Masytec A/S Baldersbækvej 24 2635 Brøndby

Form W-104-A/DK-0801 © Copyright 2001 Email: info@masytec.dk

Tel. + 45 43458866 Fwww.Masytec.dk

Automated LubricationGenerate Cost Reductions

Automatisk centralsmøringSpar omkostninger

A lack of lubrication can bring yourvaluable equipment to a standstill.The increased cost of lubricantsand maintenance duties, coupledwith a higher machine value, drivesthe need for automatic, centra-lized lubrication systems.

Harsh conditions such as vibra-tion, mechanical loads, contami-nation and moisture cumulativelyresult in a high wear rate for bear-ings and friction points. Proper lubrication is absolutely neces-sary in order to provide the rightprotection.

While the wind turbine is in opera-tion, the lubricant is automaticallydelivered in time-controlled andmetered quantities to all connectedpoints in the system. Lubrication”in motion“ ensures that the lubri-cant is optimally and evenly distri-buted within the bearing, thus re-ducing friction and premature wear.

Advantages of AutomatedLubrication■ Lower costs for repairs, spare

parts and lubricant■ Improved operating times; less

costly downtime■ Longer maintenance intervals –

1 year andlonger

■ Greater bearinglife expectancyresulting fromregular, meteredlubricationamounts

■ Significantcontribution tosafety and theenvironment

■ Better corrosion protectionespecially in salty climates –e.g. seawater

Manglende smøring kan bringe værdi-fuldt udstyr til driftstop. De øgede udgifter til smøremidler og vedlige-hold, kombineret med høj udstyrsværdi,driver behovet for automatiske,centraliserede smøresystemer. Manuel smøring er omstændelig,dyr og ofte slet ikke mulig.

Barske forhold som vibrationer, mekaniskebelastninger, forurening og fugt, givertilsammen en højere slitage på lejer ogandre friktionspunkter. Korrekt smøringer absolut nødvendig for at sikre entilpas beskyttelse.Når vindmøllen er i drift, doseres smøre-midlet automatisk i kontrollerede tidsinter-valler og i afmålte mængder til alle deforbundne smøresteder i systemet. Smøring"i bevægelse" sikrer at smøremidlet fordelesoptimalt og jævnt i lejet. Derved reduceresfriktionen og tidlig slitage.

Fordelene ved automatiseret smøring■ Lavere omkostinger til reparation,

reservedele og smøremidler■ Forbedrede drifttider,

mindre kostbarstoptid

■ Længere serviceintervaller –1 år og længere

■ Længere forventet levetidpå lejer på grund af regelmæssigeafmålte smøremiddel doseringertilpasset smørebehovene

■ Betydeligt bidrag til arbejds-sikkerhed og miljøhensyn.

■ Bedre korrosionsbeskyttelsespecielt i salte klimaer - f.eks. havvand.

Centralsmøreanlægtil vindmøllerVores erfaring – Din fordel

Centralized Lubricationfor Wind TurbinesExperience Productivity

Det rigtige smøresystemforenkler vedligeholdelsen og forlænger tiden imellem serviceeftersyn.

The proper lubrication systemsimplifies maintenance andextends the time between service intervals.

Application-Oriented Lubrication SystemsAlways the Right Answer

Applikations tilpassede smøresystemerAltid den rigtige løsning

3

Uanset vindmøllens design, er flerelejer og geardrev påkrævet - og detrigtige smøresystem. Korrekt smøring forlænger tidenimellem service intervallerne, beskytter dit udstyr, sikrer at den rettemængde smøremiddel doseresog at der spares penge.

Contact Lincoln for your lubrication requirements. Superior in know-how,technology and service.

Kontakt Lincoln angående dinekrav til smøringen.Top i Know-how, teknologi og service.

ApplicationApplikation

Blade Bearing / Vingelejer

Main Bearing / HovedlejeYaw Bearing / Krøjekrans

Generator

Lubrication System Centralsmøranlæg

Pump: 203 with follower plateProgressive metering device: SSV

Pumpe: 203 med følgepladeProgressivfordeler: SSV

Pump: 203 Progressive metering device: SSVOption: Additional pump 203 for open gear lubrication

Pumpe: 203Progressivfordeler: SSV Option: Dedikeret Pumpe 203 til krøjekranssmøring

Pump: QLS 301 / 203Progressive metering device: SSV

Pumpe: QLS 301 / 203Progressivfordeler: SSV

Regardless of the wind turbine’sdesign, several bearings and drives are required – and the appropriate lubrication system.Proper lubrication extends thetime between service intervals,protects your equipment, ensuresthe right amount of lubricant issupplied and saves money.

Schematic of a wind turbineTværsnit af en vindmølle

4

Option

Schematic view of a typical Bearing Dosage System (BDS) application

Skematisk lay-out af en typisk BDS aplikation.

Trouble-freeAll lubrication points are connectedto one or more lubricant meteringdevices that can be centrally andeasily supplied with grease. Lubepoints, which are normally difficultto access, can now be servicedquickly and efficiently,guaranteeing the right quantity of lubrication for every point.

RetrofitPeak performance resulting fromprofessional lubrication is nowavailable at an affordable price.Due to its modular design, theBDS can be expanded or retrofittedwith an automatic lubrication pumpat any time. High-pressureQuicklinc plug-in fittings assure aneasy and quick installation.

ProblemfritAlle smøresteder er forbundettil en eller flere progressivefordelerblokke, der centralt oglet kan forsynes med smørefedt.Smøresteder der normalt er sværttilgængelige, kan nu blive smurthurtigt og let, garanteret med denrette mængde til hver enkeltsmørested.

EftermonteringOptimal funkton som følge afproffesionel smøring, er nu muligtil en overkommelig pris.BDS kan udvides eller eftermonteresmed en automatisk smørepumpetil hver en tid.

Quicklinc højtryksfittings sikreren hurtig og nem installation.

BDS – Bearing Dosage SystemEffective and Convenient

BDS Bearing Dosage SystemRationelt – forrenter sig hurtigt

Quicklub Progressive SystemsEconomical & Reliable

QLS Pump■ Complete, compact

system ready to use”out of the box“

■ Integrated displayand keypad

■ Standard low-levelcontrol

■ Built-in pressure-relief valve■ Internal lubricant return

possibility■ Available with or without

attached divider block(up to 18 outlets)

SSV Metering Device■ Installation can be performed

with threaded or 350 bar(5075 psi) ratedQuicklinc plug-intype fittings.

■ The high-precisionprogressive meter-ing device inblock-form allowspressure differences of100 bar (1450 psi) andeliminates leaks.

■ Multiple outlets of the progres-sive metering device can easilybe internally combined withoutthe need ofexternalconnectors.

5

Quicklub Systems have been designed to meet the toughest lubrication requirements of windturbines with grease or adhesivelubricants. Their operation is basedon the reliable progressive principle.The lubrication occurs in metered,timed intervals at a high pressure.Thus the lubrication of bearingsunder a wide range of tempera-tures is possible. The system iseasy to monitor and ensures thatthe right quantity of grease is sup-plied to the lubrication points.

FeaturesWhether you choose a 203 Pumpor a QLS, these pumps offer thefollowing common features:■ Variable mounting positions■ Protected pump motor against

damage and moisture (IP6K9K)■ Vibration tested up to ± 10 g■ Integrated circuit board with

system function monitoring■ Optional external fault control

203 Pump■ No corrosion of the light-weight

pump housing which is made ofheavy-duty, fiber-reinforced resin.

■ The pump can serve up tothree independent circuits withlubricant, each with its ownpump element, consisting ofnumerous lubrication points.

■ 2-, 4-, and 8-liter reservoir withstirring paddle or spring-loadedfollower plate. The follower plateensures that the lubricantcan be pumped even whenthe pump is upside-down.

■ Optional integrated displaywith touch pad and datalogger function for the storageof important information suchas operating time, faults orblockages and low-level.

Quicklub ProgressivanlægØkonomisk og driftsikkert

Quicklub Progressivanlæg erdesignet til at klare de hårdestesmørekrav på vindmøller medsmørefedt/adhesive smøremidler.Grundlaget for systemet er detdriftsikre progressive princip.Smøringen sker i afmålte tids-intervaller i afmålte doseringerunder højt tryk. Dermed er smøringaf lejer i et bredt temperatur områdemulig. Systemet er let at overvågeog garanterer at den rette mængdesmøremiddel doseres rettidigt pårette sted, nemlig de enkeltesmøresteder.

EgenskaberUanset om der vælges en 203pumpe eller en QLS, har dissepumper følgende egenskaber :

■ Variable monteringspositioner■ Pumpemotor er beskyttet imod

beskadigelse og fugtighed(IP6K9K)

■ Vibrationstestet til ± 10 g■ Integreret styring med

overvågning■ Optionelt med ekstern

fejlkontrol

203 Pumpen■ Pumpehuset er fremstillet af

fiberforstærket heavy-dutyplast. Det giver en rustfri, letog ekstrem robust konstruktion.

■ Pumpen kan betjeneop til 3 uafhængigesmørekredse, hver medeget pumpeelement ogutallige smøresteder.

■ 2-, 4- og 8-liter reservoirmed omrører eller fjeder-belastet følgeplade.Følgepladen sikrer atsmøremidlet kan ansuges ogpumpes, selv når pumpen stårpå hovedet.

■ Optionelt med display, betjenings-tastatur og Data Logger for lagringaf vigtige informationer, såsomdrifttid, fejl eller blokeringer, lav-niveaualarm og ekstra smøringer.

QLS Pumpen■ Komplet, kompakt, klar til

brug lige fra kassen■ Integreret styring med

overvågning■ Integreret Display

og betjeningstastatur■ Lavniveaukontrol standard■ Indbygget overtryksventil med

integreret returløb■ Enkel doseringsvalg ved

intern smøremiddel returløbmuligt

■ Leveres med eller udenindbygget fordelerblok(med op til 18 udgange)

SSV fordelerblokken■ Slangetilslutninger kan

monteres med såvel Quicklinkplug-in fittings (tryksikker til350 bar) som med gevind-fittings.

■ Progressivfordeleren i blokform,med ekstremt fine tolerancer,tillader høje differenstryk(100 bar)og eliminerer lækager.

■ Udgangene på den progressivefordelerblok, kan nemt kombineresinternt uden brug af eksterneforbindelser.

6

7

Gear Drive LubricationThe Clean Solution

KrøjekranssmøringDen rene løsning

Lincoln has many years experi-ence with gear drive lubricationsystems. For wind turbines, Lincolnuses a mechanical lubrication application method. For this systemLincoln developed a special lubri-cant gear device that completelyapplies a lubricant film to the load-bearing side of the tooth flank.The appropriate lubricant is an important factor for such a system.Comprehensive tests with adhe-sive lubricants have provided information on lubricants that don’tdrip, even under high tempera-tures. For the lubricant supply tothe applicator, the reliableprogressive system is used.

Benefits■ Even, continuously renewed

lubricant film■ No over-lubrication■ Corrosion protection

Lincoln har mange års erfaring med smøring af åbne gear. Til vindmøller bruger Lincoln enmekanisk smøremiddel applikations-metode. Til dette system har Lincoln udviklet et specielt gearsmørehjul,der fuldstændigt fordeler smøre-midlet over trykfladerne på gear-tænderne. Det rette smøremiddel eren vigtig faktor for sådant et system.Omfangsrige test med adhesivesmøremidler, har givet informationom smøremidler der ikke drypper,selv ved høje temperaturer. Tilsmøremiddel forsyningen tilapplikatoren, benyttes det driftsikreprogressive system.

Fordelene:■ Jævn fordelt, kontinuert fornyet

smørefilm■ Ingen oversmøring■ Korrosionsbeskyttelse

Lubricant Gear DeviceSmøretandhjul

8

Transportable filling SystemsQuick and Easy

Transportable fyldesystemerHurtigt og praktisk

POWERLUBER –The Ultimate Grease GunThe POWERLUBER can be usedto supply single-point BDS systemswith grease, or all over wherethere are single lubrication pointsthat haven’t been connected to alubrication system.

Fast, convenient and powerful –the easy-to-use POWERLUBER12-Volt cordless rechargeablegrease gun is the ultimate hand-held lubrication tool. The POWER-LUBER is lightweight (only 3.4 kg),and it’s easy to carry because ofits balanced design – but it is aheavy-duty performer on the job.

Manual Grease Filler Pump –Quick fillingThe manual grease filler pumpcomes with a special adapter forQuicklub pumps. Filling of thepump reservoirs takes just a frac-tion of the time that would normal-ly be required using conventionalmanual grease guns.

Electric FlowMaster –Powerful and versatileThe compact FlowMaster offersnumerous opportunities. Its im-pressive performance makes itideal for filling applications or forthe supply of lubricant to lubrica-tion systems.

POWERLUBER –Den ultimative fedtpressePOWERLUBER kan bruges til atforsyne enkelt-punkts smøresteder(BDS), eller overalt hvor der erenkelt-punkts smøresteder derikke er forbundet med et central-smøresystem.

Hurtig, praktisk og kraftfuld – nemat bruge POWERLUBER 12 Voltledningsfri, genopladelig fedtpresseer det ultimative håndholdte smøre-værktøj. POWERLUBER er en letvægter på kun 3,4 kg med batteri og er let at bære på grund afdet afbalancerede design - men er ensværvægter til opgaven.

Manual fyldepumpe- hurtig fyldningDen manuelle smørefedt fyldepumpeleveres komplet med adapter tilQuicklub pumperne. Fylding afpumpereservoiret tager kun enbrøkdel af den tid det normalt ville tage hvis man bruger almindeligmanuel fedtpresse.

Elektrisk FlowMaster –Kraftfuld og alsidigDen kompakte FlowMaster givermange muligheder. Imponerendeegenskaber gør denne pumpe ideeltil fyldning eller til forsyning afsmøremiddel til centralsmøre-systemer.