Manual Maquina Llenadora IQC

7/25/2019 Manual Maquina Llenadora IQC

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MANUAL DE EQUIPOS

INDUSTRIAS QUIMICAS CARTAGENA S.A.S

MANUAL DE OPERACI N YMANTENIMIENTO

ELABORACION APROBACION

MOM-V01

Coordinacin deMantenimientoOctubre/2015

GerenciaOctubre/2015

Toda copia incontrolada d !t doc"#nto corr l ri!$o d no act"ali%ar!


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MAQUINALLENADORA DE

ALCO&OL



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MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

MAQUINA LLENADORA AUTOMATICA LINEAL

por favor, lea atentamente este manual antes de la operacinMANUAL DE OPERACI N Y

MANTENIMIENTOELABORACION APROBACION

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LEA ESTA P'GINA ENTERA ANTES DE CONTINUAR

!"! #! $%G&"'(!( (%# %"$O)!# * "%V%)'" !V%"+!$ !# %&'O, %#&$&!"'O (%% .%)%" %) C&%).! #O$ $'G&'%).%$ M%)$!%$ (%$%G&"'(!(

PELIGRO( &na situacin pelirosa ue, si no se evita, provocar3 lamuerte o lesiones raves

AD)ERTENCIA(&na situacin pelirosa ue, si no se evita, provocar3lesiones moderadas

ATENCIN4 &na situacin pelirosa ue, si no se evita, puede provocarlesiones menores o fallas en el euipo

RIESGO ELECTRICO(#a posibilidad de ue se producan riesosel6ctricos si no se siuen las instrucciones adecuadas



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INDICE

INTRODUCCIN7777777777777777777777777777777777777777 *

DESCRIPCIN777777777777777777777777777777777777777777 +

,IC&A TECNICA Y ESQUEMAS----------------------------

INSTALACIN----------------------------------------- /0

MODOS DE OPERACIN--------------------------------- /*

MANTENIMIENTO--------------------------------------- 12

DIAGNOSTICO Y SOLUCION DE PROBLEMAS-------------- 23

PRESCRIPCIONES DE SEGURIDAD------------------------24



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INTRODUCCIN

%l presente manual debe servir como u8a para4

#a seuridad de utiliacin #as intervenciones en la instalacin 9 en el mantenimiento de la

mauina llenadora %l sistema de arranue, de puesta en servicio 9 de utiliacin de la

mauina llenadora

%l usuario deber3 completar este manual con las caracter8sticas deleuipo correspondiente, conserv3ndolo para estar siempre adisposicin del personal competente 9 encarado de la utiliacin 9mantenimiento de la mauina llenadora %l personal competente es elresponsable de las operaciones a realiar 9 por este motivo debenleerse ATENTAMENTE antes de realiar las intervenciones :orpersonal cualificado se entiende auel ue por su e;periencia,formacin 9 conocimiento incluso de normas relativas a la prevencinde los accidentes, o de los dosificadores,estos son detenidos por un lapso de tiempo en el cual son llenados porravedad



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DESCRIPCIN

%sta m3uina es construida sobre una estructura de acero ino;idable,

es automatiada 9 posee un control ue permite llenar a un nivelconstante todo el tiempo, ofreciendo as8 m3;ima eficiencia 9versatilidad $u ama de accin va desde l8uidos como el aua :conespuma o sin espuma= a 9 almaceneen un tanue de retorno de producto

%l rano de llenado es amplio, permitiendo al operario cambiarf3cilmente la capacidad de llenado seAn las caracter8sticas delenvase permitiendo fle;ibilidad 9 variedad del producto

#a m3uina funciona con el principio de llenado por ravedad, donde

el tanue es situado en la parte superior de los dosificadores para ueel fluido simplemente descienda #a presin aplicada en este caso esla atmosf6rica

ara el control del proceso se usa un #C $'%M%)$ #OGO 2B0"C elcual controla los tiempos de llenado de las botellas, la activacin delos pistones, el motor de la banda transportadora, el sistema dellenado del tanue de suministro 9 el sistema de retorno de retorno deproducto a los tanues de almacenamiento

Con respecto al sistema de retorno de producto, se utilia un sistemacon bombas 9 sensores de nivel ue se activan para ue el retorno de



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producto sea enviado de sus tanues de almacena>e de retorno directoal tanue de alimentacin

,i$. / E!5"#a d llnado 6 rtorno d rtorno d prod"cto

,IC&A TECNICA Y ESQUEMAS

Volumen4 (esde 50cc


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!ire comprimido4 J0psi (imensiones4 0J0m ; 210m ; 0D5m / 115m ; 2B0m ; 0K0

Constitucin

$istema Componente ?uncin!ire comprimido - ?iltro 9 &nidad de

Mantenimiento &?"2022- V3lvulas V210-0J de 1/L- istones retenedores dobleefecto M!' 25100 /C!B2125- istn de llenado !$'50250- Manifold V$M020B

!limentacin 9 reulacin deaire comprimido para losactuadores #os actuadores:pistones= se encaran decontrolar el llenado de lasbotellas

.ransportadores - Motores ?u>ian Glon de 05 a 1F0 "M- "eductores 54B- anda transportadora tipotable top de eslabones depolipropileno con u8aslaterales a>ustables- C


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%l6ctrico - reaPers Ci). )1-FBC1F- Contactores Ci). )C1-0K10/ C). )C1-1J10

- $Iitc


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,i$ 1. Banda tran!portadora tipo ta9l top

,i$ 2. C:"#acra

tipo pard

,i$ 0. Soport d 87l8"la! d llnado

,i$ 4. Unidad d control con PLC

,i$ *. Tan5" d llnado d l;na 1

,i$ +. Man$"ra! d llnado ,i$ . Bo#9a d rtorno d rtorno d prod"cto



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,i$


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,i$. /4 Rd"cci=n 4(2 ,i$. /* G";a! latral! r$"la9l!

,i$. /+ Pi!t=n d !oport d 87l8"la! d llnado

INSTALACIN

D!#9ala>

"evise el contenido 9 todas las envolturas al desembalar el euipo'nspeccione las pieas tales como tolvas de suministro 9 de retorno de

producto, bouillas, resortes de retorno, pistones, manueras, etc,detenidamente en busca de accesorios faltantes o da@os ue puedan


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'nforme de inmediato al transportista de cualuier da@o $iempre uesea posible, llene el tanue de suministro con fluido 9 lueo active elmecanismo de las bouillas para verificar el llenado de botellas

Pli$ro d9ido a cort!? pr@oraci=n o a9ra!i=n. Procdr a lain#diata li#inaci=n d lo! l#nto! dl #9ala> 5" p"dancon!tit"ir "n pli$ro por >#plo? @l>!? cla8o!? tc..

Monta>

Lo! 5"ipo! a"iliar! tal! co#o 9o#9a!? #otor!? n$ran!?tc. d9n in!talar! n "n l"$ar !co 6 9in 8ntilado con "nat#prat"ra a#9int in@rior a 03C? con condicion! d tra9a>o@a8ora9l! para l pr!onal. Garantic il"#inaci=n 6 !pacio!"@icint para r8i!ion!.

#a m3uina viene ensamblada de f3brica, lo cual inclu9e proramacinde par3metros del controlador (e acuerdo con el diarama deleuipo, determine la localiacin de la m3uina la cual no debepresentar fuentes de vibracin cercanas !seure la alineacin 9posicin de las bouillas seAn el tipo de envase

!>uste soportes en la base de la m3uina para mantenerla nivelada

Con la mauina nivelada,


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Ant! d @ct"ar la coni=n a!$"rar! d 5" no :a6a tn!i=nn lo! ca9l! d ali#ntaci=n.

revia instalacin, aseurarse ue la red de alimentacin tenacone;in a tierra conforme a la normativa

E8it contacto ntr l @l"ido d proc!o 6 la! conion!lFctrica!.

#ueo de esto, se deben realiar las cone;iones el6ctricas tanto delcontrol :#C= como de las electrobombas

.ena en cuenta ue las cone;iones el6ctricas de las bombas deben


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ara ma9or informacin acerca de las cone;iones el6ctricas de labomba leer MANUAL DE BOMBAS

&a!ta !t p"nto? 8ri@icar 5" toda! la! condicion! #c7nica!?lFctrica!? lctr=nica!? n"#7tica! :idr7"lica! !an =pti#a!!$n la! di!po!icion! d !$"ridad 6 @"nciona#into dl5"ipo 6 la! rco#ndacion! dl @a9ricant.

MODOS DE OPERACIN

Pr8io al Arran5"

$e recomienda ue antes del arranue, se proceda a o $e

deben lubricar tanto el v3stao del pistn de llenado como a las u8asdel soporte de las v3lvulas de llenado cada 2 d8asapro;imadamente //(ebido a la presencia de filtros para purificar elproducto en la tuber8a, se recomienda el cambio sus elementosfiltrantes cada B lotes//

Arran5"

1 $e activa el breaPer de alimentacin ue se encuentra dentro del

panel de control :reaPer C). )1-FB C1F=2 $e enciende la mauina :$Iitc< de encendido de mauina= %n estepunto se activa autom3ticamente la banda transportadora de salida

B $e activa la v3lvula de activacin de aire comprimido para permitir elpaso del aire a los pistones

asta este punto, las botellas listas para llenar deben de estar en labanda transportadora del proceso



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5 $e inicia el proceso :ulsador de inicio de proceso= 9 se activa labomba de llenado del proceso :$Iitc< de encendido de bomba dellenado= 9 se desactivan los pistones de retencin

,i$. / Panld control d#75"inallnadora

En !t p"nto? to# prca"cion! n l 7ra d tra9a>o. Tn$a nc"nta l arran5" d lo! l#nto! n"#7tico! co#o lo!pi!ton! para 8itar $olp!? apla!ta#into! o l!ion!

D"rant l proc!o



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- !seurarse de ue siempre


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ara paradas de apaado del proceso

1 !seArese de ue no


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Pro$ra#aci=n dl PLC 6 Proc!o d llnado

%l #C Si#n! LOGO 123 RCest3 proramado para funcionar portiempos %l a>uste m3s importante es el del tiempo de llenado de cadabotella seAn la presentacin ue se encuentre en el proceso

Volumen de botella BD5m# D50m# 2#ts * BD5m# * D50m#.iempo de llenado:ses= K 15 22 10 15

,i$. /4 Ta9la d ti#po! d llnado !$n pr!ntaci=n

%ste a>uste se


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1 $e activa la banda transportadora 9 se desactivan los pistones deretencin para permitir el paso de botellas

2 seundos despu6s, se activa el pistn de retencin de salida debotellas 9 0D seundos despu6s se desactiva la banda 9 01seundos despu6s se activa el pistn de retencin de entrada debotellas

B a>an las bouillas durante 05 seundos

%n este punto dependiendo de la presentacin se puede demorarentre K 9 22 seundos :Ver fi 15=

5 (urante 02 seundos el pistn de llenado sube

F #ueo se vuelve a activar la banda transportadora 9 el pistnretenedor de salida de botellas se desactiva, 0B seundos despu6s sedesactiva el pistn retenedor de entrada de botellas

D $e repite el proceso

J Cuando el sensor del tanue de retorno se activa, se tarda 5Bseundos en desocuparse

K %l tiempo ue demora el producto en ba>ar desde el tanue dealmacenamiento es de 10 seundos

A>"!t! d llnado

#a versatilidad de este euipo le permite adaptarse a diferentesvolAmenes de envases



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ara a>ustar las v3lvulas de llenado seAn el tipo de envase se debena>ustar con la a9uda de


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,i$. 13 G";ad pi!t=nrtndor

El pi!t=n rtndor n la ntrada d la! 9otlla! NUNCA d9tocar la lti#a 9otlla d9ido a 5" p"d $olparla 6 d!alinarlad la 9o5"illa d la 87l8"la. S d9 #antnr "na di!tancia d2## ntr la 9otlla 6 l 87!ta$o dl pi!t=n. E! rco#nda9ltnr "na di!tancia d 1 c# ntr l pico d la 9otlla 6 la 9o5"illad la 87l8"la para 5" ! prod"%ca la @"r%a nc!aria n la9o5"illa 6 no :a6a @"$a! n l #pa5" d la 9o5"illa.

MANTENIMIENTO

D!#onta>

1 !paue el euipo

2 (esconecte el euipo del suministro el6ctrico

B (esconecte el euipo del suministro de aire comprimido

(esconecte las tuber8as de las bombas de suministro 9 de retornode producto ue se conectan al euipo



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Gua de pistn retenedor


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5 (esconecte los elementos de aire comprimido :V3lvulas, pistones=

F (esconecte 9 limpie las tuber8as 9 v3lvulas de llenado de producto 9de retorno de producto

D #impie cuidadosamente 9 retire mediante sus respectivos pernos desu>ecin, los tanues de llenado 9 de retorno de producto

J (esconecte el panel de control de la m3uina, retirando sus pernosde su>ecin

K "etire la banda transportadora

10 "etire las u8as del pistn de llenado

11 (esarme la estructura del euipo

,i$. 1/ Soport d tan5" d llnado



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Pernos de soporte de tanque

de llenado


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,i$. 11 Soport d $";a d pi!t=n d llnado

,i$. 12 Soport d $";a! d pi!t=n d llnado



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Pernos de gua de pistn

de llenado

Pernos de tornillo de

pistn de llenado


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,i$. 12 T"9o portaca9l! d panl d control

,i$. 10 Soport tan5" d rtorno d prod"cto



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Pernos de soporte de

Pernos de soporte de

tanque de retorno de


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,i$. 14 Ba! d panl d control lFctrico

Al#acna>

$e recomienda ue las pieas del euipo sean uardadas en un luarcerrado, limpio 9 seco, no e;puesto a ra9os solares ni a vibraciones nia medios corrosivos !lmacene las tuber8as de fluido de proceso enuna posicin donde no se provouen esfueros ue puedan romperlaso da@arlas Guarde las pieas del control el6ctrico/electrnico en unluar seco 9 cerrado, aislado de fuentes de perturbacioneselectroman6ticas



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Pernos de base de panel

de control


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Mantni#into Pr8nti8o

El #antni#into d9 rali%ar! !i#pr con l 5"ipo dtnido?5"itando la tn!i=n lFctrica d ali#ntaci=n 6 c"al5"ir otro tipod coni=n. E! indi!pn!a9l 5" !an 1 por lo #no! lo!

oprario! 5" actn !o9r l 5"ipo 6 5" !tF a8i!ado lr!pon!a9l d #antni#into. Intr8nir !olo 5"ipado con lo!di!po!iti8o! d protcci=n adc"ado!.

$'$.%M! O%"!C'R) ! "%!#'S!" %"'O('C'(!( !CC'R)

!irecomprimido

"evisar presin de aire 9manueras en busca de fuas"ectificar ue no


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.ransportede botellas

"evisar rodamientos 9 acoples dela banda "evisar estado deenranes, cadenas 9 ca, para arantiar ue seest3n recibiendo 9 enviando todaslas se@ales

F Meses "evisin

%structura

f8sica

"evisar el estado de la estructura

f8sica 9 soportes del euipoVerificar ue no


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estructura de la m3uina "evisarestado de pernos 9 tornillos en lossoportes de las pieas del euipo"eemplaar o rea>ustar de ser

necesario

DIAGNOSTICO Y SOLUCIN DE PROBLEMAS

Modo de falla Causa $olucin

,AI?alla al iniciar

roblemas el6ctricos

roblemas en el sistema de aire

comprimido

roramacin alterada

arada de emerencia activada

roblemas en el suministro de

producto

?allas en el motor de la banda

"evise la alimentacin el6ctrica del

sistema Verifiue las cone;ionesentre el #C 9 los contactores de las

bombas 9 de las electrov3lvulas!seure ue los niveles de volta>e enlos contactores sean los adecuados

"evise la alimentacin de aire

comprimido "evise el estado de lasbobinas de las electrov3lvulas, 9a uesi e;isten momentos en los ue laparada de emerencia


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transmisin, etc= Verifiue ue noereductor

,LP?alsa parada

Obstrucciones en los pistones

?ua de aire comprimido

roblemas en el suministro el6ctrico

%l tanue de llenado est3 vac8o

%lectrobomba de llenado no funcionacorrectamente

usue por obstrucciones u ob>etos

ue puedan obstruir el paso de lacarrera del pistn de llenado o deretencin

"evise el sistema de aire comprimido

en busca de fuas :electrov3lvulas,empaues, manifold, tuber8as,pistones= "ealice reparaciones oreemplaos acorde a su criterio"ecubra con tefln las cone;iones dev3lvulas, pistones, unidad demantenimiento, manifold

"evise ue los euipos conectados al

suministro el6ctrico est6n funcionandocorrectamente "evise la tensin en

sus terminales de alimentacin!seure ue se cumplen los reuisitosel6ctricos del euipo

"evise ue el sensor de nivel del

tanue de llenado est6 funcionandocorrectamente 9 ue la electrobombade llenado est3 encendida !seAreseue


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bombas

,DP

?ua de proceso

?ua en tuber8as de llenado o de

retorno

$ello de botella o empaue de tefln

en mal estado

!bertura en cuerpo de la v3lvula de

llenado

O-rin de v3lvulas de llenadodesastado o incorrecto

?uas en tanues de llenado o de

retorno

?allo en sensores de nivel de tanue

de llenado o de retorno

"evise estado de las tuber8as en

busca de fuas "eemplace lastuber8as da@adas (e ser necesario,reposicione las tuber8as para evitarcurvas ue puedan provocar rupturasen la tuber8a

"eemplace sello de botella o empaue

de tefln

"epare con soldadura o reemplace

v3lvula seAn criterio

Cambie el O-rin

"evise los tanues en busca derietas o fracturas ue puedan causarfuas "epare con soldadura de sernecesario "evise si los esfueros dela tuber8a pueden afectar la interidadde los tanues

"evise la interidad f8sica de los

sensores !seure de ue lascone;iones de los sensores est6n enbuen estado Verifiue ue la lectura

de los sensores sea la indicada seAnla proramacin del euipo

,ME?uncionamiento %rr3tico

istn de retencin olpea botella

!ltura de v3lvulas de llenado

incorrecta

Calibre la distancia de los pistones a la

botella en su u8a de a>uste, deacuerdo al ancuste la altura de las v3lvulas deMANUAL DE OPERACI N Y

MANTENIMIENTOELABORACION APROBACION

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$ensores de nivel defectuosos o

detectan de forma errnea

arada de emerencia activada

roramacin del #C alterada roblemas mec3nicos 9 de

lubricacin en bandatransportadora

llenado usando el volante del tornillodel pistn de llenado .ena en cuentamantener una distancia de 2 cm entreel pico de la botella 9 la bouilla de lav3lvula

"evise la interidad f8sica de lossensores !seure de ue lascone;iones de los sensores est6n enbuen estado Verifiue ue la lecturade los sensores sea la indicada seAnla proramacin del euipo

$i la parada de emerencia esta

activada, los pistones siemprevolver3n a su estado inicial(esact8vela cuando se solucione el

problema #a parada de emerenciano debe permanecer muc


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fracturas debido a esfueros

partes da@adas o con fuas

"eemplace los pernos en mal estado

"evise si los pernos de las partes deleuipo tienen sobreesfuero debido asobrepeso de pieas, mauina mal

ubicada, etc

)BIJRUIVibracin o ruido e;cesivo

?alta de lubricacin en pistn de

llenado o en sus u8as, enreduccin del motor o en enranede banda transportadora

Vibraciones en dispositivos

au;iliares

ernos o tornillos desa>ustados

?uas de aire comprimido

#ubriue componentes mviles de la

mauina seAn recomendaciones delfabricante/plan de mantenimiento

"evise fuentes de vibracin en

euipos como motores oelectrobombas ue se puedantransmitir a la m3uina Consulte losmanuales de estos euipos parama9or informacin

"ea>uste todos los pernos de lam3uina para evitar desa>uste depieas

"evise el estado de los empaues de

manifold, v3lvulas, manueras de aire9 pistones en busca de fuas $elle lasfuas de aire con tefln Cambie lasmanueras de aire si encuentrarupturas en ellas o si se presentanfuas permanentemente



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PRESCRIPCIONES DE SEGURIDAD

Ad8rtncia4

T %l operador debe conocer las precauciones relativas a la m3uina 9

la seuridad a fin de evitar lesiones

T %sta m3uina llenadora es un sistema con>unto de pieaselectromec3nicas 9 contiene elementos ue traba>an a presin Comotal, puede producir c


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T !seure un suministro estable de alcoen en vac8o

T .ena cuidado con pieas el6ctricas ue puedan ponerse en marco4

T %nterio

T Gafas de seuridad :con protectores laterales=

T Sapatos protectores

T Guantes protectores

T M3scara anti-as

T roteccin auditiva

Urea de traba>o

"espete estas normativas 9 advertencias en la ona de traba>o4

T $iempre mantena limpia la ona de traba>o

T reste atencin a los riesos representados por el as 9 los vaporesen la ona de traba>o

K E8it lo! pli$ro! lFctrico!. Pr!t atnci=n a lo! ri!$o! d

!"@rir "na d!car$a lFctrica o a lo! pli$ro! dl arco lFctrico.



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K Man> con c"idado l #antni#into d lo! contactor!lFctrico! d control dl PLC.

"euisitos de los productos 9 de su colocacin

T )unca apliue fuera ni presin en los elementos mviles para forarsu funcionamiento

)ormativas de cone;iones el6ctricas

La! conion! lFctrica! d9n !r rali%ada! por lctrici!ta!pro@!ional!. R!pt la! !i$"int! pa"ta! 6 ad8rtncia! parala! conion! lFctrica!(

T !seArese de ue el producto se encuentre aislado del suministroel6ctrico 9 no pueda recibir tensin por error %sta pauta tambi6n seaplica al circuito de control

T !seArese de ue los termocontactos est6n conectados al circuitode proteccin de acuerdo con las aprobaciones del producto, 9 de ueest6n en uso

.oma de tierra

.odos los euipos el6ctricos deben tener una cone;in a tierra %starela se aplica a las bombas 9 a los motores, como tambi6n a loseuipos de control

Prca"cion! pr8ia! al tra9a>o

R!pt la! !i$"int! prca"cion! d !$"ridad ant! dtra9a>ar con l prod"cto o n rlaci=n con l prod"cto(

T Coloue una barrera apropiada alrededor de la ona de traba>o, por

e>emplo una barandilla



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T !seArese de ue todas las protecciones de seuridad est6ncolocadas 9 seuras

T !seArese de ue el euipo est6 correctamente aislado cuandoopere en condiciones e;tremas :temperatura,


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T .ena presente ue no

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