TS EN 1371-2

ICS 77.140.80; 77.150.99 TÜRK STANDARDI TS EN 1371-2/Nisan 2003

TÜRK STANDARDITURKISH STANDARD

TS EN 1371-2 Nisan 2003

ICS 77.140.80; 77.150.99

DÖKÜMLER - SIVI PENETRANT MUAYENESİ - BÖLÜM 2: HASSAS DÖKÜMLER Founding - Liquid penetrant inspection - Part 2: Investment castings

TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ Necatibey Caddesi No.112 Bakanlıklar/ANKARA

− Bugünkü teknik ve uygulamaya dayanılarak hazırlanmış olan bu standardın, zamanla ortaya çıkacak

gelişme ve değişikliklere uydurulması mümkün olduğundan ilgililerin yayınları izlemelerini ve standardın uygulanmasında karşılaştıkları aksaklıkları Enstitümüze iletmelerini rica ederiz.

− Bu standardı oluşturan Hazırlık Grubu üyesi değerli uzmanların emeklerini; tasarılar üzerinde görüşlerini

bildirmek suretiyle yardımcı olan bilim, kamu ve özel sektör kuruluşları ile kişilerin değerli katkılarını şükranla anarız.

Kalite Sistem Belgesi İmalât ve hizmet sektörlerinde faaliyet gösteren kuruluşların sistemlerini TS EN ISO 9000 Kalite Standardlarına uygun olarak kurmaları durumunda TSE tarafından verilen belgedir.

Türk Standardlarına Uygunluk Markası (TSE Markası) TSE Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu malların veya hizmetin ilgili Türk Standardına uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında Türk Standardları Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder.

TSEK Kalite Uygunluk Markası (TSEK Markası) TSEK Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu malların veya hizmetin henüz Türk Standardı olmadığından ilgili milletlerarası veya diğer ülkelerin standardlarına veya Enstitü tarafından kabul edilen teknik özelliklere uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında Türk Standardları Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder.

DİKKAT! TS işareti ve yanında yer alan sayı tek başına iken (TS 4600 gibi), mamulün Türk Standardına uygun üretildiğine dair üreticinin beyanını ifade eder. Türk Standardları Enstitüsü tarafından herhangi bir garanti söz konusu değildir.

Standardlar ve standardizasyon konusunda daha geniş bilgi Enstitümüzden sağlanabilir.

TÜRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.


Ön söz - Bu standard, CEN tarafından kabul edilen EN 1371-2 (1998) standardı esas alınarak, TSE Metalurji

Hazırlık Grubu’nca hazırlanmış ve TSE Teknik Kurulu’nun 18 Nisan 2003 tarihli toplantısında Türk Standardı olarak kabul edilerek yayımına karar verilmiştir.

- Bu standardın kabulü ile TS ISO 9916 iptal edilmiştir.


İçindekiler

0 Giriş ........................................................................................................................................................... 1 1 Kapsam...................................................................................................................................................... 1 2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar ............................................................................................ 1 3 Tarifler ....................................................................................................................................................... 2 4 Penetrant muayene şartları ..................................................................................................................... 2 5 Muayene yöntemi ..................................................................................................................................... 2 6 Kabul şartları............................................................................................................................................. 3 7 Sonuçların açıklanması ........................................................................................................................... 4 8 Sipariş........................................................................................................................................................ 4 9 Yeniden muayene..................................................................................................................................... 5 10 Son muayene temizliği işlemleri ............................................................................................................. 5 11 Deney raporları ......................................................................................................................................... 5 Ek A (Bilgi için) Kaynaklar ........................................................................................................................... 8 Ek B (Bilgi İçin) Tip deney raporu ve deney raporu ................................................................................... 9


1

Döküm - Sıvı penetrant muayenesi - Bölüm 2: Hassas dökümler 0 Giriş Bu standard, EN 1371-1’i tamamlar ve hassas dökümlerin sıvı penetrant muayenesini tanımlar. Referans alanın ölçü farkları, döküm kalınlığındaki fark ve diğer döküm yöntemlerine göre süreksizliklerin yapısındaki fark hesaba katılır. Bu standard EN 1371-1 ile benzer yapıdadır. 1 Kapsam Bu standard, hassas döküm yoluyla imal edilen bütün dökümlerin (bakırın esas alaşım malzemesi olduğu bakır-bronz ve/veya bakır-bronz-kurşun alaşımlı dökümler hariç) genel amaçlar için sıvı penetrant muayenelerini kapsar. Bu standard, havacılıkta kullanılan hassas dökümlere (prEN 2002-16) uygulanmaz. 2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standard ve/veya dokümanlara atıf yapılmaktadır. Bu atıflar metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağıda liste halinde verilmiştir. Tarih belirtilen atıflarda daha sonra yapılan tadil veya revizyonlar, atıf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yapılması şartı ile uygulanır. Atıf yapılan standard ve/veya dokümanların tarihinin belirtilmemesi halinde ilgili standardın en son baskısı kullanılır.

EN, ISO, IEC vb.No

Adı (İngilizce)

TS No1) Adı (Türkçe)

EN 473

Qualification and certification of NDT personnel - General principles

TS 7477 EN 473

Tahribatsız Muayene Personelinin Vasıflandırılması ve Belgelendirilmesi – Genel Prensipler

EN 571-1 Non-destructive testing – Penetrant testing – Part 1: General principles

TS EN 571-1 Tahribatsız Muayene – Penetrant muayenesi – Kısım 1: Genel Kurallar

EN 1370 Founding – Surface roughness inspection by visualtactile comparators

TS EN 1370

pr EN 1371-1 Founding – Liquid penetrant inspection – Part 1: Sand, gravity die and low pressure die castings

TS EN 1371-1

Dökümler – Sıvı penetrant muayenesi – Bölüm 1: Kum sıkıştırılmış kalıp ve düşük basınçlı kalıp dökümler

pr EN 19562)

Non- destructive testing – Penetrant testing and magnetic particle testing – Viewing conditions

pr EN ISO 3452-4 Non-destructive testing – Penetrant testing – Part 4: Equipment (ISO/FDIS 3452-4: 1998)

TS EN ISO 3452-4

Not - Bu standardın hazırlanmasında kullanılan ve metin içersinde gerekli yerlerde zikredilen dokümanlara

yapılan atıflar Ek A’da liste halinde verilmiştir. 1) TSE Notu - Atıf yapılan standardların TS numarası ve Türkçe adı 3. ve 4. kolonda verilmiştir. 2) TSE Notu: PrEN 1956 iptal eidlmiş, yerine EN ISO 3059 (TS 2391) geçmiştir.


2

3 Tarifler Bu standardın amaçları bakımından, aşağıdaki tarifler geçerlidir. 3.1 Hassas döküm Balmumu veya termoplâstik bir model etrafına seramik veya alçı kalıp yapılır, meydana gelen oyuk içersine erimiş metal akıtılıp kurutulduktan sonra sökülür. Not - Hassas döküm, zaman zaman kayıp balmumu dökümde olduğu şekilde atıfta bulunur. 3.2 Referans alan 25 mm x 25 mm ölçülerinde kare şeklinde bir alan tarif edilmiştir. 4 Sıvı penetrant muayene şartları Penetrant muayenenin yapılacağı imalât kademeleri, imalâtçı ile alıcı arasındaki sözleşmede açıkça tarif edilmelidir. Muayene, sadece dökümlerin mutabık kalınan bir kısmına veya belirli yüzdesine uygulanmalıdır. Muayene kuralları açıkça belirtilmiş olmalı, bu durum aynı zamanda fiyat isteklerinde ve özellikle imalâtçıya gönderilen ve onun tarafından kabul edilen siparişte açık olarak belirtilmelidir. Bu bilgiler, imalâtçının istenen şiddet seviyesini elde etmek için gerekli maliyeti değerlendirmesinde, ek muayenelerin ve işlemlerin maliyetleri ile imalât risklerinin değerlendirilmesinde imalâtçıya yardımcı olur. Her mutabakat için döküm alanı muayene edilmeli ve takiben tanımlanmalıdır. - Süreksizlik tipi - Şiddet seviyesi Seçilen penetrant muayene metoduna bağlı olarak, hassasiyet değişebilir. Şiddet seviyeleri, kullanılan penetrantlara ve imalâtçı ile alıcı arasında kararlaştırılan metoda uygun olarak seçilmelidir. Süreksizlik tipi ve şiddet seviyesi, muayene edilen döküm alanına bağlı olarak farklı olabilir (süreksizlik tipi için Çizelge 1 ve şiddet seviyesi için ise Çizelge 2 ve Çizelge 3). 5 Muayene yöntemi 5.1 İşlem şekli Muayene EN 571-1’de tarif edildiği şekilde yapılmalıdır. Penetrant malzemelerin özelliklerinin, imalâtçı ile alıcı arasında kararlaştırılan özelliklere uygunluğu kontrol edilmelidir. 5.2 Uygulayıcının vasıfları Muayene, EN 473 veya eşdeğer olduğu düşünülen bir belgede belirtilen vasıflara sahip kişiler tarafından yapılmalıdır. Bu kişilerin vasıfları, siparişin kabulü sırasında, imalâtçı ile alıcı arasında kararlaştırılmalıdır. 5.3 Donanımların uygunluğu Donanımlar, EN 571-1 ve pr EN ISO 3452-4’ye uygun olmalıdır. 5.4 Yüzey hazırlama Yüzey hazırlama işlemi EN 571-1’e uygun olmalıdır. Deneye tâbi tutulacak alandaki nihaî döküm yüzeyi, gerekli şiddet seviyesi tayininin yapılması için, yeterli parlaklık, kontrast ve uygun biçime sahip olmalıdır. Not 1 - Sipariş sırasında başka şekilde belirtilmedikçe, yüzey son işlemi Çizelge 4’ten seçilmelidir. Not 2 - Bir görsel döküm yüzey pürüzlülük komparatörü kullanılarak, yüzey son işlem değerlendirilmesinin yapılması tavsiye edilir.


3

Dökümler, teslim şartlarında belirtilen şekilde sıvı penetrant muayeneye tâbi tutulmalıdır. Aşındırıcı kum veya bilya püskürtülmesi gerekirse, muhtemel süreksizlikleri kapatmak veya sızdırmayı bertaraf edebilmek için bu işlemler mümkün olduğu kadar hafif yapılmalıdır. Muhtemel süreksizlikleri kapatma veya sızdırmayı bertaraf edebilme riski kabul edilmiyorsa, süreksizliklerin tayininin daha kolay yapılması için, püskürtmeyi kimyasal dağlama işlemi takip edebilir. Banyonun kimyasal bileşimi ile derişim, sıcaklık, nötralizasyon ve çalkalama için daldırma süresi gibi diğer parametreler, siparişin kabulü sırasında imalâtçı ile alıcı arasında kararlaştırıldığı şekilde seçilmelidir. 5.5 Penetrant deneyin hassasiyet derecesi Penetrant deneyin hassasiyet derecesi, siparişin kabulü sırasında imalâtçı ile alıcı arasında kararlaştırılmalıdır. 5.6 Muayene şartları Muayene pr EN 1956’ya göre yapılmalıdır. Not 1 - Şeffaf bir cetvelin kullanılması tavsiye edilir. Muayene, çıplak gözle veya 3 kere büyülterek yapılmalıdır. Not 2 - Özel durumlarda, siparişin kabulü sırasında imalâtçı ile alıcı arasında kararlaştırılan şekilde, daha

fazla büyültme yapılabilir. 6 Kabul şartları 6.1 Süreksizlik belirtileri 6.1.1 Genel Süreksizlik belirtileri doğrusal olmayan (ayrık veya küme halinde), aynı hizada veya doğrusal olabilir. Süreksizliklerin büyüklüğünü tayin etmek için genellikle penetrant muayene kullanılamamakla birlikte, penetrant muayene, belirtinin L uzunluğu ile W genişliğinin ölçülerek değerlendirmesine imkan sağlar.

Buradan itibaren aşağıdaki semboller kullanılacaktır: - L Uzunluk, - W Genişlik, - t Kalınlık, - P Penetrant, - SP Doğrusal olmayan ayrık belirtiler, - CP Doğrusal olmayan küme şeklinde belirtiler, - AP Aynı hizadaki belirtiler, - LP Doğrusal belirtiler.

6.1.2 Şartlar Penetrant belirtilerin değişik tipleri, Çizelge 1’de gösterilen süreksizliklerle (A, B, C, vb.) ilişkilendirilebilir.

Çizelge 1, süreksizliklerle ilgili olarak doğrusal, doğrusal olmayan veya aynı hizada penetrant muayene belirtilerini göstermektedir.

6.2 Sıvı penetrant muayene belirtilerinin tanımlanması a) Doğrusal olmayan belirtiler, L < 3 W şeklinde olan: - Ayrık (SP), - Küme halinde (CP): Ölçülebilen bir alan şeklinde çoklu belirti alanı.

İki ayrık veya küme halindeki belirti arasındaki en küçük uzaklık, en az en büyük belirtinin iki katı kadar olmalıdır.

b) Aynı hizadaki belirtiler (AP). - Doğrusal olmayan belirtiler: İki belirti arasındaki mesafe, 2 mm’den daha azdır ve en az üç belirti

gözlenmiştir. - Doğrusal belirtiler: İki belirti arasındaki mesafe, aynı hizadaki en uzun süreksizliğin uzunluğundan daha

küçüktür.

c) Doğrusal belirti (LP), L ≥ 3 W şeklinde.


4

6.3 Şiddet seviyeleri 6.3.1 Genel Çizelge 2 ve Çizelge 3’e göre birkaç şiddet seviyesi kabul edilmiştir. İstenilen şiddet seviyesine bağlı olarak verilen bitirme derecesine (Çizelge 4) karşılık gelen bir yüzey üzerinde deney yapılması gereklidir. Dökümlerin kullanılışına bağlı olarak, bütün belirti tipleri ile şiddet seviyelerinin penetrant muayenesi, alıcı tarafından sipariş sırasında belirlenmelidir. İmalâtçı, bu talebi yerine getireceğini doğrulamalıdır. Penetrant belirtilerin hesaba katılması için, şiddet seviyesine uygun ölçülere sahip olmaları gerekir. İstenilen şiddet seviyesi, imalâtçı ile alıcı arasında kararlaştırıldığı gibi seçilmeli ve belirlenmelidir. 6.3.2 Şartlar Çizelge 2 ve Çizelge 3, ilgili şiddet seviyesinde kabul edilecek en küçük uzunlukları göstermektedir. 6.3.3 Penetrant muayene belirtileri Çizelge 2, doğrusal olmayan ayrık veya doğrusal olmayan küme şeklinde belirtilerle ilgilidir. Çizelge 3, doğrusal veya hizalanmış belirtilerle ilgilidir. Çizelge 2 ve Çizelge 3 birbirinden bağımsızdır Not - Çizelge 2 ve Çizelge 3’ten, farklı şiddet seviyeleri seçilebilir. 7 Sonuçların yorumu Bir süreksizlik belirtisinin açıklanması için, referans alan içeren bir çerçeve en elverişsiz yere yerleştirilmelidir. Gözlenen belirtiler, bu standardda tanımlanan referans şiddet seviyeleri ile mukayece edilmeli ve eşdeğer veya en yakın daha üst birşiddet seviyesi, şiddet seviyesi olarak alınmalıdır. Muayene edilecek döküm alanı, referans döküm alanından daha küçük olduğunda, belirtilerin kabul edilebilir en büyük sayısı veya ölçüsü, siparişin kabulü sırasında imalâtçı ile alıcı arasında kararlaştırılmalıdır. Aynı sayıda doğrusal olmayan lekeler ve/veya benzer görünüşlü aynı uzunlukta doğrusal belirtiler tespit edildiğinde, belirtilerin eş değer olduğu düşünülmelidir. Farklı tiplerin izin verilebilen en büyük süreksizlikleri, referans alanda eş zamanlı olarak görünebilir. Herhangi bir belirti tipi için gözlenen şiddet seviyesi, siparişte belirtilene eşit veya daha iyi ise, dökümün bu standarda uygun olduğu düşünülmelidir. Gözlenen şiddet seviyesi, siparişte belirtilenden daha kötü ise, bu standarda uygun olmadığı kabul edilmelidir. Siparişte veya şartnamelerde beliritlen şartlar, bu standardda kullanılan terminolojiye uygun olmalıdır. Not 1 - Şiddet seviye referansları, isteğe bağlı olarak seçilir. Onlar, gerek bir çizelgeden diğerine gerekse bir

belirti cinsinden diğerine aynı serilerde dikkate alınmayabilir. Not 2 - Daha küçük bir şekil, daha iyi bir şiddet seviyesi gösterir. Not 3- Döküm yüzeyinin 25 mm x 25 mm’den daha büyük alanının, kararlaştırılan şiddet seviyesini aşan

süreksizlikler ihtiva etmemesi şartıyla, süreksizliklerin kabul edilebilirliği genellikle sınırlanmamıştır. 8 Sipariş Sipariş aşağıdaki bilgileri ihtiva etmelidir. a) Muayene edilecek dökümlerin alanı ve yüzdesi (Madde 4), b) Partiler arasında kararlaştırıldığı şekilde, muayenenin yapılacağı imalât alanı veya alanları (Madde 4), c) Penetrant muayene şartları, muayene edilecek döküm alanları için süreksizlik belirtilerinin tipi ve şiddet

seviyesi (Madde 4, Madde 6.2 ve Madde 6.3). Not - Sipariş sırasında, EN 1559-1’de verilen kuralların kullanılması tavsiye edilir.


5

9 İlave muayene Yeniden muayene, EN 571-1’e göre yapılmalıdır. 10 Muayene sonrası temizlik işlemleri Muayene sonrası temizlik işlemleri, EN 571-1’e göre yapılmalıdır. 11 Deney raporu 3) Siparişin kabulü sırasında alıcı tarafından istendiği durumlarda, bir tip deney raporu ve bir deney raporu hazırlanmalıdır. Yapılabilirse, tip deney raporu veya raporları ile deney raporu veya raporları, en az Ek B’de verilen bilgileri içermelidir. Not - Bir tip deney raporu örneği Çizelge B.1’de ve bir deney raporu örneği Çizelge B.2’de verilmiştir. Deney raporu, tip deney raporuna uygun olmalıdır. 3) TSE Notu - Deney raporu, burada istenilen bilgilere ilâveten, TS EN ISO/IEC 17025’te verilen bilgileri de

ihtiva edecek şekilde düzenlenebilir.


6

Çizelge 1 - Süreksizliklerin yapısı ve karşılık gelen sıvı penetrant muayene belirtilerinin tipleri

Sıvı penetrant muayene belirti tipleri

Lineer olmayan Süreksizliklerin tipi Gösteriliş

Ayrık SP

Küme CP

Lineer LP

Düzgün AP

Gaz gözenekler A X X – X

Kum ve/veya curuf kalıntılar (alümina dışında) B X X – X

Azot nedeniyle oluşan büzülme kusurları1) C X X X X

Çatlaklar D – – X X

Sıcak yırtıklar E – – X X

İlâveler F X – X X

Katlanmalar ve soğuk kaynak yerleri H – – X X

Alümina 1) J – – X X

Diğer belirtiler N X X – X

1) Sadece demir(II) dışındaki alaşımlar için Çizelge 2 - Pürüzlülük şiddet seviyeleri – Ayrık (SP) veya küme halinde (CP) bulunan doğrusal olmayan

belirtiler

Şiddet seviyesi 1 2 3 4 5 6 7 2) 8 1)

Hesaba katılacak en küçük belirtinin 2) çapı, mm 0,3 0,3 0,5 1 1,5 2 3 5

Doğrusal olmayan belirti sayısı 3), en çok 0 2 2 2 2 2 2 1

SP 0,3 1 1,5 2 3 5 7 10 Belirtilerin (A, B, C F ve N) en büyük ölçüsü, mm

CP 0,3 2 3 4 5 6 9 15

1) Özel ölçüler için bilgi (örneğin, kullanım aralığı dışında olan büyük dökümler). 2) SP veya CP 3) CP+SP’ye karşılık gelen belirtilerin sayısı Not - Penetrant belirtiler belli bir zaman aralığında büyüyebilir ve bu durum göz önüne alınmalıdır.


7

Çizelge 3 - Şiddet seviyeleri - Doğrusal (LP) ve hizalanmış (AP), ayrık ve küme halinde belirtiler

Şiddet seviyesi

1 2 3 4 5 6 Kalınlık bölümü t

L I C I L C L I C I L C L I C I L C

t ≤ 16 mm 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,8 0,5 1 1,5 1 1,5 2,5 1,5 2 4 2 2,5 5 16 mm < t ≤ 50 mm 0,3 0,3 0,3 0,3 1 2 0,5 2 4 1 3 6 1,5 4 8 2 5 14

t > 50 mm 0,3 0,3 0,3 0,7 1,5 3 1,5 3 6 2 5 12 2,5 7 17 3 10 25

L: En küçük belirtinin uzunluğu, mm. I: Ayrık belirtinin en büyük uzunluğu, mm. C: Küme halindeki belirtilerin en büyük uzunluğu, mm. Not - Penetrant belirtiler belli bir zaman aralığında büyüyebilir ve bu durum göz önüne alınmalıdır. Çizelge 4 - Sıvı penetrant muayene için tavsiye edilen yüzey son işlem değerleri

Komparatörler 1) Dikkate alınan en küçük belirtinin ölçüleri mm

BNIF 2) SCRATA 2)

0,3’e kadar ve 1 dahil 2/0S1 – 1/0S1 1 S2 –

1’nin üzerinde, 2’ye kadar ve 2 dahil

2 S2 3 S2

A 1 H 1

2’nin üzerinde, 3’e kadar ve 3 dahil 4 S2 –5 S2 A 2

H 2

3’ün üzerinde Belirlenmemiştir (döküm gibi yüzey)

A 3 – A 4 H 3

1) EN 1370’e bakınız. 2) Ek A’ya bakınız.


8

Ek A (Bilgi için)

Kaynaklar

Bu standardın hazırlanmasında bazı dokümanlar referans olarak kullanılmıştır. Bilgi amaçlı olan bu referanslar, metin içersinde, uygun yerlerde zikredilmiş ve yayımlar liste halinde verilmiştir. EN 1559-1 Technical conditions of delivery – Part 1: General prEN 2002-16 1) Aerospace series – Test method for metallic materials – Part 16: Method for penetrant flaw detection Çelik dökümlerin yüzey kalitesinin belirlenmesi için “SCRATA” komparatörleri, “The Castings Development Centre Ltd., 7 East Bank Road, Sheffielg, S2 3PT, United Kingdom” adresinden temin edilebilir. “BNIF 359 Recommandation technique du Bureau de Normalisation des Industries de la Fonderie. Caractérisation d’états de surface des piéces moulées – Utilisation des échantillons types de 110 x 160 mm”, Editions Techniques des Industries de la Fonderie, 44 avenue de la Division Leclerc, 92312 Sévres Cedes, France’den temin edilebilir. 1) Kaynak: AECMA The European Association of Aerospace Industries - Standardization Gulledelle 94 B-1200 BRUSSELS


9

Ek B (Bilgi İçin)

Tip deney raporu ve deney raporu

Çizelge B.1’de, bir tip deney raporu örneği verilmiştir. Çizelge B.2’de, bir deney raporu örneği verilmiştir. Çizelge B.1 - Tip deney raporu örneği

Şirket:................................ Tip deney raporu No.: ....................................

Alıcı:

Döküm taslağı:

Tip deneyin tarihi:

İzlenebilirlik işareti: EN 571’e uygunluğu: Evet Hayır Değilse, uygun olduğu standard .................................................................................

İmalât platformu:

Yüzey hazırlama:

Deney yöntemi:

Penetrant malzemesi:

Deney sıcaklığı: ...........º C

Muayene şartları

Oluşma süresi: .......dakika


10

Çizelge B.1 - Deney raporu örneği

Şirket:................................ Tip deney raporu No.: ....................................

Alıcı:

Döküm taslağı:

Tip deneyin tarihi:

İzlenebilirlik işareti:

Tip deney raporu No.: .........

Şartlar:

Belirtiler:

Sonuçların açıklanması:

Karar:

Deney yöntemi:

Penetrant malzemesi:

Gerekli muayene dokümanları

Muayeneyi yapan: İmza:

Muayene şartları

Oluşma süresi: .......dakika

TS EN 1371-2

Documents

Transcript of TS EN 1371-2