Post on 22-Mar-2021
The World Standard for Quality
The World Standard for Quality
The World Standard for Quality
John F. Ervin1883-1959
Founder,Ervin Industries, Inc.
The World Standard for Quality
4
Ervin Industries Founded
USA
USAErvin Amasteel
Adrian, MI
Butler, PAErvin Amasteel
USA
Tecumseh, MIErvin Technologies
USA
UKErvin Amasteel
Tipton, West Midlands
Sprockhövel, NWErvin Stainless Steel
Germany
1920
1962
1977
1978
1989
1992
2008
USAErvin Corporate Office
Ann Arbor, MI
Linea de Tiempo
Germany Ervin Amasteel
Glaubitz, Sajonia
2014
2020
The World Standard for Quality
The World Standard for Quality
AMASTEEL¿Cómo se hace?
The World Standard for Quality
Producción de AMASTEEL
The World Standard for Quality
STEEL SHOTGranalla Redonda
STEEL GRITGranalla Angular
The World Standard for Quality
1
¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?
1
¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?
2
Desgaste del abrasivo.
2
Desgaste del abrasivo.
3
Controlando la mezcla de trabajo.
3
Controlando la mezcla de trabajo.
4
Aprovechando el poder de limpieza.
4
Aprovechando el poder de limpieza.
Limpieza por granallado
The World Standard for Quality
Selección del abrasivo
Acabado requerido.
Velocidad de limpieza.
Costo de consumo del
abrasivo.
Costo de mantenimiento
del equipo.
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Perfiles en superficie
SAE Shot Tamano
SAE Grit Tamano
Perfil estimado Mils
S-780 G-10
S-660 G-12
S-550 G-14
S-460 G-14
S-390 G-16
S-330 G-18
S-280 G-25 2.5 to 5.0 +
S-230 G-40 2.5 to 5.0 +
S-170 G-50 2.0 to 4.5
S-110 G-80 1.5 to 3.0
S-70 G-120 1.0 to 2.0
Nota: Material más duro afectará la profundidad del perfil
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SSPC / NACE – Dry Blasting
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SSPC / NACE – Wet Blasting
Rust Grade C
Rust Grade D
Rust Grade E
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Limpieza con Granalla de Acero
Cobertura¿Cuanta granalla de acero hay en 450 gramos?Granalla Grande(_______) Granalla Chica (_________)
ImpactoSi lanzamos a la misma velocidad, ¿Cuanto más impacta una granalla grande en vez de la chica?(_____) Veces
14,000 6,000,000
500
S-660 S-070
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Relación Tamaño- Cobertura
SAE Grit Size SAE Shot SizeGranalla aprox.
por Libra
G-12 660 14,000
G-14 550 24,000
G-16 460 40,000
G-18 390 68,000
330 114,000
G-25 280 192,000
230 324,000
G-40 170 745,000
G-50 110 2,100,000
G-80 70 6,000,000
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Relación Tamaño - Impacto
SAE Grit Size SAE Shot Size Impacto aprox.
G-12 660 500
G-14 550 260
G-16 460 150
G-18 390 90
330 55
G-25 280 33
230 20
G-40 170 9
G-50 110 4
G-80 70 1
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Vida de los abrasivos
S Hardness 2,400 – 3,600 impactos(40 – 51 HRC)
M Hardness 2,000 – 3,000 impactos(47 – 56 HRC)
L Hardness 1,200 – 2,200 impactos(54 – 61 HRC)
H Hardness 500 – 700 impactos(60+ HRC)
The World Standard for Quality
Limpieza por granallado
1
¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?
1
¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?
2
Desgaste del abrasivo.
2
Desgaste del abrasivo.
3
Controlando la mezcla de trabajo.
3
Controlando la mezcla de trabajo.
4
Aprovechando el poder de limpieza.
4
Aprovechando el poder de limpieza.
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Mezcla operativa por desgaste
DesgasteDesgaste
FracturaFractura
Desprendimiento Desprendimiento
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Desgaste por fractura
El impacto repetido provoca fracturas, la granalla se va redondeado por el impacto continuo.
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Desgaste por desprendimiento
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Desgaste de granalla
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Desgaste de granalla
S-280
Nueva
Después de 300 impactos
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SG-25
Nueva
Después de 300 impactos
Desgaste de granalla
The World Standard for Quality
Limpieza por granallado
1
¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?
1
¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?
2
Desgaste del abrasivo.
2
Desgaste del abrasivo.
3
Controlando la mezcla de trabajo.
3
Controlando la mezcla de trabajo.
4
Aprovechando el poder de limpieza.
4
Aprovechando el poder de limpieza.
The World Standard for QualityVelocidad en Boquilla:
Alta: 325 f/s o 99 m/sBaja: 250 f/s o 76 m/s
Carga en Cartucho:+55 Tamaño S-660
Carga en Cartucho:+1500 Mezcla (S-660 to S-110)
SHOTGUN
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(Mezcla operativa grande)
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(Mezcla operativa pequeña)
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(Mezcla operativa perfecta)
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La Granalla se desgasta a una tasa de:
226 grms / HP / por hora Granallada.
Desgaste de la granalla
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Flujo del abrasivo
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Sistema de separación de aire
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Overview
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Limpieza por granallado - Turbinas
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Limpieza por granallado
1
¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?
1
¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?
2
Desgaste del abrasivo.
2
Desgaste del abrasivo.
3
Controlando la mezcla de trabajo.
3
Controlando la mezcla de trabajo.
4
Aprovechando el poder de limpieza.
4
Aprovechando el poder de limpieza.
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Tipos de Maquinas
Wheelblast Airblast Wetblast
The World Standard for Quality
Wheelblast
De Rodillos para Placas y Perfiles Gancho
De Tambor Rotativo RD-100 Cinta Rotativa
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Airblast
Cuartos de Granallados Cuartos de Granallados
Cabina por Succión Cabina por Presión
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Granallado Húmedo - Wet blasting
Amphiblast
EPS
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Otras Aplicaciones de Granallado con el Uso de Granalla Metálica
Granallado a campo Abierto con Chorro de Abrasivo
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Otras Aplicaciones de Granallado con el Uso de Granalla Metálica
Granallado a campo Abierto con Chorro de Abrasivo – Circuito Cerrado
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Granallado a campo Abierto con Máquinas Portátiles Automáticas - Tanques
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Otras Aplicaciones de Granallado con el Uso de Granalla Metálica
Granallado a campo Abierto con Tráilers
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Monitoreo
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Manómetros
Compruébelo diariamente. Indica el malfuncionamiento del colector y le notifica que elcolector requiere una sacudida o limpieza.
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Amperimetro
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EficienciaMotores
Eléctricos
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¿Qué causa un bajo amperaje?
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Tolva de Alimentacion
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Verificar patron de granallado
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Configuración Caja de Control - Estar fuera un 10% del ajuste correctopuede reducir la eficiencia de limpieza en un 25%
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Registros Trimestrales
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Registros de Consumo
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¿La Mezclaoperativa estábalanceada?
¿Los contaminantes
fueronremovidos?
¿Hay Granallausable en la
basura?
Los básicos!
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Sesión de Preguntas y Respuestas
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