓN A OPERACIÓN & MANTENIMIENTO ….… mediante el servicio interno de jornadas y cursos impartidos en nuestra aula de formación y aula de entrenamiento
Juan Ferro Núñez Verónica Silveira C.
ING : ingeniería FOR : formación SUP : supervisión O&M : operación y mto.
En QATRO, de acuerdo con nuestra declaración de política empresarial, tenemos establecidos programas de formación
continua (interna y externa) lo que nos permite disponer de un personal técnico con un muy alto grado de
cualificación para desempeñar las actividades y responsabilidades que le son asignadas
La formación interna de nuestros técnicos la realizamos en:
● Nuestra aula de entrenamiento en A Coruña en sus periodos de “oficina” (todos los técnicos tienen contratos
indefinidos)
● Inscribiéndolos en nuestros cursos abiertos o en cursos externos (de otros), siempre que su actividad en el
servicio que tengan asignado se lo permita
Además, los técnicos de QATRO asisten regularmente a seminarios, jornadas técnicas, congresos, ferias, … también dentro
de nuestros planes de formación continua y de acuerdo con sus posibilidades
El aula de entrenamiento de QATRO (formación continua de nuestros técnicos):
QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS Es – NUESTROS DIFERENCIADORES
MUCHAS GRACIASpor su atención e interés