PROGRAMA DE FORMACION Y ENTRENAMIENTO DE CONSULTORES FISCALES Y SUPERVISORES EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD E HIGIENE OCUPACIONAL Y GESTION AMBIENTAL

MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y PRIMEROS AUXILIOS PARA LA CONSTRUCTORA CONSULTORA CONSERGEN

Trabajo Final para obtener el Diploma como Consultor,Fiscal y SupervisorEn Seguridad Industrial

MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

1.- INTRODUCCION

La elaboracin del manual de seguridad e higiene industrial para la empresa metalmecnica JHEYSON, cuya actividad es la produccin de estructuras metlicas, vigas, puertas y trabajos de tinglado, tiene como objetivo general cumplir con las expectativas de la industria, de acuerdo con normal del ministerio de trabajo (resolucin administrativa N038/01- La Paz 22 de enero de 2001. La ley general de higiene y seguridad ocupacional y bienestar decreto ley N.16998 de 2 de agosto de 1979. Norma Boliviana ISO 14001. La ley 1333 medio ambiente. NBEste manual de seguridad e higiene industrial esta orientado a que los trabajadores de la metal mecnica tanto en el rea administrativa y operativa obtengan el conocimiento necesario y obedezcan las reglas que tiene el presente manual para precautelar y prevenir posibles accidentes que puedan poner en riesgo su salud e incluso su vida con la consecuente reduccin del ndice positivo de productividad que caracteriza a la industria.2. ANTECEDENTESLa empresa fue creada por sus propietarios y gerente actualun 4 de junio de 1995 con el nombre de al principio se trabajo con un personal reducido y maquinaria creada por su propietario, con el correr de los aos se mecanizo la produccin y se incremento el numero de trabajadores aumentando as tambin la diversidad de productos.Actualmente se cuenta con ms de 25 trabajadores entre ellos fijos.El objetivo de la metal mecnica es llegar siempre al cliente con el mejor precio de mercado y su meta poder satisfacerlo con la mayor diversidad de productos, lo cual se ha logrado hasta el da de hoy.MISION DE MATAL MECANICAVISION DE METAL MECANICA2.1. ORGANIGRAMALINEAS DE PRODUCTOS2.2. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

CAPITULO IIPROGRAMA DE SEGURIDAD EN ELTRABAJO

1. INTRODUCION

Una forma segura de gestionar con xito una organizacin o una actividad consiste en conseguir el involucramiento de las personas en ese compromiso. Ms que procesos de reingeniera, deberamos hablar y pensar en el personal a todos los niveles, son la esencia de una organizacin y su total compromiso e involucramiento permite que sus capacidades puedan ser utilizadas por el mximo beneficio de la organizacin. Existen varias razones importantes para disear un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional: En primer lugar, ayuda a cumplir la legislacin con facilidad, adems del cumplimiento del marco normativo ecuatoriano. En segundo lugar, ayuda a reducir costos al manejar la seguridad y salud ocupacional (SSO) como sistema. Por el contrario como ocurre si se maneja la SSO a travs de programas no articulados y de aplicacin independiente generando mayores costos por duplicidad o falta de auto sostenibilidad. 16 En tercer lugar, la creciente presin comercial. El tema de las condiciones de trabajo y comercio est presente en la propia Organizacin Mundial del Comercio (OMC). Evitar la ventaja comparativa que podran suponer menores costos de produccin en base a un nivel inferior en las condiciones de trabajo de las empresas. Considerar a la SSO como un elemento de marketing. La implantacin de un buen sistema mejora la imagen de la empresa1 Adems la Seguridad y Salud Ocupacional se hace cada da ms irrebatible, una muestra de ello son las disposiciones legales y normativas aprobadas en esta ltima dcada. El nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional que obliga a las empresas a implementar un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, estimula a seguir preparndonos para brindar condiciones adecuadas de trabajo y cumplir la normativa vigente, logrando un ambiente laboral seguro y saludable, repercutiendo en un aumento significativo de la competitividad y una fundamental disminucin de los costos operativos en las organizaciones. Paralelamente la enunciacin de OHSAS 18001, (Serie de Compromisos de Seguridad y Salud Ocupacional) (Occupational Health and Safety Assessment Series), nos dice que: Un sistema de gestin de la salud y la seguridad en el trabajo (SGSST) fomenta los entornos de trabajo seguros y saludables al ofrecer un marco que permite a la organizacin identificar y controlar coherentemente sus riesgos de salud y seguridad, reducir el potencial de accidentes, apoyar el cumplimiento de las leyes y mejorar el rendimiento en general.1.1. TERMINOS Y DEFINICIONES 1.1.1. Accidente de trabajoEs el suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasin del trabajo, y que produce en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte; as como aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes del empleador, an fuera del lugar y horas de trabajo, o durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte se suministre por el empleador. Los factores que causan accidentes de trabajo son tcnicos, psicosociales y humanos. Algunos tipos de accidentes son: los golpes, cadas, resbalones, choques, etc.

1.1.2. Accidente Grave

Aquel que trae como consecuencia amputacin de cualquier segmento corporal; fractura de huesos largos (fmur, tibia, peron, hmero, radio y cubito); trauma craneoenceflico; quemaduras de segundo y tercer grado; lesiones severas de mano, tales como aplastamiento o quemaduras; lesiones severas de columna vertebral con compromiso de mdula espinal; lesiones oculares que comprometan la agudeza o el campo visual o lesiones que comprometan la capacidad auditiva.

1.1.3. Acto comportamiento inseguro

Se refiere a todas las acciones humanas que pueden causar una situacin insegura o incidente, con consecuencias para la persona que realiza la actividad, la produccin, el medio ambiente y terceras personas. Tambin el comportamiento inseguro incluye la falta de acciones para informar o corregir condiciones inseguras.

1.1.4. Condiciones y actos inseguros

Para reducir o eliminar las causas de los accidentes es necesario conocer las condiciones y actos inseguros las cuales se presentarn a continuacin:

a) Condiciones inseguras

Es el estado deficiente de un local o ambiente de trabajo, mquina, etc, o partes de las mismas susceptibles de producir un accidente, son todas aquellas situaciones que se pueden presentar en un lugar de trabajo capaz de producir un accidente de trabajo.

b) Actos inseguros

Es la ejecucin indebida de un proceso, o de una operacin, sin conocer por ignorancia, sin respetar por indiferencia, sin tomar en cuenta por olvido, la forma segura de realizar un trabajo o actividad.

1.1.5. Riesgo aceptable

Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la organizacin, teniendo en consideracin sus obligaciones legales y su propia poltica de SySO.

1.1.6. Peligro

Fuente, situacin o acto con potencial para causar dao en trminos para causar dao humano o deterioro de la salud o una combinacin de estos.

1.1.7. Identificacin de peligros

Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se definen sus caractersticas.

1.1.8. Deterioro de salud

Condicin mental o fsica adversa identificable, originada o empeorada por una actividad laboral y/o situacin relacionada con el trabajo.

1.1.9. Riesgo

Combinacin de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposicin peligrosa y la severidad del dao o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposicin.

1.1.10. Evaluacin de riesgos

Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que surgen de uno o varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes, y decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables.

1.1.11. Incidente

Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podra haber ocurrido un dao, o deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad) o una fatalidad.

Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un dao, deterioro de la salud o una fatalidad como casi accidente.

Una situacin de emergencia es un tipo particular de incidente.

1.1.12. Accidente

Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un dao, deterioro de la salud o una fatalidad.

1.1.13. Mejoramiento continuo

El proceso recurrente para mejorar el sistema de gestin SySO de manera que se alcancen progresos en todo el desempeo SySO, consistente con la poltica SySO de la organizacin

1.1.14. Lugar de trabajo

Toda locacin fsica en el cual se realizan actividades relacionadas con el trabajo bajo el control de la organizacin.

1.1.15. Accin correctiva

Accin de eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable

1.1.16. Incidente de trabajoEs un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes, podra haber resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Es decir UN CASI ACCIDENTE. Ejemplo: un tropiezo o un resbaln, sin dao aparente.1.1.17. Enfermedad Profesional Todo estado patolgico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de actividades que desempea el contratista o subcontratistas o del medio donde se realiza. 1.1.18. Elemento de Proteccin Personal (EPP)Dispositivo diseado para evitar que las personas que estn expuestas a un peligro en particular entren en contacto directo con l.1.1.19. El equipo de proteccinEvita el contacto con el riesgo pero no lo elimina, por eso se utiliza como ltimo recurso en el control de los riesgos, una vez agotadas las posibilidades de disminuirlos en la fuente o en el medio. Los elementos de proteccin personal se han diseado para diferentes partes del cuerpo que pueden resultar lesionadas durante la realizacin de las actividades. Ejemplo: casco, caretas de acetato, gafas de seguridad, protectores auditivos, respiradores mecnicos o de filtro qumico, zapatos de seguridad, entre otros.1.1.20. Factor de RiesgoEs toda condicin generada en la realizacin de una actividad que puede afectar la salud de las personas.1.1.21. Higiene industrialComprende el conjunto de actividades destinadas a la identificacin, evaluacin y control de los agentes y factores del ambiente que puedan afectar la salud de las personas en el desarrollo de una actividad.1.1.22. Riesgo PotencialRiesgo de carcter latente susceptible de causar dao a la salud cuando fallan o dejan de operar los mecanismos de control.1.1.23. Salud OcupacionalActividad multidisciplinaria dirigida a promover y proteger la salud de las personas, mediante la prevencin y control de enfermedades y accidentes y la eliminacin de los factores y condiciones que ponen en peligro la salud y la seguridad de estos.1.1.24. Seguridad IndustrialComprende el conjunto de actividades destinadas a la identificacin y control de las causas de los accidentes en los lugares donde se desarrolle la actividad.1.1.25. Trabajo en Caliente

Aquel donde para su ejecucin dentro de un rea clasificada, se requiere uso de llama, arco elctrico o calor o que pueda generar chispas o calor como resultado propio del trabajo o de las herramientas y equipos que se usen.

1.1.26. Trabajo en Altura

Todo trabajo el cual se realice a ms de 1.80 metros de altura a desnivel del piso o superficie de trabajo.

2.2. INSTALACIONES

En cuanto a instalaciones15 estas se clasifican en: suministro de agua, aguas residuales, instalaciones sanitarias, disposicin de basura y desperdicios, energa elctrica, iluminacin y ventilacin.

a) Suministro de agua El agua que entra en contacto con el alimento o con superficies de contacto de los alimentos deber ser de buena calidad sanitaria y en cantidades adecuadas a las necesidades de produccin.

Se deber proveer de agua corriente a una temperatura adecuada y bajo la presin que sea necesaria a todas las reas donde sta se requiera, ya sea en la elaboracin de alimentos, limpieza del equipo, utensilios, envases, y servicios sanitarios.

b) Aguas residuales

Los drenajes deben ser distribuidos adecuadamente y estar provistos de trampas contra olores y rejillas antiplagas. Las caeras deben ser lisas para evitar la acumulacin de residuos y formacin de malos olores. La pendiente no debe ser inferior al 3% para permitir el flujo rpido de las aguas residuales. La red de aguas servidas estar por lo menos a tres metros de la red de agua potable para evitar contaminacin cruzada.

Todos los residuos slidos que salgan de la planta deben cumplir los requisitos establecidos por las normas sanitarias y la Municipalidad de Cochabamba. La disposicin de las aguas negras se efectuara por un sistema de alcantarillado adecuado o se dispondrn por otro medio adecuado.

c) Instalaciones sanitarias

Cada planta proveer a sus empleados de instalaciones sanitarias adecuadas y accesibles. Estas instalaciones deben cumplir con las siguientes condiciones:

Las instalaciones sanitarias se deben mantener siempre limpias, desinfectadas y provistas de todas sus indumentarias necesarias para que los empleados puedan practicar buenos hbitos de higiene. Deben mostrar buen estado fsico en todas sus estructuras todo el tiempo. Las puertas no deben abrir directamente hacia donde el alimento este expuesto a contaminacin area, excepto cuando se han tomado otras medidas alternas que protejan contra tal contaminacin (tales como puertas dobles u otras).

En cuanto a instalaciones sanitarias estas se clasifican en: servicios sanitarios, vestidores e instalaciones de lavamanos, los cuales se describen a continuacin.

I. Servicios sanitarios

Los baos deben estar separados por sexo, habr al menos 1 ducha por cada 15 personas, un sanitario por cada 20 personas, un orinal por cada 15 hombres y un lavamanos por cada 20 personas. Los baos no deben tener comunicacin directa con las reas de produccin, las puertas estarn dotadas con cierre automtico.

Los baos deben estar dotados con papel higinico, lavamanos con mecanismo de funcionamiento no manual, secador de manos (secador de aire o toallas desechables), soluciones desinfectantes y recipientes para la basura con sus tapas. Es necesario que en la puerta de los baos exista un tapete sanitario o una fosa lava botas, para eliminar el posible traslado de contaminacin hacia las reas de proceso.

II. Vestidores

Es necesario que cada empleado disponga de un casillero para guardar su ropa y objetos personales. El mtodo ms usado en la actualidad consiste en destinar una zona cerrada dentro del rea de los casilleros, la cual conste de una ventanilla por la cual una persona empleada por la planta reciba la ropa de calle y entregue el uniforme a cada empleado, y al finalizar la jornada esa misma persona entregue la ropa de calle de cada empleado y reciba lo uniformes para ser enviados a lavandera. No se debe permitir el depositar ropa ni objetos personales en las zonas de produccin.

III. Instalaciones de lavamanos

Dentro de las zonas de produccin se deber colocar lavamanos con accionamiento no manual, jabn, desinfectante y toallas de papel, para uso del personal que trabaja en las lneas de proceso.

Todas las aguas servidas deben ser conducidas a las caeras de aguas residuales. No se permite que las aguas servidas corran o permanezcan sobre los pisos. Las instalaciones de lavamanos sern convenientes adecuadas y provistas de agua corriente a una temperatura adecuada. Se cumple con estas disposiciones al proveer:

Lavamanos e instalaciones para el jabn en cada lugar de la planta donde se requieren que los empleados se laven y/o desinfecten sus manos para seguir prcticas de buena higiene. Preparaciones efectivas para la limpieza y desinfeccin de las manos. Toallas de papel sanitarias o aparatos adecuados para secar las manos. Aparatos o instalaciones, tales como vlvulas para el control del agua, diseado y construido para proteger contra la recontaminacin de las manos limpias y desinfectadas. Recipientes para la basura estarn construidos y mantenidos de una manera que proteja los alimentos contra la contaminacin.

d) Disposicin de basura y desperdicios

La basura y cualquier desperdicio deber ser transportado, almacenado y dispuesto de forma que minimice el desarrollo de olores, eviten los desperdicios se conviertan en un atractivo para el refugio o cra de insectos y roedores y, evitar la contaminacin de los alimentos, superficies, suministros de agua y las superficie del terreno.

Toda la planta industrial debe tener una zona exclusiva para el depsito temporal de los desechos slidos, separada en rea para basuras orgnicas y rea para basuras inorgnicas; el rea para basuras orgnicas debe ser refrigerada y de uso exclusivo.

La zona de basuras debe tener proteccin contra las plagas, ser de construccin sanitaria, fcil de limpiar y desinfectar, estar bien delimitada y lejos de las zonas de proceso.

Los recipientes destinados a la recoleccin de las basuras deben estar convenientemente ubicados, mantenerse tapados e identificados y en lo posible estar revestidos con una bolsa plstica para facilitar la remocin de los desechos.

Es necesario especificar la naturaleza y estado fsico de los desechos, los mtodos de recoleccin y transporte, la frecuencia para su recoleccin y otras caractersticas que puedan ser importantes para su manejo: si tienen bordes o aristas cortantes, si son txicos, si contienen sustancias peligrosas, si son inflamables, etc.

La basura debe ser retirada de la planta, por lo menos diariamente y su manipulacin ser hecha nicamente por los operarios de saneamiento o una persona especifica entrenada para tal efecto. No se permite que operarios de produccin manipulen basura.

e) Energa Elctrica

Toda planta debe contar con un sistema o planta de energa elctrica de capacidad suficiente para alimentar las necesidades de consumo, en caso de cortes o fallas imprevistas y especialmente para garantizar la secuencia de operaciones que no pueden ser interrumpidas, como en la conservacin de material primas o productos perecibles que requieren de fro.

f) Iluminacin

Las plantas productoras de productos lcteos tendrn una adecuada y suficiente iluminacin natural y/o artificial, la cual se obtendr por medio de ventanas y lmparas convenientemente distribuidas. La iluminacin debe ser de la calidad e intensidad requeridas para la ejecucin higinica y efectiva de todas las actividades. La intensidad no debe ser inferior a: 540 luxes en todos los puntos de inspeccin. 300 luxes en las reas de trabajo. 50 luxes en otras reas.

Los focos, lmparas o luminarias deben ser de tipo inocuo, irrompibles, o estar protegidas para evitar la contaminacin de productos en caso de rotura. El mtodo de iluminacin est determinado principalmente por la naturaleza del trabajo, la forma del espacio que se ilumina, el tipo de estructura del techo, la ubicacin de las lmparas o luminarias, el color de las paredes y los productos que se elaboran.

g) Ventilacin

La ventilacin debe proporcionar la cantidad de oxgeno suficiente, evitar el calor excesivo o mantener una temperatura estabilizado, evitar la condensacin de vapor, evitar el polvo y eliminar el aire contaminado. La direccin de la corriente de aire no deber ir nunca de una zona sucia a una limpia. Existirn aberturas de ventilacin, provistas de pantalla u otra proteccin de material anticorrosivo, que puedan ser retiradas fcilmente para su limpieza.

Los principales factores que se deben considerar para instalar un sistema de ventilacin son:

Nmero de personas que ocupan el rea. Condiciones interiores del local: temperatura, luz, humedad. Tipo de productos que se elaboran. Temperatura de las materias primas utilizadas. Equipos que se utilizan. Condiciones ambientales exteriores. Procesos que se realizan y grado de contaminacin de la sala de proceso.

La ventilacin natural se puede lograr mediante ventanas, puertas, tragaluces, ductos, rejillas, etc. La ventilacin artificial se realiza con aparatos de extraccin y ventilacin para remover el aire y los olores. En ningn caso se debe permitir que haya arrastre de partculas del exterior al interior, o de zonas sucias a zonas limpias.

h) Ductos

Las tuberas, conductos, rieles, bandas transportadoras, vigas, cables, etc, no deben estar libres encima de reas de trabajo, donde el proceso o los productos estn expuestos, ya que se producen riesgos de condensacin y acumulacin de polvo que son contaminantes. Siempre deben estar protegidos y tener fcil acceso para su limpieza.

1.2. LEY GENERAL DE TRABAJO1.3. DEFINICION DE SEGURIDAD1.4. ELEMENTOS MINIMOS QUE DEBE PRESENTAR UN TRABAJADOR

1.1 LEY GENERAL DE TRABAJO

La ley general de trabajo fue establecida el 8 de diciembre de 1942 en la que determina con carcter general los derechos y obligaciones emergentes del trabajo, con la acepcin del agrcola, que es objeto de disposicin especial. Se aplica tambin a las explotaciones del estado y cualquier asociacin pblica o privada aunque no persigue fines de lucro, salvo las acepciones que se determinan.

1.2. DEFINICION DE SEGURIDADCondicin libre de riesgos de dao no aceptable para la organizacin

1.3. ELEMENTOS MINIMOS QUE DEBE PRESENTAR UN TRABAJADORA continuacin se describe los accesorios bsicos del equipo de proteccin personal (EPP):1.4.1. PROTECCION DE LOS OJOS Y LA CARA

Existen varios tipos de proteccin para la cara y los ojos, entre los cuales podemos nombrar los siguientes:Cascos de soldadores:estos presentan una proteccin especial contra el salpicado de metales fundidos, y a su vez una proteccin visual contra la radiacin producida por las operaciones de soldado.

Pantallas de metal:se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura por metales fundidos los cuales son obstaculizados por una barrera fsica en forma de malla metlica de punto muy pequeo, que le permite ver al operario sin peligro de salpicarse y de exponer su vista a algn tipo de radiacin.Capuchones:est hecho de material especial de acuerdo al uso, por medio del cual se coloca una ventana transparente en la parte delantera, la que le permite observar a travs de ella lo que se est haciendo, el empleo de este tipo de capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos qumicos altamente custicos, exposicin a elevadas temperaturas, etc.Los materiales de fabricacin de los dispositivos de proteccin van a depender del uso que se les d a estos, pero pueden ser de metales, plsticos de alta resistencias, como de lona.Los dispositivos de proteccin visual son bsicamente cristales que no permiten el paso de radiaciones en forma de onda por un tiempo prolongado que perjudiquen a los diferentes componentes del aparato visual humano y objetos punzo penetrantes, desde tamaos muy pequeos, exposiciones a vapores irritantes o rociados de lquidos irritantes.La fabricacin de estos implementos de proteccin debe hacerse de acuerdo a los requerimientos, y esto hace que cada fabricante produzca su propio diseo. Los materiales que se usan para la fabricacin de estos no debe ser corrosivo, debe ser fcil de limpiar, y en la mayora de los casos no inflamables, y la zona transparente debe ser lo ms clara posible evitando de esta manera efectos de distorsin y prisma. Por otro lado, al existir la necesidad de que el trabajador posea correccin visual, esta debe ser preferiblemente tomada en cuenta directamente en la fabricacin de los lentes.Tambin existe el problema de empaamiento en los lentes que se presenta en ambientes hmedos, esto se corrige con una aeracin mxima hacia el interior de los lentes. Con respecto a la proteccin del resplandor y energas radiantes, es necesario utilizar lentes con filtro adecuados al uso.Entre los principales tipos de lentes que hay en el mercado se encuentran los siguientes:Lentes con cubiertas laterales:resisten al impacto y a la erosin, son adecuados para el trabajo en madera, pulido y operaciones ligerasAnti resplandor (energa radiante):son aquellos fabricados para proteger en contra del resplandor, escamas y chispas volantes, se utilizan en soldadura y trabajo de metales a altas temperaturas. Varan de acuerdo al tono 3-4 hasta 12 para trabajos pesados y la intensidad de la radiacin a la cual se encuentra sometido el obrero.

1.4.2. PROTECCION DE LAS MANOSAnexo 91.4.3. PROTECCION DE LOS OIDOS1.4.4. PROTECCION RESPIRATORIA1.4.5. PROTECCION DE LOS PIES1.4.6. PROTECCION DE LA CABEZA1.4.

PROGRAMA DE CONTROL MEDICO Y SALUD OCUPACIONAL

PLAN DE PROTECCION AL MEDIO AMBIENTELos planes de seguridad, PLAN DE CONTINENCIA

CAPTULO 3

SEGURIDAD PARA PREVENCIN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES Y SEGURIDAD PERSONAL

3.1. IDENTIFICACIN DE SEALAMIENTOS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD

Es de vital importacin interpretar los sealamientos que nos rodean en nuestro entorno laboral es por eso de vital importancia conocer las normas vigentes nacionales (NB 55001 Sealizacin) y segn los catlogos universales de seguridad industrial, el cual se describe lo siguiente:

SEALES DE PROHIBICIN Las seales para denotar prohibicin de una accin susceptible de provocar un riesgo.

PROHIBIDO FUMARPROHIBIDO ENCENDER FUEGOPROHIBIDO PASAR PEATONES

SEALES DE OBLIGACIN Las seales de seguridad e higiene para denotar una obligatoria cumplir.

INDICACION GENERAL DE OBLIGACIONPROTECCION OBLIGATORIA D ELA CABEZAPROTECCION OBLIGATRORIADEL OIDO

PROTECCION OBLIGATORIA DE LA VISTAPROTECCION OBLIGATORIA DE LAS VIAS RESPIRATORIASPRETECCION OBLIGATORIA DE LOS PIES

SEALES DE PRECAUCION Las seales para indicar precaucin y advertir sobre algn riesgo presente.

MATERIAS INFLAMABLESMATERIAS EXPLOSIVASMATERIAS TOXICAS

MATERIAS CORROSIVASMATERIAS RADIACTIVASRIESGO ELCTRICO

SEALES DE INFORMACION Las seales para informar sobre ubicacin de equipos contra incendios y para estaciones de proteccin y atencin en casos de emergencia.

UBICACIN DEL EXTINTORUBICACIN DE UN HIDRANTESALIDA DE EMERGENCIAS

REGADERA DE EMERGENCIAUBICACIN DE BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOSUBICACIN DE UN LAVA OJOS

3.1.2. Rombo de seguridad

Por medio de un rombo se representa visualmente la informacin sobre las clases de riesgo: a la salud (seccin de color azul en el lado izquierdo del rombo), inflamabilidad (seccin de color rojo en la parte superior del rombo) incluir nombre o cdigo de la sustancia, reactividad (seccin de color amarillo en el lado derecho del rombo), indicando para cada clase de riesgo el grado de severidad por medio de cinco divisiones numricas que van de 4 indicando un riesgo severo a cero 0 indicando un riesgo mnimo. Tambin indicar riesgo especial (seccin de color blanco en la parte inferior del rombo) y el equipo de proteccin personal requerido (abajo del rombo).

3.2. SEGURIDAD PERSONAL

En este punto se describe los accesorios bsicos del equipo de proteccin personal (EPP).

3.2.1. Proteccin de ojos y cara

Las mquinas - herramientas producen rebabas o virutas de metal, y siempre existe la posibilidad de que una maquina o herramienta las proyecte a gran velocidad. Para proteger los ojos y cara se utilizan, gafas con montura integral, pantallas faciales y elementos parecidos que impiden la penetracin de partculas y cuerpos extraos los ojos deben permanecer protegidos durante todo el tiempo que este en el taller de mquinas.

PROTECCIN OCULAR CONTRA IMPACTOS

El tipo de proteccin depende de:

Fragmentos o Partculas. Qumicos. Direccin. Las Caretas no ofrecen proteccin completa, es necesario utilizar monogafas o lentes de seguridad. Los lentes de seguridad deben contar con protectores laterales. Las monogafas se utilizan cuando las partculas pueden llegar de cualquier direccin. No utilices lentes comunes, los de seguridad estn diseados para resistir impactos. Si necesita usar lentes con graduacin, utilzalos sobre armazn de seguridad.

PROTECCIN CONTRA EL POLVO

Monogafas: Los ms efectivos son aquellos que no cuentan con ranuras de ventilacin.

Lentes de contacto: Evtelos, ya que el polvo y partculas que se colocan entre estos y los ojos daan la crnea.

PROTECCIN CONTRA PRODUCTOS QUMICOS

Si corre peligro de salpicadura con qumicos:

Utilice una Careta de Seguridad para proteger los ojos y el rostro. No olvide utilizar debajo los lentes o monogafas apropiadas.

PROTECCIN CONTRA TEMPERATURAS EXTREMAS

Utilice una Careta especial para altas temperaturas cuando trabaje con : Superficies Calientes. Lquidos a altas temperaturas Otras fuentes de calor. Tipos especiales de Caretas: Recubrimientos Especiales. Pantalla Metlica.

PROTECCIN PARA SOLDADURA

Soldadura de arco elctrico.

Careta Rgida de Metal. Lente especial para soldadura.

Soldadura con oxiacetileno

Monogafas, con lentes oscuros.

3.2.2. Proteccin de las manos

En seguida de sus ojos, las manos son las herramientas ms importantes que tiene y deben mantenerse fuera de peligro, existe una variedad de guantes que permiten el cuidado de las manos desafortunadamente no existe alguno que las proteja totalmente.

Las manos son uno de los rganos ms lastimados del cuerpo, por lo cual se debe tener la suficiente prevencin y utilizar la proteccin adecuada cuando se exponen a peligro, con el fin de disminuir y evitar su accidentalidad. Los guantes, son una herramienta indispensable en la proteccin de las manos, ellos estn clasificados segn el tipo de actividad laboral que el trabajador desempee y sus materiales varan en torno a la calidad.Los materiales ms comunes con los cuales se hacen los guantes son vaqueta, carnaza, cuero, algodn, latex, nitrilo, neotrelo, entre otros y adems su tamao vara como cortos, medios y largos. Reglamentada por NTC-2190

Guantes de uso mecnico: Generalmente son de material combinado entre carnaza y vaqueta. Protegen las manos en actividades donde hay exposicin a manipulacin de elementos pesados, cargas, fresadores, etc.

Guantes de uso qumico: Son guantes especiales ideales para los trabajadores que se desempean en labores petroqumicas con el fin de evitar el contacto directo de la piel con las sustancias manipuladas.

Guantes de uso elctrico:Son guantes especiales que brindan proteccin a personas que tienen trabajos directos con electricidad, tienen en su interior un guante de algodn que cumple la funcin de absorber la transpiracin y evitar choques elctricos. Estos guantes se utilizan para altos, medios y bajos voltajes y se clasifican en cuatro grupos:

Clase 0:Hasta 5.000 voltiosClase II:Hasta 20.000 voltiosClase III:Hasta 30.000 voltiosClase IV:Hasta 40.000 voltios

3.2.3. Proteccin de los odos

Para reducir los problemas de sordera, debemos reducir el ruido lo ms posible al seleccionar herramientas y equipos de trabajo ms silenciosos, sin embargo cuando los niveles de ruido continan siendo muy elevados, debern utilizarse protectores de odos como los tapones especiales u orejeras, los tapones para odos reducen las molestias y estn fabricados de vinilo, silicona, elastmeros, algodn y cera.

CLASIFICACION DE LOS TAPONES DESECHABLES: Destinados a un solo uso, estos tapones de odos se ajustan bien al canal auditivo gracias a su forma cnica, son suaves, cmodos y discretos. El valor de atenuacin es de 29dB.

PREMOLDEADOS: Son hechos principalmente de plstico con una, dos o triple cuas o rebordes que ayudan a sellar el conducto auditivo.

MOLDEABLES O ANATOMICOS: Son hechos a la medida del conducto, pueden ser de masilla, silicona.

PROTECTORES AUDITIVOS OREJERAS Las Orejeras estn formadas por un arns de metal o de plstico que sujeta dos copas hechas casi siempre de plstico. La copa encierra por completo el pabelln auditivo y se aplica hermticamente contra la cabeza por medio de una almohadilla, generalmente rellena de espuma o lquido. Casi todas las copas tienen un revestimiento interior que absorbe el sonido transmitido a travs del armazn diseado para mejorar la atenuacin. En algunos de estos dispositivos, el arns puede colocarse por encima de la cabeza 1, por detrs del cuello 2 y por debajo de la barbilla 3 en donde las copas son sostenidas a travs de la cinta de cabeza.PROTECTOR AUDITIVO DE COPA CON AUDIFONO

Poseen circuitos electrnicos para la emisin de msica o de mensajes de conversacin.

PROTECTOR AJUSTABLE AL CASCO

3.2.4. Proteccin respiratoria

Esencialmente, hay dos tipos de respiradores: los que purifican el aire y los que suministran aire. Los respiradores purificadores se pueden clasificar en dos categoras.a) Para partculasb) Para gases y vaporesLos respiradores para partculas sirven como filtro para impedir el paso de las partculas dentro del respirador, a travs del tiempo, estos filtros se saturaran y tendrn que ser sustituidos por otros nuevos.Los respiradores para gases y vapores utilizan un absorbente qumico, por lo general el carbn activado, para absorber el gas y vapor especficos.Para una correcta seleccin de un respirador se debe tomar en cuenta los siguientes factores:Tiempo de exposicinConcentracinToxicidadSensibilidad individualFrecuencia respiratoriaMedia mascara sin mantenimientoPolvos, Humos, Neblinas Combinaciones

Media mascara con mantenimientoPolvos, Humos, Neblinas Combinaciones Gases y Vapores

Mascara completaPolvos, Humos, Neblinas Combinaciones Gases y Vapores

Aire Forzado (PAPR)Polvos, Humos, Neblinas Combinaciones Gases y Vapores.

INSPECCIN Y MANTENIMIENTO Al inspeccionar el equipo debe verificar: Equipo gastado por el uso. Piezas flojas en los lentes de seguridad. Quebraduras o rajadas en lentes o monogafas. Protecciones laterales faltantes en lentes de seguridad.3.2.5. Proteccin de los pies

La gran mayora de daos a los pies se deben a la cada de objetos pesado, el calzado disminuye el riesgo adems de proteger de los objetos punzantes, electricidad y resbalones.

TIPOS DE CALZADO INDUSTRIAL

se usan para proteger los dedos de la cada de grandes pesos y evitar algn tipo de lesin en ellos. Las puntas son normalmente elaboradas de acero.

Bota de soldador con enganche rpido de hebilla y anticipas. Es resistente a altas temperaturas de hasta 150C. Incorpora tobillera acolchada y plantilla antibacteriana y transpirante. Tiene puntera y plantilla de acero y se puede utilizar con o sin cordones. Existe otro modelo muy parecido a ste, a saber, la bota de soldador con velcro, que incorpora un cierre de este material en el exterior y cordones en su interior. Adems su suela de PU de doble densidad es antiesttica, resistente a hidrocarburos y antideslizante.

CONDUCTORES son diseados para disipar la electricidad, para evitar que se produzcan chispas estticas. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente inflamables.

CALZADO ESPECIAL Hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que estas conlleve, por ejemplo en la construccin se deben usar zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen. En lugares hmedos como en las fbricas de productos lcteos, son efectivos los zapatos con suela de madera para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes.

RECOMENDACIONES DE USO Y MANTENIMIENTO El calzado debe ser objeto de un control regular. Si su estado es deficiente (por ejemplo: suela desgarrada, mantenimiento defectuoso de la puntera, deterioro, deformacin o caa descosida), se deber remplazar. Como medida de higiene diaria debern lavarse los pies y cambiarse los calcetines. Las medias 100% algodn mantienen los pies frescos y evitan problemas en la piel, se recomienda el uso de polvo. Si hay posibilidad tambin el cambio de calzado, ya que en casos de transpiracin considerable puede ocurrir que el sudor absorbido por el calzado no se elimine durante el tiempo de descanso.3.2.6. Proteccin de los pies

Las lesiones de la cabeza son bastante comunes en la industria, estas se presentan por golpes provocados por impacto de objetos contundentes, como herramientas que caen desde metros de altura.CASCOS Los cascos son protectores rgidos para la cabeza, que tienen por objeto evitar que un trabajador sufra lesiones en la cabeza, no solo por impacto o a un choque elctrico, sino por cualquier combinacin en situaciones de riesgo.

Araa: Tiene diseo de 6 apoyos y sistema de amortiguacin mediante cordn anticontusin o por medio de cinta de nylon tejido, que disminuye la fuerza transmitida en caso de impacto. Disponible con 4 puntos de absorcin de impacto por medio de cintas de nylon tejido.

Ratchet: El sistema ratchet proporciona un ajuste seguro y cmodo; es ideal para ser usado en trabajos que requieran extrema actividad fsica.

Suspensiones: Ayuda a absorber la energa cintica en caso de impacto, as como proporcionar comodidad y debe ser de un material apropiado que no cause irritacin o algn tipo de dao en el rea de contacto de la cabeza del usuario. La suspensin est compuesta por la araa y la corona. Elaborada en poliestileno atxico, liviano y antialrgico

CLASES Y TIPOS DE CASCOS: CLASE A y B: Resistentes al agua y a lacombustinlenta, y a labores elctricos. CLASE C: Resistentes al agua y a la combustin lenta. CLASE D: Resistente al fuego, son de tipoautoextinguibles y no conductores de la electricidad. CLASE G (GENERAL): Para proteccin de tensin elctrica hasta 2,200 V. CLASE E (ELCTRICA): Para proteccin de tensin elctrica hasta 20,000 V. CASCOS TIPO 1: Se encuentran compuestos por copa con visera, arns, barbijo y accesorios CASCOS TIPO 2, compuestos por copa con ala, arns, barbijo y accesorios.

MANTENIMIENTO Y REVISION Los cascos fabricados con polietileno, polipropileno o ABS tienden a perder sus cualidades bajo los efectos atmosfricos. Si estos cascos se utilizan regularmente al aire libre, deben sustituirse como mximo al cumplir 3 aos de uso. La limpieza y desinfeccin son importantes si los portadores transpiran en abundancia. El uso de los cascos debe ser individual. Debe evitarse el uso de solventes orgnicos para la limpieza del casco, utilizando solamente agua no muy caliente y jabones de buena calidad. Se debe desechar cualquier casco que haya sufrido un fuerte golpe, aunque no presenten seales evidentes de daos. Todo el equipo protector de la cabeza se debe limpiar y comprobar con regularidad, por ejemplo: 1. El sistema de suspensin y de sujecin: debe verificarse que el arns y el barbijo se encuentren en buen estado y debidamente insertados en la copa.2. El exterior del casco: no debe presentar rajaduras ni cambios de color o de brillo, que pueden indicar prdida de las propiedades resistentes del casco. Si un casco no pasa alguno de estos controles durante una inspeccin, debe ser destruido y reemplazado por uno nuevo.3.2.7. Proteccin de cadas (Arns)

Un sistema de proteccin individual contra cadas de altura garantiza la parada segura de una cada, de forma que: La distancia de cada del cuerpo sea mnima. La fuerza de frenado no provoque lesiones corporales. La postura del usuario, una vez producido le frenado de la cada, sea tal que permita al usuario, dado el caso, esperar auxilio.Dispositivo de presin del cuerpo destinado a para las cadas Arns est constituido por bandas, elementos de ajuste y de enganche y otros elementos.PROTECCION Y TRABAJO EN ALTURAS Toda labor en la que un empleado tenga el riesgo de caerse a 1.50 m o ms sobre el nivel inferior, es considerada trabajo en altura. Para las construcciones de nuevas edificaciones y obras civiles, la obligatoriedad ser una vez la obra haya alcanzado una altura de 1.80 m o ms sobre un nivel inferior, momento en el cual el control de los riesgos se deber hacer teniendo en cuenta la altura de 1.50 m.Absorbente de choque o dispositivo de desaceleracin: Equipo o mecanismo cuya funcin es disipar la energa y disminuir las fuerzas de impacto en el cuerpo del trabajador o en los puntos de anclaje en el momento de una cada.

Arns de seguridad: Sistema de correas cosidas y debidamente aseguradas, incluye elementos para conectar equipos y asegurarse a un punto de anclaje; su diseo permite distribuir en varias partes del cuerpo el impacto generado durante una cada.

Anclaje: Punto seguro de fijacin al que se puede conectar un equipo personal de proteccin contra cadas, con una resistencia tensin mnima a la rotura de 5.000 Lb (2.272 Kg) por persona conectada.

Conector: Cualquier equipo que permita unir el arns del trabajador al punto de anclaje. Deben tenar una resistencia tensin mnima a la rotura de 5.000 Lb (2.272 Kg) por persona conectada.

Conectores de Posicionamiento: Tienen la finalidad de permitir que el trabajador se ubique en un punto especfico a desarrollar su labor, evitando que la cada libre sea de ms de 60 cm. Los conectores de posicionamiento deben tener una resistencia mnima de 5000 libras (22.2 Kilonewtons 2.272 Kg)

Conectores para detencin de cadas: Equipos que incorporan un sistema absorbedor de energa o mecanismos que disminuyen la fuerza de impacto, reduciendo la probabilidad de lesiones provocadas por la misma.

3.3. SEGURIDAD EN EL MANEJO DE ESCALERAS MANUALES

3.3.1. Escaleras manuales

Las escaleras manuales se utilizan generalmente en todo tipo de industrias y trabajos, producindose gran nmero de accidentes, la mayora de los evitables con una cuidosa construccin, conservacin y uso adecuado.

El objetivo de esta nota tcnica es la descripcin de los tipos, caractersticas y utilizacin de las escaleras manuales. As mismo se indicaran los riesgos principales tanto intrnsecos como de mala utilizacin dando las soluciones a tomar para evitar los posibles accidentes. Se darn normas de utilizacin, lugares y forma de almacenamiento, as como las pautas a seguir para llevar a cabo una buena conservacin e inspeccin.

3.3.1. Definicin y caractersticas