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ISO9001

SISTEMA DE CALIDAD CERTIFICADA

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QUALITY SYSTEM CERTIFIED

MANUAL DE INSTRUCCIONES

INSTRUCTION MANUAL

SRP 3020E

COMPRESOR A TORNILLO

SCREW AIR COMPRESSOR

ELECTRNICO / ELECTRONIC

SRP 3020ANALGICO / ANALOG

Introduccin

Inspeccin del Compresor

Aplicacin

Segurana

Caractersticas Tcnicas

Principales Componentes

Instalacin

Principio de Funcionamiento

Modo de Comando

Partida Tcnica

Procedimiento de Arranque

Procedimiento de Parada

Mantenimiento Preventivo

Piezas de Mantenimiento

Retiro de las Piezas de Mantenimiento - Descarte

Cuidados con el Consumo de Aceite Lubricante

Mantenimiento Correctivo

Diagnstico de Fallas

Trminos de la Garanta

Formulario de Servicio

Formulario de Partida Tcnica

Panel de Instrumentos

Sistema de Comando

Interface Electrnica

1

1

2

2

3

4

5

16

18

19

21

33

34

34

36

36

40

41

41

41

41

46

47

49

ND ICEND ICE

ATENCIN

La Garanta solamente tendr validad cuando la Partida Tcnica de estecompresor sea efectuada y del rellenamiento del Formulario de Partida Tcnica

por el Tcnico Credenciado del Distribuidor Credenciado SCHULZ.

Vea el Formulario de Partida Tcnica - pgina 49.

Atenciosamente, SCHULZ S.A.

Este Manual de Instrucciones contiene importantes informaciones de instalacin,usos, mantenimiento y seguridad, debiendo el mismo estar siempre disponiblepara el operador. Antes de operar el equipamiento o al realizar mantenimiento,

proceda la lectura de este Manual comprendiendo todas las instrucciones, con elintuito de prevenir daos personales o materiales a su compresor a tornillo.

! IMPORTANTE

Documento Anexo

Hoja del Test Hidrosttico

! IMPORTANTE

Para el mantenimiento de su compresor a tornillos, utilice piezas originalesSCHULZ, las cuales usted adquiri a travs de nuestro

Distribuidor Credenciado SCHULZ.

Vea Tabla 41, pg. 40.

Manual de InstruccionesPARA LA CORRECTA UTILIZACIN DEL PRODUCTO SCHULZ, RECOMENDAMOS LALECTURA COMPLETA DE ESTE MANUAL.

Trminos de la Garanta

ISO 46Formulario de Servicio

Consultas

Instalacin

El ir a ayudarlo a optimar el rendimiento, garantizarle el uso seguro y orientarlo en el mantenimientopreventivo del equipo.

Ocurriendo un problema que no pueda ser solucionado con las informaciones contenidas en este manual,entre en contacto con el Distribuidor Credenciado SCHULZ ms cercano de usted, que estar siempre listoa ayudarlo.

Familiarcese con los Trminos de Garanta del compresor; vea el captulo Trminos de la Garanta al finalde este Manual, pg. 46.

Para validez de la Garanta y para mayor seguridad del equipo, es imprescindible el uso del aceitelubricante mineral para compresor a tornillo (Vea Tabla 29, pg. 38) y piezas originales SCHULZ.

Cualquier reparacin del compresor debe ser realizada a travs del Distribuidor Credenciado SCHULZ.Despus de la reparacin o el mantenimiento, llene el formulario de servicio suministrado en este Manual(pg. 47).

Siempre que se hagan consultas relacionadas con su compresor a tornillos, mencione el modelo y elnmero de serie que aparecen en la placa de la unidad compresora y en el gabinete.

Es de responsabilidad del usuario la instalacin, inspeccin, mantenimiento, operacin y documentacinespecifica para el compresor y del tanque aire/aceite; donde el Hoja del Test Hidrosttico del tanque deberser presentado a la Fiscalizacin de acuerdo con las Normas de la Legislacin Local. Por lo tanto, gurdelaen un local seguro junto con el Manual de Instrucciones.

BIENVENIDOS A LA TECNOLOGA SCHULZBIENVENIDOS A LA TECNOLOGA SCHULZ

MANUAL DE INSTRUCCIONES

SRP 3020


Usted adquiri ms un producto con la calidad SCHULZuna empresa con sistema de calidad certificada:

Y con tanque de acuerdo con la norma del Ministrio del Trabajo del Brasil.

Los productos SCHULZ combinan alta tecnologia con facilidad de uso.

Estamos a su disposicin para cualquier eventualidad.

ISO9001

ELECTRNICO

INTRODUCCININTRODUCCIN

1

INSPECCIN DEL COMPRESORINSPECCIN DEL COMPRESORINSPECCIN DEL COMPRESOR

Inspeccione y busque defectos aparentes o ocultos causados por el transporte. Comunique cualquier daoal transportador de inmediato. Asegrese de que todas las piezas daadas sean sustituidas y de que losproblemas mecnicos y elctricos sean corregidos antes de operar el compresor de aire.

SRP 3020 ANALGICO

COMPRESOR A TORNILLO SRP 3020E - SRP 3020

APLICACINAPLICACIN

Los compresores de aire SCHULZ deben ser utilizados slo para la compresin de aire atmosfrico, hastala presin mxima indicada en su Placa de Identificacin.

SEGURANASEGURANA

El Compresor de Aire utilizado inadecuadamente, puede causar daos fsicos y materiales.

Con el fin de evitarlos, siga las recomendaciones abajo:

1.Este equipo presenta los seguientes perigos:

- posee partes calientes, componentes elctricos energizados, partes con presin y piezas enmovimiento;

- cuando enchufado a la energia elctrica, puede conectar o desconectar automticamente enfuncin de la presin en el tanque de aire/aceite y red de aire o actuacin de elementos de proteccinelctrica;

- puede provocar interferencias mecnicas o elctricas en equipos sensibles que estn prximos;

- no debe operar en locales donde personas no autorizadas, nios o animales puedan tener acceso;

- necesita una persona autorizada para supervisin en el uso y mantenimiento, y el uso deequipamiento de proteccin individual (EPI) adecuado;

- debe ser instalado y operado en locales ventilados y con proteccin contra humedad o incidencia deagua.

CUIDADO Guarde estas instrucciones

2.

5.

9.

3.

4.

6.

7.Schulz S.A. recomienda que sea realizada una nueva inspeccin

8.

10.

Nunca sobrepase la presin mxima indicada en la placa de identificacin/adhesivo informativo delcompresor.

Nunca efecte reparaciones o servicios de soldadura en el tanque de aire/aceite, pues estos puedenafectar su resistencia o esconder problemas ms serios. Si existe alguna infiltracin, fisura o deterioropor corrosin, suspenda inmediatamente la utilizacin del equipo y busque un DistribuidorCredenciado SCHULZ.

Nunca opere el tanque de aire/aceite sobre la presin mxima indicada en la placa de identificacin.

La compresin del aire es un proceso que genera calor. Partes y piezas estn sujetos a altastemperaturas, debiendo por tanto tenerse cuidado para no sufrir quemaduras al manosearlos.

en el tanque de aire/aceite despusde 5 (cinco) aos a partir de la fecha de fabricacin, que consta en la placa de identificacin, o cuandoocurra una avera mecnica o qumica que pueda comprometer la resistencia del mismo. Los perodossiguientes sern determinados por el propio Ingeniero de Seguridad. Recomendamos el cambio deltanque de aire/aceite a cada 10 (diez) aos. El tanque de aire/aceite comprimido es un vaso, por lotanto debe ser revisado e inspeccionado por un Tcnico/Ingeniero Credenciado de acuerdo con laLegislacin Local. Schulz S.A. aclara que la Legislacin y Fiscalizacin local son soberanas sobre lasrecomendaciones dadas arriba. Y que todo procedimiento prudente, preventivo o de sensatez, a favorde la seguridad, debe predominar.

El aire comprimido producido es impropio para el consumo humano, pus puede contenermonxido de carbono y otras substancias daosas. Si usado para tal, es necesaria lainstalacin de filtros especiales despus del compresor. Consulte a la fbrica o nuestroDistribuidor Credenciado SCHULZ para mayores informaciones.

Antes de efectuar cualquier mantenimiento certifquese de que el equipo est desenchufado o desconectadode la red elctrica.

Nunca altere el regulaje de la vlvula de seguridad, o presostato, ya que salen regulados de la fbrica.

Antes de conectar el compresor verifique el ajuste de todas las conexiones elctricas.

Providencie para que la entrada de aire de refrigeracin est siempre limpia, impidiendo la aspiracin dedetritos por la hlice (Figura 3, pg. 4).

Nunca efectue la limpieza de la parte externa/interna del compressor con solvente, utilice detergente neutro.

Nunca accione la vlvula de seguridad con el compresor en operacin/presurizado, para no ocurrirquemadura con aceite y aire caliente.

11. 17

12.

13.

2

14.

15.

5 7

Providencie para que no ocurra la acumulacin de solventes, tintas o otro producto qumico que puedaocasionar riesgo de explosin o daos para el compresor.

No realice mantenimiento con el compresor conectado, por medida de seguridad apriete el botn deemergencia y , localizado en el panel de instrumentos (Figuras 19 y 20, pgs. 18 y 19).

16. En la presencia de cualquier anomala en el equipo, suspenda inmediatamente su funcionamiento ycontacte el Distribuidor Credenciado SCHULZ ms cercano.

CARACTERSTICAS TCNICASCARACTERSTICAS TCNICASCARACTERSTICAS TCNICAS

3

SEGURANASEGURANA

VERSIN

CAUDALVOLUMTRICO

PRESIN

pis /min3

hp

RPM

Tensin del comando (V)

Temperatura ambiente recomendada ( C)0

Dimensiones entrada del aire (mm)

Dimensiones salida del aire (mm)

barg/psigtrabajo

l/min

kW

Modo de partida

Fusible mx. (A)80 80 80

50

50

50

50

50

50

Tensin (V)

15

220/380380/660440/760

15

220/380380/660440/760

15

220/380380/660440/760

barg/psigmn.

50 Hz (dimensiones mm)

220 V

380 V

440 V

60 Hz (dimensiones mm)

50/60 Hz

50/60 Hz

50/60 Hz

POLEA (MOT./UNIDAD)

TRANSMISIN CORREA

MOTOR ELCTRICO

DATOS ELCTRICOS

TEMPERATURA

COMPRESOR CONREFRIGERACINA AIRE

220V - 380V - 440V / 50 Hz - 60Hz

bar

84

8,0/116

8,0

2377

260/94

220/94

3 VX

20

284050 Hz 2840 2840

220ca

0-40

20

3550355060 Hz

220ca

0-40

20

3550

220ca

0-40

4,1/60

70

10,0/145

10,0

1981

250/94

202/94

4,1/60

63

12,0/174

12,0

1783

230/94

220/111

4,1/60

Y/ Y/ Y/

560 x 310 560 x 310 560 x 310

660 x 410 660 x 410 660 x 410

3 VX 3 VX

Tolerancia +/- 3 dB(A)NIVEL DE RUIDO 73 73 73

Volumen (l) 12 12 12ACEITE LUBRICANTE

VEA TABLA 29 - PG. 38Denominacin

Kg

BSPLLAVE SERVICIO HEMBRA

PESO COMPRESOR

3/4

381

3/4

381

3/4

381

TABLA 1 - CARACTERSTICAS TCNICAS


4

PRINCIPALES COMPONENTESPRINCIPALES COMPONENTESPRINCIPALES COMPONENTES

SRP 3020E - SRP 3020

FIGURA 2

10 911 1318 22

4

5

8

2

14

7

20

19

21161

152

3

17

17

6 12 4

FIGURA 1

FIGURA 3

Radiador

Cabina

Vlvula de presin mnima

Vlvula de seguridad

Tanque aire/aceite

Vlvula termosttica

Filtro de aire/vlvula de admisin

Polea movida

Correas

Polea motora

Motor elctrico

Filtro de aceite

Unidad compresora

Llave de partida

Panel de instrumentos

Registro de servicio

Entrada de aire derefrigeracin

Ventilador (hlice)

Visor nivel aceite

Tapn abastecimiento de aceite

Salida del aire caliente

Registro drenaje aceite ycondensado

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

1. Localizacin

2. Posicionamiento y Dimensiones

3. Fundacin/Embalaje

4. Conexin Elctrica

ARegla de Bornes (X1) - Alimentacin de potencia:

Regla de Bornes (X2) - Alimentacin del comando (SRP 3020E):

Para todas las versiones de compresores, el comando ser 220Vca.

Instale el compresor en un rea cubierta, bien ventilada y libre de polvo, gases, gases txicos, humedad ocualquier outro tipo de polucin.

La temperatura ambiente mxima recomendada para trabajo es de 40 C(104 F). Si la temperatura ambiente es superior, deber instalar extractores u otros medios que propicien ladisminucin de la misma. Cuando menor es la temperatura ambiente, mejores son las condiciones de trabajodel compresor. La instalacin de un conducto para la salida del aire caliente proveniente del sistema derefrigeracin del compresor, podr ser hecho directamente en la cabina desde que sea bien dimensionadopara no provocar restriccin a la salida del aire y fijado en la misma, de modo de no dificultar la remocin de latapa en el eventuales mantenimientos (consulta a la fbrica para orientacin).

Observe un espacio mnimo como muestra la Figura4, de cualquier obstculo, para facilitar eventualmantenimiento.

Remueva el accesorio de transporte, incluyendo subase y instale el compresor sobre un piso de concretonivelado. No es necesario instalar amortiguadores devibracin o fijar el chasis en el piso.

Consulte un tcnico especializado para evaluar lascondiciones generales de la red elctrica yseleccionar los dispositivos de alimentacin yproteccin adecuados. Deben ser seguidas lasrecomendaciones de la Norma del pas sobreInstalaciones Elctricas de Baja Tensin. Los cablesde alimentacin deben ser dimensionados llevandoen consideracin la capacidad de la llave de partidadel compresor y la distancia de la fuente de energiaelctrica (Vea Tabla 2, pg. ).

La red de distribucin de energia no deber presentar variacin de tensin superior a 10 %. La cada detensin propiciada por el pico de partida no debe ser superior a 10 %.

El panel elctrico del compresor dispone de una regla de bornes (X2) para adaptar el accionamiento adistancia. La llave de partida est provista de rel de sobrecarga para la proteccin del motor del compresor.En las Figuras 6 pg. , estan indicados los diagramas elctricos, que contienes los esquemas deligacin. Y en la pgina ones + diagrama para la instalacin del banco de capacitores.

alimenta el compresor segn la tensin nominal,indicada en la cabina de la llave de partida.

la alimentacin del comando debeefectuarse separadamente de la alimentacin de potencia.

La presencia de agentes contaminantes (polvo, fibras, etc.) en suspensinen el aire, puede causar obstruccin prematura en el filtro de aire y en la colmena del radiador (Vea captuloMantenimiento Preventivo, pg. , items y ). Vapores qumicos pueden ser aspirados por el filtro deaire y contaminar el aceite causando problemas de lubricacin y mala calidad del aire.Para las instalaciones donde ocurren grande incidncia de partculas en suspensin, la fbrica dispone de unkit filtro vehcular (opcional), cdigo 021.0117-0, que se puede adquirir e instalar a travs del DistribuidorCredenciado Schulz ms cercano.

E l s i s t e m a d ealimentacin elctrica debe ser protegido con fusiblesdel tipo diazed o NH (retardado), instalados prximosdel compresor (vea Tabla 1- CaractersticasTcnicas, pg. 3 ).

1C 3A

Para su seguridad el chasis del compresor debe ser adecuadamente conectado al tierra de lainstalacin.

0

No instalar el compresor en reasqumicamente insalubres.A la no observncia de lasinformaciones arriba, el compressortendr la garanta cancelada.

Verificar la capacidad del transformador para soportar la potencia instalada del compresor. Afalta de transformador propio, se debe verificar si la red elctrica y los disyuntores principalesaguantan el aumento de carga.

36

13

a la 13, 6 a1214, orientaci

5

INSTALACININSTALACIN

ATENCIN

ATENCIN

1 m

1 m

1 m

2 m

3m

FIGURA 4

804 1020150

1265

1325

ALIMENTACINDE ENERGIA

AGUJERO PARAFIJAR EN EL PISO

FIGURA 5


6


SRP 3020E - SRP 3020

FIG

UR

A6

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SRP 3020E - SRP 3020

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QU

ECO

NTA

CTO

RD

EAR

RAN

QU

EY

CON

TACT

OR

AUXI

LIAR

CON

TACT

OR

AUXI

LIAR

TRAF

OTE

RM

M

ETR

O22

0/24

V

MO

TOR

DEL

COM

PRES

OR

REL

D

ETI

EMPO

ENM

INU

TOS

REL

D

ETI

EMPO

Y,R

EL

DE

TIEM

POEN

SEG

UN

DO

SPR

ESO

STAT

OD

ECO

MAN

DO

BOT

ND

EEM

ERG

ENCI

ABO

TN

DE

APAG

ADO

BOT

ND

EEN

CEN

DID

OTO

TALI

ZAD

OR

DE

HO

RAS

TRAF

OCO

MAN

DO

VLV

ULA

SOLE

NO

IDE

FT1

F1/F

2T1 H

1H

2H

3H

4

K1 K2 K3 K4

K5 M1

KT1

KT2

KT3

P1 B1 S1 S2 TH1

TR1

TR2

VS1

VE

ATA

BL

A1

P

G.

3



12

SRP 3020E - SRP 3020

LEYENDA: K1, K2 Y K3 - CONTACTORES DE FUERZAK4 - CONTACTOR AUXILIARK5 - CONTACTOR AUXILIARFT1 - REL TRMICOKT1 - REL DE TIEMPO DE 0-30 MINKT2 - REL DE TIEMPO ESTRELLA-TRINGULOKT3 - REL DE TIEMPO DE 0-30 SEG

FIGURA 12

LAYOUT COMPONENTES 220V - 380V 50/60 Hz

COMPRESOR SRP 3020

OBS: - EL CONTACTOR K1 DEBE TENER 3 CONTACTOS AUXILIARES NA- EL CONTACTOR K2 DEBE TENER 2 CONTACTOS AUXILIARES NA

Y 1 CONTACTO AUXILIAR NF- EL CONTACTOR K3 DEBE TENER 2 CONTACTOS AUXILIARES NA

Y 2 CONTACTOS AUXILIARES NF

LEYENDA: K1, K2 Y K3 - CONTACTORES DE FUERZAK4 - CONTACTOR AUXILIARK5 - CONTACTOR AUXILIARFT1 - REL TRMICOKT1 - REL DE TIEMPO DE 0-30 MINKT2 - REL DE TIEMPO ESTRELLA-TRINGULOKT3 - REL DE TIEMPO DE 0-30 SEGTRAFO - TRANSFORMADOR DE COMANDO - PRIM. = 440V/SEC = 220V

(SOLAMENTE 440V)

OBS: - EL CONTACTOR K1 DEBE TENER 3 CONTACTOS AUXILIARES NA- EL CONTACTOR K2 DEBE TENER 2 CONTACTOS AUXILIARES NA

Y 1 CONTACTO AUXILIAR NF- EL CONTACTOR K3 DEBE TENER 2 CONTACTOS AUXILIARES NA

Y 2 CONTACTOS AUXILIARES NF

FIGURA 13

LAYOUT COMPONENTES 440V 50/60 Hz

COMPRESOR SRP 3020


TABLA 2 - TABLA DE ORIENTACIN PARA CABLES DE COBRE

Distancias Mximas Para Cada de Tensin 5% (metros)

mm

A

1,0

1,5

2,5

4,0

6,0

10

16

25

35

50

70

95

120

5 10 15

76 38

110 55 37

183 92 61

293 147 98

431 216 144

733 367 244

1122 561 374

1719 859 573

2292 1146 764

3014 1507 1005

4074 2037 1358

5238 2619 1528

6286 3143 2095

20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 120 140 160 180 200 220 240

46

73 59

108 86 72 62

183 147 122 105 92 81 73

281 224 187 160 140 125 112 102 94 86

430 344 286 246 215 191 172 156 143 132 123 115 107 101 95

573 458 382 327 286 255 229 208 191 176 164 153 143 135 127 121 115

753 603 502 431 377 335 301 274 251 232 215 201 188 177 167 159 151 126

1019 815 679 582 509 453 407 370 340 313 291 272 255 240 226 214 204 170 146 127

1310 1048 873 748 655 582 524 476 437 403 374 349 327 308 291 276 218 187 164 146 131

1571 1257 1048 898 786 698 629 571 524 484 449 419 392 370 349 331 314 262 224 196 175 157 143 131

Distancias Mximas Para Cada de Tensin 5% (metros)

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 150 200 250 300 350 400 450

6 411 206 137 103 82 69 59 51

10 661 330 220 165 132 110 94 83 73 66 60

16 991 495 330 248 198 165 142 124 110 99 90 83 76 71 66

25 1447 724 482 362 289 241 207 181 161 145 132 121 111 103 96 90 85 80 76 72

35 1864 932 621 466 373 311 266 233 207 186 169 155 143 133 124 117 110 104 98 93

77

99 74

118 89

136 102 81

153 115 92 76

167 125 100 83 71

188 141 113 94 81 71

210 157 126 105 90 79 70

mm

A

50 2316 1158 772 579 463 386 331 289 257 232 211 193 178 165 154 145 136 129 122 116

70 2973 1486 991 743 595 495 425 372 330 297 270 248 229 212 198 186 175 165 156 149

95 3548 1774 1183 887 710 591 507 444 394 355 323 296 273 253 237 222 209 197 187 177

120 4074 2037 1358 1019 815 679 582 509 453 407 370 340 313 291 272 255 240 226 214 204

150 4583 2292 1528 1146 917 764 655 573 509 458 417 382 353 327 306 286 270 255 241 229

185 5000 2500 1667 1250 1000 833 714 625 556 500 455 417 385 357 333 313 294 278 263 250

240 5641 2821 1880 1410 1128 940 806 705 627 564 513 470 434 403 376 353 332 313 297 282

300 6286 3143 2095 1571 1257 1048 898 786 698 629 571 524 484 449 419 393 370 349 331 314

Ex.: Motor con corriente 35A (220V) - seccin de los cables 35 mm y distancia mxima encontrada 266 metros.

EMBUTIDOS ENTERRADOS CANALETA EMBUTIDOS

MANERAS DE INSTALAR

MANERAS DE INSTALAR

PAREDES POSTES

CANALETA

13


INSTALACIN DE BANCO DE CAPACITORES

Una forma econmica y racional de obtenerse la energa reactiva necesaria para la operacin adecuada de sucompresor, es la instalacin de los capacitores prximos al mismo.

La instalacin de capacitores sin embargo, debe ser precedida de las medidas operacionales que lleven a ladisminucin de la necesidad de energa reactiva, como el desenchufamiento de los motores y otras cargasinductivas ociosas o superdimencionadas.

Donde la ventaja de la correccin del factor de potencia es significativamente la mejora de la tensin.

CUIDADOS EN LAINSTALACIN DE CAPACITORES

- Evitar exposicin al sol o proximidad de los equipamientos con temperaturas elevadas;

- No bloquear la entrada e salida del aire de los gabinetes;

- Los locales deben ser protegidos contra materiales slidos y lquidos en suspensin (polvos, aceites);

- Evitar la instalacin de los capacitares prximos del techo(calor);

- Cuidado en la instalacin de capacitores prximo de cargas no lineares.

Dimensionar los fusibles de acuerdo con la ecuacin: In x 1,65

NOTA- "In" dato de la placa del capacitor

Usar la valoracin comercial del fusible del tipo retardado inmediatamente superior.

utilizar conductores superdimensinados en 1,43 veces a la corriente nominal del capacitor yllevaren consideracin otros criterios tales como: manera de instalar, temperatura, etc .

-Para la conexin A(Y ) regular la nueva corriente que va a pasar por el rel.

- La instalacin de los capacitores para correccin del factor potencia deber ser siempre realizada porprofesionales habilitados.

- La Figura 14 de lo diagrama mostra la forma adecuada de conectar los capacitores en la instalacinde su compresor.

Correccin del factor de Potencia

Local de instalacin

Proteccin contra cortocircuito

Fusibles:

Conductores:

Obs.:

Nota:

A

FIGURA 14 - Diagrama - accionamiento YA

111

1

2 2 2

2

1 6

2 4

3 5

M3~

K1 K2 K3

333

3

4 4 4

4

555

5

6 6 6

6

F4 F5 F6

C1


14

SRP 3020E - SRP 3020


5. Distribucin del Aire

El compresor es suministrado desde fbrica con registro de servicio en la salida del aire para la red con roscahembra de 3/4" BSP.

No utilizar conexin con reduccin en la salida del compresor o instalar filtro(s) de linea subdimensionado(s),para no provocar prdida de carga cerca de la fuente de produccin de aire. Siempre que fuese posibleinstalar "Y" en lugar de "T" y curvas de radio largo.

En redes cortas es siempre conveniente instalar tanque de aire con un mnimo de 1/5 del volumen de aire enlitros producido por el compresor (considerar caudal en litros/minuto del compresor). La medida tiene porobjetivo no tornar el sistema de comando muy solicitado,en caso de que la demanda de aire est muyprxima de la capacidad de produccin del compresor y los ciclos de intermitencia de consumo con breveintervalo de duracin.

La instalacin del no es una necesidad en los compresores de la serie SRP 3000, cuando sonbien dimensionados. Entretanto, un buen proyecto de la red de aire comprimido previene siempre lainstalacin del para amortiguar pulsaciones generadas por consumo brusco, colectarcondesado y estratgicamente mantener una reserva de seguridad para eventuales picos de consumo.

Recomendamos instalar en la salida del compresor una derivacin con manguera y boquilla sopladora parala limpieza de la colmena del radiador y otros servicios donde haya necesidad de aire comprimido local.

tanque de aire

tanque de aire

Para no comprometer la calidad del aire comprimido posicione el compresor a tornillo de manera que la salidadel aire caliente no sea soplado arriba del tanque, filtros y secador por refrigeracin (Figura 15).

FIGURA 15 - INSTALACIN TPICA DEL COMPRESOR CON PERIFRICOS PARA TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO.

Nota: Los gastos de instalacin y accesorios son por cuenta del cliente.

AIRE INDUSTRIAL COMNAIRE INDUSTRIAL

SECO Y LIMPIOAIRE INDUSTRIAL SECO

Y PRE FILTRADO

1.

2.

3.

4.

COMPRESOR A TORNILLOSEPARADOR DE CONDENSADO(TANQUE)PURGADOR ELECTRNICOPRE FILTRO COALESCENTE

5.

6.

7.

8.

SECADOR DE AIRE POR REFRIGERACINPOS FILTRO COALESCENTEFILTRO DE CARBN ACTIVADO(POR ABSORCIN)MANGUERAS/JUNTAS EXPLANSIBLES

1 82

8

3

4

5

6 7

Red

Calidad del aire conformeNORMA ISO 8573.1 - Classe 1.4.1OBS.: Para otras configuracionesconsultar la fbrica.

IMPORTANTE

Nota: En los dems componentes,efecte el mantenimiento segn elManual de Instrucciones de los mismos.

15

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOPRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOPRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO


16

SRP 3020E - SRP 3020

FIGURA 16 - UNIDAD A TORNILLO

1. Unidad a tornillo

Las principales piezas de una unidad son:

Cuerpo de la unidad .

Dos rotores a tornillo, y , operando sobre rodamiento en el cuerpo , un flange de descarga yuna tapa de rodamiento .

El eje de accionamiento es estancado con uno sello (reten) .

1

2 3 1 4

6

5

FIGURA 17 - FLUJO AIRE/ACEITE

12

13

8

10

14

6

7

4

5

9

3

1

2


17

2. Flujo de Aire

1 32

Al conectar el motor, la potencia es transmitida al eje de la unidad compresora por las poleas y correas.

El movimiento de los tornillos provoca depresin iniciando el ciclo de produccin de aire con la aspiracin.

El aire entra por el filtro e ingresa en la unidad compresora radialmente a travs de los orificios localizadosen el cilindro de la vlvula de admisin . La compresin se inicia en la secuencia en el sentido axial del eje delos tornillos macho y hembra, que empujan el aire admitido por la ventana de descarga localizada en lacarcasa de la unidad compresora.

FIGURA 18 - UNIDAD A TORNILLO EN MOVIMIENTO

En este primer momento la lubricacin ocurre con el aceite residual presente en el circuito, vea adelante, pg.18, item 3, Flujo de Aceite.

La succin del aire por orificios de pequea rea de pasaje, no solicita potencia plena del motor en la partida(parte en vaco), pero permite la rpida presurizacin del tanque aire/aceite obteniendo, por accinneumtica, la circulacin del aceite lubricante para la unidad compresora.

En la descarga de la unidad compresora, el aire admitido mezclado con el aceite lubricante, sale para eltanque donde es centrifugado tangencialmente. El aceite asienta en el fondo del tanque en funcin de sudensidad.

El aire comprimido fluye para el elemento separador arrastrando junto una pequea cantidad de aceite que,en funcin de la restriccin proporcionada por la malla filtrante, pierde velocidad y "cae" en el fondo delseparador aceite .

En pocos segundos, la presin interna del tanque aire/aceite es de 3,4 a 4,1 barg (50 a 60 psig). El motor yaest operando en la rotacin nominal, y el aire puede ser aspirado en rgimen de plena carga, con la aberturatotal de la vlvula de admisin . Es en este momento que es hecha la conmutacin del sistema de partida enla llave estrella/tringulo.

Con la vlvula de admisin totalmente abierta y el aire aspirado en plena carga, la presin en el tanque subebruscamente venciendo el resorte que mantiene vedada la vlvula de presin mnima y el aire, pasandoantes por el radiador, comienza a fluir para la red.

Funciona como vlvula de retencin, impidiendo que el aire depositado en la red retorne para el tanqueaire/aceite siempre que el compresor est desconectado.

Asegura una presin mnima en el tanque de aproximadamente 3,4 barg (50 psig), para garantizar lalubricacin del sistema;

No permite que en redes largas el compresor opere por mucho tiempo en presin abajo de 3,4 barg (50psig), evitando consumo de aceite en niveles anormales.

45

6

7

2

8

La vlvula de presin mnima desempea las siguientes funciones:

A.

B.

C.

3. Flujo de Aceite

9

10

11

11 12

13

14

Pocos segundos despus de la partida del compresor, j existe presin en el tanque en torno de2,0 barg (30 psig), suficiente para mantener la lubricacin.

El aire comprimido presente en el quiere expandirse y forzar la columna de aceite depositada en elfondo del emigrar para una regin de baja presin.

De esta forma, el aceite es forzado a fluir para la unidad compresora a travs del pescador .

En los minutos iniciales de funcionamiento, el aceite no est en la temperatura ideal de trabajo (60 a 70 C).Para llegar a esta temperatura rpidamente, el circuito del aceite posee una vlvula termosttica con dosvas de circulacin.

Abajo de 80 C, el aceite va para la unidad compresora a travs de una va denominada "by pass" , ya quela vlvula termosttica mantiene cerrada la va que permite su circulacin por el radiador.

El aceite se calienta en funcin del calor de la compresin y llega rpidamente a la temperatura ideal detrabajo.

A 80 C el termoelemento dilata, dislocando en el interior de la vlvula el mbolo que progresivamente cierrala va "by pass" , y abre la va que comunica el circuito de aceite con el radiador .

El aceite proveniente de las dos vas de circulacin (radiador "by pass"), se mezcla y es filtrado antes deser inyectado en la unidad compresora.

El aceite, depositado en el fondo del elemento separador, es automticamente recolectado por la presininterna del y fluye por la va de retorno para la unidad compresora, por intermedio de un pescador .

tanquetanque

Fuera de proporcionar un rpido calentamiento del aceite e impedir su refrigeracin abajo de 80 C, la vlvulatermosttica dosa el volumen de aceite que pasa por el radiador y va "by pass", garantizando que el volumentotal de aceite inyectado en la unidad compresora est en la temperatura ideal de trabajo, disminuyendo laposibilidad de formacin de agua en el interior del tanque, es en extremo perjudicial a la vida til del aceite. Laformacin de agua por condensacin ocurre si el aceite inyectado para retirar el calor de la compresin, noeleva la temperatura del aire/aceite en la descarga de la unidad compresora para un nivel superior a 80 C,donde no ocurre el punto de roco en condiciones de elevada humedad relativa del aire.

tanque

4

0

0

0

0

0



18

SRP 3020E - SRP 3020

PANEL DE INSTRUMENTOSPANEL DE INSTRUMENTOSPANEL DE INSTRUMENTOS

Manmetro que indica la restriccindel elemento separador (psi o kPa)Bombillo (lmpara) que indica laenergizacin del comandoAdhesivo informativo

Interface Electrnica

Botn de emergencia

(Lea lasinstrucciones del mismo)

(Lea lasinstrucciones del captulo InterfaceElectrnica, pg. 21)

1.

2.

3.

4.

5.

FIGURA 19 - PANEL DE INSTRUMENTOS - SRP 3020E

5 4 3 2 1

19

SISTEMA DE COMANDOSISTEMA DE COMANDOSISTEMA DE COMANDO

FIGURA 21 - SISTEMA DE COMANDO - SRP 3020E

INTERFACE ELECTRNICA

A - ORIFCIOS DE ALIMENTACINDEL SISTEMA EN ALIVIO

SENSOR DE PRESIN

2

5

3

4

1

A

PANEL DE INSTRUMENTOSPANEL DE INSTRUMENTOSPANEL DE INSTRUMENTOS

FIGURA 20 - PANEL DE INSTRUMENTOS - SRP 3020

1.

2.

3.

4.

5.

6.7.8.

9.

10.

11.

Manmetro que indica la restriccin delelemento separador (psi o kPa)Manmetro que indica la presin de lared de aireAdhesivo informativo

Termmetro que indica la temperaturade descarga ( C)Hormetro que indica el total de horastrabajadas por el compresor

(Lea las instrucciones del mismo)

o

Botn conecta ( )/desconecta ( )

Lmpara (bombillo) que indica la energizacindel comando

que indica que el compresorest en funcionamiento

que indica que el compresorest en alivio

que indica sobrecargaen el motor elctrico

verde rojoBotn de emergencia

Lmpara (bombillo)

Lmpara (bombillo)

Lmpara (bombillo)

75 6 2111 10 9 843

Versin Interface Electrnica - SRP 3020E

COMPRESOR

La interface electrnica del compresor SRP 3020E est programada para realizar comandos segn lapresin nominal indicada en la placa que identifica el producto.

COMPRESOR


20

SISTEMA DE COMANDOSISTEMA DE COMANDOSISTEMA DE COMANDO

Cuando la presin sube e alcanza la presin nominal del compresor, la Interface Electrnica desenergizala vlvula solenoide , cerrando la va de comando que mantena totalmente abierta la vlvula de admisin .

En esta fase de comando, la vlvula de admisin se cerrar, impidiendo el flujo pleno de aire en la succin;sin embargo, la aspiracin de aire contina an por los orificios , denominados . Como la seccinde paso de estos orificios es pequea, disminuye el volumen de aire aspirado y, consecuentemente, lapotencia en funcin de la disminuicin del flujo de la masa a ser comprimida.

Con la va de alvio abierta, la despresurizacin del tanque aire/aceite se iniciar hasta llegar al volumenaspirado por los orificios , entrando en equilibrio con el volumen de aire drenado por la va de alvio eigualando la presin en el tanque de 3,1 a 4,1 barg (45 a 60 psig) necesaria para garantizar la lubricacin en elsistema, reduciendo la potencia aproximadamente en 50% mientras permanece en ese rango.

En esta fase de comando el compresor no producir aire para la red. Se hay consumo en este momento, lapresin podr disminuir en el sistema, haciendo que la vlvula solenoide sea energizada por la InterfaceElectrnica y que el compresor retorne a carga plena .

COMANDO DEL COMPRESOR EN CARGAPLENA(CAr)

1. 21 3

COMANDO DEL COMPRESOR EN ALIVIO (ALI)

1.A

2. 5 4

3.1

(Car)

by-pass

by-pass

SRP 3020E - SRP 3020

Versin Interface Analgica - SRP 3020

La presin de referencia para comandar el compresor es siempre la mxima de trabajo indicada en la placade identificacin del compresor.Cuando es alcanzada esta presin en la red de aire , el presostato de comando retira la tensin elctricaque alimenta la vlvula solenoide , drenando el aire que mantiene abierta la vlvula de admisin .

El aire es absorto por el filtro solamente por orificios con pequea rea de pasaje en la vlvula deadmisin;

Como el volumen de aire admitido aunque siendo pequeo es superior al que consigue escapar por elsistema de alivio , el resultado es una estabilizacin de la presin entre 2,7 y 3,4 barg (40 y 50 psig),suficiente para mantener la circulacin del aceite.Cuando la presin en la red de aire junto al compresor cae aproximadamente 1,4 barg (20 psig), elpresostato permite que la tensin retorne a la vlvula solenoide comunicando el aire comprimido delcon el interior del cilindro de la vlvula de admisin reabrindola, para que se reinicie el rgimen de trabajoen plena carga.

1 23 4

La presin interna del t queda estable entre 2,7 y 3,4 barg (40 y 50 psig) en funcin de losiguiente:

B.

C.5

Cuando la vlvula de admisin cierra, simultneamente abre una va de alivio de la presin interna deltanque. En este momento el compresor pasa a operar en rgimen de alivio sin producir aire para la red, peromanteniendo en cerca de 2,7 a 3,4 barg (40 a 50 psig) la presin interna del tanque.

Cuando la vlvula de admisin cierra totalmente, se inicia la despresurizacin del tanque;

tanque

5

anque

A.

TEMPORIZADOR

ORIFICIOS DE ALIMENTACINDEL SISTEMA EN ALIVIO

B-

A-

FIGURA 21a - SISTEMA DE COMANDO - SRP 3020

INTERFACE ELECTRNICAINTERFACE ELECTRNICAINTERFACE ELECTRNICA

21

2.1 Display

En el display se muestran los valores de presin y temperatura y todos los mensajes de alerta, as como losparmetros que se pueden modificar y las horas relacionadas con el funcionamiento del compresor y conlos servicios de mantenimiento.

MENSAJES SIGNIFICADOS

Ex: P01Ex: P07

Ex: A01Ex: S01

Indica desconexin por exceso de presin.Indica algn problema en el sensor de presin o en la lecturadel valor de presin.

Indica alarma de exceso de temperatura.Indica tiempo de servicio del filtro de aire.

TABLA 3

Ex: LIGEx: CAR

Horas que el compresor permaneci conectado..Horas que el compressor permaneci en carga plena

FIGURA 22

Teclas

Display

Leds

1. Introduccin

2. Interface Electrnica

La Interface Electrnica tiene como objetivo proporcionar al usuario las principales informacionesreferentes al control del compresor, monitoreamiento de las magnitudes medidas, proteccin de diversoscomponentes del compresor e informaciones de mantenimiento. Los parmetros existentes en la InterfaceElectrnica pueden ser modificados de acuerdo con las necesidades reales de uso del compresor, de unmodo simple y seguro.

Antes de realizar cualquier modificacin en los parmetros de la interface, lea todo el Manual. Encaso de duda, consulte el Distribuidor Credenciado SCHULZ ms cercano.

La interface posee en su panel frontal un display de tres dgitos, cinco teclas y ocho LEDs, segn seindica en la siguiente figura:

InterfaceInterface ElectrnicaElectrnica

!

COMPRESOR SRP 3020E

2.2 Teclas

Cada tecla posee ms de una funcin especfica. El efecto producido al presionar un botn cuando se estdentro de un menu, ser diferente de la funcin normal, segn se muestra en la siguiente tabla:

TABLA 5

LED ESTADO

Apagado Encendido Titilando lentamente Titilando rpidamente

Encendido lentamenteTitilando

lentamente

TitilandoTitilando rpidamente

Encendido

rpidamenteTitilando

Encendido Titilando lentamente Titilando rpidamente

Encendido Titilando lentamente Titilando rpidamente

Encendido

Se muestra la presin en el display Se muestra la Atencin: La temperatura alcanz el nvel de alarma Apagado: La temperatura alcanz el nvel de apagado

o hay una falla en el sensor de temperatura(aparecer en el display la sigla P08)

temperatura en el display

Se muestran las horas de mantenimiento en el display Atencin: mantenimiento necesario elnota: display se alterar entre las horas restantes y el

item que necesita de mantenimiento

Alarma Apagado

Interface energizada

Falta de fase o rotacin del motor invertida

El compresor est operando en carga plena El compresor est operando en alvio El compressor se encender nuevamente despus del

tiempo de "Espera" nota: causa: botn de encendido fue presionado durante la

"Espera" o el compresor est arrancando despus de unafalla en la alimentacin

El compresor est apagado El compresor est en "Espera" El compresor parar despus del "tiempo mnimo en alvio"

Modo de parametrizacin elnota: LED Reset se encender tambin cuando se presione

el botn Reset durante el funcionamiento normal

LEDTemperature

LEDService

LEDAlarm

LED Power

LED Rotation

LED Start

LED Stop

LED Reset

SIGNIFICADO


22


SRP 3020E - SRP 3020

TABLA 4

TECLAS FUNCIONES NORMALES

Muestra la presin de salida

Muestra la temperatura de operacin

Apagar el compresor.

Reinicializar avisos de mantenimiento yde proteccin.

FUNCIONES ADICIONALES

Seleccionar menes y parmetros

Aumentar valores

Muestra la cantidad de horas que:- el compresor permaneci encendido;- el compressor permaneci en carga plena;- faltan para reemplazar el filtro de aire;- faltan para reemplazar el filtro de aceite;- faltan para reemplazar el aceite, y- faltan para reemplazar el elemento separador.

Seleccionar menes y parmetros

Diminuir valores

Encender el compresor.

Alternar entre los menes yparmetros.

Reset (regresar al men inicial)

2.3 Leds

El estado en que la mquina se encuentra puede determinarse con base en los de la interface. Lasiguiente tabla ilustra cada led e su funcin especfica:

8 LEDs


23

3. Menes y sus funciones

3.1 Accesando los Menes:

Presione los botones temperature y hours al mismo tiempo durante 5 segundos (paso 1)

Cuando "-000-" en el display (paso 2), seleccione con el botn temperature (= incremente) yhours (= decremente) el nmero que corresponde al men deseado (paso 3)

Despus del nmero correspondiente al men que se desea seleccionar, presione el botn STOP(paso 4)

Mantenga el botn STOP presionado hasta que se muestre el primer parmetro del menseleccionado (paso 4)

aparezca

FIGURA 23

PASO 2

PASO 3

PASO 3

PASO 4

PASO 1

3.2 Modificacin de Parmetros

Seleccione el Men que contiene el parmetro que se desea alterar

Seleccione el parmetro deseado a travs del botn STOP en el respectivo men

Altere el valor del parmetro con el botn Temperature (incrementa) o Hours (decrementa)

El nuevo valor es almacenado en la memoria solo cuando el valor deje de titilar

Cuando el valor deje de titilar en el display, vaya al prximo parmetro o regrese al men inicial

3.3 Navegando con los menes

A continuacin, se ilustra un esquema que indica como navegar en los menes y submenes de la InterfaceElectrnica:

FIGURA 24

Temperatura Men 001Men del Usurio

Men 002Mantenimiento

Men 003Monitoreamento

Men 005Men de tests

Men 099Reinstalar Valorespor Default

Cuenta regresiva

Parmetros

Men 004Configuracin delas Entradas

Men Horas

Presin ParmetrosParmetros

Parmetros

Parmetros

Parmetros


24


- Servicios de mantenimiento: indica el momento para efectuar el mantenimiento preventivo delcompresor.

SERVICIOS SIGNIFICADOS

TABLA 8

A02

A03

A04

A05

Momento de reemplazar el filtro de aire.

Momento el aceite.de reemplazar

Momento el filtro de aceite.de reemplazar

Momento el elemento separador aire/aceite.de reemplazar

Alarma de exceso de temperatura.A01

- Alarma: indica que el compresor est trabajando dentro de un rango de temperatura crtica, aunqueaceptable. En este caso el compresor no se apaga.

SERVICIOS SIGNIFICADOS

TABLA 7

Nota: Adems de la indicacin en el display, el led referente a temperatura,.

permanecer titilandolentamente

SRP 3020E - SRP 3020

3.3.1 Caractersticas de los Menes

En el men inicial de la Interface Electrnica se muestran los valores de presin y temperatura a travsdel botn 'Temperature' ; y a travs del botn 'Hours', los valores de temporizacin, tales como, horasque el compresor permaneci encendido; horas que el compresor permaneci en carga plena; horasque faltan para reemplazar el filtro de aire, reemplazar el filtro de aceite, reemplazar el aceite yreemplazar el elemento separador.Al seleccionar la temperatura o cualquier indicacin de horas, el display vuelve a mostrar el valor de lapresin despus de 1 minuto sin haber presionado ningn botn.

estas protecciones sirven para apagar el compresor o impedir el arranque delmismo sin la correccin de la falla.- Protecciones:

PROTECCIONES SIGNIFICADOS

TABLA 6

Apagado por exceso de presin.

Apagado por exceso de temperatura.

Las fases de alimentacin de energa del compresor estninvertidas o hay falta de fase.

Sobre-carga en el motor del compresor.

Sobre-carga en el motor del ventilador.

Botn de emergencia accionado.

Problema en el sensor de temperatura o en la lectura de este valor.

Problema en el sensor de presin o en la lectura de este valor.

P01

P02

P03

P04

P05

P06

P07

P08

P09 Servicios Generales (Mantenimiento)

Nota: Adems de la indicacin en el display, todos los leds que componen la interface electrnicapermanecern titilando hasta que se corrija la falla. Despus de la correccin de la misma, presione elbotn Reset.


25

Obs: El tiempo p/ reemplazar el filtro de aceite, reemplazar el aceite y verificar el separador estrelacionado directamente con las horas de compresor encendido, mientras que el tiempo para reemplazarel filtro de aire est relacionado directamente con las horas de compresor en carga plena.

Para reinicializar los avisos de mantenimiento cuando stos aparezcan en el display, se debe actualizar losnmeros de horas en el men 002 y enseguida, presionar la tecla Reset.

3.3.2 Men HorasEsse Men indica las horas relacionadas al funcionamiento del compresor y a los servicios demantenimiento.

PARMETROS SIGNIFICADOS

TABLA 9

Lig Horas que el compresor permaneci encendido

S01 Horas que faltan para reemplazar el filtro de aire

CAr Horas que el compresor permaneci en carga plena

S02 Horas que faltan para el aceitereemplazar

S04 Horas que faltan para el elemento separadoraire/aceite

reemplazar

S03 Horas que faltan para el filtro de aceitereemplazar

Ejemplo APara verificar cuntas horas faltan para el aceite, el procedimiento es el siguiente:reemplazar

FIGURA 25

La temperatura o presin estarn disponibles en este men

Aparecer el parmetro 'Lig', que corresponde a las horas que el compresor permaneciLigado (encendido)

Aparecer el parmetro 'Car', que corresponde a las horas del compresor en carga plena

Aparecer el parmetro 'S01', que corresponde a las horas que faltan para reemplazar el filtro deaire

Aparecer el parmetro 'S02', que corresponde a las horas que faltan para reemplazar elAceite

Aparecer el parmetro 'S03', que corresponde a las horas que faltan para reemplazar elfiltro de aceite

Men Inicial

Men Horas - Lig

Men Horas - Car

Men Horas - S01

Men Horas - S02

Men Horas - S03

Presione la tecla 'Hours'





Nota: Despus de aproximadamente 1 minuto sin que ningn botn sea presionado, la Interface vuelve amostrar el valor de la presin del sistema.


26


FIGURA 26

Ejemplo BPara mudar el nivel de presin de carga plena 'CAr', efectuar el siguiente procedimiento:

La temperatura o presin estarn disponibles en este men

Despus de aproximadamente 5 segundos, aparecer "000" en el display titilando continuamente

Seleccionado el men "001" - Men del usuario

Aparecer el primer parmetro del men 001

Aparecer el segundo parmetro del men 001

El nuevo valor es almacenado en la memoria slo cuando el valor deja de titilar

Men Inicial

000

001

ALI

CAr

'CAr' (modificado_

Presione simultneamente la tecla 'Hours' y la tecla 'Temperature'

Presione la tecla 'Temperature' para seleccionar el men 001

Presione la tecla 'Stop' para entrar al men 001

Presione la tecla 'Stop' para seleccionar el prximo parmetro

Presione la tecla 'Temperature' para aumentar o la tecla 'Hours' para disminuir el valordel parmetro segn se desee

Presione la tecla 'STOP' para seleccionar el prximo parmetro o la tecla 'Reset' pararegresar al men inicial

+

o

o

SRP 3020E - SRP 3020

3.3.3 Men del Usuario - 001En este men, se pueden seleccionar el modo de control, los niveles de presin de trabajo e los niveles depresin de carga.

PARMETROS FUNCIONES MN. MX.

TABLA 10

ALI

CNT

AUT

CONTROL

CAr

tAL

PAL

CPL

PAU

nrC

Nivel de presin para operacin en alivio. A partir de estenivel, el compresor funciona en alivio.

Nivel mnimo de presin para operacin en carga plena.A partir de este nivel, el compresor funciona en carga plena.

Tiempo en Alvio (tAL). Representa el tiempo que el compresorpermanecer en alivio antes de apagarse.

Control de Arranque y Parada: L=local; r=Remoto(entrada digital2 - vea nota ms adelante)

Control de Presin L=local; r=Remoto(entrada digital 6)

Arranque Automtico

Nmero del compresor que es usado para identificar la unidaden una red

Continuo: el motor del compresor permanece encendidocontinuamente desde el arranque hasta el comando deparada, independientemente del tiempo de permanencia en alvio.

Automtico: en este modo de operacin, el motor del compresorse apagar cuando la permanencia en alivio sea mayor que eltiempo programado, retornando automticamente en caso deque la presin disminuya el valor de la carga P1.

16,0 bar232 PSI

ALI

240 min

PAr

CPr

240 sec

20

Car

5,0 bar73 PSI

1 min

PAL

CPL

OFF10 sec

0

Nota Importante: Es possible parar el compresor localmente cuando la funcin "Control de Arranque yParada" est habilitada a distancia.


27

La temperatura o presin estarn disponibles en este men.

Despus de aproximadamente 5 segundos, aparecer 000 en el display titilandocontinuamente.

Men Inicial

000

Presione la tecla 'Temperature' dos veces para seleccionar el men 002.

+ Presione simultaneamente la tecla 'Hours' y la tecla 'Temperature'

Seleccionado el men 002 - Men Mantenimiento.

Aparecer el primer parmetro del men 002.

002

S01

Presione la tecla 'Temperature' para aumentar o la tecla 'Hours' para disminuir el valordel parmetro segn se desee.

El nuevo valor es almacenado en la memoria slo cuando el valor deja de titilar.S03 (modificado)

Presione la tecla 'STOP' para seleccionar el prximo parmetro o la tecla 'Reset' pararegresar al men inicial.

Presione la tecla 'STOP' para entrar al men 002.

Presione la tecla 'STOP' para seleccionar el prximo parmetro.

Aparecer el segundo parmetro del men 002.S02

Presione la tecla 'STOP' para seleccionar el prximo parmetro.

Aparecer el tercer parmetro del men 002.S03

FIGURA 27

3.3.4 Men Mantenimiento - 002Las funciones de cada parmetro de este men siguen a continuacin:


S01

S02

S04

S03

Tiempo para reemplazar el filtro de aire

Tiempo para reemplazar el aceite

Tiempo para reemplazar el elemento separador

Tiempo para reemplazar el filtro de aceite

4000 hrs

4000 hrs

20000 hrs

4000 hrs

0 hrs

0 hrs

0 hrs

0 hrs

TABLA 11

Nota Importante: Los valores indicados son los mximos para programacin en la Interface Electrnica. Esimportante verificar en el captulo - Mantenimiento Preventivo - los perodos derestriccin visualizados en el panel de instrumentos, para el reemplazo del componente.

Ejemplo CPara actualizar el tiempo para reemplazar el filtro de aceite, efecte el siguiente procedimiento:

o

o


28


3.3.6 Men de Configuraciones de las Entradas Digitales - 004


TABLA 13

1 NF Indica el estado en que se encuentra la entrada digital 1 CerradaAbierta

1 NA

1 NA CerradaAbierta

CerradaAbierta

1 NF CerradaAbierta

1 NA

1 NF CerradaAbierta

CerradaAbierta

Offset de la Temperaturael valor que se muestra en el display es el valor

de la temperatura + offsetNota:

-100 A/D pasos +100 A/D pasos

Observaciones:- Es possible apagar el compresor localmente cuando el modo de arranque / parada sea remoto;- Es possible apagar el compresor a distancia cuando el modo de arranque / parada sea local.

Indica el estado en que se encuentra la entrada digital 2





SRP 3020E - SRP 3020

3.3.5 Men Monitoreamento - 003Las funciones de cada parmetro de este men son como sigue:


TABLA 12

BAr

CEL

LPA

dSP

dSt

ALr / Ctr

tP1

LIG

CAr

8

8,5

110

Unidad de Presin

Unidad de Temperatura

Apagar por Exceso de PresinNivel mximo de presin que el compresor alcanzar antes de activarsela proteccin de exceso de presin

Apagar por Exceso de TemperaturaNivel mximo de temperatura que el compresor podr alcanzar antes de activarsela proteccin de exceso de temperatura

El nivel de alarma por exceso de temperatura es de 10 C / 18 F debajodel nivel mximo de temperaturaNota:

Estado del rel (rel 3)El rel no es alimentado en caso de error u ocurrencia de fallas.El rel es alimentado cuando el compresor recibe un comando de

arranque (la tecla 'START' fue presionada y no hay errores en el compresor)

Alarma:Control:

Seleccin de Modelo - configurar automticamente los valoresestndar por modelo, segn la seccin 3.4.5 (Tabla 21, pg. 30)

Horas que el compresor permaneci encendido

Horas que el compresor permaneci en carga plena

PSI

FAH

16 Bar/

232 PSI

16 Bar/

232 PSI

BAr

CEL

6 Bar/87 PSI

6 Bar/87 PSI

90 C /194 F

0

ALr

Tipo 1

0 hrs

0 hrs

125 C /257 F

0

Ctr

Tipo 6

100.000 h

100.000 h

Lmite de Presin de AlvioEste valor limita el valor de la presin de alvio parametrizada en el men 001


29

3.3.8 Men Ajuste Estndar 099

DISPLAY FUNCIONES

TABLA 16

20,19,...15,...,1, PAd Reinstala TODOS los valores de parmetros, controladores, etc.Cuenta Regressiva: se a tecla 'Reset' no se presiona dentro de 20 segundos, la

interface se reinicializar y todos los nuevos parmetros sern substituidos pelosestndares de fbrica.

Nota:

3.4 Caractersticas adicionales del softwareTiempo de Estrella-Tringulo3.4.1

FUNCIN SET UP

El tiempo de estrella-tringulo es el tiempo que el rel quehabilita el accionamiento del motor en la configuracinestrella es alimentado antes de la alteracin para laconfiguracin estrella es alimentado antes de la alteracinpara la configuracin tringulo.

Este tiempo es parametrizadoautomticamente cuando un tipo decompresor es escogido. (Vea Tabla 21, pg.30).

TABLA 17

3.3.7 Men de Tests - 005

Observacin: para navegar en este men se deve utilizar las teclas 'Temperature' y 'Hour' .

DISPLAY FUNCIONES MN. MX.8.8.8. Test del Display y LEDs.Ent CerradaAbiertaTest de las entradas digitales.

Los estados de todas las entradas digitales son mostradas al mismo tiempo, ou sea, todos los leds de lainterface estarn encendidos durante el test.Para cada entrada digital, hay un LED en la interface:Entrada Digital 1: LED TemperatureEntrada Digital 2: LED HoursEntrada Digital 3: LED AlarmEntrada Digital 4: LED RotationEntrada Digital 5: LED StartEntrada Digital 6: LED Stop

Si el LED est encendido: el estado de la Entrada Digital es diferente de la configuracin hecha en el men004, por lo tanto la Entrada Digital no est en la 'posicin normal'.

DISPLAY FUNCIONES MN. MX.An 1 La tensin disponible en la entrada anloga 1 es mostrada en el display.An 2

0V

rEL ATENCIN: Los rels sern energizados.rLn El rel de lnea es energizado.rEt El rel de comutacin estrella-tringulo es energizado.rAL El rel de alarma es energizado.rSO El triac de la vlvula solenoide es energizado.

La tensin disponible en la entrada anloga 1 es mostrada en el display. 0V5V5V

Para cada valor anlogo, el valor de la tensin es mostrado en el display.

TABLA 14

TABLA 15


30


3.4.5 Seleccin de TipoCuando se selecciona un nuevo modelo o tipo de compresor en el men 03 - Men Monitoreamento, sealterarn los seguientes parmetros de acuerdo con:

TIPO

Tipo 01

TABLA 21

ESTRELLA/TRINGULO TIEMPO DE ESPERA TIEMPO DE PARADA*

Tipo 02

03 segundos

04 segundos

60 segundos

120 segundos

10 segundos

10 segundos

Tipo 03

Tipo 04

05 segundos

06 segundos

120 segundos

180 segundos

10 segundos

10 segundos

Tipo 05

Tipo 06

08 segundos

09 segundos

120 segundos

180 segundos

10 segundos

10 segundos

* NOTA: El tiempo de parada dato en la tabla ariba es el tiempo que el compresor se mantiene en alviocuando un comando de parada es dato.

SRP 3020E - SRP 3020

3.4.2 Tiempo de Espera

FUNCIN

El tiempo de espera es el tiempo requerido paradespresurizar internamente el compresor cuando el mismoes apagado. Este tiempo debe cumplirse antes de que lamquina pueda arrancar nuevamente, para evitar unarranque con una alta presin interna.

TABLA 18

3.4.3 Tiempo de Funcionamiento en Alivio al Apagar

El tiempo de funcionamiento en alivio al apagar es eltiempo que el motor se mantiene funcionado despus deque el botn 'STOP' es presionado. Al apagar elcompresor de esta forma, se disminuyen las presionesinternas y eso evitar que el aceite forme espuma.

TABLA 19

3.4.4 Tiempo de Aceleracin

PADRN

El tiempo de aceleracin es el tiempo entre la energizacin del rel tringulo y laenergizacin de la vlvula solenoide. Este tiempo de aceleracin garantiza que el motorest en su velocidad plena antes de que el compresor entre en carga plena.

2 sec.

TABLA 20

SET UP

Este tiempo es parametrizadoautomticamente cuando un tipo decompresor es escogido. (Vea Tabla 21).

SET UP

Este tiempo es parametrizadoautomticamente cuando un tipo decompresor es escogido. (Vea Tabla 21).

FUNCIN

FUNCIN


31

Men 004- Men Configuracinde las Entradas Digitales

Entrada Digital 1

Entrada Digital 2

Entrada Digital 3

Entrada Digital 4

Entrada Digital 5

Entrada Digital 6

Offset de la Temperatura

Test del Display + LED's

Test de las Entradas Digitales

Entrada Anloga 1 (voltios)

Entrada Anloga 2 (voltios)

Salida Digital 1

Salida Digital 2

Salida Digital 3

Salida Digital 4

Men 005 - Men Tests

Men 099 - Reinstala todos los Valores Estndar

TABLA 22

3.4.6 Micro Interrupcin de la Fuente de AlimentacinLa interface est equipada con un dispositivo que detecta una micro-interrupcin de la fuente dealimentacin. Todo cruzamiento en cero de la fuente de 24Vac es detectado. Cuando se detectan 2ciclos consecutivos o una falla de alimentacin de 40ms, la interface desliga el compresorautomticamente. Al mismo tiempo, todos los rels son desenergizados y 3 lneas horizontales sonmostradas en el display.

3.5 Estructura de los menes

Men 001 - Men del Usuario Presin de Alivio

Presin de Carga Plena

Modo de Control

Tiempo de Alivio

Control de Arranque/Parada

Control de Presin

Partida Automtica

Nmero del Compresor

Men 002 - MenMantenimiento

Tiempo p/ Reemplazar el Filtro de Aire

Tiempo p/ Reemplazar el Aceite

Tiempo p/ Reemplazar el Filtro de Aceite

Tiempo p/ Reemplazar el Elemento Separador

Men 003 - MenMonitoreamento

Unidad de Presin

Limite de Presin de Alivio

Apagar por Exceso de Presin

Unidad de Temperatura

Apagar por Exceso de Temperatura

Estado del Rel 3

Seleccin del Modelo

Horas que el Compresor Permaneci Encendido

Horas que el Compresor Permaneci en Carga Plena

4.3 Entradas AdicionalesLa siguiente tabla muestra las entradas adicionales de la interface:

Entrada - RST

Entrada 100-250VacPres. Switch

Carga Plena/Alivio

Proteccin de Fase Reversa

Nota: una fase faltante tambin ser detectada.

P06

ENTRADA FUNCIONES DISPLAY

TABLA 25

Apagado

ACCIN

Nota: Para evitar daos en la interface, asegrese de que el conector de 5 pinos del detector de fase estequipado com llaves de seguridad, as como el detector externo correspondiente. Esto evitar la posibilidadde conectar el conector en alta tensin en el enchufe de entrada anloga, el cual tambim es de 5 pinos.

No exceda la tensin y la corriente mximasmencionadas en la especificacin tcnica.!


32


SRP 3020E - SRP 3020

4.2 Entradas AnlogasEl conector de las entradas anlogas est indicado en la parte trasera de la interface como aparece descritoen la columna borne:

4.4.1Conexiones de la Interface Electrnica

Entradas DigitalesLa interface posee 6 entradas digitales que son utilizadas para detectar fallas y consecuentemente tomar lasmedidas necesarias. La siguiente tabla muestra las entradas disponibles e las fallas relacionadas:

Entrada 1

Entrada 2

Entrada 3

Entrada 4

Entrada 5

Entrada 6

COM+20V

IN 1

IN 2

IN 3

IN 4

IN 5

IN 6

Alimentacin interna referente a las entradasdigitales = 20Vdc

Parada de Emergencia

Arranque/Parada Remota *

Servicios Generales

Sobrecarga del Motor Principal

Sobrecarga del Motor del Ventilador

Control de Carga/Alivio (Remoto)

Titila Rpidamente - P03

ENTRADADIGITAL

BORNE FUNCIONES DISPLAY

TABLA 23

Entrada 1

Entrada 1

Entrada 2

+20V

PT1000

4...20mA

Alimentacin interna de 20Vdc para las entradasanlogas de 4 a 20mA

Medicin de la Temperatura.

Medicin de la Temperatura.

Medicin de la Presin. 4-20mA

Resistencia

Resistencia

ENTRADAANALGICA

FUNCIONES SENAL

TABLA 24

Apagar

ACCIN




*Nota: Esta funcin funcionar slo si se encuentra habilitada en el men 01 (Men del Usuario), parmetro 05(Par)

BORNE

PT1000

Apagar

Apagar

Apagar

33


4.5 Comunicacin RS 485RS 485El conector de la comunicacin RS 485 aparece indicado en la parte trasera de la interface como .

4.6 Alimentacin de la Interface Electrnica24 VACEl conector de alimentacin de la interface aparece indicado en la parte trasera de la interface como .

4.4 Rels de salidaX08.El conector de las salidas de los rels aparece indicado en la parte trasera de la interface como

Rel 1

Rel 2

Rel 2

Rel 3

Triac

LINE

DELTA

STAR

ALARM

LOAD

Alimentacin - Llave de Partida

Tringulo - Llave de Partida

Estrella - Llave de partida

Alarma

Vlvula Solenoide

SALIDA BORNE FUNCIONES

TABLA 26

L1

L2

Comunicacin de datos referente a la lnea 1

Comunicacin de datos referente a la lnea 2

LNEA DE COMUNICACIN FUNCCIONES

TABLA 27

Va transformador

Va transformador

1

2

24Vac

24Vac

ALIMENTACIN 24VAC SENAL

TABLA 28

Vea tambim otras informaciones en el captulo Diagnstico de Fallas(Pgina 41).IMPORTANTE

La Interface Electrnica es programada desde fbrica para operar en rgimen automtico, o sea: el motordel compresor se apagar cuando la permanencia en alivio sea mayor que el tiempo programado,regresando automticamente en caso de que la presin sea menor que el valor de (carga).El compresor opera en rgimen de carga plena y entra en alivio una vez que se alcance la presin mximade trabajo (alivio).El tiempo de permanencia en alivio sale ajustado desde fbrica a travs de la Interface Electrnica.Si durante este tiempo ajustado no se da un consumo que ocasione una cada de presin, el compresorse apagar, volviendo a operar una vez que la presin sea inferior al parmetro ajustado en laInterface Electrnica.El motor puede operar en un rgimen de hasta 10 (diez) arranques por hora, lo cual no eseconmicamente viable.

CAr

ALI

CAr

MODO DE COMANDOMODO DE COMANDOMODO DE COMANDO

Versin Interface Electrnica - SRP 3020E

Despus de concretadas las providencias de la instalacin del compressor, de la red elctrica y del airecomprimido (efectuadas por el cliente), el compresor tendr la partida y ser ligado, con la presencia de unTcnico del Distribuidor Credenciado SCHULZ ms cercano. El Tcnico ir orientar el cliente en losprocedimientos de partida, acompaar el funcionamiento e instruir sobre el mantenimiento preventivo (quepodr ser efectuado por el cliente). La garanta del compresor solamente tendr validad, cuando sepresente el informe de atendimiento tcnico que el tcnico del Distribuidor Credenciado SCHULZ vaa documentar ciendo 1 (una) via del informe en poder del cliente, y del rellenamiento del formulariode partida tcnica (pg. 49) que, despus de documentar, el tcnico enviara a fbrica. Lasinstrucciones del item "A" constante en los Trminos de la Garanta, pg. 46 - Condiciones Generalesde la Garanta - debem ser seguidas.

Los compresores de la serie SRP 3000 son provistos desde fbrica yaprobados y abastecidos con aceite lubricante mineral .ISO 46

Procedimiento de arranque inicial - compresor SRP 3020E:

A. Abra la puerta lateral izquierda del gabinete (frente p/ panel) yverifique el nivel de aceite; el visor de nivel de aceite (Figura 31, pg.37) deber estar cubierto;

Si la temperatura local fue diferente de la especificacin en la Tabla29, pg. 38, cambie para aceite lubricante de compresor de aire atornillo .

El bombillo (lampara) , Figura 19, pg. 18, del panel deinstrumentos deber estar encendido, indicando que el comandoest energizado;

El display muestra la presin de trabajo; ste no puede estartitilando;

Cierre el registro de la lnea de servicio;Presione la tecla (verde) para encender el compresor y enseguida el

(apagando el compresor), observando si el sentido de rotacin del conjunto es el mismo dela flecha localizada en el cuerpo de la unidad compresora (antihorario - Figura 28) el flujo de airecorrecto es en la direccin del radiador.

3

B.

ISO 32

C. 2

D.

E.F. Encender/Start botn deemergencia

PARTIDA TCNICAPARTIDA TCNICAPARTIDA TCNICA

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUEPROCEDIMIENTO DE ARRANQUEPROCEDIMIENTO DE ARRANQUE

FIGURA 28

El compresor opera en rgimen de carga plena entrando en alivio una vez que se alcance la presinmxima de trabajo.El tiempo que permanece en alivio es regulado a travs del temporizador de minutos , localizado enel panel elctrico, en funcin del comportamiento de la red de aire.El motor puede operar en rgimen hasta de 10 arranques por hora, lo que no es econmicamente viable.Recomendamos que el tiempo mnimo de regulacin del temporizador sea de 6 minutos.Si durante este tiempo no hay un consumo que ocasione una cada de presin de 1,03 a 1,4 barg (15 a 20psig), el compresor se apagar. El compresor vuelve a operar una vez que ocurra esta cada de presin. Siocurre esa cada de presin durante este perodo, el compresor vuelve a operar en carga plena. Laregulacin del temporizador de minutos queda a criterio del cliente, en funcin del comportamientode la red de aire.Al accionarse el botn de apagado , el compresor entrar en alivio, despus del tiempo ajustadoen el temporizador ; el motor se apagar inmediatamente.Por seguridad, su compresor posee un botn de emergencia que, cuando es accionado, desliga elequipo inmediatamente. Para encender el compresor de nuevo, gire el botn (ver la flecha de orientacindel mismo) para destrabarlo y accione enseguida el botn de encendido .* Vea Figura 20, pg. 19.

KT1

KT1

6* (rojo)KT3

7*

6* (verde)

MODO DE COMANDOMODO DE COMANDOMODO DE COMANDO

Versin Interface Analgica - SRP 3020


34

SRP 3020E - SRP 3020

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUEPROCEDIMIENTO DE ARRANQUEPROCEDIMIENTO DE ARRANQUE

Obs.:F

Nota:P03 D

G.(verde)

(ALI)

3B.

ISO 32

C. 8

D.E. Encender/Start botn deemergencia

Obs.:E

Nota:F.

(verde)

En caso de que no sea as, desconecte el compresor de la red elctrica e invierta los cables en laentrada de la alimentacin o en la salida de los fusibles de proteccin y repita el procedimiento .

Destrabe el botn de emergencia y presione la tecla 'Reset' en la Interface Electrnica paracancelar el mensaje en el display, que posteriormente mostrar las caractersticas del item .

Despus de verificar que el sentido de rotacin est correcto, cierre la puerta lateral y presione latecla Encender/Start para colocar el compresor en funcionamiento, con el registro cerrado hastaque el compresor alcance la presin mxima, entrando en alivio . Abra lentamente el registro y sucompresor a tornillos estar listo para suministrar aire comprimido para la red.

Abra la puerta lateral izquierda del gabinete (frente p/ panel) y verifique el nivel de aceite; el visor denivel de aceite (Figura 31, pg. 37) deber estar cubierto;

Si la temperatura local fue diferente de la especificacin en la Tabla 29, pg. 38, cambie para aceitelubricante de compresor de aire a tornillo .

El bombillo (lampara) , Figura 20, pg. 19, del panel de instrumentos deber estar encendido,indicando que el comando est energizado;

Cierre el registro de la lnea de servicio;Presione la tecla (verde) para encender el compresor y enseguida el

(apagando el compresor), observando si el sentido de rotacin del conjunto es el mismode la flecha localizada en el cuerpo de la unidad compresora (antihorario - Figura 28, pg. 34) el flujo deaire correcto es en la direccin del radiador.

En caso de que no sea as, desconecte el compresor de la red elctrica e invierta los cables en laentrada de la alimentacin o en la salida de los fusibles de proteccin y repita el procedimiento .

Destrabe el botn de emergencia.Despus de verificar que el sentido de rotacin est correcto, cierre la puerta lateral y presione la tecla

Encender/Start para colocar el compresor en funcionamiento, con el registro cerrado hasta queel compresor alcance la presin mxima, entrando en alivio. Abra lentamente el registro y su compresora tornillos estar listo para suministrar aire comprimido para la red.

Procedimiento de arranque inicial - compresor SRP 3020:

A.

35

IMPORTANTE

-En hiptesis alguna deje el compresor trabajar con las puertas abiertas por ms de 3 (tres) minutos,esto evita problemas de refrigeracin, que es la elevacin de la temperatura en la descarga de la unidadcompresora.

-No permita que en la partida el motor trabaje por ms de 3 (tres) segundos con la rotacin invertida. Laoperacin en el tem "E (SRP 3020) o "F" (SRP 3020E) es rpida y de fcil visualizacin. Si hubierendificultades en la partida, consulte el captulo "Diagnstico de Fallas", pg. 41.

-En situacin de peligro para al equipo y personas, presione el botn de emergencia que desconecta elcompresor de aire a tornillo.

-El botn de emergencia debe ser utilizado solamente cuando se desea un rpido desconectamiento delcompresor. El uso del mismo para condiciones normales va a causar falla en el equipamiento, que laGaranta no cubre.

-En situaciones normales utilizar el botn desconecta (rojo) en el Panel de instrumentos, donde ir aocurrir un alivio temporizado antes del desconectamiento total del compresor.

!


36

SRP 3020E - SRP 3020

1. Semanalmente

1.1 CON EL COMPRESOR DESCONECTADO :

A.

B.

Verifique la tensin de las correas yajstelas si es necesario (Figura 29).Nota: Para medir la fuerza utilice untensimetro cdigo 021.0097-0 quedeber ser adquirido junto alDistribuidor Credenciado SCHULZ.

Verifique qu estn aprietados lostornillos de la polea mvil, utilizando untorqumetro y aplicando torque segn latabla (Figura 30)

X

FIGURA 29 - TENSIN DE

LAS CORREAS

Min.Min.

3,534,3 5,049,0 0,6

Mx.Mx.

FUERZAN (Newton)/kgf

X(cm)

PROCEDIMIENTO DE PARADAPROCEDIMIENTO DE PARADAPROCEDIMIENTO DE PARADA

A.

B.

Para apagar (parada manual), presione la tecla apagar STOP (roja) en el panel de instrumentos, dondeir a ocurrir un alivio temporizado antes del desconectamiento total del compresor.

El compresor es programado para apagar conforme ajuste en la Interface Electrnica.

MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

FIGURA 30

M8 x 1.25 x 35 mm

MEDIDA TORQUE (N.m)

TABLA DE TORQUE

36.0 3

GRADO

CLASE 8.8

Polea mvilTaco cnicaArandela de presinTornillo

1.

2.

3.

4.

4

3

2 1

Compresor SRP 3020E

A.

B.

Cierre el registro de la lnea de servio;

Para apagar (parada manual), presione la tecla apagar STOP (roja) en el panel de instrumentos, dondeir a ocurrir un alivio temporizado antes del desconectamiento total del compresor.

Compresor SRP 3020

IMPORTANTE

rpm

- Cuando la tensin de la correa no est correcta haycalentamiento excesivo y ruido tpico de que la misma estpatinando.

- Otra forma de verificar el tensionamiento, es monitorar larotacin ( ) de la unidad compresora observando suvariacin.

- Las correas deben ser reemplazadas cuando presentardesgaste o cuando ocurra divergencia entre las correas,despus de aplicado el tensimetro de acuerdo con la tablaFigura 29.

!

MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

Verifique la restriccin del filtro de aire: Si el indicador (Figura32, pg. 38) est rojo, o 3000 horas (lo que primero ocurra), efecteel cambio del filtro de aire (Figura 32, pg. 38) cdigo 007.0110-0y destrabe el indicador (instrucciones de destrabar estn indicadasen su cuerpo).

Drene el condensado (agua) del tanque aire/aceitesemanalmente o diario, de acuerdo con la humidad relativaambiente como sigue:

- Desconecte el compresor y aguarde 1 (una) hora para que elcondensado se deposite en el fondo del tanque;- Conecte una manguera en el registro de drenaje (Figura 34,pg. 38), bralo y colecte el condensado en un recipiente.Cierre el registro a s que comience a salir el aceite del tanque.

2

1

D.

2

C.

FIGURA 31

1.2

A.

CON EL COMPRESOR CONECTADO VERIFIQUE:

El nivel de restriccin del elemento separador. Cuando el punterodel manmetro del panel de instrumentos (Figuras 19 y 20, pgs. 18y 19) llegue a 1 barg (14 psig), o 3000 horas (lo que primero ocurra),disponga el cambio del reparo del separador cdigo 007.0119-0(Figura 31).

Si la temperatura de trabajo est entre 80 y 95 C.- Despus de 115 C , la Interface Electrnica apagar elcompresor por exceso de temperatura (SRP 3020E).

- Na versin SRP 3020 el compresor apagar por accin deltermostato.

El nivel de aceite:Si el nivel esta en la altura del visor (Figura 31) o abajo,

proceda de la seguiente manera:Desconecte el equipo y aguarde algunos minutos paraocurrir la decantacin del aceite del sistema y la eliminacinde borbujas (espuma), puesto que esto podra falsearverdadero nivel de aceite.Este seguro y aguarde tres minutos para que sea eliminadala presin en el tanque de aire/aceite, abra lentamente eltapn de abastecimiento (Figura 31). Vea adelante el item2.1 - Aceites recomendados.Complete el nivel de aceite hasta el boquilla de abastecimiento.Aloje y cierre el tapn. No es necesario aprietarrigurosamente, pues el tapn es auto vedante.Conecte el compresor y verifique el nivel de aceite, el visor debe estar cobierto, si no esta, hagalos procedimientos anteriores.

- El visor de nivel de aceite es el dato de nivel minimo dinmico, y el nivel mximo es laboquilla de abastecimiento.

- Si en el momento en que fue verificada la necesidad de completar el nivel, est prximo delperodo de 1000 horas, anticipe el cambio de aceite.

1

1

B.

Nota:

C.

1. 3

1.1

1.2

2

1.3

1.4

1.5

Nota:

!

37

1

2

3

4

1.

2.

3.

4.

Elemento separador de aceiteTapn de abastecimiento de aceiteVisor de nivel de aceiteRegistro de drenaje de aceite

2. A cada 1000 horas

Cambie el aceite mineral y tambin su filtro (vea nota Importante adelante) cdigo 007.0023-1(Figura 33, pg. 38).

1

!

2.2

A.

B.

C.

E. Aloje y c

SRP 3020E- 12 litros

SRP 3020- 12 litros

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE ACEITE

2

D.

F.

(Figura 34)

Desconecte el compresor y aguarde tres min

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