7. MES Tagung 2015 - Deutsche Messe...

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ThyssenKrupp Presta Steering

Thema: Globale Produktion eines Weltmarktführers Datum: 16. April 2015 Anlass, Referent: 7. MES Tagung 2015, Harald Preiner


7. MES Tagung 2015 Globale Produktion eines Weltmarktführers

Harald Preiner – Hannover, 16.04.2015




Einleitung

Als Innovations- und Weltmarktführer im Bereich Lenksysteme bringen wir die Zukunft auf die Straße

Das Fundament für erfolgreiche globale Produktion bildet ein leistungsfähiges Datenmanagement

Datenmanagement: Lean bis Vollautomation

Effizient und global vernetzt produzieren Harald Preiner

Head of Manufacturing Technics Steering ThyssenKrupp Presta AG




Agenda

Unternehmensvorstellung

IT Infrastruktur für die weltweite Fertigung

Praxisbeispiele Selbstlernende Prozesse

Voraussetzung und Einsatz von Datenmining

Mit M2M zur Industrie 4.0




Agenda

Unternehmensvorstellung ThyssenKrupp AG

ThyssenKrupp Business Areas Components Technology



Praxisbeispiele

Selbstlernende Prozesse






Present in 80 countries

2.200 locations worldwide

Employees 161.000

Order intake € 41 bn

Sales € 41 bn

70% sales outside Germany

ThyssenKrupp AG

Note: Incl. Steel Americas and Stainless Global




Sales (€ mill)

EBIT** (€ mill)

Employees

Sales (€ mill)

EBIT** (€ mill)

Employees

Sales (€ mill)

EBIT** (€ mill)

Employees

Sales (€ mill)

EBIT** (€ mill)

Employees

Sales (€ mill)

EBIT** (€ mill)

Employees

Sales (€ mill)

EBIT** (€ mill)

Employees

ThyssenKrupp AG Business Areas

Components Technology

5,712 244

27,737

Elevator Technology

6,155 675

49,112

Industrial Solutions

5,641 640

18,841

Materials Services

11,700 236

26,978

Steel Europe

9,620 143

26,961

Steel Americas

1,867 (495) 4,112




ThyssenKrupp AG Business Area: Components Technology

Chassis Powertrain Industry

Damper Springs & Stabilizers

Camshafts Forged & Machined

Components Bearings

Automotive Systems

Under- carriages

Steering




ThyssenKrupp AG ThyssenKrupp Presta Steering

Employees 7.200

Order intake € 1,8 bn Headquarter: Liechtenstein

Locations: 16

ThyssenKrupp Presta AG gehört zu den weltweit erfolgreichsten Herstellern von Lenksystemen und ist Technologieführer auf dem Gebiet der Massivumformung.

Vision: Wir sind der innovativste und produktivste Weltmarktführer von Lenksystemen.




ThyssenKrupp Presta Steering Produktportfolio

Lenkgetriebe

Massivumformung

C-EPS

Lenksäule




new Plants

ThyssenKrupp Presta Steering: Global Production Network 16 plants supply products to our customers

Steering Column Gear

Changchun Steering Column

Eschen/Oberegg Cold Forging

Steering Shaft Tool Shop

Shanghai Steering Column

Mülheim HPS MSG REPS

Meseritz REPS

Terra Haute/ Indianapolis

Steering Column HPS

Schönebeck/Ilsenburg Steering Column

HPS REPS

Florange/Fameck Steering Column

REPS

Curitiba Steering Column

Puebla Cold Forging

Steering Shaft Steering Column

Develpment Center

Budapest E/E Development

Esslingen

Shanghai Cold Forging

Steering Shaft Steering Column

REPS CEPS

Foshan Steering Column




Agenda



Praxisbeispiele







Manufacturing Execution System Architektur / Partner




IT Infrastruktur für die weltweite Fertigung Infrastruktur pro Werk

WAN

Firewall

TK-Presta LAN

Anlage 2

Anlage ...

File Server (NetApp)

Drive Q:\ and H:\ Anlage 1

Oracle Server

Backup / Restore

Usermanagement

RAS Server

Application Server

For Data Analysis

Supplier

TK-P Office

IT Date Store ShopfloorRemote Access

Klarheit in der Verantwortlichkeit ist der Schlüssel zum Erfolg




Network

LAN

(Uplink to production

line)

WAN

Connections between plants

VPN

For suppliers and support

Data

Center

Quality Data

File, DB, Cloud, Backup

Server and database hosting

Big Data

Active Directory

Client settings

Permission Management

Remote Management

Usermana-gement

Citrix

Production Appl.

Publishing in Eschen

Solution for oversea plants*

SCCM

Production Client Images

Production Software

Globale

Updates*

Remote Access

Global Remote access with Standard IT

Remote Software

(NetOP)

Virus-protection

Mc Afee on all Production

Clients

Soft- & Hardware

Shopping basket for standard

IT Hard and Software

Excluded

IPC’s and proudction Software

IT Infrastruktur für die weltweite Fertigung Technologie




IT Infrastruktur für die weltweite Fertigung Datenmanagement am Beispiel einer Endmontage

1 Terminal Server (Windows 2008 R2)

1 Database Server (Oracle 11g)

35 Industrie PC‘s (SPS)

10 Switches

Server und Clients

Datenvolumen je Teil: 6.6 MB

Datenvolumen pro Jahr: 19 TB

Datenarchivierung pro Jahr: 3 TB

Archivierungsdauer 15 Jahre EOP

Datenvolumen




IT Infrastruktur für die weltweite Fertigung Herausforderungen

Herausforderungen

Datenmanagement

Globale Produktion

Datenmenge: heute/morgen

Was macht TK-Presta damit?

Messkurven pro Teil Messwerte pro Teil




Agenda



Praxisbeispiele







Praxisbeispiel I „Breite“ Schnittstelle als Basis für selbstlernende Prozesse & Data-Mining

Datenerfassung

Umfassende & automatische Erfassung

MDE, BDE, QDE, Werkstückträger, Energie

„Tiefe“ Integration in die Maschine

Semantisch einheitlicher Datenbestand

Analyse

Verdichtung der Daten nur für

Kennzahlen & Auswertungen

Kommunikation mit übergeordneten IT-Systemen

Durchgehende Analyse: von der Grundfertigung bis zur Montage

Hallenspiegel WinU - Hand




Taktzeitverteilung – Stationen Taktzeitverteilung – Anlage

Praxisbeispiel II Kontinuierliche Optimierung als Basis für selbstlernende Prozesse & Data-Mining

Überblick über standardisierte KPIs

OEE, FPY etc.

Konfigurierbares Reporting

Online und Offline mit identischen Daten

Taktzeit-Optimierung

OEE-Detail-Analysen

Drill-down bis zur Einzelbewegung

Produkt- und Prozessfehler

uvm.




Praxisbeispiel III Globale Traceability als Basis für selbstlernende Prozesse & Data-Mining




Materialfluss

Herausforderung

Globale Rückverfolgung auf Teileebene

Standortübergreifende Verfügbarkeit der Daten

Umsetzung

Reduktion der Anlaufzeit bis zu 20 %

Steigerung der Gesamtanlageneffizienz um 10 %

Praxisbeispiel IV Globale Traceability als Basis für selbstlernende Prozesse & Data-Mining

ER

P

An

lag

enle

itst

an

d

AM

S Z

Po

int-

CI Datenfluss für die Rückverfolgung




Adaptive Fertigung

Geregelte Prozesse

Basis für M2M, Data-Mining und Predictive Maintenance

Praxisbeispiel V Produktion mit geregelten Prozesse global beherrschen

Anlagenleitstand für integrierte Prozess-überwachung

Erfassung und Bewertung von Messdaten

Systematische Analyse und Qualitätssicherung

Optimierungen je Standort & übergreifend

Online-Qualitätssicherung

Mess- und Toleranzwerte

Vor- und Endprodukte




Modelle: Decision Tree, Cluster, Neuronales Netzwerk, Sequence Cluster

Grafisches Modell-Design, Training, Cross-Validation und Auswertung der Modellqualität (Lift-Chart, Fehlermatrix etc.)

Praxisbeispiel VI Produktion mit Data-Mining / Machine Learning global beherrschen




Praxisbeispiel VII Produktion mit M2M global beherrschen

TK-Presta Cloud

M1565 TK-China M1546 TK-Frankreich

M1454 TK-Deutschland




Fazit & Ausblick

Alle Daten als Quelle der Wertschöpfung nutzen

Manufacturing Execution System ≠1 Hersteller

MES, HMI / SCADA und Anlagenleitstand als Teil eines Gesamt-Systems

Durchgehendes Gesamt-System schaffen (Manufacturing Operations Management))

Vom Sensor zum ERP (Vertikale Integration)

Von der Grundfertigung zur Endmontage (Horizontale Integration)

Ausblick auf Basis Industrie 4.0

Weitere MES/MOM Aufgaben

Vertikale Integration

Horizontale Integration

Auto-matisierung: Data-Mining,

Machine Learning

Visualisierung & Analyse

Context-Aware &

Augmented HMI

Mobile & Smart

Devices

Standardisierung: M2M & Vernetzte Produktion

Globale Daten-

erfassung

Prozess-leitsystem

Semantisch eindeutige Datenbasis




Vielen Dank

für Ihre Aufmerksamkeit.

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