Gassing Up

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GASSING-UP ( INERT-GAS PURGE ) Aunque el gas o líquido de carga, para realizar el cooldow ,ya se podría empezar a introducir en líneas y tanques, a través del manifold conectado, ya que la atmósfera es i- nerte, antes debemos purgar el gas inerte de los mismos por las siguientes razones: a .- Debido a la cantidad de agua que contiene el gas inerte. El agua, a pesar de haber sido absorbida en su mayor parte en los secadores de gas inerte, como la temperatura final va a ser de -160°C, se va a condensar y se va a helar. b.- El dioxido de carbono ( CO2 ) que contiene el gas inerte se va a helar a -58°C, si- endo la causa de que se pueda formar hielo en bombas y líneas, provocando serios problemas. Por lo tanto, debemos desplazar el gas inerte fuera de las líneas y tanques de carga antes de comenzar a enfriar los tanques ( cooldown ) a la temperatura indicada para co- menzar la carga del buque. El método que vamos a hutilizar es tomando metano líquido de la Terminal de carga y transformandolo en vapor caliente en el Vaporizador del barco. 1.- Antes de comenzar a tomar líquido de la Terminal, debemos purgar con nitró- geno el manifold que tenemos conectado, para expulsar el oxigeno que entro al conectar. 2.- Como al principio el metano viene en forma de vapor caliente, purgar la línea desde el manifold al evaporador para que cuando llegue el líquido a -160°C es-

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GASSING-UP ( INERT-GAS PURGE )

Aunque el gas o líquido de carga, para realizar el cooldow ,ya se podría empezar aintroducir en líneas y tanques, a través del manifold conectado, ya que la atmósfera es i-nerte, antes debemos purgar el gas inerte de los mismos por las siguientes razones: a .- Debido a la cantidad de agua que contiene el gas inerte. El agua, a pesar de haber sido absorbida en su mayor parte en los secadores de gas inerte, como la temperatura final va a ser de -160°C, se va a condensar y se va a helar.

b.- El dioxido de carbono ( CO2 ) que contiene el gas inerte se va a helar a -58°C, si- endo la causa de que se pueda formar hielo en bombas y líneas, provocando serios problemas.

Por lo tanto, debemos desplazar el gas inerte fuera de las líneas y tanques de carga antes de comenzar a enfriar los tanques ( cooldown ) a la temperatura indicada para co- menzar la carga del buque. El método que vamos a hutilizar es tomando metano líquido de la Terminal de carga y transformandolo en vapor caliente en el Vaporizador del barco. 1.- Antes de comenzar a tomar líquido de la Terminal, debemos purgar con nitró- geno el manifold que tenemos conectado, para expulsar el oxigeno que entro al conectar. 2.- Como al principio el metano viene en forma de vapor caliente, purgar la línea desde el manifold al evaporador para que cuando llegue el líquido a -160°C es- ta este libre de CO2 y asi se evite formación de hielo. 3.- A temperatura ambiente el metano es mas ligero que el aire, por lo tanto el va- por de carga es introducido en los tanques por su parte alta, a traves de la línea de vapor, impulsando al gas inerte hacia el fondo del tanke y expulsandolo fue- ra a traves de la válvula de carga, deshaogando a la antorcha de la Terminal por el manifold de vapor que se encuentra conectado. Para recordar las densidades se puede tener en cuenta la siguiente referencia: NAIL : Nitrogeno Aire Inert-gas LPG

En el caso ddel metano: A < 103°C es mas denso que el aire. A > 103°C es menos denso que el aire.

4.- Es importante controlar la temperatura de descarga del vaporizador. Lo ideal es mantener la temperatura de descarga a la misma que la de los tamques de carga cuando comienza la operación. Esto asegura que la mínima cantidad de líquido y el mínimo tiempo son usados sin calentar mas los tanques. 5.- Una vez que un tanque ha sido purgado, y antes de cambiar al siguiente, debe- mos purgar las bombas de carga y de espray abriendo las válvulas de descarga, max. 25% para evitar que las bombas giren. Después de acabados todos los tanques deberemos purgar todas las líneas, compresores, calentadores, etc...

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El purgado de los tanques se dará por terminado cuando el contenido de CO2 sea de 0.3% o menos en el fondo del tanque. El dewpoint debe ser, por lo me- nos, de -30°C antes de comenzar el cooldown. Para comprobar el contenido de CO2 usaremos el “Draeger” con el tubo No. 23501. 6.- Tener siempre abierto el vapor al vaporizador y la presión de vapor estabilizada antes de abrir la entrada de líquido al vaporizador. 7.- Antes de abrir la válvula de entrada de líquido al vaporizador, debe estar ali- neado, almenos, un tanque y la válvula de descarga abierta, para evitar que el entre y cree altas presiones en el sistema antes de abrir la descarga. 8.- Después de normalizadas las presiones y temperaturas del vaporizador, debe- mos pasar el control a modo automático. En el caso de que se continúe con el control en manual, debemos mantener la temperatura de descarga por debajo de los 80°C. Si la temperatura fuese mayor podría dañar la protección de las líneas.

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19/05/02

Después de acabada la reparación del golpe que nos dio el remolcador atracando en Ras Laffan, regresamos a este puerto para tomar la carga programada. Antes de empezar la carga, propiamente dicha, debemos realizar las siguientes ope-Raciones: 1.- Cambiar los tanques y líneas de carga de atmósfera de gas-inerte a gas de meta- no. A esta operación se la denomina Gassing-up ( Purging ) of Cargo Tanks and pipelines. 2.- Enfriamiento de líneas y tanques, denominado Cooldown, hasta la temperatura mínima de carga , -125°C. 3.- Enfriamiento de los brazos y líneas de carga , denominado Cooldown of arms and cargo pipelines. 4.- Carga del buque, Loading.

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xx, 03/01/-1,
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