IMA TECNO - macsrlit.com · Temperature contro system during working process by Kty - ptc for motor...
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IMA TECNO S.r.l. Via Bellini, 14-1620831 Seregno (MB) ITAlYT +39 0362 24 37 81F +39 0362 24 50 [email protected]
SERVICE - HEADS - RAM gEAR bOx - SPINDLES - ELECTROSPINDLES
L’AZIENDA e i PRODOTTI _ COMPANY PROFILE and PRODUCTSSERVICE - HEADS - RAM gEAR bOx - SPINDLES - ELECTROSPINDLES RANgE
FreSATrIcIMIllIng MAchIneS
mandrini ed elettromandrini di FRESATURA - MILLINg spindles and electrospindles
elettromandrini di FRESATURA aeronautica - aircraft MILLINg electrospindles
elettromandrini di FRESATURA/TORNITURA - TURNINg/MILLINg electrospindles
mandrini ed elettromandrini di TORNITURA - TURNINg spindles and electrospindles
elettromandrini di RETTIFICA - gRINDINg electrospindles
elettromandrini di RETTIFICA (per torni) - gRINDINg electrospindles (for lathes)
TESTE bIROTATIVE (2 assi) - 2 axis SPINDLE HEADS
TESTE MECCANICHE - MECHANICAL HEADS
RAM gEAR bOx - RAM gEAR bOx
UNITà OSCILLANTE - TILTINg UNIT
MOTOMANDRINO - MOTOR SPINDLE
REVISIONE e SERVICE - REPAIR and SERVICE
TornI VerTIcAlIVerTIcAl lATheS
TornI orIzzonTAlIhorIzonTAl lATheS
cenTrI dI lAVoro verticaliVertical MAchInIng cenTerS
cenTrI dI lAVoro orizzontalihorizontal MAchInIng cenTerS
reTTIFIchegrIndIng MAchIneS
L’AZIENDA
COMPANY PROFILE
AgenTI VendITA e/o SerVIceSAleS And/or SerVIce AgenTS
AreA produTTIVAproducTIon plAnT
mandrini ed elettromandrini di FRESATURA - MILLINg spindles and electrospindles
elettromandrini di FRESATURA aeronautica - aircraft MILLINg electrospindles
elettromandrini di FRESATURA/TORNITURA - TURNINg/MILLINg electrospindles
mandrini ed elettromandrini di TORNITURA - TURNINg spindles and electrospindles
elettromandrini di RETTIFICA - gRINDINg electrospindles
elettromandrini di RETTIFICA (per torni) - gRINDINg electrospindles (for lathes)
TESTE bIROTATIVE (2 assi) - 2 axis SPINDLE HEADS
TESTE MECCANICHE - MECHANICAL HEADS
RAM gEAR bOx - RAM gEAR bOx
UNITà OSCILLANTE - TILTINg UNIT
MOTOMANDRINO - MOTOR SPINDLE
REVISIONE e SERVICE - REPAIR and SERVICE
IMA TECNO is a young team, expertly supported by technical specialists which can guarantee its Customers a complete co-operation both in terms of solution / innovative proposals and operational support.
IMA TECNO, established in 2000, quickly became a reality as a reliable manufacturer of high-tech components used in the machine tool industry; the peculiarities that we make available for our Customers are:
• TECHNICAL COMPETENCE
• FLEXIBILITY
This has allowed us and allows us a constant evolution in the production of a full range, including:
- ELECTROSPINDLES for MILLING MACHINES
- SPINDLES and ELECTROSPINDLES for TURNING MACHINES
- SPINDLES, ELECTROSPINDLES and OSCILLATING UNITS for MACHINING CENTERS
- ELECTROSPINDLES for GRINDING MACHINES
- ORTHOGONAL HEADS ( 1 and 2 axis ) and FORK HEADS
- MECHANICAL HEADS
- HYDROSTATIC SPINDLES and ELECTROSPINDLES for TURNING - GRINDING MACHINES
Besides the activity of REPAIR multibrand and besides a TECHNOLOGY SERVICE At IMA TECNO you can ask for products that require a true co-engineering relationship with the machine manufacturer.
Our sales and service network makes use of partners in the key world markets, such as Asia, North America, South America, Western and Eastern Europe.
La IMA TECNO è una giovane squadra, sapientemente supportata da tecnici esperti che può garantire al proprio cliente una completa collaborazione sia a livello di soluzioni / proposte innovative che di assistenza operativa.
IMA TECNO fondata nel 2000 è diventata in tempi rapidi una realtà affidabile come costruttore di componenti di elevato contenuto tecnologico impiegati nel settore delle macchine utensili; le caratteristiche che noi possiamo mettere a disposizione del nostro Cliente sono:
• COMPETENZA TECNICA
• FLESSIBILITà
questo ci ha consentito e ci consente una costante evoluzione nella produzione di una gamma completa, che prevede :
- ELETTROMANDRINI per MACCHINE DI FRESATURA
- MANDRINI ed ELETTROMANDRINI per MACCHINE DI TORNITURA
- MANDRINI, ELETTROMANDRINI e UNITà OSCILLANTI per CENTRI DI LAVORO
- ELETTROMANDRINI per MACCHINE DI RETTIFICA
- TESTE ORTOGONALI ( 1 e 2 assi ) ed A FORCELLA
- TESTE MECCANICHE
- MANDRINI ed ELETTROMANDRINI IDROSTATICI per MACCHINE DI TORNITURA e RETTIFICA
oltre all’attività di REVISIONE multimarche e SERVICE TECNOLOGICO Ad IMA TECNO potete richiedere prodotti che necessitano un rapporto con il costruttore della macchina di vero co-engineering.
La nostra rete di vendita e assistenza si avvale di collaborazioni nei principali mercati mondiali, quali per esempio Asia, America del Nord, America del Sud, Europa Orientale ed Occidentale.
RICERCA & SVILUPPO. MONTAggIO. COLLAUDO. REVISIONE
RESEARCH & DEVELOPMENT. ASSEMbLY. TESTINg. REPAIR
L’INTERO CICLO PRODUTTIVO VIENE GESTITO DAL PERSONALE IMA TECNO BASANDOSI SU qUALIFICATE PROFESSIONALITà.
• RICERCA / SVILUPPO e PROGETTAZIONE sono considerate il fulcro della nostra attività per questa ragione ci avvaliamo di ottime risorse che consentono ad IMA TECNO di essere anche parte attiva in progetti di ricerca Europei.
• Il PROCESSO di COSTRUZIONE dei componenti viene gestito interamente da personale IMA TECNO con controllo dei particolari su macchina di collaudo tridimensionale di alta precisione.
• L’ASSEMBLAGGIO FINALE, che è considerato da IMA TECNO un passaggio importantissimo nella filiera costruttiva, viene eseguito da tecnici seri e qualificati su postazioni di lavoro indipendenti.
• Tutti i prodotti vengono COLLAUDATI e RODATI seguendo rigide e precise specifiche emesse da ufficio tecnico; ogni prodotto viene corredato alla consegna del proprio certificato di collaudo.
• Il rapporto di collaborazione prosegue anche a consegna avvenuta; siamo disponibili, se richiesto, ad eseguire interventi di SUPPORTO TECNICO al montaggio su macchina oltre a garantire un’attività di revisione e aggiornamento tecnico.
THE WHOLE PRODUCTION PROCESS IS MANAGED BY HIGHLY qUALIFIED IMA TECNO STAFF
• RESEARCH/DEVELOPMENT and DESIGN are considered the heart of our activity, for this reason we make use of excellent resources that enable IMA TECNO to also be an active part in European research projects.
• THE CONSTRUCTION PROCESS of the components is handled entirely by IMA TECNO staff and tests made on high precision coordinate measuring machines.
• FINAL ASSEMBLY, which is considered by IMA TECNO an important step in the construction industry, is performed by qualified technicians, from independent work stations.
• All products are TESTED and RUN in accordance with strict and precise specifications issued by the technical department; every single product is delivered with its own test certificate.
• The relationship continues after delivery; we are available, if required, to carry out TECHNICAL SUPPORT for installation on machines, as well as to ensure service and technical update.
IMA TECNO RESERVES THE RIGHT TO CHANGE AT ITS OWN DISCRETION AND WITHOUT NOTICE.IMA TECNO SI RISERVA DI APPORTARE VARIAZIONI A SUA DISCREZIONE E SENZA PREAVVISO.
TAgLIA DIAMETRODIAMETER SIZE mm 80 ÷ 160 170 ÷ 210 220 ÷ 280 300 ÷ 400
POTENZA ( S1 )POWEr ( S1 )
kW 2 ÷ 60 20 ÷ 80 30 ÷ 100 30 ÷ 50
COPPIA ( S1 )TOrQUE ( S1 )
Nm 1 ÷ 60 15 ÷ 150 70 ÷ 500 150 ÷ 1.200
VElOCITà fino aSPEED up to
min-1 50.000 30.000 24.000 15.000
ATTACCO POrTAUTENSIlITOOlS hOlDEr INTErfACE
typeISO - hSK
BT - CAPTOISO - hSK
BT - CAPTOISO - hSK
BT - CAPTOISO - hSK
BT - CAPTO
COMPOSIZIONE e COMPONENTI (elettromandrini)COMPOSITION and COMPONENTS (electrospindles)
Motore Asincrono / sincronoAsynchronous / synchronous Motor
sondA teMperAturA Motore KTY - pTc
Motor teMperAture sensor Kty - ptc
sisteMA di rAffreddAMento MotoreMotor cooLinG systeM
encoder increMentALe ( sin/cos 1Vpp )
increMentAL encoder ( sin/cos 1Vpp )
sisteMA AnALoGico controLLo cAMBio utensiLe / ModuLo tpi
AnALoGic sensor systeM / tpi ModuL
sondA teMperAturA cuscinetti pt 100
BeArinGs teMperAture sensor pt 100
precArico VAriABiLe cuscinettiBeArinGs VAriABLe preLoAd
LuBrificAzione cuscinetti A GrAsso / AriA - oLioBeArinGs LuBricAtion - GreAse for life / Air - oiL
sensore controLLo ALLunGAMento ALBeroshAft eXtension controL sensor
sensore ViBrAzionALeViBrAtion sensor
trAtteniMento portAutensiLe neL conotooL hoLder retention
MonitorAGGio perdite Giunto rotAnterotAry unit LeAcKAGes MonitorinG
Giunto rotAnte AcquA / AriArotAry unit - wAter / Air
LuBrificAzione quAntità MiniMALe (MqL)MiniMAL quAntity LuBricAtion (MqL)
uGeLLi esterni di refriGerAzioneeXternAL cooLinG nozzLes
coMpAtiBiLità con tutti i coMuni cncoMpAtiBiLiy with ALL coMMon nc
BAse / BAse | ALternAtiVA / ALternAtiVe | opzioni / options
80 ÷ 160 170 ÷ 210 220 ÷ 280 300 ÷ 400TAgLIA DIAMETRODIAMETER SIZE
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ø 80 ÷ 160
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ø 300 ÷ 400
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ø 220 ÷ 280
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ø 170 ÷ 210
60
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
5 504235282012
60
Speed ( K/min-1 )
80
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S15 302622181410
150
Speed ( K/min-1 )
50
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
1 151210853
1.200
Speed ( K/min-1 )
100
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
5 24211815128
500
Speed ( K/min-1 )
mandrini ed elettromandrini di FRESATURA
MILLINg spindles and electrospindles
descrizione componenti principali
main components description
Sensore per misurazione della lun-ghezza dell’albero mediante sensori “eddy current”.
“eddy current” sensor for measuring the length of the shaft.
Sistema di monitoraggio uten-sile, mediante sensore analo-gico per controllo dei 3 stati di cambio utensile; il segnale può essere convertito in 3 soglie (sistema tpi).
Tool monitoring system by means of analog control sensor. Analogic signal convertion in th-reshold by means of tpi system.
Sistema di controllo della tempera-tura, sia del motore Kty - ptc, che dei cuscinetti pt100 durante il pro-cesso di lavorazione.
Temperature contro system during working process by Kty - ptc for motor and pt100 for bearings.
Cuscinetti ibridi di precisione e qua-lità, con possibilità di lubrificazione:- a grasso permanente- aria / olio temporizzata.
quality and precision hybrid bear-ings with different lubrication system: - grease for life- air / oil.
Motore asincrono/sincrono con si-stema di raffreddamento mediante acqua, oppure olio integrale.
Asynchronous/synchronous motors cooled by water or intergral oil.
Variazione del precarico dei cusci-netti in funzione del n. giri utilizzati.
Variable bearings preload with refer-ence to the spindle speed.
Sensore di accelerazione integrato, consente la rilevazione delle vibrazio-ni con controllo del processo di lavo-razione e conseguente maggior dura-ta di esercizio dell’elettromandrino.
Integrated acceleration sensor allows the detection of vibration, control of working process, with con-sequent greater service life of the spindle.
giunto rotante per impiego con acqua refrigerante, aria e Minimal quantity Lubrication ( MqL ). con possibilità di monitoraggio delle per-dite mediante dispositivo elettrico.
Rotary unit for use with watercooling air and Minimal quantity Lubrication ( MqL ). possibility of monitoring leackages by electrical device.
questa soluzione include il SISTEMA MECCANICO DI bLOCCAggIO asse mediante anelli hirth per impiego in operazioni di tornitura.
this solution includes MECHANICAL SHAFT COUPLINg by hirth ring for turning operation.
TAgLIA DIAMETRODIAMETER SIZE mm 170 ÷ 210 220 ÷ 280 300 ÷ 400
POTENZA ( S1 )POWEr ( S1 )
kW 20 ÷ 40 40 ÷ 80 30 ÷ 70
COPPIA ( S1 )TOrQUE ( S1 )
Nm fino a - up to 150 160 ÷ 500 550 ÷ 1.200
VElOCITà fino aSPEED up to
min-1 20.000 18.000 12.000
ATTACCO POrTAUTENSIlITOOlS hOlDEr INTErfACE
typeISO - hSK
BT - CAPTOISO - hSK
BT - CAPTOISO - hSK
BT - CAPTO
COMPOSIZIONE e COMPONENTICOMPOSITION and COMPONENTS
Motore Asincrono / sincronoAsynchronous / synchronous Motor
sondA teMperAturA Motore KTY - pTc
Motor teMperAture sensor Kty - ptc
sisteMA di rAffreddAMento MotoreMotor cooLinG systeM
encoder increMentALe ( sin/cos 1Vpp )
increMentAL encoder ( sin/cos 1Vpp )
sisteMA AnALoGico controLLo cAMBio utensiLe / ModuLo tpi
AnALoGic sensor systeM / tpi ModuL
sondA teMperAturA cuscinetti pt 100
BeArinGs teMperAture sensor pt 100
precArico VAriABiLe cuscinettiBeArinGs VAriABLe preLoAd
LuBrificAzione cuscinetti A GrAsso / AriA - oLioBeArinGs LuBricAtion - GreAse for life / Air - oiL
sensore controLLo ALLunGAMento ALBeroshAft eXtension controL sensor
sensore ViBrAzionALeViBrAtion sensor
trAtteniMento portAutensiLe neL conotooL hoLder retention
MonitorAGGio perdite Giunto rotAnterotAry unit LeAcKAGes MonitorinG
Giunto rotAnte AcquA / AriArotAry unit - wAter / Air
LuBrificAzione quAntità MiniMALe (MqL)MiniMAL quAntity LuBricAtion (MqL)
uGeLLi esterni di refriGerAzioneeXternAL cooLinG nozzLes
coMpAtiBiLità con tutti i coMuni cncoMpAtiBiLiy with ALL coMMon nc
BAse / BAse | ALternAtiVA / ALternAtiVe | opzioni / options
170 ÷ 210 220 ÷ 280 300 ÷ 400TAgLIA DIAMETRODIAMETER SIZE
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ø 300 ÷ 400
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ø 170 ÷ 210
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ø 220 ÷ 280
40
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S15 20171512107
150
Speed ( K/min-1 )
80
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
3 1815121075
500
Speed ( K/min-1 )
70
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
2 151210864
1.200
Speed ( K/min-1 )
elettromandrini di FRESATURA/TORNITURA
TURNINg/MILLINg electrospindles
elettromandrini di FRESATURA aeronautica
aircraft MILLINg electrospindles
ELETTROMANDRINI lavorazione ALLUMINIOELECTROSPINDLES ALUMINUM machining
ELETTROMANDRINI lavorazione TITANIOELECTROSPINDLES TITANIUM machining
CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL DATA
MODEllOMODEl
POTENZAPOWEr
COPPIA TOrQUE
VElOCITà BASENOMINAl SPEED
VElOCITà maxmax SPEED
ATTACCO POrTAUTENSIlI
TOOlS hODEr INTErfACEDIMENSIONIDIMENSIONS
lUBrIfICAZIONElUBrICATION
S1 S6 60% S1 S6 60% Ø type
IT-AT.0260 28 kW 34 kW 260 Nm 400 Nm 1.100 min -1 8.000 min -1 hSK A 100 240 mm air / oil
IT-AT.0310 54 kW 59 kW 310 Nm 380 Nm 1.700 min -1 8.000 min -1 hSK A 100 240 mm air / oil
IT-AT.0420 57 kW 67 kW 420 Nm 650 Nm 1.300 min -1 6.000 min -1 hSK A 100 285 mm air / oil
IT-AT.0780 56 kW 63 kW 780 Nm 1.240 Nm 750 min -1 8.000 min -1 hSK A 100 350 mm air / oil
IT-AT.1020 69 kW 77 kW 1.020 Nm 1.560 Nm 650 min -1 5.000 min -1 hSK A 100 350 mm air / oil
IT-AT.1180 88 kW 102 kW 1.180 Nm 1.870 Nm 720 min -1 5.000 min -1 hSK A 100 350 mm air / oil
CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL DATA
MODEllOMODEl
POTENZAPOWEr
COPPIA TOrQUE
VElOCITà BASENOMINAl SPEED
VElOCITà maxmax SPEED
ATTACCO POrTAUTENSIlI
TOOlS hODEr INTErfACEDIMENSIONIDIMENSIONS
lUBrIfICAZIONElUBrICATION
S1 S6 60% S1 S6 60% Ø type
IT-AA.030 30 kW 34 kW 26 Nm 30 Nm 11.000 min -1 30.000 min -1 hSK A 63 170 mm air / oil
IT-AA.040 40 kW 45 kW 57 Nm 65 Nm 7.000 min -1 24.000 min -1 hSK A 63 230 mm air / oil
IT-AA.050 50 kW 61kW 105 Nm 128 Nm 5.000 min -1 24.000 min -1 hSK A 63 230 mm air / oil
IT-AA.060 60 kW 69 kW 87 Nm 100 Nm 7.000 min -1 24.000 min -1 hSK A 63 230 mm air / oil
IT-AA.080 80 kW 90 kW 64 Nm 72 Nm 12.000 min -1 24000 min -1 hSK A 63 230 mm air / oil
IT-AA.100 100 kW 110 kW 45 Nm 50 Nm 20.000 min -1 30.000 min -1 hSK A 63 230 mm air / oil
COMPOSIZIONE e COMPONENTI (elettromandrini)COMPOSITION and COMPONENTS (electrospindles)
Motore Asincrono / sincronoAsynchronous / synchronous Motor
sondA teMperAturA Motore KTY - pTc
Motor teMperAture sensor Kty - ptc
sisteMA di rAffreddAMento MotoreMotor cooLinG systeM
encoder increMentALe ( sin/cos 1Vpp )
increMentAL encoder ( sin/cos 1Vpp )
sondA teMperAturA cuscinetti pt 100
BeArinGs teMperAture sensor pt 100
LuBrificAzione cuscinetti A GrAsso / AriA - oLioBeArinGs LuBricAtion - GreAse for life / Air - oiL
distriButore utenze per Gestione AutocentrAnteutiLities distriButor for AutoMAtic chucKs
predisposizione AppLicAzione freno esternoeXternAL BreAKe AppLicAtion ArrAnGeMent
coMpAtiBiLità con tutti i coMuni cncoMpAtiBiLiy with ALL coMMon nc
ATTACCO ASAASA INTERFACE - ASA 5” ASA 6” ASA 8” ASA 11” ASA 15”
POTENZA ( S1 ) ( S6 - 40% )POWEr ( S1 ) ( S6 - 40% )
kW 14 / 17 27 / 33 47 / 56 63 / 80 80
ElETTrOMANDrINO - ElECTrOSPINDlE
COPPIA ( S1 ) ( S6 - 40% )TOrQUE ( S1 ) ( S6 - 40% )
Nm 103 / 125 200 / 250 430 / 510800
/1.240
-
MANDrINO - SPINDlE
COPPIA ( S1 ) ( S6 - 40% )TOrQUE ( S1 ) ( S6 - 40% )
Nm - 250 800 2.000 4.000
VElOCITà BASENOMINAl SPEED
min-1 1.300 1.300 1.050 710 -
VElOCITà maxmax SPEED
min-1 6.000 6.000 4.000 3.000 2.000
PASSAGGIO BArrAhOlE ThrOUGh the ShAfT
mm 60 72 100 110 160
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ASA 5”
14
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
1 65432
103
Speed ( K/min-1 )
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ASA 6”
27
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S11 65432
200
Speed ( K/min-1 )
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ASA 8”
47
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
1 65432
430
Speed ( K/min-1 )
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER ASA 11”
63
0Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
0,5 32,521,51
800
Speed ( K/min-1 ) BAse / BAse | ALternAtiVA / ALternAtiVe | opzioni / options
mandrini ed elettromandrini di TORNITURA
TURNINg spindles and electrospindles
esempi applicativi
application examples
MANDRINO con cuscinetti IDROSTATICI
SPINDLE with HYDROSTATIC bearings
ASA 15”
elettromandrini di RETTIFICA
gRINDINg electrospindles
elettromandrini di DIAMANTATURA - DRESSINg electrospindles alcuni modelli / some models
CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL DATA
POTENZA ( S1 )
POWEr ( S1 )
COPPIA ( S1 )
TOrQUE ( S1 )
VElOCITà maxmax SPEED
lUBrIfICAZIONE CUSCINETTI BEArINGS lUBrICATION
ATTACCO INTErfACE
DIAMETrO COrPO
BODY DIAMETEr
0,4 kW 0,3 Nm 10.000 min -1 grasso - grease for life cilindrico / cylindrical 70 mm
0,9 kW 0,3 Nm 8.000 min -1 grasso - grease for life cilindrico / cylindrical 80 mm
1,0 kW 4,8 Nm 10.000 min -1 grasso - grease for life cilindrico / cylindrical 110 / 72 mm
1,6 kW 1 Nm 15.000 min -1 grasso - grease for life cilindrico / cylindrical 110 / 72 mm
elettromandrini di RETTIFICA - gRINDINg electrospindles alcuni modelli / some models
CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL DATA
POTENZA ( S1 )
POWEr ( S1 )
COPPIA ( S1 )
TOrQUE ( S1 )
VElOCITà maxmax SPEED
lUBrIfICAZIONE CUSCINETTI BEArINGS lUBrICATION
ATTACCO INTErfACE
DIAMETrO COrPO
BODY DIAMETEr
9 kW 2 Nm 46.000 min -1 grasso - grease for life hSK C 32 120 mm
9 kW 6 Nm 30.000 min -1 grasso - grease for life hSK C 50 170 mm
12 kW 23 Nm 16.000 min -1 grasso - grease for life conico / tapered 170 / 72 mm
12 kW 39 Nm 6.000 min -1 grasso - grease for life conico / tapered 220 / 140 mm
22 kW 350 Nm 1.500 min -1 grasso - grease for life conico / tapered 360 / 165 mm
15 kW 36 Nm 12.000 min -1 grasso - grease for life conico / tapered 180 mm
18 kW 114 Nm 6.000 min -1 grasso - grease for life conico / tapered 260 mm
22 kW 456 Nm 3.000 min -1 grasso - grease for life conico / tapered 280 mm
elettromandrini di RETTIFICA con cambio automatico della mola - gRINDINg electrospindles with automatic interchangeable wheel alcuni modelli / some models
CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL DATA
POTENZA ( S1 )
POWEr ( S1 )
COPPIA ( S1 )
TOrQUE ( S1 )
VElOCITà maxmax SPEED
lUBrIfICAZIONE CUSCINETTI BEArINGS lUBrICATION
ATTACCO INTErfACE
DIMENSIONI COrPO
BODY DIMENSIONS
35 kW 330 Nm 3.000 min -1 grasso - grease for life conico / tapered 340 x 350 mm
28 kW 300 Nm 3.000 min -1 grasso - grease for life conico / tapered 290 x 290 mm
30 kW 70 Nm 15.000 min -1 grasso - grease for life hSK C 63 Ø 240 mm
17 kW 65 Nm 12.000 min -1 grasso - grease for life hSK E 63 Ø 180 mm
21 kW 100 Nm 8.000 min -1 grasso - grease for life hSK E 100 Ø 210 mm
24 kW 92 Nm 6.000 min -1 grasso - grease for life hSK E 100 Ø 210 mm
elettromandrini di RETTIFICA (per torni)
gRINDINg electrospindles (for lathes)
COMPOSIZIONE e COMPONENTICOMPOSITION and COMPONENTS
Motore AsincronoAsynchronous Motor
sondA teMperAturA Motore KTY - pTc
Motor teMperAture sensor Kty - ptc
sisteMA di rAffreddAMento MotoreMotor cooLinG systeM
LuBrificAzione cuscinetti A GrAssoBeArinGs LuBricAtion - GreAse for life
ripAro reGistrABiLe di protezione MoLAAdjustABLe GrindinG wheeL coVer protection
predisposizione per inteGrAzione sisteMA di equiLiBrAturA MoLApreArrAnGed for inteGrAtion GrindinG wheeL BALAncinG systeM
sisteMA inteGrAto di equiLiBrAturA MoLAinteGrAted GrindinG wheeL BALAncinG systeM
coMpAtiBiLità con tutti i coMuni cncoMpAtiBiLiy with ALL coMMon nc
30
0
POTENZA - POWER
285
2
2
1
1
3
3
4
4
5
5
6
6
0
COPPIA - TORQUE
CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL DATA
POTENZA ( S1 )
POWEr ( S1 )
COPPIA ( S1 )
TOrQUE ( S1 )
VElOCITà maxmax SPEED
lUBrIfICAZIONE CUSCINETTI
BEArINGS lUBrICATIONATTACCO MOlA
WhEEl INTErfACEDIAMETrO COrPO
BODY DIAMETErDIAMETrO MOlA WhEEl DIAMETEr
5 kW 12 Nm 6.000 min -1 grasso - grease for life conico manuale - manual tapered 190 / 95 mm 100 mm
5 kW 34 Nm 2.800 min -1 grasso - grease for life conico manuale - manual tapered 190 mm 400 mm
7,5 kW 51 Nm 2.800 min -1 grasso - grease for life conico manuale - manual tapered 230 mm 400 mm
10 kW 12 Nm 2.800 min -1 grasso - grease for life conico manuale - manual tapered 230 mm 400 mm
12,5 kW 85 Nm 2.800 min -1 grasso - grease for life conico manuale - manual tapered 250 mm 400 mm
10 kW 160 Nm 1.400 min -1 grasso - grease for life conico manuale - manual tapered 320 mm 500 / 600 mm
30 kW 285 Nm 1.500 min -1 grasso - grease for life conico manuale - manual tapered 350 mm 500 / 600 mm
Speed ( K/min-1 )
Speed ( K/min-1 )
Po
wer
( kW
) S
1To
rque
( n
m )
S1
BAse / BAse | ALternAtiVA / ALternAtiVe | opzioni / options
notA: fLAnGiA di interfAcciA con rAM MAcchinA : A cArico cLientenote: the fLAnGe interfAcinG with MAchine rAM : proVided By custoMer
notA: GLi eLettroMAndrini soprA indicAti possono essere forniti per utiLizzo in posizione VERTICALE - ORIZZONTALE e a +/- 45°note: the ABoVe Mentioned eLectrospindLes cAn Be suppLied for VerticAL - horizontAL and +/- 45° position
TESTE bIROTATIVE (2 assi)
2 axis SPINDLE HEADS
TIPO ELETTROMANDRINI - CARATTERISTICHE TECNICHEELECTROSPINDLE TYPES - TECHNICAL DATA
DIAMETrO COrPO - BODY DIAMETEr mm 155 155 176 176 200 200
POTENZA - POWEr ( S1 ) ( S6 - 60% ) kW 11 / 13 17 / 20 16 / 19 30 / 35 22 / 25 36 / 39
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) ( S6 - 60% ) Nm 15 / 18 13 / 16 28 / 33 42 / 49 95 / 112 170 / 268
VElOCITà BASE - NOMINAl SPEED min-1 7.000 12.000 5.500 6.800 2.000 2.100
VElOCITà max fino a - max SPEED up to min-1 24.000 24.000 18.000 / 20.000
ATTACCO POrTAUTENSIlITOOlS hOlDEr INTErfACE
type hSK hSK hSK
MOTOrE - MOTOr type asynchronous synchronous asynchronous synchronous
lUBrIfICAZIONE CUSCINETTIBEArINGS lUBrICATION
typegrasso
grease for lifegrasso / aria - olio
grease for life / air - oilgrasso / aria - olio
grease for life / air - oil
POINT PIVOT mm 150 250 275
TESTA ORTOgONALE - CARATTERISTICHE TECNICHEORTHOgONAL HEAD - TECHNICAL DATA
MODEllO - MODEl -- HSMM HMDD HLDD
INTErfACCIA con rAM - rAM INTErfACE mm Ø 260 Ø 335 Ø 345
DIMENSIONI - DIMENSIONS ( L x H mm ) mm 420 x 525 505 x 625 625 x 715
C axis A axis C axis A axis C axis A axis
TrASMISSIONE - TrANSMISSION type GEAr rEDUCE GEAr rEDUCE DIrECT DrIVE DIrECT DrIVE DIrECT DrIVE DIrECT DrIVE
COrSA di lAVOrO - TrAVEl STrOKE ° ± 275 ± 115 ± 275 ± 115 ± 275 ± 115
COPPIA ASSI - AxIS TOrQUE ( S1 ) Nm 130 330 400 280 765 500
COPPIA ASSI PEAK - AxIS TOrQUE PEAK Nm 196 560 360 320 1.200 830
VElOCITà di lAVOrO - TrAVEl SPEED min-1 25 25 30 30 30 30
ACCElErAZIONE - ACCElErATION rad / S ^2 10 10 10 10 10 10
PrECISIONE di posizionamento - positioning ACCUrACY sec ± 8 ± 8 ± 6 ± 3 ± 6 ± 3
COPPIA di frENATUrA - BrAKE TOrQUE Nm 150 15 2.000 1.500 3.500 2.500
notA: per quAnto riGuArdA i coMponenti deGLi eLettroMAndrini, Vedere pag. fresAturA.note: As for eLectrospindLes coMponents, pLeAse see page MiLLinG eLectrospindLes.
notA: ALtri tipi di eLettroMAndrini, coMpAtiBiLi con Le cArAtteristiche deLLA testA, possono essere offerti.note: other types of eLectrospindLes cAn Be offered, coMpAtiBLe with the heAd feAtures.
± 115°
± 275°
TESTE bIROTATIVE (2 assi)
2 axis SPINDLE HEADS
TIPO ELETTROMANDRINI - CARATTERISTICHE TECNICHEELECTROSPINDLE TYPES - TECHNICAL DATA
DIAMETrO COrPO - BODY DIAMETEr mm 200 200 200
POTENZA - POWEr ( S1 ) ( S6 - 60% ) kW 22 / 25 36 / 39 50 / 60
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) ( S6 - 60% ) Nm 95 / 112 170 / 268 105 / 165
VElOCITà BASE - NOMINAl SPEED min-1 2.000 2.100 4.500
VElOCITà max - max SPEED min-1 18.000 / 20.000 24.000
ATTACCO POrTAUTENSIlITOOlS hOlDEr INTErfACE
type hSK
MOTOrE - MOTOr type asynchronous synchronous synchronous
lUBrIfICAZIONE CUSCINETTIBEArINGS lUBrICATION
typegrasso / aria - olio
grease for life / air - oil
POINT PIVOT mm 240
TESTA A FORCELLA - CARATTERISTICHE TECNICHEFORk HEAD - TECHNICAL DATA
MODEllO - MODEl -- FD2P
INTErfACCIA con rAM - rAM INTErfACE mm Ø 345
DIMENSIONI - DIMENSIONS ( L x H mm ) mm 630 x 715
C axis A axis
TrASMISSIONE - TrANSMISSION type DIrECT DrIVE DOUBlE PIGNON
COrSA di lAVOrO - TrAVEl STrOKE ° ± 275 ± 115
COPPIA ASSI - AxIS TOrQUE ( S1 ) Nm 800 500
COPPIA ASSI PEAK - AxIS TOrQUE PEAK Nm 1.250 800
VElOCITà di lAVOrO - TrAVEl SPEED min-1 28 24
ACCElErAZIONE - ACCElErATION rad / S ^2 10 10
PrECISIONE di posizionamento - positioning ACCUrACY sec ± 6 ± 3
COPPIA di frENATUrA - BrAKE TOrQUE Nm 3.500 2.500
notA: per quAnto riGuArdA i coMponenti deGLi eLettroMAndrini, Vedere pag. fresAturA.note: As for eLectrospindLes coMponents, pLeAse see page MiLLinG eLectrospindLes.
notA: ALtri tipi di eLettroMAndrini, coMpAtiBiLi con Le cArAtteristiche deLLA testA, possono essere offerti.note: other types of eLectrospindLes cAn Be offered, coMpAtiBLe with the heAd feAtures.
± 115°
± 275°
TESTE MECCANICHE
MECHANICAL HEADS
alcuni modellisome models
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL DATA
MODEllO - MODEl IT-MH90.150
DIMENSIONI - DIMENSIONS ( L x H mm ) 407 x 410
POTENZA - POWEr ( S1 ) 30 kW
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) 1500 Nm
VElOCITà max - max SPEED 3000 min-1
ATTACCO POrTAUTENSIlI - TOOlS INTErfACE ISO 50 - BT 50
CAMBIO UTENSIlE - TOOlS rElEASE manuale - manual
lUBrIfICAZIONE - lUBrICATION grasso - grease
PESO - WEIGhT ( Ghisa - Cast Iron ) 190 Kg.
ASSE “C” MANUAlE - MANUAl “C” AxIS con flangia di adattamentowith connecting flange
30
191 1000
Speed (min-1)
Po
wer
(kW
)
Torq
ue (n
m)
2000 3000 3500
96
1500
0
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER
Speed (min-1)
Po
wer
(kW
)
Torq
ue (n
m)
30
287 1000 2000 3000 3500
96
1200
0
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL DATA
MODEllO - MODEl IT-MTH-M.120IT-MTH-A.120
DIMENSIONI - DIMENSIONS ( L x H mm ) 470 x 577
POTENZA - POWEr ( S1 ) 30 kW
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) 1200 Nm
VElOCITà max - max SPEED 2500 min-1
ATTACCO POrTAUTENSIlI - TOOlS INTErfACE ISO 50 - BT 50 - CAPTO
CAMBIO UTENSIlE - TOOlS rElEASE manuale - manualautomatico - automatic
COrSA ANGOlArE - ANGUlAr STrOKE ± 105°
lUBrIfICAZIONE - lUBrICATION grasso - grease
PESO - WEIGhT ( Acciaio - Steel ) 295 Kg.
ASSE “C” MANUAlE - MANUAl “C” AxIS con flangia di adattamentowith connecting flange
Speed (min-1)
Po
wer
(kW
)
Torq
ue (n
m)
30
239 1000 2000 2500 3000 3500
96
1200
0
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER
H
L
H
L
H
L
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL DATA
MODEllO - MODEl IT-AH90.100
DIMENSIONI - DIMENSIONS ( L x H mm ) 467 x 270
POTENZA - POWEr ( S1 ) 30 kW
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) 1000 Nm
VElOCITà max - max SPEED 3000 min-1
ATTACCO POrTAUTENSIlI - TOOlS INTErfACE ISO 50 - BT 50 - CAPTO
CAMBIO UTENSIlE - TOOlS rElEASE automatico - automatic
lUBrIfICAZIONE - lUBrICATION grasso - grease
PESO - WEIGhT ( Acciaio - Steel /Alluminio - Aluminum ) 180 / 95 Kg.
ASSE “C” MANUAlE - MANUAl “C” AxIS con flangia di adattamentowith connecting flange
TESTE MECCANICHE
MECHANICAL HEADS
alcuni modellisome models
Speed (min-1)
Po
wer
(kW
)
Torq
ue (n
m)
5,5
1,1
5000 10000 20000 30000
3,5
9,1
0
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL DATA
MODEllO - MODEl IT-AVEx.080
DIMENSIONI - DIMENSIONS ( L x H mm ) 430/320 x 690
POTENZA - POWEr ( S1 ) 30 kW
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) 800 / 1.500 Nm
VElOCITà max - max SPEED 3000 min-1
ATTACCO POrTAUTENSIlI - TOOlS INTErfACE ISO 50 - BT 50
CAMBIO UTENSIlE - TOOlS rElEASE automatico - automatic
lUBrIfICAZIONE - lUBrICATION grasso - grease
PESO - WEIGhT ( Ghisa - Cast Iron ) 180 Kg.
ASSE “C” MANUAlE - MANUAl “C” AxIS con flangia di adattamentowith connecting flange
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL DATA
MODEllO - MODEl IT-MTH-AC.ELS
DIMENSIONI - DIMENSIONS ( L x H mm ) 270/200 x 344
POTENZA - POWEr ( S1 ) 5,5 kW
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) 9,1 Nm
VElOCITà max - max SPEED 20.00 ÷ 30.000 min-1
TIPO MOTOrE - MOTOr TYPE asincrono /asynchronous
ATTACCO POrTAUTENSIlI - TOOlS INTErfACE Er 40 / hSK C 40
CAMBIO UTENSIlE - TOOlS rElEASE manuale - manual
COrSA ANGOlArE - ANGUlAr STrOKE ± 105°
lUBrIfICAZIONE - lUBrICATION grasso - grease
PESO - WEIGhT ( Alluminio - Aluminum ) 45 Kg.
ASSE “C” MANUAlE - MANUAl “C” AxIS con flangia di adattamentowith connecting flange
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL DATA
MODEllO - MODEl IT-AH90C.120
DIMENSIONI - DIMENSIONS ( L x H mm ) 495 x 470
POTENZA - POWEr ( S1 ) 25 kW
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) 1200 Nm
VElOCITà max - max SPEED 3000 min-1
ATTACCO POrTAUTENSIlI - TOOlS INTErfACE ISO 50 - BT 50
CAMBIO UTENSIlE - TOOlS rElEASE automatico - automatic
POSIZIONAMENTO ASSE “C”“C” AxIS POSITIONING
1° - 2,5°
lUBrIfICAZIONE - lUBrICATION grasso - grease
PESO - WEIGhT ( Ghisa - Cast Iron ) 320 Kg.
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER
Speed (min-1)
Po
wer
(kW
)
Torq
ue (n
m)
25
199 1000 2000 3000 3500
96
1200
0
Speed (min-1)
Po
wer
(kW
)
Torq
ue (n
m)
30
1000 2000 3000 3500
96
800
1.500
0
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER
H
H
H
L
L
L
MOTOR gEAR bOxSPINDLE gEAR bOxRAM gEAR bOx
notA: Le cArAtteristiche e dMensioni soprA indicAte possono suBire deLLe VAriAzioni correLAte AL tipo di Motore iMpieGAto.note: the ABoVe specificAtions And diMensions MAy Be suBject to VAriAtion reLAted to the Motor AppLied.
CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL DATA Rbg 1000 Rbg 2000 Rbg 3000 Rbg 7000
DIAMETrO COrPO - BODY DIAMETEr ( D ) mm 240 290 330 400
lUNGhEZZA - lENGTh ( L1 ) mm 880 970 1040 1260
POTENZA - POWEr ( S1 ) kW 35 60 75 110
VElOCITà max - max SPEED min-1 10.000 8.000 5.000 3.500
PASSAGGIO ATTrAVErSO l’AlBErOhOllOW ThrOUGh the ShAfT
mm 27 35 50 50
MOTOrE - MOTOr type synchronous synchronous synchronous synchronous
PrOTEZIONE TErMICA MOTOrE ThErMAl PrOTECTION MOTOr
type KTY - PTC KTY - PTC KTY - PTC KTY - PTC
ENCODEr MOTOrE - MOTOr ENCODEr type signal sin/cos 1Vpp signal sin/cos 1Vpp signal sin/cos 1Vpp signal sin/cos 1Vpp
SISTEMA di rAffrEDDAMENTO MOTOrE MOTOr COOlING SYSTEM
typeliquido
liquid
liquido
liquid
liquido
liquid
liquido
liquid
BlOCCAGGIO e SBlOCCAGGIO UTENSIlETOOl ClAMPING and UNClAMPING
-disponibileavailable
disponibileavailable
disponibileavailable
disponibileavailable
PASSAGGIO rEfrIGErANTE INTErNOCOOlANT ThrOUGh the ShAfT
-disponibileavailable
disponibileavailable
disponibileavailable
disponibileavailable
rAPPOrTO DI CAMBIO - rATIO - 1:1 1:5 1:1 1:5 1:1 1:5 1:1 1:5
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) Nm 160 800 360 1.800 600 3.000 1.400 7.000
VElOCITà BASE - NOMINAl SPEED min-1 1.200 240 1.600 320 1.200 240 750 150
VElOCITà max - max SPEED min-1 10.000 2.000 8.000 1.600 5.000 1.000 3.500 700
COMANDO CAMBIO VElOCITà SPEED ChANGE CONTrOl
bar 80 80 80 80
lUBrIfICAZIONE - lUBrICATION GEAr BOx - external pump external pump external pump external pump
lUNGhEZZA - lENGTh ( L2 ) mm 510 510 510 510
ATTACCO POrTAUTENSIlITOOlS hOlDEr INTErfACE
typeISO - BT - hSK
CAPTOISO - BT - hSK
CAPTOISO - BT - hSK
CAPTOISO - BT - hSK
CAPTO
VElOCITà max - max SPEED min-1 8 / 10.000 8.000 5.000 3.500
lUBrIfICAZIONE CUSCINETTIBEArINGS lUBrICATION
typegrasso
grease for lifegrasso
grease for lifegrasso
grease for lifegrasso
grease for life
ENCODEr POSIZIONAMENTO MANDrINOENCODEr SPINDlE POSITIONING
type signal sin/cos 1Vpp signal sin/cos 1Vpp signal sin/cos 1Vpp signal sin/cos 1Vpp
lUNGhEZZA TOTAlE - TOTAl lENGTh ( L1 + L2 ) mm 1390 1480 1550 1770
flANGIA con SISTEMA BlOCCAGGIO/SBlOCCAGGIO TESTAflANGE with ClAMPING / UNClAMPING SYSTEM hEAD
-
2-4 bloccaggi automatici
2-4 automatic clamps
2-4 bloccaggi automatici
2-4 automatic clamps
2-4 bloccaggi automatici
2-4 automatic clamps
2-4 bloccaggi automatici
2-4 automatic clamps
MO
TOr
GE
Ar
BO
x
SPIN
DlE
GE
Ar
BO
x
rA
M G
EA
r B
Ox
MOTOR gEAR bOxSPINDLE gEAR bOxRAM gEAR bOx
POTENZA - POWER
A1 AB1 B
COPPIA - TORQUE
A1
A
B1
B
ratio 1 : 5
L1
L2
D
L2
MoTore - MoTor
ScATolA cAMBIo - geAr Box
MAndrIno - SpIndle
MAndrIno con FlAngIA BloccAggIo TeSTA SpIndle with FlAnge clAMpIng heAd
porTA uTenSIle - Tool holder
TeSTA - heAd
ratio 1 : 5 ratio 1 : 1
ratio 1 : 1
Speed ( min-1 )
Torq
ue (
nm
)
S1P
ow
er (
kW )
S1
Speed ( min-1 )
SOLUZIONE MODULAREMODULAR SOLUTION
MOTOr GEAr BOx
SPINDlE GEAr BOx
rAM GEAr BOx
MOTOMANDRINO
MOTOR SPINDLE
BAse / BAse | ALternAtiVA / ALternAtiVe | opzioni / options
300
POTENZA - POWER
21 3 4 5 6 7 80P
ow
er (
kW )
S1
Speed ( K/min-1 )
4000
21 3 4 5 6 7 80
COPPIA - TORQUE
Speed ( K/min-1 )
Torq
ue (
nm
)
S1
notA: L’interfAcciA Anteriore può essere reALizzAtA in Accordo con Le specifiche deL cLientenote: the front interfAce cAn Be MAnufActured AccordinG to custoMer specificAtions
COMPOSIZIONE e COMPONENTICOMPOSITION and COMPONENTS
Motore Asincrono/sincronoAsynchronous / synchronous Motor
sondA teMperAturA Motore KTY - pTc
Motor teMperAture sensor Kty - ptc
sondA teMperAturA cuscinetti pt 100
BeArinGs teMperAture sensor pt 100
sisteMA di rAffreddAMento MotoreMotor cooLinG systeM
LuBrificAzione cuscinetti A GrAsso / AriA - oLioBeArinGs LuBricAtion - GreAse for life / Air - oiL
sensore ViBrAzionALeViBrAtion sensor
MonitorAGGio perdite Giunto rotAnterotAry unit LeAcKAGes MonitorinG
Giunto rotAnte AcquA / AriArotAry unit - wAter / Air
coMpAtiBiLità con tutti i coMuni cncoMpAtiBiLiy with ALL coMMon nc
CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL DATA
MODEllOMODEl
POTENZAPOWEr
COPPIA TOrQUE
VElOCITà BASENOMINAl SPEED
VElOCITà max
max SPEEDlUBrIfICAZIONE CUSCINETTI
BEArINGS lUBrICATIONtipo MOTOrEMOTOr type
DIMENSIONIDIMENSIONS
S1 S6 S1 S6 Ø x l mm
IT-MS.060S 25 kW 34 kW 600 Nm 812 Nm 400 min -1 8.000 min -1 aria/olio - air/oil sincrono - synchronous 320 x 700
IT-MS.075S 55 kW 61 kW 750 Nm 1.190 Nm 710 min -1 8.000 min -1 aria/olio - air/oil sincrono - synchronous 322 x 700
IT-MS.080A 28 kW 33 kW 810 Nm 970 Nm 330 min -1 8.000 min -1 aria/olio - air/oil asincrono - asynchronous 320 x 810
IT-MS.080S 100 kW 125 kW 800 Nm 1.600 Nm 1.200 min -1 5.000 min -1 grasso - grease for life sincrono - synchronous 350 x 1.050
IT-MS.120S 88 kW 102 kW 1.200 Nm 1.870 Nm 720 min -1 5.000 min -1 grasso - grease for life sincrono - synchronous 350 x 950
IT-MS.130A 68 kW 82 kW 1.300 Nm 1.600 Nm 500 min -1 6.000 min -1 grasso - grease for life asincrono - asynchronous 350 x 1.050
IT-MS.240S 138 kW 166 kW 2.390 Nm 3.220 Nm 650 min -1 3.500 min -1 grasso - grease for life sincrono - synchronous 400 x 1.000
IT-MS.400S 260 kW 286 kW 4.000 Nm 4.400 Nm 620 min -1 3.500 min -1 grasso - grease for life sincrono - synchronous 500 x 1.160
UNITà OSCILLANTE ORTOgONALE con elettromandrino
ORTHOgONAL TILTINg UNIT with electrospindle
SLITTA OSCILLANTE ORTOgONALE - CARATTERISTICHE TECNICHEORTHOgONAL TILTINg SLIDE - TECNICHAL DATA
MODEllO - MODEl -- VITE / COrONA SCrEW / hElYCAl GEAr TOrQUE
DIMENSIONI della slitta - slide DIMENSIONS mm 420 x 700 ø 350
COrSA DI lAVOrO - TrAVEl STrOKE ° ± 110 ° ± 110 °
fOrZA DI BlOCCAGGIO - ClAMPING TOrQUE Nm 3.000 3.000
SPINTA DI lAVOrO - WOrKING TOrQUE Nm 2.000 1.300
COPPIA ASSI - AxIS TOrQUE ( S1 ) Nm 1.590 765
VElOCITà max - max SPEED min-1 25 30
BlOCCAGGIO - ClAMP type idraulico / hydraulic idraulico / hydraulic
PrECISIONE di posizionamento - positioning ACCUrACY arc / sec ± 5” ± 5”
rEPETIBIlITà - rEPEATABIlITY arc / sec 5” 5”
TAVOLA ROTANTE - CARATTERISTICHE TECNICHEROTANTINg TAbLE - TECNICHAL DATA
DIMENSIONI TAVOlA - TABlE DIMENSIONS mm 400 x 400 ÷ 1.200 x 1.200
VElOCITà max - max SPEED min-1 25 ÷ 12
COPPIA max ( lavoro ) - max TOrQUE ( working ) Nm 800 ÷ 2.500
COPPIA max TOrCENTE - max TWISTING TOrQUE Nm 1.900 ÷ 10.000
COPPIA max rIBAlTANTE - max TIlTING TOrQUE Nm 2.000 ÷ 15.000
BlOCCAGGIO - ClAMP type idraulico / hydraulic
PrECISIONE di posizionamento - positioning ACCUrACY arc / sec ± 5”
rEPETIBIlITà - rEPEATABIlITY arc / sec 5”
max PESO AMMESSO - max TABlE lOADING Kg. 500 ÷ 4.000
TIPO ELETTROMANDRINI - CARATTERISTICHE TECNICHEELECTROSPINDLE TYPES - TECNICHAL DATA
DIAMETrO COrPO - BODY DIAMETEr mm 200 200 200 200
POTENZA - POWEr ( S1 ) kW 21 18,5 36 34
COPPIA - TOrQUE ( S1 ) Nm 80 117 170 135
VElOCITà BASE - NOMINAl SPEED min-1 2.500 1.500 2.100 2.400
VElOCITà max - max SPEED min-1 12.000 / 15.000 10.000
MOTOrE - MOTOr type asincrono - asynchronous sincrono synchronous
asincrono asynchronous
ATTACCO POrTAUTENSIlITOOlS hOlDEr INTErfACE
type ISO - hSK ISO - hSK ISO - hSK ISO - hSK
lUBrIfICAZIONE CUSCINETTIBEArINGS lUBrICATION
typegrasso
grease for life
± 110°
COPPIA/POTENZA - TORQUE/POWER
12 15 20963
30
170
Po
wer
( kW
) S
1
Torq
ue (
nm
)
S1
Speed ( K/min-1 )
40
0
notA: per quAnto riGuArdA i coMponenti deGLi eLettroMAndrini, Vedere pag. fresAturA.note: As for eLectrospindLes coMponents, pLeAse see page MiLLinG eLectrospindLes.
REVISIONE e SERVICE
REPAIR and SERVICE
lA IMA TECNO TrAMITE Il SUO CENTrO DI rIPArAZIONE MUlTIMArChE GArANTISCE AI SUOI
ClIENTI UN rAPIDO SErVIZIO DI rIPArAZIONE
ANAlISI VElOCE E ACCUrATA
Dopo aver esaminato, controllato, smontato e pulito, viene valutato lo stato dei componenti al fine di poter proporre una soluzione ottimale e garantita al cliente.
lA GIUSTA PrOPOSTA
Le soluzione che IMA TECNO propone dopo attento esame dei suoi tecnici specializzati può essere di semplice revisione “ base “ oppure più radicale in funzione dello stato del prodotto; nell’ottica di soddisfare le necessità di performances che in nostro cliente si attende.
rIPrISTINO
Nella riparazione o ricostruzione del proprio prodotto, come pure quello di altro costruttore, IMA TECNO mette a disposizione tutte le conoscenze tecniche utilizzate per la realizzazione dei prodotti nuovi, con selezione e controllo dei componenti ricostruiti e con impiego di ricambi originali dando garanzia del prodotto revisionato.
COMPONENTI
Al fine di ottimizzare i tempi di consegna , che sappiamo bene sempre molto ristretti, ci avvaliamo di una tempestiva pianificazione dei particolari da ricostruire e attingiamo dal nostro magazzino cuscinetti che viene costantemente monitorato e approvvigionato.
MONTAGGIO
L’attività di revisione si avvale di stazioni di lavoro indipendenti che favoriscono gli assemblaggi di precisione; questa viene costantemente monitorata a livelli operativi di alta efficienza.
CONTrOllO E COllAUDO
Al fine di mantenere degli standard qualitativi di alto livello , sui prodotti revisionati vengono applicati integralmente le stesse procedure di controllo e collaudo eseguite per il prodotto di nuova costruzione. Un documento che certifica i controlli effettuati e i relativi valori ottenuti viene consegnato al nostro cliente congiuntamente al prodotto.
IMA TECNO, ThrOUGh ITS MUlTI-BrAND rEPAIr CENTEr, ENSUrES ITS CUSTOMErS A fAST
SPINDlE rEPAIr SErVICE
fAST AND ACCUrATE ANAlYSIS
After complete inspection, analysis and cleaning, the state of components is evaluated in a way to undertake the necessary steps to having the product running and guaranteed to the Customer.
ThE rIGhT PrOPOSAl
The solution that IMA TECNO offers, after thorough evaluation of its technical specialists, can be simple “routine repair” or more, in consideration of the state of product; in order to satisfy the quality requirements of the Customer.
rESTOrATION TO OrIGINAl TOlErANCES
In the repair or reconditioning of a own product, as well as any other brand, IMA TECNO provides all the technical know-how for the manufacture of new products. The components, restored using original spare parts, are selected and controlled. The overhauled product is delivered with an extended warranty.
COMPONENTS
To help anticipate delivery needs, that we know always very tight, we follow a timely planning of the parts to restore and we rely on our bearings stock; an inventory that is constantly monitored and supplied.
ASSEMBlY
The reconditioning activity relies on independent workstations that enhance the precision assembly. This is continually monitored at high operational efficiency levels.
INSPECTION AND TESTING
In order to keep high quality standards, reconditioned products fully undergo the same control procedures and tests performed for new products. A document, certifying the inspections undertaken and the values obtained, is supplied together with the product.
IMA TECNO S.r.l. Via Bellini 14●16
20831 Seregno ● (MB) Italy
� +39 0362 243781 - � +39 0362 245035
www.imatecno.it - [email protected]
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Certificato di collaudo Rev.1 – ottobre 2010
CE
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TR
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PIN
DL
E T
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Elettro-mandrino tipo � Electro-spindle type :
11063A450
Matricola numero � Serial Number :
110014
Cl iente � Customer :
����
Ordine � Order :
����
S C H E M A E L E T T R O M A N D R I N O Electro-spindle sketch
H S K A 6 3
Controlli Checks Nom
e Name
Valori prescritti Specified values Valori r ilevati Measured values
Oscil lazione radiale � Radial run-out ( a 300 mm )
A max 0.020 mm
0.006
Oscil lazione radiale � Radial run-out
B max 0.003 mm
0.003
Oscil lazione assiale � Axial run-out
C max 0.005 mm
0.002
Control lo vibrazione radiale (max. rpm) �Vibration test V1 < 0.8 mm/sec
0.240
Control lo vibrazione radiale (max. rpm) � Vibration test V2 < 0.8 mm/sec
0.270
Verifica forza bloccaggio utensile � Tool locking force test >18 k N
22
Verifica quota espulsione utensile � Tool expulsion position test mm
0.5
Verifica cedimento assiale albero � Shaft axial movement mm
0.12
Esito � Results
� Controllo funz.to aria di pressurizzazione �Pressurization air functioning test OK
� Controllo passaggio aria di pulizia cono �Taper cleaning air flow test OK
� Controllo tenuta l iquido di raffreddamento / Motor coolant seal test OK
� Controllo funzionamento encoder � Encoder functioning test
OK
� Controllo tenuta ti rante ( .. . bar) � Drawbar seal test
OK – 6 bar
� Controllo tenuta pistone dopo … colpi ( .. . bar) �
Piston seal test after locking cylinder (…. strokes) OK -1000 colpi 6 bar
� Controllo funzionamento sensore analogico � Analogic sensor functioning test OK
� Controllo efficienza conduttore di terra � Ground wire efficiency test OK
� Prova di rigidita’ elettrica � Dielectric strength test
OK
� Prova di isolamento elettrico � Electrical insulation test
OK
� Esecuzione rodaggio finale ( .. ore ) � Final running in ( .. hours ) OK – 16 ore/hours
Data � Date
14.04.2011
Controllo Produz. � Product Testing
Controllo Qualita’�Quality Control