Educación No FormalResolución No. 7348 de 1998 de la Secretaría de Educación

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Análisis de Modos y

Efectos de Falla

FMEA

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HISTORIA

– El FMEA se desarrolló en la industria militar de USA en nov-49 (MIL-P-1629)

– En 1988 los requerimientos de calidad ISO9000 forzaron a la industria automotríz Chrysler, Ford y General Motors a estandarizar un sistema de suministro de calidad y utilizaron el FMEA para diseño y proceso dentro de su APQP (Advance Product Quality Planning)

– En 1993 AIAG (Automotive Industry Action Group) y ASQC (American Society for Quality Control) incluyeron el FMEA dentro de sus estandares técnicos (SAE J-1739)

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Que es el FMEA

Es un proceso sistemático para identificar fallas potenciales de diseño y proceso antes de que estas ocurran, con la intención de eliminar o minimizar los riesgos asociados con ellas.El FMEA documenta las acciones preventivas y la revisión del proceso

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Que es el FMECA

Es una técnica para revisar diseños centrada en el desarrollo de productos y procesos en acciones priorizadas. El propósito de las acciones priorizadas es reducir el riesgo de que el producto falle.

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DISEÑO

EXPOSICIÓN

HUMEDAD

CORROSIÓN

FALSO CONTACTO

CORRIENTE INSUFICIENTE

BAJA LUZ

FUNCIÓN:SUMINISTRAR LUZ A 3 +-.5 CANDELS CUANDO ESTÉ PRENDIDO

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Modos de Falla

MODOFALLA

FUNCIÓN

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POTENCIAL

ANALISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS

ITEM

MODO EFECTO

CAUSAS POTENCIA

LES CONTROL ACCIONESRESPONSABLE

FALLA POTENCIAL MECANISMO ACTUAL META ACCIONES

FUNCIÓNPOTENCIAL FALLA FALLA DISEÑO RECOMENDADASFECHA COMPLETAMIENTOTOMADAS

RPN

SEV

CLASE

OCURRENCIA

DETECCION

RESULTADOS

SEV

OCURR

CUAL ES LA

FUNCIÓN?

QUE PUEDE IR MAL?

- NO FUNCIONA

- PARCIAL/ SOBRE/ DEGRADADO - INTERMITENTE

-INVOLUNTARIO

CUALES SON LOS

EFECTOS?

QUE TAN MALO ES?

CUALES SON LAS CAUSAS?

QUETAN FRECUENTE

PUEDE OCURRIR?

COMO LO PUEDO

DESCUBRIR?

QUE TAN BUENO ES ESTE

METODO?

QUE SE PUEDE HACER?

- CAMBIOS EN EL DISEÑO

- CAMBIOS EN EL PROCESO - CONTROLES ESPECIALES

- CAMBIOS EN PROCEDIMIENTOS, ESTANDARES, GUIAS

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FUNCION

ES EL PROPÓSITO DEL PRODUCTO O PROCESO A SER ANALIZADO.

SI SE TRABAJA UN SISTEMA, DEBEN IDENTIFICARSE LAS FUNCIONES DE LOS SUBSISTEMAS

MODO DE FALLA

CATEGORÍAS:

Falla CompletaFalla ParcialFalla IntermitenteFalla con el tiempoSobre desempeño de la función

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EFECTOSSON LAS CONSECUENCIAS DE LA OCURRENCIA DE LA FALLA QUE SE ESTÁ ANALIZANDO

NO INCLUYE CONSECUENCIAS POTENCIALES

SEVERIDAD

SE REFIERE A LA SEVERIDAD DEL EFECTOSE CALIFICA EN UNA

ESCALA DE 1 - 101 = No efecto10 = El mas severo

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SEVERIDAD (DFMEA)

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CAUSAS

DEFICIENCIAS DE DISEÑODEFICIENCIAS DEL PROCESOOTRAS DEFICIENCIAS

FMEA ASUME QUE LOS ESTANDARES DE FABRICACIÓN Y PROCEDIMIENTOS DE

ENSAMBLE SE CUMPLEN.

OCURRENCIAES LA PROBABILIDAD DE QUE ESA CAUSA EN PARTICULAR PUEDA OCURRIR Y GENERAR EL MODO DE FALLA PREVISTO DURANTE LA VIDA DEL PRODUCTO.

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OCURRENCIA

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CONTROLES

TIPO 1PREVIENEN LA CAUSA O MODO DE FALLA O REDUCE SU PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

TIPO 2DETECTAN LA CAUSA O MODO DE FALLA Y PERMITEN UNA ACCIÓN CORRECTIVA

TIPO 3DETECTAN EL MODO DE FALLA ANTES DE QUE EL PRODUCTO LLEGUE AL CLIENTE

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DETECCIÓN

SON VALORES ASOCIADOS AL CONTROL

TOTALMENTE INCIERTOMUY REMOTOREMOTOMUY BAJOBAJOMODERADOMODERADAMENTE ALTOALTOMUY ALTOCASI CIERTO

NO DETECTAPUEDE DETECTAR REMOTAMENTEDETECCIÓN REMOTAIMPROBABLE DETECCIÓNPOCO PROBABLE DETECCIÓNMODERADO CHANCE DE DETECCION PROBABLE DETECCIÓNALTO GRADO DE DETECCIÓNMUY ALTO GRADO DE DETECIÓNCASI CIERTA DETECCIÓN

10987654321

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RPN

NUMERO DE PRIORIDAD DE RIESGOES EL PRODUCTO DE LA SEVERIDAD POR LA OCURRENCIA POR LA DETECCIÓN

RPN = S * O * D

CRITICALIDAD = SEVERIDAD * OCURRENCIA

CRITICALIDAD

C = S * O

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REDUCCIÓN DEL RIESGO

LO FUNDAMENTAL DEL FMEA ES EFECTUAR ACCIONES PARA REDUCIR EL RIESGO

MODIFICACIONES AL DISEÑO / PROCESO PUEDEN REDUCIR EL RIESGO. ESTOS NUEVOS VALORES DE RIESGO DEBEN SER EVALUADOS Y DOCUMENTADOS

ES ABSOLUTAMENTE NECESARIO UN EFECTIVO SEGUIMIENTO A LOS PROGRAMAS Y ACCIONES PROPUESTAS

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RESUMENIDENTIFICAR FUNCIONES

IDENTIFICAR MODOS DE FALLA

IDENTIFICAR EFECTOS DEL MODO DE FALLA

DETERMINAR SEVERIDAD

IDENTIFICAR POSIBLES CAUSAS

DETERMINAR OCURRENCIA

CALCULAR CRITICALIDAD

IDENTIFICAR CONTROLES

DETERMINAR DETECCIÓN

EVALUAR RPN

TOMAR ACCIONES PARA REDUCIR EL RIESGO