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El mantenimiento predictivo es unatcnica para pronosticar el punto futuro
de falla de un componente de unamaquina, de tal forma que dichocomponente pueda reemplazarse, conbase en un plan, justo antes de que
falle. As, el tiempo muerto del equipo seminimiza y el tiempo de vida delcomponente se maximiza.
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Esta tcnica supone la medicin dediversos parmetros que muestren unarelacin predecible con el ciclo de vidadel componente. Algunos ejemplos dedichos parmetros son los siguientes:
Vibracin de cojinetes
Temperatura de las conexioneselctricas
Resistencia del aislamiento de la bobinade un motor
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El uso del mantenimiento predictivoconsiste en establecer, en primer lugar,
una perspectiva histrica de la relacinentre la variable seleccionada y la vidadel componente. Esto se logra mediantela toma de lecturas (por ejemplo la
vibracin de un cojinete) en intervalosperidicos hasta que el componentefalle.
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Ejemplo
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Una vez determinada la factibilidad y convenienciade realizar un mantenimiento predictivo a unamquina o unidad, el paso siguiente es determinar la
o las variables fsicas a controlar que sean indicativasde la condicin de la mquina. El objetivo de estaparte es revisar en forma detallada las tcnicascomnmente usadas en el monitoreo segncondicin, de manera que sirvan de gua para su
seleccin general. La finalidad del monitoreo esobtener una indicacin de la condicin (mecnica)o estado de salud de la mquina, de manera quepueda ser operada y mantenida con seguridad yeconoma.
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Por monitoreo, se entendi en sus inicios, como lamedicin de una variable fsica que se considera
representativa de la condicin de la mquina y sucomparacin con valores que indican si lamquina est en buen estado o deteriorada. Conla actual automatizacin de estas tcnicas, se ha
extendido la acepcin de la palabra monitoreotambin a la adquisicin, procesamiento yalmacenamiento de datos. De acuerdo a losobjetivos que se pretende alcanzar con el
monitoreo de la condicin de una mquina debedistinguirse entre vigilancia, proteccin,diagnstico y pronstico.
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Vigilancia de mquinas. Su objetivo es indicarcundo existe un problema. Debe distinguir
entre condicin buena y mala, y si es malaindicar cun mala es. Proteccin de mquinas. Su objetivo es evitar
fallas catastrficas. Una mquina estprotegida, si cuando los valores que indican su
condicin llegan a valores consideradospeligrosos, la mquina se detieneautomticamente.
Diagnstico de fallas. Su objetivo es definircul es el problema especfico. Pronstico devida la esperanza a. Su objetivo es estimarcunto tiempo ms Podra funcionar lamquina sin riesgo de una falla catastrfica.
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Tcnicamente se puede definir como laoscilacin de un objeto con respecto a
su posicin de reposo.
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El inters de las Vibraciones Mecnicasllega al Mantenimiento Industrial de la
mano del Mantenimiento Preventivo yPredictivo, con el inters de alerta quesignifica un elemento vibrante en unaMaquina, y la necesaria prevencin de
las fallas que traen las vibraciones amedio plazo.
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El monitoreo y anlisis de vibraciones sondos de las tcnicas ms usadas en
predecir una incipiente falla seamecnica, elctrica y problemasrelacionados dentro de un equipo maquina.
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Registro de vibraciones en un ciclo de
trabajo de la pala
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Para el mantenimiento deber ser laidentificacin de las amplitudespredominantes de las vibraciones detectadasen el elemento o mquina, la determinacin
de las causas de la vibracin, y la correccindel problema que ellas representan. Lasconsecuencias de las vibraciones mecnicasson el aumento de los esfuerzos y las tensiones,
prdidas de energa, desgaste de materiales, ylas ms temidas: daos por fatiga de losmateriales, adems de ruidos molestos en el
ambiente laboral, etc.
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Frecuencia: Es el tiempo necesario paracompletar un ciclo vibratorio. En losestudios de Vibracin se usan los CPM(ciclos por segundo) o HZ (hercios).
Desplazamiento: Es la distancia total quedescribe el elemento vibrante, desde unextremo al otro de su movimiento.
Velocidad y Aceleracin: Como valor
relacional de los anteriores. Direccin: Las vibraciones pueden
producirse en 3 direcciones lineales y 3rotacionales
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Vibracin libre: causada por un sistemavibra debido a una excitacin
instantnea.
Vibracin forzada: causada por un
sistema vibra debida a una excitacinconstante las causas de las vibracionesmecnicas
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Vibracin debida al Desequilibrado(maquinaria rotativa).
Vibracin debida a la Falta deAlineamiento (maquinaria rotativa)
Vibracin debida a la Excentricidad(maquinaria rotativa).
Vibracin debida a la Falla de
Rodamientos y cojinetes. Vibracin debida a problemas de
engranajes y correas de Transmisin(holguras, falta de lubricacin, roces, etc.)
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La productividad de una industriaaumentar en la medida que las fallas enlas mquinas disminuyan de una formasustentable en el tiempo. Para lograr lo
anterior, resulta indispensable contar con laestrategia de mantenimiento msapropiada y con personal capacitadotanto en el uso de las tcnicas de anlisis ydiagnstico de fallas implementadas comotambin con conocimiento suficiente sobrelas caractersticas de diseo yfuncionamiento de las mquinas.
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Por qu vibra una mquina?
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