DIAGNOSTICO DE CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN (PRIMERA EXPERIENCIA EN U.T.E.)

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Tu empresa, tu energía DIAGNOSTICO DE CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN (PRIMERA EXPERIENCIA EN U.T.E.)

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DIAGNOSTICO DE CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN (PRIMERA EXPERIENCIA EN U.T.E.). Porque adquirir un servicio de diagnostico de cables ?. 1) Las limitaciones de la prueba en c.c. en un cable de MT (ensayo de puesta en servicio): - PowerPoint PPT Presentation

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Tu empresa, tu energía

DIAGNOSTICO

DE CABLES SUBTERRÁNEOS

DE MEDIA TENSIÓN

(PRIMERA EXPERIENCIA EN

U.T.E.)

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Porque adquirir un servicio de diagnostico de cables ?

1) Las limitaciones de la prueba en c.c. en un cable de MT (ensayo de puesta en servicio):

•Imposibilidad de detectar DESCARGAS PARCIALES, por tanto muchos defectos de construcción en empalmes y terminales no pueden ser detectados

•No se detectan efectos sobre el aislamiento asociados a calentamiento en conexiones, o bien mal contacto o discontinuidad en las pantallas de los cables

•No es posible probar efectos sobre el aislamiento asociados a:- mal montaje de sistemas de bloqueo a humedad en

empalmes y terminales- rotura de cubierta del cable

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Algunos ejemplos de malos montajes no detectados por el ensayo de puesta en servicio:

(alambre de la pantalla del cable, dejado entre el tubo de control de campo y el primer tubo aislante)

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(tubo de control de campo mal posicionado)

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(corte de semiconductora defectuoso) (descargas en la interfase entre dos tubos aislantes, debido a ingreso de agua en esa zona)

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2) El efecto de la mano de obra en accesorios de cables de MT:

•Simplificando el problema podemos afirmar que en general no se tiene evidencia de fallas en el propio cable que no sean explicables por un daño mecánico

•Las fallas no atribuibles a daño mecánico se dan en general en los accesorios (empalmes y terminales)

•Prácticamente siempre se encuentra al menos un error de montaje en los accesorios fallados (aunque a veces se encuentran errores no asociados causalmente a la falla, pero potencialmente causantes de una futura)

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Diferentes factores que pueden explicar estos defectos de montaje:

•Cambio tecnológico permanente

•Gran variedad de marcas y modelos de accesorios disponibles en el mercado

•El proceso de tercerización del montaje (subcontratación)

•Falta de actualización del personal propio de UTE

• Uso de herramientas inadecuadas

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- Que hacer con las nuevas obras de tendido ???

Plan de Formación del colectivo de personal involucrado en el proceso de montaje y control de accesorios de cables subterráneos de MT (en rodaje desde el 2005 hasta ahora)

• Para Montadores de las empresas contratadas o de UTE

• Para Personal de UTE abocado al control de los trabajos

- Que hacer con la red en servicio ???

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Diagnostico a través del uso de equipos especiales (actualmente no disponibles en UTE)

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EXPERIENCIA PILOTO

- Los defectos de montaje que provocan ingreso de humedad:

* se dan en menor medida* no siempre son un problema

* no obtenemos localización del problema con ningún método de detección

Porque?

DETECCIÓN DE DP

- Son la manifestación eléctrica de los errores de montaje (tanto en empalmes como terminales) y existen equipos para localizarlos

- EXISTE UNA NORMA (IEEE 400.3) ESPECIFICA PARA MEDIDA DE DP

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- Es posible aplicar una mayor tensión de prueba que la tensión de red (se midieron DP hasta con 1,7 Uo)

- Se debe asumir algunas desventajas:

* Fuente auxiliar

* Tiempos de corte debido a las inevitables maniobras para alimentar desde otro ramal

EXPERIENCIA PILOTO Método “Off-LINE”

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Fuente de OWTS (sistema de testeo por onda oscilante):

- Tiempo de medición mas corto (transitorio hasta 100 ms)

- Frecuencia de oscilación es siempre mayor a 50 Hz (algunos cientos de Hz) depende de la capacidad del cable

- No mide pérdidas directamente como los demás sistemas, solo indirectamente a través del tiempo de atenuación de la onda

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Resultados de las mediciones (Descargas Parciales)

LocalidadId.

Cable Sección AislaciónLargo (mts)

Fase L1

Fase L2 Fase L3

Montevideo R28 50 mm2

Cu API 1809      

Montevideo R147500 mm2

Al XLPE 1670      

Montevideo R142500 mm2

Al XLPE 2046      

Montevideo R2500 mm2

Al XLPE 3030      

Maldonado ----240 mm2

Al XLPE 2800      

San José ----240 mm2

Al XLPE 1469      

Salto ----500 mm2

Al XLPE 5800      

Canelones L9500 mm2

Al XLPE 3473      

Canelones ----500 mm2

Al XLPE 5677      

 DP críticas: DP > 1000 pC en empalmes (medido a Uo). Reemplazo recomendado

 DP no críticas: entre 500 pC y 1000 pC en empalmes (medido a Uo). Seguimiento

 Tendido en buenas condiciones. No es necesario intervención alguna.

Se entiende por buenas condiciones (medido a Uo):

DP < 500 pC en empalmes

DP < 250 pC en terminales

DP < 20 pC para tramos de cable XLPE

DP < 10000 pC para tramos de cable API

 

No fue posible aplicar el método debido al ruido de fondo detectado por el equipo en ambos extremos del tendido

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Cable 3x1x500 mm² Al 18/30 kV XLPE , tramo 1469 mts.

Ejemplo de presentación de resultados luego del “depurado” de datos de entrada

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Resultados de las mediciones (pérdidas en el dieléctrico, en %)

LocalidadId.

Cable Sección Aislación Largo (mts) Fase L1 Fase L2 Fase L3

Montevideo R28 50 mm2

Cu API 1809 0,6 0,6 0,6

Montevideo R147500 mm2

Al XLPE 1670 0,1 0,1 0,1

Montevideo R142500 mm2

Al XLPE 2046 0,1 0,1 0,1

Montevideo R2500 mm2

Al XLPE 3030 ---- ---- ----

Maldonado ----240 mm2

Al XLPE 2800 0,1 0,1 0,1

San José ----240 mm2

Al XLPE 1469 0,1 0,1 0,1

Salto ----500 mm2

Al XLPE 5800 0,1 0,1 0,1

Canelones L9500 mm2

Al XLPE 3473 0,9 0,8 0,8

Canelones ----500 mm2

Al XLPE 5677 0,2 0,2 0,2

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Confirma que se tienen en la red en servicio cables con potenciales puntos de falla.

Necesario disponer de una base de datos confiable, en la cual estén referenciados los puntos notables de un circuito de cable.

El análisis de DP no es suficiente: Nuevos diagnósticos que apunten a la detección de humedad serían necesarios.

Las mediciones deben repetirse en el tiempo: no existe posibilidad de establecer tiempos hasta la falla seguros.

Disyuntiva: Compra del equipo y formación de un plantel de técnicos especialistas en estas mediciones, o bien la contrata permanente del servicio.

Formación y su continuidad en el tiempo es la base sobre la que “apoyar” cualquier opción de diagnóstico futuro.

Conclusiones y “aprendizajes” de esta experiencia