90832026-BAYOVAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PLANEAMIENTO DE MINADOYACIMIENTO

“FOSFATOS DE BAYOVAR”

DOCENTE:ING. EUGENIO ARAUCANO DOMINGUEZ

PRESENTADO POR:

POMA CRUZ HITLER JUAN0 3 0 3 7 7

S E M E S T R E : I X

PUNO – PERÚ

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2007

RESUMEN EJECUTIVO

El yacimiento se encuentra ubicado en el distrito y provincia de Sechura, departamento de

Piura, a 1,000 Km. al norte de la ciudad de Lima. Bayóvar cuenta con acceso terrestre

mediante una carretera asfaltada desde Piura y Lima; tiene acceso directo al Sistema Eléctrico

Nacional. El yacimiento minero conforma un área muy rica de rocas y minerales no

metálicos, entre los que se pueden mencionar en orden de importancia (debido a la cantidad

de reservas) a la roca fosfórica, diatomitas y salmueras, entre otros. Las reservas potenciales,

para el caso de los fosfatos, están estimadas en 10,000 millones TM, lo que lo convierte en

uno de los yacimientos más grandes del mundo.

Es un tipo de yacimiento diagenético de fosfato con contenido metálico de Fosfatos.

El mineral fosfático ocurre en capas estratificadas de areniscas ricas en P2O5, consistentes

principalmente en oolitos, como restos orgánicos fosfatados (algas, escamas, huesos de

peces, huesos de tiburón, coprolitos, etc).

La potencia de las capas varía entre 0,3 y 2,00 metros en un área de 74 000ha.

La roca huésped tiene una Secuencia de areniscas, diatomitas y fosforitas, diatomitas bastante

puras pero fosfatadas, oolitos de fosforita con arenas y limos, diatomitas fosfatadas y

diatomitas puras que no contienen fósforo. Estas unidades corresponden al miembro superior

dela Fm. Zapallal (Mioceno inferior a medio).

La estructura tiene la cobertura cenozoica se encuentra al E del macizo de Illescas y aquí se

ha reconocido una face tectónica importante (fase de distención, Mioceno superior) posterior

a la Fm. Zapallal y anterior a la Fm. Miramar. Está caracterizada por fallas normales,

subverticales con rumbo NO, a esta época correponde el mayor juego normal de la falla Tric

Trac.

Las capas están mineralizadas de fosforita se componen mayormente de oolitos de carbonato-

fluorapatita, en menor cantidad colofana y otros minerales de fósforo no identificados. Como

impurezas se tiene: fragmentos de diatomeas, vidrio volcánico, cuarzo feldespato, espículas

de esponjas, micas, sales solubles de sodio y potasio.

2


Las reservas probadas están el orden de las 800Mt, equivalente a 262Mt de roca concentrada

con 30% P2O5. Un recurso de 10 000Mt.

Un primer beneficio que traerá para el país será superar el déficit de balanza comercial de

fertilizantes, debido a que se logrará una sustitución de las importaciones del mercado local y

se podrá exportar un estimado de US$ 100 millones de roca fosfórica al año. Cabe señalar

que el mercado regional requiere en la actualidad de un mínimo de 3 millones de TM, donde

el mercado nacional importa cerca de 45,000 TM. Los principales abastecedores son

Ecuador, Brasil y Colombia. Por otro lado, se tiene conocimiento de que en el corto plazo se

venderá la roca fosfórica a la región asiática (Indonesia y Japón), dada la alta demanda

existente por dicho producto en esos mercados, permitiendo así que se incremente el

comercio con dicha zona.

Asimismo, Bayóvar traerá más adelante la posibilidad de ejecutar proyectos complementarios

a este, como es el caso del desarrollo de la minería de cobre (en zonas cercanas a Bayóvar),

donde el proceso de lixiviación del cobre permitirá obtener el ácido sulfúrico necesario para

la elaboración del producto final de fertilizantes. También, significaría un impulso adicional a

las operaciones de Camisea, ya que el gas natural se podrá usar en la fabricación de

amoniaco, insumo indispensable en la segunda etapa del proyecto Bayóvar. De otro lado,

como se indicó anteriormente, las reservas de los otros minerales no metálicos podrán ser

aprovechados para su comercialización en la industria nacional y extranjera.

El proyecto demandará una inversión de US$ 600 millones, que incluye la construcción de un

segundo puerto en Bayóvar.

La Política de Relaciones Comunitarias de bayovar es: “Desarrollar nuestras actividades

mineras en un clima social de confianza basado en la transparencia, alineando nuestros

objetivos empresariales con los sociales y compartiendo los beneficios que se originan de la

minería, en el marco de nuestra Política de Responsabilidad Social.”

3


RECOMENDACIONES

1.- De acuerdo al comportamiento actual de la cotización de los precios de los metales, se

recomienda controlar al máximo la dilución del mineral en los bancos de operación.

2.- Se recomienda recuperar todos los bancos luego de completar el minado del Pit, según

evaluación de mecánica de rocas, tal que afecte la estabilidad de las labores.

3.- Muchas veces el personal de las contratas se retira en forma voluntaria por falta de pagos,

y este aspecto influye en el normal avance de las labores programadas. La empresa deberá

supervisar el pago oportuno al personal por parte de las contratas.

4.- Para optimizar la presión y el caudal del aire comprimido para los equipos de perforación,

se recomienda hacer un cálculo de distribución de aire para todos los equipos de perforación.

5.- Según la estimación que el proyecto generará mil nuevos puestos de trabajo en la etapa de

construcción, entre 600 y 700 puestos en la primera etapa operativa y cerca de tres mil

empleos indirectos; entonces estas personas deben de ser capacitados según lo requerido para

que de esa manera la población se sienta parte del proyecto.

4


INDICE Página

CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1 INTRODUCCION 9

1.2 UBICACIÓN 9

1.3 FISIOGRAFIA 10

1.4 CLIMA Y VEGETACIÓN 10

CAPITULO II

CUBICACIÓN DE RESERVAS DE MINERAL

2.1 GENERALIDADES 11

2.2 CRITERIOS Y FACTORES DE CUBICACIÓN 11

2.2.1 Recursos 11

2.2.1.1 Recurso medido 11

2.2.1.2 Recurso indicado 11

2.2.1.3 Recurso inferido 11

2.3 METODO UTILIZADO EN LA ESTIMACIÓN 12

2.3.1 Área 12

2.3.2 Volumen 12

2.3.3 Tonelaje 12

2.3.4 Ley 12

2.3.5 Ley mínima 12

2.3.6 Accesibilidad 13

2.4 RESERVAS 13

2.4.1 Reserva probada 13

2.4.2 Reserva probable 13

2.5 VALOR DEL MINERAL 13

2.5.1 Valor de los no metálicos 13

2.5.2 Valor del no metálico 14

5


CAPITULO III

PLANEAMIENTO DE MINADO


3.1.1 Descripción del Proceso 16

3.1.2 Descripción del Proceso en la Planta Concentradora 17

3.1.3 Consumo de Agua del Proceso 19

3.1.4 Manejo de Relaves 19

3.1.5 Transporte de Concentrados 19

3.1.6 Secado del Concentrado 20

CAPITULO IV

PARAMETROS E INFORMACIONES BÁSICAS PARA EL

PLANEAMIENTO Y DESIÑO DE MIANDO


4.2 PLANEAMIENTO MINERO 21

4.2.1 Definiciones 21

4.2.2 Etapas del proceso del planeamiento 22

4.2.3 Razones para hacer planeamiento 22

4.2.3.1 Por razones externas 22

4.2.3.2 Por causas internas 23

4.2.4 Ventajas e inconvenientes del planeamiento de minado 23

4.2.4.1 Periodo de duración del planeamiento minero 24

4.2.5 Desarrollo de los tipos de planeamiento del proyecto 24

4.2.5.1 Planeamiento a corto plazo 24

4.2.5.2 Planeamiento a mediano plazo 25

4.2.5.3 Planeamiento a largo plazo 25

4.3 SISTEMA DE INFORMACIÓN PARA EL PLANEAMIENTO Y CONTROL

DE OPERACIONES 26

4.3.1 Sistema de información (S. I.) 26

6


4.3.2 Sistema de información para el planeamiento 26

4.3.3 Implementación del sistema 26

4.4 PLANOS Y SECCIONES PARA EL PLANEAMIENTO 27

4.5 CONCEPTO DE LABOREO MINERO 27

4.5.1 Desarrollo 27

4.5.2 Preparación 27

4.6 REQUERIMIENTO DE LABOREO DEL PROYECTO 28

4.6.1 Labores de desarrollo primario 28

4.6.2 Labores de desarrollo exploraciones 28

4.7 Perforación y Voladura 28

4.8 RECURSOS Y EQUIPOS NECESARIOS 29

4.8.1 Recursos humanos 29

4.8.2 Equipos 29

4.8.3 Servicios 29

4.8.4 Financiamiento 30

CAPITULO V

EVALUACIÓN ECONÓMICA FINANCIERA


5.2 ASPECTOS BÁSICOS PARA EL CÁLCULO DE COSTOS 31

5.2.1 Costos directos 31

5.2.2 Costos indirectos 31

5.3 CALCULO DE COSTOS UNITARIOS 31

5.3.1 Determinación del costo unitario del equipo 32

5.3.2 Rendimiento de equipos de perforación 32

5.3.3 Factor de carga 35

5.3.4 Costo unitario de labores 36

5.4 COSTO DE INFRAESTRUCTURA DEL PROYECTO 37

5.5 COSTO DE OPERACIONES 37

5.5.1 Costo de producción 37

7


5.6 EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO 38

5.6.1 Resumen de costos de inversión del proyecto 38

5.6.2 Financiación 38

5.6.3 Resumen de costos de operación 39

5.6.4 Amortización y depreciación 39

CAPITULO VI

PLANES DE DESARROLLO EN COMUNIDADES MINERAS


6.2 PLAN DE RELACIONES COMUNITARIAS 41

6.2.1 Plan de Manejo Social para Impactos a la Salud 42

6.2.2 Plan de Manejo Social para Impactos en la Economía 43

6.2.3 Plan de Manejo Social para Impactos en el Orden Social y Cultural 43

6.2.4 Plan de Manejo Social para Comunicación 44

6.2.5 Política de Responsabilidad Social 44

CAPITULO VII

BIBLIOGRAFIA 46

8


CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1 INTRODUCCION

El Proyecto Bayóvar de Compañía Minera Miski Mayo S.A.C. (Miski Mayo) es un proyecto

minero no metálico que contempla la explotación de un yacimiento de fosfatos, el

procesamiento de éstos para producir concentrados y su embarque para exportación.

El Proyecto Bayóvar se ubica en el distrito y provincia de Sechura, departamento de Piura,

aproximadamente a 1 000km al norte de la ciudad de Lima, a 110km al sur de la ciudad de

Piura y a 30 del Océano Pacifico. El poblado más cercano al área del proyecto, es la caleta

denominada Puerto Rico ubicada aproximadamente a 5km del Puerto y 40km del área de la

Mina. El acceso al Proyecto desde la ciudad de Piura se puede realizar a través de la

Carretera Panamericana Norte (kilómetro 902) camino hacia Chiclayo, desde dónde se toma

un desvío por la Carretera Panamericana Bayóvar – Chiclayo (vía asfaltada) en un recorrido

aproximado de 47km en dirección hacia Bayóvar. En este punto existe un desvío al área de la

Mina, mediante una vía afirmada y un recorrido aproximado de 10 km.

El yacimiento de fosfatos de Bayóvar ha sido explorado y estudiado desde los años 50 por

empresas privadas y estatales. Es así que en marzo de 2005 a través de un concurso público

internacional, la agencia estatal de Promoción de la Inversión Privada - PROINVERSIÓN,

adjudicó el Proyecto Bayóvar a la Compañía Vale do Río Doce (CVRD), a través de su

subsidiaria Miski Mayo en Perú. Miski Mayo desarrolló trabajos de exploración minera en el

área de la concesión minera Bayóvar No. 2, entre agosto de 2005 y marzo de 2006. Estos

trabajos de exploración se realizaron bajo la autorización otorgada por el Ministerio de

Energía y Minas (MEM) a través de la RD No. 364-2005 MEM-AAM del 25 de agosto de

2005 y la R.D. No. 002-2006- MEM/AAM del 05 de enero del 2006.

1.2 UBICACIÓN

El Proyecto Bayovar esta ubicado a 120Kms al Sur de la ciudad de Piura. Específicamente, se

ubica en la parte oriental de la microcuenca de la quebrada Chorrillos, distrito y provincia de

Sechura, departamento de Piura. Asimismo el proyecto Bayovar no se encuentra en una zona

ANP o zona de Amortiguamiento.

9


La ubicación del Proyecto minero se indica en el Mapa Político.

Geográficamente se localiza en la zona Nor-Occidental del Perú, enmarcada dentro de

coordenadas geográficas que son las siguientes:

Longitud Oeste: 80º 49' 9.4'' W

Latitud Sur: 6º 03' 41'' S

Las coordenadas UTM referenciales son:

Este: 520 000 m.

Norte: 9 330 000 m.

Zona: 17

Altitud Promedio: 12 m.s.n.m.

Dátum: PSAD’56

1.3 FISIOGRAFIA

El ámbito geográfico comprendido en el proyecto Bayovar ha sufrido influencia de agentes

estructurales y tectónicos, a los cuales se ha aunado la acción marina y eólica y en menor

grado la aluvial.

Fisiográficamente, se encuentra ubicada en las grandes depresiones y campo de dunas Barján

(dunas sobre material de origen marino). La topografía es plana - ondulada - cóncava (0 –

4%). Constituida por material madre aluvial y eólico.

1.4 CLIMA Y VEGETACIÓN

El clima es de tipo muy seco y semicálido, con una temperatura promedio anual de 22.5°C,

con valores absolutos máximos que alcanzan los 35.0°C y mínimos de 11.3°C. La humedad

relativa es de 72%. El promedio anual de lluvias en dicha área se estima en unos 25mm. La

escasa precipitación pluvial sólo permite cultivos exclusivamente bajo riego, estas

características hacen que esta zona sea casi inhabitable para grupos humanos.

Al ingresar a la concesión se puede apreciar sapotes y gramillas, mientras que en el área

central del proyecto donde se realizarán las perforaciones diamantinas únicamente se aprecia

algunas gramillas muy dispersamente y la gran mayoría del área sin vegetación.

10

CAPITULO II

CUBICACIÓN DE RESERVAS DE MINERAL

2.1 GENERALIDADES

La cubicación de reservas y recursos ha sido basada sobre estándares, principalmente en

el Australian Code for Ore Reserve Calculation. Este código aplicado con claros

conceptos de Geología, Minería, Economía y Estadística proporcionó una estimación

confiable de los inventarios minerales disponibles.

2.2 CRITERIOS Y FACTORES DE CUBICACIÓN

El presente trabajo utiliza la metodología definida para todas las empresas de tajo abierto

en el Perú, de acuerdo con normas aceptadas internacionalmente.

Debido a la gran extensión y complejidad de la mina no fue posible revisar todos los

bloques antiguos.

Los nuevos criterios se aplicaron en las áreas que están siendo trabajadas o que serán

trabajadas en el futuro cercano.

2.2.1 Recursos

2.2.1.1 Recurso medido

Mineralización contenida en bloques de cubicación donde por lo menos un lado está

reconocido por muestreo. En estos bloques de cubicación con un buen conocimiento

geológico permite predecir la continuidad de la estructura mineralizada y leyes medias.

2.2.1.2 Recurso indicado

Mineralización contenida en bloques de cubicación situados adyacentes a los bloques de

recursos medidos y por lo tanto a una distancia mayor de la información de muestreo.

En esta situación también se puede predecir la continuidad de la estructura, pero la

estimación de ancho y leyes es menos precisa.

2.2.1.3 Recurso inferido

Mineralización contenida en bloques de cubicación donde se espera continuidad de la

estructura mineralizada pero no existe información confiable de ancho y leyes.

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------2.3 METODO UTILIZADO EN LA ESTIMACIÓN

Los bloques de cubicación fueron trazados en secciones longitudinales, de acuerdo a la

mineralización y acumulación. Las informaciones de leyes y anchos fueron extraídas de

planos de muestreo, utilizándose también información de sondajes cuando han estado

disponibles.

2.3.1 Área

El área de un bloque de cubicación fueron trazados en sección longitudinal multiplicando

el largo del bloque por su altura. Esta altura es variable de acuerdo con la situación de

cada bloque. Normalmente se considera la distancia media para la suma del recurso

medido más recurso indicado.

2.3.2 Volumen

El volumen del bloque fue determinado por el producto del área (Calculada en la sección

longitudinal) por el ancho del bloque.

2.3.3 Tonelaje

La cantidad de material de cada bloque fue obtenida del producto del volumen del bloque

por el peso específico. Dicho peso específico se obtuvo a partir del contenido de leyes del

mineral de este bloque.

2.3.4 Ley

La ley del bloque fue obtenida a partir de leyes de muestras de canal pesadas por la

longitud del canal de muestreo y/o por los sondajes existentes. Las leyes de los bloques de

cubicación son el resultado de la ponderación de las leyes medidas, la ley de los bloques

de cubicación son resultado de la media de los valores de los sondeos existentes dentro

del área de influencia del bloque (Calculado por Software DataMine).

2.3.5 Ley mínima

El Proyecto Bayóvar prevé una producción promedio anual de 3,9Mt (millones de

toneladas) de concentrados de fosfatos con una ley mínima de 29% P2O5 para su

posterior exportación.

12

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------Para esta última actividad, se propone la construcción de un puerto que permita el

embarque de concentrados de fosfatos, el cual estará ubicado entre Punta Laguna y Punta

Aguja, a unos 5km al oeste de la Caleta Puerto Rico.

El yacimiento de fosfatos del Proyecto Bayóvar se ubica dentro de la concesión minera

Bayóvar No. 2. Sin embargo, algunos componentes del proyecto se ubicarán dentro de las

concesiones mineras Bayóvar No. 1, Bayóvar No. 3, Bayóvar 19 y Bayóvar 20 cuyo

titular es Miski Mayo.

2.3.6 Accesibilidad

Se considero como accesible los bloques que pueden ser alcanzados o localizados en

regiones donde se puede hacer trabajos de desarrollo o de rehabilitación, que va ha

permitir este acceso en buenas condiciones. Los bloques considerados como inaccesibles,

por el contrario, están situados en áreas donde los trabajos de rehabilitación necesarios

son de gran extensión o se necesitan hacer grandes desarrollos. En este caso el valor del

mineral probablemente no cubrirá los costos de estos trabajos.

2.4 RESERVAS

2.4.1 Reserva probada

Material contenido en bloques de recursos medidos, que son accesibles y que pueden ser

económicamente trabajados en las condiciones técnico-económicas consideradas. Estas

condiciones incluyen método de minado, dilución, ley de corte, recuperación por método

de minado, recuperación de mineral roto, “mine call factor”, tratamiento metalúrgico y

precio de los no metales.

2.4.2 Reserva probable

Mineral contenido en bloques de recursos indicados y que pueden ser económicamente

trabajados en las condiciones técnico-económicas consideradas.

2.5 VALOR DEL MINERAL

2.5.1 Valor de los no metálicos

Dentro de los depósitos no metálicos o industriales encontramos principalmente los

depósitos de los materiales que se utilizan a diario en la sociedad moderna como: piedra,

carbonatos (caliza, dolomita), sales, sulfuros, magnesita, yeso, talco, fluorita, asbestos,

gravas y arenas, mármol, granito, arcillas (kaolín, bentonita, montmorillonita), etc. Estos

13

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------materiales son normalmente de bajo valor y gran volumen, por lo cual su explotación se

realiza siempre cerca o en la fuente de producción. Solo en casos especiales adquieren

gran desarrollo, ya que dependen de las necesidades de la región geográfica y,

económicamente, no soportan gran transporte.

Como se menciono anteriormente, los recursos energéticos, como gas, carbón y petróleo,

se tratan en capítulo aparte.

2.5.2 Valor del no metálico

Los fosfatos conforman otro grupo de los recursos minerales de la costa. Son minerales

formados por los esqueletos de animales marinos de épocas geológicas pasadas. Se

explotan en el sur de Piura en la localidad de Bayovar y se utiliza para fabricar abonos

fosfatados para agricultura.

Es la roca fosfórica con características de reactividad más altas del mundo. Lo que

permite alta solubilidad en terrenos ácidos de tal manera que puede utilizarse como

fertilizante de aplicación directa y de gran eficiencia tal como ha demostrado aplicaciones

efectuadas en la sierra y selva del Perú y en Nueva Zelanda. Existe un enorme potencial

de aplicación en los terrenos ácidos del Brasil. Alta calidad y competitividad como

materia prima para la producción de ácido fosfórico, fosfato diamónico y todo tipo de

fertilizantes fosfatados.

Mínimo impacto ambiental en las operaciones.

Proximidad de yacimientos de Salmueras con Cloruro de Potasio, que pueden integrarse a

la producción de fertilizantes. Excedentes de energía eléctrica en el sistema

interconectado.

Marruecos tiene los 3/4 de las reservas mundiales de fosfato. Es el primer exportador

mundial y el tercer productor después de los Estados Unidos y Rusia. La explotación de

los fosfatos constituye un monopolio del Estado representado por la Oficina Jerifiana de

Fosfatos (OCP) creada en 1920.

Los principales centros de explotación se encuentran en: Khouribga, Youssufia, Bengrir y

Boukraa. Otros Minerales, Están explotados a través del Centro de Investigaciones y de

Participaciones Mineras (B.R.P.M). Creado en 1928, cubre toda la actividad minera

(excepto los fosfatos) desde la excavación y la explotación hasta la transformación y la

comercialización. Existen también diversos yacimientos explotados de manera artesanal

por particulares.

14

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------

CAPITULO III

PLANEAMIENTO DE MINADO

3.1 GENERALIDADES

Las reservas explotables de mineral del Proyecto ascienden aproximadamente a 237,8Mt

y serán explotadas en un lapso de 27 años.

Este yacimiento está compuesto por capas de roca fosfórica de 1 m a 2 m de espesor

denominadas “mineral” e intercaladas con diatomitas. El espesor total del yacimiento es

de aproximadamente 38m. La relación promedio de desmonte/mineral es de 6,1/1 y la

humedad promedio del mineral es de 34%.

El programa de producción de la mina está orientado a obtener la cantidad de mineral de

fosfato que permita obtener una producción promedio de concentrado de 3,9Mt por año.

Para lograr este objetivo, el esquema de producción, considera dos etapas; la primera

15

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------denominada etapa de preproducción (que se desarrollará durante la etapa de construcción

del Proyecto) y la segunda denominada etapa de producción.

En la Tabla 01 se presenta un resumen del programa de producción de la mina.

Tabla 01.- Programa de Producción en Miles de Toneladas Húmedas

EtapaMineral

(M)Desmonte

(D)Total material

(M + D)Preproducción: Año 0

Total Anual 2300.7 23949.3 26250Producción Día 6.6 68.4 75

Producción: Año 1Total Anual 5421.2 35871.7 41292.9Producción Día 15.5 102.5 118

Producción: Año 2 - 5Total 4 años 41362.6 235593.7 276956.3Total Anual 10340.7 58898.4 69239.1Producción Día 29.5 168.3 197.8

Producción: Año 6 - 27Total últimos 22 años 259151.5 1615798.7 1874950.2Total Anual 11779.6 73445.4 85225Producción Día 33.7 209.8 243.5

La explotación del yacimiento será a tajo abierto, cuya área aproximada será de 4180ha.

Las características físicas del yacimiento permiten una explotación sin el requerimiento

de perforación y voladura, por lo que el minado se realizará mediante excavación con la

ayuda de equipo minero convencional (palas hidráulicas, buldózer, cargadores frontales y

camiones).

El mineral extraído del tajo será transportado en camiones y depositado en una zona de

apilado de mineral, desde donde se alimentará a la Planta Concentradora mediante un

sistema de tolvas de carga, alimentadores y fajas transportadoras.

3.1.1 Descripción del Proceso

Las actividades del proceso están orientadas a producir en promedio de 3,9Mt por año de

concentrados de fosfato. Este concentrado, que tendrá aproximadamente 15% de

humedad, será transportado a través de camiones de 70t de capacidad hasta una zona

denominada Zona de Descarga de Camiones, desde donde el concentrado será enviado a

la Zona de Secado y Almacenamiento de concentrado mediante una Faja Transportadora

cubierta.

El concentrado será secado en la Planta de Secado, que se ubica en el área de la Zona de

16

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------Secado y Almacenamiento hasta obtener una humedad promedio de 3%. Luego el

concentrado será enviado mediante una faja transportadora cubierta hasta el silo de

almacenamiento y posteriormente mediante una faja tubular cerrada, hasta el área del

Puerto de donde se embarcará para su exportación.

3.1.2 Descripción del Proceso en la Planta Concentradora

El procesamiento del mineral se realizará en la Planta Concentradora que se ubicará al

noreste del área del tajo. El proceso de concentración consistirá básicamente en etapas de

lavado y separaciones gravimétricas sucesivas con agua de mar. Como residuo de la

concentración se obtienen relaves finos y gruesos; los relaves finos o lamas serán

depositados en las Pozas de Relaves ubicadas dentro del área del tajo. Los relaves gruesos

serán depositados en un depósito denominado Pila de Gruesos, que se ubicará en una zona

adyacente a la Planta Concentradora.

Para la etapa final del proceso, el concentrado será lavado con agua desalinizada con la

finalidad de retirar la mayor cantidad de sales presentes en el concentrado. Es importante

indicar que durante todas las etapas del proceso no se utilizará reactivos químicos.

En la Figura 02 se puede apreciar un diagrama de flujo resumen del proceso en la planta

concentradora.

Figura 02.- Diagrama de Flujo Resumen del Procesamiento de Mineral - Planta

Concentradora

El mineral enviado de mina, será almacenado en el silo de recepción que alimentará de

manera constante el mineral a los tambores lavadores. El lavado del mineral se realizará

17

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------con agua de mar y con agua recirculada del proceso; obteniéndose en la descarga de los

tambores lavadores una pulpa con 50% de contenido de sólidos.

Luego de la etapa de lavado, el mineral pasa a un proceso de clasificación primaria en

zarandas vibratorias de doble piso, para permitir separaciones de 25mm en el primer piso

y 6mm en el segundo. El material retenido (+6mm) se denomina “relaves gruesos” que

serán depositados en la “Pila de Gruesos”.

El material pasante o fino de las zarandas, es una pulpa que pasa a la etapa de deslamado

primario en hidrociclones. En esta etapa se obtienen dos productos, el material fino

(relave fino) y el material grueso que pasa a la siguiente etapa de proceso. El relave fino

de ambas baterías de hidrociclones será enviado a las pozas de relaves que se ubicarán en

el área del tajo.

El material grueso obtenido en la etapa de deslamado primario, se conduce por gravedad

hasta las “Celdas de Atrición”, donde se realiza una limpieza superficial de los oolitos

(mineral de fosfatos). En total se contará con 24 celdas de atrición. El rebose de las celdas

de atrición en cada línea es una pulpa con un contenido de 67% de sólidos, la cual será

descargada por gravedad y alimentada a la siguiente etapa de proceso.

La pulpa obtenida en las celdas de atrición será alimentada a zarandas vibratorias de alta

frecuencia donde se realiza la clasificación secundaria. Las zarandas permiten una

separación de 0,8mm. El material retenido o gruesos son denominados “relaves gruesos”

y son descartados junto con el material grueso de la clasificación primaria, mientras que

el material pasante o finos es recepcionado en los cajones de bombeo para pasar a la etapa

de deslamado secundario.

El deslamado secundario se realizará en hidrociclones secundarios. En esta etapa del

proceso se obtienen dos productos, el material fino (principalmente agua recirculada) y el

material grueso o concentrado que pasa a la siguiente etapa de lavado y filtrado.

El concentrado obtenido en la etapa de deslamado secundario, es alimentado en forma

simultánea a dos filtros de banda de 120m2 de área efectiva cada uno. El lavado y filtrado

del concentrado se realiza en contracorriente, la tasa promedio de filtración será de 2,06

t/h-m2; para el lavado se utilizará agua desalinizada, proveniente de una planta de

desalinización, con el objetivo de eliminar las sales presentes en el concentrado. El lavado

final con agua desalinizada se realiza en tres etapas y el concentrado final tendrá una

humedad promedio de 15%.

3.1.3 Consumo de Agua del Proceso

18

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------Para el proceso se utilizará agua de mar, que será captada en la Bahía de Sechura

mediante una estación de bombeo que se instalará en el Puerto a ser construido para el

Proyecto. El agua será impulsada hasta el área de la Planta Concentradora mediante

bombas y a través de una tubería de HDPE de 36” de diámetro.

El caudal de bombeo de agua de mar será de aproximadamente 3 072m3/h (20 horas por

día); de este total 509,43m3/h se alimentará a la planta de desalinización para producir

agua desalinizada y alrededor de 2 481,4m3/h se utilizará en la Planta Concentradora para

el proceso de lavado, y el restante en servicios auxiliares.

El agua desalinizada será producida a razón de 204,3m3/h; una parte de esta agua

(201m3/h) se usará en la Planta Concentradora en la etapa de filtrado. El resto de agua se

destinará para consumo humano y servicios.

El efluente de la planta de desalinización (agua residual saturada en sales) a razón de

305,6m3/h será bombeado hacia las Pozas de Relaves, para posteriormente ir a las

Lagunas de Evaporación ubicadas al sur de la Mina, junto con el agua de las Pozas de

Relaves.

3.1.4 Manejo de Relaves

Durante los 27 años de operación de la Planta Concentradora se estima que se producirán

aproximadamente de 84,2Mt de relaves finos secos y 29,4Mt de relaves gruesos, con una

litología compuesta básicamente por diatomita, gipsita y halita.

Los relaves a ser generados se han clasificado de acuerdo a dos tipos:

• Relaves Gruesos: material grueso obtenido en la etapa de clasificación primaria

(+6mm) y clasificación secundaria (+0,8mm) del proceso. Estos relaves serán

enviado a la Pila de Gruesos.

• Relaves Finos: obtenidos en la etapa de deslamado primario realizado en los

hidrociclones con un producto menor a 0,074mm. Estos relaves serán enviados a

las siete Pozas de Relaves que se construirán en el área del tajo.

3.1.5 Transporte de Concentrados

El concentrado obtenido en la Planta Concentradora será transportado hasta la Zona de

Descarga de Camiones mediante camiones de doble tolva denominados “Bi-tren” con 70t

de capacidad (35t por tolva). El transporte del concentrado se realizará a través de una

19

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------carretera denomina Carretera Industrial (carretera afirmada de 31,20km, ancho total 11m

y de doble vía), que se construirá para uso exclusivo de esta actividad.

Se estima que los camiones que transporten el concentrado realicen 273 viajes por día.

Los camiones que transporten el concentrado llegarán a la Zona de Descarga de

Camiones, donde descargarán el concentrado. Desde este punto el concentrado húmedo,

será transportado por medio de una faja transportadora (de 4,8km y será instalada sobre

parte del Cerro Illescas), hasta la Zona de Secado y Almacenamiento.

3.1.6 Secado del Concentrado

El concentrado húmedo (15% de humedad) será secado en la planta de secado en dos

secadores rotatorios, que utilizarán gas natural, logrando obtener una humedad promedio

de 3% en el concentrado. El concentrado seco, será transportado desde el silo de la planta

de secado hasta el Puerto a través de una faja transportadora tubular que tendrá una

longitud de 430m.

20


CAPITULO IV

PARAMETROS E INFORMACIONES BÁSICAS PARA EL

PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE MINADO

4.1 GENERALIDADES

Par a diseñar la infraestructura de las labores operacionales es necesario conocer al detalle

las características geológicas, geotécnicas y el estado de las labores, en este capitulo se

mencionan estos aspectos en forma detallada.

Hasta antes de realizar trabajo alguno en esta zona, se tuvo reconocido la geología de la

zona, obteniéndose información diversa; en función a esto se requerirá el diseño de la

infraestructura operacional.

4.2 PLANEAMIENTO MINERO

4.2.1 Definiciones

El planeamiento es:

• Un proceso de adaptación a los

inevitables cambios o ciclos.

• Un estilo de dirección, una actitud

mental y laboral más que una

técnica.

• Una decisión o elección previa.

• Creer y desear hacer algo que

sucederá.

• No confundir el deseo con la

realidad.

Según el diccionario planificar una empresa es organizarla conforme a un plan

determinado. Planificar significa, literalmente hacer planes, si estos además se

documentan adecuadamente, se denominan proyectos. Proyecto es un conjunto de planos

y documentos que permiten realizar una acción por un equipo de personas diferentes al

que ha planificado. Los tipos de planeamiento en una empresa están en función de las

áreas en que se toman decisiones estas son:

PLANEAMIENTO OPERATIVOTEMPORAL ESPACIAL ECONÓMICO

• Corto plazo

• Mediano plazo

• Largo plazo

• Zonas geográficas

• Áreas locales

• Bloques, secciones

• Precios de venta

• Inversiones

• Rentabilidad

• CostosPLANEAMIENTO ADMINISTRATIVO

21


• Programa de personal o recursos humanos

• Programa financiero

• Programa de abastecimiento de materiales (Exploración y recursos)

• Programa de maquinaria y procesos operativos

• Programa de investigación e innovaciónPLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

4.2.2 Etapas del proceso del planeamiento

El planeamiento debe ser una herramienta para tomar decisiones. Las etapas o pasos que

se deben seguir son básicamente:

• Determinación de los objetos a

alcanzar.

• Desglose de los objetivos en

subobjetivos específicos en tiempo y

dimensión.

• Desarrollo de las alternativas posibles.

• Comparación entere de las diferentes

alternativas MUST = Deber, WANT =

Querer.

• Valoración de las alternativas en

tiempo

• Valoración de las alternativas

en presupuesto.

• Elección provisional de la

alternativa más conveniente.

• Medición de las consecuencias

adversas de esta alternativa.

• Toma de la decisión final.

4.2.3 Razones para hacer planeamiento

4.2.3.1 Por razones externas

• Cambios en el medio ambiente.

• Cambios en las condiciones de los

negocios.

• Competitividad en el entorno

minero.

• Desarrollo del mercado o de la

demanda.

• Cambios tecnológicos más

frecuentes.

• Ciclos de la producción más cortos.

• Nuevas actitudes del gobierno.

• Fluctuaciones de las cotizaciones

de precios de metales y monedas.

4.2.3.2 Por causas internas

22


• Aumento del tamaño de la empresa.

• Toma de decisiones más complejas

en las que unos parámetros y unas

variables tendrán que considerarse

con vistas a un futuro diferente.

• Necesidad de integración y control.

• Importancia de poder anticipar y

resolver los problemas en avance.

• Pérdida de flexibilidad.

• Mayores tiempos de maduración

entre la toma de decisión y el

momento en que los resultados

serán obtenidos.

• Mayores riesgos.

• Mayor tamaño de las inversiones y

periodos más cortos de

amortización.

4.2.4 Ventajas e inconvenientes del planeamiento de minado

VENTAJASExiste una mayor libertad

• Se reducen las dudas y los dobles

pensamientos.

• Se canalizan los limitados recursos

hacia un fin común.

• Se puede prevenir contra las

desviaciones y permite tomar

medidas correctivas.

Es posible

• Una base de control para medida de

las desviaciones.

• La dirección por objetivos.

Existe una mayor moral

• Se tiene una base para una

motivación de participación en

equipo.

• Se consigue que el equipo trabaje

más de acuerdo con los objetivos.

• Sin planeamiento la gente tiende a

enfocarse sobre los defectos o las

dificultades, aumentando el

malestar interno.

Es más fácil

• Comprender los problemas de

operación.

• Colocar los limitados recursos

disponibles.

• Tener unos criterios para elegir las

alternativas.

DESVENTAJAS• Es difícil formular los objetivos y las alternativas por escrito y consume tiempo y

dinero, además de, posiblemente, tener que emplear los mejores cerebros.

4.2.4.1 Periodo de duración del planeamiento minero

23

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------En función de la diferente precisión de los datos y de la escala espacial de los mismos

periodos, el planeamiento de una mina grande o pequeña se descompone en:

PROYECTO de 15 a 30 Años Largo plazo

PLAN DE PRODUCCIÓN de 2 a3 Años Mediano plazo

PLAN DE LABORES de 1 Año Corto plazo

4.2.5 Desarrollo de los tipos de planeamiento del proyecto

4.2.5.1 Planeamiento a corto plazo

Generalmente el planeamiento a corto plazo contempla aspectos de detalle de ingeniería,

donde se desarrolla programas de trabajo del día, de la semana y del mes, para las

diferentes áreas, tales como: desarrollos primarios, exploraciones, preparaciones, minado

y diseños generales. Dentro del Proyecto Bayovar, el planeamiento a corto plazo se

elabora en forma mensual y todos los programas de trabajo están enmarcados dentro del

planeamiento a mediano plazo establecido con anterioridad. Para cumplir con los

objetivos y metas trazados en el planeamiento a corto plazo, es necesario darle

seguimiento a todo los trabajos programados, tal que los problemas se asistan con una

solución óptima y oportuna para dar continuidad al proyecto.

4.2.5.2 Planeamiento a mediano plazo

El planeamiento a mediano plazo es de mayor envergadura, que el de corto plazo, se

habla de términos de tiempos mayores como en el caso de Bayovar un planeamiento de

mediano plazo comprende de 2 o 3 años, donde se proveen los objetivos y metas a

alcanzar, siendo los esquemas de trabajo mas generalizados que en el anterior, pero

naturalmente se contemplan los aspectos paramétricos del minado, tales como: Metrajes

de avance de desarrollos, tonelajes, leyes, costos, presupuestos, etc.

24

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------En el caso del presente proyecto se elaboró un planeamiento de corto y mediano plazo

donde se contemplan aspectos detallados de los programas de trabajos, tanto de labores

lineales y rotura de bloques.

4.2.5.3 Planeamiento a largo plazo

El nivel de planeamiento llega a los niveles jerárquicos altos donde se planean estrategias

generales para optimizar sus costos, recursos, inversiones a nivel corporativo. Sin

embargo en el nivel bajo (operativo) se pueden trazar esquemas de trabajo proyectados al

futuro no inmediato.

El esquema de trabajo será similar con las que se viene trabajando, es desarrollar las

capas, prepara y explotar con el método más conveniente.

Los equipos serán ubicados en diferentes bloques a través de rieles que se debe construir

paralela al avance, ya sea con Camiones, carritos mineros y que a su vez tienen funciones

como extracción de los bloques explotados en todas las indicadas.

4.3 SISTEMA DE INFORMACIÓN PARA EL PLANEAMIENTO Y CONTROL

DE OPERACIONES

4.3.1 Sistema de información (S. I.)

Conjunto de información necesaria para la decisión, que contiene subsistemas para

recolectar, almacenar, procesar y distribuir los conjuntos de información.

El (S.I.) debe proveer información necesaria, útil, oportuna, correcta y debe llegar

selectivamente a las diferentes labores, como son: Directivos de alto, mediano y bajo

nivel. Los subsistemas que intervendrán en el proyecto bayovar son:

25

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz-----------------------------------------------------------------------------------------------------------Sección mina - Planta concentradora - Laboratorio

-Oficina de geología - Sección de mantenimiento - Oficina de sistemas

-Oficina de ingeniería4.3.2 Sistema de información para el planeamiento

El (S.I.) proporcionará todos los datos requeridos para el planeamiento y control de las

operaciones de producción y de servicios. Los datos ha ser usada en el planeamiento de

be estar disponible en la fecha requerida, sean actuales y confiables.

4.3.3 Implementación del sistema

Cada subsistema que interviene en la operación de minado, debe cumplir con preparar los

datos requeridos en formatos especiales. El flujo de esta información se muestra en el

flujo grama adjunto.

26

GERENCIA DE OPERACIONES

AREA MINADPTO. DE

GEOLOGIA

CONTRATAS MINERAS

CONTRATAS MINERAS

AREA MANTENI MIENTO

DPTO. DE SISTEMASDPTO. DE SISTEMAS

PLANTA CONCENTRADORA LABORATORIO

DPTO. DE INGENIERIA

A

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------Flujo grama de información para el planeamiento de minado

4.4 PLANOS Y SECCIONES PARA EL PLANEAMIENTO

Como un estándar de trabajo, en Bayovar cada proyecto de laboreo, debe realizarse

tomando en cuenta los siguientes requisitos en cuanto al diseño.

• Plano de laboreo del tajo principal donde se ejecutará el proyecto. En este plano

estará contemplado las diferentes labores que existen en el terreno tales como:

Laboreo horizontal, vertical, levantamiento de tajeos y en operación.

• Plano de laboreo general del Pit al cual se proyectará la infraestructura.

• En estos planos de laboreo general debe contemplarse la traza del pit, capas.

Teniendo estos últimos detalles se puede realizar el proyecto para determinar su

ubicación y dirección; así mismo se debe realizar secciones transversales de los

proyectos y también se deben dibujar la traza del Pit, capas y todo lo necesario, tal

que el proyecto sea bien ejecutado.

Una vez elaborado el plano del proyecto, requiere para su ejecución la firma del jefe

de planeamiento y la firma de los jefes de áreas, tales como: Geología, Mina y una

copia de estas, es entregado a los jefes de las áreas mencionados y al ejecutor del

proyecto (contratistas), quedando una copia en archivos de planeamiento para su

control.

4.5 CONCEPTO DE LABOREO MINERO

Los siguientes conceptos son estándares aplicados en Bayovar.

4.5.1 Desarrollo

Incluye desarrollo primario y desarrollo de exploraciones y está presupuestado como

costo de capital.

4.5.2 Preparación

Incluye todo trabajo desarrollado específicamente con objetivo de preparar un tajo para

ser minado. Puede ser en mineral o en los bloques y está presupuestado como costo de

operación.

27


4.6 REQUERIMIENTO DE LABOREO DEL PROYECTO

Toda las labores requeridas para la explotación eficiente del Pit en la zona contractual se

ajustarán a las labores existentes mencionadas, ya sea por adición o rehabilitación, a

continuación mencionamos en forma general las labores necesarias.

4.6.1 Labores de desarrollo primario

De acuerdo a la definición de desarrollo primario, los accesos a los bloques serán dadas,

salvo algunas excepciones, un acceso desde superficie está en función al reconocimiento

de las capas del fosfato, dado ello se iniciará la construcción de rieles para la extracción y

para comunicar a las áreas de desarrollo.

4.6.2 Labores de desarrollo exploraciones

El desarrollo de los bloques en casi todo los tajos es necesario, las cuales se han cubicado,

nuevos estudios y exploraciones han determinado que las estructuras principales han sido

dejados a un costado de las laboreos, los cuales necesariamente serán desarrollados y

considerados en el proyecto, y en todo los tajos se requiere por lo menos llegar a los

límites del manto.

4.7 Perforación y Voladura

1.- La operación unitaria de perforación se realiza a partir de talud operacional con doble

inclinación, 60º hacia la cara libre y con ángulo paralelo al buzamiento promedio del

manto tratando de cuidar las cajas para evitar el debilitamiento. Se perforará solamente el

cuerpo mínimo de explotación.

Para que el empate de los taladros sea preciso se debe pintar la malla de perforación en el

piso del banco operacional, siendo éste cuadrada o rectangular.

Para la perforación se utilizará máquinas perforadoras DTH Hidráulico marca Universal

modelo MKII Drill, pudiendo también acoplarse brocas descartables.

2.- La operación unitaria de voladura es muy importante durante la explotación, de la cual

dependerá el cumplimiento de las metas. Se puede realizar con los siguientes explosivos:

• Dinamita semigelatinosa de 7/8” x 8” x 60-70 %

• Fulminante común No 6

• Mecha de seguridad

28


• Cordón de ignición

• ANFO(94/6) o Examón.

Para el uso de ANFO se tiene que contar con un buen circuito de ventilación para el flujo

de los gases tóxicos. El carguío de los taladros puede realizarse con medidores o

rellenados en cartuchos preparados de papel.

El encendido (chispeo) puede realizar de forma convencional utilizando la mecha lenta

teniendo en cuenta que la velocidad de encendido varía de 55–60 segundos por pie y de

dispararse varios taladros se debe controlar con una Chispa de Seguridad.

4.8 RECURSOS Y EQUIPOS NECESARIOS

4.8.1 Recursos humanos

Para llevar acabo el presente proyecto se contará con los servicios de la compañía que ya

está familiarizada con los trabajos, caracterizada por ser una zona con altos riesgos de

derrumbe.

La cantidad y calificación del personal asignado al proyecto Bayovar (40 trabajadores). El

agua para consumo humano será suministrada y transportada desde la ciudad del Sechura

en bidones de 20 litros de agua, el consumo será de 60 litros por día.

Para la fase de construcción que involucra la ingeniería de detalle, construcción y puesta

en marcha del Proyecto se va a requerir personal profesional, técnico y obreros. Para esta

fase se considera un pico máximo del número de trabajadores en 2 000 puestos de trabajo.

La cantidad máxima estimada sólo de personal obrero, asciende a 1 300; de los cuales se

ha asumido que el 40% corresponde a mano de obra no calificada. El Proyecto ha

considerado que aproximadamente el 25% de esta mano de obra no calificada será local.

4.8.2 Equipos

En el proyecto Bayovar se utilizará equipos de movimiento de tierras para realizar las

plataformas (palas hidráulicas, buldózer, cargadores frontales y camiones), así como de

herramientas menores, también se contará con equipo de perforación.

4.8.3 Servicios

Para la operación del Proyecto, se requerirán de servicios, que consideran:

• Taller de camiones;

• Cuartel de bomberos;

29


• Portería;

• Sala eléctrica y de control;

• Oficinas principales;

• Campamento permanente;

• Campamento de construcción;

• Taller de camiones de mina;

• Área de servicio de mina;

• Relleno sanitario;

• Planta de tratamiento de aguas residuales domésticas, entre otros.

4.8.4 Financiamiento

De acuerdo al programa de inversiones anual por la Compañía minera Miski Mayo S.A.

se destinará un monto aproximado de US$ 600 millones, para todos los trabajos en la

mina. Los programas de inversión de la mina serán contemplados al año anterior y el año

en curso, que se denominará Budget, que en resumen es el planeamiento anual de la mina.

CAPITULO V

EVALUACIÓN ECONÓMICA FINANCIERA

30

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------5.1 GENERALIDADES

En todo proyecto que indica inversión de capital, es muy importante demostrar la

factibilidad económica, habiendo demostrado su factibilidad técnica. En este capitulo

analizaremos los costos que implican el proyecto y el análisis de los indicadores

económicos de la inversión.

5.2 ASPECTOS BÁSICOS PARA EL CÁLCULO DE COSTOS

Conociendo toda la infraestructura a ejecutarse, es necesario calcular los costos unitarios

que implican su construcción.

5.2.1 Costos directos

Son los costos por concepto de consumo de materiales, mano de obra y equipos, no

implica servicios (aire, agua, energía y otros), este costo, es con la cual se calcula la

liquidación por obra a los contratistas.

5.2.2 Costos indirectos

Son los costos por consumo de energía eléctrica, aire comprimido y todas las

instalaciones en general de todo los servicios (aire, agua, energía, instalación de rieles,

locomotoras, etc.), así mismo implica costos por supervisión de compañía, topógrafos,

etc. Este sumado a los costos directos son los costos reales del proyecto que asume la

empresa.

5.3 CALCULO DE COSTOS UNITARIOS

La estructura para los cálculos de costos unitarios de labores implica: Mano de obra,

implementos, materiales y herramientas, explosivos, equipos, gastos indirectos.

-Mano de obra personal: El personal obrero inciden en forma directa en los costos de

una labor, por lo cual cada infraestructura estipula la cantidad de trabajadores y su

responsabilidad en la labor, un obrero de apoyo dentro de la labor tiene un factor de

incidencia dentro de la estructura de costos.

-Herramientas de trabajo: Se hace un análisis del costo unitario que implica la

utilización de una herramienta de trabajo en una labor convencional y mecanizada, en

función al valor de adquisición y la vida útil.

5.3.1 Determinación del costo horario de equipos

31

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------Los parámetros están basados en la estadística de consumos de combustibles y accesorios

de los equipos en mención. Los factores K, tasas de interés y seguros serán asumidos por

la empresa en el pago a las aseguradoras.

Máquina

O

equipo

Marca Modelo Año Valor

K

Tasa

interés

Tasa

seguros

Consumo

OIL

(Gl/hr)

Consumo

lubricante

(Gl/hr)

Vida útil

Llantas

(Hrs)

Costo

OIL

(US$/Gl)

Costo

lubricante

(US$/Gl)DTH

Cargador frontal

Volquetes volvo

Camioneta 4X4

Instrumento Topo.

Universal

Faun

Volvo

Nissan

MKII drill

L-25

NL-12

Frontier

2006

2006

2006

2006

2005

0.0003

0.0002

0.0002

0.0002

0.0003

17.5%

17.5%

17.5%

17.5%

17.5%

0.025

0.025

0.025

0.040

0.3

4.5

4.6

2.0

0.125

0.300

0.575

0.063

4500

1500

1000

1000

1.5

1.5

1.5

1.5

6

6

6.1

6

Datos para la determinación del costo horario de equipos

5.3.2 Rendimiento de equipos de perforación

En la siguiente descripción se muestran los datos de perforación DTH Hidráulico marca

Universal modelo MKII Drill; los datos están dados para diferentes labores, tipos de

terreno y secciones estándares de galerías descritos anteriormente.

La perforadora UDR1200 es un sonda multipropósito de alto rendimiento, su nuevo

diseño de especialmente diseñada para optimizar la perforación de pozos profundos en

sondaje de circulación reverso, sondaje diamantino y en técnicas de perforación rotatoria.

Su construcción robusta le permite grandes alcances de perforación.

CARACTERÍSTICAS E STÁNDAR DE DISEÑO

Modelo UNIVERSAL 1200 MKII DRILLTipo Equipo de perforación multipropósito, completamente hidráulico.

Mástil del

Perforador

Capacidad de manejo de barras de 9mts (30 pies) y 12.3mts (40pies 4

pulg) de largo. Diseñado para perforar en ángulos entre vertical a 45°.

Incorpora un marco pivote de punto dual y desplazamiento de mástil

hidráulicamente de 1300mm (4 pies 3 pulgadas) hacia el nivel del suelo

en un ángulo de perforación de 45°. Base de apoyo hidráulico del

Mástil.Motor Diesel Motor Cummins 6CTA8.3 260hp @ 2200rpm para accionar el sistema

hidráulico. Otras opciones disponibles

32


Cabezal de

Rotación

Cabezal UDR tipo 1600. Con dos Cambio de engranaje manual para

alta-baja.

Relación de engranaje de 2.75 en alta y 22.77 en baja.

Control de velocidad continuo de 3-198rpm en velocidad baja y 200 –

1636 rpm en velocidad alta.

Torque de salida en 100% de eficiencia:

Continua: 13,047Nm (9615 pies libra pie) 95rpm

1576Nm (1160pies libra pie) 786rpm

757Nm ( 558pies libra pie) 1636rpm

Control de velocidad de torque completamente automático para

perforación de diamante, haciendo funcionar la broca siempre a las rpm

más altas posibles, usando el máximo de potencia disponible. Eje

hueco con un diámetro interior de 68mm (2.68 pulgadas), desplazable

en 50mm (2 pulg). Lubricación forzada para Engranajes y rodamientos.

Se suministra enfriador térmico de aceite lubricante de tipo aire /

aceite.

Recorrido del

Cabezal

Cilindro hidráulico sobre cables acero y cadenas corredizas, radio de

2:1. Recorrido de 7.3m (24pies) con velocidades máximas de 65,4

m/min (214pies/min) hacia arriba y 49,1m/min (160pies/min) hacia

abajo. Bastidor hidráulico para esconder el cabezal de rotación.Empuje 113 Kn (25,350 libra pie)

Tiro de

Barras

9 m (30 pies)

Huinche

Principal

Tiro máximo de 151,3 Kn (34020 libra pie), velocidad máxima de

128mts/min. Montada en parte superior de Mástil, tiro de línea única.

Control de velocidad de tiro completamente automático (control de

torque), sacando la columna de barras siempre a la velocidad máxima

posible, usando toda la potencia disponible.

Desacople de

Barras

Opciones disponibles.

Llave de cadena hidráulica para 24400 Nm (18000pies - libra pies) de

torque para barras con diámetro exterior de 83mm (3-1/4pulg) a

210mm (8-1/4 pulg).

Huinche

Wireline

Capacidad de 1500mts (4920pies) de Cable de acero de 6mm

(1/4pulg). Tiro con tambor lleno: 12.6kN (2800 libra pie) a 430m/min

(1410pies/min). Tiro con tambor vacío: 21.4kN (4800 libra pie) a

33


255m/min (835pies/min).

Sistema

Hidráulico

Motores y bombas de pistón radial y axial de alta calidad utilizados en

tres circuitos abiertos independientes (Principal - Agua - Cilindros).

Filtración de aceite de retorno estimada en 10 micrones beta de flujo

total. Se usan medidas de mangueras y tamaños de válvulas mayores

que lo normal para obtener la más alta eficiencia del circuito.

Confiabilidad demostrada por miles de horas de uso.Bandeja de

Transporte de

Barras

Tipo bandeja para largos de 6m (20pies) de barras de perforación

ubicada en el costado derecho de equipo.

Capacidad nominal: largos de 20 x 6m (20pies) de cañería de 114mm

(4-1/2pulg).

Capacidad de Profundidad

Técnicas de Perforación Diámetro Pozo Diámetro Barra Profundidad.

Perforación con martillo

DTH y tricono.

165 mm

6 ½ pulg.

89mm

3 ½ pulg.

1000mts

3250 piesDiamantina:

Metros

(Pies)

N+

2035

(6676)

H+

1350

(4429)

P+

1000

(3280)

Circulación Reserva Barra 4 1/2” Metros

Pies

450

1476

NOTA: Las capacidades de profundidad de perforación con diamante basan en una

perforación recta, vertical, limpia y llena de fluido. No hay tolerancia para rotura de

testigo. + se refiere a sistemas de calibre "O". "Q" & "T" o similares.

34


5.3.3 Factor de carga

Es la relación entre el peso del explosivo utilizado y el volumen de material roto.

V

WeFC =

Se presenta factores de carga para cada diámetro de taladro, estos factores serán

calculados en base a datos prácticos y teóricos, el explosivo a utilizarse como columna de

carga es el ANFO, el terreno en bancos es más suave que en los frentes de desarrollo

sobre estéril.

Voladura

Densidad ANFO suelto (Ds) 0.80 gr/cc

Densidad ANFO confinado en taladro 0.95 gr/cc

Longitud de carguío 75% Longitud

Factor de carga (Carguío)

Fcv = Volumen efectivamente medido / Volumen máximo teórico de una tolva

Fct = Tonelaje medido (balanza) / Tonelaje máximo teórico.

• SUBCARGA = Factor de carga inferior a 1

• SOBRECARGA = Factor de carga superior a 1.

• Tolerancia aceptable = +/- 5%

SUBCARGA

La disminución baja del factor de carga e impacto sobre un proyecto tipo se debe a:

Normas De Evaluación Del Proyecto

35

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------Inversión Inicial = U$ millones

Vida Útil = años

Producción. = tons. Cu fino/año

Precio. = c/lb (Promedio últimos cinco años)

Costo Operacional: = c/lb (sin adm. ni comercialización)

Depreciación = Lineal

Valor Residual = Cero

Impuesto = %

Financiamiento = 100 % Capital Propio

Flujos constantes consolidados "Después de Impuestos“

Tasa de descuento = % anual

SOBRECARGA

• Al igual que la subcarga no se detecta sin controles específicos.

• Las menas pesadas y tolvas desproporcionadas contribuyen decisivamente al

problema.

• Produce mayor desgaste del equipo de transporte; amortiguación y neumáticos

son ítems muy importantes en este problema.

• Aumenta también los costos de limpieza de rampas, caminos y contribuye al

aumento de condiciones laborales inseguras.

5.3.4 Costo unitario de labores

A partir de esta sección se realizarán cálculos de costos unitarios de las diferentes labores

en función a los parámetros, las que refieren análisis de costo personal, equipos

herramientas, explosivos, etc.

Análisis de costos unitarios “gastos generales”

DESCRIPCIÓN

COSTO

(US$/MES)

(% DEL MONTO)

• Sueldos empleados

• Alimentación, Alojamiento, Implementos y útiles de oficina

• Viajes y comunicaciones

• Seguros

• Administrativos y financieros

• Personal

• Mano de obra

• Implementos

36


• Materiales y herramientas

• Explosivos

• Equipos

• Gastos indirectos

• Consumo de energía

• Consumo de agua para perforación

• Costo de supervisión

• Costos de accesorios

• Costo por transporte

• Costo de camino

• Costo materiales para camino

• Costo por transporte de mineral

5.4 COSTO DE INFRAESTRUCTURA DEL PROYECTO

En el cuadro anterior los costos de labores se aprecian el costo unitario de cada labor a

través de los años, en donde se incrementa cada año por el factor de inflación promedio

anual del país. Teniendo definido este aspecto y las labores a ejecutarse, procedemos al

cálculo del costo total de la infraestructura en forma anual.

5.5 COSTO DE OPERACIONES

• Precios unitarios

• Costo operativo unitario

• Costo unitario de perforación

• Costo unitario de carguío

5.5.1 Costo de producción

El procedimiento de cálculo de producción mensual se multiplica por el costo unitario de

minado del método aplicado; donde intervendrán lo que es el área de Administrativa

(personal de oficina), Producción (personal mina, gastos de operación y compromisos

ambientales), Comercialización (transporte, pesado, descarga y peaje) y Asesoría y

tributos (asesor minero, asesor de explosivos, vigencia, impuestos a la renta y otros no

contemplados)

5.6 EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO

37

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------Los mineros o las empresas mineras recorren la tierra, buscando nuevos yacimientos que

puedan ser posteriormente convertidos en minas. Las minas no se encuentran, las minas

se hacen, normalmente a un costo y riesgo alto.

El hacer una mina requiere un estudio detallado de la viabilidad de muchos factores, y

especialmente las inversiones y cotizaciones del mineral, alguno de los cuales puede

impedir que el yacimiento llegue a ser una mina con éxito. Los análisis de viabilidad son

una parte fundamental de la realización de los proyectos mineros, se trata de un proceso

de simulación a la que se aplica el cálculo numérico temporal de la vida del proyecto a

través de una serie de parámetros que son estimados o valorados con mayor precisión o

con un grado de incertidumbre.

Un estudio de viabilidad supone, al menos tres grandes elementos:

a.- El análisis económico

b.- el análisis financiero

5.6.1 Resumen de costos de inversión del proyecto

Se estima una inversión de orden de US$ 600 millones cuyos detalles se muestran en el

siguiente cuadro, el capital de trabajo será de 50.4% del total de la inversión, dado que

toda la infraestructura será ejecutada por las empresas especializadas, el activo fijo

comprende: labores a realizarse, equipos de perforación con que se cuenta y necesitan de

un “Over Hole” y algunos equipos a adquirirse para la operación, instalación de servicios,

etc. Para imprevistos se considerará un 10% del total del capital trabajo + activos fijos.

Mina

Capital de trabajo

Activo fijo (49.6%)

SubTotal

Imprevistos (10%)

TOTAL

US$X1000000

272.16

267.84

540.00

60.00

600

5.6.2 Financiación

a) Estructura financiera, que tiene una estructura de capital propuesto con aporte

propio y préstamos.

b) Financiación, el monto de la inversión invertida por la compañía alcanza los

US$600 millones en toda la mina con un costo de capital aproximado del 15%

38


c) Gastos financieros, como características de préstamo son considerados como

Costo de capital, Plazo, periodo de gracia y forma de pago.

5.6.3 Resumen de costos de operación

Se resume de los costos de operación en los ítems anteriores es el siguiente:

a) Costos anuales; Los costos de producción mina comprenden costo de rotura de

bancos + costo de preparaciones.

b) Costos unitarios; Los costos unitarios calculados sobre la base de los costos

anuales y la producción son los siguientes, expresados en (US$/Tm de mineral):

Minado promedio, Concentradora, Gastos generales y administrativos y gasto de

ventas.

5.6.4 Amortización y depreciación

Los distintos bienes y derechos que integran el patrimonio de la empresa, pueden

clasificarse en dos grupos:

-Activo Fijo (Inversión): Que será constituido por los bienes y derechos cuya utilización

en la empresa es superior a la de un ejercicio económico.

-Activo circulante (Gastos): Que será constituido por el resto.

CAPITULO VI

PLANES DE DESARROLLO EN COMUNIDADES MINERAS

39

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------6.1 GENERALIDADES

El aporte más valioso de Bayóvar se encuentre en el modelo para concertar posiciones

entre la entidad que representaba los intereses del Estado peruano, PROINVERSION, y la

comunidad local, hasta encontrar la "licencia social" que garantice un entorno amigable

para el inversionista y permita superar lo que siempre constituyó la principal objeción a la

actividad minera: su carácter de "enclave" donde una empresa registraba intensa actividad

pero existía como una isla rodeada de un mar de pobreza y contaminación.

El nuevo modelo consiste en canalizar recursos aportados por la empresa minera hacia la

comunidad, a través de la Fundación Comunal San Martín de Sechura, que constituirá un

instrumento para el desarrollo social y económico de dicha Comunidad. De acuerdo a las

condiciones de la concesión, el inversionista se compromete a realizar el aporte de $1

millón a la firma del Contrato, a favor de la Fundación Comunidad San Martín de

Sechura, así como aportes anuales durante toda la vida del Proyecto de $500,000 a partir

del tercer año de la suscripción del Contrato. Estos recursos servirán para financiar la

ejecución de proyectos de desarrollo sostenible orientados a la generación de empleo,

implementación de infraestructura en las áreas de salud, educación, cultura, promoción de

inversiones y otros que beneficien a los miembros de dicha Comunidad. También se

garantiza un abastecimiento gratuito de concentrados de roca fosfórica (o su equivalente

en fertilizantes) para exclusivo uso agrícola directo de la Comunidad y autorización para

la extracción de la sal.

Para entender las dificultades que se enfrentaron para lograr este trascendental acuerdo,

decisivo para hacer posible el Proyecto Bayóvar, conviene hacer un breve recuento de los

hechos. Dado que, mediante D.S. Nº 406-93-PCM (09.09.1993), se incluyó a la empresa

Grau Bayóvar en el proceso de privatización normado por el D.L. Nº 674, esta empresa

prácticamente suspendió las acciones de desarrollo productivo y empresarial de la misma,

considerándose que el inversionista privado se encargaría de sumir esta función.

Debe señalarse que la Comunidad San Martín de Sechura tuvo un prolongado conflicto

con el Estado debido al ilegal despojo de sus tierras que, mediante una decisión abusiva

(Resolución Suprema Nº 106-2000-PRES del 15.09.2000), la cual pretendió inscribir

como dominio del Estado una superficie de 226 mil hectáreas correspondiente al Área

Principal Proyecto Bayóvar, que se encuentra dentro de los linderos de la mencionada

comunidad. Debe recordarse que, mediante la Ley Nº 24657, se declaró de necesidad

nacional e interés social, el deslinde y titulación de las tierras de las comunidades

campesinas, precisándose que esta propiedad comprende las tierras eriazas.

40

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------Finalmente, se suscribe Convenio Marco de Cooperación entre PROINVERSION y la

Comunidad Campesina San Martín de Sechura, incluyendo la creación del fondo

anteriormente mencionado para la Fundación Comunal San Martín de Sechura para el

desarrollo sostenible de la comunidad del entorno del proyecto. De esta manera, se llegó

al 15 de marzo de pasado, cuando concluyó exitosamente esta convocatoria a los

inversionistas, que permitirá desarrollar un proyecto que beneficiará a unos 38 mil

comuneros de Sechura al crear un escenario muy favorable para lograr que la explotación

de este importante recurso natural contribuya efectivamente a promover el desarrollo

integral de la provincia.

6.2 PLAN DE RELACIONES COMUNITARIAS

La Política de Relaciones Comunitarias de bayovar es: “Desarrollar nuestras actividades

mineras en un clima social de confianza basado en la transparencia, alineando nuestros

objetivos empresariales con los sociales y compartiendo los beneficios que se originan de

la minería, en el marco de nuestra Política de Responsabilidad Social.”

El instrumento operativo para la implementación de dicha política es el Plan de

Relaciones Comunitarias de Miski Mayo, cuyo contenido ha sido elaborado tomando

como base la Guía del MEM sobre Relaciones Comunitarias, los temas identificados en el

Estudio de Impacto Social (EIS) y Miski Mayo cree en la política del “buen vecino” y

está comprometida con ciertos principios de relaciones con la comunidad basados en un

comportamiento ético, el respeto por la cultura local, la transparencia y el monitoreo de

los programas sociales.

Miski Mayo asume un compromiso de responsabilidad social, entendida como la

responsabilidad de las poblaciones, del ciudadano y de sus organizaciones por el

desarrollo social. Se busca combatir la pobreza y promover el desarrollo sostenible

aprovechando el capital humano y social del que se dispone. Asimismo, existe el

compromiso por el cuidado del medio ambiente como un componente fundamental para

asegurar la calidad de sus productos y servicios. Para ello, Minera Miski Mayo adopta

medidas de protección ambiental técnicamente comprobadas y económicamente viables.

De acuerdo a la legislación peruana, Minera Miski Mayo asume el compromiso previo de

los Principios de Desarrollo Sostenible del D.S. No. 042-2003-EM.

Consecuente con el compromiso corporativo de Miski Mayo, la misión del Área de

Relaciones Comunitarias de Miski Mayo para el periodo del proyecto es: “Convertir los

recursos naturales en riqueza y desarrollo sostenible”. La visión del Grupo CVRD, a la

41

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------cual se adhiere Miski Mayo es: “Ser la compañía minera más grande del mundo y

sobresalir en los estándares de excelencia admirados en investigación, desarrollo,

implementación de proyectos y operación de negocios en el 2010”.

El objetivo general del Plan de Relaciones Comunitarias de Miski Mayo es prevenir o

minimizar los riesgos e impactos sociales negativos y maximizar los impactos positivos

derivados de la actividad minera, para lograr sostenibilidad de las operaciones así como

lograr el desarrollo equilibrado de las actividades mineras con las demás actividades

productivas de la zona. Entre los objetivos específicos del Plan de Relaciones

Comunitarias de Miski Mayo se tiene:

• Programa de Comunicación y Participación

• Programa de Contratación Temporal de Personal Local

• Programa de Compras Locales

• Programa de Monitoreo Socio-Ambiental

• Programa de Desarrollo Local

El Estudio de Impacto Social permitió detectar posibles efectos de las actividades del

Proyecto Bayóvar en el ambiente socio económico; para los cuales se establecieron

medidas de manejo a través de diversos Programas Sociales. Dichos programas han sido

considerados dentro del eje fundamental de la Política de Responsabilidad Social de

Miski Mayo.

6.2.1 Plan de Manejo Social para Impactos a la Salud

El incremento de la población generará impactos como la saturación de los servicios de

salud y un potencial incremento de enfermedades en el AID, así como incremento del

volumen de residuos sólidos.

Se han previsto medidas de manejo, tales como programas de sensibilización en salud

preventiva, apoyo al MINSA en programas de salud preventiva orientados a prevenir

enfermedades de transmisión sexual (ETS), el mejoramiento de la infraestructura de salud

y la incorporación de nuevo personal para incrementar la capacidad y los servicios de

atención, sensibilización y campañas de salud preventiva, implementación de un

programa de salud de empleados locales y no locales. También se contribuirá con un

programa de educación ambiental en manejo de residuos sólidos, la elaboración del perfil

para la construcción de un relleno sanitario y un plan de saneamiento de agua potable y

alcantarillado.

42


6.2.2 Plan de Manejo Social para Impactos en la Economía

Existen potenciales impactos económicos que Miski Mayo podría generar en sus etapas

de construcción, operación y cierre. Para ello se ha diseñado un plan de manejo social que

contempla la capacitación en elaboración de proyectos para autoridades y población,

implementación de un programa de reconversión laboral, contratación de personal.

6.2.3 Plan de Manejo Social para Impactos en el Orden Social y Cultural

Para las etapas de construcción, operación y cierre del Proyecto Bayóvar se han

identificado como impactos molestias en la población y la generación de percepción de

contaminación.

Para reducir estos impactos se tomará como medidas de manejo la realización de talleres

informativos, talleres de capacitación en temas de seguridad y medio ambiente, y la

implementación de un programa para la solución de preocupaciones y reclamos de los

pobladores.

Se identificaron también impactos que serían originados por actividades como el flujo

migratorio, el uso de infraestructura urbana, los pagos de sueldos y salarios a los

trabajadores y proveedores de la empresa.

Se ha pensando fomentar actividades sanas de recreación, campañas de capacitación y

sensibilización en valores y ética, programas de soporte (lectura, artísticas, investigación),

promocionar y ejecutar eventos culturales y deportivos, fortalecer la capacidad

organizativa de los comités vecinales, equipar a las comisarías y realizar talleres de

emprendimiento dirigidos a mujeres. Por otro lado, implementará programas de

capacitaciones técnicas productivas y capacitación en atención al cliente, asimismo se

establecerá un programa de vivienda.

La comunicación social, es un instrumento fundamental, tanto para las acciones que se

plantea desarrollar, como para establecer un canal oficial de diálogo e información entre

la compañía y los diversos públicos involucrados con el objetivo de reducir los impactos

negativos y potenciar los positivos, considerando las expectativas de los grupos de

interés; mantener informados a los grupos de interés sobre las actividades del proyecto y

recoger sus preocupaciones e inquietudes; propiciar mecanismos de participación.

Miski Mayo, seleccionará y adoptará técnicas de comunicación eficaz con cobertura a

todos los grupos de interés.

43

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------6.2.4 Plan de Manejo Social para Comunicación

En cumplimiento con el Reglamento de Consulta y Participación Ciudadana en el

Procedimiento de Aprobación de los Estudios de Impacto Ambiental en el Sector Energía

y Minas, CMMM ha llevado a cabo una serie de reuniones y presentaciones informativas.

En dichas reuniones informativas, CMMM ha informado sobre las actividades que

desarrolla, los principales aspectos referidos al Proyecto Bayóvar y los avances del EIA.

Para el caso del Proyecto Bayóvar, el proceso de Participación Ciudadana se inició en

junio del 2006 (primera ronda de talleres previos) y se continuó en marzo del 2007

(segunda ronda de talleres previos). Durante el proceso de participación, los grupos de

interés pudieron manifestar sus inquietudes; las cuales fueron consideradas en la

identificación de los impactos y el Plan de Manejo.

La ejecución del plan de comunicación social queda bajo responsabilidad de CMMM, en

caso de ser necesario, ésta podrá contratar a una organización especializada en el tema.

6.2.5 Política de Responsabilidad Social

Miski Mayo reconoce que el entorno social local y regional sobre el cual influye requiere

apoyo, dadas las condiciones económicas en las que se encuentra la población. De esta

forma, en el marco de la Responsabilidad Social, Miski Mayo tiene como uno de sus

objetivos el logro de la mejora en los niveles de vida de las comunidades en las que opera,

efectuando para ello diversas transferencias en servicios e infraestructura. Miski Mayo

buscará propiciar la acción socialmente responsable con la finalidad de contribuir al bien

común y al desarrollo sostenible.

Miski Mayo considera apropiado manifestar su interés en participar coordinadamente con

las instituciones locales, las organizaciones sociales existentes y la ciudadanía, para

establecer vínculos que permitan relaciones fluidas y de confianza en la zona, apoyando

iniciativas locales para el desarrollo sostenible.

La empresa, conjuntamente con su aporte financiero, puede contribuir a introducir

elementos más modernos en la gestión de los proyectos, que permitan un mayor orden y

la medición de resultados de la aplicación de los Programas Sociales.

Acorde a su Política empresarial, Miski Mayo sustenta su Programa de Relaciones

Comunitarias en el mejoramiento de las condiciones de vida de la población local,

procurando que las mejoras que se puedan lograr, se engarcen en una visión de desarrollo

a mediano y largo plazo; es decir más allá del periodo de vida del proyecto, procurando

44

Planeamiento de minado “Fosfatos de Bayovar”Hitler Juan Poma Cruz----------------------------------------------------------------------------------------------------------siempre mantener un ambiente de confianza y participación activa de la población del

ADA, AID y AII.

A fin de ir monitoreando el cumplimiento de las metas propuestas, el Área de Relaciones

Comunitarias realizará anualmente un balance social de dicho plan, para evaluar los

avances que se van obteniendo y recoger de manera participativa los aportes de la

población local.

Los programas que han sido considerados dentro del eje fundamental de la Política de

Responsabilidad Social de Miski Mayo se condensan en cinco lineamientos básicos:

comunicación, infraestructura y servicios públicos, fortalecimiento de capital humano y

social, cuidado de las personas y seguridad ciudadana. De éstos 5 lineamientos básicos se

desprenden 11 programas sociales y sus subprogramas correspondientes. A partir de estos

programas y subprogramas se identifican los perfiles de proyecto social a considerar en el

Plan de Responsabilidad Social. Algunos de los proyectos sociales presentados han sido

considerados en este documento dentro de los planes de mitigación, considerado cinco

focos territoriales para la aplicación de los programas sociales establecidos de acuerdo a

las Áreas de Influencia del proyecto.

CAPITULO VII

BIBLIOGRAFIA

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infrestructura operacional para la explotación de Huanzalá superior por el sistema

Trackles” UNA Puno, Año 1992.

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minado y proyectos de inversión en minería” FIM UNA Puno Año 2006.

-Benito Lopez, Ronald Oliveiro Bach. Ing. Minas “Tesis Diseño y planeamiento de

minado a cielo abierto Mina Toquepala” UNA Puno 1998.

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proyectos mineros de inversión” Instituto Tecnológico Geominero de España, Edición

ITGE Imprime Gráficas TOPACIO S.A. 1998.

-W. Gentry Donald PH. D. “Role of the Geologist in the Mine Planning Process”

Colorado School of Mines Mining, Engineering Department USA, 2001.

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