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R E P Ú B L I C A F E D E R A T I V A D O B R A S I L

M I N I S T É R I O D O S T R A N S P O R T E S DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTRUTURA DE TRANSPORTES - DNIT

SUPERINTENDÊNCIA REGIONAL NO ESTADO DE TOCANTINS

Projeto Executivo de Engenharia para Restauração de Rodovia -

C.R.E.M.A. 2ª Etapa

Rodovia: BR-153/TO

Trecho: Divisa PA/TO (São Geraldo do Araguaia) – Divisa TO/GO

Subtrecho: Entr. BR-226/TO-010 (Wanderlândia) – Entr. TO-239(B) (Presidente Kennedy)

Segmento: km 91,6 ao km 298,2

Extensão: 206,6 km

Lote: 01

Código PNV: 153BTO0094 até 153BTO0126

Volume 4.1 – Orçamento - CGCIT

Junho / 2012

R E P Ú B L I C A F E D E R A T I V A D O B R A S I L

M I N I S T É R I O D O S T R A N S P O R T E S DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTRUTURA DE TRANSPORTES - DNIT

SUPERINTENDÊNCIA REGIONAL NO ESTADO DE TOCANTINS

Projeto Executivo de Engenharia para Restauração de

Rodovia - C.R.E.M.A. 2ª Etapa

Rodovia: BR-153/TO

Trecho: Divisa PA/TO (São Geraldo do Araguaia) – Divisa TO/GO

Subtrecho: Entr. BR-226/TO-010 (Wanderlândia) – Entr. TO-239(B) (Presidente Kennedy)

Segmento: km 91,6 ao km 298,2

Extensão: 206,6 km

Lote: 01

Código PNV: 153BTO0094 até 153BTO0126

Supervisão: Diretoria de Planejamento e Pesquisa

Coordenação: Coordenação Geral de Desenvolvimento e Projetos / Coordenação de

Projetos

Fiscalização: Superintendência Regional no Estado de Tocantins - SRETO - UL 03/23

(Araguaina)

Elaboração: Consórcio Contécnica/MRS

Contrato nº: PP-00.0.00.070/2009-00

Processo: 50600.006336/2007-70

Edital: 093/2008-00

Volume 4.1 – Orçamento CGCIT

Junho / 2012

Consórcio

Orçamento CGCIT Índice

Departamento Nacional de

Infra-Estrutura de Transportes

Consórcio

Í N D I C E

Orçamento CGCIT Índice

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Consórcio

Í N D I C E

1 – APRESENTAÇÃO .............................................................................................................. 003

2 – MAPA DE SITUAÇÃO ...................................................................................................... 007

3 – JUSTIFICATIVAS E MEMÓRIA DE CÁLCULO ......................................................... 009

4 – COMPOSIÇÕES DE CUSTO UNITÁRIOS .................................................................... 054

5- - ESPECIFICAÇÕES PARTICULARES ........................................................................... 093

6 – QUADRO RESUMO DAS DISTÂNCIAS DE TRANSPORTES ................................... 142

7 – QUADRO DEMONSTRATIVO DO CONSUMO DE MATERIAIS ............................ 145

8 – PROJETOS-TIPO ............................................................................................................... 148

9 – COTAÇÕES DE PREÇOS ................................................................................................. 154

9.1 – Resumo da Memória de Cálculo de Reajustamento das Cotações .............................. 156

9.2 – Índice de Reajustamento do DNIT .............................................................................. 160

9.3 – Cotações de Preços ...................................................................................................... 162

10 – DECLARAÇÕES DA SRETO ........................................................................................ 185

Orçamento CGCIT Apresentação

3



Consórcio

1 – APRESENTAÇÃO


4



Consórcio

1 – APRESENTAÇÃO

O Consórcio Contécnica/MRS, constituído pelas empresas CONTÉCNICA Consultoria Técnica

Ltda., empresa líder do Consórcio e MRS Estudos Ambientais Ltda., apresenta ao Departamento

Nacional de Infraestrutura de Transportes – DNIT, Superintendência Regional do Estado de

Tocantins – SR/TO, o Volume 4.1 - Orçamento CGCIT para a rodovia BR-153/TO, Lote: 01,

relativo às composições de custos unitários não contempladas no SICRO 2 e aprovadas e

homologadas pela CGCIT, referente à Elaboração de Projeto Básico e Executivo de Engenharia

de Restauração, Tipo CREMA 2ª Etapa.

1.1 - Dados Contratuais

- Rodovia: BR-153/TO

- Trecho: Entr. TO-164 (Div. PA/TO) (Xambioá) – Entr. TO-416

- Subtrecho: Entr. BR-226/TO-010 (Wanderlândia) – Entr. TO-342/446 (Miranorte)

- Segmento: km 88,9 ao km 413,2

- Extensão: 326,7 km.

- Código PNV: 153BTO094 até 153BTO0154


- Trecho: Divisa MA/TO (Estreito) – Entr. BR-230/TO-126;

- Subtrecho: Entr. BR-230/TO-236 – Entr. BR-153(A)/TO-010 (Wanderlândia);


- Extensão: 69,7 km

- Código PNV: 226BTO0952 até 226BTO0972

- Extensão Total: 396,4 km

- Lote:: Único

- Edital n.º: 093/2008-00

- Data da licitação: 27/06/2008

- Data Publicação do resultado da licitação no “DOU”: 16/12/2008

- Contrato n.º: PP – 00.0.00.070/2009-00

- Processo administrativo nº: 50600.006336/2007-70

- Data de assinatura: 22/05/2009

- Data de Publicação do contrato no “DOU”: 26/05/2009

- Ordem de Início dos Serviços: 31/05/2009

1.2 – Divisão de lotes de projeto

De acordo com orientação da SR-TO/DNIT (ofício do DNIT no item 10 – Anexo:

Correspondência – Volume 1), o referido contrato foi desmembrado em 03 (três) lotes de

projeto, sendo lote único para a BR-226/TO e 02 (dois) lotes para o segmento da BR-153/TO,

separados por jurisdição, conforme descritos a seguir:

BR-226/TO - Lote Único: jurisdição da Unidade Local de Araguaina - UL 23/03


- Trecho: Divisa MA/TO (Estreito) – Entr. BR-153(A)/TO-010 (Wanderlândia)

- Subtrecho: Entr. BR-230/TO – Entr. BR-153(A)/TO-010 (Wanderlândia)



- Código PNV: 226BTO0952 ao 226BTO0972


5



Consórcio

BR-153/TO - Lote 1: jurisdição da Unidade Local de Araguaina - UL 23/03


- Trecho: Divisa PA/TO (São Geraldo do Araguaia) – Divisa TO/GO

- Subtrecho: Entr. BR-226/TO-010 (Wanderlândia) - Entr. TO-239(B) (Presidente Kennedy)

- Segmento: km 91,6 - km 298,2


- PVN: 153BTO0094 ao 153BTO0126

BR-153/TO - Lote 2: jurisdição da Unidade Local de Paraíso do Tocantins - UL 23/02


- Trecho: Divisa PA/TO (São Geraldo do Araguaia) – Divisa TO/GO

- Subtrecho: Entr. TO-239(B) (Presidente Kennedy) - Entr. TO-342(B) (Miranorte)

- Segmento: km 298,2 - 412,7

- Extensão: 114,5km

- PVN: 153BTO0130 ao 153BTO0154

1.3 - Dados referentes ao lote 01 de projeto da BR-153/TO

Para referenciamento dos estudos de campo, foi realizada a marcação das estacas, no bordo

direito da pista da rodovia (sentido crescente de quilometragem), posicionando-se a estaca inicial

(4445+0,00) no entroncamento da BR-153/TO com a BR-226/TO-010, coincidente com o km

88,9 (marco quilométrico existente quando da execução dos serviços de campo, conforme PNV-

2007). A estaca final esta situada no entroncamento da BR-153/TO com a TO-342/446, em

Miranorte. Ressalta-se que, conforme Edital, o trecho da BR-153/TO era constituído de lote

único (km 88 ao km 413,2), sendo posteriormente, durante a elaboração dos trabalhos,

desmembrados em 02 (dois) lotes de construção.

A marcação da estaca de nº. 4445+0,00 como inicial para os estudos deveu-se à orientação da UL

– 23/03 (Araguaina/TO), correlacionando-a ao marco quilométrico da rodovia, no caso km 88,9

(PNV-2007).

O projeto em estudo para o Lote 1 foi ajustado para o PNV-2010, sendo o início do segmento no

atual km 91,6 (PNV 153BTO0094), e seu final no km 298,2 (PNV 153BTO0126),

correspondente à divisa de jurisdição das UL-23/03 (Araguaina) e UL-23/02 (Paraíso do

Tocantins).

1.4 – Constituição do Projeto

O presente projeto executivo de engenharia é constituído de 07 (sete) volumes descritos a seguir:

Volume 1 – TOMOS I e II – Relatório do Projeto e Documentos para Concorrência, editado

em formato A4.

Apresenta o resumo dos estudos e projetos desenvolvidos, os resultados e as soluções obtidas,

os quantitativos de serviços, as informações para a elaboração do plano de execução das obras

pela construtora e as especificações a serem observadas;


6



Consórcio

Volume 2 – Projeto de Execução, editado em formato A3.

Este volume contém os quadros de quantidades, as plantas e perfis do projeto geométrico, os

quadros de distribuição da terraplenagem, seções-tipo e lineares do projeto de pavimentação,

listagens e posições das obras de drenagem, dos projetos de sinalização e das obras

complementares e demais elementos gráficos necessários à execução dos projetos;

Volume 3 – TOMOS I, II e III – Memória Justificativa, editado em formato A4.

Nesse volume são apresentados os detalhamentos dos critérios e soluções adotados, os

cálculos efetuados e as várias metodologias utilizadas no desenvolvimento dos projetos.

Volume 3A – TOMOS I e II – Estudos Geotécnicos, editado em formato A4.

Esse volume apresenta os resultados dos estudos geotécnicos desenvolvidos para as camadas

do pavimento, segmentos de terceira faixa, jazidas de solos, de areais e de pedreiras, os

respectivos gráficos lineares e/ou estudos estatísticos;

Volume 3B – Notas de Serviço e Cálculo de Volumes, editado em formato A4.

Contém as notas de serviço de pavimento e cálculo dos cortes e aterros a executar para

implantação das obras;

Volume 3C – Relatório de Avaliação Ambiental, editado em formato A4.

Neste volume são apresentadas as soluções para a correção do passivo ambiental, a

identificação dos impactos negativos para a execução da restauração da rodovia, bem como a

proposição de medidas mitigadoras para a minimização desses impactos;

Volume 4 – TOMOS I e II - Orçamento e Plano de Execução da Obra, editado em formato

A4.

Este volume apresenta o orçamento necessário à execução dos serviços projetados, indicando

a metodologia e demais elementos utilizados na elaboração do mesmo.

Volume 4.1 – Orçamento CGCIT, editado em formato A4.

Este volume apresenta as composições de custos unitários não constantes no SICRO 2,

analisadas e homologadas pela CGCIT.

Contécnica Consultoria Técnica Ltda. Lucio Cesar Ferreira de Carvalho

Coordenador Geral

Orçamento CGCIT Mapa de Situação

7



Consórcio

2 – MAPA DE SITUAÇÃO

Orçamento CGCIT Mapa de Situação

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Consórcio

Rodovia:

Trecho:

Subtrecho:

Segmento:

Extensão:

PVN:

BR-153/TO

Divisa PA/TO (São Geraldo do Araguaia) – Divisa TO/GO

Entr. BR-226/TO-010 (Wanderlândia) - Entr. TO-239(B) (Presidente Kennedy)

km 91,6 - km 298,2

206,6 km

153BTO0094 ao 153BTO0126

Projeto Executivo de Engenharia para

Restauração de Rodovia - C.R.E.M.A.

2ª Etapa

Mapa de Situação

Orçamento CGCIT Justificativas e Memória de Cálculo

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Consórcio

3 – JUSTIFICATIVAS E MEMÓRIA DE CÁLCULO


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Consórcio

3 - JUSTIFICATIVAS E MEMÓRIA DE CÁLCULO

3.1 - Metodologia

As composições apresentadas foram elaboradas com base na metodologia constante do Manual

de Custos Rodoviários do DNIT, SICRO 2, para o Estado de Tocantins, tendo como data base o

mês de maio de 2011.

Para a areia e brita comercial foram considerados os preço do SICRO 2, conforme orientação da

CGCIT.

As composições de custos unitários, aprovadas e homologadas pela CGCIT são:

Reciclagem de base c/ incorporação do revestimento (5 a 10 cm) e base existente c/

adição de 3% de cimento;

Reciclagem de base c/ incorporação do revestimento TSD e base existente c/ adição de

5,0 cm de cascalho (33%);

Corpo, boca e dente para BDTC 0,80m;

Reforço estrutural em BDTM Ø 3,40m existente (ARMCO) com embutimento de BDTM

Ø 3,00m;

Camada (colchão) drenante para corte em rocha;

Injeção de fissuras em lajes c/ poliuretano expandido MC-INJEKT 2300 NV (ou similar);

Injeção de fissuras em alma de vigas com resina epóxi MC-DUR 1264 KF (ou similar);

Limpeza de superfície, remoção de material solto ou danificado e recomposição de

concreto no fundo de lajes ou pilares com argamassa tixotrópica;

Limpeza de superfície de concreto com jato de água sob pressão em zonas com manchas

devidas a infiltrações;

Limpeza de armaduras e recomposição de concreto;

Fornecimento e aplicação de película refletiva em defensas e barreiras rígidas;

Sonorizador;

Remoção de cercas.

3.2 – Composições de Pavimentação

3.2.1 – Reciclagem de base c/ incorporação do revestimento (5 a 10 cm) e base existente c/

adição de 3% de cimento

Para este serviço utilizou-se como base para a elaboração da composição supracitada a

composição de preço unitário já existente no SICRO 2: “5 S 02 993 04 – Reciclagem com

cimento e incorporação de revestimento asfáltico.”

A produção de equipe da composição 5 S 02 993 04 foi mantida, sendo feito o ajuste apenas na

quantidade de cimento, de modo a atender o percentual de 3% especificado no projeto. Assim

sendo, para este serviço não será necessária a apresentação de memória de cálculo de produção

de equipe.

Foi considerado o consumo de 69 kg/m³ de cimento para cada m³ de base reciclada, conforme

constante no Quadro Demonstrativo de Consumo de Materiais e justificada técnica apresentada


11



Consórcio

no projeto e a seguir descrita.

“A Norma DNIT 143/2010-ES – Base de solo-cimento, especifica que a mistura de solo-

cimento deve apresentar o valor mínimo de 21 kg/cm², ou 0,21 MPa para a resistência à

compressão aos 7 sete) dias.

As misturas com teores de cimento de 1% e 2% apresentaram resultados de ensaios de

resistência à compressão inferior ao preconizado.

A mistura com teor de cimento de 3% apresentou valor superior a 21 kg/cm², sendo esta a

solução indicada no projeto”.

3.2.2 – Reciclagem de base com incorporação de revestimento TSD e base existente com

adição de 5,0 cm de cascalho (33%)

Este serviço é destinado à reciclagem da base e revestimento dos acostamentos. Para este serviço,

como a espessura média do revestimento em TSD é da ordem de 2,5 cm, utilizou-se como base

para a elaboração desta composição a composição de preço unitário já existente no SICRO 2: “5

S 02 993 07 – Reciclagem com brita e incorporação de revestimento asfáltico.”

No entanto, a brita foi substituída pelo cascalho, bem como o consumo foi ajustado de modo a

atender a quantidade especificada no projeto. Os consumos das atividades auxiliares “limpeza de

camada vegetal em jazida” e “expurgo de jazida” foram obtidos de forma proporcional ao

volume de cascalho escavado.

Para a atividade auxiliar “1 A 01 120 01 – Esc. e carga de material de jazida” considerou-se o

volume de cascalho indicado no projeto de pavimentação e constante no Quadro Demonstrativo

de Consumo de Materiais, isto é, 04538 m³ de cascalho para cada m³ de base reciclada.

( x ) / =

( x ) / =

( x ) / = 0,4538Cascalho Lateritico m³ 0,330 2,200 1,60

0,6875Base (existente) m³ 0,500 2,200 1,60

ACOSTAMENTOS:

Reciclagem da camada

de base existente +

revestimento TSD + 5,0

cm de enchimento mat.

Jazida (33%)

m³ 0,170 2,200 1,50 0,2493TSD

Os consumos das atividades auxiliares “1 A 01 100 01 - Limpeza de camada vegetal em jazida” e

“1 A 01 105 01 - Expurgo de jazida” foram obtidos considerando a proporcionalidade em relação

ao volume de material de jazida escavado. Segue a memória de cálculo:

Limpeza de jazida:

Escavação: 1,15 m³-------------Limpeza: 0,70 m² (indicação do SICRO – ver composição 2 S 02

200 01)

Escavação: 0,4538 m³----------Limpeza: x

Resolvendo a regra de três, chega-se a x= 0,3177 m²


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Consórcio

Expurgo de jazida:

Escavação: 1,15 m³-------------Expurgo: 0,20 m³ (indicação do SICRO – ver composição 2 S 02

200 01)

Escavação: 0,4538 m³----------Expurgo: x

Resolvendo a regra de três, chega-se a x= 0,0908 m³

3.3 – Composições de Drenagem e OAE

3.3.1 - Corpo BDTC D = 0,80 m

Esta composição foi elaborada considerando como base a composição 2 S 04 110 01 - Corpo

BDTC D = 1,00m, disponível no SICRO 2, com os devidos ajustes devido a menor dimensão do

bueiro.

Para este serviço considerou-se a Especificação de Serviço: DNIT 023/2006-ES.

Os consumos adotados são aqueles constantes no projeto tipo do “Álbum de Projetos tipo de

dispositivos de drenagem - IPR -736 - Edição 2010”

3.3.2 - Boca de BDTC D = 0,80 m

Esta composição foi elaborada considerando como base a composição 2 S 04 111 01 - Boca

BDTC D = 1,00m normal, disponível no SICRO 2, com os devidos ajustes devido a menor

dimensão do dispositivo.

Para este serviço considerou-se a Especificação de serviço: DNIT 026/2004-ES.



3.3.3 – Dente para DBTC D = 0,80 m

Esta composição foi elaborada considerando como base a composição 1 A 00 903 01 - Dentes

para bueiros duplos D=1,00 m, disponível no SICRO 2, com os devidos ajustes devido a menor

dimensão do dispositivo.



3.3.4 - Reforço estrutural em BDTM Ø 3,40 m existente (ARMCO) com embutimento de

BDTM D=3,00 m

A composição de custos bem como a especificação de serviço foram elaboradas baseadas em

dados fornecidos pela ARMCO - STACO.

Para o transporte da chapa metálica foi considerado o transporte comercial complementar entre


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Consórcio

Palmas e o local da obra (210 km), visto que a cotação fornecida pela ARMCO considera o frete

até Palmas/TO.

Memória de cálculo de consumo de materiais:

1) Saco de ráfia:

186 sacos p/ desvio do curso d’água diluído em 23,0m de bueiro = 8 sacos/m;

38 sacos p/ execução de enchimento de terço inferior da estrutura existente;

76 sacos p/ execução de enchimento de 2/3 restantes entre as estruturas.

Total = 122 sacos/m

2) Equipamentos:

Vol. total de argamassa a ser injetada = 2,07m³/m

F802 – bomba elétrica de injeção: vazão = 1500l/h = 1,5 m³/h (Manual de Custos – Anexo I – fl.

210)

Produção horária = 2,07m³/m / 1,5m³/h = 1,38 h/m.

E501 – grupo gerador = 1,38 h/m (para ativar a bomba elétrica)

3) Mistura de solo-cimento:

V = 0,74m³ (enchimento de enchimento de terço inferior da estrutura existente) + 1,47m³

(enchimento de 2/3 restantes entre as estruturas) + 2,07m³ (lançamento de argamassa entre as

estruturas e entre o maciço e a estrutura existente) = 4,28 m³/m

4) Areia: utilizada para desvio de curso d’água:

V = 186 sacos x 0,0194m³/saco = 3,6084m³ diluído em 23,0m de bueiro = 0,1569 m³/m

Memória de cálculo de consumo de mão de obra:

Conforme planilha a seguir.


14



Consórcio

Equipe Considerada: 01 Encarregado, 02 montadores e 06 ajudantes

Tempo Gasto pela Mão de Obra em função das atividades

Minutos Horas Minutos Horas Minutos Horas

Item

td = nº de chapas x 7min/chapa = 17,40 x 7= 121,8 Minutos

Consumo unitário= 121,80/8= 15,23 Minutos 4,569 0,076 30,460 0,508 91,380 1,523

td = nº de chapas h<1,7 x 5min + nº de chapas h>1,7 x 10 = 11,74x5+7,83x10= 137 Minutos

Consumo unitário= 137/6= 22,833 Minutos 4,5666 0,076 0 0 136,998 2,2833

td = (nº de sacos x (13+4+6+4))/46 = 186x27/46= 109,174 Minutos

Consumo unitário= 109,174/6= 18,196 Minutos 3,6392 0,061 0 0 109,174 1,820

td = (nº de escoras /4 metros x 39 minutos) = 1 / 4 x 39= 9,75 Minutos

Consumo unitário= 9,75/8 1,22 Minutos 0,244 0,004 2,44 0,041 7,320 0,122

td = (nº de furos /4 anéis x 17 minutos) = 4 / 1,84 x 17= 36,96 Minutos


td = (nº de chapas x 16 minutos) = 17,40 x 16= 278,4 Minutos


td = (nº de sacos x 19 minutos) = 38,00 x 19= 722 Minutos

Consumo unitário= 722/6= 120,333 Minutos 30,083 0,501 0 0 721,998 12,033

td = (tempo estimado x 0,25) = 47 x 0,25= 11,75 Minutos


td = (nº de chapas x 8) = 17,4 x 8= 139,2 Minutos

Consumo unitário= 139,20/6= 23,2 Minutos 2,320 0,039 0 0 139,2 2,32

td = (nº de chapas x 45) = 17,4 x 45= 783 Minutos

Consumo unitário= 783,00/2= 391,5 Minutos 117,450 1,958 783 13,05 0 0

td = (nº de sacos x 23) = 76 x 23= 1.748 Minutos

Consumo unitário= 1.748/6= 291,333 Minutos 72,833 1,214 0 0 1747,998 29,133

e 2 montadores

td = (nº de furos x 29)/1,84 = 8 x 38/1,84= 165,217 Minutos


Limpeza, verificações de geometria/alinhamento/nivelamento,reaperto de parafusos, retoque de pintura

td = (nº de chapas x 14) = 17,40 x 14= 243,600 Minutos


250,106 4,168 999,882 16,665 3.506,014 58,434

Memória de cálculo do consumo de mão de obra para execução de reforço estrutural utilizando BDTM Ø3,00m (compr. = 23,0m)

TOTAL APURADO

10% de supervisão

12

Considerando um BDTM com D= 3,00m (MSG 10), peso de 363 kg/ml, tem-se 17,40 chapas por metro

Tempo médio para execução das tarefas acima é de 14 minutos/ chapa, utilizando-se 2 montadores e 6 ajudantes.

30% de supervisão

Tempo para preparo da mistura, instalação de bomba de injeção e fixação mangote é de 38 minutos/furo, utilizando-se 6 ajudantes

25% de supervisão

teremos o consumo de 76 sacos.

30% de supervisão

Preparação e lançamento de argamassa de solo-cimento entre as estruturas e entre o maciço e a estrutura existente

Considerando que o volume estimado de injeção será de 1,10m3/m entre o maciço e a estrutura existente e de 0,97 entre as

estruturas tem-se o volume total de argamassa de 2,07 m3/m, injetada em 8 furos a cada 4 anéis.

10% de supervisão

10

Execução de enchimento com sacos de ráfia preenchidos com solo-cimento nos 2/3 restantes entre as estruturas

Montagem dos anéis de BDTM Ø 3,00m

Transporte horizontal e vertical de chapas para abastecer a montagem dos anéis de BDTM Ø 3,00m


Tempo médio para transportar chapas e parafusos de 8 minutos/ chapa, utilizando-se 6 ajudantes.


Tempo médio para posicionar e fixar/apertar parafusos de 45 minutos/ chapa, verificando alinh./nível, utilizando-se 2 montadores.

8

Montagem e desmontagem a cada 4,00 metros.

Tempo para transporte, montagem e desmontagem de 47 minutos/ 4 metros, utilizando-se 6 ajudantes e 2 montadores.

Considerando que o volume a ser preenchido nos 2/3 das estruturas é de 1,47 m3/m e que cada saco de ráfia comporta 0,0194m3,

11 Tempo para preparo da mistura, enchimento, transporte e arrumação é de 23 minutos/saco, utilizando-se 6 ajudantes.

9

Considerando que o volume a ser preenchido no terço inferior da estrutura existente é de 0,74 m3/m e que cada saco de ráfia

Tempo para preparo da mistura, enchimento, transporte e arrumação é de 19 minutos/saco, utilizando-se 6 ajudantes.

20% de supervisão

comporta 0,0194m3, teremos o consumo de 38 sacos.

02 Montadores 06 Ajudantes

7

Montagem / desmontagem de andaimes tubulares com altura de 1,50 metros.

25% de supervisão

Execução de colchão no terço inferior da estrutura existente, utilizando sacos de ráfia preenchidos com solo-cimento

Execução de desvio de curso d´água

Consumo unitário por função

30% de supervisão

(nº horas/m)

01 Encarregado

desmonte e transferência para a segunda linha de drenagem, bem como o desmonte final, utilizando-se 6 ajudantes.

Tempo gasto: enchimento+montagem=13 minutos/saco; desmontagem = 4 minutos/saco; montagem 6 minutos/saco

2

Atividades

Descarga e empilhamento das chapas


Para a descarga manual das chapas utilizam-se 6 ajudantes e 2 montadores, tem-se o tempo de

descarga por metro de estrutura, considerando o tempo de descarga médio de 7 minutos/chapa:1

20% de supervisão

3

Limpeza das estruturas existentes

Considerando um BDTM com D= 3,40m (MSG 10), tem-se 19,57 chapas por metro (eq. Tunnel Liner)

Para a limpeza manual das chapas utilizam-se 6 ajudantes, tem-se o tempo considerando que as chapas

localizadas a 1,70m de altura demandam 5 minutos para limpeza e as chapas acima de 1,70m demandam 10 minutos

Utilizam-se 186 sacos de ráfia com enchimento em areia, arrumados à montante da estrutura existente considerando o

O tempo encontrado será diluído considerando-se que o comprimento dos bueiros é de 23,00 metros

20% de supervisão

4

Escoramento da estrutura existente

Utilizam-se escoras metálicas telescópicas instaladas com apoios em perfis metálicos instalados a cada 4 metros.

Tempo de montagem e desmontagem de 39 minutos por conjunto, utilizando-se 6 ajudantes e 2 montadores

20% de supervisão

Para minimizar a fuga de argamassa durante a injeção, as chapas terão suas extremidades revestidas com espuma, fixadas

6

através de cola. Nessa etapa serão fixados os parafusos PR e respectivas arruelas elásticas nas 17,40 chapas por metro.

10% de supervisão

Tempo para fixação de espuma e parafusos/arruela de 16 minutos/chapa, utilizando-se 6 ajudantes e 2 montadores

Execução de furos na estrutura existente para consolidação do maciço ao redor da estrutura existente

Furos de 2" em 4 chapas/anel a cada 4 anéis com fixação de barbacans com L=0,30m.

Tempo para execução de furo e fixação de barbacan de 17 minutos/furo, utilizando-se 6 ajudantes e 2 montadores

13

30% de supervisão5

Preparação das chapas


15



Consórcio

3.3.5 – Camada (colchão) drenante para corte em rocha


Devido à similaridade com o serviço “2 S 01 512 02 – Compactação de camada de camada final

de aterro de rocha”, considerou-se os mesmos consumos de mão de obra da citada composição,

isto é:

- 1,0 Hxh de encarregado de turma;

- 2,0 Hxh horas de servente.

Produção das Equipes Mecânicas

A espessura de 20 cm considerada na memória de cálculo de produção das equipes mecânicas é

uma espessura média ideal para se executar uma camada, visto que se for necessária maior

espessura, esta deverá ser executada em mais de uma camada. No final, o serviço será pago em

metros cúbicos (m³) de camada drenante executada.

O número de passadas considerado foi igual a 8 (oito), conforme sugere o Manual de Custos

Rodoviários para o serviço conjunto (espalhamento, regularização e acabamento) da

motoniveladora Cat. 120 G, com velocidade média de 110 m/min e tempo fixo igual a 0,25 min.

Conforme a memória de cálculo, a produção de equipe resultou em 198 m³.

3.4 – Composições de OAE

3.4.1 – Injeção de fissuras em lajes c/ poliuretano expandido MC-INJEKT 2300 NV (ou

similar)

A composição de custo unitário inclui mão de obra para limpeza da superfície com utilização de

lixadeira e injeção do material na fissura, além da preparação e mistura dos componentes do

material MC-Injekt 2300 NV (ou similar), com auxílio de misturador mecânico de baixa rotação.

A injeção do material de poliuretano é realizada com a bomba de injeção MC-I 500 (ou similar).

Foi considerado um percentual de perda de material de poliuretano de 10%. O thinner

considerado na composição é necessário para limpeza do equipamento de injeção.


Os consumos de mão de obra foram estimados para quatro etapas do serviço: limpeza da fissura,

mistura dos componentes, aplicação da resina e limpeza do equipamento.

- Limpeza da fissura: Para 1,0 de kg de material a ser injetado, considerou-se para a limpeza do

local de aplicação 0,5 horas de pedreiro;

- pedreiro = 0,5 hora/kg;

- Mistura dos componentes: Para 2,0 kg de material, considerou-se 10 minutos de pedreiro para

a mistura dos componentes da resina;

- pedreiro = 10 min. = 10/60 h = 0,1667 horas;


16



Consórcio

Para 1 kg,

- pedreiro = 0,1667 horas /2 kg = 0,08333 horas/kg;

- Aplicação da resina: Os consumos de mão de obra foram estimados com base na capacidade

máxima de injeção dada pelo equipamento bomba de injeção MC-I 500, isto é, 2

litros/minuto, conforme catálogo anexo.

- pedreiro = 2 kg / min. = 0,00833 horas/kg;

- Limpeza do equipamento: Para limpeza do equipamento considerou-se para kg de resina

aplicada 5 minutos de pedreiro;

- pedreiro = 5 min = 5/60 h = 0,08333 horas/kg

Total de horas pedreiro = 0,675 horas/kg;

- Considerando uma equipe básica formada por 1 encarregado e 3 pedreiros, resulta num

consumo de encarregado de 0,675 h/3 = 0,225 horas.

Equipamentos:

EQ-1: MC-I 500 – bomba injetora

Custo horário do equipamento

Para o equipamento MC-I 500 – bomba injetora foi solicitada à empresa detentora deste

equipamento os custos referentes à mesma, conforme a seguir:


17



Consórcio

Baseado nas informações tem-se o custo de R$ 40,00/h (set/11).

Índice de reajustamento:

- data cotação (set/11) = 218,788; data-base (mai/11) = 215,470

deflator = 0,9848

Valor do equipamento (mai/11) = R$ 40,0 x 0,9848 = R$ 39,39/h

Quantidade de horas do Equipamento EQ-1 – Bomba de injeção MC I 500


18



Consórcio

A densidade do produto MC-DUR 2300 é de 1,05 g/cm³.

Tem-se a equivalência: 1 g/cm³ = 1 kg/L 1,05 g/cm³ = 1,05 kg/L

Para o insumo indicado de 1,1 kg (1,1 kg x 1 L)/1,05 kg = 1,0476 L

Hora do equipamento = 2L/min. Para 1,0476L tem-se: 1,0476L/2L = 0,5238 min =

0,0087 h

E301 - Betoneira (7kw)

A mistura pode ser feita com agitador mecânico de baixa rotação (400-500 rpm) com hélice

acoplada (1 minuto) ou misturador do tipo betoneira (3 minutos) ou ainda manualmente (5

minutos).

Desta forma o equipamento indicado é a betoneira, visto que o objetivo é a obtenção de uma

mistura homogênea.

Para uma utilização de 3 minutos tem-se: 0,05 h/kg produtivo.

3.4.2 – Injeção de fissuras em alma de vigas com MC-DUR 1264 KF (ou similar)

A composição de custo unitário inclui mão de obra para limpeza da superfície com utilização de

lixadeira e injeção do material na fissura, além da preparação e mistura dos componentes do

material MC-DUR 1264 KF (ou sililar), com auxílio de misturador mecânico de baixa rotação. A

injeção da resina de epóxi bi-componente é realizada com a bomba de injeção MC-I 500 (ou

similar).

Foi considerado um percentual de perda de material de poliuretano de 10%. O thinner

considerado na composição é necessário para limpeza do equipamento de injeção.



19



Consórcio

Os consumos de mão de obra foram estimados para quatro etapas do serviço: limpeza da fissura,

mistura dos componentes, aplicação da resina e limpeza do equipamento.

- Limpeza da fissura: Para 1,0 de kg de material a ser injetado, considerou-se para a limpeza do

local de aplicação 0,5 hora de pedreiro;

- pedreiro = 0,5 hora/kg;

- Mistura dos componentes: Para 2,0 kg de material, considerou-se 10 minutos de pedreiro para

a mistura dos componentes da resina;

- pedreiro = 10 min. = 10/60 h = 0,1667 horas;

Para 1 kg,

- pedreiro = 0,1667 horas /2 kg = 0,08333 horas/kg;

- Aplicação da resina: Os consumos de mão de obra foram estimados com base na capacidade

máxima de injeção dada pelo equipamento bomba de injeção MC-I 500, isto é, 2 litros/minuto,

conforme catálogo anexo.

- pedreiro = 2 kg / min. = 0,00833 horas/kg;

- Limpeza do equipamento: Para limpeza do equipamento considerou-se para kg de resina

aplicada 5 minutos de pedreiro;

- pedreiro = 5 min = 5/60 h = 0,08333 horas/kg

Total de horas pedreiro = 0,675 horas/kg;

- Considerando uma equipe básica formada por 1 encarregado e 3 pedreiros, resulta num

consumo de encarregado de 0,675 h/3 = 0,225 horas.

Equipamentos:

Tratam-se dos mesmos equipamentos do item anterior. Desta forma têm-se:

EQ-1: MC-I 500 – bomba injetora

Custo horário do equipamento

Valor do equipamento (mai/11) = R$ 39,39/h

Quantidade de horas do Equipamento EQ-1 – Bomba de injeção MC I 500

A densidade do produto MC-DUR 1264 é de 1,07 g/cm³.

Tem-se a equivalência: 1 g/cm³ = 1 kg/L 1,07 g/cm³ = 1,07 kg/L

Para o insumo indicado de 1,1 kg (1,1 kg x 1 L)/1,07 kg = 1,0280 L

Hora do equipamento = 2L/min. Para 1,0280L tem-se: 1,0280L/2L = 0,5140 min =

0,0086 h


20



Consórcio




minutos).


mistura homogênea.


3.4.3 – Limpeza de superfície, remoção de material solto ou danificado e recomposição de

concreto no fundo de lajes ou pilares com argamassa tixotrópica

A composição inclui mão de obra para limpeza da superfície com equipamento tipo

lixadeira/esmerilhadeira, remoção de material solto ou danificado com equipamento tipo

martelete, mistura dos componentes da argamassa tixotrópica e aplicação na superfície do reparo.

Foi considerada uma espessura média de 4,0 cm para execução do reparo e uma perda de 5% de

material da argamassa.

Espessuras menores que 4,0 cm poderão afetar a qualidade dos serviços indicados, conforme

orientação do projetista. Esta recomendação foi atestada pela SRETO.

Comparativo de consumo dos produtos cotados (indicado o Sikadur 43 com Sikadur 506):

Consumo de Sikadur 43:

Para 5,0 mm 1,25 kg/m² (consumo especificado para o produto)

Para 5,0 cm 12,50 kg/m²

Para 4,0 cm x

x = 10,00 kg/m²

Considerando 5,0% (perda) tem-se: 10,00 x 1,05 = 10,50 kg/m².


21



Consórcio

Consumo de Sikadur 506:

Para 5,0 mm 87,50 kg/m² (consumo especificado para o produto)

Para 5,0 cm 87,50 kg/m²

Para 4,0 cm x

x = 70,00 kg/m²

Considerando 5,0% (perda) tem-se: 70,00 x 1,05 = 73,50 kg/m².

Consumo de Epoxi 211:

Para 4,0 cm 17 x 4 x 1,05 (perda) = 71,40 kg/m²

Consumo de MC-DUR 1350:

Para 4,0 mm = 9,0 kg/m², então para 4,0 cm = 90 kg/m² x 1,05 (perda) = 94,50 kg/m²


22



Consórcio


Os consumos de mão de obra foram estimados considerando 3 etapas para a execução do serviço:

limpeza da superfície e remoção de material solto; mistura dos componentes e preparação da

argamassa; aplicação e acabamento:

- Limpeza da superfície e remoção de material solto:

Considerou-se para esta etapa 0,5 hora de servente para cada 1,0 m² de área a ser reparada;

- servente = 0,5 hora /m²;

- Mistura dos componentes e preparação da argamassa;

Para 1 m² de área a ser reparada, considerando espessura média de 4 cm, resulta num consumo

médio de 85 kg/m² de argamassa. Para preparação desta quantidade de argamassa estimou-se 10

minutos de servente.

- servente = 10 min /m² = 10 / 60 h = 0,1667 horas;

- Aplicação e acabamento;

Para 1 m² de área a ser reparada, considerando espessura média de 4cm, resulta num consumo

médio de 85 kg/m² de argamassa. Para aplicação e acabamento desta quantidade de argamassa

considerou-se 20 minutos de pedreiro.

- pedreiro = 20 min /m² = 20 / 60 h = 0,3333 horas;

Quantidade totais por m²:

- servente = 0,6667 horas;

- pedreiro = 0,3333 horas;

- Para o encarregado de turma considerou-se o consumo de 10% dos totais de horas de

serventes e pedreiros, isto é 0,10 horas.

Equipamento:




minutos).


23



Consórcio


mistura homogênea.


3.4.4 – Limpeza de superfície de concreto com jato de água sob pressão em zonas com

manchas devidas a infiltrações

A composição inclui mão de obra para limpeza da superfície com equipamento tipo

hidrojateamento de alta pressão.


Para a mão de obra considerou-se equipe básica formada por encarregado de turma e serventes.

Para cada m² de área a ser limpa foram considerados:

- 10 minutos de servente = 10/60 horas = 0,1667 horas;

- 10% do total de horas com encarregado de turma = 0,01667 horas;

Para 15 m² de produção de equipe, resulta nas seguintes quantidades de mão de obra:

- Servente = 15 x 0,1667 horas = 2,5005 horas;

- Encarregado de turma = 15 x 0,01667 horas = 0,2501 horas.

Foi considerada uma produção horária de 15,0 m²/h, baseada na composição de código 70710 –

Limpeza com jato d’água do DER-PR, apresentada a seguir.


24



Consórcio

3.4.5 – Limpeza de armaduras e recomposição de concreto

A composição inclui mão de obra para remoção do concreto deteriorado com apicoamento

manual utilizando ferramentas tipo ponteira e marretas leves, delimitação das áreas a serem

reparadas com equipamento tipo serra elétrica, limpeza das armaduras através de escovas com

cerdas de aço, limpeza das superfícies de aço e concreto com jato de ar comprimido e

recomposição do concreto com graute de base cimentícia.

Foi considerada uma espessura média de 4,0 cm para execução do reparo. Espessuras menores

que 4,0 cm poderão afetar a qualidade dos serviços indicados, conforme orientação do projetista.

Consumo de Graute

Com 4,0 cm tem-se o seguinte volume considerando 10% de perda:

V = 1975 kg x 0,04 m³ x 1,10 = 96,8 kg/m²

Consumo de Primer


25



Consórcio


Os consumos de mão de obra foram estimados considerando área de 1,0 m² e as seguintes etapas:

limpeza e remoção de fragmentos de concreto danificados, limpeza e preparo da armadura e

aplicação do primer e graute. Para a preparação de forma, a composição auxiliar já contempla

mão-de-obra:

- limpeza e remoção de fragmentos de concreto:

Para esta etapa considerou-se 0,5 horas de servente para cada m² de área a ser reparada.


- aplicação do primer e do graute:

Para esta etapa considerou-se 20 minutos de pedreiro para cada m² de área a ser reparada.

- pedreiro = 20 min / 60 = 0,3333 horas;

Para o encarregado de turma considerou-se 10% do total de horas de servente e pedreiro:

Total de horas / m²:


- pedreiro = 0,3333 horas;

- encarregado = 0,0833 horas.

3.5 – Composição de Sinalização

3.5.1 – Fornecimento e aplicação de película refletiva em defensas e barreiras rígidas

A composição de custo unitário inclui mão de obra para aplicação com utilização de ferramentas

manuais.

Para este serviços considerou-se a consumo de 0,0064 m² (8,0 cm x 8,0 cm) por unidade de

película aplicada.


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Consórcio


Considerou-se uma equipe básica composta por 1 encarregado de turma e 2 serventes, e uma

produção de equipe correspondente a 24 unidades por hora. Com esta produção cada servente

instalaria 12 unidades de película por hora, isto é 1 unidade a cada 5 minutos.

Dessa forma, os consumos de mão de obra para 1 unidade são:

- servente = 2 horas / 24 unid./h = 0,0833 horas;

- encarregado de turma = 1 hora / 24 unid./h = 0,0417 horas;

3.5.2 – Sonorizador

Este serviço é destinado à execução de sonorizadores de concreto sobre o pavimento asfáltico. A

composição de custo unitário inclui mão de obra para aplicação do concreto.

As dimensões consideradas para a execução do sonorizador atendem à Resolução n.º 39 do

CONTRAN – Anexo II

Para o Fornecimento de Aço foi utilizada a composição auxiliar 1 A 01 580 02.

Cálculo da quantidade de aço:

Peso barra aço Ø 3/8” = 0,624 kg/m

Quant. aço conforme projeto-tipo = 35 cm, espaçado a cada 50 cm = 2 x 0,50m x 0,35m =

0,70m/m²

Quant. por metro quadrado = 1,00m² x 0,70m x 0,624 kg/m = 0,4368 kg/m²


As quantidades de mão de obra foram excluídas por já fazer parte das composições auxiliares,

com exceção do encarregado de turma para o qual foi adotada a recomendação constante no

Volume 4 – Tomo 3 do Manual de Custos de Rodoviários, página 10, qual seja:

“a) Encarregado de Turma, para os que permanecem em tempo integral à frente da obra

adotou-se para o tempo de mobilização desta função o maior dos obtidos para a execução das

atividades auxiliares envolvidas, relativas ao volume de concreto e ao peso da armadura de cada

obra, a saber:

• concreto - volume de concreto utilizado na obra multiplicado por 6.

• armadura - peso da ferragem utilizada na obra multiplicado pela soma das seguintes parcelas:

D < ½" peso ferragem x 0,08

D > ½" peso ferragem x 0,10”

Critério 1: encarregado de turma = 0,19 m³ x 6 = 1,14 Hxh;

Critério 2: encarregado de turma = 0,44 kg x 0,08 = 0,35 Hxh;

Portanto, seguindo o Manual de Custos Rodoviários, foi adotado para o encarregado de turma

1,14 Hxh;


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Consórcio

3.6 – Composição de Obras Complementares

3.6.1 – Remoção de Cercas

A composição inclui mão de obra para remoção de cerca com equipamentos (ferramentas)

manuais e transporte do material removido em caminhão carroceria.

Para este serviço considerou-se o consumo de mourões, para transporte, de acordo com a

Especificação de serviço: “5 S 06 400 01 - Cercas de arame farpado c/ mourão concreto - seção

quadrada.”

3.7 – 4º Parecer Técnico da CGCIT


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Consórcio

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