Servovalves - MTS Systems Corporationmts.com/cs/groups/public/documents/library/mts_2010061.pdf ·...

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be certain.

ServovalvesPerformances pérennes et fiables pour un asservissement servohydraulique de précision

LES SERVOVALVES MTS OFFRENT LA RAPIDITÉ , LE RENDEMENT ET LA

F IDÉL ITÉ NÉCESSAIRES AUX PROFESSIONNELS DES ESSAIS POUR OBTENIR

DES RÉSULTATS RÉPÉTABLES, REPRODUCTIBLES ET EXTRÊMEMENT

PRÉCIS DANS UN LARGE ÉVENTAIL D 'APPL ICATIONS. CONÇUES AVEC

DES TOLÉRANCES SERRÉES POUR UN ASSERVISSEMENT EXCEPTIONNEL,

TOUTES LES SERVOVALVES DE NOTRE GAMME PRÉSENTENT DES

PERFORMANCES F IABLES ET UNE DURÉE DE V IE EXCEPTIONNELLE .

3

Des servovalves de haute qualité et performantes sont essentielles à l’asservissement des forces et mouvements au cours des essais mécaniques. Les servovalves sont vitales pour un fonctionnement fiable des systèmes d'essais et constituent le dernier élément de la chaîne d’asservissement dans la plupart des systèmes MTS en boucle fermée. En tant que leader dans le domaine des essais servohydrauliques, MTS possède une compréhension approfondie des impératifs uniques et rigoureux qu'implique l'exploitation de servovalves. La réussite de notre portfolio de servovalves date de plusieurs décennies et couvre une incroyable variété de marchés et d'applications.

Aujourd'hui, nous continuons à mettre cette expérience et cette expertise en pratique par la production de servovalves durables et fiables pour un large éventail de débits et de courbes de performances. Grâce à notre gamme complète de servovalves, nous sommes en mesure de configurer des combinaisons qui produisent le mélange idéal de puissance, de finesse et de performance globale.

Durée de vie élevée

Les servovalves MTS présentent des conceptions robustes pour une longue durée de vie utile en applications dynamiques. La tolérance aux pannes contribue à la prolongation du fonctionnement en cas d'erreurs et protège l'intégrité des données des essais. De plus, un degré élevé de tolérance aux contaminants donne aux équipes d'essais amplement le temps pour diagnostiquer et résoudre les problèmes de fonctionnement avant que les résultats des essais ne soient compromis.

Fidélité supérieure

Les servovalves MTS élégamment conçues permettent aux professionnels des essais de déplacer de quelques microns un vérin d'une capacité d'un million de newtons ou d'effectuer des essais de fatigue sur des milliards de cycles – le tout avec une précision exceptionnelle. Les tolérances rigoureuses garantissent que les servovalves MTS produisent finesse et moments précis, surtout en haut des courbes de performances.

Répétabilité extrême

Des résultats répétables et reproductibles sont essentiels à l'intégrité et à la validité des essais. Les servovalves MTS étant conçues et fabriquées conformément à des spécifications rigoureuses, vous pouvez compter sur elles pour répondre aux attentes d'un laboratoire à un autre, d'un système à un autre et d'un essai à un autre, voire les dépasser, que les opérateurs soient des novices ou des experts chevronnés.

L'essence de l’asservissement

Servovalves de la gamme 252

Les servovalves MTS de la gamme 252 sont des servovalves à quatre voies et deux étages spécifiquement conçues pour des débits faibles à moyens de 3,8 à 227 l/min (1 à 60 gmp*) dans des circuits servohydrauliques à réponse rapide. Faites confiance à ces composants à toute épreuve pour obtenir des performances puissantes et régulières.

Performances

Chaque servovalve de la gamme 252 comprend un solénoïde et deux étages de régulation de la puissance hydraulique. Le solénoïde pilote le premier étage en positionnant un battant qui commande l'écoulement du fluide à partir de deux buses situées dans le premier étage. Le delta de pression positionne le tiroir du deuxième étage, qui commande le sens et la vitesse d'écoulement du fluide vers le vérin.

Ces servovalves incorporent tous les avantages de la régulation en boucle fermée. Lors de la réaction du tiroir du deuxième étage, un ressort de rétroaction à côté du tiroir compense l'action du solénoïde et du battant. Le moteur et le battant sont neutralisés avant que le tiroir n'atteigne la position commandée. Le débit provenant des deux buses s'égalise et le tiroir s'arrête. Cette conception assure un pilotage précis de la position du tiroir, une puissante force d'entraînement hydraulique sur le tiroir et un gradient élevé d'erreur-effort.

* Des servovalves 1/8, 1/4 et 1/2 gpm sont également disponibles sur demande

Applications courantes

Les applications typiques des servovalves de la gamme 252 comprennent le contrôle et la régulation de la puissance hydraulique dans les systèmes d'essais de fatigue, les simulateurs, les systèmes de commande de procédés servohydrauliques et les systèmes de commande industriels. Les applications nécessitant des débits supérieurs peuvent être équipées de deux

» La conception buse-battant avec retour tiroir fournit une régulation de débit en boucle fermée interne positive

» La filtration interne protège les orifices de buses de la contamination.

» La configuration standard de montage permet de facilement changer les capacités de débit

» Réponse non plafonnée sur la plage de fréquence du servo-système

» La pression de fonctionnement de 31 MPa (4 500 psi) assure des performances et une fiabilité optimales

» Les forces élevées d'entraînement du tiroir (plus de 500 N) assurent une faible sensibilité à la contamination

» Possibilité de configuration avec un cinquième orifice séparant la pression pilote de la pression du circuit

servovalves de la gamme 252 raccordées en parallèle, ce qui double le débit nominal. Cette configuration jumelée (qui nécessite un collecteur double valve) non seulement coûte moins cher que l'utilisation d'une valve plus grande, mais offre aussi une disponibilité supérieure et une plus grande vitesse de réaction dans certaines applications.

Bobine Aimants Pièce de pôle supérieur

Tube de flexion

Pièce de pôle inférieur

Battant

Fil de rétroaction

Orifice fixe

Vers le vérin

Retour vers l'alimentation hydraulique

Filtre

Tiroir

Buse

Induit

Premier étage

Deuxième étage

Pression de l'alimentation hydraulique

5

Les servovalves de la gamme 252 sont idéales pour les applications à débit faible et moyen.

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252,24

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252,33

252,31

252,32

Note: Performance is with 21 MPa (3000 psi) pressure supplied and7 MPa (1000 psi) pressure drop across the servovalve


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Note: Performance is with 21 MPa (3000 psi) pressure supplied and7 MPa (1000 psi) pressure drop across the servovalve.

252,43

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Frequency in Hertz

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0,37

252,25

252,22

252,23

252,24

252,21

252,33

252,31

252,32



Les courbes ci-dessous de réponse du débit en fonction de la fréquence indiquent les performances typiques des servovalves avec un pilotage en onde sinusoïdale et une commande ± 100 %.

Caractéristiques de performances typiques

ModèleDébit maximal

nominal*

Point à 90° de phase et

commande à 10 % Débit nul†

l/min gpm l/min gpm

252.21C 4,0 1,0 240 Hz 1,10 0,29

252.22C 9,5 2,5 240 Hz 1,44 0,38

252.23C 19,0 5,0 240 Hz 2,27 0,60

252.24C 38,0 10,0 200 Hz 2,27 0,60

252.25C 57,0 15,0 150 Hz 2,27 0,60

252.31A‡ 93,0 25,0 80 Hz 5,56 1,47

252.32A‡ 151,0 40,0 60 Hz 5,56 1,47

252.33A‡ 227,0 60,0 50 Hz 8,33 2,20

252.41A 4,0 1,0 300 Hz 1,10 0,29

252.42A 9,5 2,5 280 Hz 1,44 0,38

252.43A 19,0 5,0 280 Hz 2,27 0,60

* Les débits correspondent à une perte de pression de 7 MPa (1 000 psi) dans la servovalve. Des débits supérieurs sont disponibles pour des pertes de pression plus importantes.

† Le débit nul interne maximum est spécifié à 21 MPa (3 000 psi). Le débit nul au premier étage est de 0,76 l/min (0,20 gpm) pour toutes les servovalves de la gamme 252.

‡ Le point à 90° correspond à la commande à 40 %.

Les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Contactez MTS pour vérifier les spécifications qui jouent un rôle critique pour vos applications.

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Fréquence en hertz

Fréquence en hertz

Fréquence en hertz

Remarque : les performances correspondent à une pression d’alimentation de 21 MPa (3 000 psi) et une perte de pression de 7 MPa (1 000 psi) dans la servovalve.


» La pression de fonctionnement de 21 MPa (4 500 psi) assure des performances et une fiabilité optimales

» La filtration interne protège les orifices de buses de la contamination.

» La rétroaction de positionnement électronique du tiroir améliore les réglages et la performance du système avec des pilotes de servovalves à trois étages

» Seuil de courant très bas pour une résolution de contrôle élevée de la servovalve

» Arêtes de mesure usinées de façon rectangulaire pour réduire la distorsion de raccordement

» Les forces élevées de commande des tiroirs et les arêtes de mesure en acier à outils trempé réduisent l'usure et le risque de coincement des tiroirs dû à un fluide encrassé

Les servovalves MTS de la gamme 256 sont des servovalves électro-hydrauliques à trois étages comprenant un distributeur à tiroir haut débit quatre voies et une plus petite soupape pilote à deux étages. Elles sont conçues et fabriquées pour les impératifs critiques des essais servohydrauliques en boucle fermée à haut débit et à réaction rapide.

Performances

Les servovalves de la gamme 256 utilisent une servovalve de la gamme 252 pour commander un tiroir plus grand dans un troisième étage. Un transformateur différentiel à variable linéaire (LVDT) interne surveille la position du tiroir du troisième étage et envoie un signal au contrôleur de la servovalve sur une commande de valve à trois étages. Le contrôleur de la servovalve compare la position du tiroir avec le signal d'erreur CC et modifie en conséquence le signal de contrôle vers le solénoïde dans le premier étage. Lorsque l'erreur CC atteint zéro, l'action d'asservissement dans la boucle interne diminue et les deux tiroirs reviennent à leur position de débit nul, coupant le débit vers le vérin.


Les applications types des servovalves de la gamme 256 couvrent l'asservissement en position, en charge ou en vitesse de grands vérins hydrauliques dans des applications très dynamiques, ainsi que l'asservissement en pression dans un système de pressurisation dynamique. Certains modèles peuvent être configurés avec différentes tailles de servovalves à étage pilote pour des impératifs de performance spécifiques. Veillez à ne pas dépasser les besoins de manière importante, car il peut être difficile de piloter certains circuits si les servovalves sont surdimensionnées pour une application spécifique.

Bobine Aimants Pièce de pôle supérieur

Tube de flexion

Pièce de pôle inférieur

Battant

Fil de rétroaction

Orifice fixe

Pression pilote

Tiroir du troisièmeétage (principal)

Retour

Noyau

TransformateurLVDT

Retour pilote

Filtre

Tiroir du deuxièmeétage (pilote)

Buse

Induit

Premier étage

Deuxième étage

Troisième étage

Pression

7

Les servovalves de la gamme 256 sont conçues pour les applications à débit élevé et réaction rapide.

Performances dynamiques des servovalves

Modèle* Débit nominal1 Débit piloteFréquence à plein débit 2, 3

Signal à 90° de phase 3, 4

Durée de relevage de course du tiroir (tr) 3 (millisecondes)

l/min gpm l/min gpm (Hz) (Hz) Ouverture

à 90 %Ouverture

à 10 %256.04X-01 151 40 3,8 1 100 130 3 2,5256.09X-01 340 90 3,8 1 30 90(A) 165(B) 9 3,5256.09X-02 340 90 9,5 2,5 60 85(A) 165(B) 4,6 2,5256.09X-05 340 90 19 5 100 265(B) 3,5 3,5256.18X-01 680 180 3,8 1 20 120 7,6 3256.18X-02 680 180 9,5 2,5 47 130 5 2,5256.18X-03 680 180 19 5 65 110 4,5 2256.25X-01 950 250 3,8 1 10 90 15 10 256.25X-02 950 250 9,5 2,5 18 125 <10 <10256.25X-05 950 250 19 5 25 125 8 4256.40X-01 1 500 400 3,8 1 45 405 655 205

256.40X-02 1 500 400 9,5 2,5 95 755 265 85

256.40X-05 1 500 400 19 5 125 110 13 4256.40X-10 1 500 400 38 10 155 110 10 3,5

Performances statiques des servovalves

Modèle* Débit nominal Gain en débit à vide nominalGain en pression

à videCoefficient débit-pression à vide Débit à vide

l/min gpm l/min/% course gpm/% course(% alimentation/

% course)cm5/kgf/s po3/s/psi l/min gpm

256.04 151 40 4,2 1,1 100 0,28 1,2 x 10-3 7,0 2,0256.09 340 90 6,0 1,6 150 0,56 2,4 x 10-3 13,0 3,5256.18 680 180 10,6 2,8 200 0,73 3,1 x 10-3 21,0 5,5256.25 950 250 16,0 4,2 160 1,38 5,9 x 10-3 23,0 6,0256.40 1 500 400 29,0 7,7 250 1,61 6,9 x 10-3 28,0 7,5

* Toutes les valeurs sont typiques des servovalves de la gamme 256 fonctionnant aux niveaux recommandés de filtration du fluide.

1 Avec une perte de pression de 7 MPa (1 000 psi) dans la servovalve.2 Les données sont dérivées de servovalves 256 typiques commandées avec un contrôleur de valve comportant une compensation de « débit ». Une onde sinusoïdale constante a été

envoyée vers le contrôleur de la valve. L'amplitude étant ± la tension LVDT à course complète de l'étage principal. Le débit de la servovalve aux fréquences supérieures dépend de nombreuses caractéristiques indépendantes de la servovalve 256 (par exemple, la compressibilité du liquide hydraulique, les longueurs des conduites d'alimentation et de retour, les caractéristiques du vérin et les caractéristiques de la charge ou du spécimen).

3 Sauf indication contraire, les valeurs indiquées dans cette colonne concernent les servovalves 256.XXA/.XXC. Contactez MTS pour le modèle 256.XXB/.XXD.4 À ± 10 % de la course du tiroir.5 Il s'agit d'estimations. Toutes les autres valeurs sont typiques.

Courbes de performance du débit en fonction de la fréquence pour les servovalves de la gamme 256

256.04A.01

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Frequency in Hertz

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256.04B.01

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256.09A/C.01

256.09B/D.02

256.09B/D.01256.09A/C.02

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256.18C.01

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256.18D.01256.18C.02

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Fréquence en hertz

Fréquence en hertz

Fréquence en hertz

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3,8

3,8

9

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380

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3.81 10 100 1000

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256.25B.05

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256.25A.01

256.25B.01

256.25A.02

256.25B.02

256.40A.01

256.40A.10

256.40A.02

256.40B.01

256.40B.05256.40B.02

256.40A.05

1000

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380

38

3.81 10 100 1000

Flow

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Frequency in Hertz

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Débi

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litre

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r min

ute

Fréquence en hertz

Fréquence en hertz

3,8

3,8


Les servovalves de la gamme 257 sont à quatre voies, deux étages et comportent un étage pilote électrodynamique pour une performance optimale. Ces servovalves conviennent aux applications d'essais servohydrauliques à haut débit en boucle fermée qui nécessitent une précision extrêmement élevée.

» Première fréquence propre de 650 à 700 Hz

» Débits nominaux de 113 à 1514 l/min (30 à 400 gpm) avec une perte de pression de 7 MPa (1 000 psi)

» Moins de 0,05 % d'hystérésis sans vibration

» Un seuil très faible (généralement de 0,02 %) permet une résolution élevée de la servovalve

Performances

Les servovalves de la gamme 257 consistent en un étage pilote activé par bobine mobile à réaction rapide (servovalve à un seul étage) qui contrôle un étage principal à quatre voies à débit élevé. Des ressorts très rigides suspendent le pilote, permettant ainsi une première fréquence propre élevée.

Pendant le fonctionnement, le contrôleur de la servovalve compare l'erreur CC à la position du tiroir de l'étage principal indiquée par le LVDT afin de déterminer l'amplitude et la polarité du signal de commande de la valve. Le signal est envoyé à la commande d'alimentation, qui l'amplifie et ajoute des facteurs d'amortissement pour créer le signal de contrôle de la servovalve. Celui-ci est ensuite appliqué à la bobine mobile de l'étage pilote pour produire un champ magnétique qui interagit avec celui d'une bobine de champ activée par courant continu. Sous l'effet de la différence de polarité, le tiroir pilote envoie du fluide vers le tiroir de l'étage principal, qui achemine le fluide vers le vérin.

Le LVDT de l'étage principal produit le signal de rétroaction de la servovalve. Le mouvement du tiroir pilote provoque le déplacement du noyau magnétique du capteur de déplacement linéaire, créant le signal de rétroaction de déplacement du pilote qui se combine avec le signal de commande de la valve afin de permettre des réglages supérieurs de gain dans la boucle et d'accroître les capacités du système.


Les servovalves de la gamme 257 sont typiquement utilisées dans des systèmes haute fréquence. Spécifiquement conçues pour traiter des débits très élevés avec une précision également élevée, ces servovalves ont tendance à nécessiter davantage de soins et d'attention. Il est important que ces servovalves soient chauffées avant le

début des essais et de vérifier tous les six mois la résistance de la bobine mobile pour éviter le risque de grippage. Des réseaux spéciaux de compensation dans le contrôleur de la valve (disponible auprès de MTS) contribuent à l'optimisation de la performance dynamique.

PressionPilote

Connecteur dela bobine de

champ

Connecteur de la bobine mobile

Bobine mobile

Pression

Vers le vérin

Étage principal (deuxième étage)

Retour

Pression de sortiede l'étage pilote

LVT

Retour pilote

Étage pilote (premier étage)

Connecteurdu LVT

Contre-écrou du LVT

Tiroir pilote

Réglage de la précharge(ajusté en usine)

Tiroir de l'étage principal

LVDT (connecteur non illustré)

11

Les servovalves de la gamme 257 sont conçues pour des applications haute fréquence.

Performances statiques des servovalves

Modèle Paramètre*

Débit nominal Gain en débit à vide nominal Débit à videFuite de purge de l'étage principal†

Coefficient débit-pression à vide

Gain en pression à vide de l'étage

principal

l/min gpm l/min/% course gpm/% course l/min gpm l/min gpm cm5/kgf/s po3/s/psi%

d'alimentation/% de course

257.03A-01 113 30 1,9 0,5 7 2,0 0,083 0,022 0,33 1,4 x 10-3 80

257.05A-01 190 50 1,9 0,5 13 3,5 0,151 0,040 0,56 2,4 x 10-3 45

257.09A-01 340 90 6,0 1,6 13 3,5 0,151 0,040 0,56 2,4 x 10-3 150

257.18A-01 680 180 10,6 2,8 21 5,5 0,333 0,088 0,73 3,1 x 10-3 200

257.25A-01 950 250 16,0 4,2 23 6,0 0,340 0,090 1,38 5,9 x 10-3 160

257.40A-01 1514 400 29,0 7,7 28 7,5 0,352 0,093 1,61 6,9 x 10-3 250

* Toutes les valeurs indiquées sont typiques des servovalves de la gamme 257 fonctionnant aux niveaux recommandés de filtration du fluide.† La fuite de purge de l'étage pilote est de 0,045 l/min (0,012 gpm).

Performances dynamiques des servovalves

Modèle Paramètre

Débit nominal* Débit pilote †

Fréquence à plein débit (Hz) Signal à 90° de phase**

Durée de relevage de course du tiroir

l/min gpm l/min gpm Ouverture à 90 % Ouverture à 10 %

257.03A-01 113 30 4,73 1,25 230 250 1,7 1,5

257.05A-01 190 50 4,73 1,25 100 210 3,2 1,8

257.09A-01 340 90 4,73 1,25 60 200 4,0 2,0

257.18A-01 680 180 4,73 1,25 32 180 5,0 2,0

257.25A-01 950 250 4,73 1,25 17 130 16,1 3,0

257.40A-01 1514 400 4,73 1,25 8 100 26 4,6

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Frequency in Hertz

257.40A.01

257.09A.01257.18A.01257.25A.01

257.03A.01257.05A.01

* Avec une perte de pression de 7 MPa (1 000 psi) dans la servovalve.† Avec une perte de pression de 21 MPa (3 000 psi) dans la servovalve.** À ± 10 % de la course du tiroir.

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Fréquence en hertz

Maintenance, soins et entretien

Un des fournisseurs les plus expérimentés en matière de servovalves, MTS est en mesure d'élaborer une configuration qui répond pratiquement à tous les besoins d'applications. Nous proposons un large choix de produits standard et de configurations plus personnalisées : tous pouvant être adaptés avec soins et optimisés au fur et à mesure de l'évolution des besoins de vos applications. De plus, MTS propose une gamme complète de services connexes qui vous assurent que vos servovalves délivrent des performances exceptionnelles sur une longue durée de vie.

Intervalles d'entretien

Si le fluide est maintenu propre et en bon état, les servovalves dureront très longtemps sans nécessiter d’entretien. L'importance d'un fluide propre ne peut pas être exagérée ; un fluide sale ou chargé d’impuretés constitue la principale cause des problèmes de servovalves. Généralement, quand les valves doivent être réparées plus tôt que prévu, les problèmes les plus probables sont des filtres encrassés et des tiroirs vernis, tous deux étant provoqués par un fluide sale. En général, la propreté du fluide doit être conforme aux normes ISO 16/13/9. Le tableau indique les limites de contrôle conseillées.

Extension du cycle de vie

Pour remédier à ces problèmes de servovalves, MTS recommande de préserver la fidélité par une gestion hydraulique de précision. Ceci implique que la performance des servovalves soit testée après 7 500 heures d'utilisation (en supposant que le fluide correspond aux recommandations). Il est également essentiel de surveiller les contaminants à particules dures qui entraînent une abrasion de corps tiers et une détérioration rapide des performances.

Normes de propreté du fluide

Caractéristique Normale Limite Insatisfaisante

Viscosité à 38 °C (100 °F) SUS 215-240 183-193 (faible)256-276 (élevée)

<183 (faible)>276 (élevée)

Nombre de particules ISO 16/13/9 ISO 17/15/11 ISO 18/16/13

Eau, % en poids <0,05 0,05 – 0,1 >0,1

Fer, ppm* <30 30 – 50 >50

Silicium, ppm* <15 15 – 30 >30

Cuivre, ppm* <40 40 – 100 >100

TAN mg KOH/gm <1,4 1,4 – 2,6 >2,6

Ultracentrifugation 1 – 3 4 – 6 7 – 8

Oxydation, A/cm <3 3 – 4 >4

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Problèmes courants et solutions

» Sifflement. Ce bruit peut se produire quand le circuit est sous pression, le vérin ne bouge pas et le circuit est contrôlé. Le bruit aigu provenant de la servovalve est provoqué par un débit de fuite haute vitesse à travers les arêtes de mesure, qui sont intentionnellement réglées en recouvrement nul. Il suffit d'augmenter la pression de la conduite de retour pour éliminer le bruit.

» Crissement. Si les crissements sont synchronisés avec le mouvement du vérin, le tiroir dépasse probablement la position zéro et le débit du fluide dans la conduite de retour ne peut pas s’arrêter en raison de l’inertie du fluide. Il suffit d'augmenter la pression de la conduite de retour pour éliminer le bruit.

» Mouvement irrégulier. Un mouvement irrégulier du vérin ou de la servovalve peut être provoqué par un fluide sale. Les contaminants obturent temporairement l’espace entre le battant et les points de pivot de la servovalve, provoquant des saccades au niveau de la servovalve et du vérin. Une mauvaise conception du système peut également être la cause. Par exemple, hystérésis et seuil se produiront en cas d'utilisation d'un

petit vérin pour une servovalve à grand débit, ou si l’étage pilote est trop grand pour l’étage de sortie. En général, l'abaissement de la pression d'alimentation du pilote, l'ajout d'une petite quantité de vibrations et un nouveau réglage du système peuvent aider à améliorer le rejet des perturbations système.

» Grincement. Occasionnellement, lors de l'utilisation d'une servovalve bas débit à trois étages pour contrôler un grand vérin à longue course, la valve grince quand la pression d'alimentation de l'étage principal est appliquée ; un oscilloscope montre une oscillation du tiroir, mais le réglage n'arrête pas le bruit. Une des sources possibles est une résonance mécanique ou hydromécanique. La rotation d'une servovalve de la gamme 252 sur 90° ou 180° peut couper la voie de rétroaction mécanique. Pour une servovalve de la gamme 256, la diminution de la taille de la servovalve pilote peut aider à atténuer le grincement. Autrement, il est possible d'éliminer le grincement en ajoutant un morceau de tuyau à l’orifice C1 ou C2 de l’étage pilote (taille -4 ou -6, 1 à 2 pieds de longueur).

ÉCHANGE DE SERVOVALVES

Dans l'éventualité d'une servovalve inopérationnelle, le programme MTS d’échange de servovalves procure à votre laboratoire une solution de remplacement rapide et économique. Il suffit d'échanger votre servovalve usée contre un produit remis à neuf, testé et entièrement garanti. Les avantages comprennent :

» les performances d'une servovalve « comme neuve » pour un prix inférieur au prix du neuf

» une remise à neuf de haute qualité effectuée selon les rigoureuses spécifications de MTS

» une garantie de 12 mois

» une expédition dans les 24 heures (du lundi au vendredi)

» un carton d'expédition et une étiquette pour faciliter le renvoi de la servovalve usée

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Spécifications des servovalves de la gamme 252

Pression de fonctionnement maximale 31 MPa (4 500 psi)

Pression de fonctionnement minimale 1,4 MPa (200 psi)

Plage de température de fonctionnement -40 °C à 135 °C (40 °F à 275 °F)

Joints Viton

Courant nominal du signal d'entrée à plein débit‡

25 mA (série)50 mA (différentiel)

50 mA total (parallèle)

Résistance des bobines 80Ω par bobine

Poids 252.2x/.4x252.3x

1,03 kg (2,3 lb) 3,5 kg (7,75 lb)

Fluide recommandé Mobil DTE 25 ou Shell Tellus 46


Connecteur de l'étage pilote MS 3106-A-14S-2S

Courant plein débit de l'étage pilote 50 mA

Connecteur de l'étage principal PT06 A-8-4S (SR)

Activation de l'étage principal 20 V p-p à 10 kHz

Impédance de l'étage principal 200 W minimum à 10 kHz

Sensibilité de l'étage principal 0,21 V/V par course de 2,54 mm (0,100 po)

Pression de fonctionnement standard 21 MPa (3 000 psi)

Plage de température de fonctionnement -54 °C à 135 °C (-65 °F à 275 °F)

Niveau de filtration recommandé 3 microns absolu (étage pilote)12 microns absolu (étage principal)

Fluide recommandé Mobil DTE 25 ou Shell Tellus 46

Joints Buna-N


Connecteur de la bobine de champ PT02H-8-3P

Résistance de la bobine de champ 90 Ω

Courant de fonctionnement de la bobine de champ 3,5 A

Connecteur de la bobine mobile PT02H-8-2P

Résistance de la bobine mobile 6 Ω

Courant de fonctionnement de la bobine mobile 3,5 A

Première fréquence propre 650-700 Hz

Connecteur LVDT PT02H-8-4P

Impédance électrique du LVT 2 kΩ

Sensibilité du LVT 12,7 mV/cm/s (50 mV/po/s) minimum

Connecteur LVDT PT02H-8-4P

Activation du LVDT 20 Vp-p à 10 kHz

Sensibilité du LVDT 0,21 V/V par course de 2,54 mm (0,100 po)

Pression de fonctionnement standard 21 MPa (3000 psi)

Température du fluide -40 °C à 135 °C (40 °F à 275 °F)

Joints Buna-N

Niveau de filtration recommandé 3 microns absolu (étage pilote)10 microns absolu (étage principal)

Entretien du fluide

Choisissez le Programme d’entretien des fluides de MTS pour protéger votre investissement, atténuer le risque d’immobilisation, améliorer les performances des servovalves et aider à réduire le coût total de possession. Ce programme associe une évaluation précise du fluide à des conseils experts d'ingénieurs du service après-vente pour identifier et résoudre les problèmes de contamination du fluide avant qu'ils ne compromettent la productivité de votre laboratoire.

Nous œuvrons avec vous pour concevoir un programme d'échantillonnage en phase avec vos objectifs d'utilisation et de performances. Un ingénieur du service après-vente (FSE) MTS prélèvera des échantillons, examinera avec vous les résultats du rapport et vous aidera à déterminer si et quand une opération de maintenance est requise. L'ingénieur du service après-vente pourra également discuter des résultats qui sortent de la plage normale, suivre les tendances et fournir un récapitulatif annuel des résultats, avec des informations de tendance sur l'état du fluide et des recommandations pour des actions futures.

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