VALVOLE COMPONIBILI - Media · 1 IE/BANK-ONOFF/02-2015 69 C D 10 7 32 46 Ch./Hex. 10 T FE0231 FU31...

124
® VALVOLE COMPONIBILI Catalogo Tecnico Gennaio 2018 web edition

Transcript of VALVOLE COMPONIBILI - Media · 1 IE/BANK-ONOFF/02-2015 69 C D 10 7 32 46 Ch./Hex. 10 T FE0231 FU31...

  • ®

    VALVOLE COMPONIBILI

    Catalogo TecnicoGennaio

    2018

    web edition

  • IE/BANK-INDEX/01-2015 0

    i1

    2

    3

    4

    5

    6

    Valvole componibili

    SommarioINFORMAZIONI TECNICHE ................................................................................................................2

    SIZE 6 ................................................................................................................................................5 VALVOLE ON/OFF E PROPORZIONALI (CDC3 / CD3 / CX3 / CXQ3) ................................6 Schema di composizione ........................................................................................................8 Fiancate di entrata .................................................................................................................10 Sezioni di lavoro ....................................................................................................................25 Blocchi intermedi ...................................................................................................................47 Fiancate di uscita e di chiusura ............................................................................................53

    VALVOLE PRE E POST COMPENSATE (CXDH3 / CDH3 / CFS3) ....................................56 Schema di composizione .......................................................................................................58 Fiancate di entrata .................................................................................................................59 Sezioni di lavoro ....................................................................................................................65 Blocchi intermedi ...................................................................................................................78 Fiancate di uscita ...................................................................................................................79

    SIZE 10 ..............................................................................................................................................81 VALVOLE ON/OFF (CD5) .....................................................................................................82 Schema di composizione ......................................................................................................83 Fiancate di entrata .................................................................................................................84 Sezioni di lavoro ....................................................................................................................87 Fiancate di uscita e di chiusura ............................................................................................90

    ELEMENTI MODULARI ......................................................................................................................91 Valvole ed elementi modulari ................................................................................................92

    ACCESSORI .........................................................................................................................................99 Modulo di interfaccia per valvole direzionali proporzionali HPV41 .................................... 100 Kit tiranti e dadi ...................................................................................................................101 Kit piedini di fissaggio .........................................................................................................103 Diaframmi calibrati ..............................................................................................................104 Connettori ............................................................................................................................105 Bobine. .................................................................................................................................106

    COME ORDINARE ............................................................................................................................113 Esempi. ................................................................................................................................114

    COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA ......................................................................................117

    © 2018 Dana Brevini S.p.A. Tutti i diritti riservati. Hydr-App, SAM Hydraulik, Aron, Brevini Hydraulics, BPE Electronics, VPS Brevini, OT Oiltechnology, sono marchi o marchi registrati di Dana Brevini S.p.A. o da altre società Dana in Italia ed in altri paesi.

    Le caratteristiche tecniche fornite nel presente catalogo non sono impegnative e non sarà possibile basare alcun procedimento legale su tale materiale. Dana Brevini non sarà responsabile per informazioni e specifiche che possano indurre ad errori o errate interpretazioni. Data la continua ricerca tecnologica volta a migliorare le caratteristiche tecniche dei nostri prodotti, Dana Brevini si riserva il diritto di apportarvi senza alcun preavviso le modifiche che riterrà opportuno. E’ vietata la riproduzione anche parziale senza la specifica autorizzazione scritta di Dana Brevini. Questo catalogo sostituisce i precedenti.

    L’utilizzo dei prodotti riportati su questo catalogo deve essere effettuato nel rispetto dei limiti di funzionamento riportati nelle specifiche tecniche, valutando il tipo di applicazione e le condizioni di funzionamento normali o in caso di avaria, in modo da non pregiudicare la sicurezza di persone e/o cose.

    ®

    1

  • i

    min. max.

    ISO VG 10 10 9.00 11.0

    ISO VG 15 15 13.5 16.5

    ISO VG 22 22 19.8 24.2

    ISO VG 32 32 28.8 35.2

    ISO VG 46 46 41.4 50.6

    ISO VG 68 68 61.2 74.8

    ISO VG 100 100 90.0 110

    15000

    600

    4000400

    2000

    5000

    200

    1000

    1500

    100

    400

    500

    40

    200

    300

    20

    50

    1505 30

    50

    SSU °E mm²/s

    310

    20000500

    5000

    10000 300 3000

    2000

    150

    1500

    1000

    50

    500

    400

    30

    300

    200

    10

    100

    100

    4

    40

    2

    20

    0 1 0

    mm²/s°E

    °C

    °F

    ISO

    VG

    100

    ISO

    VG

    68

    ISO

    VG

    32

    ISO

    VG

    22

    ISO

    VG

    46

    -20

    2.80

    3

    3.5

    4

    4.5

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    12

    11

    13

    15

    17

    20

    25

    30

    40

    50

    60

    70

    100

    150

    200

    300

    400

    600

    800

    1000

    1500

    2000

    3000

    5000

    7000

    10000

    2000

    1000

    500

    300

    200

    100

    70

    40

    20

    10

    8

    6

    4

    3

    2

    1.8

    1.6

    1.4

    1.3

    1.2

    -5-15 0-10 5 10 15 20 40 60 9025 30 50 8070 100

    210140 200130100700

    110

    IE/BANK-INTRO/02-2015

    INFORMAZIONI TECNICHE

    Leggere attentamente queste istruzioni prima dell’installazione. Tutte le ope-razioni devono essere svolte da personale esperto e qualificato seguendo le istruzioni.

    L’utilizzatore deve periodicamente verificare la presenza di corrosione, sporco, lo stato di usura ed il corretto funzionamento delle valvole.

    Rispettare sempre prima le prescrizioni della scheda tecnica della valvola.

    INTRODUZIONE

    VISCOSITÀ

    Osservare le prescrizioni della pagina di catalogo della valvola. La viscosità dell’olio deve essere compresa nell’intervallo da 10 mm²/s a 500 mm²/s.Viscosità consigliata 46 mm2/s (32 mm2/s per valvole a cartuccia)

    Tabella 1: Gradi di viscosità ISO

    Limiti viscositàcinematica

    mm²/s @ 40°C

    Viscositàcinematica

    mediamm²/s @ 40°C

    Grado diviscosità

    = Valori usati nel grafico “Viscosità olio in funzione della temperatura”

    VISCOSITÀ OLIO IN FUNZIONE DELLA TEMPERATURA

    TABELLA DI CONVERSIONE SSU / °E / mm²/s

    FLUIDO IDRAULICO

    Osservare le prescrizioni della pagina di catalogo della valvola. Usare sola-mente olio minerale (HL, HLP) in accordo alla norma DIN 51524. L’uso di fluidi diversi potrebbe causare malfunzionamenti della valvola.

    ®

    2

  • i

    IE/BANK-INTRO/02-2015

    CONTAMINAZIONE

    La principale causa di guasti e malfunzionamenti degli impianti oleodinamici è l’eccessiva contaminazione del fluido. Le particelle abrasive che circolano nel fluido provocano l’usura o il bloccaggio delle parti in movimento con con-seguente malfunzionamento dell’impianto.

    Per garantire l’affidabilità e una lunga durata a tutti gli organi oleodinamici dell’impianto si raccomanda di mantenere il livello di contaminazione del flu-ido ai valori indicati nella pagina di catalogo della valvola.

    E’ necessario assicurarsi che il fluido idraulico sia ad un livello di pulizia ade-guato anche prima del riempimento del circuito idraulico, facendo partico-lare attenzione alla prima fase di funzionamento di un nuovo impianto dove generalmente l’olio raggiunge i livelli massimi di contaminazione dovuti al flussaggio dei componenti, dal rodaggio della pompa, ecc.Il livello massimo di contaminazione ammesso in accordo a ISO 4406:1999 è specificato sulla scheda tecnica della valvola.

    Lo standard ISO 4406:1999 esprime la contaminazione con tre numeri che in-dicano rispettivamente il numero di particelle di diametro uguale o superiore a 4 μm, 6 μm e 14 μm, contenute in 1 ml di fluido.

    Nella seguente tabella si riporta un’indicazione dei livelli di contaminazione raccomandati e la corrispondenza con la norma superata NAS 1638 a scopo informativo.

    Tipo di sistemaTipo di valvola

    Filtrazione olio raccomandataClasse di contaminazione Filtrazione

    nominalemicron ( ** )ISO 4406 : 1999

    NAS 1638 ( * )

    Sistemi o componenti operanti ad ALTA pressione > 250 bar (3600 psi).CICLI AD ALTA FREQUENZA.Sistemi con componenti FORTEMENTE sensibili ai contaminanti.

    18 / 16 / 13 7 - 8 5

    Sistemi o componenti operanti a MEDIA/ALTA pressione.Sistemi con componenti MODERATAMENTE sensibili ai contaminanti.

    19 / 17 / 14 9 10

    Sistemi o componenti operanti a BASSA pressione < 100 bar (1500 psi).CICLI A BASSA FREQUENZA.Sistemi con componenti SCARSAMENTE sensibili ai contaminanti.

    20 / 18 / 15 10 - 11 20

    * Classe di contaminazione NAS 1638: determina la quantità totale di particelle di diveso diametro contenute in 100 ml di fluido.

    ** Filtrazione assoluta: è una caratteristica di ogni filtro, identifica la dimensione (in micron) delle particelle più grandi che possono attraversare il filtro.

    Tabella 2: Livelli di contaminazione raccomandati

    Temperatura ambiente: da -25°C a +60°CTemperatura del fluido (con guarnizioni NBR): da -25°C a +75°CRapidi cambi di temperatura possono pregiudicare la prestazione della valvola e la sua durata di vita, per cui è necessario proteggere il prodotto da tali eventi.

    TEMPERATURE DI ESERCIZIO

    GUARNIZIONI

    Gli O-Rings montati sulle valvole normalmente sono in materiale Acrilo-nitrile Bu-tadiene (NBR). Anche gli anelli antiestrusione impiegati per proggere gli O-Rings sono in NBR, oppure in alcuni casi in PTFE. Entrambi gli O-Rings e gli anelli antie-strusione sono adatti all’impiego per gli intervalli di temperatura indicati sopra.Nel caso che la temperatura del fluido di lavoro sia > 75°C, occorre impiegare guarnizioni in FKM (identificate con la variante “V1”).

    Le bobine delle elettrovalvole sono progettate per operare in sicurezza con tensioni comprese tra ±10% della tensione nominale alla temperatura am-biente massima di 60°C. La combinazione di temperatura molto elevata con la contemporanea sovratensione potrebbe portare ad un sovraccarico della bobina. Pertanto è sempre consigliabile mantenere un livello di tensione e dissipazione del calore adeguati. Le bobine difettose possono essere sosti-tuire solamente da altre nuove, intercambiabili, testate della stessa qualità del componente originale. Prima di rimuovere una bobina, la tensione deve essere disconnessa. Durante la sostituzione della bobine, ricordare di inserire gli O-Rings che impediscono le inflitrazioni di acqua.

    ALIMENTAZIONE ELETTRICA

    INFORMAZIONI TECNICHE

    La superficie di montaggio deve avere la finitura specificata nella pagina di catalogo della valvola: ad esempio per valvole Cetop è richiesta Ra 1.6μm e planarità 0.03 mm su 100 mm di lunghezza. Normalmente nelle valvo-le a cartuccia, per i diametri di tenuta delle cavità, è richiesta una rugosità Ra 1.6μm. La superficie e le aperture nell’interfaccia di montaggio devono essere esenti da impurità e sporco. Assicurarsi che gli O-Rings siano corret-tamente inseriti nella loro sede. Le viti utilizzate per il fissaggio della valvola devono essere conformi alle prescrizioni di dimensione e classe di resistenza specificate a catalogo, e devono essere avvitate con la coppia di serraggio prescritta. Completare quindi il collegamento elettrico. Per lo schema di col-legamento e la assegnazione dei pin, fare riferimento al catalogo.

    INSTALLAZIONE

    Durante l’uso è obbligatorio rispettare i limiti di impiego indicati a catalogo.Con frequenza stabilita in base alle condizioni di uso, verificare la pulizia, lo stato di usura, eventuali segni di frattura ed il corretto funzionamento della valvola. Se gli O-Rings sono danneggiati, sostituirli con altri forniti dal pro-duttore. Per assicurare nel tempo le migliori condizioni di lavoro è necessa-rio controllare con frequenza l’olio ed eseguire la sua periodica sostituzione (mediamente dopo le prime 100 ore di lavoro, poi ogni 2000 ore o comunque almeno una volta all’anno).Attenzione: tutte le operazioni di installazione e manutenzione devo-no essere eseguiti da personale tecnico qualificato.

    USO E MANUTENZIONE

    TRASPORTO E CONSERVAZIONE

    La valvola deve essere maneggiata con cura per evitare danneggiamenti cau-sati da impatti, che potrebbero compromettere l’efficienza.In caso di immagazzinamento, mantenere la valvola in un ambiente asciutto e proteggerla dalla polvere e da sostanze corrosive.Nel caso di immagazzinamento per un tempo superiore a 6 mesi, riempire la valvola con fluido idraulico per preservarne i componenti interni, e sigillarla.

    ®

    3

  • i

    IE/BANK-INTRO/02-2015

    INFORMAZIONI TECNICHE

    Tipo Unità S.I. Unità S.I. Alternative Fattore di conversione

    Forza Newton (N) [kgm/s²]kilogrammo forza (kgf) 1 kgf = 9,807 N

    punto di forza (lbf) [lbf/s²] 1 lgf = 4,448 N

    Lunghezza

    millimetri (mm) [10 m] pollice (in) 1 in = 25,4 mm

    metro (km) [1000 m] yard (yd) [3ft] 1 m = 1,0936 yd

    kilometro (km) [1000 m] miglio (mile) [1760 yd] 1 mile = 1,609 km

    Coppia Newton metri (Nm) pound force.feet (lbf.ft) 1 lbf.ft = 1,356 Nm

    Potenza kiloWatt (kW) [1000 Nm/s]cavallo potenza (hp) 1 kW = 1,341 hp

    metric horsepower (CV) 1 kW = 1,36 CV

    Pressione MegaPascal (MPa) [ N/mm²]

    bar 1 MPa = 10 bar

    psi (lbf/ln²) 1 MPa = 145 psi

    ton/f/ln² 1 ton/f/ln² = 15,45 MPa

    Portata litro/minuto (l/min)UK gal/min 1 UK gal/min = 4,546 l/min

    US gal/min 1 US gal/min = 3,785 l/min

    Temperatura Gradi Celsius (°C) Farenheit (°F) 1°F = 1,8 °C+32

    TABELLA DI CONVERSIONE UNITA’ DI MISURA

    ®

    4

  • 1

    SIZE 6

    VALVOLE ON/OFFVALVOLE PROPORZIONALIVALVOLE PRE E POST COMPENSATE

    ®

    5

  • 1

    IE/BANK-ONOFF/02-2015

    69

    C

    D

    10

    7

    32

    46

    Ch./H

    ex.

    10

    T

    FE

    0231 F

    U31

    1009A 1009A

    T

    P

    VALVOLE ON/OFF E PROPORZIONALI

    N.elementi

    Fiancate di entrata

    FE / FE02 FEC

    mmD

    mmC

    mmD

    mm2 192 180 202 190

    3 238 226 248 236

    4 284 272 294 282

    5 330 318 340 326

    6 376 364 386 374

    7 422 410 432 420

    8 468 456 478 466

    Dimensioni di ingombro con valvole CDC3

    Introduzione• Valvole componibili ON/OFF per controllo direzione:• Valvole componibili PROPORZIONALI per controllo direzione;• Valvole componibili PROPORZIONALI COMPENSATE con controllo portata;• Valvole ON/OFF disponibili in due dimensioni, con ridotte dimensioni di

    ingombro o per alte portate;

    • Disponibile per circuiti in parallelo o in serie;• Corpo disponibile con attacchi filettati o interfaccia per valvole modulari;• Disponibile per circuiti Load Sensing;• Assemblabile con moduli di ingresso e uscita serie FEH30 e FUH3;• Assemblabile con valvole serie CXDH3, CDH3 e CD5;• Assemblabile con valvole Dana Brevini HPV (modulo di interfaccia obbli-

    gatorio).

    ®

    6

  • 169

    46

    32

    7

    10

    D

    C

    Ch./H

    ex.

    10 T TF

    E0231

    FU

    31

    A A

    B B

    1009A 1009A

    P

    IE/BANK-ONOFF/02-2015

    Dimensioni di ingombro con valvole CD3

    N.elementi

    Fiancate di entrata

    FE / FE02 FEC

    mmD

    mmC

    mmD

    mm2 192 180 202 190

    3 238 226 248 236

    4 284 272 294 282

    5 330 318 340 326

    6 376 364 386 374

    7 422 410 432 420

    8 468 456 478 466

    VALVOLE ON/OFF E PROPORZIONALI ®

    7

  • 1

    IE/BANK-ONOFF/02-2015

    29

    1

    31

    31

    12

    13

    14

    20

    21

    30

    30

    3

    5

    6

    2

    10

    11

    33

    33

    28

    32

    2726 25

    18

    17

    16

    15

    23

    22

    24

    19

    4

    8

    9

    7

    Schema di composizione

    Come ordinarePer ordinare il blocco assemblato, specificare i codici in ordine progressivo (modulo d’ingresso, valvole, modulo d’uscita, kit di montaggio, piedini). Vedi esempio a pagina 114.

    Per versioni speciali non riportate nel presente catalogo contattare il nostro Ufficio Tecnico

    Le valvole SIZE 6 CDC3, CD3, CX3 possono essere assemblate con:- valvole SIZE 6 CXDH3, CDH3, CFS3 (pagina 56);- valvole SIZE 10 CD5 (pagina 82);- valvole direzionali proporzionali HPV41 (vedi catalogo codice DOC00079) utilizzando l’interfaccia HSIF (pagina 100).

    Al fine di ottenere migliori prestazioni, vi consigliamo di montare le sezioni di lavoro con una portata superiore vicino al modulo d’ingresso, lasciando quelli con basso flusso alla fine della valvola montata.

    ®

    8

  • 1

    IE/BANK-ONOFF/02-2015

    Schema di composizioneRif. Tipo Descrizione Pagina

    1 FE3FELSFiancate di entrata senza valvola di massima pressione 10Fiancate di entrata con linea LS senza valvola di massima pressione 11

    2 FE02 Fiancate di entrata con valvola di massima pressione (fino a 20 l/min) 12

    3 FE02Q Fiancate di entrata con linea LS, compensatore e valvola di massima pressione 13

    4 FE10FE10LSFiancate di entrata con valvola di massima pressione 15Fiancate di entrata con linea LS con valvola di massima pressione 16

    5 FE10S Fiancate di entrata con attacchi laterali e valvola di massima pressione 17

    6 FE10X Fiancate di entrata con valvola di massima pressione per regolatori di portata proporzionali compensati XQP3 19

    7 XQP3 Regolatori di portata proporzionali compensati, vedi catalogo “Valvole ed Elettronica” cod. DOC00077

    8 FE10P Fiancate di entrata con valvola di massima pressione ed elettrovalvola di messa a scarico 21

    9 FE10PS Fiancate di entrata con attacchi laterali, valvola di massima pressione ed elettrovalvola di messa a scarico 23

    10 CDC3 Elettrovalvole controllo direzione componibili - modulo base con bobine A09 25CDC3 / CDCM3 (varianti) 34

    11 CD3M3 Elettrovalvole controllo direzione componibili con valvole di massima pressione integrate e bobine A09 30CDC3 / CDCM3 (varianti) 34

    12 CD3 Elettrovalvole controllo direzione componibili - modulo base con bobine D15 35CD3 (varianti) 40

    13 CX3 Distributori componibili proporzionali 41

    14 CXQ3 Regolatori di portata proporzionali compensati in anello aperto componibile 44

    15 FI3A Blocchi intermedi 47

    16 FI3L Blocchi intermedi con linea LS 48

    17 FI3RP Blocchi intermedi con valvola riduttrice di pressione 49

    18 CDC3R Elettrovalvole controllo direzione collegamento B-P per blocco intermedio FI3BP 50

    19 FI3BP Blocchi intermedi per elettrovalvole CDC3R 52

    20 CD3 CDC3 CX3 Corpi G-H-M per valvole modulari 25 - 35 - 41

    21 FU3 Fiancate di uscita e di chiusura 53

    22 FUT3 Fiancate di uscita con attacchi laterali 54

    23 FUS3 Fiancate di uscita con overcenter e attacco superiore 55

    24 V08000005 Valvole intermedie con regolatori di portata su A e B 92

    25 V08000002 Valvole di ritegno intermedie ad azione pilotata 93

    26 CM3F Elementi modulari con attacchi su A-B 94

    27 CM3P Valvole modulari di ritegno componibili - ad azione pilotata 95

    28 CM3M Valvole modulari max. pressione componibili 97

    29 HSIF Moduli di interfaccia per valvole direzionali proporzionali HPV41 100

    30 — Kit di montaggio 101

    31 — Piedini di fissaggio 103

    32 — Connettori 105

    33 — Bobine 106

    ®

    9

  • 1

    FE3

    FE

    3

    *

    **

    2

    70

    35

    49

    59

    60

    30

    43

    11 14

    29 32

    n. 4 fori

    2 x OR 2-012 90Sh

    6.5

    P

    T

    IE/FE3002/01/2011

    P

    T

    FIANCATE DI ENTRATA SENZA VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE

    SIMBOLO IDRAULICO

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 0,3 kg

    Fiancata di entrata senza valvola di massima pressione

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8”2 = 9/16”-18UNF

    00 = Nessuna varianteV1 = Viton

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE DIMENSIONI DI INGOMBRO

    Fiancate di entrata FE3 senza valvola di massima pressione. • Attacchi fi lettati P-T, G3/8” o 9/16”-18UNF. • Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    10

  • 1

    FELS

    FELS

    3

    1

    **

    2

    IE/FELS002/02/2012

    35

    70

    11

    4370

    49

    59

    14

    32

    N°4 Ø 6.5

    G 1/4"

    35

    28

    40

    11

    .52

    91

    4

    OR 2037/2-012 90Sh

    OR 2018/2-008 90Sh

    P

    T

    LS

    FELS31 2

    P

    T

    LS

    FIANCATE DI ENTRATA CON LINEA LS SENZA VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE

    SIMBOLO IDRAULICO

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 0,3 kg

    Fiancata di entrata senza valvola di massima pressione con linea LS

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8” porte P,T G1/4” porta LS

    00 = Nessuna varianteV1 = Viton

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE DIMENSIONI DI INGOMBRO

    Fiancate di entrata FELS con linea LS senza valvola di massima pressione. • Attacchi fi lettati P -T, G3/8” ed LS, G1/4”.• Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    11

  • 1

    FE02

    1 = 0÷50 bar - 2 = 35÷90 bar - 3 = 75÷190 bar - 4 = 160÷290 bar

    FE02

    3

    *

    C

    *

    **

    3

    IE/FE023003/02-2015

    70

    7.531.5

    60 43

    11

    30

    14

    28.5

    49 n. 4 fori

    2 x OR 2-012 90Sh

    6.5

    CH 3

    CH 10CH 24

    P

    T

    59

    49.3 max

    4

    3

    2

    1

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 200

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    40

    45

    55

    50

    1

    2

    3

    4

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    00 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    P

    T

    FIANCATE DI ENTRATA CON VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE (FINO A 20 L/MIN)

    SIMBOLO IDRAULICO

    PRESSIONE - PORTATA MIN. PRESSIONE TARABILE

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 20 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 0,42 kg

    (*) La minima pressione di taratura consentita è in funzione della molla: vedi curve.

    Fiancata di entrata (fi no a 20 l/min) con valvola di max. pressione

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8”2 = 9/16”-18UNF

    Regolazione:C = vite con esagono incassato

    Campo di regolazione1 = 0 ÷ 50 bar (colore bianco)2 = 35 ÷ 90 bar (colore verde)3 = 75 ÷ 190 bar (colore giallo)4 = 160 ÷ 290 bar ** (colore rosso)

    00 = Nessuna varianteV1 = Viton

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    Valvola di massima pressione (CMP-MC/MS)Campi di regolazione (*):Molla 1 Molla 2Molla 3Molla 4

    max 50 barmax 90 barmax 190 barmax 290 bar

    (**) La taratura si riferisce alla massima pressione raggiungibile dalla valvola di massima. Non superare la pressione di esercizio massima di 250 bar.

    Fiancate di entrata FE02 con valvola di massima pressione CMP-MC/MS con taratura regolabile • Pressione regolabile con vite ad esagono incassato.• Attacchi fi lettati P-T, G3/8” o 9/16”-18UNF. • Portata massima 20 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    12

  • 1

    FE02Q

    IE/FE02Q001/02-2016

    FE02Q

    3

    *

    C

    *

    **

    1

    0

    2

    12

    4

    14

    6

    16

    8

    10

    0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    P

    T T

    P

    Ls

    P1 GRY GRX

    Ø0.6

    Grano cieco

    Plug

    FIANCATE DI ENTRATA CON LINEA LS, COMPENSATORE E VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE

    SIMBOLO IDRAULICO

    CODICE DI ORDINAZIONE

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 1 kg

    (*) La minima pressione di taratura consentita è in funzione della molla: vedi curve.

    Valvola di massima pressione (CMP-MC/MS)Campi di regolazione (*):Molla 1 Molla 2Molla 3Molla 4

    max 50 barmax 90 barmax 190 barmax 290 bar

    Fiancata di entrata (fi no a 40 l/min) con compensatore e valvola di max. pressione

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8” porte P,T - G1/4” porta LS2 = 9/16”-18UNF porte PT - 7/16”-20UNF porta LS

    Regolazione:C = vite con esagono incassato

    Campo di regolazione1 = 0 ÷ 50 bar (colore bianco)2 = 35 ÷ 90 bar (colore verde)3 = 75 ÷ 190 bar (colore giallo)4 = 160 ÷ 290 bar ** (colore rosso)

    00 = Nessuna varianteV1 = Viton

    N° di serie

    (**) La taratura si riferisce alla massima pressione raggiungibile dalla valvola di massima. Non superare la pressione di esercizio massima di 250 bar.

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    COMPENSATORE DI PRESSIONE

    Per ottenere una corretta compensazione, il fl usso in ingresso deve essere maggiore dell’8% della somma del fl usso regolato.

    Fiancate di entrata FE02Q con compensatore di pressione per pompe a cilindrata fi ssa e una valvola limitatrice di pressione CMP-MC/MS sulla linea del segnale LS. • Pressione regolabile con vite ad esagono incassato.• Predisposita per inseririmento un grano con foro calibrato fi sso per il de-

    gasaggio della linea LS.• Attacchi fi lettati P -T, G3/8” ed LS, G1/4”.• Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    13

  • 1

    FE02Q

    OR 2037/2-012 90Sh

    OR 2018/2-008 90Sh

    18

    51,80 85

    16

    48

    59

    G 3/8"

    G 3/8"

    49

    16

    11

    53

    66

    59

    49

    57

    70

    N°4 Ø 6.5

    IE/FE02Q001/01-2015

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    ®

    14

  • 1

    1 = max 50 - bar - 2 = max 150 bar - 3 = max 320 bar

    FE10

    3

    *

    *

    *

    **

    2

    FE10

    IE/FE103002/01/2011

    1

    2

    3

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    40

    80

    120

    160

    200

    240

    280

    320

    360

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    3

    2

    1

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    C

    M

    70

    49

    59

    52.5 max

    11.526.5

    60 43

    11

    40

    14

    29

    n. 4 fori Ø 6.5

    2 x OR 2-012 90Sh

    CH 5

    P

    T

    54 max

    P

    T

    FIANCATE DI ENTRATA CON VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE

    SIMBOLO IDRAULICO

    PRESSIONE - PORTATA MIN. PRESSIONE TARABILE

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 0,6 kg

    (*) La minima pressione di taratura consentita è in funzione della molla: vedi curve.

    Fiancata di entrata (fi no a 40 l/min)con valvola di max. pressione

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8”2 = 9/16”-18UNF Regolazione:M = pomolo in plasticaC = vite con esagono incassato

    Campo di regolazione1 = max. 50 bar (colore bianco)2 = max. 150 bar (colore giallo)3 = max. 320 bar** (colore verde) 00 = Nessuna varianteV1 = Viton

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    C = Vite con esagono incassatoM = Pomolo in plastica

    Valvola di massima pressione (CMP10...)Campi di regolazione (*):Molla 1Molla 2Molla 3

    max 50 barmax 150 barmax 320 bar

    (**) La taratura si riferisce alla massima pressione raggiungibile dalla valvola di massima. Non superare la pressione di esercizio massima di 250 bar.

    Fiancate di entrata FE10 con valvola di massima pressione CMP10.• Pressione regolabile con vite ad esagono incassato o con pomolo in plastica. • Attacchi fi lettati P-T, G3/8” o 9/16”-18UNF. • Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    15

  • 1

    FE10LS

    3

    1

    *

    *

    **

    2

    1 = max 50 bar - 2 = max 150 bar - 3 = max 320 bar

    IE/FE10LS3002/03-2015

    FE10LS

    1

    2

    3

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    40

    80

    120

    160

    200

    240

    280

    320

    360

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    3

    2

    1

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    49

    59

    11

    14

    43

    29

    70

    70

    26.5 11.5

    54 max

    10.5

    5.5

    N°4 Ø 6.5

    C

    P

    T

    LS

    FE10LS31 2

    20

    28

    40

    62.5 max

    M

    14

    29

    11

    .5

    352 x OR 2037/2-012 90Sh

    OR 2018/2-008 90Sh

    FE10LS.. FE10LS..J6.

    P

    T

    LS

    P

    T

    LS

    FIANCATE DI ENTRATA CON LINEA LS CON VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE

    SIMBOLO IDRAULICO

    PRESSIONE - PORTATA REGOLATA MIN. PRESSIONE TARABILE

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 0,6 kg

    (*) La minima pressione di taratura consentita è in funzione della molla: vedi curve.Fiancata di entrata (fi no a 40 l/min) convalvola di massima pressione e linea LS

    Grandezza Attacchi:1 = G3/8” porte P,T G1/4” porta LS Regolazione:M = pomolo in plasticaC = vite con esagono incassato Campo di regolazione1 = max. 50 bar (colore bianco)2 = max. 150 bar (colore giallo)3 = max. 320 bar ** (colore verde) 00 = Nessuna varianteJ6 = Con degasaggio su LSV1 = Viton N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    C = Vite con esagono incassatoM = Pomolo in plastica

    Valvola di massima pressione (CMP10...)Campi di regolazione (*):Molla 1Molla 2Molla 3

    max 50 barmax 150 barmax 320 bar

    (**) La taratura si riferisce alla massima pressione raggiungibile dalla valvola di massima. Non superare la pressione di esercizio massima di 250 bar.

    Fiancate di entrata FE10LS con linea LS e valvola di massima pressione CMP10• Pressione regolabile con vite ad esagono incassato o con pomolo in plastica. • Attacchi fi lettati P -T, G3/8” ed LS, G1/4”.• Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    16

  • 1

    FE10S

    3

    *

    *

    *

    **

    1

    1 = max 50 bar - 2 = max 150 bar - 3 = max 320 bar

    IE/FE10S001/01-2015

    FE10S

    1

    2

    3

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    40

    80

    120

    160

    200

    240

    280

    320

    360

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    3

    2

    1

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    P

    M

    T

    FIANCATE DI ENTRATA CON ATTACCHI LATERALI E VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE

    SIMBOLO IDRAULICO

    PRESSIONE - PORTATA REGOLATA MIN. PRESSIONE TARABILE

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 0,6 kg

    (*) La minima pressione di taratura consentita è in funzione della molla: vedi curve.

    Fiancata di entrata con attacchi laterali e valvola di massima pressione (fi no a 40 l/min)

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8” porte P,T 5 = G3/8” porta P - G1/2” porta T Regolazione:M = pomolo in plasticaC = vite con esagono incassato

    Campo di regolazione1 = max. 50 bar (colore bianco)2 = max. 150 bar (colore giallo)3 = max. 320 bar ** (colore verde) 00 = Nessuna varianteV1 = Viton

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Valvola di massima pressione (CMP10...)Campi di regolazione (*):Molla 1Molla 2Molla 3

    max 50 barmax 150 barmax 320 bar

    (**) La taratura si riferisce alla massima pressione raggiungibile dalla valvola di massima. Non superare la pressione di esercizio massima di 250 bar.

    Fiancate di entrata FE10S con attacchi laterali e valvola di massima pressione CMP10.• Pressione regolabile con vite ad esagono incassato o con pomolo in plastica. • Attacchi fi lettati P-T G3/8” oppure P G3/8” e T G1/2”• Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    17

  • 1

    FE10S

    IE/FE10S001/01-2015

    59

    49

    43

    80

    G 1/4"

    54 m

    ax

    90

    35

    G 1/8"

    P

    T

    C M

    62.5

    max

    2 x O-RING 2-012 90Sh

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    C = Vite con esagono incassatoM = Pomolo in plastica

    ®

    18

  • 1

    FE10X

    3

    *

    *

    *

    **

    1

    1 = max 50 bar - 2 = max 150 bar - 3 = max 320 bar

    IE/FE10X001/01-2015

    FE10X

    1

    2

    3

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    40

    80

    120

    160

    200

    240

    280

    320

    360

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    3

    2

    1

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    P P

    T T

    XQP3

    FE10X

    FIANCATE DI ENTRATA CON VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE PER REGOLATORI DI PORTATA PROPORZIONALI COMPENSATI XQP3

    SIMBOLO IDRAULICO

    PRESSIONE - PORTATA REGOLATA MIN. PRESSIONE TARABILE

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 19/17/14NAS 1638: classe 8

    Peso 0,6 kg

    (*) La minima pressione di taratura consentita è in funzione della molla: vedi curve.

    Fiancata di entrata (fi no a 40 l/min) con valvola di massima pressione per regolatori di portata proporzionali

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8” porte P,T

    Regolazione:M = pomolo in plasticaC = vite con esagono incassato

    Campo di regolazione1 = max. 50 bar (colore bianco)2 = max. 150 bar (colore giallo)3 = max. 320 bar ** (colore verde) 00 = Nessuna varianteV1 = Viton

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Valvola di massima pressione (CMP10...)Campi di regolazione (*):Molla 1Molla 2Molla 3

    max 50 barmax 150 barmax 320 bar

    (**) La taratura si riferisce alla massima pressione raggiungibile dalla valvola di massima. Non superare la pressione di esercizio massima di 250 bar.

    Fiancate di entrata FE10X per regolatori di portata proporzionali compensati XQP3. Con valvola di massima pressione CMP10. • Pressione regolabile con vite ad esagono incassato o con pomolo in plastica. • Attacchi fi lettati P-T, G3/8”. • Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    19

  • 1

    FE10X

    IE/FE10X001/01-2015

    24

    39

    70

    14

    41

    58 max49

    59

    29

    58

    31.5

    59

    82.5

    C

    P

    T

    M

    62.5 max

    29

    33,5

    40,5

    32,5

    31

    N°4 M5

    ISO 4401 CETOP3/NG6

    2 x O-RING 2-012 90Sh

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    C = Vite con esagono incassatoM = Pomolo in plastica

    XQP3 Per ordinarla, vedi catalogo

    “Valvole ed Elettronica” cod. P35010400

    ®

    20

  • 1

    FE10P

    FE10

    P

    3

    *

    *

    **

    2

    IE/ FE10P3002/01/2011

    *

    *

    P

    M

    T

    FIANCATE DI ENTRATA CON VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE ED ELETTROVALVOLA DI MESSA A SCARICO

    SIMBOLO IDRAULICO

    CARATTERISTICHE

    (*) La minima pressione di taratura consentita è in funzione della molla: vedi curve.

    Fiancata di entrata con valvola dimassima pressione

    Valvola elettrica di messa a scarico

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8”2 = 9/16”-18UNF Regolazione:M = pomolo in plasticaC = vite con esagono intcassato

    Campo di regolazione1 = max. 50 bar (colore bianco)2 = max. 150 bar (colore giallo)3 = max. 320 bar ** (colore verde)

    Tensione valvola elettrica di messa a scarico (Tab. 1) S1 = Nessuna varianteSV = VitonPY = Pulsante di emergenza (vedi pag. 22)PS = Emergenza rotante (vedi pag. 22)AJ = Bobina AMP Junior (vedi pag. 106)CX = Bobina Deutsch e diodo bidirez.integrato (vedi pag. 106)

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 1,1 kg

    Valvola di massima pressione (CMP10...)Campi di regolazione (*):Molla 1Molla 2Molla 3

    max 50 barmax 150 barmax 320 bar

    Elettrovalvola di messa a scarico (CRP04..NA..)Frequenza max. di eccitazione 2 HzInserimento 100% EDTipo di protezione (in relazione al connettore) IP65

    Tab.1 - Tensioni - Bobina 18W/22W (1)

    Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105.

    L 12 VDCM 24 VDCN 48 VDC2 21.6 VDCZ (2) 102 VDC RACX (3) 205 VDC RAC

    W (4) Senza bobina

    (1) Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105; Dati tecnici bobine, vedi pag. 106 ; (2) Con raddrizzatore: 115 VAC/50Hz - 120 VAC/60Hz(3) Con raddrizzatore: 230 VAC/50Hz - 240 VAC/60Hz(4) Le prestazioni sono garantite solo utilizzando elettrovalvole complete di bobina

    (**) La taratura si riferisce alla massima pressione raggiungibile dalla valvola di massima. Non superare la pressione di esercizio massima di 250 bar.

    Fiancate di entrata FE10P con valvola di massima pressione CMP10 e valvo-la elettrica di messa a scarico normalmente aperta provvista di emergenza CRP0418NA.• Pressione regolabile con vite ad esagono incassato o con pomolo in plastica. • Attacchi fi lettati P-T, G3/8” o 9/16”-18UNF. • Attacco manometro M, G1/4”• Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    21

  • 1 1 = max 50 bar 2 = max 150 bar 3 = max 320 bar

    IE/FE10P3002/01/2011

    FE10P

    1

    2

    3

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    40

    80

    120

    160

    200

    240

    280

    320

    360

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    3

    2

    1

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    14

    16

    0 10 20 30 40

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    0 10 20 30 40

    3,5 Corsa

    (Stroke)

    Ø1

    0

    38 max

    19

    Ø2

    0

    Ø1

    0

    29,538.5

    60.8

    47.8

    23.5

    39

    20

    .5

    40

    .561

    .5

    C = Vite con esagono incassatoM = Pomolo in plastica

    CURVE CARATTERISTICHE - VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE

    CURVE CARATTERISTICHE - VALVOLA DI MESSA A SCARICO

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    PERTITE DI CARICO LIMITI DI IMPIEGO

    PRESSIONE - PORTATA REGOLATA MIN. PRESSIONE TARABILE

    EMERGENZA STANDARD

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    VARIANTI

    “PS”Emergenza rotante

    “PY”Emergenza con pulsante

    “AJ” AMP Junior

    “CX” Deutsch diodo integrato

    ®

    22

  • 1

    FE10PS

    FE10

    PS

    3

    *

    *

    **

    2

    IE/ FE10PS3002/02-2016

    *

    *

    P

    M

    T

    FIANCATE DI ENTRATA CON ATTACCHI LATERALI, VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE ED ELETTROVALVOLA DI MESSA A SCARICO

    SIMBOLO IDRAULICO

    CARATTERISTICHE

    (*) La minima pressione di taratura consentita è in funzione della molla: vedi curve.

    Fiancata di entrata con valvola dimassima pressione

    Valvola elettrica di messa a scarico e attacchi laterali

    Grandezza

    Attacchi:1 = G3/8”

    Regolazione:M = pomolo in plasticaC = vite con esagono intcassato

    Campo di regolazione1 = max. 50 bar (colore bianco)2 = max. 150 bar (colore giallo)3 = max. 320 bar ** (colore verde)

    Tensione valvola elettrica di messa a scarico (Tab. 1) S1 = Nessuna varianteSV = VitonPY = Pulsante di emergenza (vedi pag. 22)PS = Emergenza rotante (vedi pag. 22)AJ = Bobina AMP Junior (vedi pag. 106)CX = Bobina Deutsch e diodo bidirez.integrato (vedi pag. 106)

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Pressione max. di esercizio 250 barPortata max. 40 l/minFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso 1,1 kg

    Valvola di massima pressione (CMP10...)Campi di regolazione (*):Molla 1Molla 2Molla 3

    max 50 barmax 150 barmax 320 bar

    Elettrovalvola di messa a scarico (CRP04..NA..)Frequenza max. di eccitazione 2 HzInserimento 100% EDTipo di protezione (in relazione al connettore) IP65

    Tab.1 - Tensioni - Bobina 18W/22W (1)

    Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105.

    L 12 VDCM 24 VDCN 48 VDC2 21.6 VDCZ (2) 102 VDC RACX (3) 205 VDC RAC

    W (4) Senza bobina

    (1) Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105; Dati tecnici bobine, vedi pag. 106 ; (2) Con raddrizzatore: 115 VAC/50Hz - 120 VAC/60Hz(3) Con raddrizzatore: 230 VAC/50Hz - 240 VAC/60Hz(4) Le prestazioni sono garantite solo utilizzando elettrovalvole complete di bobina

    (**) La taratura si riferisce alla massima pressione raggiungibile dalla valvola di massima. Non superare la pressione di esercizio massima di 250 bar.

    Fiancate di entrata FE10PS con attacchi laterali, valvola di massima pressione CMP10 e valvola elettrica di messa a scarico normalmente aperta provvista di emergenza CRP0418NA.• Pressione regolabile con vite ad esagono incassato o con pomolo in plastica. • Attacchi fi lettati P-T, G3/8”. • Attacco manometro M, G1/4”• Portata massima 40 l/min.• Corpo in alluminio.

    ®

    23

  • 1 1 = max 50 bar 2 = max 150 bar 3 = max 320 bar

    IE/FE10PS3002/02-2016

    FE10PS

    1

    2

    3

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    40

    80

    120

    160

    200

    240

    280

    320

    360

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    3

    2

    1

    0 5 10 15 20 25 30 35 40

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    14

    16

    0 10 20 30 40

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    0 10 20 30 40

    3,5 Corsa

    (Stroke)

    Ø1

    0

    38 max

    19

    Ø2

    0

    Ø1

    0

    29,538.5

    60.8

    47.8

    23.5

    39

    20

    .5

    40

    .561

    .5

    C = Vite con esagono incassatoM = Pomolo in plastica

    CURVE CARATTERISTICHE - VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE

    CURVE CARATTERISTICHE - VALVOLA DI MESSA A SCARICO

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    PERTITE DI CARICO LIMITI DI IMPIEGO

    PRESSIONE - PORTATA REGOLATA MIN. PRESSIONE TARABILE

    EMERGENZA STANDARD

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    VARIANTI

    “PS”Emergenza rotante

    “PY”Emergenza con pulsante

    “AJ” AMP Junior

    “CX” Deutsch diodo integrato

    ®

    24

  • 1

    CDC3

    IE/CDC3002/02-2017

    CDC

    3

    *

    **

    **

    2

    *

    *

    E

    Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105.

    ELETTROVALVOLE CONTROLLO DIREZIONE COMPONIBILI - MODULO BASE CON BOBINE A09

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. sulle vie P/A/B/T 250 barPortata max. 30 l/minFrequenza max. di eccitazione 3 HzInserimento 100% EDFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fluido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fluido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (filtro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso con un solenoidePeso con due solenoidi

    1,25 kg1,50 kg

    Modulo / bobine A09

    Grandezza

    Tipo di corpo (tab. 1)

    Comando elettrico

    Cursori (tab.2)

    Montaggio (tab.3)

    Tensione (tab.4)

    Varianti (tab.5)

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Elettrovalvole controllo direzione componibili CDC3 a doppio o singolo sole-noide• Posizione di centro ottenuta mediante molle di centraggio di lunghezza ca-

    librata che, una volta cessata l’azione dell’impulso elettrico, riposizionano immediatamente il cursore nella posizione di equilibrio che corrisponde al centro della valvola.

    • Molle specifiche a seconda dei vari tipi di cursore• Pulsante di emergenza.• Corpi specifici per collegamenti in serie o parallelo• Attacchi filettati G3/8” o 9/16”-18UNF, con o senza linea LS da G1/4”• Solenoidi in classe di protezione IP65• Tensioni di alimentazione in corrente continua o alternata con l’utilizzo di

    un ponte raddrizzatore.• Connettori standard a norme DIN 43650 ISO 4400, AMP Junior, fili diretti

    e Deutsch.• Portata massima fino a 30 l/min.• Corpo in ghisa trattato superficialmente con zincatura bianca.

    Diaframmi calibrati sulla linea P, vedi pag. 104.

    ®

    25

  • 1

    CDC3

    IE/CDC3002/02-2017

    Due solenoidi centraggio a molle - Montaggio C

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (2) -

    Un solenoide (Lato A) - Montaggio E

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (2) -

    15 -

    16 +

    Un solenoide (Lato B) - Montaggio F

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (2) -

    15 -

    16 +

    Codice Variante

    S1 Nessuna variante

    SV Viton

    LF (11) Emergenza a leva (vedi pagina 34)

    LR Emergenza a leva ruotata di 180° (vedi pagina 34)

    ES Emergenza manuale (vedi pagina 34)

    P2 (9) Emergenza rotante (vedi pagina 34)

    R5 (9) Emergenza rotante 180° (vedi pagina 34)

    3T Modulo spec. colleg. in serie

    AJ (10) Bobina AMP Junior (vedi pagina 107)

    FL (10) Bobina fili 250 mm (vedi pagina 107)

    LD (10) Bobina fili 130 mm e diodo integrato (vedi pagina 107)

    CX (10) Bobina Deutsch con diodo bidirezionale integrato (vedi pagina 107)

    (1) Per realizzare una configurazione con collegamento in serie montare sempre come primo elemento il modulo base CDC3*E04**3T2 (corpo in parallelo tipo A - B - G, con cursore 04, nella variante 3T). Per i moduli seguenti utilizzare corpi in serie tipo D - E - H, esclusivamente con cursori 04

    (2) Speciale con maggiorazione di prezzo(3) Tensione speciale(4) Richiede connettore con raddrizzatore: 115 VAC/50Hz - 120 VAC/60Hz(5) Richiede connettore con raddrizzatore: 230 VAC/50Hz - 240 VAC/60Hz(6) Le prestazioni sono garantite solo utilizzando elettrovalvole complete di bobina(7) Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105; Dati tecnici bobine, vedi pag. 107; Le tensioni non sono stampigliate sulle targhette, ma indicate sulla bobina(8) Altre varianti disponibili a richiesta(9) Serrare alla coppia di 6÷9 Nm (chiave 22)(10) Disponibile solo nelle tensioni 12V e 24V DC(11) Per i corpi tipo G - H - M ordinare la variate LR (Emergenza a leva ruotata di

    180°)

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Codice CorpoA Parallelo attacchi G3/8”B Parallelo attacchi 9/16” - 18UNFD (1) Serie attacchi G3/8”E (1) Serie attacchi 9/16” - 18UNF

    G Parallelo modularePredisposizione per valvola modulare

    H (1) Serie modularePredisposizione per valvola modulareI Parallelo attacchi 9/16” - 18UNF - vers. LSL Parallelo attacchi G3/8” - vers. LS

    M Parallelo modulare - versione LSPredisposizione per valvola modulare

    S Speciale collegamento B-P-A (vedi fiancata di uscita FUS3 pag .55)

    U Parallelo attacchi G3/8” - P-T chiusi (non richiede la fiancata di uscita)

    Tab.1 - Tipo di corpo

    Tab.2 - Cursori

    Tab.3 - Montaggi

    Tab.5 - Varianti (7-8)

    Tab.4 - Tensioni bobine A09 (7)

    Codice Tensione Temperatura max. avvolgimento(Temperatura ambiente 25°C)Potenza nom.

    WResistenza @ 20°C

    (Ohm) ±7%

    L 12 Vdc 123 °C 27 5.3

    M 24 Vdc 123 °C 27 21.3

    N (3) 48 Vdc 123 °C 27 85.3

    Z (4) 102 Vdc 123 °C 27 392

    P (3) 110 Vdc 123 °C 27 448

    X (5) 205 Vdc 123 °C 27 1577

    W (6) Senza bobine

    Codice Simbolo

    C

    E

    F

    G (2)

    H (2)

    ®

    26

  • 1

    TT

    P

    T VMP

    P

    T

    A A

    A A

    B B

    A A

    B B

    T

    O O

    P

    T

    A

    A

    O

    B

    A B B B

    B

    A A

    A A

    B B

    A A

    B B

    T

    O O

    P

    BA

    B

    O

    A

    A B B B

    CDC3 A ... CDC3 B ... CDC3 D ... CDC3 E ... CDC3 G ... CDC3 H ...

    CDC3 I ... CDC3 L ...

    CDC3 M ...

    CDC3

    IE/CDC3002/02-2017

    CDC3 S ... CDC3 U ...

    BA

    T

    P

    AA

    B

    O

    B

    T

    BA

    P

    BA

    AB

    O

    T

    BA TT

    P

    BA

    AB

    O

    P T

    T TA B

    BA

    AB

    O

    A B

    T

    LSP

    BA

    AB

    O

    T

    LSP LS

    TBAT

    BA

    AB

    O

    T

    A

    B

    P

    A B

    BA

    AB

    O

    T

    P

    A B

    BA

    AB

    O

    SCHEMI IDRAULICI E MODALITÀ DI COLLEGAMENTO

    COLLEGAMENTO IN PARALLELO COLLEGAMENTO IN SERIE

    Modulo specialeCDC3*E04**3T2

    Per realizzare la configurazione con collegamento in serie è necessario montare sempre come primo elemento il modulo base CDC3*E04**3T2 (vedi codice di ordinazione pag. 25).

    Pastiglia di chiusura

    SIMBOLI IDRAULICI

    ®

    27

  • 1

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    0 5 10 15 20 25 30

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    0 10 20 305 15 25

    1

    2

    3

    4

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    CDC3

    IE/CDC3002/02-2017

    PERDITE DI CARICO - MODULO BASE

    LIMITI DI IMPIEGO (MONTAGGI C-E-F)

    Nel diagramma sono rappresentate le curve delle perdite di carico per i curso-ri di normale impiego. Il fluido impiegato è un olio minerale avente viscosità 46 mm²/s a 40°C; le prove sono state eseguite ad una temperatura del fluido di 40°C.

    (p) Collegamento in parallelo(s) Collegamento in serie(E) Montaggio E(F) Montaggio F

    Le prove sono state eseguite con solenoidi caldi, alimentati con una tensione inferiore del 10% di quella nominale e con una temperatura del fluido di 50°C. Il fluido impiegato è un olio minerale avente una viscosità di 46 mm²/s a 40°C. I valori dei diagrammi sono riferiti a prove eseguite sempre con il flusso d’olio in due direzioni simultaneamente (es. da P in A e nello stesso tempo B in T).

    (4) = Per i cursori 15 e 16, quan-do la valvola viene usata a due o tre vie, la curva dei limiti d’im-piego è la n°4

    Tipo di cursore

    PassaggiP A P B A T B T P T P/T passanti

    01 4 4 4 4 — 902 (p) 7 7 6 6 7 902 (s) 7 7 6 6 8 —03 4 4 6 6 — 904 (p) 2 2 1 1 5 904 (s) 2 2 1 1 3 —15-16 (E) 6 6 10 10 — 915-16 (F) 6 6 5 5 — 9

    Curva n°

    Tipo di cursore Curva n°

    01 102 103 304 2

    15-16 1 (4)

    Nei casi in cui le valvole 4/2 e 4/3 sono utilizzate solo con passaggio in una direzione, i limiti di impiego possono avere variazioni negative (Vedi curva n°4 - cursore 16 a due o tre vie). Le prove sono state ese-guite con 2 bar di contropressione su T.

    NOTA: I limiti di impiego riportati sono validi per i montaggi C, E, F.

    ®

    28

  • 1

    CDC3

    IE/CDC3002/02-2017

    = =

    =

    ==

    =

    =

    140

    49

    69.5

    178.5

    19 16

    25

    54.5

    13

    24

    86

    59

    N° 4 Ø 6.5

    2 x O-Ring 2-012 90Sh

    =

    129.5

    178.5

    69.5

    49N°4 6.5∅

    59

    16

    13

    24

    19

    25

    55

    81.5

    = =

    = =

    ==

    ==

    P

    A B

    10

    09

    A

    T

    2 x O-Ring 2-012 90Sh

    46

    ==

    LS

    O-Ring 2-008 90Sh

    24,5

    T

    A B

    16

    13

    10.510.5

    Solo per versioni con linea LS

    Versioni a singolo solenoide

    Coppia max di serraggio raccordi 60 Nm

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    Emergenza manuale

    Corpoparallelo

    Corpo parallelo Predisposizione per

    valvola modulare

    Corpo "S" collegamento B-P-A

    ®

    29

  • 1

    CDCM3

    IE/CDCM3003/01-2015

    CDCM

    3

    *

    **

    *

    *

    *

    *

    E

    CDCM3 N ..CDCM3 O .. CDCM3 P ..

    **

    3

    BA

    T

    P

    BA

    AB

    O

    BA

    T

    P

    BA

    AB

    O

    P

    T

    A B

    BA

    AB

    O

    Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105.

    ELETTROVALVOLE CONTROLLO DIREZIONE COMPONIBILI CON VALVOLE DI MASSIMA PRESSIONE INTEGRATE E BOBINE A09

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. sulle vie P/A/B/T 250 barPortata max. 30 l/minPortata max. valvola di massima pressione vedi curve pag. 32

    Frequenza max. di eccitazione 3 HzInserimento 100% EDFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso con un solenoidePeso con due solenoidi

    1,40 kg1,65 kg

    SIMBOLI IDRAULICI

    Modulo con valvole di massima pressione / bobine A09

    Grandezza

    Tipo di corpo (tab. 1)

    Comando elettrico

    Cursori (tab.2)

    Montaggio (tab.3)

    Tensione (tab.4)

    Taratura valvola di massima su A (tab. 5)

    Taratura valvola di massima su B (tab. 5, omettere se uguale ad A)

    Varianti (tab.6)

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Elettrovalvole controllo direzione componibili CDCM3 a doppio o singolo sole-noide con valvole di massima pressione su A e/o B• Posizione di centro ottenuta mediante molle di centraggio di lunghezza ca-

    librata che, una volta cessata l’azione dell’impulso elettrico, riposizionano immediatamente il cursore nella posizione di equilibrio che corrisponde al centro della valvola.

    • Molle specifi che a seconda dei vari tipi di cursore• Pulsante di emergenza.• Corpo per collegamento in parallelo• Attacchi fi lettati G3/8” • Solenoidi in classe di protezione IP65• Tensioni di alimentazione in corrente continua o alternata con l’utilizzo di

    un ponte raddrizzatore.• Connettori standard a norme DIN 43650 ISO 4400, AMP Junior, fi li diretti

    e Deutsch.• Portata massima fi no a 30 l/min.• Corpo in ghisa trattato superfi cialmente con zincatura bianca.

    Diaframmi calibrati sulla linea P, vedi pag. 104.

    ®

    30

  • 1

    CDCM3

    IE/CDCM3003/01-2015

    Due solenoidi centraggio a molle - Montaggio C

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (1) -

    Un solenoide (Lato A) - Montaggio E

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (1) -

    15 -

    16 +

    Un solenoide (Lato B) - Montaggio F

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (1) -

    15 -

    16 +

    Codice Variante

    S1 Nessuna variante

    LF Emergenza a leva (vedi pagina 34)

    ES Emergenza manuale (vedi pagina 34)

    P2 (9) Emergenza rotante (vedi pagina 34)

    R5 (9) Emergenza rotante 180° (vedi pagina 34)

    AJ (10) Bobina AMP Junior (vedi pagina 107)

    FL (10) Bobina fili 250 mm (vedi pagina 107)

    LD (10) Bobina fili 130 mm e diodo integrato (vedi pagina 107)

    CX (10) Bobina Deutsch con diodo bidirezionale integrato (vedi pagina 107)

    (1) Speciale con maggiorazione di prezzo(2) Tensione speciale(3) Richiede connettore con raddrizzatore: 115 VAC/50Hz - 120 VAC/60Hz(4) Richiede connettore con raddrizzatore: 230 VAC/50Hz - 240 VAC/60Hz(5) Le prestazioni sono garantite solo utilizzando elettrovalvole complete di bobina(6) Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105; Dati tecnici bobine, vedi pag. 107; Le tensioni non sono stampigliate sulle targhette, ma indicate sulla bobina(7) Altre tarature disponibili a richiesta(8) Altre varianti disponibili a richiesta(9) Serrare alla coppia di 6÷9 Nm (chiave 22)(10) Disponibile solo nelle tensioni 12V e 24V DC

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Codice CorpoO Parallelo attacchi G3/8” valvola di massima su AP Parallelo attacchi G3/8” valvola di massima su BN Parallelo attacchi G3/8” valvole di massima su A e B

    Tab.1 - Tipo di corpo

    Tab.2 - Cursori

    Tab.3 - Montaggi

    Tab.6 - Varianti (6-8)

    Tab.4 - Tensioni bobine A09 (6)

    Codice Tensione Temperatura max. avvolgimento(Temperatura ambiente 25°C)Potenza nom.

    WResistenza @ 20°C

    (Ohm) ±7%

    L 12 Vdc 123 °C 27 5.3

    M 24 Vdc 123 °C 27 21.3

    N (2) 48 Vdc 123 °C 27 85.3

    Z (3) 102 Vdc 123 °C 27 392

    P (2) 110 Vdc 123 °C 27 448

    X (4) 205 Vdc 123 °C 27 1577

    W (5) Senza bobine

    Codice Simbolo

    C

    E

    F

    G (1)

    H (1)

    Tab.5 - Taratura valvola di massima pressione (7)

    Codice Taratura

    0 1 ÷ 30 bar

    1 31 ÷ 100 bar

    2 101 ÷ 250 bar

    ®

    31

  • 1

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    0 5 10 15 20 25 30

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    0 10 20 305 15 25

    1

    2

    3

    4

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    CDCM3

    IE/CDCM3003/01-2015

    1 = 1 ÷ 30 barbar 2 = 31 ÷ 100 bar 3 = 101 ÷ 250 bar

    A B

    T

    P

    A AB B

    T

    TT

    P

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    3

    2

    1

    0 1 2 3 4 5 6

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    1

    2

    3

    0 1 2 3 4 5 6

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    120

    140

    160

    SCHEMI IDRAULICI E MODALITÀ DI COLLEGAMENTO

    COLLEGAMENTO IN PARALLELO

    PERDITE DI CARICO - MODULO BASE

    LIMITI DI IMPIEGO (MONTAGGI C-E-F)

    Nel diagramma sono rappresentate le curve delle perdite di carico per i cursori di normale impiego. Il fluido impiegato è un olio minerale avente viscosità 46 mm²/s a 40°C; le prove sono state eseguite ad una tempera-tura del fluido di 40°C.

    (p) Collegamento in parallelo(E) Montaggio E(F) Montaggio F

    Le prove sono state eseguite con solenoidi caldi, alimentati con una tensione inferiore del 10% di quella nominale e con una temperatura del fluido di 50°C. Il fluido impiegato è un olio minerale avente una viscosità di 46 mm²/s a 40°C. I valori dei diagrammi sono riferiti a prove eseguite sempre con il flusso d’olio in due direzioni simultaneamente (es. da P in A e nello stesso tempo B in T).

    Nei casi in cui le valvole 4/2 e 4/3 sono utilizzate solo con passaggio in una direzione, i limiti di impiego possono avere variazioni negative (Vedi curva n°4 - cursore 16 a due o tre vie). Le prove sono state ese-guite con 2 bar di contropressione su T.

    NOTA: I limiti di impiego riportati sono validi per i montaggi C, E, F.

    Tipo di cursore

    PassaggiP A P B A T B T P T P/T passanti

    01 3 3 3 3 — 802 (p) 6 6 5 5 6 803 3 3 5 5 — 804 (p) 2 2 1 1 4 815-16 (E) 5 5 9 9 — 815-16 (F) 5 5 4 4 — 8

    Curva n°

    Tipo di cursore

    Curva n°

    01 102 103 304 2

    15-16 1 (4)

    PRESSIONE - PORTATA MIN. PRESSIONE TARABILE

    CURVE CARATTERISTICHE - VALVOLE DI MASSIMA PRESSIONE

    Fluido impiegato: olio con viscosità 46 mm²/s a 40°C.

    (4) = Per i cursori 15 e 16, quando la valvola viene usata a due o tre vie, la curva dei limiti d’impiego è la n°4

    ®

    32

  • 1

    CDCM3

    IE/CDCM3003/01-2015

    2 x O-Ring 2-012 90Sh

    16

    13

    19

    24

    25

    30

    59

    49

    26

    81

    N°4 Ø 6,5

    = =

    ==

    129,5

    69,554,5 54,5

    178,5

    46

    36

    = =

    ==

    ==

    ==

    Coppia max di serraggio raccordi 60 Nm

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    Emergenza manuale

    Versioni a singolo solenoide

    ®

    33

  • 1

    IE/ CDC3-CDCM3-VAR/02-2016

    39

    59

    18

    46

    66

    .4

    45

    39

    18

    56

    18

    46

    39

    182

    12

    8

    26,5

    177

    231,5

    73

    28°28°

    19

    1

    VARIANTI “LF” E “LR” - LEVA DI EMERGENZA

    Il componente è stato progettato per essere inserito tra il corpo e la bobina fornendo la totale intercambiabilità tra i diversi tipi di corpi per valvole elettromagnetiche prodotte da Dana Brevini. Il controllo a leva, oltre ad essere applicato alle valvole a solenoide, può essere utilizzato come dispositivo di emergenza in caso di interruzioni di corrente.

    SIMBOLO IDRAULICO

    Variante LF

    Variante LR

    “ES” Emergenza manuale

    “P2”Emergenza rotante

    “R5” Emergenza rotante 180°

    Emergenza P2 e P5, serrare alla coppia di 6÷9 Nm (chiave 22)

    “AJ” AMP Junior

    “CX” Deutsch diodo integrato

    “FL” Con fi li“LD” Con fi li e diodo

    ALTRE VARIANTI

    CDC3 / CDCM3 (varianti)

    Pressione max. di esercizio sulla via T

    dinamica 160 barstatica 210 bar

    Pressione max. di esercizio sulla via Pnei circuiti con collegamento in serie 160 bar

    Tipo montaggio C - F - H

    Tipo cursore 01 - 0204 - 16

    Peso con singolo solenoideCDC3 2.21 kgCDCM3 2.36 kg

    Peso con doppio solenoideCDC3 2.46 kgCDCM3 2.61 kg

    ®

    34

  • 1

    CD3

    IE/CD3002/03-2017

    CD

    3

    *

    **

    **

    2

    *

    *

    E

    ELETTROVALVOLE CONTROLLO DIREZIONE COMPONIBILI - MODULO BASE CON BOBINE D15

    CARATTERISTICHE

    Pressione max. sulle vie P/A/B 310 barPressione max. sulla via T 250 barPortata max. 40 l/minFrequenza max. di eccitazione 3 HzInserimento 100% EDFluidi idraulici Olio minerale DIN 51524Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -25°C ÷ 75°CTemperatura ambiente -25°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß25 75)

    ISO 4406:1999: classe 21/19/16NAS 1638: classe 10

    Peso con un solenoidePeso con due solenoidi

    1,389 kg1,778 kg

    Modulo / bobine D15

    Grandezza

    Tipo di corpo (tab. 1)

    Comando elettrico

    Cursori (tab.2)

    Montaggio (tab.3)

    Tensione (tab.4)

    Varianti (tab.5)

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105.

    Elettrovalvole controllo direzione componibili CD3 a doppio o singolo sole-noide• Posizione di centro ottenuta mediante molle di centraggio di lunghezza ca-

    librata che, una volta cessata l’azione dell’impulso elettrico, riposizionano immediatamente il cursore nella posizione di equilibrio che corrisponde al centro della valvola.

    • Molle specifi che a seconda dei vari tipi di cursore• Pulsante di emergenza.• Corpi specifi ci per collegamenti in serie o parallelo• Attacchi fi lettati G3/8” o 9/16”-18UNF, con o senza linea LS da G1/4”• Solenoidi in classe di protezione IP66• Tensioni di alimentazione in corrente continua o alternata con l’utilizzo di

    un ponte raddrizzatore.• Connettori standard a norme DIN 43650 ISO 4400, AMP Junior, fi li diretti

    e Deutsch.• Portata massima fi no a 40 l/min.• Corpo in ghisa trattato superfi cialmente con zincatura bianca.

    Diaframmi calibrati sulla linea P, vedi pag. 104.

    ®

    35

  • 1

    CD3

    IE/CD3002/03-2017

    Codice CorpoA Parallelo attacchi G3/8”B Parallelo attacchi 9/16“- 18UNFD (1) Serie attacchi G3/8”E (1) Serie attacchi 9/16” - 18UNF

    G Parallelo modularePredisposizione per valvola modulare

    H (1) Serie modularePredisposizione per valvola modulareI Parallelo attacchi 9/16“- 18UNF - vers. LSL Parallelo attacchi G3/8” - vers. LS

    M Parallelo modulare - versione LSPredisposizione per valvola modulare

    S Speciale collegamento B-P-A (vedi fiancata di uscita FUS3 pag .55)

    U Parallelo attacchi G3/8” - P-T chiusi(non richiede la fiancata di uscita)

    Due solenoidi centraggio a molle - Montaggio C

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (2) -

    Un solenoide (Lato A) - Montaggio E

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (2) -

    15 -

    16 +

    Un solenoide (Lato B) - Montaggio F

    Codice Ricoprimento Posizione di transito

    01 +

    02 -

    03 +

    04 (2) -

    15 -

    16 +

    Codice Variante

    S1 Nessuna variante

    SV Viton

    LF (12) Emergenza a leva (vedi pagina 40)

    LR Emergenza a leva ruotata di 180° (vedi pagina 40)

    ES Emergenza manuale (vedi pagina 40)

    P2 (9) Emergenza rotante (vedi pagina 40)

    R5 (9) Emergenza rotante 180° (vedi pagina 40)

    3T Modulo spec. colleg. in serie

    AJ (10) Bobine AMP Junior (vedi pagina 108)

    AD (10) Bobina AMP Jr e diodo integrato (vedi pagina 108)

    SL (10) Bobina fili 175 mm (vedi pagina 108)

    CZ (10) Bobina Deutsch DT04-2P (vedi pagina 109)

    CX (10) Bobina Deutsch DT04-2P e diodo integrato (vedi pagina 109)

    R6 (10) Bobina Deutsch DT04-2P con rivestimento eCoat (vedi pagina 109)

    RS (11) Bobina Hirschmann con rivestimento eCoat (vedi pagina 109)

    (1) Per realizzare una configurazione con collegamento in serie montare sempre come primo elemento il modulo base CD3*E04**3T2 (corpo in parallelo tipo A - B - G, con cursore 04, nella variante 3T). Per i moduli seguenti utilizzare corpi in serie tipo D - E - H, esclusivamente con cursori 04

    (2) Speciale con maggiorazione di prezzo(3) Tensione speciale(4) Richiede connettore con raddrizzatore: 115 VAC/50Hz - 120 VAC/60Hz(5) Richiede connettore con raddrizzatore: 230 VAC/50Hz - 240 VAC/60Hz(6) Le prestazioni sono garantite solo utilizzando elettrovalvole complete di bobina(7) Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105; Dati tecnici bobine, vedi pag. 108 - 109; Le tensioni non sono stampigliate sulle targhette, ma indicate sulla bobina(8) Altre varianti disponibili a richiesta(9) Serrare alla coppia di 6÷9 Nm (chiave 22)(10) Disponibile solo nelle tensioni 12V e 24V.(11) Disponibile solo nelle tensioni 12V, 24V, 28V e 110V.(12) Per i corpi tipo G - H - M ordinare la variate LR (Emergenza a leva ruotata di

    180°)

    Tab.1 - Tipo di corpo

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Tab.2 - Cursori standard

    Tab.3 - Montaggi

    Tab.5 - Varianti (7-8)

    Tab.4 - Tensioni bobine D15 (7)

    Codice Tensione Temperatura max. avvolgimento(Temperatura ambiente 25°C)Potenza nom.

    WResistenza @ 20°C

    (Ohm) ±10%

    L 12 Vdc 110 °C 30 4.8

    M 24 Vdc 110 °C 30 18.8

    V (3) 28 Vdc 110 °C 30 25.6

    N (3) 48 Vdc 110 °C 30 75.2

    Z (4) 102 Vdc 110 °C 30 340

    P (3) 110 Vdc 110 °C 30 387

    X (5) 205 Vdc 110 °C 30 1375

    W (6) Senza bobine

    Codice Simbolo

    C

    E

    F

    G (2)

    H (2)

    ®

    36

  • 1

    CD3

    IE/CD3002/03-2017

    TT

    P

    T VMP

    P

    T

    A A

    A A

    B B

    A A

    B B

    T

    O O

    P

    T

    A

    A

    O

    B

    A B B B

    B

    A A

    A A

    B B

    A A

    B B

    T

    O O

    P

    BA

    B

    O

    A

    A B B B

    CD3 A ... CD3 B ... CD3 D ... CDC3 E ... CD3 G ... CD3 H ...

    CD3 I ... CD3 L ...

    CD3 M ... CDC3 S ... CDC3 U ...

    BA

    T

    P

    A

    AB

    O

    B

    T

    BA

    P

    BA

    AB

    O

    T

    BA TT

    P

    BA

    AB

    O

    P T

    T TA B

    BA

    AB

    O

    A B

    T

    LSP

    BA

    AB

    O

    T

    LSP LS

    TBAT

    BA

    AB

    O

    T

    A

    B

    P

    A B

    BA

    AB

    O

    T

    P

    A B

    BA

    AB

    O

    SCHEMI IDRAULICI E MODALITÀ DI COLLEGAMENTO

    COLLEGAMENTO IN PARALLELO COLLEGAMENTO IN SERIE

    Modulo specialeCD3*E04**3T2

    Pastiglia di chiusura

    Per realizzare la configurazione con collegamento in serie è necessario montare sempre come primo elemento il modulo base CD3*E04**3T2 (vedi codice di ordinazione pag. 35).

    SIMBOLI IDRAULICI

    ®

    37

  • 1

    CD3

    IE/CD3002/03-2017 1

    0 10 20 30 40

    1

    2

    3

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    7

    6

    5

    4

    3

    2

    1

    10 9 8

    0 105 2015 3025 4035

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    14

    16

    18

    20

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    PERDITE DI CARICO - MODULO BASE

    LIMITI DI IMPIEGO (MONTAGGI C-E-F)

    Nel diagramma sono rappresentate le curve delle perdite di carico per i curso-ri di normale impiego. Il fluido impiegato è un olio minerale avente viscosità 46 mm²/s a 40°C; le prove sono state eseguite ad una temperatura del fluido di 40°C.

    (p) Collegamento in parallelo(s) Collegamento in serie(E) Montaggio E(F) Montaggio F

    Le prove sono state eseguite con solenoidi caldi, alimentati con una tensione inferiore del 10% di quella nominale e con una temperatura del fluido di 50°C. Il fluido impiegato è un olio minerale avente una viscosità di 46 mm²/s a 40°C. I valori dei diagrammi sono riferiti a prove eseguite sempre con il flusso d’olio in due direzioni simultaneamente (es. da P in A e nello stesso tempo B in T).

    (3) = Per il cursore 16, quando la valvola viene usata a due o tre vie, la curva dei limiti d’impiego è la n°3

    Tipo di cursore

    PassaggiP A P B A T B T P T P/T passanti

    01 6 6 6 6 — 102 (p) 5 5 4 4 2 102 (s) 5 5 5 5 3 —03 6 6 5 5 — 104 (p) 9 10 8 8 4 104 (s) 9 9 8 8 5 —15-16 (E) 5 7 5 9 — 115-16 (F) 7 5 9 5 — 1

    Curva n°

    Tipo di cursore Curva n°

    01 102 103 104 215 316 1

    Nei casi in cui le valvole 4/2 e 4/3 sono utilizzate solo con passaggio in una direzione, i limiti di impiego possono avere variazioni negative (Vedi curva n°3 - cursore 16 a due o tre vie). Le prove sono state ese-guite con 2 bar di contropressione su T.

    NOTA: I limiti di impiego riportati sono validi per i montaggi C, E, F.

    ®

    38

  • 1

    CD3

    IE/CD3002/03-2017

    =

    ==

    =

    49

    59

    80 8069.5

    229.5

    25 1

    9 16

    13

    24

    143

    N° 4 Ø6,5

    2 x O-Ring 2-012 90Sh

    ==

    ==

    24.5

    49

    59

    69.5

    13

    16

    19

    25

    24

    56

    229.5

    8080

    =

    =

    =

    =

    = =

    P

    T T

    A B

    A B

    1009A

    N°4 Ø6.5

    2 x O-Ring 2-012 90Sh

    LS

    O-Ring 2-008 90Sh

    = =

    155

    30.5

    Ø45

    46

    = =

    ==

    16

    13

    10.510.5

    Solo per versioni con linea LS

    Versioni a singolo solenoide

    Coppia max di serraggio raccordi 60 Nm

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    Emergenza manuale

    Corpoparallelo

    Corpo parallelo Predisposizione per

    valvola modulare

    Corpo "S" collegamento B-P-A

    ®

    39

  • 1

    IE/CD3-VAR/02-2016

    81

    .5

    22

    .5

    98.5

    Ø 3

    2

    81

    .5

    22

    .5

    max 66

    120

    81

    .5

    17

    Ø 3

    0

    22

    .5

    max 63

    117

    54.3

    53.766.7

    66.5

    54.3

    191

    208

    13

    2

    26,5

    202,5

    282,5

    77

    28°28°

    65.7

    54,3

    53.7

    54.3

    VARIANTI “LF” E “LR” - LEVA DI EMERGENZA

    ALTRE VARIANTI

    SIMBOLO IDRAULICO

    Variante LF

    Variante LR

    Emergenza P2 e P5, serrare alla coppia di 6÷9 Nm (chiave 22)

    “ES” Emergenza manuale

    “P2”Emergenza rotante

    “R5” Emergenza rotante 180°

    “AJ” AMP Junior“AD” AMP Junior + Diodo

    “SL” Con fi li

    “RS” Rivestimento eCoat

    CD3 (varianti)

    Il componente è stato progettato per essere inserito tra il corpo e la bobina fornendo la totale intercambiabilità tra i diversi tipi di corpi per valvole elettromagnetiche prodotte da Dana Brevini. Il controllo a leva, oltre ad essere applicato alle valvole a solenoide, può essere utilizzato come dispositivo di emergenza in caso di interruzioni di corrente.

    “CZ” Deutsch DT04-2P“R6” Deutsch DT04-2P rivestimento eCoat

    Pressione max. di esercizio sulla via T

    dinamica 160 barstatica 210 bar

    Pressione max. di esercizio sulla via Pnei circuiti con collegamento in serie 160 bar

    Tipo montaggio C - F - H

    Tipo cursore 01 - 02 - 0304 - 16Peso con singolo solenoidePeso con doppio solenoide

    2,35 kg2,74 kg

    ®

    40

  • 1

    CX3

    IE/CX3002/03-2016

    CX

    3

    N

    **

    *

    2

    *

    *

    *

    **

    CX3 A ... CX3 C ... CX3 CL ...

    T

    P

    OA

    A B BA

    AB

    O

    P

    T

    BA

    AB

    O

    P

    LS

    T

    DISTRIBUTORI COMPONIBILI PROPORZIONALI

    CARATTERISTICHE

    Distributore componibile proporzionale

    Grandezza

    A = Singolo solenoideC = Doppio solenoide

    Tipo di corpo:A = Parallelo attacchi G3/8”B = Parallelo attacchi 9/16” -18UNFG = Parallelo modulare (Predisposiz.)L = Parallelo attacchi G3/8” - LS

    Cursori03 =

    Controllo simmetrico del passaggio(vedi Simboli idraulici)

    Portata nominale con Dp 5 bar tra P e A,B1 = 3 l/min2 = 10 l/min3 = 15 l/min4 = 20 l/min

    Corrente max. al solenoide (1):E = 2,35 A - Speciale (9 VDC)F = 1,76 A (12 VDC)G = 0,88 A (24 VDC)

    Varianti (1-2):S1 = Nessuna varianteSV = VitonES = Emergenza manuale (3)P2 = Emergenza rotante (3)R5 = Emergenza rotante 180° (3)AJ = Bobine AMP Junior (1)CZ = Bobine Deutsch DT04-2P (1)

    N° di serie

    CODICE DI ORDINAZIONE

    Pressione max. di esercizio sulle vie P/A/B 310 barPressione max. sulla via T(Pressione dinamica consentita per 2 milioni di cicli) 250 bar

    Portata nominale con Dp 5 bar tra P e A,B 3 / 10 / 15 / 20 l/minTempo di inserzione relativo Continuo 100% EDTipo di protezione (connettore Hirschmann) IP 66Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -20°C ÷ 75° CTemperatura ambiente -20°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß10 75)

    ISO 4406:1999: classe 19/17/14NAS 1638: classe 8

    Peso con singolo solenoide (CX3A..)Peso con doppio solenoide (CX3C..)

    1.389 kg1.778 kg

    Solenoide @ 9Vdc @ 12Vdc @ 24VdcAlimentazione PWM (pulse width modulation)Corrente max. al solenoide 2.35 A 1.76 A 0.88 AResisitenza del solenoide a 25°C (77°F) 2.25 Ohm 4.0 Ohm 16.0 OhmPWM o frequenza di dither 100 ÷ 150 Hz

    Caratteristiche funzionali valide per fl uidi con viscosità di 46 mm²/s a 40°C, utilizzando le unità di controllo elettronico Dana Brevini.

    REMSRA..REMDRA.. Scheda di controllo per singolo e doppio solenoide

    CEPS... Amplifi catore elettronico a spina per singolo solenoide

    MAV Modulo elettronico per il controllo integrato delle val-vole proporzionali e ON/OFFJMPEI0M700101 Joystick impugnatura standardJMPIU0M700138 Joystick (uomo presente)

    Accessori

    SIMBOLI IDRAULICI

    Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105.

    (1) Dati tecnici bobine, vedi pag. 111 . Le tensioni non sono stampigliate sulle targhette, ma indicate sulla bobina (2) Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105;(3) Emergenze, vedi pag. 42

    Distributori componibili proporzionali CX3 a doppio o singolo solenoide• Pulsante di emergenza.• Corpo specifi co per collegamenti in parallelo• Attacchi fi lettati G3/8” o 9/16”-18UNF, con o senza linea LS da G1/4”• Solenoidi in classe di protezione IP66• Connettori standard a norme DIN 43650 ISO 4400, AMP Junior, fi li diretti

    e Deutsch.• Portata regolata 3 / 10 / 15 / 20 l/min• Corpo in ghisa trattato superfi cialmente con zincatura bianca.

    ®

    41

  • 1

    CX3

    IE/CX3002/03-2016

    TT

    P

    Q (

    l/m

    in)

    I (%)

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    0 10010 20 30 40 50 60 70 80 90

    Q (l/min)

    P(b

    ar)

    0 5 10 15 20 25 30

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    81

    .5

    22

    .5

    98.5

    Ø 3

    2

    81

    .5

    22

    .5

    max 66

    120

    81

    .5

    17

    Ø 3

    0

    22

    .5

    max 63

    117

    B BBA

    T

    P

    T

    A AA A A

    B B B

    SCHEMI IDRAULICI E MODALITÀ DI COLLEGAMENTO

    COLLEGAMENTO IN PARALLELO

    Il fluido impiegato è un olio minerale con viscosità di 46 mm²/s a 40°C.Le prove sono state eseguite ad una temperatura del fluido di 40°C.

    CURVE CARATTERISTICHE

    SEGNALE DI INGRESSOCX3.01N4...

    LIMITI DI POTENZA TRASMESSACX3.01N4...

    VARIANTI

    Emergenza P2 e P5, serrare alla coppia di 6÷9 Nm (chiave 22)

    “ES” Emergenza manuale

    “P2”Emergenza rotante

    “R5” Emergenza rotante 180°

    ®

    42

  • 1

    CX3

    IE/CX3002/03-2016

    =

    ==

    =

    49

    59

    80 8069.5

    229.5

    25 1

    9 16

    13

    24

    143

    N° 4 Ø6,5

    2 x O-Ring 2-012 90Sh

    ==

    ==

    24.5

    49

    59

    69.5

    13

    16

    19

    25

    24

    56

    229.5

    8080

    =

    =

    =

    =

    = =

    P

    T

    A B

    1009A

    N°4 Ø6.5

    2 x O-Ring 2-012 90Sh

    LS

    O-Ring 2-008 90Sh

    = =

    155

    30.5

    Ø45

    46

    = =

    ==

    DIMENSIONI DI INGOMBRO

    Corpoparallelo

    Corpo parallelo Predisposizione per

    valvola modulare

    Solo per versioni con linea LS

    Versioni a singolo solenoide

    Coppia max di serraggio raccordi 60 Nm

    Emergenza manuale

    ®

    43

  • 1

    CXQ3

    IE/CXQ3002/02-2016

    CXQ

    3

    D

    *

    2

    *

    C

    *

    **

    CXQ3CT..

    CXQ3CP..

    (1) Dati tecnici bobine, vedi pag. 111 . Le tensioni non sono stampigliate sulle targhette, ma indicate sulla bobina (2) Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105;(3) Emergenze, vedi pag. 46 T T

    PIN POUT

    E

    T T

    PIN POUT

    REGOLATORI DI PORTATA PROPORZIONALI COMPENSATI IN ANELLO APERTO COMPONIBILE

    CARATTERISTICHE

    CODICE DI ORDINAZIONEPressione max. di esercizio sulle vie Pin / Pout / E 250 bar

    Pressione max. sulla via T(Pressione dinamica consentita per 2 milioni di cicli) 250 bar

    Portata regolata 15 / 25 l/minPortata in fuga (con degasaggio) max 0,7 l/minTempo di inserzione relativo Continuo 100% EDTipo di protezione (connettore Hirschmann) IP 66

    Guadagno di portata Vedi diagramma “Segnale di ingresso portata”Viscosità fl uido 10 ÷ 500 mm²/sTemperatura fl uido -20°C ÷ 75° CTemperatura ambiente -20°C ÷ 60°CLivello di contaminazione max. (fi ltro ß10 75)

    ISO 4406:1999: classe 19/17/14NAS 1638: classe 8

    Peso versione CXQ3CP..Peso versione CXQ3CT..

    2,25 kg1,75 kg

    REMSRA.. Scheda di controllo per singolo solenoideCEPS... Amplifi catore elettronico a spina per singolo solenoide

    MAV Modulo elettronico per il controllo integrato delle val-vole proporzionali e ON/OFFJMPEI0M700101 Joystick impugnatura standardJMPIU0M700138 Joystick (uomo presente)

    Accessori

    Solenoide @ 9Vdc @ 12Vdc @ 24VdcAlimentazione PWM (pulse width modulation)Corrente max. al solenoide 2.35 A 1.76 A 0.88 AResisitenza del solenoide a 25°C (77°F) 2.25 Ohm 4.0 Ohm 16.0 OhmPWM o frequenza di dither 100 ÷ 150 Hz

    Caratteristiche funzionali valide per fl uidi con viscosità di 46 mm²/s a 40°C, utilizzando le unità di controllo elettronico Dana Brevini.

    SIMBOLI IDRAULICI

    = grano cieco

    Connettori da ordinare separatamente, vedi pag. 105.

    Regolatore proporzionale controllo portata compensatoa 3 vie in anello aperto per moduli e fi ancate componibili

    Grandezza

    Compensazione a 3 vie

    P = Versione a 3 vie prioritario, con linea eccedente esternaT = Versione a 3 vie con eccedenza a scarico in T

    Portate nominali regolateH = 15 l/minI = 25 l/min

    Con degasaggio

    Corrente max. al solenoide (1):E = 2.35 A - Speciale (9 VDC)F = 1.76 A (12 VDC)G = 0.88 A (24 VDC)

    Varianti (1-2):S1 = Nessuna varianteL7 = Emeregenza a leva (3)P2 = Emergenza rotante (3)R5 = Emergenza rotante 180° (3)AJ = Bobine AMP Junior (1)CZ = Bobine Deutsch DT04-2P (1)

    N° di serie

    Regolatore di portata proporzionale compensato in anello aperto componibi-le CXQ3, consente di gestire un controllo di portata secondo i principi della regolazione a 3 vie. • Abbinando la valvola ad un regolatore elettronico (esempio tipo REM,

    CEPS, MAV) è possibile impostare un valore di portata proporzionale al segnale di riferimento.

    • Il compensatore integrato mantiene costante la differenza di pressione sul regolatore proporzionale indipendentemente dalle variazioni del carico controllato e dalle variazioni di portata della pompa.

    • Pulsante di emergenza.• Solenoidi in classe di protezione IP66• Connettori standard a norme DIN 43650 ISO 4400, AMP Junior e Deutsch.• Portata regolata 15 / 25 l/min• Corpo in ghisa trattato superfi cialmente con zincatura bianca.

    ®

    44

  • 1

    CXQ3

    IE/CXQ3002/02-2016

    Q (

    l/m

    in)

    I (%)

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

    2

    1

    P (bar)Q

    (l/

    min

    )

    1

    2

    0 50 100 150 200 250

    0

    8

    16

    24

    32

    P (bar)

    Q (

    l/m

    in)

    1

    2

    0 50 100 150 200 250

    0

    8

    16

    24

    32

    Q (l/min)

    0 10 205 15 25 30

    0

    5

    10

    15

    20

    P(b

    ar)

    Q (l/min)

    0 10 205 15 25 30

    0

    5

    10

    15

    20

    P(b

    ar)

    1= CXQ3C*I...2= CXQ3C*H..

    O-Ring 2-008 90Sh

    3 x O-Ring 2-012 90Sh

    49

    19

    N°4 Ø

    6.5

    56

    59

    431

    3

    14

    BA

    16

    = =

    = =

    Ø45

    161

    69.5 11.580

    = =

    Il fluido impiegato è un olio minerale con viscosità di 46 mm²/s a 40°C.Le prove sono state eseguite ad una temperatura del fluido di 40°C.

    CURVE CARATTERISTICHE

    SEGNALE DI INGRESSOPORTATA

    PORTATA REGOLATACONT