23806995 Diseno de Revestidores y Tuberia de Produccion

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    • oporta el resto de los revestidores

    • !rotege de la corrosión cualquier trao de tubería de revestiientosubsiguiente

    • !reviene los derrubes de los sedientos no consolidados ás

    debilitados que se hallan pró*ios a la supercie

    • !rotege de la containación las arenas soeras que contienen aguadulce

    • !roporciona resistencia a las arreetidas para poder per"orar a a+orpro"undidad

    • irve de apo+o priario para los ipiderreventones

    • Revestidor intermedio" camisas y tiebacks de peroración:

    • !erite utilizar grandes pesos de lodo sin da,ar las "oracionessuperciales

    • %ontrola las zonas de sal + las lutitas desoronables de "ácildesprendiiento

    • Revestidor de producción" camisas y tiebacks de producción:

    • !rotege el abiente en caso de una "alla de tubería

    • !erite cabiar o reparar la tubería de producción

    • Aísla la zona productora de las deás "oraciones

    • %rea un conducto de paso de diensiones conocidas

    • Tubería de producción:

    • %onstitu+e el conducto por donde fu+e el fuido en la "ase deproducción

    • irve para controlar la presión del +aciiento

    • !erite estiular el +aciiento

    #rocedimiento $eneral de Dise%o

    • #ara dise%ar efcientemente una sarta de revestimiento" asícomo la tubería de producción óptima" &ay 'ue conocer unaserie de datos del yacimiento" como por e(emplo:

     –  Las presiones de poro + de "ractura hasta la pro"undidad naldel iso

     –  La distribución de teperaturas

     –  Las "unciones del pozo actuales + "uturas

     –  %audal de fuido esperado

     –  -tc.

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          P     r     o       f     u     n      d       i

          d     a      d

    Gradiente de presión, peso equivalente de lodo

    Gradiente defractura

    Gradiente depresión de poro

    0

    Prof. final

    Profundidad

    Presión

    ∆ p∆ prof 

    Gradientede presión∆ p∆ prof =

    Profundidad

    Gradientede presión

    • )na ve* en disponibilidad de los datos antes mencionados seprocede a:

     –  eleccionar las pro"undidades de asentaiento.

     –  -scoger los diáetros de los distintos revestidores.

     –  eterinar los tipos de aterial espesores + cone*iones de lassartas.

    +elección de la proundidad de asentamiento

    #ara ,sto" se re'uiere del -r.fco de -radiente de presiones vsproundidad

    #resiones vs proundidad ó $radiente de presiones vs #roundidad

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    Profundidad

    PresiónGradientede presión

    Pr ofundidadona de presiónnormal

    ona de presiónanormal

          P     r     o       f     u     n      d       i      d     a

          d

    Gradiente de presión, peso equivalente de lodo

    Gradiente defracturaGradiente frac.

    menos margen dearremetidaGradiente de

    presión de poroGrad. PP mássobrebalance

    0

    Prof. final

    !obrebalance" 0#$ lp%

    &ar%en de arremetida" 0#$ lp%

    &ar%en de se%uridad" 0#$ lp%

    Peso de lodo

    necesario

     para

    controlar el

     po'o a la

     profundidad

    re(uerida

          P     r     o       f     u     n      d       i      d     a      d

    Peso equivalente de lodo

    0

    Prof. final

    Profundidad

    mínima a la

    (ue laformación

     puede ver

    ese peso de

    lodo sin (ue

    ocurra

    fractura

    )a* (ue

     prote%ertoda la

    formación

     por encima

    Revestidor

    #ara esto" se re'uiere del -r.fco de -radiente de presiones vsproundidad

    $r.fco de -radiente de presiones vs proundidad

    0sí" por e(emplo" se obtiene:

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    D Plodo

    P poro

    • 0dicionalmente se tiene 'ue verifcar:

    1 $iesgo de pega por presión di"erencial 

    1 $esistencia de la "oración contra arreetidas

    Ries-o de pe-a por presión dierencialAl ser a+or la presión e'ercida por el lodo que la e'ercida por la "oraciónha+ el riesgo de que la tubería /se pegue0 a la pared del ho+o.

    !ara prevenir #sto se trata de que la di"erencia entre abas presiones1

      ! 2 3345 6 (!lodo 7 !poro) 6

      sea menor a 2333 ó 4333 psi

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          P     r     o

           f     u     n      d       i      d     a      d

    Peso equivalente de lodo

    Visto en el diagrama:+as m,-imasdiferencias

    entre el pesode lodo * la

     presión de

     poro no

    deben

    superar ellímite

    establecido

    {.• Resistencia de la ormación contra arremetidas

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    Rev

    esti

    dor

    sup

    erfi

    cial

    /erifica (ue

    el

    revestidorsuperficial

    se

    encuentre a

    una

     profundidad lo

    suficientem

    ente %rande

    como para

    evitar (ue

    una

    arremetida

    de %as sal%a

     por debao

    de 1ste

    +odo

    +odoGas Ho

    o

    abie

    rto

    • Resistencia de la ormación contra arremetidas

    La presión que e'erce la arreetida coo "unción de la pro"undidad secalcula con la siguiente "órula1

    !arre 2 (!ro" ho+o8!ro" calc) 6 & 9 !lodo

    !ara deterinar la pro"undidad correcta del revestidor supercial se tanteacon !ro" calc hasta que la presión de arreetida !arre sea enor que la presiónde "ractura.

    & 2 34 lpg increento del peso del lodo en la arreetida

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    5(emplo:

    eterine laspro"undidades de asentaiento para el pozo cu+as gradientes seuestran en la gura

    +olución:

    %onsiderando los árgenes de : lpg las pro"undidades deasentaiento resultaron1

    $evest. producción1 :5.333;

    $evest. interedio1 :3.333;

    $evest. supercial1

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    =ericando la posibilidad de pega di"erencial del revestidor supercial a 7 !!) 6 2

      ! 2 3345 6 (:33 7 ?3) 6 7 !!) 6 2

      ! 2 3345 6 (: 7 !!) 6 2

      ! 2 3345 6 (:@5 7 :53) 6 :3.333 2 5.:DE psi G 5.333 B !uede haberprobleas

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    0

    2000

    4000

    6000

    8000

    10000

    120009 11 13 15 1 7 1 9

    Gradiente de presión (lb/gal)

       P  r  o   f  u  n   d   i   d  a   d    (

      p   i  e  s   )

    ! 2 3345 6 (:@5 7 :53) 6 :3.333 2 5.:DE psi G 5.333

    -ste Hltio resultado signica que no se puede usar un lodo de :@5 lpgporque a la pro"undidad de :3.333; se pegaría la tubería.

    La decisión se centraría en utilizar un lodo ás liviano. I%ual sería el lodoás liviano que se puede usarJ1

    3345 6 (&> 7:53 ) 6 :3.333 pies 2 5.333 psi

    &> 2 5.3338(33456:3.333) 9 :53 2:4D lpg

    IKasta qu# pro"undidad se puede per"orar con :4D lpgJ... -sa será la nuevapro"undidad de asentaiento... usar ese lodo (enor "actor deseguridad)... odicar las pro"undidades anteriores...

    Minalente se vericará que el revestidor supercial asentado a

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    0

    2000

    4000

    6000

    8000

    10000

    12000

    9 11 13 15 17 19

    Gradiente de presión (lb/gal)

       P  r  o   f  u  n   d   i   d  a   d    (

      p   i  e  s   )

    Gradiente

    de fractura ! "#

    Gradiente

    de presión

    de poro $ "#

    !ara evitar el problea de la arreetida ha+ que calcular una nuevapro"undidad de asentaiento utilizando la isa ecuación anterior + secalcula para di"erentes pro"undidades. Luego se coparan los valores con elgradiente de "ractura.

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    !uperficial

    IntermedioRevestimiento

    de Producción

    2

    3450006

    3050006

    750006

    Producción

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    +elección de los di.metros de los distintos revestidores

    6a selección del di.metro se &ace principalmente en unción de 'uecada revestidor pueda contener al si-uiente 5l 7ltimo" es decir" latubería de producción debe tener sufciente di.metro para conducirel 8uído del po*o &asta la superfcie

    0sí pues" se esco-e primero la tubería de producción y lue-o"sucesivamente los dem.s revestidores

    )n se-undo criterio de selección es la consideración de de(arsufciente espacio para &erramientas o para ba(ar un revestidorintermedio" debido a al-7n problema imprevisto

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    5(emplo

    Ntilizando los datos del problea anterior seleccione los diáetrosadecuados para el pozo si la tubería de producción será de < :850.

    Rev. %ntermedio

    &no previsto en el dise'o(

    8406

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    • 0nali*ados los casos de car-a" se deben comparar losresultados con la resistencia del material a:

    • %olapso

    • %edencia interna (estallido)

    •  Tracción

    • %opresión

    • -s"uerzos de =on &ises

    • 5videntemente" la Resistencia de la tubería y de la cone9ión!debe ser mayor 'ue la car-a

    Cu.nto mayor lo determina el:

    )*+

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    • ótese 'ue el ;actor de Dise%o se parece muc&o al ;actor de+e-uridad +in embar-o" el primero se relaciona con laresistencia teórica o asumida del tubular" mientras 'ue else-undo se relaciona con la resistencia real

    • 0ntes de proceder a determinar los esuer*os 'ue producenlos dierentes casos de car-a sobre las tuberías" es precisoconocer las características de los materiales de 'ue est.n&ec&as ,stas

    • ! para los tubos a+ores o iguales a E @/2” + de A3"34@”! para los tubos enores o igules a E0.

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    • Los valores de diáetro que se "abrican usualente son1

    #eso

    • -l peso deterina el espesor de la tubería + tiene una toleracia de7:54O 93.

    • -so indica que una tubería puede tener un espesor :54O enor queel valor noinal QQQ.

    $rado

    • -l grado del aterial establece las propiedades ecánicas(resistencia a la fuencia + á*ia ductilidad + tenacidad) + laresistencia a la corrosión del producto.

    Cone9iones

    Las cone*iones son los eleentos ecánicos que antienen unidas lastuberías1

    • Los principales eleentos que caracterizan una cone*ión son1

     –  i es acoplada o integral es decir si la ca'a es separada o esparte del tubo

     –  Los diáetros internos + e*ternos (en relación al tubo)

     –  -l tipo de rosca

    De color roo las de maor uso en Vene-uela.

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     –  -l tipo de sello

     –  -l reborde

    Tipo de acoplamiento

    • Nna cone*ión es acoplada cuando los tubos se unen a trav#s de unacople1

    -s integral cuando la ca'a está tallada en el tubo

    Di.metros internos y e9ternos

    • -n la cone*ión acoplada el diáetro interno se antiene igual peroel diáetro e*terno auenta debido al acople1

    -n la cone*ión integral pueden haber cuatro tipos1

     –  Rnterna lisa

     –  -*terna lisa

     –  Rnteredia

     –   Toda lisa

    Tipo de rosca

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    -*isten básicaente dos tipos de rosca

     –  La triangular (@3S)o redonda1

     –  + la trapezoidal1

    5l sello

    • -l sello es el dispositivo ecánico e*plícitaente encargado deipedir que el fuido interno salga1

    5l reborde

    •  Tope ecánico que liita el oviiento de enroscado. !roporciona laresistencia a la copresión.

    • %obinando esos cinco eleentos de di"erentes "oras se obtieneninnuerables tipos de cone*iones.

    • La clasicación ás coHn está re"erida sin ebargo a si lacone*ión está patentada o es de libre uso1

     –  cone*iones 0#B (uso libre)

     –  cone*iones #R5

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    • %olapso elástico

    • -l colapso por 8uencia se reere a la presión e*terna que causaríaque el aterial de la parte interna del tubo alcance fuencia. Co espor lo tanto un aplastaiento del tubo.

    #   4

    9 : ; 3

    4 9 : ;c Rp D t 

     P Rp  D t 

    = × × La "órula de colapso por 8uencia es1

    donde1 $p resistencia a la fuencia

    diáetro e*terno de la tubería

    t espesor

    • -l colapso por 8uencia solo ocurre cuando el tubo es sucienteentegrueso. -s decir cuando la relación diáetro a espesor (8t) tiene unvalor sucienteente ba'o.

    • La "órula para calcular el valor crítico para (8t) para colapso porfuencia es1

    3: 449 4; < 9 : ; 9 4;

    9 : ;4 9 : ;

     Rp

     A B C Rp A D t 

     B C Rp

    − + × + + − ≤× +

    • onde las letras A U + % son1

    $ 30 4 3= 84#= 0#30=< 30 0# 4380 30 0#$838 30 A Rp Rp Rp− − −= + × × + × × − × ×

    =0#04=48 0#$0=3 30 B Rp−= + × ×

    > 4 38 87=$# ? 0# 080 0#307< 30 0# 8=?? 30C Rp Rp Rp− −= − + × − × × + × ×

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    • Las diversas variables geo#tricas dependen evidenteente de lageoetría así por e'eplo1

    0 (p es el área trasversal de la tubería 'usto deba'o de la Hltia roscaper"ecta.

    • -n "ora siilar a las ecuaciones anteriores ha+ otras para lascone*iones #ropietarias

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