Fonderie Gravite Light

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Publication technique La fonderie gravité Innovative Solutions Copyright © 2013 Saint Jean Industries Certification Systèmes Qualité ISO 9001, ISO/TS 16949 & ISO 14001

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  • Publication technique

    La fonderie gravit

    Innovative Solutions

    Copyright 2013 Saint Jean Industries Certification Systmes Qualit ISO 9001, ISO/TS 16949 & ISO 14001

  • Publication technique

    Les tapes du procd par gravit

    Lexemple de la coule bascule utilis par Saint Jean Industries :

    La fonderie gravit en mouLe permanent

    Cette technique de moulage est trs utilise pour la fabrication de pices en alliage non ferreux tels que laluminium, le magnsium, le cuivre ou encore le zinc. Cela sexplique principalement par des temp-ratures de fusion faible modre ne dpassant pas les 1000C. Pour ce type de moulage, le mtal est coul pression atmosphrique dans des moules dits permanents aussi appels coquilles , ra-liss partir de deux blocs dacier usins. Les em-preintes, qui formeront la pice finale sont usines dans la masse. Chaque bloc reprsente une partie de la pice : la chape suprieure et la chape inf-rieure, relies par un plan de joint dtermin lors de la phase de conception. Le plan de joint est primor-dial pour permettre le dmoulage de la pice suite la phase de solidification.La fonderie gravit permet de produire des pices relativement complexes, qui peuvent notamment tre vides grce des noyaux sables ou des broches mtalliques.

    de La moyenne La grande srie

    Pour atteindre les cadences requises par les mar-chs de grandes sries tels que lautomobile, il faut prvoir la prhension des moules, et le refroidisse-ment pour acclrer la phase de solidification. Du fait du prix de loutillage, ce procd nest pas adap-t de petites sries (> 250 pices), pour lesquelles on privilgiera lusinage dans la masse ou la coule en moule sable.

    Avant de lancer une srie de moulage, il faut prparer le moule par une tape de poteyage. Il sagit de couvrir le moule chaud dun enduit permettant dviter une adhrence du mtal en fusion sur le moule mtallique.1Ensuite les moules prpars sont monts sur des machines de coules, installes par exemple sous forme de carrousel.

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    Bassins de coule Chape infrieure du moule

    Chape suprieure du moule

    Plan de joint

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    Pour terminer, les masselottes* sont trononnes, opration qui se nomme parachvement. Ainsi on ob-tient un brut de fonderie.

    Suivant le cahier des charges, et plus prcisment les caractristiques mcaniques qui y sont demandes, un traitement thermique pourra tre effectu pour atteindre les valeurs demandes. Dans la plupart des cas il sagit dun traitement pas durcissement structural.

    *Une masselotte est un excdent de matire prvu dans la descente de coule. Cet excdent se trouve en position haute lors du basculement, permettant aux impurets potentiellement prsentes dans le mtal de remonter.

    Les tapes du procd par gravitUn four de maintien est rempli de lalliage cou-ler en fusion, et une louche vient chercher le m-tal pour le verser dans le bassin de coule.

    3Lorsque la louche a vid son contenu, le moule bascule pour rpartir le mtal toujours en phase liquide dans lempreinte.

    4Suite au basculement, le moule est gard ferm un laps de temps prdfini, cest la phase de solidification.

    5Les deux parties du moule souvrent, et la pice est dmoule.

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  • Pour plus dinformations propos de la fon-derie gravit et de ses possibilits, vous pou-vez contacter directement nos quipes Saint Jean Industries :

    [email protected]

    Publication techniqueLes avantages de La couLe gravit en mouLe permanent

    Voici les avantages qui dcoulent de lutilisation de ce procd : Une trs bonne prcision dimensionnelle rsultant de la qualit de loutillage de fonderie : moule mtal-

    lique parfaitement usin et par dfinition rigide, Un bon tat de surface, toujours grce lutilisation dun moule permanent, et qui dpend en partie de

    la qualit du poteyage, Des caractristiques mcaniques leves : consquence de la vitesse de refroidissement et de solidifi-

    cation plus leve de lalliage, Un encombrement moindre des outillages permanents en comparaison du moulage en moule non

    permanent (sable).

    QueLQues exempLes dappLications

    Ce procd est couramment utilis dans lautomobile pour des pices de type support moteur, support anticouple, berceau, raccord dadmission, tubulures, culasses, porte fuse (ou pivot), trier de frein...

    On retrouve aussi de la fonderie gravit dans les quipements industriels, pour des pices de transmission dnergie qui rpondent des normes dtanchit, pour des carters en tout genre, ou encore pour des moyeux de remontes mcanique.