Alucobond Venezuela.pdf

Leonardo Añez(+58) 424-656.12.75www.AlucobondEnVenezuela.com

QUE ES ALUCOBOND Y COMO ESTACONFORMADO?

El panel composite ALUCOBOND se compone de dosláminas de Aluminio A1Mg 1 y un núcleo central de polietileno. Se trata de unpanel caracterizado por sugran planitud, por la posibilidad de sus grandesdimensiones (hasta 5850 mm delongitud por 1500 mm de anchura), así como por sucapacidad de adaptación alas formas estructurales más diversos, gracias a laposibilidad de fresado delALUCOBOND por su cara posterior.

QUE CAUSAS HAN DETERMINADO SU ÉXITOCOMERCIAL?

• ESTETICO: La imagen vanguardista y moderna de este materialconsigue que nopase de moda debido a su sencillez y limpieza de formas.Además, la posibilidadde combinar formas y colores de forma ilimitada lo hace másatractivo.• AHORRO ENERGETICO: Con el panel composite, montado ensu adecuadasubestructura de fijación, se puede realizar una fachada ventilada,de manera quese crea un circuito de aire entre la fachada estructural y la fachadaligera,reduciendo así las altas temperaturas de exposición directa al sol.

• PLANITUD: La propiedad que más diferencia al panelcomposite con respecto a laschapas de cualquier metal, es la planitud. Resistente antegolpes, sin crearseabolladuras, mínima dilatación, y no obtiene convexidadcon facilidad.• DURABILIDAD Y CONDICION A INTEMPERIE: Más de 35años de excelentes experiencias de uso yaplicación en exteriores bajo todas las condicionesclimáticas alrededor de todo elmundo.• RESPUESTA DEL MERCADO: a la fecha han sidoinstalados más de 90 millones demetros cuadrados de Alucobond a nivel mundial.

QUE VENTAJAS OFRECE EL PRODUCTOPARA LOS PROPIETARIOS DE LASEDIFICACIONES?

Producto de altísima calidad.Material con amplia experiencia de uso comprobado anivel mundial.Amplia gama de superficies, acabados y colores.Solución económica respecto a su durabilidad.Bajo mantenimiento.Instaladores entrenados.Receptividad y apoyo técnico por parte del fabricante.Completamente Garantizado por el fabricante.Completamente reciclable.

NATURALMENTEALUCOBOND

Los paneles compuestos, noliberan sustanciasAgresivas al medioambiente,su núcleo, no contieneNi nitrógeno, ni cloro niazufre. Dada suconsideraciónPor el medioambiente, es unaelección prácticamenteNATURAL para cualquier tipode proyecto.

ALUCOBOND

Es un sistema defachada que actúaComo un escudoprotector contra laradiación solar.El espaciointermedioventilado, así comoel aislanteTérmico, reducen latransmisión decalor.

MEDIOAMBIENTE,SEGURIDAD Y CALIDAD

La protección de nuestro entorno tieneuna importancia muy especialPara este material. Se trata deconservar las reservas de recursosNaturales, la empresa constantementetrabaja para introducir mejorasDe protección ambiental ratificando suLiderazgo. Nuestra certificaciónsegún EN ISO 14001 lo reconoceclaramente.

LIMPIEZA

La frecuencia de la limpieza dependede la construcción y del grado desuciedad resultante.

RECICLAJE

ALUCOBOND, es completamentereciclable,El material del núcleo y las chapas dealuminioSon devueltas a la circulación dematerialesPara la producción de nuevoselementos

GARANTIA

ALUCOBOND, significa altísimacalidad y larga duraciónEstaremos encantados deproporcionarle las garantías queUsted necesite para su proyecto enfunción del tipo de productoY de su aplicación.

VENTAJAS DEL PANEL ALUCOBOND

- Ligereza unida a una alta resistencia a la rotura. - Planitud del panel.- Resistencia a la intemperie. - Amortiguación de las vibraciones.- Limpieza y mantenimiento simples. - Suministro en dimensiones (1.500mm x 5.850mm).- Diversidad de acabados.-Gran facilidad de manipulación.

APLICACIONES

- Revestimiento de fachadas.- Cubiertas y marquesinas.- Balcones y cerramientos. - Revestimiento de túneles.- Decoración interior.- Fabricación de stands y expositores. 5- Paneles publicitarios. Imagen corporativa.- Revestimiento de vehículos. -Construcción de maquinaria y equipos

COMPORTAMIENTO AL FUEGO

El aluminio no inflamable protege al plástico del núcleo. Clasificación en diferentes países:

Determinación de la deformación (f) en paneles sobre dos puntos de apoyo (un solo panel)f = 5 PI³ / 384 EJP = Carga totalI = Espacio entre apoyosEJ = Rigidez Alucobond

RESISTENCIA A LA PRESION

(según DIN 53 421)

DEFORMACION EN % EN FUNCION DEL ESPESOR DE ALUCOBOND

4 mm. 6 mm. 5 33 N/ mm² 32.5 N/ mm² 10 66.5 N/ mm² 55.5 N/ mm²

ESPESOR DE PANEL MEDIA DE PERDIDA R TRANSMISION DE SONIDO EN dB

3 mm 24 4 mm 25 5 mm 26 Gama de frecuencias 100-3200 Hz

PROPIEDADES ACUSTICASAislamiento acústico (según DIN 4109

CARACTERISTICAS MECANICAS

Este compuesto es rígido, resistente a los golpes, a la rotura, a la presión, aldoblado. Esta resistencia se la confieren las láminas de aluminio en PERALUMAN100 (A1 Mg1) que lo recubren, cuyas características son:- Resistencia a la tracción: Rm >= 130 N/mm²- 0,2 % alargamiento previo Rp0,2 : >= 90 N/ mm²- Alargamiento 5,65 Vso A10 >= 8 %- Módulo elástico: E 70.000 N/ mm²

Como las láminas de recubrimiento son las determinantes de la resistencia aldoblado, el material del núcleo puede despreciarse cuando se calcula la tensiónde doblado.oA1 = Mb/WoA1 = Tensión de doblado material de recubrimientoMb = Momento de doblado aplicadoW = Módulo de sección

La resistencia al doblado permitida del aluminio de recubrimiento es: operm.= 53N/ mm²

CONDUCTIVIDADTERMICA DEL MATERIAL DEL NUCLEO

PE = 0.29 W/ (m². K)

PROPIEDADES TERMICAS

Constancia térmica entre - 50 ºC y + 80 ºC

ABSORCION DEL SONIDO

(DIN 52 212)Factor de absorción del sonido (Valor medio = 0,05 para todos los espesores)

Amortiguamiento de vibraciones (según DIN 53 440)

Factor de pérdidas d (frecuencia 200 Hz) Alucobond espesores 3, 4, 6 mm d= 0.025

El factor de pérdidas del Alucobond es unas 6 veces mejor que la chapa de aluminio.

RIGIDEZ DIELECTRICA

Ed - 20 kV/ mm

TENSION DISRUPTIVA U

(sobre los bordes del panel)Espesor panel en mm/ Tensión U k V 3 mm/ 2.7 4 mm/ 3.0 6 mm/ 4.3

ESPESOR PANEL EN MM/ RESISTENCIA TERMICA

1/Am².K/W Coeficiente de transmisión del calorW / (m².K) 3 mm 0.0069 5.65 4 mm 0.0103 5.54 6 mm 0.0172 5.34

DILATACION TERMICA

Esta es determinada por las láminas de aluminio del revestimiento. La dilatación lineal es de 2,4 mm/m/100º C

ESPESOR Y PESO

3 mm 4.5 Kg/m² 4 mm 5.5 Kg/m² 6 mm 7.3 Kg/m²

PROGRAMA DE FABRICACION

Espesores: 3, 4, 6 mmAnchos: máx. 1.500 mmLargos: máx. 5.850 mm

- Mil-Finish (aluminio natural) ambas caras. -Termo-lacado PVDF una o ambas caras.

SISTEMAS DE SUJECION

- Remachado - Pinzado con doble omega - T- 40- Bandejas colgadas- SZ – 20- Muro cortina estructural- Otros alternativos.

INSTRUCCIÓN DE INSTALACIÓN DE LAMINAS DE ALUMINIO COMPUESTO

TIPO ALUCOBOND

PASO 1Para el inicio de la instalación de lasláminas compuestas, primero se debecolocar con rawlplug de expansión a lapared; la estructura debidamenteaplomada de tubo de aluminio cuadradode una (1) pulgada, verticalmente a unadistancia de manera que exista un tubo acada extremo del lado interno de cadapanel o bandeja.

PASO 2En este paso, comenzamos a trabajardirectamente con las láminas compuestas,para ello debemos estimar la medidaexacta de cada panel relacionadadirectamente con la disposición de laestructura; con un trompo o fresadora;hacer los canales para doblar hacia dentroy obtener especie de una bandeja,dejando un borde de 2,5cm.

PASO 3Ya teniendo hecha la bandeja delamina compuesta (ALUCOBOND),se deben colocar en los bordes deesta misma a una distancia de 30cm, un ángulo de aluminio detamaño aproximado de 5cm, elcual va a ser atornillado.

PASO 4En este paso, luego de tener lalámina con los debidos ángulos enlos bordes ya atornillados, seprocede a llevar la lámina hacia laestructura para hacer su montaje contornillos en cada ángulo encima de laestructura de tubo mencionada en elprimer paso

PASO 5En este paso, se realiza el mismoprocedimiento, para el siguiente panel,tomando en cuenta que la junta dedilatación entre ellos debe ser de 8mma 10mm como máximo (recomendada),donde se colocara una goma espumacilíndrica llamada taroussell, para luegosellar con silicone.

PASO 6Por ultimo se retira el papel protectorde la lámina, para luego limpiar algúnexceso de silicone o desperdicio, y asíencontrar más brillantez a la misma, deesta manera se da por terminada lainstalación de paneles de aluminiocompuesto (ALUCOBOND).

FACHADAS COMERCIALES

REALIZADAS CON LAMINAS DE ALUMINIO

COMPUESTO EN VENEZUELA

MOVISTAR BELLA VISTA100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 08/2010

OBRA LOCALES COMERCIALES100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 10/2010

CASA DEL ATLETA100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 2010/2011

IVECO ITALPARTS ZULIA100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 2010/2011

ACO RENT A CAR100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 02/2011

POLLO BROASTER100% CULMINADASAN CRISTOBAL , EDO. TACHIRAFECHA: 03/2011

HYUNDAI TAIMAR MOTOR100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 04/2011

KIA LA VICTORIA100% CULMINADALA VICTORIA, EDO. ARAGUAFECHA: 05/2011

KIA LA VICTORIA100% CULMINADA

LA VICTORIA, EDO. ARAGUAFECHA: 05/2011

IVECO ITALPARTS LARA 100% CULMINADABARQUISIMETO, EDO. LARAFECHA: 06/2011

KIA LA TRINIDAD100% CULMINADACARACAS, DTTO. CAPITALFECHA: 07/2011

FERRECA100% CULMINADAPUNTO FIJO , EDO. FALCONFECHA: 09/2011

CLINICA ZULIA 100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 12/2011

FERRESERCA90% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 01/2012

PANADERIA SAGRES MILLENIUM100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 04/2012

SUKO IMPORT100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 08/2012

PANADERIA RICOS FRAGA100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 09/2012

CASA ELECTRICA100% CULMINADAMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 12/2012

CENTRO COMERCIAL PLAZA 72ETAPA DE CULMINACIÓNMARACAIBO, EDO. ZULIAFECHA: 02/2013

COLORES DE PANELES DE ALUMINIO COMPUESTO

FACHADAS COMERCIALES

REALIZADAS CON LAMINAS DE ALUMINIO COMPUESTO A NIVEL

MUNDIAL

PRESTIGIO

CALIDADDURABILIDAD

GARANTIA

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