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  • 8/16/2019 UCSM TERMODINAMICA

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    Ciclos de Refrigeración

    Ing. Juan Carlos Valdez Loaiza

    Ingeniería Industrial

    2015

    -

    2

     AREQUIPA

    -

    PERÚ

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    Q

    Objetivos

    En este tema se describen los

    principales métodos de producción defrío industrial (compresión), y sus ciclos

    termodinámicos de funcionamiento.

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    -Refrigeración: Se utiliza para mantener espacios que se quieren acondicionar 

    a temperatura constante.

    FTAT

    FTBT

    Wn

    QL

    QH

    MR

    - El ciclo de Refrigeración tiene la función de transferir calor de una fuente de

    baja temperatura hacia una fuente de temperatura superior.

    -El calor fluye en la dirección de las temperaturas decrecientes, por tanto el

    proceso inverso no puede suceder por si solo, para esto se requiere dedispositivos cíclicos llamados refrigeradores o bombas de calor.

    - El fluido de trabajo se llama Refrigerante.

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    Cada refrigerante tiene un diagrama con sus propiedades termodinámicas.

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    Compresor Turbina

    Evaporador

    Condensador

    1

    2

    Procesos:

    1 – 2 Compresión adiabática

    reversible.

    2 – 3 Rechazo reversible de

    calor.

    3 – 4 Expansión adiabáticareversible.

    4 – 1 Absorción reversible de

    Calor.

    3

    Medio

    Caliente

    THQH

    4

    Medio

    Frió

    TL

    QL

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    Compresor Turbina

    Evaporador

    Condensador

    1

    23

    Medio

    Caliente

    THQH

    4

    Medio

    Frió

    TL

    QL

    T

    S

    Procesos:

    1 – 2 Compresión adiabáticareversible.

    2 – 3 Rechazo reversible de

    calor.

    3 – 4 Expansión adiabática

    reversible.

    4 – 1 Absorción reversible de

    Calor.

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    Compresor Turbina

    Evaporador

    Condensador

    1

    23

    Medio

    Caliente

    THQH

    4

    Medio

    Frió

    TL

    QL

    Procesos:

    1 – 2 Compresión adiabáticareversible.

    2 – 3 Rechazo reversible de

    calor.

    3 – 4 Expansión adiabática

    reversible.

    4 – 1 Absorción reversible de

    Calor.

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    Problemas:

    -No existe ninguna máquina compresora capaz de comprimir fluido en estadode mezcla.

    -- Se limita el estado termodinámico del fluido a la entrada del compresor a

    vapor saturado. Produce que el proceso de rechazo de calor ocurra a

    temperatura variable, por tanto es un proceso irreversible.

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    Problemas:

    -No existe ninguna máquina compresora capaz de comprimir fluido enestado de mezcla.

    -- Se limita el estado termodinámico del fluido a la entrada del compresor a

    vapor saturado. Produce que el proceso de rechazo de calor ocurra a

    temperatura variable, por tanto es un proceso irreversible.

    T

    S

    3

    41

    2

    QH

    QL

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    T

    S

    3

    41

    2

    QH

    QL

    -No se justifica el uso de una máquina expansora para la disminución de la

    presión del fluido, ya que produciría una cantidad de trabajo muy pequeña.

    - Se reemplaza la turbina por una válvula de expansión.

    - Se utiliza un Compresor reciprocante.

    Compresor Turbina

    Evaporador

    Condensador

    1

    2

    3

    Medio

    Caliente

    TH QH

    4

    Medi

    o

    Frió

    TL

    QL

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    T

    S

    3

    41

    2

    QH

    QL

    -No se justifica el uso de una máquina expansora para la disminución de la

    presión del fluido, ya que produciría una cantidad de trabajo muy pequeña.

    - Se reemplaza la turbina por una válvula de expansión.- Se utiliza un Compresor reciprocante.

    Compresor 

    Evaporador

    Condensador

    1

    2

    3

    Medio

    Caliente

    TH

    QH

    Medi

    o

    Frió

    TL

    QL

    4

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    Compresor 

    Evaporador

    Condensador

    1

    2

    3

    Medio

    CalienteTH

    QH

    Medi

    o

    FrióTL

    QL

    4

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL4

    Procesos:

    1 – 2 Compresión adiabatica reversible.

    2 – 3 Rechazo de Calor a Presión Constante.

    3 – 4 Expansión del fluido a entalpía constante.

    4 – 1 Absorción de Calor a Presión Constante

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    Compresor 

    Evaporador

    Condensador

    1

    2

    3

    Medio

    CalienteTHQH

    Medi

    o

    Frió

    TL

    QL

    4

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL4

    - La admisión del compresor será vapor saturado seco.

    - La entrada a la válvula de expansión será líquido saturado

    T4 y T1 < Tamb

    T3 y T2 > Tamb

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    El coeficiente de utilización es una relación que permite

    conocer la eficiencia de un Refrigerador o una Bomba de Calor.

    Refrigerador.

    L L

    Hn H L

    L

    Q Q   1

    QW Q Q1

    Q 0 <

    Bomba de Calor.   H H

    Ln H L

    H

    Q Q   1'

    QW Q Q 1 Q

    1 ’ <

    Para valores fijos de TL y TH   = 1

    Es decir una bomba de calor siempre tendrá  ≥ 1 por tanto en el

    peor de los casos funcionara como un calentador de resistencia.

    BeneficioCosto

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    - El refrigerante esta sometido cambios de estado, de temperatura ypresión según circula a través del sistema de refrigeración

    - La información sobre estos cambios para los cálculos se puede obtenerde tablas o de manera más sencilla sobre representaciones gráficas, lamás utilizada es el diagrama presión entalpía o de Mollier,

    - El diagrama tiene presión (bar, atm o kPa) en el eje vertical o deordenadas y entalpía (kJKg o Kcal/kg) en el eje horizontal o de abcisas,y cada punto en el diagrama representa un estado del refrigerante

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    Línea de Liquidosaturado

    Línea de Vapor

    saturado

    Punto critico

    Son las que delimitan la denominada campana. En la línea de líquido saturadosolo hay líquido al 100% (en estado de equilibrio), a la temperatura desaturación que le corresponde, de acuerdo con la presión a la que estásometido. De forma que la más ligera adición de calor provocará la apariciónde la primera burbuja.

    En la línea de vapor saturado solo hay vapor al 100%, en estado de equilibrio,

    de forma que la más pequeña sustracción de calor provocará la aparición deuna gota de líquido

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    Temperatura

    crítica

    Punto critico

    Punto critico: Es el punto más alto de la campana, en este punto por muchoque se incremente la presión ya no es posible condensar.

    Temperatura crítica: Es la temperatura límite a la cual un gas no puede serlicuado por compresión. Por encima de esta temperatura es imposible

    condensar un gas aumentando la presión.

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    Zona Liquido

    Liquido saturado

    Punto critico

    El SUBENFRIAMIENTO del líquido se representa enla zona izquierda del diagrama correspondiente allíquido más o menos subenfriado.

    Un punto de esta zona representa un estado delíquido a una temperatura inferior a la desaturación.

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    Zona Gas

    Zona Vapor

    Temperaturacrítica

    Vapor saturado

    Punto critico

    El RECALENTAMIENTO como la compresión de los vapores se efectuará en lazona derecha del diagrama.

    Un punto en esa zona representa un estado de vapor calentado tras sufrir laebullición, es decir, vapor a una temperatura superior a la de saturación

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    RECALENTAMIENTO:

    Es la diferencia de temperaturas existente entre la temperatura real delrefrigerante en estado vapor y la temperatura de saturación correspondiente a lapresión a la cual se halla el mismo. La primera se mide con un termómetro (temperatura termométrica ), mientras que la segunda se mide con un manómetro, y selee o bien en el mismo manómetro o, tranformándose a presión absoluta, en la tablade refrigerante, recibiendo por ello el nombre de temperatura manométrica. Ambasmediciones deben hacerse en el mismo punto del circuito, pues de lo contrario nomedirían un recalentamiento real.

    SUBENFRIAMIENTO:

    Es la diferencia de temperaturas existente entre la temperatura de saturacióncorrespondiente a la presión a la cual se halla el refrigerante y la temperatura real dellíquido. Como en el caso anterior se deben comparar las temperaturas manométrica ytermométrica.

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    ZonaLiquido-Vapor

    Liquido saturado Vapor saturado

    Cuando se representa el funcionamiento de una instalación en el diagrama, veremosque la condensación y la evaporación del fluido se efectúa en el interior de lacampana, ya que en estos procesos tenemos diferentes proporciones de líquido yvapor.

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    Zona Liquido

    ZonaLiquido-Vapor

    Zona Gas

    Zona Vapor

    Temperaturacrítica

    Liquido saturado Vapor saturado

    Punto critico

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    Líneas de presiones: Las líneas horizontales corresponden a las presiones absolutas(Pre. absoluta=Pre. relativa o manométrica + Pre. atmosférica).

    En el lenguaje técnico a estas líneas horizontales se les llama abcisas, y al efectuarse loscambios de estado a presión constante tanto en el condensador como en el evaporador

    reciben el nombre de isóbaras.

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    •   Líneas de presión constante-isobaras unen puntos de igualpresión, son horizontales en el diagrama de presión-entalpía (en presiones absolutas y no relativas).

    •   Las unidades habituales son kPa, bar o atmósfera

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    Con este dato podremos conocer cuanto calor lleva el refrigerante en la entradadel evaporador, y saber cuanto lleva en la salida, ya que solo nos vastará conrestarlos dos valores y sabremos cuanto calor ha sido capaz de absorber cadaKg de refrigerante que ha pasado por el evaporador, así como la cantidad decalor que tendrá que evacuar el condensador cuando le sumemos el

    correspondiente al trabajo de compresor.

    Líneas de entalpía: Son líneas verticales en las que el refrigerantetiene el mismo calor, sea cual sea su estado, reciben el nombre de

    isotentálpicas. En el SI las unidades empleadas son KJ/Kg(1Kcal/Kg = 4.18Kj/Kg ).

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    Líneas de entalpía constante-isoentálpicas, unen puntos deigual entalpía, son verticales en

    el diagrama de presión-entalpíaLas unidades habituales en quese mide KJ /kg o Kcal/ kg

    Lo importante es la diferencia

    de entalpía entre dos puntos

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    El calor que se emplea en variar la temperatura del cuerpo se conoce como

    CALOR SENSIBLE.

    El calor que se utiliza para que se produzcan los cambios de estado (sólido,líquido o gaseoso) se conoce como

    CALOR LATENTE.

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    Líneas de volumen específico constante: Este dato nos permitiráconocer el volumen que ocupa un Kg de refrigerante que ya está totalmenteevaporado, bajo unas condiciones de trabajo específicas.

    La unidad más empleada para el volumen específico es el m3/Kg.

    Las líneas de volumen constante reciben el nombre de isócoras

    El termino de se utiliza cuando el vapor se comprime y no se añade ni

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    Líneas de entropía constante, isoentrópicas: Son líneas casi verticales algo inclinadas a la derecha que se emplean para eltrazado de los procesos de compresión.

    El termino de entropía se utiliza cuando el vapor se comprime, y no se añade nilibera calor al exterior.Cuando la entropía es constante, el proceso se denomina  adiabático .Es práctica común dibujar la línea de compresión a lo largo de una línea deentropía constante o paralela a ella.La unidad de medida que se utiliza es el Kj / Kg K .

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    Zona LíquidoSubenfriado

    Zona mezcla

    líquido - vaporZona Vapor

    Sobrecalentado

    Resumen líneas y zonas del diagrama de Mollier

    Línea de entalpía

    constante

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    Trazado Ciclo Ideal o Teórico de Refrigeración por Compresión de

    Vapor

    Hipótesis sobre el ciclo:

    La vaporización y la condensación del refrigerante se realizan

    a presión constante (rectas horizontales en el diagrama p-h) El refrigerante en la aspiración del compresor es vapor

    saturado, se representa por un punto sobre la línea de vaporsaturado

    El refrigerante a la salida del condensador es líquido saturado,se representa por un punto sobre la línea de líquido saturado

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    Punto 1.- Refrigerante en estado líquido saturado apresión y temperatura de condensación, está en la

    intersección de la curva de líquido saturado con laisobara de la presión de condensación

    Refrigerante a la salida del condensador, antes deldispositivo de expansión

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    Expansión, recta 1-2 el caudal de fluido refrigerante atraviesael dispositivo de expansión, el cual provoca un fuertedescenso, caída en la presión desde la presión de

    condensación que había en el punto 1 hasta la presión deevaporación en el punto 2, parte del líquido se evapora

    El refrigerante en este proceso ni absorbe ni cede calor delexterior, por tanto lo realiza a entalpía constante, que en eldiagrama se representa con una línea vertical

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    Punto 2.- Refrigerante en estado de mezcla líquido-vapor a la

    temperatura y presión de evaporación en un proceso deentalpía constante. Esta en el corte de la isobara de la presiónde evaporación con la línea isoentálpica trazada desde elpunto 1.

    El refrigerante está detrás del dispositivo de expansión en laentrada del eva orador.

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    Evaporación, recta 2-3 transformación a presión constante enque la mezcla líquido – vapor hierve, se evapora por la bajada

    de presión que ha sufrido, tomando calor del recinto en elque se encuentra, a través del aire que está a una temperaturasuperior a de la evaporación. El líquido se va transformandoen vapor en el interior de los tubos del evaporador hastacompletar el proceso en el punto 3.

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    Punto 3.- Refrigerante en estado vapor saturado a la

    temperatura y presión de evaporación que ha incrementadosu entalpía. Esta en el corte de la línea isobara de la presiónde evaporación o baja presión con la curva de vaporsaturado

    El refrigerante ha salido del evaporador y esta en la tuberíade aspiración a la entrada del compresor

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    Condensación, recta 4-1 transformación isóbara en la que elgas es enfriado y condensado en el condensador a la presiónde condensación o de alta, mediante la acción de un fluidoexterior (aire o agua) que primero extrae calor sensible al gas

    refrigerante, para enfriarlo hasta el punto 5 (vapor saturado) y luego extrae calor latente ya a la temperatura constante decondensación, para condensarlo eliminando todo el calor queel refrigerante había absorbido en el proceso de evaporación y compresión, para convertirlo en líquido saturado (punto 1),

    cerrando el ciclo.

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    Ciclo Teórico de Refrigeración por Compresión de

    Vapor.

    Ejemplo Trazado sobre el Diagrama de Mollier. Dibujemos sobre el diagrama p-h el ciclo de una

    instalación frigorífica que trabaja con R-134a conuna temperatura de condensación de 40 º C y untemperatura de evaporación de – 1 8 º C

    Emplearemos el diagrama de Mollier para el R-

    134a comparándolo con la tabla de saturaciónpara el R-134a

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    Ciclo de Refrigeración por Compresión de Vapor. Parámetros

    Dibujado el ciclo

    a partir de lastemperaturas deevaporación ycondensación,conoceremos los

     valores deentalpía de cadalos puntos detrabajo que

    definen el ciclopara calcular lossiguientesparámetros:

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    Ciclo de Refrigeración por Compresión de

    Vapor. Parámetros Calor absorbido en el evaporador o efecto

    frigorífico Caudal másico de refrigerante o fluido frigorífico Trabajo de compresión Potencia (eléctrica) del compresor Caudal volumétrico o desplazamiento volumétrico Calor a disipar en el condensador

    Potencia calorífica a disipar en el condensador Coeficiente de rendimiento (C.O.P.) o coeficiente de

    eficiencia energética (C.E.E.) Producción frigorífica volumétrica

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    Formulas Parámetros Ciclo Teórico de Refrigeración

    Calor absorbido en el evaporador: Qevaporador = h3 – h2 Caudal másico de refrigerante:

    m = PF / QevaporadorPF: Potencia frigorífica. Se obtiene del ábaco psicrométrico.

    Trabajo de compresión: Qcompresor = h4 – h3

    Potencia (eléctrica) del compresor: Pec = Qcompresor · m

    Caudal volumétrico:  V= m · ve ve: Volumen específico

    Calor a disipar en el condensador: Qcondensador = h4 – h1 Potencia calorífica a disipar en el condensador

    Qc = Qc · m = (h4–

    h1) · m Coeficiente de rendimiento (COP):

    COP = Qevaporador / Qcompresor Producción frigorífica volumétrica: Qv = Qevaporador / ve

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    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

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    49/93

    FACULTAD DE INGENIERIA

    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL4

    1.- Subenfriamiento del Condensado.

    3

    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

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    FACULTAD DE INGENIERIA

    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL4

    1.- Subenfriamiento del Condensado.

    L

    n

    Q ( )( )

    W (Cte)

    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

    FACULTAD DE INGENIERIA

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    FACULTAD DE INGENIERIA

    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    2.- Compresión por Etapas.

    Recordando los procesos Politrópicos. Pvn = Cte

    P

    v

    Pe

    Ps

    du Tds Pdv 1 Ley

    dh du Pdv vdP

    dh vdP w

    w vdP

    El trabajo será el área proyectada sobre el eje de

    presiones.

    n = k Proceso isentrópico

    n = 1 Proceso isotérmico

    0

    0

    0 0

    Cpk Cv

    Cp Cv k 1

    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

    FACULTAD DE INGENIERIA

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    FACULTAD DE INGENIERIA

    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    Los compresores deben trabajar isotérmicamente para que tenga

    máxima eficiencia. (Consuman menos Potencia)

    La compresión isotérmica no se puede lograr, la aproximamos

    realizando la compresión por etapas y colocando intercambiadores

    de calor entre cada etapa.

    T

    s

    P

    v

    Ps

    Pe

    Ts

    Te

    Pint

    T = Cte

    n = k

    n = k

    P = Cte

    P = Cte

    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

    FACULTAD DE INGENIERIA

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    FACULTAD DE INGENIERIA

    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    2.- Compresión por Etapas.

    La presión intermedia para obtener máxima eficiencia será

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL4

    1

    2int ent salP (P P )

    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

    FACULTAD DE INGENIERIA

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    FACULTAD DE INGENIERIA

    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    2.- Compresión por Etapas.

    La presión intermedia para obtener máxima eficiencia será

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL4

    1

    2int ent salP (P P )

    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

    FACULTAD DE INGENIERIA

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    FACULTAD DE INGENIERIA

    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    2.- Compresión por Etapas.

    La presión intermedia para obtener máxima eficiencia será

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL

    4

    1

    2int ent salP (P P )

    5

    6

    L H H L

    Q Cte Q W Q Q

    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

    FACULTAD DE INGENIERIA

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    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    3.- Expansión en etapas múltiples.

    Se realiza la expansión en varias etapas condensando el refrigeranteen cada expansión intermedia de manera de aumentar QL .De esta

    manera se incrementa el coeficiente de utilización.

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL4

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    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    3.- Expansión en etapas múltiples.

    Se realiza la expansión en varias etapas condensando el refrigeranteen cada expansión intermedia de manera de aumentar QL .De esta

    manera se incrementa el coeficiente de utilización.

    T

    S

    3

    1

    2

    QH

    QL

    45

    6

    L H H LQ Q Cte W Q Q

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    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    En un ciclo de refrigeración cuando se estrangula el refrigerante se busca que

    su temperatura disminuya, esto no siempre se puede lograr. El comportamiento

    de la temperatura en un proceso de estrangulamiento lo describe el Coeficiente

    de Joule – Thomson ( 

    )

    h

    T

    P

    Variación de la temperatura con la presión, en un proceso a entalpía

    constante.

    T

    P

    Línea de inversión

     

    < 0

     

    = 0

     

    > 0

    Si

    μ < 0 T aumenta

    μ = 0 T = Cte

    μ > 0 T desciende

    Un proceso de enfriamiento debido a

    estrangulamiento no puede ocurrir a

    menos que el fluido salga a una

    presión por debajo de su presión deinversión.

    Refrigerantes comunes:

    R-12 Domestico, automóviles.

    R-22 Comercial, AA de ventana

    R- 11 AA enfriamiento de agua

    Amoniaco, CO2 , Propano, Etano, Etileno, etc.

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    En el ciclo mostrado se aplica todas las mejoras antes expuesta. Subenfriamiento del

    condensado, Compresión por etapas, Expansión en etapas múltiples.

    T

    s

    Evaporador 

    Condensador 

    QL

    QH

    C1

    C2

    IC

    Tanque

    Separador 

    1

    8

    3

    2

    5

    4

    8

    7

    6

    QH

    Prof. Carlos G. Villamar L ULA

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    En el ciclo mostrado se aplica todas las mejoras antes expuesta. Subenfriamiento

    del condensado, Compresión por etapas, Expansión en etapas múltiples.

    T

    s

    Evaporador 

    Condensador 

    QL

    QH

    C1

    C2

    IC

    Tanque

    Separador 

    1

    8

    3

    2

    5

    4

    8

    7

    6

    QH

    1

    2

    3=4

    5

    6

    78

    9QL

    QH

    QH

    UNIVERSIDAD DE LOS ANDES.

    FACULTAD DE INGENIERIA

    W

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    ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TERMICAS.

    4

    3

    8

    7

    V.C. Tanque Separador.

    fm1

    1-fm1

    1 u.m 1 u.m

    1-fm1

    1-fm1

    1-fm1

    Aplicando 1° Ley

    e se s

    7 1 3 4 1 8

    m h Q m h W

    h (1 fm )h h (1 fm )h

     

    c c2c2

    H cond i.c.

    W W W

    Q Q Q

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    V.C. en el Tanque Separador.

    119

    8

    4

    51 u.m 1 u.m

    fm2

    fm1 - fm2

    fm1

    1 – fm1

    fm1

    fm1

    Evp. 2

    e se s

    8 1 4 5 2 9 1 2 11

    m h Q m h W

    h fm h h fm h (fm fm )h

     

    Aplicando 1° Ley

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    QH

    QL

    Evap 1

    Condensador 

    C1

    C2

    1

    8

    2

    5

    4

    76

    3

    Ref 1

    Ref 2

    T

    s

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    QH

    QL

    Evap 1

    Condensador 

    C1

    C2

    1

    8

    2

    5

    4

    76

    3

    Ref 1

    Ref 2

    T

    s

    QL1

    2

    3

    4

    QH

    5

    6

    7

    8

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    - Tiene atractivo económico cuando se cuenta con una fuente térmica barata (100°C a 200°C)

    - Se absorbe un refrigerante por medio de un transporte, el mas utilizado es el sistema

    amoniaco – agua, donde el amoniaco es el refrigerante y el agua el medio de transporte.

    - El ciclo es muy similar al de compresión de vapor pero se sustituye el compresor por

    un complicado mecanismo.

    - Amoniaco sale del evaporador y entra al

    absorbedor donde se mezcla con el agua, ocurre

    una reacción exotérmica, sale calor - Se puede disolver mayor cantidad de amoniaco

    en el agua a menor temperatura del agua, se

    debe enfriar el absorbedor.

    - La solución líquida de amoniaco y agua rica

    en amoniaco se bombea al generador.

    - Se introduce calor al generador de la fuente

    térmica externa, se evapora algo de la

    mezcla rica en amoniaco.- En el rectificador se separa el agua y el

    amoniaco, solo pasa amoniaco puro de alta

    presión al condensador, para realizar el ciclo

    - La solución caliente de agua pasa al

    regenerador para ceder algo de el calor a la

    mezcla que sale de la bomba

    - La ventaja es que se comprime líquido en

    lugar de vapor, la potencia consumida es muypequeña

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    Uma frigoria/hora é equivalente a 1,163 W (watts), portanto 1000 watts

    (1 kW) equivale aproximadamente a 860 frigorias/hora.

    https://pt.wikipedia.org/wiki/Watthttps://pt.wikipedia.org/wiki/Watt

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