Manual de Construccion de Estructuras de Bambu

8/20/2019 Manual de Construccion de Estructuras de Bambu

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MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

DE ESTRUCTURAS CON BAMBÚ

GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL


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MANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS CON BAMBÚ

Servicio Nacional de Capacitación para la Industria de la Construcción – SENCICO

Av. De La Poesía 351 - San BorjaLima 41, PerúTeléfono (511) 211-6300www.sencico.gob.pe

GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL ÁREA DE PROGRAMACIÓN Y MATERIAL DIDÁCTICO

Documento elaborado por Arq. Tania Cerrón Oyague

Primera Edición: Setiembre 2014Tiraje: 200 publicaciones

Impreso por: CARTOLAN EDITORES SRLPasaje Atlantida N°113 - Lima

Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú Nº 2014 - 15348

Derechos ReservadosProhibida la reproducción total o parcial de este libro por cualquier mediosin el permiso expreso del SENCICO

Lima, PERÚ2014


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MANUAL DE CONSTRUCCIÓNDE ESTRUCTURAS CON BAMBÚ


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ÍNDICE

PRESENTACIÓN 7

INTRODUCCIÓN 9

CAPÍTULO 1 - GENERALIDADES 11

1.1 EL BAMBÚ 131.2 ESPECIES NATIVAS Y CULTIVADAS EN AMÉRICA UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN 14

CAPÍTULO 2 - CALIDAD Y DURABILIDAD DE LA EDIFICACIÓN CON BAMBÚ 23

2.1 COSECHA 252.2 PRESERVACIÓN DEL BAMBÚ - TRATAMIENTOS FÍSICOS Y QUÍMICOS 262.3 SECADO DEL BAMBÚ 312.4 LIMPIEZA Y LAVADO 322.5 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 322.6 PROTECCIÓN POR DISEÑO 322.7 MANTENIMIENTO 35

CAPÍTULO 3 - ASPECTOS GENERALES EN EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN 37

3.1 CONSIDERACIONES TÉCNICAS BÁSICAS 393.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CONSTRUIR CON BAMBÚ 40

CAPÍTULO 4 - ELEMENTOS DERIVADOS DEL BAMBÚ PARA LA CONSTRUCCIÓN 43

4.1 ESTERILLA 454.2 LATAS O LATILLAS 464.3 LAMINADOS 48

CAPÍTULO 5 - HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 51

CAPÍTULO 6 - CONEXIONES 67

6.1 GENERALIDADES 696.2 CORTES 696.3 TIPOS DE UNIONES 70

CAPÍTULO 7 - PROCESO CONSTRUCTIVO 77

7.1 LIMPIEZA DEL TERRENO 797.2 TRAZADO, REPLANTEO Y NIVELACIÓN 797.3 EXCAVACIÓN - MOVIMIENTO DE TIERRA 807.4 HABILITAR Y COLOCAR ELEMENTOS DE REFUERZO Y VARILLAS PARA ENSAMBLE 807.5 BASES – CIMIENTO Y SOBRECIMIENTO 81


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7.6 HABILITAR BAMBÚ PARA ESTRUCTURA 82

7.7 ENSAMBLAR ELEMENTOS DE ESTRUCTURA 857.8 MONTAJE Y FIJACIÓN 897.9 CERRAMIENTO 917.10 ENTREPISOS 937.11 CUBIERTA 947.12 REVESTIMIENTO 967.13 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS 97

ANEXO A 99

ANEXO B 109

ANEXO C 117

BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS 123


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PRESENTACIÓN

La Gerencia de Formación Profesional ha elaborado el siguiente documento técnicoimpreso denominado MANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS CONBAMBÚ, con el n de complementar y reforzar el aprendizaje del participante parael logro de los objetivos previstos, de acuerdo a los procedimientos establecidos en

la estrategia metodológica empleada en la capacitación del alumno de SENCICO.

El manual contiene información técnica cuya nalidad es servir como guía en elproceso de aprendizaje del participante interesado en la tecnología del bambú; asícomo de apoyo a los instructores a cargo del desarrollo de los contenidos del curso;facilitando la planicación de los contenidos y su ejecución ordenada y secuencial.

Cabe señalar que el manual como todo instrumento educativo estará sujeto areajustes permanentes, con la inclusión de temas complementarios a los existenteso nuevos, por lo que, para que cumpla su cometido, deberá ser constantementeevaluado y actualizado. En tal sentido los aportes y sugerencias de los usuariosserán recibidos e incluidos en el texto con el consentimiento y autorización de laGerencia de Formación Profesional del SENCICO.



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INTRODUCCIÓN

A pocos segundos después de estallar la bomba de Hiroshima, 6 de agosto de 1945, murieroninstantáneamente unas cien mil personas, mientras más de 300 mil resultaron heridas, y

fallecieron semanas o meses después. Testigo de este inerno fue una mata de bambú, quese encontraba en el epicentro, que sufrió solo unas quemaduras. Relatos de sobrevivientesdel oeste de Hiroshima cuentan que recogieron los residuos quemados de sus viejos hogares,y empezaron a reconstruirlos con fragmentos de zinc y cañas de bambú.

El bambú es una planta milenaria, noble, bella y fuerte. Estudios realizados hasta la fechahan demostrado el potencial de sus propiedades físico mecánicas, como lo menciona Hidalgo(1974) “la estructura de su tallo es quizá la más perfecta de la naturaleza”. Su ligereza,resistencia y exibilidad, son sus principales características.

Es un material que se ha venido utilizando a lo largo de la historia, en países de AméricaLatina y Asia; formando parte de sistemas constructivos tradicionales. Por su bajo costo, fácil

disponibilidad y sencilla trabajabilidad ha sido utilizado por personas de bajo recurso, por loque lo denominaron “la madera de los pobres”.

A nivel mundial, los sistemas de construcción con bambú han ido evolucionando durante lahistoria, según Stamm (2008) desde “sistemas de construcción tradicionales”, “empíricos”,“sistemas de construcción tradicionales tecnicados”, “sistemas de construcción modernos”donde las estructuras van con la ingeniería, hasta “estructuras ultramodernas” dondese proponen estructuras reticuladas, paraboloides, estructuras con membrana tensada,mostrando una diversidad de soluciones para la arquitectura y construcción sostenible con eluso del bambú.

Esta evolución ha sido acompañada de algunos estudios en campo y laboratorio que se han idodesarrollando, propuestas de cada proyectista sustentadas en estudios de cálculo estructural.Pero, aún no se tienen un conjunto de normas técnicas basadas en estudios experimentalesde los diferentes sistemas constructivos y especies de bambú más utilizadas en construcción,que permitan la aplicación técnica y apropiada del bambú, principalmente como elementoestructural.

El presente manual, está organizado como una guía para aquellos técnicos o interesados enconocer los componentes y procedimientos básicos para la aplicación de sistemas constructivostradicionales tecnicados y estructuras moderadas con ingeniería; que complementa a laNorma Tecnica de Edicación E.100 Bambú del Reglamento Nacional de Edicaciones.


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CAPÍTULO 1

GENERALIDADES


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1.1 EL BAMBÚ

El nombre de bambú se utilizó por primera vez en la nomenclatura botánica de Carl Von Linné en1753, a pesar de que se cree que apareció en la Tierra hace unos 250 millones de años, cuando

los dinosaurios eran todavía las especies animales dominantes (A. Kumar y C.B. Sastry INBAR,1997). Velenosvsky sostiene que la planta tuvo origen en la era Cretácea un poco antes de lainiciación de la Terciaria, cuando el hombre apareció (Hidalgo, 1979).

El bambú es un pasto gigante arborescente o en otras palabras una hierba gigante leñosa(Oscar Hidalgo), que pertenece a la familia Gramineae (Poaceae), subfamilia Bambusoideae.Crecen desde escasos centímetros de altura, como la especie Raddiella Vanessae, el bambúmás pequeño del mundo, con 1-2 cm, encontrada en las Guayanas Francesas, América del Sur(Judziewicz, Sepsonwol); hasta las especies gigantes de 40 m de altura, como Dendrocalamusgiganteus, de la India. Los tallos de bambú generalmente son duros y vigorosos, siendo estauna planta que puede sobrevivir y recuperarse después de las severas catástrofes, así como losbrotes de bambú fueron el primer signo de vida después del bombardeo nuclear de Hiroshima y

Nagasaki (Lobovikov, Paudel, Piazza, Ren, Wu, 2007).

De acuerdo con INBAR, cerca de la mitad de la población mundial, estimada en 5 billonesde personas, están asociadas con el comercio y los usos del bambú, lo cual se estima enUS$ 7 billones y cerca de un billón de personas viven en casas de bambú (Castaño, 2001).

Se estima que existen alrededor de 1200 especies de bambú y 70 géneros en todo el mundo,al menos 500 especies de bambú son originarias de China, distribuidas en 39 géneros (CBRC,2011). Su crecimiento silvestre se da, en su mayoría, en las regiones tropicales, subtropicalesy templadas en algunos casos en hábitats secos, entre 46° latitud norte hasta 47° latitud suraproximadamente, y desde el nivel del mar hasta los 4000 metros de altura (Andes de Américadel Sur), comúnmente en África, Asia y Latinoamérica.

En el Nuevo Mundo se reportan 42 géneros y 515 especies, lo que equivale casi a la mitad de ladiversidad mundial (Londoño, 1996). Por su rápido crecimiento, gran versatilidad y resistencia,ésta maravillosa gramínea ha sido de gran utilidad para el hombre a lo largo de su historia.(Castaño, 2001).

Fig 1.1 Distribución del bambú en el mundo.


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Entre los bambúes leñosos que se encuentran en América destacan por su importanciaeconómica, los siguientes géneros: Arundinaria (en Asia y América del Norte), Guadua (en América Central y América del Sur, zonas tropicales y subtropicales) y la Chusquea (en Américadel Sur: Chile).

El género Guadua reúne los bambúes económicamente más relevantes de América, por suuso. Este género es considerado el más importante por las cualidades que presenta su culmo,de gran porte y diámetro, gran durabilidad, de alta resistencia físico mecánica y como materialsismo resistente, apropiado para el uso en la construcción.

La “población” de bambú en el Perú, se encuentra distribuida en todo el territorio. Se tienecomo dato el registro de 15 géneros, 64 especies y se ubican casi en su totalidad en la llanuraamazónica y solo pocos géneros se encuentran en el bosque perennifolio nublado (Tovar, 1993).

El Perú es uno de los países andinos con mayor riqueza en diversidad de bambúes. Según elinventario de bambúes realizado por Londoño (2002) para América Latina y en particular para

el Perú, se reportaron 37 especies y 8 géneros. Las regiones de Pasco y Cusco son los quealbergan la mayor diversidad, mientras que las regiones de Madre de Dios y Amazonas son losque tienen la mayor área cubierta por bambúes (Takahashi & Ascencios 2004).

En el suroriente de la Amazonía, se registran extensas áreas de bosques tropicales húmedosdominados por bambúes leñosos espinosos de genero Guadua, nativos, alcanzando un área deestimada de 180,000 km2 (Nelson, 2004). La parte que corresponde al Perú, se encuentra entrelas regiones de Ucayali, Junín, Cusco y Madre de Dios, con más de 30, 000 km2 de bosquesdominados por bambú (CONAM, 1998), y son considerados como una formación vegetal únicaen la Amazonía Peruana (Räsänen et al. 1993, INRENA 1995).

1.2 ESPECIES NATIVAS Y CULTIVADAS EN AMÉRICA UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN

En América, las especies nativas más utilizadas en la construcción son las del género Guaduay Chusquea. Y de las especies cultivadas, originarias de Asia, son las del género Bambusa,Dendrocalamus. A continuación se describen brevemente sus características y el nombre local.Los datos de los diámetros pueden variar según condiciones locales.

Para mayor información sobre especies de bambú que se usan en la construcción en el mundo,revisar el Manual de Construcción con Bambú (Minke, 2010).

Especies nativas en América

Chusquea culeou foAltura: 6 m. Diámetro: 4 cm.Origen: Chile.Característica: Cáscara muy fuerte.

Chusquea culeou Desvaux (“Coligue” , “ Colihue” o “ Culeu” en Chile)Altura: 6 m. Diámetro: 4 a 6 cm.Origen: América Central, América del Sur.Característica: Tallo sólido, color amarillo.


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Chusquea quila Kunth (“Quila” en Chile)Origen: Chile.Característica: Tallo sólido.

Chusquea spp (“ Chusque”, “Surco” , “ Carrizo”)Origen: América Central y Sur América. En altas zonas andinas.Característica: Tallo largo y esbelto, relativamente débil, macizo en el centro.

Género Guadua

La Guadua (Poaceae: Bambusoideae: Bambuseae: Guaduinae) es un género endémico de AméricaLatina, reúne 29 especies, de las cuales 17 taxas han sido descritas en los últimos 20 años. Laregión amazónica de Brasil, Perú, Bolivia, Ecuador, Colombia y Venezuela se considera el centrode origen de este género, con una alta diversidad de especies (Judziewicz et al. 1999; Londoño &Peterson 1992).

A pesar de las variedades, el uso se ha concentrado en la Guadua angustifolia Kunth, y enpaíses como Colombia y Ecuador han logrado un papel importante en economías locales comola del eje cafetero Colombiano, o la de la costa pacíca Ecuatoriana (Judziewics, et al. 1999). Esla especie que más se ha investigado, principalmente en Colombia, con gran potencial para eldesarrollo de la industria de la construcción por sus propiedades físico mecánicas.

Guadua angustifolia Kunth, 1822Altura: 17 a 24 m. Diámetro: 8 a 14 cm.Origen: Centro América (entre México y Panamá) y Sur América (excepto Chile y Bolivia).Característica: Como se ha mencionado anteriormente, esta es una de las especies másimportantes en el mundo, debido a su gran resistencia, exibilidad y durabilidad, por lotanto es el mejor material para la construcción de estructuras, tiene un gran potencial parala fabricación de materiales compuestos. Es un alternativa para construcciones sismoresistentes. Su crecimiento puede llegar hasta 12 cm de diámetro, 2 cm de espesor y a los3 meses llega al 80% o 90% de su altura denitivamente. Se han reportado incrementos dealtura de 21 cm por día, alcanzando su altura máxima (15 - 30 m) en los primeros 6 mesesde crecimiento, y su madurez entre los 4 y 5 años.

Una de las características morfológicas de ésta especie que es de las largas ramas conespinas largas que crecen en la parte inferior de la caña.

La Guadua angustifolia se encuentra en estado natural en Colombia, Ecuador y Venezuela,sin embargo ha sido introducida a varios países de Centro América y del Caribe, e inclusive en

Asia, Norte América y Europa; reúne dos variedades que hasta el momento se han registradosolo en Colombia: Guadua angustifolia variedad Bicolor y Guadua angustifolia variedad Nigra.Las guaduas conocidas como “cebolla”, “macana”, “cotuda” o “castilla” parecen ser ecotiposo formas que responden a condiciones climáticas y edácas especícas (Judziewicz, et al.1999).

Nombres comunes para esta especie son: “Gudua”, “Guadúa”, “Guaudua”, “Guaduba”, “Cañade Guayaquil”, “Guafa”, “Caña brava”, “Caña guadua”, “Caña mansa”, “Marona” y otros.


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Guadua aculeata (“Carrizo”, “ Jimba”, “ Otate”, “ Tarro” )Origen: Centro América, entre México y Panamá.Altura: 12 a 25 m. Diámetro: de 10 a 15 cm.Características: Entrenudos relativamente cortos, madera de espesor moderado. Usos

generales.

Guadua amplexifolia (“Guafa”, “Guadua hembra”, “Guadua carrizo”, “Caña brava”,“ Caña de Otte” , “Ocotate”, “ Caña mansa”, “ Jimba”, “ Cauro” , “Otate”)Origen: América Central, norte de Colombia y Venezuela, Cauro en Nicaragua.

Guadua amplexifolia J. Presl

Origen: México, Honduras, El Salvador, Nicaragua, Costa Rica y Panamá.Altura: 18 m. Diámetro: 10 cm.Características: Entrenudos relativamente cortos, los inferiores semi sólidos. Usos generales,la menos indicada entre especies registradas para la construcción, pero muy empleada enNicaragua (Oscar Hidalgo, pag. 83).

Guadua inermis. (“ Caña vaquera”)

Origen: México.Altura: De 10 a 12 m en lugares secos. Diámetro de 4 a 7 cm.Características: El tallo puede ser un poco recto o arqueado. Se usa localmente para construirkioscos (palapas) en la playa o zonas muy calientes y en casas con muros de bahereque.

Guadua paniculata Munro (“Carrizo”, “Otate amargo”, “Taboca”, “Guapa”, “Otateespinoso”)Altura: 6 a 9 m. Diámetro: 1 a 4 cm.Origen: Se extiende desde México hasta Bolivia.Características: Los entrenudos son sólidos en la base y huecos en el resto del culmo. Seusa en la construcción en Bolivia. Tiene una calidad de bra que la hace óptima para trabajosde tejidos artesanales; por su hábito de crecimiento y forma también tiene potencial comoplanta ornamental.

Guadua superba Huber (“Shiquillo” , “ Taquarembo” , “ Marona” )Altura: 15 a 20 m. Diámetro: 9 a 12 cm.Origen: Selva Amazónica de Colombia, Brasil y Perú.Características: Pared gruesa, de 13 a 43 cm de longitud. Es utilizada por los nativos encierto tipo de construcción. Sus culmos densos, de pared gruesa pueden ser potencialespara la industria del papel y la del piso.

Guadua chacoensis (“Tacuaruzu” o “ Tacuara brava” , “Taquaruçu” en Brasil)Altura: 10 a 20 m. Diámetro: 12 cm.Origen: Paraguay, norte de Argentina, trópico Boliviano y sur de Brasil.Características: Se emplea en construcciones, fabricación de laminados, aglomerados,parquét; elaboración de muebles y artesanías; jador de dióxido de carbono; protección decuencas.


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Guadua weberbaueri Pilger (“Paca” , “Ipa”, “ Mame”, “ Marona” , “Oona” )Altura: 20 a 25 m. Diámetro: 7 a 10 cm.Origen: Amazonia de Brasil, Colombia, Perú y Venezuela.Características: Entrenudos largos hasta de 1 m de longitud, espinas numerosas y más o

menos desarrolladas (va de un espacio por nudo hasta 6, como cuernos de vacas y/o alambrede puas), se ha venido utilizando en actos ceremoniales, echas y para la elaboración deinstrumentos musicales, en viviendas temporales de comunidades nativas del Perú comoSanta Rosa de Huacaria y también en techos permanentes como caña chancada en Cusco.

Guadua sarcocarpa Londoño & P.M. Peterson (“Paca”, “ Huata”, “ Capiro” , “Chig Kan” )Origen: Brasil, Bolivia y Perú.Altura: 20 a 25 m. Diámetro: 5 a 10 cm.Origen: Amazonia de Perú y Brasil.Características: Frutos carnosos que son consumidos por indígenas Piros y Machiguengasque habitan esta región, a menudo únicamente una gruesa espina por nudo. Se ha venidoutilizando en actos ceremoniales, echas y para la elaboración de instrumentos musicales,

en viviendas temporales de comunidades nativas del Perú como Santa Rosa de Huacaria ytambién en techos permanentes como caña chancada en Cusco.

Especies cul tivadas en América originarias de Asia

Bambusa oldhamii Munro (“ Bambú verde” , “ Tarro” en México)

Altura: 6 a 21 m. Diámetro: 3 a 12 cm.Origen: Asia, Taiwan.Actualmente cultivado en: Estados Unidos, Centro América (excepto Nicaragua) y Sur América (excepto Venezuela, Ecuador, Bolivia, Paraguay, Uruguay, Argentina y Chile).Características: Color verde fuerte, internudos cortos.

Bambusa textilis

Altura: 12 m. Diámetro: 5 cm.Origen: Asia.Usos: Listones para atar armazones de casas, esteras para paredes.

Bambusa textilis McClure

Actualmente cultivado en: Estados Unidos (Georgia, Florida, California), Guatemala, CostaRica y Colombia.Características: Internudos algo largos, madera más bien delgada. Usos como amarres deestructuras.

Bambusa tuldoides (“ Bambú de pértiga” )Altura: 17 m. Diámetro: 5 cm.Origen: Asia.Actualmente cultivado en: Brasil y El Salvador.Usos: Generales.


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Bambusa vulgaris (“Bambú” )

Altura: 6 a 21 m. Diámetro: 5 a 12 cm.Origen: Asia.Actualmente cultivado en los trópicos de América Latina y América del Sur. En Perú se

registra en Selva Central.Características: Se cultivan dos tipos, uno de tallo verde y otro de tallo verde con estríasamarillas. Fibras medianamente delgadas y fuertes, susceptible de ser atacada por los insectos.

Dendrocalamus asper (“ Bambú balde” , en Brasil).

Altura: 25 m. Diámetro: 20 cm.Origen: India.Actualmente cultivado en Estados Unidos, Honduras, Panamá, Ecuador, Brasil y Perú.Características: Su cáscara es muy dura y se raja menos que el Dendrocalamus giganteus.Es muy bueno para la construcción.

Fig.1.2 Chusquea culeou (California, USA)Foto Gib Cooper

Fig.1.3 Guadua angustifolia Kunth.(Buga, Colombia)Foto Tania Cerrón.

Fig.1.4 Guadua angustifolia variedadBicolor (Buga, Colombia)

Foto Tania Cerrón.


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Fig. 1.7 Guadua aculeata (México)Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig. 1.10 Guadua aculeata (México)Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig. 1.8 Guadua inermis (México)Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig. 1.11 Guadua inermis (México)Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig. 1.9 Guadua paniculata Munro (México) Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig.1.5 Guadua angustifolia.(La Florida, Cajamarca, Perú)

Foto Edwin Calcina.

Fig.1.6 Guadua angustifolia.(Parque Summit, Panamá)

Foto Tania Cerrón,


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Fig. 1.12 Guadua paniculata Munro (México) Foto Eduardo Ruiz Sánchez. Fig 1.13 Guadua superba Huber (Atumplaya, Moyobamba, Perú)Foto Tania Cerrón

Fig 1.14 Guadua sarcocarpa Londoño& P.M. Peterson. (Cusco, Perú)Foto Tania Cerrón.

Fig 1.17 Bambusa oldhamii Munro(México) Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig 1.15 Dendrocalamus asper . (México)Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig 1.16 Dendrocalamus asper . (México)Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig 1.18 Bambusa oldhamii Munro(México) Foto Eduardo Ruiz Sánchez.


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Fig 1.19 Bambusa textilis (México)Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig 1.20 Bambusa vulgaris (México)Foto Eduardo Ruiz Sánchez.

Fig 1.21 Bambusa vulgaris (Satipo, Perú)Foto Tania Cerrón.


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Usos del bambú según sus partes y edad

F i g .

1 . 2

2 U s o s d e l B a m b

ú d e a c u e r d o a s u s p a r t e s y e d a d .


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CAPÍTULO 2

CALIDAD Y DURABILIDADDE LA EDIFICACIÓN

CON BAMBÚ


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Para garantizar la sostenibilidad, productividad y calidad del bambú como recurso y materialde construcción se debe considerar un adecuado manejo y aprovechamiento del bosque y/oplantación.

El bambú contiene una gran cantidad de almidón, el cual atrae a los insectos, especialmentecuando el nivel de savia es alto. Por otro lado la presencia de humedad puede propiciar laaparición de hongos y líquenes.

De acuerdo con Jules Janssen, para garantizar la calidad y conservación del bambú es muyimportante la etapa de la cosecha, donde se debe tener en cuenta cinco aspectos:¿quéculmos se van cosechar?, ¿cuándo se cosechan?, ¿cómo se cosechan?, limpieza, transporte yalmacenamiento.

Así mismo para prolongar su durabilidad como material y calidad de la edicación de bambú,es importante tener en cuenta lo siguiente: buenos procedimientos en el tratamiento, secado,limpieza, transporte y almacenamiento del material, protección por diseño, acabado y

mantenimiento de la edicación.

2.1 COSECHA

2.2.1 Corte del bambú

¿Cuáles se cortan?Se cortan solo los bambúes maduros. Para la construcción se utilizan los que tienen entre 3 y 5años, cuando su tejido se endurece, los menores de 3 años son aún más vulnerables al ataquede insectos xilófagos como el Dinoderus minutus.

La edad que se considera más apropiada para cortar los tallos es entre los 2 y los 6 años,dependiendo de la especie y su aplicación nal. Generalmente las especies más grandesrequieren mayor tiempo para alcanzar la edad de corte. Es muy importante determinar la edadde corte, no solo teniendo en cuenta su utilización, sino también su producción.

Dependiendo de la especie botánica se estima la edad por la coloración, en caso no hayaexistido un manejo desde el inicio del bosque y/o plantación.

¿Cuándo se cortan?Desde tiempos inmemorables existe la creencia de que las fases de la luna tienen inuenciasobre diversos aspectos biológicos del hombre, los animales y las plantas, y por ello es queconsideran que las maderas y los tallos del bambú deben ser cortados en determinadas fases de

la luna para evitar que sean infestados por los insectos. Existe una correlación con el contenidode humedad de día y de noche. La humedad del interior de la planta es menor en fase de lunamenguante y en horas de la madrugada, antes de la iluminación solar.

¿Cómo se cor tan?El corte del bambú debe realizarse al ras y por encima del primer o segundo nudo ubicadosobre el nivel del suelo, considerando una ligera inclinación en el corte para que la lluvia nopenetre en el rizoma pudriéndolo; se utiliza un machete o una sierra.


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Luego del corte, debe someterse ya sea a un tratamiento natural de curado, que tiene como nreducir o descomponer el contenido de almidón, y/o a un tratamiento con preservantes químicoscontra insectos y hongos. Así como debe pasar por un proceso de secado, es necesario bajarel contenido de humedad al 12%. Posteriormente, el bambú no debe quedar expuesto a la

humedad del suelo pues es propenso a la pudrición y al ataque de hongos.

El curado no es tan eciente como el tratamiento con preservantes, pero debido a su bajo oningún costo, es el que más se ha venido utilizando en las zonas rurales. Existen varias formasde realizar el curado tales como: en la mata, por inmersión en agua, al calor y al humo.

2.2 PRESERVACIÓN DEL BAMBÚ - TRATAMIENTOS FÍSICOS Y QUÍMICOS

Los azúcares y almidones son el principal alimento para los insectos y hongos, dos factores quese deben considerar para la preservación y durabilidad de las construcciones. En tal sentido sehan venido desarrollando diferentes tratamientos, investigando y mejorando métodos, que sepueden dividir en dos grupos: Métodos tradicionales de protección (sin químicos) y métodos de

tratamiento con preservantes químicos. A continuación se nombrarán algunos.

2.2.1 Métodos Tradicionales de Protección (no químicos)Estos métodos son sencillos y económicos, reducen el contenido de los carbohidratos delbambú, incrementan la resistencia contra el ataque de algunos insectos, pero no son efectivoscontra termitas y hongos.

A. Curado en la mata o avinagradoConsiste en cortar el bambú y dejarlo en el sitio de corte (bajo sombra), durante al menosdos semanas, en un proceso de avinagramiento natural. Se dejan los bambúes con ramasy hojas recostados lo más vertical posible, sobre otros bambúes y aislándolos del suelo pormedio de una piedra, plástico o sobre la punta de un rizoma. El tiempo puede ser mayor,dependiendo del clima, para que sequen por efecto de la evaporación; después se cortansus ramas y hojas y se deja secar dentro de un área cubierta bien ventilada.

Fig. 2.1 Curado en la mata.


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Fig. 2.2 Bambúes después de haber sido cortados y curados en la mata.

B. Curado por inmersión en aguaLos tallos recién cortados se sumergen en agua corriente o estancada durante un períodode varias semanas (de 4 a 12 semanas). Durante el período de inmersión los carbohidratoscontenidos en el parénquima son reducidos, la resistencia a la polilla se puede mejorar. Sinembargo, si los tallos están inmersos en agua durante más de 45 días, se vuelven frágiles(Hidalgo, 1974).

Otra manera es sumergirlos totalmente en agua dulce o salada por lo menos dos semanas(NTC 5301).

C. Curado por calentamientoConsiste en colocar los culmos sobre fuego abierto, rotándolos sin quemarlos. Por el calor se

extraen los carbohidratos, se logra matar cualquier insecto que se encuentre en su interior,endurece la pared exterior haciéndola menos propicia al ataque de los insectos. Este métodotambién se utiliza para enderezar tallos curvos (Hidalgo, 1974). Es muy laborioso y haymucha probabilidad de que las cañas se agrieten (Minke, 2010).

Fig. 2.4 Curado al calor (Planta)

Fig. 2.3 Curado al calor (Corte)


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D. Curado en tierraLos bambúes recién cortados se sumergen en el fango, durante unas semanas y luego sesecan lentamente en sombra. Esto reduce el contenido de almidón. Este proceso mayormenteera practicado por la población rural de Bangladesh (Chowdury, 1992).

2.2.2 Métodos de preservación con tratamientos químicosMediante procedimientos y aplicaciones de algunos productos químicos, dependiendo de lascondiciones del culmo (bambú verde o seco) y del uso nal en servicio, se puede asegurar yprolongar la vida para el bambú, rechazando la acción de insectos, hongos y hasta ser másresistente al fuego.

Se pueden encontrar y utilizar diferentes productos químicos con los que se preservan lamadera, tóxicos y naturales, sin embargo el más económico y menos contaminante para sususuarios es el “Pentaborato”, que es la mezcla de ácido bórico + bórax + agua, el porcentaje deconcentración varía según el método.

Es importante evitar el contacto con las soluciones más concentradas y sólo en caso desalpicaduras no deseadas, lavarse las manos (o los ojos) con agua potable. Se recomiendaconsiderar medidas de protección y seguridad para mezclar los productos, como el uso demascarillas, guantes, botas, pechera, además debe realizarse en zonas aireadas y ventiladaslejos de productos alimenticios.

El ácido bórico, además de ser funguicida, tiene una importante labor en la solución preservantecomo ignífugo (retarda la combustión de la guadua).

A continuación se describe los métodos más utilizados:

A. Preservación por inmersiónPara inmersión en frio o en caliente se requiere de un recipiente, tanque o poza que contengala solución del preservante donde se pueda sumergir el material a tratar. Se sumergen porun período, que va a depender de la especie, edad y espesor de la pared del culmo. Estemétodo requiere poco equipo y capacitación técnica, siendo el más usado por su efectividad,economía y acción residual, las sales de Boro (Rojas, 2003).

Previamente a ser sumergidas es necesario perforar los culmos, puede ser de dos formas:

Longitudinalmente, perforando el diafragma con una varilla de acero de diámetro 1/2” , quetenga punta en uno de sus extremos para que permita romperlos fácilmente, causándolesel mínimo daño.

Transversalmente, haciendo dos perforaciones en cada canuto con una broca de 1/8”, cadauna cerca del tabique y de forma inclinada evitando continuidad en el sentido longitudinalde la bra, por uno sale el aire y por el otro entra la solución. La perforación debe ser deforma espiral a lo largo del culmo. Esta alternativa según estudios y experiencias, evitapérdida de resistencia, mejorar la efectividad y facilitar la penetración de los preservantes.


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La concentración de la solución de Pentaborato y tiempo de permanencia de las piezas debambú, recomendable por estudios y experiencias son:

Podría oscilar entre el 2 al 4%, entre una relación de 1:1 al 2:2. Sí fuera 4%, la relación

es 2:2. 2 kg ácido bórico + 2 kg boráx + 100 L de agua, por tiempo de 8 días (Montoya,2007).Según la experiencia de Jörg Stam, considera un 5%, relación 2,5 : 2,5 : 2,5 kg ácidobórico + 2,5 kg bórax + 100 L de agua, por un tiempo de 5 días. (Jörg Stam, 2011).

En caso del tratamiento para las esterillas, latas, piezas de bambú cortadas por la mitad sesumergen de forma horizontal por un periodo no menor de 2 horas.

Las pozas o recipientes para hacer la inmersión se construyen de acuerdo a las medidas de lastrozas o piezas que se utilizarán en obra. Se recomiendan tanques de 1 m de ancho x 1 m deprofundidad x 6,50 m de longitud para trozas comerciales de 6 m.

Fig. 2.5 Piscinas de preservación.

Fig. 2.6 Infraestructura para preservación por inmersión.


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Si no se dispone de tanque o no hay presupuesto para la construcción de un pozo de concretose puede hacer una excavación cubriéndola con un plástico grueso, asentandola con piedrasy teniendo cuidado en el momento que se coloquen los culmos por las espinas que puedenperforar y perder la solución.

B. Preservación por inyecciónPara usar este método, se debe perforar todos los canutos a 3 cm de distancia del nudo, pordonde se inyecta la solución preservativa, en cantidades entre 10 ml y 20 ml, no menores a latercera parte del volumen del canuto y se queda en su interior por un tiempo no menor a unasemana. Para la aplicación se pueden usar bombas manuales, una bomba fumigadora demochila o similares, luego de inyectar cada canuto se tapona la perforación con masilla, cera

de abejas, jabón o clavos de guadua para garantizar que el líquido se mantenga al interior.Después de inyectada la guadua completa, se almacena acostada y de manera que puedaser girada un cuarto de vuelta cada día durante el tiempo de aplicación (Rojas, 2003).

Este método se recomienda como tratamiento correctivo y debe utilizarse cuando hay ataquede insectos en productos nales. Después de realizar el tratamiento correctivo se recomiendahacer un seguimiento para vericar la efectividad del proceso (NTC 5301).

Fig. 2.8 Poza de preservación, impermeabilizada con plástico

Fig. 2.7 Poza de preservación


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C. Preservación por presión (Boucherie Modifcado) – Desplazamiento de savia.

Para este método se requiere de equipo de inyección a presión, un recipiente para elpreservante y boquillas exibles. Mediante presión se inyecta el preservante y se desplazala savia del culmo. Usar boquillas de caucho y otro material blando, conectadas al equipo de

presión por medio de mangueras cuyo ujo debe ser controlado con válvulas de calibracióny paso tanto del aire como de los líquidos preservantes (NTC 5301).

Se debe aplicar con culmos recién cortados.El proceso termina cuando pasa toda la soluciónpreservante al otro lado de la troza de la Guadua (Montoya, 2007).

Su efectividad está sujeta a la rapidez con que se aplique el método después del corte de lastrozas en el guadual debido a que los haces vasculares se lignican impidiendo una ecazinyección de la solución por presión (Rojas, 2003).

2.3 SECADO DEL BAMBÚ

2.3.1 Determinación del contenido de humedadEl contenido de humedad del bambú, es el peso del agua de su tallo en relación a su pesoen estado totalmente seco, expresado en porcentaje. Cuando el bambú se va a utilizarpara la construcción donde va a estar expuesto a diversos factores físicos y climatéricos,debe someterse previamente a un secado, por las siguientes razones, como las describeO. Hidalgo, 1974:

El bambú se contrae con la pérdida de humedad y se dilata cuando se aumenta, para reducir almínimo los cambios de dimensión del bambú se debe secar, entre 10 % y 15%. Al perder agua

el bambú se contrae, en longitud y en diámetro.El secado reduce el peso de las piezas, por lo tanto el costo del transporte es menor, y sumanipulación es más fácil.Por debajo del 15%, los organismos que dañan el bambú no viven, se previene el ataque dehongos e insectos.El contenido de humedad es uno de los factores que inuye en las propiedades físicas ymecánicas del bambú, las propiedades mecánicas aumentan con el contenido de humedad baja.Los pegantes actúan mejor en piezas secas.Los bambúes que van a recibir tratamiento con químicos, por lo general deben estar secos, loque mejora las condiciones de aplicabilidad de los preservantes.El terminado de piezas de bambú seco es mucho mejor y más fácil que cuando contienehumedad.

Fig. 2.9 Modalidad de boucherie a presión para tratamiento de variosbambúes al mismo tiempo.


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Según la NTC 5301 el contenido de humedad para el uso del bambú rollizo en construcción enclimas tropicales debe estar entre 16% y 22%, en climas templados entre 9 % y 13%.

La humedad se puede medir con un aparato calibrado para bambú, que muestra la electricidad

que se transere por la cáscara del tallo entre dos clavijas metálicas. (Minke, 2010).

2.3.2 Secado natural o al aireEl método más simple es colocar los tallos a manera de trípode al aire libre, al sol y viento. Seoptimiza el proceso de secado en un lugar con cubierta, que no les dé el sol directamente ni quese mojen con la lluvia, de tal forma que el aire le entre por todos los lados al mismo tiempo. Elcontenido de humedad mínimo que se logra con métodos de secado natural es de 12% al 14%.

2.3.3 Secado con hornosCon el uso de algunos equipos mecánicos (hornos) se logra un contenido de humedad interno delbambú por debajo del 20% con respecto a su peso, lo que es considerado también un procedimientode preservación contra insectos y hongos; porque algunos insectos xilófagos alimentan sus larvas

con un hongo que solo se produce con contenidos de humedad mayores a este. Este no es unprocedimiento seguro en ambientes húmedos. Tiene la particularidad de secar de adentro haciaafuera, a diferencia de los otros sistemas de secado que van de afuera hacia adentro.

2.4 LIMPIEZA Y LAVADOPara la limpieza de los líquenes en la supercie de los tallos, se puede usar una hidro lavadoracon chorro de agua a presión, o trapo con agua. No es recomendable el uso de esponjas ycepillos metálicos pues puede debilitar la cáscara y la lana metálica que comúnmente se sueleusar, resulta costoso, lento y peligroso para el sistema respiratorio de los obreros (Minke, 2010).

2.5 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTOSe debe tener cuidado que no se dañen las piezas de bambú en el momento de ser transportadas.El bambú necesita estar almacenado en un lugar cubierto, seco y con ventilación.

2.6 PROTECCIÓN POR DISEÑODebe adaptarse soluciones técnicas y formales, que se denen desde la planicación delproyecto y el desarrollo de la obra; que garanticen calidad y durabilidad de la construcción. Paralo cual es importante conocer las características del material con el que se va a trabajar.

La etapa de planicación del proyecto comprende el desarrollo del diseño, los cálculosestructurales, el metrado, presupuesto y la programación de la obra por partidas, para luegopasar a la ejecución de la obra, la cual también se planica para su ecaz desarrollo.

El bambú es vulnerable al sol, humedad y lluvia, que son factores climáticos de acción externay dependen del lugar donde se ubicará la edicación en bambú. Por lo que desde la etapa dediseño se debe estudiar y considerar el mejor emplazamiento, orientación con respecto al sol,topografía, variables ambientales, precipitaciones y otras condicionantes del lugar.


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El bambú no debe quedar expuesto al exterior, a la acción directa del sol, humedad del sueloy lluvia. Por lo que la estructura de bambú debe tener un recubrimiento de mortero al exterior.Del mismo modo el diseño debe contemplar cubiertas con volados que den sombra y en casoque se desee tener piezas expuestas deben estar protegidos por estos aleros. La cubierta debe

responder a las características climatológicas de la zona, debe cumplir su función de supercieprotectora.

La estructura de bambú no debe estar en contacto con el suelo, se debe proteger del agua, encaso llueva, hagan limpieza, suelo húmedo, por lo que se debe separar al menos unos 50 cm(Rojas, 2010). La NTE E.100 Bambú, hace referencia de 20 cm como mínimo, recomendablelevantarlo 40 cm o más, con el n de proteger el bambú del ataque de hongos.

Fig. 2.10 Amplitud de volados de cubierta,Pabellón Zeri. Arq. Simón Velez.

Fig. 2.11 Protección por diseño, recubrimiento, aleros ysobrecimiento, viviendas de interés social. Arq. Simón Vélez.


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El adecuado diseño, cálculo estructural y construcción de la edicación, la protege ante eventossísmicos.

Todos los elementos de la edicación deben estar adecuadamente unidos entre sí, la estructuraanclada a la cimentación.

La cubierta no debe ser muy pesada con respecto al resto de la estructura

2.6 Acabados - Protección de superfcies

Para los elementos de bambú que quedan expuestos en la estructura se debe considerar unbuen acabado para garantizar la durabilidad y posteriormente tener en cuenta el mantenimientoperiódico.

Como lo menciona el Ing. Germán Rubio en su libro “Artes y mañas de la guadua”, un buenacabado debe tener características como adherencia, exibilidad, dureza, estabilidad de color,resistencia a la acción de luz y la humedad.

Ejemplos de soluciones para evitar el contacto del bambú con el suelo

Fig. 2.12 Fig. 2.13 Fig. 2.14

Fig. 2.15 Fig. 2.16


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Los acabados se pueden clasicar en dos tipos: acabado natural y articial. El natural, cumplecon todas las características mencionadas, mientras que al aplicar un acabado articial puedeperder condiciones que garantizan la durabilidad, calidad, color; por lo que los productosarticiales y su aplicación deben tener condiciones iguales o mejores que el acabado natural.

Acabado natural

a. Limpiar la supercie del bambú si lo necesita y según sea el caso con: Grata (hongos olíquenes), viruta de acero para pisos (manchas de humo de combustible), disolvente asfaltico“varsol”(manchas producidas por el mal manejo en la cosecha).

b. Pulir con esponjilla metálica, muy suave, cuidando de no debilitar la cáscara.c. Aplicar cera transparente o linaza y trementina.d. Sacar brillo con un trapo o lana.

Acabado Artifcial

a. Lijar la supercie para quitar solo la primera capa.b. Utilizar tintes, lacas, barnices marinos transparentes, mates o brillantes, esmalte sintético,

pintura. Todo de mejor calidad.

2.7 MANTENIMIENTO

La vida útil de una edicación de bambú depende de su mantenimiento, por lo que debe sersometida a revisiones, ajustes y reparaciones. Debe ser planicado de acuerdo a la calidad demateriales utilizados, especicaciones técnicas de protección por diseño.

Por ser un material de origen natural, deben tener un adecuado mantenimiento preventivo,que garantice, que los elementos no sean atacados por insectos u hongos durante su vida útil(NSR-10 Titulo G).

La estructura debe tener a lo largo de su vida útil el mismo uso para el cual fue diseñada(NSR-10 Titulo G).

El mantenimiento del bambú, se puede realizar con materiales como: ceras, lacas, barnices opintura y en los siguientes periodos según sea el caso:

Para piezas de bambú expuestas a la intemperie se debe realizar el mantenimiento comomínimo cada 6 meses.Para piezas de bambú en exteriores, protegidas de la intemperie, se debe realizar el

mantenimiento como mínimo cada 1 año.Para piezas estructurales de bambú en interiores, se debe realizar el mantenimiento comomínimo cada 2 años.

Ver más en Norma NTE E.100 Bambú.


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CAPÍTULO 3

ASPECTOS GENERALESEN EL DISEÑO Y

CONSTRUCCIÓN


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3.1 CONSIDERACIONES TÉCNICAS BÁSICAS

3.1.1 Selección del bambú para la construcción

Usar bambúes maduros; la edad de cosecha para el bambú estructural debe estar entre 4 y6 años.Usar bambúes secos, el contenido de humedad debe corresponder con el contenido dehumedad de equilibrio del lugar (Ver numeral 2.3.1). Cuando la construcción se hace conbambúes en estado verde se debe tener en cuenta todas las precauciones posibles paragarantizar que las piezas al secarse tengan el dimensionamiento previsto en el diseño.No usar bambúes con suras perimetrales en los nudos, ni suras longitudinales entre losentrenudos (de extremo a extremo). En caso de tener elementos con suras, estas debenestar ubicadas en la bra externa superior o en la bra externa inferior (NSR-10 Titulo G).Las piezas de bambú con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud delculmo, no serán consideradas como aptas para uso estructural (NSR-10 Titulo G).Los bambúes deben ser lo más parejo posibles (diámetros y distancia entre nudos). Las

piezas de bambú - guadua estructural no pueden presentar una deformación inicial del ejemayor al 0,33% de la longitud del elemento. Esta deformación se reconoce al colocar la piezasobre una supercie plana y observar si existe separación entre la supercie de apoyo y lapieza (NSR-10 Titulo G).Los bambúes no deben presentar una conicidad superior al 1,0% (NSR-10 Titulo G).Las piezas de bambú estructural no deben presentar perforaciones causadas por ataque deinsectos xilófagos (NSR-10 Titulo G).No se recomienda usar bambúes que muestran ataques de hongos, insectos. No se debenusar bambúes que presentan algún grado de pudrición.Usar bambúes que hayan sido adecuadamente preservados, desde el corte en el bambusal,tratamientos físico- natural y químicos, para garantizar una buena durabilidad por parte delmaterial.Se deben limpiar las piezas de bambú de los líquenes antes de usarlas.

3.1.2 Criterios técnicos de diseño

Consideración de protección por diseño, para prolongar la durabilidad y calidad del material(Ver numeral 2.6).Planicación en obra, estimar las cantidades correctas de bambú para evitar desperdicio yahorro de sobre pedido.Los bambúes – guaduas que cumplen funciones estructurales deben jarse a las bases conerros de acero de diámetro 1/2” o 3/8” como mínimo, o lo que determine el diseño estructuraldependiendo de la carga.

Todos los cortes, perforaciones para pernos en el bambú – guadua deben procurar localizarsea no más de 6 cm del nudo.


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Consideraciones en los cortes “boca de pescado”. El acople debe ser total con la superciedel bambú en donde se une.Las uniones de la estructura de bambú - guadua permanentes deben hacerse con pernosde acero.

No se deben usar clavos para uniones permanentes.Para el caso de recubrimiento de las cubiertas con caña chancada usar clavo de 1”.Todos los elementos que estén apoyados sobre las bases y tengan erros de acero de anclajedeberán rellenarse con mortero.Todos los canutos que estén sometidos a aplastamiento por carga transversal tengan pernoso no, deberán rellenarse con mortero.Se debe utilizar zunchos metálicos de 1/2”, cuando se rompen los tímpanos de los nudosy la resistencia del bambú se debilita, colocarse cerca a nudos, y/o como refuerzos en loselementos que presenten suras o sean vulnerables a estas.Cuando un elemento estructural este compuesto por dos o más bambúes, estos debentrabajar como una sección compuesta y para ello deben estar empernados entre sí.

3.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CONSTRUIR CON BAMBÚ

3.2.1 Ventajas

El bambú está dotado de extraordinarias características físicas que permiten su empleo entodo tipo de componentes estructurales, desde tensores, cables para puentes colgantes yestructuras rígidas hasta estructuras geodésicas y laminadas (Hidalgo, 1974).Es un material de construcción liviano y resistente, por lo que genera estructuras ligeras,resistentes y exibles, importantes para soluciones sismo resistentes.Al ser un material liviano es fácil de transportar, almacenar, facilita y da las posibilidades deconstruir estructuras rápidas, temporales o permanentes.La supercie natural del bambú es lisa, limpia, de color atractivo y no requiere ser pintada(Hidalgo, 1974).Los bambúes no tienen corteza o partes que puedan considerarse como desperdicio, seusan en su totalidad.Del bambú pueden obtenerse diversos elementos para la construcción, como esterillas,latillas, cintas, laminados de manera artesanal o industrial y procesado como lo vienendesarrollando en China y Japón.El bambú puede utilizarse en combinación con todo tipo de materiales de construcción,incluso el concreto, como elemento de refuerzo (Hidalgo, 1974).Es una alternativa de material para diferentes modalidades de construcción (viviendas,puentes, equipamiento, otras estructuras).Su uso en pisos laminados muestra una gran resistencia a la abrasión.

Es un recurso renovable endémico de América Latina, de gran valor ambiental.El gasto de la energía es la mitad que con la madera, huella ecológica muy baja.Es un material que es parte de los sistemas constructivos tradicionales de Latinoamerica.La altura de su tallo alcanza hasta una altura de 25 m y en su mayoría son curveados, lo queproporciona gran versatilidad y utilidad en la arquitectura.La especie guadua angustifolia en particular posee grandes cualidades físico mecánicasidóneas para construcciones sismo resistentes. Tiene la capacidad para soportar altoesfuerzo a la compresión, exión y tracción.


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La capa externa, epidermis, ofrece una altísima resistencia a la tracción, igualable al acero.Como planta, es de rápido crecimiento y puede ser utilizable como material de construccióna partir de los 4 a 6 años.El bambú acumula dióxido de carbono (CO2), por su crecimiento acelerado, captan más que

un árbol.Es parte del ecosistema de diversos seres vivos.

3.2.2 Desventajas

El bambú es vulnerable a la exposición de los rayos ultravioleta y al agua, a la humedad,por lo tanto requiere de protección durante el manejo, la ejecución y mantenimiento delproyecto. La estructura no es competente si el bambú está en contacto directo con el sueloy humedades permanentes.El bambú es sensible al ataque de insectos y hongos. Debe ser tratado inmediatamentedespués del corte.Es un material inamable, la propagación ante el fuego es rápida. Por lo que debe cubrirse

con una sustancia o material a prueba de fuego.Su comportamiento estructural puede variar mucho dependiendo de la especie y esta a suvez del lugar donde crece, la edad, contenido de humedad, sección del culmo a ser utilizada.El diámetro del bambú no es igual en toda su longitud, tampoco el espesor de la pared delculmo, lo que causa algunas veces dicultades en la construcción.El bambú al secarse se contrae y su diámetro se reduce. Se debe prever que las piezas esténsecas y/o tomar en cuenta este cambio.Material propenso a los agelos por su contextura.La sección redonda y la vulnerabilidad de rajarse complica muchas veces la ejecución de lasuniones, anclajes, soportes.Gasta el lo de las herramientas más que en la madera.Disponibilidad de pocas herramientas dedicadas al bambú.


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CAPÍTULO 4

ELEMENTOS DERIVADOSDEL BAMBÚ PARA LA

CONSTRUCCIÓN


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Hay diversas formas de utilizar el bambú para la construcción, una es en su forma rolliza, otra esutilizando secciones de su tallo que derivan en elementos para la construcción, desde la maneraartesanal hasta la industrial, como lo vienen trabajando desde hace años en China.

A continuación se describirán algunos de los elementos, utilizando la sección del culmo:

4.1 ESTERILLA

Las esterillas o “caña chancada” como se le denomina localmente en el Perú, se han venidoutilizando a lo largo de la historia de manera popular en viviendas rurales y urbanas, obrasmonumentales, en pisos, revestimiento de paredes y techos, a manera de cielos rasos, paredesde bahareque, quincha. Hoy en día también se utiliza en construcciones de concreto, encofrados,en las mismas losas para aligerarlas y disminuir costos.

Para la elaboración de esterillas se necesitan bambúes entre 2 y 3 años de edad, recién cortadosen el bosque, que garanticen humedad. Se obtiene de la parte basal e intermedia del tallo, que se

abre formando una supercie plana. Se coloca en el suelo o con dos soportes y se van haciendocortes longitudinales sucesivos alrededor de la cabeza de sus nudos con una hachuela paraque pueda abrirse. Luego de ser abierta se “aplana” y con la ayuda de una pala o “palin” sequitan los sobrantes de los nudos y el tejido blando en el interior. Finalmente se preserva.

Fig. 4.1 Formas y proceso de elaboración de esterillas.

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4.2 LATAS O LATILLAS

Las latas o latillas son segmentos longitudinales de los bambúes, que se obtienen dividiendoradial longitudinalmente la sección del bambú en 4 o más partes. Se emplean en la construcciónde paredes de barro embutido, paredes de quincha, pisos, muebles y otros (Hidalgo, 1974).

Los cortes se pueden hacer desde técnicas muy simples con un cuchillo especial, con un cortadorradial, hasta con sistemas mecánicos para la fabricación industrial de las latas.

Fig. 4.2 Habilitando esterilla

Fig. 4.3 Esterilla


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Se pueden doblar las latas, para lo cual es preferible previamente remojarlas por unas horas enagua.

Fig. 4.4 Corte con cuchillo Fig. 4.5 Corte con cortador radial

Fig. 4.6 Corte con cortadorradial

Fig. 4.9 Cortando con hacha

Fig. 4.10 Latillas manualesFig. 4.8 Limpiando la lata concuchillo

Fig. 4.7 Corte con cortador radial


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4.3 LAMINADOS

Los laminados de bambú pueden tener gran importancia en el futuro industrial de la construcciónen Latinoamérica. Estudios indican que particularmente los laminados de guadua se presentancomo una alternativa para el uso de este material en la construcción de estructuras para lascuales la guadua en su estado rollizo presenta limitaciones. (López, Correal, 2009).

Se pueden obtener diferentes productos como tablas, columnas, vigas, paneles, pisos.

Según Jörg Stam, el componente básico para los laminados, son las latas, que se obtienen dela parte gruesa del tallo, principalmente de la “cepa”, “basa” y “sobrebasa” es decir, los primeros8 a 12 m de un tallo de bambú - guadua. La cual se raja longitudinalmente y deja 6 a 10 “latas”por tallo, sección rectangular que se obtiene cortando la cáscara exterior y el tejido blanco delinterior. Estas latas rústicas se procesan para luego convertirlas en tablillas totalmente secas,para su posterior ensamble, pegante y prensado. Debe haber control de calidad en cada unode sus pasos y componentes de todo el proceso, que debería iniciarse desde los bosques debambú donde se planica y opera el corte y aprovechamiento de los culmos con destino al tipode producto de laminados que se requiere.

Desde hace años atrás, China viene desarrollando pisos laminados de bambú, en 1982 fuerondesarrollados paneles de bambú laminado. Se producen a escala de industrialización hastauna densidad de 1200 kg/m3. Son absolutamente impermeables, pueden ser usados para larestitución de maderas duras de bosques primarios (Minke, 2010).

De acuerdo a los estudios realizados por López y Correal (2009), se determinó que ladensidad de la guadua laminada es en promedio de 715 kg/m3, con un contenido de humedadpromedio del 12%. La densidad de los laminados de guadua es un buen indicador de surigidez, parámetro de mayor importancia en el dimensionamiento de elementos estructurales.Una de las conclusiones de los resultados fue “teniendo en cuenta la comparación de laresistencia de diseño entre las maderas estructurales andinas y los laminados de guadua,estos se proyectan como un material alternativo de ingeniería de fabricación industrial, conexcelente resistencia y ambientalmente sostenible”.

Fig. 4.11 Paneles con latillas con marcos demadera, sistema constructivo quincha.

Fig. 4.12 Tablillas fabricadasindustrialmente.


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Fig. 4.13 Sección rectangular de unculmo de bambú

Fig. 4.15 Tableros laminados sinacabado nal

Fig. 4.17 Cielo raso del Terminal T4 del aeropuerto de Barajas en Madrid.Arquitectos Richard Rogers y Antonio Lamela

Fig. 4.16 Bloque de tablillas deguadua

Fig. 4.14 Tablillas unidas


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CAPÍTULO 5

HERRAMIENTASY EQUIPOS


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1. AlicateSu uso es múltiple, cumple función de mordaza quepermite sujetar por fricción una pieza presionándola en

forma continua. Se puede usar en cualquier momentocomo apoyo, durante la construcción.

2. Alicate de CorteSu boca está formada por dos dientes alados de acerotemplado, se usa para el corte de alambre y pequeñaspiezas metálicas.

3. Arneses de seguridadSe usan como equipo de seguridad para los operariostrabajando en el montaje de techos o estructurasespeciales.

4. Amoladora eléctricaSe usa para cortar erro, también se puede utilizar paracortar piezas de bambú recto así como se tiene quemanejar alguna forma en especial.

5. AndamioEs una estructura auxiliar o construcción provisional,la cual se utiliza para que los obreros puedan hacer elmontaje y desmontaje de los materiales de construcción.


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6. Balde plástico para construcciónSe usa para acarrear agua, o materiales de construcción(arena, piedra chancada, concreto, entre otros).

7. Banco de trabajoSu uso es múltiple, para hacer trabajos manuales,dibujos, doblar alambre y otros más que se necesiten enobra. Este banco lo deberá hacer el constructor, el largopuede ser aproximadamente entre 2 m y 3 m (largo de lamedida comercial).

8. Base de sierra copa (base sierra copa)Se usa para acoplar la sierra copa de acuerdo a la medidarequerida.

9. Botiquín de primeros auxili osTener lo esencial como agua oxigenada, alcohol, cintaadhesiva para jar los pequeños cortes que suelenhacerse con los erros.

10. Brocha de 3¨, 4¨Se utiliza para barnizar, laquear o aplicar algún materiallíquido ecológico que proteja al bambú en caso esteexpuesto y le dé el acabado. No es recomendable utilizarbarniz pues cierra los poros al bambú.


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11. Brocas para metal HSS (1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2)Se usa con el taladro para la perforación de oricios en laspiezas de bambú, la medida de la broca dependerá del

diámetro de bambú y de la función del oricio. En caso delos oricios que son para las uniones de estructuras, pordonde pasan las varillas, se recomienda una broca demayor longitud (40 cm), por lo que se puede soldar un acerode 30 cm, que permita perforar más de uno, sin dañarlo. Lasmejores son aquellas que poseen una punta de centrado.La perforación debe realizarse con alta velocidad y bajapresión sobre la pieza ya que los bordes del oricio se rajano se deseca con facilidad. Gernot Minke

12. Caneca plástica de 50 galones (nombre común

recipiente, bidón)Se utiliza para depositar agua en el caso de la albañilería(cimiento y sobrecimiento).

13. Careta de protecciónSe utiliza para cubrirse el rostro en caso sea necesarioal cortar con la Ingleteadora. Tambien puede utilizarse lasgafas.

14. Carreta tipo buggySe utiliza para acarrear materiales de construccióny/o medir, se utiliza en la primera etapa, cimientos,sobrecimientos y losa.

15. CascoSe utiliza para cubrirse la cabeza cuando se trabajadebajo de los techos.


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16. Cinta métr ica de 30 mEs un instrumento de medición, graduada en centímetrosen una cara y en la otra, en pulgadas y fracciones de

pulgadas. Se usa para medir longitudes largas, para eltrazado y replanteo por lo general.

17. Cintas métr icas de 3 m, 5 m, 7.5 mEs un instrumento de medición, graduada en centímetrosy en pulgadas, de acero exible, enrollada dentro de unacaja metálica o de plástico. Se usa para medir longitudesmenores, las más prácticas son de 5 y 7,5 m.

18. Compresora de aireSe usa para darle presión de aire a la pistola de pintar,que se utiliza para darle el acabado con barniz, laca u otrasolución, sin embargo se desperdicia y si los productosson tóxicos, mayor contaminación pues se expande conel aire.

También se utiliza para la limpieza con agua.

19. CuchillaEs una herramienta que se utiliza comúnmente para cortar,para el caso del bambú, para raspar algunos desperfectosdel bambú cuando ya está montado, y/o ayuda también amejorar los cortes de “boca de pescado”, o pico de auta.Puede tener diferentes funciones en obra.

20. Cuchilla de vuelta estándar Se usa para pulir las piezas de bambú, para darle unacabado liso, su forma curveada permite deslizarse enel bambú.


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21. CuerdasCuerdas largas que se usan como templadores paramantener posición ja en el momento del montaje de

la estructura de bambú y durante la perforación con loselementos complementarios como las correas y viguetas.

22. Juego de desarmadores de 10 pzSe utilizan para ajustar y aojar tornillos y otros elementosde máquinas que requieren poca fuerza de apriete y quegeneralmente son de diámetro pequeño.

23. EscaleraSe utiliza para llegar algunos puntos altos (apoyados auna supercie vertical).

24. Escalera TijeraSe usa para llegar a algunos puntos altos (sin apoyo aninguna supercie vertical).

25. Escofna de 1”, 1 1/2”

Es una herramienta de carpintería usada para perlary rebajar las piezas de bambú luego de los cortes. Seobtienen rebajes más toscos que con las limas.


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26. Escuadra fja

Es un instrumento de vericación y trazado, formadopor piezas de metal (acero) muy delgada en forma

“L”, se puede conseguir de diversas dimensiones, lasmás usadas son las de 16” x 24”. Se usa para trazarperpendiculares, comprobar ángulos rectos (90°).

27. Estacas de madera o barras de refuerzoSe usan para marcar puntos del trazo.

28. Extensiones eléctr icas (20 m o más)Se usa habitualmente para extensiones de cable eléctrico,con un enchufe en uno de sus extremos y una o variastomas de corriente en el otro (normalmente del mismo tipoque el enchufe). Se necesita con frecuencia, cuando laconstrucción no está cerca de puntos de salida de corrientey/ o se tienen que sacar varios puntos de corriente para lautilización de varios equipos.

29. Falsa escuadraSe usa para marcar y vericar trabajos angulares.

30. Formones 1” , 1 ½”Es una herramienta manual, que se utiliza para hacer loscortes de boca de pescado, pico de auta, a bisel, perose requiere de mucha habilidad, por lo que usualmentees utilizado para perlar y para dar el acabado nal delos cortes. Se trabaja con fuerza de manos o mediante lautilización de un mazo de madera para golpear la cabezadel formón y sacar trozos de bambú cuando se quedanen la copa sierra.


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31. Gafas o Lentes de pro tecciónSe utilizan para proteger la vista, al realizar los cortes.

32. Generador 2 KWSe usa para generar energía, en caso no haya corrienteeléctrica en la zona de trabajo y se tenga equiposeléctricos. Recomendable saber utilizar herramientasmanuales.

33. Guantes de hiloSe utilizan para proteger las manos.

34. Taladro eléctricoSe usa para hacer perforaciones conjuntamente con lasbrocas o los cortes con las sierras de copa. De 1200 kw,800 rpm es ideal.

La revolución del taladro dependerá del mayor o menoresfuerzo y frecuencia con la que se utilizará, en el caso deutilizar una copa adosada, de mayor longitud y con otroequipo, se recomienda un taladro de mayor potencia.

El operario debe usar equipo de seguridad, como guantes,gafas y realizarlo en la posición correcta.

35. GrataSe utiliza para limpiar los tallos de bambú, se coloca enuna pulidora. Debe hacerse muy suave para no dañar losculmos, con esta modalidad se ahorra tiempo. InstructorGuillermo Palta del SENA, menciona que 80 tallos selimpian en un día con dos trabajadores. El operariodebe usar un delantal de cuero y gafas de seguridad.


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36. HachuelaSe usa para partir el bambú, para después abrirlo y tenercomo resultado la esterilla o caña chancada.

37. Hilo de algodón (pabilo)Se usa para el trazado.

38. Lápiz de carpinteroSe usa para marcar, trazar y hacer anotaciones.

39. LijadoraSe utiliza para lijar piezas de bambú y darle un acabadomás liso.

40. Lima planaSe usa para desgastar o para alar dientes de algunosdiscos de la sierra eléctrica - ingleteadora, según sea elcaso.


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41. Hoja de sierra con marcoEs una herramienta manual de corte formada por unahoja de sierra montada sobre un arco tornillos tensores

(marco), a manera de mango. Se utiliza para realizar loscortes rectos o especiales como “boca de pescado”, “picode auta”, “bisel”. Así también para realizar pequeñoscortes en las piezas metálicas (erros, varillas roscadas),madera. Dependiendo del uso que se le quiera dar, lahoja presenta diversos dentados y calidad.

42. Lima bastardaSe usa para hacer desgastes de mayor profundidad.

43. Llave de boca mixtaSe utiliza para ajustar las uniones de la estructura,mediante el ajuste de las tuercas.

44. Llave InglesaSe utiliza para el ajuste de pernos con cabezashexagonales de varias medidas.

45. MacheteCuchillo grande que se utiliza para desmontar, abrir pasoen bosques, para cortar bambú.


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51. Mazo de maderaSe usa para dar pequeños golpes, se puede hacer deramas de madera dura, por ejemplo de eucalipto, naranjo

o café. (Rubio, 2007)

52. Nivel de manoInstrumento de vericación y control que sirve paraestablecer o vericar la posición de líneas y supercies.Permite comprobar la horizontalidad, verticalidad oinclinación de 45° de cualquier elemento y correr nivel.

53. Piedra de aflar o “chaira” de piedra

Se usa para sacar lo a las cuchillas o formones.

54. Piezas cortas de madera - TacosSe usan como elementos complementarios de apoyo yseparación para nivelar el armado de la estructura debambú.

55. Pisto la para pintar Sirve para pintar con presión de aire.


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56. Plancha de bati rSe usa para batir el mortero para el tarrajeo.Mortero que se utiliza como apoyo, separador, para

nivelar columnas y/o elementos estructurales en la obra.

57. PlomadaInstrumento de control y vericación que está compuestopor un cuerpo metálico cilíndrico que termina en conoinvertido, suspendido por un cordel, y a través del cual sedesplaza la nuez o corredera y tiene un peso aproximadode 250, 500 ó 1000 gr.

58. PulidoraSe utiliza con la grata para limpiar los bambúes.

59. RacheSe usa para apretar o aojar tuercas con dados, la cualtiene un pasador que permite que gire libremente haciaun lado y que apriete hacia el otro lado.

60. Regla metálicaSe usa para medir y trazar líneas rectas.


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61. Regla grande de madera o metalSe usa para darle el nivel correcto al piso.

62. Sierra y/o serruchoSe utiliza para cortar los bambúes a mano en las medidasdeseadas. Hay sierras de carpintería con los dientes másgrandes y más pequeños, para los cortes ásperos o nos.También se puede utilizar sierra para metales (ver N° 39- hoja sierra), así como equipos que requieren energíacomo la sierra eléctrica o ingleteadora (ver N° 66 - sierra

eléctrica).

63. Sierra de copa bimetálica 1 ½”Se utiliza junto con el taladro para hacer oriciospequeños (en este caso de diámetro 1 ½”), en los nudosinferiores de los elementos estructurales de bambú dondeposteriormente se vacea el mortero para jar las barrasde refuerzo internas con el elemento y las bases. En casoque las uniones de las estructuras requieran mortero,también se utiliza y se hace el mismo procedimiento.

64. Tarraja o dados manuales (1/4” , 3/8” )Se usa para roscar varillas de 1/4”y/o 3/8” con la manijaque gira el dado. Cada diámetro de tornillo tiene su tarrajao dado correspondiente.

65. TiralíneasEquipo manual conformado de un depósito, eje tamborde enrolle, cordel y sustancia colorante (ocre, cal, yesou otro material), se utiliza para realizar trazados. Desdelas obras preliminares de albañilería, como para el trazoy replanteo en el piso de la matriz de la cercha y/oestructura.


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66. Sierra de copa bimetálica (diferentes diámetros3” , 4” , 5” )Se utiliza junto con el taladro para hacer cortes exactos

de boca de pescado. El diámetro que se utilice dependerádel diámetro del bambú a trabajar.

Las herramientas y equipos se vienen adaptando,mejorando y creando, conforme a las experiencias delos constructores de bambú, que buscan mejorar elrendimiento y la calidad, facilitando el uso, acortando eltiempo y garantizando la perfección en los cortes, cortestecnicados.

Máquina creada y construida por el colombiano GuillermoHernán Palta Velasco, como se muestra en la gura. Se

utilizan copas de mayor longitud, se recomienda utilizarun taladro de mayor revolución, por el mayor esfuerzo.

67. Sierra eléctr ica o IngleteadoraEs equipo ideal para cortar los tallos de bambú en lasmedidas deseadas. Cortes rectos. El operario debe usarequipo de seguridad, como guantes, gafas y realizarlo enla posición correcta.


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CAPÍTULO 6

CONEXIONES


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6.1 GENERALIDADES

Las uniones o conexiones pueden ser jas o desarmables, dependiendo del diseño. Sedebe analizar la fuerza que va a resistir la unión para elegir la mejor solución. Todo elemento

constituyente de una unión debe diseñarse para que no fallen por tensión perpendicular a la bray corte paralelo a la bra (NSR-10 Titulo G).

A través del tiempo se han venido desarrollando diferentes tipos de uniones, de maneraempírica, con amarres, utilizando alambre galvanizado, cuerdas, nylon, cueros u otro materialdurable y resistente, en otros casos tarugos, piezas, clavos de madera. Oscar Hidalgo hizo uninventario de diferentes tipos de uniones que se han desarrollado a lo largo de la historia, queson una muestra cultural de la utilización del bambú en la construcción, sin embargo no tienenun respaldo técnico ni normativo.

El tema de las conexiones de bambú a nivel mundial, se sigue investigando y se puedenencontrar diferentes soluciones que se vienen desarrollando y ensayando, con el uso de

diferentes especies.

Sin embargo solo las uniones empernadas con la especie Guadua angustifolia, cuentan con unrespaldo técnico y normativo, que se utilizan generalmente cuando las solicitudes sobre unaconexión son relativamente grandes, requiriendo por lo tanto el uso de pernos, normalmenteacompañados de platinas de acero, (NSR-10 Titulo G). También ver NTE E.100 Bambú.

El presente manual muestra uniones respaldadas técnicamente. Es importante tener en cuentaque la utilización de uniones que no tengan respaldo técnico y normativo, deben ser justicadaspor el proyectista para ser utilizadas estructuralmente.

En el Anexo B pueden encontrar uniones tradicionales recopiladas de inventarios de diferentesautores.

6.2 CORTES

Las piezas de bambú, deben ser cortadas de tal forma que quede un nudo entero en cadaextremo o próximo a él, a una distancia máxima D = 6 cm del nudo. (NTE E.100 Bambú).

Los cortes más utilizados para la conformación de las uniones de bambú son: corte recto, corteboca de pescado, corte pico de auta, corte a bisel o diagonal.

6.2.1 Tipos de cor tes

Fig. 6.1 Tipos de cortes.


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6.3 TIPOS DE UNIONES

6.3.1 Uniones empernadasTodos los elementos metálicos usados en las uniones, que estén expuestos a condicionesambientales desfavorables, como humedad alta, lluvia, deben ser anticorrosivos o tener algún

tipo de tratamiento anticorrosivo.

Las piezas de bambú, no deben unirse con clavos, ya que la penetración y el impacto de losclavos producen suración del bambú debido a la preponderancia de bras longitudinales. Estasuniones clavadas se reservarán para esfuerzos muy bajos entre elementos de madera aserraday bambú, como por ejemplo de pie-derecho a solera en muro.

En las uniones que utilicen varillas roscadas deberán colocarse arandelas, pletinas metálicasu otro material de resistencia similar entre la tuerca y el bambú. La perforación del entrenudopara el perno debe pasar por el eje central del bambú. La resistencia mínima de las varillas seráde 2400 kg/cm2.

Fig. 6.2 Corte pico de auta Fig. 6.4 Unión perpenticularcon corte boca de pescado

Fig. 6.5 Varilla roscada conperno y arandelas

Fig. 6.6 Pernos Fig. 6.7 Arandelas

Fig. 6.3 Corte boca de pescado,con ejemplo de varillas y pernos

Tipos de cortes más utilizados


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Para el caso de la Guadua angustifolia, el espaciamiento entre los pernos no debe ser inferiora 150 mm ni superior a 250 mm, en todo caso debe existir un entrenudo entre cada perno. Ladistancia desde el perno hasta el extremo libre del elemento debe ser superior a 150 mm enuniones sometidas a tracción y 100 mm en uniones sometidas a compresión (NSR-10 Titulo G).

Es posible usar abrazaderas o zunchos metálicos en el diseño de las conexiones, en caso seanecesario, previo análisis de comportamientos estructurales.

En caso las piezas de bambú estén sometidas a cargas de aplastamiento, es necesario rellenarcon mortero los entrenudos adyacentes a la unión y por donde pasen los pernos.

Las perforaciones hechas para el relleno de los entrenudos deben tener un diámetro máximode 26 mm, en puntos próximos a los tabiques de cada uno de los extremos del canuto que vaa rellenarse y deben ser debidamente tapadas con el mismo mortero de relleno, para que segarantice la continuidad estructural del elemento.

6.3.1.1 Uniones perpendiculares, paralelas y en diagonal

Fig. 6.8 Unión perpendicular.

Fig. 6.9 Unión de dos piezas debambú en paralelo.

Fig. 6.10 Unión de dos piezasde bambú en paralelo conzuncho.

Fig. 6.11 Uniones en diagonal yperpendicular.


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Detalle de unión perpendicular y diagonal de elementos en cercha de bambú con solera demadera superior de muro y pie derecho central (Fig. 6.13, 6.14).

Detalle de unión perpendicular y diagonal de elementos en cercha de bambú con solera demadera superior de muro en un lado (Fig 6.15, 6.16), Ver anexo A: Vivienda Rural con Bambúpara Costa Central.

Fig. 6.12 Detalle de uniones

Fig. 6.13

Fig. 6.15

Fig. 6.14

Fig. 6.16


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Uniones del arquitecto Marcel Kalberer en su diseño de una estructura de sombrilla plegable(Fig. 6.17), unión movible (Fig. 6.18)

6.3.1.2 Uniones longitudinales, para extensiones de elementos estructuralesPara unir dos piezas de bambú longitudinalmente, se deben seleccionar tallos de diámetrossimilares. A continuación tres alternativas de unión presentadas por la NTE E.100 Bambú.

A. Unión con pieza de madera Conexión mediante una pieza de madera y unidas con dos pernos de 9 mm como mínimo,perpendiculares entre sí, en cada una de las piezas de bambu. Los pernos estarán ubicadoscomo máximo a 30 mm de los nudos.

B. Unión con dos piezas metálicasConexión mediante dos elementos metálicos sujetos con pernos de 9 mm como mínimo,paralelos al eje longitudinal de la unión. Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm

de los nudos.

Fig. 6.17 Fig. 6.18

Fig. 6.19 Unión con piezade madera.

Fig. 6.20 Unión con dos piezasmetálicas.


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C. Unión con dos piezas de bambúConexión mediante dos piezas de bambú, sujetos con pernos de 9 mm como mínimo,paralelos al eje longitudinal de la unión. Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mmde los nudos. Para mayor refuerzo podría utilizarse una platina.

6.3.2 Unión entre la base y la columnaLa unión entre la base y la columna o elemento estructural se hace mediante elementos metálicosde conexión, anclados internamente o externamente.

Los entrenudos atravesados por la pieza metálica y el perno deberán rellenarse con una mezclade mortero según lo especicado.

A continuación dos alternativas presentadas por NTE E.100 Bambú.

A. Unión con anclaje interno

Se debe dejar anclada en las bases o cimentación una varilla que atraviese el primero ysegundo nudo con un gancho al nal. El diámetro del erro, la longitud depende del diseñoestructural.Antes del montaje de la columna de bambú, se perforan como mínimo los diafragmas de losdos primeros nudos de la base de la columna o elemento estructural.Se coloca un perno con diámetro que pasará por el gancho de la barra. Diámetro de acuerdoal erro de anclaje.Los entrenudos atravesados por la barra se rellenan con mortero.

Fig. 6.22 Unión con

anclaje interno.

Fig. 6.21 Unión con dospiezas de bambú.


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B. Unión con anclaje externoSe deja empotrada a la cimentación una base metálica con dos varillas o platinas de erro de9 mm de diámetro como mínimo. Estas varillas o platinas tendrán una longitud mínima de40 cm sobre la cimentación. Se coloca un pasador (perno) con diámetro mínimo de 9 mm,

que unirá las dos varillas o platinas, sujetando la columna de bambú.

Fig. 6.23 Unión conanclaje externo.

Fig. 6.24 Detalle de erros de anclaje en elementosestructurales de bambú (columnas).


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CAPÍTULO 7

PROCESO CONSTRUCTIVO


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Antes de empezar la obra se debe analizar bien el sistema constructivo propuesto en lasespecicaciones técnicas del proyecto que permita la planicación en cuanto al tamaño, cantidadde materiales y eciencia en la ejecución. Se deben vericar e interpretar bien los planos.

El presente proceso constructivo, muestra las etapas indispensables a tomar en cuenta, conrecomendaciones básicas en los procedimientos, para la construcción de una estructura debambú bajo la modalidad de un sistema constructivo tradicional tecnicado. No obstante puedevariar o adaptarse según el proyecto. El constructor puede aplicar técnicas derivadas de suexperiencia.

Todas las etapas del proyecto, construcción e inspección de la obra deberán ser realizadas porpersonal profesional y técnico calicado en cada una de las especialidades correspondientes, elpersonal de obra debe tener experiencia en construcción con bambú.

Se debe contar con todas las herramientas y el equipo necesario para la ejecución de cadaetapa y de seguridad del personal. Prever la energía eléctrica (o un generador), andamios,

puntales, espacio de almacenamiento, entre otros.

7.1 LIMPIEZA DEL TERRENO

Antes de empezar la obra, el terreno debe limpiarse de todo material vegetal y deben realizarsetodas las obras de drenaje necesarias para asegurar la menor incidencia de la humedad. Encaso que la edicación que se construya sea elevada, se debe prever el impedimento delcrecimiento de vegetación y anidamiento de animales bajo el piso.

7.2 TRAZADO, REPLANTEO Y NIVELACIÓN

Comprende el trazo de ejes y niveles establecidos en los planos y la nivelación preliminar delterreno. Los niveles serán referidos a los puntos de control indicados en los planos.

Fotos: Casa paraguas de bambú - SENCICO Chiclayo.

Fig. 7.1 Corriendo nivel y colocandopuntos a nivel para trazar

Fig. 7.2 Trazo en terreno

Manual de Construccion de Estructuras de Bambu

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