EXPEDIENTE TÉCNICO LOCAL COMUNAL SACSARA

LUGAR : SACSARA

DISTRITO : PULLO

PROVINCIA : PARINACOCHAS

DEPARTAMENTO : AYACUCHO

EXPEDIENTE

TÉCNICO MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE

PULLO

EXPEDIENTE TÉCNICO 2013

“INSTALACIÓN DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE

SACSARA, DISTRITO DE PULLO - PROVINCIA DE

PARINACOCHAS – DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

PRESUPUESTO DEL PROYECTO S/.

470,654.21

TOMO - I

INSTALACIÓN DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE SACSARA – DISTRITO DE

PULLO – PROVINCIA DE PARINACOCHAS – DEPARTAMENTO DE AYACUCHO

INDICE

FICHA DE INFORMACIÓN TECNICA

I. MEMORIA DESCRIPTIVA.

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO

“INSTALACIÓN DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE SACSARA – DISTRITO DE PULLO –

PROVINCIA DE PARINACOCHAS – DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

1.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y POLÍTICA

1.3 ACCSESO A LA ZONA DEL PROYETO

1.4 ANTECEDENTES DEL PROYECTO

1.5 OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO (PROPÓSITO)

1.6 OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO

1.7 METAS DEL PROYECTO

1.8 PRESUPUESTO TOTAL DE LA OBRA

1.9 PLAZO DE EJECUCIÓN

1.10 BENEFICIARIOS DE PROYECTO

Beneficiarios directos:

Beneficiarios indirectos:

Después de la ejecución del proyecto:

Beneficiarios directos:

Beneficiarios indirectos:

1.11 UNIDAD EJECUTORA

1.12 MODALIDAD DE EJECUCIÓN

1.13 FUENTES DE FINANCIAMINETO

1.14 ASPECTOS SOCIO – ECONÓMICOS

A) NÚMERO DE HABITANTES DE LA LOCALIDAD

B) POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA

C) ACTIVIDADES PRINCIPALES Y NIVEL DE VIDA

D) SERVICIOS BÁSICOS

E) INVENTARIO DE ORGANIZACIONES E INSTITUCIONES PRESENTES EN LA LOCALIDAD

1.15 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA DE LAS DECISIONES DE DISEÑO PLANTEADO

1.16 VÍAS Y TIEMPOS DE ACCESO DE LA CANTERA DE AGREGADOS A LA OBRA

1.17 INFORMACIÓN BÁSICA DE PRECIOS DE MATERIALES EN LOS MERCADOS DEL ÁMBITO DE

PROYECTO

1.18 COMENTARIOS DE LOS LINEAMIENTOS DEL PERFIL DEL PROYECTO



II. ESTUDIOS BÁSICOS

Deberá considerar los siguientes estudios mínimamente

2.1 Estudio de Mecánica de suelo

2.2 Estudio Topográfico

III. PROCESO DEL DISEÑO

3.1 ETAPA DE LA ESTRUCTURACIÓN

3.2 ESTIMACIÓN DE LAS SOLICITACIONES O ACCIONES

3.3 ANALISIS ESTRUCTURAL

3.4 RESULTADOS ESPERADOS (PARA LOCAL COMUNAL)

3.4.1 RESULTADO 1: LOCAL MULTIUSOS, SERVICIOS HIGIÉNICOS Y ÁREA ADMINISTRATIVA

CONSTRUIDOS

ACTIVIDADES: CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA

3.4.2 RESULTADO 2: EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO INSTALADO Y FUNCIONANDO

ACTIVIDAD 1: EQUIPAMIENTO DEL LOCAL

ACTIVIDAD 2: IMPLEMENTACIÓN CON MOBILIARIO PARA EL LOCAL

3.4.3 RESULTADO 3: DESARROLLO DE CAPACIDADES SOCIALES Y PRODUCTIVAS

ACTIVIDAD 1: ELABORACIÓN DE PLAN DE CAPACITACIÓN COMO TALLERES Y SESIONES DE

TRABAJO

Organización de la población (social y productiva)

Desempeño de las organizaciones (sociales y productivas)

Plan de desarrollo comunal

Habilidades productivas

IV. ESPECIFICACIONES TECNICAS

V. METRADOS

5.1 PLANILLA DE METRADOS DE TODAS LAS PARTIDAS

5.2 PLANILLA DE METRADOS ACABADOS

5.3 PLANILLA DE FIERRO

5.4 PLANILLA DE METRADOS DE CONCRETO ARMADO

5.5 PLANILLA DE METRADOS DE INSTALACIONES SANITARIAS

5.6 PLANILLA DE METRADOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

VI. ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

6.1 RENDIMIENTO DE LA MANO DE OBRA DE LA ZONA

6.2 CARACTERÍSTICAS Y PRECIO DE LOS MATERIALES PUESTO EN OBRA

6.3 EQUIPO A UTILIZAR

VII. COSTOS INDIRECTOS



7.1 GASTOS GENERALES

7.2 GASTOS DE SUPERVISIÓN

VIII. PRESUPUESTO DE OBRA

8.1 COSTOS DIRECTOS

8.2 COSTO INDIRECTO

8.3 PRESUPUESTO TOTAL DE OBRA

IX. PROGRAMACIÓN DE OBRA

9.1 PROGRAMACIÓN DE OBRA: MÉTODO DE LA RUTA CRITICA

9.2 CRONOGRAMA VALORIZADO

9.3 CRONOGRAMA DE CONSOLIDADO FÍSICO Y FINANCIERO

X. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

10.1 EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

10.2 PLAN DE MITIGACIÓN (PAMA)

XI. PLANOS

11.1 PLANOS DE ARQUITECTURA

11.1.1 Plano de Localización

11.1.2 Planos de distribución por niveles (planta)

11.1.3 Planos de elevaciones

11.1.4 Planos de cortes por los elementos de circulación vertical

11.1.5 Planos de detalles constructivos

11.1.6 Plano de seguridad

11.2 PLANOS DE ESTRUCTURAS

11.2.1 Planos de cimentación, con referencia al estudio de suelos

11.2.2 Plano de armadura de cada techo, indicando niveles y cargas de diseño

11.2.3 Plano de columnas y placas

11.2.4 Plano de vigas y detalles

11.3 PLANOS DE INSTALACIONES SANITARIAS

11.3.1 Planos de distribución de redes de agua y desagüe por niveles

11.3.2 Planos de isometría y montantes

11.4 PLANOS DE INSTAALCIONES ELECTRICAS

11.4.1 Planos de iluminación y tomas de corriente por niveles

11.4.2 Planos de diagramas de tableros eléctricos

11.4.3 Plano detalles

11.4.4 otros

11.5 PLANO TOPOGRAFICO



XII. ANEXO

12.1 ACTA DE SECION DE TERRENO PARA EL PROYECTO

12.2 ILUSTRACIÓN FOTOGRAFICA DEL TERRENO

12.3 PROFORMAS, MANUALES, ETC



FICHA DE INFORMACIÓN TECNICA

ANEXO 01: FICHA DE INFORMACIÓN TECNICA DEL PROYECTO

NOMBRE DEL PROYECTO

“Instalación del Local Comunal en el Anexo de Sacsara –

Distrito de Pullo – Provincia de Parinacochas – Departamento

de Ayacucho”

UNIDAD EJECUTORA Municipalidad de Pullo

UBICACIÓN

Región: Ayacucho

Provincia: Parinacochas

Distrito: Pullo

Localidad: Sacsara

OBJETIVO GENERAL Adecuadas condiciones para realizar las actividades socio

cultural en el anexo de Sacsara, Distrito de Pullo

METAS

1.- Infraestructura

2.- Equipamiento y Mobiliario

3.- Capacitación

MODALDIAD DE EJECUCIÓN Administración Directa

MONTO TOTAL DE INVERSIÓN S/. 266,661.38

POBLACIÓN BENEFICIARIA

Población de la localidad: 220 habitantes

Número de familias: 55

Nº beneficiarios directos:

Nº de beneficiarios indirectos:

TIEMPO DE EJECUCIÓN EN MESES 03 meses.

NÚMERO DE JORNALES DE

TRABAJO EN MANO DE OBRA

LOCAL

Operario: 176.81

Oficial: 154.08

Peón: 538.88

Total:869.77

PRINCIPALES ACTIVIDADES

PRODUCTIVAS DE LA LOCALIDAD Agricultura y Ganadería.

RESULTADOS ESPERADOS EN LA

POBLACIÓN

1.- Reuniones organizacionales al 100%

2.- Actividades sociales al 100%

3.- Actividades festivas al 100%



MEMORIA DESCRIPTIVA



I MEMORIA DESCRIPTIVA.

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO

“INSTALACIÓN DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE SACSARA – DISTRITO DE PULLO –

PROVINCIA DE PARINACOCHAS – DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

1.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y POLÍTICA

La ubicación política de la zona del estudio es la siguiente:

Región : Ayacucho

Provincia : Parinacochas

Distrito : Pullo

Localidad : Sacsara

Sobre una altitud promedio de 3,025.00 m.s.n.m.

Mapa de ubicación de la zona del proyecto



Mapa N° 1: Ubicación a Nivel Nacional

Mapa N° 2: Ubicación Regional

ÁMBITO DEL

PROYECTO



Mapa N° 3: Ubicación a Nivel Provincial

Mapa N° 4: Ubicación a Nivel distrital

INSTALACIÓN DEL

LOCAL COMUNAL EN EL

ANEXO DE SACSARA –

DISTRITO DE PULLO –

PROVINCIA DE

PARINACOCHAS –

DEPARTAMENTO DE

AYACUCHO



1.3 ACCSESO A LA ZONA DEL PROYETO

ANEXO 02: CUADRO DE ACCESO A LA ZONA DEL PROYECTO

DE Cora Cora

A: Sacsara

TIPO DE VIA

DE ACCESO

MODO DE TRANSPORTE (TRANSP.

PÚBLICO, TRANSP. PRIVADO,

ACEMILA, ETC)

DISTANCIA

(KILÓMETROS)

TIEMPO EN

(HORAS,

MINUTOS)

Cora Cora - Pullo Trocha Transporte privado 45 2.0

Pullo - Sacsara Trocha Transporte privado 9.3 1.0

1.4 ANTECEDENTES DEL PROYECTO

La Localidad de Sacsara, desde sus inicios, sus autoridades han planificado su ornato con áreas

comunales para la práctica social, cultural y el sano esparcimiento, sin embargo se ha visto

postergado la construcción del local comunal, y por ello, entre otras razones, ha causado que la

mayoría de sus pobladores se dediquen a acciones inadecuadas y así bajando la autoestima de la

población.

Los dirigentes del Anexo de Sacsara participaron en un taller y se determino muchos aspectos, entre

los cuales el que determino la realización de este proyecto fue el de los espacios públicos libres

como locales comunales llegando a la conclusión de que no existen estas infraestructuras.

1.5 OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO (PROPÓSITO)

El proyecto plantea como “objetivo general es otorgar a la población de Sacsara, adecuadas

condiciones para realizar las actividades socio cultural, realizando La Construcción del Local

Comunal e incorporando elementos que den seguridad y comodidad a la Localidad de Sacsara”.

1.6 OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO

INFRAESTRUCTURA

Adecuada Infraestructura de Local Comunal

ACCIÓN 1A: Construcción del local comunal de sistema estructural y techo

aligerado en 2 aguas con cobertura de teja andina.

ACCIÓN 2A: Construcción de los Servicios Higiénicos.

ACCIÓN 3A: Construcción de patio de Losa de Concreto y Sardineles

Suficiente dotación de arborización

ACCIÓN 2A: Instalación de áreas verdes (arborización)

EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO

Implementar mejoras en la gestión, instrumentos para el registro de información estadística,

inventario de equipos y mobiliario.



ACCIÓN 1B: Adquisición de mesas, sillas, computadoras, etc.

CAPACITACIÓN

Suficiente y adecuada participación de los pobladores y autoridades en la organización de

los tiempos y el uso del local comunal.

ACCIÓN 1C: Capacitación de autoridades y pobladores para que orienten a las

familias acerca de los beneficios del local comunal y su participación en las

reuniones que se lleven a cabo dentro de ella.

1.7 METAS DEL PROYECTO

- 01 Local Comunal

- 01 Servicio Higiénico

- 01 Losa de Concreto

- 01 vereda

- 01 gradas ó graderías

- 01 sardineles

1.8 PRESUPUESTO TOTAL DE LA OBRA

El presupuesto total es S/. 266,661.38 nuevos soles

1.9 PLAZO DE EJECUCIÓN

El tiempo de ejecución será de 90 días,

Inicio: 26 de Agosto

Término: 26 de Noviembre

1.10 BENEFICIARIOS DE PROYECTO

ANEXO 03: CUADRO RESUMEN DE BENEFICIARIOS DEL PROYECTO

BENEFICIARIOS DURANTE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO NÚMERO DE

PERSONAS

Beneficiarios directos 110

Beneficiarios indirectos 8

Beneficiarios después de la ejecución del proyecto

Beneficiarios directos 325

Beneficiarios indirectos 493

TOTAL. 936



1.11 UNIDAD EJECUTORA

La Unidad Ejecutora será la Municipalidad distrital de Pullo

1.12 MODALIDAD DE EJECUCIÓN

Deberá indicarse que es por Administración Directa.

1.13 FUENTES DE FINANCIAMIENTO

La fuente de financiamiento será la Municipalidad Distrital de Pullo.

1.14 ASPECTOS SOCIO – ECONÓMICOS

A) NÚMERO DE HABITANTES DE LA LOCALIDAD

Localidad Total de habitantes Números de familias

Sacsara 220 55

B) POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA

POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA POR ACTIVIDAD, AÑO 2007. DISTRITO DE PULLO

ACTIVIDAD ECONÓMICA TOTAL HOMBRE MUJER TOTAL HOMBRE MUJER

TOTAL 1,608 1,241 367 100.0% 100.0% 100.0%

Agri.ganadería, caza y silvicultura 407 332 75 25.3% 26.8% 20.4%

Explotación de minas y canteras 730 665 65 45.4% 53.6% 17.7%

Industrias manufactureras 27 19 8 1.7% 1.5% 2.2%

Suministro de electricidad, gas y agua 1 1 0.1% 0.1% 0.0%

Construcción 51 51 3.2% 4.1% 0.0%

Comercio por menor 95 25 70 5.9% 2.0% 19.1%

Hoteles y restaurantes 35 8 27 2.2% 0.6% 7.4%

Transp.almac.y comunicaciones 41 39 2 2.5% 3.1% 0.5%

Activit.inmobil.,empres.y alquileres 11 8 3 0.7% 0.6% 0.8%

Admin.pub.y defensa; p.segur.soc.afil. 31 20 11 1.9% 1.6% 3.0%

Enseñanza 99 50 49 6.2% 4.0% 13.4%

Otras activi. serv.comun.,soc.y personales 16 4 12 1.0% 0.3% 3.3%

Hogares privados y servicios domésticos 28 3 25 1.7% 0.2% 6.8%

Actividad económica no especificada 36 16 20 2.2% 1.3% 5.4%

Elaboración propia.

Fuente: Censos Nacionales de Población y Vivienda 2007.

C) ACTIVIDADES PRINCIPALES Y NIVEL DE VIDA

Según diagnóstico pueden ser actividades:



1. Explotación de minas y canteras: La población joven se dedica a esta actividad por el buen

pago que reciben por este trabajo.

2. Agricultura, ganadería, caza y silvicultura: Los padres e hijos siguen con estas actividades

por que obtienen buenas ganancias y sigue de generación en generación.

3. Enseñanza: Existe buena cantidad de profesores y profesoras que trabajan en los centros

educativos por ser una vocación en ellos.

4. Comercio por menor: Generalmente son las madres de familia quienes se dedican a esta

actividad y es importante porque significa un pequeño ingreso económico para sus familias.

5. Construcción: Los adultos y jóvenes se dedican a la construcción por ser una actividad

importante dentro de la localidad.

D) SERVICIOS BÁSICOS

EDUCACIÓN: Existe en la Localidad de Sacsara I.E. en los 3 niveles.

- Inicial.- 952 semillas del saber.

- Primaria.- 24239 Felipe Huamán de Poma Ayala.

- Secundaria.- Santa Rosa.

Las instituciones educativas ofrecen una educación regular con infraestructuras en condiciones

buenas.

SALUD: La población de Sacsara cuenta con un Puesto de Salud, el cual está a disposición de

la Localidad, por el cual tienen una adecuada atención medica.

AGUA: Existe agua en la Localidad, siendo esta por horas al día.

DESAGÚE: No cuenta con red de desagüe.

ENERGÍA: La población prepara sus alimentos con Gas y leña en su mayoría.

TRANSPORTE: No existe transporte público, pero si vehículos particulares.

COMUNICACIÓN: Existe comunicación celular en algunos sectores de la Localidad de

Sacsara.

ELÉCTRICO: Cuenta con energía eléctrica casi en su totalidad la Localidad de Sacsara.

E) INVENTARIO DE ORGANIZACIONES E INSTITUCIONES PRESENTES EN LA LOCALIDAD

Listado de organizaciones sociales de base:

La junta de madres de vaso de leche.

La junta de regantes.

La juta de ganaderos.

El capital social existente es muy útil para la población, pero no está organizado de una manera

adecuada por la falta de capacitación. Esto cambiara con la construcción del proyecto.



De las instituciones presentes tenemos el estatal como:

- I.E. Inicial.

- I.E. Primario

- I.E. Secundario

- Puesto de salud

Las instituciones educativas mencionadas necesitan una infraestructura adecuada para que

aumente la cantidad alumnado y mejore la calidad de enseñanza en los I.E.

En el puesto de salud necesita aumentar algunos profesionales más en salud para la atención

adecuada de la población.

Para la que la población requiera organizarse mejor tendremos que utilizar:

1. La organización y sus puestos

Estrategia y organización

Descripción de los puestos

Perfil humano del puesto

2. Ajuste persona-puesto

3. Diseño de puestos intrínsecamente motivantes

4. Instrumentos de evaluación

1.15 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA DE LAS DECISIONES DE DISEÑO PLANTEADO

Descripción del diseño propuesto:

SALON 01: Área de salón 42.42 m2.

1er USO: Reuniones deportivas; pueden Asistir 06 equipos de fulbito de 07 jugadores y 01

entrenador antes de empezar algún campeonato en la Localidad.

2er USO: Reuniones comunales; pueden asistir 12 familias que equivale a 48 pobladores y 02

autoridades, para informar a la población de las diferentes actividades que se va realizar dentro de

la Localidad.

3er USO: Vaso de leche; se retirara 04 filas de sillas para poder ubicar 02 mesas y/o 04 ollas y

demás utensilios que se necesite para una adecuada distribución de este alimento primordial en los

niños. Podrán asistir 32 niños y 06 madres de familia para esta actividad.

NOTA: Con el fin de estimar la oferta del proyecto, se realizó los cálculos necesarios de la oferta

semanal en horas considerados doce (12) horas por día de 8:00 a.m. a 12:00m. Y de 2:00 p.m. a

10:00 p.m. aproximadamente. (Tiempo de disponibilidad diaria promedio) para cada actividad de

reuniones organizacionales, asistencia social, actividades festivas, talleres de capacitación,

coordinación empresarial, etc.



SALON 02: Área de salón 42.42 m2.

ÁREA ADMINISTRATIVA: Se divide en 04 áreas donde se ubica:

ASESORÍA FAMILIAR: En este lugar se va ayudar a los padres de familia que tengan problemas

con sus hijos y otros temas de importancia, podrán asistir 01 profesional, 01 padre y 01 madre de

familia.

GOBERNADOR: Podrá recepcionar documentos que llegue a su despacho y atender a las

autoridades, pobladores para discutir los diferentes temas de importancia de la Localidad. Podrá

asistir 01 gobernador y 02 autoridades de la Localidad.

OTROS: Se podrá utilizar por diferentes profesionales como Psicólogos, contador, abogados, etc.

Que estén disponibles para ayudar a la población de la Localidad beneficiaria. Podrá asistir 01

profesional y 02 pobladores.

SALA DE JUNTAS: Esta es el área más amplia donde se va realizar los temas de importancia para

el crecimiento de la Localidad de Sacsara.

Podrán asistir 01 Alcalde, 03 invitados, 05 regidores, 01 gobernador, 01 agente, 01 poblador.

Pueden variar los integrantes de esta sala de juntas dependiendo del tipo de reunión que se realice

en esta área.

NOTA: Deberá existir un guardián, que cuide debidamente el equipo y mobiliario.

1.16 VÍAS Y TIEMPOS DE ACCESO DE LA CANTERA DE AGREGADOS A LA OBRA

UBICACIÓN DISTANCIA

(Km)

TIPO DE

VÍA TIPO DE AGREGADO

Occosuyo 12 Trocha

- Arena Gruesa

- Piedra de 1/2”

- Piedra Mediana

Chusi 21.16 Trocha - Afirmado

1.17 INFORMACIÓN BÁSICA DE PRECIOS DE MATERIALES EN LOS MERCADOS DEL ÁMBITO DE

PROYECTO

En la zona del proyecto no existen unidades de negocio que se dedique a la venta de materiales. Es

por tal motivo que compraremos los materiales en la ciudad de Ica (SODIMAC) y su respectivo

traslado a obra (flete). Los precios de algunos materiales:

- Cemento (bolsa): S/. 25.50 nuevos soles.

- Ladrillo K.K de arcilla 18H. (0.09x0.13x0.24): S/. 0.90 nuevos soles.



- Acero corrugado Fy=4,200 Kg/cm2: S/. 6.00 nuevos soles.

- Ladrillo de techo de 15x30x30 cm: S/. 2.50 nuevos soles.

1.18 COMENTARIOS DE LOS LINEAMIENTOS DEL PERFIL DEL PROYECTO

El perfil PIP Menor fue aprobado el 22/05/2013 con un monto total de S/. 274,927.07 nuevos soles.

Construcción del local comunal de sistema estructural y techo tijeral con cobertura de teja

andina: Este lineamiento se mantendrá igual, excepto el techo que se cambiara por una te

concreto armado y techo aligerado.

Construcción de los Servicios Higiénicos: Estos serán los mismos en su proceso

constructivo.

Instalación de áreas verdes: Este lineamiento se mantendrá igual en su proceso

constructivo.

Se cambiara algunas partidas del perfil aprobado para el expediente técnico definitivo, para lograr

una óptima Infraestructura en bienestar de la Localidad beneficiaria.



ESTUDIOS BASICOS



II ESTUDIOS BÁSICOS

Deberá considerar los siguientes estudios mínimamente

2.3 Estudio de Mecánica de suelo

El estudio de suelo será anexado al final del expediente técnico

Foto Nº 01

Se observa el tipo de terreno y sus componentes.



2.4 Estudio Topográfico

INTRODUCCIÓN

Para la “INSTALACIÓN DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE SACSARA”, Distrito:

Pullo, Provincia: de Parinacochas y Región: Ayacucho, se realizo el levantamiento

topográfico de 1 ubicación que se detallan posteriormente, tenemos las siguientes

coordenadas.

Norte : 8, 319,661.38 Latitud : 15º11´45.55´´

Este : 622,632.39 Longitud : 73º51´29.43´´

OBJETIVO DE ESTUDIO

El objetivo principal para la elaboración del estudio topográfico es determinar la ubicación

del Local Comunal, los volúmenes y materiales a remover y las distancias exactas que se

requieren para los cálculos de costos de los materiales a emplearse con el fin de realizar la

Instalación del Local Comunal en el Anexo de Sacsara-Pullo.

DESARROLLO DE TRABAJO

Luego de las visitas efectuadas por el Ing. Proyectista y el visto bueno de los pobladores,

se determinó realizar los trabajos de campo y gabinete con la finalidad de elaborar los

planos topográficos respectivos, se efectuó, con un Teodolito electrónico, haciendo varias

lecturas de chequeo, y utilizando la lectura promedio teniendo como plan de trabajo dos

labores importantes:

Se inicio levantando colocando el equipo en una ubicación adecuada.

Se coloco los puntos en los vértices del área de terreno, para obtener una

poligonal cerrada exacta del terreno actual.

Con el personal de la zona a beneficiarse se hicieron los trabajos de topografía.

Se efectuaron el levantamiento topográfico al detalle que facilite la determinación

del volumen de movimiento de tierra y las distancias que se requieren.

Equipo Empleado

Para las mediciones en la Poligonal, se ha empleado el siguiente equipo:

01 Teodolito Electrónico

02 Prismas topográficas

01 Wincha de 50 mts.

01 GPS GARMIN



Medición de Ángulos Horizontales (Direcciones)

Se han ejecutado varias lecturas por estación, las lecturas con anteojo directo y con anteojo

invertido de los cuales las lecturas es con ceros en 0º y lecturas con ceros en 90º.

La diferencia entre las direcciones con ceros en 0º y con ceros en 90º no pasa de 3

segundos los que al promediarse los ángulos leídos, esta diferencia se reduce a la mitad.

Medición de Distancias

La medición de distancias es una actividad simultánea a la medición de ángulos, también

ha sido realizado, se han leído 2 lecturas para obtener un promedio, que viene a ser la

“Distancia Inclinada”.

Medición de Angulo Vertical (Zenitales)

La medición de los ángulos verticales se ha ejecutado con doble lectura del círculo vertical

con el telescopio directo (D) e invertido (I) sobre una mira colocada en la estación a

observarse.

Los resultados de las lecturas directas e invertidas, al promediar las diferencias se reducen

a la mitad, en consecuencia la dispersión máxima es menos de 4 segundos.

Altura del Instrumento y Altura de la Mira

En cada estación Poligonal se han medido la altura del instrumento y la altura de la mira,

las cuales servirán para calcular la distancia Horizontal y complementariamente la

Nivelación Trigonométrica.



Foto Nº 01

Se observa a los pobladores apoyando en los trabajos de topográficos.

Foto Nº 02

Se observa el Ing. Topógrafo realizando los trabajos de topografía en campo.



Foto Nº 03

Se observa la pendiente del terreno.

Foto Nº 04

Otra vista de la pendiente del terreno.



PROCESO DEL DISEÑO



III PROCESO DEL DISEÑO

3.1 ETAPA DE LA ESTRUCTURACIÓN

Los materiales que constituyen la estructura son:

Cemento (bolsa): S/. 25.50 nuevos soles.

Ladrillo K.K de arcilla 18H. (0.09x0.13x0.24): S/. 0.90 nuevos soles.

Acero corrugado Fy=4,200 Kg/cm2: S/. 6.00 nuevos soles.

Ladrillo de techo de 15x30x30 cm: S/. 2.50 nuevos soles.

Mayólica de 20x30 cm.

Cerámico de 30x30 cm.

Puertas apaneladas y contraplacadas.

Ventanas metálicas.

Pintura.

Cielo razo de triplay de 4MM.

Cobertura con teja andina decorativa.

Cumbrera de teja andina.

El sistema estructural es MIXTA O DUAL.

Las dimensiones preliminares son:

Zapatas típicas de 1.00 x 1.00 mts.

Columnas de 0.25 x 0.25, 0.25 x 0.15 mts.

Columnetas de 0.15 x 0.15 mts

Viga Chata 0.25 x 0.20 mts.

Vigueta de borde 0.10 x 0.20 mts.

Muro de soga de 0.15 mts.

Muro de cabeza de 0.25 mts.

Techo aligerado en dos aguas de espesor = 0.20 mts.

3.2 ESTIMACIÓN DE LAS SOLICITACIONES O ACCIONES

ACCIONES PERMANENTES: Las acciones permanentes son las acciones o cargas propias de la

construcción que no pueden ser obviadas o suprimidas. Por ejemplo el peso propio de la

estructura, las acciones del terreno sobre el cual está construido y las características del material

como el hormigón o el acero en una estructura metálica.

CARGA MUERTA: Al calcular las cargas muertas deben utilizarse las masas reales de los

materiales. Debe ponerse especial cuidado en determinar masas representativas en este cálculo,

pueden usarse como guía los siguientes valores mínimos:

- Local: 300 kg/m2



- Ventana: 45 kg/m2

- Pisos: 150 kg/m2

- Teja Andina: 70 kg/m2

CARGA VIVA: Las cargas vivas son aquellas cargas producidas por el usó y ocupación de la

edificación y no deben incluir cargas ambientales tales como viento, sismo, ni la carga muerta:

- Techo: 50 kg/m2, mínima carga para techo inclinado.

- Local: 300 kg/m2

- Graderías: 400 kg/m2

ACCIONES ACCIDENTALES: Son acciones en la edificación que acontecen en forma accidental

y que inciden sobre la estructura.

VIENTO: A las edificaciones situados en altitudes superiores a 2000 m.s.n.m. En estos casos, las

presiones del viento se deben establecer a partir de datos empíricos disponibles.

En general, los edificios ordinarios no son sensibles a los efectos dinámicos del viento.

Estimaremos una presión de 0.20 kg/m2

SISMO: El área donde se ubica la estructura, no existe estadística de un sismo de alto riesgo que

haya ocurrido en el lugar. Pero se ha diseñado con los criterios mínimos para que soporte algún

sismo q ocurra.

3.3 ANALISIS ESTRUCTURAL

La estructura es de 01 piso por tal motivo obviamos el análisis estructural por no ser de

importancia para el diseño definitivo.

3.4 RESULTADOS ESPERADOS (PARA LOCAL COMUNAL)

3.4.1 RESULTADO 1: LOCAL MULTIUSOS, SERVICIOS HIGIÉNICOS Y ÁREA ADMINISTRATIVA

CONSTRUIDOS

ACTIVIDADES: CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA

Área total disponible para el Local Comunal = 202.10 m2, área total de construcción = 107.85 m2, el número

de pisos es uno, número de ambientes 02 cada área es 42.42 m2 en el interior.

Se construirá un baño de hombres y mujeres de área = 13.92 m2, con acabado en cerámico y mayólica.

El área construida para el Local Comunal es 93.93 m2 para 55 familias.

3.4.2 RESULTADO 2: EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO INSTALADO Y FUNCIONANDO

ACTIVIDAD 1: EQUIPAMIENTO DEL LOCAL

El equipo a considerar es la siguiente:

01 Equipo de sonido.



01 Megáfono.

02 Computadora para escritorio.

02 impresoras laser multifuncionales.

01 Fotocopiadora formato hasta A-3

01 Equipo audiovisual

ACTIVIDAD 2: IMPLEMENTACIÓN CON MOBILIARIO PARA EL LOCAL

El mobiliario a considerar es la siguiente:

06 sillas giratorias

02 escritorios en L Génova

01 escritorio prima con archivador de 3 cajones

01 mesa de trabajo en área de administración

02 estantes de madera

03 sillones

12 Cuerpo de 04 sillas para sala de uso múltiples

12 sillas fijas

02 set de accesorios Aspen cromado 6 piezas

02 papeleras

3.4.3 RESULTADO 3: DESARROLLO DE CAPACIDADES SOCIALES Y PRODUCTIVAS

ACTIVIDAD 1: ELABORACIÓN DE PLAN DE CAPACITACIÓN COMO TALLERES Y SESIONES DE

TRABAJO

Organización de la población (social y productiva)

Desempeño de las organizaciones (sociales y productivas)

Plan de desarrollo comunal

Habilidades productivas



ESPECIFICACIONES

TECNICAS



IV ESPECIFICACIONES TECNICAS

I. GENERALIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicación, materiales

y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita

el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas,

por su naturaleza son susceptibles a cambios debidos que:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una localización geográfica

determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento de la cimentación que el proyectista tendrá que

definir de acuerdo al estudio de suelos.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales

encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

II. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para las obras diseñadas con los

módulos de espacios educativos. Estas tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen, el

Residente tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de

trabajo.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de

asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.

III. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS



En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las

Especificaciones Técnicas.

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al

residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.

IV. CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Residente al Supervisor, quien de

considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el Residente y en consulta

al Supervisor decidirán sobre la igualdad o semejanza.

V. MATERIALES

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los requerimientos

indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la

forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y

debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la

forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente el Supervisor.

Además, el Residente tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales nacionales o

importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación.

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las

propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su protección, como para su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan

con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Supervisor podrá

solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación

podrá usarse en la obra.

El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.

VI. PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS



El Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de obra en

forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el

tiempo previsto.

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente deberá hacer de

conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y quién deberá resolver sobre el particular a la

brevedad.

El Residente deberá hacer cumplir todas las Normas de Seguridad en construcción vigentes, siendo el

Contratista el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

a) SUPERVISION DE OBRA

La Municipalidad de pullo, nombrará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obras de esta

naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una

buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.

b) EQUIPO DE OBRA

El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para que la

obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo

auxiliar.

c) PROYECTO

En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto

de Arquitectura.

VII. LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente procederá a la demolición de las obras

provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

VIII. ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma a la Municipalidad Distrital de Pullo, designándose

una Comisión de Recepción para tal efecto, de acuerdo a lo establecido a las cláusulas del contrato y

documentación exigible del Municipio.



ESPECIFICACIONES TECNICAS

01 LOCAL COMUNAL

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA

CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 2.40MX3.60M.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- En el mensaje que se ha de emitir sobre el proyecto, será proveído por la

Entidad Financiera y/o Ejecutora, en la cual debe figurar el Monto de Financiamiento y Plazo de Ejecución.

El cartel se ubicará en una zona visible y donde exista circulación tanto peatonal como vehicular.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-

Descripción:

El cartel tendrá una altura total de 5.00 Mts; de los cuales 1.5 Mts se empotrarán en el terreno y las dimensiones

previstas son de 2.40 X 3.60 Mts donde se emitirá el mensaje del proyecto.

Materiales a utilizar en la partida:

Se utilizarán los siguientes materiales en la ejecución del cartel de obra:

Clavos para madera c/c 3”, Pernos hexagonales de ¾” * 3 ½”, Cemento Portland tipo I (42.5 kg), Hormigón,

Madera tornillo, Plancha metálica de 3mm, Pintura esmalte sintético, Rollizo de Eucalipto de ø = 4”, pintura

anticorrosivo, etc. así como el aporte respectivo de la mano de obra (ver análisis de costos unitarios).

Equipos y herramientas:

En los procesos de construcción del cartel de obra, la empresa contratado para este trabajo, vera lo conveniente

en cuanto al uso de los equipos herramientas del pintor.

Método de ejecución de la partida

La empresa y/o servicio contratado, que prepara los carteles de obra, vera la mejor forma de elaborar dicho

cartel, con las dimensiones formuladas y el contenido del mensaje.

UNIDAD DE MEDICION.- La forma de medida es la unidad y se prevé la instalación de un solo cartel de obra.

FORMA DE PAGO.- El pago será al precio unitario al contrato, dicho pago construirá compensación completa

por calidad de trabajo del pintor.



01.01.02 CASETA PARA OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Está comprendida la confección e instalación de la Guardianía y Almacén

donde se guardarán los materiales y se vigilara antes y durante el inicio de los trabajos, con las medidas,

diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.

Será construido con cuartones de madera en un área de 8.00 x 10.00 m con las especificaciones y

características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante.

MATERIALES

Madera Nacional.

Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,

rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o

apariencia.

Calamina Zincada.

Para la cubierta se utilizará calamina zincada de o.25 mm como mínimo, para los cerramientos se usara de 0.22

mm como mínimo.

Clavos de Acero

Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina, clavos con

cabeza para madera.

Artefactos Eléctricos

Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido focos de 100

W en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El diseño de la Guardianía y Almacén de Obra así como su

construcción será de cuenta y responsabilidad del residente de obra.

Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas distanciados a cada 3.00

metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres y viguetas y de 2” x 1.5” para los correajes. El



techado y protección lateral será con calaminas, La estructura de las columnas de madera serán instaladas en

hoyos previamente realizados, los mismo que serán recubiertos con dado de concreto 1:8 hasta una altura de 30

cm. para que proteja la madera, asimismo el nivel del piso será a un nivel mayor del piso natural (como mínimo

10cm) para evitar la humedad, especialmente en la zona donde se almacenara el cemento

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los

materiales indicados y con las siguientes tolerancias:

Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los esfuerzos

propios y lluvia hasta la culminación de la obra.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.

El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.

Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.

Debe ser construido con materiales nuevos.

Basado en el Control Geométrico

Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.

UNIDAD DE MEDICION.- Se medirá esta partida en forma GLOBAL (GLB), considerando la unidad, o sumando

por partes de la misma para dar un total resultante de multiplicar el largo por el ancho.

FORMA DE PAGO.- El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario

del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano

de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se

requieran para terminar los trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 SEÑALIZACION DE OBRA DURANTE EJECUCION



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- esta partida considera el suministro e instalación de la cinta señalizadora

plástica para seguridad de la obra, se realiza la señalización horizontal con cintas a todo lo largo de la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Estas cintas señalizadoras se colocara en forma horizontal en todo lo

largo del las calles para que el tránsito vehicular y peatonal no ingresen por el área de trabajo que se estará

ejecutando.

Sistema de control.- La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las

medidas necesarias de haber inconvenientes.

UNIDAD DE MEDICION.- El método de medición será en metros lineal (m), aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y

pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos

necesarios para completar la partida.

01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las excavaciones a nivel de subrasante para losas y pisos el fondo de

toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Residente se excede en la

profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de

concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se velará en las distintas etapas de la obra el estado de limpieza para

el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse especial cuidado en la seguridad verificando la no

existencia de maderas con clavos expuestos en la zona de trabajo u otros a fin de prevenir accidentes. Al

terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el ejecutor procederá a la demolición de las obras

provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.


medidas necesarias de haber inconvenientes.

UNIDAD DE MEDICION.- El método de medición será en metros cuadrado (m2) excavados, aprobados por el

Supervisor.






01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- El contratista, bajo esta sección deberá de realizar todo el trabajo de

suministrar, reunir, transportar y administrar su organización constructiva completa al lugar de la obra, incluyendo

personal, equipo mecánico, material y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como

el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. Incluye el Traslado y retorno de Maquinaria pesada desde

su punto de origen, además, al final de la obra, la remoción de instalaciones y limpieza del sitio, así como el

retiro de sus instalaciones y equipo. Para efectos de la ejecución del expediente se ha considerado la

movilización de un Equipo correspondiente a Maquinas (1 Cargador Frontal, Mezcladora de concreto,

compactadora vibratoria tipo plancha 7 HP) los cuales serian trasladados en camiones de cama baja tanto de ida

como de vuelta con una capacidad de carga entre 20 a 30Tn. Asimismo se incluye el traslado de 01 volquete.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los

pavimentos ni a las propiedades de terceros.

Sistema de control.- La supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no se

encuentre satisfactorio para la función por cumplir.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- Esta partida es global.

FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará de acuerdo al Precio Unitario de la partida del Presupuesto contratado.

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización.

(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya sido retirado todo el

equipo de la obra con la autorización del Supervisor.

01.02.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos

y altimétricos que son necesarios para hacer el replanteo del proyecto y eventuales ajustes del mismo;

requiriendo de apoyo técnico permanente y control de los resultados.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se trazará en el terreno el diseño geométrico de los ambientes, ejes y

niveles, se mantendrán las cotas indicadas en los planos, teniendo especial cuidado en las dimensiones de las

secciones de los elementos estructurales.



Sistema de control.- Para un control adecuado serán cuidadosamente observados los”bench marks”, plantillas de

cotas, estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean

llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones

del proyecto.

UNIDAD DE MEDICION.- El trabajo ejecutado se medirá por la unidad (m2) de área trazada y replanteada, de

acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGO.- La forma de pago será por m2 para la partida o estimado de acuerdo al avance de la obra.

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material relleno y eliminación del

material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de

estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la explanación del terreno, cimentación y

obras enterradas proyectadas así como los movimientos de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de

falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.

De encontrar en el sub-suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de acuerdo al

Reglamento a fin de solucionar el inconveniente. De constatarse que las condiciones del terreno para

cimentación son diferentes a lo que indica el Estudio de Suelos se notificará al Ingeniero Supervisor a fin de que

tome las consideraciones pertinentes.

01.03.01 CORTE DE TERRENO CONGLOMERADO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en el corte del terreno, según se indica en los planos para

desproveer al terreno de una pendiente o de altibajos para llegar a los niveles de subrasante establecidos en los

planos. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso se justifique.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las excavaciones para llegar al nivel de subrasante se harán con

maquinaria para reducir tiempos de ejecución y se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.

Se realizara el corte necesario indicado en el plano topográfico. Los fondos de las excavaciones deberán de

limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el

supervisor.



FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos

en el presupuesto.

01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y/O ZAPATAS Hmáx. <= 1.00

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizan en el

terreno donde se edificará la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las excavaciones para la cimentación de la estructura de concreto

armado se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.

No se permitirán colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones

deberán de limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido de acuerdo a lo

indicado en los planos.


en el presupuesto.

01.03.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES



PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las excavaciones para la cimentación de los sardineles de concreto

para los jardines se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.

Los fondos de las excavaciones deberán de limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de

derrumbe.




en el presupuesto.



01.03.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende el suministro de la mano de obra y material procedente de las

excavaciones para efectuar las tareas de relleno.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Consiste en la ejecución de trabajos pendientes a rellenar zanjas

(como es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por

los niveles de pisos establecidos en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).

FORMA DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la

compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo de acarreo de material

excedente.

01.03.05 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL DE SUB RASANTE CON EQUIPO LIVIANO

NATURALEZA DE LOS TRABAJJOS.- Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las

zanjas excavadas deberán estar refinadas, compactadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no

queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las

cimentaciones.

La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento mediante una

densificación del suelo por medio del vibro compactador, humedad y rastrillos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y

paredes quedan más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcla fluida

del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.

El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de escarificado y compactación con vibro

compactador.

Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una mezcla pobre cemento

arena.


medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.



El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies planas y

estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de contaminación.

UNIDAD DE MEDICION. El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el

Supervisor.

FORMA DE PAGO. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y



01.03.06 CORTE SUPERFICIAL MANUAL

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende los trabajos de corte superficial que se realizan en

el terreno donde se edificará la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los cortes superficiales se harán hasta la profundidad indicada en los

planos.




en el presupuesto.

01.03.07 PREPARACION Y BATIDO DE AFIRMADO - MANUAL

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende los trabajos de preparación y batido de afirmado que se usara

en el relleno granular.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se procederá a realizar la preparación del afirmado usando agua y

batiéndolo ya sea manualmente si son cantidades pequeñas o con cargador frontal si se refiriese a cantidades

mayores de cubicaje. No se permitirá que el material de afirmado contenga piedras de más 2”.

Sistema de control.- El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para mantener

orden y limpieza en la obra.



UNIDAD DE MEDICION.- El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.




01.03.08 RELLENO CON MATERIAL GRANULAR DE 0.10M DE ESPESOR CON EQUIPO LIVIANO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende los trabajos de relleno con afirmado sobre la superficie de la

subrasante en un espesor de 10cm y la compactación respectiva, utilizando compactadora vibratoria tipo plancha

4HP.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se procede a realizar el relleno sobre la superficie de la subrasante

nivelada la capa de afirmado humedecido en un espesor de 0.10m y luego se compacta utilizando el

compactador vibratorio tipo plancha 4 HP hasta lograr que el material se encuentre totalmente compactado. No

se permitirá que el material de afirmado contenga piedras de más 2”.



UNIDAD DE MEDICION.- El método de medición será en metros cubico (m3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.




01.03.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las

diferentes etapas constructivas, complementándose con los provenientes de los movimientos de tierra descritos

en forma específica.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes

desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que



no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente interrupciones al tránsito

peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y

transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo

con el Inspector y autoridades locales.

Sistema de control.-El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para mantener


UNIDAD DE MEDICION. La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas

por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material excedente transportado a los botaderos, según la

geometría de las excavaciones o de los elementos demolidos.

FORMA DE PAGO. El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado según precio

unitario para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes

sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.04 OBRAS COMPLEMENTARIAS

01.04.01 EXTRACCION Y ACOPIO DE AFIRMADO EN CANTERA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada a la extracción y acopio del afirmado desde la

cantera hasta el lugar más cercano al proyecto.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en la extracción del afirmado desde la cantera y su

acopio para ser trasladado en carretillas si esta se encontrará cerca al lugar y volquete para distancias regulares

para llevar lo más cercano de la obra



UNIDAD DE MEDICION.- La medición del material acarreado y acopiado de acuerdo a estas especificaciones y

aprobadas por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de afirmado.

FORMA DE PAGO.- El volumen de material extraído y acopiado en la forma antes indicada será pagado según

precio unitario para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes


01.04.02 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE D>100M



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada al acarreo y acopio de material sobrante

después del movimiento de tierras a una distancia no menor a 100 m.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en él acarreo y acopio de material excedente

producido después del movimiento de tierras para ser trasladado en carretillas si esta se encontrará cerca al

botadero ubicada antes de iniciado la obra

Sistema de control.-El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para lograr un

avance óptimo en la obra.

UNIDAD DE MEDICION.- La medición del material extraído y acopiado de acuerdo a estas especificaciones y

aprobadas por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material excedente transportado a los

botaderos, según la geometría de las excavaciones o de los elementos demolidos.

FORMA DE PAGO.- El volumen de material acarreado y acopiado en la forma antes indicada será pagado según

precio unitario para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes


01.04.03 ACARREO DE CEMENTO D máx. <= 100M

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada al acarreo de la bolsa de cemento a una

distancia máxima de 100 m.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en él acarreo de cemento en carretillas o en el

hombro al lugar de la obra.

Sistema de control.- El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para lograr un


UNIDAD DE MEDICION.- La medición del cemento acarreado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas

por el Supervisor se hará en unidad (und) de cemento transportado a la obra según la topografía de la zona.

FORMA DE PAGO.- La unidad de acarreo del cemento en la forma antes indicada será pagado según precio



01.04.04 ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA D máx. <= 50M



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada al acarreo de agua a una distancia máxima de

50 m.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en él acarreo de agua en baldes a un recipiente o

deposito como cilindro o cubo de agua que se ubican en lugares cercanos a la obra.



UNIDAD DE MEDICION.- La medición del acarreo de agua de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por

el Supervisor se hará en metro cubico (m3) de agua transportado a la obra según la topografía de la zona.

FORMA DE PAGO.- El volumen acarreado de agua en la forma antes indicada será pagado según precio



01.04.05 ACARREO DE PLANTONES

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada al acarreo de plantones para la arborización

de la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en él acarreo de plantones en carretillas al lugar de

la obra.



UNIDAD DE MEDICION.- La medición de los plantones acarreados de acuerdo a estas especificaciones y

aprobadas por el Supervisor se hará en unidad (und) de plantones transportada a la obra según la topografía de

la zona.

FORMA DE PAGO.- La unidad de acarreo de plantones en la forma antes indicada será pagado según precio



01.04.06 ACARREO DE AGREGADOS EN PENDIENTE PRONUNCIADA D> 100M



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada al acarreo de agregados en pendiente

pronunciada a una distancia no menor a 100 m. de la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en él acarreo de agregados en carretillas en zonas

de pendiente pronunciada al lugar de la obra.



UNIDAD DE MEDICION.- La medición de los agregados acarreados de acuerdo a estas especificaciones y

aprobadas por el Supervisor se hará en metro cubico (m3) de agregados transportada a la obra según la

topografía de la zona.

FORMA DE PAGO.- El volumen acarreado de agregados en la forma antes indicada será pagado según precio



01.04.07 EXTRACCION Y ZARANDEO DE ARENA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada a la extracción y zarandeo de arena de río.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en la extracción de arena del río, luego zarandearlo

para obtener solo la arena que se va utilizar y eliminar los materiales orgánicos o piedras, etc. Luego para su

traslado en carretillas al lugar de la obra.



UNIDAD DE MEDICION.- La medición de extracción y zarandeo de acuerdo a estas especificaciones y

aprobadas por el Supervisor se hará en metro cubico (m3) de arena.

FORMA DE PAGO.- El volumen de extracción y zarandeo de arena en la forma antes indicada será pagado

según precio unitario para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano de obra,

leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.04.08 EXTRACCION Y ZARANDEO DE PIEDRA CHANCADA D prom.= ½”, ¾” Y 1”



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada a la extracción y zarandeo de piedra chancada

de diámetro promedio 1/2”, 3/4” y 1”. Para su utilización en los diferentes partidas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en la extracción de piedra chancada de diámetro

promedio 1/2”, 3/4” y 1”, luego zarandearlo para obtener solo la piedra chancada que se va utilizar y eliminar los

materiales orgánicos o piedras de otras medidas, etc. Luego para su traslado en carretillas al lugar de la obra.



UNIDAD DE MEDICION.- La medición de extracción y zarandeo de acuerdo a estas especificaciones y

aprobadas por el Supervisor se hará en metro cubico (m3) de piedra chancada de diámetro promedio 1/2”, 3/4” y

1”.

FORMA DE PAGO.- El volumen de extracción y zarandeo de piedra chancada de diámetro promedio 1/2”, 3/4” y

1” en la forma antes indicada será pagado según precio unitario para la partida, constituyendo dicho precio y

pago compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos


01.04.09 EXTRACCION DE HORMIGON EN CANTERA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida consiste en la extracción de hormigón en cantera.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en la extracción de hormigón en cantera.



UNIDAD DE MEDICION.- La medición del material extraído de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas

por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de hormigón.

FORMA DE PAGO.- El volumen de material extraído en la forma antes indicada será pagado según precio



01.04.10 EXTRACCION DE PIEDRA MEDIANA DE 2” A 8”



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- consiste en la extracción de piedra mediana de 2” a 8” para su utilización

en cada partida.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en la extracción de piedra mediana de 2” a 8”, para

luego utilizarlo en las partidas correspondiente.



UNIDAD DE MEDICION.- La medición del material acarreado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas

por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de piedra mediana de 2” a 8”.

FORMA DE PAGO.- El volumen de material extraído en la forma antes indicada será pagado según precio



01.04.11 CARGUIO DE MATERIAL CON EQUIPO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada al carguío de material con equipo hacia la obra

para las diferentes etapas constructivas descritas en forma específica.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en el carguío de material en un volquete hacia la

ubicación de la obra o zona de trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que no deberá apilarse de

forma tal que ocasionen innecesariamente interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con

el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte, que forman parte de la partida.



UNIDAD DE MEDICION. La medición del material cargado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por

el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material transportado a la obra con quipo.

FORMA DE PAGO. El volumen de material cargado en la forma antes indicada será pagado según precio



01.05 CONCRETO SIMPLE



Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo de armadura

metálica y se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.

MATERIALES:

Cemento.- Salvo indicación contraria, se utilizará cemento Portland tipo I que cumpla con las normas ASTM-C

150 y ASTM C-172

Agua.- El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado

del RNE.

El agua empleada en la preparación y el curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.

Se utilizará aguas no potables sólo si:

a. Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras

sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

b. La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado

agua de la fuente elegida.

c. Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma

ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras

similares preparadas con agua potable

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda

aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas

que no cumplan con los requisitos anteriores.

Hormigón.- será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de partículas

duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libres de cantidades perjudiciales de polvo partículas

blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar

comprendida entre material que pase por la malla 100 corno mínimo y de 2” como máximo.

Agregado Fino.- Como agregado fino se considera la arena, la que debe ser limpia, de río o cantera, de granos

duros, resistentes a la abrasión, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que

deben de cumplir con la norma ASTM-C 33, ASTM-88, ASTM - C 127.



Agua.- Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún

motivo se emplearán aguas servidas.


ALMACENAMIENTO.- Todos los agregados deben almacenarse en forma que no se produzcan mezclas entre

ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usar debe apilarse en

rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más

antiguo en primer término; no se debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido.

MEZCLADO.- Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormigón, y agua) deberán

mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ella debe ser usada en estricto acuerdo con su capacidad

y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

CONCRETO.- El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y

curado, una resistencia a la compresión de f’c = 100kg/cm2 para los cimientos y sobrecimientos donde en planos

no se indique lo contrario y f’c = 210Kg/cm2 para elementos de la estructura probado en especímenes estándar

de 6” de diámetro y 12” de alto y deberá cumplir con la norma ASTM C-150 ó 172. El concreto debe tener la

suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlo en

obra.

TRANSPORTE.- El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los

componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

01.05.01 SOLADO E = 4” MEZCLA 1:10 C: H IN. CURADO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla

1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia

mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos

especifique otra solución.

Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores

características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y

espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.

MATERIALES

Agregado Grueso (Hormigón)



El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres

de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas u

otras sustancias perjudiciales.

Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de

granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el

punto de mezclado del concreto.

Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o

frágiles.

Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.

Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa

1 1/2" 100

1" 95-100

1/2" 25-60

4" 10 máx.

8” 5 máx.

Cemento

Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas

ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado

para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no

deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de

antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.

Agua

Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u

otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.



Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas

cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la

resistencia a los 7 y 28 días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea

dura o con sulfatos.


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

Máquinas mezcladoras.

Distribuidor de agregado

Vibradores de concreto.

Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.)

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los

solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de

un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo

efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el

concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber

depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán

utilizados por medio de las siguientes pruebas:

Prueba de granulometría del agregado grueso:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o

frágiles.


El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.

El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.



Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de

impureza que pueda dañar el concreto.

Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las

etapas que se mencionan a continuación:

En el tamiz.

En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del concreto

ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).

Control Geométrico y Terminado

Espesor

El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano

estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar

los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.



Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las

siguientes tolerancias:

Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena,

deben tener los límites indicados en estas especificaciones

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas

definidas para este tipo de control.

Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.





El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios

alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material

debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.

Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del

material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla

de materiales

La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los

materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y

húmedos.


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las

tolerancias siguientes:

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un

espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.

Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en cada

día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.

UNIDAD DE MEDICION.- El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma

para dar un total.


por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las

operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como

otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.05.02 CONCRETO FALSOPISO MEZCLA 1:8 CEMENTO - HORMIGON e=0.10m

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya

directamente sobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de base a los pisos de

la planta baja.

Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción variable. Llevarán

falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el terreno y deberá efectuarse inmediatamente

después de haber vaciado los sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.



MATERIALES

a) Cemento

Deberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.

b) Arena gruesa

Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de

polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias

orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C 33.

c) Piedra partida

Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos,

andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva, el tamaño máximo

será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos indicados en las normas ASTM C 33- 55.

d) Hormigón

En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río, formado por arena y cantos

rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.

e) Agua

Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser

perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose

llenar paños inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los

primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla

de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando

así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad será tal que

asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.

CURADO

Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado

de 3 o 4 días como mínimo.

UNIDAD DE MEDICIÓN



La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (M2) de área de piso trabajado.

FORMA DE PAGO. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida entendiéndose que dicho precio y pago

será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para

la culminación satisfactoria de los trabajos.

01.05.03 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Llevarán cimiento corrido todos los muros que el proyecto de estructura

señale. Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón, 1:10 + 30% PIEDRA., con resistencia de F’c=140

Kg/cm2 para la argamasa o aglomerante.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando

mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.

Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de

material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; solo con la aprobación del Supervisor se

permitirá el batido manual.

Se agregará piedra grande de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de

15cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no

exista posibilidad de derrumbe. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las

piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor. Todas las piedras

deberán quedar completamente rodeadas de la mezcla sin que se toquen sus extremos. Se tomarán muestras

del concreto del cimiento de acuerdo a las normas ASTM - 172.

Sistema de control.- Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de mezclado y

vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.

UNIDAD DE MEDICION. La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad el metro cúbico m3),

y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.




01.05.04 CONCRETO Fc´ = 175 kg/cm2 EN COLUMNAS



(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05 CONCRETO SIMPLE)

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en el vaciado de concreto para la columna falsa en donde se

colocara la tubería que derivará las aguas provenientes de las lluvias.

UNIDAD DE MEDICIÒN

El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al

producto de la sección transversal por la altura.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El

Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su

culminación.

01.05.05 GRADAS O GRADERIAS-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de

obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.

Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro material lo suficientemente rígido y

que reúna condiciones análogas de eficiencia.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el

montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a

herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar

desencofrados parciales.

La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y

aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista si hubiera de su responsabilidad de realizar una

adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente. El

encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se curará este con abundante agua durante 3 días como

mínimo.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos de la altura por su longitud,

según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.



FORMA DE PAGO

El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado de

encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los planos, entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambres), herramientas e

imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

01.05.06 GRADAS O GRADERIAS-CONCRETO F’C = 175 KG/CM2

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se ejecutará con Concreto F’c= 140 Kg/cm2 + 30 para graderías, muros

de contención, sardineles y de F’c= 140 Kg/cm2 + 25 para gradas.

MATERIALES

Los materiales serán obtenidos de las canteras de Arequipa, que sean las más cercanas al lugar. En dichas

canteras cuentan con piedra grande, piedra mediana y hormigón, de buena calidad que garantizan la resistencia

de las estructuras.

Cemento

El Cemento a emplearse ser el Portland Tipo I, que cumpla con la norma ASTM-C-150, AASHTO M-85 clase Y.

1.02. Agregado Grueso

Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75 mm

ó 3/16”). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la desintegración natural de rocas, o grava

triturada y piedra triturada, o grava parcialmente triturada como producto del mezclado de grava natural y grava

triturada. Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASHMO M-6.

1.03. Agregado Fino

Es el material que pasa el tamiz Nº 4 pudiendo contener hasta 5% de material grueso que pasa el tamiz de 9,5

mm (3/8”). El agregado fino puede ser arena natural resultante de la desintegración natural de rocas; arena

triturada de grava y rocas, o arena mezclada como producto de la combinación de arena natural y arena triturada

de grava y roca. Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación AASHTO M-80.

1.04. Hormigón

Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se presenta en forma



natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida entre la malla Nº 100 como mínimo y la de 2”

como máximo.

1.05. Agua

Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable Norma AASHTO T-26. Si por razones

obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usara agua con las siguientes características; deberá ser

clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable.

1. DOSIFICACIÓN

El contenido a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una

resistencia a la comprensión de f´c=140 Kg. /cm2 para los elementos vaciados, probado en especímenes

normales de 6” de diámetro x 12” de alto. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se

produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la norma

AASHTO-T-119.

Antes de colocarse concreto en las zanjas deberá humedecerse tanto las paredes como el fondo de las mismas

a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, primero se verterá una capa de por lo menos 0,10 m de

espesor pudiendo agregarse, piedra desplazada humedecida previamente con una dimensión máxima de 8” en

una proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento zapata. Las piedras deben quedar completamente

recubiertas con concretos, no debiendo existir ningún punto de contacto entre ellas. La parte superior de los

cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El uso del concreto ciclópeo deberá limitarse a elementos totalmente

apoyados sobre el suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical

continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.

Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto ciclópeo deberán cumplir los mismos

requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas,

encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.

La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días

de edad, será de 140 Kg/cm2.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- El método de medición será por metros cúbicos de cimiento vaciado obtenidos del

ancho de base, por su altura y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero



Supervisor o Inspector Residente.

FORMA DE PAGO.- El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del

presupuesto por metro cúbico de cimiento vaciado según se indica en los planos, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, piedra,

hormigón), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de cimientos.

01.05.07 REVESTIMIENTO DE GRADAS C/CEMENTO PULIDO

NATURALEZA DE LOS TRABAJJOS.- Esta referida al acabado que se le dará a las gradas y será en un

espesor de e=1.5cm mortero de C: A: 1:4 coloreado tal como se muestra en los planos del proyecto.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-Esta capa consta de mortero siguiendo las especificaciones para la

preparación de concreto el cual será vertido sobre la capa de vaciado del concreto una vez retirado el encofrado

para obtener un acabado pulido.

Curado:

El curado será intensivo durante un periodo que no será menor a 15 días se empleara el método de arroceras al

de membranas impermeabilizantes.

Se deberá impedir el tránsito de peatones hasta que el concreto fragüé completamente.

UNIDAD DE MEDICION.- El volumen de mortero empleado que será medido por metros cuadrados (m2) según

lo estipulado en el análisis de costos unitarios.

FORMA DE PAGO.- Se realizara por la cantidad de metros cuadrados (m2) ejecutados, el cual constituye

compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos

necesarios para ejecutar el trabajo.

01.06 CONCRETO ARMADO

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su

ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva

para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra

definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el

ladrillo hueco.



Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia

o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo,

escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que

sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la superficie de

concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el

área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.

Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura

que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura

secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia

ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero

en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.

Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados

obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg. /m).

Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de cada

diámetro diferente.

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres,

espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.

La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarán

por unidades o millares de piezas.

La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse en el caso

de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.

Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto simple.

En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo

Chema o similar.



El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la resistencia

especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.

MATERIALES

Cemento

Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser

Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos

agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el

Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los

elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que

no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al

laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad

del mismo.

Agua

El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del

RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará

aguas no potables sólo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras


La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado


Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma


similares preparadas con agua potable.







Agregados

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como

ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar

otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que

producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso,

toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado

fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por tamiz 200.

(Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la

consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto

tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado

que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nro.

50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se

produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso

deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla

Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:



El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su

superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el

lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por

impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos

correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.

El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño

máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento

requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida

más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que

1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o

paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de

compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será

mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre

de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.

En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y

grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado

por lo menos 95% de la densidad Próctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las

recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la

probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:



Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a

continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma

de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del

molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando

suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación

hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que

después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir

más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día

de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la

resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios

correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOS

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros menores

podrán ser lisas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes

exteriores.

a) Cemento

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda



correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,

aislándolo de una posible humedad o contaminación.

b) Agregados

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de

las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos

de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

c) Acero

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco,

aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

d) Aditivos

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del último

ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de

los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

MEZCLA

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto

Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto

alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (Ver RNE). El concreto será

fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de probetas de concreto

preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.



El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere

resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no

deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas

preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la

determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los

encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin

segregación o exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser

evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas

sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados,

con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la

tabla 4.4.2 del RNE.

b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir

con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este

tipo de concreto.

c) La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28

a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los

limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o neblina

proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación



agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de

exposición.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán

ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en

compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al

azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de

40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio,

está garantizada la calidad de concreto.

Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los

ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC

339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una

clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de

diseño.

Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan

incrementar el promedio de los siguientes resultados:



Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo

condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del

elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la

misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados

por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al

diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el Residente

será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control

de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual

garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de

manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método

de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO

CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS

MÁXIM0 MÍNIMO

__________________________________________________________

Zapatas y Columnas 4 1



Vigas, 4 1

_________________________________________________________

MEZCLA

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado

guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el

tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser

considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de

acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados

separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será

eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén

dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,

éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan

dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado

uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente

el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté

contaminado.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas



deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en

el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya

que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú, en

cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones

particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los

planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una

delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso

rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas,

que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10

segundos de tiempo.

Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y

obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el

vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por

debajo de 4 ºC. A fin de que la resistencia no sea mermada.



En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de

temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.

* Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar

deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.

c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar

trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia

suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,

así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

------------------------------------------------------------------------------------------------

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días

E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

------------------------------------------------------------------------------------------------

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

-------------------------------------------------------------------------------------------------



A. Fondo de losas de luces cortas 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

-------------------------------------------------------------------------------------------------

Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero

procederá al desencofrado.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de

que el concreto haya endurecido.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las

juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al

nuevo concreto.

CURADO

Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de

las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en

las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente

de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

REFUERZO

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y

diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:

Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra

Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.



b) En Estribos:

Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no

resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o

135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO


El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor

Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:


Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe

doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá

asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias

permisibles.

Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactado,

no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de

sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma

armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.



Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del vaciado

del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo

o que el lubricante sea lavado del encofrado.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3

veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3

veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán

hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán

separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los

empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

01.06.01 ZAPATAS.

Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas que sobre ellas actúan,

de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.

Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas, a las que sirven de

soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a las que son unidas por una o más vigas de

cimentación.

01.06.01.01 ACERO CORRUGADO Fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60, PARA ZAPATAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.06 CONCRETO ARMADO)



UNIDAD DE MEDICIÒN

El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas

conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación. (KG)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El


culminación.

01.06.01.02 CONCRETO EN ZAPATAS fc´ = 210 kg/cm2


UNIDAD DE MEDICIÒN

Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la de formada un

paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las de forma de Tronco de

Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por su altura o espesor.

Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área efectiva de contacto con el

concreto.


conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación. (M3)

FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.02 SOBRECIMIENTOS

01.06.02.01 ACERO CORRUGADO Fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60, PARA SOBRECIMIENTO




UNIDAD DE MEDICIÒN


conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación. (KG)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El


culminación.

01.06.02.02 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-

A) ENCOFRADOS

Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el

perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.

Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las

Condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) DESENCOFRADOS

El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a

cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo

de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores

precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.


A) ENCOFRADOS

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y

gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran

perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.



La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de

los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y

mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen adecuadamente.

El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos

laterales durante la colocación del concreto.

Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño, ni deberán

actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los

requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias

observadas.

B) DESENCOFRADOS

a) Disposiciones Generales.

La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance

un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a

desencofrar pero nunca antes de las 24 horas tratándose de sobrecimientos.

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el

concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el

concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.

Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.

Sistema de control.-

A) ENCOFRADOS

Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos,

deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del

peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la

ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.



B) DESENCOFRADOS

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa

que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en

consideración los siguientes aspectos:

Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones ha las

que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.

Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado

sometida después de ella.

Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.

Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.

UNIDAD DE MEDICION. Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de

medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO.- Los trabajos de serán pagados con el precio unitario respectivo del Presupuesto, previa

aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.

01.06.02 SOBRECIMIENTO - MEZCLA 1:8 + 25% P.M. (MAX. 6”)

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo cemento-hormigón 1:8+ 25%

P.M. con resistencia f’c 140 k/cm2 para la argamasa o aglomerante encima de los sobrecimientos se asentarán

los muros de adobe.




material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; sólo con la aprobación del Supervisor se


Se agregará piedra mediana de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 3”

de diámetro.





UNIDAD DE MEDICION. La unidad de medida será el metro cúbico m3 de concreto vaciado.

FORMA DE PAGO. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida “01.03.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

PARA SOBRECIMIENTO” de acuerdo al avance ejecutado.

01.06.03 COLUMNAS

Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las transversales, cuya

solicitación principal es de compresión.

En la altura de las columnas se considerará:

En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).

En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.

En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles:

En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la

cara superior de la cabeza de la columna.

01.06.03.01 ACERO F’Y=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS


UNIDAD DE MEDICIÒN-(KG)

El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros

elementos (zapatas, vigas, etc.)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El


culminación.



01.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS


UNIDAD DE MEDICIÒN- (M2)

El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área

de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la

diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas empotradas en muros

deben descontarse.

FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.03.03 CONCRETO COLUMNAS Fc´ = 210 kg/cm2


UNIDAD DE MEDICIÓN – M3


producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas

de amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.04 VIGAS

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya

solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida

entre las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el



apoyo de las vigas.

La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles. En el encuentro de losas con vigas se

considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la

altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en

la parte que queda de la losa.

01.06.04.01 ACERO FY = 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS


UNIDAD DE MEDICIÒN-KG

En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los poyos de

cada viga.

FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS


UNIDAD DE MEDICIÒN – M2

El área total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada

viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las

vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas

en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.

FORMA DE PAGO



culminación.



01.06.04.03 CONCRETO VIGAS F´c = 210 kg/cm2


UNIDAD DE MEDICIÒN - M3

El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga

será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se

determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.

FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.05 VIGA DE BORDE




apoyo de las vigas.

La partida comprende las vigas de borde. En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de

cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el

espesor de la parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.

01.06.05.01 ACERO EN VIGA DE BORDE FY = 4200 kg/cm2


UNIDAD DE MEDICIÒN - KG

En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los poyos de

cada viga.

FORMA DE PAGO





culminación.

01.06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE BORDE


UNIDAD DE MEDICIÒN – M2





FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.05.03 CONCRETO VIGAS DE BORDE F´c = 210 kg/cm2


UNIDAD DE MEDICIÒN - M3




FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.06 VIGUETAS DE LOSA ALIGERADA DE TECHO



Generalidades. Se vaciarán ciñéndose a los planos en lo referente a concreto reforzado, aligeramientos y

dimensiones y para su construcción se tendrá en cuenta todo lo pertinente a concretos estipulado en los

numerales 4.00 de estas especificaciones, además de lo indicado en los respectivos planos estructurales en

cada caso, y las instrucciones impartidas por el Interventor.

Los acabados para los bordes y corta goteras se construirán conforme a los detalles que se muestran en los

planos, y su costo será incluido en el valor por metro cuadrado (m2) de la losa, por lo tanto no habrá lugar a

pago adicional por este concepto. Las losas expuestas serán impermeabilizadas de conformidad con lo indicado

en los planos y de común acuerdo con el Interventor, teniendo especial cuidado en las pendientes hacia los

laterales, las cuales se indica en los planos.

01.06.06.01 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS


UNIDAD DE MEDICIÒN - KG


elementos (vigas, columnas, etc.)

FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS


METODO DE MEDICIÒN – M2

El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de la Losa Aligerada.

FORMA DE PAGO



culminación.



01.06.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15CM PARA TECHO ALIGERADO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en la colocación de ladrillos hueco de arcilla h=15 cm. Para techo

aligerado.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Después de instalar todos los pies cuadrados como indican los planos se

procederá a colocar cada ladrillo en hiladas a una distancia determinada por el residente de obra y a un costado de

las viguetas según planos.

UNIDAD DE MEDICION - UND

El cómputo es la cantidad de ladrillos colocados en el lugar correspondiente, siendo la unidad de medida la

UNIDAD. El supervisor verificará la calidad del ladrillo, la correcta colocación y previa aprobación se procede a

su medición de los ladrillos colocados.

FORMA DE PAGO

El pago de este trabajo será por unidad colocado, cuyo precio unitario se encuentra definido en el presupuesto.

Es decir multiplicado por su costo unitario aprobado.

01.06.06.04 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F`C=210KG/CM2


UNIDAD DE MEDICIÒN- M3

El cómputo será la suma de los volúmenes provenientes de las áreas por la cantidad de concreto que se utiliza

por m2 de losa, en el cual no se considera el volumen de concreto que ingresa a las vigas.

FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.07 COLUMNETAS

01.06.07.01 ACERO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60, EN COLUMNETAS




UNIDAD DE MEDICIÒN- KG



FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS


UNIDAD DE MEDICIÒN-M2

El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnetas. El área

de encofrado de cada columneta se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por

la diferencia de la altura de la columneta menos el espesor de losa. Las caras de las columnetas empotradas en

muros deben descontarse.

FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.07.03 CONCRETO COLUMNETAS Fc´ = 175 kg/cm2


UNIDAD DE MEDICIÒN-M3

El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumen de cada una será igual al

producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnetas van endentadas con los muros se

considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.



FORMA DE PAGO



culminación.

01.06.08 VIGUETAS DE AMARRE

01.06.08.01 ACERO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 EN VIGUETAS

Idéntico al ítems 01.06.04.01

01.06.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS


01.05.08.03 CONCRETO VIGUETAS FC=175 KG/CM2


01.07 ALBAÑILERIA

01.07.01 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H (0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CABEZA, JUNTA 1.5cm

MORTERO 1:1:5

01.07.02 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H (0.09X0.13X0.24) AMARRE DE SOGA, JUNTA 1.5cm

MORTERO 1:1:5


DIMENSIONES Y TIPOS

Los ladrillos serán de arcilla tipo k.k, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un

color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un



sonido metálico.

Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto compactos y

fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no

cumplan estos requisitos.

El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un mismo muro.

Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su

asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no

absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección de éste. Este

escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación

será hecha con nivel de Ingeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor del ladrillo

con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y parcialmente

reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para proceder a

un nuevo asentado.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será

calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación en las

zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos



En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan registros de

limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado de los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente

tratamiento previo:

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El

plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de

morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la

siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera

jornada.

No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos

queden totalmente llenos de concreto fluido.

La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada del muro

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30 minutos

En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el concreto

líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se

comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado

promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación

del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes

procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).



Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros

exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación

de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle,

encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior cubriendo todo su

espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es

indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los extremos

de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar presionándolas

lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero

antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y en promedio de 15 mm.

UNIDAD DE MEDICIÒN

La medición se realizara por M2; de aparejo de Muro soga y cabeza individualmente.

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente

trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,

equipo, herramientas y por imprevistos,

01.07.03 JUNTA DE DILATACION e = 1”



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en la colocación de tecnoport en juntas de construcción dejadas al

momento de encofrar los elementos estructurales.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Después del período de curado de la columna y columnetas, deberá

sellarse todas las juntas de dilatación (1” de espesor) debiendo para ello limpiarse con cuidado el fondo y los

bordes de las ranuras, utilizando para ello un cepillo metálico y dando una pasada final si es necesario con aire

comprimido. Las juntas de dilatación se llenarán con tecnoport, asegurándose de que esté llena toda la junta.

Materiales

Los materiales para la construcción de las juntas son: tecnoport para el relleno de la bruña con espesor y longitudes

indicados en el plano respectivo.

UNIDAD DE MEDICION.- La medición se realizara por ML; de tecnoport colocado en juntas de construcción

indicadas en los planos.

FORMA DE PAGO.- El pago de la partida es por M. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra

con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.08 REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.08.01 TARRAJEO DE MUROS.

01.08.02 TARRAJEO SOBRECIMIENTO.

01.08.03 TARRAJEO DE COLUMNAS.

01.08.04 TARRAJEO DE VIGAS.

01.08.05 TARRAJEO DE CIELORASO.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida corresponde al revoque de columnas, vigas, columnetas,

sobrecimientos, cielo raso y muros en interiores y exteriores; el Residente antes de realizar el Tarrajeo, limpiará

toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente

humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

En Caso de Tarrajeo rayado se seguirá el mismo proceso que se describe a continuación; con la diferencia que

la superficie será rayada para asegurar la adherencia de las piezas de cerámica a colocarse.



El rayado se efectuara después de 30 a 40 minutos de efectuado el revoque con la utilización de un raspín.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a

impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo

recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

MATERIALES

Cemento y arena en proporción 1:5.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y

bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del

5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de

materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales. Los

elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,

limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y

salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo

se emplearán aguas servidas.


Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.



Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya

sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar

inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero

pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas

cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de

terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y

cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien

perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el

revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán

perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento,

después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o

mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.

b) Sobre concreto: 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:5.

UNIDAD DE MEDICION-M2



La unidad de medición a la que se hace referencia en esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán

todas las áreas netas a revestir o revocar. Se computarán todas las longitudes netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo

anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida

corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

01.08.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los

derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Su proceso constructivo será según lo indicado en las

especificaciones de revoques.

UNIDAD DE MEDICION

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro Lineal (ml). Se computarán todas las

longitudes netas a vestir o revocar

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo

anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario Especificado en el presupuesto.

01.09 BRUÑAS

01.09.01 BRUÑAS EN INTERIORES

01.09.02 BRUÑAS EN EXTERIORES

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros

y cielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección

rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el Tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se

harán de acuerdo a planos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se

procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el

que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para

conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el Tarrajeo de manera tal que se perfile muy

nítidamente el canal.



Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña, dados los

detalles usando bruñas del proyecto.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Unidad de Medida : Metro lineal (Ml)

Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.

FORMA DE PAGO.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en

el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de

obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.10 PISOS Y PAVIMENTOS

01.10.01 CONTRAPISO DE 2”



la planta baja.

Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción variable. Llevarán

falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el terreno y deberá efectuarse inmediatamente

después de haber vaciado los sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.

MATERIALES

a) Cemento


b) Arena gruesa




c) Piedra partida






d) Hormigón



e) Agua




El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente vecinos, de forma tal

que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre

los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres,

para emparejar y apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El

grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.

CURADO



UNIDAD DE MEDICIÓN.- La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (M2) de área de piso

trabajado.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el

párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta

partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar

esta partida.

01.10.02 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida corresponde a la construcción del piso de los

ambientes de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.



PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las pisos de concreto, tendrán un acabado final libre de

huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada

la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

Las veredas deberán tener pendientes de 3% hacia patios, canaletas o jardines, esto con fin de

evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

Los pisos llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y

el piso de concreto f´c= 140 kg/cm2 de 4” de espesor, con acabado pulido y bruñado salvo indicación

contraria en los planos.

El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de

anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para

evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.

UNIDAD DE MEDICION

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el

párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta

partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar

esta partida.

01.10.03 VEREDAS

01.10.03.01 CONCRETO FC=140 KG/CM2 E=4”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Este trabajo comprende la ejecución de una Vereda de concreto simple

de e = 4” que funcionará como una vía para tránsito peatonal, ubicada generalmente a los lados de los patios y

junto a los paramentos de las edificaciones, así como en jardines interiores o exteriores.

MATERIALES



Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo

debido a alguna consideración especial determinada por el Supervisor, el Cemento a usar deberá cumplir con la

norma ASTM C-150 Tipo I.

Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite, ácidos, álcalis, sales,

materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto,

acero y otros, tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-1982.

Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y que

no contenga sales o sulfatos.

Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón) y grueso (piedra chancada).

El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:













No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la

malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.


El agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:







El Residente tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos





paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la trabajabilidad y los procedimientos de


PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las veredas se construirán sobre una base bien compactada, de

material afirmado selecto. La losa tendrá como resistencia f’c = 140 Kg/cm2. Y un espesor de 4”. La masa de

concreto se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se

procederá a emparejarla con una regla pesada de madera, con la cual se deberá apisonar convenientemente

para lograr así una superficie plana, rugosa y compacta. El apisonado es ejecutado por dos hombres colocados

en ambos extremos del “pisón”.

Las veredas deberán tener pendientes de 2% hacia patios o jardines, con la finalidad de evacuaciones pluviales

y otros imprevistos. El acabado final estará libre de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según

el diseño.

Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de tres pulgadas como mínimo o

de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f’c = 140 Kg/cm2 de 4” de espesor o de acuerdo al Estudio

de Suelos, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.

El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies

deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los

14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19

días deberán seguir recibiendo agua.

El inicio de curado se hará 4.5 a 7 horas después del vaciado en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del

vaciado.

El agua que se empleará debe ser agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se

emplearán aguas servidas.

La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través de la prueba de resistencia

correspondiente. Asimismo deberá controlarse la correcta nivelación y el acabado final de la superficie.



UNIDAD DE MEDICIÓN .Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área

de vereda construida.

FORMA DE PAGO .Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en



01.10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS.


A) Encofrados


perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo

suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) Desencofrado


cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque

Hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las

mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.


A) Encofrado






B) Desencofrado


El Residente autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance un

valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a

desencofrar pero no menos de 24 horas.





concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices,

salientes y la formación de grietas.

b) Plazos de Desencofrado.

Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. Se podrán tomar corno una guía los

plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados.






El control del Residente en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que,

además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración

los siguientes aspectos:

Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.



Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.



UNIDAD DE MEDICIÓN.

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado (M2)

de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,

herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.10.03.03 BRUÑAS 1CM



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros

y cielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección

rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el Tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se

harán de acuerdo a planos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se

procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el

que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para

conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el Tarrajeo de manera tal que se perfile muy

nítidamente el canal.

Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña, dados los

detalles usando bruñas del proyecto.

UNIDAD DE MEDICION.-

Unidad de Medida : Metro lineal (Ml)

Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.




01.10.03.04 JUNTA DE DILATACION e=1”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en la colocación de tecnoport en juntas de construcción dejadas al

momento de encofrar los elementos estructurales.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Después del período de curado de la columna y columnetas, deberá

sellarse todas las juntas de dilatación (1” de espesor) debiendo para ello limpiarse con cuidado el fondo y los

bordes de las ranuras, utilizando para ello un cepillo metálico y dando una pasada final si es necesario con aire

comprimido. Las juntas de dilatación se llenarán con tecnoport, asegurándose de que esté llena toda la junta.

Materiales

Los materiales para la construcción de las juntas son: tecnoport para el relleno de la bruña con espesor y longitudes

indicados en el plano respectivo.

UNIDAD DE MEDICION.- La medición se realizara por ML; de tecnoport colocado en juntas de construcción

indicadas en los planos.



FORMA DE PAGO.- El pago de la partida es por M. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra

con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.11 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.

01.11.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO ENCASTRADO H=0.10 M.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida corresponde al revestimiento de la parte inferior de los

paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos y según la altura especificada en

planos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.

MATERIALES:

Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena: Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien

graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por

ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la malla N° 50 y no más

del 5% pasará por la malla N° 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de

materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas

perjudiciales.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los contra zócalos se ejecutarán con mortero de cemento: arena =

1:5, espesor de 2.0cm. Y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será de 23 ó 33 cm según

corresponda. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del

acabado final que será pulido. Estarán ubicados en el exterior e interior del módulo su altura corresponde a la

altura del sobre cimiento.

Se controlará el acabado final de la superficie del contra zócalo así como su correcto alineamiento.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros

lineales (ML) de contra zócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.






01.12 PINTURAS

GENERALIDADES

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de

pintura en la obra (paredes, contra zócalos, revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y carpintería de

madera en general etc.).

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos

homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas

delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes

destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,

de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e

identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pinturas y estucados

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-

dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.

2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y

no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.

4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes

disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

5.- El Residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días

después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

01.12.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO Y VIGAS C/IMPRIMANTE

01.12.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES/EXTERIORES INC/COLUMNAS Y COLUMNETAS

C/IMPRIMANTE




MATERIALES

La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de

reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus

respectivos envases originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las

instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.

Color

La selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación con el Ministerio de Educación y las

muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en

una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.


En muros

Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una

base de selladores de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes y

masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes

entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura

especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin

costo adicional alguno para el propietario.

Sellador

Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para

aplicarla fácilmente.



Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier

grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

Pintura a base de látex

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que

forman una película continua al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las

inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.

Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar el lavado con agua y

jabón son sufrir alteraciones en su acabado.

Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de mantenimiento

consistentes en:

1.- Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los lugares

donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos

servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total

de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.

2.- Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin eliminar la

pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas,

teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.

3.- Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el paño liso y

limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.

UNIDAD DE MEDICIÓN.-

Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)






01.13 COBERTURAS

01.13.01 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2” x 3”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La estructura de madera portante de la cobertura está conformada por

elementos de escuadría prismática de madera aserrada de 2” x 3” del tipo del Grupo C del Grupo Andino

obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; que servirá para sostener la cobertura de techo, estos elementos se

apoyarán en la cara superior de las bridas superiores, en el sentido vertical de su mayor inercia.

Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y pernos según lo que se indica en los planos y la

fijación a los muros por medio de amarres con varilla corrugada de punta roscada que a su vez se anclan en las

vigas soleras.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de

madera experimentan disminuciones progresivas de su sección transversal, haciendo diferentes las medidas

iniciales (nominales).

Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del cepillado, aceptándose una

variación máxima de 1/16”en cada dirección.

La madera deberá estar seca y protegida con un preservante a base de PENTACLOROFENOL aplicado a

brocha.

Los huecos para colocación de pernos serán hechos mediante un taladro preferiblemente eléctrico: en el resto

de las uniones se utilizaran clavos.

Todos los elementos son de longitud única, entera, no aceptándose empalmes en ninguno de ellos.

SISTEMA DE CONTROL

El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea del tipo “C” según la definición del GRUPO ANDINO

para cualquiera de las siguientes especies peruanas:

- Tornillo

- Diablo fuerte

- Copaiba

- Catahua amarilla

Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:

- Flexión fm =100kg/cm2

- Tracción paralela ft = 75kg/cm2

- Compresión paralela fcII = 80kg/cm2

-

- Corte paralelo fv = 8kg/cm2



La tolerancia en las medidas transversales es de + 1/16” de las indicada en los planos. No se aceptaran piezas

deformes, con nudos o con huella de haber sido atacados por termitas u hongos. El contenido de humedad será

menor del 12%, luego adquirirá equilibrio del ambiente.

Asimismo se verificará la aplicación del preservante de madera especificado

UNIDAD DE MEDICIÒN.- Las correas de madera tornillo se medirán en metros lineales.

FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo

de la obra, hasta su culminación.

01.13.02 COBERTURA CON TEJA ANDINA DECORATIVA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende la habilitación y colocación de la cobertura para techo.

La cobertura de los techos inclinados será con planchas de modelo teja andina, colocados sobre las correas de

madera con tirafónes de 5”.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las dimensiones de la plancha será de 115 mm x 76 mm y el espesor

igual 5 mm. Se colocarán una sobre otra con un empalme de 15 cm o de acuerdo al modelo de la teja andina, las

correas irán espaciadas a cada metro.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- La cobertura con teja andina se medirá en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el

desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.13.03 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende la habilitación y asentado de la cumbrera para techo.

La cumbrera para techo será del tipo teja andina con cumbreras inferior y superior. Se fijarán a las correas con

tirafónes de 5”.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Luego de terminar de colocar el techo de teja andina se procederá a

colocar la cumbrera el toda la longitud superior, mediante el uso de cumbreras superiores e inferiores, las cuales

se fijaran con tirafónes de 5”.

METODO DE MEDICIÒN.- La cumbrera articulada se medirá en metros lineales (ML).

FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute hasta su culminación.

01.13.04 CIELO RASO CON TRIPLAY INCLUIDO TAPAJUNTA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS



Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo. Esta se realiza con planchas

de TRIPLAY con un espesor de 4 mm. Fijada en una estructura de madera indicada en los planos del proyecto.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los bastidores de madera del cielo raso del techo se encontraran

fijados en las vigas y en las correas del techo. Estos estarán conformados por elementos de escuadría

prismática de madera aserrada de 2” x 3” del tipo del Grupo C del Grupo Andino obtenidos por cortes sucesivos

y cepillado; en forma simple o como parte de una estructura reticular.

SISTEMA DE CONTROL.- El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea del tipo “C” según la

definición del GRUPO ANDINO para cualquiera de las siguientes especies peruanas:

- Tornillo

- Diablo fuerte

- Copaiba

- Catahua amarilla





-






UNIDAD DE MEDICION

La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio contratado que figura en el

presupuesto.

01.14 INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

TUBERIAS DE PLASTICO



Fabricados a base de la resina termoplástica poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido, resistente a la

humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las

deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además, resistentes a las

bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un extremo. Se

clasifica según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:

Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior

------------ ------------- -------------

15 16.6 21.0

20 21.9 26.5

25 28.2 33.0

35 37.0 42.0

40 43.0 48.0

50 54.4 60.0

65 66.0 73.0

80 80.9 88.5

100 106.0 114.0

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo plástico y para

unirse se empleará pegamento.

En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión.



CANALETAS PLASTICAS

Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo auto extinguibles, no deben propagar la

llama según UL 94. Deberán tener una rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.

Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.

Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.

Protección contra daños mecánicos.

El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm, según los diseños del

presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos los accesorios tales como esquinas, derivaciones,

reducciones etc., del mismo material y características técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la

instalación, siguiendo los recorridos indicados en los planos.

Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos autorroscantes a ras de la

superficie y, en los casos que sea necesario empalmar tramos, se emplearán empalmes de fábrica.

ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS

Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada instalación:

Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para instalación de mecanismos europeo

/ americanos, Adaptadores.

CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETA

Para la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV deberán cumplir con las mismas

características que para las canaletas.

INTERRUPTORES DE ILUMINACION

Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando un dado

y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no

dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de tamaño

adecuado al dispositivo.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje 220 V, 15 A,

60 Hz.



Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo,

hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.

TOMACORRIENTES (Simple y Doble)

Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando un

dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y

que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una placa de acero inoxidable

o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.

Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.

Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema normal se emplearan los

tomacorrientes con placa de bakelita.

PLACAS

Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos muertos achaflanados; con

tornillos de fijación metálicos inoxidables.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. De espesor, embutidas de una sola pieza,

que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño

dispositivo); con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida de

tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

CONDUCTORES ELECTRICOS

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3; aislamiento de PVC muy

elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no

inflamable y auto extinguible, buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.

Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta 60 °C.

Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de tierra.



Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 75° C.

Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación y circuitos de

distribución de fuerza y especiales.

Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos, aceites, grasas y a la abrasión

hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación de

tableros generales.

Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los pozos de tierra.

01.14.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación

que van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en

funcionamiento.

Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los

cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.

MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas serán de

plástico PVC SAP (eléctricas).

Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre

caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC del Tipo

pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Salida para artefactos.

Caja id. pero octogonales de

4"x2"con agujero para tubo de 0.20

mm2 sin tapa



Cajas de pase

Cajas id. con tapa ciega F°

galvanizado : 4"x2" para tubo de

0.20 mm2

Conductores

Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es de

calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes

dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con

aire a presión.


Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos eléctricos son los

convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara cada punto de salida de luz empotrados en el centro del

techo o puntos que especifique en los planos, por estos puntos saldrán dos cables uno que conecta con el

interruptor y el otro para el fluorescente y/o spot light según planos.

CONTROL

El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la El Gobierno

Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este

requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el

retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de vista

técnico, de ejecución y geométrico.

UNIDAD DE MEDICION.- Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la

partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.- l pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por

Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,

materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales

que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas

incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.



01.14.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los elementos centros para interrumpir la conexión eléctrica de los

centros de luz y que van en los paredes a cierta altura promedia de 1.0 a 1.20 m. en caso de interruptores alto

sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y

puesta en funcionamiento.

MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los interruptores serán plástico PVC SAP

(eléctricas).


caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las cajas

de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.



Interruptores. Cajas rectangulares con agujero

para tubo de 0 20 mm2 sin tapa.



4"x2"con agujero para tubo de 0 15

mm2 sin tapa

Conductores




aire a presión.

Interruptores

Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo TICINO o similar.

Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según como se indica en los planos.




Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los convencionales

para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, destornilladores, etc.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara los interruptores en puntos establecidos por el Ing.

Residente o planos, estos serán simples para salida de un foco.




UNIDAD DE MEDICION.- Los Interruptores se medirán en global (Glb) de la partida ejecutada, o sumando por

partes de la misma para dar un total.


por global (Glb) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,




01.14.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE





MATERIALES


(eléctricas).


caja y caja.












mm2 sin tapa

Conductores




aire a presión.

Interruptores






PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara los interruptores en puntos establecidos por el Ing.

Residente o planos, estos serán dobles para salida de dos focos.




UNIDAD DE MEDICION.- Los Interruptores se medirán por global (Glb) de la partida ejecutada, o sumando por



por global (Glb) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,






01.14.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLES + L.T.A PRUEBA DE AGUA

NATUIRALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos

eléctricos que van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de 1.0 a

1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de

elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.

DESCRIPCIÓN

Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos eléctricos, los cuales servirán

para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que sean necesarios para una correcta educación.

MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC SAP

(eléctricas).


caja y caja.





Tomacorriente. Cajas rectangulares con agujero





mm2 sin tapa

Conductores




aire a presión.

Tomacorrientes


Los tomacorrientes serán con toma a tierra, y a prueba de agua según sea el caso, el mismo que se encuentra

detallado en los planos constructivos.






PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara los tomacorrientes en puntos establecidos en los planos y

el Ing. Residente. Estos puntos serán bipolar doble y a prueba de agua.




UNIDAD DE MEDICION.- Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando

por partes de la misma para dar un total.


por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del

transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos

eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores,

tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

01.14.05 PUESTA A TIERRA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Será de varilla sólida de cobre electrolítico de 1,875 lbs. /pie con una

longitud libre de 0.60 m tendrán un extremo en punta ahumada y en el otro extremo traerán corrector para cable

trenzado Nº 2 AWG así como placa de pie. Para su fijación al techo mediante no menos de tres pernos o

abrazaderas de tipo U por lo menos tres. Se ubicaran según se indica en pernos, a intervalos no mayores de 6 m

y a no más de 0.6 m de los extremos de las aristas esquinas.


CONDUCTOR PRINCIPAL Y DE BAJADA.-

Será un conductor cableado de corte electrolítico Nº 2 AWG enlazara todas las agujas así como estos con los

pozos de tierra.

PROTECCIÓN DE LAS BAJADAS.-

Estará constituida con una tubería de PVC – SAP según indicado en el plano, los tubos de bajada se fijan a los

muros o columnas adyacentes mediante abrazaderas según indicado en el plano.

GRAMPAS DE FIJACIÓN.-

Serán de dos tipos:

Aquellas de soporte de agujas, serán preferentemente platinas de cobre a las que se soldarán mediante

soldadura de bronce las agujas. Los pernos de anclaje de fijación serán de tipo RAMSET, si la, posición de la

aguja coincide con la vigueta y/o tijeral estructural, o pernos pesantes de acero de 3/8” Ø x 2” longitud, con



doble arandela de Fº Gº así como tuerca para fijarla al techo se plantillarán los huecos de paso, taladrándose el

techo.

Aquellas que fijaran el conductor principal a los techos también serán preferentemente de cobre y estarán

asegurados por un perno ancla o un perno pasante de las características anteriores, según corresponda o no la

fijación a un elemento estructural de acero o de fibra cemento.

UNIDAD DE MEDICION.- La unidad de medida para el pago es la Unidad (Und.), para la Instalación de Puesta a

Tierra colocado en el lugar que se indica en los planos de instalaciones eléctricas y especificaciones técnicas.

La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la Unidad (Und.), por Puesta a

tierra, colocado en el lugar indicado en los planos de instalaciones eléctricas y la valorización se efectuará según

los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Supervisor.

FORMA DE PAGO.- El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida

01.14.06 TUBERIA PVC SEL d=20mm (¾”)

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en el techo,

paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan

la energía eléctrica.


MATERIALES

Tubos y curvas de plástico de PVC SAL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC. Las tuberías

empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro polivinílico, comúnmente

conocido con la denominación PVC SAP del tipo pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de

largo con campana en un extremo.

La instalación de tubería deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Entre caja y caja no podrá instalarse más de 4 curvas.

No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores)hechos en obra. Estos deben ser de fábrica.

Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo chupón) debiendo quedar

mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.

Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearán juntas de dilatación de 4” de carrera de

PVC.

UNIDAD DE MEDICION.- El método de medición será por metro lineal (ml), aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGO.- Cada una de estas partidas serán pagadas por metro lineal de acuerdo al precio unitario

indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y

herramientas, necesarias para la ejecución de la partida.



01.14.07 CABLE TW 4 mm2

01.14.08 CABLE TW 2.5 mm2

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con

alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres de 2.5 mm2 y en los circuitos de

tomacorrientes se usarán conductores de 4.0 mm2. En la conexión al tablero, el conductor será unipolar de 6 y

10 mm2.

El conductor tipo TW, tiene las siguientes características: Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los

ácidos, aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Antes del vaciado de los techos, pisos, u otros elementos donde

deben quedar tuberías empotradas, el contratista solicitará la aprobación del supervisor y/o inspector de obra, la

misma que quedará asentada en el cuaderno de obras.


FORMA DE PAGO.- Cada una de estas partidas serán pagadas por metro lineal (ml) de acuerdo al precio

unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;



01.14.09 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 03 CIRCUITOS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-Serán diseñados y fabricados para tensión monofásica.

Gabinete metálico

Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para empotrar, resistentes al medio ambiente.

La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock outs (agujeros)

en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc., de acuerdo con la sección de los

alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario por

los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.

Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de 1.2 mm.

El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las

manijas de accionamiento de los interruptores.



La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así mismo, tendrá la

alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos

llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.

El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la pintura

electrostática de acabado color beige texturizado.

La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la puerta llevará

una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada

tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.

Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolitas, color negro,

que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada

interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.

Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén

totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el

cambio de posición de los interruptores sin dificultad.

La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre

que el correspondiente al alimentador.

Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades suficientes para

soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA

------------------------------------ -----------

30-60-100 A 200 A.

INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas

las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.

Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por

cortocircuito.



Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga – chispas.

La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y

desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de

capacidades de ruptura.

Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.

UNIDAD DE MEDICION

El método de medición será unidad instalada, aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGO.- Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al precio



herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

01.15 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

01.15.01 FLUORECENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los

ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares específicamente.

DESCRIPCIÓN

Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los detalles

aproximados de los requerimientos.

Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y acabado final.

MATERIALES

Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla, reactor y

accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior del Local Comunal.


Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.


Conexiones y otros

Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar

funcionando la unidad.



Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los marcos de

aluminio queden presentables y correctamente instalados.

Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de espesor.

La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.

Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia, arranque normal,

220 V. 60 c/s.

No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.

Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".

CONTROL

El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el residente de obra

de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, ser responsabilidad

total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre

conforme.




UNIDAD DE MEDICION.- Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por



por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del


eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.15.02 SPOT LIGHT



DESCRIPCIÓN






MATERIALES

Los artefactos a emplear serán spot light, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos

son para la iluminación interior del Local Comunal.




Conexiones y otros








220 V. 60 c/s.



CONTROL


de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, ser responsabilidad


conforme.












01.16 CARPINTERIA DE MADERA

MADERA

Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponda, se usará madera seleccionado.

El Inspector Residente podrá proponer el uso de otras maderas, las que previamente serán aprobadas.

Calidades de la madera:

La madera será del tipo seleccionada de primera.

Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media.

En piezas escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos, no tendrá defectos de estructuras,

madera tensionada, comprimida nudos grandes etc.

Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm. Debe tener buen comportamiento al

secado (relación contracción tangencial radial menor de 2.0) sin torcimiento colapsos.

La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%.

En madera para exteriores o acabados, el contenido de humedad máximo debe ser 19%.

La gravedad específica, con un contenido de humedad del 12% aproximadamente 0.35.

No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de

longitud del elemento, a un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al de uno de 30 mm.

No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm. de largo P.O. y otras cuníferas.

La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos o insectos y aceptar fácilmente tratamiento con

sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza,

exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.

Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramiento orificios y

cualquier otra anomalía.

Todas las piezas tendrán un tipo similar de beta, jaspe y tono.

Las dimensiones de las piezas están determinadas en los planos correspondientes. Las medidas indicadas

en los planos de detalles se refieren a madera cepillada y lijada.



COLA

Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.

TRABAJOS COMPRENDIDOS

Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los otros

trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de carpintería,

de manera que sean necesarios completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Inspector

Residente.

INSPECCION EN EL TALLER

El Inspector Residente indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la confección

de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel

cumplimiento.

PROTECCION

Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin remachar,

para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en

las cercanías.

01.16.01 PUERTAS APANELADA DE MADERA TORNILLO E=1 1/4”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las puertas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos

y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de

Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,

abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.

En las puertas de tableros rebajados o acanelados, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la

Inspección el derecho de rechazar las planchas falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o

sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los

marcos, jambas y bisagras.

MATERIALES

Madera



Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin

nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que

afecte su resistencia o apariencia.

Preservación.

Toda la madera será preservada con pentano cloro fenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se

extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de un

elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.

Secado.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que

sea necesario.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Elaboración. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los

cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de

obra terminada y no a madera en bruto.

Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un

ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de

los casos.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea igual a

la del esfuerzo axial.

CONTROL

Control Técnico




Prueba de resistencia de la madera:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para

permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna

deformación de flexión o daños.


Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las

obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:

En el almacenamiento de los materiales

Durante la preservación y secado de la madera.

La confección de las puertas de tableros rebajados.


Espesor



Las formas de los tableros para las puertas así como el espesor de los marcos deberán estar secas y

debidamente tratadas para soportar las inclemencias del tiempo.

Terminado


las maderas rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.





Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y

durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.



El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de

aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.


material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes

exteriores.



húmedos.




Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI

318-83.

Las puertas serán diseñadas para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.

Las dimensiones sean las especificadas en los planos.

UNIDAD DE MEDICION.- La puerta de madera tornillo de tableros rebajados, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para

dar un total.


por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de



transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos


01.16.02 PINTURA BARNIZ EN MADERA.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas,

ventanas, frisos y extremos libres en los volados de los tijerales. Estos serán acabados en barniz sobre la

madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo,

grasa o manchas de cualquier tipo.

MATERIALES

Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del color

indicado en planos.


1.- Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de base de papel

para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con

lija de grano 100.

2.- Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura

deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.

3.- Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.

4.- Aplicación: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre los paneles, marcos

y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2).




01.17 CARPINTERIA METALICA.

DESCRIPCIÓN: Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y

herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la

mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento, así como el armado y soldado de

ventanas de acuerdo a las medidas y diseños mencionados en los planos. En general y donde no se indique lo

contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.



01.17.01 CERRADURA PARA PUERTA DE INGRESO.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan

el mecanismo de cierre-apertura de puertas, tiradores, etc.

MATERIALES. Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de

calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están

sometidos.

Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:

Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 03 golpes.

Tipo B.- Chapa tipo Bola.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave

interior. Su colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la

puerta.

La manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”.

Su ubicación estará en la parte interior de las puertas. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.

La manija en ventanas será con acabado de bronce, de buena calidad. Su ubicación estará en la parte interior

de las ventanas.

El cerrojo estará acabado en bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 2”. Su ubicación estará en la

parte interior del marco de las portañuelas. La fijación al marco será mediante tornillos.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se contabilizarán los elementos por unidad (Und).

FORMA DE PAGO


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación.

01.17.02 MANIJA DE BRONCE PARA VENTANAS DE FIERRO








sometidos.




PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las manijas se colocarán de acuerdo a detalle que indican los planos.

Las manijas serán de bronce..


Su ubicación estará en la parte interior de la puerta. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas. La

manija en ventanas será con acabado de bronce, de buena calidad. Su ubicación estará en la parte interior de

las ventanas.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- Se contabilizarán los elementos por unidad (Und).




01.17.03 BISAGRA CAPUCHINA DE 4” x 4”


los movimientos de las hojas de puertas, mamparas y ventanas, cuando ellas son batientes.

MATERIAL

Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado con acabado anodizado; serán del tipo capuchinas y pin

de primera calidad y de dimensiones: 3” x 3” y 4” x 4” respectivamente.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocarán en número de 04 en cada ventana (02 de 2 ½”x2 ½” en

c/portañuela) y 3 unidades (de 4”x4”) por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.



Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el

buen funcionamiento. Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a

defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras

de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado. Antes de entregar la obra se

removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las bisagras.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- Se contabilizarán los elementos por pieza (pza.).

CONDICIONES DE PAGO.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario

indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por

toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.17.04 VENTANA METALICA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas de

madera. Estos serán acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante la eliminación de

asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.

Materiales

Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinas alquílicas sintéticas de alta

calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.


indicado en planos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán evitar

asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.


Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de base de papel para

madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con lija

de grano 100.

Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura deberá

aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.

Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.

Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre los paneles, marcos y

hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.



UNIDAD DE MEDICION.-

Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO.- El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier

imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por

m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.

01.17.05 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se aplicará en el zócalo exterior correspondiente, de acuerdo a lo indicado

en los planos respectivos y en los elementos de seguridad de la carpintería.

MATERIALES

Esmalte sintético

Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, de color rojo

ocre.

Aceptación

Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.


1.- Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente imperfecciones, rebabas, y todo

resto de óxido.

2.-Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y con una escobilla

de fierro inicialmente y lija de fierro fina después

3.-Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura

deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos.






01.18 VIDRIOS.



01.18.01 VIDRIOS SEMIDOBLES (3mm).

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos

relacionados con las superficies vidriadas, que para iluminación natural del módulo se requiera.

Se instalarán en los posible después de terminados los trabajos de ambiente.

MATERIALES

Los vidrios serán del tipo semidoble o cristal transparente de 3 mm de espesor de acuerdo al Reglamento

Nacional de Edificaciones, de óptima calidad. El vidrio semidoble que se comercializa en el mercado peruano es

un material importado con un espesor nominal de 3mm y tolerancias de 2.8 mm a 3.2 mm, su fabricación y

tolerancias se basan en normas internacionales. Serán transparentes, impecables exentos de burbujas,

manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Su colocación se hará con operarios especializados. Para los

elementos de madera fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal, para

evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Será por cuenta del Residente la integridad de los vidrios

hasta la entrega final de la obra. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Pie cuadrado (p2).

FORMA DE PAGO


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,

herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02 SERVICIOS HIGIENICOS

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material relleno y eliminación del

material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de

estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la explanación del terreno, cimentación y

obras enterradas proyectadas así como los movimientos de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de

falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.

De encontrar en el sub-suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de acuerdo al

Reglamento a fin de solucionar el inconveniente. De constatarse que las condiciones del terreno para

cimentación son diferentes a lo que indica el Estudio de Suelos se notificará al Ingeniero Supervisor a fin de que

tome las consideraciones pertinentes.



02.01.01 CORTE DE TERRENO NORMAL

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en el corte del terreno, según se indica en los planos para

desproveer al terreno de una pendiente o de altibajos para llegar a los niveles de subrasante establecidos en los

planos. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso se justifique.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las excavaciones para llegar al nivel de subrasante se harán con

maquinaria para reducir tiempos de ejecución y se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.

Se realizara el corte necesario indicado en el plano topográfico. Los fondos de las excavaciones deberán de

limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el

supervisor.


en el presupuesto.

02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y/O ZAPATAS Hmáx. <= 1.00



PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las excavaciones para la cimentación de la estructura de concreto

armado se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.

No se permitirán colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones

deberán de limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.



BASES DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos

en el presupuesto.


NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende el suministro de la mano de obra y material procedente de las

excavaciones para efectuar las tareas de relleno.



PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Consistentes en la ejecución de trabajos pendientes a rellenar zanjas

(como es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por

los niveles de pisos establecidos en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).

BASES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la

compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo de acarreo de material

excedente.


NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las

zanjas excavadas deberán estar refinadas, compactadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no

queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las

cimentaciones.

La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento mediante una

densificación del suelo por medio del vibro compactador, humedad y rastrillos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y

paredes quedan más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcla fluida

del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.

El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de escarificado y compactación con vibro

compactador.

Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una mezcla pobre cemento

arena.


medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.

El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies planas y

estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de contaminación.




Supervisor.





NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende los trabajos de corte superficial que se realizan en

el terreno donde se edificará la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los cortes superficiales se harán hasta la profundidad indicada en los

planos.



BASES DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos

en el presupuesto.


NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende los trabajos de preparación y batido de afirmado que se usara

en el relleno granular.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se procederá a realizar la preparación del afirmado usando agua y

batiéndolo ya sea manualmente si son cantidades pequeñas o con cargador frontal si se refiriese a cantidades

mayores de cubicaje. No se permitirá que el material de afirmado contenga piedras de más 2”.



UNIDAD DE MEDICION. El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.






02.01.07 RELLENO CON MATERIAL GRANULAR DE 0.10M DE ESPESOR CON EQUIPO LIVIANO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende los trabajos de relleno con afirmado sobre la superficie de la

subrasante en un espesor de 10cm y la compactación respectiva, utilizando compactadora vibratoria tipo plancha

4HP.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se procede a realizar el relleno sobre la superficie de la subrasante

nivelada la capa de afirmado humedecido en un espesor de 0.10m y luego se compacta utilizando el

compactador vibratorio tipo plancha 4 HP hasta lograr que el material se encuentre totalmente compactado. No

se permitirá que el material de afirmado contenga piedras de más 2”.




Supervisor.





NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las

diferentes etapas constructivas, complementándose con los provenientes de los movimientos de tierra descritos

en forma específica.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes

desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que

no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente interrupciones al tránsito

peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y



transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo

con el Inspector y autoridades locales.



UNIDAD DE MEDICION. La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas

por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado a los botaderos, según la

geometría de las excavaciones o de los elementos demolidos.

FORMA DE PAGO. El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado según precio




Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo de armadura

metálica y se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.

MATERIALES:

Cemento.- Salvo indicación contraria, se utilizará cemento Portland tipo I que cumpla con las normas ASTM-C

150 y ASTM C-172

Agua.- El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado

del RNE.

El agua empleada en la preparación y el curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.

Se utilizará aguas no potables sólo si:

d. Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras


e. La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado


f. Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma


similares preparadas con agua potable







Hormigón.- será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de partículas

duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libres de cantidades perjudiciales de polvo partículas

blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar

comprendida entre material que pase por la malla 100 corno mínimo y de 2” como máximo.

Agregado Fino.- Como agregado fino se considera la arena, la que debe ser limpia, de río o cantera, de granos

duros, resistentes a la abrasión, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que

deben de cumplir con la norma ASTM-C 33, ASTM-88, ASTM - C 127.

Agua.- Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún

motivo se emplearán aguas servidas.

ALMACENAMIENTO.- Todos los agregados deben almacenarse en forma que no se produzcan mezclas entre

ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usar debe apilarse en

rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más

antiguo en primer término; no se debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido.

MEZCLADO.- Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormigón, y agua) deberán

mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ella debe ser usada en estricto acuerdo con su capacidad

y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

CONCRETO.- El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y

curado, una resistencia a la compresión de f’c = 100kg/cm2 para los cimientos y sobrecimientos donde en planos

no se indique lo contrario y f’c = 210Kg/cm2 para elementos de la estructura probado en especímenes estándar

de 6” de diámetro y 12” de alto y deberá cumplir con la norma ASTM C-150 ó 172. El concreto debe tener la

suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlo en

obra.

TRANSPORTE.- El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los

componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.



02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Llevarán cimiento corrido todos los muros que el proyecto de estructura

señale. Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón, 1:10 + 30% PIEDRA., con resistencia de F’c=140

Kg/cm2 para la argamasa o aglomerante.




material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; solo con la aprobación del Supervisor se


Se agregará piedra grande de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de

15cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no

exista posibilidad de derrumbe. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las

piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor. Todas las piedras

deberán quedar completamente rodeadas de la mezcla sin que se toquen sus extremos. Se tomarán muestras

del concreto del cimiento de acuerdo a las normas ASTM - 172.



UNIDAD DE MEDICION. La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad el metro cúbico m3),

y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.




02.02.02 CONCRETO Fc´ = 175 kg/cm2 EN COLUMNAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.02 CONCRETO SIMPLE)

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en el vaciado de concreto para la columna falsa en donde se

colocara la tubería que derivará las aguas provenientes de las lluvias.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de

cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.




en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la

obra, hasta su culminación.

02.02.03 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


A) ENCOFRADOS


perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.

Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las

Condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) DESENCOFRADOS


cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo

de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores

precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.


A) ENCOFRADOS




La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de

los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y

mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen adecuadamente.





Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño, ni deberán

actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los

requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias

observadas.

B) DESENCOFRADOS


La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance

un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a

desencofrar pero nunca antes de las 24 horas tratándose de sobrecimientos.



concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.

Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.

SISTEMA DE CONTROL.-

A) ENCOFRADOS






B) DESENCOFRADOS

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa

que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en

consideración los siguientes aspectos:

Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones ha las que

estará sometido el concreto al momento de desencofrar.







En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.

UNIDAD DE MEDICION. Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de

medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO.- Los trabajos de serán pagados con el precio unitario respectivo del Presupuesto, previa

aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.

02.02.04 SOBRECIMIENTO - MEZCLA 1:8 + 25% P.M. (MAX. 6”)



los muros de adobe.







de diámetro.




FORMA DE PAGO. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida de acuerdo al avance ejecutado.




La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su

ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva

para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra

definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el

ladrillo hueco.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia

o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo,

escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que

sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la superficie de

concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el

área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.

Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura

que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura

secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia

ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero

en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.

Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados

obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg. /m).

Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de cada

diámetro diferente.

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres,

espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.

La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarán

por unidades o millares de piezas.

La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse en el caso

de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.



Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto simple.

En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo

Chema o similar.

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la resistencia

especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.

MATERIALES

Cemento

Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser

Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos

agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el

Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los

elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que

no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al

laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad

del mismo.

Agua

El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del

RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará

aguas no potables sólo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras


La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado


Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTM

C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares



preparadas con agua potable.





Agregados

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como

ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar

otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que

producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso,

toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado

fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:













No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla

Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.




Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:





El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos


El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño

máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento

requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.




paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de


En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será

mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre

de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.

En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y

grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado

por lo menos 95% de la densidad Próctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las

recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la

probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:



Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a

continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma

de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del

molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando

suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación

hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que

después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir

más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día

de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la

resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios

correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOS

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros menores

podrán ser lisas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes

exteriores.

e) Cemento

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda



correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,

aislándolo de una posible humedad o contaminación.

f) Agregados

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de

las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos

de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

g) Acero

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco,

aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

h) Aditivos

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del último

ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de

los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

MEZCLA

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto

Armado del RNE.


alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (Ver RNE). El concreto será

fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.


preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.

El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere

resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.



Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no

deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas

preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la

determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

d) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los

encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin

segregación o exudación excesiva.

e) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto

f) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser

evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas

sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados,

con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN

c) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en

la tabla 4.4.2 del RNE.

d) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá

cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en

este tipo de concreto.

c) La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28

a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los

limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o neblina

proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación

agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de

exposición.



EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán

ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en

compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al

azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de

40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio,

está garantizada la calidad de concreto.

Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los

ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC

339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio.

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una

clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan

incrementar el promedio de los siguientes resultados:

Ensayo de Probetas Curadas en Obra



El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo

condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del

elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la

misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados

por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al

diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el Residente

será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control

de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual

garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de

manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método

de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO

CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS

MÁXIM0 MÍNIMO

__________________________________________________________

Zapatas y Columnas 4 1



Vigas, 4 1

_________________________________________________________

MEZCLA

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado

guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el

tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser

considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de

acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados

separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será

eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén

dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

COLOCACIÓN DE CONCRETO

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan

dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado

uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente

el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté

contaminado.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas



deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en

el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya

que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú, en

cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones

particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los

planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una

delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso

rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas,

que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10

segundos de tiempo.

Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y

obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el

vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por

debajo de 4 ºC. A fin de que la resistencia no sea mermada.



En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de

temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.

* Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

e) Velocidad y sistema de vaciado.

f) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar

deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.

g) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

h) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar

trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia

suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,

así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

------------------------------------------------------------------------------------------------

F. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

G. Fondo de losas de luces cortas. 10 días

H. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

I. Fondo de vigas de luces cortas 16 días

J. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

------------------------------------------------------------------------------------------------

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

-------------------------------------------------------------------------------------------------



A. Fondo de losas de luces cortas 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

-------------------------------------------------------------------------------------------------

Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero

procederá al desencofrado.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de

que el concreto haya endurecido.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las

juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al

nuevo concreto.

CURADO

Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de

las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en

las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente

de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

REFUERZO

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y

diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR


Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra

Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos:



Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no

resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o

135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO



Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:


Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe

doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá

asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias

permisibles.

Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactado,

no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de

sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma

armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.

Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del vaciado



del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo

o que el lubricante sea lavado del encofrado.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3

veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3

veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán

hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán

separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los

empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

02.03.01 COLUMNAS

Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las transversales, cuya

solicitación principal es de compresión.

En la altura de las columnas se considerará:

En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).

En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.

En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles:

En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la

cara superior de la cabeza de la columna.



02.03.01.01 ACERO F’Y=4,200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS


UNIDAD DE MEDICIÒN



FORMA DE PAGO



culminación.

02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS


UNIDAD DE MEDICIÒN

El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área

de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la

diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas empotradas en muros

deben descontarse.

FORMA DE PAGO



culminación.

02.03.01.03 CONCRETO COLUMNAS Fc´ = 210 kg/cm2


UNIDAD DE MEDICIÓN




producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas

de amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

FORMA DE PAGO



culminación.

02.03.02 VIGAS




apoyo de las vigas.

La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles. En el encuentro de losas con vigas se

considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la

altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en

la parte que queda de la losa.

02.03.02.01 ACERO FY = 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS


UNIDAD DE MEDICIÒN

La unidad de medición se hará en kilogramos (Kg).

FORMA DE PAGO



culminación.

02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS




UNIDAD DE MEDICIÒN





FORMA DE PAGO



culminación.

02.03.02.03 CONCRETO VIGAS F´c = 210 kg/cm2


UNIDAD DE MEDICIÒN




FORMA DE PAGO



culminación.

02.04 ALBAÑILERIA

02.04.01 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H (0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CABEZA, JUNTA 1.5cm

MORTERO 1:1:5

02.04.02 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H (0.09X0.13X0.24) AMARRE DE SOGA, JUNTA 1.5cm

MORTERO 1:1:5 JUNTA 1.5cm.




DIMENSIONES Y TIPOS

Los ladrillos serán de arcilla tipo k.k, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un

color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un

sonido metálico.

Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto compactos y

fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no

cumplan estos requisitos.

El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un mismo muro.

Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su

asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no

absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección de éste. Este

escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación

será hecha con nivel de Ingeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor del ladrillo

con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y parcialmente

reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarres correctos serán retirados para proceder

a un nuevo asentado.



PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será

calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación en las

zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos

En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan registros de

limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado de los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente

tratamiento previo:

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El

plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de

morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la

siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera

jornada.

No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos

queden totalmente llenos de concreto fluido.

La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada del muro

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30 minutos

En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el concreto

líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se

comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado

promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.



Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación

del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes

procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros

exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación

de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle,

encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior cubriendo todo su

espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es

indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los extremos

de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar presionándolas

lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero

antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y en promedio de 15 mm.



UNIDAD DE MEDICIÒN.- La medición se realizara por M2; de aparejo de Muro soga y cabeza individualmente.

FORMA DE PAGO.- Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la

obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por

toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,


02.05.01 TARRAJEO DE COLUMNAS.

02.05.02 TARRAJEO DE VIGAS.

02.05.03 TARRAJEO DE MUROS.

02.05.04 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida corresponde al revoque de columnas, vigas, columnetas,

sobrecimientos, cielo raso y muros en interiores y exteriores; el Residente antes de realizar el Tarrajeo, limpiará

toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente

humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

En Caso de Tarrajeo rayado se seguirá el mismo proceso que se describe a continuación; con la diferencia que

la superficie será rayada para asegurar la adherencia de las piezas de cerámica a colocarse.

El rayado se efectuara después de 30 a 40 minutos de efectuado el revoque con la utilización de un raspín.

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la

primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las

cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la

segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a

impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo

recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

MATERIALES

Cemento y arena en proporción 1:5.



En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y

bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del

5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de

materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales. Los

elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,

limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y

salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo

se emplearán aguas servidas.


Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya

sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar

inmediatamente el revoque.



Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero

pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (Tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas

cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de

terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y

cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien

perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el

revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques

No se admitirán ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán

perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento,

después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o

mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:5.

UNIDAD DE MEDICION

La unidad de medición a la que se hace referencia en esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán

todas las áreas netas a revestir o revocar. Se computarán todas las longitudes netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo

anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida

corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.




NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los

derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Su proceso constructivo será según lo indicado en las

especificaciones de revoques.

UNIDAD DE MEDICION.- La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro (m). Se

computarán todas las longitudes netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO.- Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas

señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario Especificado en el

presupuesto.

02.06 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.06.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE PRIMERA CALIDAD

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida corresponde a la colocación de mayólica de color blanco

20X30; previa preparación del revestido rayado en paramentos verticales en los ambientes destinados para

Servicio Higiénico en donde lo necesiten por requerimientos arquitectónicos y/o según la altura especificada en

planos.

MATERIALES:

DESCRIPCIÓN

Es un adhesivo en polvo que permite adherir fácil y rápidamente las mayólicas, azulejos, porcelanatos y

cerámicos sobre superficies rígidas de cemento o concreto.

No es necesario que el Tarrajeo esté rayado pues el "PEGAMENTO EN POLVO PARA INTERIORES"

SHERMAN se adhiere sobre superficies planas.

VENTAJAS:

Es un producto especialmente formulado para enchapar cerámicos y mayólicas en áreas internas de una

vivienda, pudiendo enchapar fachadas y ambientes externos en climas húmedos.

Es un producto especialmente formulado para cerámicos y mayólicas.

La rapidez en la instalación ahorra tiempo en la mano de obra reduciendo costos.

No requiere remojar los cerámicos, azulejos o porcelanatos, ni muros ni pisos.



Mayor facilidad en la limpieza durante su aplicación, debido a que no se trabaja con los elementos húmedos.

El pegamento SHERMAN conserva su adherencia y flexibilidad a través del tiempo en superficies de cemento.

PREPARACIÓN DEL PEGAMENTO EN POLVO:

Para la presentación de 5 kg de pegamento en polvo se mezcla 2.5 L de H2O hasta obtener una pasta

homogénea y sin grumos.

Para la presentación de 25 kg de pegamento en polvo se mezcla 12.5 L de H2O hasta obtener una pasta

homogénea y sin grumos.

Dejar reposar de 5 a 10 minutos y re mezclar antes de aplicar a la superficie.

El pegamento preparado puede utilizarse durante 12 horas.

MODO DE EMPLEO DEL PEGAMENTO EN POLVO:

Con el lado liso de la espátula echar y expandir con el lado dentado (presionando con fuerza con una inclinación

de 45° y ubicar las piezas presionando fuertemente para un mejor contacto).

Durante la aplicación sobre la superficie tendrá un tiempo abierto de 25 min aproximadamente para la colocación

de los revestimientos, dependiendo del clima (temperatura, viento y humedad).

Pasado el tiempo indicado, se formará una película seca sobre el pegamento aplicado, en caso de suceder

retirarlo y volver a re mezclarlo sin aumentar agua, luego aplicarlo.

La colocación de los cerámicos se efectúa ejerciendo una fuerte presión para asegurar el contacto con el

pegamento.

El tiempo de secado es aproximadamente entre 5 a 7 horas antes de transitar y 2 días antes de uso intenso.

LIMPIEZA

La limpieza de muros y herramientas deberá efectuarse con abundante agua antes que la mezcla fragüe.

RENDIMIENTO

La presentación de 5 kg de "PEGAMENTO EN POLVO PARA INTERIORES" rinde de 1 a 1.5 m2 aprox.

La bolsa de 25 kg de "PEGAMENTO EN POLVO PARA INTERIORES" rinde de 5 a 7 m2 aprox.

Porcelana Blanca: La preparación se guiara con las especificaciones de uso del material.



PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La colocación de Mayólica se ejecutará con pegamento, que será

aplicado de acuerdo a las recomendaciones del material empleado. La capa de asentamiento se colocara

empleando cintas o crucetas para lograr una superficie plana vertical. Las superficies se limpiaran y

humedecerán. Se cuidará de no dejara vacíos, las juntas de las hiladas verticales y horizontales será de 1.5mm

como máximo; la fragua será hecha de porcelana, antes de fraguara la mezcla de las juntas deben ser

saturadas con agua limpia, el acabado presentara una superficie homogénea y limpia de juntas perfectamente

alineadas, sin guiñaduras, las vueltas salientes del zócalo seta empleando mayólicas terminales o rondón de

PVC

Para la aplicación de la fragua se seguirá las recomendaciones especificadas en el ítem 08.02.

Se controlará el acabado final de la superficie del zócalo así como su correcto alineamiento.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por metro cuadrados (m2) de

zócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.- Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas

señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario Especificado en el

presupuesto.

02.07 PINTURAS

GENERALIDADES

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de

pintura en la obra (paredes, contra zócalos, revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y carpintería de

madera en general etc.).

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos

homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas

delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes

destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,

de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e

identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pinturas y estucados



1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-

dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.

2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y

no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.

4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes

disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

5.- El Residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días

después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

02.07.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO Y VIGAS C/IMPRIMANTE

02.07.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES/EXTERIORES INC/COLUMNAS Y COLUMNETAS

C/IMPRIMANTE


MATERIALES

La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de

reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus

respectivos envases originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las

instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.

Color

La selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación con el Ministerio de Educación y las

muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en

una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.


En muros



Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una

base de selladores de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes y

masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes

entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura

especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin

costo adicional alguno para el propietario.

Sellador

Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para

aplicarla fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier

grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

Pintura a base de látex

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que

forman una película continua al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las

inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.

Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar el lavado con agua y

jabón son sufrir alteraciones en su acabado.

Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de mantenimiento

consistentes en:



1.- Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los lugares

donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos

servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total

de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.

2.- Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin eliminar la

pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas,

teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.

3.- Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el paño liso y

limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)




02.08 ESTRUCTURAS PARA TECHO

02.08.01 VIGUETA DE MADERA 2” x 6”.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Ésta comprende la colocación de viguetas según las medidas e

indicaciones de los planos, de una sección 2” x 6”, sobre el cual descansará las correas de madera

tornillo.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las viguetas de madera se usaran fijar la plancha de teja

andina mediante tirafónes galvanizados, mas detalles constructivos se encuentran en los planos de

coberturas.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- La vigueta de madera 2” x 6”, se medirán en metros lineales.

FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente

durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

02.08.02 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2” x 2”



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La estructura de madera portante de la cobertura está conformada

por elementos de escuadría prismática de madera aserrada de 2” x 3” del tipo del Grupo C del Grupo

Andino obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; que servirá para sostener la cobertura de techo, estos

elementos se apoyarán en la cara superior de las bridas superiores, en el sentido vertical de su mayor

inercia.

Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y pernos según lo que se indica en los planos y

la fijación a los muros por medio de amarres con varilla corrugada de punta roscada que a su vez se

anclan en las vigas soleras.


Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones

progresivas de su sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales (nominales).

Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del cepillado, aceptándose una

variación máxima de 1/16”en cada dirección.

La madera deberá estar seca y protegida con un preservante a base de PENTACLOROFENOL aplicado

a brocha.

Los huecos para colocación de pernos serán hechos mediante un taladro preferiblemente eléctrico: en el

resto de las uniones se utilizaran clavos.

Todos los elementos son de longitud única, entera, no aceptándose empalmes en ninguno de ellos.

Sistema de control.- El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea del tipo “C” según la


- Tornillo

- Diablo fuerte

- Copaiba

- Catahua amarilla






- Compresión paralela fcI = 80kg/cm2

- Compresión perpendicular fc= 15kg/cm2


La tolerancia en las medidas transversales es de + 1/16” de las indicada en los planos. No se aceptaran

piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacados por termitas u hongos. El contenido de

humedad será menor del 12%, luego adquirirá equilibrio del ambiente.






02.08.03 FRISO DE MADERA TORNILLO 1” x 10”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Ésta comprende la colocación de frisos de madera tornillo

previamente cepillado. Servirá para darle estética al acabado entre el techo de calamina galvanizada y la

viga de concreto.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- después de terminada la colocación de la teja andina, se

procederá con la colocación del friso en la parte baja de la cobertura, el cual impedirá que la cobertura

pueda moverse de su lugar debido a la inclinación de la misma y evita la caída de la misma. Las medidas

de los frisos serán de 1”x 10’ y se usaran clavos para su colocación.





02.08.04 COBERTURA DE TEJA ANDINA DECORATIVA



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La cobertura estará compuesta por planchas de de teja andina de

1.16 mts. X 0.70 mts.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las planchas se fijarán con clavos de calamina hacia las

correas de madera tornillo 2” x 3”, las mismas que estarán distanciadas a cada 0.75 metros.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- Esta partida se mide en metros cuadrados (m2)

FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se




NATURALEZA DE LOS TRABAJOS

Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo. Esta se realiza con planchas

de TRIPLAY con un espesor de 4 mm. Fijada en una estructura de madera indicada en los planos del proyecto.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los bastidores de madera del cielo raso del techo se encontraran

fijados en las vigas y en las correas del techo. Estos estarán conformados por elementos de escuadría

prismática de madera aserrada de 2” x 3” del tipo del Grupo C del Grupo Andino obtenidos por cortes sucesivos

y cepillado; en forma simple o como parte de una estructura reticular.

SISTEMA DE CONTROL.- El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea del tipo “C” según la


- Tornillo

- Diablo fuerte

- Copaiba

- Catahua amarilla





-








UNIDAD DE MEDICION

La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.

FORMA DE PAGO


presupuesto.


02.09.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10



la planta baja.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y

hormigón en una proporción variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el

terreno y deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. La superficie

resultante debe ser rugosa.

MATERIALES

a) Cemento


b) Arena gruesa




c) Piedra partida






d) Hormigón



e) Agua



LLENADO

El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente vecinos, de forma tal

que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre

los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres,

para emparejar y apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El

grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.

CURADO



UNIDAD DE MEDICIÓN.- La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (M2) de área de piso

trabajado.

FORMA DE PAGO


presupuesto.

02.09.02 PISO CERAMICO 0.30X0.30M


Materiales

Cemento:



Deberá satisfacer las Normas de ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C150 tipo I.

Arena:

La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme desde

fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcilla, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando

la arena esté seca, pasará la criba N° 8, no más de 80% la criba N° 30, no más de 20% pasará la criba N° 50 y

no más de 5% la criba N° 100.

Es preferible que la arena sea procedente del río. No se aprobará la arena de duna ni de mar.

Agua:

El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún caso

selenitoso. No contendrá sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al

fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Agente Curador:

Será líquido, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del concreto por 7 días, que satisfaga las

especificaciones ASTM C-309 clase “A” y AMS A37-87.

Deberá ser de procedencia aprobada por la Supervisión.

Preparación del sitio:

Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, contra pisos o losas estructurales donde se van a ejecutar

pisos cerámicos.

En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro

y agua, sobre la que se colocará el piso cerámico, sin esperar que fragüe.


ENCHAPE DE CERAMICO:

Se ejecutarán en los ambientes que se indican en los planos.

El piso Cerámico será de primera, de 0.30 m. x 0.30 m. de alto tránsito.

Mezcla 1:3 (cemento-arena) para la capa de asiento con un espesor no menor de 10 mm.

En caso determine el residente de obra; podrá optar por utilizar otro tipo de adherente de acuerdo a las



recomendaciones del material a enchapar.

El falso piso a recibir la capa de asiento para la cerámica será una superficie rugosa, limpia y se humedecerá

convenientemente.

La construcción del piso debe ser correcta, se controlará los niveles del mismo. No deberán emplearse medias

mayólicas y donde sea necesario su uso serán cortadas nítidamente. En las esquinas interiores se colocarán las

mayólicas a escuadra y en las esquinas exteriores se colocarán remates. En los bordes superiores no se usarán

remates, se construirá una bruña.

La cerámica ya asentada se fraguará con pasta de porcelana de color. Se tendrá cuidado de eliminar el mortero

de la capa de asiento que pueda llenar la junta por efecto del “chisguete”, al presionar la mayólica en su

asentado.

APLICACIÓN DE LA FRAGUA:

PRECAUCIONES PREVIAS

Usar la porcelana de colores tal como viene, nunca mezclarla con otros colores.

No se debe aplicar fragua sobre muros, tartajeos o pisos frescos, éstos deben tener por lo menos 48 horas de

fraguado. Si estos substratos están aún frescos los tonos de las fraguas resultarán más oscuros y podrán

vetearse.

Cuando se ha utilizado el pegamento; debe dejarse secar mínimo 48 horas antes de aplicar la fragua. Cuando se

ha utilizado cemento para pegar los enchapes se deberá esperar 7 días mínimo. En caso contrario puede aflorar

las sales y manchar la fragua.

Las juntas deben humedecerse siempre antes de aplicar la porcelana.

PASOS PARA UNA CORRECTA APLICACIÓN

Humedecer la junta en forma pareja con una esponja con agua limpia.

Para envases de 1 kg de porcelana mezclar con 1/4 L de agua en un recipiente de plástico limpio con agua. Batir

hasta lograr una consistencia cremosa o pastosa.

Para envases de 5 kg. De porcelana mezclar con 1.5 L de agua en un recipiente de plástico limpio con agua.

Batir hasta lograr una consistencia cremosa o pastosa.

Dejar reposar para que los pigmentos se hidraten y se disuelvan.



Volver a batir la mezcla por espacio de unos minutos adicionales asegurándose obtener una mezcla homogénea

luego proceder a fraguar.

Pasado aproximadamente 3 ó 4 horas o cuando ya se encuentre seca al tacto la fragua, curar con rociador, es

decir echarle agua para que sea una fragua de mayor resistencia, en superficies extensas curar baldeando con

abundante agua al día siguiente de aplicado.

Si es en exteriores deberá protegerse de un secado extremadamente rápido deberá repetirse varias veces el

curado sobre todo en climas calurosos.

El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios

sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

DESCRIPCIÓN.- Este trabajo comprende la ejecución de Pisos y Pavimentos de acuerdo a las especificaciones

de cada `partida; a continuación se cita las consideraciones generales a tener en cuanta durante la ejecución de

toda partida incluida en este título.

MATERIALES

Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo

debido a alguna consideración especial determinada por el Supervisor, el Cemento a usar deberá cumplir con la

norma ASTM C-150 Tipo I.

Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite, ácidos, álcalis, sales,

materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto,

acero y otros, tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-1982.

Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y que

no contenga sales o sulfatos.

Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón) y grueso (piedra chancada).

El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:















No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la

malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.


El agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie

en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el

agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la

deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos


El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más

pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del

peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes

de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la trabajabilidad y los procedimientos de


MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN; los pisos se construirán sobre una base bien compactada, de material afirmado

selecto. La losa tendrá como resistencia f’c = 140 Kg/cm2. Y un espesor de 4”. La masa de concreto se batirá en

una mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con

una regla pesada de madera, con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie

plana, rugosa y compacta. El apisonado es ejecutado por dos hombres colocados en ambos extremos del

“pisón”.

Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de tres pulgadas como mínimo o

de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f’c = 140 Kg/cm2 de 4” de espesor o de acuerdo al Estudio

de Suelos, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.

El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies

deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los



14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19

días deberán seguir recibiendo agua.

El inicio de curado se hará 4.5 a 7 horas después del vaciado en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del

vaciado.

El agua que se empleará debe ser agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se

emplearán aguas servidas.

El acabado final estará libre de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño.

UNIDAD DE MEDICION.- Se medirá en Unidades

FORMA DE PAGO.- El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el Cual Representa el monto

total a pagar.

02.10 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Los aparatos a instalarse serán nuevos y de primera calidad así como sus accesorios; en general, se emplearán

aparatos de losa vitrificada de color.

02.10.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los inodoros se instalarán nivelando la tasa en dos sentidos (longitudinal y

transversal), usando sellador, entre losa y empaquetaduras de la válvula de ingreso en el sistema de descarga y

en los pernos de fijación de taza y tanque.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los tarugos de los pernos de fijación deben empotrarse a 3 mm. O

más del NPT y rellenarse con porcelana o masilla de calidad.

UNIDAD DE MEDICION.- La unidad de medición será en pieza (Pza.).

FORMA DE PAGO.- El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,

herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo. Medida por pieza (Pza.).

02.10.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los lavatorios se instalarán nivelando en dos sentidos (longitudinal y

transversal), usando sellador, entre losa y empaquetaduras de la válvula de ingreso en el sistema de descarga y

en los pernos de fijación del lavatorio.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se ubicará de acuerdo a los planos, el lavatorio será de losa, incluye

los accesorios, estructura de soporte y colocación

UNIDAD DE MEDICION.- La unidad de medición será en pieza (Pza.).

FORMA DE PAGO.- El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,

herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo. Medida por pieza (Pza.).

02.10.03 URINARIO CORRIDO CON MAYOLICA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende la construcción de la estructura, y el enchapado

de la misma de acuerdo a los planos del urinario corrido.


Será de concreto armado enchapado con mayólica blanca, incluye la colocación de la grifería.

UNIDAD DE MEDICION.- Se medirá en Metros lineales (ML).

FORMA DE PAGO.- El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el Cual Representa el monto

total a pagar.

02.10.04 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se considera la colocación de todos los aparatos sanitarios señalados en

los planos constructivos, teniendo en cuenta la mano de obra calificada y no calificada.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La colocación de los aparatos sanitarios de acuerdo a la ubicación,

detalles, y medidas indicada en los planos.

Se ubicarán de manera tal que tanto estén debidamente ubicados para su utilización respectiva.

CONTROL



El contratista deberá verificar la correcta ubicación y colocación de estos aparatos y que estén en perfectas

condiciones para su uso respectivo, las mismas que será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el

residente y/o supervisor ordenar el retiro de estos accesorios que no se encuentre conforme.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


técnico y funcionabilidad.

UNIDAD DE MEDICION.- La colocación de los aparatos sanitarios se medirá por unidades (UND).


por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de

transporte, materiales así como otros gastos eventuales.

02.10.05 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

NATURALEZA DE LOS TRBAJOS.- Se considera la colocación de todos los accesorios sanitarios señalados en

los planos constructivos, teniendo en cuenta la mano de obra calificada y no calificada.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La colocación de los accesorios sanitarios de acuerdo a la ubicación,

detalles, y medidas indicada en los planos.

Se ubicarán de manera tal que tanto estén debidamente ubicados para su utilización respectiva.

CONTROL

El contratista deberá verificar la correcta ubicación y colocación de estos accesorios y que estén en perfectas

condiciones para su uso respectivo, las mismas que será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el

residente y/o supervisor ordenar el retiro de estos accesorios que no se encuentre conforme.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


técnico y funcionabilidad.

UNIDAD DE MEDICION.- La colocación de los accesorios sanitarios se medirá por unidades (UND).


por unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de

transporte, materiales así como otros gastos eventuales.



02.11 INSTALACIONES SANITARIAS

02.11.01 AGUA

02.11.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP ½”.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y

accesorios PVC-SAP, todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un

aparato sanitario dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.


Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una

canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la estrictamente necesaria para que el

tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las tuberías se colocaran antes del vaciado de falsos

pisos o losas de concreto.

En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosiva.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las

tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones

de expansión.

A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los aparatos en forma

definitiva.

SISTEMA DE CONTROL

Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios para que no tengan

interferencias con las estructuras u otras instalaciones.

Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar

las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.

La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan una presión

de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso

contrario , se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se descargara

totalmente.



El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se

llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo. Después

de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs. /Pulg, se

comprobara en los extremos de la red el contenido de cloro residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de las tuberías y se repetirá la

operación de desinfección.

Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará

por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden trazos del agente químico usado.

UNIDAD DE MEDICION.- Para el pago respectivo se medirá la cantidad de número de puntos (PTO) de agua

ejecutada contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.- El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida

PUNTOS DE AGUA FRIA, según el avance ejecutado.

02.11.01.02 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuertas

de Ø = ½”, del tipo de bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs. /Plg2 de presión de trabajo.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de

todos los ambientes que cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz, en la cisterna, en

el tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de interrupción serán instaladas en cajas de madera

empotradas en los muros y entre 2 uniones universales del mismo diámetro. Las dimensiones de las cajas serán

de 0.15 m x 0.30m.

SISTEMA DE CONTROL

Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la colocación de las uniones

universales y la calidad de todos estos materiales involucrados. Las válvulas de interrupción serán sometidas

individualmente a una prueba de presión de 150 Lbs. /Plg2 durante 15 minutos. De haber fugas se rechazarán

las unidades defectuosas.

UNIDAD DE MEDICION



El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND) de válvulas compuerta

de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO

El trabajo será pagado con el precio unitario indicado en el Presupuesto para la partida, de acuerdo al avance de

obra.

02.11.01.03 GRIFO DE BRONCE DE ½

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La grifería será de primera calidad, de aleación en bronce resistente a la

oxidación producto por la corrosión del paso del caudal de agua.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Consistirá en una pieza armable compuesta por el grifo con salida de

½” para conectar a la alimentación de la red de agua, así como los accesorios y elementos de fijación con el fin

de garantizar la impermeabilización del sello. El producto debe cumplir con las exigencias establecidas en las

normas peruanas de control de calidad así como las internacionales del estándar ISO 9000.

UNIDAD DE MEDICION.- La unidad será por Unidad (UND) (incluye accesorios).

FORMA DE PAGO.- El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa

aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

02.11.01.04 TUBERIA PVC CLASE 10 Ø ¾”

02.11.01.05 TUBERIA PVC CLASE 10 Ø ½”


accesorios PVC clase 10, y accesorios del mismo material en la tubería de impulsión. La presión de trabajo de

las tuberías será de 150 Lbs. /Plg2 y las uniones serán de simple presión y/o roscadas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La unión entre tuberías será ejecutada utilizando como

impermeabilizante cinta teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o

embone, respectivamente, no admitiéndose al uso de pintura de ninguna clase.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos no permitiéndose por ningún motivo tuberías

dobladas a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.



El sellado de las uniones con cinta teflón se hará envolviendo la cinta dos vueltas alrededor de la rosca, en el

sentido de las agujas de reloj, luego se une el tubo con el accesorio, a mano finalmente se termina haciendo un

ajuste con la herramienta apropiada.

SISTEMA DE CONTROL

Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de las tuberías y accesorios para que no tengan


Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar

las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.


de 125 Lbs. /Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso

contrario, se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se descargara

totalmente.



de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 lbs. /pulg2, se






UNIDAD DE MEDICION.- Esta partida se evaluara mediante el conteo del número de metros lineales (ML) de

tubería PVC, Clase 10 de 1/2”, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.- El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida,

según el avance ejecutado

02.11.02 DESAGUE

02.11.02.01 SALIDA DE DESAGUE



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo,

alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero

Supervisor.

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una

unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

Lavatorios: 55 cm, sobre N.P.T.

Lavaderos: Según plano.

WC Tanque bajo: 30 cm, de la pared al eje del tubo

Ducha: variable.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén

abiertos serán taponadas provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónica.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán

Colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios y dejando libre las salidas de ventilación.

DESCRIPCIÓN

La partida comprende el suministro e instalación de los puntos de desagüe y accesorios de la misma calidad, de

manera que el conjunto, debidamente interconectado, sirva para descargar un aparato sanitario de salida a la

red de desagüe dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las tuberías y accesorios irán empotrados en los falsos pisos (1er

Nivel), en la losas de concreto (Niveles superiores) y en los muros, cuando corresponda. Las tuberías y

accesorios de colocaran previamente al vaciado de falso pisos y losas y cuando tengan que ir dentro de muros

estos se levantaran dejando el espacio suficiente, de modo tal que se formen denticiones en los ladrillos para el

posterior llenado de concreto alrededor las tuberías a manera de vaciado de columnas, Nunca deberán picarse

ni losas, ni muros para la instalación de tuberías y accesorios.

Las uniones serán del tipo espiga-campana y serán selladas con pegamento especial para tuberías de PVC. La

pendiente para las tuberías. De 2” será de 1.5%. Para el cruce de elementos estructurales se colocaran

manguitos de tubo metálico que permitan el pase libre de la tubería. Para las uniones de tramos de tubería sin



campana se usaran obligatoriamente uniones de fábrica, rechazándose las hechas por calentamiento directo de

la tubería.

SISTEMA DE CONTROL

La supervisión deberá revisar las tuberías y accesorios a fin de eliminar cualquier material extraño adherida a

sus paredes. Antes del vaciado de losas o falsos pisos deberá realizarse una prueba hidráulica para detectar

posibles fugas.

PRUEBA

La prueba consistirá en el llenado con agua de las tuberías después de haber taponeado las salidas más bajas,

debiendo permanecer por lo menos durante las 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es

satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las

filtraciones. El humedecimiento sin pérdida de agua no se considera falla. Solamente una vez constatado el

correcto resultado de las pruebas de las tuberías y accesorios podrá ordenarse el llenado de losas o falso pisos

o el llenado de muro con concreto. Las pruebas se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya

avanzando.

UNIDAD DE MEDICION.- La forma de medición será mediante el número de puntos (PTO) ejecutados

cumpliendo con las especificaciones señaladas


PUNTOS DE DESAGUE según el avance ejecutado.

02.11.02.02 SUMIDERO DE BRONCE DE 2” PROVISION Y COLOCACION.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La partida comprende el suministro e instalación de Sumideros de bronce

de 2” que servirán como puntos de descarga de desagüe con sello hidráulico dentro de ambientes cerrados,

generalmente. Los sumideros llevarán tapa con rejilla de bronce y asiento con corona.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La colocación de los sumideros se hará en los lugares previstos en los

planos. La tapa deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con

pegamento especial.

Sistema de control.- Deberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación

correcta según planos.



UNIDAD DE MEDICION.- El método de medición consistirá en el conteo del número de Unidad (Und) de

sumideros instalados, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.


según el avance ejecutado.

02.11.02.03 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2”,

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se

prolongara 30 cm, sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo

material.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La colocación de la tubería será en los inodoros y lavatorios en la

parte anterior superior para que tome ventilación.

UNIDAD DE MEDICION.- La forma de medición será mediante el número de puntos (PTO) ejecutados

cumpliendo con las especificaciones señaladas

FORMA DE PAGO.- El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida Salida

de Ventilación; según el avance ejecutado.

02.11.02.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”x24”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Para la inspección de las tuberías de desagüe, serán construidas en

los lugares indicados en los planos, serán de concreto simple y llevaran tapa con marco de fierro

fundido o según indicación en los planos (diseño).

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple

en proporción a 1.6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1.3 cemento – arena con un

espesor de ½” y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego

pulido.

Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes de

las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.



UNIDAD DE MEDICION.- El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de

acuerdo con sus características. La unidad incluye todos los materiales necesarios para su correcto

funcionamiento.

Unidad de medida: Pieza (PZA)

FORMA DE PAGO.- El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,

y previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación en obra.

02.11.02.05 REGISTRO DE BRONCE DE 4”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La partida comprende el suministro e instalación de registros roscados de

bronce de 4” que servirán como puntos de inspección dentro de ambientes cerrados, generalmente. Los

registros llevarán tapa roscada y asiento con corona.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La colocación de los registros se hará en los lugares previstos en los

planos. La tapa deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con

pegamento especial.

Sistema de control.- Deberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación

correcta según planos.

UNIDAD DE MEDICION.- El método de medición consistirá en el conteo del número de Piezas (UND) de

registros instalados, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.


según el avance ejecutado.

02.11.02.06 RED COLECTORA DE PVC SAL 4” (INC. TUBERIA DESDE SS.HH)

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- En este rubro se incluyen las redes interiores y exteriores de evacuación

de aguas y ventilación. Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, bajantes y los colectores. Las de

ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de desagüe, cerca de las trampas,

estableciendo una comunidad con el aire exterior.



PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-La tubería a emplearse en la red general será de tuberías PVC

SAL de media presión 10 lbs. /Pulg 2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el

rechazo solo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de

la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la

estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – V), en el

Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional 399 – 003.

Redes Exteriores:

La tubería a emplearse en las redes exteriores de desagüe será de plástico PVC del tipo liviano (SAL)

con accesorios del mismo material y uniones espiga, selladas con pegamento especial. La tubería de

ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no

deberá presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las

tuberías, estas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar

cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo

realizarse las pruebas hidráulicas antes y después del vaciado de la losa.

UNIDAD DE MEDICION.- Se medirá la longitud de los tubos agrupándose por diámetros por Metro lineal (m)

FORMA DE PAGO.- El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación en obra.

02.11.02.07 RED COLECTORA DE PVC SAL 2” (INC. TUBERIA DESDE SS.HH)


accesorios PVC-SAL 2” y accesorios del mismo material en la tubería. La presión de trabajo de las tuberías

será de 150 Lbs. /Plg2 y las uniones serán de simple presión y/o roscadas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La unión entre tuberías será ejecutada utilizando como

impermeabilizante cinta teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o

embone, respectivamente, no admitiéndose al uso de pintura de ninguna clase.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos no permitiéndose por ningún motivo tuberías

dobladas a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.



El sellado de las uniones con cinta teflón se hará envolviendo la cinta dos vueltas alrededor de la rosca, en el

sentido de las agujas de reloj, luego se une el tubo con el accesorio, a mano finalmente se termina haciendo un

ajuste con la herramienta apropiada.

SISTEMA DE CONTROL

Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de las tuberías y accesorios para que no tengan


Prueba Hidráulica.

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá

efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.


de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso

contrario, se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

Desinfección.

Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se descargara totalmente.



de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs. /Pulg, se






UNIDAD DE MEDICION.- Esta partida se evaluara mediante el conteo del número de metros lineales (ML) de

tubería PVC-SAL, 2”, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.


TUBERIA PVC- SAL 2”, según el avance ejecutado.




02.12.01 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO E=1 ¼”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las puertas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos

y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.




En las puertas de tableros rebajados o acanelados, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la

Inspección el derecho de rechazar las planchas falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o

sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los

marcos, jambas y bisagras.

MATERIALES

Madera

Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin

nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que

afecte su resistencia o apariencia.

Preservación.




Secado.


sea necesario.

Elaboración. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los

planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.



los casos.



CONTROL

Control Técnico






Prueba de resistencia de la madera:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para

permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna

deformación de flexión o daños.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las

obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:

En el almacenamiento de los materiales

Durante la preservación y secado de la madera.

La confección de las puertas de tableros rebajados.


Espesor

Las formas de los tableros para las puertas así como el espesor de los marcos deberán estar secas y

debidamente tratadas para soportar las inclemencias del tiempo.

Terminado


las maderas rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.





Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y

durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.







exteriores.



húmedos.






Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI

318-83.



UNIDAD DE MEDICION.- La puerta de madera tornillo de tableros rebajados, se medirá por unidad de Metro


dar un total.





02.12.02 PUERTA CONTRAPLACADA PARA INTERIORES

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las Puertas contra placadas serán confeccionados de acuerdo a los

detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.




PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- En las Puertas contra placadas, el acabado debe ser de óptima

calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las falladas.

MATERIALES

Madera

Se utilizará exclusivamente Tornillo, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o

sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su

resistencia o apariencia.

Triplay

Se utilizarán el Triplay LUPUNA TIPO C, de primera calidad sin fallas, completamente derecha y seca

Preservación.




Secado.




sea necesario.

Elaboración. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los

planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.



los casos.




Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus

herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas para carpintería de madera

como cepillos, serruchos, tirafónes, etc.





Que las maderas para la construcción de las puertas contra placadas se encuentren adecuadamente secos

fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.







exteriores.



húmedos.




Cuando la madera a usarse para la confección de puertas contra placadas cumpla con lo dispuesto por el

Capítulo VI del ACI 318-83.





UNIDAD DE MEDICION.- Las Puertas contra placadas de madera tornillo, se medirá por unidad de Metro


dar un total.





02.12.03 PINTURA BARNIZ EN MADERA.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas,

ventanas, frisos y extremos libres en los volados de los tijerales. Estos serán acabados en barniz sobre la

madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo,

grasa o manchas de cualquier tipo.

MATERIALES


indicado en planos.

PROCEDIMIENTOS CONTRUCTIVOS.-

1.- Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de base de papel

para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con

lija de grano 100.

2.- Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura

deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.

3.- Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.

4.- Aplicación: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre los paneles, marcos

y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.


Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2).






02.13 CARPINTERIA METALICA.

DESCRIPCIÓN: Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y

herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la

mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento, así como el armado y soldado de

ventanas de acuerdo a las medidas y diseños mencionados en los planos. En general y donde no se indique lo

contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.

02.13.01 CERRADURA PARA PUERTA DE INGRESO.






sometidos.






puerta.


Su ubicación estará en la parte interior de las puertas. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.

La manija en ventanas será con acabado de bronce, de buena calidad. Su ubicación estará en la parte interior

de las ventanas.



UNIDAD DE MEDICIÓN.- Se contabilizarán los elementos por Unidad (Und.).


el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación.





el mecanismo de cierre-apertura de ventanas, tiradores, etc.




sometidos.






puerta.




las ventanas.







02.13.03 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS.








sometidos.






puerta.




las ventanas.







02.13.04 BISAGRA CAPUCHINA DE 4” x 4”


los movimientos de las hojas de puertas, mamparas y ventanas, cuando ellas son batientes.

MATERIAL

Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado con acabado anodizado; serán del tipo capuchinas y pin

de primera calidad y de dimensiones: 3” x 3” y 4” x 4” respectivamente.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocarán en número de 04 en cada ventana (02 de 2 ½”x2 ½” en



c/portañuela) y 3 unidades (de 4”x4”) por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el

buen funcionamiento. Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a

defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras

de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado. Antes de entregar la obra se

removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las bisagras.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- Se contabilizarán los elementos por pieza (pza.).




02.13.05 VENTANA METALICA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las ventanas metálicas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de

los planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.

MATERIALES

Los materiales que forman todas las ventanas serán metálicos, de primera calidad y resistente a cualquier

condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar los tipos de ventanas



herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.

El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las herramientas y equipos

necesarios para realizar este tipo de trabajo.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de

todos los materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales

se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.

Proceso de colocación.

Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente.



CONTROL

Control Técnico

Se verificará la calidad de ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el supervisor.


Se verificará la adecuada colocación de las ventanas metálicas con sus respectivos accesorios, las cuales se

encuentren firmes y estables y los encargados serán los responsables de dar la conformidad.


Espesor

Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse en el cuadro de acabados

de los planos de arquitectura.

Terminado


los vidrios debidamente colocados en las ventanas metálicas.





Que las ventanas con marcos metálicos sean de primera calidad.


Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.

Cuando las cerraduras a usarse en las ventanas cumplan con los requisitos mínimos de garantizar una buena

calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones con todos los trabajos relacionados a

instalación de vanos metálicos.

UNIDAD DE MEDICION.- Las ventanas metálicas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando

el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.








NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se aplicará en el zócalo exterior correspondiente, de acuerdo a lo indicado

en los planos respectivos y en los elementos de seguridad de la carpintería.

MATERIALES

Esmalte sintético

Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, de color rojo

ocre.

Aceptación

Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.


1.- Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente imperfecciones, rebabas, y todo

resto de óxido.

2.-Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y con una escobilla

de fierro inicialmente y lija de fierro fina después

3.-Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura

deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos.

UNIDAD DE MEDICIÓN





02.14 VIDRIOS

02.14.01 VIDRIOS SEMIDOBLES (3mm).



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos

relacionados con las superficies vidriadas, que para iluminación natural del módulo se requiera.

Se instalarán en los posible después de terminados los trabajos de ambiente.

MATERIALES

Los vidrios serán del tipo semidoble o cristal transparente de 3 mm de espesor de acuerdo al Reglamento

Nacional de Edificaciones, de óptima calidad. El vidrio semidoble que se comercializa en el mercado peruano es

un material importado con un espesor nominal de 3mm y tolerancias de 2.8 mm a 3.2 mm, su fabricación y

tolerancias se basan en normas internacionales. Serán transparentes, impecables exentos de burbujas,

manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Su colocación se hará con operarios especializados. Para los

elementos de madera fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal, para

evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Será por cuenta del Residente la integridad de los vidrios

hasta la entrega final de la obra. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Pie cuadrado (p2).





GENERALIDADES

TUBERIAS DE PLASTICO

Fabricados a base de la resina termoplástica poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido, resistente a la

humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las

deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además, resistentes a las

bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un extremo. Se

clasifica según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:



Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior

------------ ------------- -------------

15 16.6 21.0

20 21.9 26.5

25 28.2 33.0

35 37.0 42.0

40 43.0 48.0

50 54.4 60.0

65 66.0 73.0

80 80.9 88.5

100 106.0 114.0

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo plástico y para

unirse se empleará pegamento.

En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión.

CANALETAS PLASTICAS

Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo auto extinguibles, no deben propagar la

llama según UL 94. Deberán tener una rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.

Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.

Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.

Protección contra daños mecánicos.

El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm, según los diseños del

presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos los accesorios tales como esquinas, derivaciones,



reducciones etc., del mismo material y características técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la

instalación, siguiendo los recorridos indicados en los planos.

Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos autoroscantes a ras de la

superficie y, en los casos que sea necesario empalmar tramos, se emplearán empalmes de fábrica.

ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS

Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada instalación:

Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para instalación de mecanismos europeo

/ americanos, Adaptadores.

CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETA

Para la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV deberán cumplir con las mismas

características que para las canaletas.

INTERRUPTORES DE ILUMINACION

Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando un dado

y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no

dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de tamaño

adecuado al dispositivo.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje 220 V, 15 A,

60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo,

hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.

TOMACORRIENTES (Simple y Doble)

Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando un

dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y

que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.



Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una placa de acero inoxidable

o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.

Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.

Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema normal se emplearan los

tomacorrientes con placa de bakelita.

PLACAS

Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos muertos achaflanados; con

tornillos de fijación metálicos inoxidables.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. De espesor, embutidas de una sola pieza,

que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño

dispositivo); con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida de

tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

CONDUCTORES ELECTRICOS

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3; aislamiento de PVC muy

elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no

inflamable y auto extinguible, buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.

Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta 60

°C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de

tierra.

Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 75° C.

Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación y circuitos de

distribución de fuerza y especiales.



Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos, aceites, grasas y a la abrasión

hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación de

tableros generales.

Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los pozos de tierra.


NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación

que van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en

funcionamiento.

Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los

cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.

MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas serán de

plástico PVC SAP (eléctricas).


caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC del Tipo

pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.





4"x2"con agujero para tubo de 0.20

mm2 sin tapa

Cajas de pase

Cajas id. con tapa ciega F°

galvanizado : 4"x2" para tubo de

0.20 mm2

Conductores






aire a presión.


Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos eléctricos son los

convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los

planos

CONTROL

El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la El Gobierno

Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este

requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el

retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.




UNIDAD DE MEDICION.- Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la

partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.- l pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por

Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,




02.15.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE







MATERIALES


(eléctricas).


caja y caja.










mm2 sin tapa

Conductores




aire a presión.

Interruptores







planos






UNIDAD DE MEDICION.- Los Interruptores se medirán por Global (Glb) de la partida ejecutada, o sumando por



por Global (Glb) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,




02.15.03 SALIDA PARA SPOT LIGHT CON PVC

NATUIRALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los elementos centros para la conexión de iluminarias que van en los

techos, las cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.

DESCRIPCIÓN

Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos eléctricos, los cuales servirán

para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que sean necesarios para una correcta educación.

MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC SAP

(eléctricas).


caja y caja.





Tomacorriente. Cajas rectangulares con agujero





mm2 sin tapa



Conductores




aire a presión.

Tomacorrientes


Los tomacorrientes serán con toma a tierra, y a prueba de agua según sea el caso, el mismo que se encuentra

detallado en los planos constructivos.





planos




UNIDAD DE MEDICION.- Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando

por partes de la misma para dar un total.


por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del


eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores,

tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

02.15.04 TUBERIA PVC SEL d=20mm (¾”)

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en el techo,

paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan

la energía eléctrica.


MATERIALES

Tubos y curvas de plástico de PVC SAL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC. Las tuberías

empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro polivinílico, comúnmente



conocido con la denominación PVC SAP del tipo pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de

largo con campana en un extremo.

La instalación de tubería deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Entre caja y caja no podrá instalarse más de 4 curvas.

No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra. Estos deben ser de fábrica.

Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo chupón) debiendo quedar

mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.

Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearán juntas de dilatación de 4” de carrera de

PVC.


FORMA DE PAGO.- Cada una de estas partidas serán pagadas por metro lineal de acuerdo al precio unitario

indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;



02.15.05 CABLE TW 2.5 mm2

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con

alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres de 2.5 mm2 y en los circuitos de

tomacorrientes se usarán conductores de 4.0 mm2. En la conexión al tablero, el conductor será unipolar de 6 y

10 mm2.

El conductor tipo TW, tiene las siguientes características: Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los

ácidos, aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Antes del vaciado de los techos, pisos, u otros elementos donde

deben quedar tuberías empotradas, el contratista solicitará la aprobación del supervisor y/o inspector de obra, la

misma que quedará asentada en el cuaderno de obras.


FORMA DE PAGO.- Cada una de estas partidas serán pagadas por metro lineal (ml) de acuerdo al precio





NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-Serán diseñados y fabricados para tensión monofásica.



Gabinete metálico

Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para empotrar, resistentes al medio ambiente.

La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock outs (agujeros)

en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc., de acuerdo con la sección de los

alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario por

los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.

Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de 1.2 mm.

El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las

manijas de accionamiento de los interruptores.

La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así mismo, tendrá la

alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos

llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.

El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la pintura

electrostática de acabado color beige texturizado.

La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la puerta llevará

una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada

tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.

Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolitas, color negro,

que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada

interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.

Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén

totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el

cambio de posición de los interruptores sin dificultad.

La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre

que el correspondiente al alimentador.



Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades suficientes para

soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA

------------------------------------ -----------

30-60-100 A 200 A.

INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas

las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.

Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por

cortocircuito.

Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga – chispas.

La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y

desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de

capacidades de ruptura.

Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.

UNIDAD DE MEDICION

El método de medición será la unidad (Und).

FORMA DE PAGO.- Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al precio



herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.


02.16.01 FLUORECENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA

02.16.02 ARTEFACTO TIPO ANTORCHA





DESCRIPCIÓN




MATERIALES

Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla, reactor y

accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.




Conexiones y otros








220 V. 60 c/s.



CONTROL


de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad


conforme.












02.17 AREAS VERDES

02.17.01 EXCAVACION DE HOYOS PARA PLANTACION DE ARBOLES DE (30X30X40CM)

02.17.02 SEMBRADO Y SUMINISTRO DE PLANTONES EN BERMAS Y PARQUES (DIMENSION DEL HOYO

30X30X40CM)

02.17.03 PLANTAS TIPICAS ORNAMENTALES

02.17.04 SIEMBRA Y SUMINISTRO DE PLANTAS RASTRERAS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Estas partidas consisten en la preparación manual del terreno con fines de

sembrío de plantas, se realizara una mezcla de tierra negra de cultivo, y arena fina, para así asegurar el

desarrollo del Grass y de las plantas sembradas en esta.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- se realizara la mezcla tanto de la tierra negra para cultivo y el

agregado fino y se procederá a extender dicha mezcla y la siembra en los lugares apropiados tal como se

menciona en los planos del proyecto.

UNIDAD DE MEDICION.- La medición de la presente partida es por unidad (Und).

FORMA DE PAGO.- Se deberá tener en cuenta que la unidad de material excavado y sembrado es el producto

de los cortes, excavaciones y demoliciones; por tanto se hará pago por cada unidad.

02.17.05 ZARANDEO DE TIERRA DE CHACRA

02.17.06 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES (MATERIAL DE PRESTAMO)






PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- se realizara el zarandeo de la tierra negra para cultivo y el agregado

fino y se procederá a extender dicha mezcla en los lugares apropiados tal como se menciona en los planos del

proyecto.

UNIDAD DE MEDICION.- La medición de la presente partida es por metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO.- Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de los

zarandeo de tierra de chacra; por tanto se hará pago por cada metro cuadrado de material eliminado con la

aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona de trabajo.

02.18.07 SEMBRADO DE GRASS (INCLUYE SUMINISTRO Y SELECCIÓN)




PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- se realizara el sembrado de Grass en los lugares apropiados tal como

se menciona en los planos del proyecto.

UNIDAD DE MEDICION.- La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO.- Se deberá tener en cuenta por cada metro cuadrado de material sembrado de Grass con la

aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona de trabajo.

02.17.08 RIEGO DE PLANTONES




PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- se realizara el riego de plantones en los lugares apropiados tal como

se menciona en los planos del proyecto.



UNIDAD DE MEDICION.- La medición de la presente partida es por unidad (Und).

FORMA DE PAGO.- Se deberá tener en cuenta que el riego de plantones será en unidad; por tanto se hará pago

por cada unidad.

02.17.09 RIEGO DE GRASS CON MANGUERA




PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- se realizara el riego de Grass con manguera en los lugares

apropiados tal como se menciona en los planos del proyecto.

UNIDAD DE MEDICION.- La medición de la presente partida es por metro cúbico (M2).

FORMA DE PAGO.- Se deberá tener en cuenta por cada metro cuadrado de riego de Grass con manguera con

la aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona de trabajo.

02.18 DESAGUE PLUVIAL

02.18.01 CANALETA DE FIERRO GALVANIZADO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de FºGº, semi

circulares; forman parte de la arquitectura.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara en el borde de la cobertura y se le dará una inclinación de

1% - 2% para que discurra el agua procedente de las lluvias, la canaleta será de zinc, se usaran tornillo

autoroscantes para su fijación en los frisos y se usara soldadura de estaño en caso halla que empatar las

canaletas.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- El método de medición será en metro lineal (m), aprobado por el supervisor.


aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.



02.18.02 TUBERIA DE BAJADA PVC 3”

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros,

mochetas, columnas, convenientemente aseguradas según indicación en los planos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no

plastificado (PVC – V), en el Standard Americano Liviano (SAL) o de media presión 10 lbs. /pulg2, los tubos que

se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

El colector de zinc galvanizado estará fijado mediante una reducción a la tubería de PVC 3” y la montante de la

canaleta recolección de agua de lluvia de la canaleta de fierro galvanizado de acuerdo a los planos.

La abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y sección indicada en los planos, su forma seguirá

el contorno del tubo a fijar, el cual se hará con dos tornillos de fijación 1 1/2” y dos pernos hexagonales 3/8 “

UNIDAD DE MEDICIÒN.- El método de medición será en metros (m), aprobados por el supervisor.



02.18.03 COLECTOR DE ZINC GALVANIZADO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La partida será el colector de zinc galvanizado.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara el colector galvanizado para llevar las aguas de lluvias a

un lugar determinado por el Ing. Residente y los planos.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- El método de medición será en Unidad (UND), aprobados por el supervisor.



02.18.04 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUB

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y sección

indicada en los planos, su forma seguirá el contorno del tubo a fijar, el cual se hará con dos tornillos de fijación 1

1/2” y dos pernos hexagonales 3/8 “



PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se usan para que en ella se coloque la canaleta de fierro galvanizado,

y pueda hacer que el agua discurra y sea llevada hacia en colector de zinc galvanizado.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- El método de medición será por pieza (Pza.), aprobados por el supervisor.



03 LOSA DE CONCRETO

03.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las excavaciones para la losa serán del tamaño exacto al diseño

de estas, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista

riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la

excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas, cimientos y sardineles sobre material de relleno sin

una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material

suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo

deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles

variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Constructor notificará de inmediato y

por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación

del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de

ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del

concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

UNIDAD DE MEDICIÒN.- El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por

el supervisor.



FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto.

03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D = 60 MT.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- El material excedente proveniente de las excavaciones de las

zanjas y zapatas así como de la excavación masiva, deberá ser retirada de la obra utilizando carretillas y

herramientas manuales a distancias menores a 30 metros de la obra, para que permita tener la obra

limpia y libre de obstáculos.


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.).

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El material excedente deberá ser removido con los picos y

trasladado a menos de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores

de la obra.

CONTROL

Control Técnico

Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los

desmontes para calcular el volumen eliminado.


Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada

para evitar los accidentes.



Cuando se tenga el volumen total de eliminación.


Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.



UNIDAD DE MEDICION.- La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la

misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.- El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas

las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas

así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

03.03 AFIRMADO DE 15 CM. PARA LOSAS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende los rellenos con material de granular y la

compactación, el cual servirá para recibir la losa de concreto simple f’c = 175 kg/cm2.

Estos rellenos y compactados se realizan con el traslado de material de préstamo proveniente de

canteras seleccionadas que contengan material granular, con el que se podrá alcanzar ciertos niveles

considerados en los planos del proyecto.

Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar

cuando lo determinen los planos.


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, compactador

vibratorio tipo plancha, etc.).

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno

seleccionado proveniente de canteras seleccionadas para poder alcanzar ciertos niveles considerados en

los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y

declives del terreno y apisonarlo mediante el empleo de plancha compactadora hasta obtener una

superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.

Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar

cuando lo determinen los planos.

CONTROL

Control Técnico



El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos

buscados.


El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición

adecuada del material de relleno y compactado que no sean capas mayores a 30 cm para que el

apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.


Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.




indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.


Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea apropiada.


Basado en el nivel alcanzado.

UNIDAD DE MEDICION.- EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un

total.


unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para

todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,

herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

03.04 CONCRETO F’c = 175 KG/CM2, PARA LOSAS



NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-El concreto, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra

(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de

acuerdo a los planos de estructura.

MATERIALES

Agregado (Arena Gruesa)

Cemento

El cemento a usar para la mesa de trabajo será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación

usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del

cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,

para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las

pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no

debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de sustancias

perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan

perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá

usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o

con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,

cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero

preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas

ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra

partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la

ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan

demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y



durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de

mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio

especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más

del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser

eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la

consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se

pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté

ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por

la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que

pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de

arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de

descomposición.

El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los

ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de

"Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando

exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga

una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "Slump" o asentamiento requerido y que la resistencia

del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida

más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni



mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo

o entre grupo de barras.


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

Máquinas mezcladoras.

Distribuidor de agregado

Vibradores para concreto.

Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.)

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El concreto f’c=175 Kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, las

cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.

El concreto podrá vaciarse directamente siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se

procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto

replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse

estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar

el concreto.

CONTROL

Control Técnico


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que

serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:

Prueba de granulometría del agregado grueso:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas

o frágiles.




El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.

El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.

Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,

libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.


Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar

donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y que el

concreto tenga la consistencia adecuada.


Las dimensiones deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya diseñado el

residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión

adecuada.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe

mostrar la mesa de trabajo, parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.





Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de

arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las

tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.

Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.





El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios

alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el

material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.


material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la

mezcla de materiales



húmedos.




Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para mesa de trabajo de 1:8 (cemento-hormigón).

Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la

prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.

El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, la mesa de trabajo se ejecutarán en cada día de

trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.

En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete

días y los otros a los veintiocho (28) días.

Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

UNIDAD DE MEDICION.- El concreto f’c = 175 kg/cm2 se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la

misma para dar un total.


unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas



las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas

así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.05 JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son elementos que rellenan la separación entre elementos

estructurales no integrados en los pisos, las cuales serán rellenadas con una mezcla de asfalto y arena

mezclados al caliente.

Es una mezcla de arena y asfalto al caliente que se colocaran en las juntas de dilatación de los elementos

verticales y horizontales que se indique en los planos.

MATERIALES

Arena Fina

Todo lo descrito en la partida 01.05.03

Asfalto RC-250

El asfalto será de primera calidad de acuerdo a las normas técnicas.



herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas como sierras para

metal, limas, destornilladores, etc.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Consiste en realizar una mezcla de la arena y el asfalto en

caliente en una fogata, que permita llegar a la temperatura oprima, luego se procederá a rellenar las

juntas con la mezcla, procediendo a golpear con un taco de madera para que la mezcla sea más uniforme

en las juntas.

CONTROL

Control Técnico




El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma para este tipo

de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y forma.


Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo se permitirá

cortar dimensiones no especificadas del material.


Espesor

Deben ser las especificadas en los planos, debiéndose utilizar los espesores de acuerdo al tipo de junta.

Terminado

Deberá estar fijo totalmente y al ras del piso o la superficie a cubrir.



Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.


Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del residente de obra

y/o supervisor.


Cuando se han respetado los espesores solicitados.

UNIDAD DE MEDICION.- La junta asfáltica se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el

largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.


unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las

operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así

como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.



03.06 SARDINELES – CONCRETO F´C= 140 KG/CM2



los muros de adobe.







de diámetro.




FORMA DE PAGO. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida de acuerdo al avance ejecutado.

04 FLETE

04.01 FLETE TERRESTRE

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- La entrega de Materiales Será Puesto en Obras; sin embargo se considera

flete de materiales imprevistos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El transporte de materiales será efectuado teniendo en cuenta el tipo

de material; debiendo prever las inclemencias del tiempo.

UNIDAD DE MEDICION.- La unidad de medida será en global (Glb).

FORMAD DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto (GLB).

05 ENSAYO DE LABORATORIO.

Con las pruebas de laboratorio los valores de resistencia, verificarse las propiedades y establecerse el



comportamiento de aquellos bajo la acción de las influencias externas. El factor económico juega un rol de

importancia en el campo de la fabricación en general, imponiendo un perfecto conocimiento de los materiales a

utilizar, de manera de seleccionarlos para cada fin y poder hacerlos trabajar en el límite de sus posibilidades,

cumpliendo con las exigencias de menor peso, mejor calidad y mayor rendimiento.

05.01 PRUEBA DE ROTURA DEL CONCRETO.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- El Ingeniero Supervisor ordenará tomar nuestras de concreto de usarse de

acuerdo con las normas de ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la

norma ASTM-C 39.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto

o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la 1ra. A los 7 días y el resto a los 28 días.

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una

resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6" de diámetro x 12" de

alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que

no se produzca segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

Estos estudios se elaborarán en los laboratorios respectivos, el pago por este concepto se efectuara previa

presentación del recibo de honorarios correspondiente.

UNIDAD DE MEDICION.- El trabajo efectuado se medirá en forma Unitaria (UND)

FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por unidad, dicho pago se constituirá en

su integridad cuando se obtenga los resultados de laboratorio de estos ensayos.

05.02 PRUEBAS DE DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Para el diseño del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en la

norma E060 Concreto armado del RNE.


alcance la resistencia en compresión promedio determinada en RNE. El concreto será fabricado de manera de

reducir al mismo él numero de valores de resistencia por debajo del fc especificado.




preparadas y ensayadas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El valor f´c se tomará del resultado de ensayo a los 28 días de

moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las

especificaciones técnicas

Antes de iniciar la ejecución del proyecto se deberá diseñar el diseño de mezcla, con un estudio de los

agregados de la zona y así poder tener la dosificación necesaria para obtener la resistencia indicada en las

estructuras y especificaciones técnicas.

La selección de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento - arena-piedra ½”, deben ser

seleccionado sobre bases de la experiencia en obra y así poder obtener un concreto de acuerdo a las

especificaciones.

El concreto se deberá vibrar en todo los casos, Slump permitido según la clase de construcción.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c.

UNIDAD DE MEDICION.- El trabajo efectuado se medirá en forma Unitaria (UND).



05.03 ENSAYO PROCTOR (COMPACTACION DE SUELO).

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se iniciara luego de realizar la compactación del terreno para comprobar

el grado o porcentaje de compactación de suelo y si coinciden con los datos obtenidos en los pruebas,

realizando aleatoriamente en 03 lugares a determinarse en el lugar entre el residente y el supervisor.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El contratista realizara los ensayos necesarios y en los lugares donde

se observen que el terreno no tenga buena compactación. El ensayo se realizara en laboratorio previa extracción

de muestras de suelo del lugar de la obra suficientes para realizar 2 a 3 ensayos.

UNIDAD DE MEDICION.- El trabajo efectuado se medirá en forma Unitaria (UND).





05.04 ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende a las prueba de laboratorio que se realizan para

garantizar la calidad de la obra. La Supervisión aprobará la selección del laboratorio encargado de las pruebas

correspondientes.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El contratista realizara los ensayos necesarios y en los lugares donde

se observen que el terreno no tenga buena compactación. El ensayo se realizara en laboratorio previa extracción

de muestras de suelo del lugar de la obra suficientes para realizar 2 a 3 ensayos.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- El trabajo efectuado se medirá en forma Unitaria (UND).

FORMA DE PAGO.- El pago por cada prueba hidráulica, porcentaje de humedad de la madera y prueba

eléctrica; requeridos por el Supervisor, dichos precios y pagos constituirá compensación total por mano de obra,

materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

06 VARIOS

06.01 ACONDICIONAMIENTO DE AMBIENTE PARA GUARDERIA INFANTIL WA WAHUASI

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Viene a ser la adecuación de un ambiente con todos los materiales para

que pueda funcionar como Wa-Wahuasi.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- se buscara un lugar optimo para acondicionarlo y que funcione como

guardería el tiempo que dure la obra, para albergar a los hijos de los trabajadores.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- El método de medición será en Global (GLB), aprobados por el supervisor.



06.02 GUARDERIA INFANTIL PARA EL CUIDADO DE (MAXIMO 16 NIÑOS)

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende en esta partida la implementación de una guardería y

funcionamiento para un máximo de 16 infantes.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Una vez adecuado la guardería se cuidara a los hijos de los

trabajadores mientras los padres se encuentren trabajando en la obra.



UNIDAD DE MEDICIÒN.- El método de medición será en Día (DIA), aprobados por el supervisor.



06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACA RECORDATORIA DE METAL Y VIDRIO (SEGÚN DISEÑO

DE 30 X 42 CM)

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Comprende en esta partida la compra e instalación de una placa

recordatoria de metal y vidrio Fotocheck, la misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que

sea determinado por el Supervisor de Obra

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se desarrolla esta partida con la compra de un Tríptico Medida:

abierto A4 / 29.7cm x 21cm (Ancho, alto), papel: Cauche brillante 150 gr. Y Impresión: Full color / tira y retira.

También se comprara un Estandarte institucional de mesa con medidas (45 cm x 30 cm) Con logotipo del

Ministerio de Trabajo bordado según color y diseño, confeccionado en tela raso, con forro interior y sujetadores,

lleva mica transparente para su mejor conservación. Incluye juegos de accesorios: base en ónix y asta y moharra

de bronce fundido. Y se colocara la placa de metal y vidrio Fotocheck de tamaño cerrado 42 x 30 cm. Metal,

placa de metal impreso en bajo relieve sobre madera, vidrio impresión en bajo relieve logo sólo pintado clocado

con pernos de acero inoxidable, sobre madera color negro.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando por unidad de la partida

ejecutada, o sumando por partes de la misma para un total. Siempre con la aprobación y supervisión del

responsable de la obra en ejecución.

FORMA DE PAGO.- Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,

equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

06.04 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Corresponde a los trabajos de limpieza de obra en su totalidad.



P’ROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista

procederá a la limpieza general de toda la obra, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier

área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

Es indispensable considerar que previa a la recepción de las obras por la Entidad, deberá disponerse una buena

limpieza general.

UNIDAD DE MEDICION.- Esta partida se medirá en Metro cuadrado (Metro).

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la limpieza de obra, que serán

aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra.

FORMA DE PAGO.- La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos

los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos e imprevistos necesarios para la

ejecución de la partida, previa aprobación del Supervisor.

06.05 DESINSTALACION DE CASETA GUARDIANIA, ALMACEN Y OFICINA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo

el transcurso de la obra eliminando especialmente desperdicios. La obra en todo momento debe presentar un

buen aspecto, orden y limpieza.

P’ROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista

procederá a la demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando

cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

Es indispensable considerar que previa a la recepción de las obras por la Entidad, deberá disponerse una buena

limpieza general.

UNIDAD DE MEDICION.- Esta partida se medirá en Unidad (Und.).

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la limpieza de obra, que serán

aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra.

FORMA DE PAGO.- La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos

los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos e imprevistos necesarios para la

ejecución de la partida, previa aprobación del Supervisor.



07 EQUIPAMIENTO

07.01 EQUIPO DE SONIDO

07.02 MEGAFONO

07.03 FOTOCOPIADORA FORMATO HASTA A-3

07.04 IMPRESORA LASER MULTIFUNCIONAL

07.05 COMPUTADORA PARA ESCRITORIO

07.06 EQUIPO AUDIOVISUAL

08 MOBILIARIO

08.01 SET DE ACCESORIOS ASPEN CROMADO 6 PIEZAS

08.02 PAPELERA

08.03 SILLAS FIJAS

08.04 CUERPO DE 04 SILLAS PARA SALA DE USOS MULTIPLES

08.05 SILLONES

08.06 ESTANTES DE MADERA

08.07 MESA DE TRABAJO EN AREA DE ADMINISTRACION

08.08 ESCRITORIO PRIMA CON ARCHIVADOR DE 3 CAJONES

08.09 ESCRITORIO EN L GENOVA

08.10 SILLAS GIRATORIAS

09 CAPACITACION

09.01 ORGANIZACIÓN DE LA POBLACION (SOCIAL Y PRODUCTIVA)

09.02 DESEMPEÑO DE LAS ORGANIZACIONES (SOCIALES Y PRODUCTIVAS)

09.03 PLAN DE DESARROLLO COMUNAL



09.04 HABILIDADES PRODUCTIVAS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación en

asistencia técnica en organización y planes y desarrollos productivas de la zona para el uso adecuado de las

instalaciones a construir.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las charlas de organización de la población se harán con el fin de

organizar a la población en los quehaceres diarios en lo social y productivo, las capacitaciones se harán con el

fin de sensibilizar a los pobladores de las ventajas de tener una organización, un plan de desarrollo comunal y

aumentar las habilidades productivas de la población en la ganadería, agricultura, etc.

UNIDAD DE MEDICION

La medición de esta partida se realizará por cursos en forma eventos de acuerdo al costo estimado de cada

curso o charla.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por los cursos en forma evento por comunidad capacitada, entendiéndose que dicho precio

y pago constituirá compensación total por concepto de materiales, expositores, equipos, e imprevistos

necesarios para la ejecución del trabajo.



METRADOS



V METRADOS

5.1 PLANILLA DE METRADOS DE TODAS LAS PARTIDAS

METRADO GENERAL

PROYECTO:

INSTALACION DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE SACSARA - DISTRITO DE PULLO- PROVINCIA DE PARINACOCHAS - DEPARTAMENTO DE AYACUCHO

PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PULLO

UBICACIÓN : SACSARA, PULLO - PARINACOCHAS - AYACUCHO

N° PARTIDAS

MEDIDAS N° de METRADO

ITEM UND LARGO ANCHO ALTURA Vec. PARCIAL TOTAL

1 LOCAL COMUNAL


1.01.01 CARTEL DE OBRA UND 1.00 1.00 1.00

1.01.02 CASETA PARA OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA UND 1.00 1.00 1.00

1.02 TRABAJOS PRELIMINARES

1.02.01 SEÑALIZACION DE OBRA DURANTE EJECUCION M 60.35 60.35 60.35

1.02.02 LIMPIEZA DEL TERRNO MANUAL M2 17.17 13.50 231.80 231.80

1.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS GLB 1.00 1.00 1.00

1.02.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR M2 17.17 13.50 1.00 231.80 231.80

1.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.03.01 CORTE EN TERRENO NORMAL M3 413.00

16.56 19.02 0.15 1.00 47.25

SEGÚN PLANO VOLUMEN= 365.75 1.00 365.75

1.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y/O ZAPATAS Hmax. <= 1.00 MT. M3 16.04

ZAPATAS 1.00 1.00 0.60 8.00 4.80



CIMIENTO

ENTRE EJE A-A Y C-C CON EJE 1 Y 3 5.72 0.50 0.50 2.00 2.86

ENTRE EJE C-C Y E-E CON EJE 1 Y 3 5.72 0.50 0.50 2.00 2.86

EJE C-C 4.89 0.50 0.50 1.00 1.22

EJE A-A Y E-E 2.50 0.50 0.50 2.00 1.25

1.75 0.50 0.50 2.00 0.88

1.75 0.50 0.50 2.00 0.88

PASADIZO

1.96 0.50 0.50 1.00 0.49

-

GRADAS 3.24 0.50 0.50 1.00 0.81

1.03.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES M 5.58

SARDINELES 46.49 0.40 0.30 1.00 5.58

1.03.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO M3 37.80

AREA= 94.50 0.40 1.00 37.80


M2 93.93

LOCAL 14.45 6.50 1.00 93.93

1.03.06 CORTE SUPERFICIAL MANUAL M3 14.09

LOCAL 14.45 6.50 0.15 1.00 14.09

1.03.07 PREPARACION Y BATIDO DE AFIRMADO - MANUAL M3 20.00

LOCAL VOLUMEN= 20.00 1.00 20.00

1.03.08 RELLENO CON MATERIAL GRANULAR DE 0.10M DE ESPESOR CON

EQUIPO LIVIANO M2 93.93

LOCAL AREA= 93.93 1.00 93.93



1.03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE M3 529.24

CORTE VOLUMEN= 450.61 1.25 563.26

RELLENO VOLUMEN= 37.80 0.90 34.02


1.04.01 EXTRACCION Y ACOPIO DE AFIRMADO EN CANTERA M3 4.50

VOLUMEN= 4.50 1.00 4.50

1.04.02 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE D>100M M3 100.00

VOLUMEN= 100.00 1.00 100.00

1.04.03 ACARREO DE CEMENTO Dmax. <= 100M UND 85.00

85.00 85.00

1.04.04 ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA Dmax. <= 50M M3 3.00

VOLUMEN= 3.00 1.00 3.00

1.04.05 ACARREO DE PLANTONES UND 4.00

1.00 1.00 4.00 4.00

1.04.06 ACARREO DE AGREGADOS EN PENDIENTE PRONUNCIADA D>100M M3 21.50

VOLUMEN= 21.50 1.00 21.50

1.04.07 EXTRACCION Y ZARANDEO DE ARENA M3 6.00

VOLUMEN= 6.00 1.00 6.00

1.04.08 EXTRACCION Y ZARANDEO DE PIEDRA CHANCADA Dprom.= 1/2", 3/4" Y 1"

M3 5.00

VOLUMEN= 5.00 1.00 5.00



1.04.09 EXTRACCION DE HORMIGON EN CANTERA M3 4.00

VOLUMEN= 4.00 1.00 4.00

1.04.10 EXTRACCION DE PIEDRA MEDIANA DE 2" A 8" M3 2.00

VOLUMEN= 2.00 1.00 2.00

1.04.11 CARGUIO DE MATERIAL CON EQUIPO M3 21.50

VOLUMEN= 21.50 1.00 21.50


1.05.01 SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C:H INC. CURADO M2 8.00

Zapata 1 1.00 1.00 8.00 8.00

1.05.02 CONCRETO FALSOPISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

M2 82.34

LOCAL AREA= 82.34 1.00 82.34

1.05.03 CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO 1:10 +30% P.G. M3 15.88

LOCAL COMUNAL -

CIMIENTO -

ENTRE EJE A-A Y C-C CON EJE 1 Y 3 5.72 0.50 0.50 2.00 2.86

ENTRE EJE C-C Y E-E CON EJE 1 Y 3 5.72 0.50 0.50 2.00 2.86

EJE C-C 4.89 0.50 0.50 1.00 1.22

EJE A-A Y E-E 2.50 0.50 0.50 2.00 1.25

1.75 0.50 0.50 2.00 0.88

PASADIZO

CIMIENTO 1.96 0.40 0.40 1.00 0.31

SARDINELES

CIMIENTO 37.35 0.40 0.40 1.00 5.98



GRADAS 3.24 0.40 0.40 1.00 0.52

1.05.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN COLUMNAS M3 0.22

0.20 0.20 1.80 3.00 0.22

1.05.05 GRADAS O GRADERIAS -ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2 2.18

ENTRADA PERIM.= 14.50 0.15 1.00 2.18

1.05.06 GRADAS O GRADERIAS -CONCRETO F'C=175 KG/CM2 M3 1.01

ENTRADA 6.10 1.10 0.15 1.00 1.01

1.05.07 REVESTIMIENTO DE GRADAS C/CEMENTO PULIDO M2 7.76

pasos 5.75 0.30 3.00 5.18

contrapasos 5.75 0.15 3.00 2.59


1.06.01 ZAPATAS

1.06.01.01 ACERO CORRUGADO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA ZAPATAS KG 0.00

Ver metrado de acero -

1.06.01.02 CONCRETO ZAPATAS F'c = 210 KG/CM2 M3 4.00

Zapata 1 1.00 1.00 0.50 8.00 4.00

1.06.02 SOBRECIMIENTO

1.06.02.01 ACERO CORRUGADO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA ZAPATAS KG 0.00


1.06.02.02 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2 63.26

2 3.13 0.75 4.00 18.78

2 2.88 0.75 6.00 25.92

2 1.98 0.75 2.00 5.94



2 2.95 0.75 2.00 8.85

2 2.51 0.75 1.00 3.77

1.06.02.03 SOBRECIMIENTO-MEZCLA 1:8 + 25% P.M (MAX 6") M3 6.04

3.13 0.15 0.75 4.00 1.41

2.88 0.25 0.75 6.00 3.24

1.98 0.15 0.75 2.00 0.45

2.95 0.15 0.75 2.00 0.66

2.51 0.15 0.75 1.00 0.28

1.06.03 COLUMNAS

1.06.03.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS KG 0.00


1.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS M2 23.80

C-1 PERIM.= 0.60 2.50 4.00 6.00

PERIM.= 0.50 2.50 3.00 3.75

PERIM.= 0.85 2.50 2.00 4.25

PERIM.= 0.70 2.50 2.00 3.50

PERIM.= 0.45 2.50 2.00 2.25

C-A PERIM.= 0.30 2.50 16.00

FALSA COLUMNA PERIM.= 0.60 1.50 2.00 1.80

PROYECCION PARA TIJERALES PERIM.= 0.50 1.50 3.00 2.25

PERIM.= 0.50 0.15 6.00 0.45

1.06.03.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 M3 3.12

C-1 0.25 0.25 2.50 13.00 2.03

C-A 0.15 0.15 2.50 16.00 0.90

PROYECCION PARA TIJERALES 0.25 0.25 1.50 2.00 0.19

1.06.04 VIGAS



1.06.04.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS KG 0.00


1.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS M2 22.05

47.90 0.20 2.00 19.16

28.90 0.10 1.00 2.89

1.06.04.03 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 M3 2.40

47.90 0.25 0.20 1.00 2.40


1.06.05.01 ACERO EN VIGA DE BORDE Fy = 4200 KG/CM2 KG 0.00


1.06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE BORDE M2 56.00

ALERO 14.50 1.00 2.00 29.00

14.50 0.20 2.00 5.80

VIGAS 3.01 0.20 12.00 7.22

AREA= 6.27 2.00 12.54

AREA= 0.36 4.00 1.44


3.01 0.25 0.20 10.00 1.51

14.50 AREA= 0.36 2.00 10.44


1.06.06.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS KG 0.00


1.06.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS ALIGERADAS M2 28.42



4.44 0.10 64.00 28.42

1.06.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15cm PARA TECHO ALIGERADO UND 1284.38 1,285.00

4.44 14.50

ladrillos/m2 9.50 642.19

4.44 14.50

ladrillos/m2 9.50 642.19

1.06.06.04 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 M3 10.70

4.44 0.10 0.15 64.00 4.26

14.50 4.44 0.05 2.00 6.44

1.06.07 COLUMNETAS

1.06.07.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 KG - 0.00

Ver metrado de acero

1.06.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS DE AMARRE M2 9.35

0.15 1.55 16.00 3.72

0.15 1.55 2.00 0.47

0.15 2.15 16.00 5.16

1.06.07.03 CONCRETO EN COLUMNETAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2 M3 0.67

Columnetas de amarre 15x20 eje 1-1 0.15 0.15 1.55 8.00 0.28

Columnetas de amarre 15x20 eje 3-3 0.15 0.15 2.15 8.00 0.39


1.06.08.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 KG 0.00


1.06.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFOFRADO DE VIGUETAS DE AMARRE M2 6.98

3.15 0.15 12.00 5.67

2.18 0.15 4.00 1.31



1.06.08.03 CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE F'C= 175 KG/CM2 M3 0.52

3.15 0.15 0.15 6.00 0.43

2.18 0.15 0.15 2.00 0.10

1.07 ALBAÑILERIA

1.07.01 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CABEZA, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5

M2 30.92

2.88 2.35 3.00 20.30

Area = 1.77 6.00 10.62

1.07.02 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE

DE SOGA, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5 M2 30.88

2.95 1.70 4.00 20.06

2.95 1.10 2.00 6.49

1.97 1.10 2.00 4.33

1.07.03 JUNTA DE DILATACION e=1" ML 26.50

1.55 6.00 9.30

2.15 8.00 17.20


1.08.01 TARRAJEO DE MUROS M2 61.81

Eje A-A, B-B, D-D 61.81

1.08.02 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO M2 63.26

63.26

1.08.03 TARRAJEO DE COLUMNAS M2 33.15

33.15

1.08.04 TARRAJEO DE VIGAS M2 85.03

85.03



1.08.05 TARRAJEO DE CIELORASO M2 82.34

82.34

1.08.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS ML 27.00

P1 2.25 1.00 2.25

P2 2.25 1.00 2.25

V1 3.75 3.00 11.25

V2 3.75 3.00 11.25

1.09 BRUÑAS

1.09.01 BRUÑAS EN INTERIORES ML 207.00

8.10 2.00 16.20

6.40 2.00 12.80

10.45 8.00 83.60

7.15 8.00 57.20

9.30 4.00 37.20

1.09.02 BRUÑAS EN EXTERIORES ML 136.60

8.10 2.00 16.20

6.40 2.00 12.80

10.45 4.00 41.80

7.15 4.00 28.60

9.30 4.00 37.20


1.10.01 CONTRAPISO DE 2" M2 82.34

LOCAL AREA= 82.34 1.00 82.34

1.10.02 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO M2 82.34

LOCAL AREA= 82.34 1.00 82.34



01.10.03 VEREDAS

1.10.03.01 CONCRETO FC= 140 KG/CM2 E=4" M2 14.66

12.22 1.20 1.00 14.66

1.10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS DE VEREDAS M2 PERIM.= 20.62 0.10 1.00 2.06 2.06

1.10.03.03 BRUÑAS 1 cm ML 33.27 1 33.27 33.27

1.10.03.04 JUNTA DE DILATACION e=1" ML 29.22

1.20 4.00 4.80

12.21 2.00 24.42


1.11.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h= 0.10m ML 51.40

51.40 1.00 51.40

1.12 PINTURAS

1.12.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO, VIGAS Y VIGUETAS C/IMPRIMANTE M2 230.63

1.12.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES/EXTERIORES INC/COLUMNAS Y COLUMNETAS C/IMPRIMANTE

M2 121.95

1.13 COBERTURAS

1.13.01 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 2" x 3" ML 15.25 12.00 183.00 183.00

1.13.02 COBERTURA CON TEJA ANDINA DECORATIVA M2 15.25 4.80 2.00 146.40 146.40

1.13.03 CUMBRERA DE TEJA ANDINA ML 15.25 1.00 15.25 15.25

1.03.04 CIELO RASO CON TRIPLAY INCLUIDO TAPAJUNTA M2 82.34

LOCAL AREA= 82.34 82.34




1.14.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ PTO 12.00 12.00 12.00

1.14.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES PTO 2.00 2.00 2.00

1.14.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES DOBLES PTO 2.00 2.00 2.00

1.14.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE + L.T A PRUEBA DE AGUA

UND 10.00 10.00 10.00

1.14.05 PUESTA A TIERRA UND 1.00 1.00 1.00

1.14.06 TUBERIA PVC SEL D=20 mm (3/4") ML 80.00

Alumbrado 45.00 1.00 45.00

Tomacorriente 35.00 1.00 35.00

1.14.07 CABLE TW 4 mm2 ML 35.00 2.00 70.00 70.00

1.14.08 CABLE TW 2.5 mm2 ML 45.00 2.00 90.00 90.00

1.14.09 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 3 CIRCUITOS UND 1.00 1.00 1.00


1.15.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 1 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA.

UND 8.00 8.00 8.00

1.15.02 SPOT LIGHT UND 4.00 4.00 4.00


1.16.01 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO E= 1 1/4" M2 4.20

P1 1.00 2.10 2.00 4.20

1.16.02 PINTURA BARNIZ EN MADERA M2 4.20 4.20

1.17 CARPINTERIA METALICA

1.17.01 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR UND 2.00



P1 2.00 2.00

1.17.02 MANIJA DE BRONCE PARA VENTANAS DE FIERRO UND 8.00

V1 4.00 4.00

V2 2.00 2.00

V3 2.00 2.00

01.17.03 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4" UND 8.00

P1 8.00 8.00

01.17.04 VENTANA METALICA M2 18.64

V1 3.25 0.50 4.00 6.50

V2 3.25 1.10 2.00 7.15

V3 2.27 1.10 2.00 4.99

1.17.05 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA M2 18.64 18.64

Ver metrado de ventanas

1.18 VIDRIOS

1.18.01 VIDRIO SEMIDOBLE (3mm.) P2 205.08

V1 4 3.25 0.50 p2/m2 11.00 71.50

V2 2 3.25 1.10 p2/m2 11.00 78.65

V3 2 2.27 1.10 p2/m2 11.00 54.93



2.01.01 CORTE EN TERRENO NORMAL M3 67.49

3.20 4.35 0.15 1.00 2.09

SEGÚN PLANO VOLUMEN= 65.40 1.00 65.40

2.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y/O ZAPATAS Hmax. <= 1.00 MT. M3 8.15



Eje 1-1 4.7 0.5 0.9 1.00 2.12

Eje 2-2 4.7 0.5 0.9 1.00 2.12

Eje A-A, B-B, C-C 2.55 0.5 0.9 3.00 3.44

entre A-B y B--C 1.5 0.4 0.4 2.00 0.48

2.01.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO M3 2.78

AREA= 13.92 0.20 1.00 2.78


M2 13.92

LOCAL 3.20 4.35 1.00 13.92

2.01.05 CORTE SUPERFICIAL MANUAL M3 2.09

LOCAL 3.20 4.35 0.15 1.00 2.09

2.01.06 PREPARACION Y BATIDO DE AFIRMADO - MANUAL M3 10.00

LOCAL VOLUMEN= 10.00 1.00 10.00

2.01.07 RELLENO CON MATERIAL GRANULAR DE 0.10M DE ESPESOR CON

EQUIPO LIVIANO M2 13.92

LOCAL AREA= 13.92 1.00 13.92

2.01.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE M3 104.01

CORTE VOLUMEN= 85.21 1.25 106.51

RELLENO VOLUMEN= 2.78 0.90 2.51


2.02.01 CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO 1:10 +30% P.G. M3 6.45

Eje 1-1 4.7 0.5 0.7 1 1.65

Eje 2-2 4.7 0.5 0.7 1 1.65

Eje A-A, B-B, C-C 2.55 0.5 0.7 3 2.68



entre A-B y B--C 1.5 0.4 0.4 2 0.48

2.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN COLUMNAS M3 0.20 0.20 1.80 1.00 0.07 0.07

2.02.03 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2 18.98

Eje 1-1 4.35 0.5 2 4.35

Eje 2-2 4.35 0.5 2 4.35

- zona de puertas 1 0.5 -2 - 1.00

Eje A-A, B-B, C-C 3.2 0.5 6 9.60

entre A-B y B--C 1.675 0.25 4 1.68

2.02.04 SOBRECIMIENTO-MEZCLA 1:8 + 25% P.M (MAX 6") M3 1.35

Eje 1-1 4.35 0.15 0.5 1 0.33

Eje 2-2 4.35 0.15 0.5 1 0.33

- zona de puertas 1 0.15 0.5 -2 - 0.15

Eje A-A, B-B, C-C 3.2 0.15 0.5 3 0.72

entre A-B y B--C 1.675 0.15 0.25 2 0.13


2.03.01 COLUMNAS




Eje 1-1 0.8 2.85 3 6.84

Eje 2-2 0.8 3.6 3 8.64


Eje 1-1 0.15 0.25 2.85 3 0.32

Eje 2-2 0.15 0.25 3.6 3 0.41



2.03.02 VIGAS




Eje 1-1 4.35 0.25 2.00 2.18

Eje 2-2 4.35 0.25 2.00 2.18

Eje A-A, B-B, C-C 3.2 0.25 6.00 4.80


Eje 1-1 4.35 0.15 0.25 1.00 0.16

Eje 2-2 4.35 0.15 0.25 1.00 0.16

Eje A-A, B-B, C-C 3.2 0.15 0.25 3.00 0.36

2.04 ALBAÑILERIA

2.04.01 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE SOGA, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5

M2 36.64

0.95 2.50 2.00 4.75

2.70 2.50 3.00 20.25

1.95 2.00 2.00 7.80

proyeccion

0.60 1.95 2.00 2.34

AREA= 0.75 2.00 1.50

2.04.02 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CANTO, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5

M2 8.40

1.68 2.00 2.00 6.72

0.28 2.00 3.00 1.68





15.48


9.15


45.04


18.98


Ventanas 4.90 2 9.80

Puertas P-1 5.50 2 11.00

Puertas P-2 4.00 3 12.00


2.06.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE PRIMERA CALIDAD M2 31.92

Eje 1-1 1.95 1.2 2.00 4.68

Eje 2-2 0.95 1.2 2.00 2.28

Eje A-A, C-C 3.45 1.2 2.00 8.28

Eje B-B 3.6 1.2 2.00 8.64

Muros separadores de SS.HH 1.675 1.2 4.00 8.04

2.07 PINTURAS

2.07.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO, VIGAS Y VIGUETAS C/IMPRIMANTE M2 28.13 28.13

2.07.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES/EXTERIORES INC/COLUMNAS Y COLUMNETAS C/IMPRIMANTE

M2 65.44 65.44




2.08.01 VIGUETAS DE MADERA 2" X 6" ML 4.70 3.00 14.10 14.10

2.08.02 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2" X 2" ML 4.95 7.00 34.65 34.65

2.08.03 FRISO DE MADERA TORNILLO 1" X 10" ML 19.30

4.95 2.00 9.90

4.70 2.00 9.40

2.08.04 COBERTURA CON TEJA ANDINA DECORATIVA M2 4.95 4.70 1.00 23.27 23.27


SS.HH mujeres 1.95 2.9 1 5.66

SS.HH varones 1.95 2.9 1 5.66

Pasadizo frontal 4.95 0.75 1 3.71

Pasadizo posterior 4.95 0.75 1 3.71

laterales 4.7 0.3 2 2.82


2.09.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 M2 11.31

SS.HH mujeres 1.95 2.9 1 5.66

SS.HH varones 1.95 2.9 1 5.66

2.09.02 PISO CERAMICO 30 X 30 CM M2 11.31

SS.HH mujeres 1.95 2.9 1 5.66

SS.HH varones 1.95 2.9 1 5.66

2.10. APARATOS SANITARIOS Y

ACCESORIOS SANITARIOS

02.10.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO PZA 3.00 3.00 3.00

02.10.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1

LLAVE PZA 2.00 2.00 2.00




ML 0.93 1.00 0.93 0.93


UND 5.00 5.00 5.00


UND 6.00 6.00 6.00


2.11.01 AGUA

02.11.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2"

PTO 6.00 6.00 6.00

02.11.01.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1/2"

UND 2.00 2.00 2.00

02.11.01.03 GRIFO DE BRONCE DE 1/2" UND 2.00 2.00 2.00

02.11.01.04 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 3/4" M 20 1.00 20.00 20.00

02.11.01.05 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 1/2" M 33.5 1.00 33.50 33.50

2.11.02 DESAGÜE

02.11.02.01 SALIDA DE DESAGUE PTO 6.00 6.00 6.00

02.11.02.02 SUMIDERO DE BRONCE 2",

PROVISION Y COLOCACION UND 2.00 2.00 2.00

02.11.02.03 SALIDA DE VENTILACION PVC 2" PTO 1.00 1.00 1.00

02.11.02.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

PZA 2.00 2.00 2.00

02.11.02.05 REGISTRO DE BRONCE DE 4" UND 2.00 2.00 2.00



02.11.02.06 RED COLECTORA DE PVC SAL 4"

(INC. TUBERIA DESDE SS.HH) M 18 1.00 18.00 18.00

02.11.02.07 RED COLECTORA DE PVC SAL 2" (INC. TUBERIA DESDE SS.HH)

M 9.5 1.00 9.50 9.50



P3 1.00 2.25 2.00 4.50

02.12.02 PUERTA CONTRAPLACADA PARA INTERIORES M2 3.32

P2 0.65 1.70 3.00 3.32

02.12.03 PINTURA BARNIZ EN MADERA M2 7.82


02.13.01 CERRADURA PARA PUERTA DE INGRESO UND 2.00

P2 2.00 2.00


V4 2.00 2.00

02.13.03 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS UND 3.00

P2 3.00 3.00


P2 10.00 10.00


V4 1.95 0.50 2.00 1.95



02.13.06 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA M2 1.95

V4 1.95 0.50 2.00 1.95

2.14 VIDRIOS


V4 2 1.95 0.50 p2/m2 11.00 2.00


02.15.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ PTO 2.00 2.00 2.00

02.15.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES PTO 3.00 3.00 3.00

02.15.03 SALIDA PARA SPOT-LIGHT CON PVC PTO 1.00 1.00 1.00


Alumbrado 6.50 1.00 6.50

02.15.05 CABLE TW 2.5 mm2 ML 6.50 2.00 13.00 13.00

02.15.06 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 3 CIRCUITOS UND 1.00 1.00 1.00

2.16 ARTEFACTOS ELECTRICOS

02.16.01

FLUORESCENTE RECTO ISPE 1 X

40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA.

UND 2 2.00 2.00

02.16.02 ARTEFACTO TIPO ANTORCHA UND 1 1.00 1.00

2.17 AREAS VERDES

02.17.01 EXCAVACION DE HOYOS PARA PLANTACION DE ARBOLES DE (30X30X40)

UND 30.00 30.00 30.00

02.17.02 SEMBRADO Y SUMINISTRO DE PLANTONES EN BERMAS Y PARQUES (DIMENSIONES DEL HOYO 0.30X0.30X0.40)

UND 8.00 8.00 8.00

02.17.03 PLANTAS TIPICAS ORNAMENTALES UND 40.00 40.00 40.00



02.17.04 SIEMBRA Y SUMINISTRO DE PLANTAS RASTRERAS UND 20.00 20.00 20.00

02.17.05 ZARANDEO DE TIERRA DE CHACRA M3 VOLUMEN= 3.00 3.00 3.00

02.17.06 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES (MATERIAL DE PRESTAMO)

M3 VOLUMEN= 3.00 3.00 3.00

02.17.07 SEMBRADO DE GRASS (INCLUYE SUMINISTRO Y SELECCIÓN) M2 AREA= 15.00 15.00 15.00

02.17.08 RIEGO DE PLANTONES UND 52.00 52.00 52.00

02.17.09 RIEGO DE GRASS CON MAGUERA M2 AREA= 15.00 10.00 150.00 150.00

2.18 DRENAJE PLUVIAL

02.18.01 CANALETA DE FIERRO GALVANIZADO ML 35.45

15.25 2.00 30.50

4.95 4.95

02.18.02 TUBERIA DE BAJADA PVC 3" ML 3.40 3.00 10.20 10.20

02.18.03 COLECTOR DE ZINC GALVANIZADO UND 3.00 3.00 3.00

02.18.04 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBERIA PZA 14.00 14.00 14.00

3 LOSA DE CONCRETO


M3 Area = 65.9 0.4 1 26.36 26.36

3.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

M3 Area = 65.9 0.4 1.25 32.95 32.95

3.03 AFIRMADO DE 15 CM PARA LOSAS M2 Area = 55.45 1 55.45 55.45

3.04 CONCRETO F'c = 175 KG/CM2 PARA LOSAS

M3 5.93

Losa Area = 55.45 0.1 1 5.55

Uñas de 30 cm 15.55 area = 0.025 1 0.39


ML 102.72

junta 1-1 22.68 22.68

junta 2-2 4.82 4.82

junta 2-2 para borde exterior de losa 39.83 39.83



junta borde interior de losa 28.79 28.79

Junta para sardineles 6.60 6.60

3.06 SARDINELES - CONCRETO F'c = 140 KG/CM2

ML 59.45 1 59.45 59.45

4 FLETE

4.01 FLETE TERRESTRE KG 1.00 1.00 1.00

5 ENSAYOS DE LABORATORIO

5.01 ENSAYOS DE RSISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO UND 4.00 4.00 4.00

5.02 PRUEBAS DE DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO UND 4.00 4.00 4.00

5.03 ENSAYO PROCTOR (COMPACTACION DE SUELO) UND 2.00 2.00 2.00

5.04 ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO UND 2.00 2.00 2.00

6 VARIOS

6.01 ACONDICIONAMIENTO DE AMBIENTE PARA GUARDERIA INFANTIL WA WAHUASI

GLB 1.00 1.00 1.00

6.02 GUARDERIA INFANTIL PARA EL CUIDADO DE (MAXIMO 16 AÑOS) DIA 63.00 63.00 63.00

6.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACA RECORDATORIA DE METAL Y

VIDRIO (SEGÚN DISEÑO DE 30 X 42CM) UND 1.00 1.00 1.00

6.04 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA M2 231.80 231.80 231.80

6.05 DESINSTALACION DE CASETA PARA OFICINA, GUARDIANIA Y

ALMACEN UND 1.00 1.00 1.00

7 EQUIPAMIENTO

7.01 EQUIPO DE SONIDO UND 1.00 1.00 1.00

7.02 MEGAFONO UND 1.00 1.00 1.00

7.03 FOTOCOPIADORA FORMATO HASTA A - 3 UND 1.00 1.00 1.00

7.04 IMPRESORA LASER MULTIFUNCIONAL UND 2.00 2.00 2.00

7.05 COMPUTADORA PARA ESCRITORIO UND 2.00 2.00 2.00

7.06 EQUIPO AUDIOVISUAL UND 1.00 1.00 1.00



8 MOBILIARIO

8.01 SET DE ACCESORIOS ASPEN CROMADO 6 PIEZAS UND 2.00 2.00 2.00

8.02 PAPELERA UND 2.00 2.00 2.00

8.03 SILLAS FIJAS UND 12.00 12.00 12.00

8.04 CUERPO DE 04 SILLAS PARA SALA DE USOS MULTIPLES UND 12.00 12.00 12.00

8.05 SILLONES UND 3.00 3.00 3.00

8.06 ESTANTES DE MADERA UND 2.00 2.00 2.00

8.07 MESA DE TRABAJO EN AREA DE ADMINISTRACION UND 1.00 1.00 1.00

8.08 ESCRITORIO PRIMA CON ARCHIVADOR DE 3 CAJONES UND 1.00 1.00 1.00

8.09 ESCRITORIO EN L GENOVA UND 2.00 2.00 2.00

8.10' SILLA GIRATORIAS UND 6.00 6.00 6.00

9 CAPACITACION

9.01 ORGANIZACIÓN DE LA POBLACION (SOCIAL Y PRODUCTIVA) UND 12.00 12.00 12.00

9.02 DESEMPEÑO DE LAS ORGANIZACIONES (SOCIALES Y PRODUCTIVAS) UND 6.00 6.00 6.00

9.03 PLAN DE DESARROLLO COMUNAL UND 3.00 3.00 3.00

9.04 HABILIDADES PRODUCTIVAS UND 3.00 3.00 3.00



5.2 PLANILLA DE METRADOS ACABADOS

METRADO DE ARQUITECTURA

PROYECTO:




N° PARTIDAS



1 LOCAL COMUNAL

1.07 ALBAÑILERIA

1.07.01

MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CABEZA, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5

M2 30.92

2.88 2.35

3.00

20.30

Área = 1.77

6.00

10.62

1.07.02

MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE SOGA, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5

M2 30.88

2.95 1.70

4.00

20.06

2.95 1.10

2.00

6.49



1.97 1.10

2.00

4.33


1.55

6.00

9.30

2.15

8.00

17.20



Eje A-A, B-B, D-D 61.81


63.26


33.15


85.03

1.08.05 TARRAJEO DE CIELORASO M2 82.34

82.34

1.08.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, ML 27.00



VENTANAS Y VANOS

P1 2.25

1.00

2.25

P2 2.25

1.00

2.25

V1 3.75

3.00

11.25

V2 3.75

3.00

11.25

1.09 BRUÑAS


8.10

2.00

16.20

6.40

2.00

12.80

10.45

8.00

83.60

7.15

8.00

57.20

9.30

4.00

37.20


8.10

2.00

16.20

6.40

2.00

12.80



10.45

4.00

41.80

7.15

4.00

28.60

9.30

4.00

37.20


1.08.01 CONTRAPISO DE 2" M2 82.34

LOCAL AREA= 82.34

1.00

82.34

1.08.02 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO M2 82.34

LOCAL AREA= 82.34

1.00

82.34

01.10.03 VEREDAS

1.10.03.01 CONCRETO FC= 140 KG/CM2 E=4" M2 14.66

12.22 1.20

1.00

14.66

1.08.04

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS DE VEREDAS M2

PERIM.=

20.62 0.10

1.00 2.06 2.06

1.08.05 BRUÑAS 1 cm ML 33.27 1 33.27 33.27




1.20

4.00

4.80

12.21

2.00

24.42


1.11.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h= 0.10m ML 51.40

51.40

1.00

51.40

1.12 PINTURAS

1.12.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO, VIGAS Y VIGUETAS C/IMPRIMANTE M2 230.63

1.12.02

PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES/EXTERIORES INC/COLUMNAS Y COLUMNETAS C/IMPRIMANTE

M2 121.95

1.13 COBERTURAS

1.13.01 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 2" x 3" ML 15.25

12.00

183.00 183.00

1.13.02 COBERTURA CON TEJA ANDINA DECORATIVA M2 15.25 4.80

2.00

146.40 146.40

1.13.03 CUMBRERA DE TEJA ANDINA ML 15.25

1.00

15.25 15.25

1.03.04 CIELO RASO CON TRIPLAY INCLUIDO M2 82.34



TAPAJUNTA

LOCAL AREA= 82.34 82.34



P1 1.00 2.10

2.00

4.20

1.16.02 PINTURA BARNIZ EN MADERA M2 4.20 4.20


1.17.01 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR UND 2.00

P1

2.00

2.00


V1

4.00

4.00

V2

2.00

2.00

V3

2.00

2.00


P1 8.00



8.00


V1 3.25 0.50

4.00

6.50

V2 3.25 1.10

2.00

7.15

V3 2.27 1.10

2.00

4.99

1.17.05 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA M2 18.64 18.64

Ver metrado de ventanas

1.18 VIDRIOS


V1 4 3.25 0.50 p2/m2

11.00

71.50

V2 2 3.25 1.10 p2/m2

11.00

78.65

V3 2 2.27 1.10 p2/m2

11.00

54.93


2.04 ALBAÑILERIA

2.04.01


M2 36.64



0.95 2.50

2.00

4.75

2.70 2.50

3.00

20.25

1.95 2.00

2.00

7.80

proyeccion

0.60 1.95

2.00

2.34

AREA= 0.75

2.00

1.50

2.04.02

MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CANTO, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5

M2 8.40

1.68 2.00

2.00

6.72

0.28 2.00

3.00

1.68



15.48


9.15




45.04


18.98


Ventanas 4.90 2 9.80

Puertas P-1 5.50 2 11.00

Puertas P-2 4.00 3 12.00


2.06.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE PRIMERA CALIDAD M2 31.92

Eje 1-1 1.95 1.2

2.00

4.68

Eje 2-2 0.95 1.2 2.00 2.28

Eje A-A, C-C 3.45 1.2 2.00 8.28

Eje B-B 3.6 1.2 2.00 8.64

Muros separadores de SS.HH 1.675 1.2 4.00 8.04

2.07 PINTURAS

2.07.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO, VIGAS Y VIGUETAS C/IMPRIMANTE M2 28.13 28.13

2.07.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES/EXTERIORES INC/COLUMNAS Y M2 65.44 65.44



COLUMNETAS C/IMPRIMANTE


2.08.01 VIGUETAS DE MADERA 2" X 6" ML 4.70

3.00

14.10 14.10

2.08.02 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2" X 2" ML 4.95

7.00

34.65 34.65

2.08.03 FRISO DE MADERA TORNILLO 1" X 10" ML 19.30

4.95

2.00

9.90

4.70

2.00

9.40

2.08.04 COBERTURA CON TEJA ANDINA DECORATIVA M2 4.95 4.70

1.00

23.27 23.27


SS.HH mujeres 1.95 2.9 1 5.66

SS.HH varones 1.95 2.9 1 5.66

Pasadizo frontal 4.95 0.75 1 3.71

Pasadizo posterior 4.95 0.75 1 3.71

laterales 4.7 0.3 2 2.82


2.09.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 M2 11.31

SS.HH mujeres 1.95 2.9 1 5.66

SS.HH varones 1.95 2.9 1 5.66



2.09.02 PISO CERAMICO 30 X 30 CM M2 11.31

SS.HH mujeres 1.95 2.9 1 5.66

SS.HH varones 1.95 2.9 1 5.66



P3 1.00 2.25

2.00

4.50

02.12.02 PUERTA CONTRAPLACADA PARA INTERIORES M2 3.32

P2 0.65 1.70

3.00

3.32

02.12.03 PINTURA BARNIZ EN MADERA M2 7.82


02.13.01 CERRADURA PARA PUERTA DE INGRESO UND 2.00

P2

2.00

2.00


V4

2.00

2.00



02.13.03 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS UND 3.00

P2

3.00

3.00


P2

10.00

10.00


V4 1.95 0.50

2.00

1.95

02.13.06 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA M2 1.95

V4 1.95 0.50

2.00

1.95

2.14 VIDRIOS


V4 2 1.95 0.50 p2/m2

11.00

21.45

2.17 AREAS VERDES

02.17.01

EXCAVACION DE HOYOS PARA PLANTACION DE ARBOLES DE (30X30X40) UND

30.00

30.00 30.00

02.17.02

SEMBRADO Y SUMINISTRO DE PLANTONES EN BERMAS Y PARQUES (DIMENSIONES DEL UND

8.00

8.00 8.00



HOYO 0.30X0.30X0.40)

02.17.03 PLANTAS TIPICAS ORNAMENTALES UND

40.00

40.00 40.00

02.17.04

SIEMBRA Y SUMINISTRO DE PLANTAS RASTRERAS UND

20.00

20.00 20.00

02.17.05 ZARANDEO DE TIERRA DE CHACRA M3 VOLUMEN= 3.00 3.00 3.00

02.17.06 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES (MATERIAL DE PRESTAMO) M3 VOLUMEN= 3.00 3.00 3.00

02.17.07 SEMBRADO DE GRASS (INCLUYE SUMINISTRO Y SELECCIÓN) M2 AREA= 15.00 15.00 15.00

02.17.08 RIEGO DE PLANTONES UND

52.00

52.00 52.00

02.17.09 RIEGO DE GRASS CON MAGUERA M2 AREA= 15.00

10.00

150.00 150.00



5.3 PLANILLA DE FIERRO

HOJA DE METRADO ACERO

Proyecto : INSTALACION DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE SACSARA-DISTRITO DE PULLO-PROVINCIA DE PARINACOCHAS-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO

DEPARTAMENTO : AYACUCHO

DISTRITO : PULLO

PROVINCIA : PARINACOCHAS COMUNIDAD : SACSARA

LOCAL

Descripción Diseño del

Fierro Diámetro

Nº Elementos

Iguales

Nº de Piezas x

Elemento

Longitud x

Pieza

Longitud por Diámetro en ml.

1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

4.02 Acero de refuerzo fY=4200 Kg/cm2 en zapatas

Zapatas

Acero de refuerzo longitudinal 1/2" 8 6 0.86 41.28

Acero de refuerzo transversal 1/2" 8 6 0.86 41.28

DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 0.00 0.00 82.56 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 0.00 0.00 82.06 0.00 0.00 0.00 82.06

Descripción

Diseño del Fierro

Diámetro

Nº

Elementos Iguales

Nº de

Piezas x Elemento

Longitud x Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

4.02 Acero de refuerzo fY=4200

Kg/cm2 en sobrecimiento

sobrecimiento

Acero de refuerzo

longitudinal 1/2" 4 21 1.30 109.20

Acero de refuerzo

transversal 3/8" 4 5 3.45 69.00



Acero de

refuerzo longitudinal 1/2" 6 20 1.30 156.00

Acero de

refuerzo transversal 3/8" 6 5 3.20 96.00

Acero de

refuerzo longitudinal 1/2" 2 14 1.30 36.40

Acero de refuerzo

transversal 3/8" 2 5 2.30 23.00

Acero de refuerzo

longitudinal 1/2" 2 20 1.30 52.00

Acero de refuerzo

transversal 3/8" 2 5 3.25 32.50

Acero de refuerzo

longitudinal 1/2" 1 17 1.30 22.10

Acero de refuerzo

transversal 3/8" 1 5 2.85 14.25

DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 0.00 69.00 109.20 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 0.00 38.57 108.54 0.00 0.00 0.00 147.12

Descripción

Diseño del Fierro

Diámetro Nº

Elementos Iguales

Nº de Piezas *

Elemento

Longitud por Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Columnas, Acero fy=4200Kg/cm2

C-1

acero longitudinal

Acero de refuerzo 1/2" 13 4 3.95 205.40

estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 13 34 1.20 530.40

EXTENSION PARA INCLINACION



DE TEJA ANDINA

acero longitudinal

Acero de

refuerzo 1/2" 2 4 3.95 31.60

estribos


acero longitudinal


estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 3 9 1.20 32.40

acero longitudinal


estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 10 4 1.20 48.00

DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 0.00 631.60 282.00 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 0.00 353.06 280.31 0.00 0.00 0.00 633.37

Descripción

Diseño del Fierro

Diámetro Nº

Elementos Iguales

Nº de Piezas *

Elemento

Longitud por Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Vigas, Acero fy=4200Kg/cm2

LOCAL COMUNAL

Acero longitudinal


estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 3 42 1.10 138.60

Acero longitudinal


estribos


Acero longitudinal

Acero de

refuerzo 1/2" 1 4 2.40 9.60

estribos


Acero longitudinal


estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 1 28 1.10 30.80



ALERO

Acero longitudinal

Acero de

refuerzo 1/2" 4 2 1.50 12.00

estribos


estribos


estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 10 1 1.34 13.40

estribos


estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 10 1 1.10 11.00

.

DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 0.00 477.60 269.20 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 0.00 266.98 267.58 0.00 0.00 0.00 534.56

Descripción

Diseño del Fierro

Diámetro Nº

Elementos Iguales

Nº de Piezas *

Elemento

Longitud por Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Vigas de borde , Acero fy=4200Kg/cm2

LOCAL COMUNAL

Acero longitudinal

Acero de

refuerzo 1/2" 10 2 4.85 97.00

Acero longitudinal


Acero longitudinal


estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 10 21 1.20 252.00

Acero longitudinal


estribos




Acero longitudinal

Acero de

refuerzo 1/2" 1 4 14.75 59.00

estribos


DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 0.00 453.60 301.00 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 0.00 253.56 299.19 0.00 0.00 0.00 552.76

Descripción

Diseño del Fierro

Diámetro Nº

Elementos

Iguales

Nº de Piezas *

Elemento

Longitud por Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Viguetas de techo , Acero fy=4200Kg/cm2

LOCAL COMUNAL

aceo de temperatura


Acero longitudinal

Acero de

refuerzo 3/8" 64 2 4.44 568.32

estribos


DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 859.18 568.32 0.00 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 213.94 317.69 0.00 0.00 0.00 0.00 531.63

Descripción

Diseño del

Fierro Diámetro

Nº

Elementos Iguales

Nº de

Piezas * Elemento

Longitud por

Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Columnetas, Acero fy=4200Kg/cm2

COLUMNETAS

acero longitudinal

Acero de

refuerzo 3/8" 4 4 2.70 43.20



estribos

Acero de

refuerzo 1/4" 4 15 0.70 42.00

acero longitudinal


estribos


acero longitudinal

Acero de

refuerzo 3/8" 4 4 3.95 63.20

estribos


DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 134.40 149.60 0.00 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 33.47 83.63 0.00 0.00 0.00 0.00 117.09

Descripción

Diseño del

Fierro Diámetro

Nº Elementos

Iguales

Nº de Piezas *

Elemento

Longitud por

Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Viguetas, Acero fy=4200Kg/cm2

VIGUETAS

acero longitudinal


estribos


acero longitudinal

Acero de

refuerzo 3/8" 2 2 3.25 13.00

estribos


acero longitudinal


estribos

Acero de

refuerzo 1/4" 2 16 0.23 7.36

DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 19.78 35.20 0.00 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL



Total (Kg) 4.93 19.68 0.00 0.00 0.00 0.00 24.60

BAÑO

Descripción

Diseño del Fierro

Diámetro

Nº

Elementos Iguales

Nº de

Piezas * Elemento

Longitud por Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Columnas, Acero fy=4200Kg/cm2

C-2

acero longitudinal


acero longitudinal

Acero de

refuerzo 1/2" 3 4 4.40 52.80

estribos


DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 0.00 108.00 96.60 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 0.00 60.37 96.02 0.00 0.00 0.00 156.39

Descripción

Diseño del

Fierro Diámetro

Nº Elementos

Iguales

Nº de Piezas *

Elemento

Longitud por

Pieza


1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Vigas, Acero fy=4200Kg/cm2

BAÑO

Acero longitudinal

Acero de

refuerzo 1/2" 2 4 4.60 36.80

estribos


Acero longitudinal


estribos

Acero de

refuerzo 3/8" 3 19 0.90 51.30



DIAMETRO 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 0.00 477.60 269.20 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978 TOTAL

Total (Kg) 0.00 266.98 267.58 0.00 0.00 0.00 534.56

RESUMEN DE METRADO DE ACEROS

Ø 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

Long. Total x Ø 252.33 1660.52 1401.30 0.00 0.00 0.00

Peso Kg/ml 0.249 0.559 0.994 1.554 2.237 3.978

Total (Kgs.) 62.83 928.23 1392.89 0.00 0.00 0.00

Total varillas 28 185 156 0 0 0



5.4 PLANILLA DE METRADOS DE CONCRETO ARMADO

METRADO DE CONCRETO ARMADO

PROYECTO:

INSTALACION DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE SACSARA - DISTRITO DE PULLO- PROVINCIA DE

PARINACOCHAS - DEPARTAMENTO DE AYACUCHO



N° PARTIDAS



1.06 CONCRETO

ARMADO

1.06.01 ZAPATAS

1.06.01.01 ACERO CORRUGADO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA ZAPATAS

KG 0.00


1.06.01.02 CONCRETO ZAPATAS F'c = 210 KG/CM2 M3 4.00

Zapata 1

1.00

1.00 0.50

8.00

4.00



KG 0.00


1.06.02.02 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2 63.26

2

3.13 0.75

4.00

18.78



2

2.88 0.75

6.00

25.92

2

1.98 0.75

2.00

5.94

2

2.95 0.75

2.00

8.85

2

2.51 0.75

1.00

3.77

1.06.02.03 SOBRECIMIENTO-MEZCLA 1:8 + 25% P.M (MAX 6") M3 6.04

3.13

0.15 0.75

4.00

1.41

2.88

0.25 0.75

6.00

3.24

1.98

0.15 0.75

2.00

0.45

2.95

0.15 0.75

2.00

0.66

2.51

0.15 0.75

1.00

0.28

1.06.03 COLUMNAS




C-1

PERIM.=

0.60 2.50

4.00

6.00

PERIM.=

0.50 2.50

3.00

3.75

PERIM.=

0.85 2.50

2.00

4.25

PERIM.=

0.70 2.50

2.00

3.50

PERIM.=

0.45 2.50

2.00

2.25

C-A

PERIM.=

0.30 2.50

16.00



FALSA COLUMNA

PERIM.=

0.60 1.50

2.00

1.80

PROYECCION PARA TIJERALES

PERIM.=

0.50 1.50

3.00

2.25

PERIM.=

0.50 0.15

6.00

0.45


C-1

0.25

0.25 2.50

13.00

2.03

C-A

0.15

0.15 2.50

16.00

0.90

PROYECCION PARA TIJERALES

0.25

0.25 1.50

2.00

0.19

1.06.04 VIGAS




47.90 0.20

2.00

19.16

28.90

0.10

1.00

2.89


47.90

0.25 0.20

1.00

2.40


1.06.05.01 ACERO EN VIGA DE BORDE Fy = 4200 KG/CM2 KG 0.00




1.06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE BORDE M2 56.00

ALERO

14.50

1.00

2.00

29.00

14.50

0.20

2.00

5.80

VIGAS

3.01

0.20

12.00

7.22

AREA=

6.27

2.00

12.54

AREA=

0.36

4.00

1.44


3.01

0.25 0.20

10.00

1.51

14.50 AREA= 0.36

2.00

10.44


1.06.06.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS KG 0.00


1.06.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS ALIGERADAS

M2 28.42

4.44

0.10

64.00

28.42

1.06.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15cm PARA TECHO ALIGERADO UND 1284.38

1,285.00

4.44

14.50

ladrillos/m2

9.50

642.19

4.44

14.50

ladrillos/m2

9.50

642.19

1.06.06.04 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 M3 10.70



4.44

0.10 0.15

64.00

4.26

14.50

4.44 0.05

2.00

6.44

1.06.07 COLUMNETAS

1.06.07.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 KG 0.00


1.06.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS DE AMARRE M2 9.35

0.15 1.55

16.00

3.72

0.15 1.55

2.00

0.47

0.15 2.15

16.00

5.16

1.06.07.03 CONCRETO EN COLUMNETAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2 M3 0.67

Columnetas de amarre 15x20 eje 1-1

0.15

0.15 1.55

8.00

0.28

Columnetas de amarre 15x20 eje 3-3

0.15

0.15 2.15

8.00

0.39


1.06.08.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 KG 0.00


1.06.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFOFRADO DE VIGUETAS DE AMARRE M2 6.98

3.15 0.15

12.00

5.67

2.18 0.15

4.00

1.31



1.06.08.03 CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE F'C= 175 KG/CM2 M3 0.52

3.15

0.15 0.15

6.00

0.43

2.18

0.15 0.15

2.00

0.10



5.5 PLANILLA DE METRADOS DE INSTALACIONES SANITARIAS

METRADO DE INSTALACIONES SANITARIAS

PROYECTO:




N° PARTIDAS



SERVICIOS HIGIENICOS

2.10. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

02.10.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO PZA 3.00 3.00 3.00

02.10.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE PZA 2.00 2.00 2.00

02.10.03 URINARIO CORRIDO CON MAYOLICA ML 0.93 1.00 0.93 0.93

02.10.04 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS UND 5.00 5.00 5.00

02.10.05 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS UND 6.00 6.00 6.00


2.11.01 AGUA



02.11.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2" PTO 6.00 6.00 6.00

02.11.01.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1/2" UND 2.00 2.00 2.00

02.11.01.03 GRIFO DE BRONCE DE 1/2" UND 2.00 2.00 2.00

02.11.01.04 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 3/4" M 20 1.00 20.00 20.00

02.11.01.05 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 1/2" M 33.5 1.00 33.50 33.50

2.11.02 DESAGÜE

02.11.02.01 SALIDA DE DESAGUE PTO 6.00 6.00 6.00

02.11.02.02 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION UND 2.00 2.00 2.00

02.11.02.03 SALIDA DE VENTILACION PVC 2" PTO 1.00 1.00 1.00

02.11.02.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" PZA 2.00 2.00 2.00

02.11.02.05 REGISTRO DE BRONCE DE 4" UND 2.00 2.00 2.00


M 18 1.00 18.00 18.00

02.11.02.07 RED COLECTORA DE PVC SAL 2" (INC. TUBERIA DESDE

SS.HH) M 9.5 1.00 9.50 9.50



LOCAL COMUNAL Y SERVICIOS HIGIENICOS


02.18.01 CANALETA DE FIERRO GALVANIZADO ML 35.45

15.25 2.00 30.50

4.95 4.95

02.18.02 TUBERIA DE BAJADA PVC 3" ML 3.40 3.00 10.20 10.20

02.18.03 COLECTOR DE ZINC GALVANIZADO UND 3.00 3.00 3.00

02.18.04 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBERIA PZA 14.00 14.00 14.00



5.6 PLANILLA DE METRADOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

METRADO INSTALACIONES ELECTRICAS

PROYECTO:




N° PARTIDAS



1 LOCAL COMUNAL


1.14.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ PTO

12.00

12.00

12.00

1.14.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES PTO

2.00

2.00

2.00

1.14.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES DOBLES PTO

2.00

2.00

2.00

1.14.04

SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE + L.T A PRUEBA DE AGUA UND

10.00

10.00

10.00

1.14.05 PUESTA A TIERRA UND

1.00

1.00

1.00


Alumbrado

45.00

1.00

45.00

Tomacorriente



35.00 1.00 35.00

1.14.07 CABLE TW 4 mm2 ML

35.00

2.00

70.00 70.00

1.14.08 CABLE TW 2.5 mm2 ML

45.00

2.00

90.00 90.00

1.14.09 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 3 CIRCUITOS UND

1.00

1.00

1.00


1.15.01

FLUORESCENTE RECTO ISPE 1 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA. UND

8.00

8.00

8.00

1.15.02 SPOT LIGHT UND

4.00

4.00

4.00



02.15.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ PTO

2.00

2.00

2.00

02.15.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES PTO

3.00

3.00

3.00

02.15.03 SALIDA PARA SPOT-LIGHT CON PVC PTO

1.00

1.00

1.00




Alumbrado

6.50

1.00

6.50

02.15.05 CABLE TW 2.5 mm2 ML

6.50

2.00

13.00 13.00

02.15.06 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 3 CIRCUITOS UND

1.00

1.00

1.00


02.16.01

FLUORESCENTE RECTO ISPE 1 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA.

UND 2

2.00 2.00

02.16.02 ARTEFACTO TIPO ANTORCHA UND 1

1.00

1.00



ANALISIS DE COSTOS

UNITARIOS



VI ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

6.1 RENDIMIENTO DE LA MANO DE OBRA DE LA ZONA

El rendimiento de la mano de obra es variable dependiendo de la estación del año, pero

existe un promedio que se tiene en consideración al realizar algún tipo de proyecto en la

zona y es de 3 m3/día.

6.2 CARACTERÍSTICAS Y PRECIO DE LOS MATERIALES PUESTO EN OBRA

La caracterización de materiales se refiere al establecimiento de las características de un

material determinado a partir del estudio de sus propiedades físicas, químicas, estructurales,

etc.

Existen para ello distintas técnicas de caracterización, de acuerdo al interés que despierte

dicho material. Una vez conocidas las características del material puede establecerse la

naturaleza del mismo, así como sus posibles aplicaciones. Como por ejemplo:

Cemento:

Características:

Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker y yeso.

Ofrece un fraguado controlado.

Peso de 42.5 Kg.

Por su buen desarrollo de resistencias a la compresión a temprana edad,

es usado en concretos de muchas aplicaciones.

Es versátil para muchos usos.

Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construcción

civil.

Precio: S/. 25.50 nuevos soles.

Ladrillo 18 huecos King Kong:

Características:

Ladrillo de pared King Kong caravista.

Tiene medidas de: 9.5 x 12 x 25 cm

Peso: 3.4 kg.

Unidades x m2: 36


Ladrillo de techo

Características:



Ladrillo de techo: H15

Tiene medidas de: 15 x 30 x 30 cm

Peso: 8 kg.

Unidades x m2: 8


Fierro de construcción

Características:

Barras de 9 metros de longitud en diferentes diámetros.

Fierro corrugado grado 60


Teja Andina

Características:

Tejas decorativas de fibrocemento

Color de arcilla

Tiene medidas de: 1.14 x 0.72 m

Peso: 8.4 kg.

Área de cobertura: 0.82 m2


Madera Tornillo

Características de procesamiento y uso:

Natural muy bueno

Artificial muy bueno

Durabilidad natural alta

Trabajabilidad muy buena

Uso de encofrado estructural, como vigas columnas, tijerales y carpintería

en general.


Pintura látex

Características:

Las pinturas al látex no son impermeabilizantes



Dan muy buena protección a las superficies otorgando una capa protectora

de los agentes, como la humedad y el roce, que son unas de las principales

causas de deterioro de las paredes.

Las pinturas plásticas no absorben la humedad, como es el caso de las

pinturas vinilicas, siendo ésta una de sus principales diferencias y su

cualidad.

La mayoría de las pinturas al látex son lavables, con agua y jabón, lo que

permite quitar restos de suciedades adheridas por el roce o salpicaduras.

Las pinturas de determinación mate tiene que tratarse con mucho cuidado

para no ser manchadas.

Los acabados satinados y brillantes son aptos para la limpieza, aparte de

ofrecer una estética distinta.

Los colores serán elegidos según los planos.


Yeso

Características:

El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad.

Constituido por sulfato de calcio con dos moléculas de agua.

Peso de 28 kg.


Asfalto Liquido RC-250

Características:

El asfalto RC-250 es una mezcla de ASFALTO DE PENETRACIÓN con un

destilado de petróleo muy volátil.

Del tipo de la gasolina, por lo cual el producto se clasifica como Asfalto de

curado Rápido.

El número 250 asociado con el nombre indica la viscosidad cinemática

permisible en cSt a 60ºC (144ºF).

La viscosidad del producto depende del tipo de ASFALTO DE

PENETRACIÓN, de la volatilidad del solvente y de la proporción de los

componentes.




Vidrio transparente crudo medio doble

Características:

En general los vidrios están compuestos por varios silicatos metálicos,

presentes en distintas proporciones.

En las propiedades más características del vidrio se encuentran: Las

propiedades ópticas: Los vidrios comunes son incoloros, transparentes,

pero se les comunica coloración sin pérdida de transparencia.

Los vidrios translúcidos son semitransparentes, objetos colocados detrás

de ellos se aprecian borrosamente.

Los vidrios opacos no son transparentes.


Puertas contraplacadas

Características:

En general las puertas tendrán un diseño según planos y especificaciones

técnicas.

La madera cedro de primera, secada al horno a 14% de humedad, con

tolerancias dimensionales de +/- 2mm. En largo o ancho y +/- 1mm en

espesores.

Pegamentos de resina sintética o de contacto de calidad certificada por

algún laboratorio especializado y autorizado para emitir certificaciones.

Las cabezas de los tornillos de fijación serán escondidas en todos los

casos por lo menos 5 mm bajo la superficie de acabado y luego tapadas

con tarugos de la misma madera y con la hebra en el mismo sentido que la

pieza.

Las puertas tendrán una dimensión de 2.25 m. de alto y 1.00 m. de ancho;

y 2.10 m. de alto y 1.00 m. de ancho.


Puertas apaneladas

Características:

En general las puertas tendrán un diseño según planos y especificaciones

técnicas.

Las puertas tendrán una dimensión de 2.00 m. de alto y 0.65 m. de ancho.



Pegamentos de resina sintética o de contacto de calidad certificada por

algún laboratorio especializado y autorizado para emitir certificaciones.


Alambre negro # 16

Características:

Componentes y suministro de fabricación/cuerda, cadena, cable, alambre y

correa/cable mecánico/cable de acero no eléctrico.

Unidad Kilogramo.

Alambre de acero de bajo carbono obtenido por trefilación y posterior

tratamiento térmico recocido, para otorgarle la debida ductilidad para su

fácil utilización.


Tecnopor de 1” x 4” x 8”

Características:

Su cualidad más destacada es su higiene al no constituir sustrato nutritivo

para microorganismos, es decir, no se pudre, no se enmohece ni se

descompone lo que lo convierte en un material idóneo.

Unidad Kilogramo.

Alambre de acero de bajo carbono obtenido por trefilación y posterior

tratamiento térmico recocido, para otorgarle la debida ductilidad para su

fácil utilización.


6.3 EQUIPO A UTILIZAR

Los equipos que se utilizaran en la obra son:

Nivel topográfico

Miras

Compactadora vibratoria tipo plancha 7 HP

Compactadora vibratoria tipo plancha 4 HP

Equipo de soldadura

Cargador frontal de la zona

Volquete de 6 m3

Mezcladora de concreto



Vibrador de concreto 4HP 2.40”

Mezcladora de concreto tambor 18HP 11p3

Vibrador de concreto 3/4” – 2” concreto

Vibrador de concreto 4 HP 1.50”

Andamio metálico inc./tablas



COSTOS INDIRECTOS



VII COSTOS INDIRECTOS

7.3 GASTOS GENERALES

ANEXO 07 CUADRO DE GASTOS GENERALES

Proyecto: Instalación del local comunal en el anexo de Sacsara-Distrito de Pullo-Provincia de Parinacochas-

Departamento de Ayacucho

Región: Ayacucho

Provincia: Provincia

Distrito: Pullo

Localidad: Sacsara

Nº DESCRIPCION UNIDAD

COEFICIENT

E DE

PARTICIPACI

ÓN

CANTIDA

D

COSTO

UNITARIO

(S/.)

COSTO

PARCIA

L

(S/.)

COSTO

TOTAL

(S/.)

1.00

2.00

3.00

PERSONAL DEL PROYECTO

Ing. residente de obra

Maestro de obra

OTROS SERVICIOS DE TERCEROS

Actividades de vigilancia comunitaria

MATERIALES DE ESCRITORIO

Cuaderno de obra

Impresión de fotos digitales

Papel Bond A-4 de 80 gramos

Cuaderno cuadriculado de 100 hojas

Cd

Archivadores

Papel carbón

Fotocopias

Lapicero

Anillado

Und

Und

Glb.

Und

Und

Mill

Und

Und

Und

Und

Global

Und

Und

100%

100%

3.00

3.00

1.00

1.00

40.00

2.00

3.00

5.00

2.00

3.00

200.00

4.00

4.00

2,500.00

1,500.00

300.00

20.00

1.00

14.90

3.50

1.00

5.00

0.90

0.12

1.50

5.50

7,500.00

4,500.00

300.00

20.00

40.00

29.80

10.50

5.00

10.00

2.70

24.00

6.00

22.00

12,000.00

300.00

170.00

TOTAL (S/.) 12,470.00



7.4 GASTOS DE SUPERVISIÓN

ANEXO 08 COSTO SUPERVISIÓN PARA PROYECTOS



Región: Ayacucho


Distrito: Pullo

Localidad: Sacsara

SUPERVISIÓN

Nº DESCRIPCION UNIDAD

COEFICIENTE

DE

PARTICIPACIÓN

CANTIDAD

COSTO

UNITARIO

(S/.)

COSTO

PARCIAL

(S/.)

COSTO

TOTAL

(S/.)

4.00 SERVICIOS NO PERSONALES

Supervisión

Und

50.00%

3.00

3,000.00

9,000.00

9,000.00

TOTAL: 9,000.00



PRESUPUESTO DE

OBRA



VIII PRESUPUESTO DE OBRA

8.4 COSTOS DIRECTOS

El costo directo es: S/. 245,191.38 NUEVOS SOLES

8.5 COSTO INDIRECTO

El costo Indirecto es: S/. 21,470.00 NUEVOS SOLES



8.6 PRESUPUESTO TOTAL DE OBRA

ANEXO 05 CUADRO DE PRESUPUESTO GENERAL



Región: Ayacucho


Distrito: Pullo

Localidad: Sacsara

PRESUPUESTO GENERAL

ITEM CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD COSTO

UNITARIO (S/.)

COSTO

PARCIAL (S/.)

SUB TOTAL

(S/.)

COSTO DIRECTO 78,530.00

RESULTADO 1 78,530.00

LOCAL COMUNAL Und 1.00 78,530.00 78,530.00

ACTIVIDAD n

RESULTADO 2

ACTIVIDAD 1

ACTIVIDAD n

RESULTADO 3

ACTIVIDAD 1

ACTIVIDAD 2

ACTIVIDAD n

SUB TOTAL COSTO DIRECTO (S/.)

COSTO INDIRECTO

SUPERVISIÓN Und 3.00 3,000.00 9,000.00

GASTOS GENERALES Und 1.00 12,470.00 12,470.00

SUB TOTAL COSTO INDIRECTO (S/.) 21,470.00

TOTAL PRESUPUESTO 100,000.00

SON: CIEN MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES



PROGRAMACIÓN DE

OBRA



IX PROGRAMACIÓN DE OBRA

9.1 PROGRAMACIÓN DE OBRA: MÉTODO DE LA RUTA CRITICA

Anexado al final del expediente técnico



9.2 CRONOGRAMA VALORIZADO

CRONOGRAMA VALORIZADO

PROYECTO INSTALACION DEL LOCAL COMUNAL EN EL ANEXO DE SACSARA - DISTRITO DE PULLO- PROVINCIA DE PARINACOCHAS - DEPARTAMENTO DE

AYACUCHO



N° PARTIDAS

MES N° 01 MES N° 02 MES N° 03 MES N° 04

ITEM UND CANTIDAD ACUMULADO NETO ACUMULADO NETO ACUMULADO

NETO ACUMULADO NETO

26/08/13 - 31/08/13 01/09/13 - 30/09/13 01/10/13 - 31/10/13 01/11/13 - 26/11/13

1 LOCAL COMUNAL 141347.33


1.01.01 CARTEL DE OBRA UND 400.00

100.00% 400.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.01.02 CASETA PARA OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA

UND 550.00

100.00% 550.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.02 TRABAJOS PRELIMINARES

1.02.01 SEÑALIZACION DE OBRA DURANTE EJECUCION

M 36.21

100.00% 36.21

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.02.02 LIMPIEZA DEL TERRNO MANUAL

M2 609.63

100.00% 609.63

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.02.03

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

GLB 1,000.00

7.69% 76.92

33.85% 338.46

32.31% 323.08

26.15% 261.54

1.02.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

M2 368.56

100.00% 368.56

0.00% 0.00




1.03.01 CORTE EN TERRENO NORMAL

M3 4,245.64

100.00% 4,245.64

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y/O ZAPATAS Hmax. <= 1.00 MT.

M3 96.24

66.67% 64.16

33.33% 32.08

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.03.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES

M3 33.48

87.50% 29.30

12.50% 4.19

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 433.94

0.00% 0.00 100.00% 433.94

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.03.05

NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL DE SUB RASANTE CON EQUIPO LIVIANO

M2 16.91

0.00% 0.00 100.00% 16.91

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 58.05

100.00% 58.05


M3 60.00

0.00% 0.00 100.00% 60.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.03.08

RELLENO CON MATERIAL GRANULAR DE 0.10M DE ESPESOR CON EQUIPO LIVIANO

M2 804.98

0.00% 0.00 100.00% 804.98

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 8,409.62

0.00% 0.00 100.00% 8,409.62

0.00% 0.00 0.00% 0.00


1.04.01 EXTRACCION Y ACOPIO DE AFIRMADO EN CANTERA

M3 27.00

0.00% 0.00 100.00% 27.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.02 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE D>100M

M3 420.00

0.00% 0.00 100.00% 420.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.03 ACARREO DE CEMENTO Dmax. <= 100M

UND 45.05

0.00% 0.00 100.00% 45.05

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.04 ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA Dmax. <= 50M

M3 18.00

0.00% 0.00 100.00% 18.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00



1.04.05 ACARREO DE PLANTONES

UND 2.12

0.00% 0.00 100.00% 2.12

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.06

ACARREO DE AGREGADOS EN PENDIENTE PRONUNCIADA D>100M

M3 451.50

0.00% 0.00 100.00% 451.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.07 EXTRACCION Y ZARANDEO DE ARENA

M3 84.00

0.00% 0.00 100.00% 84.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.08

EXTRACCION Y ZARANDEO DE PIEDRA CHANCADA Dprom.= 1/2", 3/4" Y 1"

M3 52.50

0.00% 0.00 100.00% 52.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.09 EXTRACCION DE HORMIGON EN CANTERA

M3 33.60

0.00% 0.00 100.00% 33.60

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.10 EXTRACCION DE PIEDRA MEDIANA DE 2" A 8"

M3 28.00

0.00% 0.00 100.00% 28.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.04.11 CARGUIO DE MATERIAL CON EQUIPO

M3 294.77

0.00% 0.00 100.00% 294.77

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.05.01 SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C:H INC. CURADO

M2 1,744.64

0.00% 0.00 100.00% 1,744.64

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.05.02 CONCRETO FALSOPISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

M2 2,416.68

0.00% 0.00 100.00% 2,416.68

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.05.03 CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO 1:10 +30% P.G.

M3 2,996.71

0.00% 0.00 100.00% 2,996.71

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.05.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN COLUMNAS

M3 80.69

0.00% 0.00 100.00% 80.69

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.05.05 GRADAS O GRADERIAS -ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

M2 54.39

0.00% 0.00 100.00% 54.39

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.05.06 GRADAS O GRADERIAS -CONCRETO F'C=175

M3 250.58

0.00% 0.00 100.00% 250.58

0.00% 0.00 0.00% 0.00



KG/CM2

1.05.07 REVESTIMIENTO DE GRADAS C/CEMENTO PULIDO

M2 161.56

0.00% 0.00 100.00% 161.56

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.06.01 ZAPATAS


KG 547.34

0.00% 0.00 100.00% 547.34

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.01.02 CONCRETO ZAPATAS F'c = 210 KG/CM2

M3 1,517.08

0.00% 0.00 100.00% 1,517.08

0.00% 0.00 0.00% 0.00



KG 981.29

0.00% 0.00 100.00% 981.29

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.02.02 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

M2 1,507.49

0.00% 0.00 100.00% 1,507.49

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.02.03 SOBRECIMIENTO-MEZCLA 1:8 + 25% P.M (MAX 6")

M3 1,778.48

0.00% 0.00 100.00% 1,778.48

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.03 COLUMNAS

1.06.03.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS

KG 4,287.91

0.00% 0.00 100.00% 4,287.91

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS

M2 570.96

0.00% 0.00 100.00% 570.96

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.03.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

M3 1,186.72

0.00% 0.00 100.00% 1,186.72

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.04 VIGAS

1.06.04.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

KG 3,618.97

0.00% 0.00 100.00% 3,618.97

0.00% 0.00 0.00% 0.00



1.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

M2 528.98

0.00% 0.00 100.00% 528.98

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.04.03 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

M3 912.86

0.00% 0.00 100.00% 912.86

0.00% 0.00 0.00% 0.00


1.06.05.01 ACERO EN VIGA DE BORDE Fy = 4200 KG/CM2

KG 3,742.19

0.00% 0.00 100.00% 3,742.19

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE BORDE

M2 1,343.44

0.00% 0.00 100.00% 1,343.44

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 4,545.30

0.00% 0.00 100.00% 4,545.30

0.00% 0.00 0.00% 0.00


1.06.06.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

KG 3,599.14

0.00% 0.00 100.00% 3,599.14

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.06.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS ALIGERADAS

M2 681.80

0.00% 0.00 100.00% 681.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15cm PARA TECHO ALIGERADO

UND 3,289.60

0.00% 0.00 100.00% 3,289.60

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.06.06.04 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2

M3 3,960.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 3,960.50

0.00% 0.00

1.06.07 COLUMNETAS

1.06.07.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 KG 792.70

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 792.70

0.00% 0.00

1.06.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS DE

M2 291.25

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 291.25

0.00% 0.00



AMARRE

1.06.07.03 CONCRETO EN COLUMNETAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2

M3 246.45

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 246.45

0.00% 0.00


1.06.08.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 KG 166.54

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 166.54

0.00% 0.00

1.06.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFOFRADO DE VIGUETAS DE AMARRE

M2 266.43

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 266.43

0.00% 0.00

1.06.08.03 CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE F'C= 175 KG/CM2

M3 190.21

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 190.21

0.00% 0.00

1.07 ALBAÑILERIA

1.07.01

MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CABEZA, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5

M2 2,905.86

0.00% 0.00 100.00% 2,905.86

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.07.02


M2 1,758.00

0.00% 0.00 100.00% 1,758.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00

1.07.03 JUNTA DE DILATACION e=1"

ML 236.38

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 236.38

0.00% 0.00



0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 775.10

0.00% 0.00

1.08.02 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO

M2 840.73

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 840.73

0.00% 0.00



1.08.03 TARRAJEO DE COLUMNAS

M2 414.04

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 414.04

0.00% 0.00

1.08.04 TARRAJEO DE VIGAS M2 1,756.72

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,756.72

0.00% 0.00

1.08.05 TARRAJEO DE CIELORASO

M2 1,254.04

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,254.04


ML 291.60

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 291.60

0.00% 0.00

1.09 BRUÑAS


0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 397.44

0.00% 0.00


0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 262.27

0.00% 0.00

1.10' PISOS Y PAVIMENTOS

1.08.01 CONTRAPISO DE 2" M2 1,610.57

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,610.57

0.00% 0.00

1.08.02 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO

M2 1,534.82

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,534.82

0.00% 0.00

01.10.03 VEREDAS

1.10.03.01 CONCRETO FC= 140 KG/CM2 E=4"

M2 621.14

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 621.14

0.00% 0.00

1.10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS DE VEREDAS

M2 38.87

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 38.87

0.00% 0.00

1.10.03.03 BRUÑAS 1 cm ML 63.88

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 63.88

0.00% 0.00

1.10.03.04 JUNTA DE DILATACION e=1"

ML 260.64

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 260.64

0.00% 0.00


1.09.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h= 0.10m

ML 276.02

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 276.02

0.00% 0.00



1.12 PINTURAS

1.12.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO, VIGAS Y VIGUETAS C/IMPRIMANTE

M2 3,298.01

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 3,298.01

1.12.02


M2 767.07

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 767.07

1.13 COBERTURAS

1.13.01 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 2" x 3"

ML 2,638.86

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 2,638.86


M2 6,920.33

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 6,920.33

1.13.03 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

ML 988.35

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 988.35


M2 5,215.42

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 5,215.42



PTO 457.32

0.00% 0.00 50.00% 228.66

50.00% 228.66

0.00% 0.00

1.14.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES

PTO 79.70

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 79.70

0.00% 0.00

1.14.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES DOBLES

PTO 89.30

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 89.30

0.00% 0.00

1.14.04

SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE + L.T A PRUEBA DE AGUA

UND 416.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 416.00

0.00% 0.00



1.14.05 PUESTA A TIERRA UND 462.82

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 462.82

0.00% 0.00

1.14.06 TUBERIA PVC SEL D=20 mm (3/4")

ML 241.60

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 241.60

0.00% 0.00

1.14.07 CABLE TW 4 mm2 ML 140.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 140.00

0.00% 0.00

1.14.08 CABLE TW 2.5 mm2 ML 151.20

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 151.20

0.00% 0.00


UND 225.15

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 225.15

0.00% 0.00


1.15.01


UND 631.52

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 631.52

1.15.02 SPOT LIGHT UND 171.84

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 171.84


1.16.01 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO E= 1 1/4"

M2 4,477.91

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 4,477.91

1.16.02 PINTURA BARNIZ EN MADERA

M2 34.40

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 34.40


1.17.01 CERRADURA PARA PUERTA DE INGRESO

UND 128.40

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 128.40

0.00% 0.00


UND 49.60

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 49.60

0.00% 0.00

01.17.03 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4"

UND 60.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 60.00

0.00% 0.00

01.17.04 VENTANA METALICA M2 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 0.00% 0.00



30,441.54 30,441.54


M2 121.35

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 121.35

1.18 VIDRIOS

1.18.01 VIDRIO SEMIDOBLE (3mm.)

P2 1,002.84

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,002.84



2.01.01 CORTE EN TERRENO NORMAL

M3 693.80

100.00% 693.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y/O ZAPATAS Hmax. <= 1.00 MT.

M3 48.90

100.00% 48.90

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 31.91

100.00% 31.91

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.01.04

NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL DE SUB RASANTE CON EQUIPO LIVIANO

M2 2.51

100.00% 2.51

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 8.61

0.00% 0.00 100.00% 8.61

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 30.00

0.00% 0.00 100.00% 30.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.01.07

RELLENO CON MATERIAL GRANULAR DE 0.10M DE ESPESOR CON EQUIPO LIVIANO

M2 119.29

0.00% 0.00 100.00% 119.29

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 1,652.72

0.00% 0.00 100.00% 1,652.72

0.00% 0.00 0.00% 0.00


2.02.01 CONCRETO PARA M3 0.00% 0.00 100.00% 0.00% 0.00 0.00% 0.00



CIMIENTO CORRIDO 1:10 +30% P.G.

1,217.18 1,217.18

2.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN COLUMNAS

M3 25.67

0.00% 0.00 100.00% 25.67

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.02.03 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

M2 452.29

0.00% 0.00 100.00% 452.29

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.02.04 SOBRECIMIENTO-MEZCLA 1:8 + 25% P.M (MAX 6")

M3 397.51

0.00% 0.00 100.00% 397.51

0.00% 0.00 0.00% 0.00


2.03.02 COLUMNAS

2.03.02.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS

KG 1,058.76

0.00% 0.00 100.00% 1,058.76

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS

M2 371.37

0.00% 0.00 100.00% 371.37

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.03.02.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

M3 277.66

0.00% 0.00 100.00% 277.66

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.03.03 VIGAS

2.03.03.01 ACERO Fy = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

KG 3,618.97

0.00% 0.00 100.00% 3,618.97

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

M2 219.51

0.00% 0.00 100.00% 219.51

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M3 262.45

0.00% 0.00 100.00% 262.45

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.04 ALBAÑILERIA

2.04.01


M2 2,085.92

0.00% 0.00 100.00% 2,085.92

0.00% 0.00 0.00% 0.00



2.04.02

MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18 H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CANTO, JUNTA 1.5cm MORTERO1:1:5

M2 366.32

0.00% 0.00 100.00% 366.32

0.00% 0.00 0.00% 0.00


2.05.01 TARRAJEO DE COLUMNAS

M2 193.35

0.00% 0.00 100.00% 193.35

0.00% 0.00 0.00% 0.00


0.00% 0.00 100.00% 189.04

0.00% 0.00 0.00% 0.00


0.00% 0.00 100.00% 564.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.05.04 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO

M2 252.24

0.00% 0.00 50.00% 126.12

50.00% 126.12

0.00% 0.00


ML 354.24

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 354.24

0.00% 0.00


2.06.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE PRIMERA CALIDAD

M2 1,447.89

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,447.89

0.00% 0.00

2.07 PINTURAS

2.07.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO, VIGAS Y VIGUETAS C/IMPRIMANTE

M2 402.26

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 402.26

0.00% 0.00

2.07.02


M2 411.62

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 411.62

0.00% 0.00

2.08 ESTRUCTURAS PARA



TECHO

2.08.01 VIGUETAS DE MADERA 2" X 6"

ML 425.26

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 425.26

0.00% 0.00

2.08.02 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2" X 2"

ML 1,595.29

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,595.29

0.00% 0.00

2.08.03 FRISO DE MADERA TORNILLO 1" X 10"

ML 281.59

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 281.59

0.00% 0.00


M2 1,099.97

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,099.97

0.00% 0.00


M2 1,365.61

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,365.61

0.00% 0.00


2.09.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

M2 470.16

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 470.16

0.00% 0.00

2.09.02 PISO CERAMICO 30 X 30 CM

M2 464.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 464.50

2.10. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

02.10.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

PZA 451.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 451.50

02.10.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

PZA 130.90

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 130.90


ML 176.91

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 176.91


UND 100.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 100.00


UND 60.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 60.00


2.11.01 AGUA



02.11.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2"

PTO 205.50

0.00% 0.00 100.00% 205.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00

02.11.01.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1/2"

UND 54.50

0.00% 0.00 100.00% 54.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00

02.11.01.03 GRIFO DE BRONCE DE 1/2"

UND 50.30

0.00% 0.00 100.00% 50.30

0.00% 0.00 0.00% 0.00

02.11.01.04 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 3/4"

M 68.80

0.00% 0.00 100.00% 68.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00

02.11.01.05 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 1/2"

M 100.17

0.00% 0.00 100.00% 100.17

0.00% 0.00 0.00% 0.00

2.11.02 DESAGÜE

02.11.02.01 SALIDA DE DESAGUE PTO 239.82

0.00% 0.00 100.00% 239.82

0.00% 0.00 0.00% 0.00

02.11.02.02 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION

UND 65.70

0.00% 0.00 100.00% 65.70

0.00% 0.00 0.00% 0.00

02.11.02.03 SALIDA DE VENTILACION PVC 2"

PTO 46.01

0.00% 0.00 100.00% 46.01

0.00% 0.00 0.00% 0.00

02.11.02.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

PZA 277.54

0.00% 0.00 100.00% 277.54

0.00% 0.00 0.00% 0.00

02.11.02.05 REGISTRO DE BRONCE DE 4"

UND 85.88

0.00% 0.00 100.00% 85.88

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M 261.54

0.00% 0.00 100.00% 261.54

0.00% 0.00 0.00% 0.00


M 138.04

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 138.04

0.00% 0.00


02.12.01 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO E= 1 1/4"

M2 4,797.77

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 4,797.77

0.00% 0.00

02.12.02 PUERTA M2 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 0.00% 0.00



CONTRAPLACADA PARA INTERIORES

522.90 522.90

02.12.03 PINTURA BARNIZ EN MADERA

M2 64.05

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 64.05

0.00% 0.00


02.13.01 CERRADURA PARA PUERTA DE INGRESO

UND 128.40

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 128.40

0.00% 0.00


UND 12.40

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 12.40

0.00% 0.00

02.13.03 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS

UND 20.70

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 20.70

0.00% 0.00

02.13.04 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4"

UND 75.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 75.00

0.00% 0.00

02.13.05 VENTANA METALICA M2 3,184.60

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 3,184.60

0.00% 0.00


M2 12.69

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 12.69

0.00% 0.00

2.14 VIDRIOS

02.14.01 VIDRIO SEMIDOBLE (3mm.)

P2 104.89

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 104.89

0.00% 0.00



PTO 76.22

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 76.22

0.00% 0.00

02.15.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES

PTO 119.55

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 119.55

0.00% 0.00

02.15.03 SALIDA PARA SPOT-LIGHT

PTO 34.52

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 34.52

0.00% 0.00

02.15.04 TUBERIA PVC SEL D=20 mm (3/4")

ML 19.63

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 19.63

0.00% 0.00

02.15.05 CABLE TW 2.5 mm2 ML 0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00%



21.84 21.84


UND 225.15

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 225.15


02.16.01


UND 157.88

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 157.88

02.16.02 ARTEFACTO TIPO ANTORCHA

UND 44.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 44.50

2.17 AREAS VERDES

02.17.01 EXCAVACION DE HOYOS PARA PLANTACION DE ARBOLES DE (30X30X40)

UND 31.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 31.50

02.17.02

SEMBRADO Y SUMINISTRO DE PLANTONES EN BERMAS Y PARQUES (DIMENSIONES DEL HOYO 0.30X0.30X0.40)

UND 88.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 88.80

02.17.03 PLANTAS TIPICAS ORNAMENTALES

UND 1,041.20

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,041.20

02.17.04 SIEMBRA Y SUMINISTRO DE PLANTAS RASTRERAS

UND 674.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 674.00

02.17.05 ZARANDEO DE TIERRA DE CHACRA

M3 15.75

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 15.75

02.17.06

TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES (MATERIAL DE PRESTAMO)

M3 105.30

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 105.30

02.17.07 SEMBRADO DE GRASS (INCLUYE SUMINISTRO Y SELECCIÓN)

M2 21.75

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 21.75



02.17.08 RIEGO DE PLANTONES UND 7.28

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 7.28

02.17.09 RIEGO DE GRASS CON MAGUERA

M2 16.50

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 16.50


02.18.01 CANALETA DE FIERRO GALVANIZADO

ML 1,535.69

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,535.69

02.18.02 TUBERIA DE BAJADA PVC 3"

ML 128.32

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 128.32

02.18.03 COLECTOR DE ZINC GALVANIZADO

UND 53.31

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 53.31

02.18.04 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBERIA

PZA 97.16

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 97.16

3 LOSA DE CONCRETO


M3 181.09

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 181.09

0.00% 0.00

3.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

M3 149.26

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 149.26

0.00% 0.00

3.03 AFIRMADO DE 15 CM PARA LOSAS

M2 712.53

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 712.53

0.00% 0.00

3.04 CONCRETO F'c = 175 KG/CM2 PARA LOSAS

M3 2,131.06

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 2,131.06

0.00% 0.00


ML 375.96

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 375.96

0.00% 0.00

3.06 SARDINELES - CONCRETO F'c = 140 KG/CM2

ML 552.89

0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 552.89

0.00% 0.00

4 FLETE

4.01 FLETE TERRESTRE KG 21,696.43

7.94% 1,721.94

34.92% 7,576.53

33.33% 7,232.14

23.81% 5,165.82

5 ENSAYOS DE LABORATORIO

5.01 ENSAYOS DE RSISTENCIA A LA COMPRESION DEL

UND 163.32

0.00% 0.00 100.00% 163.32

0.00% 0.00 0.00% 0.00



CONCRETO

5.02 PRUEBAS DE DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

UND 1,200.00

0.00% 0.00 100.00% 1,200.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00

5.03 ENSAYO PROCTOR (COMPACTACION DE SUELO)

UND 405.00

100.00% 405.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

5.04 ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO

UND 128.32

100.00% 128.32

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

6 VARIOS

6.01

ACONDICIONAMIENTO DE AMBIENTE PARA GUARDERIA INFANTIL WA WAHUASI

GLB 620.00

100.00% 620.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00

6.02 GUARDERIA INFANTIL PARA EL CUIDADO DE (MAXIMO 16 AÑOS)

DIA 1,297.80

7.69% 99.83

33.85% 439.26

32.31% 419.29

26.15% 339.42

6.03

SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACA RECORDATORIA DE METAL Y VIDRIO (SEGÚN DISEÑO DE 30 X 42CM)

UND 260.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 260.00

6.04 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

M2 48.68

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 48.68

6.05

DESINSTALACION DE CASETA PARA GUARDIANIA, ALMACEN, OFICINA

UND 250.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 250.00

7 EQUIPAMIENTO

7.01 EQUIPO DE SONIDO UND 3,099.90

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 3,099.90

7.02 MEGAFONO UND 249.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 249.00

7.03 FOTOCOPIADORA FORMATO HASTA A-3

UND 3,389.93

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 3,389.93



7.04 IMPRESORA LASER MULTIFUNCIONAL

UND 799.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 799.80

7.05 COMPUTADORA PARA ESCRITORIO

UND 4,398.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 4,398.00

7.06 EQUIPO AUDIOVISUAL UND 550.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 550.00

8 MOBILIARIO

8.01 SET DE ACCESORIOS ASPEN CROMADO 6 PIEZAS

UND 229.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 229.80

8.02 PAPELERA UND 119.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 119.80

8.03 SILLAS FIJAS UND 1,798.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,798.80

8.04 CUERPO DE 04 SILLAS PARA SALA DE USOS MULTIPLES

UND 5,848.92

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 5,848.92

8.05 SILLONES UND 1,199.70

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,199.70

8.06 ESTANTES DE MADERA UND 599.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 599.80

8.07 MESA DE TRABAJO EN AREA DE ADMINISTRACION

UND 2,457.63

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 2,457.63

8.08 ESCRITORIO PRIMA CON ARCHIVADOR DE 3 CAJONES

UND 799.90

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 799.90

8.09 ESCRITORIO EN L GENOVA

UND 1,199.80

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,199.80

8.10 SILLAS GIRATORIAS UND 839.40

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 839.40

9 CAPACITACION

9.01 ORGANIZACIÓN DE LA POBLACION (SOCIAL Y

UND 3,840.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 3,840.00



PRODUCTIVA)

9.02

DESEMPEÑO DE LAS ORGANIZACIONES (SOCIALES Y PRODUCTIVAS)

UND 1,920.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 1,920.00

9.03 PLAN DE DESARROLLO COMUNAL

UND 960.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 960.00

9.04 HABILIDADES PRODUCTIVAS

UND 960.00

0.00% 0.00 0.00% 0.00 0.00% 0.00 100.00% 960.00

SUB - TOTAL COSTO DIRECTO (S/.) 245,191.38

10,190.68 82,866.44 77,376.94 74,757.32

COSTO INDIRECTO

SUPERVISION 9,000.00

7.69% 692.31

33.85% 3,046.15

32.31% 2,907.69

26.15% 2,353.85

GASTOS GENERALES 12,470.00

7.69% 959.23

33.85% 4,220.62

32.31% 4,028.77

26.15% 3,261.38

SUB - TOTAL COSTO INDIRECTO (S/.) 21,470.00

TOTAL PRESUPUESTO 266,661.38

10,190.68

82,866.44

77,376.94

74,757.32



9.3 CRONOGRAMA DE CONSOLIDADO FÍSICO Y FINANCIERO

ANEXO 09 CUADRO DE CRONOGRAMA DE COSOLIDAO DE METAS FÍSICAS

Proyecto: Instalación del local comunal en el anexo de Sacsara-Distrito de Pullo-Provincia de Parinacochas-Departamento de Ayacucho

Región: Ayacucho


Distrito: Pullo

Localidad: Sacsara

CRONOGRAMA CONSOLIDADO DE METAS FÍSICAS

RUBROS DE INVERSIÓN UNIDAD CANTIDAD MES 01 MES 02 MES 03 MES 04 TOTAL

COSTO DIRECTO

LOCAL COMUNAL GLB 1 7.69 % 33.85 % 32.31 % 26.15 % 100 %

SUPERVISIÓN GLB 1 7.69 % 33.85 % 32.31 % 26.15 % 100 %

GASTOS GENERALES GLB 1 7.69 % 33.85 % 32.31 % 26.15 % 100 %



ANEXO 10 CUADRO DE CRONOGRAMA DE COSOLIDAO DE EJECUCIÓN FINANCIERA

Proyecto: Instalación del local comunal en el anexo de Sacsara-Distrito de Pullo-Provincia de Parinacochas-Departamento de Ayacucho

Región: Ayacucho


Distrito: Pullo

Localidad: Sacsara

CRONOGRAMA CONSOLIDADO DE METAS FÍSICAS

RUBROS DE INVERSIÓN MONTO MES 01 MES 02 MES 03 MES 04 TOTAL

COSTO DIRECTO

LOCAL COMUNAL 78,530.00 6,040.77 26,579.38 25,371.23 20,538.62 100 %

SUPERVISIÓN 9,000.00 692.31 3,046.15 2,907.69 2,353.85 100 %

GASTOS GENERALES 12,470.00 959.23 4,220.62 4,028.77 3,261.38 100 %

TOTAL 100,000.00



ESTUDIOS DE IMPACTO

AMBIENTAL



X ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

10.3 EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

IMPACTOS AMBIENTALES

ACTIVIDAD CAUSANTE MEDIDAS DE PREVENCION Y/O MITIGACION LUGAR DE APLICACION

CO

MP

ON

EN

TE

A

MB

IEN

TA

L

AIRE

Alteración de la Calidad del aire por la

emisión de material particulado y gases

Transporte de herramientas, movimiento de maquinaria,

transporte de material excedente, limpieza.

- Humedecer la superficie del suelo de estas áreas, para disminuir la emisión de partículas.

- Cubrir el material transportado en volquetes con un manto de lona. - Mantenimiento preventivo de equipos y maquinarias. - La pintura a utilizarse se hará haciendo uso de brochas y no sopletes y se usará

pintura sin plomo.

En todos los frentes de trabajo, durante la fase de obras

preliminares y movimiento de tierras.

Aumento de los

niveles de ruido

Transporte de herramientas,

movimiento de maquinaria, transporte de material excedente, limpieza.

- Utilizar maquinaria en buen estado mecánico, los motores deberán contar con

silenciadores. - Mantenimiento preventivo de equipos y maquinarias. - Las actividades se realizarán en horario diurno y vespertino, para evitar la

generación de ruidos molestos durante noche.

En todos los frentes de trabajo,

durante la fase de obras preliminares y movimiento de tierras.

BIOLOGICO

Perturbación y desplazamiento de

las escasas especies (Ave-fauna)

Construcciones provisionales para maquinarias. Corte a nivel de la

subrasante en terreno conglomerado, conformación de la subrasante.

- Evitar ruidos molestos sobretodo en las noches para no disturbar a la escasa avifauna que pernocta en el lugar.

En todas las áreas a ser disturbadas, contempladas en el

proyecto, durante todas las fases.

PAISAJE

Alteración del paisaje Obras preliminares, movimiento de tierras, instalación de

ventanas, tubería de desagüe, tubería de luz y lavatorio e inodoro y Pintado del local comunal y

baños.

- Cercar el lugar de trabajo, en la medida de lo posible, mientras duren los trabajos de construcción.

- El material excedente deberá ser dispuesto temporalmente en las áreas asignadas para este fin, para luego ser dispuesto en el lugar autorizado por la Municipalidad Distrital de Pullo.

- Evitar realizar cortes excesivos durante la ejecución de estas actividades y limitarse a lo especificado en los diseños.

En todas las áreas a ser disturbadas, contempladas en el

proyecto, durante todas las fases.

SOCIO-

ECONOMICO

Riesgos a la salud de

las personas

Construcciones provisionales,

instalación del local comunal y baños, movimiento de tierras, pintado del local comunal y baños.

- Uso de mascarillas y guantes por el personal que labora directamente en esta

obra. - Restricción del paso de los transeúntes. - Control de generación de partículas (Ver lo referente a aire).

- Control de los niveles de ruidos (Ver lo referente a aire).

En todas las áreas a ser

disturbadas, contempladas en el proyecto, durante todas las fases.

Riesgos en la

seguridad de las personas

Obras preliminares, movimiento

de tierras, pintado del local comunal y baños.

- Uso de equipos de seguridad por el personal que trabaja directamente en la obra

- Señalización de las zonas peligrosas. - Restricción del paso a los transeúntes. - Instrucciones al personal para evitar accidentes.

En todas las áreas a ser

disturbadas, contempladas en el proyecto, durante todas las fases.



10.4 PLAN DE MITIGACIÓN (PAMA)

1 Resumen Ejecutivo.

2 Marco Legal

3 Introducción

4 Descripción General del Proyecto

5 Descripción Técnica del Proyecto

6 Descripción del área de influencia

7 Identificación de Impactos y Análisis de Alternativas

8 Descripción de la Participación Ciudadana

9 Propuesta de PAMA

9.1 Plan de Adecuación

9.2 Propuesta de Plan de Manejo Ambiental

Programas Permanentes

o Programa de Prevención

o Programa de Monitoreo

Planes Especiales

o Plan de Contingencia

o Plan de Cierre

10 Referencias

11 Anexos

12 Glosario



1 Resumen Ejecutivo.

IMPACTO AL AIRE:

Alteración de la Calidad del aire por la emisión de material particulado y gases

- Humedecer la superficie del suelo de estas áreas, para disminuir la emisión

de partículas.

- Cubrir el material transportado en volquetes con un manto de lona.

- Mantenimiento preventivo de equipos y maquinarias.

- La pintura a utilizar se hará haciendo uso de brochas y no sopletes y se

usará pintura sin plomo.

Aumento de los niveles de ruido

- Utilizar maquinarias en buen estado mecánico, los motores deberán contar

con silenciadores.

- Mantenimiento preventivo de equipos y maquinarias.

- Las actividades se realizarán diurno y vespertino, para evitar la generación

de ruidos molestos durante noche.

2 Marco Legal

Se deberá indicar la legislación ambiental relacionada con el Proyecto y el Programa de

Adecuación y Manejo Ambiental, así como las instituciones que coordinan la implementación

del PAMA.

Constitución Política del Perú.

Ley General del Ambiente: Ley Nº 28611, publicada el 13 de octubre de 2005.

Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental (SNGA): Ley Nº 28245,

publicada el 4 de junio de 2004.

Ley del Sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental: Ley Nº 27446,

publicada el 23 de abril de 2001.

Ley Nº 28296, publicada el 22 de julio de 2004.

3 Introducción

Información de la empresa

NOMBRE DE LA EMPRESA: La Municipalidad Distrital de Pullo.

RUC: 20287296348

FECHA DE FUNDACIÓN: 17/01/1996

TIPO DE SOCIEDAD: Instituciones publicas

ESTADO DE LA EMPRESA: Activo

DIRECCIÓN: Plaza de Armas Nº s/n



Descripción breve de las actividades del proyecto

LOCAL COMUNAL

OBRAS PROVISIONALES

Instalación del cartel de obra y el alquiler del local para la obra.

OBRAS PRELIMINARES

Señalización en obra durante ejecución, limpieza de terreno con presencia de maleza y trazo y

replanteo con equipo.

MOVIMIENTO DE TIERRAS

Corte en terreno conglomerado, excavación de cimiento corrido y zapatas, excavación de

sardineles después se hará un relleno con material propio y su compactación con equipo

liviano luego se rellenara con afirmado E=4” con su compactación con equipo liviano

respectivamente por último se realizara la eliminación de material excedente con volquete.

OBRAS COMPLEMETARIAS

Esta actividad consta con extracción y acopio de agregados como afirmado, arena, piedra y

hormigón y el acarreo de cemento, agua y plantones. Luego acarreo y acopio manual de

material excedente y terminando con el carguío y transporte de materiales y/o agregados a

obra con volquete.

CONCRETO SIMPLE

En esta partida se vaciara el concreto para cimiento corrido y solado de las zapatas, se

ejecutara el encofrado y desencofrado de las gradas y su vaciado de concreto culminando con

su revestimiento de gradas c/cemento pulido.

CONCRETO ARMADO

Se dará inicio de esta actividad con el armado de acero para la zapata y su vaciado de

concreto f`c=210 Kg/cm2, luego el armado de acero, encofrado y desencofrado y vaciado de

mezcla para el sobrecimiento, también se hará el armado de acero, el encofrado y

desencofrado y vaciado de concreto f`c=210 Kg/cm2 para columnas, vigas, viga de borde y

viguetas de losa aligerada de techo de la misma forma para las columnetas y viguetas de

amarre pero c/concreto f`c=175 Kg/cm2.

ALBAÑILERIA

Esta partida comprende el asentado de ladrillos de cabeza y soga, junta 1.5 cm. Mortero 1:5 y

junta de dilatación e=1”

REVOQUES Y ENLUCIDOS

Se realizara el Tarrajeo de muros, sobrecimiento, columnas, vigas, cieloraso y vestidura de

derrames en puertas, ventanas y vanos.

BRUÑAS



Se realizara bruñado en interiores y exteriores.

PISOS Y PAVIMENTOS

Contrapiso de 2” con un acabado de piso cemento pulido bruñado. Las veredas serán

encofrado y desencofrado y vaciado de concreto f`c=140 Kg/cm2 con bruñas de 1 cm. Y junta

de dilatación de e=1”.

PINTURA

Pintado en cielorraso y vigas, el pintado de muros interiores y exteriores inc. /columnas y

columnetas.

COBERTURAS

Se instalara correas de madera tornillo 2” x 3” con cobertura de teja andina decorativa y

cumbreras de teja andina. Y la instalación de cielo raso con triplay tapa junta.

INSTALACIONES ELECTRICAS

Salida para centro de luz, salida para interruptor simple y doble, salida para tomacorriente,

puesta a tierra, tubería PVC SEL y cables TW, etc.

CARPINTERIA DE MADERA

Suministro y Colocación de puertas apaneladas de madera.

CARPINTERIA METALICA

Suministro y Colocación de cerradura, manija de bronce, bisagra capuchina, ventanas

metálicas.

VIDRIOS

Suministro y colocación de vidrio semidoble.

SERVICIOS HIGIENICOS

MOVIMIENTO DE TIERRA

De igual forma que para local comunal.

CONCRETO SIMPLE

En esta partida se realizara el vaciado de cimientos corridos mezcla 1:10 C: H +30% P.G.

Concreto en columnas, también se encofrara y desencofrara el sobrecimiento y su vaciado de

mezcla respectivamente.

CONCRETO ARMADO

Se realiza el armado de acero, el encofrado y desencofrado, y el vaciado de concreto f`c=210

Kg/cm2 para columnas y vigas.

ALBAÑILERIA

Se asentara el muro de ladrillo de soga y canto, junta 1.5 cm. Y mortero 1:5.

REVOQUES Y ENLUCIDOS



Tarrajeo de columnas, vigas, muros, sobrecimiento y vestidura de derrames en puertas,

ventanas y vanos.

ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

Suministro e instalación de zócalo de mayólica de primera calidad.

PINTURA

En esta actividad se realizara el pintado en cielo raso, vigas. También el pintado en muros

interiores/exteriores In. /columnas y columnetas.

ESTRUCTURA PARA TECHO

Instalación de vigueta, correas, friso de madera y la cobertura con teja andina decorativa y el

cielo raso con triplay incluido tapa junta.

PISOS Y PAVIMENTOS

Vaciado de falso piso de 4” y acabado con piso cerámico 30 x 30 cm.

APARATO SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Suministro e instalación de inodoro, lavatorio, urinario corrido con mayólica.

INSTALACIONES SANITARIAS

Esta partida es la instalación de agua y desagüe en los servicios higiénicos.

CARPINTERIA DE MADERA

Instalación de puerta apaneladas y contraplacadas.

CARPINTERIA METALICA

Suministro y Colocación de cerradura, manija de bronce, bisagra capuchina, ventanas

metálicas.

VIDRIOS

Suministro y colocación de vidrio semidoble.

INSTALACIONES ELECTRICAS

Salida para centro de luz, salida para interruptor simple y doble, salida para tomacorriente,

puesta a tierra, tubería PVC SEL y cables TW, etc.

DRENAJE PLUVIAL

Suministro e instalación de canaleta de fierro galvanizado, tubería de bajada PVC 3”, colector

de zinc galvanizado y abrazadera de fijación de Tub.

LOSA DE CONCRETO

Esta actividad consiste en la excavación de material suelto y su eliminación de material

excedente, para la colocación de una capa de afirmado de 15 cm. Incl. Compactación con

plancha compactadora y el vaciado de concreto simple f`c=175 Kg/cm2 Inc. junta de dilatación

con asfalto y sardineles.

FLETE



Es el traslado de los materiales a l a obra

ENSAYO DE LABORATORIO

Son las pruebas en campo como resistencia a la compresión del concreto, prueba de diseño de

mezcla, etc.

VARIOS

Acondicionamiento de ambiente de guardería infantil, etc.

EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO

Es la compra de sillas, muebles, mesas, estantes, computadoras, escritorios, etc.

CAPACITACIÓN

Es la actividad donde capacitadores orientan y capacitan de una manera adecuada para la

organización de la población dentro de la comunidad y la buena utilización del local comunal.

Anteriormente el impacto ambiental :

- Era un estudio discreto por los proyectos de infraestructura.

- El estudio contaba con puntos básicos.

Es por estos motivos y otros que se da origen a la elaboración del PAMA.

La metodología utilizada es didáctica y puntual en los puntos que da la guía de

elaboración PAMA.

4 Descripción General del Proyecto

Como primer punto se va realizar la construcción del local comunal, enseguida la construcción

de los servicios higiénicos, también la construcción de gradas para el ingreso al local comunal

con un sardinel para las áreas verdes, luego la construcción de una vereda en la entrada del

local y finalmente en el patio central será de losa de concreto con sus respectivas juntas de

dilatación. Y para culminar el proyecto se hará el equipamiento y mobiliario del local comunal y

los servicios higiénicos. Después se hará la capacitación para las organizaciones, talleres,

reuniones comunales dentro de la comunidad beneficiaria.

LOCAL COMUNAL: En esta actividad se construirá el local comunal con las áreas

determinadas y criterios en los planos y las NTP, para su adecuada utilización dentro de la

comunidad en los diferentes eventos que se realice.

SERVICOS HIGIÉNICOS: Se construirá los servicios higiénicos respetando las dimensiones y

procesos constructivos que nos dan los planos, así pudiendo la población ser beneficiados con

los servicios.

GRADAS O GRADERIAS: Se construirá las gradas para alcanzar los niveles del patio, el local

comunal y los servicios higiénicos.



SARDINELES: En esta actividad se sembrara áreas verdes para mitigar el impacto ambiental

que genere el proyecto.

LOSA DE CONCRETO: El patio central será de losa de concreto simple.

EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO: Se realizara la compra de equipos como: computadoras,

equipo de sonido, etc. Y la compra de mobiliario como: sillas, muebles, mesas, etc. Esta

actividad es muy importante para comenzar a utilizar el local comunal y servicios higiénicos del

proyecto.

CAPACITACIÓN: Con esta actividad se quiere lograr la orientación y capacitar a las

autoridades y población en general para un uso óptimo de la infraestructura en mención.

Las áreas directas son: Local Comunal, Servicios Higiénicos, patio, veredas y gradas.

Las áreas indirectas son: Sardineles, áreas verdes.

5 Descripción Técnica del Proyecto

El área total del proyecto destinado es de 202.10 m2 y el perímetro total es de 57.52 m. De los

cuales 93.93 m2 es área del Local Comunal construida, 13.92 m2 es el área del baño

construida, 65.88 m2 el área del patio central, 14.66 m2 de área para la vereda, 5.14 m2 de

área para las gradas y 5.85 m2 de área para sardineles.

LOCAL COMUNAL: esta actividad se utilizara los siguientes insumos o materiales como:

- Cemento

- Ladrillo

- Agregados

- Madera p/encofrado

- Pinturas

- Ladrillo de techo

- Correas de madera

- Teja andina decorativa

- Cumbrera de teja andina

- Canaleta

- Tubería de 3”

- Colector

- Abrazadera

El movimiento de tierra producirá polvo y material excedente en el lugar, el sonido de las

maquinarias al realizar trabajos de corte.

SERVICIOS HIGIÉNICOS: esta actividad se utilizara los siguientes insumos o materiales como:

- Cemento



- Ladrillo

- Agregados


- Pinturas

- Correas de madera

- Teja andina decorativa

- Canaleta

- Tubería de 3”

- Colector

- Abrazadera

El movimiento de tierra producirá polvo y material excedente en el lugar.

PATIO CENTRAL: esta actividad se utilizara los siguientes insumos o materiales como:

- Cemento

- Agregados


- Liquido asfaltico


VEREDA: esta actividad se utilizara los siguientes insumos o materiales como:

- Cemento

- Agregados


- Liquido asfaltico


GRADAS O GRADERIAS: esta actividad se utilizara los siguientes insumos o materiales como:

- Cemento

- Agregados


- Liquido asfaltico


SARDINELES: esta actividad se utilizara los siguientes insumos o materiales como:

- Cemento

- Agregados


- Liquido asfaltico




6 Descripción del área de influencia

El área del proyecto con la actividad de corte producirá efectos en el medio ambiente a corto

plazo, los cuales serán mitigados inmediatamente.

IMPACTO IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDAD CAUSANTE

BIOLOGICO Perturbación y desplazamiento de las escasas especies (Ave-fauna)

Construcciones provisionales para maquinarias. Corte a nivel de la subrasante en terreno conglomerado, conformación de la subrasante.

FÍSICO Alteración del paisaje

Obras preliminares, movimiento de tierras, instalación de ventanas, tubería de desagüe, tubería de luz y lavatorio e inodoro y Pintado del local comunal y baños.

SOCIO-ECONOMICO

Riesgos a la salud de las personas

Construcciones provisionales, instalación del local comunal y baños, movimiento de tierras, pintado del local comunal y baños.

7 Identificación de Impactos y Análisis de Alternativas

IMPACTOS EFECTOS

DIRECTOS

EFECTOS

INDIRECTOS MEDIDAD DE PREVENCIÓN

RELIEVE Modifica la topografía

de la localidad.

- Se hará los cortes de

relieve necesario como

indique en planos y

especificaciones técnicas.

RUIDO

Sonido desagradable

para la población y

animales del Anexo.

Crea un ambiente

de caos por el

sonido.

- Utilizar maquinaria en buen

estado mecánico, los

motores deberán contar con

silenciadores.

- Mantenimiento preventivo

de equipos y maquinarias.

- Las actividades se

realizarán en horario diurno

y vespertino, para evitar la

generación de ruidos

molestos durante noche.

POLVO Alteración del aire por

la emisión de polvo al

Contaminación de

los hogares

- Humedecer la superficie del

suelo de estas áreas, para



realizar los cortes de

terreno.

cercanos a la

obra.

disminuir la emisión de

partículas.

MATERIAL

EXCEDENTE

Montículo de material

que obstruye el

camino de los

pobladores.

Alteración del

paisaje.

- Cubrir el material transportado en volquetes con un manto de lona.

8 Descripción de la Participación Ciudadana

Se realizo una serie de consulta, el cual la consulta aplicada fue de “consulta popular”, la

metodología utilizada fue sencilla, donde la población estaba de acuerdo con la ejecución de

este proyecto si/no y si generaba malestar entre los beneficiarios. La población estaba de

acuerdo con la ejecución en su mayoría.

9 Propuesta de PAMA

9.1 Plan de Adecuación

El control y mitigación de impactos identificados.

MITIGACIÓN CONTROL PLAZOS DE

IMPLEMENTACIÓN

MAQUINARIA EN BUEN

ESTADO

El Ing. Residente

realizara la verificación

de estas maquinarias

para que puedan

empezar a realizar los

trabajos en obra.

Cada 15 días se realizara un

mantenimiento, y si fuera el

caso el cambio de

maquinaria para un óptimo

trabajo en campo.

HEMEDECIMIENTO DE

TERRENOS

El Ing. Residente

ordenara a los peones

que mojen los terrenos

antes de los trabajos de

movimiento de tierra.

Los peones serán

intercalados para este

trabajo para no dejar de

humedecer el terreno.

ELIMINACIÓN DE

MATERIAL EN EL MENOR

TIEMPO

El Ing. Residente

ordenara que los peones

que recojan a las

carretillas en el menor

Se utilizara una gran

cantidad de peones para

realizar este trabajo y se

realizara cada vez que sea



tiempo, para evitar

cualquier accidente en la

obra.

necesario como indica en el

proyecto.

9.2 Propuesta de Plan de Manejo Ambiental

Programas Permanentes

o Programa de Prevención: los procedimientos a aplicar para prevención de

impactos:

1. Se recopilara información estadístico de movimientos sísmicos en el lugar.

2. Los ingenieros expertos en sismos, analizaran y darán resultados para evitar

un desastre en los años posteriores.

3. Como primer resultado: una buena construcción de la infraestructura, en

casos de sismos la población deberá aguardar en zonas seguras y por ultimo

y no menos importante en caso de sismos evacuar el lugar con tranquilidad y

en forma ordenada a los lugares designados por defensa civil.

4. Como segundo resultado: Como en el lugar de proyecto no se tiene un caso

anterior de un sismo grave, los ingenieros y defensa civil darán charlas para

un eventual sismo de alto grado.

o Programa de Monitoreo los procedimientos de seguimiento de parámetros

ambientales que puedan estar sujetos a impactos acumulativos:

1. Se recopilara información estadístico de fuertes lluvias y deslizamiento de

cerros (huaycos) en el lugar de proyecto.

2. Se utilizara instrumentos modernos de fácil uso, para detectar cualquier de

los eventos como lluvia y huaycos.

3. Los ingenieros expertos analizaran y darán resultados para evitar un desastre

en los años posteriores.

4. Como primer resultado: Se construirá muros de contención en los lugares

más propenso de deslizamiento de cerros.

5. Como segundo resultado: Se construirá cunetas de evacuación, esto para

evitar inundaciones en épocas de lluvias.

Planes Especiales

o Plan de Contingencia: En caso de incendios se tomara las siguientes medidas:

Se utilizara extinguidores para apagar el incendio lo más rápido posible antes

que se propague.



Se socorrerá a la gente que se encuentre dentro del incendio y no pueda

salir, para evitar pérdidas de vidas.

La población en general deberá ayudar para poder manejar el incendio y

evitar pérdidas de vida y/ó económica.

En caso de inundaciones se tomara los siguientes procedimientos:

Se evacuara a la población a zonas seguras donde no llegue la inundación.

Se repartirá víveres a la población damnificada.

Se construirá viviendas provisionales donde puedan vivir los pobladores

damnificados.

o Plan de Cierre: Los procedimientos a aplicar en el caso del cierre de las

operaciones:

Se tomara todos los incidentes y se recopilaran en el libro de actas de la

población y se firmaran por las autoridades para dar su veracidad de los

hechos.

Se invitara a las autoridades de la región para dar el cierre de las diferentes

actividades ocurridas en la localidad.

10 Referencias

11 Anexos

12 Glosario



PLANOS



XI PLANOS

11.6 PLANOS DE ARQUITECTURA

11.1.7 Plano de Localización

11.1.8 Planos de distribución por niveles (planta)

11.1.9 Planos de elevaciones

11.1.10 Planos de cortes por los elementos de circulación vertical

11.1.11 Planos de detalles constructivos

11.1.12 Plano de seguridad

11.7 PLANOS DE ESTRUCTURAS

11.2.5 Planos de cimentación, con referencia al estudio de suelos

11.2.6 Plano de armadura de cada techo, indicando niveles y cargas de diseño

11.2.7 Plano de columnas y placas

11.2.8 Plano de vigas y detalles

11.8 PLANOS DE INSTALACIONES SANITARIAS

11.3.3 Planos de distribución de redes de agua y desagüe por niveles

11.3.4 Planos de isometría y montantes

11.9 PLANOS DE INSTAALCIONES ELECTRICAS

11.4.5 Planos de iluminación y tomas de corriente por niveles

11.4.6 Planos de diagramas de tableros eléctricos

11.4.7 Plano detalles

11.4.8 otros

11.10 PLANO TOPOGRAFICO



ANEXO



XII ANEXO

12.1 ACTA DE SECION DE TERRENO PARA EL PROYECTO

En la Av. /Jr. /Calle……………………………………………..Nº…………………………………

Del distrito de……………………………………….., provincia de………………………………..

Departamento………………………………………….siendo las …………………..horas del

día………………………del mes de………………………………………del año 200 , los

presentantes de la Comunidad beneficiaria y el Alcalde distrital de………………………en el

Marco del Convenio Nº……………………….., se encuentran reunidos en el lugar donde se

ejecutará la obra denominada:

……………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………..

Contando con la asistencia de los abajo firmantes, se procedió a la “Entrega de terreno” al

organismo ejecutor………………………………………………………

…………………………………………………………………….

El área donde se ubica el terreno tiene las siguientes características:

(Describir señalando dimensiones y propiedades colindantes)

……………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………

…………………………………. Así mismo se verificó que el terreno es compatible con los

alcances del Expediente técnico, que corresponde a los datos señalados en el plano de

ubicación y en los demás planos del expediente técnico, y que se encuentra disponible y libre

de reclamos por parte de terceros.

En señal de conformidad con los términos de la presente Acta, se procede a suscribir.

…………………………………………… ………………………………………….

Alcalde Autoridad Local

…………………………………………… ………………………………………………

Comité de Gestión Comité de Gestión



12.2 ILUSTRACIÓN FOTOGRAFICA DEL TERRENO

EN LA FOTO SE OBSERVA EL ÁREA DONDE SE VA CONSTRUIR EL

LOCAL COMUNAL.

EN LA FOTO SE OBSERVA AL INGENIERO TOPOGRAFO

REALIZANDO LOS TRABAJOS DE NIVELACIÓN.

ÁREA DE

TERRENO



EN LA FOTO SE OBSERVA LA TOPOGRAFÍA DEL TERRENO.

SE OBSERVA EL TIPO DE TERRENO CONGLOMERADO.

LOCAL COMUNAL DE

SACSARA



SE OBSERVA UNA PENDIENTE UN POCO PRONUNCIADA DE 6-8 % CON PRESENCIA DE PIEDRAS.

EN LA FOTO NOS MUESTRA QUE EL TERRENO TIENE PRESENCIA DE

MALEZA.

LOCAL COMUNAL

SACSARA C.E. INICIAL



EN LA FOTO NOS MUESTRA QUE EL TERRENO DEL LOCAL COMUNAL

SE ENCUENTRA CERCA DEL PUESTO DE SALUD SACSARA.

LOCAL COMUNAL

SACSARA

PUESTO DE

SALUD SACSARA



12.3 PROFORMAS, MANUALES, ETC

EXPEDIENTE TÉCNICO LOCAL COMUNAL SACSARA

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