Rks 2013 yes.doc

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

1/55

Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknis

SPESIFIKASI TEKNIS

SYARAT-SYARAT TEKNIS

1. PERSYARATAN UMUM PELAKSANAAN

1.1. Lokasi Kegiatan

Terletak Jl. Lasoso No. 62 Terletak Jl. Lasoso No. 62

1.2. Lingkup Pekerjaan

Renovasi Laboratorium DiseminasiRenovasi Laboratorium Diseminasi1.3. Peraturan Teknis

Untuk pelaksanaan pekerjaan ini digunakan ketentuan-ketentuan

peraturan seperti yang tercantum dibawah ini :

1. NI – 2 : Peraturan Beton bertulang untuk Indonesia 1971

(PBI 1971);

2. M 83 dan

ACI – 350

R – 83 : Peraturan Beton Bertulang untuk USA 1983,

yang berlaku secara internasional;

3. NI – 3 : Peraturan umum untuk pemeriksaan bahan- bahan bangunan di Indonesia 1982 (PUBI, 1982);

4. NI – 4 : Peraturan Cat Indonesia

5. NI – 5 : Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia;

6. NI – 6 : Peraturan Umum Instalasi Listrik (PUIL, 1987);

7. NI – 8 : Peraturan Semen Portland Indonesia;

8. NI – 10 : Peraturan Batu Merah Untuk Bahan Bangunan;

9. : Peraturan Plumbing Indonesia;

10. : Peraturan Pelaksanaan Konstruksi Besi Beton

Indonesia;

11. AVE : Peraturan Pekerjaan Listrik;

12. AVWE : Peraturan Pelaksanaan Bangunan Air;

13. SII – 0021 : Mutu dan Cara Uji Batu Merah untuk bahan

bangunan (1978);

14. SII – 0131 : Mutu dan Cara Uji Besi Beton Lembaran Lapis

Seng (1980);

15. SII – 0193 : Mutu dan Cara Uji Besi Beton Strip (1978);

16. SII – 0285 : Mutu dan Cara Uji Beton Bertulang;

17. SII – 0289 : Mutu dan Cara Uji Beton Pejal;

18. SII – 0293 : Mutu dan Cara Uji Besi Beton Lembaran Lapis

Seng yang diberi lapisan cat berwarna (1980);

19. SII – 0295 : Mutu dan Cara Uji Besi Beton Karbon untuk

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

2/55


Konstruksi Umum (1980);

20. SII – 0344 : Mutu dan cara uji Pipa PVC untuk Saluran Air

Minum (1980);

21. KEPPRES No. 18 Tahun 2000;

22. Peraturan-peraturan pembangunan setempat;

23. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum No. 307B/1983;

24. Peraturan Umum dari Dinas Keselamatan Kerja;

25. Spesifikasi Teknik yang diuraikan dalam buku ini;

26. Gambar Rencana Kerja yang dibuat oleh Konsultan Perencana

dilampirkan dalam Spesifikasi ini;

27. Semua peraturan pemerintah-pemerintah daerah yang

berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan ini.

Apabila ternyata terdapat revisi terakhir dari peraturan-peraturan

tersebut diatas, maka revisi terakhir yang menentukan.

Demikian pula apabila bertentangan dengan Spesifikasi Teknik berikut ini maka yang berlaku adalah Spesifikasi atau

berdasarkan keputusan Direksi Pengawas.

1.4. Kualitas Bahan dan Pekerjaan

Kualitas Bahan dan Pekerjaan harus dari tingkat yang perima dan hasil

kerja harus memberikan penampilan dan kesan yang rapi dan baik.

Untuk itu tenaga kerja yang digunakan harus berpengalaman (pada

pekerjaan serupa) terampil dan cakap.

Apabila diperintahkan oleh Direksi Pengawas, Tim Pelaksana harus

membuat pembukaan/pembongkaran pada pekerjaan dan/atau bahan

agar dapat diadakan pemeriksaan.

Apabila dalam pemeriksaan itu Direksi Pengawas menernukan kesalahan,

kerusakan atau cacat-cacat lain, Tim Pelaksana harus segera membongkar

dan memperbaikinya sampai pada kondisi yang sesuai dengan Spesifikasi

ini, dan harus memikul biaya yang diperlukan untuk

pembukaan/pembongkaran pemeriksaan dan perbaikan tersebut.

1.5. Pemeriksaan Pekerjaan dan Pengamanan

1.5.1. Peralatan Pelaksanaan

Tim Pelaksana harus mengadakan dan menyiapkan semua

peralatan pelaksanaan yang diperlukan dalam jumlah yang

cukup dan kondisi yang baik dan siap pakai, agar terjamin

adanya kualitas pekerjaan yang baik dan memenuhi

persyaratan dan laju pekerjaan yang memadai, hingga seluruh

pekerjaan dapat diselesaikan dalam waktu yang tepat seperti

ditentukan dalam pelelangan.

Apabila ternyata peralatan yang digunakan menurut pendapat

Direksi Pengawas tidak efisien pengoprasiannya atau tidak sesuai

kegunaannya atau jumlahnya kurang, hingga mutu pekerjaan

yang dihasilkan tidak sesuai dengan persyaratan atau laju

pekerjaannya tidak memadai, Direksi Pengawas berhak

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

3/55


memerintahkan Tim Pelaksana untuk mengganti atau menambah

peralatan dan Tim Pelaksana harus mentaatinya.

Kegagalan Direksi dalam perintahnya pada Tim Pelaksana, tidak

membebaskan Tim Pelaksana dari tanggung jawabnya ataupemenuhan kualitas pekerjaan dan laju pekerjaan seperti yang

diuraikan dalam Dokumen Kontrak.

1.5.2. Perlindungan terhadap Bangunan dan Utilitas

Tim Pelaksana bertanggung jawab atas perlindungan terhadap

semua bangunan dan utilitas, baik milik pribadi maupun milik

negara/masyarakat termasuk semua sarana dan prasarananya,

baik yang tertera dalam gambar maupun tidak.

Tim Pelaksana harus mengambil langka-langka yang dianggap

perlu untuk melindungi bangunan dari utilitas tersebut dari

segala macam kerusakan-kerusakan yang terjadi akibatkegiatan-kegiatan pelaksanaan oleh Tim Pelaksana harus

diperbaiki oleh dan atas beban biaya Tim Pelaksana, sesuai

dengan kondisi sebelumnya.

1.5.3. Penjagaan dan Pemeliharaan

Untuk pekerjaan yang sudah selesai, Tim Pelaksana n

bertanggung jawab atas penjagaan, perlindungan dan

pemeliharaan terhadap pekerjaan-pekerjaan atau bagian-bagian

pekerjaan yang telah selesai seperti permukaan bagian

dalam/luar, perlengkapan peralatan dan lain-lainnya dari segala

macam bentuk noda/kotoran, kerusakan dan cacat-cacat lainnya

selama masa Kontrak berlangsung sampai pada saat pekerjaan

diserahkan untuk Persyaratan dan ketentuan khusus dibawah

ini harus dianggap sebagai standard kondisi akhir pekerjaan

pada saat penyerahan pertama.

1. Halaman Bangunan

Setelah pekerjaan selesai, kecuali apabila Direksi

berpendapat lain, Tim Pelaksana harus mernbongkar semua

bangunan sementara, peralatan pelaksaan, mesin-mesin,

kelebihan bahan, puing-puing dan kotoran-kotoran lain dari

halaman bangunan. Halaman bangunan harus diserahkan

dalam kondisi yang rapi dan memuaskan.

2. Permukaan Beton, Pasangan dan Logam

Tim Pelaksana harus membersihkan secara cermat semua

permukaan beton, pasangan dan logam serta ceceran

adukan, noda-noda bekas bocoran pada beton bekas-bekas

bekisting,cat dan lain-lain kotoran.

3. K a c a

Tim Pelaksana harus memperbaiki/mengganti, apabila perlu

mencuci, menggosok, secara cermat semua permukaan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

4/55


kaca, dan membersihkan/menghilangkan kelebihan bahan

lapisan kompon, ceceran cat dan goresan. Ruang antara

pada bingkai dengan kaca rangkap harus benar-benar

bersih dari sisa-sisa serutan, serbuk gergaji dan segalamacam bentuk kotoran lain.

4. Permukaan Cat, Email dan Politur

Tim Pelaksana harus membersihkan semua permukaan

dari semua tanda-tanda, noda, goresan, bekas jari dan

kotoran lain.

5. Permukaan Lantai

Tim Pelaksana harus menyingkirkan semua lapis/penutup

pelindung sementara dan membersihkan dari semua noda-noda dan tanda-tanda dan apabila dianggap perlu oleh

Direksi, diberikan lapisan lilin lantai (wax) dan digosok.

6. Permukaan Dinding

Tim Pelaksana harus membersihkan dinding dari semua

noda, ceceran cat dan kotoran-kotoran lain.

7. Perlengkapan Listrik

Tim Pelaksana harus membersihkan dan menggosok

permukaan peralatan-peralatan logam, perlengkapan

penerangan dan papan-papan pemasangan kabel dari

ceceran cat, debu dan kotoran-kotoran lain. Terlebih lagi

pada komponen-komponen yang tergantung.

8. Pekerjaan Ducting

Tim Pelaksana harus membuang dan membersihkan puing-

puing dan kotoran lain dari pekerjaan ducting.

9. Permukaan Atap

Tim Pelaksana harus membuang dan membersihkan puing-

puing, ceceran paku dan semua kotoran lain dari

permukaan atap.

10.Plumbing dan Perlengkapannya

Tim Pelaksana harus membersihkan pipa-pipa dan fittingnya

dari kotoran dan puing-puing, dan membersihkan dengan

menggosok semua perlengkapannya, serta menjamin bahwa

fasilitas ini dapat berfungsi dengan baik.

1.6. Pemeriksaan, Penyediaan Bahan dan Barang

Bila dalam rencana kerja dan syarat disebutkan nama dan pabrik

pembuatan dari suatu bahan dan barang, maka hal ini dimaksudkan

untuk menunjukkan bahan dan barang yang digunakan setiap

penggantian nama bahan dan pabrik pembuatan dari suatu bahan dan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

5/55


barang harus disetujui oleh perencana dan bila tidak ditentukan dalam

rencana kerja dan syarat serta gambar kerja, maka bahan dan barang

tersebut diusahakan dan disediakan oleh Tim Pelaksana yang harus

mendapat persetujuan dari pemberi tugas. Contoh bahan dan barang

yang akan digunakan dalam pekerjaan harus disediakan atas biaya Tim

Pelaksana, setelah disetujui pemberi tugas atau direksi, dan dianggap

bahwa bahan dan barang tersebut yang akan dipakai dalam

pelaksanaan pekerjaan nanti. Contoh bahan dan barang tersebut,

disimpan oleh Direksi Pengawas atau pemberi tugas untuk dijadikan

dasar penolakan bila ternyata bahan dan barang yang dipakai tidak

sesuai kualitas maupun sifatnya.

Persyaratan-persyaratan lain

1.6.1. Catalan dan Laporan

Tim Pelaksana harus selalu menjaga kelengkapan dan ketetapan

catatan yang sesuai dengan pelaksanaan dan memperoleh

persetujuan Direksi. Semua catatan yang berhubungan dengan

pekerjaan selalu harus disiapkan untuk Direksi. Dan satu set

copy gambar lengkap dan spesifikasi harus selalu tersimpan

dilapangan pekerjaan. Tim Pelaksana juga harus membuat

buku tamu yang akan melaporkan tentang keperluan tamu

kegiatan tersebut.

1.6.2. Gambar Kerja (shop Drawing)

Jika terdapat kekurangan penjelasan-penjelasan dalam gambar

kerja, atau diperlukan gambar tambahan/gambar detail, atau

untuk memungkinkan Tim Pembangunan melaksanakan danmenyelesaikan pekerjaan sesuai dengan ketentuan, maka Tim

Pembangunan harus membuat gambar tersebut dalam rangkap

3 (tiga) atas biaya Tim Pembangunan.

1.6.3. Gambar sesuai Pelaksanaan (As Built Drawings)

Semua yang belum terdapat dalam gambar kerja baik karena

penyimpangan, perubahan atas perintah Pemberi

Tugas/Direksi Pengawas maka Tim Pembangunan harus

membuat gambar-gambar yang sesuai dengan apa yang telah

dilaksanakan yang jelas memperlihatkan perbedaan-perbedaan

antara gambar kerja dan pekerjaan yang dilaksanakan. Gambar

tersebut harus diserahkan dalam rangkap 3 (tiga), semua biaya

pembuatan ditanggung oleh Tim Pembangunan.

1.6.4. Foto-foto Mengenai Kemajuan Pekerjaan

Tim Pelaksana harus mengambil foto lapangan sebelum pekerjaan

dimulai, saat akan mengajukan tagihan rutin atas pekerjaan

yang telah dilaksanakan dan pada tahap akhir. Foto-foto ini

hendaknya dicetak berwarna dengan 2 (dua) copi dan

diserahkan dari waktu ke waktu kepada Direksi dalam bentuk

album.

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

6/55


1.6.5. Keamanan Kegiatan

Tim Pelaksana harus menjaga keamanan Kegiatan untuk

memberikan perlindungan dan pengamanan atas semua

bahan, perlengkapan, peralatan dan pekerjaan yang adadidalam batas-batas areal Kegiatan dan sekitarnya yang

menjadi tanggung jawabnya, terhadap semua bentuk kerusakan,

gangguan atau kerugian yang dilakukan oleh orang-orang atau

pihak-pihak tidak berwenang.

Untuk mempermudah pelaksanaan pengamanan, Tim Pelaksana

harus membuat gudang penyimpan bahan, perlengkapan dan

peralatan sesuai dengan petunjuk Direksi. Untuk pengawasan dan

penjagaan keamanan Tim Pelaksana harus menyiapkan dan

menyediakan satuan pengamanan yang memadai dan harus

melakukan penjagaan terus menerus selama 24 jam setiap hari.

1.6.6. Pertolongan Pertama pada Kecelakaan (P3K)

Tim Pelaksana harus menyediakan semua fasilitas P3K yang

mencakup obat-obatan, peralatan medis dan tenaga-tenaga para

medis untuk memberikan pertolongan pertama kepada personil

Tim Pelaksana, dan semua yang terlibat dalam pekerjaan.

Dalam hal pengamanan P3K Tim Pelaksana harus mengikuti

semua ketentuan dan peraturan yang berlaku, serta sesuai

dengan petunjuk Direksi.

1.6.7. Pengukuran dan Pembayaran

Pengukuran untuk pekerjaan-pekerjaan yang tercakup dalampersyaratan umum ini ditentukan berdasarkan ketentuan seperti

ditunjukan dalam Spesifikasi atau RAB.

2. PEKERJAAN PERSIAPAN DAN PENUNJANG KEGIATAN

2.1.U m u m

Pekerjaan persiapan dan penunjang merupakan pekerjaan sementara

yang harus dilaksanakan agar pekerjaan pokok yang sebenarnya dapat

dilaksanakan dengan mudah dan lancar.Pekerjaan-pekerjaan ini pada umumnya bersifat darurat, tetapi secara

struktural harus mampu memiliki beban yang diperlukan dan harus

dilaksanakan berdasarkan pertimbangan-pertimbangan serta sesuai

dengan syarat-syarat Tim Pelaksana.

Tim Pelaksana harus membuat dan menyerahkan Spesifikasi dan

gambar-gambar pekerjaan sementara termasuk perhitungan dan analisa

strukturalnya apabila kondisi lapangan memerlukan, kepada dan

untuk memperoleh persetujuan Direksi Pengawas, selambat-lambatnya

20 (dua puluh) hari sebelum pekerjaan dimulai.

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

7/55


2.2.Pembersihan Lapangan

Kecuali apabila ditentukan lain oleh Direksi, Tim Pelaksana harus

memotong, membongkar, mencabut, menyingkirkan dan membuang

pohon-pohon semak belukar, akar, sampah, bahan-bahan organik dan benda-benda/barang-barang asing lainnya yang dapat mengganggu atau

merusak pekerjaan, dalam areal pekerjaan seperti diuraikan dalam

Kontrak, termasuk lahan-lahan yang digunakan untuk

bangunan/struktur, jalan dan lahan-lahan yang akan digali atau diurug.

2.3.Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank

Sebelum memulai pekerjaan, Tim Pelaksana harus melakukan pekerjaan

pengukuran untuk memastikan lokasi yang tepat untuk penempatan

komponen-komponen pekerjaan tertentu seperti ditunjukan dalam

gambar.

Pengukuran meliputi pengukuran/penentuan koordinat dan elefasi.Koordinat dan elefasi titik yang diperlukan, ditentukan berdasarkan titik

rujukan (Bench Mark) seperti ditunjukan dalam gambar atau ditetapkan

oleh Direksi.

Aktualisasi dan Artikulasi titik-titik tersebut diatas beruapa titik-titik

yang dipasang pada bouwplank (papan rujukan bangunan/struktur)

yang apabila dihubungkan (dengan benang) satu dengan yang lain akan

merupakan garis-garis sumbu bangunan yang melalui titik-titik yang

diperlukan.

Bouwplank harus dibuat dan dipasang oleh Tim Pelaksana sedemikian

rupa sehingga mempunyai elefasi (rujukan) tertentu yang letaknya jauh

dari kegiatan pelaksanaan yang dapat mengganggu, lmerusak dan

merubah elevasinya. Konstruksi maupun dimensi bench mark akan

ditentukan kemudian oleh Direksi.

2.4. Mobilisasi dan Demobilisasi

Mobilisasi mencakup pengadaan, penyediaan dan pengakutan tenaga

kerja, perelengkapan dan peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaan

pekerjaan, termasuk pemasangan, penyetelan dan pekerjaan

penumpang lainnya, sehingga semua tenaga kerja, perlengkapan dan

peralatan kerja itu berada/terpasang di lokasi pekerjaan dalam kondisi

baik dan siap pakai.

Termasuk dalam mobilisasi adalah pengadaan, penyediaan danpengangkutan :

⇒ Tenaga kerja yang diperlukan sebagai pelaksana-pelaksana

pekerjaan;

⇒ Peralatan penunjang seperti pembangkit listrik, pompa air,

peralatan laboratorium dan sebagainya disediakan oleh Tim

Pembangunan dan disetujui Direksi.

2.5. Direksi Keet dan Perlengkapan

Tim Pelaksana harus menyediakan Direksi Keet lengkap dengan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

8/55


peralatan/perabotan serta fasilitas-fasilitas kerja lainnya yang

dibutuhkan untuk pelaksanaan Kegiatan :

⇒ 1 (Satu) set meja kerja lengkap dengan kursinya.

⇒ 1 (satu) buah papan tulis (white board).

⇒ Papan tripleks untuk menempel gambar kerja sesuai

kebutuhan.

Tim Pelaksana juga harus menyediakan alat-alat kerja pengelola

Kegiatan di lapangan.

2.6. Direksi Keet dan Gudang Pelaksana

Tim Pelaksana harus membuat Direksi Keet di lokasi Kegiatan untuk

tempat wakil dan seluruh stafnya bekerja dilengkapan dengan peralatan

yang dibutuhkan. Tim Pelaksana harus menyediakan gudang dengan

luas yang cukup menyimpan bahan-bahan bangunan dan peralatan-peralatan agar terhindar dari gangguan cuaca dan pencurian.

Penempatan Direksi Keet dan gudang pelaksana harus diatur sedemikian

rupa agar mudah dijangkau dan tidak menghalangi pelaksanaan

pekerjaan.

2.7. Penyediaan Air

Atas beban biaya sendiri, Tim Pelaksana harus menyediakan air bersih,

baik untuk dapur maupun untuk keperluan pekerjaan yang akan

digunakan sendiri oleh Tim Pelaksana. Untuk itu Tim Pelaksana harus

memasang jaringan perpipaan sementara yang diperlukan dan apabila

perlu membuat instalasi penjernihan air (minum). Setelah pekerjan

selesai semua instalasi sementara harus dibongkar dari lokasi dan

bekas instalasi tersebut dirapikan sedemikian hingga dapat diterima

oleh Direksi.

2.8. Penyediaan Listrik dan Penerangan Lokasi Kegiatan

Tim Pelaksana harus menyediakan tenaga listrik, baik dari PLN maupun

dari Generator (cadangan) instalasi listrik sementara baik instalasi

dalam bangunan maupun instalasi diluar harus dipasang dan

dijaga/dipelihara untuk keperluan pelaksanaan selama berlangsungnya

Kegiatan. Perlengkapan, fitting, panel dan lampu serta accesories lain yang diperlukan harus disediakan untuk penyediaan listrik dan

penerangan lokasi Kegiatan termasuk dalam pekerjaan instalasi listrik

sementara ini.

Biaya yang diperlukan untuk pengadaan peralatan dan perlengkapan,

pemasangan, pengoperasian dan pemeliharaan/perbaikan dibebankan

atas biaya Tim Pelaksana. Setelah kegiatan selesai, instalasi listrik

sementara harus dibongkar dan lokasi bekas-bekas instalasi harus

dirapikan sedemikian hingga diterima Direksi.

2.9.Dokumentasi

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

9/55


Tim Pelaksana harus mernperhitungkan biaya pembuatan dokumentasi

serta pengirimannya ke kantor Pimpinan Kegiatan serta pihak-pihak lain

yang diperlukan.

Yang dimaksud dengan pekerjaan dokumentasi ialah :⇒ Laporan-laporan perkembangan Kegiatan

⇒ Foto-foto Kegiatan, berwarna minimal ukuran 4 R dilengkapi

dengan Album

⇒ Surat-surat dan dokumen lainnya.

3. PEKERJAAN TANAH

3.1.U m u m

Sebelum melakukan pekerjaan tanah, Tim Pembangunan/Pelaksana

harus membersihkan dasar yang akan dikerjakan dari sisa akar pohon

maupun semak-semak serta perintang yang ada dalam daerah kerja

kecuali ditentukan lain oleh Direksi Pengawas.

Tim Pembangunan/Pelaksana harus melakukan pengukuran dan

pematokan terlebih dahulu dan melaporkannya kepada Direksi serta

memintah persetujuan untuk memulai pekerjaan.

Pemindahan material akibat pembongkaran puing-puing dan semua yang

merintangi pekerjaan harus dilakukan menurut peraturan-peraturan

pemerintah setempat.


Meliputi pekerjaan persiapan pengupasan, perlindungan atas muka

tanah termasuk penggalian pondasi dan saluran, penggalian (cut) danpenimbunan (fill) serta pemadatan untuk peninggian lantai bangunan

sesuai dengan peil/elefasi yang telah ditentukan.

3.2.1. Pekerjaan Pengupasan

Pada daerah yang akan diurug permukaan tanah teratas (top

soil) harus dikupas terlebih dahulu sehingga diperoleh

permukaan tanah yang bebas dari kotoran, humus, akar-akar

dan sisa material organik lainnya. Penilaian atas tanah yang

harus dikupas akan ditentukan oleh Pengawas

Lapangan. Tanah hasil pengupasan tidak diperkenankan untuk

digunakan sebagai material urugan kecuali untuk menimbun

areal yang akan dihijaukan atau sesuai dengan petunjuk

Direksi.

Sisa tanah hasil pengupasan yang tidak digunakan harus

dikeluarkan dari lokasi.

Setelah tanah dikupas sesuai dengan persyaratan, maka

permukaan tanah hasil pengupasan tersebut harus dipadatkan

dengan menggunakan alat pemadat yang sesuai.

3.2.2. Pekerjaan Penggalian

Semua galian harus mencapai yang disyaratkan dalam

gambar rencana kecuali ditentukan lain oleh Direksi

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

10/55


Pengawas sehubungan dengan keadaan lapangan dan peil

tanah.

Penggalian tanah baik untuk pemasangan pondasi maupun

untuk keperluan lain dapat dilakukan dengan peralatanmekanis. Pada tempat-tempat yang tidak mungkin

dilakukan dengan pengopersian peralatan mekanis atau

karena terlalu dekat dengan bangunan/struktur yang ada,

penggalian harus dilakukan dengan tenaga manusia atau

perlatan mekanisme ringan.

Apabila menurut pendapat Direksi pada dasar atau

sebagian sadar alur galian atau dibawahnya, kondisi

tanahnya dibawah normal dari persyaratan, atau tanah

yang tidak stabil atau mengandung komponen-komponen

yang tidak stabil, Tim Pembangunan harus menggali dasar

tersebut sampai kedalaman yang ditentukan oleh Direksi.Bagian-bagian yang disingkirkan sampai pada dasar yang

diperlukan diisi kembali dengan pasir atau bahan lain

yang ditentukan atau disetujui oleh Direksi.

Apabila menurut pendapat Direksi, pada dasar alur galian

perlu diberi lantai kerja atau lapisan perkuatan.Penggalian

dan pengurugan serta pembuatan lantai kerja atau

lapisan perkuatan, apabila tidak tercantum dalam RAB,

akan dibayar sebagian pekerjaan tambahan berdasarkan

harga satuan yang bersangkutan, sesuai dengan

persyaratan dan ketentuan seperti diuraikan dalam syarat-

syarat Kontrak.

Apabila saat penggalian berlangsung, didalam, didasar atau

diluar alur galian pada jarak 30 cm dari tepi dan 20 cm dari

dasar diternukan batu-batu, batuan, beton, pasangan, kayu

dan benda-benda lain yang dapat menggangu pelaksanaan

pekerjaan, benda-benda tersebut harus digali, dibongkar,

dicabut dan disingkirkan/dibuang ketempat yang ditunjuk

atau disetujui Direksi.

Penggalian harus dilakukan sampai pada dasar pondasi

atau seperti ditunjukan dalam gambar, kecuali apabila

ditentukan atau diperintahkan lain oleh Direksi.Penggalian untuk bangunan/struktur harus dilakukan

berdasarkan rencana dan program yang telah disetujui

Direksi. Celah/ruang yang terjadi antara dasar galian

dan dasar (pondasi) bangunan harus diisi/diurug dengan

bahan yang ditentukan atau disetujui Direksi dan

dipadatkan.

3.2.3. Perlindungan atas Permukaan Tanah (subgrade)

U m u m

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

11/55


Dasar galian atau permukaan tanah (subgrade) yang akan

memikul beban bangunan melalui dasar pondasi, apabila

selama pekerjaan berlangsung menjadi jalur lalulintas

pejalan kaki, harus diberi pelindung berupa lantai kerja

atau struktur lain sehingga tidak merusak struktur tanah

dibawahnya.

Apabila akibat dari lalulintas tersebut, atau karena kegiatan

lain seperti kekeliruan cara-cara dewatering, pengecoran

beton dan sebagainya menyebabkan permukaan tanah

menjadi lembek, tergenang atau gangguan lainnya yang

menurut pendapat Direksi akan meruntuhkan daya dukung

tanah dari yang diperlukan untuk memikul

bangunan/struktur yang akan didirikan diatasnya, Tim

Pembangunan harus menggali dan membuang tanah yang

rusak itu sampai pada kedalaman yang diperlukan dantidak boleh kurang dari 15 cm dan mengisinya dengan

tanah baik sesuai dengan ketentuan atau persetujuan

Direksi, biaya yang diperlukan untuk perbaikan ini

bibebankan atas beban biaya Tim Pembangunan.

Apabila tanah yang rusak sampai pada kedalaman lebih dari

1,00 meter, Tim Pembangunan harus memperbaiki struktur

tanah dengan cara-cara yang lazim dan paling ekonomis

sesuai dengan pendapat Direksi. Untuk itu Tim

Pembangunan harus menyampaikan program dan jadwal

pelaksanaannya kepada Direksi untuk mendapatkan

persetujuannya. Pondasi Langsung

Penggalian tanah dilakukan pada elefasi dasar lantai kerja

atau lampisan pasir atau kerikil/sirtu atau pasangan batu

kosong (setelah pemadatan). Penggalian boleh dilakukan

dengan peralatan mekanis yang disempurnakan dan

diratakan dengan tenaga manusia.

Setelah itu permukaan tanah diratakan dan dipadatkan

sampai dinyatakan cukup dan memenuhi persyaratan

oleh Direksi. Untuk pondasi yang terbuat dari beton

bertulang, diatas permukaan tanah dipasang lantai kerjadari beton K-125 setebal 5 cm, atau sesuai dengan

yang ditunjukan dalam gambar atau ditentukan oleh Direksi.

Untuk pondasi pasangan batu kali diatas permukaan tanah

hamparan lapisan pasir sesuai gambar dan dipasang

pasangan batu kosong, cela-cela pada pasangan batu

kosong diisi dengan pasir, atau langsung diisi dengan sirtu

yang dipadatkan denagn peralatan mekanis ringan.

Diatas permukaan pasangan batu kosong atau lapisan

sirtu dipasang pondasi pasangan batu.

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

12/55


Selama berlangsungnya pekerjaan galian sampai selesainya

pemasangan lantai kerja atau pasangan batu kosong atau

lapisan sirtu lubang/alur penggalian sama sekali tidak boleh

kemasukan air.

3.2.4. Pekerjaan Pengurugan dan Pemadatan

Tim Pelaksana harus mengajukan contoh bahan pengisi yang

akan digunakan untuk disetujui oleh Direksi. Bahan pengisi

untuk daerah perkerasan dapat diambil dari lapangan atau

dari luar lapangan dan merupakan tanah yang baik atau pasir

yang disetujui oleh Direksi. Penghamparan dan pemadatan

harus dilaksanakan secara lapis demi lapis dengan tebal

hamparan maksimal 30 cm dan kemudian dipadatkan.

Penghamparan lapisan selanjutnya baru dapat dilaksanakan

setelah pemadatan lapisan bawah memenuhi persyaratan dan

disetujui oleh Direksi.

Untuk pengurugan kembali galian pondasi, tebal hamparan

maksimal 20 cm dan baru dapat dilakukan setelah mendapat isin

dari pengawas. Pelaksanaan

pemadatan harus menggunakan alat pemadat mekanis.

Lapisan tanah urugan harus dipdatkan mencapai 95 % dari

kepadatan kering maksimum.

Pemeriksaan kepadatan di lapangan harus dilaksanakan untuk

setiap hasil pemadatan seluas 50 m2 pada setiap lapisan

pemadatan.

Selama dan sesudah pekerjaan pengurugan dan pemadatan,

tidak diperkenankan adanya genangan air diatas tanah atau

sekitar lapangan pekerjaan. Tim Pelaksana harus mengatur air

sedemikian rupa agar aliran air hujan atau dari sumber lain

dapat berjalan dengan lancar, baik selama maupun sesudah

pekerjaan selesai. Tim Pelaksana bertanggung jawab atas

stabilitas timbunan tanah, dan Tim Pelaksana harus mengganti

bagian-bagian yang rusak akibat dari kesalahan dan kelalaian

Tim Pelaksana atau akibat dari aliran air.

3.2.5. Pekerjaan Penyelesaian

Seluruh daerah kerja termasuk penggalian dan penimbunan

harus merupakan daerah yang betul-betul seragam dan bebas

dari permukaan yang tidak merata. Seluruh lapisan akhir

(finish grade) harus benar-benar memenuhi peil yang

dinyatakan dalam gambar. Bila diakibatkan oleh penurunan,

timbunan memerlukan tambahan material yang tidak lebih dari

30 cm, maka bagian atas timbunan tambahan dihamparkan

untuk selanjutnya dipadatkan sampai mencapai elefasi dan

sesuai dengan persyaratan teknis lainnya. Seluruh sisa

penggalian yang tidak memenuhi syarat untuk bahan

pengisi/timbunan, seluruh puing-puing reruntuhan dan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

13/55


sampah-sampah harus segera disingkirkan dari dalam lokasi.

4. PEKERJAAN BETON

4.1.U m u m

Persyaratan-persyaratan konstruksi beton, istilah teknik dan syarat-

syarat pelaksanaan beton secara umum menjadi kesatuan dalam bagian

buku persyaratan teknis ini. Kecuali ditentukan lain dalam buku

persyaratan teknis ini, maka semua persyaratn pekerjaan beton harus

sesuai dengan standard :

Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI Ni-2 1971)

Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung 1983

American Society Of Tasting Materialy (ASIM)

Standard Industri Indonesia.

Tim Pelaksana harus melaksanakan pekerjaan ini dengan ketetapan

dan kesesuaian yang tinggi menurut persyaratn teknis ini, gambar

rencana dan instruksi-instruksi yang dikeluarkan oleh Direksi

Pengawas.Semua pekerjaan yang tidak memenuhi persyaratan harus

dibongkar dan diganti atas biaya Pelaksana sendiri. Semua material baru

dengan kualitas yang terbaik sesuai dengan persyaratan dan disetujui

oleh Direksi Pengawas.

Direksi pengawas berhak meminta diadakan pengujian bahan-bahan

tersebut dan Tim Pelaksana bertanggung jawab atas segala biaya.

Semua material yang tidak disetujui oleh Direksi Pengawas harus

segera dikeluarkan dari lokasi kegiatan.


Pekerjaan beton mencakup penyediaan tenaga kerja. perlengkapan,

peralatan, bahan termasuk mengeluaran-pengeluaran yang diperlukan

untuk pelaksanaan pekerjaan pengadukan, pengangkutan dan

pengecoran beton, serta pemasangan berbagai macam pekerjaan

penunjangnya seperti : bekisting, perancangan, pengikat dan lain

sebagainya.

4.3.Bahan / Material

Bahan-bahan yang digunakan harus baru dan mempunyai kualitas

yang terbaik yang memenuhi syarat PBI 1971 dan atau 318-83 M. Tim

Pembangunan harus menyediakan contoh bahan yang digunakan

sebagai komponen-komponen campuran beton untuk dimintakan

persetujuan Direksi.

Pemesanan/pengiriman bahan hanya dibenarkan setelah contoh-

contohnya yang telah disetujui sebagai standard, dengan maksud

untuk memeriksa mencocokan dengan pengiriman-pengirimannya

selanjutnya.

Tim Pelaksana tidak diijinkan mengirimkan bahan-bahan dengan

perbedaan yang besar dari standard contoh tanpa persetujuan Direksi.

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

14/55


Semua bahan yang ditolak oleh Direksi harus segera dikeluarkan dari

tempat pekerjaan atas biaya Tim Pelaksana dalam waktu tidak lebih dari 3

x 24 jam.

4.3.1. S e m e n

1. J e n i s

Semen yang digunakan adalah jenis port land semen tipe I

yang memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam Nl-8

1972 dan Standard Industri Indonesia (SII.0013-81).

Semen harus diperoleh dari pabik yang telah disetujui

oleh Direksi akan dikirimkan ketempat pekerjaan dengan

kantong tersegel dan utuh. Bila karena sesuatu hal

terpaksa menggunakan semen dari pabrik lain harus

mendapat persetujuan lebih dahulu dari Direksi.

2. Sertifikat

Bila Direksi menganggap perlu, Tim Pelaksana harus

mengirimkan surat pernyataan pabrik yang menyatakan

tipe, kualitas semen beserta manufacturer's certificate yang

dinyatakan memenuhi syarat-syarat yang ditentukan Nl-8

yang menggumpal, sweeping atau kantong robek/rusak

ditolak untuk digunakan.

3. Penyimpanan

Penyimpanan dilakukan sesuai dengan ketentuan yang

berlaku dan atas persetujuan Direksi.

4.3.2. Agregat Halus (Pasir)

1. Agregat halus untuk pekerjaan beton yang akan

digunakan untuk proyek ini harus sesuai dengan persyaratan

pada FBI 1971 atau ASTM.

2. Klasifikasi dan gradasi agregat halus adalah sebagaimana

terlihat pada tabel berikut :

Ukuran Ayakan (US Standard Sieve) % Lolos

No 4 100 %

No 8 92 – 100 %

No 16 65 – 85 %

No 30 35 – 55 %

No 50 15 – 30 %

No 100 0 – 12 %

No 200 0 %

3. Agregat halus tidak boleh mengandung lumpur tidak lebih

dari 5 % (ditentukan terhadap berat kering), dan yang

diartikan dengan lumpur adalah bagian-bagian yang

dapat melalui ayakan 0,063 mm atau ayakan No 200 bila

dites sesuai dengan ASTM c 117.

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

15/55


4. Agregat halus tidak boleh mengandung terlalu banyak

bahan-bahan organik yang dapat dibuktikan dengan

percobaan larutan NaOH. Pasir laut sama sekali tidak

boleh digunakan.

5. Agregat halus disimpan ditempat bersih, keras

permukaannya dan dicegah supaya tidak terjadi pengotoran

dan pencampuran dengan bahan-bahan lain.

4.3.3. Agregat Kasar (Kerikil atau Batu Pecah)

1. Agregat kasar untuk pekerjaan beton yang akan

digunakan pada proyek ini harus sesuai dengan persyaratan

pada FBI 1971 atau ASTM.

2. Klasifikasi dan gradasi agregat kasar adalah sebagai

berikut :

Agregat Kasar Type A.I : (Besar) %

Ukuran Ayakan (US Standard Service) Lolos Saringan

1 Inch 100 %

3 / 4 Inch 90 – 98 %

1 / 2 Inch 30 – 45 %

3/8 Inch 0 – 10 %

No. 4 Inch 0 – 5 %

Agregat Kasar Type A.I : (Besar) %

Ukuran Ayakan (US Standard Service) Lolos Saringan

1 / 2 Inch 100 %

3 / 8 Inch 85 – 100 %No. 4 Inch 10 – 35 %

No. 8 Inch 0 – 5 %

3. Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur 1%

(ditentukan terhadap berat bening) yang diartikan dengan

lumpur adalah bagian-bagian yang dapat lolos melalui

ayakan 0,063 mm atau ayakan No 200 bila dites sesuai

dengan ASTM C 117. Apabila kadar Lumpur melampaui 1

%, maka agregat kasar harus dicuci.

4. Agregat kasar harus terdiri atas butir-butir yang keras dan

tidak berpori. Agrega mengandung butir-butir pipih dipakaiapabila jumlah butir-butir tersebut tidak nielampaui 20%

dari berat agregat seluruhnya.

Yang dimaksud butir agregat pipih adalah perbandingan

antara lebar dengan tebalnya lebih besar dari 3 (tiga).

Butir-butir agregat kasar harus bersifat kekal, artinya

tidak pecah atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca,

sperti terik matahari dan hujan.

5. Tim Pelaksana harus mengajukan contoh agregat kasar

yang akan dipergunakan untuk mendapat persetujuan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

16/55


Direksi. Pengujian yang harus dilakukan terhadap contoh

diatas berupa :

Pengujian dengan mesin sesuai dengan ASTM C 131.

Uji gradasi sesuai dengan ASTM A 136

Pengujian-pengujian lainnya bila dianggap perlu oleh

Direksi. Semua biaya pengujian dibebankan atas beban

biaya Tim Pembangunan.

6. Agregat kasar harus disimpan ditempat yang bersih, padat

serta kering dan harus dicegah terhadap pengotoran dan

pencampuran oleh bahan-bahan lain.

4.3.4. A i r

1. Air yang digunakan untuk pekerjaan beton adalah air

bersih dan disetujui oleh Direksi.

2. Apabila terdapat keragu-raguan mengenai air, hendaknya

contoh air diperiksa dilaboratorium yang disetujui Direksi.

4.3.5. Bahan Campuran Tambahan (Cement Additive)

Apabila diinginkan Tim Pelaksana dan disetujui oleh Direksi,

penggunaan bahan campuran tambahan boleh dilakukan,

dengan maksud untuk mengurangi penggunaan air dan

meningkatkan kualitas beton.

Jenis dan merk pabrik yang akan digunakan harus mendapat

persetujuan Direksi dengan catatan bahwa bahan tersebut

tidak mengandung kalsium klorida. Penggunaan bahan

campuran tambahan tidak boleh mempenggaruhi komposisi

penggunaan bahan komponen beton apabila tidak menggunakan

bahan campuran tersebut. Biaya yang diperlukan untuk

penggunaan untuk bahan campuran tambahan dibebankan atas

beban biaya Tim Pelaksana.

4.3.6. Calcium Chlorida

Pengunaan calcium chlorida dalam beton tidak diperbolehkan.

4.3.7. Besi Beton Tulangan

Jenis Besi Beton yang dipergunakan harus sesuai dengan FBI1971, sedangkan ukuran dan dimensi disesuaikan dengan

gambar.

1. J e n i s

Jenis Besi Beton tulangan, harus sesuai dengan yang

tersedia diperdagangan, yang akan digunakan adalah

sebagai berikut :

Jenis Batag Mutu Q au (Q 0,2)

Keterangan :

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

17/55


⇒ Q au = Tegangan leleh karakteristik Tegangan

karakteristik

⇒ Q 0,2 = Tegangan Karakteristik yang memberi-

kan tegangan tetap 0,2 %. BesiBeton tulangan yang dipakai adalah

setarap produksi karakatau steel.

⇒ Kawat Beton = Kawat pengikat Besi Beton tulangan

harus terbuat dari Besi Beton

lunak dengan diameter minimal 1

mm yang telah dipijarkan terlebih

dahulu, dan tidak bersepuh seng.

2. Penggantian Diameter

Penggantian dengan diameter lain, hanya

diperkenankan atas persetujuan tertulis Direksi.

Bila penggantian disetujui, luas penampang yang

diperlukan tidak boleh berkurang yang tercantum dalam

gambar atau perhitungan.

Biaya yang diakibatkan oleh tulangan terhadap yang

ada sejauh bukan kesalahan gambar atas beban biaya

Tim Pembangunan.

3. Pengerjaan dan Pemasangan

Besi Beton dan kawat beton seperti dimaksud diatas

harus bebas dari kotoran-kotoran, karat, minyak, cat,kulit giling serta bahan lain yang akan mengurangi daya

lekat terhadap beton.

Membengkok dan meluruskan Besi Beton tulangan

harus

dilakukan dalam keadaan dingin serta dipotong serta

dibengkokkan sesuai dengan gambar.

Semua tulangan harus dipasang pada posisi yang tepat

sedemikian sehingga tidak berubah tempat atau

bergesar sebelum dan selama pengecoran.

Sambungan dan panjang lewat Besi Beton tulangan harussesuai buku pedoman perencanaan untuk struktur

beton bertulang biasa dan struktur tembok bertulang

untuk gedung 1983.

Besi Beton tulangan yang tidak memenuhi syarat harus

segera dikeluarkan dari lapangan dalam waktu tidak

lebih dari 3 x 24 jam setelah ada perintah tertulis

Direksi.

Penyambungan tulangan dengan diameter lebih besar

atau sama dengan 20 mm baik untuk kolom maupun

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

18/55


balok setiap panjang 6 m selang seling dilakukan sesuai

dengan buku pedoman perencanaan untuk struktur

tembok bertulang untuk gedung tahun 1983.

4. Penyimpanan

Untuk mencegah timbulnya karat, penyimpangan Besi Beton

tulang harus dengan cara meletakannya diatas papan atau

balok kayu sehingga tidak langsung diatas tanah. Bila

penyimpangan dilakukan untuk waktu yang lama Besi

Beton tulangan harus disimpan dibawah atap.

5. Toleransi

Tolerasin diameter yang dapat diterima di lapangan harus

sesuai dengan PUBI - 1982 (Persyaratan Umum Bahan

Bangunan Indonesia).

4.4.Perbandingan Campuran

Beton merupakan campuran semen, agregat dan air. Beton yang

diperlukan harus memiliki kualitas tertentu sesuai dengan

perbandingan campuran bahan-bahan tersebut diatas. Perbandingan

campuran ini akan berbeda-beda tergantung pada mutu

pencampurannya sesuai dengan keperluan, dan ini akan ditentukan

oleh Tim Pelaksana atas persetujuan Direksi. Untuk memperoleh mutu

beton tertentu harus dibuat rencana campuran seperti diuraikan

dalam sub bab tentang rencana campuran.

Rencana campuran dengan menggunakan bahan pasir lebih dari 41%

dari jumlah berat agregat tidak diperbolehkan. Perbandingan tersebuharus dirubah tanpa atau petunjuk Direksi.

Kekuatan tekan minmum dan faktor air semen untuk beton tidak boleh

kurang dari yang ditentukan didalam syarat-syarat berikut ini. Direksi

dapat memerintahkan untuk menambah kadar semen untuk setiap kelas

beton agar diperoleh kualitas yang lebih baik dari yang ditentukan, bila

Direksi menganggap bahwa dengan penambahan tersebut dapat

menambah kekuatan beton yang diperlukan. Kuantitas semen yang

ditambah tersebut, jika diperintahkan harus diberikan oleh Tim

Pelaksana tanpa adanya pembayaran tambahan dari pemilik.

Sebagai pedoman di lapangan tabel berikut ini dapat digunakan :

Klasifikasi Kekuatan Tekan Kekuatan Tekan Kadar Air

Beton Karakteristik min pada usia maksimum

(PBI ’71) kg/cm2 28 hari kg/cm2 1 / kg

( Q bk) ( Q bm)

K-225 225 300 0,52

K-175 175 250 0,55

K-125 125 200 0,37

4.5. Konsistensi

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

19/55


Banyaknya air yang diperlukan dalam campuran beton harus dalam

jumlah yang cukup untuk menghasilkan mutu beton yang ditentukan

tanpa adanya pemisahan agregat dan dapat dipadatkan dengan metode

getaran untuk mendapatkan kepadatan, kekedapan dan kerataan

permukaan yang diinginkan. Kuantitas air harus dirubah seperlunya,

dengan vibrasi secara alamia atau mengurangi kadar kelembapan dari

agregat untuk menjaga hasil campuran yang merata dari suatu konsistensi

yang di inginkan.

Konsistensi beton dalam pengecoran yang berturut-turut harus ditentukan

dengan pengujian Slump dari Campuran Beton (PBI 1971 Nl - 2). Untuk

berbagai macam campuran beton, slump akan ditentukan oleh Direksi

atau menurut tabel berikut ini :

Slump (cm)

Macam pekerjaan _______________________________________

Maksimum Minimum

Pondasi pelat dan pelat 7,5 5,0

Pekerjaan lain 10,0 5,0

4.6. Klasifikasi Beton

Klasifikasi

Beton Jenis Pekerjaan

Ukuran

maksimum

agregat mm

Semen per-M3 (kg)

minimum maksimum

Type K.225Beton yang ber-

hubungan dgn air20 320 400

Type K.175Semua Pekerjaan

Beton Bertulang20 240 320

Type K.125

“Thurst blok”

(Blok bertulang)

selubung pipa,

pengurugan

dengan beton,

dan penggunaan

lainnya

40 160 240

4.7. Acuan Cetakan Beton (Bekisting)

Tim Pembangunan bertanggung jawab untuk membuat semua cetakan

yang diperlukan, sebaliknya untuk setiap cetakan yang dianggap tidak

aman dan tidak sesuai ditolak oleh Direksi dan Tim Pelaksana harusinengyingkirkan cetakan tersebut dan menggantinya dengan yang baru

atas beban biaya Tim Pelaksana.

Papan cetakan harus disediakan sedemikian banyaknya sehingga cukup

untuk semua pekerjaan pembuatan cetakan dan tidak menganggu

kemajuan pekerjaan yang diinginkan. Bila menurut pendapat Direksi

cetakan tambahan diperlukan untuk menjaga kemajuan pekerjaan yang

diinginkan, maka cetakan tambahan tersebut harus disediakan Tim

Pembangunan dengan biaya sendiri. Cetakan beton, penopang-

penopangnya dan penyangga harus memenuhi persyaratan dan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

20/55


ketentuan yang berlaku.

4.7.1. Bahan-bahan

Kecuali apabila diijinkan oleh Direksi semua cetakan, penopang

dan penyangga yang diperlukan di lapangan harus bahan-bahan

yang baru. Semua cetakan harus licin permukaannya dan

terbuat dari lembaran plywood atau papan berkisting yang

berkualitas baik seperti yang ditentukan oleh Direksi dengan

beton cor dan tidak menimbulkan perubahan bentuk.

4.7.2. Perencanaan

1. Semua cetakan beton harus memberikan bentuk dan

ukuran yang diperlukan serta harus sesuai dengan garis

dan kemiringan yang diperlukan dan kuat serta kokoh

pada pondasinya pada saat dilakukan pengecoran dan

vibrasi beton. Alat-alat yang cocok dan efektif harusdisiapkan untuk menahan ujung-ujung panel yang

berdekatan dan bagian-bagian yang kedap secara bersama-

sama dan pada posisi yang tepat untuk menjaga bentuk

atau menghindari timbulnya cacat-cacat pada permukaan

beton.

Plywood dengan tebal 15 mm atau lebih boleh dipikulkan

langsung oleh penyangga tanpa melalui balok-balok

penopang, apabila jarak satu dengan lain sedemikian rupa

hingga tidak memungkinkan terjadinya perubahan bentuk

beton. Cetakan harus kedap agar dapat mencegah adanya

kebocoran air dan semen selama berlangsungnyapelaksanaan pengecoran dan vebriasi beton. Lobang

pembersih yang cukup harus disediakan pada bagian

bawah dari setiap cetakan yang dapat diangkat.

Ukuran jumlah dan lokasi dari lobang pembersih harus

mendapat ijin dari Direksi.

2. Sambungan kontruksi beton tidak diperbolehkan pada

lokasi-lokasi selain yang telah ditentukan dan ditunjukan,

kecuali ada persetujuan tertulis dari Direksi. Angkur baut

harus dipasang pada cetakan bila diperlukan.

3. Kecuali ditentukan lain sudut-sudut luar dari bagian- bagian beton harus dibentuk miring selebar 20 mm.

Sudut-sudut miring tersebut tidak boleh disayat, kecuali

ditunjukan lain.

4.7.3. Pengikat Cetakan

Cetakan dinding yang berhadapan hanya boleh diikat satu

dengan yang lain dengan besi beton berukuran diameter 12 mm.

Dibagian luar cetakan besi beton pengikat dijepit dengan mur,

klem atau cara lain yang disetujui Direksi.

Setelah selesai pengecoran dan pembongkaran cetakan, besi

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

21/55


pengikat dipotong sampai masuk kedalam beton tidak lebih dari

2,5 cm dari permukaan. Lubang-lubang yang ditinggalkan

ditutup dengan adukan semen pasir dengan campuran dan

cara-cara sedemikian rupa hingga adukan tidak mudah lepas.

Bila diperlukan boleh digunakan bahan campuran tambahan.

4.7.4. Permukaan Vertikal

Semua permukaan vertikal dari bagian beton harus dicetak,

kecuali pengecoran beton pada tanah yang ditujukan dalam

gambar atau ditentukan oleh Direksi. Tidak kurang dari 25

mm beton harus ditambahkan pada bagian beton bilamana

diperkenankan dicor pada tanah yang telah diratakan sebagai

pengganti cetakan. Ijin demikian hanya dapat diberikan untuk

gabian-bagian beton dengan ketinggian yang terbatas dan

bilaman sifat-sifat tanah sedemikian rupa sehingga dapat berdiri

dengan aman tanpa adanya kelongsoran, sampai beton selesaidicor.

4.7.5. Pemeliharaan Cetakan

Cetakan harus selalu dijaga agar tetap dalam kondisi/keadaan

baik, khususnya mengenai ukuran bentuk, kekuatan,

kekerasan, keliatan dan kerataan permukaan. Ketika

pengecoran berlangsung cetekan harus tetap pada garis dan

tingkat kemiringan yang telah ditentukan. Sebelum beton

dicor cetakan harus dibersihkan sebaik-baiknya.

Agar cetakan mudah di lepas setelah pekerjaan beton selesai

dilaksanakan, permukaannya harus dilapisi dengan cat,lembaran plastik tidak boleh menyebabkan berkurangnya

kekuatan pelekatan beton pada tulangan. Untuk itu yang sudah

melekat pada permukaan cetakan tidak boleh mudah

terkelupas dan tidak melekat pada permukaan besi beton.

Penggunaan minyak atau pelumas atau yang sejenisnya tidak

diijinkan.

Cetakan boleh dipergunakan kembali apabila kondisinya

masih baik dan diijinkan oleh Direksi.

4.7.6. Pembongkaran Cetakan

Petunjuk Direksi mengenai pembongkaran cetakan harusdipatuhi, dan pekerjaan ini harus dilakukan dengan hati-hati

untuk menghindari cacat pada beton. Diatas beton yang masih

muda tidak boleh diletakan beban yang berat. Dalam hal ini

plat atap lantai atas tanah, maka cetakan harus tetap berada

ditempatnya sampai cylinder uji untuk beton tersebut telah

mencapai kekuatan tekan minimum sebesar 75 % dari

kekuatan beton berumur 28 hari.

Disyaratkan bahwa cetakan tidak boleh terganggu atau dibongkar

dalam satu unit yang tersendiri sebelum beton yang berdekatan

dengan unit tersebut telah mencapai kekuatan tekan 210

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

22/55


kg/cm2, dan tetap ditempatnya untuk sekurang-kurangnya 14

hari. Waktu yang diperlukan untuk mencapai kekuatan tersebut

ditentukan dari hasil pengujian cylinder beton, bila ternyata

waktu yang diperlukan lebih dari 14 hari, maka waktu 14 hari

ditetapkan sebagai waktu minimum.

Cetakan untuk dinding dan kolom vertikal harus tetap pad

posisinya sekurang-kurangnya 3 hari setelah beton dicor.

Cetakan semua bagian pekerjaan yang selanjutnya tidak

disebutkan secara khusus, harus tetap pada tempatnya untuk

periode waktu tidak kurang dari 14 hari, kecuali apabila

Direksi menentukan lain.

4.8.Pemasangan Tulang

4.8.1. Pembersihan

Besi Beton tulangan sebelum dipasang pada tempatnya harus bebas dari karat, dan cacat-cacat yang lepas, serta

selimut/lapisan yang dapat mengurangi ikatan. Bila ada

penundaan dalam pengecoran beton, maka Besi Beton

tulangan harus diperiksa kembali dan dibersihkan seperlunya.

4.8.2. Penyetelan

Besi Beton tulangan harus diletakkan pada posisinya secara

teliti sesuai dengan gambar dan diikat satu sama lain dengan

menggunakan ikatan kawat atau penjepit yang sesuai pada

titik persimpangan tulangan, dan tidak boleh diletakkan

bersinggungan dengan cetakan. Kawat-kawat pengikat tersebut

harus dibengkokan menjauhi cetakan dengan maksud untuk

mempersiapkan selimut beton yang telah ditentukan.

Kecuali apabila ditunjukkan lain, sebagai tambahan untuk

memperkuat pengikat Besi Beton tulangan dengan kokoh pada

posisinya, maka perlu ditambahkan.

Pada dinding dan dua lapisan tulangan digunakan

penahan dengan bentuk U atau Z yang berdiameter 6,5 mm,

pada jarak 180 cm dari pusat ke pusat pada setiap lajurnya.

4.8.3. Selimut Beton

Kecuali ditentukan lain dalam gambar, tulangan harus dipasangdengan selimut beton setebal :

Beton yang tempatnya pada tanah ..............................8.0 cm;

Semua permukaan yang bersinggungan dengan air atau

minyak .......................................................................5,0 cm;

Sisi bawah plat yang berada diatas air dan belok/kolom

yang tidak tampak (dalam tanah air) ........................4,0 cm;

Permukaan yang tampak dan semua permukaan bagian

dalam ruang perpipaan dan ruangan kering ...............2,5 cm;

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

23/55


4.8.4. Toleransi

Toleransi dalam pemasangan tulangan harus :

Untuk bagian-bagian dalamnya 60 cm atau kurang± 0,6

cm;

Untuk bagian-bagian yang dalamnya lebih dari ....60 cm ±

1,2 cm;

4.8.5. Dowel (Tulangan Penyambungan)

“Dowel” harus berdiameter dan berjarak sama dengan

batangnya dan yang dipasang saling bertumpuan satu sama

lain, kecuali ditentukan lain, susunan dan peletakan harus

64 kali diameter batang minimum.

“Dowel” harus diikat dengan kawat kecuali sudah terikat pada

tempatnya. "Dowel" harus dipasang sebelum pengecoran beton.“Dowel” tidak boleh didorong pada bak pencampur. Bahan-bahan

baru boleh dimasukkan kedalam bak pencampur setelah semua

adukan beton dibongkar.

4.8.6. Sambungan Batang Tulangan

Kecuali ditentukan lian dalam gambar, sambungan batang

tulangan vertikal dalam kolom dan semua penyambungan

batang tulangan lainnya harus disusun yang panjangnya 64

kali diameter minimum batang.

Panjang sambungan batang tulangan dari diameter yang berbeda

harus berdasarkan diameter yang lebih besar. Sambungan batang tulangan dengan las boleh dilakukan dengan syarat

sesuai dengan peraturan yang berlaku.

4.8.7. Persetujuan Direksi

Pengecoran beton tidak boleh dilakukan sebelum Besi Beton

tulangan yang dipasang pada tempatnya diperuksa dan

diteliti oleh Direksi yang

dinyatakan siap untuk dicor. Sebelumnya Direksi harus diberi

catatan-catatan tentang pemasangan Besi Beton tulangan untuk

keperluan pemeriksaan.

4.8.8. Pelurusan

Besi Beton tulangan tidak boleh diluruskan atau

dibengkokkan sedemikianrupa sehingga dapat menyebabkan

cacat pada tulangan. batang Besi Beton tulangan yang cacat

karena hal tersebut, tidak boleh dipergunakan.

4.9.Sambungan Beton

Semua sambungan horisontal dan pertikal pada Konstruksi Beton

termasuk dinding-dinding keliling/luar bangunan tempat penyimpanan

air, Saluran-saluran air dan dinding-dinding yang tertanam harus

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

24/55


diberi Water Stop, kecuali apabila secara khusus ditentukan lain. Hal

ini perlu untuk mencegah terjadinya kebocoran pada penyambungan

beton. Sambungan dapat berupa sambungan konstruksi atau

sambungan ekspansi.

Komponen-komponen panyambungan yang diperlukan harus dipasok

oleh Tim Pembangunan dari pabrik atau agen-agennya yang mampu

menyediakan dalam jumlah yang cukup sesuai dengan jadwal

pelaksanaan dan mampu serta sanggup melaksanakan atau

mengawasi pemasangannya sesuai dengan persyaratan dan ketentuan

yang brelaku.

4.9.1. B a h a n

Contoh komponen-komponen penyambungan harus

disampaikan kepada Direksi untuk mendapatkan

persetujuannya.

1. Water Stop

Water Stop harus terbuat dari campuran elastrometric

polyvinyl chlorida yang mengandung komponen-komponen

plasticizer, damar (resin), stabilizer dan lain-lain sesuai

dengan persyaratan dan ketentuan yang berlaku. Water

Stop harus berbentuk sayap dengan bagian kanan dan

kirinya terpasang serip-serip tegak lurus sayap.

Sayap dan serip berguna untuk mempertinggi daya

lekatnya dengan beton dan memperpanjang daya

penetrasinya terhadap air.

Dimensi water stop harus seperti diuraikan dibawah ini :

Lebar seluruhnya = 24,00 cm

T ebal = 3,50 cm

Jumlah sirip (tiap sisi) = 2 (Min)

Penyambungan water stop pada perternuan- perternuan

yang berbentuk te, silang dan sebagainya harus dilakukan

dengan penyolderan atau cara lain yang disetujui Direksi.

Penyambungan harus dilakukan sesuai dengan

rekomendasi pabrik, dan Tim Pembangunan harus

menyampaikan contoh-contoh penyambungan tersebut

sebelum memperoleh persetujuan Direksi.

2. Lapisan Dasar (Filler)

Lapisan dasar harus mempunyai ketebalan seperti dalam

gambar atau ditentukan oleh Direksi dan dibentuk

(sebelum dipasang) dari karet spon (cellular sponge rubber)

atau bahan lain yang sifat-sifatnya sama sesuai dengan

persyaratan dan ketentuar yang berlaku dan disetujui

Direksi.

3. Lapisan Sealant

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

25/55


Lapisan sealant digunakan bersama-sama dengan lapisan

dasar, dan terbuat dari bahan polyrethane polymer dan

dilekatkan pada temperatur normal. la bersifat kenyal dan

dapat menempel pada beton (adhesive) sedemikian rupa

sehingga mampu menyeka air. la tidak boleh meleleh dan

keluar dari sambungan pada temperatur tinggi. Warnanya

harus abu-abu dan cocok dengan warna beton.

Bahan-bahan perlengkapan yang diperlukan untuk

pemasangan lapisan sealant harus dari Pabrik yang sama

dan digunakan sesuai dengan persyaratan dan ketentuan

Pabrik.

Tim Pembangunan harus menyampaikan data-

data/Spesifikasi Teknis yang lengkap kepada Direksi untuk

mendapatkan persetujuannya, mengenai sealant yang akan

dipergunakan dan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :

Waktu Kerja 45 - 90 menit;

Waktu yang diperlukan untuk mengeras “A”0

(pada 25 sebanyak 200 gram) maks 30jam.

Kekerasan ultimate 20-40 dari “A”

Daya memanjang ultimate min 400 %

Ketahanan dari sobekan min 120 kg/cm tebal

laporan pengujian pabrik tentang persyaratan-

persyaratan tersebut diatas, harus diserahkan oleh Tim

Pembangunan sebelum sealant tersebut digunakan

dalam pekerjaan. Lapisan dasar dan sealant harus

disimpan dengan teliti sesuai dengan rekomendasi

pabrik. Sebelum sealant disimpan, pekerja yang

melaksanakan pekerjaaan tersebut harus diberi

petunjuk yang jelas tentang cara-cara pemakaiannya

seperti yang ditunjukkan oleh pabrik. Lapisan sealant

harus dirawat selama 7 hari sebelum bangunan

tersebut diisi dengan air.

4.9.2. Pemasangan

Water shop untuk penyambungan beton harus dipasang sesuai

dengan gambar, dan harus terus menerus menyambung pada

semua sudut dan perternuan. Penyambungan watershop

harus dilakukan sesuai dengan rekomendasi pabrik dan atas


Tim Pembangunan harus memasang watershop sesuaidengan

cara yang ditunjukkan dalam gambar atau ditentukan oleh

Direksi.

Perpotongan dan persinggungan dengan tulangan tidak

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

26/55


dibenarkan. Tim Pembangunan boleh memilih diantara

beberapa cara alternatif asal disetujui Direksi.

Agar terjadi pengikatan yang bai antara beton yang lama dan

yang akan dicor pada sambungan.

Permukaan sambungan beton yang lama harus dibuat kasar

dan dilapisi bahan pengikat (epoxy) yang disetujui Direksi dan

digunakan sesuai dengan rekomendasi pabrik.

Perhatian khusus harus diambil pada saat pemasangan

watershop agar posisinya benar dan tidak dapat berubah akibat

pengecoran dan pengetaran beton.

Watershop harus dibersihkan secara cermat segera sebelum

pengecoran beton dan harus diberi perkuatan pengikatan

selama pengecoran, agar tidak terlipat. Pemasangannya harus

sedemikian rupa sehingga diperoleh bagian-bagian yangtertanam dalam beton pada yang simetris.

Apabila pengecoran sambungan akan dihentikan dalam waktu

lama, waterstop harus dilindungi dan ditutup dengan platina.

Apabila ditunjukan dalam gambar atau ditentukan oleh

Direksi, pada sambungan beton diberi lapisan sealant. Pada

permukaan beton tepat pada sambungan diberi alur yang akan

diisi dengan lapisan sealant.

Alur dibuat pada saat beton akan dicor dengan cara memasang

klos kayu sepanjang alur yang diperlukan. Setelah cetakan

dibongkar termasuk klos pembuat alur, semua kotoran yangtertinggal dalam alur harus dibersihkan dan alur disemprot

dengan pasir (sand blast-ing).

Setelah itu alur dibersihkan dengan ditiupkan angin

(kompresor). Bahan dasar (filer) dibentuk sesuai dengan

ketebalan yang diperlukan dan selebar alur. Bahan dasar

dipasang pada alur dengan menanarnkan paku-paku beton.

Setelah itu permukaan bahan dasar dibersihkan dan

dikeringkan agar bebas dari segala macam kotoran, minyak,

gemuk dan lain sebagainya.

Diatas permukaan bahan dasar diisi dan dilapisi sealant

sehingga seluruh alur terisi penuh dengan sealant. Penyiapan

permukaan, lapisan dan penyimpanan bahan-bahannya harus

sesuai dengan persyaratan dan ketentuan pabrik.

4.9.3. Penyiapan Permukaan Sambungan

Sambungan-sambungan beton, baik sebagai sambungan

konstruksi maupun sambungan ekspansi, harus

dilaksanakan pada lokasi dan dengan dimensi seperti

ditunjukkan dalam gambar atau ditentukan oleh Direksi.

Komponen yang digunakan beruapa water stop PVC dan atau

lapisan sealant.

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

27/55


Posisi sambungan yang diperlukan, apabila belum

ditunjukan dalam gambar atau penyimpangan dalam

gambar, harus diatur dan dirundingkan bersama antara

Kontraktor dan Direksi sebelum pekerjaan dimulai. Tidak

diijinkan adanya sambungan horizontal dipertengahan dinding

yang berdiri bebas.

Tulangan harus menerus melalui sambungan dan tulangan itu,

dan harus dijaga agar tetap bersih sebelum dicor dengan

adukan beton.

4.10.Mempersiapkan Permukaan untuk Pembetonan

1. Setiap permukaan harus disemprot dengan air sampai cukup

basah khususnya untuk pengecoran beton dan permukaan

tersebut harus dijaga agar tetap basah atau lembab dengan

penyemprotan secara berkala sampai waktu pengecoran

dilaksanakan.

Permukaan tersebut dari air yang menggenang, Lumpur dan debu-

debu pada waktu pengecoran.

2. Pengecoran yang dilakukan pada permukaan beton yang telah dicor

terdahulu, bila menurut pendapat Direksi tidak akan dapat

mengikat dengan sempurna terhadap pengecoran beton yang baru,

maka dianggap sebagai sambungan konstruksi. Permukaan

sambungan horisontal harus diratakan dengan kayu untuk

menghasilkan permukaan yang rata dan licin.

Agregat kasar yang muncul kepermukaan harus dibersihkan.

Kecuali dalam gambar ditentukan bahwa permukaan sambungan

tersebut akan dicat, permukaan beton harus dibersihkan dari

lapisan semen dan pasir (sebagai akibat penetrasi air keatas

permukaan beton), betob-beton yang lepas dan rusak dan bahan-

bahan lainnya.

Pembersihan harus dilakukan dengan penyemprotan pasir

(sandlasting) dan selanjutnya dicuci. Genangan air yang terjadi

pada permukaan beton harus dihilangkan sebelum pengecoran

dilakukan setelah seluruh permukaan siap untuk dilakukan

pengecoran, semua sambungan konstruksi yang horisontal

harus dilapisi dengan pasta semen kira-kira dengan ketebalan 2,5

mm.

3. Apabila pengecoran beton akan dihentikan dalam waktu yang

cukup lama, maka permukaan beton harus dibentuk dengan

menggunakan cetakan atau alat lainnya dalam hal tersebut harus

mengikuti petunjuk dan persetujuan Direksi.

4. Pengecoran dapat dilakukan setelah semua cetakan, tulangan

dan bagian lain terpasang pada tempatnya serta permukaannya

telah disiapkan dengan baik dan telah mendapat persetujuan

Direksi. Semua permukaan cetakan, tulangan-tulangan dan alat-

alat yang terpasang tertanam dalam beton harus dibersihkan dari

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

28/55


pasta beton yang telah mengering.

4.11.Pencampuran dan Pengadukan

Beton harus diaduk dan dihasilkan dengan menggunakan mesin

pengaduk yang disetujui Direksi. Pengadukan dengan tangan hanya

diijinkan untuk pekerjaan-pekerjaan bukan struktur dan kapasitasnya

tidak lebih dari 2 m3 per hari, apabila disetujui oleh Direksi.

Penambahan air selama pengadukan dalam jumlah yang terbatas

hanya dilakukan atas persetujuan dan pengawasan Direksi. Beton

harus diaduk sampai diperoleh campuran yang rata dan harus dituang

sebelum pengadukan berikutnya.

Pencampuran beton dilapangan harus dilengkapi dengan mesin

pengaduk, tangki air, alat pengukur air, lift/crane, talang dan

peralatan penunjang lainnya.

Alat pengukur air harus menyatu dengan mesin pengaduk dan disetel

sedemikian rupa sehingga apabila mesin pengaduk terisi semen dan

agregat, air secara otomatis akan masuk kadalam adukan dalam

jumlah yang diinginkan. Alat pengulur air harus dapat dikunci untuk

mencegah orang-orang yang tidak bertanggung jawab merubah

pengaturan air. Kehilangan bahan selama pengisian kedalam mesin

pengaduk tidak diijinkan.

Secara periodik bak pencampur harus dibersihkan dari sisa-sisa beton

yang mengeras. Semen, pasir, kerikil harus dicampur dan ditambah air

sedemikian rupa sehingga diperoleh konsistensi yang homogen danmerata. Kotoran-kotoran dan benda-benda lain yang tidak diperlukan

harus disingkirkan secara cermat.

Beton harus dicampur dengan ukuran dan type yang disetujui Direksi

sedemikian rupa hingga diperoleh campuran yang merata selama

pengadukan berlangsung mulut bak pencampur harus sedemikian

hingga waktu penuangan beton, tidak terjadi pemisahan bahan.

Pengadukan dalam mesin pengaduk harus dilakukan terus menerus

tidak kurang dari 1,5 menit setelah semua bahan, termasuk air berada

didalamnya. Selama waktu pengadukan, kecepatan putaran mesin

pengaduk harus sedemikian rupa sehingga diperoleh campuran dengan

konsistensi yang merata. Pengoperasian mesin pengaduk hanya bolehdilakukan oleh orang-orang yang ditunjuk.

Apabila diperlukan waktu pengadukan dapat diperpanjang melebihi yang

ditentukan tetapi pengadukan dan pencapuran yang berlebihan tidak

diperkenankan. Beton yang telah mengeras tidak boleh dibiarkan

menumpuk dalam bak pencampur. Bahan-bahan baru boleh dimasukkan

kedalam bak pencampur setelah semua adukan beton dituangkan

keluar.

4.12.Pengangkutan Beton

Semua ujung-ujung dari talang, lubang torong dan ujung-ujung

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

29/55


pelapasan lainnya dari sistem pengangkutan, sistem alat pengangkat

dan pengecoran milik Tim Pelaksana, harus disiapkan dan direncanakan

sedemikian, sehingga beton yang melewati system tersebut tidak

terjadi pemisahan didalam bak-bak penampung yang diakibatkan

karena tinggi jatuh dari bahan tersebut cukup tinggi. Pengangkutan

dengan ban berjalan (conveyor belt) dilakukan dengan type yang telah

disetujui oleh Direksi. Talang yang lebih panjang dari 15 m tidak boleh

dipergunakan. Kemiringan minimum dari talang harus sedemikian

sehingga beton yang konsistensi yang dipersyaratkan dapat mengalir

dengan baik.

Apabila ban berjalan (conveyor belt) digunakan harus dibersihkan

dengan mengopersikan suatu alat sehingga tidak ada pasta semen yang

melekat pada ban berjalan (conveyor belt). Semua ban berjalan dan

talang harus ditutup.

Penerangan yang cukup diberikan pada bagian dalam dari cetakan(bekisting) sehingga beton dapat dicor dengan baik dan teliti.

4.13.Pengecoran

Pengecoran beton baru boleh dilakukan atas perintah Direksi, setelah

semua pekerjaan cetakan, pemasangan tulangan, pipa-pipa dan

komponen-komponen lain harus tertanam dalam beton, selesai

dilaksanakan dan diperiksa serta disetujui Direksi. Tidak ada

pengecoran boleh dilakukan dibawah genangan air, atau apabila

genangan air terus bertambah sebelum beton mencapai waktu

pengikatan awalnya, kecuali bila Direksi mengijinkannya. Tidak

diijinkan adanya pengaliran air diatas permukaan beton dengan cara

dan kecepatan sedemikian rupa sehingga dapat merusakkan permukaan

beton. Pemompaan atau pengeringan dengan cara yang lain untuk

membuang air tanah, apabila diperlukan, harus dilakukan atas


Permukaan atas plat beton harus diratakan sedemikian rupa untuk

mencegah adanya pengenangan air dan mempermudah pengelirannya.

Setiap bagian pekerjaan yang dimulai pada sesuatu harus dapat

diselesaikan pada sore harinya pada hari yang sama, kecuali apabila

Direksi menyetujui lain.

Beton yang tidak memenuhi persyaratan, baik sebelum maupun sesudah

pengecoran dilakukan, akan ditolak dan harus dibongkar/disingkirkandari pekerjaan ini. Beton yang tidak sesuai dengan spesifikasi atau

rendah kualitasnya, seperti ditetapkan oleh Direksi harus disingkirkan

dan diganti oleh dan atas beban biaya Tim Pembangunan.

Pengecoran tidak boleh dilakukan kecuali hadirnya wakil Direksi.

Pengecoran tidak boleh dilakukan selama kondisi cuaca panas dan angin

sedemikian rupa sehingga pengecoran dan perawatan beton tidak dapat

dilakukan dengan baik, seperti ditentukan oleh Direksi.

Dalam waktu 3 x 24 jam sebelum pengecoran dilakukan Tim Pelaksana

harus memberitahukan secara tertulis kepada Direksi untuk

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

30/55


mendapatkan persetujuannya.

5. PEKERJAAN PASANGAN

5.1.U m u m

Pelaksanaan pemasangan harus benar-benar mengikuti garis-garis

ketinggian, bentuk-bentuk seperti yang terlihat pada gambar-gambar

dan seperti yang dipersyaratkan spesifikasi ini.


Meliputi pekerjaan penyiapan, pekerjaan pasangan batu bela untuk

pondasi serta saluran dan keperluan lain, pasangan batu bata dan

pekerjaan plesteran.

5.3. Material

Batu untuk pondasi, digunakan batu dari alam, batu belah, dengan

bentuk bersudut-sudut tajam, keras, tidak kropos serta bersih dari

kotoran, lumpur, pasangan batu belah yang kedap air menggunakan

adukan 1 pc : 2 psr; pasangan batu belah biasa menggunakan adukan 1

pc : 10 psr : 3 kpr.

Batu bata yang digunakan harus baru terbakar keras dan dipasang

dengan adukan 1 pc : 5 ps, untuk daerah toilet dan daerah yang harus

menggunakan kedap air, digunakan adukan 1 pc : 2 ps ukuran batu

bata yang dianjurkan adalah 5,5 cm x 11 cm x 22 cm, dengan toleransi

0,5 cm - 1 cm, berbakar matang, tidak keropos dan pecah-pecah.

5.3.1. Pekerjaan Pasangan Batu Belah/Pondasi

Persiapan pelaksanaan harus dilakukan sesuai dengan

persyaratan yang lazim digunakan (untuk pengukuran,

pematokan dan penarikan benang).

Pasangan pondasi batu belah harus dilakukan dengan ikatan

yang baik, lubang antara batu-batu besar selain diisi dengan

adukan juga harus diberi batu pecahan yang kecil.

Kesatuan pondasi harus cukup kokoh sehingga tidak timbul

keretakan atau penurunan pada dinding, sehingga terjadi hal

tersebut. Maka akan menjadi tanggung jawab Kontraktor dan

harus diganti/diperbaiki atas biaya sendiri.

Adukan yang digunakan harus selalu baru dan sesuai dengan

persyaratan adukan yang tidak habis dan tidak boleh

dipergunakan keesokan harinya.

Untuk pekerjaan saluran atau peresapan, harus menggunakan

adukan kedap air (1 pc : 2 psr), demikian juga halnya dengan

pasangan pondasi dibawah sloof.

Pada permukaan pondasi, harus diberi angker diameter 12

mm, panjang 40 cm dengan ujung berbentuk L (siku). Pada

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

31/55


saat pembuatan pondasi harus diperhatikan bukaan-bukaan

atau lubang yang diperlukan bagi keperluan pekerjaan

drainase, plumbing atau elektrikal.

5.3.2. Pekerjaan Pasangan Batu Bata Pres

Meliputi pekerjaan persiapan dan pelaksanaan pasangan batu

bata Pres untuk dinding, rollag dan bagian-bagian lain

bangunan sesuai dengan gambar rencana. termasuk pengadaan

bahan dan peralatan pembantu, menggunakan adukan kuat 1

pc : 2 psr yang dilaksanakan untuk semua pasangan trastram

atau harus kedap air digunakan adukan 1 pc : 2 psr

dilaksanakan pada sekitar lubang-lubang kosen, untuk

pasangan dinding digunakan adukan 1 pc : 5,5 psr.

Pemasangan batu bata Pres harus mengikuti peraturan dengan

tahapan yang lazim dilakukan (pematokan, pemeriksaan benang

dan lain-lain) atas petunjuk pengawas.

Batu bata Pres yang akan digunakan harus direndam terlebih

dahulu sampai jenuh dan permukaan yang akan dipasang harus

dibasahi pula. Pengikatan pada pasangan setengah batu harus

dilakukan secara baik dan sempurna, tidak dibenarkan

menggunakan batu bata Pres pecahan separuh panjang kecuali

sesuai peraturan. Semua pasangan panjang kecuali sesuai

peraturan. Semua pasangan harus lurus, rata secara

horisontal maupun vertikal lurus. rata secara horisontal

maupun vertikal. dan digunakan dengan menggunakan

tarikan benang.Setiap pasangan seluas 9 m2 atau dinding dengan lebar 3 m

harus diberikan kolom praktis berukuran 12 x 12 cm; demikian

juga pasangan atau pada dinding yang berdiri bebas. Semua

pasangan mulai dari sloof sampai 20 cm diatas lantai harus

menggunakan adukan kedap air (1 pc : 2 psr), juga untuk

dinding kamar mandi sampai setinggi 160 cm diatas lantai.

Semua pasangan batu yang sudah selesai dikerjakan harus

dijaga agar jangan sampai terkena sinar matahari secara

langsung dan Tim Pelaksana harus menutupinya dengan

membram yang dibasahi, misalnya dengan karung semen.

5.3.3. Pekerjaan Plesteran

Meliputi pekerjaan persiapan bagian yang akan diplester yaitu

plesteran dinding, kolom, bagian pondasi atau keperluan lain

yang akan diselesaikan dengan cat atau bahan pelapis seperti

tertera dalam gambar rencana, termasuk pengadaan bahan dan

peralatan pembantu.

Untuk plesteran kedap air :

menggunakan campuran 1 pc : 2 psr

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

32/55


Untuk campuran biasa :

menggunakan campuran 1 pc : 5 psr

Untuk plesteran sudut dan sekitar lobang-lobang kosen

menggunakan campuran 1 pc : 3 psr.

Semua pasangan batu harus diselesaikan dengan plesteran

kecuali ditentukan lain dalam gambar. Seluruh bidang yang

akan diplester harus dibersihkan, lubang-lubang yang tidak

diperlukan harus ditutup dengan rapi, siar atau spesi antara

pasangan batu harus dikerok dan kemudian dibasahi dengan air.

Untuk bagian dinding yang akan diselesaikan dengan cat,

pada plesteran yang benar-benar kering dilakukan pengacian

dengan semen sampai didapat permukaan yang halus, rata,

lurus dan tidak bergelombang.

6. PEKERJAAN KOSEN KAYU / ALUMINIUM

7.1.U m u m

Pekerjaan Kosen Kayu / aluminium harus benar-benar mengikuti

peraturan-peraturan yang berlaku. Bahan-bahan yang digunakan

harus sesuai dengan gambar kerja.


Meliputi penyiapan bagian-bagian yang memakai bahan dari kayu

sesuai dengan gambar rencana dan penyelesaiannya, termasuk

penyelesaian bahan peralatan pembantu.

7.3. Pelaksanaan

Semua pekerjaan Kayu / aluminium yang tampak dari sisi bawah rangka

langit-langit harus diserut rata, demikian halnya untuk sisi atas lantai

kayu. untuk kosen Kayu / aliminuim, rangka pintu/jendela dan bidang

harus benar-benar rata, licin dan diselesaikan dengan mernuaskan.

Semua sambungan kosen lantai dan rangka harus dikerjakan

dengan penuh keahlian, rapat dan rapi.

Semua sambungan memanjang dan lubang harus dimeni. Semua

pengerjaan harus bertaraf kelas I dengan hasil yang baik dan rapi.Untuk profil panjang harus menggunakan mesin-mesin untuk

pemotong. Semua lubang-lubang/cacat-cacat ditempat bekas paku, baut

dan sebagainya harus ditutup dengan dempul hingga rapi kembali.

8. PEKERJAAN PENYELESAIAN DINDING

8.1.U m u m

Sebelum memulai pekerjaan, Tim Pembangunan wajib mengadakan

pengukuran dan meneliti kembali bidang-bidang yang akan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

33/55


diselesaikan/dilapis dalam hal kelurusan, baik vertical maupun horisontal

dan perarataan permukaannya.

Lapisan kedap air pada dinding kamar mandi dan dinding yang

berhubungan dengan tanah atau tempat-tampat lain yang disyaratkantelah selesai dipasang.

Pekerjaan dan bahan-bahan untuk hal ini harus mendapat persetujuan

lebih dahulu dari pengawas.


Meliputi bagian-bagian dinding yang diselesaikan, pemasangan

keramik pada tempat-tempat sesuai gambar rencana dan

penyelesaiannya, termasuk penyediaan bahan dan alat-alat pembantu.

8.3. Material

Digunakan keramik produksi dalam negeri, permukaan keramik harusrata tidak bergelombang atau mengelembung, mempunyai warna yang

sama antara satu dengan yang lainnya.

Digunakan bahan perekat adukan 1 pc : 2 psr, sedangkan sebagai bahan

pengisi siar-siar sambungan disaus dengan PC (Portland Cement) kental

yang sewarna keramiknya sampai penuh dan rata.

8.4. Pelaksanaan

Sebelum memulai pekerjaan, Tim Pembangunan harus memeriksa

gambar kerja yang menunjukkan pola pemasangan keramik pada

gambar rencana dengan ukuran yang diambil dari lapangan. Pola

pemasangan hasil pengukuran lapangan tersebut harus disetujuiPengawas. Bidangan yang akan dipasang harus disiapkan dengan baik,

diplester dengan adukan trastram (1 pc : 2 psr) sampai didapatkan

permukaan yang rata dan lurus dengan ketebalan maksimal 10 mm.

Pemasangan harus lurus secara horizontal maupun vertikal dan

menempel dengan baik tanpa adanya rongga dibelakang pemasangan.

Nat-nat yang terjadi tidak boleh lebih dari 2 mm serta diisi dengan bahan

perekat yang telah disetujui sampai rata, pada tidak

berlubang/berongga.

Pola pemasangan harus mengikuti gambar rencana dan dimulai

dengan satu arah yang ditentukan. Setelah selesai pemasangan,

permukaan harus segera dibersihkan dari sisa-sisa bahan dan tetap

dijaga kebersihannya.

9. PEKERJAAN PENYELESAIAN LANTAI

9.1.U m u m

Sebelum pelaksanaan pekerjaan finishing lantai, Tim Pembangunan

wajib meneliti dan mengukur kembali ketinggian peil lantai dan

kemiringannya, sesuai dengan gambar rencana. Pelaksanaan pekerjaan

dapat dimulai setelah semua pekerjaan plafon dan dinding selesai

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

34/55


dikerjakan dan telah disetujui oleh pengawas. Untuk lantai dasar,

pekerjaan pemadatan tanah dan pengujujiannya sudah selesai

dikerjakan.

Lapisan 'water proofing' pada dasar toilet atau tempat-tempat lain yangdisyaratkan harus sudah selesai dikerjakan.

Pekerjaan dan bahan-bahan untuk hal ini harus mendapat persetujuan

terlebih dahulu dari pengawas.


Meliputi pengadaan dan pemasangan ubin ceramic dan pelapis dinding

ceramic pada bagian-bagian yang ditunjukkan dalam gambar dan

persyaratan.

9.3. Material

a. Untuk lantai dan dinding bagian dalam (di daerah kamarmandi) dipakai ceramic berglasuur dengan kualitas Nomor 1

setaraf produksi KIA, dengan ukuran sesuai dengan gambar

perencanaan dengan warna yang akan ditentukan kemudian.

b. Untuk pelapis dinding bagian luar pada bangunan-bangunan yang

ditunjuk pada gambar, mempergunakan ceramic dengan kualitas

nomor 1 setaraf produksi Superbata dengan ukuran sesuai gambar

perencanaan.

c. Seluruh material yang akan dipasang diambil secara random

sebanyak 10 buah untuk setiap 1000 buah dan kemudian dites.

Tim Pembangunan harus mengajukan contoh kepada Direksi untuk

mendapatkan persetujuan.

9.4. Pelaksanaan

a. Untuk bagian yang akan difinish dengan ceramic, Tim Pembangunan

terlebih dahulu mengajukan gambar/pola perletakan ceramic

pada bidang yang akan ditempel sehingga pola tersebut memenuhi

persyaratan estetika yang diperlukan.

b. Gambar rencana/pola penempatan tersebut harus disetujui

oleh Direksi, sebelum penempelan dimulai.

c. Cara pemasangan pada lantai, untuk permukaan yang telah rata,

dibersihkan dari kotoran, lemak dan debu yang melekat, kemudiankeramik ditempatkan dengan menggunakan pasta air semen.

Untuk pemotongan ceramic tersebut harus dipergunakan alat yang

dianjurkan oleh produsen/pembuat ceramic.

Lebar naat 4-8 mm dan setiap naad tersebut harus lurus, rata dan

memenuhi unsur-unsur estetika bangunan. Untuk hal tersebut Tim

Pembangunan diharuskan berkonsultasi dengan Konsultan

Perencana.

Setelah ceramic dipasang, maka celah/naad antara ceramic tersebut

diisi dengan pasta yang disetujui olah Direksi. Warna akan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

35/55


ditentukan kemudian.

10.PEKERJAAN PENUTUP ATAP

10.1.U m u m

Sebelum memulai pekerjaan pemasangan penutup atap Tim

Pembangunan harus memeriksa terlebih dahulu apakah seluruh rangka

atap telah selesai dipasang menurut ketentuan dalam persyaratan teknis

ini.

Pelaksanaan pekerjaan ini baru dapat dimulai setelah diisinkan oleh

pengawas.

10.2.Lingkup Pekerjaan

Meliputi penyediaan bahan, tenaga kerja dan pemasangan atap Sakura

Roof pada tempat-tempat sesuai dengan yang ditunjuk dalam gambar

perencana.

10.3.Material

Atap yang akan dipakai Yaitu Atap Seng BLJS 0.20 harus dari kualitas

terbaik ukuran akan ditentukan kemudian yang minimal mempunyai

komposisi bahan dengan spesifikasi sebagai berikut :

Sebelum pemasangan, Tim Pembangunan harus menyerahkan contoh-

contoh Seng untuk disetujui Direksi.

11.PEKERJAAN PINTU, JENDELA DAN KACA

11.1.Pekerjaan Pintu

11.1.1.U m u m

Semua pekerjaan disesuaikan dengan gambar kerja,

pelaksanaan pekerjaan baru dapat dilakuka setelah

mendapatkan izin dari Direksi Pengawas.

11.1.2.Lingkup Pekerjaan

Bagian ini meliputi seluruh pekerjaan kosen aluminium/daun

pintu jalusi aluminium serta daun jendela aluminium termasuk

pembuatan dan pemasangannya.

11.1.3.Material

1. Dari bahan aluminium yang terbaik

11.1.4.Pelaksanaan

1. Pembuatan

Ajukan contoh kepada Direksi untuk persetujuan

sebelum dipasang.

2. Transportasi dan Penyimpanan

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

36/55


Sediakan penunjang-penunjang untuk konsen, daun pintu

dan simpan ditempat yang aman terhadap cuaca dan lalu

lintas. Lindungi semua permukaan.

3. Pemasangan

Pintu-pintu harus mempunyai kerengangan terhadap

konsen pada tepi samping (engsel), atas dan bawah antara

1,50 - 2 mm, dan pada sisi berkunci (pintu tunggal) dan

1,50 - 2 mm (pintu gantung).

11.2.Pekerjaan Kaca

11.2.1.U m u m

Pengadaan dan pemasangan semua kaca, cermin pada tempat-

tempat yang ditunjuk dalam gambar.

11.2.2.Material

1. K a c a

Semua kaca yang akan dipakai adalah kaca Biru, bening

atau kaca rayband jenis fload glass setebal 5 mm untuk

semua bentang seperti ditunjukkan dalam gambar, kecuali

ditentukan lain oleh Direksi. Kualitas dari kaca-kaca tersebut

harus setaraf dengan kaca-kaca produksi asahi atau

produksi lokal lainnya dari kualitas baik.

11.3.Alat Perlengkapan Pintu dan Jendela

11.3.1.U m u m

Ini meliputi pengadaan dan pemasangan semua alat

perlengkapan pintu, jendela, seperti : engsel, kunci, handle an

sebagainya.

11.3.2.Material

1. Semua alat perlengkapan yang dipakai dalam pekerjaan ini

sedapat mungkin merupakan hasil dari satu perusahaan.

Dalam hal ini kualitas yang dipakai sam atau setaraf

dengan produk cisa.

2. Untuk pintu-pintu jendela utama, semua alat perlengkapanharus difinish dengan material terbaik serta warna yang

sama atau sesuai dengan wama daun pintu/jendela

dan konsennya, yaitu hitam. Untuk pintu-pinti lain akan

ditentukan didalam daftar perlengkapan.

3. Semua anak kunci harus dilengkapi dengan plat pengenal

terbuat dari logam dimana tertera nomor pengenal.

Plat ini dihubungkan dengan anak kunci dengan ciccin

nikkel.

4. Selain itu harus diserahkan tiga copy daftar index kunci

pada pemilik.

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

37/55


11.3.3.Daftar/Contoh-contoh

Tim Pembangunan harus menyerahkan daftar perlengkapan dari

material tersebut dalam tiga rangkap, untuk meminta


11.3.4.Pasangan

Engsel atas dipasang tidak lebih dari 28 cm (as) dari atae pintu,

engsel bawah dipasang tidak lebih dari 35 cm (as) dari

permukaan lantai. Engsel antara dipasang ditengah kedua engsel

tersebut diatas.

12.PEKERJAAN FINISHING

12.1.Plesteran dan Adukan

12.1.1.U m u m

Bagian ini meliputi seluruh pekerjaan plesteran dan

adukan yang disebut dalam gambar.

12.1.2.Material

Semua bahan harus sesuai dengan persyaratan-persyaratan dan

kebutuhan persyaratan yang tercantum dibawah ini :

1. Pasir

Pasir yang dipakai harus kasar, tajam, bersih, bebas dari

tanah liat, lumpur atau campuran-campuran lainnya sesuai

dengan : NI-3 Pasal 14 dan NI-2 Bab 3.3.

2. Semen

Semen yang dipakai harus baru, tidak ada bagian-bagian

yang membatu dan dalam zak tertutup seperti diisyaratkan

dalam NI-8.

Hanya sebuah merk dari satu jenis semen yang boleh

digunakan dalam pekerjaan, kecuali ditentukan lain oleh

Direksi.

3. A i r

Harus bersih dan bebas dari bahan-bahan yang merusak,seperti : minyak, asam dan unsur organik. Tim Pelaksana

harus menyediakan air kerja atas biaya sendiri.

A c i a n

Acian dibuat dalam campuran 1 pc 7 kpr (volumen) dan hanya

digunakan pada terplester dinding-dinding yang akan dicat.

12.2.Pelaksanaan

1. U m u m

Pergunakan mesin-mesin pengaduk (molen), dan peralatan yang

8/19/2019 Rks 2013 yes.doc

38/55


memadai. Persiapkan dan bersihkan permukaan-permukaan yang

akan diplester dari kotoran-kotoran dan bahan-bahan lain yang

dapat merusak plesteran. Tukang-tukang plester yang dinilai

tidak cakap karena pekerjaan yang buruk harus diganti dengan

yang baik.

Plesteran/adukan yang tidak sesuai dengan persyaratan

teknis ini harus disingkirkan dari tempat pekerjaan.

Pekerjaan plesteran harus rata pada bidang pemasangannya.

Pekerjaan yang tidak rata harus diperbaiki sesuai perintah

pengawas. Tebal plesteran yang dimaksud, kecuali bila dinyatakan

lain adalah 20 mm dengan toleransi minimum tebal 15 mm dan

dan maksimum 25 mm. Bilamana ketebalan toleransi ini ternyata

lilampaui karena kondisi permukaan dinding, maka permukaan

dinding harus

Rks 2013 yes.doc

Documents

Transcript of Rks 2013 yes.doc