SOPQ _ Hot Tap Alpha Three Port Attaka

Standard Operating ProcedureHOT TAP ATTAKA 10 & ATTAKA 11 ALPHA THREE PORT

Area/Dept.: South Offshore Area

Facility/Section:

ATTAKA

No. Rev.

Tgl. Rev Uraian Disiapkan

BUKAKA

Di review

HES ATTAKA

Disetujui

TM ATTAKA Bambang Dian IP / Tri Heri. S

0

New Issue

Whole Document

Partial

Chevron Kalimantan Operation

Operation Excellence

Management System

No. Document005/BTU/SOP-Q/ATTAKA/2014 of 18

1. URAIAN UMUMProsedur ini dibuat untuk pada pekerjaan Hot Tap, yang mencakup :

A. Pekerjaan Umum sebelum eksekusi pekerjaan utamaA. Mobilisasi material & equipment dari kapal / LCT ke Platform B. Lifting material dan tools dari deck crane ke area kerjaC. Pelaksanaan Pekerjaan Scaffolding ( Untuk pekerjaan dan welding & cutting )D. Install Ball V 2” 600 ( A10 & A11 )E. Install unit manual Hot TapF. Hot tap 2” Attaka 10 dan attaka 11.

B. General job after executionA. NDTB. Touch up & PaintingC. Dismantling Welding habitatD. Dismantling scaffolding

2. INFORMASI MENGENAI KESEHATAN, KESELAMATAN DAN LINGKUNGAN (HES)a) Lakukan komunikasi yang baik antara pihak-pihak yang terkait untuk menghindari potensi

bahaya selama pelaksanaan pekerjaan. b) Semua potensi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan harus diidentifikasi dan

diamankan.c) Laporkan jika ditemukan potensi bahaya sesegera mungkin. d) Libatkan orang yang kompeten dalam melengkapi langkah-langkah yang diperlukan dalam

proses berlangsungnya kegiatan yang dilaksanakan.e) Pastikan peralatan yang digunakan sudah diinspeksi, bersertifikasi sehingga layak dan aman

untuk digunakan.f) Pastikan alat penunjang keselamatan dapat berfungsi dan beroperasi dengan baikg) Potensi bahaya yang terdapat dalam pekerjaan ini adalah sebagai berikut:

1. Grafity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuh2. Motion : Terpeleset, tergelincir, terbentur material & peralatan3. Mechanikal : Batu gerinda pecah4. Electrical : Terkena strum peralatan elektrik,tegangan tinggi mesin las5. Temperature : fatique / kelelahan dari panas matahari,kebakaran,percikan

SOPQ – Hot Tap Page 1 of 18

las/gerinda terkena tangan6. Chemical : Gangguan pernapasan,asap pengelasan, debu gerinda7. Radiasi : Radiasi sinar las bagi welder8. Sound : suara bising mesin gerinda,mesin las,suara bising alat pukul9. Pressure : tabung oksi/acetylene meledak,selang cutting terlepas, kebocoran gas

spool10. Biological : (None)

h) Dalam upaya menghindari potensi sumber bahaya tersebut diatas, maka perlu dijabarkan pencegahan dan mitigasi terhadap potensi bahaya tersebut dengan jabaran prosedur dibawah ini

i) Kelengkapan PPE yang diperlukan untuk pekerjaan ini adalah sebagai berikut:

MOST significant hazard : HEALTH :

1. Sound : suara bising mesin gerinda,mesin las,suara bising alat pukul dan suara bising area kerjaPencegahan : Gunakan ear plug

2. Radiation : Radiasi sinar las bagin welderPencegahan :

- Gunakan pakaian kerja berlengan panjang- Personil kompeten yang melaksanakan pekerjaan- Gunakan apron las

3. Chemical : Gangguan pernapasan,asap pengelasan, debu batu gerinda Pencegahan :

- Gunakan dust masker saat menggerinda,P-100 untuk welder- Stand by P3K- Pekerja yang kompeten

SAFETY1. Motion : Terpeleset, tergelincir, terbentur material & peralatan

Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya yang ada di lokasi kerja- Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan benar- Berhati-hati dan tidak terburu-buru dalam melaksanakan pekerjaan- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit- Mata tertuju ke arah gerakan- Selalu melakukan house keeping

2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :- Hindari Line of fire saat pengangkatan- Operator yang familiar dan besertifikat- Fokus pada saat melakukan pekerjaan- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja, operator dan supervisor.- Pastikan pedestal crane bersertifikat dan radius boom sesuai dengan kapasitas

pengangkatan3. Temperature : fatique / kelelahan dari panas matahari,kebakaran,percikan las/gerinda terkena

tanganPencegahan : n

- Lakukan pengecekan gas (Gas Detector tersertifikasi)sebelum hot work di mulai.Pastikan LELsekitar dalam keadaan zero

SOPQ – Hot Tap And Install Bypass To Boom Flare of 18

a) General PPE Helmet Safety shoes, Safety glasses Hand Glove FRC

b) Specific PPE for Hot Work Welder Gloves Welder Helmet cw welding shield

(cap welder) Face Shield Goggle impact Appron las

c) Specific PPE for Painting Respirator Catridge

d) Additional PPE Dust Masker (P100for Weld) Ear plug Full Body Harness

- Gunakan fire blanket dan gunakan welding habitat- Bersihkan area sekitar dari bahan yang mudah terbakar- Standby Fire Watch dan APAR- Arahkan percikan api gerinda ke tempat aman dan jangan arahkan ke tabung oksi/acetyelene- Periksa Sambungan selang Oksi/Acetyelene dan pastikan tidak bocor- Pastikan selang oksigen tdk tertindih,tidak terlipat dan tidak terkena percikan api.- Pastikan selang oksigen acetyelene di lengkapi flasback arrestor- Istirahat yang cukup - Konsumsi air mineral untuk mencegah dehidrasi- Gunakan hand gloves welding agar percikan api las, cutting torch & gerinda tidak terkena

tangan4. Electrical : Terkena strum peralatan elektrik,tegangan tinggi mesin las

Pencegahan : - Pastikan kabel dalam keadaan standar- Hindari tangan basah saat handling gerinda - Pastikan kabel tidak tertindih / tidak terjepit- Segera cabut / non aktifkan electrical equipment ketika hujan- Hindari kabel power dari genangan air- Pengaturan Amper mesin las yang tidak melampaui batas

5. Mechanical : Batu gerinda pecah Pencegahan :

- Gunakan batu gerinda sesuai standard dan sesuai rpm mesin- Pastikan cover terpasang dengan benar- Pengecekan terlebih dahulu posisi batu gerinda tegak lurus terhadap putaran

mesin.6. Pressure : tabung oksi/acetylene meledak,selang cutting terlepas, kebocoran gas pada spool

Pencegahan : - Posisikan tabung berdiri, tidak miring, dan terikat- Pastikan pengaturan tekanan Oksi /acetyelen tdk melebihi batas- Pastikan selang tidak terlipat,tertindih ataupun terjepit- Periksa kondisi selang dari kebocoran & retak sebelum dipakai- Pastikan setiap sambungan selang ke regulator dan cutting torch terpasang benar dan

kencang- Pastikan clamp selang masih dalam keadaan standar- Lakukan pemasangan blanket ( Habitat )- Stand by gas detector dan apar - Pastikan Team FS sudah mengecek area kerja aman dari gas dan dalam kondisi zero- Pastikan selalu berkomunikasi dengan control room

ENVIRONMENTAL1. Biological : (None)

3. URUTAN AKTIFITAS

Action Number Action Remark

I. PERSIAPAN

I.1 Mempersiapkan Work Permit dan prosedur pendukung (by pass, Hot Work Permit, Isolation Permit, JSA onsite dll)

Pastikan pembuatan work permit sudah sesuai dengan prosedur dengan melampirkan SOP Qualified

I.2 Melakukan safety meeting sebelum pekerjaan di laksanakana. Membicarakan rencana aktifitas yang akan di kerjakanb. Menyusun daftar hadir dan topik yang dibahasc. Mengkomunikasikan SOP Qualified dan JSA onsite kepada

semua pekerja yang terlibat dalam pekerjaan tersebut.

Pastikan prosedur ,resiko bahaya dan pengendaliannya dikomunikasikan dengan baik

I.3 Mempersiapkan PPE

Helmet Ear Plug

Pastikan PPE tersedia sebelum pekerjaan dimulai dan dalam kondisi yang layak


Safety shoes, Safety glasses Hand glove Dust Masker Welder Helmet ,untuk pengelasan Welder Gloves , untuk pengelasan Safety Body harness ,bila bekerja di ketinggian Apron las Dan lainnya

I.4 Survey lokasi untuk menentukan apakah conductor 30” yang akan di potong sesuai ukuran hingga bisa memasang weldolet di conduktor 20” yang akan akan di hot tap dari sumur Attaka 10 & attaka 11 Potensi Bahaya:

Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena material & peralatanPencegahan : - Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja.

Pastikan mengetahui potensi bahaya yang ada di lokasi kerja

BUKAKA & Chevron (Ops)

I.5 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan dalam pekerjaan

Mempersiakan peralatan yang akan digunakan dalam pekerjaan Pastikan peralatan yang ada dalam kondisi yang baik untuk

digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan. Pastikan peralatan yang digunakan sudah diinspeksi,

bersertifikasi sehingga layak dan aman untuk digunakan Pastikan alat penunjang keselamatan dapat berfungsi dan

beroperasi dengan baikPotensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan

terbentur material & peralatanPencegahan : - Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Mata dan gerakan fokus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja dan

supevisor2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja,

Pencegahan :- Mengangkat beban dengan hand cary tidak melebihi 20 kg- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan minimal

oleh 2 orang atau lebih.- Gunakan alat bantu untuk memudahkan pemindahan

material- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman- Fokus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja saat proses

persiapan pekerjaan berlangsung- Pastikan semua alat bantu angkat bersertifikat

- Supervisor dan Pekerja memastikan material yang akan digunakan tersedia lengkap dan peralatan yang dipakai dalam kondisi baik dan layak pakai

II Normal,Abnormal,and Emergency Condition

II.1 KONDISI NORMAL :Pekerjaan ini akan dilakukan jika dalam kondisi : Izin kerja telah dan by pass telah di setujui Barang/material user telah di singkirkan ke tempat aman sebelum

di lakukan pembongkaran Penerangan cukup ditempat kerja.


Peralatan kerja dalam kondisi bagus dan standard Sudah dilakukan pengecekan Gas / welding habitat diarea kerja

dan dalam kondisi yang aman Sudah dilakukan isolasi sumber bahaya (ISOLASI LOTO ) Alat angkat telah di periksa / tersertifikasi sebelumnya dan dalam

kondisi yang aman. Perhatikan untuk jarak aman pembungan gas di stage flare Alpha

( OPS tidak membuang gas ke alpha)

II.2 KONDISI ABNORMALPekerjaan di hentikan sementara ketika : Terindikasi adanya gas bocor yang dapat menimbulkan bahaya

kebakaran Peristiwa emergency dan instruksi dari operator dimana harus

meninggalkan platform/area kerja Terjadi shut down , ledakan / kebakaran Hujan,petir, dan hal-hal alam yang bisa membahayakan

keselamatan Adanya emergency drill yang dilaksanakan oleh USER Instruksi dari USER untuk penghentian pekerjaan.misalnya terjadi

kesalahan gambar

Selama pekerjaan Hot Tap berjalan Pastikan tidak ada kegiatan di area Alfa Platform

II.3 Emergency Response

Jika terjadi emergency; Hentikan pekerjaan dengan aman dan jangan panik. Lakukan komunikasi ke pekerja lainnya Jika terjadi kebakaran,padamkan api.Jika api tidak

padam,segera tinggalkan area Tinggalkan lokasi menuju muster point terdekat Jika ada kecelakaan & korban segera laporkan ke Supervisor

Station Bill dalam kondisi Emergency:

Emergency : 68000 - 123 FS : 68113 Clinic : 68922 – AOH: 68940 Security (SANTAN): 68110 Radio Room: 68910

III ISOLASI, LOTO and Bypass Operator

III.1 Lapor operator untuk diminta isolasi, Loto dan bypass Isolasi sumber bahaya yang menuju ke area yang akan di Hot

Tap dan kegiatan Hot work Pastikan potensi api udah dalam keadaan zero Pastikan terpasang LOTO sebelum kegiatan Hot Tap dan

kegiatan Hot work dilakukan Mematikan swich fire detector (By Pass Fire Detector) untuk Hot

Work selama pekerjaan berlangsung Apabila sudah dipastikan oleh operator dapat bekerja, baru dapat

dilakukan kegiatan

Potensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung

Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

Operator


- Gunakan peralatan yang standard dan sesuai dengan fungsinya

IV PELAKSANAAN PEKERJAAN

A. GENERAL WORK BEFORE MAINT EXECUTION

IV.1 Mobilisasi material & equipment dari kapal / LCT ke Platforma. Mobilisasi Material ke Platform dengan menggunakan

Pedestal Craneb. Memastikan Operator dan rigger yang familiar dan

mempunyai sio & C3 yang masih berlakuc. Memastikan alat angkat dan perlengkapannya masih dalam

keadaan layak dan standard d. Pengangkatan material dari LCT/boat ke Paltform dengan

menggunakan Basket atau per piece (dengan memakai sling belt) Pasang tali (tag line) Lakukan Pre - lift dan seimbangkan material sebelum

diangkat ke Platform Angkat perlahan dan swing dengan aman

e. Material di letakkan pada landasan/di ganjal dan pastikan tidak terguling

f. Gunakan barikade/police line setelah Material di letakkan jika di perlukan

Potensi Bahaya : Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit ,terbentur

material & peralatan ,dan material terguling Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Mata dan gerakan fokus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja ,operator &

Supervisor- Pada saat pengangkatan , swing boom crane dengan

perlahan- Material di letakkan pada landasan/di ganjal dan pastikan

tidak terguling- Kode gerakan boom hanya 1 komando (rigger)

Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :- Hindari Line of fire saat pengangkatan- Operator yang familiar dan besertifikat- Fokus pada saat melakukan pekerjaan- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja, operator

dan supervisor.- Pastikan pedestal crane bersertifikat dan radius boom sesuai

dengan kapasitas pengangkatan.

BUKAKA & CHEVRON

IV.2 Lifting material dan tools dari deck crane ke area kerjaa. Jika material dilengkapi dengan sling wire,pastikan sling tidak

terlilit saat pengangkatanb. Jika menggunakan webbing sling,pastikan web sling masih

dalam keadaan standarc. Pasang tag line pada material yang di angkatd. Pastikan operator crane melihat jelas posisi riger dan pekerja

dan letak material yang akan di tempatkane. Hindari posisi“line of fire”saat pengangkatan berlangsungf. Pastikan material yang di angkat dalam posisi seimbangg. Hanya satu orang rigger yang akan member kode ke

BUKAKA Crew

Operator Crane dan Rigger Opration


operator craneh. Meletakkan benda angkat ke dasar dek dengan perlahan

i. Pastikan pengangkatan secara manual tidak melebihi ketentuan (20 kg)

Potensi Bahaya:1. Motion : Terbentur, terpeleset, tersandung, posisi tubuh,

mengangkat, membungkuk yang salah. tangan tergores/terluka, terjepitPencegahan:

- Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire)- Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

2. Temperature : Panas cuaca dehidrasiPencegahan

- Lakukan istirahat berkala selam proses mobilisasi- Banyak mengkonsumsi air mineral

3. Sound : Bising aktifitas area proses (live facilities)Pencegahan:

- Gunakan Alat pelindung telinga (earplug)4. Gravity : Over load material, perkakas atau tubuh jatuh dari

ketinggian, tertimpaPencegahan:

- Pastikan berat beban yang sedang diangkat tidak melebihi capasitas lifting tools

- Pastikan Tag line sudah terpasang untuk mengontrol beban yang diangkat.

- Pastikan center dari chain block ke beban yang akan diangkat sudah lurus dengan block.

- Pastikat sling dan sachkle sudah terpasang dengan baik sebelum melakukan pengangkatan

- Pastikan beban yang sedang diangkat sudah balance sebelum di install.

- Pastikan penempatan equipment dengan baik dan posisi aman sebelum sling dibuka.

- Pastikan tidak ada orang dibawah beban yang sedang diangkat.- Perhatikan Posisi dan langkah padasaat berjalan- hindari posisi terjepit “pitch point”- Hindari Line off Fire

IV.3Pelaksanaan Pekerjaan untuk Scaffolding (Install & dismantling Scaffolding) di Area Attaka 10 & Attaka 11 ( Alpha Three Port )

Instalasi scaffolding diperuntukkan untuk area pekerjaan yang akan di lakukan dan untuk supporting welding habitatArea pemasangan Welding habitat meliputi :

1. Area Hot tap (Untuk welding & cutting)

A. Pemasangan Scaffolding- Pasang dan check level pipa standard- Pasang dan check level pipa ledger- Pasang dan check level pipa transom- Pasang pipa face bracing- Pasang pipa end bracing di setiap lift- Pasang board barrier dan papan platform- Ikat board dengan kawat bendrat- Pasang toe board- Ikat toe board dengan kawat bendrat- Pasang guard rail- Pasang akses

BukakaInstalasi scaffolding diperuntukkan untuk area pekerjaan yang akan di lakukan dan untuk supporting welding habitat


B. Pembongkaran Scaffolding- Lakukan site survey untuk mengidentifikasi posisi

pembongkaran scaffolding- Lepas toe board- Lepas papan platform- Bongkar guard rail- Bongkar board barrier- Bongkar pipa brace- Bongkar pipa transome- Bongkar pipa ledger- Ulangi langkah pembongkaran pipa transome dan

pembongkaran pipa ledger ( bila scafolding bertingkat )- Bongkar pipa standard- Pindahkan material ke tempat penyimpanan

C. Pemeriksaan Scaffolding, Pemasangan Tagging dan pembongkaran Tangging

Pemeriksaan Scaffolding dan Pemasangan Taging :- Pemeriksaan scaffolding dan Pemasangan Taging di lakukan

oleh Inspektur Scaffolding yang besertifikat

- Pasang tag hijau bila telah aman di gunakan , berikan tag merah bila belum selesai dan belum aman untuk di gunakan

Pemeriksaan Scaffolding dan Pembongkaran Taging :- Pemeriksaan scaffolding dan Pemasangan Taging

pembongkaran scaffolding di lakukan oleh Inspektur Scaffolding yang besertifikat

- Berikan tag merah saat melakukan pembongkaran scaffolding.

Potensi bahaya:1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung , terpercik, terjepit

dan terkena material & peralatan Pencegahan :

- Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire)- Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja.

2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuh

Pencegahan :- Dilakukan oleh scaffolder besertifikat Basic dan Advance

untuk scaffolding gantung- Inspeksi scaffolding dilakukan oleh Inspector Scaffolding- Material dan instalasi scaffolding sesuai dengan safety in

design chevron standart- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Tempatkan material dan peralatan ditempat aman- Mata dan gerakan Focus pada saat melakukan pekerjaan- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan minimal

oleh 2 orang atau lebih.- Gunakan full body hardness - Pastikan clamp scaffolding terpasang benar dan kuat- Focus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

3. Temperatur : DehidrasiPencegahan :- Lakukan istirahat berkala- Banyak mengkonsumsi air mineral

IV.4 Install welding habitat untuk pekerjaan welding & cutting : Bukaka


Area pemasangan Welding habitat meliputi : Area Hot tap (Untuk welding & cutting)

Menyesuaikan ukuran area yang akan di cover dengan rancang habitat

Pasang pipa scaffolding sesuai dengan ukuran area jika di perlukan

Tutup semua area yang berpotensi menimbulkan kebakaran/ledakan

Tutup semua jalur disekitar area welding yang memungkinkan percikan api mengenai sumber bahaya Lindungi flanges yang sedang on.Tutupi dengan menggunakan fire blanket

Lindungi tubing2 yang sedang on dan sambungan dengan blanket

Jika di perlukan, basahi blanket untuk meminimalkan kemungkinan blanket terbakar/berlubang

Ikat dengan menggunakan kawat Pasang barikade / police line jika di perlukan Cek area kerja menggunakan gas detector secara

berkala dan pastikan tidak ada gas liar di area kerja ( zero )

Stand by APAR di dekat pekerjaan Hot work.Posisi APAR harus jelas terlihat dan mudah di jangkau bila terjadi kebakaran.

Stand by dan on ready hose reel Tutup area spool yang bocor

Potensi Bahaya :1.Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena

material & peralatanPencegahan : - Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja.


Pencegahan :- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan minimal


material- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman- Focus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

3. Chemical : terhirup debu blanket, iritasi kulitPencegahan :

- Gunakan dust masker- Gunakan handglove

B. HOT TAP

IV.5 Welding & cutting untuk mengupas conductor 30’’ Potong conductor sumur 30’’ ( A 10 & A 11 ) Install Weldolet diconductor 20” & flange (A10 & A11 )

Pastikan pengecekan gas sebelum dilakukan hot work pastikan pula LEL ZERO

Periksa dan pastikan ukuran secara aktual ditempat dan cek levelnya sebelum di full weld agar tidak terjadi kesalahan

Pastikan welding habitat sudah di buat dan blankit disiram dengan air agar percikan api bisa di kontrol

Bukaka


Pastikan pengelasn stop Lakukan NDT setelah selesai pengelasan

Potensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit ,terbentur

material & peralatan ,dan material terguling Pencegahan :

- Hindari lintasan bahaya yang ada di lokasi kerja- Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan benar- Berhati-hati dan tidak terburu-buru dalam melaksanakan

pekerjaan- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit- Mata tertuju ke arah gerakan- Selalu melakukan house keeping- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja, operator

dan supervisor.- Material di letakkan pada landasan/di ganjal dan pastikan

tidak terguling2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja,

terjatuhPencegahan :

- Hindari Line of fire saat pengangkatan- Fokus pada saat melakukan pekerjaan- Gunakan safety body harness saat bekerja di ketinggian

(lengkapi workvest jika berada di atas air)- Pastikan chain block bertumpu pada struktur yang rigid- Gunakan alat bantu (chain block) dalam membantu fit up3. Chemical :, terhirup asap pengelasan,terhirup debu saat

penggerindaanPencegahan :

- Gunakan dust masker ( P-100 untuk welder)4. Mechanical : Kerusakan unit, Batu gerinda pecah, terjepit

Pencegahan :- Pastikan rpm batu gerinda lebih besar dari rpm mesin

gerinda & jenis batu gerinda sesuai dengan penggunaan- Pastikan pekerjaan dilakukan oleh operator yang

berkompeten- Lakukan inspeksi secara berkala terhadap peralatan yang

sering digunakan.- Hindari batu gerinda basah/terkena hujan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit5. Temperature : fatique / kelelahan dari panas

matahari,kebakaran,percikan las/gerinda terkena tanganPencegahan :

- Lakukan pengecekan gas (Gas Detector tersertifikasi, Microclip yang menggunakan tabung) sebelum hot work di mulai.Pastikan LEL dalam keadaan zero

- Apabila diperlukan gunakan fire blanket dan gunakan welding habitat

- Bersihkan area sekitar dari bahan yang mudah terbakar- Standby Fire Watch dan APAR- Arahkan percikan api gerinda ke tempat aman.Jangan

arahkan ke tabung oksi/acetyelene- Periksa Sambungan selang Oksi/Acetyelene.Pastikan tidak

bocor.Bila menemulkan kebocoran,segera tutup regulator dan laporkan ke supervisi/pengawas

- Pastikan selang oksigen tdk tertindih,tidak terlipat dan tidak terkena percikan api.

- Pastikan selang oksigen acetyelene di lengkapi flasback arrestor

- Istirahat yang cukup - Konsumsi air mineral utk mencegah dehidrasi- Lakukan roling pekerja- Pemasangan tarpal untuk menghindari panas matahari.


- Gunakan hand gloves welding agar percikan api las, cutting torch & gerinda tidak terkena tangan

6. Radiation : Radiasi Sinar las,Radiasi sinar matahariPencegahan :

- Gunakan wearpack berlengan panjang- Gunakan Appron saat pengelasan- Istirahat berkala oleh Welder7. Sound : suara bising mesin las,suara bising alat pukul

Pencegahan : Gunakan ear plug8. Electrical : Terkena strum dari kabel power,tegangan tinggi

mesin lasPencegahan :

- Inspeksi kabel power sebelum di kirim ke site pastikan dalam keadaan standar

- Hindari tangan basah saat handling gerinda dan pengelasan- Pastikan kabel power tidak tertindih / tidak terjepit- Segera cabut / non aktifkan electrical equipment ketika hujan- Hindari kabel power dari genangan air - Pengaturan Ampere mesin las yang tidak melewati batas9. Pressure : tabung oksi/acetylene meledak,selang cutting

terlepas, kebocoran gas pada spoolPencegahan :

- Posisikan tabung berdiri, tidak miring, dan terikat- Pastikan pengaturan tekanan Oksi /acetyelen tdk melebihi

batas- Pastikan selang tidak terlipat,tertindih ataupun terjepit- Periksa kondisi selang dari kebocoran & retak sebelum

dipakai- Pastikan setiap sambungan selang ke regulator dan cutting

torch terpasang benar dan kencang- Pastikan clamp selang masih dalam keadaan standar- Lakukan pemasangan blanket ( Habitat )- Stand by gas detector dan apar - Pastikan Team FS sudah mengecek area kerja aman dari

gas dan dalam kondisi zero- Pastikan selalu berkomunikasi dengan control room


IV.6 Instal Ball Valve 2” 600 (Attaka 10 & Attaka 11 )

Pasang scaffolding sebelum pekerjaan fit up dan pemasangan valve dilakukan.

Transfer Ball valve ke arae hot tap. Pastikan permukaan flange Valve akan dipasang maupun

existing sudah dibersihkan dari kotoran Ikat valve dengan tali manila rope yang sudah tersedia dan

naikan Pastikan stud bolt dan gasket dan valve yang akan dipasang

sudah bersih dan diberi gres Pasang stud bolt dan Gasket Kecangkan semua stud bolt dengan cara silang agar permukaan

flange rata dan tidak bocor.






tidak terguling2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja,

terjatuhPencegahan :


(lengkapi workvest jika berada di atas air)- Pastikan chain block bertumpu pada struktur yang rigid- Gunakan alat angakat Crane pedestal (jika memungkinkan )

dalam membantu fit up

Bukaka

IV.7 Pemasangan unit dan Pekerjaan Hot Tap ( A10 & A11 )

Siapkan drilling Machine beserta kelengkapannya Pasang tapping adaptor yang sesuai dengan ukuran yang

ada terpasang dilokasi Keluarkan boring bar kurang lebih sepanjang 15cm dari

adaptor Pasang Drill bit/hole saw menurut ukuran yang sesuai untuk

pekerjaan yang dilakukan Pasang adapter flangenya dan kencangkan Masukkan kembali boring bar ke posisi semula Ukur dengan teliti jarak antara drill bit pada posisi nol ke

dinding pipa. Siapkan hand tools khususny kunci yang sesuai stud bolt Pasangkan drilling machine ke flange dan kencangkan

bautnya Catat ukuran awal hingga akhir pemotongan pada form

pengukuran tapping dantandai di boring bar (measuring rod) yang ada pada drilling machine

Isi ulang adaptor flange dengan air pendingin Lakukan pengoperasian drilling machine searah jarum jam Apabila drill bit mulai menembus plot, gas atau fluida akan

Hot Tap Crew


keluar dari bleeder valve Tutup bleeder valve Lakukan pengoperasian drilling machine sampai ukuran yang

sudah terhitung tercapai Apabila ukuran sudah tercapai dan machine ringan ketika

diputar ke keanan berati plot sudah tembus sempurna Naikkan boring bar dengan jalan memutar crank kea rah

berlawanan dengan arah jarum jam hingga ke posisi nol Lepaskan drolling machine dari flange Pasangkan plug/blind flange pada flange atou sambungkan

line yang sudah tersedia Pekerjaan tapping selesai

Potensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung,

terjepit ,terbentur material & peralatan ,dan material terguling

Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya yang ada di lokasi kerja- Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan benar- Berhati-hati dan tidak terburu-buru dalam melaksanakan



tidak terguling


Pencegahan :- Hindari Line of fire - Fokus pada saat melakukan pekerjaan- Gunakan safety body harness saat bekerja di ketinggian

(lengkapi workvest jika berada di atas air)- Pastikan chain block bertumpu pada struktur yang rigid

3. Chemical : tumpahan sisa liquid Pencegahan :- Siapkan wadah penampung- Ketika pelepasan baut,pastikan liquid sisa telah habis agar

tdk tidak tumpah ketika material existing di lepas / di angkat

4. Mechanical : Kerusakan unit Hot TapPencegahan :- Pastikan pekerjaan dilakukan oleh operator yang

berkompeten- Lakukan inspeksi secara berkala terhadap peralatan Hot Tap

yang digunakan.- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit- Pastikan isi, temperature dan tekanan fluida yang ada di

dalam pipa masuk dalam specification drilling machine

5. Pressure : tekanan fluidaPencegahan : - Apabila drill bit mulai menembus plot, gas atau fluida akan

keluar dari bleeder valve- Tutup bleeder valve

6. Temperature : fatique / kelelahan, Pencegahan : - Lakukan pengecekan gas (Gas Detector tersertifikasi,

Microclip yang menggunakan tabung)


- Bersihkan area sekitar dari bahan yang mudah terbakar- Standby Fire Watch dan APAR- Istirahat yang cukup - Konsumsi air mineral utk mencegah dehidrasi- Lakukan roling pekerja

7. Sound : suara bising aktifitas pekerjaan Hot TapPencegahan : Gunakan ear plug

IV.8 Melepas Unit HOT TAP






tidak terguling

2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :


(lengkapi workvest jika berada di atas air)- Pastikan chain block bertumpu pada struktur yang rigid

Hot Tap Crew

K.GENERAL JOB AFTER EXECUTION


IV.28 NDT Penetrant & MPI X-Ray / Radiography test Hydrotest


material & peralatan ,dan material terguling Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Mata dan gerakan fokus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja ,operator &

Supervisor2. Chemical ( untuk penetrant & MPI ) : terkena pecikan

spray,iritasi kulit- Gunakan hand gloves- MSDS spray

3. Radiation (untuk X ray) : bahaya radiasi isotop terhadap area sekitarPencegahan : - Personil kompeten yang melaksanakan pekerjaan- Gunakan barikade sebagai isolasi area dan koordinasikan

dengan operator / radio room dan di lengkapi dengan pemasangan sign ( tanda)

- Merkuri yang di gunakan di sesuaikan dengan luas area yang akan di isolasi

4. Pressure (untuk hydrotest) : tekanan tinggi,terkena tekanan air saat pengecekan kebocoranPencegahan :

- Personil kompeten yang melaksanakan pekerjaan- Gunakan barikade sebagai isolasi area dan koordinasikan

dengan operator / radio room dan di lengkapi dengan pemasangan sign ( tanda)

- Saat pengecekan kebocoran hindari posisi muka / badan sejajar dengan sambungan flange.Pemeriksaan kebocoran dengan cara menyamping

Bukaka


IV.29 Touch up & Painting Persiapan peralatan painting dan pastikan masih dalam

keadaan standar Memastikan cat di lengkapi dengan MSDS dan di sosialisasi

kan ke pekerja yang terlibat Pekerja yang kompeten Pengecekan hasil pekerjaan Menggunakan PPE tambahan seperti Respirator Catridge Menggunakan safety body harness bila bekerja di ketinggian Menggunakan workvest saat bekerja di atas air

Potensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, terbentur material & peralatan

Pencegahan : - Hindari lintasan bahaya yang ada di lokasi kerja- Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya- Berhati-hati dan tidak terburu-buru dalam melaksanakan

pekerjaan

2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman- Mata dan gerakan Focus pada saat melakukan pekerjaan.- Gunakan full body hardness pada saat bekerja di

ketinggian - Pastikan berpijak pada dasar yang kuat dan terikat dengan

benar- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

3. Chemical: Iritasi kulit dan gangguan pernapasanPencegahan:

- Gunakan respirator catridge selama pengecatan - Basuh dengan air setelah bekerja dengan bahan cat.

Bukaka

IV.30 Dismantling Welding Habitat

Potensi Bahaya :4.Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena

material & peralatanPencegahan : - Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja.


Pencegahan :- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan minimal


material- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman- Focus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

6. Chemical : terhirup debu blanket, iritasi kulitPencegahan :

- Gunakan dust masker- Gunakan handglove

IV.30 Dismantling Scaffolding BUKAKA CREW


1) Ganti tag scaffolding warna hijau dengan tag warna merah2) Buka papan scaffolding3) Buka bracing4) Buka ladger5) Buka pipa standar6) Kumpulkan pipa scaffolding dan clamp7) Lepas tag scaffolding

Potensi bahaya:1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung , terpercik, terjepit

dan terkena material & peralatanPencegahan :

- Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire)- Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja.


Pencegahan :- Dilakukan oleh scaffolder besertifikat Basic dan Advance

untuk scaffolding gantung- Inspeksi scaffolding dilakukan oleh Inspector Scaffolding- Material dan instalasi scaffolding sesuai dengan safety in

design chevron standart- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Tempatkan material dan peralatan ditempat aman- Mata dan gerakan Focus pada saat melakukan pekerjaan- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan minimal

oleh 2 orang atau lebih.- Gunakan full body hardness - Focus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

3. Temperatur : DehidrasiPencegahan :- Lakukan istirahat berkala- Banyak mengkonsumsi air mineral

Pastikan semua material sudah tersedia dan peralatan yang digunakan dalam kondisi baik & layak pakai

Pastikan Scaffolder dan Inspector Scaffolder mempunyai sertifikat yang masih berlaku

V PENUTUPAN: Penyelesaian Pekerjaan

V.1 HouseKeeping Rapikan alat-alat kerja dan kumpulkan dalam tool box yang telah

di sediakan Rapikan kabel-kabel,digulung dengan rapi dan simpan dengan

baik Tata sisa sampah (potongan scrap dan sampah general).

masukkan kedalam bak sampah yang telah di sediakan dan sesuai fungsinya

Bersihkan area kerja

Potensi Bahaya :1. Motion : Terpeleset, tergelincir, tersandung, terjepit dan terkena

material & peralatanPencegahan : - Hindari lintasan bahaya di lokasi kerja- Lakukan ergonomic position pada saat melakukan pekerjaan- Hindari pinch point untuk menghindari terjepit,- Hindari lintasan bahaya (line of fire) - Mata dan gerakan focus pada pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja.

2. Gravity : Kejatuhan material / benda disekitar lokasi kerja, terjatuhPencegahan :

Bukaka


- Jangan mengangkat beban terlalu berat- Pengangkatan material yang berat harus dilakukan minimal

oleh 2 orang atau lebih.- Gunakan alat bantu untuk memudahkan pemindahan material- Tempatkan material dan peralatan ditempat stabil & aman- Focus pada saat melakukan pekerjaan- Lakukan komunikasi yang baik antar rekan kerja

IV.2 Closing Permit Melapor ke Operator(Control Room) bahwa pekerjaan telah

selesai dan by pass dapat di aktifkan kembali Melapor kepada Supervisi setiap selesai melakukan

pekerjaan mengenai update pekerjaan apakah sudah selesai atau masih berlanjut

Apabila pekerjaan berlanjut, buat work permit baru & status pekerjaan Continue & apabila sudah selesai status Completed

4. Technical Data

5. Diagram Alir

6. Persetujuan Terkait

Company Name Job Title Signatures Date

7. Informasi Pengendalian Dokumen

Uraian Tanggal

Tanggal Persetujuan , Revisi berikutnya ( min 3 tahun )


SOPQ _ Hot Tap Alpha Three Port Attaka

Documents

Transcript of SOPQ _ Hot Tap Alpha Three Port Attaka