ALS
150
ceramics, better.
HIGH preSSure cAStInG WItH SpLIt MOuLDS
cOLAGGIO AD ALtA preSSIOne cOn StAMpI In Due pArtI
cOLADO De ALtA preSIón cOn StAMpOS en DOS pArteS
AD
MA
DS
150
Sr
B-S
SB
nIV in a nutshell:experience, solidity, reliability,and technologically advancedsolutions in split mouldshigh-pressure casting.to implement a completerange of sanitaryware suchas shower trays, washbasinsand consoles, sinks, stands,tanks, lids, shelves andaccessories, nIV offersmachinery and completesystems to obtain qualityproducts in short cycle times,guaranteeing all the flexibilityrequired by competitivemanufacturers.
esperienza, solidità,affidabilità aziendale esoluzioni tecnologicamenteall’avanguardia nel settoredel colaggio ad alta pressionecon stampi in due parti.Questo è il biglietto da visitadi nIV.per realizzare l’intera gammadegli articoli sanitari qualipiatti doccia, lavabi econsolle, lavelli, colonne,cassette, coperchi, mensoleed accessori nIV mettea disposizione macchinarie sistemi completi checonsentono di ottenereprodotti di qualità, in tempiridotti, e con tuttala flessibilità produttivache le aziende competitiverichiedono.
experiencia, solidez,fiabilidad de la empresa asícomo soluciones devanguardia en cuanto atecnología en el sectordel colado en alta presióncon moldes en dos partes.es ésta la tarjeta de visitade nIV.para realizar la gamacompleta de sanitarios talescomo platos para la ducha,lavabos y consolas,fregaderos, columnas,depósitos, tapas, ménsulasy accesorios, nIV ofrecemáquinas y sistemascompletos que permitenconseguir productos decalidad, en tiempos reducidos,y con toda la flexibilidadproductiva que las empresascompetitivas requieren.
High pressure machines with split moulds for washbasins, stands, tanks, shower trays, sinksMacchine ad alta pressione con stampi in due parti per lavabi, colonne, cassette, piatti doccia, lavelliMáquinas de alta presión con moldes en dos partes para lava-bos, columnas, depósitos, platos ducha, fregaderos
continuinginnovation
L'innovazionecontinua
La innovacióncontinúa
AD
S 1
50A
LS 1
50A
DM
Sr
B-S
SB
ADS 150using split resin moulds,the ADS 150 system produceslarge-sized items such asshower trays, washbasinsand consoles.the moulds work in the verticalposition and arranged inbanks, and finished work-pieceextraction can be carried outeither automatically or withthe help of an operator.this type of layout is ideal tooptimise dimensions, give freeaccess to the mould area andfacilitate all the necessaryoperations to obtain a dailyoutput up to 700 work-pieces.Mould squeezing is donehydraulically, and each mouldis independently fed slip,compressed air, vacuum andwater, to simultaneously carryout different casting cycles.A pLc is provided to manageand supervise the entireproduction cycle and interactwith other downstreammachines.
Attraverso stampi in resinain 2 parti l’impianto ADS 150realizza articoli di grandidimensioni quali piatti doccia,lavabi e consolle. Gli stampioperano in posizione verticale,sono disposti in batteriae la sformatura dei pezziultimati può avveniresia automaticamente sia conl’assistenza di un operatore.Questo tipo di layout ottimizzagli ingombri, dà accessibilitàalla zona stampi e facilitatutte le operazioni necessariead ottenere una produttivitàgiornaliera che puòraggiungere i 700 pezzi.Il serraggio della formaavviene in modo idraulicoe ogni stampo haun’alimentazione indipendente(barbottina, aria compressa,vuoto ed acqua) così darealizzare simultaneamentecicli di colaggio differenziati.un pLc gestisce e controllal’intero ciclo e consentedi integrarsi a valle conaltri dispositivi.
AD
S 1
50
Type of itemTipologia articoli
Tipología de los fabricados
Shower trays, washbasins
consolesPiatti doccia,
lavabi, consollePlatos ducha, lavadero de
consola
1250x1250x420 mm
1650x900x500mm
30-40approx.
Number of moulds /casting bench
Numero max forme / banco colaggio
Número máx moldes / banco de colado
n. 15
Max. moulddimensions (LxHxD)
Dimensioni max forme (LxHxD)
Dimensiones máxmoldes (LxHxD)
Approx. cycle time with Vitreous China
Durata indicativa del ciclocon Vitreous China
Duración aproximada del ciclocon Vitreous China
6600 mm
Max. length of mould pack
Lunghezza maxpacco formeLargo máx
paquete moldes
AD
S 1
50Shower trays / Washbasins, consolespiatti doccia / Lavabi, consolleplatos para ducha / Lavabos, consolas
Mediante moldes en resinade 2 partes el equipo ADS 150realiza artículos de grantamaño tales como platospara ducha, lavabos yconsolas. Los moldes actúanestando en posición vertical,colocados en batería yel desmoldeo de las piezasacabadas puede realizarsetanto automáticamente comocon la asistencia de unoperador. este tipo de layoutoptimiza los espaciosocupados, consiente un ágilacceso a la zona de losmoldes y facilita todas las
Max. closing forceForza max. di chiusuraFuerza máx. de cierre
Max. castingpressure
Pressione max.di colaggio
Presión máx. de colado
30-40approx.
Compressed-airconsumption 15 bars
Consumo ariacompressa 15 bar
Consumo aire comprimido 15 bares
1500 kN 15 bar
Approx. cycle time with Vitreous China
Durata indicativa del ciclocon Vitreous China
Duración aproximada del ciclocon Vitreous China
Installed powerPotenza installataPotencia instalada
2,8 Nm3/cycle
14 kW
Compressed-airconsumption 6 bars
Consumo ariacompressa 6 bar
Consumo aire comprimido 6 bares
56 Nm3/cycle
3544
ING
OM
BR
O
2765
1010
260
2200
2600
510 505
2200 CORSA6600 PACCO STAMPI
9920
10935
13550
2134
1800
1532
2599
14448 INGOMBRO MAX
ING
OM
BR
O M
AX
operaciones necesarias paraconseguir una productividaddiaria que puede alcanzarlas 700 unidades.el cierre del molde se realizade manera hidráulica y cadamolde tiene una alimentaciónindependiente (barbotina,aire comprimido, vacío y agua)con el fin de realizarsimultáneamente ciclosde colado diferenciados.un pLc gestiona y controlael ciclo completo y permitela integración con otrosdispositivos situados aguasabajo.
Approx. cycle time withFine Fire Clay
Durata indicativa del ciclocon Fine Fire Clay
Duración aproximada del ciclocon Fine Fire Clay
50-60approx.
ALS 150
Washbasins,stands,
drain-cast tanks,core-cast tanks,
lids, shelvesand accessories
Lavabi,colonne,
cassette aspessore ovuotatura,coperchi,mensole
ed accessori
Lavabos,columnas,
depósitos deespesor o
vaciado, tapas,ménsulas
y accessorios
1000x1000x630mm
1000x100x630mm
1000x1000x630mm
Type of itemTipologia articoli
Tipología delos fabricados
Max. mould dimensions (LxHxD)
Dimensioni maxforme (LxHxD)
Dimensiones máx. moldes (LxHxD)
this high-pressurecasting system has similarcharacteristics to the ADS150’s and has been designedto make washbasins, stands,tanks, lids, shelves andaccessories.the moulds are verticallyarranged in special frames,each mould has independentfeeding and a pLc is providedto control the entire productionprocess.this system, too, is extremelyflexible and efficient in termsof the variety of items whichcan be obtained and ofreduced machine down time.thanks to the appliedtechnology, productionflexibility can be successfullycombined with finishedproduct quality.
ALS
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CR
OTA
TIO
NA
LS 1
50 L
RO
TAT
ION
ALS
150
LA
LS15
0 M
ALS
150
MR
OTA
TIO
NA
LS15
0 C
3960 mm
3360 mm
5280 mm
4680 mm
6600 mm
6000 mm
Max. length of mould packLunghezza max
pacco formeLargo máx.
paquete moldes
Questo impianto di colaggioad alta pressione possiedecaratteristiche analogheall’ADS 150 ed è dedicato allaproduzione di lavabi, colonne,cassette, coperchi, mensoleed accessori.Gli stampi sono disposti inverticale entro appositi telai,ogni stampo possiedeun alimentazione indipendentee un pcL controlla l’interoprocesso produttivo.Anche in questo caso si trattadi un impianto estremamenteversatile ed efficiente sia perquanto concerne la varietàdei pezzi ottenibili siaper i ridotti tempi di fermomacchina.Grazie alla tecnologiautilizzata la flessibilitàproduttiva va di pari passocon la qualità dei prodottifiniti.
este equipo de colado enalta presión tienecaracterísticas parecidasal ADS 150 y es adecuadopara la producción de lavabos,columnas, depósitos, tapas,ménsulas y accesorios.Los moldes están colocadosverticalmente dentrode soportes a propósito,cada molde tiene alimentaciónindependiente y un pcLcontrola todo el procesoproductivo.también en este caso se tratade un equipo muy versátily eficiente tanto por lo queatañe a la variedad de laspiezas que se pueden fabricarcomo por los reducidostiempos de pausa máquina.Gracias a la tecnologíautilizada, la flexibilidadproductiva va emparejada conla calidad de los productosacabados.
ALS
150
Washbasins, Stands, tanks, Lids, Shelves and AccessoriesLavabi, colonne, cassette, coperchi, Mensole, AccessoriLavabos, columnas, Depósitos, tapas, Ménsulas,Accessorios
Compressed-airconsumption 18 bars
Consumo aria compressa 18 barConsumo aire comprimido 18
bares
Installed powerPotenza installataPotencia instalada
14kW
14kW
14kW
1,4Nm3/cycle
2,0Nm3/cycle
2,8Nm3/cycle
2200
250
E F
450 450
1400 A
B
C
G
2248
330
1277
600 2600
D
1328
1200
SHORT MEDIUM LONG
A 3960 5280 6600
B 6580 7900 9220
C 7480 8800 10120
D 10345 11665 12985
E 2500 2500 2550
F 2750 2750 2800
G 3040 3040 3090
Compressed-airconsumption 7 bars
Consumo aria compressa 7 barConsumo aire comprimido 7
bares
25Nm3/cycle
32Nm3/cycle
39Nm3/cycle
3960 mm
3360 mm
5280 mm
4680 mm
6600 mm
6000 mm
Max. length of mould packLunghezza max
pacco formeLargo máx.
paquete moldes
15/25min.
18/28min.
20/32min.
Approximatecycle time
Durata indicativadel ciclo
Duración aproximadadel ciclo
1200kN
1200kN
1200kN
Max. closing forceForza max.di chiusuraFuerza máx
de cierre
15bar
15bar
15bar
Max. castingpressure
Pressione max.di colaggio
Presión máxde colado
ADMLa gamma delle macchine di colaggio mono-multi stampo ADM è stata pensata per quei clienti che puntano alla massima flessibilità produttiva.La grande versatilità di poter colare tutti gli articoli producibili con stampi in due parti, abbinata alla facilità di carico degli stampi che permette di eseguire un cambio di produzione in tempi che variano dai 15 minuti delle macchine monostampo (grazie a un sistema di cambio rapido brevettato), ai 30-45 di quelle multi stampo, fanno sì che l’ADM ne rappresenti la soluzione ottimale.
the range of ADM single-multi mold casting machines has been designed with those customers in mind who desire outstanding production flexibility. Its ability to cast all items that can be produced with two-part molds combined with particularly simple mold filling which allows change over to be completed in times ranging from just 15 minutes for single-mold machines (thanks to a patented fast change system) to 30 – 45 minutes for multi-mold machines make the ADM the perfect solution.
Se ha pensado a la gama de las máquinas de colado mono o multi-molde ADM para aquellos clientes cuyo objetivo es la máxima flexibilidad de producción.La grande versatilidad de poder colar todos los artículos que pueden producirse con moldes en dos partes, combinada con la facilidad de carga de los moldes que permite efectuar un cambio de producción en un tiempo que varía entre los 15 minutos de las máquinas mono-molde (gracias a un sistema de cambio rápido patentado) y los 30-45 de las máquinas multi-molde, hacen que la máquina ADM represente una solución óptima.
technical characteristicscaratteristiche tecnichecaracterísticas técnicas
ADM 80 ADM 160 ADM 240
cross-beamtraversa (cm)traversaño
200x130 230x150 260x260
MouldStampo (cm2)Molde
12.000 18.000 25.000
n. cylindersn. cilindrin. cilindros
2 4 8
clamping Serraggio (ton)cierre
80 160 240
three versions are currently available, all of which are extremely compact and feature full automation of all work cycle stages and a modular design that allows a number of machines to be combined to form a casting island governed by a single control unit.
tre sono al momento le versioni disponibili, tutte caratterizzate da dimensioni d’ingombro estremamente compatte, dalla totale automazione di tutte le fasi del ciclo di lavoro e da una struttura del progetto modulare che consente di accorpare più macchine a formare un’isola di colaggio gestita da un’unica unità di controllo.
por el momento son tres las versiones disponibles, todas ellas caracterizadas por sus dimensiones extremadamente compactas, por la completa automación de todas las fases del ciclo de trabajo y por una estructura del proyecto modular que permite agrupar variar máquinas para formar una unidad independiente de colado gestionada por una única unidad de control.
AD
M
Washbasins, consoles, stands, tanks, lids, shower trays, kitchen sinksLavabi, consolle, colonne, cassette, coperchi, piatti doccia, lavelli cucinaLavabos, consolas, columnas, depósitos, tapas, platos ducha, fregaderos cocina
AD
M
DimensionsDimensioni
Dimensiones
2748
2530
3280
2298 27
36
2320
1620
3790 3082
4555 2630
3450
3291
ADM 080
ADM 160
ADM 240
SRB-SSB
Sr
B-S
SB
SR
B 0
15S
RB
024
SS
B 0
55S
SB
105
Overal dimensionsDimensioni di ingombro
Espacio ocupado
Tank volumeVolume
serbatoioVolumen depósito
Temperature adjustment range
Campo di regolazionedella temperatura
Rango de regulación de la temperatura
Stirrer revsper min
Numero giri agitatore/min.
Número revoluciones agitador/min.
1520x1520x2690mm
1720x1720x2910mm
3800x3800mm
4300x4300mm
1,5m3
2,4m3
5,5mm2
10,5mm2
35-45°C
35-45°C
-
-
14
11
-
-
Installed powerPotenzainstallataPotencia instalada
MinimumheightAltezzaminimaAltura
mínima
-
-
4000mm
4000mm
1,1kW
1,5kW
1,5kW
2,2kW
the stainless steel tanks belonging to the SrB series are used to feed pressure casting systems. the hot water circulating in the tank hollow space heats up the slip to the pre-set temperature. Fibreglass tanks (SSB) are also available to feed slip to traditional casting benches with gypsum dies.
I serbatoi di acciaio inox della serie SrB sono utilizzati per alimentare gli impianti di colaggio a pressione. L’acqua calda che circola nell’intercapedine del serbatoio riscalda la barbottina alla temperatura preimpostata. Sono disponibili anche serbatoi con vasca in vetroresina (SSB) per alimentare banchi di colaggio tradizionale con stampi di gesso.
Los depósitos en acero inox de la serie SrB se utilizan para alimentar los sistemas de colado a presión. el agua caliente que circula en la camisa del depósito calienta la barbotina a la temperatura programada. están disponibles también depósitos con tanque en fibra de vidrio (SSB) para alimentar bancos de colado tradicional con moldes en yeso.
SACMI IMOLA S.C.Via Selice Provinciale, 17/A
I-40026 Imola (BO)Tel. +39 0542 607111Fax +39 0542 642354
E-mail: [email protected]
The manufacturer reserves the right to make changes without noticeIl costruttore si riserva di apportare modifiche senza preavviso
El fabricante se reserva el derecho de llevar a cabo modificaciones sin previo aviso
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