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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERA ELCTRICA

CURSO: GESTIN DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

TEMA: SEMANA 3 PROCESOS DE MANTENIMIENTO

ALUMNO: ABDAS ARAUJO AMESCDIGO: 08190035

SISTEMA Y PROCESO

ANLISIS Y DIAGNSTICO DEL REA DE MANTENIMIENTOImplantacin de un Sistema de Informacin Gerencial.Investigacin de las necesidades de los usuarios.Evaluacin de criterios para la recoleccin de datos, en funcin de los tipos de informes deseados.Se desarrolla con participacin de especialistas de las reas de: PLANIFICACIN, ORGANIZACIN Y MTODOS, ANLISIS DE SISTEMAS Y USUARIOS.Se elige el proceso a ser utilizado de acuerdo con las metas y los plazos a ser alcanzados, la confiabilidad deseada y los costos involucrados.

METODOLOGA PARA ANLISIS Y DIAGNSTICO DEMANTENIMIENTO1. Elaboracin de un cuestionario que servir como gua para desarrollo de los trabajos de anlisis.2. Visitas a las instalaciones, talleres y oficinas de las reas de actuacin del mantenimiento, para conocimiento de las actividades desarrolladas por cada una.3. Reuniones y debates con los profesionales directa o indirectamente incluidos en el proceso de anlisis.4. Consultas a la documentacin en uso y determinacin del flujo de informacin existente.

5. Consulta a los usuarios de los servicios de mantenimiento (clientes).6. Recoleccin y anlisis de normas y procedimientos de informatizacin de la empresa.7. Anlisis de los problemas a ser administrados.8. Reuniones con los coordinadores de cada rea para la discusin de las informaciones y elaboracin del informe de diagnstico.

TERMINOLOGA ESTNDARPIEZA - Todo y cualquier elemento fsico no divisible de un mecanismo. Es la parte del equipo donde, de una manera general, sern desarrollados los cambios y eventualmente, en casos ms especficos, las reparaciones.COMPONENTE - Ingenio esencial para el funcionamiento de una actividad mecnica, elctrica o de otra naturaleza fsica, que, conjugado a otro (s) crea (n) el potencial de realizar un trabajo.EQUIPO - Conjunto de Componentes interconectados con que se realizamaterialmente una actividad de una instalacin.SISTEMA OPERACIONAL - Conjunto de equipos para ejecutar una funcin de una instalacin.UNIDAD DE PROCESO O SERVICIO - Conjunto de Sistemas Operacionales para la generacin de un producto o servicio.

TERMINOLOGA ESTNDAR"FAMILIA" DE EQUIPOS - Equipos con iguales caractersticas de construccin (mismo fabricante, mismo tipo, mismo modelo).ITEM DE MANTENIMIENTO (O SIMPLEMENTE "ITEM") - Equipo, Obra o Instalacin.DEFECTO - Ocurrencia en un tem que no impide su funcionamiento, sin embargo, puede a corto o largo plazo, acarrear su indisponibilidad.FALLA - Ocurrencia en un tem que impide su funcionamiento.MANTENIMIENTO - Todas las acciones necesarias para que un tem sea conservado o restaurado de modo que permanezca de acuerdo con una condicin especificada.MANTENIMIENTO PREVENTIVO - Todos los servicios de inspecciones sistemticas, ajustes, conservacin y eliminacin de defectos, buscando evitar fallas.MANTENIMIENTO CORRECTIVO - Todos los servicios ejecutados en los equipos con falla.

TERMINOLOGA ESTNDARCLASE - Importancia del equipo en el proceso (o servicio) dividindose en:CLASE A - Equipo cuya parada interrumpe el proceso (o servicio), llevando a lafacturacin cesante;CLASE B - Equipo que participa del proceso (o servicio) pero que su parada poralgn tiempo no interrumpe la produccin;CLASE C - Equipo que no participa del proceso (o servicio);Prioridad - Intervalo de tiempo que debe transcurrir entre la constatacin de lanecesidad de una intervencin de mantenimiento y el inicio de la misma.Mantenibilidad - Facilidad de un tem en ser mantenido.

PLAN DE MANTENIMIENTO Un plan de mantenimiento es el conjunto detareas de mantenimiento programado,agrupadas o no siguiendo algn tipo de criterio. Incluye a una serie de equipos de la planta, quehabitualmente no son todos. Hay todo un conjunto de equipos que seconsideran no mantenibles desde un punto devista preventivo, y en los cuales en mucho mseconmico aplicar una poltica puramentecorrectiva (en ingls se denomina run to failure,o utilizar hasta que falle).

PLAN DE MANTENIMIENTO El plan de mantenimiento engloba tres tipos de actividades: Las actividades rutinarias que se realizan a diario, y que normalmente las lleva a cabo el equipo de operacin. Las actividades programadas que se realizan a lo largo del ao. Las actividades que se realizan durante las paradas programadas. Las tareas de mantenimiento son, como ya se ha dicho, la base de un plan de mantenimiento. Al determinar cada tarea debe determinarse adems cinco informaciones referentes a ella: frecuencia, especialidad, duracin, necesidad de permiso de trabajo especial y necesidad de parar la mquina para efectuarla.

PLAN DE MANTENIMIENTO FRECUENCIAEn cuanto a la frecuencia de una tarea, existen dos formas para fijarla: Siguiendo periodicidades fijas Determinndola a partir de las horas de funcionamiento

PLAN DE MANTENIMIENTO ESPECIALIDADEn la elaboracin del plan de mantenimiento es conveniente diferenciar las tareas que realizan unos profesionales u otros, de forma que al generar las rdenes de trabajo correspondientes no se enve al especialista elctrico lo que debe realizar el especialista mecnico y viceversa.Operacin.Campo solar.Mecnica.Electricidad.Instrumentacin.Predictivo.Mantenimiento legal.Limpieza tcnica.Obra civil.

PLAN DE MANTENIMIENTO DURACINLa estimacin de la duracin de las tareas es una informacin complementaria del plan de mantenimiento. Siempre se realiza de forma aproximada, y se asume que esta estimacin lleva implcito un error por exceso o por defecto.

PLAN DE MANTENIMIENTO PERMISO DE TRABAJODeterminadas tareas requieren de un permiso especial para llevarlas a cabo. As, las tareas de corte y soldadura, las que requieren la entrada en espacios confinados, las que suponen un riesgo elctrico, etc., requieren normalmente de un permiso de trabajo especial.Resulta til que en el plan de mantenimiento est contenida esta informacin, de manera que estn diferenciados aquellos trabajos que requieren de un permiso, de aquellos que se realizan simplemente con una orden de trabajo.PLAN DE MANTENIMIENTO

PLAN DE MANTENIMIENTO MQUINA PARADA O EN MARCHAPara llevar a cabo una tarea de terminada puede ser conveniente que el equipo, el sistema al que pertenece o incluso toda la planta estn paradas o en macha.Resulta til que este extremo est indicado en el plan de mantenimiento, ya que facilita su programacin.

http://www.elplandemantenimiento.com/index.php/que-es-un-plan-demantenimiento

PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO Un protocolo de mantenimiento es un listado de tareas a realizar en un tipo concreto de equipo. En el protocolo de mantenimiento de un equipo tipo debe incluirse al menos la siguiente informacin para cada tarea incluida en el protocolo:Especialidad del trabajo.Frecuencia con la que debe realizarse.Duracin estimada de la realizacin de la tarea.Necesidad de un permiso de trabajo especial.Si el equipo debe estar parado o en marcha para la realizacin de la tarea.

PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO El primer trabajo para elaborar un protocolo de mantenimiento de un equipo tipo es determinar el conjunto de tareas a llevar a cabo en l: Inspecciones sensoriales. Lecturas y anotacin de parmetros de funcionamiento. Tareas de lubricacin. Verificaciones mecnicas. Verificaciones elctricas,.

Anlisis y mediciones de variables con instrumentos externos. Limpiezas.

PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO El primer trabajo para elaborar un protocolo de mantenimiento de un equipo tipo es determinar el conjunto de tareas a llevar a cabo en l: Configuracin. Verificacin del correcto funcionamiento de equipos de medida Calibracin de instrumentos de medida. Chequeo de lazos de control.

PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO El primer trabajo para elaborar un protocolo de mantenimiento de un equipo tipo es determinar el conjunto de tareas a llevar a cabo en l: Sustitucin o reacondicionamiento condicional de piezas sujetas o propensas al desgaste. Sustitucin o reacondicionamiento sistemtico de piezas sujetas o propensas al desgaste. Si el equipo debe estar parado o en marcha para la realizacin de la tarea.PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO

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