Visita a Incalpaca

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Visita a Incalpaca En la visita realizada a incalpaca visitamos la planta de producción, en la  planta de producción pudimos observar distintas áreas. La primera área p or l a que pasamos fue el área de alfombras, allí vimos como atreves de unas máquinas de agujas especiales se fabricaba las alfom bras. En una tela base se comenzaba a colocar la tela formando así las alfombras que  posteriorme nte, pasaban a otro ambiente en el cual se rebajaba el pelaje de las alfombras de la manera especificada, dejando el a dorno indicado, primero con rasuradores, para posteriorm ente cortar con tijera para dejar un mejor acabado. Luego del área de alfombras, pasamos al área de hilado, pr imero obser vamos grandes mezcladoras donde se colocaba la materia prima (fibra de alpaca), con los colorantes indicados e insumos químicos  para obtener mejores características de la tela. Luego se lleva el mezcla do al garnett, una máquina que vuelve finas fibras para poder hilarlas, se hi la el producto, pero sale un hilo frágil, que es llevado a otra máquina donde se le da torsión, uniéndolo con otras fibras, resultando un hilo con más resistencia pero elástico, para evitar la elasticidad del hilo, pasa por un vaporizado

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Visita a Incalpaca 

En la visita realizada a incalpacavisitamos la planta de producción, en la

 planta de producción pudimos observar 

distintas áreas.

La primera área por la que pasamos fue el

área de alfombras, allí vimos como

atreves de unas máquinas de agujas

especiales se fabricaba las alfombras.

En una tela base se comenzaba a colocar 

la tela formando así las alfombras que

 posteriormente, pasaban a otro ambiente en el cual se rebajaba el pelaje de las

alfombras de la manera especificada, dejando el adorno indicado, primero con

rasuradores, para posteriormente cortar con tijera para dejar un mejor acabado.

Luego del área de alfombras, pasamos al área de hilado, primero observamos

grandes mezcladoras donde se colocaba la

materia prima (fibra de alpaca), con loscolorantes indicados e insumos químicos

 para obtener mejores características de la

tela.

Luego se lleva el mezclado al garnett, una

máquina que vuelve finas fibras para poder 

hilarlas, se hila el producto, pero sale un

hilo frágil, que es llevado a otra máquina

donde se le da torsión, uniéndolo con otrasfibras, resultando un hilo con más

resistencia pero elástico, para evitar la

elasticidad del hilo, pasa por un vaporizado

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que le quita la elasticidad, posteriormente pasa a una máquina que encona los

hilos, una conera automática, donde se obtiene los conos de hilo listos para ser 

usados en las demás áreas de la planta.

Ese cono de hilo puede ir al área de costura o al área de tejido, en ahí serán

utilizados para realizar prendas.

En el área de tejido los conos de hilos son utilizados para realizar grandes rollos

de tela.

Los conos de tela son utilizados

en el área de costura donde se

cortan las telas segúnespecificaciones, y se realiza las

 prendas.

Además del área de tejido de

rollos de tela que son utilizados

 para realizar prendas, chals,

chalinas,etc.

Incalpaca también tiene máquinasde tejido especiales para dar la

sensación andina (como tejían

nuestras abuelitas), en esta parte

de la planta se programa para que

la máquina de tejido realice parte

a parte de la prenda, es decir, se

 programa para que produzca los

 brazos, los pechos, etc.

Después de la fabricación de la prenda se puede llevar la prenda al área de lavado,

allí se utiliza el agua el calor y la fuerza para dar los acabados finales a la prenda,

además de inspecciones a las cuales se somete a la prenda.

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En general esas fueron las zonas que visitamos de incalpaca, además también

 pudimos aprender la forma en la cual en incalpaca optimiza, los retazos de las

diferentes zonas son reusadas en la mezcladora, de modo que no se desperdicia el

100% del excedente, se puede reutilizar los retazos una vez antes de tener que ser 

descartados totalmente, es decir(no se puede reutilizar lo reutilizado).