4. DESCRIPCION DEL PROYECTO · estudio de impacto ambiental semidetallado proyecto de explotacion y...

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL SEMIDETALLADOPROYECTO DE EXPLOTACION Y BENEFICIO DE MINERALES DE HIERRO “ANGELITO VII 2008”

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. IV - 1

4. DESCRIPCION DELPROYECTO



INDICECAPITULO IV .............................................................................................IV-9

DESCRIPCION DEL PROYECTO .......................................................................... IV-9

4.1 GENERALIDADES ....................................................................... IV-9

4.1.1 Ubicación y Accesibilidad .......................................................... IV-9

4.1.2 Descripción General del Proyecto................................................ IV-9

4.1.3 Reservas Proyectadas............................................................... IV-9

4.1.3.1 Vida ütil del Proyecto................................................. ….IV-11

4.1.4 Programa de Operación y Producción ......................................... IV-11

4.1.5 Etapas del Proyecto ............................................................... IV-12

4.1.5.1 Etapa de construcción.................................................... IV-13

4.1.5.2 Etapa de Operación ...................................................... IV-14

4.1.5.3 Etapa de Cierre ........................................................... IV-15

4.2 RESUMEN DE LOS COMPONENTES DE LAS OPERACIONES .................... IV-15

4.3 PROPIEDAD Y AUTORIZACIÓN DE TERRENO SUPERFICIAL .................... IV-17

4.4 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES Y PLANEAMIENTO DE MINADO ....... IV-17

4.4.1 Geología ............................................................................. IV-17

4.4.1.1 Geología Regional ........................................................ IV-17

4.4.1.2 Geología Local ............................................................ IV-18

4.4.1.2.1 Estructuras Mineralizadas .................................... IV-18

4.4.2 Labores Mineras ..............................IV-¡Error! Marcador no definido.19

4.4.2.1 Tajos Abiertos............................................................. IV-19

4.4.2.2 Método de Minado ....................................................... IV-19

4.4.2.3 Carguío, Acarreo y Transporte......................................... IV-22

4.4.3 Disposición de Desmontes ....................................................... IV-23

4.4.4 Servicios Auxiliares de Mina ...................................................... IV-26

4.4.4.1 Instalaciones de Servicios de Mina ..................................... IV-29

4.5 PLANTA DE BENEFICIO FOREVER CAPACIDAD AD 350 TMD.................. IV-29

4.5.1 Descripción del Proceso.......................................................... IV-30

4.5.2 Consumo de Reactivos y Otros Insumos ....................................... IV-31

4.5.3 Agua de Procesos .................................................................. IV-31

4.5.4 Requerimiento de Agua .......................................................... IV-31

4.5.5 Requerimiento de Energía......................................................... IV-31

4.5.6 Personal para Planta de Beneficios .............................................. IV-32

4.5.7 Balance Metalúrgico ............................................................. IV-32

4.5.8 Equipos para Planta de Beneficio.............................................. IV-32

4.5.9 Diagrama de Flujo................................................................ IV-33

4.6 INSTALACIONES PARA MANEJO DE RESIDUOS MINEROS....................... IV-34



4.6.1 Depósitos de Desmonte .......................................................... IV-34

4.6.1.1 Ubicación ......................................................................... IV-34

4.6.1.2 Diseño ............................................................................ IV-35

4.6.1.3 Características de los Depósitos de Desmonte ............................ IV-36

4.6.2 Depósito de Mineral de Baja Ley ............................................... IV-36

4.6.3 Instalacionesde Manejo de Residuoss ........................................... IV-37

4.6.3.1 Manejo de Residuos Domésticos e Industriales ..................... IV-37

4.6.4 Otras Instalaciones Auxiliares ................................................. IV-39

4.6.4.1 Caseta de Vigilancia .................................................... IV-39

4.6.4.2 Oficinas................................................................... IV-39

4.6.4.3 Comedor ................................................................. IV-39

4.6.4.4 Depósito de Combustible .............................................. IV-40

4.6.4.5 Depósito de Agua ....................................................... IV-40

4.6.4.6 Accesos ................................................................... IV-41

4.7 TRANSPORTE DE CONCENTRADO PLANTA DE BENEFICIO - PUERTO ........... IV-41

4.8 FUERZA Y REGIMEN LABORAL....................................................... IV-41

4.9 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ............................................... IV-42

4.10 CRONOGRAMA DEL PROYECTO……………………………………………………………....IV-43



LISTA DE TABLAS

Tabla N°IV-01(a) : Total Recursos (potencial)

Tabla N°IV-01(b) : Total Reservas

Tabla N°IV-01(c) : Total Reservas y Recursos

Tabla N°IV-02 : Cronograma de Producción Anual (TM Mineral)

Tabla N°IV-03 : Plan de Producción Mensual : Zona Noroeste

Tabla N°IV-04 : Plan de Producción Mensual : Zona Sureste

Tabla N°IV-05 : Plan de Producción Mensual : Zona Noroeste

Tabla N°IV-06 : Plan de Producción Mensual : Zona Sureste

Tabla N°IV-07 : Plan de producción mensual total

Tabla N°IV-08 : Cronograma de construcción de componentes

Tabla N°IV-09 : Áreas a disturbar

Tabla N°IV-10 : Componentes del proyecto

Tabla N°IV-11 : Parámetros básicos del Open Pit

Tabla N°IV-12 : Parámetros geomecánicos

Tabla N°IV-13 : Resultados del Ensayo ABA de la muestra de Desmonte

Tabla N°IV-14 : Composición Mineralógica de la Muestra de Desmonte MD-01



Tabla N°IV-17 : Distribución de Metales en las Muestras de Desmonte

Tabla N°IV-18 : Requerimiento de personal – Operaciones Mina

Tabla N°IV-19 : Equipos de mina para el proyecto

Tabla N°IV-20 : Parámetros de perforación

Tabla N°IV -21 : Consumo Mensual de Explosivos para mineral

Tabla N°IV-22 : Consumo Mensual de Explosivos para desmonte

Tabla N° IV-23 : Consumo total mensual de explosivos

Tabla N°IV-24 : Consumo de insumos para producción a 350TMD

Tabla N°IV-25 : Coordenadas de ubicación de Planta de Beneficio

Tabla N°IV-26 : Consumo mensual de reactivos e insumos

Tabla N°IV-27 : Listado de personal requerido para Operaciones Planta

Tabla N°IV-28 : Listado de equipos para planta

Tabla N°IV-29 : Coordenadas de Ubicación del Depósito de Desmonte “Noroeste”

Tabla N°IV-30 : Coordenadas de Ubicación del Depósito de Desmonte “Sureste”

Tabla N°IV-31 : Coordenadas de Ubicación del Depósito de Desmonte “Principal”

Tabla N°IV-32 : Parámetros de Diseño del Depósito de Desmonte



Tabla N°IV-33 : Coordenadas de Ubicación Depósito de mineral de baja ley

Tabla N°IV-34 :Coordenadas de Ubicación Deposito Temporal de residuos Sólidos domésticose industriales

Tabla N°IV-35 :Coordenadas de Ubicación Deposito temporal de residuos industrialesPeligrosos y no peligrosos

Tabla N°IV-36 :Coordenadas de Ubicación del área de almacenamiento temporal de residuosdomésticos e industriales

Tabla N°IV-37 : Coordenadas de Ubicación de Servicios higiénicos químicos

Tabla N°IV-38 : Coordenadas de Ubicación de casetas de vigilancia

Tabla N°IV-39 : Coordenadas de Ubicación de oficinas

Tabla N°IV-40 : Coordenadas de Ubicación de comedores

Tabla N°IV-41 : Coordenadas de Ubicación de Depósito de combustible

Tabla N°IV-42 : Coordenadas de ubicación del Depósito de agua

Tabla N°IV-43 : Fuerza Laboral – Mina

Tabla N°IV-44 : Fuerza Laboral – Planta de beneficio

Tabla N°IV-45 : Cronograma de actividades del Proyecto



LISTA DE FIGURAS

Figura N° IV-01 : Relación Secuencial en el Desarrollo de los Recursos

Figura N° IV-02 : Tipos de Yacimientos y Métodos de Aplicación Utilizados

Figura N° IV-03 : Sección Típica del Talud del Tajo

Figura N° IV-04 : Flow Sheet

Figura N° IV-05 : Sección Típica de Corte de Trocha Carrozable



LISTA DE IMAGENES

Imagen N° IV-01 : Mineralización de Magnetita



LISTA DE GRAFICOS

Grafico N° IV-01 : Columna Estratigráfica



CAPITULO IVDESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.1 GENERALIDADES

4.1.1 Ubicación y Accesibilidad

El “Proyecto de explotación y beneficio de minerales de hierro “ANGELITO VII 2008”, seencuentra ubicado políticamente en el distrito de Pacocha, provincia de Ilo, departamento deMoquegua. Geográficamente se localiza en el flanco oriental de la vertiente del Pacifico, a26.3 Km en línea recta al noroeste del poblado de Pueblo Nuevo, entre los cerros CuchillaGruesa y cuchilla de Alfaro, a una altitud aproximada entre 200 – 1110 m.s.n.m.

El acceso al área de estudios y por ende al área del proyecto se realiza a través de unacarretera, la cual es una carretera asfaltada que viene desde ILO (82 Km) con dirección alpoblado de Pacocha y se continua por un acceso en mantenimiento zona conocida como víacostanera (42 Km), para llegar al punto central del área de interés.

4.1.2 Descripción General del Proyecto

Forever Minerals S.A.C, es titular de la Concesión Minera “Angelito VII 2008” de 800 Hás deextensión, dentro de la cual se encuentra la Concesión de Beneficio de 24 Has de extensión,cuya titularidad será tramitada ante la autoridad correspondiente, donde se instalará laPlanta de Beneficio con una capacidad de 350 TMD.

El proyecto consiste en la explotación de minerales de hierro a cielo abierto utilizando elmétodo de perforación y voladura, para luego ser transportado a la planta de beneficio dondeserá procesado por trituración, pulverizado y separación magnética, para la obtención deconcentrado de hierro que será transportado al puerto de Ilo para su comercialización y comosubproducto o cola, quedará un material de baja ley que será almacenado en un depositodenominado deposito temporal de mineral de baja ley, para posteriormente tratar estematerial o comercializarlo. El proceso de concentración se hará sin la utilización de agua,pero dependiendo de los trabajos en campo se puede optar por el proceso de concentraciónen húmedo con la utilización de agua de mar.

Este estudio se desarrollará de acuerdo a los componentes, tanto de mina como de planta queserán desarrollados e instalados. Asimismo, el desarrollo de las operaciones minerassignificará la generación de residuos mineros, por lo que el proyecto ha contemplado laconstrucción de los depósitos de desmontes Noroeste, Sureste y Principal, entre otrasinstalaciones auxiliares.

4.1.3 Reservas Proyectadas

Las reservas explotables de mineral que considera el Proyecto ascienden aproximadamente a553,832 TMS. y serán explotadas en un lapso proyectado de 5 años. Con un Striping de 5.5:1desmonte/mineral, que será llevado a los depósitos respectivos y es de suponer que conformese avance en las operaciones de minado tales cifras podrían ser reajustadas. Las leyespromedios estimadas del mineral para alimentación a la Planta Concentradora será de 49.70%a 51.72% de Fe.



El yacimiento mineral está constituido principalmente por rocas volcánicas tipo andesitasverdosas porfiriticas de la Formación Guaneros del Jurasico Superior y en la parte Nor-Oesteintruyendo a las series volcánicas, existe una granodiorita gris clara, del Terciario Inferior.

La mineralización esta constituida por minerales de Hierro principalmente, siendo el mineralpredominante Magnetita y Hematita, de colores gris a marrón; se presenta en forma masivay Vetiforme. Las leyes se dan entre 45 % - 55% de Fe.

A continuación se muestra el cuadro de recursos y reservas minerales del proyectominero, cabe indicar que los mismos están determinados por estudios preliminares.

Tabla Nº IV-01 (a) : Total Recursos (Potencial)LASE Po. (m) GE TMS % Fe

Inferido 3.18 5.2 290,212 51.72TOTAL 3.18 5.2 290,212 51.72

Tabla Nº IV-01 (b) : Total ReservasCLASE Pot. (m) GE TMS % Fe

Probado 3.25 5.2 125,520 49.10Probable 3.03 5.2 138,100 50.25

TOTAL 3.13 5.2 263,620 49.70

Tabla Nº IV-01 ( c ): Total Reservas y Recursos

Pot. (m) GE TMS % FeProb-Prob. 3.13 5.2 263,620 49.70

Inferido 3.18 5.2 290,212 51.72Total 3.15 5.2 553,832 50.75

Fuente: FOREVER MINERALS S.A.C.

Figura Nº IV-01:Relación Secuencial en el Desarrollo de los Recursos



4.1.3.1 Vida Útil del Proyecto

Considerando las reservas que se calculan en 553,832 TMS, y una producción de 10,500TM/mes y un promedio de 350 TM/día (200 TM/día de la zona Noroeste y 150 TM/día de lazona Sureste), la vida de la mina sería de 5 años aproximadamente.

Reservas--------------------------- = Tiempo de Vida

Producción anual

Reservas : 553,832 TM

Producción Anual : 126,000 TM/Año

Tiempo de Vida (actual) : 5 Años

4.1.4 Programa de Operación y Producción

Se prevé la explotación en mina mediante el método de Perforación y Voladura conperforación en malla, considerando especialmente la distribución de leyes (por zonas), a finde mantener una recuperación adecuada que posibilite las tareas de extracción de todo elmaterial previsto (en forma progresiva) y la profundización de la mina, de modo congruentecon el comportamiento de las reservas y las características geomecánicas del yacimiento.

El Plan de Producción previsto, ha sido diseñado para alcanzar una producción total enpromedio de 350 TMD de mineral durante 5 años, requerida a su vez para el tratamiento en laplanta de beneficio. Asimismo, la etapa de construcción del proyecto se realizará en el lapsode 3 meses aproximadamente, con un requerimiento promedio de 15 personas.

En la Tabla Nº IV-02 se muestra el resumen para los cinco años del cronograma de operacióny/o producción.

Tabla Nº IV-02:Cronograma de Producción Anual (TM Mineral)

ACTIVIDAD AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

EXTRACCIÓN DE MINERAL (TM/Año) 126,000 126,000 126,000 126,000 126,000

EXTRACCIÓN DE DESMONTE (TM/Año) 780,000 820,000 850,000 850,000 850,000

TOTAL (TM/Año) 906,000 946,000 976,000 976,000 976,000

Fuente: FOREVER MINERALS S.A.C.

En las tablas siguientes se muestra el plan de producción anual estimado, detallado por zonasde explotación

Tabla Nº IV-03:Plan de Producción Anual: Zona Noroeste

ZONA NOR- OESTE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5



TOTAL (TM/Año) 318,420 330,420 339,420 339,420 339,420



Tabla Nº IV-04:Plan de Producción Anual: Zona Sureste

ZONA SUR - ESTE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5



TOTAL (TM/Año) 587,580 615,580 636,580 636,580 636,580

En las tablas siguientes se muestra el plan de producción estimado, detallado por mes y porzonas de explotación

Tabla Nº IV-05:Plan de Producción mensual; Zona Noroeste

ZONA NOR- OESTE AÑO 1/MES AÑO 2/MES AÑO 3/MES AÑO 4/MES AÑO 5/MES

EXTRACCIÓN DE MINERAL (TM/Mes) 7,035 7,035 7,035 7,035 7,035

EXTRACCIÓN DE DESMONTE (TM/Mes) 19,500 20,500 21,250 21,250 21,250

TOTAL (TM/Mes) 26,535 27,535 28,285 28,285 28,285

Tabla Nº IV-06:Plan de Producción mensual; Zona Sureste

ZONA SUR - ESTE AÑO 1/MES AÑO 2/MES AÑO 3/MES AÑO 4/MES AÑO 5/MES



TOTAL (TM/Mes) 48,965 51,298 53,048 53,048 53,048

Tabla Nº IV-07:Plan de Produccion mensual Total

ACTIVIDAD

AÑO 1/MES AÑO 2/MES AÑO 3/MES AÑO 4/MES AÑO 5/MES



TOTAL (TM/Mes) 75,500 78,833 81,333 81,333 81,333

4.1.5 Etapas del Proyecto

La operación del proyecto se llevará a cabo según se indica en la siguiente tabla.



Tabla Nº IV-08:Cronograma de construcción de componentes

Componente

Periodo de Construcción (Trimestres)

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Operaciones mina x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Construcción Planta Beneficio x

Depósito de Desmonte Noroeste x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Depósito de desmonte Sureste x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Depósito de desmonte Principal x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Instalaciones auxiliares x

Accesos x xFuente: FOREVER MINERALS S.A.C.

4.1.5.1 Etapa de construcción

La etapa de construcción de dicho proyecto comprenderá la habilitación de las áreasdonde se emplazarán los Pits Noroeste, Sureste1 y Sureste2, habilitación de las áreasdonde se ubicarán los Depósitos de Desmontes Noroeste, Sureste y Principal, área dePlanta de beneficio, construcción de vías de acceso e instalaciones auxiliares y lainstalación de equipos de la Planta Concentradora.

Se construirán instalaciones auxiliares tales como: Polvorín Auxiliar, oficinas, comedores,casetas de vigilancia, servicios higiénicos, depósito de residuos sólidos domésticos eindustriales.

La construcción de la Planta de Beneficio será desarrollada en la concesión de beneficio“Forever”; así mismo, para instalar los equipos se construirán las bases donde seránubicados. El área total a disturbar correspondientes a los componentes del proyecto semuestra en la Tabla Nº IV-09.



Tabla Nº IV-09:Áreas a disturbar

Componentes Minero Cantidad Ancho Largo ÁreaAltura/

Vol m3Item Prof.1 Open Pit Noroeste 1.00 …… …… 22400.00 0.30 6720.002 Open Pit Sureste 1 1.00 …… …… 32000.00 0.30 9600.003 Open Pit Sureste 2 1.00 …… …… 27200.00 0.30 8160.004 Desmontera Noroeste 1.00 …… …… 16500.00 0.20 3300.005 Desmontera Sureste 1.00 …… …… 20900.00 0.20 4180.006 Desmontera Principal 1.00 …… …… 200600.00 0.20 40120.007 Depósito de mineral de baja ley 1.00 37.00 53.65 1985.00 0.30 595.508 Polvorín 1.00 2.10 2.00 4.20 17.00 71.409 Planta de Beneficio 1.00 80.17 170.00 13628.90 0.30 4088.67

10 Accesos Varios 5.00 5696.16 28480.80 1.50 42721.2011 Caseta de Vigilancia 3.00 1.50 2.00 9.00 0.30 2.7012 Oficinas 2.00 4.00 4.00 32.00 0.30 9.6013 Comedores 2.00 4.00 6.00 48.00 0.30 14.4014 Servicios Higiénicos 2.00 1.50 1.50 4.50 0.20 0.90

15Depósito Temporal de ResiduosSólidos 2.00 1.50 2.00 6.00 0.20 1.20

16Almacén Temporal de ResiduosSólidos 1.00 7.00 10.00 70.00 0.40 28.00

17 Depósito de combustible 1.00 5.00 5.00 25.00 0.40 10.0018 Depósito de agua 1.00 2.00 3.00 6.00 0.40 2.40

TOTAL MOVIMIENTO Área 363899.40 Volumen 119625.97Área Total 36.39 Ha Volumen Total 119,625.97 m3

Fuente: Elaborado por ACOMISA

4.1.5.2 Etapa de Operación

El tiempo de vida estimado del proyecto, es inicialmente 5 años, dada las característicasy ocurrencia de la mineralización; para iniciar la etapa de operación, primero seejecutaran desbroces de las estructuras mineralizadas, para el inicio de un nivel deproducción y posterior desarrollo, descubriendo las zonas mineralizadas en bancospara separar las zonas estériles del mineral

Para la disposición de los materiales de desmonte se habilitará tres depósitos dedesmontes, ubicados: Dos en las zona Noroeste y Uno en la zona Sureste, contarán con lasuficiente capacidad y operatividad de almacenamiento de todo el material de desmonteprocedente de las operaciones.

Para las operaciones de minado, se contará asimismo con el soporte de un polvorínauxiliar subterráneo el cual dispondrá de la suficiente capacidad instalada y los sistemasde seguridad requeridos.

El proyecto contará con instalaciones auxiliares adecuadas, las cuales serán utilizadas enesta etapa, como: casetas de vigilancia, oficinas administrativas, comedores, servicioshigiénicos (químicos), depósito temporal de residuos solidos domésticos e industriales.

La profundización de labores mineras tendrá incidencia en el entorno adyacentesuperficial precisamente por tratarse de una operación superficial.

En el área de tratamiento metalúrgico, para el proceso de beneficio, se contará conequipos en las secciones de chancado, pulverización y separación magnética. En lasección de separación magnética ingresará el mineral de cabeza de 1mm de tamaño yserá separado en concentrado de mineral de hierro y material de baja ley, este material



de baja ley será almacenado en una cancha de material de baja ley para su posteriortratamiento o comercializacion.

El almacenamiento de materiales e insumos así como los análisis químicoscorrespondientes, serán realizados fuera del proyecto, solo será instalado un deposito decombustible y un depósito de agua. Ver Plano Nº 12: Componentes mineros.

El concentrado de hierro obtenido será transportado hacia el puerto de Ilo, por unaempresa debidamente autorizada, para su embarque.

4.1.5.3 Etapa de Cierre

Forever Minerals S.A.C. considera el cierre y la rehabilitación ambiental de loscomponentes considerados en el presente Proyecto como una parte integral deldesarrollo y operación de la mina.

El objetivo principal de esta etapa es asegurar que una vez culminadas las actividades deexplotación y de rehabilitación de las zonas donde se ejecuten, se cumplan con todos losrequerimientos establecidos por las normas legales establecidas para el Plan de Cierre yrehabilitación ambiental que han sido aprobadas por el Ministerio de Energía y Minas(MEM).

Los taludes de los Pits producto de la explotación serán cerrados o estabilizadosprogresivamente dándoles el ángulo de talud final de acuerdo a las especificacionesconsideradas en el plan de minado.

El abandono de las instalaciones del área del proyecto, seguirá las recomendacionesconsideradas en el presente EIASDsd, contemplándose consideraciones técnicas ysociales; para lo cual es de suma importancia analizar y correlacionar las condicionesgeográficas de la ubicación del proyecto y el uso final que tendrá dicha área.

4.2 RESUMEN DE LOS COMPONENTES DE LAS OPERACIONES

El proyecto de explotación y beneficio de minerales de hierro “Angelito VII 2008” comprenderá24 componentes dentro de las cuales se hallan los componentes correspondientes a lasoperaciones de mina, planta y otras instalaciones auxiliares de servicio.



Tabla Nº IV-10:Componentes del Proyecto

ComponenteMinero

Ubicación coordenadasUTM

DescripciónItem Norte Este

1 Open Pit Noroeste 8079180.12 246519.27Comprende trabajos de explotación mediante métodos deperforación y voladura. La capacidad de producción será de 200 TMDía

2 Open Pit Sureste 1 8076907.17 248259.33 Comprende trabajos de explotación mediante métodos deperforación y voladura. La capacidad de producción de los Pits seráde 150 TM Día3 Open Pit Sureste 2 8076547.98 248478.63

4 DesmonteraNoroeste 8079645.35 246875.07

Tendrá una capacidad de almacenamiento de 530 000 TM lo queequivale a aproximadamente 240 000 metros cúbicos, para una vidaútil de 5 años. Área de 16500 m². La infraestructura ademáscomprende: canal de coronación, muro de contención de gaviones.Se almacenará los desmontes provenientes de la explotación mineradel Pit Noroeste.

5 DesmonteraSureste 8076229.03 248613.46

Tendrá una capacidad de almacenamiento de 818 300 TM lo queequivale a aproximadamente 375 000 metros cúbicos, para una vidaútil de 5 años. Área de 20900 m². La infraestructura ademáscomprende: canal de coronación, muro de contención de gaviones.Se almacenará los desmontes provenientes de la explotación mineradel Pit Sureste.

6 DesmonteraPrincipal 8079393.92 247772.80

Tendrá una capacidad de almacenamiento de 10´000,000 TM lo queequivale a aproximadamente 4´550,000 metros cúbicos, para unavida útil de 5 años. Área de 200600 m². La infraestructura ademáscomprende: canal de coronación, muro de contención de gaviones.Se almacenará los desmontes provenientes de la explotación mineradel Pit Sureste y Pit Noroeste.

7 Depósito demineral de baja ley 8075289.161 247383.4608

Plataforma de 1985.00m2 que servirá para el almacenamiento decolas del proceso de concentración en Planta de Beneficio.

8 Polvorín 8076559.93 248827.20Polvorín subterráneo con 2 ingresos de sección 2.1 x 2.0m H, conuna profundidad de 17.0 ml. Tendrá 2 cámaras paraalmacenamiento de agentes explosivos y de accesorios.

9 Planta de Beneficio 8075353.67 247362.48

La Construcción de la Planta de Beneficio, se realizará dentro delárea que comprende la concesión de beneficio “Forever” de 24 Hade extensión, la planta contará con infraestructura y un área de 1.36Ha para el desarrollo de las actividades de beneficio del mineral quecomprende el proyecto.

10 Accesos Variable VariableTrochas carrozables que comunicarás las operaciones en las áreas deexplotación y los depósitos de desmontes. Tendrá una longitud Totalde 5696 m y un ancho promedio de 5 metros.

11 Caseta de Vigilancia1 8075046.55 247065.01

Serán Instaladas para resguardar la integridad física de lasinstalaciones; estarán distribuidas en la zona Noroeste, Sureste yPlanta de Beneficio. Estarán construidas con material prefabricadosobre una losa de concreto, tendrán un área de 3.00 m2.



14 Oficinas 1 8075078.21 247354.38Serán instaladas: 01 en la zona Noroeste y 01 en la Concesión deBeneficio. Estarán construidas con material prefabricado oconteiner. Con un área de 16.00 m2. Estas oficinas permitirán llevarel control de las actividades operativas, administrativas y deservicios.

15 Oficinas 2 8079899.04 246427.81

16 Comedor 1 8075693.41 247882.91 Serán instalados: 01en la zona Noroeste y 01 en la zona Sureste. Susdimensiones serán de 6.00mx4.00m, estará construido con materialprefabricado o conteiner, lugar donde los trabajadores tomarán susalimentos.

17 Comedor 2 8079902.93 246498.53

18 Servicios Higiénicos1 8075163.37 247352.96 se instalaran servicios higiénicos químicos cuyo manejo y

mantenimiento será realizado por una empresa especializada. Se



19 Servicios Higiénicos2 8079899.27 246328.45 ubicaran 01 en la zona Noroeste y 01 en la Concesión de Beneficio.

20 Depósito Temp. deResiduos Sólidos 1 8075036.51 247292.49 Se dispondrán: 01 DRSDEI en la Zona Noroeste y 01 DTRSDEI en la

zona Sureste. Estará construido por 04 cilindros debidamenteidentificados y de colores: verde (R. domésticos), amarillo (R.metálicos), plomo (R. peligrosos) y rojo (R. Inflamables) sobre unaplataforma de madera y techo de calamina. Área de 3.00 m2.

21 Depósito Temp. deResiduos Sólidos 2 8079940.50 246376.00

22

Área dealmacenamientoTemp. de ResiduosSólidos

8075547.00 247130.00

Contará con 03 áreas: -01 área de almacenamiento temporal de residuos sólidosdomésticos, contará con piso afirmado y techo de calamina.- 01 área de almacenamiento temporal de residuos sólidos nopeligrosos contará con piso afirmado en un área cercada ydebidamente señalizada. - 01área de almacenamiento temporal de residuos peligrosos contarácon una losa de concreto en un área cercada, techada y de accesorestringido, debidamente señalizada.

23 Depósito deCombustible 8075374.56 247539.60

El depósito de combustible tendrá una capacidad del 110%, comomedida de contingencia ante alguna posible afectación al suelo estase encontrará revestida con geomembrana, estará rodeada por unacuneta de captación, esta cuneta captará los derrames que se puedeefectuar en el área.

24 Depósito de Agua 8075336.48 247508.18

Para las operaciones tanto en mina como en planta, no se va arequerir agua, ya que la perforación es en seco y alimentada porAire y el proceso en planta también es en seco. Sin embargo sealmacenara agua en Bolsa Especiales de 5,000 Gls. y el regado sehará con agua que se abastecerá del Poblado de Pacocha e Ilo enCisternas para el regado de Instalaciones y Carreteras.

4.3 PROPIEDAD Y AUTORIZACIÓN DE TERRENO SUPERFICIAL

Los terrenos superficiales donde se emplazará el proyecto, son propiedad de SPCC con quiense tiene un contrato para uso minero y del Estado y serán devueltos, una vez concluidas lasactividades mineras.

4.4 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES Y PLANEAMIENTO DE MINADO

Inicialmente, dada las características y ocurrencia de la mineralización, primero seejecutaran desbroces de las estructuras mineralizadas, para el inicio de un nivel deproducción y posterior desarrollo, descubriendo las zonas mineralizadas en bancos paraseparar las zonas estériles del mineral. Ver Anexo Nº 13: Planeamiento de Minado.

4.4.1 Geología

4.4.1.1 Geología Regional.

En la región del área estudiada afloran rocas metamórficas, ígneas ysedimentarias que abarcan en edad desde el Precambriano hasta el Cuaternarioreciente.

La formación más antigua es la denominada Complejo Basal de la Costa en un árearelativamente pequeña a la orilla del mar. Consiste de rocas metamórficas asociadas



con intrusiones de granito rojo. Esta formación se considera de edad precambriana yconstituye el basamento cristalino.

Las rocas del grupo Yamayo constituyen la unidad más baja del Mesozoico, estácompuesta por 600 metros de arenisca, limolitas, lutitas y derrames volcánicos cuyaedad se supone entre el Triásico superior y el Jurásico inferior.

4.4.1.2 Geología Local.

En el área afloran Rocas Intrusivas (Kt-gd) y Volcánicas (Ji-vch), tipos granodiorita yandesita verduzcas rojizas por la coloración de los óxidos de hierro.

La estructura principal lo constituye la Falla Clemesí al Sureste de la zona y límite demineralización.

Imagen Nº IV-01:Mineralizacion de Magnetita

4.4.1.2.1 Estructuras mineralizadas

Las Estructuras Mineralizadas siguen un patrón NW-SE

Potencias de las Estructuras mineralizadas 0.20-4.0 mt.

Mineralización principal Magnetita-Hematita-Pirolusita y óxidos de Fe.

Potencial Estimado 4,840,000 TMS

Gráfico Nº IV-01:Columna estratigráfica



4.4.2 Labores mineras

4.4.2.1 Tajos Abiertos

El trabajo minero consistirá, dada las características y ocurrencia de la mineralización,primero se ejecutaran desbroces de las estructuras mineralizadas, para el inicio de un nivelde producción y posterior desarrollo, descubriendo las zonas mineralizadas en bancos paraseparar las zonas estériles del mineral.

4.4.2.2 Método de Minado

La primera operación es la perforación, l a cual tiene por objetivo abrir en la roca huecoscilíndricos, destinados a alojar el explosivo y sus accesorios iniciadores. Se utilizaranperforadoras neumáticas (2) tipo Track-Drill. Para la voladura se utilizaran explosivos encartuchos, como accesorios de voladura el carmex( Anfo) guía rápida ,pentacord.

De acuerdo a los parámetros Geomecánicos, se tiene los siguientes RMR, que se han tomadopara el diseño del Minado:

RMR Cajas : Roca Fracturada/Buena 60-75

RMR zona mineraliza : Masiva-Muy buena 75-85

Altura de Bancos : 10.0 mts

Angulo de reposo del Talud : 60 °

Ancho del banco. : 6.0 mts.

La secuencia de minado será:

Perforación.- Identificado el frente de trabajo, se inicia la perforación utilizando un corteadecuado con personal especializado, con máquinas perforadoras y barrenos integrales de 3´,5´, y 8´.

Voladura.- Después del carguío de los taladros con explosivos, se inicia la voladura con lautilización de dinamita y Anfo.

Limpieza.- Consiste en trabajos secundarios que realizaran los equipos mecánicos, para dejarel talud y rampa, en condiciones óptimas para reiniciar la explotación, desarrollando unanueva perforación.

A. Diseño del OPEN PIT

a. Modelamiento Geotécnico

El talud de trabajo o el talud final del tajo es uno de los principales elementos queafectan la forma y el tamaño del yacimiento, una pared echada o con un ángulo detalud bajo significa un mayor desbroce.

La pared del tajo o pared de una determinada zona debe ser tal que tiene quepermanecer estable mientras haya actividad en esta zona, la estabilidaddebe de ser analizada cuidadosamente. La información geológica, calidad de la



roca, fallas junturas presencia de agua, etc. son factores claves en la determinacióndel talud del tajo.

Existe una gran variedad de métodos y sistemas de explotación a Tajo abierto acontinuación se muestra su clasificación y campo de aplicación.

Figura Nº IV-02:Tipos de yacimientos y Métodos de Aplicación utilizados

b. Consideraciones Básicas de Diseño

Los parámetros a ser evaluados son los siguientes:

Talud del Pit

Pendiente Total y Pendiente local

Ancho y pendiente del camino de transporte.

Ancho e intervalo de bermas.

Ubicación de la infraestructura principal.

c. Dimensiones del Talud del Tajo

La selección para la altura de los bancos, se rige por el tamaño del equipamiento deperforación y de carga a emplear. La dimensión de altura máxima de perforación deuna excavadora, es la pauta primordial para determinar la altura de los bancos.

Según el Planeamiento de Minado y teniendo en cuenta las propiedades mecánicas de laroca existente en el área, definidas por la valoración Geomecánica, se puedeestablecer los siguientes parámetros. Ver Anexo Nº 13: Planeamiento de Minado.



Tabla Nº IV-11:Parámetros básicos del Open Pit

Parámetros Básicos Open PitAltura de Banco 10m

Ancho Berma 6mAngulo Banco 60°Angulo Final 41°

Ancho Rampa 11mPendiente Max. Rampa 10%

Figura Nº IV-03:Sección típica del talud del tajo

d. Análisis de Estabilidad en condiciones Estáticas y Pseudoestáticas

El análisis de condiciones estáticas se analiza por el método del Equilibrio Limite y encondiciones seudoestáticas en función de las aceleraciones isovalóricas, acontinuación se muestra la salida del programa SLIDE 5.0, así como los factores deseguridad obtenidos en condición estática y seudoestáticas.

El diseño de las paredes del pit, debe considerar los parámetros de resistencia delmaterial que conforman las paredes, la orientación de la estructura rocosa, intervaloy ancho de bermas. Ver Anexo Nº 13: Planeamiento de Minado.

Tabla Nº IV-12:Parámetros Geomecánicos

Parámetros Geomecánicos Talud Open PitTipo de Roca GranodioritaPeso Especifico 26 KN/m3Criterio de Falla Mohr CoulombAngulo Fricción Interno (Ø) 38°Cohesión 32 KN/m2Factor de Seguridad Estático 1.6Factor de Seguridad Seudoestático 1.2



e. Ancho y pendiente del camino de transporte

Las minas a tajo abierto, requieren a lo menos de un camino de transporte y enalgunas ocasiones más de uno, dependiendo de la configuración del yacimiento aminar hasta alcanzar la profundidad definitiva.

La selección de este punto de entrada afectara los siguientes aspectos económicos yoperacionales:

• El tiempo de ciclo que realiza el camión hasta la chancadora, los botaderos

de estéril, etc.

• La ubicación de los límites final del pit, incluyendo el camino de transporte.

• Los costos de transporte son directamente proporcional al diseño del camino

de transporte.

El camino de transporte tendrá un ancho mínimo de 05 metros y una pendientemáxima de 10%, lo cual garantiza el transito fluido de los equipos que van a circularpor el tajo.

4.4.2.3 Carguío, acarreo y transporte

A. Carguío y Acarreo

El carguío y acarreo se efectuará mediante Cargadores frontales CAT 938H.

B. Transporte de Mineral

El transporte de mineral se realizará desde mina hacia la tolva de alimentación de laPlanta Concentradora, transportado por camiones volquete Volvo de 15 m3 decapacidad.

C. Transporte de Desmonte

El acarreo del material de desmonte previsto, al igual que en el caso anterior, serácubierto por camiones volquete Volvo de 15m3 de capacidad.

El volumen de material de desmonte será inicialmente aproximadamente de 2,167TM por día (985 m³) y el acumulado total previsto por mes será de aproximadamente65,000 TM (29 550 m³), lo que naturalmente podría ser reajustado o ampliado segúnel desarrollo de la operación en su conjunto.

La disposición del material será efectuada en las desmonteras, será sistemática yprogresiva garantizándose un depósito estable, acorde con los requerimientosoperativos y normativos correspondientes.



4.4.3 Disposición de Desmontes

Durante el tiempo de vida del proyecto, se generarán desmontes y minerales marginales delas labores de explotación. El desmonte será transportado y dispuesto en botaderos que sehabilitaran en cada zona de operación, siendo el volumen transportado mensual inicialmentede 65,000 TM (28 260 m³).

A. Caracterización Química

Para la caracterización química de los desmontes se tomaron muestrasrepresentativas de las áreas de ubicación de las labores mineras, siendo estasanalizadas para determinar la generación de drenaje acido mediante La Prueba deBalance Acido Base (ABA).

Tabla Nº IV-13:Resultados del Ensayo ABA de la muestra de Desmonte

Descripción deMuestras

Potencial(TON CaCO3/1000TON muestra) Resultados

MD-1

pH (pH) 6.7

Sulfuro (%) 0.15Potencial Acido (PA) 4.68

Potencial Neutralizante (PN) 15.0Potencial Neto Neutralizante (PNN) 10.32

Relación (PN/PA) 3.2

MD-2

pH (pH) 6.8




MD -3

pH (pH) 7.2




Donde:

%S: Porcentaje de Azufre como Sulfuro

PA: Potencial Acido KgCaCO3/TM

PN: Potencial Neutralización como KgCaCO3/TM

PNN: Potencial Neto Neutralización en KgCaCO3/TM



De acuerdo a la Tabla NºIV-13, se concluye lo siguiente:

• Respecto a las tres muestras (MD-1, MD-2 y MD-3) del desmonte, la generaciónde acidez es incierta siendo el PNN menor de +20 y mayor de -20; y la relaciónPN/PA es 3.2, 2.0 y 1.3 respectivamente, encontrándose dentro del rango 1.0<PN/PA< 3.0, pudiendo concluir que la generación de acidez del desmonte esincierta. Posteriormente se continuará con los análisis cinéticoscorrespondientes. Ver Anexo Nº 16: Reporte de laboratorio análisisdesmonte.

B. Caracterización Mineralógica

- MD-01

Corresponde a fragmentos de roca andesita porfiritica mostrando cloritizacion,además de oquedades con óxidos. Su composición y abundancia mineralógica seindica en la tabla siguiente:

Tabla Nº IV-14:Composición mineralógica de la muestra de Desmonte MD-01

DESMONTE MD-1Minerales Fórmula %Peso

Cuarzo SIO2 19.500Calcita CACO3 1.550Ortoclasa K(AlSi3O8) 5.800Albita Na(AlSi3O8) 29.400Anortita Ca(Al2Si2O8) 20.400Pirita FeS2 0.093Calcopirita CuFeS2 0.144Esfalerita (Zn,Fe)S 0.083Galena PbS 0.167Hematita Fe2O3 8.170Pirolusita MnO2 0.280Cloritas (Mg,Fe)5(Al,Si)5O10(OH)8 12.800Epidota Ca2Fe3+Al2(Si2O7)(SiO4)O(OH) 1.600

- MD-02

Corresponde a fragmentos de roca andesita porfiritica mostrando cloritizacion yepidotización con oquedades y óxidos. Su composición y abundancia mineralógica seindica en la tabla siguiente:





Cuarzo SIO2 17.000Calcita CACO3 0.520Ortoclasa K(AlSi3O8) 5.200Albita Na(AlSi3O8) 28.600Anortita Ca(Al2Si2O8) 21.500Pirita FeS2 0.017Calcopirita CuFeS2 0.107Esfalerita (Zn,Fe)S 0.039Galena PbS 0.080Hematita Fe2O3 6.070Pirolusita MnO2 0.270Cloritas (Mg,Fe)5(Al,Si)5O10(OH)8 14.200Epidota Ca2Fe3+Al2(Si2O7)(SiO4)O(OH) 6.300

- MD-03

Corresponde a fragmentos de roca intrusiva tipo granito mostrando fenos de ortosa ydiseminación de hornblenda en proceso de alteración con óxidos de hierro. Sucomposición y abundancia mineralógica se indica en la tabla siguiente:



Cuarzo SIO2 20.200Calcita CACO3 0.450Ortoclasa K(AlSi3O8) 34.600Albita Na(AlSi3O8) 23.100Anortita Ca(Al2Si2O8) 4.200Pirita FeS2 0.018Calcopirita CuFeS2 0.035Esfalerita (Zn,Fe)S 0.016Galena PbS 0.023Hematita Fe2O3 3.210Pirolusita MnO2 0.210Hornblenda (Na,Ca)2-3(Mg,Fe,Al)5(Al,Si)8O22(OH)2 13.900



C. Resultado del análisis de metales

La distribución de metales en las muestras determinadas por métodos de análisisespectral se indica en la tabla siguiente:

Tabla Nº IV-17:Distribución de metales en las muestras de Desmontes

Desmonte %Ca %Fe %Mn %Cu %Pb %Zn Cd ppm As ppmMD-01 1.5500 5.7600 0.1790 0.0500 0.1450 0.0560 0.01 0.01MD-02 0.5200 4.2500 0.1680 0.0370 0.0690 0.0660 0.01 0.01MD-03 0.4500 2.2500 0.1320 0.0120 0.0200 0.0110 0.01 0.01

Los valores del calcio corresponden principalmente a los carbonatos, los valore dehierro se distribuyen formando óxidos y escasos sulfuros; en el caso del manganesocorresponden a ocurrencias de pirolusita, los valores del Cu, Pb, Zn, Cd y As estánligados fundamentalmente a los escasos minerales sulfurados.

4.4.4 Servicios Auxiliares de Mina

A. Aire Comprimido

El proyecto demandará de aire comprimido para las actividades de perforación porlo que se ha previsto instalar 02 compresoras Modelo GA 315 Atlas Copco, instaladas01 en cada zona ,para suministrar el aire para la perforación de los Tajos.

B. Consumo de Agua

Para las operaciones en mina, no se va a requerir agua, ya que la perforación es enseco y alimentada por Aire. Sin embargo se almacenara agua en Bolsa Especialesde 5,000 Gls. y el regado se hará con agua de mar para el regado de Instalaciones yCarreteras.

Se consumirá aproximadamente 1,000 galones diarios, con la finalidad de ejecutar elriego de los accesos e instalaciones.

El agua para consumo humano se realizará a través de un surtidor de aguapurificada, adquirida en botellones en el mercado local (localidades cercanas aella); se estima que el consumo diario será de 78 Litros (03 lts/trabajador día).

C. Consumo de Energía

Las operaciones en mina, no requieren de energía eléctrica,

D. Requerimiento de personal - Mina

Las operaciones en mina, requieren de mano de obra, según se detalla en la TablaNº IV-18



Tabla Nº IV-18:Requerimiento de personal – Operaciones Mina

ACTIVIDAD

Hombre

guardia

Nro.

Guardias

Tareas

Mes

Numero

de Tajos

Total

H/guardia

Residente 01 01 30 02 08

Supervisión 02 01 60 02 08

Administración 01 01 30 02 08

Compresorista 04 01 120 02 08

Perforación 06 01 180 02 08

Voladura 04 01 120 02 08

Acarreo 04 01 120 02 08

Servicios 02 01 60 02 08

Chofer 02 01 60 02 08

TOTAL 26 01 780 02 08

E. Equipos de mina

Los equipos de mina con los que el proyecto contará, se muestra en la Tabla Nº IV-19:

Tabla Nº IV-19:Equipos de mina para el Proyecto

Labores de Mina Cant. Equipo Marca

PERFORACION 02 Compresoras ATLAS COPCO.

PERFORACION 02 Perforadora Track-Drill INGERSOLL RANDCM 350.

EQUIPOS DEMOVIMIENTO DE

TIERRAS02 Tractores CAT D8R.

CARGUIO 02 Cargadores Frontales CAT 938 H.

TRANSPORTE 02 Volquetes de 15 m3. VOLVO

OTROS EQUIPOS Motoniveladora, Camionescisterna, Retroexcavadoras

Fuente: FMSAC

02 Consumo de Explosivos

Los parámetros utilizados para determinar el consumo explosivo proyectado laexplotación del proyecto son los siguientes:



Tabla Nº IV-20:Parámetros de Perforación

Malla de PerforaciónBurden 3.5 metros

Espaciamiento 4.0 metrosAltura de Banco 5.0 metrosDiámetro Broca 5.0 Pulg.Densidad Anfo 0.85 Tn/m3Altura de Carga 3.5 metrosCarga x Taladro 40.6 Kg/tal

Volumen x Taladro 70.4 m3/tal

En los siguientes cuadros se muestra el consumo de explosivo (ANFO) necesario parael desarrollo del proyecto, cabe indicar que del total de explosivo requerido 94%corresponde al consumo de Nitrato de Amonio y el 6% al consumo de diesel.

Tabla Nº IV-21:Consumo mensual de Explosivos para mineral

Mineral AÑO 1/mes AÑO 2/ mes AÑO 3/mes AÑO 4/mes AÑO 5/mesTotal Explosivo (kg/mes) 1,165 1,165 1,165 1,165 1,165Total Explosivo (kg/año) 13,982 13,982 13,982 13,982 13,982

Tabla Nº IV-22:Consumo mensual de Explosivos para desmonte

Desmonte AÑO 1/mes AÑO 2/ mes AÑO 3/mes AÑO 4/mes AÑO 5/mes

Total Explosivo (kg/mes) 15,003 15,772 16,349 16,349 16,349Total Explosivo (kg/año) 180,033 189,265 196,190 196,190 196,190

Tabla Nº IV-23:Consumo Total mensual de Explosivos

Total AÑO 1/mes AÑO 2/ mes AÑO 3/mes AÑO 4/mes AÑO 5/mesTotal Explosivo (kg/mes) 16,168 16,937 17,514 17,514 17,514Total Explosivo (kg/año) 194,015 203,247 210,172 210,172 210,172

Fuente: FMSAC

03 Consumo de Materiales e insumos

En las operaciones de producción mina, el consumo de insumos será:

Tabla Nº IV-24:Consumo de Insumos para producción a 350TMD

Materiales eInsumos Descripción De Material Unidad Cantidad Nº de

equipos Total

Petróleo Petróleo Diesel Gln 30 02 60

Aceites YGrasas

Lubricantes Cil 0.001 02 0.002

Aceites Un 0.25 02 0.50Fuente: FMSAC



4.4.4.1 Instalaciones de Servicios de Mina

A. Polvorines

Se construirá un polvorín auxiliar subterráneo para el almacenamiento deexplosivos, accesorios y Nitrato de Amonio; este mantendrá su distancia de lasdemás instalaciones, como la mina, oficinas y otras instalaciones. Contará conla suficiente capacidad de almacenamiento para las actividades deproducción. El mencionado polvorín estará ubicado en las coordenadas248827.20E, 8076559.93N, en la Zona Sureste del Proyecto.

El polvorín tendrá ambientes seguros, seco y ventilado además contará contodas las medidas de seguridad, cuyo acceso será restringido y estrictamentecontrolado, evitando el ingreso de personas no autorizadas. Se colocarádiversos avisos informativos de manejo y seguridad de los explosivos en elárea, complementándose los aspectos de seguridad con la capacitación einducción a los trabajadores.

El almacenamiento dentro del polvorín será de acuerdo al Reglamento deSeguridad y Salud Ocupacional y a las recomendaciones dadas por elfabricante.

El transporte de los explosivos dentro de las instalaciones de mina será enforma separada de los detonadores y otro agentes de voladura, en vehículosautorizados y en perfectos estados de funcionamiento, llevando un letrero conlas palabras “EXPLOSIVOS”, contara con barandas altas para evitar la caídaaccidental de una de las cajas, además estará provista de extintores deincendio de polvo químico seco multipropósito.

Solo personal especializado y con autorización conforme a la legislaciónvigente para el manipuleo de explosivos será el responsable del traslado tantoen superficie como en el interior mina, queda terminantemente prohibida lapresencia de otro trabajador no autorizado.

El transporte de explosivos será en unidades específicas para tal fin, evitandoel uso de otros equipos mineros que puedan utilizarse tales como cargadoresfrontales, camionetas o volquetes, los que estarán prohibidos de utilizarse encumplimiento de la reglamentación de seguridad y salud ocupacional.

Se llevará un control riguroso de entrada y salida de los explosivos, ademásdel consumo a realizarse por labores a fin de evitar las sustracciones y tenersobrantes en los lugares de trabajo.

Las dimensiones y características se detallan Ver Plano Nº 12:Componentes Mineros), Diagrama 01. Diseño polvorines.

4.5 PLANTA DE BENEFICIO FOREVER CAPACIDAD 350 TMD

La Construcción de la Planta de Beneficio, se realizará dentro del área que comprende laconcesión de beneficio “Forever” de 24 Ha de extensión, la planta contará con infraestructura yun área de 1.36 Ha para el desarrollo de las actividades de beneficio del mineral que comprendeel proyecto. Su ubicación se detalla en la Tabla Nº IV-25



Tabla Nº IV - 25:Coordenadas de ubicación de

Planta de Beneficio

DescripciónCoordenadas UTM

N E

Planta de beneficio 8075353.6683 247362.4831

4.5.1 DESCRIPCION DEL PROCESO

Los minerales tratados provendrán de los Pits ubicados tanto en la Zona Noroeste y zonaSureste.

En una primera etapa el mineral proveniente de la mina de 12” será pasado por unaplataforma de alimentación vibratoria (vibrating feeder) donde se elimina parte de loselementos no necesarios (en su mayoría Tierra) llevando el mineral al otro extremo donde selos ingresa a una Trituradora mayor (jaw crusher) que reducirá la partículas a un tamaño de10~13cm, luego pasará por una segunda trituradora que transformará los tamaños de losfragmentos de mineral a un tamaño de entre 1 a 5mm. Terminado este proceso, los mineralesentran en una zaranda de selección (tamaño) y los materiales de tamaños mayores a 1 mmpasarán por una pulverizadora para disminuir su tamaño a 1 mm. Los minerales de 1mm serántransladado por una cinta transportadora y pasarán por un separadora magnética(Magnetizadora) obteniéndose concentrado de hierro para su posterior acumulación –muestreo, etc., y será transportado por una empresa especializada en el rubro hacia elpuerto de embarque, para su comercialización.

Nota: Los Scrap que deposite la Magnetizadora, podrán ser re-procesado por la pulverizadoray tratarse nuevamente por el separador magnético.

Se utilizará los siguientes sistemas:

A. Sistema de Magnetizado en Seco: Dicho proceso separa el mineral de hierro de losdiferentes componentes utilizando un magneto que atrapa las partículas del mineral y lossepara de los otros.

Los Scrap que deposite la Magnetizadora podrán ser re-procesados por la pulverizadora ytratarse nuevamente por el separador magnético.

B. Sistema de Magnetizado en húmedo con Agua Salada: A diferencia del sistema anteriormencionado, este sistema utiliza el agua del mar para bajar la temperatura de lamáquina y aprovechar de la misma manera para separar el mineral de los otroscomponentes. La cantidad de agua a utilizar está en la relación Agua : Mineral de 3:1. Enpeso.

Parte del agua del mar que se va a emplear para dicho proceso de producción se pierdepor consecuencia de la evaporación (temperatura de la máquina, ambiente, etc.) y de lahumedad que queda dentro del mineral y el agua del mar restante es 100% reutilizable.

Se optará por uno o ambos sistemas dependiendo de los trabajos de campo.

Las colas finales del proceso de concentración, serán almacenadas para posteriormente sertratados.

También se construirá instalaciones Auxiliares tales como: Deposito de colas (minerales debaja ley), Caseta de Vigilancia, oficinas, depósito temporal de residuos domésticos eindustriales y Servicios higiénicos.



4.5.2 Consumo de reactivos y otros insumos

No se requerirán reactivos o insumos en el proceso, mas que los requeridos para elfuncionamiento del grupo electrógeno y demás equipos, como son Petróleo, aceites y grasas

El consumo estimado día de insumos para el Proceso de concentración de minerales en laPlanta de Beneficio, se muestra en la tabla Nº IV-26:

Tabla Nº IV-26:Consumo mensual de reactivos e insumos

Materiales eInsumos Descripción De Material Unidad Cantidad Nº de

equipos Total

Petróleo Petróleo Diesel Gln 400 01 400

Aceites YGrasas

Lubricantes Cil 0.001 12 0.012

Aceites Un 0.02 12 0.24

4.5.3 Agua de Procesos

El proceso de concentración en seco no requerirá agua. Sin embargo, dependiendo de lostrabajos en campo, podría optarse por el magnetizado en húmedo con la utilización de aguade mar; la cantidad de agua a utilizar en éste caso, está en la relación Agua : Mineral de 3:1.En peso.

Parte del agua del mar que se va a emplear para dicho proceso de producción se pierde porconsecuencia de la evaporación (temperatura de la máquina, ambiente, etc.) y de lahumedad que queda dentro del mineral y el agua del mar restante es 100% reutilizable.

4.5.4 Requerimiento de Agua

El proceso de concentración en seco no requerirá agua. Sin embargo, dependiendo de lostrabajos de campo, podría optarse por el magnetizado en húmedo con la utilización de aguade mar; la cantidad de agua a utilizar en éste caso, está en la relación Agua : Mineral de 3:1.En peso.

El agua para consumo humano. El abastecimiento realizará a través de un surtidor de aguapurificada, adquirida en botellones en el mercado local (localidades cercanas a ella); seestima que el consumo diario será de 39 Litros (03 lts/trabajadorxdía).

4.5.5 Requerimiento de Energía

Para satisfacer la demanda de energía en la Planta de Procesamiento, se instalará 01 grupoElectrógeno Diesel Marca SDMO Modelo T 20- UIV de 1,000 KW.



4.5.6 Personal para Planta de Beneficio

El personal requerido para las operaciones en Planta de Beneficio, se muestran en la TablaNº IV-27.

Tabla Nº IV-27:Listado de personal requerido para Operaciones Planta

Descripción Cantidad Empresa

Supervisor 01 Forever Minerals

Mecánico Grupo Electrógeno 02 Forever Minerals

Operadores de Planta 06 Forever Minerals

Palero 02 Forever Minerals

Vigilancia 02 Empresa Especializada

Total 13

4.5.7 Balance Metalúrgico

El balance Metalúrgico de la planta concentradora para la producción de 350 TMD se presentaen la Figura Nº IV-04.

4.5.8 Equipos para Planta de Beneficio

El total de equipos considerados en la construcción de la Planta de beneficio sedescriben en la Tabla Nº IV – 28:



Tabla Nº IV-28:Listado de equipos para planta

Equipos con proceso magnéticoy sus especificaciones

Cantidad(unidad)

Potencia deMotor

（KW）

Peso(t)

Dimensión(mm)

Nota

Alimentador vibratorio mod.1100×2400

1 5.5 x 2 4.17 4400×2050×1660

Chancadora mod. PE1000×1200 1 110 55 3435 x 3182 x 3025

Faja transportadora 800×15000 2 7.5×2=15 ≤6/4 6∽15/5.515∽30/7.5∽15

Velocidad(m/s):1.3∽1.6 Rendimiento (t/ h): 278∽546

Trituradora impacto mod. 1315 2 (180 – 260) ×2 = 360 24.6 3180×2720×2620

Faja transportadora 800×15000 2 7.5×2=15 ≤6/4 6∽15/5.515∽30/7.5∽15

Velocidad(m/s):1.3∽1.6 Rendimiento (t/ h): 278∽546

Zaranda vibratoria mod. 2160 1 30 11 6375 x 3821 x 3707

Faja transportadora 600×15000 2 5.5×2=11

≤12/4 12∽20/5.520∽30/7.5∽11Speed(m/s):1.3∽1.6Throughput (t / h):131∽323

ingresar mineral ≤1mmen el separadormagnético

Faja transportadora 800×20000 2 11×2=22 Ingresar mineral ≥1mmen la trituradora fina

Trituradora fina mod. 1314 1 132 26 2365×1870×2220 Ingresar mineral ≤1mmen la trituradora fina

Separador magnético mod.1200×3000 2 7.5×2=15 7.8 1200×2400×1880 2800-3000gauss

CXJ-200-2 2 3×2×2=12 4.6 2860×2850×1880 2500～4000 Gs

Faja transportadora 500×12000 6 5.5×6=33

Potencia requerida total 805 - 808 KW

4.5.9 Diagrama de Flujo

El Flow Sheet del proceso se muestra en la Figura Nº IV-04



Figura Nº IV-04:Flow Sheet

4.6 INSTALACIONES PARA MANEJO DE RESIDUOS MINEROS

4.6.1 Depósitos de Desmonte

4.6.1.1 Ubicación

La ubicación en planta de los depósitos de desmonte proyectados tiene comocoordenadas de ubicación (Ver Plano nº 12: Componentes mineros).

Tabla Nº IV - 29:Coordenadas de ubicación del

Depósito de Desmonte “Noroeste”

Vértices Norte Este

1 8079822.82 246755.90

2 8079822.82 246994.52

3 8079563.41 246994.52

4 8079563.41 246755.90


Depósito de Desmonte “Sureste”


1 8076340.22 248527.60

2 8076340.22 248770.67

3 8076141.02 248770.67

4 8076141.02 248527.60




Depósito de Desmonte “Principal”


1 8079651.53 247497.02

2 8079651.53 248121.45

3 8079135.04 248121.45

4 8079135.04 247497.02

4.6.1.2 Diseño

Las desmonteras tendrán una altura total de 50 metros, según el requerimiento dealmacenamiento de desmonte, con un talud general de 2.0H:1.0V. Un muro decontención de gaviones de 3 metros de altura máxima, altura efectiva de 2.5 metros quese colocara en el pie del talud. El drenaje interior del depósito, principal y secundarioaprovechara la geometría de la quebrada. Se ha considerado un canal de coronaciónubicado en la parte superior, con dimensiones mínimas de sección.

El desmonte de mina está conformado por fragmentos de roca volcánica (granodiorita).Se han considerado 3 depósitos de desmonte, los 2 primeros cerca a las zonas de minado,tanto en la zona Sur Este, como en la zona Nor Oeste, y un tercer deposito de desmonteen la parte central, la cual será de una mayor capacidad y permitirá prolongar laexplotación el tiempo estimado.

El depósito de desmonte ha sido diseñado con las siguientes características geométricas.

Altura Total: 50 metros

Talud General: 2.0:1 (H:V)

Altura de banquetas: 10 metros

Berma: 6 metros

Talud de Banquetas: 1.5:1 (H:V)

Los Parámetros de diseño se describen en la Tabla Nº IV- 32.

Tabla Nº IV- 32:Parámetros de Diseño del Depósito de Desmonte

Parámetros Geomecánicos DesmonteraTipo de Roca Desmonte MinaPeso Especifico 20 KN/m3Criterio de Falla Mohr CoulombAngulo Fricción Interno (Ø) 39°Cohesión 0 KN/m2Factor de Seguridad Estático 1.7Factor de seguridad seudoestático 1.2



4.6.1.3 Características de los Depósitos de Desmonte

El proyecto ha contemplado la construcción de 3 depósitos de desmonte. Para el iniciodel proyecto se han determinado construir inicialmente 2 desmonteras cercanas a laszonas de explotación.

A continuación se muestran las características de los depósitos de desmonte.

DEPOSITO DE DESMONTE NOR OESTE

Altura de Banquetas 10 metros

Berma 6 metros

Talud de Banquetas 1.5:1 (H:V)

Capacidad de Material (desmonte): 530 000 Toneladas.

DEPOSITO DE DESMONTE SUR ESTE


Berma 6 metros


Capacidad de Material (desmonte): 818 300 Toneladas.

DEPOSITO DE DESMONTE PRINCIPAL


Berma 6 metros


Capacidad de Material (desmonte): 10 000 000 Toneladas.

4.6.2 Depósitos de Mineral de Baja Ley

Como resultado del proceso de concentración magnética en la Planta de Beneficio, seobtendrá concentrado de hierro y colas; estas colas (llamadas mineral de baja ley), seránalmacenadas en una plataforma (depósito de mineral de baja ley), de aproximadamente35.00ml x 53.00ml, con piso de geomembrana, tendrá un área de 1985 m2, y estará ubicadaen la misma planta concentradora, este mineral de baja ley será tratado o comercializado.

En la tabla Nº IV-33, se describen las coordenadas de ubicación de este componente:

Tabla Nº IV - 33:Coordenadas de ubicación

Depósito de mineral de baja ley

Descripción ZonaCoordenadas UTM

N EDepósito mineral baja ley Pta. Beneficio 8075289.1607 247383.4608



4.6.3 Instalaciones de Manejo de Residuos

4.6.3.1 Manejo de residuos domésticos e industriales

FMSAC, contará con un sistema de gestión ambiental de manejo adecuado y disposiciónde residuos sólidos.

A. Depósito temporal de residuos sólidos domésticos

Dado que no habrá campamento ni cocina y que los alimentos serán traídos enviandas del poblado de Ilo, los residuos domésticos retornaran en las mismasviandas, no generándose ningún residuo domestico; sin embargo, si se generaríaalgún residuo solido domestico, serán recolectados y ubicados diariamente encilindros debidamente identificados y de color verde ubicados en DTRSDomésticos e Industriales, cuya ubicación en coordenadas UTM se detalla en latabla Nº IV-34 , para luego ser trasladados al Área de almacenamiento temporalde residuos solidos domésticos e industriales, donde serán almacenadostemporalmente y luego trasladado al poblado de Ilo, su recolección y disposiciónfinal será de gestión de una EPS-RS debidamente autorizada por DIGESA. Verdiagrama Nº 02: Diseño de Deposito temporal de residuos solidos domésticose industriales, Ver Plano Nº 12: Componentes Mineros


Depósito Temporal de residuosSolidos domésticos e Industriales


N E

DTRSDEI 1 8075036.5106 247292.4923

DTRSDEI 2 8079940.5003 246375.9965

B. Depósito temporal de Residuos Industriales peligrosos y no peligrosos

Los residuos industriales peligrosos y no peligrosos, al igual que los residuosdomésticos, serán recolectados y ubicados diariamente en cilindros debidamenteidentificados y de color Amarillo (R. metálicos), Plomo (R. Peligrosos) y Rojo (R.Inflamables) ubicados en DTRS Domésticos e Industriales, cuya ubicación encoordenadas UTM se detalla en la tabla Nº IV-35 , para luego ser trasladados alÁrea de almacenamiento temporal de residuos solidos domésticos e industriales,donde serán almacenados temporalmente y luego trasladado al poblado de Ilo, surecolección y disposición final será de gestión de una EPS-RS debidamenteautorizada por DIGESA.. Ver Diagrama Nº 02: Diseño de Deposito temporal deresiduos solidos industriales, Ver Plano Nº 12: Componentes Mineros


Depósito Temporal de residuos industrialesPeligrosos y no Peligrosos


N E

DTRSDEI 1 8075036.5106 247292.4923

DTRSDEI 2 8079940.5003 246375.9965



C. Área de almacenamiento temporal de Residuos Domésticos e Industriales

Los residuos industriales peligrosos y no peligrosos, al igual que los residuosdomésticos, una vez acopiados en los DTRS Domésticos e Industriales, serántrasladados al Área de almacenamiento temporal de residuos sólidos domésticose industriales, donde serán almacenados temporalmente y luego trasladado alpoblado de Ilo, su recolección y disposición final será de gestión de una EPS-RSdebidamente autorizada por DIGESA

El Área de almacenamiento temporal de residuos estará constituido a su vez por

Una cancha de residuos peligrosos: tendrá una losa de concreto einfraestructura de malla, parantes de madera y techo de calamina.

Una cancha de residuos no peligrosos: será de piso afirmado delimitado conuna malla metálica con parantes de madera.

Una cancha de residuos reutilizables: contara una malla metálica conparantes de madera.

Tabla Nº IV - 36:Coordenadas de ubicación del Área de almacenamiento

Temporal de residuos Domésticos e industriales


N E

Almacén TRSDEI 8075547.00 247130.00

Ver Diagrama Nº 03: Diseño de Área de almacenamiento temporal deresiduos solidos domésticos e industriales, Ver Plano Nº 12: ComponentesMineros

A. Servicios higiénicos

En el área del Proyecto no existirá campamento ni cocina, Sin embargo, lostrabajadores generarán residuos sólidos y líquidos orgánicos, para lo cual seinstalaran servicios higiénicos químicos cuyo manejo y mantenimiento serárealizado por una empresa especializada. La ubicación en coordenadas UTM sedescribe en la siguiente Tabla Ver Plano Nº 12: Componentes Mineros

Tabla Nº IV - 37:Coordenadas de ubicación deServicios higiénicos químicos


ZonaN E

Planta beneficio SS.HH. 01 8075163.37 247352.96

Noroeste SS.HH. 02 8079899.27 246328.45



4.6.4 Otras Instalaciones auxiliares

4.6.4.1 Caseta de vigilancia

Se habilitara 03 casetas de vigilancia para resguardar la integridad física de lasinstalaciones; estarán distribuidas en diferentes zonas del proyecto las mismas quetendrán un área de 3.00m2 cada una y serán construidas con material prefabricado. Suubicación se detalla en la Tabla Nº IV-38.

Tabla Nº IV - 38:Coordenadas de ubicación de Casetas de vigilancia


ZonaN E

Planta beneficio Puesto de vigilancia 01 8075046.55 247065.01

Sureste (Mina) Puesto de vigilancia 02 8076681.25 248769.87

Noroeste (Mina) Puesto de vigilancia 03 8079079.75 246068.84

4.6.4.2 Oficinas

Se habilitara 02 oficinas para la administración y control de las actividades del proyecto;estarán distribuidas en diferentes zonas del proyecto las mismas que tendrán un área de16.00m2 cada una y serán construidas con material prefabricado o conteiner. Suubicación se detalla en la Tabla Nº IV-39.

Tabla Nº IV - 39:Coordenadas de ubicación de Oficinas


ZonaN E

Sureste (Planta) Oficinas 01 8075078.21 247354.38

Noroeste (Mina) Oficinas 02 8079899.04 246427.81

4.6.4.3 Comedor

Se habilitara 02 comedores para que los trabajadores tomen sus alimentos; estarándistribuidas en diferentes zonas del proyecto las mismas que tendrán un área de 24.00m2cada una y serán construidas con material prefabricado o conteiner. Su ubicación sedetalla en la Tabla Nº IV-40.

Tabla Nº IV - 40:Coordenadas de ubicación de Comedores


ZonaN E

Sureste (Planta) Comedor 01 8075046.25 247351.00

Noroeste (Mina) Comedor 02 8079902.93 246498.53



4.6.4.4 Depósito de combustible

Se almacenará combustibles, grasas y aceites, los cuales estarán a cargo de personalautorizado y capacitado. Se contará con hojas de datos de seguridad de los materialesMSDS (Material Safety Data Sheet).

El depósito de combustible tendrá una capacidad del 110%, como medida de contingenciaante alguna posible afectación al suelo esta se encontrará revestida con geomembrana,estará rodeada por una cuneta de captación, esta cuneta captará los derrames que sepuede efectuar en el área.

El abastecimiento de combustible se realizará a través de camiones cisternas desde laciudad de Ilo, para lo cual el transportista contará con su respectivo Plan deContingencia ante un posible derrame de combustible. La ubicación del Tanque deabastecimiento de combustible se puede apreciar en el Plano Nº 12: Plano deComponentes, asimismo el diseño del área de almacenamiento de combustible sepresenta en Diagrama Nº 04: Diseño de Depósito de Combustible.

El Depósito de Combustible contará con un enmallado en toda la periferia del depósito yserá un área restringida al personal, además contará con extintores de Polvo QuímicoSeco (PQS) y de CO2 de 12 Kg. y 20 lb. Respectivamente.

La ubicación del deposito de combustible, se detalla en la Tabla Nº IV-41.

Tabla Nº IV - 41:Coordenadas de ubicación Depósito de Combustible


ZonaN E

Sureste Deposito combustible 8075374.5589 247539.5962

4.6.4.5 Depósito de agua

El agua para consumo humano será a través de un surtidor de agua purificada, adquiridaen bidones en el mercado de la localidad del Distrito de Pacocha o Ilo.

Para las operaciones tanto en mina como en planta, no se va a requerir agua, ya que laperforación es en seco y alimentada por Aire y el proceso en planta también es en seco.Sin embargo se almacenara agua en Bolsa Especiales de 5,000 Gls. y el regado se harácon agua que se abastecerá del Poblado de Pacocha e Ilo en Cisternas para el regado deInstalaciones y Carreteras. La ubicación del depósito de agua se detalla en la Tabla Nº IV-42.

Tabla Nº IV - 42:Coordenadas de ubicación del depósito de agua


ZonaN E

Sureste Depósito de agua 8075336.4777 247508.1841



4.6.4.6 Accesos

Los accesos existentes que fueron utilizados en la etapa de exploración del proyecto,serán rehabilitados para su utilización en ésta etapa de explotación, por tal razón, solose construirá 5.70KM de accesos que servirán para interconectar las áreas de trabajo.

Los accesos serán ejecutados como corte directo en las laderas de los cerros que porpresentar pendientes pronunciadas (laderas) será necesario hacer el trazo de tal modoque la pendiente del acceso no superará el 8%, el ancho de la calzada tendrá comomínimo 4.00 metros, pudiendo tener hasta 5.00 de ancho en caso las característicasportantes del terreno así lo amerite, el radio de giro de los desarrollos será losuficientemente amplio como para tener la seguridad que pueda transitar vehículode carga como volquetes y otros, así mismo cada 500 a 600 metros se tendrá un sobreancho a la vía para el cruce de vehículos, este sobre ancho será de 3.5 m. por 15m delargo.

Figura Nº IV - 05:Sección Típica de Corte de Trocha Carrozable

4.7 TRANSPORTE DE CONCENTRADO PLANTA DE BENEFICIO - PUERTO

El transporte de concentrado de hierro desde la Planta de beneficio hasta el puerto deembarque, se hará por las siguientes vías:

- Carretera costanera – Zona no Urbana

- Av. Andrés Avelino Cáceres. – Zona urbana.

El transporte será realizado en camiones volquete de capacidad acorde con las especificacionestécnicas de diseño de las vías a utilizar.

4.8 FUERZA Y REGIMEN LABORAL

La fuerza laboral para la etapa de operación del Proyecto, entre obreros y empleados,distribuidos en Mina y Planta de beneficio, se detalla en la tabla Nº IV-43 y Tabla Nº IV-44, semuestra detalladamente la fuerza laboral del proyecto

El régimen laboral será de dos por uno.



Tabla Nº IV-43:Fuerza Laboral - Mina

ACTIVIDADHombreguardia

Nro.Guardias

TareasMes

Numerode Tajos

TotalH/guardia

Residente 01 01 30 02 08

Supervisión 02 01 60 02 08

Administración 01 01 30 02 08

Compresorista 04 01 120 02 08

Perforación 06 01 180 02 08

Voladura 04 01 120 02 08

Acarreo 04 01 120 02 08

Servicios 02 01 60 02 08

Chofer 02 01 60 02 08

TOTAL 26 01 780 02 08

Tabla Nº IV-44:Fuerza Laboral – Planta de Beneficio

Descripción Cantidad Empresa

Supervisor 01 Forever Minerals

Mecánico Grupo Electrógeno 02 Forever Minerals

Operadores de Planta 06 Forever Minerals

Palero 02 Forever Minerals

Vigilancia 02 Empresa Especializada

Total 13

4.9 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

El titular minero cumplirá las normas que contienen la Ley General del Ambiente Ley Nº 28611,Reglamento Ambiental para las Actividades Minero-metalúrgicas y el D.S. 055-2010-EMReglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, estableciendo un Programa de Seguridad eHigiene y Salud Ocupacional, a fin de proteger la salud humana y del medio ambiente así comoprevenir los incidentes / accidentes en el desarrollo de la actividad minera.

Dentro de las principales obligaciones que el titular deberá cumplir, podemos mencionar, entreotras, las siguientes:

Promover y mantener el más alto grado de bienestar físico y mental de los trabajadores.

Proteger a los trabajadores de los riesgos resultantes de los agentes nocivos con motivode sus ocupaciones.

Ubicar y mantener a los trabajadores de manera adecuada y acuerdo a las aptitudesfísicas y psicológicas.

Evitar el desmejoramiento de la salud causada por las condiciones de trabajo.



4.10 CRONOGRAMA DEL PROYECTO

Para iniciar la construcción e instalaciones se deberá realizar la orden de compra con 6 meses deanticipación, ya que muchos equipos y accesorios son de importación y la fabricación de losmismos toma este tiempo de entrega. Para mayor detalle en la Tabla Nº IV-45, se presenta elcronograma de ejecución del proyecto.



Tabla Nº IV-45:Cronograma de actividades del proyecto

CCRROONNOOGGRRAAMMAA DDEELL PPRROOYYEECCTTOO

Etapa

Etapa de construcción 0.25 años

Etapa de Operación 5 años

Etapa de Cierre 0.25 años

Etapa de Post cierre 3 año

TOTAL 8.5 años

4. DESCRIPCION DEL PROYECTO · estudio de impacto ambiental semidetallado proyecto de explotacion y...

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